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HolzWerken

or ziemlich genau sechs Jahren ging ich zum ersten Mal mit Andreas
Duhme durch die Räume der -Redaktion. An diesem Tag war
ich so neugierig: Wo und vor allem wie genau wird denn nun eigentlich
die Zeitschrift gemacht, die ich seit 2006 abonniert hatte? Tatsächlich hatte ich
bis dahin wenig darüber nachgedacht. Ich wusste nur: Ich wollte hierher, hier
auf die andere Seite. Ich wollte schreiben über meinen erlernten Beruf, Tischler,
den ich inzwischen im Studium zum Hobby gemacht hatte, und mein Wissen er-
weitern und weitergeben. Was ich nicht wusste, würde ich mir aneignen, dachte
ich und sagte es auch laut - bei meinem Bewerbungsgespräch an jenem Tag im
Februar 2012 hier in der Ho/zWerken-Redaktion.
Ein Risiko. Wollen die mich dann überhaupt? Ich habe immer schon gerne
Texte geschrieben. Aber vom redaktionellen Arbeiten, Videos machen, druckreif
fotografieren, wusste ich fast nichts.
Würde das ausreichen?
Da ich hier nun ganz vorne im Heft schreiben darf, wissen Sie, dass das mit
der Bewerbung geklappt hat. Sie wissen nur noch nicht, warum ich das alles
schreibe. Ganz einfach: Weil wir eine Stelle zu besetzen haben, hier in der Re-
daktion . Bitte beachten Sie die Stellenanzeige auf Seite 10, wenn Sie Tischler
sind und Lust haben, die Werkstattluft gegen die Redaktionsluft zu tauschen.
Ich kann sagen: Es ist eine kreative, vielfältige Arbeit. Auch wenn ich viele Stun-
den auf einen Bildschirm schaue und Textarbeit leiste, so kommt auch die Arbeit
in der Werkstatt nicht zu kurz!
Ganz viel Werkstatt-Luft gibt es übrigens im März in Nürnberg zu schnup-
pern: Die Messe Holz-Handwerk findet vom 21. bis 24.3.2018 statt. Wir sind wie-
der mit einem Stand vertreten (Halle 12, Stand 907). Unsere Vorführer Melanie
Kirchlechner, Heiko Rech und Guido Henn zeigen vielfältige Techniken und
brandneue Vorrichtungen in Sachen Holzbearbeitung. Außerdem gibt es Neues
aus unserem Buchprogramm. Lassen Sie sich überraschen! Über unsere Webseite
www.holzwerken.net erfahren Sie ganz aktuell alle Infos zur Messe.

Holz Wer ken I 71 März I April 2018 3


46
> 14 Raumwunder mit zehn Schubkästen
Diese Kommode nutzt jeden Millimeter

> 34 Deckel-Trick für mehr Schub


Aus der Restekiste zur Schatzkiste

> 38 Greifen Sie nach den Sternen


Sterngriffe einfach schön aus Holz drechseln

> 60 Gestaltung mit 1 PS


Ein Schaukelpferd fast ohne 90°-Winkel entsteht

> 12 Meine Werkstatt: Daniel Müller


In drei Jahren zur voll eingerichteten Werkstatt

> 22 Bank ohne Geheimnis


So bauen Sie eine praktische Lade an Ihre Hobelbank

> 26 Virtuelles Zinken leicht gemacht


So schnell geht Zinken in SketchUp

> 42 Frische Luft an der Bandsäge


Einfacher Adapter für den Werkstattsauger

> 46 Neue Serie: Möbelbau


1/8: Holzwerkstoffe als Grundlage für Korpusmöbel

> 56 Platzmangellinks von der Bank


Eine Abdrückmutter löst Platzprobleme

> 30 Vater-Sohn Werkstatt Roentgen


Was man vo n über 200 Jahre alten Möbeln lernen kann

4 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken.net


März I April 2018
www. holzwerken . net
71

Produkte & Bücher 51 <


Veritas: Kombinationshobel ---.._
Triton: Bandschleifer TCMBS
Bosch: Kantenfräse GKF 12V-8
Dictum: Hobeleisen aus blauem Papierstahl
Arbortech: Mini-Grinder

Putzhaken mit Konus packen zu 06 <


So meistern Sie sehr spitze Winkel 07 <
Runde Scheibe ohne Mittenbohrung 11 <
und viele weitere Tipps und Tricks ab Seite 6

--
Editorial
Bezugsquellen
03
50
<
<
14
Nachbestell-Service 55 <
Lesergalerie 58 <
Leserpost 59 <
Preisrätsel 59 <
Vorschau 66 <
Abo-Servicejlmpressum 66 <

Diese Ausgabe enthält eine Beilage der


Firma
Record Power Ltd., Chesterneid (GB)
Wir bitten unsere Leserinnen und Leser
um freundliche Beachtung.

www.holzwerken.net HolzWerken 171 März I April 2018 5


Tipps & Tricks

Kurz.notter.t: ln eigener Sache: Was ist denn ein Vinc.li?

So bleibt die Waage sauber Möglichst genau und umfas- bung) in Ihren Browser ein. So entz Network". AUe so einge-
und ablesbar send wollen wir in HolzWerken kommen Sie auf eine Zielseite, tippten Mini-Adressen werden
die Quellen und Fundstellen im die in Wahrheit eine viel länge- über den Server des Marktfüh-
Lassen Sie sich nicht erwi- Internet nennen, die beim Bau re Internetadresse hat. Hier ist rers Bit.ly geleitet und dort in
schen, aber hin und wieder unserer Projekte helfen. Doch es ein interessanter Blag-Bei- die Langform übersetzt.
müssen einfach Küchen-Geräte je genauer es wird, desto länger trag auf www.holzwerken.net. So ist das Ansteuern von
für den Werkstatt-Einsatz werden die Internet-Adressen .. Vinc.li" als stets fixer Be- Bezugsquellen und anderen in-
zweckentfremdet werden. Die (auch URL genannt), die wir standteil der Kurz-URL verweist t eressanten Zielen im Netz viel
Waage zum Beispiel beim An- hier abdrucken müssten. Eine dabei auf unseren Verlag .. Vinc- leichter. <
rühren von Beizen oder Kunst- einzige davon würde hier schon
harz-Klebern. Damit das nicht locker drei, vier oder noch
weiter auffällt, decken Sie das mehr Zeilen füllen. Das sieht
kostbare Teil großflächig mit nicht gerade schön aus und vor
durchsichtiger Zellophan-Folie allem ist es unpraktisch: Denn
(auch aus der Küche) ab. So als Leser müssten Sie den Zei-
bleiben die Messergehnisse chen-Bandwurm haargenau ab-
sichtbar. Danach tragen Sie die tippen.
Waage auf leisen Sohlen - und Um das zu vermeiden, ver-
völlig unbefleckt - in die Kü- wenden wir Kurz-URLs. Sie se-
che zurück. < hen zum Beispiel so aus:
http:/ j vinc.lijMesserbank
Geben Sie diese Zeichenfol-
Wenn Klemmzwingen zu ge (inklusive http:/ I und mit
sehr klemmen korrekter Groß-/ Kleinschrei-

Klemmzwingen aus Holz


(gelegentlich auch .. Knacken"
genannt) lösen sich in selte- Putzhaken mit Konus packen richtig zu
nen Fällen nicht richtig - zum
Beispiel bei hoher Luftfeuch- Die Drechselbank kann zwischen den Spitzen Werkstück .. schwebend" eingeklemmt. Häufig wer-
tigkeit. Ein sehr sanfter Ham- Dinge einspannen, die mit Schleifklotz oder den Nagel- oder Schraubenspitzen genutzt, um
merschlag auf das hintere, Schabhobel bearbeitet werden sollen - ganz ohne ein Verrutschen zu verhindern.
kurze Ende des beweglichen dass die Maschine das Werkstück dreht. Diesen Weil diese Spitzen aber das Holz aufspalten
Teils löst die Klemmung und Tipp erwähnten wir unlängst hier in HolzWerken . könnten, hat unser Leser Peter Doenges noch ei-
der Druck auf das Werkstück Mit sogenannten Putzhaken funktioniert das nen weiteren Vorschlag: Stahl-Rundstäbe, die am
verschwindet. Allzu oft sollte direkt auf der Hobelbank natürlich genauso. Dabei Ende mit einem Spiralbohrer leicht angebohrt wer-
diese eher handfeste Methode handelt es sich um nach oben verlängerte Bank- den. So entsteht ein Innenkonus mit scharfem
aber nicht angewendet wer- haken, von denen einer in die Platte und einer in Lochrand, der ebenso viel Grip hat wie eine Spitze
den. < die bewegliche Zange gespannt wird. So wird das (vielleicht sogar mehr), aber nicht spaltet. (

Klare Kante für die Zinken

Einsteiger beim Zinken ver-


wackeln mitunter an einem
entscheidenden Zeitpunkt:
beim Übertragen der fertigen
Zinkenformen aufs Schwalben-
brett (oder umgekehrt). Hier
hilft eine mit einigen Fetzen
Doppelklebeband befestigte
Leiste am Grund der Zinken
(oder Schwalben) . Sie dient als
Anschlag, an den das andere
Brett fest angelegt wird. Nun
überträgt ein feines Messer ge-
nau die Konturen der bereits
fertigen Verbindungsteile. <

6 HolzWer ken 171 März I April 2018 www.holzwerken.net


Tipps & Tricks
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Treppab wird die Qualität viel höher


Wenn es sie gibt, die eine Goldene Re- Keine Regel ohne Ausnahme - es kann im- es, besondere Vorsicht walten zu lassen
gel fürs Holz, dann ist es wohl diese: Im- mer Situationen geben, in denen die und auf die bestmögliche Schärfe des
mer schön treppab arbeiten. Das bedeutet, Schneide bergauf arbeiten muss. Dann gilt Werkzeugs zu achten. (
dass immer zuerst die Fasern angeschnit-
ten werden sollen, die an ihrem freien En-
de noch Unterstützung durch die längere
Faser darunter erfährt. Das gilt beim
Schnitzen und Drechseln ebenso wie beim
Hobeln mit Handhobeln oder am Frästisch.
Im Bild zeigen wir es am Beispiel eines
Schiffhobels: Wird er in dieser Situation
abwärts geführt, bekommt jede Faser den
größtmöglichen Halt durch den unteren
Nachbarn. Schiebt man das Eisen aber
treppauf, wird es unweigerlich zu Ausrissen
kommen, weil das Faserköpfchen eher
weggedrückt und -gerissen wird als ge-
schnitten. Die gleiche Situation gibt es bei
Kerbschnitzereien oder beim Langholz-
Drechseln, etwa bei Hohlkehlen (um nur
einige Fälle zu nennen) . Natürlich gilt:

So me istern Sie seh r spitze Winke l


An vielen Kreissägen ist die Winkelver- dickeren Plattenrest (etwa 450 x 350 mm) lung des Längenanschlages auf Z5 ° an. Mit
stellung des Längenanschlages auf 45 o sägen Sie dafür winklig zu. Anschließend den zusätzlichen 45° der Winkelplatte er-
oder 60 ° begrenzt. Durch das Montieren ei- sägen Sie eine Plattenseite auf 45 °. Zusätz- gibt sich zum Kreissägeblatt ein Winkel
ner zusätzlichen Winkelplatte kann der lich bereiten Sie einen Sperrholzstreifen in von zoo. Zusätzlich können Sie Ihr Werk-
Winkel erheblich vergrößert werden. Einen Plattendicke (38 x Z5 mm; Dicke 19 mm) stück mit Federklemmen am Winkelbrett
vor. Die Winkelplatte versehen Sie mit festspannen , die Abstandhalter sorgen für
zwei Bohrungen (35 mm) . Den Sperrholz- Freiraum.
streifen schrauben Sie mit den Abstand- Wichtig: Bei kurzen Leisten müssen Sie
haltern auf die abgeschrägte Seite. zunächst Überlänge einplanen, um sie si-
Sichern Sie zunächst die Winkelplatte cher spannen zu können. Eine gute Idee ist
durch kleine Einhandzwingen gegen Ver- es auch, gleich an beiden Enden einer sol-
rutschen. Wollen Sie einen sehr spitzen chen Leiste die Gehrung anzuschneiden
Winkel von beispielsweise zoo an eine und sie erst dann mit einem 90° -Trenn-
Leiste sägen, stellen Sie die Winkelverstel- schnitt auf die Wunschlänge zu bringen. (

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HolzWer ken I 71 M ärz I April 2018 7


Tipps & Tricks

Kurz notter.t Kleine Leiste macht Doppelschnitt leicht möglich

Lassen Sie dem Hammer Kleinteile auf der Bandsäge sind knifflig. Denn rolle bei gleichzeitig ausreichendem Abstand zum
etwas Raum erstens müssen die Hände natürlich auch bei die- Sägeblatt.
ser an sich gutmütigen Maschine genug Sicher- Auf sehr einfache Art sind so auch Schnitte in
Bei einer Schlitz- und Zap- heitsabstand zum Sägeband haben. Und zweitens zwei Dimensionen möglich. Normalerweise klebt
fenverbindung ist es eine gute übt auch eine feine und abwärts laufende Zahnrei- man für solche Arbeiten den im ersten Schritt ab-
Idee, die Zapfen zunächst noch he gehörig Druck auf ein kleines Werkstück aus getrennten Rest provisorisch wieder an, um noch
zwei, drei Zentimeter länger zu und kann es schnell aus der Bahn bringen. Standfläche zu haben.
lassen. Sie werden erst dann Gebannt wird das durch ein Trägerholz, auf Das kann man sich sparen, wenn alles bereits
bündig abgeschnitten, wenn das der Winzling geklebt oder (mit Papier dazwi- auf ein Trägerholz geklebt ist (und dieses bei
der Leim fertig abgebunden schen) geleimt wird. Es ermöglicht die volle Kont- Schritt 1 nur an- und nicht durchgesägt wurde). <
hat. Der Überstand hat zwei
Vorteile: Der Zapfen kann nicht
zu kurz abgeschnitten werden
und die zur Probe trocken zu-
sammengesteckten Teile lassen
sich leicht arn Überstand wie-
der auseinanderklopfen. Ob der
Zapfen-Überstand dabei Ma-
cken bekommt, ist ja egal. <

Fester Platz für


Zeichnungen und Co.

Leim, Hammer, Dübel - al-


les hat einen festen Platz auf
Ihrer Werkbank? Dann verges-
sen Sie auch nicht die Stelle
für einige der wichtigsten
Werkzeuge: Zeichnungen, Skiz-
zen, Materialliste (und die be-
treffende Ausgabe von Holz- Nutleiste und Magnete sichern den Erfolg
Werken !). Manchen genügt ein
Klemmbrett für die Papiere, Es ist immer gut zu wissen, ihn zu verdrehen, um den Aus- und Dicke genau in die Tischnu-
das an jede Maschine mitge- wann man aufhören muss - setzpunkt festzulegen. Auch ten von Bandsäge, Frästisch
nommen werden kann. Andere zum Beispiel mit dem Vorschub das Abnehmen des Stoppklot- und Tischkreissäge passen.
Holzwerker schrauben sich auf der Bandsäge. Gewisse Pro- zes funktioniert so: Einfach die Wenn dann eine gut geführte
passende Klemmen an die jekte erfordern nicht-durchge- Vorrichtung bis zum Ende des Vorrichtung schnell gebaut
Wand über dem Arbeitsbereich: hende Schnitte, die alle im Tischs treiben, bis die Magnete werden soll, muss nicht aber-
Alles ist besser, als die Papiere gleichen Abstand zur Kante en- ihren Halt verlieren. rnals neu ausgehobelt und an-
ständig von A nach B zu schie- den. Übrigens: Es ist auch immer gepasst werden. Also: Ruhig et-
ben. < Ein Stoppklotz muss her. gut, ein oder zwei Meter Leiste was mehr davon herstellen und
Und mit starken Magneten ist vorrätig zu haben, die in Breite gut beschriftet aufbewahren. <
der sehr gut auf einem gussei-
Schonen Sie die Ohren sernen Tisch zu befestigen. Sol-
che Magnete können unten in
Es kann einem schon in den Klotz geklebt oder ge-
den Ohren schmerzen, wenn schraubt werden. So lange dann
Bohrer in ihrem Loch quiet- das Werkstück nicht zu heftig
schen. Das mindestens un- gegen den Klotz knallt, wird er
angenehme Geräusch entsteht, nicht verrutschen.
wenn die Flanken des Bohrers Sinnvoll ist es, dem Stopp-
tief im Loch an dessen Rand klotz eine Leiste unterzu-
reiben. Abhilfe schafft ein schrauben, die fast spielfrei in
Teelicht, dass Sie vor dem Boh- der Tischnut der Bandsäge ge-
ren an den Flanken reiben. So führt wird. So ist es möglich,
geschmiert, quietscht nichts den Klotz mit milden Hammer-
mehr. < schlägen zu verschieben, ohne

8 HolzWerken I 71 März I April 2018


___ Tipps & Tricks
____;

Wenn's mit dem Frästisch zu lange dauert


Einsetzfräsen auf dem Frästisch funktioniert gut. Aber neben staunlieh viel Spaß! Mit einem Schabhobel und einem Schleifklotz
den Sicherheitsaspekten (Rückschlaggefahr) wollen auch noch die ist der Grund der Aussparung dann leicht zu glätten. Probieren Sie
Frästiefe und der Aussetzpunkt eingestellt werden, vielleicht muss es aus! <
noch ein anderer Fräser in den Tisch ... Das kann alles so lange
dauern, dass bei einzelnen Werkstücken Handarbeit deutlich
schneller ist, wenn es sich nicht um eine Nut oder einen Falz han-
delt. Zeichnen Sie die benötigte Aussparung am Brettrand genau
an und sägen Sie alle anderthalb Zentimeter bis fast zum Tiefen-
riss ein. Stemmen Sie dann parallel zur Faser mit einem breiten
Stecheisen die Holzwürfel weg. Das geht schnell und macht er-

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Tipps & Tricks

• So korrigieren Sie Fehler planvoll

Scharnierbohrer- mal "Kraacks" - und schon ist es passiert. Beim


leicht zweckentfremdet Drechseln kann eine falsch angestellte Röhre oder
ein einhakender Meißel tiefe Wunden ins Holz rei-
Selbstzentrierende Schar- ßen. Sie müssen dennoch nicht gleich die ange-
nierhehrer können auch beim strebte Formenkurve abschreiben. Stattdessen ist
Drechseln helfen: Nämlich planvolles Vorgehen gefragt: Grenzen Sie die Schad-
dann, wenn ein bereits rund stelle links und rechts großzügig mit einer deutli-
gesägter Rohling einen Plan- chen Linie ein. Nur in diesem Bereich wird korri-
scheibenring zum Aufspannen giert - und zwar von den Grenzen aus sachte immer
bekommen soll. Um eine genau tiefer arbeitend . Schneiden Sie abwechselnd von der
kreismittige Aufspannung hin- linken und von der rechten Linie jeweils bis zum
zubekommmen, darf sich der Tiefpunkt des Schadens, bis auch die letzte Spur
Ring nicht durch (in ihren ausgemerzt ist. Dabei nimmt das Werkzeug bei den
Schraubpositionen) außermit- letzten Zügen nur noch sehr wenig Holz ab. Wenn
tig vorgebohrte Löcher ver- es gut läuft, behält die Werkstückkontur auf diese
schieben. Der Scharnierbohrer Weise eine gleichmäßige, harmonische Form. Und ist
regelt das, indem er bei jedem der Schaden nicht zu tief, müssen angrenzende Pro-
Bohrloch genau die Mitte filhereiche nicht angepasst werden. Und wenn doch
trifft. < - gehen Sie es planvoll an. <

