Sie sind auf Seite 1von 56

Instituto Tecnológico de Tlalnepantla

Carrera: Ingeniería industrial

Asignatura: Fundamentos de la investigación

Tema: Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo


del Manual de Seguridad del Instituto de Control de Perdidas.

Colaboradores:
Magaña Boleaga Elizabeth
Guerrero Basilio Aarón
Herrera Bautista José Abraham
Higuera Martínez Viridiana
Leal Fragoso José Manuel
López Quintero Hortensia Karina
Romero Carlos Mauricio Alberto
Ruiz Gómez Alan Michael
Vega Rodríguez Nubia Nayeli

Facilitador: Guillermo Antonio Cruz Victoria

Dic – 2010

Índice pagina
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 2
del instituto de control de perdidas
Liderazgo y administración………………….. 7

Coordinador del programa…………………… 8

Participación de la administración superior... 9

Estándares Establecidos del Programa……… 10

Contratación y colocación…………………….. 11

Requisitos de capacidad física……………….. 12

Programa de orientación general…………….. 12

Calificaciones con anterioridad al empleo…... 12

Controles de compras………………………….. 13

Obtención de bienes…………………………… 13

Políticas de compras……………………………. 13

Selección y control de contratistas 14

Comunicaciones Personales………………… 15

Entrenamiento en Técnicas de Comunicación

Personales………………………………………. 15

Orientación /Inducción de Trabajo…………….. 16

Instrucción de Tarea……………………………... 17

Contactos Personales Planeados……………… 17

Evaluación Regular del Programa………………18

Reuniones de Grupo…………………………….. 19

Mantenimiento de Registros Promociones……20

Involucración de la Gerencia………………….. 20

General Programa de Tablero Para

Anuncios de Seguridad………………………. 21

Uso de las Estadísticas y Hechos del Programa ..21

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 3
del instituto de control de perdidas
El uso de Premios y Reconocimientos…………. 21

Equipo de protección personal………………….. 22

Protección de la vista…………………………….. 22

Protección para la cabeza ………………………… 22

Protección para el pie/ dedo del pie/ empeine….. 23

Protección para las manos……………………….. 23

Conservación del oído ……………………………. 23

Requisitos Internacionales del Equipo de

Protección Generalmente Aceptables…………… 24

Control de Salud…………………………………. 27

Identificación de peligros para la salud……….. 27

Los controles de ingeniería…………………… 28

Las prácticas de trabajo……………………….. 28

Controles administrativos……………………. 29

Definición de substancia peligrosa……….. 29

Etiquetas………………………………………….. 29

Necesidad de seguridad………………………. 29

Exámenes Médicos……………………………. 30

Información / Entrenamiento / Educación……30

Control de Higiene Industrial…………………. 31

Programa de mantenimiento de la Salud……. 31

Asistencia Profesional…………………………. 31

Comunicaciones…………………………….. 32

Inspecciones planeadas…………………. 32

Reglas de organización…………………… 33

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 4
del instituto de control de perdidas
Reglas generales de seguridad……………. 33

Reglas especializadas de trabajo…………… 33

Permisos de trabajo y sistemas de

Procedimientos especializados……………… 34

Programa de revisión y educación de reglas...34

Esfuerzo de cumplimiento con las reglas………35

Uso de señales y códigos de colores educacionales…. 35

Evaluación regular del programa…………………….. 36

Análisis de accidentes/ incidentes................................ 36

Análisis de enfermedades y lesiones profesionales….. 36

Identificación y análisis de daño a la propiedad y equipo… 36

El quipo de proyectos de solución de problemas…………..37

Análisis de incidente…………………………………………….37

Entrenamiento del operador…………………………………..37

Análisis de las necesidades de entrenamiento…………….37

Programa de entrenamiento del operador………………….38

Evaluación del programa de entrenamiento………………..38

Observación de tarea ………………………………………..39

Análisis del informe de observación de tarea………………39

Revisión regular del programa ………………………………39

Plan para identificar materiales vitales, su ubicación y las medidas… 39

Tipos de servicios de emergencia a los que se debe tener fácil acceso..40

Entrenamiento de la supervisión de primeros auxilios………………….42

Entrenamiento del empleado en primeros auxilios……………………...42

Alumbrado y energía de emergencia……………………………………..42


Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 5
del instituto de control de perdidas
Fuentes de controles de energía ……………………………………………42

Inspecciones planeadas………………………………………………………43

Inspecciones Generales………………………………………………………. 43

Procedimiento de Seguridad…………………………………………………45

Análisis del informe de la inspección ………………………………………..46

Guías………………………………………………………………………… .46

Partes/Artículos críticos……………………………………………………. 47

Análisis del informe de inspección……………………………………...…48

Mantenimiento preventivo …………………………………………………49

Figura 3 ……………………………………………………………………….50

Revisiones de antes del uso del equipo…………………………………..50

Comentarios generales……………………………………………………. 53.

Controles de ingeniería …………………………………………………….53

Seguridad fuera del trabajo……………………………………………….. 53

Análisis e identificación de un problema………………………………. 54

Educación de seguridad fuera del trabajo……………………………... 55

Fuentes de información……………………………………………………. .56

El programa de seguridad del operador asegura que todos los peligros de salud
potencial en el ambiente laboral se reconozcan, evalúen, y controlen.

Durante la estancia del operador dentro de un área laboral es indispensable


que este cuente con las medidas necesarias que le permitan el correcto
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 6
del instituto de control de perdidas
desempeño dentro de la misma, esto conlleva a que esté familiarizado con las
máquinas, substancias, e instalaciones, además de conocer y reconocer los
señalamientos que le permitan realizar específicamente alguna acción.

Dentro de la investigación realizada encontraremos los puntos básicos


necesarios que cualquier organización productiva que debe de contar, para que
el funcionamiento de la misma sea la mejor posible, salvaguardando sus
intereses, protegiendo la integridad física y la salud de los trabajadores que se
encuentren laborando en ella.

La seguridad dentro de la empresa es indispensable y es uno de los puntos


más importantes dentro de la estructura de la empresa, por tanto es necesaria
que los métodos de protección sean dados a conocer ya que el cumplimiento
obligatorio de los mismos ayuda a la prevención de accidentes.

Las organizaciones deben de contar al igual con espacios de trabajo en


condiciones óptimas, como ventilación fluida, señalamientos de emergencia,
correcta iluminación, alarmas entre otras características de suma importancia
para que el operador pueda llevar a cabo sus actividades.

En cuanto a la protección del operador es preciso que este cuente con el


debido equipo, sea protección de cara, pies, manos, entre otros, ya que la
diversidad de materiales en uso puede causar efectos adversos en el operador.
Esta es otra rama de la seguridad que debe estar incluida dentro de la empresa
y empleada de la forma más adecuada.

Al igual es indispensable reconocer las condiciones en que el operador


trabajará, este deberá estar en constante capacitación, y tener un
entrenamiento específico que le permita laborar de la forma más segura
posible.

La finalidad de este manual de seguridad del operador, es que las empresas


reconozcan los peligros a los que el operador se encuentra expuesto, la forma
de prevenirlos mediante el uso adecuado de equipo de protección personal y el
constante entrenamiento y capacitación para laborar en cualquier área de
producción.

Liderazgo y administración

El liderazgo y la administración del programa efectivo son vitales para el éxito


de un programa de control de perdidas/seguridad. El liderazgo de la
administración establece los fundamentos sobre los que se basan un programa

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 7
del instituto de control de perdidas
solido. Evalúa la efectividad del liderazgo de la administración en el área de
control de pérdidas/seguridad y salud.

Política general

Una declaración general de la política general de seguridad por escrito puede


reflejar efectivamente la actitud positiva de la administración sobre la seguridad
y compromiso a ella. Este tipo de declaración de políticas puede establecer el
tono para el éxito del programa de seguridad de una organización.

Las firmas deben incluir la del gerente del nivel más alto de la planta en la que
se realiza una auditoria, ya que los empleados del lugar pueden reconocer
fácilmente el nombre de esa persona, si así lo desea el personal superior o de
la corporación de fuera de la planta en la que se realiza la auditoria.

Se intenta que la declaración de la política del lugar se comunique


adecuadamente con su uso en algunas de las siguientes maneras.

Su inclusión en:

• Folletos de regla para los empleados


• Manual(es) del procedimientos y políticas de seguridad
• Manual(es) de administración y políticas
• Manual(es) de entrenamiento
• Manual(es) de procedimientos estándares de trabajo
• Se coloca en áreas donde todos los empleados pueden verla
fácilmente por lo menos una vez cada día.
• Referencia de la declaración cuando se realicen programas internos
de entrenamiento de la administración (como parte de la sesión
preliminar) o como parte de una presentación sobre seguridad.
• Uso de la declaración en otras actividades , tales como:
• Orientación de empleados nuevos
• Charlas de grupos sobre seguridad
• Sesiones de instrucciones breves de los empleados
• Hojas de noticias
• Inclusiones con el choque

Coordinador del programa

El coordinador puede ser una persona de tiempo comprensivo en control de


perdidas/seguridad, el gerente de la planta, el director de personal, el gerente

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 8
del instituto de control de perdidas
de riesgos, o cualquier otra persona claramente designada para coordinar el
programa.

El titulo no es tan importante como la intensión y la compresión- se ha


asignado responsabilidad específica a esa persona para coordinar el programa
de control de perdidas/seguridad y salud.

Una respuesta “afirmativa” es también apropiada si el coordinador es el


administrador superior (como es a veces el caso de operaciones relativamente
pequeñas).

Un coordinador del programa debe informar a un administrador con bastante


autoridad para tomar o influenciar decisiones que traerán consigo la
implementación de las políticas y prácticas del programa para la localidad
entera. Este administrador para el nivel local o al nivel de la corporación. Si
existe una relación directa de información con una persona fuera de la localidad
de la que se que se realiza, esta persona debe estar a un nivel administrativo
más alto que el personal administrativo local superior. El informar a la
administración superior provee una base de poder, al mantener el principio de
relaciones de información: “cuanto más alto sea el nivel al que el administración
informa, mas cooperación administrativa el recibe.”

En la relación con las necesidades especificas de la organización. Pregunte al


coordinador, y pida discretamente información de sus compañeros y de otros
administradores para conocer sus opiniones en relación con la educación del
personal de seguridad y ayuda de apoyo.

• Número de empleados en la organización.


• El nivel de la administración al que el coordinador informa.
• Los tipos y grados de peligro que existen en el sitio de trabajo.
• La distribución geográfica de plantas y empleados.
• El grado de responsabilidad de control de perdidas/seguridad asignado a
la administración de operaciones.
• Requisitos legislativos.

Participación de la administración superior

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 9
del instituto de control de perdidas
La participación activa y visible de la administración superior puede asegurar el
éxito a largo plazo en el control de accidentes a través de las influencias de las
actitudes y por lo tanto de la alteración de la conducta.

Los métodos que los administradores superiores pueden usar para demostrar
su compromiso en el programa de control de pérdidas/seguridad y salud
podrían incluir: cartas y memos motivacionales; recorridos ejecutivos;
participación activa en comités y reuniones; artículos periódicos en hojas de
noticias; cumplimiento personal con las reglas y reglamentos de la
organización; desarrollo de objetivos de seguridad orientados hacia el
desempeño; establecimiento de relaciones efectivas de información; hacer de
la seguridad una parte de las reuniones de la administración que se celebran
regularmente.

Se adaptara la terminología de la organización específica.

En la mayor parte, existen 3 niveles administrativos:

1.- La administración superior, a la que también se podría llamar administración


principal o alta. Títulos típicos son Administrador o Gerente General,
Administrador o Gerente de la Planta, Jefe de División, Jefe de Departamento,
Administrador de Operaciones, Administrador de Mantenimiento, etc. La
administración superior es acción de la organización entera, o un segmento
principal de ella que está bajo su control. El personal administrativo superior
normalmente informa directamente al administrador superior de la localidad.

2.- La administración a nivel de jefe de departamento, la cual incluye a aquellos


entre los administradores superiores y los de primera línea. Los títulos
típicamente son Superintendentes, Superior de Turno, Gerente de Día,
Supervisor del Área, y ocasionalmente Administrador o Departamento y
administrador de División. No hay dos organizaciones o estructuras
organizacionales que sean idénticas, como lo ilustra el hecho de que una
organización un titulo de Jefe de Departamento puede reflejar una posición
administrativa de nivel medio. Lo que se quiere decir con administración media
y tratar de forzar términos o estructuras artificiales en la localidad en la que se
realiza una inspección.

3.- La administración de primera línea, la cual incluye a aquellos que


directamente supervisan la mayoría de os empleados asalariados por hora o no
supervisados. Los títulos típicos son Capataz y Supervisor.

El administrador superior de lugar debe firmar las cartas, menos y/o


comunicaciones escritas similares y distribuirlas a los empleados por lo menos
trimestrales. Estos mensajes de seguridad y salud normalmente se refieren los
peligros descubiertos a través de experiencias reales en ese tipo de operación
y/o que se reconoce que tiene una potencia de perdida significativo en esa
planta. También podría relacionarse con las causas comunes de los accidentes
fuera del trabajo de la organización. Se puede usar el correo directo,

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 10
del instituto de control de perdidas
distribuciones en las reuniones de seguridad, boletines en la compañía, hojas
de noticias y revistas como métodos de circular estas comunicaciones escritas.

Se debe demostrar que al administrador superior asiste a las reuniones con la


mayoría de las personas contratadas por hora para satisfacer la intención de
esta pregunta.

