Monitoreo de sistemas de intercambio de calor

En Enero del 2009, la Refinería de Máxima Tecnología de Control Alcanzable (MACT) que las
modificaciones del riesgo residual se concluyó, pero no se publican. La Agencia de Protección
Ambiental (EPA) ha seguido adelante con la emisión de una nueva regla, último aparte para
añadir directamente los requisitos para los sistemas de intercambio de calor a la MACT
refinería que las regulaciones en 40 CFR 63, Subparte CC. El 28 de octubre de 2009, las normas
federales de intercambio de calor fueron promulgados mediante publicación en el Registro
federal. Estas normas requieren todas las refinerías para supervisar los sistemas de
intercambio de calor en contaminantes orgánicos peligrosos del aire (HAP) mantenido las
normas MACT están diseñados para hacer frente a las emisiones de HAP que se producirá en
caso de anomalía (fuga) de los sistemas de intercambio de calor. Las refinerías de Houston /
Galveston se han estado monitoreando las emisiones desde torres de enfriamiento en
altamente reactivo compuesto orgánicos volátiles (HRVOC) de servicios, de acuerdo a las
Comisiones de Calidad Ambiental de Texas (TCEQ) las regulaciones en el año 2003. Este
artículo resume los nuevos requisitos federales de control y presenta ejemplos de programas
de la torre de enfriamiento de monitoreo en dos refinerías de Marathon Oil Corporation: la
refinería de Texas City, que lleva a cabo el seguimiento como lo exige el reglamento de la
TCEQ, así como por el aire refinería de los requisitos de autorización y la Robinson, Illinois,
refinería, que lleva a cabo la supervisión por el aire refinería de los requisitos de autorización.
Una vez completada la Refinería MACT enmiendas riesgo residual que incluye: disposiciones de
tanques de almacenamiento, los requisitos para los sistemas de intercambio de calor,
incluyendo las torres de refrigeración, así como algunas aclaraciones reglamentarias y
referencias cruzadas. Sin embargo, las enmiendas no fueron publicado en el Registro Federal
antes de la emisión del formulario 20 de enero de 2009, el memorando de la Casa Blanca Jefe
de Estado Mayor que no juegan un papel importante las regulaciones propuestas o final
deberá ser enviada a la Oficina del Registro Federal para su publicación hasta que el
reglamento haya sido revisado y aprobado por la nueva Administración.

Feredal requisitos reglamentarios aplicables en todo momento, incluso durante la puesta en

marcha y parada de equipos de refinería

Resumen de los nuevos requisitos federales

Los sistemas de calefacción regulada de cambio son los sistemas de intercambio de calor que
los líquidos fríos proceso que contiene 5% en peso o más del total de HAPs orgánicos, como se
indica en la Tabla 1 de 40 CFR 63, Subparte CC. Los sistemas que cumplen con este criterio se
designan como "orgánicos en servicio de HAP". Las normas de intercambio de calor están
diseñados para hacer frente a las emisiones de HAP que se producirá en caso de anomalía
(fuga) de los sistemas de intercambio de calor. Por lo tanto, los requisitos reglamentarios
federales se aplican en todo momento, incluso durante los períodos de puesta en marcha y
parada del equipo de la refinería.

Para las fuentes existentes (universidades refinería que comenzó la construcción o

reconstrucción antes del 18 de agosto de 1995) y de nuevas fuentes que se inició la
construcción o reconstrucción de 18 agosto de 1995 y 04 de septiembre 2007, la vigilancia de
los sistemas de intercambio de calor en estructuras de servicios HAP debe comenzar dentro de
36 meses después publicación de las normas en el Registro Federal (es decir, a más tardar el 29
Ocotber 2012). Para las fuentes nuevas que se inició la construcción o reconstrucción después
del 4 de septiembre de 2007, el seguimiento de los sistemas de intercambio de calor en
estructuras de servicios de HAP se requiere a la puesta en marcha o antes del 28 de octubre de
2009, la que sea posterior.

Los requisitos de control

A los sistemas de intercambio de calor se define como "un dispositivo o una serie de
dispositivos utilizados para transferir el calor de los fluidos de proceso de agua sin contacto
intencional directa del fluido de proceso con el agua (es decir, sin contacto intercambiador de
calor) y el transporte y / o frío el agua en un sistema de recirculación de circuito cerrado
(sistema de refrigeración de la torre) o una vez que-a través del sistema (por ejemplo, agua de
río o estanque). "Los componentes de un sistema de recirculación de circuito cerrado son los
cambiadores de calor, líneas de agua y del fuego intercambiadores de calor y torres de
refrigeración. Un sistema típico de circuito cerrado de recirculación se muestra en la Figura 1.

