1. NOME E DESCRIÇÃO DA MODALIDADE em máquinas operatrizes; A modalidade denomina-se Mecânica Geral – • Cálculos trigonométricos; Ajustagem. • Tratamento térmico (têmpera, revenimento, recozimento, cementação); Abrange a construção, ajuste, usinagem em máquinas e montagem de peças em conjuntos • Elementos de máquinas (rolamentos, mecânicos ou dispositivos de usinagem, bem parafusos, pinos, correias, polias, molas); como, controle de precisão, com base em • Ferramentas de corte para usinagem; desenhos e especificações estabelecidas no • Rebolos e abrasivos; projeto. • Fluidos de corte e refrigeração; O profissional dessa área utiliza instrumentos de • Sistemas de roscas; medição, verificação e controle. Realiza trabalhos manuais em bancada e em máquinas operatrizes, • Noções básicas de hidráulica e pneumática; tais como: fresadora universal, torno mecânico • Noções básicas de lubrificação. horizontal, retificadora plana, furadeira de coluna e de bancada. Trabalha em conformidade com as A prova Teórica terá peso equivalente a 10% do normas e procedimentos técnicos de qualidade, de total das provas. segurança, de higiene, de saúde e de preservação ambiental. Prova de Qualidades Pessoais
A prova de Qualidades Pessoais compreenderá
duas etapas: 2. DESENVOLVIMENTO DA MODALIDADE NA 1ª Habilidades Intelectuais avaliadas na OLIMPÍADA DO CONHECIMENTO resolução de uma situação problema. O processo de avaliação consiste de uma prova Habilidades Intelectuais que serão avaliadas: Teórica, uma prova de Qualidades Pessoais e uma − Capacidade de planejamento; prova Prática. − Racionalização; Prova Teórica − Precisão; − Capacidade de pesquisa; A prova Teórica será realizada no máximo em 120 − Capacidade de transferência; minutos, e constará de, no mínimo, 20 questões de − Capacidade de resolução de problemas; Tecnologia, de múltipla escolha, com cinco alternativas cada, com base em situações − Leitura e interpretação de desenho. problema envolvendo conhecimentos e aplicação de cálculos técnicos, com grau de dificuldade em A avaliação das Habilidades Intelectuais terá nível da SMO ou compatível com o Curso Técnico peso equivalente a 3% da avaliação total das ao qual se referem. provas e duração de, no máximo, 4 horas.
Conhecimentos básicos necessários à execução 2ª Atitudes avaliadas durante a execução da
da prova Teórica: prova Prática.
• Leitura e interpretação de desenho técnico; Atitudes que serão avaliadas:
• Sistema de tolerância dimensional; − Atenção; • Tolerância de forma e posição; − Concentração; • Simbologia de rugosidade para acabamento − Consciência de qualidade; superficial; − Consciência de segurança; • Materiais aplicados à mecânica: aço carbono, − Determinação; aço liga, ferro fundido, materiais não-ferrosos, materiais sintéticos (Norma ABNT); − Flexibilidade; − Perseverança;
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Mecânica Geral - Ajustagem
− Zelo. Uso Geral
A avaliação das Atitudes terá peso equivalente • Fresadora;
a 2% da avaliação total das provas. • Torno; • Esmerilhadora; Prova Prática • Furadeira de bancada. A prova Prática será executada em 20 horas, no mínimo, e em 24 horas, no máximo, compreendendo a construção de um conjunto mecânico ou de um dispositivo de pequeno porte, 4. FERRAMENTAS, INSTRUMENTOS, NORMAS envolvendo as seguintes operações: TÉCNICAS, MANUAIS E CATÁLOGOS • Fresar na fresadora; TÉCNICOS • Tornear no torno; • Alargar com alargador fixo na furadeira; Ferramentas e instrumentos que o aluno deverá levar para a competição: • Escarear com escareador na furadeira; • Rebaixar furos na furadeira; • Lima chata bastarda e murça 6”, 8” e 10”; • Reafiar broca helicoidal; • Lima quadrada bastarda e murça de 6” e 8”; • Limar superfícies plana, paralela, • Lima meia-cana murça e bastarda 6” e 8”; perpendicular, côncava e convexa; • Arco de serra; • Roscar manualmente com macho; • Lâminas de serra de 18 e 24 dentes; • Alargar com alargador manual; • Micrômetro externo 0–25mm, 25–50mm, 50– • Serrar manualmente; 75mm e 75–100mm; • Traçar utilizando o traçador vertical (graminho); • Paquímetro 150mm (digital ou convencional); • Controlar superfícies plana e