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950091.book : t95009.

fm Seite 1 Donnerstag, Januar 21, 1999 9:51 AM

Automatic 2000

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D Seite ..... 1 I Pagina...5 N Side ...... 9 GR Σελιδα.13 TR Sayfa ....... 17


GB Page ..... 32 NL Pagina...6 FIN Sivu .... 10 CZ Strana .14 RUS ................ 18
F Page ..... 3 S Sida.......7 PL Strona. 11 H Oldal ...15 SK Strana...... 19
E Página .. 4 DK Side.......8 UAE ........... 12 P Página.16
95.009.131/ÄM 30 174/01.99
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Bitte diese Anleitung an den Benutzer der Armatur weitergeben!


Please pass these instructions on to the end user of the fitting.
S.v.p remettre cette instruction à l'utilisateur de la robinetterie!
I
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1 2 7 8

X
W
Y

F
Z

B
E
H
G
W C

3 4 9 10

5 6 11 12
max.

J
L
K

min.
A M
N
O

II
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- Eine Lötverbindung zwischen Rohrleitungen und


D Gehäuse darf nicht vorgenommen werden, da die
Anwendungsbereich eingebauten Rückflußverhinderer beschädigt werden
können.
Thermostat-Batterien sind für eine Warmwasserver-
sorgung über Druckspeicher konstruiert und bringen so - Freibleibenden Abgang mit Gewindestopfen abdichten.
eingesetzt die beste Temperaturgenauigkeit. Bei aus-
reichender Leistung ab (18 kW bzw. 250 kcal/min) sind Wichtig!
auch Elektro- bzw. Gasdurchlauferhitzer geeignet.
- Der Warmwasseranschluß muß links (Markierung W
Alle Thermostate werden im Werk bei einem beidseitigem (H) auf dem Gehäuse) und der Kaltwasseranschluß
Fließdruck von 3 bar justiert. rechts (Markierung K (C) auf dem Gehäuse) erfolgen.
Sollten sich aufgrund von besonderen Installations-
bedingungen Temperaturabweichungen ergeben, so ist
der Thermostat auf die örtlichen Verhältnisse zu justieren Rohrleitungen und Anschlüsse des Thermostat-
(siehe Justieren). Einbaukörpers auf Dichtheit prüfen.

