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NRF-212-PEMEX-2008

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS


Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
31 de diciembre de 2008
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PÁGINA 1 DE 27 PEMEX REFINACIÓN

SISTEMAS DE CALENTAMIENTO POR MEDIO


DE TRAZAS ELÉCTRICAS-MANTENIMIENTO
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HOJA DE APROBACION

ELABORA:

ING.MARTINCER ANTESLIMA
COORDINADORDELG UPODETRABAJO

ING. JOSE A TONIO CEBALLOS SOBERANIS "',

PRESIDENTE DEL S COMITE TECNICO DE NORMALlZACI6N "

D PEMEX-REFINACI6N '

APRUEBA:

ING. RAO~UV AS ELlZONDO


PRESIDENTEDELCOMITEDE NORMALlZACI6NDE
PETR6LEOSMEXICANOS Y ORGANISMOSSUBSIDIARIOS
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CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

0. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 4

1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5

2. ALCANCE............................................................................................................................................. 5

3. CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................................... 5

4. ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................................ 5

5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6

6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 6

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 7

8. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 8

8.1 Requisitos Generales ................................................................................................................. 8

8.2 Memoria de cálculo..................................................................................................................... 9

8.3 Información que debe entregar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.................... 9

8.4 Productos y servicios que debe proporcionar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
……………………………………………………………………………………………………………. 9

8.5 Información que debe entregar el licitante ................................................................................. 9

8.6 Requerimientos del servicio ....................................................................................................... 10

8.6.1 Equipos de medición y prueba ................................................................................................... 10

8.6.2 Servicio y asistencia técnica....................................................................................................... 10

8.6.3 Reportes de acuerdo al plan de servicio .................................................................................... 12

8.6.4 Mantenimiento ............................................................................................................................ 12

9. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 19

9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ...................................................................... 19

9.2 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios........................ 20

9.3 Proveedores y contratistas ......................................................................................................... 20


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CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................... 20

11. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 20

12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 20

0. INTRODUCCIÓN

Los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, tienen la finalidad de incrementar o
mantener la temperatura -por requerimientos del proceso o por razones de mantenimiento- del contenido de
tuberías, bombas, válvulas, instrumentos, recipientes y equipos.

Estos sistemas están instalados para diferentes aplicaciones en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios, y se requiere efectuar mantenimiento especializado para asegurar su
funcionamiento confiable y seguro.

Por lo anterior, y de acuerdo con la facultad que le otorga la Ley Federal sobre Metrología y Normalización
(LFMN), Petróleos Mexicanos expide la presente norma de referencia, que conjunta la experiencia de la
empresa con la investigación y el desarrollo tecnológico.

En la elaboración de la presente norma de referencia participaron los siguientes organismos, empresas e


instituciones:

Pemex Exploración y Producción.

Pemex Refinación.

Instrumentación Automatización y Servicios S. A. de C.V.

Promoción, Representación y Comunicación Industrial, S. A. de C.V.

Thermon Latinoamericana S. de R. L. de C. V.

Tyco Valves & Controls de México S. A. de C. V.


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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos técnicos y documentales mínimos que deben cumplir los proveedores o
contratistas de servicios de mantenimiento, para los sistemas de calentamiento por medio de trazas
eléctricas, que se contraten en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE

Esta Norma de Referencia (NRF) establece requisitos mínimos que deben cumplir los proveedores o
contratistas de servicios de mantenimiento para sistemas de calentamiento por medio de trazas
calefactoras de resistencia eléctrica.

3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta NRF es de aplicación general y de observancia obligatoria en la contratación del servicio objeto de
la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública, invitación a cuando
menos tres personas, o adjudicación directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el
proveedor, contratista o licitante.

4. ACTUALIZACIÓN

Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años, o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomité
Técnico de Normalización de PEMEX-Refinación, quien debe programar y realizar la actualización de
acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de
Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía


para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001-A0, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse a:

Subcomité Técnico de Normalización de PEMEX Refinación.


Av. Marina Nacional No. 329, Edificio B-2, 2º piso
Col. Huasteca, México D. F., C. P. 11 311
Teléfono directo: 1944-8628, 1944-8041
Conmutador: 1944-2500, ext. 53107, 53108
Correo electrónico aalvarezm@ref.pemex.com
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5. REFERENCIAS

La aplicación de esta NRF se complementa con las siguientes normas.

5.1 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (utilización).

5.2 NOM-008-SCFI -2002 Sistema General de Unidades de Medida.

5.3 NOM-009-ENER-1995 Eficiencia energética en aislamientos térmicos industriales.

5.4 NMX-CC-9001-IMNC-2000 Sistemas de Gestión de la Calidad-Requisitos.

5.5 NRF-034-PEMEX-2004 Aislamientos térmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubería
superficial.

5.6 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.

5.7 NRF-048-PEMEX-2006 Diseño de instalaciones eléctricas.

5.8 NRF-049-PEMEX-2006 Inspección de bienes y servicios.

5.9 NRF-148-PEMEX-2005 Instrumentos para medición de temperatura.

5.10 IEC 62086-2 Aparatos eléctricos para atmósferas explosivas con gas - Trazas eléctricas mediante
resistencias calefactoras. Parte 2: Guía de aplicación para diseño, instalación y mantenimiento. (Electrical
apparatus for explosive gas atmospheres-Electrical resistance trace heating. Part 2: Application guide for
design, installation and maintenance)

6. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta NRF aplican las definiciones siguientes:

6.1 Bases de licitación: Es el compendio de documentos en los que se establecen los requisitos legales,
técnicos, administrativos y económicos para participar en una licitación pública o invitación a cuando menos tres
personas, de conformidad con las convocatorias o invitaciones que se emitan, incluyendo cualquier
modificación derivada de aclaraciones formulados por escrito por Petróleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios

6.2 Conexión fría: Parte para conectar el resistor calefactor y el alambre de la fuente de alimentación y
concebido para no proporcionar calentamiento.

6.3 Equivalente: Es aquel documento que no sea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana
(NMX), Norma Internacional (ISO o IEC), Código o Estándar que demuestre cumplir como mínimo con los
requisitos y características físicas, químicas, mecánicas o de cualquier naturaleza que establece el documento
normativo citado en esta norma de referencia.

