OIML G 13 (ex P 7)

Edición 1989 (E)

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Planificación de laboratorios de metrología y ensayo

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ORGANISATION INTERNATIONALE
DE MÉTROLOGIE LÉGALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION
OF LEGAL METROLOGY

Julio 1989
 PLANIFICACIÓN DE LABORATORIOS Metrología y Ensayos

Este folleto fue escrito a petición del Consejo de la OIML para el Desarrollo con
el objetivo de guiar a las organizaciones nacionales que se propongan
establecer nuevos laboratorios de metrología.

Muchas de esas organizaciones, en un grado más o menos, pueden hacer

frente a las pruebas de productos y materiales también trata brevemente de
los problemas que afectan a la planificación de los locales de dichas
actividades y sus vínculos con los laboratorios de metrología.

Contenido
Prólogo ................................................................................................................
.......................... 2

1. ANTECEDENTES DE LA
PLANIFICACIÓN ..................................................................................... 5
1.1. Metrología de
planificación ................................................................................................... 5
1.2. Planificación para las pruebas de otras actividades de
metrología ........................................8
1.3. Requisitos para las operaciones en el
campo .........................................................................9

2. GENERAL DE TRAZADO DE LABORATORIOS DE

METROLOGÍA ................................................ 10
2.1. División de las
actividades ....................................................................................................10
2.2. Edificios para la
metrología .................................................................................................. 12
2.2.1.
Obra ....................................................................................................................
.............. 15
2.2.2. Construcción, los requisitos
generales .............................................................................. 15
2.2.3. Las estimaciones del espacio
necesario .............................................................................20
2.2.4. Requisitos especiales de aire acondicionado para la
metrología ......................................21
2.2.5. los requisitos de suministro
eléctrico ................................................................................24

3. DESCRIPCIÓN DE LOS LABORATORIOS DE

METROLOGÍA ........................................................ 26
3.1. Misa normas de
laboratorio ................................................................................................. 26
3.2. Laboratorio para el examen de los instrumentos de
pesaje .................................................27
3.3. Laboratorio de las normas de pequeño
volumen .................................................................27
3.4. Ingeniería (dimensiones) laboratorio de
metrología ............................................................27
3.5. Laboratorio de mediciones de
cinta .....................................................................................28
3.6. las normas de laboratorio
eléctrico ......................................................................................29
3.7. metro de energía eléctrica de ensayo de
laboratorio ...........................................................29
3.8. La frecuencia y el tiempo de laboratorio
normas .................................................................29
3.9. Termometría
laboratorio ..................................................................................................... 30
3.10. Sala de
máquina ..............................................................................................................
... 30
3.11.
Fotometría ..........................................................................................................
............... 31

4. PRODUCTO Y ACTIVIDADES EQUIPO DE

PRUEBAS .................................................................. 32
4.1.
Introducción ........................................................................................................
................. 32
4.2. Consideraciones generales para la planificación de pruebas de
productos .........................32
4.3. Prueba de climas para las pruebas de
productos .................................................................33
4.4. Pruebas de productos mecánicos, textiles, caucho,
etc ...................................................... 34
4.5. Ensayos de materiales
eléctricos ......................................................................................... 35
4.6. Conclusiones relativas a la planificación de pruebas de
productos ......................................36

5. MUEBLES DE
LABORATORIO ....................................................................................................
36
Bibliografía ..........................................................................................................
............................41

Planificación de los laboratorios de metrología y ensayo

1. FUNDAMENTO PARA LA PLANIFICACIÓN

El primer paso a tomar es hacer un inventario de las necesidades de las

actividades de metrología y ensayos en el país teniendo en cuenta el ámbito
de la organización, los requisitos establecidos por leyes existentes, posibles
leyes a futuro y los reglamentos e instalaciones ya existentes en la misma o
en otras organizaciones con las se hayan establecido acuerdos de
cooperación.

Este último punto se hace más y más importante en vista de la evolución de la

tecnología, la industria y la práctica comercial, también al hecho del continuo
aumento de los gastos en el funcionamiento de estos laboratorios.

Cabe a este respecto tener en cuenta que cualquiera que sea el costo de
algún equipo incluso alguno muy avanzado instalado en los laboratorios, el
costo de personal calificado y operación
en el largo plazo, es una posición dominante desde el punto de vista
económico.