Fertiginstallation
Technische Daten
- Wand fertig verputzen und bis an die Einbauschablone
Mindestfließdruck ohne nachgeschalteten
verfliesen. Dabei Wandöffnungen gegen Spritzwasser
Widerstand 0,5 bar
abdichten.
Mindestfließdruck mit nachgeschaltetem
Widerstand 1 bar • Bei in Mörtel verlegten Fliesen nach außen
Max. Betriebsdruck 10 bar abgeschrägt ausfugen.
Emfpohlener Fließdruck 1 - 5 bar • Bei vorgefertigten Wänden mit elastischen Mitteln
Prüfdruck 16 bar abdichten.
Durchfluß bei 3 bar Fließdruck 18 l/min
- Einbauschablone entfernen, siehe Abb. [5].
Wassertemp. am Warmwassereingang 52 - 65 °C
Wassertemp. am Kaltwassereingang 5 - 20 °C
Rohrleitungen spülen
Empfohlene max. Vorlauftemperatur
(Energieeinsparung) 60 °C - Rückflußverhinderer (A) herausschrauben,
Warmwassertemperatur am Versorgungsanschluß siehe Abb. [6].
min. 2 °C höher als Mischwassertemperatur - Spülstopfen (B) in den freien Sitz des Rückflußver-
Warmwasseranschluß - W - (-H-) rot links hinderers einstecken, siehe Abb. [7].
Kaltwasseranschluß - K - (-C-) blau rechts - Kalt- und Warmwasserzufuhr öffnen und den
Mindestdurchfluß = 5 l/min Thermostat gut durchspülen.
Bei Fließdruck über 5 bar wird empfohlen, in die - Kalt- und Warmwasserzufuhr schließen, Spülstopfen (B)
Versorgungsleitung Druckminderer einzubauen. entfernen und Rückflußverhinderer (A) wieder
einschrauben.
Rohinstallation - Reguliermutter (C) ausschrauben, siehe Abb. [8].
- Einbauwand vorfertigen - Anschlagring (G) demontieren.
Löcher für die Thermostatbatterie sowie Schlitze für die
Rohrleitungen erstellen (siehe DIN 1053). - Hülsen (E) und (F) montieren.
- Einbautiefe entsprechend dem Hinweis auf der Einbau- - Anschlagring (G) mit Markierung (H) nach oben zeigend
schablone, siehe Klappseite II, Abb. [1] beachten. montieren und Reguliermutter (C) einschrauben.
- Rosette mit Schrauben (U) befestigen, siehe Abb. [9].
x = Fliesenoberkante
y = Frontseite der Einbauschablone Ist der Thermostat zu tief eingebaut, so kann die
Einbautiefe mit einem Verlängerungsset um 27,5mm
z = Auflagepunkt für Wasserwaage vergrößert werden (siehe Ersatzteile, Klappseite I,
Bestell.-Nr. 47 249).
- Thermostat waagerecht, senkrecht und parallel zur
Wand ausrichten, siehe Abb. [2] (Wasserwaage auf
Ist der Thermostat zu flach eingebaut, so kann die
Nocken bzw. an Frontseite der Einbauschablone legen).
Einbauhöhe mit einem Zwischenring um 20mm verringert
- UP-Thermostat-Einbaukörper in die Wand einbauen werden (siehe Ersatzteile, Klappseite I, Bestell.-Nr.
und an die Rohrleitungen anschließen, siehe Abb. [3]. 08 936).
Zur einfacheren Befestigung der Armatur an der Wand,
sind am Gehäuse Befestigungslöcher (W) vorgesehen,
siehe Abb. [2].
- Der Anschluß der Rohrleitungen am Thermostat wird
auf der Kaltwasser-Seite durch den beiliegenden Links-
/Rechts-Wechselnippel erleichtert, siehe Abb. [4].

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Montage des Absperrgriffes und Einstellen des Spar-


