BASICO DE GAS NATURAL

HIDROCARBUROS ESTABLES
Metano, etano, propano, iso-butano, nornal-butano. Iso-pentano, normal-pentano, y
heptano, etc; en algunos casos se puede detectar hasta dodecano (C12).

IMPUREZAS O NO HIDROCARBUROS
Vapor de agua, Nitrógeno, Monoxido de Carbono, Dióxido de Carbono, Sulfuro de
hidrógeno, Dióxido de Azufre, Mercaptano, Sulfuro de carbonilo y helio, etc

-.GAS SECO :Es un gas natural que solo contiene hidrocarburos en forma gaseosa, por
lo general tiene un alto porcentaje de los hidrocarburos livianos. C1, C2.

-.GAS HÚMEDO:Es un gas natural que contiene compuestos pesados en forma de

neblina (liquido).

-.GAS SATURADO :Es un gas natural que contiene el máximo de vapor de agua que
puede absorber dicho gas, a una determinada presión y temperatura.

GAS RICO: Es un gas natural con alto contenido de compuestos pesados en forma
gaseosa ( C3+) y por lo tanto con alto poder calórico.

GAS POBRE :Es un gas natural con alto contenido de metano (C1), por encima del
85% y por lo tanto bajo poder calorífico.

GAS DULCE: Es un gas natural sin contenido de impurezas ácidas de Co2, H2S, etc.
aunque comercialmente se acepta hasta 0.25 granos/100 pcn, (1 lb = 7000 granos).

GAS AGRIO :Es un gas natural con impurezas ácidas de H2S, etc.

GLP :Es una mezcla de hidrocarburos en estado líquido, formada especialmente por
propano y butano, que se mantiene líquida a temperatura ambiental y presiones
moderadas (> 200 lpcm), pero a condiciones ambientales es un gas.

GNL:Es un gas natural licuado, que se mantiene en éstas condiciones a presión

atmosférica y –162 °C , ocupando un volumen 600 veces menor, generalmente es un
gas pobre con alto porcentaje de metano.

GN: Es una mezcla de hidrocarburos pesados, entre pentános y heptano, que se

mantiene líquida a condiciones ambientales, estos hidrocarburos se obtienen del gas
natural y se les llama gasolina natural.

GNV :Es un gas natural comprimido, que se mantiene en esas condiciones a

temperatura ambiental y alta presión, para ser usado como combustible para vehículos

EL GAS ASOCIADO :Se encuentra en formaciones geológicas consolidadas o no,

asociado al petróleo de formación, o bien en la parte superior del yacimiento. Se le
llama RGP a la relación matemática de pies cúbicos de gas a condiciones normales por
cada barril de petróleo producido.
EL GAS CONDENSADO: Es una mezcla de hidrocarburos parafínicos livianos, que
se mantiene líquida a condiciones de yacimiento, pero a condiciones ambientales su
estado es gaseoso.

EL GAS LIBRE: Se encuentra en formaciones porosas, asociado solo al agua de

formación, aunque tradicionalmente por razones puramente comerciales se considera
gas libre a aquel gas que está asociado a hidrocarburos líquidos en una relación de: un
barril o menos, de líquido por cada cien mil pies cúbicos normales de gas (RGP
100.000).

PROPIEDADES EXTENSIVAS: Son aquellas que dependen de la cantidad de la

sustancia, tales como: longitud,volumen (V ), masa (m), peso, temperatura, calor.

PROPIEDADES INTENSIVAS: Son características propias de la sustancia,

independiente de la extensión que ocupe, son ellas: solubilidad, punto de fusión, punto
de ebullición, presión de vapor, viscosidad, tensión superficial , volumen especifico,
densidad, Las propiedades intensivas en su rango de valores presentan en un punto
ciertas condiciones especiales, que se le llaman “propiedades intensivas críticas” y a ese
punto “Estado crítico” o “Punto crítico”.

PRESIÓN DE OPERACIÓN: Es la presión a la cual se está llevando a cabo el

proceso, (POP ).

PUNTO DE ROCÍO: Es la temperatura a la cual comienza a condensarse el vapor de

agua presente en el gas, cuando la temperatura está declinando a presión constante,
(Trocio).

FACTOR DE SUPERCOMPRESIBILIDAD: Es la relación de volúmenes entre un

gas real y el mismo considerado ideal, (Z).

GAS IDEAL
Es una sustancia que cumple con las siguientes condiciones:

El volumen ocupado por las moléculas es pequeño comparado con el volumen total del
gas.

Las colisiones entre las moléculas del gas son elásticas.

