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962K
Motor Schaufeln
Motortyp Cat® C7.1 ACERT™ Schaufelinhalt 2,50 bis 9,20 m3
Max. Motorleistung (1900/min) – ISO 14396 180 kW 241 HP Gewichtsangaben
Max. Motorleistung (1900/min) – ISO 14396 (metrisch) 245 PS Einsatzgewicht 20.443 kg
Max. Nettoleistung (1900/min) – SAE J1349 165 kW 221 HP • Bei Universalschaufeln, 3,3 m3, mit Unterschraubmesser.
Wesentliche Merkmale und Vorteile des 962K
Optimiertes Z-Gestänge
Das neue optimierte Z-Gestänge wurde im Zusammenhang
mit den Schaufeln in Hochleistungsausführung, der
Schnellwechseleinrichtung Fusion™ und der Gruppe von
Fusion-Anbaugeräten entwickelt, damit ein Zusammenwirken
aller Komponenten sichergestellt ist, um Sicht, Leistung und
Verbrauchsleistung zu verbessern.
Load Sensing-Hydraulik
Die Load-Sensing-Hydraulik liefert Förderstrom und Druck
für die Arbeitshydraulik nach Bedarf und nur in dem für die
Arbeitsfunktionen erforderlichen Umfang und verbessert
dadurch Produktivität und Verbrauchsleistung der Maschine.
Arbeitsumgebung
Die neue Viersäulen-Fahrerkabine mit Überrollschutzaufbau
bietet mehr Komfort, bessere Sicht und höhere Produktivität,
sodass der Fahrer effizienter arbeiten kann. Neue Merkmale
sind unter anderem eine Klimaautomatik, Viskoseauflager zur
Dämpfung von Schall und Schwingungen, säulenmontierte
Folienschalter und eine gewölbte Frontscheibe, die dem
Fahrer freie Sicht nach vorn und zur Seite bietet.
Cat®-Motor C7.1 ACERT™
Der innovative Cat-Motor C7.1 ACERT™ bietet optimale
Verbrauchsleistung und höhere Leistungsdichte und erfüllt
gleichzeitig die Emissionsnormen von Tier 4 Interim
bzw. Stufe IIIB.
Drehmomentwandler
Er überträgt mehr Kraft auf den Boden und sorgt bei jedem
Einsatz für eine optimale Verbrauchsleistung.
Lastschaltgetriebe
Die Getriebe der Baureihe K zeichnen sich durch eine neue
Schaltstrategie aus, die weichere Gangwechsel, schnellere
Beschleunigung sowie eine höhere Fahrgeschwindigkeit auf
Steigungen ermöglicht.
Kraftstoffnutzung
Der Radlader 962K stellt ein integriertes System dar, und vom
Ladegestänge und Anbaugerät zum Transport der Nutzlast bis
zum Motor, Getriebe und Drehmomentwandler zum Bewegen
der Maschine wurde das System so optimiert, dass möglichst
geringe Kosten pro Tonne anfallen.
2
Zuverlässigkeit
Erprobt, bewährt und einsatzbereit.
Konstruktionselemente
Die Baureihe K weist viele Bauteile auf, die auf Ausführungen
aufbauen, die seit langer Zeit für zuverlässige und dauerhafte
Maschinen sorgen.
Schichtrohr-Vorreiniger
Das System scheidet 93 % der Staubteilchen aus der Luft ab, bevor
diese in den Hauptluftfilter gelangt. Beim Eintritt in den Vorreiniger
wird die Ansaugluft durch einen Schaufelkranz in Rotation
versetzt. Die dabei auftretende Fliehkraft schleudert Staub und
Schmutzteilchen an die Außenwände. Von dort werden sie in den
Abgasstrom ausgestoßen, während die saubere Luft durch die Mitte
des Rohrs und weiter zum Hauptluftfilter strömt. Der Hauptvorteil
ist eine längere Standzeit des Filters.
Überwachungsprogramme
Um die Zuverlässigkeit einer Maschine zu gewährleisten, muss
ihr Zustand überwacht werden. Caterpillar bietet zahlreiche
Programme zur schnellen und einfachen Überwachung des
Zustands einer Maschine des Kunden an. Dazu zählen
Product Link, VisionLink™ und S·O·SSM-Leistungen.
3
Haltbarkeit
Optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten
Rahmen
Die robotergeschweißte zweiteilige Rahmenkonstruktion stellt eine
robuste und zuverlässige Basis für die Maschine dar, die Stabilität,
Leistung und Wartungsfreundlichkeit verbessert. Ein stabiles
Knickgelenk verbindet Vorder- und Hinterwagen und verbessert
die Haltbarkeit. Durch eine bessere Leitungsführung über das
Knickgelenk kann der Fertigungsprozess rationeller gestaltet
und die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit verbessert werden.