Las reuniones que el/ella pueden asistir para lograr esto incluye la asistencia a
charlas de supervisión de seguridad, reuniones de los comités de seguridad,
sesiones generales de comunicación con grupos grandes de problemas
especiales que podrían afectar a todos.

Las mismas guías se aplican excepto que los administradores entre el nivel
medico y el nivel superior realizan los recorridos. Estos administradores
constituyen la gran mayoría de la administración superior y típicamente tienen
títulos como gerente de Operaciones, Gerente de Mantenimiento, Gerente de
Servicios Técnicos, etc.

Las mismas técnicas se aplican aquí excepto que los administradores a nivel
de jefes de departamento realizan los recorridos en sus áreas de
responsabilidad.

Estándares Establecidos del Programa

Los estándares establecen la información específica (“quien hace que,


cuando”) para actividades criticas del programa. Puesto que no se puede medir
y evaluar efectivamente el desempeño administrativo sin estándares, estos son
esenciales. Se deben escribir los estándares para todas las actividades críticas
del programa para cada nivel de la administración.

Satisfacer la intención, cada estándar debe especificar: el trabajo administrativo


que se debe hacer, quien lo debe hacer, y con qué frecuencia. Se deben
escribir los estándares formales del desempeño administrativo, para
asegurarse de que todas las personas relacionadas tengan una comprensión y
cumplimiento consistente.

Los siguientes son ejemplos de estándares administrativos:

• Los capataces realizan orientaciones formales de seguridad para los


empleados nuevos durante su primer día de asignación y registraran
sus actividades en la hoja “orientación en el trabajo”.
• Los supervisores revisaran anualmente todas las reglas relacionadas
con sus empleados durante la charla de seguridad.
• Los supervisores realizan mensualmente inspecciones generales
planeadas de su área de trabajo y enviaran la hoja de inspecciones.
• Los capataces participara en actividades administrativas de seguridad y
salud especiales una vez al año.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 11
del instituto de control de perdidas
• Los capataces revisaran sus descripciones de trabajo anualmente para
asegurase de que incluyan administración de las perdidas y
responsabilidades legislativas.
• Los capataces establecerán objetivos anuales de seguridad y salud
como parte de sus metas anuales de desempeño general.
• Los superintendentes de turno revisaran trimestralmente los artículos de
acciones remédiales pendientes para asegurar el seguimiento
apropiado.
• Los capataces de área asistirán a charlas de seguridad con todos los
empleados bajo su responsabilidad por lo menos cada trimestre.
• Los capataces generales realizan un recorrido formal de visibilidad de
control de perdidas/seguridad y salud por lo menos una vez a la semana
y recorrerán sus áreas totales de seguridad mensualmente.
• Los supervisores del día participaran en actividades administrativas
especiales de seguridad y salud una vez por año.
• Los superintendentes de turno discutirán y documentaran tópicos
administrativos de seguridad y salud pertinentes en las reuniones
semanales de la administración.
• Los jefes de sección revisaran anualmente sus descripciones de trabajo
para asegurase de que incluyan las responsabilidades legislativas y
administrativas de seguridad y salud apropiadas.
• El administrador de operaciones realiza trimestralmente un recorrido de
visibilidad de su área de responsabilidad.
• El administrador de operaciones establecerá objetivos administrativos
anuales de seguridad y salud como parte de sus metas de desempeño
totales anuales.
• El administrador de entrenamiento discutirá y documentara los típicos
administrativos pertinentes de seguridad y salud en las reuniones
semanales del personal.

Contratación y colocación

Si una persona contratada en un trabajo no es capaz de hacer ese trabajo no


muestra que sea un trabajador seguro y productivo las ventajas de buenas
prácticas de contratación y colocación incluyen:

• Reducir al mínimo las oportunidades de colocar a individuos en trabajos


que son incapaces de hacer.
• Identificar condiciones que podrían agravarse con la colocación en
trabajos particulares.
• Proveer 1 base de datos para la comparación futura en el caso de
reclamaciones de indemnización.
• Proveer evidencia en caso de litigo.
• Reducir los índices de ausentismo y cambio de personal.
• Mejorar la calidad, eficiencia, seguridad y moral del empleado.

Requisitos de capacidad física

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 12
del instituto de control de perdidas
Un método de analizar si una persona es apta para un trabajo partícula es
analizar las demandas de ese trabajo y compararlas con las capacidades
físicas del empleado potencial según lo determina un profesional médico
cualificado.

Examen físico

Los exámenes físicos establecen la capacidad de un empleado para funcionar


debidamente sin hacerse daño o hacer daños a otros identificar las condiciones
pre existentes que podrían agravarse con el trabajo propuesto proveen datos
de base en caso de litigo futuros ayudan a proteger al empleado de
reclamaciones fraudulentas. Los empleados descritos aquí son todo el personal
de la organización expuestos a los rigores del ambiente laboral. Se usan los
exámenes de rayos x y exámenes de la función pulmonar y audio métrico. Los
exámenes en los que el desempeño visual es crítico incluyen la operación de
equipo móvil la operación de grúas etc. (cuando se faya en el examen se le
exigen gafas graduadas).

Entre los empleados en peligro de riesgo se incluyen a cualquier empleado que


trabaja en aéreas donde las inspecciones muestran niveles de ruido que se
aproximan al nivel de protección del oído.

Programa de orientación general

Una orientación general al lugar es una necesidad para los empleados nuevos
se puede presentar una gran cantidad de información básica permitiéndoles
sentirse más cómodos en su nuevo ambiente.

Las orientaciones generales de control de pérdidas de seguridad deben cubrir


por lo menos los artículos de la lista.

Calificaciones con anterioridad al empleo

Una manera de evitar un posible error en la contratación es hablar con los


empleadores anteriores sobre el desempeño previo del candidato y revisar el
estado de las licencias del candidato para trabajo operación del equipo etc.

Los contratos con los empleadores anteriores pueden verificar que la persona
tiene las habilidades para las que se le contrato.

Se verificar todas las licencias o certificados que se requieren para el trabajo


con las agencias de emisión apropiadas antes de la contratación del empleado.

Controles de compras

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 13
del instituto de control de perdidas
Una excelente oportunidad para controlar las perdidas en el lugar de trabajo
que resultan del equipo materiales y servicios subestimares existe al tiempo de
la compra se designa para evaluar los programas y procedimientos formales
que existen y funcionan para asegurar que las exposiciones a perdida
relacionadas con la compra se controlan antes que los bienes y servicios se
encuentren en el lugar.

Obtención de bienes

La intención de este subelemento es evaluar los sistemas y procedimientos


usados para identificar y controlar las exposiciones a pérdidas para los bienes y
Servicios obtenidos por la organización .Una política efectiva de compras o
directiva o ejecutiva debe limitar el flujo de sustancias peligrosas innecesarias
atreves de la operación y debe asegurar que las consideraciones del control de
perdidas salud y seguridad se apliquen a la obtención de bines y servicios.

La primera función de un profesional de seguridad es identificar todas las


exposiciones a pérdidas tales como:

• Desarrollar listas de todos los materiales, productos, maquinas, equipo y


substancias peligrosas en el lugar.
• Establecer 1 sistema de para revisar cada artículo de la lista para
identificar las perdidas.
• Revisar todos los bienes físicos de la lista.
• Seleccionar los artículos de alto riesgo desarrollar se las
especificaciones de la compra comenzando por el peor.
• Realizar las asignaciones para desarrollar las especificaciones para los
artículos críticos de riesgo alto.

Políticas de compras

El departamento de compras tiene la responsabilidad de entrar en compromiso


externos con los vendedores y contratistas.

El emisor de una petición de compra o contrato de servicio debe delimitar la


necesidad de mercancías o servicios describiendo exactamente lo que se
necesita y debe autorizar la compra.

El departamento de compras controlara el proceso usado para comprar


mercancías y servicios. Una vez que se tienen las especificaciones se deben
implementar en el sistema de obtención de mercancías.

Una organización debe requerir la información pertinente de seguridad de


productos de los abastecedores de cualquier maquinaria y equipo comprado se
le designara un sistema para que el personal de control de perdidas revise
formalmente el equipo y los materiales nuevos para identificar las exposiciones
a pérdidas potenciales.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 14
del instituto de control de perdidas
Tiene que existir un formulario o carta estándar describiendo la información que
debe presentar a la organización en relación con todas las substancias
químicas compradas.

Tener registros exactos de las cantidades de las sustancias químicas


compradas repetidamente. No se necesita comunicar toda la información de las
compras a la gerencia superior.

Mantener informados sobre las exposiciones críticas que ponen a la


organización a riesgo de pérdidas graves.

Implementar controles formales para asegurar que la organización reduce al


mínimo su responsabilidad por la disposición de desechos inventario sobrante,
equipo, desperdicios peligrosos etc.

Selección y control de contratistas

La intención de este sub elemento es evaluar los procedimientos y sistemas


usados para identificar y controlar las exposiciones a perdidas que los
contratistas que proveen servicios al lugar y presentan y establecen controles
en todas las etapas de los acuerdos entre la organización y los contratistas.

Las organizaciones pueden normalmente agrupar los servicios de un


contratista en las categorías siguientes:

• Los contratistas típicos de tiempo parcial probabilidad mínima de


pérdidas a la organización y contratista riesgos normalmente controlados
atreves de guías escritas en la organización.
• Contratistas en el lugar por 1 periodo de tiempo corto probabilidad de
perdida moderada a alta para la organización y contratista servicios
típicos incluyen mantenimiento a corto plazo.
• Los contratistas que están en el lugar por 1 periodo de tiempo
moderado a largo probabilidad de perdida moderada a alta para la
organización y contratista los servicios típicos incluyen mantenimiento a
largo plazo servicios de construcción.

Debido a las necesidades practicas las preguntas en este sub elemento se


aplican a la categoría tres y a contratistas en alto riesgo en la categoría dos por
lo tanto las organizaciones deben demostrar que existe una metodología para
identificar los tipos que cumplen los escritos en esa categoría.

Describir los requisitos y especificaciones del programa de seguridad de la


organización en la documentación de puja distribuida a los posibles
contratistas.

Como parte de los procedimientos de selección se requiere que el contratista


provea información sobre la experiencia pasada de perdida cubrimiento de
seguro y los contenidos de su programa de seguridad de la compañía.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 15
del instituto de control de perdidas
Para satisfacer la intención de esta pregunta se debe mantener una reunión
con anterioridad al trabajo con todos los contratistas de la categoría dos y tres
para revisar los requisitos del programa de seguridad y salud de la compañía y
establecer líneas de información con el personal designado del contratista.

Identificar el tipo de póliza de seguro que se exige que los contratistas lleven y
verificar que existe el cubrimiento atreves del plazo compresivo del contrato.

Establecer sistemas de información para controlar las actividades de seguridad


y salud de los contratistas estos debe incluir por lo menos los siguientes:

• Informes de investigación.
• Todos los informes.
• Índices de frecuencias y gravedad.
• Actas del comité de seguridad.

Las reuniones regulares de revisión entre la compañía y el personal apropiado


del contratista deben ocurrir durante el periodo de contrato para controlar el
cumplimiento con los requisitos de la compañía.

Tiene que existir un sistema en la ubicación en la que se realiza a los


contratistas que tomen las medidas correctivas apropiadas identificadas
atreves de investigaciones inspecciones en las compañía.

Comunicaciones Personales

Comunicaciones personales son intercambios de información de persona a


persona. En este elemento, el intercambio podría ser entre un capataz o
supervisor y un empleado o entre empleados, uno de los cuales saben más
sobre una tarea, procedimiento o práctica particular y tiene el entrenamiento y
la motivación para comunicarla. Las comunicaciones personales pueden asistir
mínimamente a las personas calificadas a desarrollar niveles altos de
conocimiento y habilidades a través de la comunicación del conocimiento
adquirido por otras personas.

Entrenamiento en Técnicas de Comunicación Personales

Si se espera que los superiores de primera línea sean buenos comunicadores


de persona a persona deben recibir el entrenamiento debido; y este
subelemento evalúa ese entrenamiento. Para satisfacer la intención de este
sub elemento, la organización debe probar que existe un programa formal el
cual requiere este entrenamiento y que funciona al tiempo.

La instrucción adecuada de tareas de un método de comunicación que permite


a una persona realizar una tarea correcta, rápida, consciente, y seguramente.

El método más popular involucra 4 pasos:

1. Preparar al aprendiz (motivar).


Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 16
del instituto de control de perdidas
2. Presentar la tarea (decir y mostrar).

3. Revisar el desempeño (poner a prueba).

4. Seguimiento (controlar).

La instrucción involucra medidas tomadas diariamente para motivar a un


empleado a mejorar sus habilidades de tareas.

Consejos de puntos de claves es el proceso organizado de ofrecer a los


empleados consejos o avisos amistosos útiles sobre puntos clave de
seguridad, calidad o producción en su trabajo basados en el conocimiento que
tiene el supervisor experimentado de esa tarea.

Orientación /Inducción de Trabajo

Numerosos estudios de seguridad muestran que los nuevos trabajadores


tienen casi el doble de riesgo de tener un accidente que los trabajadores
experimentados. También las compañías con orientación /inducción formal
para todos los empleados contratados recientemente tienen “índices
promedios” de compensación de trabajadores 25% más bajos que las
compañías que no los tienen.

Los empleados que son nuevos en el trabajo y en el ambiente laboral están en


una posición especialmente peligrosa; de modo que los supervisores efectivos
deben usar orientaciones/inducciones apropiadas para ayudar a los
trabajadores nuevos a proceder seguramente a través de ese periodo crítico.