anschlages, siehe Abb. [10] bis [12]. Thermische Desinfektion, siehe Abb. [18].
1. Griffkappe (N) demontieren.
• Die Wassermenge wird durch den beiliegenden Spar-
anschlag (I) begrenzt, siehe Abb. [10]. 2. Thermostatgriff (P) bis zum Heißwasser-Endanschlag
drehen.
Zur Montage des Absperrgriffes gehen Sie bitte wie folgt
3. Absperrventil öffnen und Heißwasser von mindestens
vor:
70 °C für drei Minuten laufen lassen.
1. Keramik-Oberteil durch Rechtsdrehung schließen. 4. Thermostatgriff (P) auf Kaltwasser-Endanschlag
2. Sparanschlag (I) in der gewünschten Position zurückdrehen und Griffkappe (N) montieren.
aufstecken, siehe Abb. [10].
Wartung
Möglicher Verstellbereich siehe Abb. [11].
3. Riefenadapter (J) aufstecken, siehe Abb. [12]. Wartung, siehe Klappseite I.
4. Mengengriff (K) so aufstecken, daß die Strichmarkier- Kalt- und Warmwasserzufuhr absperren.
ung (L) oben ist.
5. Schraube (M) einschrauben, Griffkappe (N) aufstecken I. Thermoelement
und mit Schraube (O) festschrauben. 1. Schrauben (O) lösen und Griffkappen (N) abziehen.
Justieren 2. Schraube (R) herausschrauben und Thermostatgriff (P)
abziehen.
Montage des Thermostatgriffes und Temperatur-
einstellung, siehe Klappseite III, Abb. [13] bis [15]. 3. Schraube (M) herausschrauben und Mengengriff (K)
abziehen.
• Vor Inbetriebnahme, wenn die an der Entnahmestelle
gemessene Mischwassertemperatur von der am 4. Schrauben (U) herausschrauben und Rosette (V)
Thermostat eingestellten Solltemperatur abweicht. abnehmen.
• Nach jeder Wartung am Thermoelement. 5. Reguliermutter (C) abschrauben.
1. Absperrventil öffnen und Temperatur des auslaufenden 6. Anschlagring (G) abziehen.
Wassers mit Thermometer messen, siehe Abb. [13]. 7. Hülse (E) abziehen.
2. Reguliermutter (C) nach rechts bzw. links drehen 8. Thermoelement (47 532) mit Maulschlüssel 24mm
bis das auslaufende Wasser 30 °C erreicht hat, herausschrauben.
siehe Abb. [13].
3. Thermostatgriff (P) so aufstecken, daß die 30 °C Mar- II. Rückflußverhinderer
kierung am Griff mit dem Markierungspunkt (Q) der 1. Gleiche Vorgehensweise wie bei Wartung Thermo-
Rosette übereinstimmt und Schraube (R) herein- element Punkt 1 - 4.
schrauben, siehe Abb. [14].
2. Rückflußverhinderer (X) mit Steckschlüssel 17mm
4. Griffkappe (N) aufstecken und mit Schraube (O) herausschrauben.
festschrauben, siehe Abb. [15].
Achtung bei Frostgefahr III.Keramik-Oberteil
Bei Entleerung der Hausanlage sind die Thermostate 1. Gleiche Vorgehensweise wie bei Wartung Thermo-
gesondert zu entleeren, da sich im Kalt- und Warm- element Punkt 1 - 4.
wasseranschluß Rückflußverhinderer befinden. 2. Hülse (F) abschrauben.
Bei den Thermostaten sind die kompletten Thermostat- 3. Keramik-Oberteil (45 869) mit Maulschlüssel 17mm
einsätze und die Rückflußverhinderer auszuschrauben. herausschrauben.
Regelbereich-Einstellung, siehe Abb. [16] und [17]. Alle Teile prüfen, reinigen, evtl. austauschen und mit
Spezial-Armaturenfett (Best.-Nr. 18 012) einfetten.
• Bei dieser Thermostatbatterie kann man den Heiß-
wasser-Endanschlag zwischen 35 °C und 45 °C ver-
Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
stellen.
1. Temperatur auf 20 °C einstellen. Es dürfen nur Original Grohe Ersatzteile verwendet
2. Griffkappe (N) und Thermostatgriff (P) demontieren, werden!
siehe Abb. [16].
Ersatzteile, siehe Klappseite I ( * = Sonderzubehör)
Achtung! Reguliermutter (C) darf nicht verstellt werden.
3. Endanschlag (S) rot abziehen und mit dem Pfeil (T) auf Nach jeder Wartung am Thermoelement ist eine
die gewünschte max. Temperatur wieder aufstecken. Justierung erforderlich (siehe Justieren).
4. Thermostatgriff (P) so montieren, daß die 20 °C Mar-
kierung am Griff mit dem Markierungspunkt (Q) der Pflege
Rosette übereinstimmt, siehe Abb. [17]. Die Hinweise zur Pflege dieser Thermostatbatterie
5. Griffkappe (N) montieren. entnehmen Sie bitte der beiliegenden Pflegeanleitung.

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- Do not solder the connections between the


GB pipelines and housing, otherwise the built-in non-
Application return valves may be damaged.
Thermostatic mixers are designed for hot water supplies - Seal the open outlet with a screw plug.
from pressurized storage heaters and offer the highest
temperature accuracy when used in this way. Given Note!
sufficient output (min. 18 kW or 250 kcal per min),
electrical or gasflow instantaneous heaters are also - The hot water supply must be connected on the left
suitable. (marked W (H) on housing) and the cold water supply
on the right (marked K (C) on housing), as viewed
All thermostatic mixers are adjusted at the factory to a flow from the operating position.
pressure of 3 bar on both sides.
If temperature deviations occur as a result of unusual Checking pipes and thermostatic mixer body for
installation conditions, the thermostat should be leaks.
readjusted to suit local conditions (see adjustment).