Motor
Beim neuen Cat-Motor C7.1 ACERT™ wurde die
Leistungsdichte optimiert. Eine Kombination verschiedener
Technologien vermindert die Emissionen, während
gleichzeitig hohe Leistung und beste Kraftstoffnutzung
gewährleistet sind. Ein verbessertes elektronisches Steuergerät
ADEM™ 4 regelt den Verbrennungsprozess, und die neue
Common-Rail-Hochdruckeinspritzung ermöglicht eine präzise
Einspritzzeitpunkteinstellung und damit eine saubere, effiziente
Kraftstoffverbrennung. Das robuste Cat-Modul für saubere
Emissionen – mit sicherer Gummilagerung auf einer eigenen
Plattform oberhalb des Motors – beinhaltet einen Diesel-
Oxidationskatalysator, einen Dieselpartikelfilter und ein Cat-
Regenerierungssystem. Die Regenerierung des Dieselpartikelfilters,
also das Abbrennen des gesammelten Rußes, erfolgt völlig
automatisch und ohne Unterbrechung des Maschinenbetriebs.
Emissionen
Mit seinem Cat-Motor C7.1 ACERT™ und dem Cat-Modul für
saubere Emissionen bietet der 962K die von Kunden geforderte
Leistung und Effizienz und erfüllt gleichzeitig die Emissionsnormen
gemäß Tier 4 Interim bzw. Stufe IIIB. Der elektronisch gesteuerte
Sechszylindermotor verfügt über Turbolader und Ladeluftkühler.
ACERT™ ist eine Kombination von Bausteinen unter Einbeziehung
von Elektronik, Kraftstoffsystemen, Luftmanagementsystemen
und Komponenten der Abgasnachbehandlung. Das System wird
entsprechend der Motorgröße und der Art des Einsatzes sowie
nach dem geographischen Einsatzgebiet optimiert. Die Technologien
werden systematisch und strategisch so eingesetzt, dass die hohen
Kundenerwartungen an Produktivität, Verbrauchsleistung,
Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfüllt werden.
Achsen
Die Achsen sind auf härteste Einsatzbedingungen ausgelegt und
bieten dadurch zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer.
Die Vorderachse ist fest mit dem Rahmen verschraubt, um den
Radlader auch bei inneren Drehbelastungen abzustützen. Die
Hinterachse kann um ±13° pendeln, dadurch behalten alle vier
Räder immer Bodenkontakt, und die Standsicherheit ist auch
bei sehr unebenem Gelände gewährleistet.
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Produktivität
Hohe Arbeitsleistung. Tagein, tagaus.
Z-Gestänge
Ausgehend von einem innovativen Ansatz der Systemintegration haben die Ingenieure von Caterpillar das Gestängesystem komplett
überarbeitet, damit es den Anforderungen der Kunden in vielen Einsatzbereichen gerecht wird. Das neue optimierte Z-Gestänge wurde im
Zusammenhang mit den Schaufeln in Hochleistungsausführung, der Schnellwechseleinrichtung Fusion™ und der Gruppe von Fusion-
Anbaugeräten entwickelt, damit ein Zusammenwirken aller Komponenten sichergestellt ist, um Sicht, Leistung und Verbrauchsleistung zu
optimieren. Die Sicht wurde dadurch optimiert, dass Leitungen und Bauteile aus dem Sichtfeld des Fahrers verlagert wurden. Das neue
Parallelhubvermögen und eine um 30 bis 60 Prozent höhere Kippkraft bei maximaler Hubhöhe verbessern Leistung und Vielseitigkeit.
Load Sensing-Hydraulik
Die Load-Sensing-Hydraulik liefert Förderstrom und Druck für die Arbeitshydraulik nach Bedarf und nur in dem für die Arbeitsfunktionen
erforderlichen Umfang und verbessert dadurch Produktivität und Verbrauchsleistung der Maschine. Durch gleichzeitige Aktivierung
mehrerer Funktionen und wiederholbare Feinsteuerung sind die Anbaugeräte besser steuerbar, und diese Bedienungsfreundlichkeit
erhöht den Fahrerkomfort.
Hydraulische Schwingungsdämpfung
Die hydraulische Schwingungsdämpfung sorgt in unebenem Gelände auch bei höheren Geschwindigkeiten für eine ruhigere Fahrt.
Der Vorteil sind kürzere Arbeitstaktzeiten, höhere Produktivität und bessere Verbrauchsleistung bei “Load-and-Carry”-Einsätzen.
Das System wirkt als Stoßdämpfer und dämpft mittels eines Druckspeichers die Gestängebewegungen.
Drehmomentwandler
Der Drehmomentwandler des 962K wurde optimiert, um die Kraftstoffnutzung zu steigern und mehr Kraft auf den Boden zu übertragen.
Getriebe
Die Getriebe der Baureihe K zeichnen sich durch eine neue Schaltstrategie aus, die weichere Gangwechsel, schnellere Beschleunigung sowie
eine höhere Leistung auf Steigungen ermöglicht. Wenn das Getriebe auf Vorwärtsfahrt geschaltet wird, fährt die Maschine automatisch im
zweiten Gang an. Die drehmomentabhängige Rückschaltung von 2 nach 1 wurde weiter verbessert, sodass das Herunterschalten je nach
Maschinenbelastung erfolgt. Besitzer und Fahrer profitieren von der Nutzung des automatischen 1-4-Schaltmodus, der zu geringerem
Kraftstoffverbrauch und optimaler Maschinenleistung führt.