Entre las moléculas del gas no existen fuerzas de atracción ni de repulsión.

La sustancia no tiene un volumen definido, sino que ocupa cualquier espacio disponible,
variando su presión.
MECANISMO DE PRODUCCION.
Empuje que se producen de manera natural e inducida, entre estos mecanismos tenemos
a la segregación gravitacional, empuje por capa de gas, empuje por gas en solución y
empuje por agua

Segregación Gravitacional:
Este mecanismo de empuje por lo general hace que el gas que se libera del petróleo por
compactación vaya directamente hacia el tope del reservorio mientras que el petróleo
liquido vaya hacia el fondo verticalmente, este fenómeno ocurre por la permeabilidad de
la roca, esta permeabilidad debe ser alta para que las fuerzas gravitacionales superen lo
suficiente a las fuerzas viscosas. Para que la recuperación de hidrocarburos sea mayor
debe existir una capa de gas inicial en el yacimiento. Debido al alto buzamiento que
deben presentar estos yacimientos para que pueda ocurrir de manera optima la
segregación gravitacional, existe un proceso que hace que el gas se mueva hacia arriba y
el petróleo liquido hacia abajo pero teniendo en cuenta que el flujo de los mismo debe
ser paralelo al ángulo de buzamiento y no de manera perpendicular al mismo.
Este tipo de mecanismo suele ser el mecanismo de empuje más eficiente si no es visto
desde el punto de vista económico.

Empuje por capa de gas:

La presión inicial en el yacimiento debe ser equivalente a la presión que tiene el punto
de burbuja ya que el petróleo liquido y el gas deben estar en equilibrio.
Este tipo de mecanismo por lo general causa un desplazamiento del petróleo liquido
hacia la superficie y por ende un aumento en la producción del mismo debido a que
inicialmente se tiene una capa de gas inicial que hace que el petróleo tenga la máxima
cantidad posible de gas disuelto debido a esto cuando se reduce la presión el gas
disuelto se libera por lo cual la capa de gas generada aumenta causando un
desplazamiento gradual del petróleo.
El reservorio debe presentar unas características para que la expansión de la capa de gas
producir mas petróleo dichas características son las de que el petróleo o reservas en el
yacimiento deben ser de tipo volátil o poco viscosas, deben poseer una alta gravedad
API, una diferencia notable entre la densidad del petróleo y la del gas; la formación
debe presentar alta permeabilidad y un alto relieve en su estructura.

Empuje por gas en solución: Es el principal mecanismos de empuje utilizado en los

reservorios, la presión inicial en el yacimiento debe ser mayor o igual a la del punto de
burbuja, debido a la producción la presión disminuirá velozmente hasta el punto de
burbuja, en esta fase el gas esta disuelto en el petróleo, mientras los niveles de presión
siguen cayendo el gas se libera dentro del reservorio haciendo que la saturación de gas
supere los niveles críticos, por lo tanto tiende a moverse. Como no se forma una capa de
gas la permeabilidad dentro del yacimiento debe ser pequeña para que el gas fluya
libremente a través de los poros de la roca y como consecuencia el petróleo liquido
emerja y aumente así la producción inicial de petróleo.
Los hidrocarburos presentes en el reservorio deben ser tener una alta gravedad API y
una baja viscosidad, además la formación en donde se encuentren estos yacimientos
debe ser homogénea.
Empuje por agua:
En estos yacimientos por lo general no hay capa de gas, por lo tanto los niveles de
presión inicial deben ser superiores a los del punto de burbuja, como la presión se ve
disminuida por la producción de fluidos se genera un diferencial de presión en el
CAPO, esto hace que el agua contenida en ese yacimiento invada al reservorio de
petróleo, este influjo además de mantener los niveles de presión alcanzados hace que el
petróleo que se encuentra en la parte ya invadida tenga un desplazamiento gradual hacia
los niveles de menor presión, por consecuencia los niveles de producción aumentan
debido a este mecanismo de producción.

La solubilidad del gas en el petróleo crudo depende de:

a) Presión
b) Temperatura
c) Composición del gas y del petróleo.

Para un mismo gas y petróleo tenemos:

Para una temperatura constante: la cantidad de gas en solución aumenta conforme se
incrementa la presión.
Para una presión constante: la cantidad de gas en solución disminuye a medida que la
temperatura aumenta

Para determinada presión y temperatura: la cantidad de gas en solución aumenta a

medida que las composiciones del gas y del petróleo se asemejan, es decir, es mayor en
gases de alta y en petróleos de baja gravedad especifica, o sea, en petróleos de alta
gravedad API.
Acotación:
El gas es infinitamente soluble en el petróleo, la cantidad de gas esta solamente limitada
por la presión o por la cantidad de gas disponible.

