Decisiones sobre el diseño del producto y la mezcla de productos

Programación lineal
ETAPAS DEL DESARROLLO DE PRODUCTOS Y PROCESOS

Los productos son los bienes y servicios, y los procesos son los medios (herramientas y
equipo) usados para producirlos. Las decisiones sobre los productos son analizadas en este
capítulo, y las decisiones sobre los procesos, en el siguiente.

La figura 6-1 muestra uno de los muchos caminos posibles a partir de una idea hasta llegar
a un bien final o servicio.

Los insumos provienen tanto del ambiente exterior, el mercado (que aparece a la izquierda)
y del ambiente interno, técnico (señalado a la derecha). La administración debe desarrollar
y satisfacer las necesidades de los clientes usando los recursos disponibles y la capacidad
tecnológica de la organización.

Figura 6-1 Diseño y análisis de producto y proceso

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PLANEACIÓN DE BIENES Y SERVICIOS
La planeación de bienes y servicios puede distinguirse por diferencias como las listadas en
la tabla 6-1. La planeación de bienes es frecuentemente más formal debido a que los
diseños, dibujos de ingeniería y estándares de calidad tienden a ser mucho más específicos.
Además, el ambiente productivo está separado del consumidor. Esto significa que la
programación, el armado y el control de las actividades de producción pueden ser
rigurosamente controlados. Las actividades de servicio tienden a ser más flexibles y la
producción generalmente tiene lugar en presencia del consumidor.

Tabla 6-1 Diferencias de la planeación de bienes y servicios

Bienes Servicios

1. Producto (fisico) tangible 1. Producto menos tangible

2. Valor almacenado en el producto
3. Producido en un medio industrial
(lejos de los consumidores)
4. Frecuentemente estandarizados
5. Calidad inherente al producto
(una función de materiales)
2. Valor conferido al uso
3. Producido en un medio de mercado
(en conjunción con el consumidor)
4. Frecuentemente individualizado
5. calidad inherente al proceso
(una función del personal)

CICLOS DE VIDA DEL PRODUCTO

La mayoría de los productos pasa por las etapas de introducción, crecimiento, madurez y
declinación, como se indica en la figura 6-2. No todos los productos siguen el mismo
patrón (por ejemplo, los artículos de moda, los alimentos y los materiales para
construcción) y algunos bienes no parecen declinar del todo (por ejemplo, los clips para
papel). Pero el conocimiento del patrón general de los bienes y servicios ayuda a los
planeadores a pronosticar la demanda y mantener una mezcla de productos viable en la
línea de la empresa.

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INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO (I&D)
La investigación es una búsqueda consciente y dirigida para obtener un conocimiento
nuevo. La investigación básica es la búsqueda de un conocimiento nuevo sin importar su
uso específico. Ese es el caso de las universidades y las fundaciones. La investigación
aplicada es un trabajo de investigación o experimental dirigido a la solución de problemas o
la búsqueda de productos o procesos específicos. Los esfuerzos desarrollados
frecuentemente consumen la mayor parte de los fondos de la I&D. El desarrollo consiste en
convertir los resultados de la investigación en productos viables comercialmente.

La investigación requiere por lo general un adecuado manejo de la incertidumbre acerca de

los éxitos tecnológicos y económicos de un proyecto. La estadística bayesiana ofrece a los
administradores una medida de cuánto dinero está justificado a los estudios de mercado,
proyecto piloto, etcétera, para reducir o eliminar la incertidumbre acerca de los resultados
de la investigación. La incertidumbre se refiere a la ignorancia del tomador de decisiones
acerca de cuál resultado o estado de la naturaleza prevalecerá. La cantidad incremental que
pueda ser justificada para eliminar esta incertidumbre se denomina valor esperado de la
información perfecta, VEIP.

VEIP = VEC - VME (6-1)

En la ecuación 6.1 VEC es la utilidad esperada bajo certidumbre, la cual es la máxima

utilidad que podría resultar si no existiera incertidumbre acerca del estado de la naturaleza.
En el cálculo de la VEC, se supone que cada estado existe en proporción de su probabilidad
de ocurrencia, y siempre es escogida la mejor acción bajo un estado dado. El VME es el
valor monetario esperado (VME) del curso de acción que ofrece el promedio más alto
cuando las consecuencias son ponderadas por sus probabilidades de ocurrencia.