5
Vielseitigkeit
Anbaugeräte für Ihren Bedarf
Hochleistungsschaufeln:
Einfaches Füllen, kraftstoffsparend, größere Transportkapazität
Der Systemansatz bei den Schaufeln in Hochleistungsausführung erlaubt,
die Schaufelform mit dem Ladegestänge der Maschine, dem Gewicht
sowie dem Hub- und Kippvermögen auszutarieren. Der Fahrer profitiert
von kürzeren Schaufelfüllzeiten und besserem Materialhaltevermögen,
was sich letztlich in erheblichen Verbesserungen bei Produktivität und
Kraftstoffnutzung niederschlägt.
Niedrigere Betriebskosten
Die Schaufeln in Hochleistungsausführung haben einen längeren
Boden, mit dem sie problemlos ins Haufwerk eindringen, und bieten
ausgezeichnete Sichtverhältnisse, sodass der Fahrer sieht, wenn die
Schaufel voll ist. Schnelleres Füllen in der Halde führt zu geringerem
Kraftstoffverbrauch und längerer Reifenlebensdauer. Ein einzigartiger
Überlaufschutz schützt Fahrerkabine und Ladegestänge vor
herabfallendem Material.
Höhere Produktivität
Schaufeln in Hochleistungsausführung erreichen höhere Füllfaktoren –
je nach Maschineneinsatz und Art des Materials von 100 % bis zu 115 %.
Die Schaufeln zeichnen sich durch ihre optimierte Geometrie aus, bei der
die Schaufelöffnung auf das Ladegestänge der Maschine abgestimmt ist,
und haben ein gewölbtes Seitenprofil, das ein hervorragendes
Materialhaltevermögen sicherstellt. Die optimierte Konstruktion
führt zu unübertroffenem Leistungsvermögen.
Verladezange
Die neue Verladezange eignet sich hervorragend zum Abladen und
Stapeln von Bauholz. Eine gewölbte obere Klammer und ein gewölbter
Rahmen erweitern das Innenprofil der Zange, sodass größere Lasten
bewegt werden können. Die kurzen Zinken ermöglichen problemloses
und vorsichtiges Aufnehmen vom Stapel, und eine große breite Klammer
liegt bei kurzem wie bei langem Bauholz eng an. Die Zangen sind mit
einem Ausstoßer lieferbar, der selbst bei voller Hubhöhe das Entladen
der Zange gewährleistet, sodass Holz höher gestapelt werden kann.
6
Schnellwechseleinrichtung Fusion™
Bessere Maschinenleistung
Fusion ist das patentierte Schnellwechselsystem von Caterpillar für Radlader.
Das System sorgt für eine Leistung, die mit der bei einer Bolzenaufhängung
praktisch identisch ist – aber mit der Flexibilität einer Schnellwechseleinrichtung.
Die Geräteaufnahme von Fusion ist nahe an den Hubarmen angeordnet,
wodurch der Versatz minimiert ist und die Leistung der Maschine zunimmt.
Kein Leistungsverlust
Stellen Sie sich vor, Sie müssten 10 kg mit ausgestreckten Armen anheben. Und jetzt
stellen Sie sich vor, Sie dürften die Last nah am Körper heben. Das verdeutlicht die
Idee, die hinter Fusion steckt: das System macht Anbaugerät und Maschine zu einer
Einheit, indem es Schnellwechsler und Anbaugerät näher an den Lader bringt.
Folglich wird der Lastschwerpunkt zur Maschine hin verlagert. Das schlägt sich
in einem größeren Hubvermögen im Vergleich zu Maschinen mit anderen
Schnellwechseleinrichtungen nieder.
Unübertroffene Beständigkeit
Eine moderne Keilverriegelung stellt eine sichere und spielfreie Verbindung her.
Dieses patentierte Verriegelungssystem schließt Spiel und Verschleiß aus, was zu einer Fusion™ verkleinert
langen Nutzungsdauer führt. Keile ziehen das Anbaugerät in zwei Richtungen – den Lastabstand...
zurück und nach unten – fest an die Maschine. Konstanter Hydraulikdruck auf
...und hat so einen
die Verriegelungskeile sorgt für Verschleißausgleich, sodass über die gesamte wesentlich
Lebensdauer des Schnellwechslers ein fester Sitz gewährleistet ist. Das stellt eine günstigeren
bessere Handhabung des Anbaugeräts und ein höheres Leistungsvermögen sicher. Schwerpunkt
Die Dauerhaftigkeit dieser Schnellwechseleinrichtung ist wesentlich höher als bei zur Folge.
herkömmlichen Schnellwechslern.
Verbesserte Sichtverhältnisse
Eine offene Rahmenbauweise verschafft dem Fahrer optimale Sicht und macht
das sichere Aufnehmen und Absetzen von Anbaugeräten einfacher als je zuvor.
Bei den Fusion-Palettengabeln, die zusammen mit der Schnellwechseleinrichtung
Fusion eingesetzt werden, sorgen gekröpfte Gabelzinken und andere
Konstruktionsänderungen sowohl auf Bodenhöhe als auch auf Lkw-
Ladeflächenhöhe für eine wesentlich bessere Sicht als bei herkömmlichen
Schnellwechsler- und Gabel-Kombinationen.