Nos gustaría hacer hincapié en este hecho en particular a la luz de la

experiencia de los laboratorios de algunos países que en su construcción o
expansión se proporcionen recursos suficientes, pero que posteriormente
fueron privados de los fondos necesarios para cubrir los costos operativos y su
desarrollo.

Dichos laboratorios pueden llegar a ser ineficaces después de algunos años y

ya no contribuir al desarrollo del país.

Si un presupuesto operativo adecuado no se pueden prever de parte del

gobierno o de otro tipo de contribuciones y / o de los ingresos por los servicios
prestados. Es mucho mejor limitar el alcance de las actividades considerando
los acuerdos de cooperación con otros organismos en el país y hacer lo mejor
posible desde el punto de vista operativo, dentro de un campo limitado de
actividades de control no cubiertos por otras entidades. En resumen, las
actividades de los laboratorios y los presupuestos de ejecución deberán estar
elaborados para permitir una operación eficiente que puede seguir la
evolución de la tecnología tanto en
la adquisición de equipos y personal adecuado.
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1.1. Planificación de la Metrología

La metrología es sin duda un "deber" no sólo desde el punto de vista de los

requisitos legales para el comercio, la salud y la seguridad, sino también para
prácticamente todos los campos de las actividades industriales.

Medición, normas y patrones son un punto básico de partida para las pruebas
de las actividades en todos los países.

El tipo de normas de medición de base elegido para un determinado país

depende más de factores prácticos que de consideraciones teóricas basadas
exclusivamente en las definiciones del Sistema Internacional de Unidades de
medida. En otras palabras, y con pocas excepciones, generalmente es mejor
construir la casa a partir de la base, que en nuestro caso está representado
por las necesidades directas de comercio, salud, industria y el transporte.

Esta forma de planificación de equipos de metrología es decir, desde el

extremo inferior del esquema de jerarquía de los patrones, no obstante por lo
general significa que los costos de equipos y otras instalaciones será menor,
por el contrario: un camión equipado para la verificación de básculas pueden,
por ejemplo costar más que muchos de los patrones de metrología de alta
precisión.

El objetivo de la planificación es que se deben prestar los servicios previstos.

Un cuidadoso inventario de las necesidades en todos los ámbitos en cuestión,
por tanto no es necesario implementar solo desde el punto de vista de la clase
de instrumentos y la precisión requerida, sino también en lo que respecta al
importe anual de las verificaciones y su distribución geográfica, teniendo en
cuenta que un gran número de instrumentos que requieren la verificación
regular no se puede traer al laboratorio central. El número de los instrumentos
sometidos a control legal, debe estimarse para cada categoría consultando los
registros disponibles de las declaraciones de los organismos que intervienen
en el comercio, hospitales, transporte etc.

En cuanto a los instrumentos no sujetos a control legal o no declarados es más

difícil porque pueden recibir un número sorprendentemente bajo de estos
instrumentos para la calibración debido al hecho de que las industrias
interesadas hacer uso de sus propias instalaciones (o a veces incluso es que
no prestan suficiente atención a los aspectos de metrología).

Algunos países industrializados producen un gran número de los instrumentos

de medida y en este caso por lo general sólo tienen los patrones de referencia
de fábrica
calibrado por el organismo de metrología central. (Este es en particular el caso
en el que el
propio laboratorio de metrología del fabricante ha recibido algún tipo de
reconocimiento oficial).

Para un país en desarrollo, es muy recomendable basar su planificación

metrológica en las instalaciones oficiales bajo un régimen que incluye la
supervisión de metrología a una medida un poco más grande mediante la
verificación de los instrumentos que no estarían sujetos a un control regular
en algunos países desarrollados.

La razón es que el organismo de metrología oficial de un país en desarrollo

debe con frecuencia cubrir los servicios que se necesitan para otras
operaciones, tales como los relacionados con control de calidad de los bienes
importados y exportados o de productos manufacturados para el consumo
local.

