Construya su Propio Transformador

Por Harold P. Strand PARTE I - EL DISEÑO

EL DISEÑAR y construir pequeños transformadores monofásicos, como los empleados por experimentadores
en electricidad y radio-técnicos, constituye una ocupación interesante e instructiva. Aun cuando es posible
comprar transformadores de voltajes corrientes, con frecuencia se requieren voltajes especiales para tareas
experimentales o aparatos nuevos. Es mucho más económico el construir uno mismo tal transformador que
encargar su construcción a terceros.
Un transformador elemental consiste de un núcleo de hierro laminado sobre el cual se envuelve una bobina de
alambre aislado. Esta bobina puede ser de devanado simple, con empalmes, como un transformador de
automóvil, o compuesto de dos bobinas separadas, como en las Figs. 1 y 5. Este último tipo de devanado,
siendo el más común, será discutido en este artículo.
Como se indica en la Fig. 5, una de estas bobinas lleva el nombre de "bobina primaria," ,o "primario"
simplemente, y está conectada a la entrada de corriente. La segunda bobina, desde la cual se toma la energía,
se llama "bobina secundaria," o "secundario," y tendrá mayor o menor número de vueltas que el primario,
según el caso. El núcleo se compone de placas o láminas de acero de silicio, pues la inversión constante del
flujo de la corriente alterna produce contra-corrientes en un núcleo de hierro macizo. Por lo tanto, si se
empleara un núcleo de hierro macizo, se produciría un recalentamiento en el transformador. El laminado
tiende a quebrar dichas contracorrientes.
Para resumir, la teoría del funcionamiento de un transformador es la siguiente: El voltaje de la línea envía una
corriente por el primario, produciéndose de ese modo el campo magnético (líneas de fuerzas invisibles) dentro
del núcleo de hierro. Como dicho núcleo también rodea al secundario, el campo magnético, que aumenta y
disminuye ala par de la corriente alterna, atraviesa las espiras del secundario y, por las leyes de inducción
magnética, induce un voltaje en este devanado. Si se cierra el circuito del secundario mediante el agregado de
una carga, fluirá una corriente en el mismo. El voltaje inducido en el secundario es directamente proporcional
al número de vueltas de éste, en comparación con el número de vueltas del primario, a excepción de una ligera
pérdida que se explicará más adelante. Por ejemplo, con 100 vueltas en la, bobina primaria y 200 en la
secundaria, al aplicarse 100 voltios al primario, se inducirán 200 voltios en el secundario. El transformador
también se regula por sí mismo, es decir" automáticamente. Cuando se aplica el voltaje de línea al primario,
una fuerza electro-motora contrarrestante, o voltaje, es inducida en ese devanado. Este voltaje es
prácticamente igual al voltaje de las líneas sin carga alguna. Estando el secundario abierto, este voltaje
contrario impide que fluya corriente en el primario, a excepción de una cantidad muy pequeña. Por
consiguiente, un transformador sin carga no toma casi corriente alguna de la línea. La pequeña corriente que
toma se denomina "corriente excitadora" y sirve para producir el campo magnético en el núcleo del
transformador.