7
Vielseitigkeit
Z-Gestänge
Verbesserte Sichtverhältnisse
Infolge der niedrigeren Anordnung des Torsionsrohrs und der
optimierten Verlegung der Hydraulikleitungen bietet der mittelgroße
Radlader 962K optimale Sichtverhältnisse. Die Keilzylinder der
Fusion-Schnellwechseleinrichtung sind versetzt, um auf Bodenhöhe,
auf Lkw-Ladeflächenhöhe und über fast den gesamten Hubweg die
Sicht auf die Gabelzinkenspitzen zu verbessern.
Verbesserte Kippfähigkeit
Das neue Gestänge bietet über den gesamten Hubbereich ein
höheres Kippvermögen und erhöht dadurch die Vielseitigkeit bei
allen Materialumschlageinsätzen. Der Vorteil ist eine höhere
Nenn-Tragfähigkeit bei Arbeiten mit anderen Anbaugeräten
als Schaufeln.
Parallelhubvermögen
Beim neuen Gestänge ist mechanische Parallelität in die
Konstruktion integriert und erlaubt bei Palettengabel- und
Holzladearbeiten eine intuitive Bedienung. Zur weiteren
Verbesserung der Parallelität verfügt der 962K serienmäßig über
eine elektrohydraulische Parallelitätsfunktion, die eine Parallelität
von –0°/+5° erzielt, sodass die Gabeln nicht abkippen, solange nur
der Hubhebel betätigt wird. Die für den Fahrer intuitive und
transparente elektrohydraulische Parallelitätsfunktion kann für
spezifische Anbaugeräte aktiviert oder deaktiviert werden. Diese
Funktion ermöglicht auch eine einzigartige Rückführung in die
Waagrechte, die das Anbaugerät bei jeder Hubhöhe automatisch
wieder horizontal ausrichtet, was bei Palettengabeln äußerst
hilfreich ist.
Anbaugerätesteuerung
In Verbindung mit der Anbaugerätesteuerung, mit der der Fahrer
unter bis zu 5 verschiedenen programmierbaren Anbaugeräten
wählen kann, vereinfacht das neue optimierte Z-Gestänge den
Betrieb der Maschine, weil nahtlos zwischen Einsätzen
umgeschaltet werden kann.
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Wartungsfreundlichkeit
Einfache Wartung. Einfache Servicearbeiten.
Elektrik-Servicezentrum
Im Elektrik-Servicezentrum sind zahlreiche elektrische Einrichtungen gruppenweise vom Boden aus zugänglich,
sodass Fahrer und Servicetechniker sie sicher und bequem erreichen. Es befindet sich unter der linken
Zugangsplattform zur Fahrerkabine und enthält die wartungsfreien Batterien, eine Sicherungs- und Relaistafel,
den Batteriehauptschalter, einen Motorausschalter, den Motorhaubenkippschalter und den Fremdstartanschluss.
Kühlsystem
Das Kühlsystem ist für Reinigungs- und Wartungsarbeiten leicht zugänglich. Die meisten Schmutzteilchen in
der Luft passieren die Kühlerblöcke mit sechs Lamellen pro Zoll und einem Lochgitter. Die Kühlerblöcke sind
ausschwenkbar und somit für die Reinigung gut zugänglich. Wahlweise ist ein Verstelllüfter lieferbar, der die
Kühlerblöcke durch regelmäßigen Luftstromwechsel automatisch reinigt.
Hydraulik-Servicezentrum
Alle Hydraulik-Bauteile sind in einem einzigen neuen, vom Boden aus erreichbaren Servicezentrum hinter der
schwenkbaren Zugangsleiter auf der rechten Seite untergebracht. Das erhöht die Sicherheit und verkürzt die
Dauer von Servicearbeiten. Im Servicezentrum sind die Getriebe- und Hydraulikölfilter, Bremsdruckspeicher,
Druckmessanschlüsse usw. zugänglich.
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Arbeitsumgebung
Sicher. Komfortabel. Effizient.
Herkömmliche Lenkung
Bei der herkömmlichen Ausführung der Lenkung handelt es sich
um ein leichtgängiges hydraulisches Lenksystem mit einem
Steuergerät mit Dosierpumpe. Die Lastregelung führt dem
Lenksystem Leistung nur bei Bedarf zu. Die optionale hydraulische
Direktlenkung wird für den 962K weiterhin angeboten; bei diesem
lastgeregelten System ermöglicht die direkte Verknüpfung von
Lenkradstellung und Einschlagwinkel eine präzise Lenkung.
Der volle Lenkeinschlag wird bei einer Drehung des Lenkrads
um ± 70 Grad erreicht, während ein herkömmliches Lenkrad
zwei oder drei Mal um 360 Grad gedreht werden muss.
Arbeitshydraulik-Steuerhebel (elektrohydraulisch)
Mit den am Sitz angeordneten Einachs-Steuerhebeln kann der
Fahrer das Anbaugerät exakt führen. Dazu kann er den Sitz in
die bequemste Position bewegen. In der Fahrerkabine einstellbare
Endausschalter und die automatische Zylinderendlagendämpfung
steigern Fahrerkomfort und Produktivität über die gesamte
Arbeitsschicht. Wahlweise Anbaugeräte-Steuerhebel sind für
Hydrauliksysteme mit 2, 3 und 4 Ventilen lieferbar.