Schaber formt Rohrstücke

Rohrstücke aus Kupfer,


H0 Iz Werken ist als Zeitschrift, online und mit vielen weiteren Angeboten die Wissens-
und Ideenwerkstatt für den privaten, ambition ierten Holzwerker.
Messing oder auch dünnem
Stahl werden in der Werkstatt Wir suchen zum nächstmöglichen Zeitpunkt unbefristet und in Vollzeit eine{n
immer mal wieder benötigt -
und lassen sich direkt auf der Tischler (mfw) für die Redaktion HolzWerken
Drechselbank genau rechtwink-
lig abstechen. Ihre Aufgaben:
Das grob abgelängte Rohr- • SIE entwickeln, bewerten und veröffentlichen als Redakteurfin relevante Themen und Lösungen
stück wird stramm auf ein run- für den privaten Holzwerker- nicht zuletzt aus unserer eigenen Redaktionswerkstatt
des Hartholz-Stück geschoben. • SIE arbeiten eng mit unseren Autoren und Partnern zusammen
Dann arbeitet ein spitz ge- • SIE tauschen sich regelmäßig mit den Lesern von HolzWerken aus und helfen dabei ,
schliffener Schaber eine V-Nut HolzWerken kontinuierlich zu verbessern
• SIE unterstützen uns , unsere Aktivitäten in Print, Online, Video , Social Media und bei
ein. Er wird dabei hängend
Veranstaltungen voranzubringen
eingesetzt, weist also leicht
• SIE begeistern gemeinsam mit dem Team die HolzWerken- Leser
nach unten, bis das Rohrstück
durchtrennt ist. < Unsere Anforderungen :
• SIE haben eine Tischler-Lehre o.ä. erfolgreich abgeschlossen und sind im Idealfall zudem bereits
ausgebildetefr journalist/in- wenn nicht, unterstützen wie Sie dabei , einefr zu werden
Gönnen Sie dem Holz • SIE sind neugierig, kommunikativ und engagiert
eine Pause • SIE sind fit am PC, online-affin und sprechen Englisch
• SIE haben Spaß am Fotografieren und schon einige Erfahrung damit
Auftrennen, abrichten, • SIE fühlen sich vor der Video-Kamera und auf einer Eventbühne wohl
aushobeln, loslegen: Wenn das
Unsere Leistungen:
in zu schneller Folge passiert,
• Profitieren SIE von einer attraktiven Vergütung als Redakteur (ab circa 3.400 Euro), von einem
wird das eben noch gerade
15. Monatsentgelt für die berufliche Fortbildung sowie von der Chance auf eine Gewinn-
Holz schnell wieder krumm. beteiligung
Der Grund: Die neu freigeleg- • Erleben SIE spannende und abwechslungsreiche Herausforderungen nah am Holz
ten Zellen hatten nicht genü- • Tragen SIE zu unserem guten Betriebsklima bei und erfahren SIE die Unterstützung und
gend Zeit, sich ans Raumklima Freundlichkeit eines kollegialen Teams
anzupassen. Bevor Sie Verbin- • Genießen SIE eine hohe Vereinbarkeit von Beruf und Familie (zertifiziert seit 2005)
dungen schneiden, lassen Sie
Fragen beantwortet Ihnen gern Chefredakteur Andreas Duhme (andreas.duhme@vincentz.netf
das Holz mit zwei Millimeter
T+49 511 9910-302) .
Übermaß einige Tage liegen
und hobeln es dann erst auf Ihre Bewerbung richten Sie bitte an unseren Personalleiter Marcel Köster (marcel.koester@vincentz.net).
Maß. <

10 HolzWerken I 71 März I Apri l 2018 www.holzwerken .net


Tipps & Tricks

Runde Scheiben ohne Mittenbohrung

Räder, Schneemann-Bäuche, Köpfe für Figuren: Kreisrunde sich später gut mit einem Messer durchtrennen. Rundum muss die
Scheiben sind vor allem für die Spielzeug-Herstellung oft sehr Scheibe zum Schluss ohnehin noch geschliffen werden, weil eine
wichtig. Sie sind aber meist teuer, und darüber hinaus nicht im Lochsäge nicht gerade eine perfekte Kantenqualität hinterlässt. <
richtigen Maß und schon gar nicht in der Wunsch-Holzart zu be-
kommen. Eine dünnwandige Lochsäge für die Bohrmaschine ist da
das Mittel der Wahl. Allerdings ist der Zentrierbohrer ein Problem,
der immer ein Loch im Zentrum liefert, das aber oft stört. Doch es
geht auch ohne den Störenfried.
Schneiden Sie dafür zunächst ein Loch in ein stabiles Stück
PlattenmateriaL Dieses Stück spannen, schrauben oder kleben Sie
über das Stück, aus dem die Scheibe werden soll. Spannen Sie das
Paket gut fest - am besten auf dem Bohrständer oder der Ständer-
bohrmaschine. Dazu den Lochschneider im Stand absenken, bis er
mittig im Loch sitzt. Der Zentrumsbohrer ist da schon entfernt.
Das umliegende Material der ersten Bohrung führt ab jetzt die Sä-
ge - nicht perfekt, aber ausreichend gut.
Stellen Sie nun die Arbeitstiefe so ein, dass die Scheibe nicht
vollständig aus ihrer Umgebung gelöst wird. Lassen Sie einen hal-
ben Millimeter stehen. Der Grund: Die Scheibe lässt sich sonst nur
sehr schwer aus der Lochsäge lösen. Der halbe Millimeter lässt

Spa chtelm asse hält feines Holz fest

Ist es nicht zu schade, ein schönes Stück Holz wegzuwerfen, Geben Sie nun Spachtelmasse (oder Kleckse von zähem 2K-Kle-
nur weil es keinerlei gerade Fläche bietet, um es einzuspannen? ber) auf ein stabiles Brett und drücken Sie das Holz hinein . Nach
Beim Drechseln und beim Schnitzen, aber auch für das Zurichten einer gebührenden Aushärtezeit - beachten Sie die Produkthin-
von kleinen Ästen als Möbelgriffe gibt es eine Technik, die hier weise - ist das Paket bereit für die Arbeit. Mit der Bandsäge etwa
hilft. Zum Einsatz kommt dabei Spachtelmasse auf Polyurethan- kann das edle Holzstück in Schichten aufgetrennt werden. Auch
Basis, die es im Baumarkt gibt. beim Drechseln bietet diese Technik genügend Halt, um etwa eine
Wickeln Sie zunächst das Holzstück rundherum dicht anlie- Schalenvertiefung in eine unförmige Astgabel einzudrehen. Testen
gend in Zellophanfolie aus der Küche ein. Sie verhindert den Kon- Sie den Halt aber unbedingt bei kleiner Drehzahl und nehmen Sie
takt der Spachtelmasse mit dem Holz. Ohne Zwischenschicht lässt stets nur vorsichtig Späne ab. <
sich das Holz meist nicht mehr reinigen.

- - AN ZE IGE - - - - - - - - - - - - AN ZEI GE - - - - - - - - - -

www.holzwerken.net HolzWerken 171 März I April 2018 11


Werkstattpraxis

Am meisten Stauraum bietet dieses MetallregaL Schleifmittel, Leime, Lacke,


Hi nter Frästisch und Tischkreissäge hat der Notzinger Holl- Öle, diverser Kleinkram sowie die meisten seiner Handmaschinen lagert der
werker diverse Handwerkzeuge und Anschläge übersichtlich technische Fachwirt hier. Darunter: Akku-Schlagbohrschrauber DHP 459, Akku-
und griffbereit an der Wand platziert. Auch die Schraubzwi n- Multifunktionswerkzeug DTM 51 und der KP0800 Einhandhobel von Makita,
gen hat er hier ordentlich verstaut. Auf dem kleinen Brett ein Exzenterschleifer von Bosch (GEX 150 ACE) sowie Bandschleifer BS75E,
oberhalb lagert das Zubehör für den Frästisch, dabei auch Deltaschleifer DTS 400 EQ-Plus, Exzenterschleifer ETS EC 125/ 3 E, die Stich-
seine Zinkenfrässchablone (IGM). säge PS 420 EBQ-Plus un d die Oberfräse OF 1010 EPQ-Plus von Festool.

Ge rade erst abgeschlossen hat Daniel Müller Die Tischkreissäge PTS 10 von Bosch hat eine verbesserte
sein jüngstes Projekt: der Frästisch auf Absaugung von unten erhalten. Dafür hat Müller eine Metall-
Böcken, de n er bei Bedarf schnell abbauen wanne anstelle des einfac hen mitgelieferten Kunststoffgitters
ka nn. Ausgestattet hat er ihn mit dem Fräs- unterhalb der Säge montiert. Der dicke Schlauch schluckt die
motor 1050 von Kress, Milescraft- Federklem- meisten Sägeabfälle zuverlässig.
men und ei nem Fräsersatz der Firma Fisch-
Tools.

12 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken.net


Meine Werkstatt: Daniel Müller
or drei Jahren machte der technische Fachwirt Daniel Müller

V aus einem strukturlosen Hobbyra um im Keller seines Eltern-


hauses eine gut ausgestattete Holzwerkstatt. Der heute
29-Jährige hatte im Studium seiner Le idenschaft mehr Raum geben
wollen: dem Bau von Holzschiffen. ln der Folge entstanden maßge-
schneiderte Hochzeitsgeschenke für Freunde, kleine Projekte wie
Essbrettchen und schließlich kleine Möbel für den eigenen Bedarf
Dafür schaffte Müller eine Menge Elektrowerkzeuge an. Gerade hat
er seinen Frästisch fertiggestellt. Wegen des begrenzten Platzes in
seiner 16-m 2- Werkstatt sind seine großen Maschinen mobil.

ln Notzingen arbeitet Müller als technischer Angestellter in einem


Automatisierungsunternehmen .

Unter dem selbstgebauten Arbeitstisch


aus Sperrholz und einer Arbeitsplatte
aus stehen als Werkstattsauger das CTL- Mit dem dunklen alten Schreibtisch hat alles angefangen:
Midi-Absaugmobil von Festool sowie die Den hat sich Daniel Müller als erstes zum Werktisch umge-
!====:==~~=:!.1 zusätzliche Absaugung von Scheppach baut. Im Schränkchen darüber hat er alle Handwerkzeuge
(HAlOOO), die der Holzwerker schnell an übersichtlich verstaut. Insgesamt ist Müller zufrieden mit
Tischkreissäge oder Frästisch anschließen seiner Werkstatt: .. Mittlerweile bin ich ganz gut ausgestattet.
kann. bis auf einen Dickenhobel (aufgrund des Platzmangels) habe
ich alles, was ich zum hobbymäßigen Schreinern brauche."

www.holzwerken.net HolzWerken I 71 März I Apri l 2018 13


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

Zebnfachec .Scbub J

für alle Fälle


J

Kleine Dinge verschwinden in So wählen Sie das Holz aus


großen Schubkästen , Großes Die Kommode kann aus jedem höherwerti-
gen Laub- oder auch Nadelholz hergestellt
blockiert kleine Fächer. ln einer werden. Kirsche lässt sich gut bearbeiten
und ist eines von wenigen Hölzern, die
Kommode mit stets gleich mit zunehmendem Alter nicht ausbleichen,
sondern einen dunkleren und kräftigeren
großen Fächern findet nie alles Farbton annehmen. Seiten und Hinterstück hen Material- und Zeitaufwand einmal ganz
der Schubkästen sind hier aus Ahorn, das abgesehen, geht gerade bei Kommoden mit
seinen Platz. Anders dieser kontrastiert mit der Kirsche und wirkt in zahlreichen Schubkästen dabei viel Platz
seinem gedeckten Weiß neutral. verloren.
Turm , dessen Schubkästen Gerade bei einem freistehenden Möbel Bei unserem Turm aus zehn Schubkäs-
sollte man das Holz mit Sorgfalt zusam- ten etwa würden neun Rahmen Ue nach
immer kleiner werden. Zinkung menstellen. Eine gute Wirkung erzielt, wer Materialstärke der Rahmen) zusammen 15
die Fladerung nach oben spitz zulaufen bis 18 cm Platz benötigen. Das entspricht
und Gratnut machen das lässt. Auch sollten beide Seiten und der schon der Höhe zweier Schubkästen. Wenn
Deckel des Möbels eine ähnliche Maserung die Schubkastenführung in die Seiten der
Schränkchen zu einer klassi- zeigen und möglichst aus dem gleichen Schubkästen integriert wird, können wir
Stamm hergestellt werden. Mögliche Ver- diesen Platz anderweitig nutzen .
sehen Konstruktion . färbungen oder Holzfehler liegen am bes- Daher hat dieser Sammlerschrank eine
ten auf der nicht einsehbaren Innenseite. einfache und platzsparende Führung be-
Für die Rückwand in Rahmenbauweise kommen. Die Seiten der Schubkästen aus
ieser Kommodenturm bietet maxi- werden die Rahmenteile aus möglichst ge- hartem und geradwüchsigem Ahorn zeigen

D malen Stauraum: Die zehn über-


einanderliegenden Schubkästen
werden nach oben hin schrittweise nied-
radem Material mit stehenden Jahrringen
hergestellt. Das steht besser, schwindet
weniger in der Breite und ist auch ästhe-
eine 6 mm tiefe Nut. In dieser Nut laufen
an der Innenseite des Korpus festge-
schraubte Hartholzleisten. Die Schubkäs-
riger. Diese Aufteilung kommt nicht nur tisch überzeugender, weil so ein strenger ten hängen also auf diesen Leisten. Wich-
dem Bedürfnis nach unterschiedlich hohem "Rahmen" für die lebendig gemaserte Fül- tig: Diese Konstruktion verlangt eine hohe
Stauraum entgegen. Sie ist auch lebendig lung entsteht. Nehmen Sie sich also bei der Präzision und gut stehendes und ausrei-
und dabei natürlich, denn in der Natur Holzauswahl etwas Zeit, um das Beste aus chend getrocknetes Material.
werden Bäume und Pflanzen in der Regel ihrem Material herauszuholen. Für die Auf-
nach oben hin auch filigraner. Die Höhe der nahme der Rückwand werden Seiten und Keinen Platz verschenken
Schubkästen nimmt in gleichen 10-mm- Deckel 21 mm tief gefälzt. So liegt die 19
Schritten von 160 auf 70 mm ab. Der Kor- mm dicke Rückwand um 2 mm nach innen Diese Kommode hat entgegen der klassi-
pus dieses Sammlerschrankes zeigt mit den versetzt im Korpus. Die Rückwand liegt 6 schen platzraubenden offenen Zinkung mit
offen gezinkten Eckverbindungen und dem mm weit im Korpus. genutetem Boden eine relativ einfache Bau-
eingegrateten Boden eine klassische Konst- art, bei der das Vorderstück an beiden Köp-
ruktion. Die eingefälzte Rückwand in Rah- Gut geführt ist halb geschoben fen und die Seiten jeweils hinten gefälzt
menbauweise ist etwas aufwändig, erlaubt werden. Das Vorderstück ist an der unteren
aber eine Aufstellung des Turms als freiste- Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um Kante ebenfalls gefälzt, um den aus Sperr-
hendes Möbel. einen Schubkasten in einem kubischen holz zugeschnittenen Boden aufzunehmen.
Ein Wort zu den Proportionen: Sie kön- Korpus zu führen. Bis ins 20 . Jahrhundert Der untergeschraubte Boden steift die Zar-
nen die Bemessung natürlich nach Ihren liefen Schubkästen bei uns in Deutschland ge aus; zusätzlich können die Eckverbin-
Bedürfnissen variieren. Viel höher sollte fast immer auf einem gezapften Rahmen. dungen des Zargenkranzes durch Holznägel
der Turm aber nicht ausfallen. Das gilt be- Bei hochwertigen Möbeln war in diesen gesichert werden. Als Holznägel können
sonders, wenn er frei im Raum aufgestellt Rahmen oft sogar eine "Staubboden" ge- Dübelstäbe dienen oder - noch besser - die
wird, denn sonst könnte er kippen. nannte Füllung eingenutet. Von dem ho- in Japan üblichen leicht konischen Holz-

14 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwe rken.net


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

Zeitaufwand > 10 Stunden


Materialkosten > 150 Euro
Fähigkeiten > Fortgeschrittene

näge l, die mit einem ebenfalls konischen


Bohrer vorgebohrt werden müssen und gut
ziehen.

Planen Sie "Luft" ein


Vor allem bei Möbeln mit beweglichen Tei-
len muss man immer an die Teleranzen
denken. Haben die Schubkästen zu viel
Spiel, dann "schwimmen" oder verkanten
sie. Sind die Teleranzen jedoch zu eng be-
messen, können die Schubkästen leicht
klemmen. Das Ziel sollten immer möglichst
schmale und gleichmäßige Fugen sein. Hier
sind die Schubkästen so bemessen, dass sie
2 mm schmaler sind als die lichte Breite des
Korpus. Theoretisch ergibt sich also seitlich
eine Fuge von 1 mm .
Die gleiche Fugenbreite haben auch die
Höhen der Schubkästen. Mit diesem Kniff
können Sie die Passgenauigkeit ganz ein-
fach regulieren: Der Falz an der Unterseite
des Fronstückes ist einen Millimeter tiefer
als die Materialstärke des Bodens. Wenn
also die Fuge zwischen zwei Schubkästen
etwas zu eng sein sollte, kann man an der
Unterseite des Frontstückes leicht mit dem
Hobel etwas Material abnehmen. Etwas
Spiel brauchen natürlich auch die Laufleis-
ten; die Nut sollte 0,5 bis 1 mm breiter sein
als die Laufleiste.

Knöpfen Sie der Kommode


etwas vor
Die Schubkästen werden hier alle mit je-
weils zwei Knöpfen herausgezogen. Nehmen
Sie ein Material, das mit dem Holz kontras-
tiert, etwa selbst gedrehte Knöpfe aus ei-
nem dunklen Holz oder aber Messingknöpfe
aus dem BeschlaghandeL Wenn Sie zwei
Knöpfe pro Schubkasten setzen, können Sie
davon ausgehen, dass die Schubkästen mit
mehr Vorsicht und Körperkontrolle heraus-
gezogen werden. <
)))

Dr. Christoph Henrichsen ist Tisch-


ler und Experte für japanische Hand-
werkskultur. Bei seinen Projekten
setzt er gerne Handwerkzeuge ein.

www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 15


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

50
420 420 394
L L L L
1 1 1 1

r---' ~ 50

0
00
N
'1""1 ,__..,
~ 50
f--> r-

0 0
Ln 0
'1""1 ~

0
\0
'1""1 d=20 f--> .--
~
>--
.- 70
'-- r-
u~ L 294
0
Ln 0
Front Ln Seite Rückwand

4
Pos. 14

0
N

Korpus Eckverbindung
+- . . .
*13
Schubkasten-
Eckverbindung und
Pos.l Position Nut für
Laufleiste
Pos. 3 00
'1""1

Gratnut

16 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken .net


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

10 9
J
7 -...._

Explosion
11

4
5

~~ Materidf:!Cnecl<
Pos Beschreibung Anzahl Länge Breite Stärke Material

1. Seite 2 1.280 420 19


2. Deckel 420 420 19 Kirsche
3. Boden 394 398 19 Kirsche
4. Sockelblende Front lang 382 3S 19 Ki rsche
s. Sockelblende Front kurz 2 81 3S 19 Kirsche
6. LauAeiste für Schubkasten 20 38S 20 6 Buche
Rückwand
7. Rahmenholz aufrecht 2 1.267 so 19 Kirsche
8. Unterer Riegel 374 70 19 Kirsche
9. Mittlererfoberer Riegel 2 374 so 19 Kirsche
10. Füllung oben 661 308 7 Kirsche
11. Füllung unten 414 308 7 Kirsche
Schubkästen
12. Frontstück 10 380 70-160* 21 Kirsche
13. Hinterstück 10 368 64-1S4* 13 Ahorn
14. Seite 20 387 64-1S4* 13 Ahorn
1S. Boden 10 380 387 S Sperrholz
Sonstiges: 20 x Schubka stenknopf Holz/ Messing (Bezug: z.B. www.schallenberg-shop.de);
a
Schrauben: 180 Stk. 3.S x 16 (= 3 pro LauAeiste; 12 pro Schubkastenboden); Holznägel,
konisch: 100 Stk ... extra klein, Länge 3S mm" (Bezug: z.B. www.dictum .de)

* Diese Bauteile werden je um 10 mm breiter.

www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I Ap ril 2018 17


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

1> Die Arbeit beginnt am


Korpus: Für eine regel-
mäßige Zinkeneinteilung
können Sie diese Formel
verwenden: Anzahl der
Schwalben = Holzbreite I
3 x halbe Holzdicke. An-
zahl der Zinken = Schwal-
benzahl + 1. Um die
Verbindung zu beleben, 5 >Am Kopfholz des Bodens wird nun ein Grat
sind hier aber die beiden angefräst. Dafür wird der Boden aufrecht am
Schwalben am Rande Anschlag entlanggeführt. Diese Verbindung
deutlich schmaler als muss sehr genau werden . Ein Probestück, zu-
die in der Mitte. sammen mit den Korpusteilen ausgehobelt, hilft
hier. Vorne wird die Gratverbindung um 10 mm
abgesetzt (kleines Bild).

