Heino Thiele 25.09.

02

Beleg I

Mechanische Spannvorrichtung
Inhaltsverzeichnis

1. AUFGABENSTELLUNG

2. LITERATURVERZEICHNIS

3. FORMELZEICHEN

4. BERECHNUNGS- UND KONSTRUKTIONSDOKUMENTATION

1. KONSTRUKTIONSENTWURF
2. BERECHNUNGSDOKUMENTATION
3. ZEICHNUNGSDOKUMENTATION
4. KONSTRUKTIONSBESCHREIBUNG

5. ANLAGEN

1. MECHANISCHE MODELLE
2. FORMELVERZEICHNIS
1. Aufgabenstellung
Konstruieren Sie eine mechanische Spannvorrichtung, mit allen erforderlichen Berechnungs-
und Zeichnungsunterlagen. Auf Grundlage geltender Normen des Maschinenbaus und der
vorgegebenen Konstruktionsparameter. Verwenden Sie dazu erforderliche Rechentechnik
und Software (CAD-Anwendung, Berechnungsprogramme, Schreibprogramme).
2. Literaturverzeichnis
Roloff / Matek Maschinenelemente, Normung, Berechnung, Gestaltung
W. Matek, D. Muhs, H. Wittel, M. Becker, D. Jonnasch
15., durchgesehene Auflage August 2001
Friedr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig / Wiesbaden

Roloff / Matek Maschinenelemente, Formelsammlung

W. Matek, D. Muhs, H. Wittel, M. Becker, D. Jonnasch
6., vollständig neubearbeitete und erweiterte Auflage 2001
Fierdr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig / Wiesbaden

Technisches Zeichnen, Hrsg. vom DIN Deutsches Institut für Normung e.V
H. Geschke, M. Helmetag, W. Wehr
23., neubearbeitete und erweiterte Auflage
B.G. Teubner Stuttgart Leipzig, Beuth Verlag Wien Zürich, 1998

Metalltechnik, CD-Datenbank, Version 3.0

EUROPA-LEHRMITTEL - Nourney, Vollmer GmbH & Co. – Haan-Gruiten

Taschenbuch für den Maschinenbau / Dubbel. Hrsg. von W.Beitz und K.-H.Grote
20., neubearbeitete und erweiterte Auflage – Springer 2001
3. Formelzeichenverzeichnis
A Querschnitt
Ai Querschnittsfläche des i-ten zylindrischen Elementes der Schraube
A3 Kernquerschnitt der Schraube
Ap Auflagefläche bei Schraubverbindungen
AN Nennquerschnitt der Schraube
Aers Querschnittsfläche des Ersatzzylinders
Aproj projizierter Querschnitt
Avorhj vorhandener Querschnitt
Aw Schweißnahtquerschnitt
DA Außendurchmesser der verspannten Teile
ET E-Modul der verspannten Teile
F Kraft
Fa Ausschlagskraft
Fz Kraft in x-Richtung
Fy Kraft in y-Richtung
FB Betriebskraft der Schraube
FBo obere Betriebskraft der Schraube
FBu untere Betriebskraft der Schraube
FKl Klemmkraft
FVmin kleinste Montagevorspannkraft
FVM Montagevorspannkraft
Fsp Spannkraft der Schraube
Fz Vorspannkraftverlust
H1 Flankenüberdeckung des Gewindes
Iw Flächenmoment der Schweißnaht
Kt technologischer Größeneinflussfaktor
Mb Biegemoment
MG Gewindemoment
P Gewindesteigung
Re Streckgrenze
Rm Zugfestigkeit / Bruchgrenze
Rp0,2 0,2% Dehngrenze
SF Sicherheit gegen Fließen
T Torsionsmoment
Teq äquivalentes Torsionsmoment
Wx Widerstandsmoment
Wt Torsionswiderstandsmoment
Wp polares Widerstandsmoment
Ww Widerstandsmoment der Schweißnaht

a Schweißnahtbreite
b Bauteilbreite
c Wangenbreite
d Bauteildurchmesser
d2 Flankendurchmesser des Schraubengewindes
dh Durchmesser des Durchgangsloches
dK wirksamer Reibungsdurchmesser der Schraubenauflage
dL Lochdurchmesser
dS Durchmesser zum Spannungsquerschnitt der Schraube
dw Außendurchmesser der Kopfauflage
emax Randfaserabstand
fz Setzbetrag
kA Anziehfaktor
l Schweißnahtlänge
l1 Länge des Muttergewindes
lk Klemmlänge der verspannten Teile
m Anzahl
n Krafteinleitungsfaktor
p Flächenpressung
pzul zulässige Flächenpressung
t Bauteildicke
tg Dicke der Gabel
ts Dicke der Stange

δs elastische Nachgiebigkeit der Schraube

δT elastische Nachgiebigkeit der Bauteile
δges elastische Gesamtnachgiebigkeit
Φ Kraftverhältnis
Φk vereinfachtes Kraftverhältnis
ϕ Steigungswinkel des Gewindes
ϕ Faktor zur Berechnung des Anstrengungsverhältnisses
κ Reduktionsfaktor
µG Gewindereibungszahl
µK Reibungszahl der Kopfauflage
ρ’ Gewinde-Gleitreibungswinkel
σA Ausschlagsfestigkeit
σA(SV) Ausschlagsfestigkeit der schlussvergüteten Schraube
σz Zugspannung
σM Montagezugspannung
σred reduzierte Vergleichsspannung
σzzul zulässige Zugspannung
σb Biegespannung
σl Lochleibungsspannung
σbzul zulässige Biegespannung
σw Spannung in der Schweißnaht
σwzul zulässige Schweißnahtspannung
τt Torsionsspannung
τzul zulässige Schubspannung
τa mittlere Scherspannung
τazul zulässige Scherspannung
4. Berechnungs- und Konstruktionsdokumentation