El agua de refrigeración se muestra mensual y se analizaron para compuestos orgánicos

volátiles (COV) contiene Que mediante la TCEQ `s se modificó. El Método de Paso (Revisión N º
1, enero de 2003). Las muestras se pueden recoger en:

_ El agua de enfriamiento de efluentes de cada intercambiador de calor en estructuras de

servicios de HAP.

_ Poder puntos de la combinación de varias líneas de intercambiador de calor de efluentes.

_ A partir de la corriente combinada afluente a la torre de enfriamiento, antes de la exposición

de la corriente del afluente al aire.

El modificado. El Paso método utiliza un tren de muestreo con un extractor de aire pequeña
escala. Después de que el aire pasa a través del agua de enfriamiento, la corriente de gas pasa
a través de un recipiente de agua del golpe de gracia. A continuación, la concentración total de
COV segregables (como el metano) en la corriente de gas se mide mediante un detector de
ionización de llama.

Requisitos de Reparación de fugas

Una fuga se define como una concentración total segregables COV (como el metano) en la
corriente de gas de:

_ 3,1 partes por millón por volumen (ppmv) o mayor para el sistema de intercambio de calor
en las nuevas fuentes.
_ 6,2 ppmv o más de los sistemas de intercambio de calor en las fuentes existentes.

Cualquier fuga que se detecta durante un evento de toma de muestras debe ser reparada
dentro de los 45 días del evento. Retraso de la reparación se permite hasta la próxima parada
si la reparación requiere que una unidad de proceso se cerrará y la tasa de fuga es menor de
62 ppmv. Retraso de la reparación se permite hasta 120 días si las partes críticas o personal no
se dispone de una tasa de la fuga es menor de 62 ppmv. Durante el retraso de la reparación de
los resultados de tiempo de seguimiento mensuales muestran una tasa de fugas mayor o igual
a 62 ppmv, la fuga debe ser reparada dentro de los 30 días siguientes a la supervisión de
eventos.

Exenciones

Los requisitos de las nuevas normas federales sistema de intercambio de calor no se aplican a
un sistema de intercambio de calor que no contiene ninguna intercambiadores de calor en
estructuras de servicios de HAP. Un sistema de intercambio de calor que está en servicio
orgánicos HAP es la forma de eximir a los requisitos de control y reparación de fugas si:

_ La presión del lado del agua de refrigeración del intercambiador es por lo menos 35 kPa (5,1
psi) mayor que la presión del lado del fluido del proceso, o

_ No es un líquido que se refresca intervenir un contenido inferior al 5% en peso total de HAPs,

que aísla la forma de agua de enfriamiento del fluido de proceso, y este líquido intervención
no está establecida en una torre de refrigeración o dado de alta.

Preocupaciones planteadas por la Asociación Nacional de Agencias de Aire Limpio

En la carta a la EPA de fecha 23 de diciembre de 2008, la Asociación Nacional de Agencias de

Aire Limpio (NACAA) expresó su preocupación acerca de las medidas correctivas umbrales
establecidos en la reglamentación federal pendiente. El NACAA recomendamos que la EPA
reconsiderar el enfoque de establecer medidas correctivas umbrales basados únicamente en la
concentración de compuestos orgánicos volátiles segregables detectado mediante el método
de actualización de El Paso. Señalaron que dos sistemas con la misma concentración de COV
puede tener muy diferentes tasas de emisión de COV en masa. Por ejemplo, un sistema con un
galón de 80.000 por minuto de recirculación (GPM) tendrá una masa de COV de las emisiones
de Thar tasa es diez veces mayor que la tasa de emisiones de COV de masas de un sistema de
80,000 gpm con la misma concentración de COV. El NACAA recomienda que los umbrales de
acción correctiva se basa en las emisiones globales de los sistemas de intercambio de calor.

EPA respondió (en enero de 2009 regla) que en la Evaluación del grado de riesgo residual
después de la implementación de los requisitos del sistema de intercambio de calor, la
evaluación representó el hecho de que las grandes torres de refrigeración habría grandes
emisiones permitidas. Además, la EPA declaró que se sería incompatible con las prescripciones
del piso MACT para establecer requisitos de control para intercambiadores de calor pequeñas
que son menos estrictos que los requisitos de control establecidos para intercambiadores de
calor de gran tamaño.

TCEQ requisitos de control y reparación de fugas para intercambiadores de calor

El Houston / Galveston ozono Incumplimiento Área (SAG) en Texas, incluye los siguientes
condados: Brazoria, Chambers, Fort Bend, Galveston, Harris, Liberty, Montgomery y Waller.
Para el SAG, la estrategia de cumplimiento actual requiere una reducción de los compuestos
altamente reactivos orgánicos volátiles (HRVOCs) para alcanzar los niveles de ozono. Como
parte de esta estrategia de cumplimiento, la TCEQ establece regulaciones para controlar las
tasas de HRVOC de emisión de las torres de refrigeración. El programa también incluye un
HRVOC emisión Cap and Trade (HECT sugiere) programa de Harris País.