2 >Soll die Einteilung


wie in unserem Beispiel
werden, setzen Sie elf 6 > Fälzen Sie nun Seiten,
Schwalben und zwölf Deckel und Boden für die
Zinken, wobei die sieben Rückwand (21 x 6 mm).
Schwalben in der Mitte Die Ecke des Falzes wird
an der breitesten Stelle je erst nach dem Verleimen
40 mm breit sind, die vier des Korpus von Hand
sch malen 19 mm. Das bes- nach gestochen.
te Neigungsverhältnis ist
bei Hartholz 1:7 oder 1:8.

3 > Arbeiten Sie erst die


Zinken, dann die Schwal-
ben aus. Schlagen Sie die
Verbindung nach dem Aus-
stemmen probeweise ein
paar Millimeter zusammen.
Sitzt die Passung zu
stramm, können Sie an
diesen Stellen noch einmal 7> Die Seiten des Korpus erhalten unten in
nacharbeiten. der Sockelzone einen Ausschnitt. Dadurch
wirkt das Möbelleichter und eleganter. Der
Ausschnitt wird angerissen, die Ecken an der
Ständerbohrmaschine gebohrt (lll 20 mm)
und der Bereich dazwischen von Hand ausge-
schnitten und geputzt.

4 > Der Boden wird in die


Seiten gegratet. Fräsen Sie
erst mit einem normalen >An ten
Nutfräser eine etwas •••~ des Korpus werden die
schmalere Nut, damit ha- Schubkästen und die Lauf-
ben Sie schon den Großteil leisten angerissen. Lassen
des Materials entfernt. Oh- Sie zwischen den Schub-
ne Gratfräser in der benö- kästen jeweils mindestens
einen Millimeter Luft. Zur
Rückwand haben die Lauf-
Verwenden Sie hierzu eine leisten 4 mm, zur Front
Zulage in entsprechender 10 mm Abstand.
Breite.

18 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken .net


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

9 > Die Leisten werden mit


jeweils drei Schrauben fi-
xiert. Die Löcher werden
vorgebohrt, das mittlere
und vor allem das hintere
Loch werden etwas länglich
(z.B. mit zwei unmittelbar
nebeneinanderHegenden
Löchern) vorgebohrt und
gesenkt. So funktioniert die
Führung auch einwandfrei,
wenn der massive Korpus
etwas arbeiten sollte.

13 >Montieren Sie für die Absetzschnitte die


Spanhaube wieder- hier haben wir sie für das
Foto noch weggelassen. Die Zapfen haben ein
Maß von 40 x 7 mm.

Schlitze vor und stemmen


sie dann nach. Anschlie-
ßend nuten Sie alle Rah-
10> Verleimen Sie nun den Korpus. Die Schwal-
benschwanzverbindung wird vorsichtig zusam-
mengetrieben, der Korpus auf Leisten auf den
Werkstattboden gelegt und der Boden von hin-
ten eingeschoben. Bei der Gratverbindung ge-
ben Sie nur im vorderen Drittel Leim an.
~--------------"'11 U> Der Korpus erhält an
der Front eine Sockel-
blende. Dafür werden drei
Leisten auf Gehrung ge- 15 > Die Rückwand mit zwei
schnitten und mit Hilfe Füllungen wird auf einer
eines Packbandes ver- geraden Unterlage ver-
/ leimt. An den Ecken boh- leimt. Drei Zwingen paral-
ren Sie sie mit Zulage aus lel zu den Riegeln (Pos. 8
und schneiden sie von 35 & 9} reichen für die Verlei-
auf 31 mm zurück. Dann mung aus. Achten Sie dar-
leimen Sie die U-förmige auf, dass der Rahmen plan
Blende an die Unterseite ist.
des Bodens.

U > Nun zur Rückwand:


Die Zapfen der Riegel
schneiden Sie an der
Tischkreissäge mit einer
Lade. Dieser Winkel aus
starkem Sperrholz hat ei-
nen einfachen Griff. An
die aufrechte Platte wird
dem Verleimen mit dem Putzhobel oder de r
eine Leiste in gleicher
Raubank bearbeiten . Das Modell im Bild ist ein
Stärke des Rahmenholzes
"Jack plane". Es ist leichter und handlicher als
eine lange Raubank, bringt aber ein besseres
Resultat als ein kurzer PutzhobeL

HolzWerken I 71 März I Apri l 2018 19


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

17 > Bevor Sie die Rückwand


einleimen, wenden Sie sich
nun den Schubkästen zu.
Stellen Sie die Fronten so
zusammen, dass sich ein
einheitliches Bild ergibt.
Hier wurden die Vorderstü-
cke paarweise ausgewählt,
sodass immer zwei überein-
ander liegende Schubkästen 21> Um die Zarge im rechten Winkel zu verlei-
ein Maserbild ergeben. men, schneiden Sie aus einem dicken Sperrholz
eine Art Inlay. Das Maß entspricht der lichten
Weite. Kleben Sie die Kanten mit Klebeband ab.
Die Ecken schrägen Sie zur leichteren Ent-
nahme und zum Entfernen des Leimüber-
standes stark ab.
18 > Die Vorderstücke wer-
den an beiden Köpfen mit
einer Lade gefälzt (14 x 13
mm), um ein .,Verdeck" für
die Seiten (Pos. 14) herzu-
stellen. In gleicher Weise
werden auch die Seiten
am hinteren Kopf gefälzt.
Jeweils 50 mm vom Rand 22 > Prüfen Sie nach dem
aus bohren Sie mittig die Ausspannen den Schubkas-
Löcher für die Knöpfe in ten nochmals auf Winklig-
die Vorderstücke. keit, bevor Sie den Boden
aufschrauben.

l9 >Anschließend werden
die Frontstücke an der Un-
terkante für die Aufnahme
des Bodens gefälzt. Diesen
Falz haben wir mit 6 mm
tiefer gefräst als das
Sperrholz des Bodens,
welches eine Stärke von
5 mm hat. Dieser Millime-
ter lässt Ihnen etwas

23 > Die bisher nur gefälzte und geleimte Eck-


verbindung wird mit jeweils zwei beziehungs-
weise drei kleinen Holznägeln gesichert. Die
Löcher hierfür können leicht schräg gebohrt
werden.

24 > Die Holznägel werden


mit einem Tropfen Leim
vorsichtig eingetrieben.
Die Schubkästen werden
anschließend mit dem
20 > Die Nuten für die Aufnahme der Laufleis- Handhobel geputzt. Die
ten werden in die Seitenstücke gefräst. Die Schubkästen springen an
Nut ist dabei einen halben Millimeter breiter der Front etwa 3 mm zu-
als die Laufleiste hoch ist. Diese Arbeit kann rück. Wenn Sie die Kanten
auch mit der Oberfräse in mehreren Fräsgän- an den Fronten minimal
gen ausgeführt werden. runden (Radius etwa
1 mm), können Sie
Teleranzen kaschieren.

20 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken.net


Projekte
Gezinkte Kommode für zehn Schubkästen

25 > Nun kann die Rück-


wand in den vorbereiteten
Falz am Korpus geleimt
werden. Sie springt an der
Rückseite des Korpus um
2 mm zurück.

wachsen Sie die Nut


an den Seiten der Schubkästen Leicht: Die
Schubkästen gleiten dann förmlich. ÖL
und Wachs geben dem Schubkastenturm
eine warme, schöne Oberfläche.
26 > Der Korpus wird ab-
schließend von Hand mit
dem Hobel (Eisen vorher
noch einmal abziehen!)
geputzt. Bei Bedarf können
Sie auch eine Ziehklinge
oder etwas Schleifpapier
zu Hilfe nehmen. Schwieri-
ge Maserungen schafft der
Hobel Leichter und saube-
rer, wenn die Fläche etwas
angefeuchtet wird.

noch die Knöpfe in die


Schubkastenvorderstücke
und setzen Sie die Schub-

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www.holzwerken .net HolzWerken 171 März I April 2018 21


Projekte
Anbau einer Banklade

Gan4schön

Sie wird von manchen gehasst, nach unte über der Lade geparkt, und
ihr Eisen ist so perfekt geschützt.
von vielen gefüllt und von

manchen sehr vermisst, wenn teile, die diese Lösung weitgehend auffan-
gen kann:
sie nicht da ist: die Banklade.
Sie sind aufwändig zu produzieren
Unsere Nachrüst-Lösung ist (weswegeh manche HersteUer wohl
auch auf sie verzichten). Unser Nach-
leicht gebaut und bietet durch rüst-Modell kostet hingegen nur etwa
30 Euro fi.u eine 18-mm-Leimholzplatte
eine doppelte Rückwand richtig und zwei Winkeleisen vom Schlosser.
Sie machen die Bank tiefer. Zu den 58
viel Stauraum für Werkzeug. Zentimete n unserer Bank kommen
durch den Anbau einer Lade etwa 20
Zentimeter nach hinten hinzu. Den

W
er einmal an einer Hobelbank Platz muss man haben. Durch den
mit Banklade gearbeitet hat, .,hängenden" Anbau unserer Lade ent-
will den banklangen, etwa steht darunter aber auch Stauraum für
handbreiten und tieferliegenden Bereich selten genutzte Platten.
hinter der eigentlichen Platte meist nicht Banklade werden schnell zum ewigen
mehr missen. Im Süden des deutschen Sammelplatz von Kleinteilen und
Sprachraums wird der Bereich auch .,Beila- Krimskra s. Kann passieren, aber das
de" genannt. Seine Vorteile liegen auf der hängt vom Naturell des Benutzers ab.
Hand: Tipp: Nach Abschluss jedes Projekts die
Nicht genutzte Kleinteile bis hin zu Lade komhett leerräumen, um Platz zu Flanken. In die vordere Rückwand ist der
Möbelbeinen lassen sich hier zwischen- schaffen. Boden mit Luft eingenutet, so dass er quel-
lagern . Sie liegen nicht mehr auf der Eine Ban lade ist schlecht zu reinigen. len und schwinden kann. Zwei Endstücke
Bank herum und fressen keinen Platz. Früher wa das sicher ein Thema. Des- verbinden alles mit der bestehenden Hobel-
Kleine Teile, vor allem runde wie Mö- halb hatten Bankladen auch oft Ram- bank. Und drei Zwischenstücke verbinden
belknäufe, rollen nicht mehr von der pen an de Enden, um das Ausfegen die beiden Rückwände zusätzlich.
Bankplatte herunter, wenn sie in der zu erleichtern. Heute steht in jeder Diese doppelte Rückwand ist der eigent-
Lade liegen. Werkstatt ein Staubsauger. Daher sind liche Clou der Banklade. Zwischen die bei-
Auch Schrauben, einzeln oder im diese Rampen verzichtbar und Sauber- den Bretter passt hängend eine Unmenge
Paket, werden projektbezogen in der keit ist kein Problem mehr. von Stechbeiteln, Raspeln, Sägen, Schreib-
Lade gelagert. Liegt ein einzelnes material, Messwerkzeugen, Klemmzwingen
Schräubchen dagegen unentdeckt auf Die Konstruktion des Bankladen-Anhaus ist und vieles mehr. Auch Halterungen für
der Bankplatte herum, kann das fiese nicht kompliziert. Das (im voll beladenen Lampen sind hier möglich, eine Ladestation
Kratzer im Werkstück verursachen. Zustand) nicht gerade geringe Gewicht neh- fürs Handy - Sie haben alle Freiheiten.
Scharfe Werkzeuge liegen hinter der men vor alle zwei kräftige Winkeleisen Manche Werkzeuge passen direkt in den
Bankplatte sicherer als darauf. Die an- auf. Sie werden horizontal an die .,Böcke" 27 Millimeter breiten Zwischenraum, ohne
gebaute Banklade bietet da sogar noch des vorhandenen Untergestells geschraubt durchzufallen. Für alle anderen wie zum
mehr Möglichkeiten. Dazu später mehr. und stehen nach hinten durch. Die Eisen Beispiel Stechbeitel oder Schraubwerkzeu-
Die Banklade ist der ideale Parkplatz tragen die beiden Rückwände und laden so ge fertigen Sie sich ganz nach Ihrem Be-
für Hobel. Sie werden mit der Schneide die Masse der gefüllten Banklade auf ihre darf in der Mitte geschlitzte oder durch-

22 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken.net


bohrte Einlegeleisten. Wenn sich Ihr
Werkzeugsatz an der Bank verändert, ferti-
gen Sie einfach eine neue Leiste. Zur Auf-
nahme dieser Leisten werden die beiden
Rückseiten mit gegenüberliegenden klei-
nen Fälzen versehen.
Flachdübel, Schrauben mit sichtbar be-
lassenen Sechskant-Köpfen und Taschen-
loch-Verschraubungen verbinden die La-
denteile untereinander und alles mit der
Bank. Sicherlich wäre hier auch eine edle
Zinken-Verbindung möglich gewesen. Bei
einer industriell gefertigten Bank wäre das
aber wohl etwas übers Ziel hinausgeschos-
sen. Gleichwohl ist alles so konstruiert,
dass das verwendete Massivholz gut arbei-
ten kann. Die genannten Längenmaße soll-
ten Sie natürlich an die Länge Ihrer Bank
anpassen. (
Andreas Duhme

www.holzwerken.net HolzWer ken 171 Män I April 2018 23
5 >Spannen Sie nun die
beiden Rückwände zusam-
men (Orientierung der
Bodennut beachten) und
fräsen Sie in beide zusam-
men eine 10 mm breite
1 > Zur besseren Sicht ist
Nut, 6 mm tief. Es ist
hier die Bankplatte an der
nicht tragisch, wenn diese
bestehenden Hobelbank
Nut nicht haargenau in der
entfernt. Durchbohren Sie
Mitte Liegt. Nehmen Sie
die Winkeleisen mit 6,5
beide Bretter wieder aus-
mm im möglichst weiten
einander, und Sie haben
Abstand und spannen Sie
die beiden gegenüberlie-
sie an die Bankböcke.
genden Fälze für die Ein-
Dann durchbohren Sie die
Legeleisten .
Böcke und schrauben alles

2 >Versehen Sie die Hin- folgenden Teile mit Flach-


terkante der Bankplatte dübeln: die Endstücke mit
(die hier auf einem ande- den beiden Rückwänden
ren Tisch aufliegt) im Ab- (diese im Abstand von
stand von 15 Zentimetern 27 mm zueinander) sowie
mit Flachdübelfräsungen. den Boden mit der Bank-
Unter die Fräse gelegt ist platte (hier sind die
hier eine 12-mm-Hilfsplat- Fräsungen ja bereits
te, die den Abstand von gemacht, siehe Bild 2).
unten definiert. Sie kön-
nen eine beliebige Platte
mit ähnlicher Dicke neh-
men. Sie wird im nächsten
Schritt noch eine Rolle

3 > Genau diese Hilfsplatte


nehmen Sie im nächsten
Durchgang, um die Ein-
stellung für die Nut in der
vorderen Rückwand vorzu-
nehmen. Die Dicke der 7 >Setzen Sie außerdem die Bohrungen für die
Platte definiert den Ab- Schrauben an den Endstücken. Fertigen Sie dann
stand des Sägeblatts zum noch Taschenlochbohrungen, um a) die Endstü-
Anschlag. Stellen Sie die cke mit der Hobelbankplatte zu verbinden und
Schnitthöhe auf 6 mm ein. b) den Boden mit der Bankplatte (zusätzlich zu
den Flachdübeln). Schrauben Sie dann die End- 8 > Leimen Sie die drei Zwi-
stücke testhalber an die Rückwände. schenstücke zwischen die
Rückwände. Sie geben ih-
nen Halt, da zwischen den
Rückwänden kein Boden
Liegt (um Werkzeuge durch-
stecken zu können) . Wich-
tig: Die Faserrichtung der
Zwischenstücke muss iden-
tisch mit der der Rückwän-
de sein! Ist alles trocken,

li!f~~~::=;;;~ können Sie die Kanten


brechen und alles ölen.

9 > Auf zur Endmontage:


Schrauben Sie den Boden an
die Hinterkante der Hobel-
bankplatte. Die Flachdübel
4> Schieben Sie nun ein Probestück, die beiden Endstücke und die - geben die Richtung vor. Ein
vordere Rückseite über die Kreissäge: Ein Schlitz entsteht. Versetzen kleines, zugeschnittenes
Sie dann den Anschlag um Sägeblattbreite nach rechts. Wiederholen Stück der 12-mm-Hilfsplatte
Sie die Schnitte stets an dem Probestück und an allen drei Teilen. (siehe Bilder 2 und 3) wird
Wenn die Nut fast so breit ist, wie der Bankladenboden dick, erweitern als zusätzliche Lastübertra-
sie den Schnitt nur noch minimal, bis sich der Boden einstecken Lässt. gung aufs Eisen geklebt.

24 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken .net


Projekte
Anbau einer Banklade

10> Die zusammenge-


schraubte Einheit aus End- U >Alles Werkzeug, was
stücken und Rückwänden zwischen den Rückwänden
lässt sich nun einfach auf Platz finden soll, legen Sie
die Winkeleisen legen und lose auf die Bank. So er-
mit der Nut über den Bo- mitteln Sie, wie genau Sie
den schieben. Dieser hat die Einlegeleisten durch-
darin Luft und kann auf bohren oder mit gefrästen
dieser Seite frei quellen Schlitzen versehen, um al-
und schwinden. les perfekt aufzunehmen.

13 >Gut aufgeräumt: Sehr


den alles mit der Bank- viel von dem, was bisher
platte. Zum Vorbohren al- auf der Bank Platz fraß,
les in Position zu stecken, steckt nun aufgeräumt
die Bohrpunkte in der zwischen den Rückwänden.
Bankplatte mit einem lan- Projektbezogene Kleinteile
gen Nagel "anzeichnen", wie Beschläge oder Schrau-
die Banklade (außer den ben finden in der eigent-
Boden) wieder abziehen, lichen Lade Platz. Und die
und dann mit 4 mm schräg empfindlichen Hobellassen
(!) im Verlauf der Taschen- sich auch mit ausgefahre-
lochbohrung bohren. Erst ner Schneide sicher über
dann wird geschraubt. der Lade parken.

Pos.4

Hobelbankplatte
(Bestand) Pos. 5
Pos.1

Pos.6 18
12
Pos. 3
Vordere Rückwand
Explosion

1. Rückwand 1650 llO 18 Buche


20 2. Boden 1662 121 18 Buche
3. Endstück 2 1662 110 18 Buche
4. Einlegeleiste lfm* 37 6 Buche
s. Zwischenstück 104 30 27 Buche
6. Winkeleisen 700 30 30 Stahl
* laufende Meter
Sonstiges: 4 Stück M6 x 60 plus Unterlegscheiben und Muttern (Befestigung
Winkeleisen), 6 Holzschrauben 6 x 80 (für die Endstücke); 14 Holzschrauben 4X60
(Taschen-lochverbindungen), Flachdübel Größe o, Leinöl-Firnis
Endstück

18
Holzwerken 171 März I April 2018 25
Werkstattpraxis
Zinken in SketchUp

Zinken2.0
Zinken aller Art erfreuen sich immer noch großer Beliebtheit.

Sie sind ein Ausweis handwerklichen Könnens. Wenn nur das

leidige Anzeichnen nicht wäre. Mit einem Plugin für "SketchUp Make" gelingt das schnell.