1. Konstruktionsentwurf

2. Berechnungsdokumentation

3. Zeichnungsdokumentation

4. Konstruktionsbeschreibung
1. Konstruktionsentwurf
2. Berechnungsdokumentation
s Bolzengelenkes Position 6
Bearbeitet am: 10.05.2003
Werte Hebelarm l 1: 120 mm
Hebelarm l 2: 120 mm

Kraft: 13 kN

Stahlart: unlegierter Baustahl

Werkstoff: S 355 J2 G3
Zugfestigkeit: 510 N/mm²
Streckgrenze: 355 N/mm²

Biegewechself.: 180 N/mm² TB 1-1

Biegeschwellf.: 270 N/mm²
Zug-Druck-Wechsf.: 140 N/mm²
Zug-Druck-Schwellf.: 225 N/mm²
Torsionswechself.: 105 N/mm²
Torsionsschwellf.: 160 N/mm²

Sicherh. Fließen S F: 1,5

KA: 1,1 TB 3-5a oder Angabe
k für Einbaufall 1: 1,9 Roloff / Matek S: 253 (9.1)
k für Einbaufall 2: 1,4 Formelheft S.97 (gleitend)
k für Einbaufall 3: 1,2

Mechanisches Modell: siehe Anhang

Ergebnis Kraftangriffswinkel: 45,000 Grad

Kraft in x-Richtung: 9,192 kN
Kraft in y-Richtung: 9,192 kN

zul. Biegespannung: 236,667 N/mm² Roloff / Matek S. 61/62

Bolzendurchmesser: 14,769 mm Einbaufall 1: Spielpassung

Bolzendurchmesser: 10,882 mm Einbaufall 2: Gabelpresspassung
Bolzendurchmesser: 9,328 mm Einbaufall 3: Stangenpresspassung
Bolzenlänge: 77,000 mm

gewählte Abmessungen:

Bolzendurchmesser: 18 mm Einbaufall 1
Bolzenlänge: 81 mm Bolzen ISO 2340-B-18x81-E 360

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Bolzengelenk 6

 Berechnung des Bolzengelenkes Position 5 und 8
Bearbeitet am: 10.05.2003
Mechanisches Modell: siehe Anhang

Werte Kraft in x-Richtung: 9,192 kN

Kraft in y-Richtung: 9,192 kN

zul. Biegespannung: 236,667 N/mm²

Bolzendurchmesser: 12,419 mm Einbaufall 1: Spielpassung

Bolzendurchmesser: 8,112 mm Einbaufall 2: Gabelpresspassung
Bolzendurchmesser: 7,510 mm Einbaufall 3: Stangenpresspassung
Bolzenlänge: 58,000 mm

gewählte Abmessungen:

Bolzendurchmesser: 16 mm nach Einbaufall: 1

Bolzenlänge: 58 mm Bolzen ISO 2340-B-16x58-E 360

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Bolzengelenk 5 und 8

 Berechnung der Zugstange
Bearbeitet am: 10.05.2003
Mechanisches Modell: siehe Anhang

Stange Zugkraft: 9,192 kN

erf. Kernquerschn.: 40,855 mm²

result. Durchmesser: 7,212 mm

Auge Querschnittsart: Rechteck

Bolzendurchmesser: 16,000 mm
Dicke: 25,600 mm Roloff / Matek S. 253
Breite: 48,000 mm
Radius: 24,000 mm

gewählte Abmessungen:

Stangendurchm.: 12 mm
Augenlänge: 60 mm TB 1-5 Flachstahl
Augendicke: 20 mm
Augenbreite: 45 mm
Augenradius: 22,5 mm

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Zugstange

 Berechnung des Winkelhebels
Bearbeitet am: 10.05.2003
Mechanisches Modell: siehe Anhang

Werte Kraftangriffswinkel: 45,000 Grad

Kraft in x-Richtung: 9,192 kN
Kraft in y-Richtung: 9,192 kN
wirksames Moment: 1103086,579 Nmm
zul. Biegespannung: 236,667 N/mm²

Profil Querschnittsart: Flachstahl

erf. Widerstandsm.: 4660,929 mm³
Breite: 41,807 mm
Dicke: 16 mm
Länge: 46,000 mm Verhältnis Breite zur Höhe min.:4.1

Gelenk Querschnittsart: Rechteck

Breite: 54,000 mm Roloff / Matek S. 253
Dicke: 28,800 mm

Gabel Querschnittsart: Rechteck

Dicke: 9,600 mm Roloff / Matek S. 253
Breite: 57,000 mm
Radius: 28,500 mm
Höhe: 74,500 mm

gewählte Abmessungen:

Profil Breite: 45 mm TB 1-5 Flachstahl

Länge: 48 mm
Dicke: 16 mm

Gelenk Breite: 65 mm TB 1-5 Flachstahl

Höhe: 65 mm
Dicke: 36 mm

Gabel Breite: 65 mm
Wangendicke: 8 mm
Höhe: 72 mm
Dicke: 36 mm

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Winkelhebel

 Berechnung der Konsole
Bearbeitet am: 10.05.2003
Mechanisches Modell: siehe Anhang

Werte wirksames Moment: 588128,994 Nmm

Kraft in x-Richtung: 9,192 kN Mitte Bohrung im Auge
zul. Biegespannung: 236,667 N/mm²
Hebelarm Augen: 63,980 mm

Platte wirksame Kraft: 8,621 kN Mitte Bohrung in der Platte

Widerstandsmoment: 2185,494 mm³
erf. Querschnitt: 36,425 mm²
Hebelarm Platte: 60,000 mm
Länge: 145,000 mm
Dicke: 12,960 mm