6.4 Hojas de datos: Es un documento en el que se indica información de equipo tal como: servicio,
condiciones de operación, tipo de materiales, características y componentes del equipo.
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6.5 Memoria de Cálculo: Es un documento en donde se muestran las características y condiciones de los
equipos, tuberías o instrumentos a ser trazados y también se muestran los resultados del diseño térmico y
eléctrico, bajo los cuales se debe de trazar el sistema de calentamiento.

6.6 Traza Eléctrica Calefactora: Dispositivo diseñado con el propósito de producir calor bajo el principio de
resistencia eléctrica, típicamente compuesto de uno o mas conductores metálicos o un material conductor de
electricidad, apropiadamente protegido y aislado térmicamente.

7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

7.1 Símbolos

Los símbolos de unidades de medida que se utilicen deben cumplir con la NOM-008-SCFI de acuerdo a
lo siguiente:

A ampere

°C grado Celsius

°F grado Fahrenheit

kg kilogramo

K kelvin

m metro

M mega

V volt

Ÿ Ohm

% Por ciento

7.2 Abreviaturas

ASTM Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials)

c.a. Corriente alterna

c.c. Corriente continua

CENAM Centro Nacional de Metrología

IEEE Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (Institute of Electrical and Electronics Egineers)

LFMN Ley Federal Sobre Metrología y Normalización, y su Reglamento.


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m s.n.m. Metros sobre el nivel del mar

NMX Norma Mexicana

NOM Norma Oficial Mexicana

NRF Norma de Referencia

PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

RTD Sensor de temperatura por resistencia (Resistance Temperature Detector)

V c.a. Volts corriente alterna

8. DESARROLLO

8.1 Requisitos generales

8.1.1 Los licitantes, proveedores o contratistas deben atender los límites o necesidades que PEMEX defina
de acuerdo al Anexo 1 de la presente norma.

8.1.2 El mantenimiento incluye entre otros, el análisis, diagnóstico y corrección de fallas, con suministro de
materiales, refacciones, andamios, herramientas y equipos de medición y pruebas, software de diagnóstico y
licenciamiento para su uso, en caso de que se solicite en bases de licitación, así como asistencia técnica.
También incluye los trabajos de retiro e instalación del material aislante y su recubrimiento en tuberías y
equipos, así como su disposición final.

8.1.3 El licitante debe entregar en la propuesta técnica procedimientos generales para la realización del
análisis, diagnóstico y corrección de fallas, y de manera adicional, en los servicios que efectúe durante el
contrato, debe de entregar al supervisor de PEMEX los procedimientos detallados utilizados para la eliminación
del problema o servicio proporcionado.

8.1.4 Las unidades de medida y los símbolos empleados deben estar de acuerdo con la NOM-008-SCFI-
2002, y si es necesario, entre paréntesis su unidad en el sistema equivalente.

8.1.5 El proveedor o contratista debe prestar el servicio a través de personal capacitado en las actividades
objeto de esta norma, y debe entregar la documentación comprobatoria.

8.1.6 El proveedor o contratista del servicio debe utilizar materiales nuevos y equipo eléctrico conforme a la
NOM-001-SEDE-2005, NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-048-PEMEX-2006, y debe contar con los certificados de
fabricante en el idioma de origen y con una traducción simple al idioma español.

8.1.7 El proveedor o contratista es responsable de los residuos que genere en la ejecución de sus
actividades, tales como envolturas, embalajes, cables, colcha aislante, lámina de aluminio, entre otros. Por
consiguiente, debe contar un con un programa de retiro y manejo para sus residuos, conforme lo establece la
Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos y su reglamento, el cual debe contener la
siguiente información sin ser limitativa:

a) Actividad que genera residuos.


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b) Tipo de residuos a generar, indicando su peligrosidad, volumen de residuos generados al mes.

c) Estrategia de valorización y/o Tratamiento aplicado a los residuos generados conforme a la legislación
aplicable.

d) Lugar de destino final de los residuos generados.

e) Permisos o autorizaciones con las que se cuenta para el manejo de residuos.

f) Periodicidad de retiro de residuos con calendario de actividades.

Así mismo, debe informar por medio de un reporte por escrito y firmado por el proveedor o contratista, del
cumplimiento de dicho programa en forma mensual al supervisor de PEMEX, o como se indique en las bases
de licitación.

8.2 Memoria de cálculo

En caso de sustitución o modificación de circuitos de trazas eléctricas, el proveedor o contratista debe entregar
memoria de cálculo que respalde la propuesta de sustitución o modificación.

8.3 Información que debe entregar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

8.3.1 Anexo 1 “Información mínima sobre el sistema de calentamiento por medio de trazas eléctricas”

8.3.2 Planos indicando la clasificación eléctrica del área e identificando los límites de estas.

8.3.3 Acceso a la información de las condiciones de operación del sistema de calentamiento por medio de
trazas eléctricas.

8.4 Productos y servicios que debe proporcionar Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Los productos y servicios que debe proporcionar PEMEX, se deben establecer en las bases de licitación.

8.5 Información que debe entregar el licitante

El licitante debe incluir en su propuesta la siguiente información, en idioma español:

8.5.1 Hojas técnicas de los productos y refaccionamiento propuestos para el servicio.

8.5.2 Plan detallado para atender contingencias por fallas en el sistema de trazado eléctrico.

8.5.3 Plan de servicios técnicos y asesoría.

8.5.4 Carta bajo protesta de decir verdad, de que entregará certificados de calidad, y carta de garantía, de
todos los embarques de los productos a emplear en el servicio objeto de la presente norma.

8.5.5 Requerimientos de energía eléctrica, agua de servicio u otros, para proporcionar el servicio objeto de la
presente norma.
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8.5.6 Currículum vítae de la empresa y/o del personal que efectuará el trabajo que acredite su experiencia en
la materia objeto de esta norma.

8.5.7 Copia simple del certificado expedido por un organismo acreditado conforme a la LFMN en el que se
establezca que cuenta con el Sistemas de Gestión de Calidad, el cual debe amparar la totalidad del proceso
productivo del servicio requerido por PEMEX.

