PROPUESTA DE CONEXIONES EN EL SISTEMA CONSTRUCTIVO CON

PERFILES EN LÁMINA DELGADA

JAIRO AUGUSTO CORTES RAMIREZ

COD. 0705979

Anteproyecto de tesis
Maestría en Ingeniería con énfasis en Ingeniería Civil

Director
Aydeé Patricia Guerrero Zúñiga Ph.D.

UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTA DE INGENIERIA CIVIL Y GEOMATICA
SANTIAGO DE CALI
2010
 TABLA DE CONTENIDO

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................................................. 2

1.1 DIAGNÓSTICO ....................................................................................................................................... 2

1.2 PRONÓSTICO ......................................................................................................................................... 3
1.3 FORMULACIÓN ...................................................................................................................................... 4

2 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................................... 5

3 OBJETIVOS............................................................................................................................................ 7

3.1 GENERAL .............................................................................................................................................. 7

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................................... 7

4 MARCO DE REFERENCIA ................................................................................................................. 8

4.1 ANTECEDENTES .................................................................................................................................... 8

4.2 ESTADO DEL ARTE ................................................................................................................................ 9
4.2.1 Descripción General del Sistema ............................................................................................... 9
4.2.2 Aspectos Generales de las Conexiones ......................................................................................10
4.2.3 Tipos de Elementos de Conexión ...............................................................................................11
4.2.3.1 Conexión Muro - Cimentación .............................................................................................................11
4.2.3.2 Conexión Muro - Entrepiso ..................................................................................................................12
4.2.4 Componentes de las Conexiones ...............................................................................................13
4.2.5 Aspectos de Diseño ....................................................................................................................13

5 METODOLOGÍA ..................................................................................................................................14

5.1 CARACTERIZACIÓN ..............................................................................................................................14

5.2 MODELACIÓN ......................................................................................................................................14
5.3 DISEÑO ................................................................................................................................................15
5.4 EXPERIMENTACIÓN ..............................................................................................................................15
5.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ..............................................................................................................15

6 CRONOGRAMA ...................................................................................................................................16

7 PRESUPUESTO ....................................................................................................................................17

8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................................19

 1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Diagnóstico

Aunque el 2007 fue un año de importante actividad edificadora y de un gran éxito en

términos de dinamismo de construcción de vivienda de interés social, la producción legal
de viviendas alcanzó alrededor de 152.000 unidades, mientras que la formación anual de
hogares se estimó en 284.000, lo que indica que la oferta formal sólo atendió el 54% de los
nuevos hogares. Según el Censo de 2005, Colombia tiene 10,7 millones de hogares y un
déficit habitacional total de 3,8 millones (2,5 millones de hogares se catalogan como déficit
cualitativo, al no cumplir ciertos estándares mínimos de calidad de vida). [1]

Al tener presente que la disminución del déficit es definitiva para conseguir un mayor
bienestar de las familias, el gobierno nacional ha realizado esfuerzos tendientes a resolver
los problemas relacionados con el desequilibrio del mercado de vivienda. En desarrollo de
la Política de Vivienda Social, durante el período 2006-2010, el gobierno busca financiar
cerca de 828.433 soluciones VIS mediante subsidios y créditos para la adquisición de
vivienda nueva y usada, construcción en sitio propio, mejoramiento de vivienda y
habilitación legal de títulos. [1]

Sin embargo, los planes de vivienda social construidos con sistemas tradicionales ó
convencionales (mampostería, estructura metálica y concreto reforzado) tienen costos y
tiempos de construcción elevados que impiden ampliar la cobertura de los subsidios
gubernamentales, áreas construidas mínimas e incompatibles con el tamaño y el
crecimiento del grupo familiar, y en muchos casos, las viviendas carecen de los servicios
básicos necesarios para el bienestar de sus ocupantes.