Sitz
Das optimierte Cat-Sitzsystem ist sechsfach verstellbar, sodass es
Fahrern jeder Statur gerecht wird. Der Sitz verfügt über eine
einteilige hohe Rückenlehne, die den Rücken von den Lendenwirbeln
bis zu den Schultern unterstützt. Die beiden großen Armlehnen
können zur Verbesserung von Komfort und Wohlbefinden höher,
tiefer, vor und zurück gestellt werden. Optional sind Rückenlehne
und Sitzkissen des Fahrersitzes beheizbar.
Informationsanzeige
Die zentrale Anzeigetafel weist ein großes Textfeld, fünf quasi-
analoge Anzeigen sowie LED-Warnleuchten auf. Das große Textfeld
liefert Informationen über Maschinenbetrieb, Aktivierung von
Funktionen sowie Fehlersuche und Kalibrierung des Systems.
An den fünf großen quasi-analogen Anzeigen kann der Fahrer leicht
feststellen, ob wichtige Systeme im normalen Bereich arbeiten.
Über eine rückstellbare Tageszählerfunktion sind Informationen über
den durchschnittlichen Kraftstoffverbrauch, den Gesamtverbrauch,
den Kraftstoffverbrauch im Leerlauf, die Leerlaufzeit, die
Betriebsstunden, den Kilometerstand usw. abrufbar.
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Ein- und Aussteigen
Vernünftig angeordnete Handläufe und ein Leiterneigungswinkel
von 10 Grad vermitteln auf dem Weg in die Fahrerkabine eher
das Gefühl, eine Treppe zu besteigen als eine Leiter. Soll es noch
komfortabler sein, ist als Option eine einziehbare Leiter mit
einer Neigung von 18 Grad verfügbar. Die neue breitere, vorn
angeschlagene Tür lässt sich vom Sitz aus öffnen und schließen,
was das Aus- und Einsteigen erheblich erleichtert. Zwei neue
Schiebefenster links und rechts, die ebenfalls mit einer Hand
vom Sitz aus geöffnet und geschlossen werden können, erleichtern
die Kommunikation mit Personen am Boden.
Sichtverhältnisse
Zur besseren Sicht trägt bei, dass eine gewölbte Frontscheibe
eingebaut und zwei Fahrerkabinensäulen beseitigt worden sind.
Die ungehinderte Panoramasicht aus der Fahrerkabine erleichtert
den sicheren Betrieb der Maschine. Außenrückspiegel an der
Fahrerkabine sorgen praktisch für Rundumsicht. Die Außenspiegel
sind horizontal klappbar, weshalb die Frontplattform zur
Scheibenreinigung schnell und sicher zu erreichen ist. Als Option
sind beheizbare, elektrisch einstellbare Spiegel lieferbar, die in kalten
Regionen die Sicht weiter verbessern.
Rückfahrkamera
Die neue serienmäßige Rückfahrkamera verbessert die Sicht
erheblich. Die Kamera befindet sich in einer Aussparung im
Kühlergitter, wo sie vor Beschädigung und Witterungseinflüssen
geschützt ist. Um Ablenkung in der Fahrerkabine, vor allem bei
Arbeiten in dunkler Umgebung, auszuschalten, lässt die Kamera
sich so einstellen, dass sie sich nur bei eingelegtem Rückwärtsgang
einschaltet. Zur Verbesserung der Sicht bei lichtarmen Bedingungen
hinter der Maschine können zwei Arbeitsscheinwerfer eingeschaltet
werden, die im Heckgrill eingebaut sind.
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Nachhaltigkeit
Schonung der Ressourcen
Kundenservice
Abrufbereit. Jederzeit. Überall.
Maschinenauswahl
Cat-Händler bieten Unterstützung bei der Bewertung von
Maschinenoptionen; von Neu- oder Gebrauchtmaschinen bis
zu Mietgeschäften und der Option der Aufarbeitung können
Cat-Händler eine Lösung anbieten, die den Erfordernissen des
Kunden optimal entspricht.
Produktbetreuung
Cat-Händler begleiten die Kunden, damit sie die maximale
Maschinenverfügbarkeit erreichen – durch unübertroffene
weltweite Ersatzteilversorgung, geschulte Techniker
und Serviceverträge.
Betrieb
Zur Steigerung Ihrer Rendite bieten Cat-Händler verschiedene
Schulungsmittel zur Verbesserung der Arbeitstechnik.
Finanzierung
Cat-Händler halten Finanzierungslösungen bereit, die
vielfältigen Kundenanforderungen gerecht werden.
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Vorhaltekosten
Anerkanntermaßen beste Investition
Serviceverträge
Ein Servicevertrag ist eine Vereinbarung zwischen Ihnen und Ihrem
Cat-Händler, die Ihnen hilft, Ihre Gesamtkosten pro Tonne zu
senken. Diese Serviceverträge sind flexibel und lassen sich an
die Erfordernisse Ihres Unternehmens anpassen. Sie können
von einfachen Elementen der Vorbeugenden Wartung bis zu
umfassenden Serviceleistungen zum Festpreis reichen. Ein
Servicevertrag mit Ihrem Cat-Händler lässt Ihnen mehr Zeit für
das, was Sie am besten können – die Führung Ihres Unternehmens.