La orientación/inducción del trabajo u ocupación introduce al empleado al área


específica del trabajo. En la mayoría de los casos, debe ser realizada por el
supervisor inmediato del empleado, pero ocasionalmente puede hacerlo un
trabajador ya entrado. La orientación / inducción evaluada concentración y
colocación.

L a orientación /inducción del trabajo u ocupación incluye información tal como


el uso especializado del quipo de emergencia del lugar de trabajo ; reglas
especificas del trabajo ; información accidentes ; y procedimientos de
emergencia necesarios (incluyendo medios de salida personal para contactar
en el caso de una emergencia) una muestra de la lista de verificación de
orientación/inducción del trabajo.

Delinear en forma de lista de verificación el contenido de esta


orientación/inducción, y se debe colocar un registro escrito del cubrimiento en
el fichero del empleado.

No se deben otorgar puntos si no se realiza la orientación/inducción en la


primera semana de la asignación de una tarea nueva.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 17
del instituto de control de perdidas
El seguimiento de orientación/inducción es importante para revisar la
información vital con un empleado nuevo. usar y demostrar sistemas formales
para realizar estas revisiones antes de que se de crédito.

Instrucción de Tarea

Como el titulo indica este subelemento trata del uso de las técnicas de
instrucción de tarea apropiada (tales como la instrucción adecuada de una
tarea). La instrucción de tarea es una parte vital de programas con éxito por las
siguientes razones:

• Detalla los estándares para el desempeño de tarea, subrayada alas


cuatro consideraciones primaria de producción, seguridad calidad y
control de costos.
• Mejora la moral demostrando un interés sincero en las personas y
aclarando lo que se espera de ellos.
• Enseña a las personas como desempeñar su trabajo debidamente.

Contactos Personales Planeados

Si una organización tiene contactos de grupos planeados (por ejemplo


reuniones o charlas de seguridad) se deben realizar los contactos individuales
planeados con cada empleado.

Los contactos individuales son un suplemento excelente para las reuniones de


grupo y son especialmente críticos para expresar los mensajes que el individuo
necesita y no el grupo entero, o cuando la condiciones no permiten a las
personas reunirse para las reuniones de grupo.

Un contacto personal planeado es una reunión internacional de un supervisor


de primera línea y de un empleado para discutir un tema crítico de seguridad,
calidad o producción relacionado con el trabajo particular del empleado. Esto
permite el tratamiento de un tema que es el más conveniente al individuo y la
adaptación de la discusión a esa persona a su trabajo, un típico especifico,
para una persona especifica, realizando un trabajo específico en una situación
específica.

Para satisfacer la intención mínima de este elemento, se debe pedir a los


supervisores de primera línea que realicen contactos personales por lo menos
una vez cada semana.

Idealmente deberían efectuar un contacto diariamente, o con la asignación del


empleado cada tarea nueva.

Deben identificar el tema del contacto, preparar un mensaje específico a la


medida del individuo, y registrar ese registro. Algunas compañías con los
programas mejores tienen un estándar que requiere a cada supervisor que
realice un contacto al día, para que cada miembro del quipo de trabajo reciba
un contacto al mes. Se deben realizar contactos adicionales siempre que se
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 18
del instituto de control de perdidas
asignen tareas nuevas o diferentes. Sistema a menudo usado para registrar a
un contacto personal planeado.

Evaluación Regular del Programa

Se debe evaluar la efectividad de las técnicas de instrucción de tareas de los


supervisores entrevistando a los empleados o usando cuestionarios similares al
ilustrado. Se puede usar una compilación del porcentaje de respuestas
positivas como indicador del existo de las técnicas de instrucción de tarea
apropiadas q se usan en el sitio de trabajo. Sin embargo se debe tener cuidado
en la interpretación de los resultados de estas inspecciones, debido al grado
alto de parcialidad potencial que existe siempre que ocurre un muestreo de
este tipo.

Se debe calcular el número de empleados nuevos y de los que se han


trasladado revisando los registros del personal.

Luego una persona o grupo imparcial debería revisar esto para determinar el
porcentaje de empleados para los que existe evidencia escrita del acabamiento
de la orientación/inducción del trabajo, realizada por sus supervisores
inmediatos para las unidades principales de la organización.

Se debe mostrar evidencia de una revisión de los informes de investigación de


accidentes con un resumen escrito preparado para la organización (no
necesariamente para cada unidad principal, ya que es a menudo impráctico
debido al bajo número de accidentes que ocurren en una unidad específica).

Reuniones de Grupo

Las reuniones de grupo son un método importante de asegurar


comunicaciones afortunadas entre el supervisor y el empleado, haciendo uso
efectivo del tiempo de comunicación, permitiendo la participación del empleado
y proporcionando igual exposición a información vital. Estas reuniones pueden
también ayudar a crear un clima de comunicación cooperativa, favorecer un
espíritu de equipo y aumentar el valor de la imagen del supervisor como de un
líder apto. Se ha descubierto que la mayoría de las reuniones efectivas se
conducen regularmente y frecuentemente, y a una hora de las personas están
atentas (por ejemplo a media mañana, primera mitad del turno laboral etc.).

Las reuniones de este tipo se llaman comúnmente “charlas de seguridad”


reuniones de trabajo, o reuniones de grupo.

Se mide la frecuencia, el contenido, la calidad y la efectividad del programa de


reuniones de grupo de la organización. Para satisfacer la intención de este
elemento, estas reuniones deben asegurar que se presenten los temas de
seguridad y salud formalmente a los empleados. En la mayoría de las
organizaciones, las reuniones que se deben evaluar son aquellas que
conducen los supervisores con sus grupos de trabajo; sin embargo, en

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 19
del instituto de control de perdidas
compañías pequeñas, las reuniones regulares de todos los empleados para
propósitos de seguridad pueden ser apropiadas.

En cualquier caso, se debe planear las reuniones del tal modo que todos los
empleados participen en por lo menos una reunión al mes con duración una
mínima de 40 minutos a una hora. Se reconoce generalmente que las
reuniones más cortas y más frecuentes son más productivas que las reuniones
más largas y ocasionales.

Este elemento no evalúa las reuniones del comité de seguridad o las reuniones
administrativas que incluyen la seguridad; y no se basan solamente existencia
de un requisito de la organización para las reuniones si no también en un
programa en funcionamiento.

Reuniones de Grupo

Estas reuniones deben incluir a todos los empleados frecuente y regularmente


deben por lo menos dedicar un periodo de tiempo significativo, si no la reunión
entera, a la seguridad y salud. S i se realizan menos de 75% de las reuniones
requeridas, no se debe dar crédito a este subelemento.

Se verifica que exista un estándar y que especifica la frecuencia y duración


mínima de las reuniones de seguridad y la (s) persona(s) responsables(s) de
realizarlas.

No se debe dar crédito al elemento de reuniones de seguridad si las reuniones


se conducen con menos frecuencia de una vez cada mes o con menos de un
tiempo total de 40 minutos por mes.

Se verifica no solo que un procedimiento escrito de seguimiento existe, si no


también se está siguiendo.

Examinar las actas de las reuniones para verificar que tales puntos como las
asignaciones de responsabilidades de seguimiento, periodo de tiempo para
competición, y terminación para los artículos completados.

Verificar, a través del examen de las actas de la reunión y entrevistas de los


empleados, que recomendaciones de las reuniones de seguridad se discuten
regularmente.

Las reuniones de seguridad de los empleados pueden utilizar diferentes


formatos dependiendo del tamaño, función, y clima de la organización, los
estándares mínimos que se sugieren incluyen:

• Reuniones realizadas por los supervisores, por lo menos mensualmente,


por una duración mínima de 40 minutos a una hora.
• Reuniones semanales de 10 a 15 minutos con un total de por lo menos
40 minutos a una hora al mes son bastantes comunes.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 20
del instituto de control de perdidas
• Se sugiere que no se dé el máximo crédito a menos que se pase una
hora cada mes en reuniones de seguridad.

No se debe dar crédito a las reuniones de seguridad que se han mantenido con
una frecuencia menor de una vez cada vez o por lo menos de un tiempo total
de 40 minutos.

Material disponible para temas de charlas incluyen:

• Ayudas de reuniones de seguridad y revistas de seguridad tales como


seguridad en la familia.
• Se puede también desarrollar los tópicos pertinentes de charlas de los
informes de accidentes, procedimientos de tareas y prácticas de trabajo,
inspecciones de salud, reglas y reglamentos y estándares.
• Las publicaciones y oficios proveen a menudo puntos específicos
relacionados con seguridad que pueden ser temas de charla de
seguridad. Se debe recoger archivar por temas, escribir en una lista
distribuir a los supervisores los tópicos de las charlas.

Mantenimiento de Registros

Se deben mantener estos registros en formularios apropiados que indiquen


todos los aspectos requeridos de los estándares del programa. Se pueden
mantener notas o memos informales, con tal de que tengan la fecha y contenga
toda la información necesaria para confirmar los estándares del programa. Se
deben guardar y archivarse todos los registros para la facilidad de la referencia
y propósitos de evaluación.

Involucración de la Gerencia

Se fortalece un programa de control de perdidas-seguridad y salud con la


participación gerencial visible y activa en las reuniones de seguridad (por
ejemplo, un gerente realizando una presentación de un típico especial o
sirviendo con presidente para las reuniones).

Promociones General

La publicidad ha mostrado que se puede influenciar el conocimiento de un tema


y las actitudes que afectan la conducta con actividades efectivas de promoción.

La promoción de seguridad y salud puede hacerse usando unas grandes


variedades de actividades. Indiferente de la forma o método usado, el objetivo
debería ser el mismo.
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 21
del instituto de control de perdidas
Fortalecer y/o reforzar el conocimiento de seguridad y las actitudes que lo
moldean y refuerzan. El éxito en el logro de este objetivo depende de una
variedad de actividades tratadas en este elemento.

Programa de Tablero Para Anuncios de Seguridad

Se seleccionan los carteles para tratar de problemas específicos críticos


basados en la seguridad o el potencial de pérdida de perdida principal. La
investigación indica que los carteles deben indicar el problema y ofrecer
claramente una solución para dicho problema. Los estudios también indican
que los carteles son más efectivos cuando se usan en el momento crítico de
necesidad. Se acude normalmente a este tipo de cartel como punto de control
de anuncios.

Uso de las Estadísticas y Hechos del Programa

Se usa extensamente las estadísticas de accidentes generadas en panoramas


de promoción. El uso de estadísticas de accidentes han sido una de las bases
más populares de los premios e incentivos de seguridad de las organizaciones
de seguridad nacionales durante muchas décadas.

Promoción de Tópicos (idea o expresión que se usa y repite con mucha


frecuencia) Críticos:

• Charlas de seguridad.
• Carteles.
• Artículos de anuncios de seguridad.
• Conferencias invitados.
• Distribución de folletos.
• Insignias.
• Concursos o competencias.
• Observaciones correspondientes/ inspecciones.

El uso de Premios y Reconocimientos

Se considera que los premios o reconocimientos basados en el desempeño del


cumplimiento con los estándares del programa están mas de acuerdo con lo
que los líderes dicen sobre los valores medibles actuales.

Equipo de protección personal

Cuatro procesos usados comúnmente para controlar riesgos ocupacionales


son: Controles de ingeniería, controles administrativos, prácticas de trabajo, y
el uso de equipo de protección personal, lo cual nos enfocaremos en el último.
Se deben evaluar completamente los controles de ingeniería, administrativos
y/o práctica del trabajo antes del uso del equipo de protección personal.

Equipo de protección personal

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 22
del instituto de control de perdidas
Es necesario dar el equipo de protección correcto al operador ya que siempre
existe una exposición a peligros de procesos o medio ambiente, de tal manera
que el operador se encuentre equipado para la prevención de los posibles
riesgos.

Protección de la vista

Se debe proveer protección para el rostro y la vista en medio ambientes


peligrosos donde exista una probabilidad razonable de que se pueda prevenir o
reducir las lesiones correspondientes con el uso de tal equipo.

Es conveniente contar con protección para la vista, donde las maquinas u


operaciones presenten un peligro de objetos volátiles, brillo directo o reflejado,
líquidos peligrosos, radiación perjudicial, o combinación de estos peligros.

Los protectores deben satisfacer los requisitos mínimos siguientes:

• Deben proveer protección adecuada contra los peligros particulares para


los que se designaron.
• Deben ser razonablemente cómodos cuando se usen bajo las
condiciones designadas.
• Deben ajustarse cómodamente y no interferir indebidamente con el
movimiento del que lo usa además de ser duraderos.
• Deben ser capaces de ser desinfectados y limpiados (a menos que sean
• desechables).

Protección para la cabeza

Es de suma importancia proporcionar protección para la cabeza donde exista


un peligro de impacto y/o penetración de objetos que caen, sacudidas eléctrico
y quemaduras limitadas. No se deben usar gorras como substituto para la
protección.

Protección para el pie/ dedo del pie/ empeine

Se requiere resguardo del pie donde exista el potencial de lesiones para el pie,
dedos del pie y empeine. Se destina el calzado de protección para proveer
protección contra fuerzas externas.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 23
del instituto de control de perdidas
Se puede incorporar protección como una parte integral del calzado durante
construcción o se puede usar una variedad de protecciones convenientes que
se han probado para cubrir o atar a los zapatos de trabajo.

Adicionalmente, el calzado debe tener una suela o plantilla que servirán de


protección contra la penetración. En ciertas industrias puede que se requieran
otros rasgos.