Ejemplo 6.1 Automated Service Systems Inc. ha gastado $200 000 en el diseño y prototipo
de un sistema computarizado de boletaje de autoservicio para aerolíneas. Los clientes
simplemente teclean el destino y la hora de salida que desean. El sistema entonces
automáticamente verifica vuelos disponibles, reservaciones y calcula el costo, todo lo cual
se muestra en una pantalla de video. Una vez que la tarjeta de crédito es insertada para el
pago, el boleto aparece.

La empresa debe decidir si produce el sistema para un mercado regional o nacional, o no lo

produce. El éxito del sistema depende de su nivel de aceptación entre el público. Los
investigadores de mercado consideran que la aceptación será pobre, moderada, buena y
alta, con probabilidades asociadas de 0.3, 0.1, 0.4 Y 0.2, respectivamente. Las utilidades de
tres años (sin restar los impuestos) en valor presente ($000) son calculadas como se indica
en la tabla 6-2.

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a) ¿Qué curso de acción debe seguirse si la empresa desea ser muy conservadora (v.g.: una
estrategia maximin)? b) ¿Cuál es el mejor curso de acción con una estrategia de máxima
probabilidad? e) Calcúlese el VME. d) ¿Cuál es la VEIP? e) Evalúense los resultados del
análisis.
a) Con maximin escójase la menor de las máximas pérdidas. No se implante el
sistema, ya que la pérdida se mantiene en $200 000.
b) Bajo máxima probabilidad, el estado de la naturaleza más probable es "bueno" (con
113 = 0.4) y dentro de su categoría la mejor opción es el mercado nacional, con una utilidad
de $760 000.
c) E(A) = (todos los valores son la misma cantidad de pérdida) = (200) E(B) = (- 280)
(0.3) + 80(0.1) + 310(0.4) + 650(0.2) = 178 E(C) = (- 910)(0.3) + (- 350)(0.1) + 760(0.4) +
2800(0.2) = 556
Por tanto, VME = $556 000, y la mejor opción es el mercado nacional.
d) VEIP = VEC - VME, donde VEC es la utilidad esperada bajo certidumbre y es el
mejor curso de acción en cada estado, ponderado como se muestra en la tabla 6-3 por la
probabilidad de ocurrencia del estado.

VEIP = VEC - VME = $812000- 556000 = $256000

La empresa puede justificar el gasto máximo de $256 ()()() en estudios que puedan
incrementar la probabilidad de obtener un resultado positivo.
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e) La alternativa correcta depende de factores tales como el nivel de activos de la
empresa y la actitud hacia el riesgo de la administración. También otras empresas
participan en este mercado. El VME de comercializar nacionalmente puede no ser la mejor
opción, ya que está sesgado por el pago tan grande que resulta de una aceptación alta,
donde la probabilidad es sólo 84 = 0.2. El valor esperado de los otros estados bajo la
estategia del mercado nacional es inclusive una pérdida, esto es, (- 910)(0.3) + (-350)(0.1)
+ 760(0.4) = -4, o una pérdida de $4000.

DISEÑO Y ESTANDARIZACIÓN DEL. PRODUCTO

El diseño del producto es la estructuración de las partes componentes o actividades que dan
a esa unidad un valor especifico. La especificación del producto es generalmente un trabajo
de ingeniería; se preparan dibujos detallados o especificaciones que indican dimensiones,
peso, colores y otras características físicas del producto. En industrias de servicio, la
especificación del producto a menudo consta de un requerimiento del ambiente que debe
satisfacerse o procedimiento que debe seguirse. Así ocurre en el quirófano de un hospital.
Los costos de diseño, producción y comercialización son reducidos por la estandarización y
simplificación del producto. La estandarizaci6n implica producir artículos en el estándar
comúnmente aceptado para asegurar la intercambiabilidad y/o el nivel de calidad del
producto. El uso de un número limitado de piezas uniformes reduce el tamaño y la cantidad
de materiales que deben comprarse, reduce costos de almacenamiento de inventarios y su
manejo, y capacita a la empresa para trabajar con grandes cantidades (y más económicas)
de pocos artículos. La estandarización hace que la producción en masa y el mantenimiento
sean mucho más fáciles. Sin embargo, la estandarización del producto en una etapa
temprana puede evitar mejoras que de otra manera sí harían a esos productos (por ejemplo,
las teclas de una máquina de escribir tienen una ubicación estándar, ineficiente, de las
letras). Esto también puede limitar las opciones para el consumidor.

