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BANCA EXAMINADORA
Aprovada em_____________________
Dedico este trabalho à todas as
pessoas que acreditam na minha
capacidade, mesmo sabendo das
dificuldades que precisei superar.
AGRADECIMENTOS
This work shows the applicability of statistical process control (SPC), in the production of a
metallurgical company in the business of Sao Joao del Rei. The CEP is one of quality tools, which
through the use of statistical methods, and control charts can better monitor the variability present
in the production process, seeking through his proposals for the control, and reduction or
elimination of variability . The work begins with the presentation of the concept of quality, quality
history, major theoretical quality systems approach and the current system of quality management.
Also discussed is the problems during the production process and the sequence is treated on the
Statistical Quality Control and later the Statistical Process Control, and methods for
implementation. And after it quoted a company history and, therefore, the materials, methods, and
results of the study. To this end, we developed a methodology for the implementation of the CEP,
adapted to the reality of the company. The results from the methodology used, showed that the
process is out of control, needing intervention and immediate suspension of managers in the area,
in order to be investigated the causes that were contributing to the variability.
LC Linha Central
INTRODUÇÃO
CAPÍTULO I
CONCEITO DE QUALIDADE
1
Market-Share: Fatia de Mercado
12
CONSUMIDORES QUALIDADE
2
Stakeholders – Partes interessadas de uma empresa
14
Aparecem, nos Estados Unidos, pela primeira vez, os trabalhos do Professor G. Taguchi
sobre planejamento de operimentos.
1989 Surge a revista Quality Engineering (Engenharia da Qualidade).
1989 Começa a iniciativa seis-sigma da Motorola.
1990 Crescem as atividades da certificação ISO 9000 na indústria americana; cresce
continuamente o número de concorrentes ao prémio Baldrige; muitos estados
americanos patrocinam prémios de qualidade com base nos critérios do prémio Baldrige.
1995 Muitos programas de graduação em engenharia exigem cursos formais sobre técnicas
estatísticas, com ênfase em - metodos básicos para caracterização e melhoria do
processo.
1998 A American Society for Quality Control (Sociedade Americana para o Controle da
Qualidade) se torna a American Scviety for Quality (Sociedade Americana para a
Qualidade), tentando indicar aspectos mais amplos para o campo da s£.hona da
qualidade
1.2-TEÓRICOS DA QUALIDADE.
3
No Brasil o equivalente é o Prêmio Nacional da qualidade e Produtividade
4
JUSE - Sindicato Japonês de Cientistas e Engenheiros
5
ISO – Organização Internacional de Padronização
19
6
Abraham Maslow: Psicólogo americano, conhecido pela teoria das necessidades humanas.
22
CAPITULO II
PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS
Aquelas que têm sua fonte dentro da operação produtiva, porque seu
projeto global foi malfeito ou porque suas instalações (máquinas,
equipamentos e edifícios) ou pessoas falharam;
Aquelas que são causadas por falhas no material ou informações
fornecidas à operação produtiva;
Aquelas que são causadas por ações dos clientes.
Para diminuir a quantidade de itens defeituosos é preciso acreditar
que os defeitos podem ser reduzidos. Para cada tipo de produto defeituoso
existem causas específicas para aquele problema, a necessidade é que sejam
descobertas e eliminadas as causas.
Para kume (1993) os defeitos são causados por variações. Se estas
variações forem reduzidas, os defeitos certamente diminuirão. Este é um princípio
simples e forte, que é válido independentemente dos tipos de produtos ou
métodos de produção envolvidos. Montgomery (2004) ressalta que a redução da
variabilidade é parte crucial da melhoria de um processo em todas as indústrias.
Um produto é considerado não-defeituoso se suas características de
qualidade satisfizerem certa especificação e os defeituosos o contrário. Porém os
não-defeituosos possuem variações dentro dos limites da sua especificação, ou
seja, não são exatamente iguais.
Para Kume (1993, p.5) ―Embora as causas das variações da
qualidade sejam incontáveis, nem toda causa afeta a qualidade com a mesma
intensidade‖.
Algumas delas afetam muito a qualidade, mas enquanto as outras
afetam muito pouco a variação da qualidade quando de certa forma são
controladas.
De acordo com Kume (1993, p.6), ―os métodos estatísticos
proporcionam um meio muito eficaz para o desenvolvimento de novas tecnologias
e controle da qualidade em processo de manufatura‖.