Augen Höhe: 84,500 mm

Dicke: 10,800 mm
Breite 1: 54,000 mm
Breite 2: frei mm
Radius: 27,000 mm

gewählte Abmessungen:

Platte Länge: 145 mm TB 1-5 Flachstahl

Breite: 80 mm
Dicke: 15 mm

Augen Breite: 55 mm TB 1-5 Flachstahl

Höhe: 79,5 mm
Radius: 27,5 mm
Dicke: 8 mm

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Konsole

 Berechnung des Druckstückes
Bearbeitet am: 10.05.2003
Mechanisches Modell: siehe Anhang

Druckst. Material: Halbrund oder ballig

Länge: 80,000 mm
Breite: 80,000 mm

Auge Querschnittsart: Flachstahl

Länge: 52,500 mm
Breite: 48,000 mm Roloff / Matek S. 253
Höhe: 75,000 mm
Dicke: 25,600 mm

gewählte Abmessungen:

Druckst. Breite: 80 mm
Länge: 80 mm
Dicke min: 12 mm

Auge Höhe: 68,5 mm TB 1-5 Flachstahl

Breite: 45 mm
Dicke: 20 mm
Augenradius: 22,5 mm

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Druckstück

 Auswahl der Schraubverbindung / Stiftverbindung
Bearbeitet am: 10.05.2003
Mechanisches Modell: siehe Anhang

Werte Schraubenart: Sechskantschraube

Bezeichnung: ISO 4014 - M 10 x ... - 8.8
Festigkeitsklasse: 8.8
Zugfestigkeit: 800 N/mm²
Streckgrenze: 640 N/mm²
Stiftkraft quer: 9192,388 N Kraft in x-Richtung
Schraubenkraft längst: 2671,430 N aus mech. Modell S. 7
zul. Flächenpressung: 420 N/mm²

Ergebnis erf. Durchmesser: 8,000 mm nach TB 8-13

Flächenpressung: 419,548 N/mm² Roloff / Matek S.209 (8.4)
Länge: frei mm

gewählte Abmessungen:

Schrauben zur Aufnahme der Längstkraft:

Durchmesser: 10 mm
Anzahl: 4 Stck.
Länge: frei mm je nach Einbaufall

Stift zur Aufnahme der Querkraft:

Zylinderstift ISO 2338 - A - 8 x 50 - St TB 9-3

Durchmesser: 8 mm TB 9-4
Anzahl: 1 Stck.
Länge: 50 mm je nach Einbaufall

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Schraubverbindung

 Auswahl des Spannschlosses
Bearbeitet am: 10.05.2003

Mechanisches Modell: siehe Anhang

Werte Zugkraft: 9,192 kN

erf. Kernquerschn.: 38,841 mm² Roloff / Matek S.236 (8.50)

result. Durchmesser: 7,032 mm

Werkstoff: S 355 J2 G3
Zugfestigkeit: 510 N/mm²
Streckgrenze: 355 N/mm²
zul. Flächenpressung: 10-15 N/mm² TB 8-18 Stahl / Stahl

gewählte Abmessungen:

Zugstange Durchmesser: 12 mm
Länge: frei mm je nach Einbaufall

Spann- Gewindesteigung: 1 mm
schloss Kerndurchmesser: 10,773 mm
Gewindelänge: 2 x 20 = 40 mm
Flankendurchmesser: 11,35 mm
Flankenüberdeckung: 0,54127 mm

Heino Thiele Entwurf Spannvorrichtung: Spannschloss

 Festigkeitsnachweise
Bearbeitet am: 10.05.2003

Werte Kraftangriffswinkel: 45 Grad

Hebelarm l 1: 120 mm
Hebelarm l 2: 120 mm

Kraft: 13 kN
Kraft in x-Richtung: 9,192 kN
Kraft in y-Richtung: 9,192 kN

Bolzen
Stahlart: Stahl
Werkstoff: E 360 (St 70)
Zugfestigkeit: 780 N/mm² TB 1-1
Streckgrenze: 560 N/mm²

Bauteile
Stahlart: unlegierter Baustahl
Werkstoff: S 355 J2 G3
Zugfestigkeit: 510 N/mm² TB 1-1
Streckgrenze: 355 N/mm²

zul. Zugspannung: 236,667 N/mm²

zul. Biegespannung: 236,667 N/mm²
zul. Flächenpressung: 127,500 N/mm²

Sicherh. Fließen S F: 1,5

KT: 1 TB 3-11a
KA: 1,1 TB 3-5a oder Angabe

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Werte

 Festigkeitsnachweis der Bolzengelenke

Bolzen Pos. 6

Nachweis der Biegung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegemoment: σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Bolzendurchmesser: 18 mm

4. Vorhandene Spannungswerte Einbaufall 1

K A * Mb nenn
vorh. Biegemoment: 84500 N/mm σb =
vorhandene Biegespannung: 159,379 N/mm² W
Π
W = * d3
16
F * ( t S + 2t G )
M b nenn =
8
5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Biegespannung: 195,000 N/mm² σ bzul = 0,25 * Rm

6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 159,38 N/mm² < zul. Biegespannung = 195,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Bolzengelenke Seite 2

 Nachweis der Flächenpressung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

K A * FNenn
Flächenpressung: p=
A proj
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Bolzendurchmesser: 18 mm
projezierte Fläche: 936 mm²

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Flächenpressung: 15,278 N/mm²

5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Flächenpressung: 127,500 N/mm² p zul = K t * 0,25 * R mN

6. Spannungsnachweise

vorhandene Flächenpressung = 15,28 N/mm² < zul. Fläch.pressung = 127,50 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Bolzengelenke Seite 3

 Bolzen Pos. 5 und 8

Nachweis der Biegung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegemoment: σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Bolzendurchmesser: 16 mm