La extensión aproximada de estas operaciones por lo tanto debe ser conocida

en la fase de planificación. Otra razón puede ser la necesidad de asistencia de
calibración puramente voluntario para las industrias locales en línea con la
promoción del gobierno. Esta última parte debe ser objeto de un inventario en
particular que comprende el tipo de calibración o la verificación que sea
necesaria, su ubicación, tipo de Industria etc., por ejemplo de vez en cuando
se presentan listas extensas de investigaciones, pero se encontrará que por lo
general no son muchos instrumentos distintos como medidores mecánicos y
algunos instrumentos eléctricos o electrónicos, que pueden realmente ser
calibrados sin necesidad de desmontar las instalaciones.
En algunos casos, los sensores pueden ser de construcción tal que una
calibración fuera del medio ambiente de medición no puede dar resultados
aplicables al proceso de medición deseado. Escuchar
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Si los gastos son demasiado altos para la calibración de estos también pueden
constituir un obstáculo para la buena cooperación con el laboratorio de
metrología central. Si un inventario realista de las necesidades de calibración
de la industria local se pueden establecer y aparecen en esta lista algunas
necesidades de metrología muy particulares o en los que los instrumentos de
prueba tiene que ser especialmente adquiridos por sólo unos pocos usuarios
potenciales o las industrias, es conveniente establecer alguna forma de
acuerdo con las partes interesadas mediante el cual el servicio de metrología
para los equipo se calibrarán en determinados intervalos especificados. Las
perspectivas de la calibración de carácter voluntario, contratos constituye de
hecho una base mucho mejor para la planificación de los equipos, edificios,
personal y medios de transporte que el "Espere a que venga en" método
actualmente aplicado en muchos laboratorios de calibración. (*).

Además, el "contrato de calibración" es un método que permite hacer

previsiones de costos de antemano, tanto para el cliente y la organización de
metrología que se trate. De acuerdo con posibles acciones de promoción en
que el gobierno puede optar por asumir parte de esos costos. En los países
desarrollados los contratos de calibración y el mantenimiento para
determinados tipos de instrumentos son frecuentemente atribuidas al sector
privado. A continuación en el caso de los instrumentos sometidos a los
requisitos legales las empresas de mantenimiento, por lo general son
supervisadas por los servicios de metrología legal. Sin embargo, la experiencia
por lo menos en algunos países parece indicar que los ajustes en instrumentos
hechos por los servicios de mantenimiento tienen que ser seguidos muy de
cerca. En otras palabras, la supervisión de metrología por lo menos para
algunos tipos de instrumentos (por ejemplo, medidores de flujo) debe ser
bastante estricta en los que si no puede ser al 100% por razones de falta de
personal o presupuesto.

Volviendo a las normas nacionales de base (o en las normas aplicables de

referencia local): Se
hacen sobre la base de las necesidades y es bastante fácil para seleccionar
una serie de normas adecuadas de los enumerados en diversas publicaciones
(**) y la elaboración de los requisitos para la edificación, el presupuesto y el
personal en lo que respecta a dichas normas. Es mucho más difícil planificar
las instalaciones necesarias para un buen funcionamiento de la metrología de
todo el servicio de verificación teniendo en cuenta la cantidad de trabajo
necesario y las condiciones locales. También en este caso las descripciones de
los equipos se pueden encontrar en la literatura, pero la cantidad necesaria,
su adecuación a las condiciones locales y las dificultades para la contratación
(***) puede tener que ser sujetas a un examen preliminar cuidadoso.
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(*) Nota: Algunos países (por ejemplo LCIE en Francia) han organizado campañas anuales de
calibración para llevar los patrones de referencia para la calibración dentro de determinados
períodos del año a fin de permitir una mejor planificación de trabajo.

(**) Véase, por ejemplo, el folleto establecido bajo el auspicio del Consejo de Desarrollo de la
OIML: "Verificación de equipos para los servicios nacionales de metrología".

(***) El folleto oficial del BIML "Los proveedores de Verificación de Equipos" puede ser de
alguna ayuda.
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Resumiendo este punto, se aconseja como punto de partida un cuidadoso

inventario de las necesidades locales, se refiere a la cantidad y tipos de
instrumentos a verificar o calibrar incluida su capacidad. Precisión y ubicación.
Este inventario puede, por supuesto, sólo ser aproximado para algunos tipos
de instrumentos, sino que tendrá que ser lo más completa posible para los
instrumentos, tales como básculas (*) y máquinas de ensayo de materiales
pesados.