Estado saturado y subsaturado del petróleo

Se dice que un petróleo crudo esta saturado con gas a cualquier presión y temperatura si
al reducir ligeramente la presión se libera gas de la solución.
Inversamente, si no se libera gas de la solución se dice que el petróleo esta subsaturado(
o no saturado) a esa presión.

Acotaciones:
- El estado subsaturado implica que existe una deficiencia de gas y si hubiera existido
suficiente gas, el petróleo se encontraría en un estado saturado a esa presión.
- El estado subsaturado implica que no existe gas libre en contacto con el petróleo, es
decir no hay capa de gas.

Yacimiento: Acumulación de hidrocarburos en el interior de la tierra que se origina

cuando las rocas en el subsuelo presentan condiciones adecuadas de forma y
compactación para que estos compuestos químicos queden atrapados. Existen
yacimientos de petróleo, gas, o combinación de ellos
Yacimiento Saturado: Petróleo en el cual no se pueden disolver cantidades adicionales
de gas natural.
Yacimiento No Saturado: Petróleo en el cual se pueden disolver cantidades
adicionales de gas natural
De acuerdo con los volúmenes de gas o petróleo que contienen los yacimientos se
denominan:
Yacimientos de Petróleo: En éstos el petróleo es el producto dominante y el gas está
como producto secundario disuelto en cantidades que dependen de la presión y la
temperatura del yacimiento. Reciben el nombre de yacimientos saturados* cuando el
petróleo no acepta más gas en solución bajo las condiciones de temperaturas y presión
existentes, lo que ocasiona que cualquier exceso de gas se desplace hacia la parte
superior de la estructura, lo que forma una capa de gas sobre el petróleo.
En yacimientos de petróleos no saturados* también se desarrolla la capa de gas por
los vapores que se desprenden en el yacimiento al descendentes la presión. La mayor
parte del gas natural producido en Venezuela hoy en día, proviene de yacimientos de
gas en solución

Yacimientos de Gas-Petróleo: Son aquellas acumulaciones de petróleo que tienen una

capa de gas en la parte más alta de la trampa. La presión ejercida por la capa de gas
sobre la del petróleo es uno de los mecanismos que contribuye al flujo natural del
petróleo hacia la superficie a través de los pozos.
Cuando baja la presión y el petróleo ya no puede subir espontáneamente, puede
inyectarse gas desde la superficie a la capa de gas del yacimiento, aumentando la
presión y recuperando volúmenes adicionales de petróleo

Yacimientos de Condensados:
En estos yacimientos de hidrocarburos están en estado gaseoso, por características
específicas de presión, temperatura y composición. El gas está mezclado con otros
hidrocarburos líquidos; se dice que se halla en estado saturado. Este tipo de gas recibe el
nombre de gas húmedo*.
Durante la producción del yacimiento, la presión disminuye y permite que el gas se
condense en petróleo líquido, el cual al unirse en forma de película a las paredes de los
poros queda atrapado y no puede ser extraído. Esto puede evitarse inyectando gas a fin
de mantener la presión del yacimiento

Yacimientos de Gas Seco:

En éstos el gas es el producto principal. Son yacimientos que contienen hidrocarburos
en su fase gaseosa, pero al producirlos no se forman líquidos por los cambios de presión
y temperatura.
El gas se genera gracias a un proceso de expansión, parecido al que ocurre en las
bombonas, donde la cantidad de gas está relaciona da con la presión del embace

Yacimientos de Gas Asociado:

El gas que se produce en los yacimientos de petróleo, el gas-petróleo y de condensado,
recibe el nombre de gas asociado*, ya que se produce conjuntamente con hidrocarburos
líquidos.
El gas que se genera en yacimientos de gas seco* se denomina gas no asociado o gas
libre* y sus partes líquidas son mínimas
METODOS DE PRODUCCION

DETERMINAR EL COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA EN FUNCIÓN

DEL TIEMPO.
Para la construcción del modelo de afluencia el Ingeniero de Optimización debe tener
una idea clara de la capacidad de producción del pozo o afluencia. Esta describe el
comportamiento del yacimiento y de las fuerzas que mueven los fluidos hacia el pozo.
Para lo cual se requiere conocer:

DATOS DE YACIMIENTO
 Presión estática del yacimiento.
 Presión de burbujeo.
 Viscosidad del petróleo.
 Profundidad del intervalo abierto.
 Tasa de producción estimada.
 Temperatura del yacimiento
 Gravedad específica del fluido
 Gravedad del gas.
 Volumen de gas en solución.
 Declinación.
 Reservas.