Los diseños modulares también facilitan la producción y el mantenimiento. Los módulos

son componentes comunes agrupados en sub ensambles intercambiables, y su tamaño
puede variar desde el que se requiere en la microelectrónica, hasta el que es propio de las
casas prefabricadas.

Una vez desarrollados, muchos productos llevan también un valor ingenieril o análisis de
valor. Este último consiste en ver si algunos materiales o componentes pueden ser
sustituidos o rediseñados de tal manera que se continúe cumpliendo la misma función pero
con un menor costo. Después de que las unidades prototipo son diseñadas y producidas, los
productos son analizados y probados para ver qué tanto se apegan a los objetivos del
diseño, la calidad, el desempeño y los costos. La simplificaci6n puede tener lugar para
reducir la variedad innecesaria en la l[nea de productos disminuyendo el número y la
variedad de los productos que se fabrican.

DAC/MAC
DAC y MAC reflejan la tendencia hacia una instalación de sistemas de producción
totalmente automatizados, con lo cual finalmente relacionan los trabajos de diseño del
producto y manufactura con los materiales

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 y la capacidad, la planeación, la programación, el manejo de materiales y el control de los
inventarios finales. Las posibilidades de una fábrica integrada se apoyan en el uso de
computadoras y en una base de datos cuidadosamente diseñada. En la base de datos común,
cada elemento (v.g.: una pieza numerada) existe sólo una vez, pero las características
relevantes de los elementos (v.g.: tamaño, composición, número de inventario) están
disponibles para muchos usuarios funcionales, tales como quienes trabajan en los
departamentos de ingeniería y mercadotecnia.

El diseño apoyado por computadora (DAC) consiste en usar estaciones de trabajo

computarizadas totalmente con una base de datos y gráficas computarizadas para
desarrollar y analizar de manera rápida el diseño de un producto. El diseñador puede
introducir especificaciones, y entonces ver al sistema crear un modelo geométrico
tridimensional del producto. Puede hacerse que dicha imagen gire totalmente en la pantalla
para que muestre todas las características del producto aun antes de que éste sea fabricado.
Además, los diseñadores pueden obtener y probar factores tales como resistencia a
esfuerzos, tolerancia, confiabilidad, utilidad y costos.

La manufactura apoyada por computadora (MAC) sigue al DAC. Dicha manufactura

consiste en usar intensamente computadoras para completar y controlar operaciones de
producción. Algunos usos importantes de las computadoras están en 1) máquinas
controladas numéricamente (CN); 2) controlador es de procesos; 3) sistemas que están
enlazados con grupos de tecnología; 4) operaciones de montaje automáticas, y 5)
inspección y pruebas apoyadas por computadora.

Las máquinas controladas numéricamente y las aplicaciones de la tecnología de grupo

pueden enlazar DAC y MAC. Las máquinas computarizadas CN convierten
especificaciones de DAC en comandos precisos maquinales que producirán una pieza dada.
Además, grupos de máquinas CN pueden estar ligados en una red jerarquizada que
comunica producción, programación, tiempos, calidad y otra información que pueda
incrementar la productividad.

Los grupos tecnológicos (GT) constituyen un método de agrupamiento de piezas similares

entre sí o de productos en familias para facilitar tanto las actividades de diseño como las de
producción. Este agrupamiento reduce al mínimo posible las diferencias atribuibles al
diseño y los seguimientos especiales, en favor de los procesos estandarizados. Reduciendo
los tiempos de arranque y cambios, GT ayuda a las empresas a producir artículos
individualizados en volúmenes medios y altos.

SELECCIÓN DE PRODUCTOS
Las decisiones sobre la selección de los productos están influidas por 1) los recursos y la
base tecnológica de la empresa; 2) el estado del mercado y 3) la motivación de la empresa
de usar sus capacidades para cubrir las necesidades del mercado. La motivación es
frecuentemente económica, pero también puede ser social, política, religiosa o de otra
índole. La figura 6-3 señala los tres factores mencionados y sugiere que las organizaciones
exitosas enfrenten sus capacidades a las demandas del mercado, con el fin de obtener una
ventaja social o económica.

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