Controlando los Sistemas de Intercambio de Calor

Agua de Enfriamiento es muestreada mensualmente y analizada para contenidos de COV

utilizando el modificado Método del Paso de la TCEQ

El Código Administrativo (TAC) 115.760 a 115.769. La regulación aplicó las torres de

refrigeración y asoció los sistemas de intercambiadores de calor que potencialmente podrían
emitir los siguientes HRVOCs:

• Etileno y propileno (para todo HGA condados)

• Isómeros etileno, propileno, butadieno y buteno (por Condado Harris)

Para los existentes sistemas de intercambiadores de calor en servicio HRVOC, la fecha de

cumplimiento de normas fue el 31 de diciembre del 2005. Para los nuevos sistemas de
intercambiadores de calor o los sistemas renovados, llevados dentro del servicio HRVOC, la
fecha de cumplimiento de normas es no posterior a los 60 dias después de que un sistema de
intercambiador de calor es llevado dentro del servicio HRVOC.

Cambiando los requerimientos

Para regulados sistemas de intercambiadores de calor con una tasa de recirculación de 800
rpm o mayor, debe ser operado un medidor de flujo continuo y mantenido en la entrada de
cada torre de refrigeración (también hay requerimientos regulatorios para torres de
refrigeración con una tasa de flujo de recirculación menor que 8000 gpm; de cualquier modo
esos requerimientos no son recopilados aquí). Hay dos opciones para controlar emisiones de
VOC y HRVOC:

Controlando opción 1

• Medir continuamente el contenido de VOC del agua en la entrada de la torre de

refrigeración.

• Sobre una base mensual, determinar la concentración de HRVOC del VOC usando
Método del Paso.

• Si la concentración total del destilado de VOC es medido a ser mayor que o igual a
50ppb por carga (ppbw) para más que un tope de una hora de tiempo, una toma de
muestras adicional debe ser dirigida diariamente hasta que la concentración de VOC
en el agua caiga por debajo de 50ppbw. Notar que 50 ppbw corresponde a
aproximadamente a un total de 3.9 ppm de destilado de VOC.

Controlando opción 2

• Operar un monitor en línea continuo para medida total y especializada de HRVOC.

 • Si el monitor esta fuera de línea por mas de 24 horas, la toma de muestras deberá
realizarse al menos tres veces por semana hasta que el monitor este en línea.

Las instalaciones deben mantener registros por hora de la velocidad de flujo de enfriamiento
de agua, los registros por hora de la especializada y total tasa de emisión de HRVOC, y registros
para demostrar el cumplimiento de los limites de emisión por hora y anuales.

Controlar las torres de enfriamiento en Refinerías de la Marathon Texas city

Las Refinerias de Maraton Texas City fueron cuatro torres de refrigeración, dos de las cuales
están sujetas a las regulaciones de TCEQ HRVOC. El monitorio mensual del total de destilado
de VOCs en la secuencia de entrada en la torre de refrigeración esta conducido a todas las
cuatro torres de refrigeración, de acuerdo a los requisitos de permiso de aire de la refinería. Si
un valor mayor que 3 ppm es medido, la toma de muestras y análisis del la torre de
enfriamiento es permitido. Las dos torres de refrigeración que son sujetas a las regulaciones
de TCEQ HRVOC son equipados con con monitoreos continuos de emisión (CEMs) a medida de
etileno y propileno. Un diagrama que representa los sistemas de monitoreo para esas dos
torres de refrigeración es mostrado en la figura 2.

Las tasas de emisión de VOC de las dos de las dos torres de refrigeración de la refinería de la
Ciudad de Texas son mostradas en la fig. 3. Las tasas de emisión están basados en el Método
de Paso mensual medidos del destilado de VOC en el agua de enfriamiento de las líneas de
retorno.

Las tasas de emisión están muy por debajo de los limites permitidos de 1.85 lb/hr de VOC para
la torre de refrigeración 7, y 0.76 lb/hr de VOC para la torre de refrigeración 8.

Beneficios de los sistemas de monitoreo de VOC/HRVOC

Los datos de CEM y los datos de la toma de muestras mensual obtenidos usando el método de
Paso son instrumentales en la identificación de cualquier filtración de intercambiadores de
calor en la refinería. Estos datos son usados para el cálculo de emisiones de VOC de las torres
de refrigeración para la elaboración de informes de emisiones de aire y para demostrar el
cumplimiento de límites permitidos de aire.