Technical data Installation to finished stage


Minimum flow pressure without downstream
resistances 0,5 bar
- Plaster and tile the wall, excluding the area occupied by
Minimum flow pressure with down-stream
the mounting template. Seal any apertures in the wall so
resistances 1 bar
that they are watertight to spray water.
Max. operating pressure 10 bar
Recommended flow pressure 1 - 5 bar
• Tiles laid in mortar should be pointed so that the joint
Test pressure 16 bar is tapered towards the outside.
Flow rate at 3 bar flow pressure 18 l/min
Hot supply temperature 52 - 65 °C • Seal prefabricated walls with a permanently plastic
Cold supply temperature 5 - 20 °C compound.
Recommended max. flow temperature
(for energy saving) 60 °C
- Remove the mounting template and install sleeves,
Hot water temperatures at supply inlet min. 2 °C higher see Fig. [5].
than mixed water temperature.
Hot water connection - W - (-H-) red left Flush out the pipelines
Cold water connection - K - (-C-) blue right
- Unscrew and remove non-return valve (A), see Fig. [6].
Minimum flow rate = 5 l/min
- Insert flushing plug (B) in vacant non-return valve
At flow pressures above 5 bar, we recommend installing a
pressure reducer in the supply pipe. aperture, see Fig. [7].
- Open the hot and cold water supplies and flush out the
New installations thermostatic mixer thoroughly.
- Prepare wall ready for mixer. - Close the hot and cold water supplies, remove plug (B)
and install non-return valve (A).
Drill holes for thermostat mixer and chase-out grooves
for pipelines. - Remove regulating head (C), see Fig. [8].
- Observe the installation depth in accordance with the - Remove stop ring (G).
instructions given on the mounting template, - Install sleeves (E) and (F).
see fold-out page II, Fig. [1]. - Fit stop ring (G) provided with marking (H) facing
x = Face of tiles upwards and install regulating head (C).
y = Front face of mounting template - Secure wall plate with screws (U), see Fig. [9].
z = Resting point for spirit level
If the thermostat has been installed at too great
- Align the mixer horizontally, vertically and parallel to the a depth, this can be adjusted by 27.5mm with an
wall, see Fig. [2] (place a spirit level on the cams or face extension set (see fold-out page II, ref. No. 47 249).
of the mounting template).
If the thermostat has been installed at too shallow a
- Install concealed thermostat mixer module in wall and depth, this can be adjusted by 20mm with an
connect pipelines, see Fig. [3]. The housing is provided compensation ring (see fold-out page I, ref. No. 08 936).
with pre-drilled holes (W) to facilitate mounting the fitting
to the wall, see Fig. [2].
- Connecting the pipelines to the thermostat is
facilitated on the cold water side by the left/right
threaded nipple supplied, see Fig. [4].