Con el fin de disminuir los costos, la realización de viviendas en estos tipos de sistemas se han
llevado a cabo sin una adecuada asesoría por parte de un ingeniero especializado y sin las
especificaciones técnicas exigidas, dando como resultado diversos tipos de falencias en sus
respuestas ante los eventos sísmicos, lo cual ha quedado demostrado en los últimos sismos de
Armenia (1999) y Pizarro (2004) que ocasionaron grandes daños en las estructuras,
especialmente en viviendas unifamiliares y en elementos no estructurales de edificaciones
multifamiliares. [3]

Los materiales tradicionales utilizados en viviendas de uno y dos pisos tienen una ductilidad
menor que los nuevos materiales livianos utilizados en la construcción, adicionalmente no se
puede garantizar fácilmente su adecuada instalación o industrialización.

Pero la aplicación de estos nuevos sistemas livianos es limitada debido a la poca información
que se tiene sobre su desempeño y de los elementos de conexión, los elementos de conexión
deben garantizar la ductilidad del sistema sin afectar el costo.

1.2 Pronóstico

Los sistemas constructivos industrializados, como el sistema de muros livianos, podrían

representar opciones más eficientes, innovadoras y técnicamente seguras para la
construcción de vivienda social de uno y dos pisos. Sin embargo, estos sistemas solo
pueden utilizarse masivamente y acceder a los subsidios del estado si se han realizado
estudios técnicos confiables que garanticen un adecuado desempeño estructural de muros,
entrepisos y sus conexiones, y que permitan tramitar su homologación ante la Comisión
Permanente de la Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica (AIS).

Las conexiones que serán utilizadas en el sistema de muros livianos son conexiones simples
o “articuladas”, las cuales deberán ser capaces de transmitir las cargas calculadas entre los
miembros que unen, satisfaciendo al mismo tiempo, las condiciones de restricción y
continuidad supuestas en el análisis de la estructura.

Las conexiones estarán formadas por elemento de conexión (platinas y ángulos), que unen
las partes afectadas de los miembros conectados (almas y alas de perfiles), estos elementos
de conexión se unirán a los perfiles con: soldaduras, varilla roscada, tornillos y/o anclajes.
Los diferentes componentes se dimensionarán de manera que su resistencia de diseño sea
igual o mayor que la solicitación de diseño correspondiente.
1.3 Formulación

¿Qué tipo de elementos de conexiones deberán ser implementadas en la vivienda de sistema

constructivo liviano para lograr de una manera eficiente, técnica y económica, un
comportamiento sísmico y estático adecuado?
 2 JUSTIFICACIÓN

Para el diseñador de estructuras de acero es tan importante optimizar los perfiles a emplear
como unirlos adecuadamente para que el conjunto trabaje armoniosamente. No hay
estructura segura si las uniones no funcionan apropiadamente, en especial en zonas donde
las cargas laterales son significativas; una ejemplo de ello se presentó en el terremoto de
Northridge, 1994, en donde no se produjeron caídas de edificios de acero pero sí se notaron
fallas significativas en las conexiones que colocaron en riesgo a las construcciones ante la
ocurrencia de un sismo similar. Es por ello que el Instituto Americano de Construcción en
Acero, AISC, emprendió un trabajo de investigación en la década pasada que se reflejó en la
elaboración de las normas actuales. De acuerdo a esto, el diseñador en zonas símicas debe
tener en mente conceptos de ductilidad, que se pueden lograr con detalles de conexiones
adecuados. [5]

El Sistema Industrializado de Construcción Liviana Propuesto es un conjunto estructural

conformado por perfiles vinculados entre sí por elementos conexión, estos son los
encargados de transmitir las cargas entre estos perfiles y a la cimentación, y deben ser
capaces de resistir deformaciones que llevan a la estructura más allá del límite elástico sin
fallar, garantizando un comportamiento dúctil.

Las conexiones que se deben estudiar son las que interfieren directamente en la transmisión
de las cargas sísmicas a la cimentación.

Se debe garantizar que las cargas generadas por la aceleración sísmica sobre los muros del
segundo piso se trasmitan adecuadamente a los muros del primer piso y estos a su vez a la
cimentación, por ello se ve la importancia de las conexiones.