1.2. Planificación para las pruebas de otras actividades de metrología.

El control oficial de materiales y productos en muchos países está distribuido

entre varias organizaciones en función de la actividad o a veces por razones
administrativas e históricas. No es la intención aquí hablar particularmente de
cualquier esquema organizativo apropiado para un país en desarrollo. Sin
embargo, nos gustaría hacer hincapié en que para la eficacia de la aplicación
de metrología en un país y por la calidad de su producción, es necesario que
la prueba de materiales y productos mantenga un vínculo muy estrecho con el
servicio de metrología. Por lo general se recomienda que estas dos
actividades se mantengan separadas desde el punto de vista de los locales y
del personal. Existen, por supuesto, las zonas límite, como las pruebas
oficiales de mecánica de materiales en las tareas relacionadas con la
calibración pueden formar parte de las actividades de otras pruebas.

En tal caso el factor predominante para la mejor solución debería ser el uso
eficiente de personal cualificado. En muchos países en desarrollo la situación
es diferente a la de países industrializados con el libre comercio y la
competencia:

- Falta de divisas o de empleo puede inducir a los gobiernos para favorecer la

producción local por derechos de aduana elevados o restricciones a la
importación.
- El gobierno puede tomar medidas especiales para la promoción de las
industrias de exportación. En ambos casos puede ser necesario crear algún
tipo de control gubernamental sobre los productos con licencia para la
producción local con vistas a mantener la calidad por encima de los niveles
mínimos razonables y evitar el abuso de las medidas de protección o
facilidades concedidas por el gobierno. Incluso cuando un régimen especial de
promoción de exportaciones es establecido por el gobierno podría intervenir
directa o indirectamente, para evitar la exportación de productos de baja
calidad que, debido a los bajos precios pueden encontrar su camino en el
mercado internacional, pero que a la larga destruirá el nombre del país como
productor y luego disminuir el volumen de las exportaciones y reducir el
empleo. Todos los sistemas de protección y la promoción en general, exigirán
el establecimiento de un mínimo de requisitos de calidad (normas), métodos
de ensayo acordados, sistemas de inspección de fábricas y en muchos casos
las pruebas de laboratorio de muestras de la producción. Estos sistemas ya
existen en la mayoría de los países industrializados en cuanto a materiales y
equipos en los campos de seguridad humana (eléctrica, mecánica, radiación
etc.). Es generalmente posible encontrar a nivel internacional (y nacional) las
normas y métodos detallados de prueba, incluyendo descripciones de los
equipos. Publicaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC)
normalmente pueden servir de base para la planificación de los laboratorios
de pruebas eléctricas de los materiales
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(*) Véase BIML folleto "equipo móvil de verificación de la carretera Báscula puente".

En otros campos que no involucran directamente a la seguridad humana a

menudo es difícil encontrar una base para establecer los requisitos mínimos
de los productos, aunque algunas normas nacionales de "marca de calidad"
probablemente pueden ser útiles pero no siempre bien adaptados a las
necesidades locales. La situación es. Sin embargo mejor en materia de
métodos de prueba, muchos de los cuales se pueden encontrar en las normas
de la Organización Internacional de Normalización (ISO) o en las normas
emitidas por otras organizaciones internacionales u organismos o asociaciones
nacionales.

Considerando que los equipos de metrología de calibración se pueden

seleccionar libremente no sin antes tener en cuenta principalmente las
necesidades de precisión, comodidad, estabilidad, requisitos de
mantenimiento, costo, que se encuentren proveedores disponibles y que el
equipo de prueba de productos tiene que corresponder exactamente a lo
requerido por el método de ensayo. En los documentos que describen los
métodos de prueba, de hecho, con frecuencia especifican características que
no son cumplidas por todos los equipos disponibles en el comercio y la
atención particular en su selección por lo tanto, hay que tenerla desde el
principio. La fase de planificación deberá comenzar por seleccionar los
métodos de prueba y luego el equipo necesario y no al revés ya que puede
llevar a gastos innecesarios (y la falta de espacio en los anaqueles). El estudio
de las normas de método de prueba y los catálogos del fabricante darán una
idea de los requisitos para las instalaciones de laboratorio que se refiere al
espacio necesario y acondicionamiento.