4. Vorhandene Spannungswerte Einbaufall 1

K A * Mb nenn
vorh. Biegemoment: 41364 N/mm σb =
vorhandene Biegespannung: 111,085 N/mm² W
Π
W= * d3
16

F * ( t S + 2t G )
Mb nenn =
8
5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Biegespannung: 195,000 N/mm² σ bzul = 0,25 * Rm

6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 111,08 N/mm² < zul. Biegespannung = 195,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Bolzengelenke Seite 4

 Nachweis der Flächenpressung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

K A * FNenn
Flächenpressung: p=
A proj
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Bolzendurchmesser: 16 mm
projezierte Fläche: 576 mm²

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Flächenpressung: 17,554 N/mm²

5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Flächenpressung: 127,500 N/mm² p zul = K t * 0,25 * R mN

6. Spannungsnachweise

vorhandene Flächenpressung = 17,55 N/mm² < zul. Fläch.pressung = 127,50 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Bolzengelenke Seite 5

 Festigkeitsnachweis der Zugstange

Stangenauge

Nachweis auf Zug

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Wangenbreite: 14,5 mm

4. Vorhandene Spannungswerte K A * FNenn  3  dL 

σ = 2
* 1 +  + 1 ≤ σ zul
2*c * t  2 c 
vorhandene Zugspannung: 72,438 N/mm²

5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 72,44 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

- Nachweis auf Verdrehsicherheit aufgrund hoher Sicherheit nicht erforderlich

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 6

 Stange

Nachweis auf Zug

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Durchmesser: 12 mm

4. Vorhandene Spannungswerte Π * dKern

2
A vorh =
4
vorhandener Querschnitt: 113,097 mm²
F
vorhandene Zugspannung: 89,403 N/mm² σZ =
A vorh
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 89,40 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

- Nachweis mit Vergleichsspannung aufgrund hoher Sicherheit nicht erforderlich
- Nachweis auf Verdrehsicherheit aufgrund hoher Sicherheit nicht erforderlich

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 7

 Schweißnaht

Nachweis auf Zug

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Π * d2
Schweißnahtquerschnitt: 113,097 mm² Stumpfnaht AW =
4

4. Vorhandene Spannungswerte

F
vorhandene Zugspannung: 89,406 N/mm² σ = ≤ σ W zul
AW
5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Zugspannung: 205,000 N/mm² TB 6-13 Linie E1

6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 89,41 N/mm² < zul. Zugspannung = 205,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 8

 Nachweis auf Verdrehung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Teq
Verdrehspannung: τt = ≤ τ zul
Wt
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Durchmesser: 12 mm

4. Vorhandene Spannungswerte d2
T =F* * tan( ϕ + ρ ' )
2
vorhandenes Torsionsmoment: 12629,582 N/mm
Torsionswiderstandsmoment: 339,292 mm³ T eq Teq = K A * T
vorhandene Verdrehspannung: 40,946 N/mm² Tt =
Wp Π
Wp = d3
16

5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Verdrehspannung: 145,000 N/mm² TB 6-13 Linie H

6. Spannungsnachweise

vorhandene Verdrehspannung = 40,95 N/mm² < zul. Verdrehspannung = 145,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 9

 Spannschloss

Werte:

Spannungsquerschnitt: 96,100 mm² TB 8-1 für M 12x1

Kerndurchmesser: 10,773 mm
Kernquerschnitt: 91,100 mm²
Flankendurchmesser: 11,350 mm
Flankenüberdeckung: 0,541 mm 0,54127 * Steigung
Steigung: 1,000 mm
Steigungswinkel: 1,610 Grad
pol. Widerstandsmoment: 250,058 mm³ S. 237 / (8.52)
zul. Zugspannung: 236,667 N/mm² S. 237 / (8.50)
zul. Verdrehspannung: 163,333 N/mm²
Gewindelänge: 40,000 mm
zul. Flächenpressung: 15,000 N/mm² TB 8-18 für St auf St

Nachweis auf Zug

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σZ = ≤ σ Z zul
A

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Gewindekerndurchmesser: 10,773 mm

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandener Querschnitt: 91,151 mm²

Π * dKern
2
vorhandene Zugspannung: 100,843 N/mm² A vorh =
4

F
σZ =
A vorh

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 10

 5. Zulässige Spannungswerte
Re
S F = 1,5
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² SF

6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 100,84 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Nachweis auf Verdrehung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Teq
Verdrehspannung: τt = ≤ τ zul
Wt

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Gewindekerndurchmesser: 10,773 mm

4. Vorhandene Spannungswerte
d2
T =F* * tan( ϕ + ρ ' )
vorhandenes Torsionsmoment: 12629,582 N/mm
2
Torsionswiderstandsmoment: 245,493 mm³
Teq Teq = K A * T
vorhandene Verdrehspannung: 56,590 N/mm²
Tt =
Wp
Π
Wp = d3
16

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 11

 5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Verdrehspannung: 145,000 N/mm² TB 6-13 Linie H

6. Spannungsnachweise

vorhandene Verdrehspannung = 56,59 N/mm² < zul. Verdrehspannung = 145,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Nachweis mit Vergleichsspannung

Beanspruchungsfall 2

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A

Teq
Verdrehspannung: τt = ≤ τ zul
Wt

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Gewindekerndurchmesser: 10,773 mm

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 12

 4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Zugspannung: 100,843 N/mm²

vorhandene Verdrehspannung: 56,590 N/mm²

vorhandene Vergleichsspannung: 136,825 N/mm²

2
 σ 
σ V = σ Z2 + 3 zul * τ t  ≤ σ Z zul
 ϕ * τ zul 
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 136,82 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Nachweis auf Flächenpressung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Flächenpressung: p=
A ges

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 13

 3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Flankendurchmesser: 11,350 mm

4. Vorhandene Spannungswerte

vorh. Flächenpressung: 11,907 N/mm²

5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Flächenpressung: 15,000 N/mm²