8.5.8 Información técnica completa y detallada (catálogos y/o folletos, entre otros), de al menos los siguientes
equipos (si se requieren otros se deben especificar en las bases de licitación):

a) Equipo de prueba de resistencia de aislamiento de al menos 2,5 kV c.c.

b) Multímetro digital

c) Puente de baja resistencia

d) Amperímetro digital de gancho

e) Instrumento de pulso de eco o reflexión, o equivalente, para localizar puntos de falla en cables

f) Detector portátil de explosividad

g) Medidor portátil de temperatura

8.5.9 Programa calendarizado de mantenimiento y calibración, que considere la totalidad de los equipos
indicados en 8.5.8 de la presente norma.

8.6 Requerimientos del servicio

El proveedor o contratista que suministre los servicios objeto de la presente norma, debe cumplir con los
siguientes requerimientos y los que se indiquen en bases de licitación:

8.6.1 Equipos de medición y prueba

8.6.1.1 Los equipos de medición y prueba utilizados por el proveedor o contratista, deben estar calibrados y
certificados por un laboratorio acreditado por una entidad autorizada en los términos de la LFMN y aprobado por
la dependencia correspondiente con la norma NMX-EC-17025-IMNC-2000 (ISO/IEC 17025), por el CENAM o
por cualquier laboratorio nacional de metrología signatario de acuerdos de reconocimiento mutuo con base en
la LFMN. El certificado de calibración debe estar vigente durante todo el tiempo que dure el contrato de servicio,
y debe entregar al supervisor de PEMEX evidencia de los mismos.

8.6.1.2 Los instrumentos para medición de temperatura suministrados o utilizados por el proveedor o contratista
deben cumplir con la NRF-148-PEMEX-2005.

8.6.1.3 El proveedor o contratista debe contar con los equipos especificados en 8.5.8 de la presente norma y
proporcionar los programas especificados en 8.5.9 de la presente norma.

8.6.2 Servicio y asistencia técnica

El proveedor o contratista del servicio debe cumplir con lo siguiente:


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8.6.2.1 Proporcionar el servicio y asistencia técnica en forma continua las 24 horas, los 7 días de la semana
durante la vigencia del contrato. El horario de trabajo se debe establecer en las bases de licitación.

8.6.2.2 Efectuar las pruebas y mediciones de los diferentes sistemas de calentamiento por medio de trazas
eléctricas indicadas en las bases de licitación, con la frecuencia indicada en las mismas.

8.6.2.3 Cumplir con los reglamentos, medidas y disposiciones de seguridad, salud y protección ambiental
vigentes del centro de trabajo.

8.6.2.4 Contar con un supervisor (ingeniero titulado) especialista responsable del servicio de mantenimiento a
los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, disponible las 24 horas del día, los 7 días de la
semana con una residencia que le permita llegar al centro de trabajo en un tiempo máximo de 60 minutos, con
experiencia comprobada mínima de 1 año en estos servicios. Además debe incluir currículum vitae en la
propuesta. El horario de trabajo se debe establecer en las bases de licitación.

8.6.2.5 Contar con personal técnico especializado, con experiencia mínima de un año en estas actividades,
para efectuar las actividades de:

a) Medición y análisis de los parámetros eléctricos.

b) Diagnóstico y reparación de fallas eléctricas y de control.

c) Ajustes y calibraciones de los controladores.

d) Instalación y retiro de aislamiento térmico de tubería y equipos.

e) Reportes de los mantenimientos realizados.

f) Medidas de seguridad, salud y protección ambiental durante la operación, mantenimiento o emergencia


por falla.

8.6.2.6 Atender las prioridades marcadas por la supervisión de PEMEX.

8.6.2.7 Medir y registrar al menos cada mes los parámetros de los sistemas de calentamiento por medio de
trazas eléctricas, y verificar el funcionamiento de los mismos mediante mediciones de corriente, tensión y
temperatura. Otros requerimientos se deben establecer en las bases de licitación

8.6.2.8 Cuando el proveedor o contratista sea requerido para localizar cualquier anomalía en el sistema de
trazas eléctricas, este debe hacer la revisión inmediata e identificar la falla, informando al supervisor de PEMEX
y al personal de operación del área. En caso de detectar deficiencias en el diseño del sistema de trazas
eléctricas, el proveedor o contratista debe entregar propuesta por escrito al supervisor de PEMEX para
solucionarla.

8.6.2.9 Durante las etapas de mantenimiento preventivo y correctivo de las unidades de proceso, el supervisor
del proveedor o contratista debe estar presente en la inspección de los equipos calentados mediante trazas
eléctricas, elaborar un registro fotográfico y emitir reporte por escrito de las mediciones de los parámetros
eléctricos del sistema de trazas eléctricas antes y después del mantenimiento o modificaciones efectuadas en
los circuitos de trazas eléctricas.
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8.6.3 Reportes de acuerdo al plan de servicio.

El proveedor o contratista del servicio debe cumplir con lo siguiente:

8.6.3.1 Emitir un reporte semanal por escrito, del estado operacional de los sistemas de calentamiento por
medio de trazas eléctricas y de los que se encuentren fuera de operación por mantenimiento correctivo, y
firmado por el ingeniero supervisor especialista responsable, de acuerdo al formato del Anexo 2.

8.6.3.2 Emitir un reporte mensual escrito y firmado por el ingeniero supervisor especialista responsable de los
servicios de mantenimiento efectuados, que contenga por cada circuito intervenido, al menos la información
indicada en el Anexo 2, además del material y refacciones utilizadas.

8.6.3.3 Entregar los procedimientos detallados utilizados para la eliminación de fallas y servicios
proporcionados. Los procedimientos deben estar elaborados de acuerdo a los requisitos de NMX-CC-9001-
IMNC-2000.