I
m Gegensatz zu früher dienen Zinken kleinen Zusatzprogramme ist sehr einfach sind. AUe Erweiterungen funktionieren so-
heute mehr als Gestaltungselement (siehe Kasten auf Seite 29). wohl in der kostenlosen Make-Version als
denn als reine Holzverbindung. Gäbe es Ein wirklich hilfreiches Plugin zum auch in der Pro-Version von SketchUp. Es
einen einfachen Weg, Zinken in SketchUp Zeichnen von Zinken nennt sich "Wudworx muss auch nicht die neueste Version sein,
zu zeichnen, könnte man hervorragend die WWX Dovetails". Es macht es Ihnen sehr auch mit älteren Programmversionen haben
richtige Zinkenteilung am Computer simu- einfach, offene und halbverdeckte Schwal- Sie keinerlei Einschränkungen. Es funk-
lieren, damit experimentieren und sie ver- benschwanzverbindungen zu zeichnen. tioniert jedoch nicht mit der neuen, brow-
ändern. Mit den Bordmitteln des Programms Auch Fingerzinken und Einzinker sind ser-basierten Version "SketchUp Free". Die
ist das leider nicht so einfach möglich. Aber möglich. Das Plugin ist komplett in Eng- Vergehensweise beim Zeichnen unter-
es gibt Abhilfe in Form eines sogenannten lisch und kostet derzeit 18 Dollar. Für 30 schiedlicher Zinkenformen ist immer gleich.
Plugins. Mit Flugins können Sie SketchUp Dollar bekommt man ein Paket aus vier Die unterschiedlichen Formen der Zinken
mit weiteren Funktionen aufrüsten. Einige Flugins (Zinken, Bretter als Komponente entstehen einfach durch die Eingabe unter-
dieser Zusatzfunktionen sind kostenlos, an- zeichnen, Bohren, Stemmzapfen), die alle- schiedlicher Werte im Einstellungsfenster.
dere hingegen nicht. Die Installation dieser samt für Holzwerker mehr als nützlich Wir zeigen Ihnen die wichtigsten. (

So f.unktionier.t
Zunächst müssen Sie die Grundkonstruktion aus einzelnen Bret- Eingabemaske, die Sie über das Menü oder eine Schaltfläche aufru-
tern zeichnen - in unserem Beispiel ein Kasten aus vier davon. Das fen können. Wenn Sie keine Maßeinheiten eingeben, werden auto-
Besondere daran ist, dass sich die Bretter überlappen. Sie zeich- matisch die in der Zeichnung eingestellten Einheiten verwendet.
nen die Einzelteile also genau so groß, wie Sie diese auch in der Tail Count = Anzahl der Schwalben
Werkstatt zuschneiden würden. Überhaupt geschieht das Zinken Tail Angle= Winkel der Schwalben. Das Eingabefeld erlaubt
am Computer so, wie es auch in der Werkstatt geschehen würde. die Eingabe von Winkeln und Steigungen. Ein Winkel von "0"
Schwalben und Zinken werden nicht in einem Rutsch gezeichnet, erzeugt Fingerzinken.
sondern in zwei Arbeitsschritten. Die Kante bekommt natürlich
immer die Zinken, während die Schwalben auf der Fläche gezeich-
net werden.
Bevor die Zinken aber gezeichnet werden, müssen Sie dem Pro-
gramm einige Werte angeben. Das geschieht in einer einfachen

Das Aussehen der Symbolleiste ist davon abhängig, ob Sie nur eines oder
gleich mehrere Erweiterungen des Herstellers installiert haben.

Pin Width = Breite der Zinken an der breitesten Stelle


End Pin Width: Breite der Endzinken an der breitesten Stelle.
From Base: Hier wird die Richtung gesteuert, in welche die
Zinken gezeichnet werden. Mit "Yes" zeichnen Sie von der
Schwalben-Grundline aus, mit "No" von der Brett-Außenkante
ausgehend.
Thickness: Dicke der Zinken, entspricht in den meisten Fällen
der Materialstärke.

Das eigentliche Zeichnen der Zinken erfolgt dann direkt auf dem
Die vier Einzelteile eines gezinkten Kastens müssen als Gruppe oder jeweiligen Brett. Es spielt übrigens keine Rolle, ob Sie erst die Zin-
Komponente angelegt werden. An den Ecken überlappen sie sich . ken oder erst die Schwalben zeichnen.

26 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken .net


Werkstattpraxis
Zinken in SketchUp

I<lick 1

I<lick 2
Das Schwalbenbrett wird zum Bearbeiten per Doppelklick markiert. Sind die Schwalben gezeichnet, werden die Zinken auf die gleiche
Dann wird die Position der Zinken durch drei Mausklicks angegeben. Art und Weise erstellt. Der einzige Unterschied zum Schwalbenbrett
Währenddessen wird die Zinkung bereits angezeigt. Wenn Sie einen ist, dass die drei Punkte auf der Stirnseite des Brettes angeklickt
falschen Punktangeklickt haben, können Sie einfach mit der [ESC]- werden.
Taste abbrechen.

' -
DovetaiJ Preferences

Tail Count 13
:====~
Tail Angle 11:6
~===~ Diese Vergehensweise
Pin Width 110 wiederholen Sie an
~===~ allen vier Ecken des
End Pin Width 110
'----------' Kastens. Erfahrene
from Base? Sketch Up-Anwender
werden allerdings be-
Thiclmess reits beim Zeichnen
des Kastens die Ein-
OK Abbrechen j zelteile als Kompo-
nenten anlegen und
spiegeln. Dann sind
Für alle Arten von Zinken gibt es nur nur jeweils zweimal
eine einzige Eingabemaske. Die einge- Schwalben und Zinken
gebenen Werte bestimmen am Ende das zu zeichnen.
Aussehen der Zinkenverbindung.

www.holzwerken.net HolzWerken 171 März I April 2018 27


Werkstattpraxis
Zinken in SketchUp

Tail Count: Anzahl der Zinken passend zur Breite des Werk- Tail Count: Anzahl der Zinken passend zur Breite des Werk-
stückes. stückes.
Tail Angle: Steigung (z.B. 1 : 6) oder Winkel des verwendeten Tail Angle: 0
Zinkenfräsers. Pin Width: Bei gleichmäßiger Einteilung Breite des Werkstü-
Pin Width: Beliebige Breite der Zinken ckes geteilt durch Anzahl der Zinken.
End Pin Width: Beliebige Breite der Endzinken, bei symmetri- End Pin Width: Im Prinzip beliebig, bei symmetrischer Eintei-
scher Teilung 1/2 von Pin Width. lung aber identisch mit Pin Width.
From Base: Yes From Base: Yes
Thickness: Entspricht der Materialstärke des Schwalbenbrettes. Thickness: Entspricht der Materialstärke des Zinkenbrettes.

Tail Count: Anzahl der Zinken passend zur Breite des Werkstückes.
Tail Angle: Steigung (z.B. 1 : 6) oder Winkel des verwendeten Zinken-
fräsers.
Pin Width: Beliebige Breite der Zinken
End Pin Width: Beliebige Breite der Endzinken,
bei symmetrischer Teilung 1/ 2 von Pin Width.
From Base: Yes
Thickness: Entspricht der Materialstärke des Schwalbenbrettes.

die Position der Zinken nur mit zwei Punkten


angegeben. Durch die Eingabe eines Wertes im
Maßeingabefeld von SketchUp bestimmen Sie
die Breite der Schwalben und Zinken.

28 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken.net


Werkstattpraxis
Zinken in SketchUp

Einzinker

Tail Count: 1
Tail Angle: Steigung (z.B. 1 : 6) oder
Winkel des verwendeten Zinkenfräsers.
Pin Width : Beliebig, da es nicht be-
rücksichtigt wird.
End Pin Width : Beliebige Breite der
Endzinken, in der Realität aber nicht
unter fünf Millimetern.
From Base: Yes
Thickness: Kann weniger als die Stärke
des Schwalbenbrettes sein, dann wird
die Verbindung auch schön dicht.

Ähnlich wie bei den halbverdeckten Zinken wi rd au ch bei einem Ein zin ker die Breite des
Zinkens durch die dire kte Eingabe eines Wertes im Ma ßeingabefeld bestimmt.

Das Plugin WWX Dovetails können Sie über


http:ffvinc .lifWWX_Dovetails beziehen. I
"'•• -·-
Es wird Ihnen nach erfolgter Bezahlungper E-Mail zuge-
sendet. Es kann daher nicht wie andere Plugins über das
Extension Warehause direkt installiert werden . Die Ins-
tallation erfolgt manuell , ist aber sehr einfach. .. --
-
A

f ......111P ..._~ --- --


.. c. I --~ -....-2.]

....,IJI15

.......,,_
. ... •.;

1.• ... . .
·-- -
- """"""
"_,.."

---
Rufen Sie im Menü .. Fenster" den Punkt .,Erweiterungs-

·- --
· --~
manager'' auf. in dem sich öffnenden Fenster gibt es ei-
,. c....;",c-Filoo

. ·- """"""'

...,_...- ....."
nen Schalter ., Erweiterung installieren ". Wenn Sie dort -.-,n,•
klicken öffnet sich der Dialog zur Auswahl einer Datei .
""""'"'
Wählen Sie die Plugin-Datei, die Sieper E-Mail erhalten
haben. Das war's schon. Nach einem Programmneustart
steht Ihnen die ErweiterunginSketchUp zur Verfügung. I
r ..-_t.
--

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www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 29


Roentgen-Möbel im Museum in

Möbelschau mit
Roentgen-ßlick
Roentgen: Der Name dieser deutschen Möbeltischler aus dem 18. Jahrhundert ist auch heute noch

ein Begriff. Und das nicht ohne Grund. Einerseits konstruierte der Vater-Sohn-Betrieb pfiffige Möbel-

stücke, andererseits war Sohn David Roentgen eines der ersten Marketing-Genies, der seine Möbel

an den Höfen Europas zu etablieren wusste.

S
ie gelten als die bekanntesten deut - ischen Höfen waren ihre Möbel keine Sel- bildliehen Motiven zu schmücken). aus-
schen Möbeltischler: Abraham und tenheit. Beliebt waren insbesondere detail- geklügelte Klappmechanismen und pfiffig
sein Sohn David Roentgen. Sie stell- reiche Marketerien (dabei werden Furniere verbo rgene Geheimfächer.
ten aufwendig konstruierte Möbel für ein oder andere Materialien auf ein Blindholz Abraham Roentgens (1711-1793) Tisch-
gehobenes Publikum her. An den europä- geleimt, um ein Möbel mit Mustern oder lerwerkstatt lag in Neuwied, einer 1653 ge-

30 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken .net


Spezial
Roentgen-Möbel im Museum in Neuwied

1!1
r
I
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nach Hol- ting-Star. Er schaltete Anzeigen in meh-


land und London. England war da- reren Zeitungen, ließ einen Prospekt dru-
mals nicht nur stilistisch ein Vorbild, hier cken, der hundert Kunstmöbel auflistete,
hatten sich bereits große Werkstätten eta- wies seine besten Kunden in persönlichen
bliert, die arbeitsteilig hochwertige Möbel Schreiben auf das Ereignis hin, zeigte vor-
produzierten. Nach seiner Rückkehr machte ab eine Auswahl der Lotterie-Gewinne auf
sich Roentgen 17 42 zunächst in Herrnhaag den Messen in Frankfurt und Nürnberg und
in der Wetterau selbstständig , bevor er versprach eine Lieferung "frei Haus". Zu Be-
1750 zusammen mit anderen Herrnhutern ginn dieses Artikels sehen Sie zwei Zeich-
nach Neuwied zog . nungen: Zeitgenössische Darstellung eines
Die Werkstatt war dort zwar von den Tisches im geschlossenen und geöffneten
Auflagen der Zünfte befreit, durfte ande- Zustand ("Journal des Luxus und der Mo-
rerseits aber - mit Ausnahme des Grafen- den", Weimar 1795).
hauses - nicht den lokalen Markt beliefern. 1772 übernahm David die Werkstatt
Roentgen war also von Beginn an gezwun- von seinem Vater. Mehrsprachig und ge-
gen, seine Produkte überregional (etwa auf wandt in Umgang knüpfte David internati-
Messen) zu bewerben. Als der Absatz als onale Kontakte und zählte bald etliche Kö-
Folge des Siebenjährigen Krieges (1756-63) nigshäuser zu seinen Kunden. Er eröffnete
stockte, kam Roentgen in wirtschaftliche eine Niederlassung in Paris, belieferte den
Schwierigkeiten. französischen König und vor allem die rus-
gründeten Stadt am Mittelrhein. Der Graf sische Zarin Katharina II.
warb vor allem mit zwei Angeboten um Davids genialer Schachzug
neue Talente: Jeder Bauherr erhielt einen Visionäre der Kleinserien-
kostenlosen Bauplatz zugesprochen und in Dem ältesten Sohn David (1743- 1807 ) gelang Produktion
der neuen Stadt galt Religionsfreiheit. Ro- es aber, durch eine Lotterie 1769 in Harnburg
entgen, der Mitglied der protestantisch-pi- den Lagerbestand zu reduzieren, damit die Es handelte sich bei der Roentgen-Werkstatt
etistischen Herrnhuter-Gemeinde war, fand Verbindlichkeiten zu bedienen und zugleich um eine Manufaktur, in der bis zu fünfzig
hier also ideale Bedingungen für die Grün- die Werkstatt zu bewerben. Man kann nur Handwerker arbeitsteilig in Kleinserien
dung seiner Tischlwerwerkstatt. staunen, mit welchem Aufwand der junge hochwertige Möbel bauten. In mancher Hin-
Bis zu ihrer Auflösung 1794 sollen rund Roentgen dieses Ereignis bewarb und nicht sicht gilt die Produktion als zukunftswei-
2.000 Möbelstücke in der Werkstatt ent- umsonst gilt er dafür bis heute als Marke- send. Um den weiten und oft schwierigen
standen sein. Davon sind gut 600 Stück er- Transport der Möbel zu erleichtern, können
halten. Die mit 42 Stücken größte Samm- sie zerlegt werden. An den Tischen lassen
lung - nach der Eremitage in St. Petersburg sich etwa die Beine mit wenigen Handgrif-
- findet sich in Neuwied im Roentgen-Mu- fen abschrauben. Die Manufaktur arbeitet
seum, dem nach den Söhnen der Stadt be- eng mit anderen Werkstätten zusammen,
nannten Kreismuseum. Im zweiten Ge- etwa mit dem ebenfalls in Neuwied ansässi-
schoss des herrschaftlichen Museumsbaus gen Uhrmacher Kinzing. Handwerklich und
von 1928 stehen drei Säle unter dem The- technisch wird die Werkstatt vor allem für
ma höfische Wohnkultur. ihre Marketerie und aufwendige Mechanik
gerühmt.
Abraham lernt im Ausland Abgesehen von ganz frühen massiven
Möbeln, welche mit kleinen Einlagen, also
Abraham Roentgen ging bei seinem Vater in Intarsien aus Messing oder Bein, ge-
die Lehre. Seine Wanderjahre führten ihn schmückt waren, handelt es sich bei den

www.holzwerken.net HolzWerken I 71 März I April 2018 31


Spezial
Roentgen-Möbel im Museum in Neuwied

Im Roentgen-Museum in
Neuwied erhalten Besu-
cher einen Eindruck von
der Vielfalt der Möbel,
die Abraham und David
eigens für ihre gehobene
Kundschaft entwarfen.

Produkten aus der Roentgen-Werkstatt im- plastische Wirkung zu geben, wurde mit Um 1780 herum gab es dann einen fast kras-
mer um furnierte Möbel. Ein massiver Kern, Brandschattierungen gearbeitet. Dabei wur- sen Wechsel vom verspielten Rokoko zum
häufig Eichenholz, war beidseitig mit ei- den die Ränder der hellen Hölzer mit hei- Klassizismus. An die Stelle der aufwändi-
nem gut zwei Millimeter dicken gesägten ßem Sand abgedunkelt. Eine weitere Tech- gen Marketerien treten nun feuervergoldete
Furnier belegt. Die Sichtseiten waren dabei nik waren Gravuren auf der fertigen Fläche, Bronzen oder polierte Messingbeschläge, die
oft flächendeckend mit Marketeriearbeiten die mit farbigem Kitt gefüllt wurden. sich markant von dem dunkelroten Grund
überzogen. Anfangs dominierten geometri- Als Höhepunkt der Marketerie gelten des Mahagonifurniers abheben.
sche Muster, die in ihrem Aufbau an Texti- die Einlagen .,a la mosaique". Es überwie-
lien erinnern. Ab 1760 dominierten dann gen sehr detaillierte figürliche Szenen mit Ausgereifte Mechanik
Blumen die Gestaltung. Um ihnen eine Hirten oder chinoisen Charakteren. Durch
die Aufteilung in Licht- und Schattenparti- Ein Möbeltyp, der Ende des 18. Jahrhun-
en wirken die Szenen dreidimensional. Bei derts sehr beliebt war und in der Werkstatt
dem .,Holzmosaik" hat jede Fläche eine be- von Roentgen in zahlreichen Varianten ge-
stimmte Farbe und Helligkeitsstufe. Die baut wurde, sind Verwandlungstische. Ro-
Teile, meist einheimische helle Hölzer wie entgen hatte ähnliche Tische in London
Ahorn oder Stechpalme, wurden mit der kennengelernt. Im Neuwieder Museum ste-
Säge ausgeschnitten, in Farbbädern gebeizt hen zwei dieses Typs.
und dann zusammengesetzt.

So sieht ein typisches Möbel-


stück mit Blumenmotiv der
zweiten Phase aus (hier ein De-
tail einer Tischzarge): Die Sin-
nenstruktur der Rose wurde
durch Gravuren hergestellt, die
Linien anschließend mit einer
Farbpaste gefüllt.

Typischer Schreibtisch aus der Werkstatt von Abraham und Da-


vid Roentgen mit geometrischen Flächen mustern. Es entstammt
der Frühphase der Schaffenszeit. Im Detailbild: Furnieradern
bilden ein feines Netz, dessen Felder mit Kreuzfuge durch vier
gleiche Dreiecke gefüllt werden. Außerdem ist einer der Schub-
kästen mit vergoldetem Griff zu sehen.

32 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken .net


Spezial
Roentgen-Möbel im Museum in Neuwied

Raiffeisenplatz 1a, 56564 Ne uwied


Öffnungszeiten:
Dienstag bis Freitag 11- 17 Uhr
Samstag und Sonntag 14- 17 Uhr
Montags geschlossen
Ansicht Verwandlungstisch im geschlossenen Zustand.
Ausgeklappt sehen Sie ihn auf Seite 31. Telefon: 02631 803379
Mehr Infos:
http://vi nc.lifRoentgen-Museum
Videoti pp: Ein Roentge n-Schreibtisch wird
vorgeführt: http://vinc.liJRoentgenklapp

Mosaiktechnik: Die Darstellung gewinnt durch Licht- und Schattenpartien an


Plastizität. Jede Fläche hat einen bestimmten Farb- und Helligkeitswert.

Der erste Eindruck ist eine zurückhaltende seite der Platte fixierte Rahmen mit Stützen Schubkastenzarge zeigt ein "Fenster", hier
Eleganz: das im aufkommenden Klassizis- greifen dann in eine Zahnleiste. So lassen kann quer eine kleine Schublade mit Un-
mus beliebte dunkle Mahagonifurnier, da- sich Höhe und Neigung der Platte stufen- terteilungen für Schreibutensilien hinaus-
mit kontrastierende feuervergoldete Griffe, weise verstellen. Damit nicht genug: Der gezogen werden, um den Blick auf weitere
schmale Messingprofile an der Plattenkante gesamte Mechanismus lässt sich im ausge- Schubladen freizugeben. Andere Verwand-
und den sich nach unten hin verjüngenden klappten Zustand nach vorne schieben. Ein lungstische aus der Werkstatt Roentgen
schmalen Füßen mit Kanneluren. weiteres typisches Detail zeigt das Anheben zeigen komplexere Innenausstattungen mit
Das Möbel offenbart seine Raffinesse der Platte: Zwei Federn drücken eine Buch- Jalousien, Spiegeln und drehbaren Zügen.
erst beim Öffnen. Dank ausgefeilter Mecha- leiste heraus, die ein Abgleiten von Bü- Die Roentgen-Werkstatt ist ein Höhe-
nismen lässt es sich mit wenigen Handgrif- chern, Noten oder Plänen verhindert. punkt des europäischen Möbelbaus. Ihr
fen in einen Schreibtisch oder ein Lesepult Einen zweiten Blick lohnt auch der gro- Ruhm gründet auf exklusiven Materialien,
mit schräg gestellter Platte verwandeln. Die ße Schubkasten, der die gesamte Breite des die in höchster handwerklicher Qualität
Platte kann dafür durch schwere Messing- Tischgestells einnimmt und oben durch ei- verarbeitet wurden und dabei stets den
scharniere wie ein Leporello ziehharmoni- nen eingenuteten Deckel mit Ledereinlage modernsten Stilen folgten oder diese gar
ka-artig ausgeklappt werden. An der Unter- geschlossen wird. Eine Seite der gezinkten mit prägen konnten. Ein Besuch des Roent-
gen-Museums bietet jedem Holzwerker
auch heute noch eine Menge Anregung . (

Dr. Christoph Henrichsen

Die Tischplatte lässt sich dank der schweren Messingscharniere


Ein Detail ist der quer laufende Schubkasten mit Korpus für Schreibgeräte. Dieser klei- aufklappen. Durch kleine Rahmen mit Stützen, welche in Zahn-
ne Korpus lässt sich in der großen Schublade in Querrichtung beliebig verschieben. leisten einrasten, lässt sich die Höhe und Neigung stufenweise
Nimmt man den Schubkasten-Korpus heraus, werden drei weitere kleine Schübe frei. verstellen.

www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 33


-neu definiert
Restholz findet sich in jeder

E
in besonderer Reiz deser Kistchen: erledigen. Teilen Sie diesen Arbeitsgang in
Für die Korpusteile können Sie un- drei Sägeschnitte auf:
Holzwerkstatt. Vieles davon ist terschiedliche Hölzer miteinander 1. Ablängen aufs Endmaß mit noch gera-
verleimen. dem Sägeblatt
· zum Wegwerfen einfach zu Je stärker der Farbkontrast zwischen 2. Anschneiden der Gehrung auf 45 o, aber
den Hölzern ist, umso besser. Vor dem Ver- so, dass noch ein Millimeter gerade
schade. Solche Hölzer sind das leimen müssen die Holzstreifen jedoch auf Kante stehenbleibt. Bei diesem Schnitt
eine gleichmäßige Breite ausgehobelt wer- driften vor allem feine und dünne
ideale Material für unsere den. Sägeblätter durch den Schnittdruck ein
wenig ab. Das führt zu einer minimal
Kästchen mit SchiebedeckeL Drei Schnitte für perfekte krummen Schnittkante.
Gehrungen 3. Schneiden Sie erst jetzt den kleinen
Bauen Sie eines- oder gleich Rest ab, so dass eine perfekte Leim-
Die Ecken werden auf Gehrung verleimt. fläche entsteht. Sie können auch ganz
mehrere. Das Sägen von perfekt passenden Gehrun- leicht hinterschneiden (etwas über
gen gelingt am besten, wenn man nicht 45°), so dass die Verleimungen absolut
versucht, alles mit nur einem Schnitt zu dicht werden.