Überwachungssysteme
Entscheidend für die Optimierung der Lebensdauer eines
Cat-Radladers ist die Überwachung des Maschinenzustands.
• Cat Product Link – Cat Product Link ermöglicht
durch Fernüberwachung der Maschinen ein insgesamt
effektiveres Flottenmanagement. Product Link ist tief in die
Maschinensysteme integriert. Ereignisse und Diagnosecodes
ebenso wie Informationen über Betriebsstunden, Kraftstoff,
Leerlaufzeit und andere Daten werden zu einer sicheren
webbasierten Anwendung, VisionLink™, übertragen. Mittels
leistungsstarker Funktionen übermittelt VisionLink Daten an
Benutzer und Händler, darunter Angaben zu Kartenposition,
Betriebs- und Leerlaufzeiten, Kraftstoffstand usw.
• S·O·SSM-Serviceleistungen – Sie erhöhen
Produktivität und Effizienz, weil sie das Management
der Komponentenlebensdauer unterstützen und
Maschinenausfallzeiten verringern. Mit der regelmäßigen
Untersuchung von Flüssigkeitsproben lässt sich feststellen,
wie es in der Maschine aussieht. Verschleißbedingte
Probleme lassen sich frühzeitig erkennen und einfach
beheben. Wartungsarbeiten können zeitlich eingeplant
werden. Das bedeutet längere Verfügbarkeit und Flexibilität
bei Maßnahmen der vorbeugenden Instandhaltung.
Ersatzteilverfügbarkeit
Caterpillar bietet ein unübertroffenes Maß an persönlichem Service,
damit Sie kostengünstiger und effizienter arbeiten können. Durch
die Nutzung eines weltweiten Ersatzteilversorgungssystems und die
Lieferung von Teilen innerhalb von 24 Stunden trägt der Cat-
Händler dazu bei, die Stillstandzeit einer Maschine zu minimieren
und Kosten zu sparen.
Wiederverkaufswert
Die Anschaffung einer qualitativ hochwertigen Maschine ist
ein wichtiger Faktor für den Erhalt des Wiederverkaufswerts.
Caterpillar baut nicht nur anerkanntermaßen bessere Maschinen,
sondern bietet auch Produktbetreuung und Händlerunterstützung,
damit die Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit Ihrer Maschine
erhalten bleibt.
13
Betriebskosten
Intelligentes Arbeiten spart Zeit und Geld
Wie Daten von Kundenmaschinen zeigen, zählen Cat-Radlader in puncto Verbrauchsleistung zu den besten Maschinen in der Branche. Dazu tragen
verschiedene Einrichtungen bei:
• Schaufeln in Hochleistungsausführung – Sie sorgen für kürzere Füllzeiten und besseres Materialhaltevermögen, verkürzen damit die Arbeitstaktzeiten
und verbessern so Produktivität und Kraftstoffnutzung.
• Load-Sensing-Hydraulik – Sie liefert nur den von Arbeitshydraulik und Lenkung effektiv benötigten Ölstrom und verbessert dadurch
Kraftstoffnutzung und Felgenzugkraft.
• ACERT™-Motor – Der Motor mit hoher Leistungsdichte erfüllt die Emissionsnormen und verbraucht gleichzeitig weniger Kraftstoff.
• Kraftstoff-Managementsystem – Die Optimierung der Leistung ermöglicht maximale Kraftstoffeinsparungen praktisch ohne Beeinträchtigung
der Produktion.
• Leerlaufabschaltung – Durch die automatische Abschaltung von Motor und Elektrik wird Kraftstoff gespart.
• Drehmomentwandler – Er überträgt mehr Kraft auf den Boden und sorgt bei jedem Einsatz für optimale Kraftstoffnutzung.
• Schaltstrategie – Die geringere Drehmomentunterbrechung verbessert die Effizienz des Antriebsstrangs und spart dadurch Kraftstoff. Durch den
automatischen 1-4-Schaltmodus bleibt die Motordrehzahl niedrig, sodass weniger Kraftstoff verbraucht und gleichzeitig eine optimale
Maschinenleistung erzielt wird.
Der Einfluss von Maschinenkonfiguration, Fahrtechnik und Baustellenanlage auf den Kraftstoffverbrauch kann bis zu 30 Prozent betragen.
• Maschinenkonfiguration – Wählen Sie für jeden Maschineneinsatz das richtige Anbaugerät und die richtige Bereifung aus, vorzugsweise Radialreifen,
und achten Sie auf den richtigen Reifendruck. Schwerere Reifen verbrauchen mehr Kraftstoff. Halten Sie durch Nutzung des automatischen
1-4-Schaltmodus die Motordrehzahl niedrig.
• Baustellenanlage – Platzieren Sie die zu beladenden Maschinen an der richtigen Stelle. Bei kurzen Arbeitstakten sollten Sie höchstens die zweifache
Maschinenlänge fahren. Verkürzen Sie bei “Load-and-Carry”-Einsätzen die Transportstrecke, indem Sie die Baustelle optimal anlegen.