1.3. Requisitos para las operaciones en el campo

También se encontró que una cierta cantidad de pruebas se pueden (o deben)

efectuarse en las
instalaciones del fabricante según lo cual la autoridad responsable por las
pruebas oficiales, tendrá que estar equipado con medios para verificar la
exactitud del equipo de prueba del fabricante, utilizando patrones
transportables (Tales como los medidores mecánicos, de temperatura, de
presión o instrumentos de medida de fuerza eléctrica, etc.) Por tanto, esto
constituye un vínculo útil entre las pruebas de metrología y los productos
abogando por una estrecha cooperación entre las dos disciplinas. El personal
afecto a las pruebas de producto en muchas ocasiones también tiene que
estar equipado con materiales de referencia adecuados o productos de
referencia, cuyas características se pueden supervisar con el uso del equipo
del laboratorio de ensayo central.

Se necesita la supervisión de prácticamente todos los regímenes de

certificación de calidad también se necesitan visitas no anunciadas a los
fabricantes acompañada en muchos casos por la adopción muestras de la
producción. Los laboratorios de pruebas, así como los laboratorios de
metrología por lo tanto deben tener medios de transporte apropiados
(automóviles y camiones), quisiera hacer hincapié en que la eficacia de las
actividades de metrología o ensayos en los países en desarrollo depende de la
disponibilidad de medios adecuados de transporte exclusivamente utilizado
para este propósito y la prestación de un presupuesto (suficientemente
grande) para cubrir los costos operativos de este tipo coches y camiones.

Los edificios del laboratorio establecido por lo tanto deben también incluir
talleres adecuados para estos coches y camiones y un mínimo de
instalaciones de mantenimiento de estos vehículos.

2. Disposición general de los laboratorios de metrología

Aunque los requisitos en lo que respecta al acondicionamiento (estabilidad de

la temperatura, el bajo nivel de vibraciones, etc.) suelen ser rigurosos para los
laboratorios de metrología, que son en otros aspectos más fáciles de planificar
que los de ensayo de materiales donde pueden ser necesarios más espacio y
flexibilidad teniendo en cuenta imprevisibles cambios en el tipo y volumen de
las actividades. En este capítulo estamos tratando de especificar las
necesidades y proponer el lay-out para los patrones de medición pequeños y
medianos de los laboratorios y empresas de actividades relacionadas
probables que se lleven a cabo en un laboratorio central.

2.1. División de las actividades

Los campos de medida que puedan ser cubiertos por los laboratorios de
metrología oficial podrán, sin entrar en detalles, dividirse en los siguientes
grupos:

- Masa
- Volumen (y el flujo) de líquidos
- Longitud y ángulo (metrología dimensional)
- Fuerza y dureza
- Presión
- Temperatura y humedad
- Mediciones de gas (volumen y la masa)
- Mediciones eléctricas
- Frecuencia (y tiempo)
- Fotometría
- Mediciones físico-químicas (densidad, viscosidad, contenido de azúcar, etc.)
- Radiaciones ionizantes
- Acústica.

Los dos últimos campos deben estar situados preferentemente separados en

edificios independientes, la planificación de las cuales se tiene que hacer a fin
de incorporar todas las necesidades de calibración y control necesarios por las
autoridades sanitarias y, por la acústica, de las relativas a la construcción y
ensayo de los materiales. Los requisitos especiales para los edificios no están
cubiertos en esta guía.

Es costumbre durante la planificación que se elabore un gráfico que muestra

la distribución de las actividades en las distintas divisiones. Esta carta puede
no ser aconsejable para construir antes de conocer con mayor precisión la
cantidad de cada una de las actividades de metrología, sino también la
cantidad de actividades de control a otros que sean cubiertos por la
organización, así como la disponibilidad de personal adecuado para dirigir las
diferentes divisiones. Por lo tanto, como se mencionó anteriormente, las
actividades de fuerza, dureza y presión no solo pueden ser tratados con los
laboratorios de manipulación de pruebas mecánicas de los materiales sino que
también se puede conectar con la división encargada de las mediciones de
masas (como los patrones de masas son usadas como el punto de partida en
tales calibraciones).