DATOS DE PRODUCCIÓN
 Presión de tubería en superficie.
 Relación gas petróleo.
 Porcentaje de agua y sedimentos.
 Gravedad API.
 Manejo de fluidos indeseables (arena, emulsiones, gas, H2S, etc.)
 Presión de fondo fluyente (por registros de producción o correlaciones).
 Tasa de producción.

La información de los datos de yacimiento y producción, serán validados conjuntamente

por el Ing. de Desarrollo de Yacimiento y el Ing. de Optimización. Se obtendrán desde
el Modulo POZO del sistema Centinela.

DATOS DE COMPLETACIÓN
 Profundidad y desviación del pozo.
 Diseño de revestidores (profundidad, peso y diámetro).
 Diámetro, peso y profundidad de tubería de producción.

Se requiere el desarrollo/homologación de una aplicación contentiva de la información

de completación que permita la automatización de la construcción del modelo de pozo
(PRAP).
CONSTRUCCIÓN DE LA CURVA IPR/IP
Para predecir el comportamiento de afluencia del pozo, se conocen dos técnicas:
Método del Indice de Productividad
Método de la IPR (Inflow Performance Relationship)

Método del Indice de Productividad:

Indice de Productividad se define como la cantidad de barriles de fluido por día que se
producen por cada lpc de reducción de presión.
QL
IP 
Ps  Pwf

Donde Ps es la presión estática de yacimiento, y Pwf la presión de fondo fluyente.

Este método es válido para yacimientos que producen por encima de la presión de
burbujeo, Pb .

Método de la IPR (Inflow Performance Relationship): Cuando un yacimiento

produce por debajo de la presión de burbujeo, Pb , la relación de productividad no es
lineal.

Para yacimiento con esta condición, se desarrollo una ecuación dimensional que
describe la relación entre las tasas y las presiones, la cual se conoce con el nombre de
Ecuación de Vogel.
2
QL  Pwf   Pwf 
 1  0.2   0.8 
Qmax  Ps   Ps 

Qmax
Donde, representa la tasa de flujo cuando la presión fluyente se hace igual a cero.

P wf /P s

Q L / Q max
Curva de Vogel para desempeño de Afluencia
Predicción de la IPR en el tiempo
El proceso de definición de métodos de producción no esta completo si no se considera
el comportamiento del pozo, o grupo de pozos en el tiempo. Para realizar este
pronostico es necesario visualizar como varia la presión del Yacimiento con respecto a
la tasa de extracción. Esta gráfica se conoce como Ps Vs. Np, donde Np representa la
producción acumulada del Yacimiento.

Esta gráfica nos permite estimar la Ps en diferentes momentos en el tiempo y construir

su respectiva curva de IPR. Es posible representar estas curvas en una sola gráfica como
una familia de curvas. La intersección de la efluencia correspondiente a cada método
con la familia de curvas nos permitirá determinar las oportunidades de cambio de
método, seleccionando aquel que nos permita explotar racionalmente el yacimiento, es
decir, maximizar su recobro con un mínimo de inversiones y costos de operación.

Ps NF GL
BES

BCP

BMC

Np
Variación de la Ps en el tiempo respecto a la producción
acumulada del yacimiento

ANÁLISIS PRELIMINAR DE MÉTODOS DE PRODUCCIÓN FACTIBLE

Una verdadera optimización de la producción sé logra cuando el método de producción
armoniza con las condiciones del yacimiento y las de superficie. Tratar de explotar un
campo con un método de producción inadecuado, podría originar resultados ineficientes
en el proceso, por lo tanto el análisis preliminar contempla el cotejo de las
características del pozo o campo con las propias del método derivadas de su principio de
operación y sus componentes. Todo esto determina los niveles de inversiones necesarios
y sus respectivos costos de operación y mantenimiento en el tiempo.
Existen muchos factores que afectan la selección del método de producción, estos
varían de un área a otra e incluso pueden variar dentro del mismo campo. A
continuación se mencionan algunos de estos factores:
 Presión del Yacimiento.
 Tasa de producción de fluidos.
 Productividad del pozo.
 Profundidad del intervalo productor.
 Configuración mecánica.
 Desviación del pozo.
 Relación gas petróleo.
 Temperatura de formación.
 Mantenimiento de presión del Yacimiento.
 Propiedades de los fluidos.
 Producción de arena.
 Fluidos Indeseables.
 Ubicación del pozo y condiciones del entorno.
 Disponibilidad de energía.