El diseño de las conexiones o elementos de conexión es un tema relativamente nuevo y se

han realizado numerosos estudios en el diseño de conexiones entre perfiles de acero
laminado en caliente, pero en perfiles de lámina formada en frio el tema esta aun en
desarrollo.

La norma NSR10 específica en el Titulo F.4, tres tipos de sistemas de conexion para
perfiles de lámina formada en frio: Soldado, Pernado y Atonillado; enfocándose en la
conexión de dos materiales bajo cargas de corte y tensión, pero no en el diseño de los
elementos de conexión que unen los perfiles del sistema estructural.
 3 OBJETIVOS

3.1 General

Desarrollar propuestas de elementos de conexión estructuralmente seguros y económicos

que puedan ser implementadas en el sistema constructivo liviano, para uso en vivienda a
partir de la propuesta básica de la empresa Perfilamos del Cauca, S.A.

3.2 Objetivos Específicos

 Plantear y analizar alternativas de materiales, características geométricas y elementos

complementarios, para la elaboración de las conexiones muro-cimentación y muros-
entrepiso
 Desarrollar modelos teóricos y computacionales, elásticos é inelásticos, que
permitan dimensionar y predecir los mecanismos de falla de las conexiones.
 Diseñar los elementos de conexión y sus componentes, de acuerdo a la metodología
existente.
 Caracterizar experimentalmente los mecanismos de falla, el comportamiento de las
conexiones planteadas y sus componentes.
 Generar las especificaciones técnicas finales de las conexiones propuestas.
 4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 Antecedentes

El desarrollo de la investigación e implementación de las especificaciones de diseño de los

diferentes elementos (muros, losas, conexiones, etc.) de este sistema constructivo es descrito a
continuación: [3]

 1938: El “American Iron and Steel Institute (AISI)” crea un comité para el desarrollo de
las especificaciones para el diseño de estructuras en Cold-Formed, conducido en la
Universidad de Cornell por el profesor George Winter.
 1946: Primera publicación de “Specification for the Design of Light Gage Steel
Structural Members”
 1949: Primera publicación del “Light Gage Steel Design Manual”
 1956: El Manual de Diseño con las especificaciones fue publicado, y las
especificaciones fueron adoptadas por los códigos oficiales de construcción.
 1996: Fue publicada la primera edición de la combinación de “ASD and LRFD
Specification”, además fue publicada y adoptada la primera edición del “Prescriptive
Method for Residencial Cold-Formed Steel Framing”
 1997: Fue publicada y adoptada la segunda edición del “Prescriptive Method for
Residencial Cold-Formed Steel Framing”
 2001: Fueron publicadas las siguientes normas:
o Standard for Cold-Formed Steel Framing Prescriptive Method for One and Two
Family Dwellings
o Standard for Cold-Formed Steel Framing General Provisions
o Standard for Cold-Formed Steel Framing Truss Design
o Standard for Cold-Formed Steel Framing Header Design
 2004: Fueron publicadas las siguientes normas:
o Standard for Cold-Formed Steel Framing Lateral Design
o Standard for Cold-Formed Steel Framing Wall Stud Design Los estudios acerca
de conexiones, sus materiales y componentes en los últimos años se han basado
 en determinar su comportamiento. Algunos de estos estudios son mencionados
a continuación:

 Es importante incluir ensayos experimentales y analíticos del comportamiento de las

conexiones. Anteriormente en el grupo G7 se han realizado ensayos con conexiones
en sistemas de guadua. En los ensayos diseñados para evaluar el cortante paralelo y
perpendicular a la fibra de la guadua en la conexión se observa una falla por
cortante del pasador y un aplastamiento de la guadua. Por otra parte, en los ensayos
diseñados para medir flexión y aplastamiento en la guadua y el pasador la falla se
inicia por tracción de las fibras superiores de la guadua perpendicular a la carga y
luego la falla se propaga a las fibras inferiores; no se observan daños en los
pasadores. [2]