• Füllen der Schaufel – Laden Sie im ersten Gang, und halten Sie die Motordrehzahl niedrig. Heben und kippen Sie die Schaufel gleichmäßig und ohne
“pumpende” Bewegungen. Arbeiten Sie ohne Hubhebelsperre, und verwenden Sie die Getriebeneutralisiereinrichtung.
• Beladen von Lkw oder Beschickungstrichter – Heben Sie das Anbaugerät nicht weiter an als nötig. Halten Sie die Motordrehzahl niedrig,
und entleeren Sie die Schaufel kontrolliert.
• Leerlauf – Betätigen Sie die Feststellbremse, um die Leerlaufdrehzahl-Anpassung zu aktivieren.
14
Radlader 962K – Technische Daten
Gewichtsangaben
Einsatzgewicht 20.443 kg
• Bei Universalschaufeln, 3,3 m3,
mit Unterschraubmesser.
15
Radlader 962K – Technische Daten
16
Abmessungen
Bei allen Maßangaben handelt es sich um Zirkawerte bei einer Ausrüstung mit Michelin-L3-Reifen (XHA2).
10
17 15
16
19
11
5
18 1 2
3 12
13
14 9 4 8
6 7
Wenderadius
Bei allen Maßangaben handelt es sich um Zirkawerte bei einer Ausrüstung mit Michelin-L3-Reifen (XHA2).
17
Radlader 962K – Technische Daten
Abmessungen
Bei allen Maßangaben handelt es sich um Zirkawerte bei einer Ausrüstung mit Michelin-L3-Reifen (XHA2).
6
12
2 10
9
4 13
1
11
8 14
16
5
3 15
HINWEIS: Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für folgende Laderkonfiguration: L3-Reifen Michelin XHA, Klimaanlage,
Schwingungsdämpfung, Antriebsstrangschutz, Betriebsflüssigkeiten, Kraftstofftank, Kühlmittel, Schmierstoffe und Fahrer.
Die angegebenen Werte entsprechen folgenden Normen: SAE* J1197, SAE J732, CEN** EN 474-3.
Die Nennnutzlast eines mit Palettengabel ausgerüsteten Laders wird bestimmt durch:
SAE J1197, 50 % der statischen Kipplast bei vollem Lenkeinschlag oder begrenzt durch die Hydraulikkraft.
CEN EN 474-3: 60 % der statischen Kipplast bei vollem Lenkeinschlag auf unebenem Boden oder begrenzt durch die Hydraulikkraft.
CEN EN 474-3: 80 % der statischen Kipplast bei vollem Lenkeinschlag auf festem, ebenem Boden oder begrenzt durch die Hydraulikkraft.
**SAE – Society of Automotive Engineers (USA)
**CEN – Europäisches Komitee für Normung
18
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
19
Radlader 962K – Technische Daten
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
20
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Radlader 962K – Technische Daten
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
22
Technische Betriebsdaten
HD-Umschlag –
Schaufeltyp Umschlag – bolzenbefestigt bolzenbefestigt
Unterschraub- Zähne und Unterschraub- Zähne und Unterschraub- Zähne und
Messertyp messer Segmente messer Segmente messer Segmente
Schaufel-Nenninhalt (§) m3 3,60 3,60 3,80 3,80 3,30 3,30
Schaufelinhalt, gestrichen (§) m 3
3,15 3,15 3,28 3,28 2,78 2,78
Breite (§) mm 2927 2994 2927 2994 2927 2994
Schütthöhe bei max. Hubhöhe und 45° Abkippwinkel (§) mm 2946 2821 2910 2785 3006 2881
Reichweite bei max. Hubhöhe und 45° Abkippwinkel (§) mm 1372 1474 1408 1510 1312 1414
Reichweite bei Hubarm und Schaufel waagrecht (§) mm 2914 3075 2965 3126 2829 2990
Schürftiefe (§) mm 88 88 88 88 88 88
Gesamtlänge mm 8561 8733 8612 8784 8476 8648
Gesamthöhe bei max. Hubhöhe mm 5831 5831 5879 5879 5753 5753
Wendekreis (Schaufel in Transportstellung) (§) mm 13.936 14.108 13.967 14.139 13.885 14.055
Statische Kipplast, gerade (ISO)* kg 13.334 13.194 13.226 13.084 13.436 13.294
Statische Kipplast, gerade (Vollreifen)* kg 14.069 13.927 13.962 13.820 14.168 14.025
Statische Kipplast, eingelenkt (ISO)* kg 11.432 11.291 11.329 11.188 11.524 11.382
Statische Kipplast, eingelenkt (Vollreifen)* kg 12.188 12.047 12.088 11.945 12.277 12.135
Ausbrechkraft** (§) kN 157 156 151 150 168 167
Einsatzgewicht* kg 20.512 20.620 20.566 20.674 20.499 20.607
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
23
Radlader 962K – Technische Daten
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Radlader 962K – Technische Daten
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Technische Betriebsdaten
Universal –
Schnellwechseleinrichtung
Schaufeltyp Fusion Umschlag – Schnellwechseleinrichtung Fusion
Unterschraub- Zähne und Unterschraub- Zähne und Unterschraub- Zähne und
Messertyp messer Segmente messer Segmente messer Segmente
Schaufel-Nenninhalt (§) m3 3,80 3,80 2,70 2,70 2,90 2,90
Schaufelinhalt, gestrichen (§) m3 3,36 3,36 2,20 2,20 2,40 2,40