6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 11,91 N/mm² < zul. Zugspannung = 15,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- Flächenpressung im erforderlichen Bereich

- Gewindelänge des Spannschlosses ausreichend

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Zugstange Seite 14

 Festigkeitsnachweis des Winkelhebels

Gabel

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Wangenbreite: 24,5 mm

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Zugspannung: 44,876 N/mm²

K A * FNenn  3d 
σ = * 1 +  L + 1 ≤ σ zul
2 * c2 * t  2 c 
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 44,88 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

- überdimensioniert zugunsten des Biegemomentes und der Schweißnähte

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Winkelhebel Seite 15

 Profil

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1
Hebelarm: 120 mm

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegespannung (Zug / Druck): σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Rechteckquerschnitt: 720,000 mm² Breite x Dicke

4. Vorhandene Spannungswerte

b2 * t
vorhandene Biegespannung: 204,267 N/mm² WX =
6
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Biegepannung: 236,667 N/mm² SF = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 204,27 N/mm² < zul. Biegespannung 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Winkelhebel Seite 16

 Gelenk

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Wangenbreite: 23,5 mm

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Zugspannung: 21,806 N/mm²

K A * FNenn  3  dL 
σ= * 1 +  + 1 ≤ σ zul
2 * c2 * t  2  c 
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 21,81 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

- überdimensioniert zugunsten des Biegemomentes und der Schweißnähte

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Winkelhebel Seite 17

 Schweißnähte

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1
Hebelarm: 80,5 mm
Randfaserabstand: 27,5 mm

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegespannung (Zug / Druck): σ b ZD = ≤ σ b ZD z ul
WX

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Schweißnahtquerschnitt: 610 mm² rundum geschweißte Naht

4 a * l3
Trägheitsmoment: 176270,833 mm ΙW =
12 a3 * l
Widerstandsmoment: 6409,848 mm³ ΙW =
ΙW 12
WW =
e max
4. Vorhandene Spannungswerte

Mb
vorhandene Biegespannung: 115,440 N/mm² σ b ZD =
WX
5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Biegepannung: 142,000 N/mm² TB 6-13 Linie F

6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 115,44 N/mm² < zul. Biegespannung = 142,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Winkelhebel Seite 18

 Festigkeitsnachweis der Konsole

Gabel

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Wangenbreite: 18,5 mm

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Zugspannung: 67,626 N/mm²

K A * FNenn  3  dL 
σ= * 1 +  + 1 ≤ σ zul
2 * c2 * t  2  c 
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 67,63 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 19

 Profil

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1
Hebelarm: 67 mm

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegespannung (Zug / Druck): σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Rechteckquerschnitt: 440,000 mm² Breite x Dicke

4. Vorhandene Spannungswerte

b2 * t
vorhandene Biegespannung: 76,347 N/mm² WX =
6
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Biegepannung: 236,667 N/mm² SF = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 76,35 N/mm² < zul. Biegespannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 20

 Schweißnähte

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1
Hebelarm: 67 mm
Randfaserabstand: 32,5 mm

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegespannung (Zug / Druck): σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Schweißnahtquerschnitt: 1260,000 mm² rundum geschweißte Naht

4 a * l3
Trägheitsmoment: 210812,500 mm ΙW =
12
a3 * l
Widerstandsmoment: 6486,538 mm³ ΙW =
ΙW 12
WW =
e max

4. Vorhandene Spannungswerte

Mb
vorhandene Biegespannung: 94,945 N/mm² σ b ZD =
WX
5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Biegepannung: 142,000 N/mm² TB 6-13 Linie F

6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 94,94 N/mm² < zul. Biegespannung = 142,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 21

 Platte

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1
Hebelarm: 60 mm

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegespannung (Zug / Druck): σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Rechteckquerschnitt: 1200,000 mm² Breite x Dicke

4. Vorhandene Spannungswerte

b2 * t
vorhandene Biegespannung: 183,840 N/mm² WX =
6
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Biegepannung: 236,667 N/mm² SF = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 183,84 N/mm² < zul. Biegespannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 22

 1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

F
Zugspannung: σ = ≤ σ zul
A

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Rechteckquerschnitt: 900,000 mm² Breite x Dicke - Lochabzug

A N = A − (d * t * z)
4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Zugspannung: 10,214 N/mm² Roloff / Matek S.233 (8.44) Stahlbau

F
σz =
AN
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Zugspannung: 236,667 N/mm² SF = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Zugspannung = 10,21 N/mm² < zul. Zugspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 23

 Schraubverbindung

Verspannte Schraubverbindung ( Montage mit DMS von Hand )

Verschraubungsfall A

1. Grobe Vorwahl des Schraubendurchmessers ( aus Entwurf )

Schraubenart: Sechskantschraube
Bezeichnung: ISO 4014 - M 10 x 100 - 8.8
Mutterart: Sechskantmutter
Bezeichnung: ISO 4032 - M 10 - 8
Festigkeitsklasse: 8.8
Zugfestigkeit: 800 N/mm²
Streckgrenze: 640 N/mm²

Material Konsole: S 355 J2 G3

zul. Flächenpressung: 420 N/mm²
Material Tisch: EN - GJL - 150
zul. Flächenpressung: 600 N/mm²
Gesamtklemmlänge: 88 mm
Klemmlänge Konsole: 14 mm
Klemmlänge Tisch: 74 mm
Betriebskraft: 2432,05 kN aus mech. Modell S.7
Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8
Anziehfaktor: 1,6

2. Ermittelung der erforderlichen Montagevorspannkraft

a) elastische Nachgiebigkeit der Schraube

A3: 52,3 mm² TB 8-1

E-Modul Stahl: 210000 N/mm²
d: 10 mm
Π d2
AN: 78,540 mm² AN =
A1: 78,540 mm²
4
l1: 74 mm
l2: 26 mm