 En el estudio y caracterización de las conexiones utilizadas en un sistema

industrializado de muros livianos para vivienda, se realizó una minuciosa
caracterización de las conexiones y anclajes; determinando cuales eran los
materiales más adecuados para ser utilizados, la ubicación más idónea y la cantidad
de conexiones que garantizara que los diferentes elementos actuaran como un
conjunto. [2]

4.2 Estado del Arte

4.2.1 Descripción General del Sistema

El sistema de Muros Livianos Industrializados propuesto por la empresa Perfilamos del

Cauca S.A., clasifica dentro de los sistemas de muros. Inicialmente se tiene la idea del
siguiente proceso constructivo: utilizar perfiles livianos de acero galvanizado como los
elementos estructurales. Emplear canales (perfiles horizontales) que se fijen al piso y a la
parte superior del muro mediante tornillos auto perforantes. Estas conformaran las guías
sobre las cuales se colocan los Parales (perfiles verticales) que hacen parte de la estructura
portante del muro (ver Figura 1). Los parales se fijan a las canales con tornillos auto
perforantes. Al final lo que se obtendrá es un entramado de perfiles metálicos galvanizados,
sobre los cuales se conectan las superficies que van a formar parte de las caras de los
muros. Una vez la estructura metálica (parales y canales) se encuentra adecuadamente
ensamblada, se forra una de caras del muro con un plástico para controlar la humedad hacia
el interior del muro y evitar el desperdicio del pañete al momento de hacer el champeado.
Encima del plástico, se coloca una malla, que se conecta a los parales en cada una de las
venas. Por último, se aplica la capa de pañete para dar el acabado de una de las caras del
muro. En la otra cara, se emplean placas de fibrocemento o yeso, las cuales se conectan a la
estructura mediante tornillos auto perforantes, conformando así la otra superficie de la
pared. [2]

Figura 1: Esquema de un Módulo del Sistema Constructivo Propuesto

4.2.2 Aspectos Generales de las Conexiones

Este sistema es ampliamente utilizado en otros países como Canadá, USA, Argentina, Chile
entre otros. Debido a esto se han desarrollado accesorios y tipos de conexiones de acuerdo
a las prácticas constructivas de cada país, en la literatura consultada se encuentran detalles
básicos que no dan la información suficiente para garantizar un comportamiento adecuado
de la conexión y el sistema (Figura 2).
 (a) Conexión cimentación (b) Conexión entrepiso
Figura 2. Conexiones Típicas Propuestas para el Sistema. [2]

4.2.3 Tipos de Elementos de Conexión

4.2.3.1 Conexión Muro - Cimentación

La conexión de los paneles a la cimentación tal vez es la conexión más importante, y se
pueden generar varias alternativas que varían dependiendo de las solicitaciones a tensión a
las que estén sometidas. En estas conexiones se debe revisar la resistencia y deformaciones
de la conexión al someterla a tensión, buscando una falla dúctil y que no se afecten las
derivas de la vivienda. Los componentes principales de esta conexión son:

 Angulo de Anclaje: el ángulo de anclaje es usado para transferir las cargas altas e
intermedias de tensión entre el muro de cortante y la cimentación. Es uno de los
elementos críticos en la parte estructural y un factor clave en el costo de la vivienda
(Ensayos de resistencia a tensión y cortante, y deformación por tensión).
 Figura 3.Algulo de Anclaje. [7]

 Platina de Anclaje: la platina de cimentación es usada para transferir las cargas

bajas de tensión entre el muro de cortante y la cimentación, generando una solución
más económica (Ensayos de resistencia a tensión y cortante, y deformación por
tensión).

Figura 5.Platina de Anclaje. [7]

4.2.3.2 Conexión Muro - Entrepiso

Esta conexión debe generar continuidad entre los muros, garantizando la adecuada
transmisión de las cargas de los muros del segundo piso y el entrepiso a los muros del
primer piso.