A continuación se describen las características más relevantes de cada uno de los

métodos de producción, así como las condiciones que deben reunir los pozos para su
correcta aplicación.

FLUJO NATURAL (NF)

Este método por lo general determina la producción de un pozo al comienzo de su
vida productiva, en la cual el yacimiento suministra toda la energía para levantar el
fluido hacia las instalaciones de superficie.
Entre las condiciones para que el pozo produzca bajo este método, tenemos: suficiente
presión de yacimiento y un gradiente de presión tal que permita el flujo hasta la
superficie.
A medida que el yacimiento produce y la presión se agota, es necesario considerar
alguna forma de levantamiento artificial, incluso en aquellos yacimientos donde existe
algún proyecto de mantenimiento de presión.
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (LAG).
En este método el gas de alta presión es inyectado desde la superficie hasta un punto
de comunicación entre tubería y revestidor de Producción para llevar el fluido de
formación hasta la superficie del pozo.
Existen dos aplicaciones de LAG, Continuo e Intermitente:

LAG Continuo: En este método el gas inyectado en forma continua permite disminuir
el peso de la columna de fluido y que la energía del yacimiento haga llegar los fluidos
desde el fondo hasta la superficie. Existen dos formas de realizar la inyección de gas
continua, a través de la tubería de Producción (Flujo anular) o a través del revestidor
de Producción (Caso común). Ver Fig. 1,

Fig. 1 Esquema del Sistema de Levantamiento Artificial por Gas Continuo.

LAG Intermitente: En etapas avanzadas de agotamiento del yacimiento, la inyección
de gas se realiza en forma alternada, en cuyo caso, la energía del gas reemplaza la del
yacimiento para levantar los fluidos. Ver Fig. 2. Existen variantes a este método como:

LAG Intermitente con Pistón Metálico: Esta modalidad consiste introducir un pistón
metálico que sirve de interfaz entre el tapón de líquido y el de gas de inyección con el
objeto de reducir las perdidas de crudo por resbalamiento, además de remover cualquier
depósito o sedimento que pueda obstruir la producción del pozo (parafinas, asfaltenos).

Esquema del Sistema de Levantamiento Artificial por Gas Intermitente.

Se recomienda para pozos de crudos livianos y condensados (gravedades API entre 35 y
45), con RGP de media a alta (hasta de 4000 pie3/bl) y la profundidad de aplicación es
hasta 6000 pies. Ver Fig. 3.
. Fig. 3 Esquema del Sistema de LAG Intermitente con Pistón Metálico.
LAG Intermitente con Cámara de Acumulación: Esta modalidad consiste en permitir
la acumulación de fluido en una cámara que permiten la afluencia adicional de líquidos
en el fondo sin afectar la presión ejercida sobre la formación. Una vez llena la cámara,
la inyección de gas inicia el movimiento de fluidos desde el espacio anular hacia la
tubería de producción, llevando la columna de fluidos a la superficie de manera
intermitente. Se recomienda en pozos de crudos medianos y livianos (gravedades API
entre 18 y 40), baja presión estática, con índice de productividad mayor a 3 bpd/lpc, con
RGP de media a alta (hasta de 4000 pies3/bl), la RGP disminuye la eficiencia del
método debido al desalojo del gas en la parte interna de la cámara. La profundidad de
aplicación es de hasta 10000 pies. Ver Fig. 4

Fig. 4 Esquema del Sistema de LAG Intermitente con Cámara de Acumulación.

En general estos métodos requieren de muy pocos equipos de subsuelo (mandriles y

válvulas) y no son afectados por la arena presente en el fluido del pozo. Las válvulas
para LAG tienen una vida de servicio larga y pueden ser recuperadas con guaya en caso
de falla. No es afectado por la desviación y la profundidad del pozo. Este método tiene
generalmente el mayor costo de inversión inicial, el cual está asociado a la instalación
de la infraestructura de compresión. El costo asociado a instalar y operar este método
donde la infraestructura existe, son los más bajos entre todos los sistemas de
levantamiento artificial.
Entre las condiciones para que el pozo produzca bajo este método, tenemos:
disponibilidad de compresión (flujo y presión), presión de yacimiento mayor de 400 lpc,
índice de productividad de moderado a alto.
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CON BOMBA ELECTROSUMERGIBLE
(BES.) : En el Bombeo Electrosumergible el fluido es inducido a través de la bomba
centrifuga multietapas, la cual proporciona la energía necesaria para llevar el fluido
desde el fondo a la superficie. Este equipo puede levantar grandes volúmenes de fluido
de pozos profundos, pero tiene como desventajas que la alta temperatura de yacimiento
y la presencia de sólidos, reducen considerablemente su vida útil. La instalación,
servicio y reparación de estas unidades son muy costosas ya que requieren reparación
mayor de subsuelo. Adicionalmente en áreas lacustres, necesitan instalaciones de
superficie para alojar los equipos de control.