3
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Installation of the flow control knob and adjustment of Thermal desinfection, see Fig. [18].
the economy stop, see Figs. [10] to [12].
1. Remove knob top plate (N).
• The flow rate is limited by the economy stop (l) supplied, 2. Turn the temperature control knob (P) to the hot water
see Fig. [10]. end-stop.
To install the flow control knob, proceed as follows: 3. Open stopcock and let hot water of at least 70 °C run for
three minutes.
1. Close the ceramic headpart by turning clockwise.
4. Turn back temperature control knob (P) to cold water
2. Install the economy stop (l) in the desired position,
end-stop and reinstall knob top plate (N).
see Fig. [10].
For possible settings, see Fig. [11].
3. Install splined adapter (J), see Fig. [12].
Maintenance
4. Fit flow control (K) so that marking line (L) is at top.
5. Install screw (M), screw-mount knob top plate (N) and For maintenance, see fold-out page I.
secure with screw (O). Shut off hot and cold water supplies.
I.Thermoelement
Adjustment 1.Remove screws (O) and pull off knob top plates (N).
Installation of the thermostat knob and temperature 2.Remove screw (R) and pull off thermostat knob (P).
adjustment, see fold-out page III, Figs. [13] to [15]. 3. Remove screw (M) and pull off flow control knob (K).
• Before the mixer is put into service if the mixed water 4. Remove screws (U) and wall plates (V).
temperature measured at the point of discharge varies 5. Remove adjusting nut (C).
from the specified temperature set on the thermostat. 6. Pull off stop ring (G).
• After any maintenance operation on the thermoelement. 7. Remove sleeve (E).
1. Open the shutt-off valve and check the temperature of 8. With a 24mm open-ended spanner, unscrew and
the water with a thermometer, see Fig. [13]. remove thermoelement (47 532).
2. Turn the adjusting nut (C) clockwise or anticlockwise
until the water temperature reaches 30 °C. II.Non-return valve
3. Install thermostat knob (P) in such a way that the 30 °C 1. Proceed as for maintenance of thermoelement,
mark on the knob coincides with the mark (Q) on the points 1 - 4.
wall plate, then tighten screw (R) securely, see Fig. [14]. 2. Unscrew and remove non-return valve (X) with 17mm
4. Screw-mount knob top plate (N) and secure with socket wrench.
screw (O), see Fig. [15].
III.Ceramic headpart
Prevention of frost damage
1. Proceed as for maintenance of thermoelement,
When the domestic water system is drained, thermostat point 1 - 4.
mixers must be drained separately, since non-return
valves are installed in the hot and cold water connections. 2.Unscrew and remove sleeve (F).

The complete thermostat assemblies and non-return 3. With a 17mm open-ended spanner, unscrew and
valves must be unscrewed and removed. remove ceramic headpart (45 869).

Adjusting the temperature range, Inspect and clean all parts, replace if necessary and
see Figs. [16] and [17]. grease with special valve grease (ref. No. 18 012).
• With this thermostatic mixer, the hot water end-stop can Reassemble in the reverse order.
be adjusted to a temperature between 35 °C und 45 °C.
1. Adjust temperature to 20 °C. Use only genuine Grohe replacement parts.

2. Remove knob top plate (N) and temperature control Replacement parts, see fold-out page I (* = special
knob (P), see Fig. [16]. accessories).
Caution! Regulating head (C) should not be adjusted.
Readjustment is necessary after every maintenance
3. Pull off red end-stop (S) and refit with the arrow (T) operation on the thermoelement (see Adjustment).
pointing to the maximum desired temperature,
see Fig. [17].
Care
4. Install temperature control knob (P) in such a way that
the 20 °C mark on the knob coincides with the mark (Q) For directions on the care of this thermostat mixer, please
on the wallplate. refer to the accompanying Care Instructions.
5. Install knob top platel (N).

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Re: Installation & Operating instructions Table 1:Guide to maximum continuous temperatures
during site tests.
TMV Licence No. ETC/29/0997
The product must be installed with a WRC listed and
approved check valve (ie.Neoperl). Application Mixed water
temperature °C
The product must be installed with isolating valves for
maintenance and in-service testing. Shower 43
Before commissioning, Grohe recommends simulating at
least 12 alternate hot and cold water failures before final Washbasin 43
adjustment of the mixed water set temperature.
No maintenance other than cleaning the filters should be
carried out on this product. 1.2 In-service tests