Si se supone que las actividades industriales de calibración (voluntaria o por

contrato) son importantes pueden crear una división especial o el
departamento de metrología de ingeniería puede agrupar la metrología
dimensional, fuerza, dureza y mediciones de presión. La división a cargo de
las mediciones eléctricas, naturalmente, pueden incluir la fotometría y
frecuencia.

La calibración de termómetros en la actualidad implica una gran cantidad de

mediciones eléctricas y por lo tanto pueden ser agrupados con los laboratorios
de Mediciones eléctricas a menos que se espera que las actividades de otros
tales como mediciones de gases y la calorimetría justificar la creación de una
división especial de termodinámica.

En los países donde se limita el uso de medidores de gas al laboratorio o a

unas pocas aplicaciones industriales no es ciertamente necesario crear un
laboratorio especial para la calibración básica de medidores de gas. Las
botellas de gas se miden generalmente en peso y por lo tanto está bajo el
control de la inspección los servicios técnicos relacionados con el
departamento de masas (con la excepción de otras propiedades físicas).
Véase la nota en el punto 2.2.3.
A menos que los instrumentos de medida físico-químicas se fabriquen en el
país y por lo tanto hay la necesidad de centros de atención primaria de
calibración, es aconsejable que la instrumentación de referencia para estas
actividades sea mantenida por el laboratorio oficial de las pruebas físico-
químicas de material en el ámbito en cuestión. No obstante, si un laboratorio
no existe, el laboratorio de termometría puede estar equipado con
instrumentación de referencia adecuado (*).

La necesidad de actividades de calibración en el campo de mediciones de alta

frecuencia eléctrica tiene que ser cuidadosamente examinadas, en
cooperación con las autoridades encargadas de radiodifusión, televisión y
telecomunicaciones. A menos que haya importantes industrias locales en este
ámbito se requiere un control de metrología, de hecho es recomendable que
la calibración de alta frecuencia el equipo se instala con las respectivas
administraciones para el mejor rendimiento y adaptación a las necesidades
locales. El equipo de calibración suele ser muy costoso y deben de hecho ser
adaptados a los equipos particulares de los usuarios en lo que respecta a los
conectores, bandas de frecuencia etc. Por estos problemas necesitan de todos
modos ser instalados en un local climatizado. La difusión de la frecuencia
estándar para los usuarios del país se puede hacer de varias maneras y no
afecta a la construcción. La difusión de la hora estándar crea más problemas
de lo que se refiere a la necesidad para el funcionamiento continuo, que
necesita de energía de emergencia, etc., pero las necesidades de espacio son
pocas y se pueden arreglar sin precauciones especiales lo que respecta a los
edificios.
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(*) La calibración de viscosímetros, densímetros y materiales conexos de referencia necesita
ser cuidadosamente baños con termostato y temperatura muy exactos.

Resumiendo esta sección, podemos decir que las actividades de metrología se

pueden distribuir en un mínimo de dos divisiones principales, la mecánica y la
electricidad, que cada uno tiene sus requisitos específicos en lo que respecta
la construcción de edificios.
Si las pruebas de materiales y productos industriales va a estar asociados, de
una manera u otra, con las actividades de metrología puede ser factible dividir
la división en dos partes mecánicas: una encargada de la masa y el volumen y
una para hacer frente con la metrología de ingeniería incluyendo de longitud,
fuerza, dureza y presión.
Como el principal impacto en este caso de las mediciones térmicas y de
humedad, entonces pondrá en el campo de la química física también puede
ser adecuado para crear una división independiente de la termodinámica
incluida las mediciones físico-químicas.
El resultado esquema propuesto amplia de dos o cuatro divisiones principales
se muestra en la figura. 1.
Este régimen está destinado para adaptarse a la vez una distribución
adecuada de los laboratorios y la cualificación del personal directivo.