Protección para las manos

Se debe proporcionar protección para las manos donde exista peligro de


cortaduras, o peligro derivado del manejo de materiales corrosivos, tales como
productos químicos, solventes entre otros.

Algodón, cuero, guantes de goma (comprensivos o parciales), cremas entre


otros, son artículos indispensables para la protección de las manos.

Conservación del oído

Re se quiere iniciar un programa de conservación del oído, un examen audio


métrico periódico, y la educación del operador; siempre que las exposiciones a
ruido del empleado igualen o excedan un nivel medio de 85 1dB (decibeles)
durante un periodo de 8 hrs.

Cuando la información indica que la exposición de cualquier empleado puede


igualar o exceder a 85 dBA el operador debe de emplear un programa de
vigilancia del ruido. Se debe designar la estrategia de vigilancia para identificar
a los empleados para su inclusión en el programa de conservación del oído y
para permitir la selección apropiada de protectores del oído.

Un programa de examen 2audiométrico debe incluir a todos los operadores


expuestos. Se debe establecer un 3audiograma de base, con por lo menos un
audiograma anual después; y se debe informar a los empleados de los
resultados de sus audiogramas. Se debe proveer protección para los odios
para los empleados de aquellas áreas en las que no se pueden controlar los
niveles de ruido o en las que los controles administrativos no sean prácticos.

Los operadores que necesitan llevar protección para el oído deben recibir
entrenamiento en:

• Los efectos del ruido en el oído.


• El propósito de protectores del oído, las ventajas y desventajas de varios
tipos de protectores, e instrucciones para la selección, el ajuste, uso y
cuidado de los protectores.

Requisitos Internacionales del Equipo de Protección


Generalmente Aceptables

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 24
del instituto de control de perdidas
A continuación se presenta la siguiente tabla N.- 1

VISTA CABEZA PIE/DEDO DEL PIE

En aquellos lugares u En aquellos lugares En áreas donde existe


operaciones que donde exista peligro de un potencial de heridas
presenten un peligro de impacto y penetración del pie/ dedos del
DONDE SE
objetos volátiles, de de objetos que caen o pie/empeine.
NECESITA brillo directo o reflejado, vuelan o de un choque
líquidos peligrosos, o eléctrico limitado.
radiación perjudicial.

TIPOS DE
PROTECCION
Anteojos, mascaras, Sombreros de Impacto y resistencia
lentes para soldadores seguridad de cualquier de compresión,
(deben de satisfacer los tipo. protección, punzadas,
estándares). resistencia a peligros
Depende del lugar, sea eléctricos, conductivo,
gorra o casco. deben satisfacer los
estándares).

REQUISITOS DE
AJUSTE
Ajuste cómodo Cómodo, ajuste Ajuste debido
(cómodamente, no apropiado.
interfiere con el
movimiento del
operador).

REGISTROS
SUGERIDOS
Fecha de emisión, Fecha de emisión, tipo Fecha de emisión, tipo
reemisión, tipo emitido, emitido, instrucciones emitido, instrucciones
instrucciones dadas dadas (necesita llevar, dadas (necesita llevar,
(necesita llevar, mantenimiento, acción medida disciplinaria).
necesidades de disciplinaria).
limpieza,
mantenimiento,
conservación, acción
de disciplina ajuste).

EXAMENES Agudeza visual,


NDECESARIOS percepción profunda.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 25
del instituto de control de perdidas
MANO OIDO RESPIRACION
DONDE SE Peligro de cortes, o del Exposición a ruido que En áreas que prestan
NECESITA manejo de corrosivos, iguala a 85 decibeles un ambiente respirable
solventes u otros en un periodo de 8hrs. limitado o la posibilidad
productos químicos. de un ambiente
deficiente en oxigeno o
contaminación del aire.

TIPOS DE
PROTECCION
Algodón, guantes de Orejeras completas, Respiradores de
cuero, guantelete, protectores auditivos, purificación de aire,
guantes resistentes al lana, protectores respiradores de
calor, cremas, guantes cartuchos químicos,
de malla, guantes de No-desechables. respiradores auto
goma. contenidos, con aire
externo, o en
combinación.
REQUISITOS DE Ajuste apropiado, tipo
AJUSTE correcto para la
Ajuste apropiado exposición al ruido. Requisitos de ajustes
importantes

REGISTROS Fecha de emisión, Examen audio métrico, Fecha de emisión,


SUGERIDOS reemisión, tipo emitido, fecha de emisión, reemisión, tipo emitido,
instrucciones dadas instrucciones dadas instrucciones dadas,
(necesita llevar, (necesita llevar, peligros respiratorios
necesidades de necesidades de presentes; necesidad
limpieza, limpieza, de respiradores;
mantenimiento, mantenimiento, funciones capacidades
conservación, acción conservación, acción y limitaciones de los
de disciplina ajuste). de disciplina ajuste). respiradores; prueba de
ajuste; utilización,
limpieza y
mantenimiento
apropiados,
conservación; medida
disciplinaria.

EXAMENES Audio métrico (base y Función pulmonar


NDECESARIOS anual).

Tabla N.- 1

Adicionalmente, las empresas mexicanas nacionales, federales, estatales y


municipales pueden tener estándares que requieran protección personal

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 26
del instituto de control de perdidas
específica en situaciones particulares; y estos esquemas pueden invalidar los
estándares de consenso.

El tipo de equipo descrito, incluirá *respiradores que no se puedan tirar,


protección de los ojos, y protección de los oídos. No se debe usar respirador
equipado con diferentes piezas para la cara, ya que puede causar la inutilidad
del mismo.

Se debe dar entrenamiento a cada persona que use un respirador, que


incluya explicaciones y discusiones de lo siguiente:

• Peligros respiratorios.
• Controles que se usan y la necesidad de respiradores.
• Funciones, capas y limitaciones de los respiradores.
• Métodos de ponerse el respirador, revisar su ajuste y operación.
• Uso adecuado del respirador.
• Mantenimiento del respirador incluyendo la limpieza y saneamiento,
inspección para descubrir defectos, reparación y almacenamiento.

Devolver el equipo de protección usado o dañado, da la responsabilidad del


cuidado del equipo al trabajador y ofrece la oportunidad de descubrir abusos,
uso anormal, fallas de equipo y la posible necesidad de un equipo diferente o
mejor.

Control de Salud

Un programa de salud profesional con éxito asegura que todos los peligros de
salud potencial en el ambiente laboral se reconozcan, evalúen y controlen. Los
esfuerzos para lograr esto deben ser comprensivos y eficientes ya que los
peligros potenciales de salud (tales como productos químicos, en la forma de
polvos, vapores, líquidos, y sólidos; ruido; agentes biológicos; y peligros
orgánicos) están constantemente presentes y sin embargo son a menudo
difíciles de detectar. Para ilustrar este hecho, considere que se estima que
existen aproximadamente más de dos millones de sustancias y compuestos
químicos reconocidos, con más de treinta mil sustancias o compuestos
químicos en uso activo en la industria. A continuación evaluamos las
necesidades de proteger a los operadores de aquellas sustancias químicas que
afecten a los operadores.

Identificación de peligros para la salud

Es esencial que se identifiquen los peligros potenciales de la salud antes de


que la organización pueda implementar efectivamente los controles apropiados.
Los esfuerzos para identificar estos peligros deben ser formales, comprensivos
y técnicamente exactos.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 27
del instituto de control de perdidas
Los procesos que se pueden usar para identificar los peligros potenciales de la
salud incluyen inspecciones, revisiones técnicas de análisis, observaciones de
tareas, inspecciones planeadas y otras actividades en un programa de
seguridad moderno y bien administrado.

Es importante asegurarse de que todas las ocupaciones dentro de la


organización se estén revisando, usando un método formalizado para
identificar los peligros para la salud.

Las inspecciones conllevan un método estructurado a una evaluación inicial de


riesgo, a través de supervisiones, entrevistas, y cuestionarios específicos,
seguidos de una muestra técnica, en la que los peligros supuestos podrían
existir.

Estas inspecciones deben incluir revisiones sistemáticas de todos los lugares,


incluyendo áreas de almacenamiento, de mantenimiento, de operaciones,
laboratorios, y de oficina que se contemplan en la lista de productos químicos
actuales observados en uso de todo el lugar.

También asegurarse de que la metodología usada para realizar estas


inspecciones incluya la revisión de los inventarios de mercancías y los registros
de compra para identificar la adquisición directa o casual de sustancias
químicas, así como de aquellos productos químicos adquiridos a través del
departamento de compras.

Las organizaciones deben referirse a los códigos gubernamentales y a los


requisitos internos de la compañía. Así como la práctica de consenso
internacional de la industria.

La organización debe cumplir con los requerimientos de iluminación necesaria,


mediante la inspección y evaluación de las áreas. Se deben comparar los
resultados con los códigos gubernamentales, requisitos organizacionales y los
estándares de consenso de la industria.

La vibración excesiva causa enfermedades en los empleados, la organización


debe verificar que se inspeccione formalmente todo los procesos de trabajo
para identificar y evaluar los peligros posibles para la salud, presentados por “la
vibración del cuerpo comprensivo”, así como “la vibración segmental”. Fuentes
comunes de peligros de vibración incluyen la operación de equipo móvil, ciertas
herramientas de mano, (tales como sierra de cadena y martillos) y
herramientas pequeñas de mano.

Los extremos de calor y frio pueden causar reacciones físicas adversas. La


organización debe evaluar los esfuerzos para identificar sistemáticamente
todas las fuentes de temperatura externas, variando de trabajo de verano en
ambientes extremadamente calurosos, a trabajo en climas de invierno
rigurosos, y de trabajo alrededor de fuentes de calor artificiales a trabajo
extremadamente frio en congeladores.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 28
del instituto de control de perdidas
Muchas organizaciones pasan por alto de que sus empleados corran riesgos a
causa de peligros biológicos. Los agentes biológicos incluyen aquellos, tales
como: bacterias, hongos, virus, artrópodos (insectos), gusanos, plantas, y
animales. En general, los agentes biológicos no representan tantos peligros
para la salud, como otros causantes.

Ergonomía es el estudio de la relación entre las personas y su ambiente


laboral. Los estudios de ergonomía deben tratar tales artículos como: alarmas,
controles de movimiento direccional, códigos de color y diseños del lugar de
trabajo. Otros peligros de salud industrial podrían incluir factores tales como:
fatiga, ritmos metabólicos, y peligros psicológicos (tensión del operador).

Los controles de ingeniería

Incluyen eliminar el peligro completamente, sustituir un proceso menos


peligroso, aislamiento o encerramiento, ventilación local, ventilación general,
resguardando el montaje para la vibración o choque, y el diseño de
maquinaria en el área de trabajo.

Las prácticas de trabajo

Involucran actividades, tales como: la educación, el entrenamiento del


operador, orden del lugar, rotulación; almacenamiento adecuado; higiene
personal, reglas de cumplimiento, y reforzamiento de la conducta.

Controles administrativos

Involucran la programación de operadores para minimizar exposiciones


peligrosas y la instalación de sistemas de aviso y alarma, para notificarlos a los
operadores cuando han recibido una exposición máxima permisible que pueda
afectarles, encontrándose en cualquiera de las áreas de producción.

Definición de substancia peligrosa

Material capaz de presentar un riesgo excesivo para la salud o propiedad. A


menudo, estos productos químicos se definen bajo las regulaciones locales.

Un inventario comprensivo de substancias químicas debe resultar de la


inspección evaluada por la organización. Existen típicamente puntos débiles en
áreas de mantenimiento y en laboratorios.

Otra definición de substancia peligrosa menos simple es aquella en la que a


menudo se refiere a una mezcla de substancias que (I) es toxica, (II) es
corrosiva, (III) es irritante, (IV) es sensibilizador fuerte, (V) inflamable, (VI) u
origina presión por descomposición, calor, u otros medios, (los números
romanos indican que tipo de substancia es).

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 29
del instituto de control de perdidas
Cada substancia o mezcla de las mismas puede causar una lesión personal
importante o enfermedad grave durante o como resultado inmediato de
cualquier contacto o ingestión habitual, que se pueda razonablemente proveer.

Etiquetas

Las etiquetas apropiadas deben ser un método efectivo en el control de


peligros para la salud. La organización debe asegurarse de que se requieren
etiquetas adecuadas para todas las substancias químicas almacenadas, así
como aquellos que se encuentren en contenedores y dispensadores.

Dentro de las características se incluye: el nombre de la substancia y el


contenido de la misma en el envase.

Necesidad de seguridad

La organización debe evaluar las alarmas de emergencia y los planes de


contingencia a seguir en caso de incidencia, dentro de las áreas de trabajo en
las que se involucre el proceder de los operadores.

La empresa deberá recurrir a la instalación de equipos como: detectores de


humo, rociadores, extintores y extractores de humo entre otros.

Exámenes Médicos

El uso de los exámenes médicos apropiados antes de la contratación de una


persona, es para obtener la interpretación en las condiciones en que se
encuentra biológicamente, esta contiene una lista de exámenes típicos que se
deben realizar si los empleados se exponen a varios peligros. Estos se usan
como una guía.

La organización debe demostrar que existen procedimientos y que se siguen,


asegurando que se han descartado adecuadamente todas las substancias
peligrosas originadas en el lugar de trabajo.

Definición de los procedimientos:

• Tipos de trabajo peligroso que se encuentran en el lugar.