8.6.4 Mantenimiento

8.6.4.1 Localización de fallas

a) Se debe localizar la ubicación exacta del sistema de trazas eléctricas calefactoras apoyándose en la
documentación del sistema. Si esto no es factible, se debe usar un instrumento de eco o reflexión para inyectar
una señal en la traza eléctrica calefactora y seguir su ruta mediante la señal del instrumento.

b) Se debe determinar el tipo de falla, por ejemplo, circuito abierto o falla a tierra.

c) Si hay un circuito abierto o baja resistencia a tierra menor a 500 Ÿ, se debe usar un instrumento de
pulso de eco o reflexión. Otras fallas se deben rastrear usando un instrumento del tipo puente empleando la
"prueba de lazo Murray " o variaciones de ésta (de acuerdo a 8.9.2 de IEC 62086-2).

8.6.4.2 Rectificación de la falla

Cuando la falla se ha localizado, el componente defectuoso se debe reemplazar o reparar de acuerdo con los
requisitos 8.6.4.3 a 8.6.4.9 de esta norma. Aquellas partes de la instalación que han sido intervenidas se deben
registrar de acuerdo con el Anexo 2 de la presente norma.

8.6.4.3 Reparaciones

Primero se debe determinar la causa (daño mecánico, corrosión, sobrecalentamiento, ingreso de humedad u
otro). Sólo cuando la causa se ha determinado se deben corregir los defectos mediante reparación en sitio o
reemplazo. La reparación en sitio sólo debe llevarse a cabo si se satisfacen las condiciones siguientes:

a) El componente reparado realizará su función designada sin cambio en las características eléctricas.

b) Se mantienen las características de diseño y construcción del componente, por ejemplo la fuerza
mecánica y resistencia contra el agua.

c) El diseñador del sistema de trazas eléctricas calefactoras recomienda un método de reparación y


especifica el material especial y herramientas.

d) No se creará ningún riesgo en el área por llevar a cabo la reparación.


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e) No invalidará la certificación del aparato o sistema. Cualquier reparación a aparatos certificados usados
en áreas peligrosas debe estar de acuerdo con la instrucción específica incorporada en el programa de
certificación.

Donde cualquiera de estas condiciones no pueda cumplirse, se debe hacer el reemplazo del componente.

8.6.4.4 Viabilidad de reparación de las trazas eléctricas calefactoras

a) Daño mecánico.-Si el daño está confinado a una área menor al 2% de la longitud de la traza, se debe
hacer una inspección visual de la traza eléctrica calefactora en 1 m de cada lado de la falla, para determinar si
no existe mayor afectación del aislamiento eléctrico aparte del punto del daño específico. En este caso se
puede reparar, de lo contrario se debe sustituir la traza o el tramo afectado.

b) Daño debido a la corrosión.-Si la traza eléctrica calefactora se ha dañado en más de un punto o el área
dañada es mayor al 2% de la longitud de la traza, debe reemplazarse. Si el daño se limita a un área menor al
2% de la longitud de la traza, se debe reparar. Si la causa de la corrosión no puede eliminarse, la traza eléctrica
calefactora debe reemplazarse por una capaz de resistir los efectos corrosivos, o se debe reorientar.

c) Daño debido a sobrecalentamiento.-Las reparaciones sólo deben llevarse a cabo cuando el daño se
limita a un área menor al 2% de la longitud de la traza.

d) Si se confirma una falla de diseño, el proveedor o contratista del servicio debe reemplazar el equipo o
componente de mismo, proporcionando memoria de cálculo indicada en el numeral 8.2 de la presente norma.

8.6.4.5 Técnicas de reparación para las trazas eléctricas calefactoras

Las técnicas empleadas en la reparación de trazas eléctricas calefactoras deben ser de acuerdo al tipo de
calefactor y a las recomendaciones del fabricante y sólo deben usarse los materiales o herramientas
recomendados por el mismo.

8.6.4.6 Empalmes en línea.

La eliminación de una sección dañada del conductor calentador no debe alterar la resistencia de la traza
eléctrica calefactora a un valor que difiera por más del 5% de su valor de diseño original. Si se opera un
empalme en línea a elevadas temperaturas, se debe tener cuidado para asegurar que la junta o terminal
reparada no está sujeta a esfuerzos en su funcionamiento, por lo que se debe proporcionar una curva de
expansión en cada lado de la unión. La sección de 150 mm en ambos lados de la unión no debe doblarse
cuando se reinstale.

8.6.4.7 Conexión en serie vía caja de conexiones

La reparación no debe alterar la resistencia de la traza eléctrica calefactora a un valor que difiera por más de
5% de su valor del diseño original, si esto no se cumple, se debe reemplazar la traza completa.

8.6.4.8 Puesta a tierra

La reparación no debe deteriorar la integridad y continuidad de la tierra (trenza metálica, cubierta metálica o
pantalla de hoja metálica)

8.6.4.9 Pruebas
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Las trazas eléctricas calefactoras deben someterse a las siguientes pruebas después de su reinstalación o
mantenimiento:

8.6.4.9.1 Para trazas nuevas:

a) La prueba de resistencia de aislamiento en fábrica se debe medir entre el conductor y la cubierta


metálica, o la cinta o trenza metálica conductora, mediante la aplicación de tensión de 1 000 V c.c. para
resistencias calefactoras con aislamiento mineral, y 2 500 V c.c. para aislamiento de polímero. La resistencia
de aislamiento no debe ser menor de 50 MŸ, de acuerdo al numeral 5.1.3 de IEC 62086-1.

b) Antes de la instalación del aislamiento térmico:

x La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 20 MŸ con tensión de prueba de 1 000 V c.c., bajo
condiciones secas normales y antes de la conexión del calefactor a la instalación eléctrica asociada o equipo de
control, de acuerdo al numeral 8.5.2 de IEC 62086-2.

x Se debe verificar la continuidad del circuito eléctrico de la traza (continuidad de la traza y de la tierra)

x Se debe emitir reporte por escrito al supervisor de PEMEX, indicando los valores obtenidos en las
pruebas de resistencia de aislamiento y resistencia de la traza.

c) Después de que el aislamiento térmico está completo, la resistencia de aislamiento del ramal completo
del circuito no debe ser menor de 10 M Ÿ medidos a 1 000 V c.c. de acuerdo al numeral 8.5.2 de IEC 62086-2.