34 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken .net


Projekte
Edle Restekisten

-----

Damit der Deckel gut schließt und die zu- mit Querholz verleimt. Bei den geringen Di- chen zwischen Anschlag und Werkstück.
sammengeleimten Hölzer sich an den Ecken mensionen der Bauteile stellt das aber kein Mit Klebeband auf dem Plättchen lässt sich
genau treffen, ist eine ganz bestimmte Rei- Problem dar. die resultierende Schlitzbreite ganz genau
henfolge bei den einzelnen Arbeitsschritten einstellen. Die Teile der Inneneinteilung
einzuhalten. Innen bleibt alles flexibel werden zwar untereinander verleimt, nicht
Nach dem Sägen der Korpusteile wird erst aber mit dem Kästchen selbst. So kann die
einmal nur die Nut für den Deckel gemacht. Je nachdem, was in die Kästchen später Einteilung leicht geändert oder ganz her-
Sie ist etwa 0,2 Millimeter breiter, als der hineinsaH, ist eine Inneneinteilung sinn- ausgenommen werden.
Deckel stark ist und sieben Millimeter tief. voll. Diese wird aus fünf Millimeter starken Ob in der Küche als Teebox, im Bad für
Der Abstand von der Kante beträgt acht Holzstreifen gemacht. Die Streifen bekom- kleine Utensilien, als Schmuckkasten oder
Millimeter. Danach wird die Griffleiste von men Einschnitte, sodass man sie einfach auch in der Werkstatt, die Kästchen mit
einem der Korpusteile abgetrennt. Um den zusammenstecken kann. Bei einem drei Schiebedeckel sind vielseitig verwendbar.
Parallelanschlag der Säge für diesen Schnitt Millimeter breiten Sägeblatt legen Sie für Da bekommt der Begriff "Restekiste" gleich
genau einzustellen, legt man eine exakt den zweiten Schnitt, der hier notwendig eine ganz andere Bedeutung. <
passende Leiste in die Nut (mehr dazu im ist, jeweils ein zwei Millimeter dickes Plätt- Heiko Rech
Bildteil). Dreht man das Sägeblatt von Hand,
)))
darf es die Leiste nicht berühren. Eine ein-
gelegte Leiste in der Nut ist auch hilfreich,
wenn es darum geht, die Korpusteile auf die
richtige Breite zu bringen. Erst nach diesen
Schnitten wird die Nut für den Boden mit
den gleichen Abmessungen wie die Deckel- Korpus
nut gefräst. Korpus

Verleimen ohne Schraubzwingen


Griffleiste
Verleimt wird mit der Klebebandmethode.
Eine gerade Leiste, an die man die Einzel-
teile beim Verkleben anlegt, erleichtert das
genaue Ausrichten. Lässt man die Spitzen
Deckel
der Gehrungen dabei minimal überlappen,
erzeugt man beim Zusammenklappen Span-
nung auf dem Klebeband und einen aus- Boden
reichenden Pressdruck. Das Anleimen der
Griffleiste an den Deckel verletzt eine an-
sonsten wichtige Regel, denn es wird Lang-

www.holzwerken .net HolzWerken 171 März I April 2018 35


1> Die Korpusteile werden
14 Millimeter stark, Deckel
und Boden nur sechs Milli-
meter. Bereits zu diesem
frühen Zeitpunkt wird ge-
schliffen. Die späteren
Außenseiten bekommen
einen Vorschliff bis Korn
180, die Innenseiten wer- 5 >Stecken Sie in die gefräste Nut eine passen-
den auch fein, bis Korn de Leiste. Diese hilft Ihnen dabei, den Parallel-
320 geschliffen. anschlag der Säge genau einzustellen. Mit die-
ser Einstellung wird dann die Griffleiste von
einem der Korpusteile abgetrennt.

6 >Auch für das folgende


Schneiden der restlichen
2 >Alle Teile werden zuge- Korpusteile auf die richtige
schnitten. Die Teile für Höhe gibt es einen Trick.
den Korpus schneiden Sie Zum Einstellen werden zwei
auf die fertige Länge, aber von ihnen aufeinander ge-
ohne Gehrung. Deckel und klebt. Ein kleines Stück
Böden werden nur grob doppelseitiges Klebeband
zugeschnitten. Ihre Maße reicht schon aus.
ergeben sich erst später.

7> Wieder wird eine Leiste


in die Nut gesteckt. Das
Korpusteil, von dem die
Griffleiste abgetrennt wur-
de, wird dicht an der Leis-
te liegend aufgeklebt. Der
Parallelanschlag kann jetzt
3 > Gut passende Gehrun-
so eingestellt werden,
gen erfordern zwei Schnit-
dass das obenliegende
te. Beim ersten Schnitt
Brettehen noch wenige
wird die Gehrung nur vor-
Zehntelmillimeter nach-
geschnitten, ein Millimeter
bleibt noch stehen. Erst
der zweite Schnitt bringt
die Bauteile auf das richti-
ge Maß.

4 > Die Nuten für den Bo-


den und den Deckel wer-
den zwar mit der gleichen
Einstellung am Frästisch
erstellt, aber nicht beide
zusammen. Fräsen Sie zu- 8 >So sollte das Ergebnis aussehen. Das schma-
nächst nur die Nut für den lere Korpusteil fluchtet ganz genau mit der Nut
Deckel. für den Deckel und die Gehrungen sind dicht.
Erst wenn alle Korpusteile perfekt passen , wird
die Nut für den Boden eingefräst.

36 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken .net


Projekte
Edle Restekisten
/

9 > Die Länge und Breite


des Bodens und des De-
ckels ist gleich. Die Maße
lassen sich direkt in der

13 >Zurück zum Kästchen: Ein Spiralnutfräser


fertigt die Nuten für die Eckfedern, 25 mm von
jetzt innen. Richten Sie der Kante entfernt. Vermeiden Sie es, das Käst-
dann alle Korpusteile, In- chen nach dem Nuten wieder zurückzuziehen,
nenflächen oben, an einer das führt zu minimal unterschiedlich breiten
Leiste aus. Verleimt wird Nuten. Heben Sie es besser nach oben heraus
dann mittels Klebeband. und ziehen Sie nur die Vorrichtung zurück. l4 > Die Nuten werden mit
Ein PE-Band, wie es im passend gehobelten Federn
Trockenbau verwendet wird, ..--- -.......-.-- - - - --.1 ausgeleimt. Sie müssen
ist elastisch und kann spur- sich ohne Leim leicht, aber
los wieder abgelöst werden. mit etwas Widerstand ein-
schieben lassen. Die Über-
stände werden mit einer
Japansäge ohne Rücken
abgeschnitten. Ein unter-
gelegtes Blatt Papier
schützt die Oberfläche vor

11> Die Kanten der Deckel,


die später in der Nut lau-
fen, fasen Sie mit dem
Handhobel an. Die beiden
Ecken (gegenüber der
Griffleiste) werden etwa
zwei Millimeter weit
schräg abgeschnitten. 15 > Nach dem Verschleifen
Dadurch läuft der Deckel der Kästchen wird es ver-
mutlich notwendig sein,
die Griffleiste noch etwas
anzupassen. Sie soll
schließlich nicht überste-
hen. Auch hierbei leistet
ein kleiner Einhandhobel

12> Die Griffleiste wird mittels Federzwingen


und einer Leiste als Zulage an den Deckel ge- teilung bekommen Einschnitte und können
leimt. Der Deckel ist durch die umlaufende Luft so ineinandergesteckt werden. Beim Sägen
etwas schmaler als die Griffleiste lang. Der da- sorgt ein passendes Unterlegklötzchen
durch entstehende Versatz wird rechts und links (blau) am Anschlag für den richtigen
vermittelt. Abstand zwischen den beiden Schnitten.

www. holzwerken .net HolzWerken 171 März I April 2018 37


Sterne drechseln im
Karussell
Werfen Sie die aalglatten Sterngriffe aus der Werkstatt und drechseln Sie sich für einen Cent-Betrag

schöne neue- aus Holz. Die Karussell-Technik ist auch für Schmuckanhänger, Dosendeckel und

viele andere Projekte nützlich.

E
s ist einfach ein Genuss, feines Holz 75 auf 55 auf 55 Millimeter genügen, um senden Bohrer fürs Kernloch und ein Vierba-
zu berühren. Wir bei HalLWerken sind zu starten. Hinzu kommen Gewindeslan- ckenfutter für die Drechsetbank. Hitfreich
daher stets dafür, Gebrauchsgegen- gen-Stücke oder Rampa-Muffen, passende ist ein zum Döschen-Eisen umgeschliffener
stände, wann immer sinnvoll, aus unserem Muttern, eine kleine Multiplex-Scheibe und Schaber (mehr dazu im Bildteil). Die Her-
Lieblingsmaterial zu formen . Vier Klötz- Epoxidharz. An Werkzeugen benötigen Sie stellung läuft in zwei Phasen: Drechseln Sie
chen aus dichtem Laubholz (hier: Kirsche), einen Metall-Gewindeschneider, einen pas- zunächst vier identische Griff-Rohlinge im

38 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken.net


Projekte
Sterngriffe drechseln

1 > Dievier Werkstücke werden nacheinander


fliegend im Spannfutter rundgedrechselt (et-
was über 50 mm Durchmesser) und dann auf
einer Hirnholzseite plan gedreht. Es soll ein
metrisches MB-Gewinde eingeklebt werden,
für das ein Kernloch von 6,8 mm gebohrt
wird. 15 mm Tiefe genügt, damit das Gewin-
de später sicher im Holz hält.

2 > Eine schnellere Bohralternative auch für


viele andere Arbeiten ist ein "Bohrfutter am
Stiel" (lässt sich leicht selber drechselnd her-
stellen) , das mit einer abgewinkelten Arm-
stütze (auch als "Auflagehaken" im Handel)
verwendet wird. Diese Stütze lässt sich aus
einem Stück Flachstahl ebenfalls schnell
selber schaffen. Bohrdurchmesser bis etwa
20 mm sind so sicher möglich.

3 >Auch das Gewindeschneiden


(mit einem normalem M8-Metallgewinde-
Langholz. Damit diese schön griffig werden, schneider) kann mit dem Reitstock oder dem
händisch geführten Futter erledigt werden.
bekommen sie in Schritt zwei ihre Griffker-
Dabei bleibt die Maschine ausgeschaltet. Ge-
ben. Dafür werden sie mit der bereits ein- ben Sie ein Tröpfchen Öl hinzu, drehen Sie
geklebten Gewindestange auf einem Karus- die Spindel von Hand und schieben Sie den
sell aufgespannt und als Gruppe sechs Mal Reitstock mit leichtem Druck vor.
gedrechselt - und zwischendurch um 60°
gedreht.
So entstehen sechs Kerben. Wenn Sie
von den hier angegebenen Maßen abwei-
chen wollen, ist das kein Problem. Wir
empfehlen aber, vorab mit dem Zirkel auf
einem Papier das Karussell zu simulieren: 4> Damitjeder Sterngriff später genau im
Spielen Sie mit den Griff-Durchmessern, "Karussell" sitzt, bekommt er auf 6 mm Län-
der Kerben-Anzahl und dem Durchmesser ge einen Zapfen mit genau 25 mm Durchmes-
des "Kerbenkreises", den die vier Griffe bil- ser. Außerdem wird der Außendurchmesser
von 50 mm nun genau angelegt. Dazu an
den. Denn je weiter sie außerhalb der Ka- zwei Stellen auf dieses Maß mit dem Abste-
russell-Mitte drechseln, desto größer wer- cher einstechen und den Bereich dazwischen
den die Kerben. ( sowie rechts davon herunterdrechseln.
Jan Hovens I Andreas Duhme
)))
www.h olzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 39
9 >Schleifen Sie bereits
5 > Legen Sie jetzt die Höhe jetzt alle Bereiche, die
der Sterngriffe fest : 44 mm zugänglich sind. Dann
sind es hier. Zeichnen Sie können Sie den Griff ab-
ebenfalls eine zweite Linie stechen und auch den
(26 mm von rechts) an, wo Restbereich in der Mitte
die dickste Partie des Stern-

W > Zweikomponentiges
6 > Direkt darunter liegt Epoxidharz hält die 40 mm
noch eine 30 mm dicke langen M8-Gewindestan-
Partie, die hier im nächs- genstücke fest. Einen erb-
ten Schritt angelegt wird. sengroßen Klecks ins Loch
Diesen .. Stab", genannt geben und die Gewinde-
Profilform, haben wir hier stücke eindrehen.
mit dem Bleistift einge-
färbt, damit er besser
sichtbar ist. Rechts davon
aushärtet, bereiten Sie das
Karussell vor: Schneiden
Sie eine Multiplexscheibe
auf 130 mm Durchmesser,
nehmen Sie sie im Schrau-
benfutter auf und drech-
seln Sie sie rund. Drehen
Sie dann einen flachen

7 >Wenn alles zu Ihrer


Zufriedenheit geformt ist,
zeichnen Sie sechs Positi-
onsstriche unten an den
Griff. Die Teileinrichtung
hilft hier, genau die 60°
zu treffen, die später für
die genaue Platzierung der
Kerben so wichtig ist.

12 > Beim ersten Einspannen ins Futter mar-


kieren Sie auf der Rückseite, wo welche Backe
greift, damit Sie die Scheibe stets wieder in
der gleichen Position aufspannen können.
(Bei kleinem Karusselldurchmesser kann das
im weiteren Verlauf nötig sein, hier ist es das
nicht). Zeichnen Sie dann einen Kreis von 75
mm Durchmesser auf das Brett und markieren
Sie die vier Bohrpunkte im 90°-Winkel.

8 >Ober- und Unterseite des Knaufs formen Sie nun mit einem Meißelleicht
konvex, so dass sich bereits eine für die Hand angenehme Form ergibt.

www.holzwerken .net
13 > Bohren Sie (auf der
Ständerbohrmaschine) an
den Kreuzungen je ein
25-mm-Loch, drei Millime-
ter tief. Mittig dort hinein
kommen 9-mm-Durch -
gangslöcher. Sie bieten
etwas Spiel beim Durch-
stecken und Festziehen
der vier Gewindestangen .
Greifen Sie zu Sicherungs-
muttern oder zu Federrin-
gen , um ein Verdrehen der
Griffe zu verh indern.

16> Das Döschen-Eisen wird ausschließlich pa-


rallel zur Achse vorgeschoben . Wenn die Kerbe
14> Markieren Sie dann
in jedem Griff noch etwas größer werden solL
noch pro Aufnah,me will-
ziehen Sie das Eisen wieder heraus und ste-
kürlich einen Punkt (hier
chen sie weiter links neu ei n. Ein Bleistift-
ein kleiner Pfeil) , der
strich zeigt an , bis wohin maximal geschnitten
als Bezug bei allen sechs
werden darf. Wenn alles passt, messen Sie den
folgenden Drehungen der
Durchmesser des Lochs zwischen den vier
Griffe dient. Richten Sie
We rkstücken (hier 32 mm).
den ersten Sechser-Strich

vier Griffe einen Markie-


rungsstrich (60 ° ) weiter
und drechseln Sie erneut.
Genau das zuvor ermittel-
te Maß muss nun bei allen
folgenden fünf Arbeits-
schritten getroffen wer-
den . Sonst werden die
Kerben ungleich .

18 > Drechseln Sie nun die


15 > Um sauber und parallel in die vier rotie- nächste Kerbe und halten
renden Werkstücke einzutauchen , ist ein Do- Sie immer wieder an, um
senschaber (auch als Döschen-Eisen bekannt) Maß zu nehmen oder das
perfekt: Es ist ein umgesc hliffener Schaber, Ergebnis rein optisch ein-
der an der Vorderseite leicht gerundet ist. zuschätzen . Sie werden
An der linken Flanke (die nicht schneidet)
ist er leicht zurückgeschliffen , um wenig
Flankenkontakt zu bieten .

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Werkstattpraxis
Staubsauger an der Bandsäge

Absaugen, wo
die Späne entsteh
Eine große Maschine braucht ie Bandsäge ist eine der vielseitigs-

auch eine große Absaugung? D ten Maschinen in der Werkstatt.


Gerade weil sie auch mächtige
Schnitthöhen meistert, kann das Aufkom-
Stimmt nicht! Durch geschickte men an Spänen sehr hoch sein. Deshalb
haben die meisten Bandsägen ab mittlerer
Platzierung kann auch ein Größe einen 100-Millimeter-Anschluss für
große Absauganlagen.
Staubsauger die Aufgabe Und da liegt das Problem: Eine ausge-
wachsene Absaugung braucht deutlich Bei den meisten Bandsägen wird dieses
übernehmen. Der Anbau des mehr Platz als die Säge selbst. Daher ver- Prinzip genutzt, um die Späne tief unten
zichten viele Holzwerker gerade mit kleine- aus dem Radkasten zu saugen. Dieser ist
Schlauches ist viel leichter, ren Werkstätten ganz auf eine Bandsäge, nicht besonders luftdicht, aber dank des
da die zusätzliche Absauganlage den Platz großen Volumenstroms funktioniert die Ab-
als Sie denken . sprengen würde. Auch die schlechteste al- saugung dennoch halbwegs.
ler Lösungen kommt vor: Die Bandsäge Staubsauger arbeiten hingegen nach
wird ganz ohne Absaugung angeworfen. dem Vakuumprinzip. Sie erzeugen einen
Ein kleiner, selbst gebauter trichterför- hohen Unterdruck und wälzen nur ein ver-
miger Adapter aus Multiplex bringt jetzt gleichsweise geringes Luftvolumen um.
die Bandsäge mit dem ohnehin vorhan- Deshalb funktionieren sie besser mit klei-
denen Werkstattsauger zusammen. Selbst- nen Schlauchquerschnitten und Düsenöff-
verständlich hat das Grenzen, aber bei nungen. Am regulären Absaug-Anschluss
Schnitthöhen bis 15 Zentimetern funktio- einer Bandsäge einen Werkstattsauger an-
niert die Vorrichtung noch zufriedenstel- zuschließen, hätte aufgrund des geringen
lend. Wie kann das gehen? Volumenstroms nahezu keinen Effekt.
Mit unserem Staubsauger-Adapter wer-
Absaugen - aber an der richtigen den die Späne unmittelbar am Sägeblatt
Stelle abgesaug - direkt am Ort des Geschehens
und lange bevor sie in den unteren Kasten
Große Absauganlagen arbeiten mit einem gelangen. Der schmale Schlitz im Adapter
hohen Volumenstrom. Sie schaufeln die
Luft förmlich durch den Absaugschlauch. )))

42 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken.net


\.A- rkstattpraxis
Staubsauger an der Bandsäge

1> Nehmen Sie zunächst an der Unterseite der Bandsäge genau Maß
(Hinweis: Das Sägeblatt verbirgt sich hier zwischen den schwarzen Plas- 2> Sie benötigen zehn Plättchen von 80 x 50 mm. Zeichnen Sie auf
tik-Backen; grüner Pfeil) . Die Höhe zwischen dem Saug-Trichter und der einem davon die Mittelachse des Schlauchs Ihres Saugers an, wie er
Tischunte rseite ist am wichtigsten . Lassen Sie gut fünf Millimeter Luft. später am Adapter sitzen wird. Diese Mittellinie wird auch der Mittel-
Achten Sie auch auf mögliche Befestigungspunkte. Hier sind es die punkt des Trichters.
Köpfe der beiden Zylinderkopfschrauben (rote Pfeile) .

www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 43


Werkstattpraxis
Staubsauger an der Bandsäge

4> Die Teile des Trichters werden nun auf ein weiteres Plättchen geleimt.
3 >Geben Sie beiden Schnitten gleichmäßige, ruhige Tragen Sie den Leim dünn und gleichmäßig auf.
Schwünge, damit die Luft optimal fließt. Der mittlere Teil
ist der Abfall.

führt dazu, dass in der unmittelbaren Um- 12-mm-Multiplex werden zu einem Klotz Adapters (mit der Bandsäge natürlich) et-
gebung des Sägeblatts die Strömungsge- verleimt. Das mittlere Plättchen wird zuvor was zu beschneiden, damit alles an den
schwindigkeit der Luft sehr hoch ist. Des- trichterförmig ausgeschnitten. Das Maul Rippen der Tischunterseite vorbeikommt.
halb wird ein Großteil der Späne auf dieser dieses Trichters wird später genau vor dem Natürlich darf der Luftkanal nicht verse-
kurzen Strecke vom Band heruntergesaugt. Sägeband platziert, wo es die Späne direkt hentlich geöffnet werden.
Das funktioniert umso besser, je näher der unterhalb des Tisches in Empfang nimmt. Da bei vielen Bandsägen unterhalb des
Schlitz vor dem Band angebracht wird. Drei weitere Plättchen, die quer vor die Tisches eine zehn Zentimeter lange Strecke
sieben anderen geklebt werden, bilden die des Sägebands sichtbar ist, funktioniert
Einfacher Sandwichaufbau Aufnahme für den Saugschlauch. Das ganze das Prinzip bei den meisten Modellen.
für den Adapter Paket wird nach dem Verleimen noch pas- Bei der Befestigung kommt es natürlich
send für die Aufnahme des Schlauchs ange- auf die genaue Ausführung der Säge an. In
Die Konstruktion des Adapters ist einfach: bohrt. Es kann, wie in unserem Fall, not- unserem Fall genügten zwei 10-mm-Löcher.
Sieben Plättchen {80 x 50 Millimeter) aus wendig sein, das kantige Äußere des Mit ihnen wird der Adapter einfach auf die

5 >Zum Pressen eignet sich eine Vorderzange sehr gut. Pressen Sie
zunächst alle Plättchen zusammen und lösen die Spannung noch ein- 6> Setzen Sie die verbleibenden drei Plättchen (noch ohne Loch) gemäß der
mal. Richten Sie die Plättchen sauber aus und spannen wieder vor- schematischen Explosionszeichnung zusammen. Geben Sie eine gleichmäßige,
sichtig fest. dünne Leimschicht auf, das erleichtert das Zusammenpressen.