• El personal que se debe notificar en el lugar.
• Ubicación y métodos para almacenamiento de materiales en el lugar.
• Métodos para que se cambie el material del lugar o se deseche.
• Personal responsable del mantenimiento de registros y de la selección
de servicios aprobados de disposición de desperdicios (transporte, así
como la eliminación).

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 30
del instituto de control de perdidas
Información / Entrenamiento / Educación

Entrenar a los operadores para que puedan reconocer y controlar los peligros
para la salud, es esencial y la legislación lo requiere a menudo. La organización
evalúa los esfuerzos para entrenar a los operadores de todos los niveles en el
área importante de peligros para la salud.

Se debe dar instrucciones formales sobre peligros específicos para la salud, a


los empleados que corren riesgos. Se deben proveer a todos los empleados
nuevos, en el momento de su contratación con el entrenamiento sobre el
manejo adecuado de substancias químicas y sobre otros peligros para la salud,
a los que podrían estar expuestos.

Se debe reforzar el entrenamiento atreves de materiales escritos destacando


los peligros específicos que se espera que encuentren en el curso normal de su
trabajo.

La legislación a menudo requiere que el entrenamiento incluya lo siguiente:

• Métodos y observaciones que se puedan usar para detectar la presencia


de substancias químicas peligrosas.
• Peligros físicos y para la salud.
• Medidas de protección de los operadores que pueden usar para
protegerse de exposiciones a substancias químicas, tales como las
prácticas de trabajo adecuadas, procedimientos de emergencia y equipo
de protección personal.

Detalles de los requisitos legislativos y del programa escrito de comunicaciones


sobre peligros, que incluya los siguientes rasgos:

• Explicación de los sistemas de etiquetas.


• Explicación del uso de las hojas de datos sobre la seguridad del material
y su ubicación.
• Uso apropiado de la información sobre peligros.

Control de Higiene Industrial

El control de los peligros para la salud verifica que existen y funcionan los
controles apropiados. El control apropiado incluye tales técnicas, como muestra
del aire y del agua, vigilancia del ruido y vigilancia biológica.

La organización debe verificar que cuente con los programas de vigilancia


pertinentes, que aseguren que todos los peligros para la salud identificados se
estén controlados debidamente, así como contar con los debidos programas de
vigilancia para todos los peligros del área de trabajo identificados.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 31
del instituto de control de perdidas
Se proponen los dosímetros (Aparatos para medir la iluminación) como
dispositivos personales de control, que los operadores deben usar por un
periodo de tiempo, normalmente un turno, las instrucciones deben incluir el
propósito del instrumento (el porqué se está usando, como se debe usar,
cuando se debe usar).

Se deben aplicar los exámenes médicos adecuados, determinando la vigilancia


el programa que se requiere.

Programa de mantenimiento de la Salud

Son una buena técnica para identificar los problemas físicos de todos los
operadores en una forma regular, se deben considerar los exámenes médicos,
sistemas de advertencia tempranos en los que se puedan identificar cambios
como: peso, conducta, reflejos nerviosos o alterados, cambios de agudeza
visual, apariencia general alterada, perdida de cabello, etc.; y por lo tanto
ofrecen indicadores de que se necesitan más exámenes con un mayor número
de detalles.

Asistencia Profesional

Se debe administrar el cuidado para la salud solamente bajo la dirección de un


profesional, debidamente calificado. Este subelemento mide la calidad del
consejo médico profesional al que la organización tiene acceso.

El consejo médico debe proceder de un medico, el asistente de un medico o de


una enfermera de salud ocupacional calificada.

• Consultor regular de tiempo parcial, es alguien que se encuentra


presente regularmente en el lugar.
• Relación de ayuda/ consultor o medico contratado; un contrato formal
con una organización de servicios médicos que le obliga a responder
prontamente a las necesidades de la organización.
• Relación de ayuda/ consultor medico informal; las personas u
organizaciones con los que una persona debe ponerse en contacto para
que una organización obtenga consejo profesional.
• Servicios médicos de tiempo comprensivo disponibles en el hospital.

Periódicamente se deben revisar todos los casos de primeros auxilios para


identificar el conjunto de causas fundamentales o básicas. Se puede lograr esto
atreves de un grupo de trabajo aproximadamente de cada 6 o 12 meses.

Comunicaciones

La comunicación de información sobre la salud de los trabajadores es un área


importante y delicada que necesita atención. Si se realiza indebidamente, la
divulgación de información confidencial sobre la salud puede ser una
exposición a perdida.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 32
del instituto de control de perdidas
Muchas organizaciones tienen un programa para asignar empleados a un
trabajo modificado si estos son incapaces de desempeñar sus deberes de
trabajo normales. Existen posibles ventajas y desventajas reconocidas en este
tipo de programas, los líderes de organización deben decidir si usarlo siguiendo
el consejo médico.

La organización requiere que los empleados notifiquen lesiones, enfermedades


medicación, entre otros padecimientos así como antecedentes generales de
salud.

Inspecciones planeadas

Es un elemento básico en el programa de control de pérdidas, seguridad y


salud, son también una fuente de retroalimentación para la administración
sobre la efectividad de la ingeniería, compras, métodos, procedimientos,
comunicaciones y otros aspectos del programa de seguridad.

Son una parte importante para aumentar el cumplimiento con los requisitos
legislativos, mejorar la moral de los empleados, y aumentar la eficiencia del
trabajo.

El personal es entrenado adecuadamente para realizar inspecciones


generalmente con frecuencia, basadas en la naturaleza de las exposiciones a
pérdidas dentro del área dada y requisitos legislados.

Es importante establecer un sistema de clasificación de peligros que ayuden a


los gerentes a establecer prioridades para acciones destinadas a controlar
todos los peligros identificados.

Para ello es necesario un sistema de procedimiento de seguridad, para


asegurarse de que se tomen acciones correspondientes y así eliminar los
peligros identificados y prevenir la repetición de nuevos problemas, este
sistema debe ser simple ,sin embargo debe ser comprensivo, especifico y
documentado adecuadamente para asegurarse de que se han tomado todas
las acciones correctivas apropiadas.

Una organización puede demostrar que se ha registrado correcciones en el


formulario de informe de la inspección, el cual su propósito principal es
proceder del análisis a la acción, antes de que los artículos sub estándares
causen accidentes y perdidas correspondientes.

Reglas de organización

Las reglas eficientes sirven de guía a la conducta del operador sobre una
actividad que es frecuentemente un riesgo supercrítico. El elemento 8 trata de
las reglas generales, de las reglas de trabajo especializado, los permisos y
procedimientos de trabajo especializado, y el uso de signos y rótulos.

• Estándar.- un estándar es un criterio establecido


Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 33
del instituto de control de perdidas
• Reglamento.- una regla es una guía determinada para la conducta u
acción.
• Procedimiento.-un procedimiento es un método establecido y definido de
desempeñar un trabajo específico.

Reglas generales de seguridad

Las reglas generales deben encontrarse en diferentes idiomas para que se


puedan comunicar a todos los operadores. Considere el uso de símbolos
universales.

• Determine los métodos utilizados para la disminución de regla


• Revisar las reglas generales de seguridad por lo menos anualmente.
• Las listas de control de ingeniería deben ser apropiadas para incluir esto
siempre que se hagan cambios.

Reglas especializadas de trabajo

Las reglas de trabajo se aplican solo a ciertas ocupaciones (p.ej. electricista u


operador de carretilla elevadora).Se puede lograr la evaluación de reglas
especializadas de trabajo demostrando que existe un sistema para evaluar los
cambios en el lugar de trabajo.

Permisos de trabajo y sistemas de procedimientos especializados

La primera función de un programa de seguridades identificar todas las


exposiciones a perdida accidental. Para identificar las necesidades de los
permisos y procedimientos especializados, aplicándose los siguientes criterios:

• Se tiene que emplear un equipo de personas con conocimientos.


• Identificar el trabajo peligroso que podría resultar en muerte u otra
perdida grave.
• Se desarrollaran los permisos y procedimientos aplicables que se
destinan a control del trabajo peligroso relacionado.
• Los permisos que se requieren en el lugar. La inspección debe concluir
con una lista de permisos y procedimientos de trabajo especiales que se
requieren y las áreas, condiciones, tareas para las que se deben usar.
• Corresponde a explicar por escrito el sistema de permisos especiales de
trabajo e incluirse los procedimientos y condiciones para la emisión de
los tipos de permisos identificados. Toda persona que tenga la
responsabilidad de emitir un permiso especial de trabajo debe ser
entrenada formalmente antes del nombramiento que le permita emitir
permisos.
• Las situaciones que requieren el uso de permisos.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 34
del instituto de control de perdidas
• Los procedimientos de la emisión de permisos, y firmas requeridas y los
registros que se mantienen.
• Las precauciones especiales que deben seguirse para el tipo de trabajo
para el que se emite el permiso.
• Los procedimientos para el uso de cualquier equipo especializado.

Los operadores que están involucrados en el trabajo que requieran permisos


especiales deben también recibir un entrenamiento formal en relación con el
sistema de permisos.

Se tendrá que mantener un registro escrito de todos los permisos emitidos en


un archivo central. Siempre que ocurra un accidente grave o de alto potencial
que conlleve permisos o procedimientos especializados de trabajo, es
necesario hacer una revisión del sistema

Programa de revisión y educación de reglas

Las reglas escritas no tienen ningún valor si los operadores no las entienden o
no las siguen. Para tener un valor alto de entendimiento, se debe instruir
adecuadamente a los operadores en las reglas pertinentes cuando se les
contrata o coloca; y se debería repasar las reglas pertinentes con ellos por lo
menos anualmente. Se discute con los operadores las reglas generales y las
reglas pertinentes del trabajo para el que se les ha contratado cuando se les
emplea o coloca en un trabajo nuevo.

Después de que hayan discutido las reglas pertinentes, cada operador debe
recibir una copia de las reglas y debe firmar un registro del recibido de las
reglas. La repetición fortalece las reglas existentes, es importante que los
operadores reciban revisiones periódicas de las reglas. Una revisión
comprensiva quiere decir una discusión de las reglas, no solamente la
distribución de literatura escrita.

El análisis de los exámenes puede proveer percepciones invaluables sobre si


los operadores entienden bien las reglas. Se puede lograr este examen durante
las discusiones iniciales de las reglas o durante la revisión anual de las reglas,
se recomienda que se hagan ambas.

Las preguntas escritas aseguran la uniformidad del examen, permiten la


comparación de resultados. La involucración del operador en el desarrollo de
las reglas favorece un sentimiento de propiedad y aumenta el cumplimiento con
las reglas.

Siempre que se transfiere a un operador a un área donde se aplican diferentes


habilidades o reglas especiales asegúrese que estas reglas se discutan con el
operador transferido a más tardar una semana después de su asignación.

Esfuerzo de cumplimiento con las reglas

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 35
del instituto de control de perdidas
Para asegurar la acción consistente e imparcial por parte de los supervisores,
se les deben de dar guías para tratar con las violaciones de las reglas.

Los elogios deben ser una parte tan integral del programa de cumplimiento de
las reglas como las advertencias verbales, reprimendas escritas, suspensiones,
descansos de categoría y consejos.

Las prácticas relacionadas con el cumplimiento de las reglas incluyen tres


tareas:

• Elogios: Se usan para reforzar la conducta de los operadores que


cumplen con las reglas en el lugar.
• El volver a entrenar o practicar las habilidades.
• Acción punitiva: Se usa para desalentar las violaciones y corregir el
cumplimiento subestándar con las reglas cuando ocurre.

Uso de señales y códigos de colores educacionales

Las señales y los rótulos son dispositivos necesarios para volver a afirmar las
reglas o regulaciones a los operadores; para asistir y completar los requisitos
de las reglas de alto riesgo.

• Identificar las señales y los códigos de colores que deben existir en un


lugar.

Evaluación regular del programa

El porcentaje de cumplimiento de reglas se calcula observando el cumplimiento


con ciertas reglas de la organización que se puedan observar fácilmente
durante un recorrido de lugar. Cuando se observa una conducta, se registra
como en cumplimiento o no cumplimiento. El lugar para las revisiones de las
reglas debe declarar la frecuencia requerida para esas revisiones .Se hace una
inspección periódica del trabajo completado que se requirió un permiso
especial de trabajo, y se determina si se emitió y uso debidamente un permiso.

Análisis de accidentes/ incidentes

El análisis de accidentes/incidentes conlleva el examen metódico de las causas


y consecuencias reales de sucesos indeseados.

Estadísticas de desempeño calculadas y usadas

Incluir los índices más recientes y los índices previos. Que se puede registrar
según se usa aquí se refiere a los requisitos reguladores. Estos índices no se
limitan a los índices de frecuencias de lesiones, índices de frecuencias de
lesiones incapacitantes.

Una enfermedad profesional es una condición anormal o enfermedad causada


por exposiciones repetidas a los factores ambientales asociados con el empleo.
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 36
del instituto de control de perdidas
Entre los empleos de otros índices de frecuencia se incluyen los índices totales
de frecuencia de lesiones incapacitantes. La identificación y el análisis de los
accidentes con daños a la propiedad ofrecen a la organización información
importante. Se ha demostrado que las consecuencias de accidentes con daños
a la propiedad cuestan a la unidad promedia de cinco a cincuenta veces más
que los costos de los accidentes con lesión y enfermedad.

Análisis de enfermedades y lesiones profesionales

Los análisis de las causas de accidentes permiten a una organización


identificar las tendencias y concentrarse en programas donde se pueda
producir un mayor rendimiento de tiempo y energía invertidos. La mayoría de
los términos en este subelemento se explican por si mismos; sin embargo,
varios necesitan clasificación.