8.6.4.9.2 Para trazas con más de un año en operación continua:

a) La resistencia de aislamiento se debe medir entre el conductor y la cubierta metálica, o la cinta o trenza
metálica conductora, mediante la aplicación de tensión de 500 V c.c.

b) Antes de la aplicación del aislamiento térmico, la resistencia de aislamiento no debe ser menor de 20
MŸ con tensión de prueba de 500 V c.c., bajo condiciones secas normales y antes de la conexión del calefactor
a la instalación eléctrica asociada o equipo de control.

c) Después de que el aislamiento térmico está completo, la resistencia de aislamiento del ramal completo
del circuito no debe ser menor de 10 M Ÿ medidos a 500 V c.c.

8.6.4.10 Instalación de las trazas eléctricas calefactoras

Las trazas eléctricas calefactoras deben instalarse en una parte limpia y lisa del equipo. Se debe tener cuidado
especial en bridas, válvulas y otros montajes para orientar las trazas eléctricas calefactoras de tal manera que
se evite el daño con las superficies afiladas o dentadas, así como el daño debido al impacto, abrasión o
vibración. Se debe hacer una revisión para asegurar que el cable, terminales y conexiones frías puedan
acomodarse ante cualquier movimiento de la tubería y/o equipo, resultantes de la expansión, contracción o
vibración.

Cuando se determine el reemplazo parcial o total de las trazas eléctricas, éstas deben cumplir con las
características de diseño o mejores. El proveedor o contratista del servicio debe proporcionar las instrucciones
específicas para los diferentes tipos de componentes del sistema (válvulas, bridas, instrumentos, entre otros) en
idioma español. Se deben identificar claramente los componentes y las trazas eléctricas calefactoras que son
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apropiadas y aplicables para uso en áreas no clasificadas y para áreas peligrosas, de acuerdo a la NRF-036-
PEMEX-2003.

8.6.4.11 Unión a tierra

Las trazas eléctricas calefactoras siempre se deben conectar a una terminal de tierra física establecida. Se
debe efectuar mantenimiento y pruebas eléctricas al sistema de tierras de las trazas eléctricas.

8.6.4.12 Terminales

A todos los tipos de trazas eléctricas calefactoras se debe realizar su terminación de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Las terminaciones elaboradas en el sitio de trabajo deben seguir las
instrucciones del fabricante. Cuando se realicen en el sitio de trabajo las terminaciones de cables con
aislamiento mineral, las puntas finales cortadas se deben sellar inmediatamente para prevenir cualquier ingreso
de humedad u otros contaminantes.

Las resistencias calefactoras conectadas en serie se deben verificar para asegurar que su longitud instalada
corresponde a la longitud y carga de diseño. Para las trazas eléctricas calefactoras en circuitos en paralelo, la
longitud total del circuito no debe exceder las recomendaciones del fabricante.

8.6.4.13 Conexiones frías

Se deben hacer revisiones para asegurar que las uniones son impermeables, donde sea aplicable, y que la
unión a tierra es efectiva. Las conexiones frías deben salir del aislamiento térmico circundante de tal forma que
no sea posible el ingreso de agua u otro contaminante. Las conexiones frías se deben proteger en los tramos
que salgan del aislamiento térmico.

Las conexiones frías se deben adecuar o modificar en el sitio sólo en estricto apego con las recomendaciones
del fabricante, para no invalidar su uso en áreas clasificadas.

Donde las conexiones frías hayan sido unidas al metal de la cubierta de las trazas eléctricas calefactoras
mediante soldadura o fundición, ni las trazas eléctricas calefactoras ni las conexiones frías deben doblarse.

8.6.4.14 Cajas de conexiones

Los circuitos de las trazas eléctricas calefactoras se deben unir dentro de cajas de conexión, certificadas de
acuerdo a la clasificación de áreas en las que están instaladas. Las cajas de conexión se deben localizar tan
cerca como sea posible al punto de salida de las trazas eléctricas calefactores, permitiendo cualquier expansión
de la tubería. El proveedor o contratista del servicio debe reemplazar los empaques de las tapas de las cajas de
conexión que presente falla de hermeticidad.

8.6.4.15 Entradas del cable

Las trazas eléctricas calefactoras se deben proporcionar con sellos de acuerdo a la clasificación de áreas,
conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-048-PEMEX-2006.

8.6.4.16 Terminaciones del conductor

Las conexiones frías se deben terminar en forma limpia y segura en la caja de conexión o equipo asociado. Las
terminales deben ser del tamaño y capacidad suficiente para alojar a los conductores, los cuales pueden ser
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sólidos o hilos de alambres o laminados. Se debe tener cuidado al retirar el aislamiento para evita dañar a los
conductores.

Se deben emplear conectores tipo compresión del tamaño correcto y tipo apropiado para el conductor
involucrado. Las herramientas para compresión deben ser del tipo de trinquete específico para los conectores
usados y deben estar en buenas condiciones.

Las terminaciones de cables que no sean inmediatamente terminados después de cortarlos se deben sellar
para prevenir el ingreso de humedad y se deben proteger de daño mientras esté pendiente su terminación.

8.6.4.17 Uniones, empalmes y modificaciones

Las uniones, empalmes y modificaciones de las trazas eléctricas calefactoras se deben llevar a cabo de tal
forma que garanticen la integridad de la instalación, así como la clasificación eléctrica del área conforme a la
NRF-036-PEMEX-2003. Esto aplica a cualquier modificación en trazas eléctricas calefactoras donde cualquier
cambio en la longitud de la unidad altere la densidad de potencia del calefactor y afecte la temperatura de la
cubierta. El proveedor o contratista del servicio debe documentar las modificaciones y debe entregar registros al
supervisor de PEMEX para actualizar expedientes del sistema de trazas eléctricas.

Se debe efectuar limpieza y reapriete de conexiones de todas las tablillas de conexiones del alimentador de
fuerza con la traza eléctrica y en caso necesario, reemplazar las tablillas de conexiones.