Cuando se conecta una carga al secundario, la

corriente inducida en él debe, de acuerdo con la ley
de Lenz, fluir en dirección tal que se oponga al
campo magnético del núcleo. Esta oposición tiende
a reducir la intensidad del campo magnético, lo
cual, a su vez; reduce la contracorriente electro-
motora. Como esta última se opone al flujo de la
corriente en el primario, resulta evidente que, al
reducirse, se permitirá que más corriente fluya por
el primario, para satisfacer los requisitos de un
aumento de carga en el secundario. De este modo,
el transformador actúa de un modo similar a una
válvula reguladora automática. El primer paso que
se debe tener en cuenta al diseñar un transformador,
son las dimensiones del núcleo y su relación con
una magnitud de voltamperios o "capacidad
nominal." Para beneficio del diseñador aficionado,
la tabla No. 4 puede ser usada como guía general.
Esto no quiere decir que se deba seguir siempre
exactamente; ya que, si se emplea menor cantidad
 de hierro en el núcleo, deberá compensarse esta
situación con un mayor número de vueltas en el
primario. Puede verse en la fórmula, Fig. 6, que la
relación entre la superficie del núcleo y el número
de vueltas es mantenida de modo que se asegure
una densidad magnética prudente en el núcleo. Sin
embargo, no es buena práctica el usar una cantidad
excesiva de hierro o cobre, si han de considerarse
las fugas y la eficiencia del transformador. Aun
cuando se pueden construir núcleos para
transformadores con tiras rectas de acero de silicio,
las láminas corrientes de tipo E- Fig. 3, que pueden
obtenerse de un transformador en desuso, resultan
más convenientes. Lo que más se debe tener en
cuenta, al diseñar un transformador, es el espesor
que se obtiene al sobreponer las placas laminadas,
medido como en la Fig. 2, la anchura de la sección
central, "A," en la Fig. 3, y el área de las aberturas.
El problema que generalmente confrontan los
aficionados es determinar el número de vueltas y el
espesor del alambre necesario para producir un
determinado voltaje con un núcleo disponible
determinado. Supóngase, por ejemplo, que la
anchura de la sección central de las placas
disponibles mida 1 1/4", una de las aberturas mida
5/8" x 1 7/8" y que hay suficientes placas para
sobreponerlas hasta formar un espesor de 1 3/4". El
área del núcleo es la anchura de la sección central
(1.25") multiplicada por el espesor de la pila de
placas (1.75") A y E, Figs. 3 y 5, que equivale a
2.19 pulgadas cuadradas. Usando la tabla de la Fig.
4, vemos que esto corresponde a una clasificación
de 125 voltamperios a 60 ciclos.

Si usamos el transformador con una línea de 115 voltios y fuese preciso obtener 230 voltios a 0.5 amperios en
las salidas del secundario, debemos multiplicar 230 x 0.5, obteniendo entonces 115 voltamperios, lo cual se
encuentra lo suficientemente adentro de la clasificación de 125 voltamperios para el núcleo.
Para hallar el número exacto de vueltas en el devanado "primario" deberá usarse la fórmula de la Fig. 6.
Colocando los valores correspondientes, dicha fórmula presentaría la siguiente forma:

En esta fórmula, 10^8 toma el lugar de 100,000,000

115 es el voltaje primario
4.44 es un factor
60 es la frecuencia
2.19 es el área del núcleo
65 000 son las líneas de fuerza por pulgada cuadrada del campo magnético.
En el resultado, 303 vueltas pueden
redondearse a 300. El próximo paso es
dividir 300 por el voltaje de línea (115) para
9btener el número de vueltas por voltio.
Esto será de 2.61 aproximadamente. Las
vueltas necesarias en el secundario, para
cualquier voltaje de salida, se calcularan
multiplicando 2.61 por el voltaje deseado.
En este caso, se quieren obtener 230 voltios,
de manera que: 230 x 2.61=600 vueltas. Las
fugas que se producen en el acero ocobre
que deben tenerse en cuenta, pueden
compensarse con un aumento de un 4% en
el número de vueltas. También debe
considerarse la "regulación," es decir, la
condición que afecta al voltaje de salida,
desde la falta de carga hasta la carga total.
Generalmente, un aumento del 2% en el
número de vueltas compensara esta
condición. De manera que, al aumentar las
600 vueltas calculadas en un 6%, o sea un
total de 636 vueltas, se obtendrán los 230
voltios íntegros con una carga de 0.5
amperios.
La tabla de la Fig. 7, muestra la superficie
seccional de los alambres de cobre. Si se
mueve el punto decimal en la columna de
milésimos (mils) circulares tres espacios
hacia la izquierda, es posible determinar
rápidamente la capacidad de amperaje de
cada tamaño. El "secundario" manejara 0.5
amperios y, en base a la tabla, el alambre
No.23, de 509 milésimos circulares, es el
tamaño más cercano. Para determinar la
corriente.. en el primario, divida la
clasificación de voltamperios (capacidad
nominal) (1l5y por el voltaje "primario"
(115), resultando esto en un amperio. Como
los transformadores nunca funcionan con
una eficacia del cien por ciento, es
conveniente agregar un diez por ciento, es
decir, elevar el total a 1.1 amperios. En ese
caso, el alambre No.19, de 1288 milésimos
circulares, es el tamaño más cercano. Este
artículo continúa en el número próximo de
"Mecánica Popular." En él se suministrará
información detallada y completa con
respecto a la construcción practica del
transformador.
DESPUES DE estudiar detenidamente la
conformación básica del transformador,
detallada en la Parte I, que apareció en
nuestra edición del mes pasado, debe usted
proceder a la construcción del transformador
mismo. A pesar de que la información que se
suministra aquí puede aplicarse a la
construcción de transformadores de otros
tamaños y tipos, los cálculos dados deben
seguirse como guía.
El primer paso en la construcción del
transformador consiste en escoger o hacer el
núcleo de hierro laminado. Las piezas
corrientes de hierro en forma de E pueden
comprarse para tal. fin, o bien pueden
obtenerse de un transformador quemado. El
núcleo también puede construirse de tiras de
lámina metálica. En ambos casos debe
saberse de antemano cuál será el tamaño de
la bobina acabada, a fin de comprobar si las
aberturas de las ventanas en el núcleo tienen
un claro suficiente. La bobina consistirá de
un devanado primario dé alambre y de otro
secundario; se envuelven varias capas de
papel aislador y una cubierta de cinta
aisladora blanca de algodón alrededor de la
bobina acabada.
Para calcular el área seccional de las bobinas
de alambre, véase la tabla, Fig. 7, de la Parte
I. El alambre No. 19 que se usa para el
devanado primario tiene 665 vueltas por
pulgada cuadrada. Al dividir las 300 vueltas
necesarias entre 665, obtenemos .451
pulgadas cuadradas. El alambre No. 23 tiene
1600 vueltas por pulgada cuadrada. Si
dividimos 636 entre 1600, el resultado será .
397 pulgadas cuadradas. Al sumar estas dos
cifras obtenemos un total de .848 pulgadas
cuadradas, que es lo que se necesita para las
bobinas de alambre. Un espacio adicional de
un 25 por ciento del área necesitada para los
alambres (en este caso .212 pulgadas
cuadradas) será suficiente para acomodar el
material aislador.
Esto dará un total final de 1.06 pulgadas cuadradas para el espacio de ventana requerido por la bobina
acabada. Como las aberturas de las ventanas en las piezas de hierro escogidas para este transformador, Fig. 9,
son de 5/8" x 1 7/8", ó 1.17 pulgadas cuadradas, la bobina debe caber ajustadamente, siempre que el alambre
se encuentre devanado de una manera bien apretada.

Para devanar la bobina, será necesario utilizar

Para un aislamiento mejor, el extremo final de la bobina
descansa sobre un trozo de cinta
una forma como la que se muestra en la Fig. 10.
Las dimensiones de la forma deben calcularse de
una manera cuidadosa en relación al tamaño de
las láminas. Las dimensiones que se suministran
resultan convenientes para las láminas que se
muestran en la Fig. 9. La bobina puede
devanarse a mano o con un taladro de mano
fijado en posición con un tornillo de banco. Sin
embargo, puede realizarse un ahorro
considerable de tiempo si la forma se monta en
un torno equipado con un contador de vueltas. El
contador, que se muestra montado en la bancada
del torno, Fig. 8, es impulsado por una banda de
caucho, de ajuste apretado, obtenida de una
aspiradora al vacío, que se coloca sobre una
polea de madera con un diámetro de 1 pulgada
en el árbol del cortador, y sobre una ranura
torneada en el mazo del mandril del torno. El
Para determinar cuánto espacio queda para la bobina
secundaria, sostenga la lámina contra la bobina
bloque central de la forma se envuelve primero
con una vuelta de papel flexible para armadura,
de un grueso de .010 a .015 pulgadas. El
extremo inicial de la bobina de alambre, cuyo
largo debe ser de 6", se coloca dentro de una
manga de material aislador de algodón.
Después de devanar las 300 vueltas de la bobina
primaria, corte el alambre, dejando unas 6
pulgadas adicionales para formar un contacto.
Cubra este contacto con una manga de algodón y
páselo por una ranura en el lado estrecho de la
forma, como se indica en la Fig. 10. Luego se
coloca una tira de cinta aisladora a lo ancho de la
capa superior de alambre y bajo el contacto con
manga, Fig. 11, para un aislamiento mejor.
Llegado este momento, puede hacerse una
prueba rápida con colocar una de las láminas en
forma de E contra la bobina, como se muestra en
La cuerda para atar la bobina se pasa por las ranuras conun la Fig. 12, observando el diámetro de la bobina
alambre doblado en uno de sus extremos en relación a las aberturas de las ventanas en el
núcleo.unLuego,
Podrá obtenerse un devanado más uniforme y perfecto si se emplea coloque
martillo una vuelta
y un bloque de papel
de madera para
golpetear las vueltas ligeramente después de devanar cada capa; a fin de que el alambre se ajuste en forma
apretada; Otro bloque de madera, colocado debajo de la forma y montado sobre la bancada del torno,
constituirá un soporte adecuado mientras se golpetean las vueltas de alambre.