Identificación y análisis de daño a la propiedad y equipo

Debe existir un sistema que identifique rutinariamente el daño a la propiedad


diferente del uso y desgaste normal. El personal de mantenimiento puedo
identificar gran parte del daño a la propiedad cuando realice la reparación o
sustitución. Debe existir evidencia de una evaluación periódica, todos los daños
accidentales identificados atreves del sistema. Para satisfacer la intención de
esta pregunta, los costos de daño accidental deben ser una parte del
presupuesto de operaciones del departamento o unidad principal donde ocurrió
el daño.

Equipo de proyectos de solución de problemas

Los equipos de solución de problemas deben reunirse para tratar y resolver los
problemas presentados atreves de una revisión sistemática de perdidas y de
pérdidas potenciales incluyendo los pocos artículos de daño critico.

Análisis de incidente

El termino incidente significa cualquier suceso indeseado que bajo


circunstancias ligeramente diferentes, podrían haber resultado en daño
personal o daño a la propiedad. El análisis de estos incidentes permite que se
identifiquen y controlen las áreas problemáticas antes de que los accidentes y
perdidas correspondientes ocurran. Este sistema debe identificar las causas
inmediatas y básicas de incidentes de alto potencial.

Entrenamiento del operador

Se mide el trabajo que se realiza para proveer formalmente a los operadores


con la competencia y la proficiencia para desarrollar su trabajo en cumplimiento
con los estándares de seguridad, calidad y producción.

Análisis de las necesidades de entrenamiento

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 37
del instituto de control de perdidas
Se debe usar un método formal para identificar las necesidades de
entrenamiento para asegurarse de que los operadores encuentren disponible
todo el entrenamiento.

Las necesidades de entrenamiento que se discuten aquí son aquellas que los
operadores de servicios u operaciones pudieran tener.

Se revisara cada ocupación en el inventario para determinar el entrenamiento


formal o estructurado necesario para asegurar que los operadores tengan el
conocimiento y las habilidades adecuadas para desempeñar su trabajo
debidamente. Cuando se escriban, revisen o cambien los procedimientos y
análisis de tareas criticas, estos deben estudiarse para asegurarse de que la
información que se ha obtenido de ellos se integre en el programa formal de
entrenamiento.

Los datos de análisis de incidentes/accidentes pueden proveer una gran


abundancia de información que se debe usar en la identificación de los
requisitos de entrenamiento y en la puesta al día de los programas de
entrenamiento existentes. Las inspecciones que se describen aquí deben
usarse para entrevistar a los operadores que realizan el trabajo para identificar
los tipos de entrenamiento que ellos creen que necesitan para desempeñar
debidamente este trabajo. Se realizara una revisión formal pertinente al lugar
para determinar el entrenamiento que se requiere. Las condiciones laborales
cambian continuamente dando como resultado la necesidad de revisar
periódicamente las necesidades de entrenamiento para todas las ocupaciones
de naturaleza operacional empleadas en un trabajo técnico.

Programa de entrenamiento del operador

La lista de necesidades de entrenamiento debe indicar aquellos artículos para


los cuales se ha establecido un entrenamiento formal. Los materiales escritos
incluyen libros de textos, manuales de referencia, etc. que se usan como los
participantes. Se puede seleccionar una muestra de conveniencia de los cursos
de entrenamiento y se revisan los planes de lección para evaluar las ayudas
de entrenamiento que se deben usar. El entrenamiento formal se refiere al
entrenamiento estructurado de la sala de clase, así como el entrenamiento
estructurado, planeado y organizado en el sitio de trabajo a los participantes.
Los exámenes de conocimiento podrían incluir exámenes o evaluaciones
escritas. Los exámenes de proficiencia podrían incluir una evaluación de las
habilidades prácticas aprendidas realizada a través de alguna forma de técnica
de observación. Se archivan los resultados de la evaluación y del examen para
su referencia; un registro de computadora es suficiente para satisfacer los
requisitos de archivo.

Los certificados, si se usan debidamente, pueden lograr muchas funciones


importantes, tales como el certificar que los operadores han logrado un alto
grado de competencia y también servir como una fuente de orgullo para
aquellos que los han logrado. Un entrenamiento formal de transferencia de
habilidades se refiere a un programa de entrenamiento de habilidad
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 38
del instituto de control de perdidas
formalmente establecido para los operadores que se trasladan de una
ocupación, departamento o área a otro lugar diferente, donde se usan y son
necesarios diferentes tipos de maquinaria, equipo o herramienta. La retención
de información esencial tiende a declinar con el paso del tiempo y llega a ser
un problema serio después de varios años; pero se puede superar este
problema con un entrenamiento de repaso apropiado.

Evaluación del programa de entrenamiento

Se evalúa periódicamente los problemas de entrenamiento de operadores para


establecer si estos proveen los resultados deseados, para satisfacer la
intención de este, se deben evaluar todos los programas de habilidades de los
operadores. Un informe resume describiendo el estado de los programas de
entrenamiento del lugar, la necesidad de cambios, recomendaciones para tratar
de aquellos cambios, la prioridad de aquellas recomendaciones, y los recursos
de la gerencia que se requieren para implementarlos debería proceder de
análisis de este tipo.

Observación de tarea

Ver, percibir y entender lo que está ocurriendo son característicos de un buen


gerente. La observación de tarea es una técnica que permite al gerente
asegurar que las tareas se desempeñen eficientemente y en cumplimiento con
los estándares .Mientras realiza una observación, se puede validar el
entrenamiento del operador , los Procedimientos de tarea , la suficiencia del
equipo , y el uso de los materiales apropiados .Una observación de desempeño
subestándar identifica el entrenamiento, motivación ,equipo ,procedimientos ,
materiales , o problemas de mantenimiento , para que se puedan tomar
medidas para controlar los riesgos .Una observación de desempeño superior
puede también identificar mejoramientos potenciales en procedimientos o
prácticas que otros puedan usar.

Análisis del informe de observación de tarea

Aunque el análisis del informe de accidente ocurre después de la pérdida, el


análisis del informe de observación comprensiva de tarea es antes de la
pérdida. Su propósito primario es proceder del análisis a la acción, antes de
que los actos subestándares causen accidentes y se relacionen con las
pérdidas, el análisis del informe de observación permite la identificación de
actos y condiciones repetidamente subestándares y sus causas y controles
básicos ;también ayuda a descubrir las aberturas del programa que se necesita
cerrar.

Revisión regular del programa

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 39
del instituto de control de perdidas
Se destina este subelemento para evaluar el programa de una organización
para revisar regularmente los indicadores claves del programa de observación
de tarea dentro de las unidades o departamentos principales de la
organización.

Plan para identificar materiales vitales, su ubicación y las medidas

El plan debe identificar el equipo y los materiales vitales, su ubicación y las


medidas que se deben tomar para protegerlos. Es esencial que todas las
comunicaciones relacionadas con la emergencia se envíen por el lugar donde
el coordinador se hallará situado para que él/ella tenga información de
actualidad sobre la cual basar las decisiones.

Esto es también importante porque todas las personas involucradas en la


emergencia necesitan saber donde se puede ver al coordinador en todo
momento.

Un área de control central debe de ser relativamente protegida de las áreas


donde es más probable que ocurran emergencias y se debe de equipar con
anterioridad , con teléfonos ,radios, copias del plan de emergencia ,sistemas de
alumbrado y electricidad de emergencia y otros materiales /provisiones
necesarias para coordinar las emergencias .Es también prudente designar y
equipar un lugar de control secundario en caso de que la ubicación primaria
sea afectada en el suceso de emergencia .ocasionalmente es necesario
establecer un mando móvil o centro de control en el sitio de una emergencia .Si
este tipo de situación fuera probable en las operaciones de la organización,
entonces el plan de emergencia debería tratar de la clase de equipo que
contendrá ; esta clase centro (donde se situará en términos generales ; quién
lo establecerá ; y otra información pertinente ).

En algunas ubicaciones, la búsqueda y el rescate es la responsabilidad de las


agencias municipales, tales como departamentos de incendio o grupos de
rescate; en otras, las unidades profesionales de incendio/rescate son
entrenadas dentro de la organización .En cualquier caso, el plan debe describir
el proceso e incluir un procedimiento prohibiendo al personal de volver a entrar
en el área peligrosa.

Un plan de búsqueda y rescate debe incluir tales artículos como:

•Metodologías.

•Medios de identificar áreas que se han registrado.

•Procedimiento(s) de información y chequeo para que los equipos de


búsqueda se comuniquen con el centro de control.

•Procedimiento(s) para determinar cuándo se ha puesto fin a las actividades a


causa de peligro o de la terminación satisfactoria de la búsqueda.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 40
del instituto de control de perdidas
Es necesario tener un procedimiento para notificar al personal de la ubicación
de que se ha terminado la condición de emergencia. Sin un procedimiento
claro, definido, el personal puede volver a entrar en un área insegura que se
pensaba que era segura. El procedimiento debe designar claramente que tiene
la autoridad para iniciar una señal de "todo claro”, qué condiciones se deben
satisfacer para que se dé señal, y cómo se debe comunicar al personal del
lugar. Es necesario que el lugar tenga una lista de todas las fuentes posibles de
asistencia en emergencias y sus números de teléfonos para que se puedan
contactar rápidamente en el caso de una emergencia. Además, tales números
pueden ser a menudo de valor para las consultas que no sean de emergencia.

Tipos de servicios de emergencia a los que se debe tener fácil acceso

• Clínicas médicas de emergencia


• Hospitales locales
• Centros de control de veneno
• Clínicas médicas
• Médicos de la compañía
• Departamentos de incendio locales
• Servicios de incendio regionales ( si se encuentran disponibles)
• Departamentos locales de policía
• Servicio de ambulancia
• Servicios de limpieza de derrames químicos
• Agencias de defensa civil
• Grupos de asistencia mutua

Esta es una lista de servicio típico vital de emergencia que se deben poner en
una lista convenientemente junto con sus direcciones y número de teléfono y
dos dimensiones primero, los ejercicios de emergencia de los operadores y ,
segundo , el examen de los sistemas de emergencia .Con relación a los
ejercicios de emergencia de los operadores , la empresa debe asegurarse que
existen ejercicios y simulación de evacuación adecuados para todos los
operadores en todas las áreas. La frecuencia de estos ejercicios debe varias
según el nivel de riesgo que existe en el área de trabajo. Las áreas de trabajo
con un riesgo alto tienen generalmente ejercicios de evacuación por lo menos
cada 6 meses con simulacros de emergencia.

Es a menudo fácil verificar que se realizan ejercicios de evacuación y simulacro


de cierre de emergencia en todas las áreas de trabajo; pero es a veces difícil
verificar que la organización tiene un sistema en existencia para examinar tales
artículos:

• Alumbrado de emergencias
• Energía de emergencia
• Bombas de incendio
• Sistemas de detección de calor
• Sistemas de detección de humo

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 41
del instituto de control de perdidas
• Sistemas de detección de materiales peligrosos, tales como detectores
de cloro(Cl)y de sulfhídrico (H2S)
• Detectores de gas combustible
• Sistemas de alarma remotos para contactar con el departamento de
incendios o servicios de seguridad
• Abastecedores continuos de energía
• Sensores ultravioleta de incendios

La organización debe proveer evidencia clara de que se han examinado y


mantenido debidamente tales sistemas Se pueden identificar entonces las
substancias químicas, los materiales y las áreas de preocupación que
necesitan procedimientos especiales de lucha contra incendios.

Tales substancias químicas; materiales y áreas podrían incluir áreas de


almacenamiento de substancias químicas, agentes de oxidación, explosivos,
materiales que producen productos de combustión tóxica en condiciones de
incendio, áreas de almacenaje de gases comprimidos y líquidos inflamables.
Las medidas de emergencia de lucha contra incendios.

Entrenamiento de la supervisión de primeros auxilios

La investigación ha mostrado que la gente entrenada debidamente en primeros


auxilios tiene menos accidentes; y esto aumenta la posibilidad de que las
consecuencias de los accidentes en el trabajo sean menores, debido a un
cuidado de primeros auxilios rápido y apropiado.

Entrenamiento del empleado en primeros auxilios

Un certificado de primeros auxilios reconocido es el otorgado por una agencia


exterior que realiza cursos formales de entrenamiento primeros auxilios (La
cruz roja, el departamento de transporte hospitales o servicios médicos
locales, etc.). El certificado debe ser actual si se incluye una fecha de
vencimiento; si no se incluye una fecha de vencimiento, no se debe de dar
crédito si por lo menos un diez por ciento de los operadores de las operaciones
de cada turno no tienen certificado de primeros auxilios reconocidos. Se debe
realizar un evaluación de las exposiciones locales que existen en el lugar
.Después se pueden establecerlos planes para tratar las exposiciones locales y
el entrenamiento que se debe ofrecer

Alumbrado y energía de emergencia

Las fuentes de energía y alumbrado de emergencia deben estar disponibles ,


donde sean necesarias en el lugar , y deben satisfacer las los requisitos
legislativos locales .,se debe proveer alumbrado de emergencia en todas las
áreas donde el personal puede que esté trabajando ,con iluminación suficiente
para permitir una salida segura del área .

