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Barinas – Barinas
Integrantes:
Trabajo de Cementación
Índice:
Pág.
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Índice……………………………………………………………………………….3
Aditivos de cemento………………………………………………………………4
Aceleradores………………………………………………………………………5
Retardadores……………………………………………………………………..6
Extendedores…………………………………………………………………….9
Densificantes……………………………………………………………………10
Dispersantes…………………………………………………………………….11
Controladores de filtrado……………………………………………………..12
Aditivos especiales……………………………………………………………13
Reductores de fricción………………………………………………………..14
Conclusión……………………………………………………………………..15
Bibliografía……………………………………………………………………..16
Introducción:
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La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta
al siglo pasado, tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el
21 de octubre de 1824, un producto que llamó «Cemento Portland».
1. Aditivos de cementos:
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Los aditivos son sustancias que permiten adaptar los diferentes cementos
petroleros a las condiciones específicas de trabajo. Pueden ser sólidos y/o
líquidos (solución acuosa).
Muchos aditivos son conocidos por su nombre comercial usado por las
compañías de servicios de cementación. Los aditivos de cemento pueden ser
usados para:
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• Aceleradores:
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Sulfato de calcio: Es un material que por si mismo posee
características cementantes y tiene fuerte influencia en cuanto a la
expansión del cemento fraguado; como acelerador se dosifica
basándose en tiempo que se desea y la temperatura a la cual va a
trabajar. Su concentración varía del 50 al 100%.
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Unos trabajan a temperaturas bajas y otros a temperaturas altas. Su
dosificación es de 0.1 a 2.5% por peso de cemento.
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normalmente se usa en concentraciones de 0.1 a 0.3% por peso de
cemento.
Mecanismos de Retardación:
Factores que afectan el mecanismo de acción
o Naturaleza química del retardador.
o Composición química del cemento
Teorías de los mecanismos de acción
o Teoría de Adsorción.
o Teoría de Precipitación.
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o Teoría de Nucleación.
o Teoría complexación
Posibles efectos negativos en las lechadas
o Gelación.
o Dispersión.
o Incremento en el filtrado.
o Incompatibilidad.
• Extendedores:
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Nitrógeno - CEMENTO ESPUMADO.
Microesferas de cerámica - D124 (LITEFILL)
Extendedores Químicos:
Silicatos de Sodio y Metasilicatos
o Reaccionan con los cationes en el sistema del cemento (Ca2+, Mg2+).
o Forma viscosa, silicato gelatinoso.
Capaz de ligar agua extra
Baja separación de agua libre
o Reologías bajas para flujo turbulento.
o Mejores propiedades y mezclabilidad que lechadas bentoníticas.
o No controla la pérdida de filtrado (usar D112 FLAC).
o Bajas concentraciones requeridas relativamente.
o Ca - El silicato formado actua como acelerador.
o Usar retardadors , D110 (or D109)
D79, METASILICATO DE SODIO - seco ( 0.2-3.0% BWOC).
D75, SILICATO DE SODIO - liquido ( 0.15 -0.60 gal/sk)
• Densificantes:
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• Debe tener un bajo rendimiento de agua.
• No debe reducir significativamente, la resistencia a la compresión del
cemento.
• No debe prácticamente afectar el tiempo de bombeabilidad de la lechada.
• Deben ser químicamente inertes y compatibles con otros aditivos.
• No debe interferir con los registros.
• Dispersantes:
Tipos de Dispersantes:
Sulfonados.
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o Polinaftaleno Sulfonato de Sodio (PNS) D065, D080.
Lignosulfonatos
• Controladores de filtrado:
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Son materiales que controlan la pérdida de cemento hacia zonas débiles
de la formación o fractura.
• Aditivos especiales:
Los expandidores:
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Son aditivos que dilatan el producto hidratado, sin que esto sea originado
por efecto de la temperatura. Entre los que tenemos:
• Reductores de fricción:
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características reológicas: n´=índice de comportamiento de flujo K´=índice de
consistencia.
Conclusión:
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Los aditivos para la molienda y la mejora de las prestaciones del
cemento son la innovación que marcan la pauta. Esta gama de productos,
fruto del desarrollo tecnológico, nace ante la necesidad de las plantas
productoras de aumentar el rendimiento.
Bibliografía:
o Ingeniería de cementación.
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