paralela, utilizando relógio comparador, apalpador e • Broca de centro 2,5 e 3mm; blocos-padrão; • Brocas de ∅ 2; 2,8; 4; 5,1; 5,8; 6; 6,5; 8; 8,5 e • Ajustar peças, observando as indicações de 9,8mm; tolerância dimensional; • Alargador 3h7, 6h7 e 10h7; • Montar dispositivos ou conjunto mecânico de • Rebaixador ∅ 11mm com guia de 6,5mm; pequeno porte e testar seu funcionamento. • Base magnética; • Relógio comparador e apalpador com aproximação centesimal; Materiais utilizados • Macho M4; M5; M6; • Aço Carbono; • Chave Allen 3, 4, e 5mm; • Alumínio; • Verificador de raio de 0 a 7,5mm e 7,5 a 15mm; • Bronze; • Verificador de ângulo (goniômetro); • Centralizador; A prova Prática terá peso equivalente a 85% da • Escareador de 60º e 90º; avaliação total das provas. • Ferramenta de aço rápido para tornear externo (bits) quadrado de 3/8” x 3; • Suporte para ferramenta de tornear; 3. INFRA-ESTRUTURA • Suporte para lâmina de bedame; Posto de Trabalho • Lâmina para bedame;
• Bancada com morsa; • Calços para suporte de ferramentas (castelo);
• Ponta giratória e contra-ponta; • Desempeno de bancada; • Pedra para afiar grana fina e média (pedra de • Cepo de bancada; aloxite); • Prisma em “V”;
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Mecânica Geral - Ajustagem
• Grampos paralelos pequenos; • NBR ISO 2768 fk –Tolerâncias gerais de
• Fresa de topo ∅ 16mm para desbaste; dimensões lineares e angulares; • Fresa de topo ∅ 16mm para acabamento; • NBR ISO 2768–1 - Tolerâncias gerais - Parte 1: Tolerâncias para dimensões lineares e • Martelo 250g; angulares sem indicação de tolerância • Macete de cobre; individual. • Saca pino de 4mm; • NBR ISO 2768-2 - Tolerâncias gerais - Parte 2: • Riscador; Tolerâncias geométricas para elementos sem indicação de tolerância individual. • Punção de bico de 60º e 90º; • Pasta de ajuste; Manuais e Catálogos Técnicos • Pincel atômico azul ou preto; Manuais e Catálogos Técnicos, disponibilizados • Escala de aço de 300mm; anteriormente pela Comissão Organizadora, • Compasso para traçar; deverão ser levados para a Competição. • Traçador de altura (opcional); • Ferramenta de desbastar, alisar e facear; Equipamentos de Proteção Individual (EPI) • Bloco padrão (opcional); • Óculos de proteção, com Certificado de • Esquadro de precisão 50mm e 100mm. Aprovação (CA) válido; • Sapato de segurança; Observação: • Creme protetor para mãos; Materiais, instrumentos e ferramentas trazidos pelo • Protetor auricular. competidor, que não foram solicitados, deverão ser apresentados aos avaliadores no período da ambientação, que autorizarão o uso ou não dos mesmos. 5. AVALIAÇÃO
Os principais itens a serem avaliados são:
Normas Técnicas que o aluno deverá levar para a competição: • Dimensões primárias; • Dimensões secundárias; • NBR 6158 – Sistema de tolerâncias e ajustes • Funcionamento da montagem; • NBR 6173 – Terminologia de tolerâncias e ajustes • Aspecto geral; • NBR ISO4287 - Especificações geométricas Os critérios de avaliação serão definidos pela do produto (GPS) - Rugosidade: Método do equipe de avaliadores antes do início da perfil - Termos, definições e parâmetros da Competição e informados aos competidores. rugosidade • NBR 6409 – Tolerâncias Geométricas – Na avaliação de desempenho dos candidatos nas Tolerâncias de forma, posição e batimento – provas Teórica, Prática e de Qualidades Pessoais, Generalidades, símbolos, definições e será utilizado o critério de notas, numa escala de 0 indicações em desenho a 100. • NBR 8403 – Aplicação de linhas em desenhos – Tipos de linhas – Largura de linhas Pesos • NBR 8404 – Indicação do estado de superfície em desenho técnico Prova Peso • NBR 10126 – Cotagem em desenho técnico Teórica 10% • NBR ISO 10209-2 - Documentação técnica de produto - Vocabulário - Parte 2: Termos Qualidades Pessoais – Atitudes 2% relativos aos métodos de projeção. Qualidades Pessoais – Habilidades 3% • NBR12288 - Representação simplificada de Intelectuais furos de centro em desenho técnico Prática 85% • NBR 13272 – Elaboração da lista de itens em desenho técnico. TOTAL 100%
• NBR 13273 – Referência a itens em desenho ▄
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