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 42
del instituto de control de perdidas
Se debe proveer energía de emergencia a cualquier área o proceso en el que
la falta de electricidad podría causar incendio, explosión ,daño grave al
proceso/equipo ,u otras pérdidas

Las pruebas deben ajustase a los requisitos legales, se recomienda que se


realicen las pruebas por lo menos trimestralmente .Las pruebas deben incluir
tales actividades como la operación del generador de emergencias bajo
presión, revisiones de continuidad y dispositivos iniciadores de los circuitos de
emergencias bajo presión revisiones de continuidad del alumbrado de
emergencia para su funcionamiento apropiado, etc. Se deben usar una lista
para las pruebas y las inspecciones, y deben existir procedimientos para la
reparación inmediata de deficiencias.

Fuentes de controles de energía

Un sistema efectivo de control de emergencia para fuentes de energía


conlleva:

• Identificación de los sistemas principales de energía y otras fuentes de


materiales que podrían alimentar un incendio 8calod,agua, electricidad
,fluidos, hidráulicos, gases comprimidos ,combustible liquido
hidrocarburos ,etc.)
• Identificación y rotulación de los controles principales para el cierre
rápido de los sistemas afectados durante las condiciones de emergencia
• Identificación ,en procedimientos de emergencia , de la ubicación de los
controles críticos para las fuentes de energía
• Comunicación y entrenamiento para el personal de supervisión
,mantenimiento y otro que sea apropiado
• Procedimientos para asegurar el cierre comprensivo de operaciones por
todo el periodo de emergencias
• Procedimientos para volver a un estado de energía comprensiva
• La identificación rápida de válvulas y conmutadores

Inspecciones planeadas

Las inspecciones generalmente involucran los exámenes sistemáticos del


equipo, las herramientas y los materiales de las ubicaciones de la organización,
y el uso que los operadores hacen de ellos. Estas inspecciones son un
elemento básico en el programa de control de perdidas /seguridad y salud .Son
una fuente de retroalimentación para la administración sobre la efectividad de
la ingeniería, compras. Métodos y procedimientos, comunicaciones y otros
aspectos del programa de seguridad. Las inspecciones planeadas no solo son
una parte importante del programa de seguridad y salud/control de perdidas
,sino también un potencial para aumentar el cumplimiento con los requisitos
legislativos .mejorar la moral de los operadores ,y aumentar la eficiencia del
trabajo.

Inspecciones Generales

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 43
del instituto de control de perdidas
El personal entrenado adecuadamente realiza inspecciones generalmente con
frecuencia, basada en la naturaleza de las exposiciones a perdidas dentro el
área dada y los requisitos legislados La intención de este subelemento es
asegurarse de que las inspecciones generalmente planeadas se lleven acabo
por todas las áreas de la ubicación. El programa de la inspección debe variar
según el potencial de perdida en cada área, sin embargo para satisfacer la
intención mínima de este subelemento, se deben realizar las observaciones
generalmente planeadas por lo menos cada dos meses en todas las áreas de
mantenimiento y operaciones, y en otras áreas en donde se realiza un alto
porcentaje de trabajo a mano. Si este no es el caso, entonces no se puede
satisfacer la intención de subelementos no se les debe otorgar puntos.

Entre las técnicas para mejorar la calidad de las inspecciones generalmente


planeadas se incluyen:

• Establecer estándares claros del desempeño administrativo


• Medir la calidad de los informes de inspección (vea el subelemento 3.8)
• Desarrollar guías de inspección o listas de verificación para cada área
• Entrenar a los inspectores debidamente
• Informar a los inspectores sobre los criterios para su evaluación
• Reconocer un buen desempeño
• Alternar l coordinación del programa de inspección por toda la
administración superior
• Alentar los contactos motivacionales de la administración superior con
equipos de inspección con anterioridad alas inspecciones
• Comunicar las evaluaciones del desempeño de la inspección a todos los
niveles de la administración por lo menos trimestralmente
• Usar fotografías de forma positiva

Es esencial que sea la responsabilidad principal de los gerentes de primera


línea el realizar estas inspecciones, ya que tienen interés en proteger a sus
operadores, mantener sus áreas de trabajo, y prevenir o reducir las
interrupciones en la producción .Si se desea la involucración de operadores o
comités de seguridad, estos pueden acompañar al gerente de primera línea o
realizar inspecciones independientes .Puede que esto sea deseable en algunos
ambientes organizacionales.

Se debe evaluar cada estructura /área usando los siguientes criterios:

• Si se ha asignado la responsabilidad de realizar inspecciones


• Si se ha asignado una frecuencia aceptable de inspección
• Si se realizan las inspecciones planeadas
• Si una lista de inspección se usa para cada área /estructura
inspeccionada

No se aceptan declaraciones generales tales como “todas las áreas no se


inspeccionaran mensualmente “, a menos que pueda ser apoyadas con

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 44
del instituto de control de perdidas
documentación escrita, la cual debe mostrar que se ha informado de sus
obligaciones por escrito a cada persona responsable de la inspección.

Se debe evaluar cada estructura /área usando los siguientes criterios:

• Si se ha asignado la responsabilidad de realizar inspecciones


• Si se ha asignado una frecuencia aceptable de inspección
• Si se realizan las inspecciones planeadas
• Si una lista de inspección se usa para cada área /estructura
inspeccionada

No se aceptan declaraciones generales tales como “todas las áreas no se


inspeccionaran mensualmente “, a menos que pueda ser apoyadas con
documentación escrita, la cual debe mostrar que se ha informado de sus
obligaciones por escrito a cada persona responsable de la inspección

Añada, suprimida, o sustituya áreas/estructuras de inspección, según sea


apropiado, para la operación que se inspecciona .prorratee los puntos totales
para esta sección uniforme por todas las áreas /estructuras que se
inspeccionan

Se debe usar listas como recordatorios o ayudas de inspección, pero no como


guías detalladas para inspecciones comprensivas

Un sistema de clasificación de peligros ayuda a los gerentes a establecer


prioridades para acciones destinadas a controlar todos los peligros
identificados .Se designa un sistema común de clasificación de peligros de la
siguiente manera:

Clase A.- Una condición o practica que causa probablemente incapacidad


permanente, perdida de vida o parte del cuerpo, y /o perdida extensiva de
estructura, equipo, o material.

Clase B.-Una condición o práctica que causa probablemente lesión o una


enfermedad grave, resultada en incapacidad temporal, o daño ala propiedad
que es destructivo pero menos grave que en la clase A.

Clase C.- Una condición o practica que causa una lesión /enfermedad leve, no
incapacitante, y / o daño ala propiedad que no es destructivo, y / o daño ala
propiedad que no es destructivo.

Procedimiento de Seguridad

Se necesita un sistema de seguimiento para asegurarse de que se toman


acciones correctivas para eliminar los peligros identificados y para prevenir las
repeticiones de los problemas. Se necesita desarrollar procedimientos definidos

Simples y claros para corregir todo tipo de peligros identificados para satisfacer
la intención de este subelemento. Solamente los sistemas de seguimiento de
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 45
del instituto de control de perdidas
pedidos de trabajo (por. ejemplo, compras, procedimientos .charlas de
seguridad, ingeniería desembolsos de capital etc.)

Un sistema de seguimiento aceptable debe definir:

• Responsabilidades específicas
• Periodos de tiempo
• Persona (s) ala(s) que se debe (n) digerir los informes
• Registros que se deben guardar
• Métodos de verificación

Este sistema debe ser simple, sin embargo debe ser comprensivo, especifico y
documentado adecuadamente para asegurarse de que se han tomado todas
las acciones correctivas apropiadas, no se aceptan meras declaraciones de
buenas intenciones.

Para satisfacerla intención de esta pregunta, una organización puede


simplemente demostrar que se ha corregido los peligros y que se ha registrado
esas correcciones en el formulario de informe de la inspección.

Análisis del informe de la inspección

Aunque el análisis del informe de accidentes se realiza después de la perdida,


el análisis del informe de inspección se realiza antes de que la perdida
ocurra .Su propósito principal es proceder del análisis ala acción, antes de que
los artículos subestándares causen los accidentes y las perdidas
correspondientes.

El análisis del informe de inspección facilita la identificación de artículos


repetidamente subestándares y sus causas y controles básicos, también ayuda
a descubrir aberturas en el programa que se necesite cerrar .El trabajo
necesario para satisfacer la intención de este subelemento incluye:

• Se debe identificar condiciones repetidamente subestándares,


preferiblemente según los tipos de condiciones (ya que se ha probado
que la mayoría de los otros acercamientos son demasiado complicados
para ser prácticos)
• Se debe identificar las causas básicas y fundamentales de estas
condiciones repetidamente sus estándares .Estas causas básicas son
las mismas causas que aquellas que conducen a accidentes y se
pueden resumir como factores personales y factores laborales
• Periodo en este subelemento quiere decir por lo menos cada seis
meses.

Guías

Factores personales Factores laborales

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 46
del instituto de control de perdidas
a) Falta de conocimiento habilidad a) Estándares de trabajo inadecuado

b) Capacidad inadecuada b) Ingeniería, mantenimiento

c) Motivación inadecuada liderazgo, supervisión compras

d) Tensión inadecuadas

c) Uso y desgaste normal

d) Uso irregular

Partes/Artículos críticos

Una parte crítica es una parte, una pieza de equipo o una estructura cuyo fallo
va probablemente a resultar en una perdida grave (de gente, propiedad,
proceso o medio ambiente).un articulo critico es una parte ,en una parte o
producto químico en almacenaje que se ha identificado como critico .

El principio de los pocos críticos se aplica aquí: el fallo de un número


relativamente pequeño de todas las partes o artículos (los críticos) causan la
gran mayoría de pérdidas de producción, calidad y pérdidas accidentales.

El asegurarse de que se tiene una aproximación adecuada y sistemática para


que resulte un programa de calidad es un área de preocupación para el/el
auditor (es), El trabajo que se requiere para satisfacer la intención de esta
pregunta incluye:

• Poner en una lista todas las áreas, estructuras y equipo, así como los
artículos en almacenaje
• Usar una aproximación de equipo (y preferiblemente usar formularios
apropiados, revisando sistemáticamente cada articulo, pieza de equipo,
estructura y área, e identificar las partes (o artículos en almacenaje) los
cuales, si fallan tiene un alto potencial para producir lesiones y
enfermedades graves y daños a la propiedad principal es esencial que
se evalué formalmente las perdidas potenciales alas personas.
• Poner en una lista todas las partes y artículos críticos identificados
• Identificar las partes /artículos que se deben inspeccionar para
determinar sus condiciones
• Asignar frecuencias de inspección
• Asignar responsabilidades de inspección

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 47
del instituto de control de perdidas
Se debe preparar una tarjeta de registro de partes criticas u otro sistema de
archivos para cada pieza de equipo, estructura, escribiendo en una lista sus
partes criticas, la(s) cosa(s) principal(es) que se debe(n) buscar cuando se
inspecciona la parte, la frecuencia de su inspección, y la (s) persona(s)
asignada(s) ala inspección .Este sistema de archivo es decisivo para una
administración adecuada del programa de inspección de las partes /artículos
críticos.

A menudo se presenta confusión sobre si la existencia de un programa de


mantenimiento preventivo satisface la intención de este subelemento .En
general, incluso un programa de mantenimiento preventivo bien organizado no
asegura una inspección adecuada de las partes /artículos críticos .Entre las
razones para esto se incluyen las siguientes:

• Muchas críticas, tales como barandillas, tablones en andamios, pies de


seguridad en escaleras portátiles y válvulas en el equipo de seguridad,
no se incluye en el programa de inspecciones planeadas de
mantenimiento

ANALISIS DEL INFORME DE INSPECCION

Causas básicas Tipo de peligro

01.-Ingenieria adecuada

02.-Uso y desgaste normal 01.-protegido inapropiadamente

03Mantenimiento inadecuado o inadecuadamente

04.-Compras inadecuadas 02.-Sistemas o alambrado eléctrico inadecuado

05.-Estandares de trabajo inadecuado 03.-Herramientas, equipo, substancias defectivas

06.-Abuso 04.-Disposiciones peligrosas

07.-Liderazgo o supervisión inadecuada 05.-Iluminacion inadecuada

08.-Incapacidad física 06.-Ventilacion inadecuada

09.-Falta de conocimiento o habilidad 07.-Equipo inadecuado de protección personal


usado
10.-Motivacion impropia
08.-Orden y limpieza subestándares

09Condiciones ambientales peligrosas (por


ejemplo gases. vapores, polvos, etc.)

10.-Exposiciones a radiación

11.-congestion o movimiento limitado

12.-Sistema de advertencia inadecuado

13.-Incendio y peligro de explosión


Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 48
del instituto de control de perdidas
14.-Ruido excesivo
• Puede que no sea suficiente la frecuencia de las inspecciones para
propósitos de mantenimiento para todos los propósitos de seguridad y
salud (por ejemplo las inquietudes de seguridad pueden requerirla
inspección diaria de un punto resguardado de operación o frenos de la
transportadora.)

• La variación en los presupuestos de mantenimiento puede afectar


adversamente el nivel de mantenimiento desempeño en el equipo y en la
maquinaria.

Las personas asignadas deben prestar regularmente atención de inspección


especifica a partes /artículos críticos que no se usen con mucha frecuencia
(tales como aquellos relacionados con extintores de incendios, sistemas de
alumbramiento de emergencia, sistema de supresión de incendios o fuentes de
energía de emergencia.).

Mantenimiento preventivo

Se designa normalmente un programa de mantenimiento preventivo para


combatir el que deficiencias en el equipo se conviertan en defectos, lo cual
puede conducir a averías. Si el mantenimiento preventivo es inefectivo, pude
que acurran averías costosas .Un programa de mantenimiento preventivo
puede incluir también la capacidad para detectar adecuadamente el daño y el
abuso.