44 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken.net


Werkstattpraxis
Staubsauger an der Bandsäge

7> Wenn der Leim trocken ist, stellen Sie mit einem Forstnerbohrer
den Sauganschluss im für Ihren Sauger passenden Maß her. Bohren Sie
nur so weit, bis die Öffnung des Saugtrichters sichtbar wird.
8 > Bei unserer Bandsäge genügten zur Befestigung zwei Löcher, mit de-
zylindrischen Köpfe der beiden an der Maschine vor- nen de r Adapter auf die Köpfe der beiden Zylinderkopfschrauben aufge-
handenen Inbusschrauben gesteckt. steckt wird. Prüfen Sie, welche Möglichkeiten zur Befestigung Ihr Modell
bietet.
Falls es eine solche günstige Befestigungsmöglich-
keit an ihrer Maschine nicht gibt, können Supermag-
nete helfen. Dann steht dem effektiven Einsatz des
Staubsaugers an der Bandsäge nichts mehr entgegen. (
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wird es auch möglich, den Tisch auch mit angebrachtem Saug-
anschluss zu kippen.

www.holzwerken.net HolzWerken 171 März I April 2018 45


Werkstattpraxis
Mö belbau mit Holzwerkstoffen

Serie Möbelbau mit Holzwerkstoffen

Plattenwerkstoffe
Teil 2: Planung
Teil 3.1: Praktischer Teil: Zuschnitt und Kanten
Teil 3.2: Praktischer Teil: Verbinden und verleimen
Tei14: Türenkunde
Teil 5.1: Schubkästen (Material und Ro/lenfü hrungen)
Teil 5.2: Schubkästen (Auszüge)
Teil6: Griffe

DerStoff, aus dem


die Möbel sind
Mit diesem Teil beginnt unsere große Serie zum Thema Möbelbau mit Holzwerk-

stoffen. Von der Materialkunde bis zur guten Platzierung von Griffen am fertigen

Möbelstück erfahren Sie in den folgenden sieben Teilen alles Wissenswerte.

Zunächst geht es um den Grundstoff der Möbel: Holzwerkstoffplatten.

H
atzwerkstoffplatten haben nicht weniger als Massivholz. Hört sich gut an. nicht geeignet sind. Für die Umweltbilanz
die Nachteile und Schwierigkeiten Aber es gibt auch Bedenkenswertes. ist das ein eindeutiges Plus. Für die Her-
von Massivholz. Sie sind in gro- Für die Herstellung von Span- und stellung von Furnier- und Verbundplatten
ßen Formaten, in gleichbleibender Quali- Faserplatten werden Abfallhölzer und werden - je nach Qualität - höchstwertige
tät, in großen Mengen verfügbar und sie Schwachhölzer (etwa Äste, rissige oder
sind relativ preiswert. Sie arbeiten wenig drehwüchsige Stammschäfte) verwendet,
und reißen, schüsseln oder verziehen sich die für den hochwertigen Massivholzbau

I
Farbig lackierte Platten wie diese hier sind vor allem
eine Alternative zum Selbstlackieren oder -Lasieren.
Das Angebot an Holzwerkstoffplatten ist sehr umfangreich und speziali- Diese farbigen , transparenten Decklagen bestehen aus
siert. Die Hersteller stellen immer wieder neue Produkte vor, etwa ein Melaminharzfilm-Beschichtungen und haben stabile,
Lagensperrholz aus Balsa-Holz. Es ist extrem leicht und damit gut geeig- elaste-mechanische Materialeigenschaften . Vorstellbar
ist es, einzelne Elemente eines Möbels wie Türen oder
net für den Innenausbau von Wohnmobilen oder für mobile Möbel.
Schubkastenblenden farblieh hervorzuheben.

46 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken.net


Hölzer benötigt. Hersteller unterscheiden Daher kommt die Bezeichnung "Sperrholz". Verbundplatten bestehen aus einer Mittel-
vier gängige Holzwerkstoffplattenarten. Aufgrund der vielen miteinander ver- lage und beidseitigen Decklagen. Die Mit-
Lagenwerkstoffe bestehen aus einzel- leimten Schichten können sich Furnier- teltage kann aus Massivholzleisten, Span-
nen Furnierschichten oder auch dünneren platten verziehen und wellen. Prüfen Sie oder Faserplatten bestehen. Die Mittellage
Brettplatten, die in ungerader Zahl kreuz- beim Kauf die Planheit der Plattenfläche. der Stabsperrholzplatte (="Tischlerplatte")
weise aufeinander geleimt sind. Durch das Furnierplatten, die aus mindestens fünf sind aus breiten, verleimten Massivholz-
kreuzweise Verdrehen werden die einzelnen gleich dicken Furnierlagen bestehen, hei- leisten. Tischlerplatten mit edelfurnierten
Lagen am Arbeiten gehindert, "gesperrt". ßen "Multiplexplatte" (MPX). Messerfurnierdecks sind eine Alternative zu
)))

Diese furnierte Leimholzplatte wirkt eher wie Massivholz aus Bei einigen Platten gibt es eine schönere und eine weniger schöne Seite
breiten Eichenholzbrettern. Die massive Mittellage läuft in (A- oder B-Qualität). Bei diesem Beistelltischehen aus Birke-Multiplex-
gleicher Richtung wie die Messerdeckfurniere aus Altholz. So platte wurde die B-Seite nach außen genommen. Die stark kontrastieren-
kann man sie von Stabsperrholz unterscheiden (vgl. S. 49). de Kern-Splintholzstruktur ergibt eine interessante Oberflächengestal-
tung.

www.holzwerken.net HolzWerken 171 März I April 2018 47


Werkstattpraxis
Möbelbau mit Holzwerkstoffen

Furnierplatten von unten nach oben: a) dreischichtige Rück-


wandplatte (5 mm dick) mit gemessertem Fichte-Deckfurnier Multiplex-Platten (MPX) mit jeweils 13 Schichten. Von unten nach oben: a) Birke,
auf der Sichtseite, b) fünfschichtiges Sperrholz aus Buche zweiseitig filmbeschichtet. Die dunkelbraune Beschichtung ist besonders glatt,
(10 mm), c) dreischichtiges Pappelsperrholz (5 mm), aber nicht kratzfest. b) Birke aus Schälfurnier (18 mm dick). c) Birke mit Decks
d) siebenschichtiges Sperrholz mit Decks aus Gabun (12 mm), aus Buche-Messerdeckfurnier. Diese Platten sind sehr stabil. Werden die Schmalflä-
e) siebenschichtiges Pappelsperrholz (12 mm). chen gut geschliffen, sind sie ein dekoratives Detail und können sichtbar bleiben.

teuren Massivholzplatten. Topqualität bie- Holzfaserwerkstoffe sind aus Holz- oder halten können. Austretendes Formaldehyd
tet die Stäbchensperrholz-Platte: Hier wird holzartigen Fasern mit fasereigenen oder kann zu Gesundheitsschäden (Reizungen in
die Mittellage aus schmaleren stehenden zugesetzten Klebstoffen. Im Möbelbau Augen und Nase, Hustenreiz, Unwohlsein,
Stäbchen gebildet, die nicht mehr arbeiten; nimmt man die harte Holzfaserplatte (Hart- Kopfschmerzen, Atembeschwerden) führen.
die Plattenflächen bleiben absolut eben. faserplatte) für Rückwände und die MDF- Kritisch sind Spanplatten und verleim-
Alternativ zu guten Leimholzplatten aus Platte (Mitteldichte Faserplatte) für Werk- te Holzwerkstoffe wie etwa Schicht-Parkett
Fichte eignet sich die preisgünstige drei- stattausstattung oder Schablonen. oder Sperrholz. Besonders auffällig sind
schichtige Stabsperrholzplatte mit Decks Zu Vor- und Nachteilen sowie Einsatz- harnstoffharzverleimte, nicht witterungs-
aus Birke- oder Erleschälfurnier für denKor- gebieten im Möbelbau beachten Sie bitte feste Spanplatten mit der Bezeichnung V
pusbau im wenig sichtbaren Bereich. die Tabelle rechts unten. 20 für den Innenbereich. Diese geben fort-
Holzspanwerkstoffe werden aus Holz- laufend Formaldehyd ab, vor allem bei hö-
spänen und Kunstharzkleber unter Druck- Der Einsatz will gut überlegt sein herer Luftfeuchtigkeit. Unkritischer sind
und Wärmeeinwirkung hergestellt. Das be- witterungsfeste Spanplatten (V 100). Diese
kannteste Produkt ist die Flachpressplatte Alle Plattentypen bestehen aus künstlich enthalten Phenol- oder Melaminharze, die
(= Spanplatte). Furnierte Spanplatten sind zusammengeklebten Elementen, deren relativ wenig Formaldehyd abgeben.
deutlich billiger als furnierte Tischlerplat- Binde- und Klebemittel Formaldehyd in Enthalten viele Möbel und Böden im
ten. unterschiedlich hoher Konzentration ent- Wohnbereich Formaldehyd, ist eine Ge-
sundheitsbelastung nicht ausgeschlossen.
Laut der Schadstoffberatung Tübingen sind
in Deutschland nur Spanplatten zugelas-
Einsatzmö lichkei en
Formate: von 1.525 x 1.525 oder 2.500 x 1.250 bis zu 5.600 x 2.070 mm, je nach Plattentyp.
Plattendicken: von 3,2 mm (Hartfaserp latten) bis zu 60 mm (Span- und MDF-Piatten);
Einsatz:
Korpusmöbel: Platten in 19 mm (3/4") Dicke (auf diese Materia lstä rke sind unter anderem
Topfscharniere für das Anschlagen von Türen und Klappen abgestimmt). Multiplexplatten
gibt es dagegen oft in 18 mm Dicke.
Schubkästen: Seitenteile aus Furnierplatten in 12 mm Dicke;
Schubkostenböden mit Plattendicken ab 5 mm (erhöhen Sie je nach Größe und Belastung
die Dicke auf 6, 8, 10, 12, 15 mm); sichtbare Rückwände: Rückwandplatten mit Echtholz-
Messerdeckfurnier in 5 und 8 mm Dicke.
Stark belastete Bereiche (etwa Fachböden von Bücherrega len): Spanplatten sind hier weni-
ger belastbar als Stabsperrholz- oder Multiplexplatte. Bei Stabsperrholz muss die Faser-
richtung der Mittellage von links nach rechts laufen , analog zur Verwendung von Massiv-
holz (von der Möbelvorderseite gesehen).
Außen- und Feuchtebereich: Platten mit der Bezeichnung AW 100 (AW = Außenwasserfest).
Bezugsquellen : Bei speziellen Plattentypen wird der Händler nur bestellen, wenn ganze
Bei dieser Platte sind gesägte, etwa 100 mm
Platten abgenommen werden . Hier finden Sie eine Liste von Holzhändlern (die Tipps breite und gespiegelte Starkfurniere aus Eiche
auf eine Spanplatte geklebt. Das ergibt einen
stammen aus der Leser- und Netzgemeinde von HolzWerken):
rustikalen Brettcharakter. Die Kanten brauchen
http:jjwww.holzwerken .netjDownload-Listej Holzhaendlerliste Anleimer.

48 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken.net


Werkstattpraxis
Möbelbau mit Holzwerkstoffen

Dreischichtplatte aus Fichte: Die einzelnen


Schichten bestehen aus etwa 100 mm breiten
miteinander verleimten dünnen Brettchen. Hoch-
wertige Dreischichtplatten gibt es auch in den
wichtigsten europäischen Laubholzarten.

Stabsperrholz-Platten. Von unten nach oben: a) Eiche, messerdeckfurniert b) Buche, messerdeck-


furniert mit 2 mm dicker Starkfurnierkante. Bei beiden Platten laufen die Decks parallel zur Mittel-
schicht. c) dreischichtige Stabsperrholz-Platte mit Decks aus Schälfurnier. Die Decks laufen quer
zur Mittelschicht.

sen, die in der Prüfraumkonzentration 0,1


ppm nicht überschreiten (Klasse E1). Doch Spanplatten und der Luftwechsel im Raum. Möbeln verbaut werden, kann man im Um-
auch, wenn die E-1-Norm durch Spanplat- Die Weltgesundheitsorganisation (WHO) kehrschluss die Belastung reduzieren. (
ten und Möbel eingehalten wird, kann es stuft schon Werte unter 0,1 ppm als be-
sein, dass in der Raumluft die Konzentrati- denklich ein. Laut Öko-Test wird Formalde- Unser Autor Roland Heilmann
on von 0,1 ppm überschritten wird - ent- hydaustritt durch Melamin-Beschichtungen ist Möbeltischler und gibt seit 25
scheidend sind die Raurobeladung (Verhält- und Kantenanleimer deutlich vermindert. Jahren Kurse in München .
nis Fläche I Volumen) mit emittierenden Da Span- und Faserplatten selten roh in

Lagenwerkstoffe Verbundplatten Holzspanwerkstoffe Holzfaserwerkstoffe

Bezeichnungen Sperrholz, Furnierplatten, Stabsperrholz-Piaue (ST), Spanplatte (P2) MDF-Piatte (Mitteldichte


Multiplexplatten (MPX) (=Tischlerplatte), Stäbchen- (= Flachpressplatte) Faserplatte)
3- oder 5 -Schichtplatten sperrholz-Platte (STAE)

Zusammenset- Furnierschichten oder auch Mittellage der ST besteht aus Holzspäne sind mit Kunstharz- Holzfasern oder holzartige
zung und Liefer- dünne Brettplatten aus Nadel- 24 bis 30 mm breiten Massiv- klebe r verklebt. Fasern, zusammen gehalten
formen oder Laubholz werden in unge- holzleisten . Die Decklagen durch fasereigene oder zuge-
rader Zahl kreuzweise überein- Roh , edelfurniert oder kunst-
zwei und drei bestehen aus ca. setzte Klebstoffe. Sehr homo-
ander gelegt und miteinander offbeschichtet in sehr vielen
2,5 mm quer zur Mittellage gener, aber sehr saugender
Farben und Dekaren .
verklebt. Auf jede Seite der aufgeleimten Schälfurnieren. Aufbau . Ideal für deckend
Mittellage kommt eine lackierte Möbel. Vor dem
Die Mittellage der STAE besteht
Schicht. Die Anzahl der Schich- Lackieren grundieren.
aus 6 mm dicken Leistchen .
ten insgesamt ergibt immer ei-
Edelfurnierte Oberflächen Platte mit Grundierfolien-
neungerade Zahl. Interessant
für den Möbelbau sind Birke- lieferbar in Ahorn, Buche ge- Beschichtung
dämpft, Carolina Pine, Eiche,
Multiplexplatten mit Deck-
schichten aus Ahorn, Birke, Esche, FichtefTanne, Kiefer,
Erle.
Buche gedämpft, Eiche.

Gewicht Plattengewicht variiert je nach Relativ leicht Relativ schwer Relativ schwer
Holzart

Vorteile Das Erscheinungsbild ent- Das Erscheinungsbild ent- gutes Stehvermögen , für gutes Stehvermögen, für
spricht dem von Massivholz. spricht dem von Massivholz. Schranktüren geeignet Schranktüren geeignet. Fläche
Schnittkanten von MPX kön- Gutes Stehvermögen , für und Kanten gut fräsbar
nen sichtbar bleiben. Türen geeignet.

Nachteile Platten können sich werfen Schnittkanten brauchen Schnittkanten brauchen un- Bei der Bearbeitung entsteht
oderwellen Anleimer bedingt Anleimer, Schrauben sehr unangenehmer Feinstaub.
halten nicht gut. Kanten nicht
fräsbar.

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Neuer Kombi-Hobel von Veritas: Qualität hat ihren hohen Preis

16
schimmernde Rändel-Muttern und -Schrauben, makel- geschoben werden, was die Arbeitsrichtung ändert. Das ist gut bei
los pulverlackierte schwarze Guss-Teile, sauber gefräs- Ausrissen und für Linkshänder. Etwas belustigt hat uns die Tatsa-
te Kufen, ein Griff aus thermisch behandeltem Ahorn, che, dass Veritas als Premium-Hobelhersteller eine eher grob-
mittendrin ein sehr langes, scharfes und standhaftes 1/4-Zoll-Eisen schlächtige Anschlagverlängerung aus braunem Thermo-Ahorn
aus A2-Stahl: Der neue Kombinationshobel von Veritas lässt Her- verbaut. Gerade ist sie zwar, aber ungefast, unbehandelt und vol-
zen von Werkzeug-Feinschmeckern höherschlagen. Gleichzeitig ler Sägespuren.
kann der Preis einem den Atem rauben: Knapp 400 Euro sind für Dem Spaß im Einsatz tut das indes keinen Abbruch. Der schnell
das neueste Spitzenmodell der Kanadier auf den Tisch zu legen. eingestellte Hobel kann die Oberfräse bei einzelnen Stücken in Sa-
Ist der 1,8 Kilogramm schwere Kombinationshobel das wert? chen Tempo sogar schlagen. Doch Werkzeugfans geht es ohnehin
HolzWerken hat ihn eingehend getestet. eher um die Muße und die Ruhe bei der Arbeit mit einem solchen
Klar ist: In Sachen Entwicklergrips und Fertigungsqualität hat Handhobel der Spitzenklasse. Das wird geboten, und das von uns
Veritas sein historisches Vorbild, den Stanley No. 45, weit über- getestete 6,3-mm-Eisen (Viertelzoll) erledigt die Ar-
troffen. Hier verschiebt oder verstellt sich nichts, auch bei hartem beit sauber und präzise. Die fein einstellbaren Tie-
Einsatz, ganz anders als beim alten Stanley. Beide Werkzeuge be- fenstopps stoppen den Fortgang genau im richtigen
herrschen Nuten (bis 3,2 mm schmal), Fälze (bis 25 mm breit), Moment. Wichtig ist natürlich, dass auch jede der
Federn, Hohlkehlen und unterschiedliche Profile. Zu beachten ist, zahlreichen Befestigungschrauben und -muttern fest-
dass nur ein Nuteisen im Veritas-Karton liegt, jedes weitere Eisen gezogen ist.
muss für je rund 20 Euro separat gekauft werden. Auch metrische Ist das alles 400 Euro wert? Für Hardeare-Hand-
Nut-Eisen gibt es. arbeiter und Werkzeugfans womöglich ja. Für den
Der neue Kombinationshobel besteht aus einem Grundkörper Otto-Normal-Holzwerker wird es trotz der geball-
mit Griff, 45°-Eisenhalterung mit seitlicher Führungsschraube so- ten Qualität schwer, eine solche Ausgabe für ei-
wie Feineinstellung. Hinzu kommt ein Hilfskörper, der zum Ein- nen Spezialhobel zu rechtfertigen. (
spannen breiter Eisen benötigt wird. Diese beiden Teile sind je-
weils mit einem Tiefenanschlag und einem Vorritzer (für Arbei- Mehr Infos:
ten quer zur Faser) ausgestattet. Verschiebbar verbunden wer- www.feinewerkzeuge.de
den sie durch zwei Führungsstangen. Zwei Paar davon sind www.dictum.de
im Paket enthalten, 127 und 203 Millimeter lang.
Ebenfalls auf den Führungsstangen sitzt der
Anschlag . Neben der deutlich exakteren Ver-
arbeitung und der deutlich verbesserten
Handhabung steckt hier die dritte
starke Verbesserung. Der Anschlag
hat eine tadellos funktionierende
Feineinstellung, die eine Verschiebung
um einen Viertelmillimeter nicht mehr zu
einem ewigen Hin und Her macht. Das
Anschlagteil kann von beiden Seiten auf-

Modularer Aufbau: Der Grundkörper trägt das Ei-


sen und den Griff und wird für sehr schmale Eisen
alleine verwendet. Der Hilfskörper daneben wird
über die Füh rungsstangen herangeschoben, eben-
so wie der Anschlag mit seiner Holzleiste.