2.2. Edificios para la metrología

Siguiendo el esquema propuesto en la figura. Uno se puede considerar

diversos lay-outs en función de si los edificios nuevos deben ser construidos o
edificios antiguos deben ser reacondicionados. Con respecto a este ultimo
suele ser factible, ya que se refiere a la metrología eléctrica y térmica y las
pruebas actividades si el espacio disponible es suficiente. Sin embargo
metrología mecánica y las pruebas requieren un espacio adecuado en las
instalaciones de la planta baja y la calibración de los patrones de longitud y
masa de preferencia debe ser instalado en locales secos por debajo o en parte
por debajo del nivel del suelo.
Además, una sala de máquinas tendrá que estar disponible para grandes
masa, fuerza, presión y otros equipos de metrología mecánica. (Si es aplicable
una parte separada de la sala de máquinas también pueden ser utilizados
para los ensayos de los metales y para no contaminar los materiales). Una
parte de la sala de máquinas tendrá que permitir la entrada de camiones y
coches especialmente equipados para las verificaciones de campo. La
calibración de las grandes masas y descarga de los productos pesados puede
requerir la instalación de una grúa o grúa móvil (o el uso de ascensores).
Además las vibraciones o los impactos de los locales de producción de los
alrededores no deben afectar las mediciones de la longitud y salas de los
patrones de masa.
Todas estas consideraciones y el hecho de que a menudo cuesta más
reacondicionar los edificios antiguos que construir otros nuevos deben inducir
a las autoridades de planificación a que consideren seriamente las
necesidades, interrelación de las actividades y posiblemente futuras
ampliaciones necesarias antes de emprender reacondicionamiento de edificios
antiguos y esto especialmente en lo que se refiere a la metrología mecánica y
afines a sus actividades.
Más adelante, vamos a sugerir un lay-out para los laboratorios de metrología
de las pequeñas y medianas empresas que puede ser modificado según las
necesidades, el suelo disponible para construir y, posiblemente, ya los locales
existentes.

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Fig. 1
 Fig. 2

2.2.1. Ubicación de los edificios

La ubicación de los edificios debe ser elegido lejos de las carreteras de tráfico
intenso, la industria pesada, líneas de alta tensión y transmisores de radio de
gran alcance. Por otra parte por los motivos antes indicados de preferencia se
debe permitir la construcción completamente en un sótano o por lo menos en
parte, por debajo del nivel del suelo. Sin embargo, hay países en los que esto
puede ser difícil debido a las aguas subterráneas de alto nivel. En tales casos
puede ser posible construir un sótano mediante la construcción bajo tierra de
grandes muros de contención alrededor del edificio.

2.2.2. Requisitos generales de Construcción

Algunos edificios de laboratorios de metrología se han construido con un

diseño muy especial para obtener el aislamiento térmico inclusive en salas de
laboratorio bastante grandes. Creemos sin embargo que, en vista de los
costos puede ser aconsejable hacer uso de módulos corriente de dimensiones
y materiales adecuados, pero prestando especial atención al uso de doble
paredes, para conseguir aislamiento y acondicionamiento de aire en especial
para algunas de las salas de laboratorio adecuado usados dentro de los límites
impuestos por la construcción de módulos aprobada. La fig. 2 intenta ilustrar
una forma económica y práctica de lay-out de los edificios de metrología y de
prueba. El tamaño y la forma de los motivos decidirán qué lay-out es el mejor.
La mayoría de de los laboratorios deberán estar orientados a la luz solar
directa (es decir, preferentemente al norte o noroeste secundarios en el
hemisferio norte hacia fuera y hacia el sur o sur-oeste en el sur hemisferio).
La figura también muestra cómo los locales para las actividades de extensión
para conectar los materiales y pruebas de productos pueden ser agregados.
En cuanto a los materiales del edificio principal de metrología por lo general
consiste en estructuras de hormigón armado con paredes de ladrillos de
preferencia de alta calidad o, si éstas no están disponibles, bloques huecos de
hormigón. Paredes de hormigón armado o de elementos de pared se debe
evitar por diversos razones (vibraciones, las dificultades en la fijación de
equipos en las paredes, etc. bajo aislamiento térmico).
Las paredes para separaciones internas por lo general puede ser hecha de
ladrillos (que permiten modificaciones al es necesarias). En varios laboratorios
donde las superficies de pared muy planas y limpias se requiere que las
paredes reciban un adecuado acabado: yeso y pintura en atmósferas secas y
pintura resistente anti-hongos en países con alta humedad o en los
laboratorios húmedos. El módulo de la estructura de hormigón debe ser de
alrededor de 7 m para que el medio modulo sea conveniente tanto para
oficinas y pequeños laboratorios. La longitud del edificio o de cada ala de los
edificios debe ser limitada a un máximo de 6 o 7 módulos, tanto desde el
punto de vista estructural y para mayor comodidad de la comunicación. La
elevación resultante del edificio principal se muestra en la figura. 3.
Fig. 3
 Fig. 4