El mantenimiento preventivo es trabajo de mantenimiento predeterminado


desempeñado sin que se tenga conocimiento especifico anterior de ningún
defecto en el equipo del que se realiza el mantenimiento .Esto incluye el trabajo
desempeñado durante las cesaciones de trabajo requeridas legalmente (tales
como inspecciones de caldera)y reparaciones de avería (cuando el equipo es
incapaz de desempeñar la función deseada) en la figura 3.

Existe ocasionalmente alguna confusión sobre los términos mantenimiento


preventivo en oposición a mantenimiento planeado .El SCI Se evalúa el
programa de mantenimiento preventivo de la organización .Se ha designado el
siguiente esquema para ilustrar las diferencias entre los dos programas.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 49
del instituto de control de perdidas
Figura 3

Incluso en las organizaciones que tienen bastante confianza en el


mantenimiento y pronosticador, existe una necesidad de revisar periódicamente
el equipo de operaciones y mantenimiento .El/los auditor(es)debe(n) verificar
que se realiza el mantenimiento preventivo en todas las aéreas de la
operación ,en tales artículos como equipo giratorio ,equipo móvil, equipo de
levantamiento, vasijas a presión y otras piezas claves del proceso y
mantenimiento del equipo ,antes de otorgar crédito a este subelemento .

El mantenimiento preventivo involucra, como mínimo, un programa formal, una


definición clara del trabajo que se debe hacer (p, ej. lubricar, cambiar los filtros,
revisar los soportes, etc.)Y de los registros de trabajo completado.

Revisiones de antes del uso del equipo

A menudo exigido por la ley, un sistema de revisión de antes del uso del equipo
es un método para identificar las partes defectivas del equipo móvil con motor
(tales como carretillas elevadoras, grúas con capacidad elevadora mayor de
una tonelada, camiones industriales, etc.) Sistema de evaluación del programa

Estas evaluaciones miden el desempeño del programa de la administración de


seguridad así como el cumplimiento del trabajo de los estándares apropiados,
códigos y regulaciones para controlar las lesiones y enfermedades de los
trabajadores y accidental a los bienes que resultan de incendios, explosiones o
accidentes.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 50
del instituto de control de perdidas
Evaluación del cumplimiento de la administración con los estándares del
programa

Los métodos del desempeño de seguridad pueden dividirse en tres categorías


extensas que a continuación se muestran

• Las mediciones de consecuencia podrían incluir: los índices de


frecuencia, gravedad de lesiones y enfermedades, daño a la propiedad o
accidentes de proceso, días de trabajo perdidos y tipos similares de
pérdida actual o potencial.
• Las mediciones de causa actuales o potenciales involucran un análisis
de causas inmediatas (prácticas y condiciones subestándares), causas
básicas (factores personales y factores laborales) y datos relacionados.
Sin embargo, se deben tener en cuenta que las mediciones de causas
reales se realizan después del hecho e incluso entonces ofrecen
información relacionada con relativamente pocos sucesos raros.

• Se basan las mediciones de control en la premisa de que se puede


identificar claramente el trabajo administrativo de seguridad y
salud/control de pérdidas y en que ese trabajo pueda permitir una
medición de cumplimiento significativa. Son mediciones de la efectividad
del sistema de administración.

Algunas de las ventajas de la medición son:

• Proveen razones para problemas de seguridad que se pueden entender


fácilmente.
• Destacan la importancia de la función del control.
• No dependen de la perdidas
• Son convenientes para las comparaciones dentro del lugar y entre
lugares diferentes.
• Reducen al mínimo la parcialidad y pueden ser estadísticamente validas.

El sistema de clasificación internacional de seguridad es un ejemplo de una


auditora basadas en las mediciones de control.se deben de dar crédito a
auditorías similares que satisfacen los criterios y que las ha realizado un/unos
auditor(es)

Las inspecciones imparciales y estadísticamente validas tienen las siguientes


categorías:

• Se basan en criterios definitivos claros.


• Se realizan por medio de observaciones o muestra de entrevista,
mediciones físicas, cuentas actuales, cálculos aritméticos y otras
técnicas objetivas.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 51
del instituto de control de perdidas
• Normalmente se realizan a alguien que no tiene un interés propio o
presión externa que puede por lo tanto ofrecer una opción objetiva
imparcial(es).

El realizar análisis especiales requiere la aplicación de conocimientos y


habilidades en áreas tales como técnicas de mediciones de desempeño,
técnicas de entrevistas a los empleados, técnicas de evaluación de las
condiciones del lugar, la conducta profesional del inspector e imparcialidad. El
entrenamiento del inspector debe tratar estas preocupaciones.

La empresa, debe verificar el alcance del análisis del sistema de administración


interno antas de otorgar puntos a este subelemento. La intención de este
subelemento es evaluar un programa comprensivo de seguridad y salud,
partes de un programa.

Los elementos mínimos que se deben evaluar para satisfacer la intención de


este subelemento son:

• ·Liderazgo y administración.
• ·Inspecciones planeadas.
• ·Investigación de accidentes/incidentes.
• ·Preparación para emergencias.
• ·Reglas de la organización.
• ·Entrenamiento del empleado.
• ·Equipo de protección personal.
• ·Control y servicios de salud.
• ·Comunicaciones personales.
• ·Reuniones de grupo.

Se necesita un sistema de seguimiento o “rastreo” de acciones remediables


para asegurar que se han corregido todas las deficiencias administrativas
identificadas en el análisis de acuerdo con su prioridad. El sistema del
seguimiento o “rastreo” de acción remedial debe incluir los siguientes puntos,
como:

• Un sistema de clasificación de prioridades para evaluar el nivel de riesgo


de la deficiencia del programa identificada y establecer un nivel
apropiado de atención administrativa.
• Una lista de acciones correctivas, ambas a corto y largo plazo.
• Un periodo de tiempo para la corrección de la deficiencia.
• Una asignación de responsabilidad a una persona específica para su
conclusión.
• Una revisión regular de acciones correctivas planeadas o tornadas para
evaluar el cumplimiento con las fechas previstas etc.

Comentarios generales
Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 52
del instituto de control de perdidas
Estos elementos están avaluando los esfuerzos de la organización para fijar el
cumplimiento general con las prácticas aceptables de la industria, regulaciones
gubernamentales y requisitos organizacionales. Miden el programa de la
organización para requerir que realicen inspecciones técnicas. Este tipo de
análisis difiere de las inspecciones generales del lugar de trabajo o
evaluaciones de la condiciones físicas ( según se usa el término del análisis de
Sistema de Interfaz para Computadora Pequeña) ya que se requiere que estas
evaluaciones técnicas sean más exigentes y estadísticamente válidas.

Controles de ingeniería

Los controles de ingeniería son un método de control pre contacto de


accidentes excelentes ya que eliminan los peligros antes de que los
trabajadores se expongan de esta manera reduciendo al mínimo la posibilidad
de una lesión accidental, enfermedad o daño a la propiedad. Los esfuerzos
para controlar los peligros antes de que se desarrollen los procesos o que se
construyan los edificios reducen los costos más que el volver a diseñar el
equipo, los lugares o maquinaria después de que estén en su lugar.

Consideraciones de ingeniería de diseño

El fundamento de los controles de ingeniería para el control de


perdida/seguridad y salud es una política que requiere una revisión de los
proyectos de ingeniería en las etapas de concepción y diseño. Una causa
principal de accidentes es el cambio no detectado y un buen programa de
control de ingeniería identifica el cambio y los controles necesarios para
prevenir las perdidas. Los proyectos de diseño de ingeniería según se
proponen aquí evalúan cualquier diseño de equipo, ubicaciones y
herramientas, etc.los auditores deben tener cuidado de asegurarse de que
todos los gastos nuevos principales para los proyectos de ingenierías, así como
la modificación de diseño iniciada a través de los grupos locales de ingeniería o
personal de mantenimiento se anotan y revisan.

Se escribir la política o la directiva de ingeniería y se debe estipular el que una


persona o equipo de personas con conocimientos de seguridad, salud e
incendios/control de perdidas revisen proyectos de desarrollo, construcción y
modificación. El personal de incendios y/o de seguridad y salud no tendría
necesariamente que revisar cada proyecto. Sin embargo un especialista de
control de pérdidas debe revisar cada proyecto para determinar la clase de
revisión que se requiere y el personal especialista que se necesita que participe
en ella cuando los recursos lo permiten. Este especialista de control de pérdida
debe estar debidamente entrenado en técnicas de seguridad y salud y el no
debe de ser un ingeniero involucrado debidamente en el proyecto.

Seguridad fuera del trabajo


Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 53
del instituto de control de perdidas
Los programas de seguridad fuera del trabajo se preocupan de controlar
las exposiciones peligrosas de los empleados fuera del ambiente laboral y
se dividen a menudo en tres categorías: domestica, recreacional, y de
vehículo. Aproximadamente tres empleados mueren a causa de accidentes
fuera del trabajo por cada empleado que muere en el trabajo, y cuatro
empleados se lesionan fuera del trabajo por cada tres lesionados en el
trabajo. Las organizaciones con buenas experiencias de accidentes
frecuentemente reportan índices de accidentes fuera del trabajo diez o más
veces más altos que índices de accidentes en el trabajo. Interrupciones
comerciales, días laborales perdidos, y disminución de la productividad que
resultan de accidentes son lo mismo, no importa el tiempo o el lugar donde
el accidente ocurra.

Los costos relativos de accidentes fuera del trabajo han aumentado


regularmente con un aumento correspondiente en las primas de seguros.
Indiferente al número exacto de empleados incapacitados, o a la cantidad
exacta de la perdida comercial que resulta de los accidentes fuera del
trabajo, es aparente que las consecuencias de los accidentes fuera del
trabajo tienen efectos de mucho alcance en el bienestar de los empleados
y en la eficiencia de la operación de una organización.

Análisis e identificación de un problema

Un sistema de información para obtener información sobre los accidentes


fuera del trabajo de los empleados podría incluir un formulario de informe
estructurado para que los empleados lo usen cuando den cuenta de los
accidentes fuera del trabajo o para usarse para obtener información a
través de las entrevistas con los empleados.

Estos análisis deberían tener las mismas formas e incluir muchos de los
mismos factores que los análisis que se requieren para los accidentes
en el trabajo .el análisis extenso debería incluir:

• Actividad al tiempo del accidente.


• Edad de la persona.
• Hora del día.
• Parte del cuerpo.
• Tipo de lesión.

El enfoque, sin embargo, debe estar en el análisis de la causa para


determinar las causas inmediatas y básicas involucradas en los accidentes
fuera del trabajo. El análisis debe destacar las tendencias y factores
significativos comunes.

Los accidentes de la familia pueden resultar en costos directos para el


empleador de las siguientes maneras:

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 54
del instituto de control de perdidas
• Aumento en las primas de seguros de los empleados.
• Tiempo perdido del empleado.
• Costo del papeleo para procesar las reclamaciones de seguros.

Estos análisis se deberían concentrar en las causas inmediatas y básicas


para identificar las tendencias y factores significativos comunes.

Los empleadores que proveen seguros de accidentes con una póliza de


grupo pueden calcular algunos de los costos de accidentes fuera del
trabajo a través de la información que sus agentes de seguros
proveen. Los registros de ausentismo pueden proveer información
adicional de los costos de los accidentes fuera del trabajo.

• Costos involucrados con las lesiones fuera del trabajo, incluyendo


tiempo perdido, ayuda, y horas adicionales.
• Costos de seguros de accidentes y de salud para los miembros de
la familia (así como para empleados).
• Costos no asegurados relacionados con ausentismo, disminución de
la eficiencia, y errores debidos a tensión emocional, y otros resultados
de accidentes fuera del trabajo.

Educación de seguridad fuera del trabajo

Los ejemplos de educación de seguridad fuera del trabajo y programas


de promoción incluyen las conferencias anuales de protección de la
familia; cursos de primeros auxilios para miembros de la familia;
banquetes de seguridad anuales; cursos de salvavidas y seguridad en el
agua; concursos de llamadas de seguridad; y competiciones de diseño de
carteles.

Los registros deben incluir tales artículos como:

• Fecha del programa.


• Directores de campaña.
• Descripción de actividades principales.
• Recursos usados.
• Numero de las personas que participan.
• Evaluación del éxito del programa.

Un buen mantenimiento de registros pueden mejorar la calidad de un


programa de seguridad fuera del trabajo ofreciendo una gran cantidad de
recursos que puedan usarse para desarrollar programas futuros.

Estas comunidades escritas pueden incluir hojas de noticias de la


organización o de la corporación o cualquier revista que incluya
información de seguridad y salud.

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 55
del instituto de control de perdidas
Fuentes de información
Dr. Cesar Ramírez Cavassa
Manuales de Seguridad Industrial vol. 2
Edit. Ciencia y Técnica
Grupo Noriega
Página 330.

Janania
Manual de seguridad e higiene Industrial
Edit. Limusa S.A. de C.V.
Grupo Noriega
Editores Balderas
Página 181

Asfahl C. Ray

Seguridad Industrial y Salud

Prentice nall. Mex. 2000

Página 488

Cesar Ramírez Cavassa

Seguridad Industrial un enfoque Integral

Editorial limusa

Pagina 506

1978 International Loss Control Institute, Inc.

ISRS-S/05/1193 (Instituto de Control de Perdidas)

Equipo A/Seguridad para el operador en el área de producción con apoyo del manual de seguridad 56
del instituto de control de perdidas

Das könnte Ihnen auch gefallen