Grund- und Hilfskörper tragen je einen Vor- Mit der sehr praktischen Feineinstellung des
schneider und dahinter einen Tiefenstopp, um Anschlags krönt Veritas die Verwandlung des
sauberes und maßgenaues Hobeln zum Beispiel historischen "Combination Plane" in ein sehr
von Nuten zu ermöglichen. gut und exakt nutzbares Werkzeug von heute.

www.holzwerken .net HolzWerken 171 März I April 2018 51


Maschine, Werkzeug &Co.

Kleines Arbeitspferd vor allem für's Grobe

Starker Abtrag, recht gute Staubabsau- nur 28 mm dicke Rolle geführt. Auch rand- Unser Fazit: Für gelegentliche Bandschleif-
gung und durchaus handlich: Das ist das nahes Arbeiten ist durch die bündige rech- Einsätze ist das kleine Arbeitspferd von Tri-
Ergebnis unseres Kurz-Tests des Band- te Seite der Maschine gut möglich. Der Ab- ton gut geeignet. Der Preis ist mit rund 60
schleifers TCMBS von Triton. 450 Watt trag ist dabei kräftig, die Erwärmung des Euro erstaunlich niedrig. (
nimmt der kleinste Bandschleifer auf. den Gehäuses schon nach kurzer Arbeitszeit
wir jemals in der Werkstatt hatten. Ob man aber auch. Mehr Infos: www.sautershop.de
damit wirklich im .. Einhand-Betrieb" gut
fährt, bezweifeln wir jedoch. Immerhin
wiegt auch der kleine Triton über zwei Ki-
logramm. Diese Masse schlägt zu Buche,
wenn der 255 mm lange Schleifer mit sei-
nem gummierten Griff frei geführt wird,
also nicht auf der Fläche aufsteht.
Für Arbeiten direkt an irregulär ge-
formten Werkstücken ist er (für einen
Bandschleifer) gut geeignet, denn das
Schleifband wird vorne über eine offene,

Fräsender Faustkeil mit Akku-Betrieb

Weniger ist mehr - das ist offenbar das Motto bei der neuen
Kantenfräse GKF 12V-8 von Bosch. Sie hat keinen Tauchkorb
(wie bei allen Kantenfräsen), keine Absaugungsmöglichkeit,
keine Drehzahlregelung, keine gewohnte Form und vor allem:
kein Netzkabel mehr. Denn als eine der ersten Oberfräsen wird
die kleine Bosch mit einem Akku-Pack betrieben. Es passen die
kleinen 12- oder 10,8-Volt-Akkus von Bosch, die in vielen
Werkstätten schon zu finden sind. Für diesen Fall bietet sich
der Kauf der Solo-Variante (ohne Akkus und Ladegerät) für
rund 190 Euro an. Dauerhaft mit einem Rundungs- oder Fase-
fräser versehen, strebt die kleine Maschine einen festen Platz
auf der Werkbank an, wie ihn der Akkuschrauber oft schon hat.
Besonders innovativ ist die Ergonomie der kleinen Kanten-
fräse. Sie wird stabil in der Faust gehalten, der Arm greift dabei
von oben. Der größere Teil des Tischchens liegt voll auf dem
Werkstück auf. Das ist ein großer Vorteil gegenüber dem Kip-
peln bei normalen Oberfräsen, wenn es an die Kantenbearbei-
tung geht. Die nicht einstellbaren 13.000 Ujmin klingen nach
wenig, zeigten sich im HolzWerken-Test für kleine Radien und
Fasen aber als völlig okay. Auch das Beifräsen von überstehen-
den dünnen Anleimern war mit einem kleinen Bündigfräser
kein Problem. Ausgeliefert wird die Solo-Ausführung mit einer
8-mm-Spannzange; kleinere Fräserschaftdurchmesser sind na-
türlich möglich. (

Mehr Infos:
www.bosch-professional.com

52 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken .net


Maschine, Werkzeug & Co.

Wenn Sie keine Hobel von Dictum haben, können Sie die Hobel-
eisen in vielen anderen Hobeln ensetzen. Leider ist nirgendwo
genau angegeben, in welche Modelle sie passen. Der Test ergab,
dass sie zumindest in Juuma- und Stanley-Hobel passen, wenn
alte Stanleys auch durch Feilen des schmaleren Hobelmauls an-
gepasst werden müssen.

Neue Eisen bei Dictum

Der Versandhändler Dictum bietet schon länger eine eigene


Serie von Metallhobeln an. Diese Hobel bewegen sich in der
mittleren Preislage und haben Hobeleisen aus einem recht ein-
fachen SK4-Stahl. In Bezug auf die Standzeit, die Schärfbarkeit
und die zu erreichende Schärfe muss man hier einige Kompro-
misse machen. Dictum bietet nun auch zweilagige Hobeleisen
mit einer Schneidlage aus sogenanntem "blauem Papierstahl"
$!! II I 1

an. Dieser Stahl ist mit einer Härte von 63 HRC etwas härter als
der SK4-Stahl (61 HRC). Daraus resultiert eine bessere Standzeit
der Eisen. Der blaue Papierstahl lässt sich dennoch gut auf Was-
sersteinen schärfen. Bei gleicher Schärfmethode zeigt sich, dass
die Hobeleisen aus dem blauen Papierstahl schärfer werden als
Eisen aus einfachem Werkzeugstahl.
Die Eisen sind sauber verarbeitet und werden inklusive eines
einfachen Schneidenschutzes geliefert. Die Spiegelseiten der
Test-Eisen waren etwas ballig. Das bedeutete pro Eisen etwa 30
Minuten Arbeit auf den Wassersteinen. Zum Glück muss man
diese Arbeit aber nur einmal erledigen. Die Schneiden selbst
sind gut vorgeschliffen und brauchen kaum Nacharbeit.
Die Hobeleisen passen auch in andere Hobel (Juuma, Stan-
Nürnberg, Germany
ley; manchmal mit etwas Nacharbeit). Dictum bietet die Hobel-
eisen aus blauem Papierstahl separat zum Nachrüsten vorhande- 21.-24.3.2018
ner Hobel an. Komplette Hobel können direkt mit den neuen
Eisen bestellt werden. Die Preise für die Eisen liegen je nach
Modell zwischen 29 und 43 Euro. (
m
HOLZ-HANDWERK 2018
Europäische Fachmesse
Mehr Infos: www.dictum.de fü r Maschinentechnologie
und Fertigungsbedarf

holz-handwerk.de
Information
T +49 9 11 86 06-49 29
besucher>eMceGnuernbergmesse.de

<> parallel zur


üj

.
N
z FENSTERBAU
FRIIDNTAlE

www.holzwerken.net HolzWerken I 71 März I April 2018 53


Maschine, Werkzeug & Co.

Multitalent für feine freie Formen

Der Mini-Grinder von Arbortech ist eine


sehr präzise kleine Fräse mit dem Motor ei-
nes Winkelschleifers (710 Watt). Daher
liegt die unter zwei Kilo leichte Maschine
des australischen Herstellers gut in der
Hand. Anders jedoch als bei anderen klei-
nen Multifunktionswerkzeugen (etwa von
Dremel) ist die Bedienung nicht ganz
intuitiv. Es braucht ein klein we-
nig Übung, um herauszufin-
den, wie man das Schneide-
werkzeug im besten Winkel
über das Holz zieht. Dann aber
ist die Anwendung problemlos
möglich.
Als Bearbeiter mit Erfahrung im Um-
gang mit Oberfräse und Kreissäge ist es zu-
nächst ein kleines Hemmnis, mit dem bei bearbeitung durch Messer oder Schleifmit- zwei Schneiden und geringeren Umfang (50
18.000 Ujmin rotierenden Blatt gleich auf tel ist nach der Arbeit mit der 50-mm-Mi- mm) geschrumpft. Mit diesem Aufsatz
die Holzoberfläche zu gehen. Die Sorge, ni-Grinder-Blade noch erforderlich, wenn kann man bei großem Materialabtrag feine
man könnte zu tief eintauchen und das an- man eine glatte Oberfläche anstrebt. Oberflächen erzielen. Die Hartmetall-
gefangene Werk ruinieren, ist vollkommen Dafür gibt es etwas im Lieferumfang: Schneiden kann man bei Bedarf abschrau-
unbegründet. Der Mini-Grinder arbeitet die die Schleifscheiben (2). Diese Pads gibt es ben und mit einer Diamant-Feile nach-
vorgegebenen Konturen fein aus. Gut ge- in vier Körnungen von K 40 bis K 120. Sie schleifen. Diese Scheibe macht das Schnit-
eignet sind die verschiedenen Aufsätze sind auf einer metallenen Trägerscheibe zen mit dem Mini-Grinder zum Vergnügen.
zum Fräsen und Schleifen von Höhlungen aufgebracht, die man problemlos im Mini- Ist diese Scheibe für bestimmte Arbei-
wie bei Schalen oder Löffeln. Auch Reliefs Grinder montieren kann. Will man die ten zu dick, gibt es noch die Mini Grinder
schneidet das kleine Kraftwerk zuverlässig. Scheiben nachkaufen, so schlagen sie je Industrial Blade (4). Für rund 30 Euro er-
Im Lieferumfang enthalten sind die Körnung mit rund 12 Euro pro vier Schei- hält man ein Scheibchen von 50 mm Durch-
"Mini Grinder Blade" (1) aus gehärtetem ben zu Buche. messer mit 4 mm breiten, nachschärfbaren
Stahl und eine baugleiche Ersatzscheibe im Ordentlich Späne produziert die Schneiden (Hartmetall), das 10 mm tief
Wert von rund 19 Euro. Die 3 mm breite schwarze Frässcheibe mit dem griffigen Na- eintauchen kann.
Schneide mit einer Schnitttiefe von 10 mm men TurboPlane (3), die der Hersteller für Der Lieferumfang enthält noch einen
hinterlässt eine relativ grobe Oberfläche den professionellen Einsatz empfiehlt (sie zweiten Handgriff, Inbusschlüssel, zwei
und erzeugteinen feinen Abtrag. Insge- ist nicht im Lieferumfang enthalten und Schrauben zum Arretieren der Aufsätze
samt ist diese Scheibe für die mittlere Be- kostet 129 Euro). Diese Scheibe ist nicht (einmal für die Schneidkörper, einmal für
arbeitungsphase nach dem Band- oder neu, aber für die Mini-Version des Grinders die Schleifaufsätze). Der Mini-Grinder kos-
Stichsägenschnitt gut geeignet; eine Fein- hat Arbortech die neueste Ausführung auf tet 209 Euro. <

Mehr Infos:
www.arbortechtools.com

Der Mini-TurboPlane in Aktion: Hier rotiert die "Mini Grinder Bla- Der Mini-Grinderbietet auch die
Die robuste Schleifscheibe schafft de" aus gehärtetem Stahl. Kleine Möglichkeit zur Feinbearbeitung von
ordentlich Abtrag und lässt freie konkave Formen wie bei diesem K40 bis K 120. So ist auch die ab-
Formen zu. Löffel schafft sie mühelos, auch schließende Bearbeitung von Ober-
wenn hinterher noch eine Feinbe- flächen kein Problem.
arbeitung nötig ist.

54 HolzWerken I 71 März I April 2018 www. holzwerken. net


HolzWerken
Nachbestell-Service

T-Nuss-, nicht T-Nut-Schiene?

Wussten Sie, dass der Name der nützlichen Wie auch immer Sie sie nennen, das Prin-
Schiene nicht von der Form des Querschnit- zip einer verschieb- und festklemmbaren Mut-
tes kommt? Dann müsst e sie nämlich C-Nut- ter in einer passend geformten Schiene ist so
Schiene heißen. Vielmehr ist das, was man in einfach wie genial. Und sie ermöglicht den
die Schiene einsetzt, namensgebend gewesen. Einsatz in Fräs- und Sägetischen ebenso
Im englischen Sprachraum sind das eben T- wie bei Schablonen oder Erweiterungen
Nuts, also Nutensteine in Form des Buchstaben diverser Handmaschinen. Wenn Sie ge-
"T". Im deutschen Sprachgebrauch ist dann die nauer wissen möchten, was man mit den
"Tee-Nuht" -Schiene herausgekommen. Vielen vielseitigen Helfern alles anstellen kann, kön-
ist sie auch als C-Profil geläufig. nen Sie sich in HolzWerken 61 informieren. <

Fehlt ein Heft?


Alle 71 HolzWerken-Ausgaben sind einzeln wahlweise als Print-Version (sofern nicht
vergriffen) und als Download im PDF-Format erhältlich. Sie erhalten einen Link, mit dem
Sie die gewünschte Ausgabe als PDF-Datei auf Ihren Computerherunterladen können.

Schnell und bequem im Online-Shop bestellen:


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Werkstattpraxis
Drechseln: Mitnehmer einfach herauslösen

~33-~utter/öst
Platzproblem
Das Problem: Der Mitnehmer

W
er hat schon 30 oder 40 Zen- zu wollen, erwies sich als Holzweg. "M33
timeter Platz zu verschenken? gibt's gar nicht", sagte der Verkäufer im
auf der Spindelstockseite muss Links von der Drechselbank ist Brustton der Überzeugung. Das Internet
genau so viel Platz nötig, um die Ausstoß- (Quelle: www.befestigungsfuchs.de) wusste
mit einer Ausstoßstange aus stange durch die Hohlpinole zu fädeln. Sie es besser, für rund vier Euro lag die Mutter
stößt den Morsekonus des Mitnehmers aus zwei Tage später im Postkasten: Schlüssel-
seinem Morsekonus-Sitz gelöst seinem reibschlüssigen Sitz. Es müsste doch weite 50 mm, rund 280 Gramm schwer.
möglich sein, ganz auf die Stange zu ver- Der Plan: Immer, wenn ein Mitnehmer
werden. Doch links von der zichten? So begann unsere Knobelei. im Morsekonus eingesteckt wird, wird zu-
Ein geschlitzter Keil zum Ausdrücken vor die Mutter auf die Spindelnase ge-
Bank ist kein Platz zum Einfüh- erschien möglich. Doch dann fiel der Blick
auf das M33-Gewinde außen auf der Spin-
render Stange. Wir haben da delnase. Eine M33-Mutter im an sich gut
sortierten Eisenwarenhandel vor Ort kaufen
eine Lösung!

56 HolzWerken I 71 M www.holzwerken.net
Werkstattpraxis
Drechseln: Mitnehmer einfach herauslösen

Sie nun die Scheibe und bohren an diesen


Stellen in der Mutter mit einem 3,3-mm-
Bohrer 15 mm tief. Mit einem M4-Gewinde-
schneider und etwas Öl entsteht der Halt
für die Schrauben (Bild 4) . Die Löcher in
der Scheibe senken Sie noch, so dass die
Köpfe nicht hervorstehen. Wenn Sie keinen
passenden 90°-Senker für Metall haben, so
kann das auch mit einem 13-mm-Bohrer
geschehen. Der hat zwar vorne einen Win-
kel von knapp 120°, aber das stört nur die
Optik, nicht die Funktion.
Im Betrieb funktioniert die Abdrück-
mutter Marke Eigenbau nun so: M33-Mut-
ter auf die Spindelnase aufschrauben und
erst dann den Mitnehmer einsetzen. Soll
der nach getaner Drechselarbeit wieder he-
schraubt. Sie braucht nur noch auf der nenschraubstock. Jetzt kann geschweißt raus, schrauben Sie die Mutter etwas ab:
Stirnseite eine dauerhaft befestigte Unter- werden, solange noch alles fest im Schraub- Die Scheibe drückt den Mitnehmer aus sei-
legscheibe, die den Mitnehmer wegdrückt. stock sitzt. nem Sitz.
Eine passende Unterlegscheibe (60 mm Variante Nummer 2 dauert etwas länger, Natürlich reicht hier die Handkraft
Durchmesser mit Lochmaß 22 mm) gab es klappt aber ohne Schweißen. Drei M4-x- meistens nicht aus. Ein hartes Brettehen
dann doch beim Händler vor Ort. 10-mm-Maschinenschrauben mit Senkkopf mit einem 50 mm breiten Schlitz als
Zwei Varianten gibt es, die Unterleg- übernehmen den Job. Bekleben Sie die "Schraubenschlüssel" können Sie sich
scheibe zu befestigen. Wichtig ist, dass sie Stirnseite der Mutter mit doppelseitigem leicht herstellen. Etwas eleganter sind
absolut zentrisch sitzt - man will den Ma- Klebeband (Bild 1) und drücken Sie die noch drei rundum in die Flächen der Mut-
schinenlagern schließlich keine ständige Scheibe wie oben beschrieben zentrisch auf ter gebohrte 8-mm-Bohrungen, je 5 mm
Unwucht antun. die Mutter (Bild 2). Drehen Sie nun die Ma- tief. Bei arretierter Maschinenspindel ste-
Variante Nummer 1 benötigt Schweiß- schine von Hand und zeichnen Sie einen cken Sie in eines der Löcher ein Stück
kenntnisse oder einen Schlosser: Befreien Kreis von 42 mm Durchmesser auf die 8-mm-Rundstab - und schon macht die
Sie Unterlegscheibe und Mutter an drei Scheibe. Nehmen Sie die Mutter samt auf- Mutter ihren Job. <
Schweißstellen zunächst schleifend vom geklebter Scheibe von der Spindelnase und Andreas Duhme
Zinküberzug. Drücken Sie die Unterleg- körnen Sie über drei der sechs Ecken der
scheibe dann bei stehender Maschine mit Mutter je einen Bohrpunkt an. Wechseln
der Körnerspitze (sie übernimmt die Zent- Sie nun an den Bohrständer: Mit einem
rierung) von rechts fest auf die Mutter auf 4,5-mm-Bohrer durchbohren Sie die Schei-
der Spindelnase. Fixieren Sie alles mit Tep- be an allen drei Punkten nur so knapp,
pichklebeband und dann in einem Maschi- dass der Bohrer eine Markierung in der
M33-Mutter hinterlässt (Bild 3). Entfernen

www.holzwerken.net HolzWerken I 7l März I April 2018 57


HolzWerken
Lesergalerie

) Evald Gugelmann, Gibswil (Schweiz)

Aus einem Eichenstamm mit einem Durchmes-


ser von 1,20 rn und einem Gewicht von 1.200
kg fertigte ich eine massive HolzkugeL Um die-
se zu bearbeiten, habe ich eine spezielle Me-
taUvorrichtung konstruiert. Das Endmaß der
Kugel hat einen Durchmesser von einem Meter
und ein Gewicht von etwa 550 kg. Die Kugel
kann In- und Outdoor platziert werden. <