Breite (§) mm 2927 2994 2927 2994 2927 2994
Schütthöhe bei max. Hubhöhe und 45° Abkippwinkel (§) mm 2935 2815 3070 2944 3027 2902
Reichweite bei max. Hubhöhe und 45° Abkippwinkel (§) mm 1502 1611 1248 1350 1290 1393
Reichweite bei Hubarm und Schaufel waagrecht (§) mm 3000 3161 2739 2900 2799 2960
Schürftiefe (§) mm 88 88 88 88 88 88
Gesamtlänge mm 8647 8819 8386 8558 8446 8618
Gesamthöhe bei max. Hubhöhe mm 5928 5928 5634 5634 5697 5697
Wendekreis (Schaufel in Transportstellung) (§) mm 13.982 14.157 13.822 13.994 13.858 14.030
Statische Kipplast, gerade (ISO)* kg 12.849 12.708 13.244 13.108 13.132 12.995
Statische Kipplast, gerade (Vollreifen)* kg 13.594 13.451 13.961 13.824 13.851 13.713
Statische Kipplast, eingelenkt (ISO)* kg 10.959 10.817 11.342 11.207 11.237 11.100
Statische Kipplast, eingelenkt (Vollreifen)* kg 11.724 11.581 12.082 11.945 11.978 11.840
Ausbrechkraft** (§) kN 148 147 182 181 173 172
Einsatzgewicht* kg 20.992 21.100 20.732 20.840 20.784 20.892
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Radlader 962K – Technische Daten
Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Technische Betriebsdaten
* Die Angaben zur statischen Kipplast und zum Einsatzgewicht gelten für eine globale Maschine mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XHA2 L3,
Betriebsstoffen, Fahrer, Standardkontergewicht, Standard-Hubgestänge, Kaltstartpaket, Straßenfahrt-Kotflügeln, Product Link, Achsen mit
offenem Differenzial (vorn/hinten), Antriebsstrangschutz, Notlenkung und Schalldämmung.
**Gemäß SAE J732C 102 mm hinter der Schneidmesserkante mit dem Schaufelbolzen als Drehpunkt gemessen.
*** Angaben für Maschine mit Felsschaufel gelten bei Ausrüstung mit Michelin-Radialreifen 23.5R25 XLDD2 L5.
(§) Die Spezifikationen und Nenndaten entsprechen allen von SAE empfohlenen Normen einschließlich der SAE-Norm J732C für Lader-Nenndaten.
(ISO) Gemäß ISO 14397-1:2007, Abschnitte 1 – 6, wonach Prüfergebnisse höchstens 2 % von Berechnungen abweichen dürfen.
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Radlader 962K – Technische Daten
Schaufelauswahldiagramme
Materialschüttgewicht kg/m3 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500
Universal-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
3,40 m 3
3,91 m³ 3,40 m³
3,60 m 3
4,14 m³ 3,60 m³
Bolzenbefestigung
3,80 m 3
4,37 m³ 3,80 m³
Umschlag-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
3,40 m 3
3,91 m³ 3,40 m³
3,60 m 3
4,14 m³ 3,60 m³
3,80 m 3
4,37 m³ 3,80 m³
Umschlag-
schaufel
3,60 m3 4,14 m³ 3,60 m³
Universal-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
Umschlags-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
chaufel
Materialschüttgewicht
Schaufelfüllfaktoren
115 %110 %105 %100 % 95 %
30
Schaufelauswahldiagramme
Materialschüttgewicht kg/m³ 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500
Universal-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
Umschlag-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
Universal-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
Umschlag-
3,30 m³ 3,80 m³ 3,30 m³
schaufel
Materialschüttgewicht
Schaufelfüllfaktoren
115 %110 %105 %100 % 95 %
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Radlader 962K – Technische Daten
Schaufelfüllfaktoren
(in % des ISO-Nennfassungsvermögens)
Hinweis: Die erzielten Füllungsgrade hängen auch davon ab, ob das Ladegut gewaschen oder ungewaschen ist.
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962K Standardausrüstung
Die Standardausrüstung kann unterschiedlich sein. Genaue Angaben erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.
33
962K Sonderausrüstung
Die Sonderausrüstung kann unterschiedlich sein. Genaue Angaben erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.
34
Hinweise
35
Radlader 962K
Weitere Informationen zu Cat-Produkten, Händler-Service und Industrielösungen erhalten Sie auf unserer
Website www.cat.com
CAT, CATERPILLAR, SAFETY.CAT.COM, die entsprechenden Logos, “Caterpillar Yellow” und das
“Power Edge”-Handelszeichen sowie die hierin verwendeten Unternehmens- und Produktidentitäten
sind Markenzeichen von Caterpillar Inc. und dürfen nicht ohne Genehmigung verwendet werden.
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