Entre las condiciones para que el pozo produzca bajo este método, tenemos:
disponibilidad de energía eléctrica, tasa de producción mayor a 400 BBPD, sin
problemas de presencia de arena, el gas libre no debe exceder el 40% del volumen total
de fluido a ser manejado por la bomba, el diámetro del revestidor debe ser suficiente
para alojar el equipo de subsuelo (motor, separador de gas, bomba y cable). Ver Fig. 5

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CON BOMBEO MECÁNICO

CONVENCIONAL (BMC.): Es el sistema de levantamiento artificial más
utilizado en la Unidad de Producción de Occidente en pozos de baja Producción en
Yacimientos de avanzado estado de agotamiento. El sistema consiste en una bomba
reciprocante conectada a la superficie por medio de una sarta de cabillas, las cuales son
impulsadas por un equipo de izamiento mecánico ubicado en superficie llamado
balancín. Estas bombas trabajan mejor en pozos someros, que contengan muy poco o
nada de sólidos o gas. Pueden ser utilizados en pozos verticales o desviados. Este
método permite producir pozos sometidos a inyección de vapor. Las bombas de cabillas
son de muy fácil disponibilidad, fáciles de instalar y operar.

El equipo requiere de una alta frecuencia de servicio, debido al gran número de

componentes mecánicos. Para levantar grandes volúmenes de fluidos o levantarlos
desde grandes profundidades son necesarios equipos de grandes dimensiones, lo que
limita su aplicación en algunas áreas.
Entre las condiciones para que el pozo produzca bajo este método, tenemos:
disponibilidad de instalaciones eléctricas, pozos someros, sin problemas de presencia de
arena o sólidos, el gas libre no debe exceder el 40% del volumen total de fluido a ser
manejado por la bomba, gravedad API menor a 15°.

FIG. 5 Esquema del Sistema de Levantamiento artificial con Bomba Electosumegible .

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CON BOMBAS DE CAVIDAD
PROGRESIVA (BCP)
Este método utiliza una bomba de cavidad progresiva o bomba de tornillo la cual
emplea el principio de Moineau, que consiste en hacer rotar un engranaje helicoidal
dentro de otro para desplazar el fluido. La bomba está conectada a la superficie por
medio de cabillas a las que un motor eléctrico, acoplado a una caja de engranajes,
imparte el movimiento de rotación en la superficie. Este método requiere muy poco
espacio de instalación en la superficie. Por esta razón ofrece ciertas ventajas con
respecto al bombeo mecánico convencional en áreas pobladas y en el Lago de
Maracaibo, donde el espacio y el entorno son consideraciones determinantes. La bomba
de cavidad progresiva está limitada a profundidades generalmente menores de 6000
pies, debido a la altura dinámica que puede levantar eficientemente. Requiere un nivel
de sumergencia de aproximadamente 200 pies para bombear eficientemente. Los
elastómeros del estator pueden ser afectados por los componentes de los fluidos del
pozo.

Entre las condiciones para que el pozo produzca bajo este método, tenemos:
disponibilidad de energía eléctrica, sin problemas de presencia de arena, sólidos o
fluidos con bajo contenido de aromáticos, RGP menor a 750, tasa de producción menor
a 600 BBPD, profundidades menores de 6000 pies, pozos verticales o inclinados hasta
60° (utilizando centralizadores) y con crudos medianos a pesados.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR BOMBEO HIDRÁULICO (BH).

Este método consiste en una bomba de subsuelo impulsada por un fluido de potencia, el
cual es bombeado desde la superficie usando bombas reciprocantes hasta la de subsuelo,
que puede ser de pistón o tipo jet. El BH tipo JET es el mas utilizado en la Unidad de
Producción de Occidente y consiste en una tobera que transforma la presión del fluido
de potencia en velocidad, y nuevamente en presión, lo cual ocasiona una zona de baja
presión que favorece la admisión de los fluidos del Yacimiento y su posterior
transferencia al espacio anular. Este método aplica a pozos de cualquier profundidad y
no es afectado por la desviación.