8.6.4.18 Tendido

Las trazas eléctricas calefactoras no deben estar envueltas, torcidas, traslapadas, o cruzar o tocarse a sí misma
a menos que esto se permita específicamente en las instrucciones del fabricante. Debe prestarse atención a los
radios de curvatura mínimos especificados por el fabricante.

a. Tramos rectos de las trazas

Las trazas eléctricas calefactoras instaladas en tuberías rectas y horizontales, se deben localizar a 45° abajo
del diámetro horizontal en cualquier lado de la tubería y accesorios para aumentar al máximo la transferencia de
calor y minimizar ingreso de agua. Las configuraciones rectas con múltiples trazas calefactoras deben estar
equidistantes alrededor de la circunferencia de la tubería.

En tanques y recipientes las trazas eléctricas calefactoras se deben instalar en el área del primer tercio inferior
de la altura.

b. Instalación de las trazas calefactoras en espiral

Se debe marcar la ruta en espiral sobre la tubería y el equipo antes de aplicar el cable en forma espiral,
empezando en el punto de alimentación de energía manteniendo una ligera tensión en la traza calefactora
conforme se vaya aplicando. Si, al final de la sección a ser calentada, queda un exceso o insuficiencia del cable
de la traza eléctrica calefactora, la marca del espiral sobre el tubo debe acortarse o alargarse para obtener un
espiral uniforme en acuerdo general con el diseño. En ninguna circunstancia el espacio debe ser menor del
mínimo especificado por el fabricante.

c. Sujetadores
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Los materiales para la sujeción deben ser alambre de acero inoxidable T-304 de 1.6 mm de diámetro (cal 16
AWG) para trazas tipo MI y cintas de fibra poliéster o fibra de vidrio, cuando se trate de trazas de polímero. La
sujeción de la traza a instalar en tuberías debe ser a distancias no mayores a 30 cm.
Para tanques y recipientes se debe utilizar cinta de aluminio con adhesivo.

d. Protección contra fugas

Donde las trazas eléctricas calefactoras crucen posibles fuentes de fugas, por ejemplo en bridas, se deben
posicionar de tal forma que se minimice el contacto con la fuga.

e. Protección contra daño mecánico

Se deben tomar precauciones para proteger de daños mecánicos a las trazas eléctricas calefactoras y evitar
peligros al personal antes y después de que sean instaladas y antes de la aplicación del aislante térmico. El
aislamiento se debe aplicar tan pronto como sea posible después de la instalación y pruebas de las trazas
eléctricas calefactoras.

f. Instalación en bridas, válvulas, instrumentos y otros equipos.

La instalación de un circuito independiente, con la finalidad de facilitar el mantenimiento, se debe especificar en


las bases de licitación.

8.6.4.19 Instalación de equipo de medición y control.

a. Consideraciones del sensor de temperatura

El sensor se debe instalar y posicionar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El sensor no debe
situarse en áreas de calor radiante extremo, descargas de calor de proceso o cerca de una edificación con
calefacción. Se debe tener cuidado para asegurar que el sensor funcione adecuadamente en las condiciones de
temperatura dentro de la zona de las trazas eléctricas calefactoras y fuera de donde termina una tubería o del
soporte de una tubería. Los sensores de temperatura ambiente se deben situar en la posición de mayor
exposición a éste. Los sensores de temperatura se deben identificar mediante una placa de acero inoxidable
rotulada y sujetada al mismo, que contenga la información del circuito al que corresponde.

b. Instalación de los sensores de temperatura

El sensor se debe fijar con un buen contacto térmico a la tubería o equipo y protegido para que el aislamiento
térmico no pueda entramparse entre el sensor y la superficie caliente. Se debe tener cuidado para no dañar el
tubo capilar, termocople o terminales del RTD, o para distorsionar el sensor y por esto causar error de medición.

c. Salida del sensor del aislamiento térmico

Se debe tener cuidado para asegurar que el tubo capilar, termocople o terminales del RTD salgan del
aislamiento térmico de una manera que no permita el ingreso de humedad.

d. Controlador

El controlador debe ajustarse a la temperatura requerida y debe re-calibrarse si es necesario. Se debe hacer
una revisión de las funciones ajustando el valor de temperatura hasta que el controlador proceda a energizar la
traza eléctrica calefactora.
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8.6.4.20 Instalación del sistema de aislamiento térmico

a) El aislamiento térmico y su instalación debe cumplir la NRF-034-PEMEX-2004.

b) Todas las secciones del sistema de las trazas eléctricas calefactoras deben aislarse térmicamente
inmediatamente después de que se han instalado, para proporcionar protección mecánica y contra la
intemperie.

c) Antes de la instalación de cualquier aislamiento térmico, la traza eléctrica calefactora instalada se debe
haber probado de acuerdo con lo especificado en 8.6.4.9 de esta norma.

d) El proveedor o contratista debe tomar en cuenta que la tubería y equipos pueden encontrarse en
operación al momento de ejecutar los trabajos.

e) Antes de colocar la lana mineral, el área donde se colocara deberá estar libre de polvo, humedad y/o
residuos de aislamiento dañado.

f) El aislamiento térmico que se reemplace se debe instalar a todas las secciones de la tubería y equipo,
incluyendo las bridas, válvulas, apoyos de la tubería, curvaturas, uniones T, entre otros. Si se instalan juntas de
expansión o fuelles en el sistema, se debe tener precaución en su aislamiento térmico de tal manera que no
impida la eficiencia térmica del sistema de trazas eléctricas calefactoras.

g) Puede ser requerido un sobredimensionamiento del aislamiento térmico para asegurar que las trazas
eléctricas calefactoras y equipos cumplan su función.

h) Todas las penetraciones deben sellarse para prevenir el ingreso de humedad. Siempre que sea posible,
las penetraciones deben estar en el segmento más bajo de 180° del aislamiento térmico;

i) El aislamiento térmico se debe cortar y ajustar para evitar bolsas de aire.

j) Se deben escalonar las juntas de los segmentos en el plano horizontal para minimizar las pérdidas de
calor por convección;

k) Se debe usar lámina metálica para cubrir las trazas eléctricas calefactoras en las válvulas y otros
equipos de forma irregular, para impedir el aislamiento térmico alrededor de las trazas eléctricas calefactoras.