1. Commissioning and in-service tests 1.2.1 Purpose


1.1 Commissioning The purpose of in-service tests is to regularly monitor and
record the performance of the thermostatic mixing valve.
1.1.1 Purpose Deterioration in performance can indicate the need for
Since the installed supply conditions are likely to be service work on the valve and/or the water supplies.
different from those applied in the laboratory tests it is
appropriate, at commissioning, to carry out some simple 1.2.2 Procedure
checks and test on each mixing valve to provide a
performance reference point for future in-service test. 1.2.2.1 Carry out the procedure 1.1.2.2 (a) to (c) using
the same measuring equipment, or equipment to
1.1.2 Procedure the same specification.
1.1.2.1 Check that: 1.2.2.2 If the mixed water temperature has changed
a) the designation of the thermostatic mixing valve significantly from the previous test results (e.g. >
matches the intended application. 1K), record the change and before readjusting
water temperature check.
b) the supply pressures are within the range of
operating pressures for the designation of the a) that any in-line or integral strainers are clean.
valve. b) any in-line or integral check valves or other anti-
c) the supply temperatures are within the range backsiphonage devices are in good working
permitted for the valve and by guidance order.
information on the prevention of legionella etc. c) any isolating valves are fully open.
1.1.2.2 Adjust the temperature of the mixed water in 1.2.2.3 With an acceptable mixed water temperature,
accordance with the manufacturer’s instructions complete the procedure 1.1.2.2(a) to (f).
41°C maximum for shower and wash basin and
the requirement of the application and then carry 1.2.2.4 If at step 1.1.2.2 (e) the final mixed water
out the following sequence. temperature is greater than the values in Table 1
and/or the maximum temperature exceeds the
a) record the temperature of the hot and cold water corresponding value from the previous test
supplies. results by more than about 2 K, the need for
b) record the temperature of the mixed water at the service work is indicated.
largest draw-off flow rate.
c) record the temperature of the mixed water at a NOTE:
smaller draw-off flow rate, which shall be In-service tests should be carried out with a frequency
measured. which identifies a need for service work before an unsafe
water temperature can result. In the absence of any other
d) isolate the cold water supply to the mixing valve instruction or guidance, the procedure described in Annex
and monitor the mixed water temperature. F may be used.
e) record the maximum temperature achieved as a
result of (d) and the final temperature. NOTE. The
final mixed water temperature should not exceed
the values in Table 1, and any higher temperature
should occur only briefly.
f) record the equipment, thermostater etc. used for
the measurements.

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950091.book : i95009gb.fm Seite 6 Donnerstag, Januar 21, 1999 9:51 AM

Frequency of in-service tests

F.1 General
In the absence of any other instruction or guidance on the
means of determining the appropriate frequency of in-
service testing, the following procedure may be used:
F.1.1 6-8 weeks after commissioning carry out the tests
given in 1.2.2.
F.1.2 12-15 weeks after commissioning carry out the
tests given in 1.2.2
F.1.3 Depending on the result of F.1.1. and F.1.2
several possibilities exist:
a) If no significant changes (eg. ≤ 1 K) in mixed
water temperatures are recorded between
commissioning and F.1.1 or between commissi-
oning and F.1.2 the next in-service can be
deferred to 24 to 28 weeks after commissioning.
b) If small changes (eg. 1 to 2 K) in mixed water
temperatures are recorded in only one of these
periods, necessitating adjustment of the mixed
water temperature, then the next in-service test
can be deferred to 24 to 28 weeks after commissi-
oning.
c) If small changes (eg. 1 to 2 K) in mixed water
temperatures are recorded in both of these
periods, necessitating adjustment of the mixed
water temperature, then the next in-service test
should be carried out at 18 to 21 weeks after
commissioning.
d) If significant changes (eg. > 2 K) in mixed water
temperatures are recorded in either of these
periods, necessitating service work, then the next
in-service test should be carried out at 18 to 21
weeks after commissioning.

F.1.4 The general principle to be observed after the first


2 or 3 in-service tests is that the intervals of future
tests should be set to those which previous tests
have shown can be achieved with no more than a
small change in mixed water temperature.

6
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13 14

C
Q
P

R
30 °C

15 16

C
P

O N

17 18

P
Q

P
N

III
950091.book : NOTIZEN.FM Seite 8 Donnerstag, Januar 21, 1999 9:51 AM
950091.book : adresneu.fm Seite 1 Donnerstag, Januar 21, 1999 9:51 AM