Nachgiebigkeit: 1,567E-04 mm 1  0,4d l1 l 0,4d 

δS =  + + 2 + 
ES A
 N A 1 A 3 A N 

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 24

 b) elastische Nachgiebigkeit der Bauteile

E-Modul Guss: 90000 N/mm²

dw: 16 mm TB 8-8
dh: 11 mm TB 8-9
DA: 40 mm lk * d w
x: 0,958 x= 3
Aers: 533,518 mm² D 2A

A ers =
Π 2
4
( Π
d w − dh2 ) + d w (D A − d w ) (x + 1) − 1
8
2
[ ]
lk
Nachgiebigkeit Konsole: 1,250E-07 mm δT =
Nachgiebigkeit Tisch: 1,541E-06 mm A ers * E T
Nachgiebigkeit gesamt: 1,666E-06 mm
δ ges = δ Konsole + δ Tisch
c) Kraftverhältnis
δ ges
Φk =
vereinfachtes Kraftverhältnis: 0,011 δ S + δ ges
Kraftverhältnis (n = 1): 0,011 Φ = n *Φk
d) Montagevorspannkraft

Setzbetrag: 0,014 TB 8-10a

fZ
Montagevorspannkraftverlust: 88,405 N FZ =
δS + δ ges
Gesamtkraft: 41840,000 N

Fges
σ m ax = Fges = σ m ax * A K σ m ax = R m
AK
Klemmkraft: 10460,000 N FKl = 0,2K 0,25 Fges

Montagevorspannkraft: 20727,789 N FVM = k A [FKl + FB (1 − Φ ) + FZ ]

Spannkraft: 27300,000 N TB 8-14

Montagevorspannkraft = 20,73 kN < Spannkraft = 27,30 kN

- Schraubenwerkstoff (8.8) ausreichend = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 25

 3. Erforderliches Anziehdrehmoment

P: 1,5 mm TB 8-1
Reibungszahl Auflagefläche: 0,160 TB 8-12 blank
Reibungszahl Gewinde: 0,120 TB 8-12 verzinkt / geölt
d2: 9,026 mm TB 8-1
dk/2: 6,500 mm dk/2 = 0,65*d
d3: 8,160 mm

Anziehdrehmoment: 39,455 Nm

M A = FVM (0,159 P + 0,577 µ G d 2 + µ K dK / 2 )

4. Nachprüfung der Schraube

a) Nachprüfung der Vergleichsspannung

MG = FVM (0,159 P + 0,577 * µ G * d 2 )
Gewindemoment: 17897,6214 Nmm

Widerstandsmoment: 106,684 mm³ MG Π

τt = Wp = d 33
Wp 16
Torsionsspannnung: 167,763 N/mm²

Montagezugspannung: 472,726 N/mm²

0,9 * R p0,2
σM =
2
4 
1+ 3 (0,159P + 0,577 µ G d2 )
 dS 

Vergleichsspannung: 554,889 N/mm²

σ red = σ M2 + 3τ t2 ≤ 0,9 * R p 0,2

Vergleichsspannung = 554,89 N/mm² < zul. Spannung = 576,00 N/mm²

- zulässige Spannung wird eingehalten = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 26

 b) Dauerhaltbarkeit der Schraube

obere axiale Betriebskraft: 2432,050 kN

untere axiale Betriebskraft: 1945,640 kN FBu = FBo * κ

FBo − FBu
Ausschlagskraft: 2,559 kN ± Fa = Φ
2
Fa
±σA = ±
Ausschlagsspannung: 48,924 N/mm² A3

 180 
Ausschlagsfestigkeit: 52,500 N/mm² ± σ A ( SV ) ≈ 0,75  + 52 
 d 
Ausschlagsspannung = 48,92 N/mm² < Ausschlagsfestigkeit = 52,50 N/mm²

- zulässige Spannung wird eingehalten = hält

5. Nachprüfung der Flächenpressung

Ap: 89,5 mm² TB 8-9 Fsp + Φ * FB

vorh. Flächenpressung: 305,314 N/mm² p=
Ap

vorh. Flächenpressung = 305,31 N/mm² < zul. Flächenpressung = 420,00 N/mm²

- zulässige Flächenpressung wird eingehalten

- es sind keine zusätzlichen Fließvorgänge zu erwarten

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 27

 Stiftverbindung

Stift zur Aufnahme der Kraft in x-Richung

Grobe Vorwahl des Stiftdurchmessers ( aus Entwurf )

Stiftart: Zylinderstift
Bezeichnung: ISO 2338 - A - 8 x 50 - St
Werkstoff: 9SMnPb28+C
Zugfestigkeit: 540 N/mm²
Streckgrenze: 430 N/mm²

Material Konsole: S 355 J2 G3

Material Tisch: EN - GJL - 150
Dicke der Konsole: 15 mm
Dicke des Tisches: 74 mm

Nachweis der Flächenpressung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

K A * FNenn
Flächenpressung: p=
A proj
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Bolzendurchmesser: 8 mm
projezierte Fläche: 120 mm² A proj = d * t min

4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Flächenpressung: 84,264 N/mm²

5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Flächenpressung: 127,500 N/mm² p zul = K t * 0,25 * R mN

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 28

 6. Spannungsnachweise

vorhandene Flächenpressung = 84,26 N/mm² < zul. Fläch.pressung = 127,50 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- zulässige Flächenpressung wird nicht überschritten = hält

Nachweis der Abscherung

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

KA *F
Abscherspannung: τa =
n*m* A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Π * d2
Querschnitt Zylinderstift: 50,265 mm² A =
4
4. Vorhandene Spannungswerte

vorhandene Abscherspannung: 201,164 N/mm²

5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Abscherspannung: 229,333 N/mm² Roloff / Matek S.62 Bild 3-30