8.6.4.21 Revestimiento

a) Se debe emplear lámina de aluminio lisa MA-5 de acuerdo a NRF-034-PEMEX-2004, aleación 1100,
3003, 3105 y 3125, envejecido H-14 o H-16. ASTM B 209 o equivalente. Espesor 0,61mm. Ancho 914 mm.
Peso aproximado 1,647 kg por m². Con recubrimiento anticorrosivo dieléctrico integrado a base de papel kraft
con película de polietileno para protección contra intemperie.

b) Se debe asegurar que los bordes descubiertos del metal no puedan entrar en contacto directo con la
traza eléctrica calefactora o sus componentes. Se debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.5.10.4 de la
NRF-034-PEMEX-2004.

c) Se deben rotular instrucciones de advertencia sobre el revestimiento de la tubería, al menos cada 3 m y


en una posición a 90° y 270° para indicar que hay instalado bajo el aislamiento térmico un sistema de trazas
eléctricas calefactoras.
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d) Se debe tener cuidado de no dañar la traza cuando se hagan las perforaciones con taladro en la
cubierta de aluminio para la colocación de las pijas.

8.6.4.22 Registros (puertos de inspección ultrasónica) para medición de espesores de líneas y equipos.

a) Se debe prever la cantidad y ubicación de registros para medir espesor de pared en tubería y equipos
desde su montaje.

b) Los cortes que se tengan que hacer se deben sellar perfectamente con cemento monolítico MA-2,
mastique MA-3 y sellador OM-4, dándole forma achaflanada. Estos claros deberán cubrirse con un tapón
removible hecho de los mismos materiales que el sistema termoaislante, con tapa biselada y atornillada, del
mismo material que la cubierta metálica. Los registros se deben hacer de acuerdo al Anexo 3 de la presente
norma.

8.6.4.23 Mantenimiento a sistema de alimentación y controladores

Se debe realizar mantenimiento y pruebas eléctricas a los siguientes equipos:

a) Tablero de alimentación y distribución.

b) Interruptores termomagnéticos.

c) Cables Alimentadores.

d) Transformador de distribución.

e) Tableros de control, medición y su sistema de enfriamiento de aire forzado.

f) Dispositivos de medición, protección y control.

g) Sistema de tierras.

Se deben aplicar los procedimientos del centro de trabajo, y se debe entregar reporte por escrito al supervisor
de PEMEX, indicando los trabajos realizados, incluyendo una relación de los materiales y refacciones,
empleados. El material sustituido se debe entregar al supervisor de PEMEX.

9. RESPONSABILIDADES

9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Vigilar que se apliquen los requisitos y recomendaciones de esta NRF, en las actividades de los servicios de
mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas que se contraten. La inspección
debe realizarse utilizando cualquiera de las siguientes modalidades:
x Con empresas contratadas conforme a la NRF-049-PEMEX-2006 ó
x Con personal designado por PEMEX conforme al procedimiento de Inspección de Bienes y Servicios
PA-800-70600-01.
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9.2 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, así como
proveedores de materiales, equipos y servicios, para mantener su contenido y requerimientos actualizados, con
el fin de asegurar que los servicios de mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas
eléctricas cumplan con las especificaciones y características requeridas.

9.3 Proveedores y contratistas

9.3.1 Deben cumplir como mínimo los requerimientos especificados en esta norma de referencia, y lo
establecido en las bases técnicas de licitación.

9.3.2 Deben cumplir con el reglamento y procedimientos de seguridad, salud y protección ambiental del
centro de trabajo, y en particular para trabajos en altura y en circuitos eléctricos.

9.3.3 Los licitantes deben contar con un sistema de Gestión de la Calidad, el cual debe amparar la totalidad
del proceso productivo del servicio requerido en la presente NRF, con certificado vigente en NMX-CC-9001-
IMNC-2000 emitido por una entidad certificadora autorizada en los términos de la LFMN. Lo anterior conforme a
los artículos 13 y 13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector
Público, artículo 24, 3° párrafo de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y artículo
11 del Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Concuerda parcialmente con la cláusula 8 de IEC 62086-2.

11. BIBLIOGRAFÍA

11.1 IEEE 515-2004 Estándar para pruebas, diseño, y mantenimiento del trazas calefactoras de resistencia
eléctrica para usos industriales (Standard for testing, design, installation, and maintenance of electrical
resistance heat tracing for industrial applications)

11.2 UL 515 Trazas calefactoras de resistencia eléctrica para uso comercial e industrial (Electric Resistance
Heat Tracing for Commercial and Industrial Applications)

11.3 PA-800-70600-01 Procedimiento de Inspección de Bienes y Servicios. Petróleos Mexicanos y


Organismos Subsidiarios.

12. ANEXOS

12.1 Anexo 1 Información mínima sobre el sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas

12.2 Anexo 2 Formato del programa de mantenimiento del calefactor

12.3 Anexo 3 Esquema de elaboración de registros para medición de espesores de líneas y equipos
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12.4 Anexo 4 Presentación de documentos equivalentes.

Anexo 1 Información mínima sobre el sistema de calentamiento por medio de trazas eléctricas

Los datos mínimos que debe proporcionar PEMEX y que se deben tomar en cuenta para la definición del
servicio de mantenimiento a los sistemas de calentamiento por medio de trazas eléctricas, son los siguientes:

a. Producto que contiene la tubería o recipiente.

b. De que material es la tubería o recipiente.

c. Diámetro y espesor de la tubería ó dimensiones del recipiente, incluyendo espesor, si es vertical,


horizontal, con soportes o soportado en la cimentación, así como su geometría y accesorios como escaleras y
registros, entre otros.

d. Cantidad de accesorios de las tuberías (válvulas, bridas, soportes, bombas etc.).

e. Tipo y espesor del aislamiento térmico.

f. Temperaturas siguientes:

x A mantener.

x Mínima ambiental.

x Máxima ambiental.

x De operación del proceso.

x Máxima que soporta el producto.

x Máxima a la que puede estar expuesta la traza.

x De ignición del producto o clasificación T de acuerdo al Art. 500 de NOM-001 SEDE- 2005

g. Si la tubería es barrida o limpiada con vapor, su presión.

h. Velocidad del viento.

i. Tensión disponible.

j. Dibujos isométricos del sistema.