La mayor limitante de este método lo representa el gran volumen de fluido de potencia

requerido para levantar altas tasas de fluido del Yacimiento. Además, tanto el fluido
producido como el de potencia deben ser sumamente limpios para evitar daños en la
bomba de subsuelo y equipo de superficie.

El manejo del fluido de potencia en superficie constituye un factor de riesgo por el

impacto de contaminación ambiental debido al numero de componentes susceptibles a
fallas.

Entre las condiciones para que el pozo produzca bajo este método, tenemos:
disponibilidad de energía eléctrica y facilidades para el manejo y procesamiento del
fluido de potencia, sin problemas de presencia de arena, tasa de producción menor a 600
BBPD.
 ACCIONAMIENTO

CABEZAL DE
ROTACION

CABEZAL DEL POZO

CABILLAS

CENTRALIZADOR
DE CABILLAS

EDUCTOR
REVESTIDOR

ESTATOR
ROTOR
NIPLE DE
PARO

Fig. 6 Esquema del Sistema de Levantamiento artificial con Bomba Cavidad

Progresiva.

REALIZAR SENSIBILIDAD PARA CADA UNO DE LOS MÉTODOS DE

PRODUCCIÓN PRE-SELECCIONADOS MEDIANTE ANÁLISIS NODAL
(LAG/BES Y BCP.)
Para cada uno de los métodos preseleccionados cualitativamente, procedemos a
construir un modelo que represente su comportamiento de producción.
Utilizando las instrucciones de trabajo:

UCS-3.3.1.1-IO-001 DISEÑO DE POZOS EN BMC,

UCS-3.3.1.1-IO-002 DISEÑO DE POZOS EN BES,
UCS-3.3.1.1-IO-003 DISEÑO DE POZOS EN BCP,
UCS-3.3.1.1-IO-004 DISEÑO DE POZOS EN LAG,
Obtenemos las tasas de producción, líquido y gas, así como los equipos requeridos para
cada uno de ellos: Balancines, Cabillas, Mandriles y Válvulas, Bombas de subsuelo y
motores eléctricos, Separadores de gas, Variadores de Frecuencia, Sensores, Tableros de
Arranque, Cables eléctricos de subsuelo, transformadores secundarios.
GLOSARIO
16.1 DEFINICIÓN DE VARIABLES.

Variable DESCRIPCIÓN UNIDADES

%AyS Porcentaje de agua y sedimentos %
IP Indice de productividad Bls/lppc
IPR Relación de afluencia del pozo Bls/lppc
Pb Presión de burbujeo Lppc
Ps Presión estática Lppc
Pwf Presión de fondo fluyente Lppc
Qgi Tasa de Inyección de Gas de Levantamiento MPCD
QL Tasa de Producción BBPD
RGP Relación gas petróleo Pie3/bl

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS.

Afluencia : Describe el comportamiento del yacimiento y las fuerzas que traen los
fluidos al hoyo.
Afluencia: Describe el flujo de los fluidos dentro del hoyo en su trayecto de
salida hacia la superficie y a las instalaciones de producción.
Presión Estática (Ps): Es la presión del yacimiento, medida con el pozo cerrado y
en condiciones totalmente estable de presión.
Presión de Fondo Fluyente (Pwf): Es la presión dinámica medida al tope de las
perforaciones.
RGP: Es la relación que existe entre el volumen de gas de formación producido y
el volumen de petróleo a condiciones estándar.
Presión de Burbujeo (Pb): Es la presión a la cual las moléculas de gas salen de
solución y forman la primera burbuja.
Gravedad API (°API): Es un parámetro referencial creado por la American
Petroleum Institute en el cual 10 ° API, corresponde a una gravedad específica
igual a 1.
Tuberías de Producción: La función de las tuberías es llevar el fluido desde
la formación productora hasta el cabezal del pozo.

CLASIFICACIÓN LAS TUBERÍAS DE LAS TUBERÍAS.

Tuberías de alta resistencia: Son aquellas que soportan esfuerzos mayores que 8000 1pe.
y su grado es de C-75, N-80, C-98 y p-105
Las tuberías de alta resistencia pueden presentar problemas debido a la eliminación de la
ductilidad y al aumento de la sensibilidad a roturas, la cual es particularmente notable en
tuberías P-105

Tuberías de baja resistencia: Son generalmente dúctiles, por esta razón la concentración
de esfuerzos se ejecuta parcialmente mediante la placistidad del elemento.

Acción del H2S Cuando existe un cierto grado de humedad sólo se necesitan trazas de H2S
para que se produzca debilitanliento de la tubería. Este proceso de debilitamiento se le
conoce comúnmente con el nombre de corrosión sulfurosa

Conexiones de las tuberías: Existen dos tipo de conexiones de tubería aceptables por la
API: NU y las EUE.