En la bibliografía revisada no se encuentran detalles específicos de esta conexión, se deben

realizar cálculos teóricos, ensayos experimentales y modelos que permitan garantizar que la
conexión cumple adecuadamente con las solicitaciones de carga y deformación obtenidas
para el sistema.
4.2.4 Componentes de las Conexiones

La conexión de los diferentes elementos estructurales está compuesta por:

 Elemento de Conexión elaborado por una platina o lamina de acero ya se formada
en frio o soldada.
 Tornillos, que unen los perfiles estructurales a los del elemento de conexión.
 Anclajes que unen el elemento estructural a la cimentación para trasmitir las cargas
de la estructura,
 Varillas roscadas, que unen dos elementos de conexión.

4.2.5 Aspectos de Diseño

Se deben realizar el diseño de los elementos de conexión y la unión de estos a los perfiles o
a la cimentación, teniendo en cuenta las consideraciones de diseño dadas norma vigente o
en su defecto el fabricante del elemento.

El Capítulo E de la AISI 2007 contiene disposiciones para el diseño de las conexiones a los
miembros estructurales de acero conformado en frío. Contiene las disposiciones específicas
tanto para los Estados Unidos, Canadá y México,

La norma sismo resistente colombiana establece que “Las conexiones serán diseñadas para
transmitir la resistencia requerida (cargas mayoradas) actuante sobre los miembros
conectados, teniendo en cuenta la excentricidad cuando sea aplicable”. ¡Error! No se
encuentra el origen de la referencia.
 5 METODOLOGÍA

En cada fase del proyecto “Homologación de Conexiones Para El Sistema Constructivo

Liviano” se deben realizar diversas actividades enfocadas en el desarrollo de las
conexiones, inicialmente se debe hacer una caracterización de los materiales y elementos
complementarios, posteriormente se deben realizar modelos, diseños y ensayos enfocados
en obtener la información necesaria para garantizar el adecuado desempeño de las
conexiones en el sistema.

Para esto se hizo una determinación del tipo de conexiones, se acuerdo a su aplicación e
importancia dentro del sistema constructivo. Dentro de esta clasificación se revisaron los
puntos críticos que se debían tener en cuenta en el momento de realizar el estudio de cada
conexión.

5.1 Caracterización

La caracterización de los elementos utilizados en las conexiones son de vital importancia,

debido que en nuestro medio las materiales que se comercializan son en su gran mayoría
importados y no cumplen con ninguna norma de fabricación o no se conoce, por esta razón
debido realizar una caracterización de los diferentes materiales utilizados (lamina de acero
galvanizada, tornillos, anclajes, placas, chazos de tiro, etc.).

Como parte inicial del proceso de caracterización se revisara la bibliografía disponible, para
la aprobación de la información y planeación de ensayos que se requieran para
complementar esta etapa.

5.2 Modelación

Como parte inicial del diseño del elemento de conexión se elaboraran modelos
computacionales basados en la bibliografía existente, que permitan predecir el
comportamiento de elementos de conexión en la etapa elástica e inelástica, como tipo de
falla, carga esperada, y pre-dimensionamiento de sus componentes.
Es importante aclarar que los modelos elaborados no se calibraran, ya que esta fuera del
alcance de este proyecto.

5.3 Diseño

Con la información obtenida de los modelos se procederá a realizar el diseño de los

elementos de conexión, teniendo cuenta las diferentes variables como soldadura, espesor y
calidad de acero, y elementos de unión como Anclajes, tornillos.

La información de diseño disponible está limitada a la conexión entre dos láminas de acero,
de allí la importancia de realizar modelos que permitan pre-dimensionar los elementos de
conexión, y ensayas unas probetas que permitan verificar los resultados obtenidos por los
otros métodos.

5.4 Experimentación

A partir de la información obtenida de los modelos y de la información de los diseños

elaborados con la bibliografía existente, se fabricaran prototipos de los elementos de
conexión, para realizar ensayos experimentales que permitan corroborar que la información
obtenida es consecuente con los resultados conseguidos por los otros métodos.