Uma das ferramentas estatísticas bastante utilizadas nas empresas
pelos gestores e pessoas envolvidas com o processo, como forma de avaliar,
analisar, monitorar o processo de perto é o Controle Estatístico de Processo
(CEP), que é objeto de estudo deste trabalho.
25
Causas Comuns
Causas Especiais
10
6 Linha Central
2
Gráfico de controle para processo sob controle
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
10
6 Linha Central
3 Linha inferior de
controle
2
Gráfico de controle para processo fora de controle
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Ramos apud Borges (2009), ressalta que ―a área entre LSC e LIC é
dividida em seis zonas , tendo cada zona com dimensão de 1(um desvio padrão)7,
chamadas de zonas A, B,C, sendo localizadas simetricamente em relação a linha
média.‖ Observe a figura 13, onde mostra as 6 zonas que ficam entre o LIC e
LSC.
7
O desvio padrão define-se pela raiz quadrada da variância
37
Desvio padrão:
Obs:
Os valores de d2, D3 e D4 se encontram no anexo A.
CAPITULO III
A EMPRESA
.
3.1- O PRODUTO
3.3- O PROCESSO
O processo de fabricação de Cálcio Silício é um dos processos que
os profissionais e especialista da área de metalurgia classificam como
pirometalúrgico8. A pirometalurgia nada mais é que a fusão de materiais,
utilizando forno elétrico de arco submerso ou FEA, composto por 3 eletrodos nos
quais passa a corrente elétrica formando entre si um arco elétrico que gera calor
de aproximadamente 1600°C. Consequentemente, aquecendo os materiais,
fazendo com que eles se fundam alterando suas propriedades físicas e químicas
e, por final saia um produto só , o cálcio silício.
Na Bozel Mineração, as matérias-primas utilizadas para a fabricação
do Cálcio Silício, é o quartzo fonte de silício, o calcário, fonte de cálcio e o carvão
vegetal que é fonte de carbono e é usado como um redutor.
O calcário e o quartzo que em forma em seu estado natural se
encontra no formato de óxidos, o SiO2 (oxido de silício) e CaCo3 (carbonato de
cálcio), e o carvão (C). O carbono proveniente do carvão tem uma forte atração
por oxigênio, que durante o processo de fusão do material, reagem formando,
dentre outros gases, o CO2 (monóxido de carbono), que vão para as chaminés,
restando somente o CaSi e a escória .
Após a fusão destes materiais, o forno é vazado através de barras
de ferro, no qual todo material fundido é retirado, é colocado em panelas
revestidas de materiais especiais que suportam altas temperaturas,nas quais são
transportadas para uma outra área dos fornos, chamadas de área de
lingotamento,na qual toda a liga é despejada em fôrmas que dão molde a elas.
Posteriormente a este procedimento é realizada a amostragem da liga para ser
feita a análise química do material.
Após a liga estar completamente sólida e com uma temperatura
baixa, os lingotes são desenformados e quebrados, utilizando um equipamento
chamado de retro-rompedor, que deixa todos os lingotes em pedras pequenas.
Com a quebra de todo o material, o mesmo fica aguardando a
análise química, para ser destinado ao local de estocagem no outro setor
chamado de Britagem e Acondicionamento.
8
PiroMetalurgia: Piro:fogo; Logo: Processo que ocorre a elevadas temperaturas/ Metalurgia do
fogo.
47
Este processo de furar o forno, retirar toda a liga que está dentro do
forno, acontece mais ou menos a cada 1,5 hora ,variando de acordo com a
disponibilidade dos fornos e das condições operacionais.
CAPITULO IV
MATERIAL E MÉTODOS
9
Para maiores informações sobre o aplicativo e como utilizá-lo, pesquisar em www.r-project.org.
50
CAPITULO V
RESULTADOS E DISCUSSÃO
CONSIDERAÇÕES FINAIS
REFERÊNCIAS
BORGES, R. C. Estudo de testes de estabilidade de processo em gráficos de
controle de Shewhart. Lavras: UFLA, 2009 – Mestrado em Estatística e
Experimentação agropecuária, Área de concentração em Estatística e
Experimentação Agropecuária – Universidade Federal de Lavras, Lavras , 2009.
ANEXOS
ANEXO A
n
numero de d2 D3 D4
amostras
2 1,128 0 3,267
3 1,693 0 2,575
4 2,059 0 2,282
5 2,326 0 2,115
6 2,534 0 2,004
7 2,704 0,076 1,924
8 2,847 0,136 1,864
9 2,970 0,184 1,816
10 3,078 0,223 1,777
11 3,173 0,256 1,744