 Las conexiones NU poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una resistencia menor

que la del cuerpo del tubo.
 Las conexiones EUE poseen 8 vueltas por roscas y una resistencia superior a la
del cuerpo del tubo.

Empacaduras de Producción: Una empacadura de producción es una herramienta de

fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubería de producción y la tubería
de revestimiento ( o la tubería de producción y el hoyo abierto).

Su función es evitar el movimiento vertical de fluidos, desde la empacadura por el

espacio anular. Las empacaduras de camisa y los colgadores de tensión se incluyen
entre los tipos de empacadura, sin embargo, no se utilizan como empacaduras de
producción.

Utilidad: Las empacaduras de producción se utilizan para:

 Proteger la tubería de revestimiento del estallido, bajo condiciones de alta
producción o presiones de inyección.
 Proteger la tubería de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
 Prevenir la imaginación.de fluidos entre zonas a través de las perforación o
fugas de tubería de revestimiento.
 Aislar perforaciones y producción en completaciones múltiples.
 Proteger la tubería de revestimiento de colapso por el uso de un fluido sobre la
empacadura en el espacio anular entre la tubería de producción y la tubería de
revestimiento.
Elementos básicos: Los elementos básicos de una empacadura son:
 Cuñas.
 Sellantes.
 Dispositivos de fricción.
 Anclas hidráulicas

Cuñas: Las cuñas pueden ser de una variedad amplia de forma. Es deseable que posean
un área superficial adecuada para mantener la empacadura en posición, bajo los
diferenciales de presión previstos a través de las empacaduras. Las cuñas se deben
reemplazar si ya se han utilizado una vez en el pozo.

Sellantes: Estos elementos son normalmente constituidos con un producto de goma de

nitrilo ya que se ha comprobado que son superiores cuando se utilizan en rangos de
temperatura normal a media.

Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante es comprimido para formar un

sello contra la tubería de revestimiento. Durante la compresión, el elemento de goma se
expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubería de revestimiento.

La maleabilidad del elemento sellante para retomar a su forma original cuando se quitan
las fuerzas compresivas, causan que la empacadura se pegue contra la pared de la
tubería de revestimiento.

Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retráctiles moldeados dentro del

elemento sellante, para resistir la expansión y ayudar en la retracción cuando se
desasienta la empacadura.
Dispositivos de Fricción
Los elementos de fricción son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para
asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloques
de fricción y, si están diseñados- apropiadamente, cada uno de éstos, proporciona las
fuerzas de sosteninúento necesarias para asentar la empacadura.

Anclas Hidráulicas
Las anclas hidráulicas o sostenedores hidráulicos proporcionan un método confiable
para prevenir al movinúento que tiende a ocurrir en una empacadura cuando se aplica
una carga en la dirección opuesta a las cuñas principales, ya que están diseñadas para
sostener la empacadura.

Tipos de Empacaduras

Recuperables: Se bajan con la tubería de producción o tubería de perforación y

se pueden asentar: por compresión, mecánica e hidráulicamente. Después de asentadas
pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubería.

Clasificación Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta

la dirección del diferencial de presión en:
• Empacaduras de compresión.
• Empacaduras de tensión.
• Empacaduras de compresión-tensión.
• Empacaduras sencillas y duales de asentamiento hidráulico.

Permanentes
Estas se pueden colocar con la tubería de producción o con equipo de guaya fina. En
este ultimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de
cementación combinado CBL-VDL-CCL-GR para obtener un asentamiento preciso.

Las empacaduras permanentes se pueden considerar como parte integrante de la tubería

de revestimiento, ya que la tubería de producción se púede sacar y dejar la empacadura
permanente asentada en el revestidor. Usualmente, para destruirla es necesario fresarla,
por lo que frecuentemente se les denomina empacadura perrforable.

Permanentes-recuperables
Tienen las mismas características que las empacaduras permanentes pero pueden ser
recuperadas del pozo cuando se requiera. Este tipo de empacadura se usa,
preferiblemente, en condiciones medianas de presión y temperatura: 7000 LPPC de
presión diferencial y 350°F.

Niples de asiento
Es un dispositivo tubular insertado en la tubería de producción que se coloca en el pozo
a una determinada profundidad. Internamente son diseñados para alojar un dispositivo
de cierre para controlar la producción en la tubería de producción.

Mandriles
Estos son dispositivos empleados para cerrar y sellar controles de producción en la tubería
de producción o eductor.