5.5 Especificaciones Técnicas

Como etapa final del proyecto se tabularan las especificaciones de los elementos de
conexión y la información de diseño avalada durante las etapas del presente proyecto,
generando tablas con las especificaciones delos prototipos de las conexiones ensayadas,
permitiendo su adecuada aplicación en el sistema.
HOMOLAGACION DE CONEXIONES DURACION
5 CONEXIONES M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24

5.1 Caracterización 6
5.1.1 Revision Bibliografia
5.1.2 Validacion de Informacion
5.1.3 Ensayos de Materiales
5.1.4 Elemento complementarios

5.2 Tipos de Conexiones

5.2,1 Conexión Muro - Cimentación

5.2,1,1 Angulo de Anclaje
5.2,1,1,1 Diseño y Planos
5.2,1,1,2 Ensayos
5.2,1,1,3 Modelos
CRONOGRAMA

5.2,1,1,4 Informes
5.2,1,2 Platina de Anclaje
5.2,1,2,1 Diseño y Planos
5.2,1,2,2 Ensayos
5.2,1,2,3 Modelos
5.2,1,2,4 Informes

5.2,2 Conexión Muro - Entrepiso

5.2,2,1 Diseño y Planos
5.2,2,2 Ensayos
5.2,2,3 Modelos
5.2,2,4 Informes

5.3 Especificaiones Tecnicas

5.3.1 Recolpilacion de la informacion
5.3.2 Tablas
5.3.3 Graficos
5.3.4 Esquemas
 7 PRESUPUESTO

Dentro del marco del proyecto, Desarrollo de un sistema industrializado de muros livianos
para la construcción de vivienda Cod. 1106-327-18474, se tiene en cuenta el presupuesto
para el desarrollo de las actividades necesarias para lograr los objetivos de este proyecto de
grado. Dentro de las actividades para la ejecución de este proyecto están:

Actividades Presupuesto
Bibliografía $ 300.000,00
Elaboración de Modelos de Elementos Finitos $ 700.000,00
Elaboración de Probetas $ 1.200.000,00
Materiales e insumos $ 1.000.000,00
Barras Roscadas $ 300.000,00
Tuercas y Arandelas $ 100.000,00
Tornillos Drywall $ 100.000,00
Perfiles $ 300.000,00
Laminas $ 200.000,00

Personal Cantidad Horas/Mes

Director de Tesis de Maestría 1 10
Estudiante de Maestría 1 40
Técnico de Laboratorio 1 16
Practicantes 1 16

Equipo Cantidad
Máquina Universal 1
Marco de Carga Lateral 1
LVDT's 2
Celdas de Carga 1
Taladro 1
Tronzadora 1
Atornillador Eléctrico 1
Pulidora 1
Herramientas Varias -
En la siguiente tabla se adjuntó el presupuesto del Proyecto: Desarrollo de un sistema
industrializado de muros livianos para la construcción de vivienda, dentro de las cuales
están cubiertas las diversas actividades del presente proyecto.

CUADRO PRESUPUESTO GLOBAL AJUSTADO

 8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1]. CAMACOL. Informe Económico No. 08 (29 de Agosto de 2008).