τ a zul ≈ 0,8 σ z zul

6. Spannungsnachweise

vorhandene Abscherspannung = 201,16 N/mm² < zul. Abscherspannung 229,33 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- zulässige Abscherspannung wird nicht überschritten = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Konsole Seite 29

 Berechnung des Druckstückes

Stangenauge

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

FD
Druckspannung: σD = ≤ σ D zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Querschnitt: 900,000 mm²

4. Vorhandene Spannungswerte

F
vorhandene Druckspannung: 11,235 N/mm² σD =
A
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Druckspannung: 236,667 N/mm² S F = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Druckspannung = 11,24 N/mm² < zul. Druckspannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Druckstück Seite 30

 Platte

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1
Hebelarm: 40 mm

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

Mb
Biegespannung (Zug / Druck): σ b ZD = ≤ σ b ZD zul
WX

3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Rechteckquerschnitt: 960,000 mm² Breite x Dicke

4. Vorhandene Spannungswerte

b2 * t
vorhandene Biegespannung: 210,659 N/mm² WX =
6
5. Zulässige Spannungswerte

Re
zulässige Biegepannung: 236,667 N/mm² SF = 1,5
SF
6. Spannungsnachweise

vorhandene Biegespannung = 210,66 N/mm² < zul. Biegespannung = 236,67 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Druckstück Seite 31

 Schweißnaht

1. Äußere Belastung

Spannungsverhältniss ( Kappa): 0,8

Kraft: 9,192 kN
Anwendungsfaktor: 1,1

2. Spannungen im kritischen Querschnitt

FD
Druckspannung: σD = ≤ σ D zul
A
3. Querschnittswerte entsprechend der Spannungsart

Schweißnahtquerschnitt: 650,000 mm² rundum geschweißte Naht

4. Vorhandene Spannungswerte

FD
vorhandene Druckspannung: 15,556 N/mm² σD = ≤ σ D W zul
AW
5. Zulässige Spannungswerte

zulässige Druckspannung: 205,000 N/mm² TB 6-13 Linie E1

6. Spannungsnachweise

vorhandene Druckspannung = 15,56 N/mm² < zul. Druckspannung = 205,00 N/mm²

7. Diskussion der Konstruktion

- ausreichende Sicherheit = hält

Heino Thiele Festigkeitsnachweis Spannvorrichtung: Druckstück Seite 32

3. Zeichnungsdokumentation

3.1 Gesamtzeichnung mit Stückliste

3.2 Fertigungszeichnungen
 1 2 3 4 5 6
Pos. Menge Einheit Benennung Sachnummer/ Bemerkung
Norm- Kurzbezeichnung
1 3 m Gabel Flach DIN 1017-1 1 Stange
S355J2G3-65x40
2 2 Stck Splint ISO 1234-4x25
3 2 Stck Bolzen ISO 2340-B-16x58-E360
4 2 Stck Scheibe DIN EN 28738-16-160HV
5 3 m Profil Flach DIN 1017-1 1 Stange
S355J2G3-45x16
6 66 mm Gelenk Flach DIN 1017-1 von Stange
S355J2G3-65x40 Pos. 1
7 1 Stck Splint ISO 1234-5x28
8 1 Stck Bolzen ISO 2340-B-18x81-E360
9 1 Stck Scheibe DIN EN 28738-18-160HV
10 4 Stck Sechskantschraube ISO 4014-M10x100-8.8
11 1 Stck Zylinderstift DIN EN 22338-A-8x50-St durchge-
härtet
12 3 m Konsolplatte Flach DIN 1017-1 1 Stange
S355J2G3-80x15
13 3 m Druckplatte Flach DIN 1017-1 1 Stange
S355J2G3-80x25
14 3 m Druckauge Flach DIN 1017-1 1 Stange
S355J2G3-45x20
15 3 m Spannschloss DIN 176-S355J2G3- 1 Stange
19x120
16 3 m Stange DIN 668-S355J2G3-12x … Länge
beliebig
17 61 mm Zugauge Flach DIN 1017-1 von Stange
S355J2G3-45x20 Pos. 14
18 3 m Konsolauge Flach DIN 1017-1 1 Stange
S355J2G3-55x8

(Verwendungszweck) (Zul. Abw.) Oberfläche Maßstab 1:1 (Gewicht)

Maße ohne
Toleranzangabe
nach
ISO 2768-m
Datum Name (Benennung)
Bearb 24.9.02 H.Thiele
.
Gepr.
Norm Spannvorrichtung

Blatt

Hemathie HMT23-SV02 1

Zust. Änderung Dat. Name (Urspr.) (Ers.f.) (Ers.d.)

4. Konstruktionsbeschreibung
Mechanische Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung dient zur Fixierung von Werkstücken, zur weiteren Bearbeitung zum
Beispiel auf einem Bohrtisch.

Sie besteht aus den vier Hauptbaugruppen:

- Konsole
- Winkelhebel
- Druckstück
- Zugstange

und den Einzelteilen:

- Spannschloss
- Stange
- Zugauge
- Gabel
- Profil
- Gelenk
- Konsolauge
- Konsolplatte
- Druckauge
- Druckplatte
- div. Normteile.