Controlando las torres de refrigeración de la Refinería Robinson de Maratón

La Refinería Marathon Robinson está localizada en el sur de Illinois. Esta refinería esta
localizado en una adquisición del condado y no está sujeto a algún requerimiento de Estado
para el control de torres de refrigeración. El control se está llevando a cabo para justificar el
uso del controlado factor de emisión para la estimación de emisiones de VOC para las torres
de refrigeración. Los requerimientos de control se anuncian en el permiso de aire de la
refinería.

Se toman medidas del potencial de reducción oxidación (ORP) usando los análisis en línea en
cada una de las tres torres de refrigeración. Además, el pH del agua en los sumideros de la
torre de refrigeración es medido continuamente. Un diagrama que representa los sistemas de
control para las torres de refrigeración en la Refinería Robinson de la Maratón es mostrado en
la fig 4.

Requerimientos de reparación de fugas

Las medidas de ORP son indicadores directos de los potenciales oxidantes en el agua de
enfriamiento. El valor del ORP es proporcional a la cantidad de cloro residual en el agua. Si los
VOC son introducidos dentro del agua de enfriamiento, el cloro reaccionará con los VOC,
reducir el valor del cloro residual reduce el valor del ORP.

De acuerdo con los requerimientos de permiso de aire en la refinería, si un análisis de ORP

indica la presencia de hidrocarburos, se toman las medidas con un detector de hidrocarburos y
un medidor de límite explosivo inferior (LEL). Si estos resultados son positivos, se tomarán
muestras para identificar el intercambiador de calor de filtración específico. La fuga del
intercambiador de calor debe ser o bien retirado de servicio o reparado dentro de los 30 días.

Los datos de ORP para el mes de junio del 2009 son mostrados en la figura 5. No son indicados
los problemas de cumplimiento. El subida y caída posterior en los valores de la ORP entre el 4 y
6 de junio indica la adición de cloro en el agua de enfriamiento.

Durante la operación normal, los valores de ORP son 525-675 mili volts serían un indicador de
fuga.

Beneficios del sistema de control de ORP

Desde la implementación de los sistemas de control del ORP en la Refinería Robinson de

Maratón no ha habido falta de datos requeridos en los periodos para el cumplimiento de
permiso de título V (previo a la implementación de estos sistemas de control, se tomaban
muestras cada cuatro horas). El ORP y análisis de pH proporcionan datos continuos en línea.
Los costos de adición de químicos han disminuido debido a pequeños ajustes que se realizan
basados sobre la tendencia de datos; por ej., ha habido al menos un tratamiento en exceso de
agua de enfriamiento.
Procedimiento de respuesta de fuga

Si los análisis en la entrada de la torre de enfriamiento indican la presencia de componentes

orgánicos, la toma de muestras del agua de enfriamiento puede ser tomada en la salida de
cada intercambiador de calor para determinar el origen de la fuga.

Existen directrices generales que pueden ser usados para identificar cual intercambiador de
calor debe probarse de posibles fugas.

De acuerdo a Tecnologías del Agua Hércules de Ashland, algunos síntomas generales del
proceso de fuga son:

1. Indicadores de fuga de aceite pesado

• Aumento de la turbidez del agua

• Disminución en el cloro residual (disminución en ORP)

2. Indicadores de la fuga de hidrocarburos ácidos

• Disminución en el cloro total y el cloro libre residual en el agua.

• Presencia de sulfuro de hidrógeno

3. Indicadores de la fuga de hidrocarburos dulces

• Hidrocarburos volátiles en el agua

• Disminución en el cloro libre

4. Indicadores de fuga de aminas/amoniacos

• Un incremento en el total vs en el cloro residual libre en el agua vs la línea de

base normal diferencial.

• Un incremento en el cloro libre (una disminución en el valor de ORP)

Una vez que la fuga del intercambiador o intercambiadores de calor han sido identificados, se
pueden llevar a cabo las apropiadas acciones correctivas, tales como la soldadura de la fuga,
reemplazando un tubo o bloqueando el bloque de fuga dentro del intercambiador de calor.

Resumen

Ahora que fue aprobadas las normas del sistema federal de intercambiadores de calor, todas
las refinerías será necesario los sistemas de control de intercambiadores de calor en servicios
orgánicos HAP. En la actualidad, algunas refinerías manejan sistemas de control de
intercambiadores de calor tal como indica los requerimientos de regulación del estado o
requerimientos de permiso de aire. Los programas de control de torres de refrigeración de
Ciudad de Texas y refinería Robinson de Maratón han sido beneficiados en la estimación del
actual emisiones de VOC para las torres de refrigeración; en la identificación de cualquier
potencial fuga de los sistemas de intercambiadores de calor; y, en el caso de la Refinería
Robinson han permitido por mas controles eficientes de las características químicas del agua
de enfriamiento.