[2]. UNIVERSIDAD DEL VALLE – PERFILAMOS DEL CAUCA S.A. Propuesta para el
Desarrollo de un Sistema Industrializado de Muros Livianos para la Construcción de
Viviendas. 2006.
[3]. MADERA SIERRA, Ingrid Elizabeth, Propuesta De Entrepiso Para Viviendas En
Sistema Constructivo Liviano
[4]. RODRÍGUEZ ORTIZ, Andrés Fernando, NAVARRO BEDOYA, Hugo Alejandro.
Caracterización de las Conexiones utilizadas en un Sistema Industrializado de Muros
Livianos para Vivienda. Cali, 2009. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad del
Valle. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Civil y Geomática.
[5]. Marulanda C., J., “Monitoreo de Salud Estructural del puente El Hormiguero”,
Pregrado en Ingeniería Civil, Universidad del Valle, Cali, 2002.
[6]. ZAPATA B, Luis F. Conexiones en Estructuras de Acero. Conferencia Internacional en
Ingeniería Sísmica, Lima Perú 2007.
[7]. DIETRICH METAL FRAMING, Catalogo “The Metal Framing Clip, Conector, &
Framing Hardware”, Copyright 2006 by Dietrich Industries.
[8]. AIS Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica. NSR-10 Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo Resistente”. Bogotá, Colombia, 2010.
BIBLIOGRAFÍA
1. AIS Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica. NSR-98 Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente”. Bogotá, Colombia,
1997.
2. AIS, Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica. Requisitos para la
Homologación de sistemas Estructurales que se salen de la Norma NSR-98.
http://www.asosismica.org, activa Mayo 2005.
3. AIS, "Manual de especificaciones mínimas para vivienda de uno y dos pisos-
Normas NSR-98", febrero 1999
4. ASTM C954-04, Standard specification for steel drill screws for the application
of gypsum panel products or metal plaster bases to steel studs from 0.033 in.
(0.84 mm) to 0.112 in. (2.84 mm) in Thickness.
5. ASTM C1002-04, Standard specification for steel self-piercing tapping screws
for the application of gypsum panel products or metal plaster bases to wood
studs or steel studs.
6. ASTM A370-05, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical
Testing of Steel Products.
7. ASTM A653/A653M-07. Standard specification for steel sheet, zinc-coated
(galvanized) or zinc-iron alloy - coated (galvannealed) by the hot-dip process.
8. ACI 355. Informe sobre el estado del arte de los anclajes en hormigón. 1991
9. ASTM E488-96. Standard test methods for strength of anchors in concrete and
masonry elements.
10. ASTM E1512-01. Standard test methods for testing bond performance of
bonded anchors.
11. Federal Emergency Management Agency, FEMA 356. Prestandard and
commentary for the seismic rehabilitation of buildings, 2000.
12. Federal Emergency Management Agency, FEMA 450. Acceptance criteria for
special precast structural walls based on validation testing, 2003.
13. American Standard Testing Materials, ASTM E72-05. Standard Test Methods
of Conducting Strength Tests of Panels for Building Construction.
14. American Concrete Institute. Acceptance criteria for moment frames based on
structural testing ACI-T1-01 and commentary, ACI-T1.1R-01, 2001.
15. Applied Technology Council, ATC-24. Guidelines for cyclic seismic testing of
components of steel structures, 1992.
16. Consortium of Universities for Research in Earthquake Engineering, CUREE.
Development of a testing protocol for wood frame structures. Publication No.
W-02. 2003.
17. Criterio de aceptación de sistemas constructivos a base de mampostería
diseñados por sismo. Apéndice Normativo A. Normas técnicas
complementarias para diseño y construcción de estructuras de mampostería en
México.
18. NOAA-CIRES Climate Diagnostics Center. Advancing Understanding and
Predictions of Climate Variability. Available: http://www.cdc.noaa.gov [citado
8 de Agosto de 1998].
19. http://www.dietrichmetalframing.com/
20. Dietrich Metal Framing, “The metal framing, clip, connector & framing
Hardware”, http://www.dietrichmetalframing.com.
21. Simpson Strong-Tie. “Sistema de anclaje y sujeción C-SAS-2006SP”,
http://www.strongtie.com
22. Hilti, Inc.”Adhesive and Mechanical Anchoring”, http://www.hilti.com
23. AIS Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica. NSR-09 Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente”. Bogotá, Colombia,
2009. (En consulta pública).
24. AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION, INC.
“Specification for Structural Steel Buildings”. March 9, 2005
25. AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION, INC.
“Seismic Provisions for Structural Steel Buildings”. March 9, 2005
26. AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION, INC.
“Seismic Provisions for Structural Steel Buildings”. PUBLIC REVIEW
DRAFT dated Sept. 11, 2009.
27. AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION, INC.
“Specification for Structural Steel Buildings”. DRAFT DATED August 3,
2009