Después de devanar ambas bobinas, se quitan la

forma y las bobinas del torno y se introducen
cuatro trozos de cuerda por las cuatro ranuras y
muescas de la forma, utilizando para ello un
alambre, como se muestra en la Fig. 13. A
continuación, las bobinas se atan firmemente
entre sí y la forma se quita. Debe tenerse sumo
cuidado al quitar el bloque central, a fin de
evitar que se altere la forma de las bobinas.
Después de esto, las bobinas se envuelven con
cinta aisladora de algodón blanco para bobina,
de 3/4" como se ilustra en la Fig;14. Corte y
quite las cuerdas una a la vez, a medida que la
cinta aisladora se aproxime a ellas, y asegure el
extremo de la cinta aisladora con una aguja é
hilo. El próximo paso consiste en sumergir las
bobinas en barniz aislador; Use barniz de
secamiento al airé y permita que la bobina se
sumerja como unos cinco minutos para que se Las bobinas acabadas se envuelven con cinta aisladora de
algodón. Al llegar a las cuerdas, quitelas
 Si la bobina es muy grande y no se ajusta en las ventanas de
las láminas, comprímala en un tornillo
impregne bien.. Después, cuélguela para que
seque por varios días, dentro de un sitio seco y
caliente. Si la bobina, después de secar, resulta
demasiado grande para ajustarse dentro de las
aberturas de las ventanas en las láminas, vuelva
a insertar el bloque central de la forma para
devanar y comprima la bobina en un tornillo de
banco, entre dos piezas dé madera, como en la
Fig. 15. Antes de montar las láminas del núcleo,.
coloque trozos delgados de fibra sobre los lados
y bordes de la bobina que serán cubiertos por el
núcleo.
Las láminas se colocan alrededor de la bobina en
posición alternada. Esto se realiza con colocar la
parte central de la lámina en forma de E en la
abertura del núcleo, como en la Fig. 16. Luego
se empalma una 1ámina recta contra los bordes
de la lámina en forma de E, en el lado opuesto
de la bobina, A. continuación, la parte central de Al armarse el núcleo y la bobina, las láminas en forma de E
la segunda lámina se inserta en la abertura del se alternan con las rectas lado a lado
núcleo,
A fin deen el lado zumbidos
eliminar opuesto a en
donde se colocó la a causa de láminas sueltas, corte dos trozos de fibra dura al
el transformador
ancho de las patas centrales de la lámina e introduzca aquellos a presión entre la lámina y la bobina, en ambos
lados. El último paso para finalizar la construcción del transformador consiste en soldar lengüetas de conexión
a los extremos de los cuatro alambres de contacto. Un transformador diseñado y construido de una manera
cuidadosa tal como se indica en estas instrucciones y en la Parte I, debe funcionar eficientemente, con sólo un
alza moderada de temperatura y un bajo consumo de corriente eléctrica.