k. Diagrama unifilar

l. Clasificación eléctrica del área.

m. Información de:
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x Tablero de alimentación

x Interruptores

x Alimentadores

x Tableros de control

x Transformador de distribución

n. Clima ambiental:

Seleccionar: Tipo de clima Descripción

( ) Ambiente seco

( ) Ambiente húmedo Es el que predomina en zonas geográficas cuya


humedad relativa promedio anual es de 60 % o
mayor.
( ) Ambientes húmedo con El que predomina en los Complejos Petroquímicos,
salinidad y gases Refinerías y Zonas hasta 10 kilómetros a su
derivados del azufre y alrededor, con condiciones de salinidad y gases
otros. ácidos.
( ) Ambiente húmedo y Es el que predomina en zonas geográficas cuya
salino. humedad relativa promedio anual es mayor del 60
%, con brisa marina, así como los que se localizan
a una distancia de 10 kilómetros costa adentro.
( ) Ambiente marino Es el que predomina en instalaciones que se
encuentran sobre la superficie del mar, tales como
las estructuras, equipos y tanques de
almacenamiento de las plataformas marinas.

Bulbo seco / Bulbo Húmedo


Temp. Máxima _____°C / _____°C
Temp. Mínima _____°C / _____°C
Temp. promedio _____°C / _____°C
Humedad relativa verano _____% a _____%
Humedad relativa invierno _____% a _____%
Altitud de operación _________ m s.n.m.
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Anexo 2.- Formato del programa de mantenimiento del calefactor

Localización del sistema: Sistema: Dibujo(s) de referencia:

INFORMACION DEL CIRCUITO


Calefactor No. Longitud de circuito Panel de interruptores
No.
Conexión de fuerza Tensión de diseño
Conexión tee Protección de corriente residual
(tipo)
Conexión de empalme Valor de disparo de corriente
residual
Controlador del calefactor
VISUAL
Panel Número: Circuito #
Fecha
Siglas
Aislamiento térmico
Aislamiento dañado / cubierta
Buen sello contra agua
Aislamiento / cubierta suelta
Presencia de humedad
Componentes del Sistema de calentamiento
Envolventes, cajas selladas
Presencia de humedad
Signos de corrosión
Descoloramiento del cable calefactor
Calefactor y/o controlador del límite alto
Operando adecuadamente
Punto de ajuste del controlador
ELÉCTRICO
Prueba de resistencia de aislamiento (controlador de by-pass si aplica)
Prueba de tensión
Valor de megger
Tensión de alimentación del calefactor
Valor en la fuente de poder
Valor en la conexión de campo
Lectura de corriente del circuito calefactor
Lectura de corriente de 2 a 5 min.
Lectura de corriente después de 15 min.
Corriente del falla a tierra
Comentarios y acciones:

Realizado por Compañía Fecha


Aprobado por Compañía Fecha
Nota, no se deben dejar campos vacíos
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Anexo 3 Esquema de elaboración de registros para medición de espesores de líneas y equipos

A) Para líneas de hasta 0,203 m (8 pulgadas) de diámetro:

x Dejar libre de aislamiento un tramo de 0,101 m (4 pulgadas) de longitud, en el codo y en la


soldadura después del cambio de dirección (de acuerdo al sentido del flujo).

x Dejar libre de aislamiento un tramo de 0,101 m (4 pulgadas) de longitud, en unión (soldadura)


de tuberías de tramos rectos.
Sellante

10,16 cm
(4 pulg.)

Dirección 10,16 cm 10,16 cm


del fluido (4 pulg.) (4 pulg.)
Sellante

B) Para líneas mayores de 0,203 m (8 pulgadas) de diámetro.

x Dejar cuatro registros de 0,101 m (4 pulgadas) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba,
abajo y a los lados, en los cambios de dirección y en la(s) soldadura(s) después del cambio de
dirección (de acuerdo al sentido del flujo).

x Dejar cuatro registros de 0,101 m (4 pulgadas) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba,
abajo y a los lados, en unión de tuberías (soldadura).

10,16 cm
(4 pulg.)

Dirección 10,16 cm Ver detalle “A” 10,16 cm


del fluido (4 pulg.) (4 pulg.)
Ver detalle “A”
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C) Para reducciones concéntricas y/o excéntricas y tapones cachucha de hasta 0,203 m (8 pulgadas) de
diámetro:

x Dejar libre un tramo de 0,101 m (4 pulgadas) de longitud, en unión (soldadura).

Sellante
Sellante

10,16 cm 10,16 cm
(4 pulg.) (4 pulg.)
Sellante

10,16 cm
(4 pulg.)

D) Para reducciones concéntricas y/o excéntricas y tapones cachucha mayores de 0,203 m (8 pulgadas)
de diámetro:

x Dejar cuatro registros de 0,101 m (4 pulgadas) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba,
abajo y a los lados, en unión (soldadura).

Ver detalle “A”


Ver detalle “A”
10,16 cm 10,16 cm
(4 pulg.) (4 pulg.)

Sellante

Ver detalle “A”


Detalle “A”
típico
10,16 cm
(4 pulg.)

10,16 cm
(4 pulg.)
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E) Para arreglos de niplería.

x Dejar libres de aislamiento el arreglo de niplería.

Sellante
10,16 cm
(4 pulg.)

F) Ubicación de trazas eléctricas calefactoras instaladas en tuberías rectas y horizontales


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Anexo 4 Presentación de documentos equivalentes.

Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo


(norma, código, especificación o estándar extranjero) indicado en esta norma de referencia debe solicitar por
escrito a PEMEX la revisión, para en su caso otorgue autorización, del supuesto documento equivalente,
anexando los antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que
como mínimo se cumplen los requisitos de la norma, código, especificación o estándar en cuestión. PEMEX
resolverá por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento
normativo equivalente.

Los documentos señalados en el párrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante
Cónsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el “Decreto de promulgación de la
Convención por la que se Suprime el Requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros”
publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al Español deben acompañarse con su traducción a dicho idioma Español, hecha por un
perito traductor, considerando la conversión de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002.

En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el contratista está
obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta norma de referencia.