Die Spannkraft wird durch ein Spannschloss aufgebracht, welches durch die Stange mit dem
Zugauge verbunden ist. Die Zugstange wird durch Änderung der Länge den örtlichen
Gegebenheiten angepasst. Das Zugauge ist durch eine Bolzenverbindung drehbar in der Gabel
des Winkelhebels gelagert und damit in der Lage Winkeltoleranzen auszugleichen. Der
Winkelhebel besteht aus zwei Gabeln die über Profile mit dem Gelenk verschweißt sind. Durch
den Versatz der Hebelarme um 90° wird die Spannkraft im Winkelhebel umgelenkt, in das
Druckstück eingeleitet und somit das Werkstück fixiert. Das Druckstück ist aus Druckauge und
balliger Druckplatte aufgebaut und drehbar in der Gabel befestigt. Eine Bolzenverbindung wie
beim Zugauge dient dabei als Drehverbindung und gleicht somit die Konturen des zu
spannenden Werkstückes aus. Als Drehpunkt für die Konstruktion dient eine Konsole die die
Spannvorrichtung auf dem jeweiligen Werkzeugtisch arretiert. Die Konsole ist als
Schweißkonstruktion aus einer Konsolplatte und zwei Konsolaugen ausgeführt. Die
Konsolaugen in Verbindung mit dem Gelenk bilden über eine Bolzenverbindung den
Gesamtdrehpunkt der Spannvorrichtung. Durch die asymmetrische Anordnung der
Konsolaugen wird ein größerer Aktionsradius des Winkelhebels erreicht. Weiterhin dient ein
Zylinderstift zur Lagesicherung und vier Schrauben, die je nach Anwendungsfall in der Länge
variierbar sind, zur Befestigung der Konsole auf dem Maschinentisch.
5. Anlagen

1. Mechanische Modelle

2. Formelverzeichnis
1. Mechanische Modelle
Mechanisches Modell zur Bolzenverbindung

Roloff / Matek S.252 Bild 9-2

Roloff / Matek S.256 Bild 9-4

Mechanisches Modell für die Zugstange

Roloff / Matek S.38 Bild 3-2

Roloff / Matek S.256 Bild 9-4

Mechanisches Modell für den Winkelhebel

Roloff / Matek S.38 Bild 3-2

Roloff / Matek S.256 Bild 9-4

Mechanisches Modell für die Konsole

Roloff / Matek S.38 Bild 3-2

Roloff / Matek S.256 Bild 9-4

Mechanisches Modell für das Druckstück

Roloff / Matek S.38 Bild 3-2

Roloff / Matek S.256 Bild 9-4

Mechanisches Modell für die Schraubverbindung

∑M A = 0 = Fy * l2 + Fx * l1 + FS * l3

Fy * l2 + Fx * l1
FS =
l3

9192 N * 60 mm + 9192 N * 67 mm
FS = = 9728,2 N
120 mm

FS
FSchraube = = 2432,05 N
4
Mechanisches Modell für das Spannschloss

L Länge der Zugstange (je nach Einbaufall)

M Gewindedurchmesser / Gewindeart
E1 maximaler Spannweg
E2 Länge des Spannschlosses

E2 − E1
Gewindelänge =
2
2. Formelverzeichnis
Bauteilberechnung

F
σZ = ≤ σ Z zul
A

Re
SF = 1,5
SF

b2 * t
WX =
6

a* l 3
ΙW =
12

ΙW
WW =
emax

p zul = K t * R mN

K A * FNenn
p=
Aproj

A proj = d * t min

σ bzul = 0,25 * Rm

F
σ = ≤ σ W zul
AW

F
σ =
A

Teq
τt = ≤ τ zul
Wt
 F Re
AS = σ Z zul =
σ Z zul 1,5

Π * dKern
2
A vorh =
4

F
σZ =
A vorh

K A * FNenn  3  dL 
σ= 2
* 1 +  + 1 ≤ σ zul
2*c *t  2 c 

Π * d2
A=
4

Π
Wp = d3
16

Teq = K A * T

Teq
Tt =
Wp

d2
T =F* * tan(ϕ + ρ ' )
2

2
 σ 
σ V = σ + 3 zul * τ t  ≤ σ Z zul
2

 ϕ * τ zul
Z


F*P
p=
l1 * d 2 * Π * H1

F
p=
A ges
 K A * Mb nenn
σb =
W

Π
W= * d3
16

F * ( t S + 2t G )
Mb nenn =
8

Fsp + Φ * FB Fsp
p= ≈
Ap 0,9 * A p

Fsp
p = 1,2
0,9 * A p

F
σz =
AN

A N = A − (d * t * z)

Schraubenberechnung

1  0,4d l1 l 0,4d 
δS =  + + 2 + 
ES  AN A1 A 3 A N 

Π d2
AN =
4

A ers =
Π
4
(d 2
w )
− dh2 +
Π
8
[ 2
]
d w (D A − d w ) (x + 1) − 1

lk * d w
x=3
D 2A
 lk
δT =
A ers * E T

δ ges = δ Konsole + δ Tisch

Φ = n *Φk

δ ges
Φk =
δ S + δ ges

fZ
FZ =
δS + δT

FKl = 0,2K0,25 Fges

Fges
σ max = Fges = σ max * A K σ max = R m
AK

FVM = k A * FV min = k A [FKl + FB (1 − Φ ) + FZ ]

M A = FVM (0,159 P + 0,577 µ G d 2 + µ K dK / 2)

MG = FVM (0,159 P + 0,577 * µ G * d 2 )

MG Π
τt = Wp = dK3
Wp 16

0,9 * R p0,2
σM =
2
4 
1 + 3  (0,159 P + 0,577 µ G d 2 )
 dS 

σ red = σ M2 + 3τ t2 ≤ 0,9 * R p0,2

 FBu = FBo * κ

FBo − FBu
± Fa = Φ
2

Fa
±σA = ±
A3

 180 
± σ A ( SV ) ≈ 0,75  + 52 
 d 

Fsp + Φ * FB
p=
Ap

Stiftberechnung

K A * FNenn
p=
Aproj

A proj = d * t min

KA *F
τa =
n*m* A

Π * d2
A=
4

τ a zul ≈ 0,8 σ z zul

KA *F
σl =
n * d * t min

1,5 * R e
σl =
SM