) Jens Wulf, Schliengen

Da ich ein Fan von Upcycling bin, habe ich aus alten Fassdau-
ben einen bequemen Stuhl mit Armlehnen gebaut. Die Form
ergab sich aus der Krümmung der einzelnen Dauben, wobei ich

l
r----rn;i;ch~e~in.;.;bisschen von den Stühlen des Amerikaners Sam Ma-
loof habe inspirieren lassen.
Die Sitzfläche habe ich mit einem
IIQI www.holzwerken.net:~~
Schnitzfräser herausgearbeitet. Danach Kennen Sie schon unsere Lesergalerie auf
gab es viel Raspel-und Schleifarbeit. Für www.holzwerken.net? Dort können Sie
Ihr eigenes Projekt hoch laden .
Oberfläche habe ich Leinöl und Bienen-
wachs gewählt. <

) Uwe Hähnlein, Korschenbroich

Der Uhrrnachertisch, genauer welches das Herunterfallen


gesagt die Platte, besteht aus von Teilen verhindern soll.
Ahorn (4 crn stark, 140 crn Die aufwändigsten Arbeiten:
breit, 70 crn tief). Der soge- die umlaufende Rille passge-
) Klaus Magnier, Gelsenkirchen nannte Bauchladen (Klappe nau zu fräsen. Dazu musste
und Konstruktionsbrett) sind ich eine Schablone herstellen.
Dieses schmucke Laufrad in chen Gabel ausgestattet, so- aus Walnuss und Ahorn gefer- Außerdem: die verstellbaren
Form eines Harley-Davidson- dass das Laufrad vorn kleinen tigt. Aus Walnuss besteht Armlehnen kugelgelagert zu
Motorrades hat unser Leser Fahrer auch gelenkt werden ebenfalls das Abschlussbrett, befestigen. <
Klaus Magnier aus naturbelas- kann. Stichsäge, Oberfräse und
senern und dunkelbraun ge- Schleifpapier kamen zum Ein-
beiztem Nadelholz gebaut. Das satz. Das Laufrad hat er arn
Vorderrad ist mit einer bewegli- Ende noch lackiert. <

58 H olzWer ken 171 März I Apri 2018 www. holzwerken.net


HolzWerken

Teelichthalter lieber mit Glaseinsatz Bezugsquelle für mitlaufende


Körnerspitze gesucht
In HolzWerken 70 wird ab Seite 22 ge- habe ihm dann drei neue gemacht - aber
zeigt, wie man einen Teelichthalter mit mit einem Glaseinsatz. Gerne möchte ich die gleiche Befesti-
.,Deckel" herstellen kann. Soweit so gut, ) Christian Kunze, per Mai/ gung für den Spund und das Teil mit der
dachte ich, aber dann sah ich, dass die MK2 bestellen, aber ich kann sie nir-
Kerze ohne jeden Einsatz Verwendung fin- Antwort der Redaktion: Das gezeigte Bei- gendwo finden. Können Sie mir berich-
det. Da bin ich erschrocken, dass so etwas spiel ist schon bedenklich, aber eine absolu- ten, wo dieses Teil bestellt werden kann?
gezeigt wird, wegen Brandgefahr. te Ausnahme. Wird ein Loch in das Hirnholz Es ist abgebildet auf Seite 24 links unten
Der Markt bietet die Teelichter in den eines Birkenastes gebohrt, kommt immer in HolzWerken 70 (Artikel .,Lichtdose").
unterschiedlichsten Größen an und wenn wieder Luft an die Glut: Der Ast reißt bei > Marinus Weststrate, per Mai/
nun ein Loch gebohrt wird, aber die Leut e der Hitze (mikro skopisch) auf, was noch
.,flachere " Kerze n ve rwenden, ist die Kerze mehr Luft bringt ... und so weiter. Mit ande- Antwort der Redaktion: Die im Artikel
um 2 - 3 mm unter der Holzkante versenkt ren Hölzern , die bereits (anders als der Ast) abgebildete mitlaufende Körnerspitze ist
(Bild links unten) . aufgetrennt sind, passiert das nicht so ein Fabrikat der Firma Hegner und wird
Das Birkenteelicht (Bilder Mitte und schnell. Vor allem aber war das Teelicht of- seit einigen Jahren nicht mehr gefertigt.
rechts) ist kein Versuch und auch keine fenbar länger unbeaufsichtigt, sonst hätte Eine solche Körnerspitze mit gleicher
Nachstellung , sondern kurz vor Weihnach- es sich nicht so einbrennen können . Das Ausstattung wird von der Firma Multis-
ten wollte ein Bekannter von mir so einen geht natürlich gar nicht (hat aber nichts tar produziert und von Maderas Drech-
Teelichthalter (als Ersatz für die mit der Konstruktion zu tun). seltechnik unter der Bestellnummer L322
ausgebrannten; die Red.) . Ich Aber lange Rede, kurzer Sinn : Glas- (MK2} vertrieben . L/ink zur Website:
einsätze sind natürlich besser. http:ffvinc.lifMultistarKoernerspitze
Der Grundträger ist in MK 1, 2 und 3 er-
hältlich. Alle Einsätze können einzeln be-
stellt werden . Die Planscheibe hat die
Bestellnummer LSJB.

HolzWerken

Kennen Sie dieses Werkzeug?


Des alten Rätsels Lösung:

Die Einmalklingen dieses wusste Georg Nolte aus Ro - HolzWerken verlost die
praktischen Helfers schneiden senthal und hatte das nötige DVD ., Das Arch iv 2006
in der Holzwerkstatt nicht nur Losglück. Herzlichen Glück- -2017" : Alle HolzWerken-
Teppich , sondern auch gerne wunsch! Nun geht es gleich Ausgaben von Nr. 1 -
mal Furnier, Klebeband und wieder zur Sache im neuen Rät- Nr. 69 digital im Wert
kleine Holzspäne für Repara- sel: Welches Werkzeug suchen von 199 Euro!
t urarbeiten . Ein Teppichmesser wir im Bild rechts?
(auch .,Cutter" haben wir gel- Viel Spaß beim Rätseln und
ten lassen) suchten wird in der Mitmachen!
vergangenen Ausgabe. Das Teilnahmebedingungen
Einsendeschluss: 10.03.2018
(Poststempel oder Einga ng der E-Mail).
Unter den richtige n Einsendungen ent-
scheidet das Los.
Der Gewinner wird im jeweiligen Folge-
Ihre Antwort geht an : heh genannt. Mitarbeiter der Vincentz
Vincentz Network Network GmbH & Co. KG und deren
Angehörige sind von der Teilnahme aus-
Redaktion HolzWerken geschlossen . Der Rechtsweg ist ausge-
Stichwort: Preisrätsel schlossen . Der Gewinn kann nicht in bar
ausbezahlt werden . Ihre persönl ichen
Plathnerstraße 4C Daten werden nicht an Dritte weiter-
gegeben . Mit dem Absenden der Antwort
D-30175 Hannover stimmt der Teilnehmer diesen Bedingun-
info@)holzwerken. net gen zu .

www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 59


Kleine Eferdenarren
J
sind begeistert
Die Freude an wippender Bewegung ist Kindern praktisch in die Wiege gelegt. Nicht ohne Grund

gehören Schaukelpferde zu den ältesten und beliebtesten Spielzeugen. HolzWerken zeigt Ihnen

einen gelungenen Entwurf- und wie man solche Gestaltungherausforderungen am besten angeht.

60 HolzWerken I 71 März I April 2018 www.holzwerken .net


Projekte
Schaukelpferd

Zeitaufwand > 15 Stunden


Materialkosten > 40 Euro
Fähigkeiten > Einsteiger

alle Maße in mm

U
nser Schaukelpferd ist für Kinder Zudem resultiert aus der
ab zwei Jahre geeignet. Proportio- Schrägstellung der Sei-
nal vergrößert, eignet es sich ge- ten eine unterschiedliche
nauso für ältere Kinder. Ausgangsbreite der bei-
Das Ausgangsmaterial ist eine beson- den Verbindungsklötze:
20
ders schön gemaserte 18-mm-Dreiholz- der mittlere misst 12 cm, II
280
schichtplatte aus Kernbuche und zwei aus der hintere nur 8 cm.
Buchenresten verleimten Mittelklötzen. Da Beide Teile werden erst
die Konstruktion nur im "Sattelbereich" nach dem Schneiden al-
miteinander verbunden ist, also auch seit- ler Schrägen mit Dübeln
lichem Druck standhalten muss, ist drei- verbunden.
schichtiges Leimholz dem wesentlich güns- Arbeiten Sie die Schrägen unbedingt Einen Fehler, der die Konstruktion nicht
tigeren einschichtigen Leimholz vor- mit einem scharfen, breiten Sägeblatt he- beeinträchtigt, sollte man mutig zum Ge-
zuziehen. raus, denn abgenutzt und stumpf verläuft staltungsprinzip erklären. Bei unserem
Die Konstruktion des Pferdes scheint es. Wichtig ist auch, dass Sie sich beim Pferd war es nur nötig, die gegenüberlie-
auf den ersten Blick recht einfach zu sein: Schneiden an die in den Bildern vorge- gende Stange möglichst im gleichen "fal-
Zwei Seitenteile sind mit einem schräg schlagene Reihenfolge halten, da am Kor- schen" Winkel einzubohren. Beide weisen
geschnittenen Korpus verbunden, in die pus am Ende kaum mehr ein rechter Winkel nun etwas nach unten, was das Festhalten
rechts und links Fußrasten geschraubt und zu finden ist. Kontrollieren Sie unbedingt der kleinen Kinderhände sogar erleichtert.
Haltestangen gebohrt sind. Durch die lie- vor jedem Schnitt, ob das Sägeblatt paral- Sauber geschliffen werden anschlie-
bevolle Gestaltung, den angedeuteten Kopf lel zur angezeichneten Linie verläuft. Und ßend noch die Charaktermerkmale eines
und die Mähne bekommt das Pferd seinen heben Sie die Keile, die bei allen Schräg- Pferdes mit einem wasserlöslichen braunen
ganz unverwechselbaren Charakter. Bei der schnitten entstehen, auf. Sie dienen Ihnen Filzstift aufgemalt. Sie sollten dabei unbe-
Konstruktion liegt der Clou in den Hufen. später als Zulage beim Schneiden der Run- dingt beachten, dass die Lösemittel-Basis
Dadurch, dass sie über die Rundung der dungen. der beiden Mittel (hier wasserlöslicher Filz-
Kufen herausragen, dienen sie als Bremse stift und Hartöl) unterschiedlich sind.
und Kippschutz für besonders wilde, kleine Kleiner Fehler wird zum Die sorgfältig aufgemalte Verzierung
Reiter. Gestaltungsmerkmal könnte sonst verwischen. Probieren Sie
Das Aussägen der Seitenteile ist der den richtigen Schwung beim Malen und die
erste Arbeitsschritt. Symmetrisches Arbei- Erst wenn das Pferd zusammengebaut ist, Verträglichkeit mit der Oberflächenbehand-
ten zeichnet sich hier besonders aus, vor geht es an das Bohren der Haltestange. lung erst einmal an Abfallholz aus. Dann
allem im Bereich der Kufen. Ist das nicht Sie sollte eigentlich parallel zur Oberkante haben Sie und die kleinen Reiter sicherlich
der Fall, wird das Pferd später eiern und eingebohrt werden und durch beide Seiten viel Freude an dem schwungvollen Schau-
nicht sanft schaukeln. Durch sichtbare Dü- hindurch verlaufen . Aber hier ist mir ein kelpferd! <
)))
bel sind diese Seiten mit dem aus zwei Blö- Fehler unterlaufen: Ich hatte nicht be-
cken zusammengesetzten, sich überlap- dacht, dass die Leimholzplatte unter dem Unsere Autorin Melanie
penden Korpus verbunden. Druck des Bohrers nachgeben und sich Kirch/echner ist Tischlerin und
Restauratorin . Sie lebt und arbeitet
Er ist bewusst zweigeteilt, um die dadurch der Bohrwinkel verändern könn-
in der Nähe von München.
Schnitthöhen möglichst niedrig zu halten. te. Verzweifeln Sie in so einem Fall nicht!

www.holzwerken. net Holz Werken I 71 März I April 2018 61


;,;
1> Das Anzeichnen ist
ganz einfach, wenn die r--------.......1 ~
Schablone aus dickem Pa- 5 > Durch Unterlegen und Anschrauben einer
pier oder Karton besteht. 2 x 2 cm dicken Leiste entsteht der Schnitt-
winkel von 82° für das Sägen des Mittelteils.
Beim zweiten Schnitt an der gegenüberlie-
genden Seite muss, da nun ein Teil der Auf- 6 > Die Vertiefung des Sat-
Lage auf dem Sägetisch wegfällt, eine zu- tels wird durch Unterlegen
sätzliche Leiste von etwa 5 mm an der dem der vorher entstandenen
Sägeblatt abgewandten Seite unterge- Keile mit dem breiten Säge-
schraubt werden . blatt vorgesägt Wenn Sie
anschließend Seitenteile
und Mittelklotz mit vier
Schrauben verbinden, kön-
nen Sie die entstandene
Schräge mit Hilfe einer
Schmiege abnehmen und
auf den zweiten Klotz über-
tragen.

2 > Da das Kurvensägeblatt einer Stichsäge


zwar Rundungen , aber keine rechten Winkel
schneidet, sollten Sie in scharfen Ecken min-
destens 5 mm große Löcher vorbohren.

7> Da beim Hinterteil die


Unterkante als Schnei-
deauflage dient, wird hier
die Reihenfolge geändert
und die Rundung vor dem
Schrägschnitt gesägt.

3 >Die Seitenteile werden einzeln gesägt,


müssen aber vor allem im Bereich der Kufen
unbedingt symmetrisch sein. Sonst "eiert"
das Pferd anstatt sanft zu schaukeln.

4 >Alle Kanten außer de-


nen im Sattelbereich soll-
ten vor dem Zusammenbau 8> Mit einem Handhobel wird die Schräge
schön abgerundet werden. von Mittel- und Hinterteil einander exakt
angepasst.

62 HolzWerken 171 März I April 2018 www.holzwerken .net


9 > Für den Feinschnitt
lohnt sich der Aufwand,
das breite Blatt durch ein
Schweifsägeblatt zu erset-
zen. Ein untergeschraub-
tes Stück Fußleiste ermög- 13 > Durch die Schrägstellung der Seiten
licht den rechtwinkeligen stehen sie über den Korpus hinaus. Mit Hil-
Schnitt. fe eines groben Schleifpapiers lässt sich das
am schnellsten anpassen.

14> Durch Unterlegen


mehrerer Klötze werden
:::..-----~ die Löcher für die Halte-
stangen mit einem 20 mm
10> Die Schneidespuren Forstnerbohrer gebohrt.
des Schweifsägeblattes Sorgen Sie dafür, dass
lassen sich am besten mit auch zwischen den Seiten-
einem stationären Band- teilen Abstandsklötzchen
schleifer beseitigen.

11 >Vor dem endgültigen


Verleimen sollten die Fuß-
rasten von innen ange-
schraubt werden, da man
J
sie zu einem späteren
Zeitpunkt nicht mehr
so gut erreicht.

15 >Weil die unbeabsich-


tigt schräg eingebohrten
Haltestangen sich in der
Mitte nicht treffen, wer-
den sie an der Innenseite
bündig abgesägt.

16 > Die Verzierungen soll-


ten Sie nach gründlichem
Schleifen und eventuellem
Wässern mit einem was-
serlöslichen Filzstift auf-
zeichnen, sie verwischen
sonst. Hartöl, zweimal mit
Zwischenschliff aufgetra-
gen, fixiert die Bemalung,
schützt die Oberfläche und
betont die Maserung des
ausgesuchten Holzes.
Konstruktion mit vier Sicherungsschrauben zu-
sammen zu halten, weil rutschfreies Spannen
der schrägen Teile fast unmöglich ist. Sind alle
Dübel gebohrt und verleimt, werden auch diese
Schrauben durch Holzdübel ersetzt.

www.holzwerken .net HolzWerken I 71 März I April 2018 63


Projekte
Schaukelpferd

Gestalten ·enseits von 90°


Kein rechter Winkel, nirgends! ie Form folgt der Funktion". Die- Niemals außer Acht lassen sollte man

Wie geht man eine Gestaltung D ser Gestaltungsgrundsatz sollte


eigentlich immer beim Entwerfen
von dreidimensionalen Gegenständen gel-
schon beim Entwurf die manuellen und
maschinellen Möglichkeiten, die einem als
Holzwerker zur Verfügung stehen. Es gibt
an, wenn man wenig Anhalts- ten. Er besagt, dass an erster Stelle die vor- Konstruktionen, die ohne bestimmte Ma-
gesehene Nutzung steht, der sich die Optik schinen oder entsprechende handwerkliche
punkte hat? Melanie Kirchlech- unterzuordnen hat. Ein Stuhl, auf dem man Kenntnisse nicht umzusetzen sind. Für den
nicht sicher sitzen kann, eine Schublade, Bau dieses Schaukelpferds werden eine gut
ner beschreibt ihren Weg. die sich nicht öffnen lässt, ergeben keinen funktionierende Band- und Stichsäge benö-
Sinn, auch wenn sie noch so schön gestal- tigt sowie eine Ständerbohrmaschine und
tet sind. gute Handhobel-Kenntnisse.
Das bedeutet aber nicht, dass ein gut Mit diesen Vorüberlegungen ging es an
funktionierender Gegenstand schmucklos den Entwurf: Von der Skizze, die arn ehes-
sein muss. Eine gewisse Ästhetik und die ten gelungen und umsetzbar erschien, wur-
eventuell damit verbundene Symbolik ha- den als Erstes zwei Miniaturmodelle aus
ben auch eine Funktion: zu erfreuen und unterschiedlich furnierten Sperrholzplat-
ein angenehmes Wohnumfeld zu schaf- ten gefertigt. So hatte ich die Möglichkeit,
fen . den dreidimensionalen Gesamteindruck
Unabhängig von der Optik hat jedes ohne allzu großen Aufwand zu überprüfen.
Material seine ganz spezifischen Eigen- Die Abmessungen des Schaukelpferdes
schaften, an der sich die Formgebung zu in Originalgröße orientierten sich dann an
orientieren hat. Massivholz ist ein inho- Entwürfen, die im Internet oder Büchern
mogener Werkstoff, was bedeutet, dass zu finden sind. Mit Hilfe eines Kopierers als
es nicht in jeder Richtung gleich belast- auch von Hand übertrug ich so die Maße
bar ist. der Miniaturmodelle in die beabsichtigte
Aus diesem Grund sollte das Schau- Größe. Die dünne Pappe diente als Schablo-
kelpferd aus einer Dreischichtplatte aus ne für das Pferd aus Buchenparkett-Resten.
Kernbuche entstehen. Seine im rechten Ohne Anspruch auf endgültige Perfektion
Winkel zueinander verleim-
ten, massiven Schichten
erlauben eine Gestaltung
unabhängig vorn Faserver-
lauf.

-
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hat solch ein Modell in Originalgröße und
-material das Ziel, die Funkbanalität des
Entwurfs zu testen.
Meine Nachbarskinder waren die Reiter
des ersten Modellpferdes, wobei sich
schnell seine Schwächen zeigten: Die Fuß-
raste lag zu hoch und zu weit hinten. Au-
ßerdem waren die Ausschnitte der Mähne
als Griffe für die kleinen Hände gedacht.
Aber auch diese waren falsch positioniert
und zu nah arn Kinderkörper angeordnet.
Und überhaupt kam diese Lösung nicht gut
an: Das Fehlen einer Griffstange, auf die nicht in der Mitte lag , sondern nach hinten heben. Die Fußrasten wurden anatomisch
ursprünglich aus ästhetischen Gründen verschoben war. Das wird beim Schaukeln sinnvoller angeordnet, statt der Ausschnit-
verzichtet werden sollte, wurde von den schnell zum Risiko. te an der Mähne Haltestangen eingebohrt
jungen Reitern sofort bemängelt. Beim zweiten Entwurf auf Originalrna- und der veränderte Schwung der Kufe und
Ein weiteres Problern war, dass der terial, der Dreischichtplatte aus Kernbuche, des Hinterteils brachten den Schwerpunkt
Schwerpunkt des Pferdes offensichtlich galt es, diese Konstruktionsmängel zu be- in die Mitte. <

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Autoren dieser Ausgabe:
Willi Brokbals, Roland Heilmann, Dr. Christoph Henrichsen, dass solche Namen ohne weiteres von jedermann benutzt
werden dürfen . Vielmehr handelt es sich häufig um geschüU- Druck, Hofmann lnfocom GmbH, Nürnberg
jan Hovens, Melanie Kirchlechner, Ach im Sehrepier
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