Las ventanas no deben ser demasiado grandes (2 ventanas completan un

módulo con paneles de vidrio de unos 100 cm de ancho). La altura de las
habitaciones en general, será como mínimo de 320 cm para permitir un falso
techo para que el aire acondicionado pueda ser instalado en algunas de las
habitaciones y en todos los pasillos. Los pasillos deben ser lo suficientemente
grande (al menos 2,3 m de ancho) para que los carros con el equipo puedan
fácilmente circular a otros lugares. Por último, es muy importante que las
escaleras y las puertas sean lo suficientemente grandes para que el equipo de
medición y los muebles se pueden instalarse fácilmente y moverse en su
entorno cuando sea necesario (puertas individuales con 80 cm para las
oficinas, de 100 cm para los laboratorios, 2 x 80 (o 100 cm) para doble puerta
en los laboratorios).
La cobertura del piso es con frecuencia un problema y están sujetos a cumplir
ciertas condiciones. Debe soportar cargas, ser duro y resistente al desgaste,
no deben retener polvo ni ser abrasivo, no debe producir electricidad estática,
ni ser resbaladiza cuando está mojada, debe ser fácil de limpiar, resistente al
fuego y, por último, al menos en los laboratorios y las oficinas debe ser
atractivo.
Bloques de piedra de alta calidad resistente de aglomerado o de cerámica
puede usarse en los pasillos y en los laboratorios húmedos. Sin embargo, para
la mayoría de otros laboratorios un plástico duro o un suelo de baldosas son
suficientes. Hay que encontrar un material que no acumule electricidad
estática. El llamado asbesto de vinilo en baldosas ha sido ampliamente
utilizado en el pasado y se encontraron en general satisfactorios, siempre que
no se rompa fácilmente al instalarse sobre un soporte totalmente plano. Sin
embargo, ya nada que contiene amianto se usa hoy en día por tener la
reputación de producir cáncer, es por este riesgo que algunos países no
permiten su uso. Teniendo en cuenta la gran variedad de suministros en la
mayor parte del mundo se aconseja que este asunto sea cuidadosamente
investigado con arquitectos y contratistas, considerando todos los requisitos
antes mencionados.
En cualquier caso, la preparación de los suelos debe ser perfecta y resistente
a la carga. Los azulejos u otra cubierta deben ser lo suficientemente duros,
para resistir, sin deformaciones o rotura, cargas puntuales producidas por una
masa de al menos 100 kg sobre una superficie de sólo un centímetro
cuadrado.
Para los talleres y las salas de máquinas los pisos de plástico o cerámica
pueden no ser suficientemente resistentes y son por lo general hechas de
hormigón con un acabado que incorpora colorantes y materias plásticas o
simplemente pintadas con una pintura resistente al desgaste (epóxico).
Un ascensor para equipo pesado y voluminoso es necesario si los productos
son parte de las actividades de prueba. No obstante puede ser necesario si las
actividades de metrología se llevasen a cabo en el mismo edificio considerar
que el manejo de instrumentos pesados podrá llevarse a cabo en la sala de
máquinas.
Cuando para mayor comodidad se va a instalar la central de aire
acondicionado es necesario proporcionar una sala especial en cada piso para
los equipos intercambiadores de calor y ventilación (de tratamiento de aire).
Además si existen varias salas de ensayo tendrán que estar equipados con
unidades de aire acondicionado independientes que pueden ser controladas
con gran precisión. Por tanto Un espacio adecuado adyacente a cada sala de
ensayo, también es necesarios para estas unidades. Véase el punto 2.2.4.
Para más detalles.
La calefacción central y aire acondicionado deben ser colocados fuera de la
construcción principal de metrología en una casa especial.
Las tuberías de agua y alcantarillado sólo debe seguir las líneas verticales de
distribución en toda la construcción, mientras que los conductos para aire
acondicionado y la electricidad se distribuyen horizontalmente para cada piso
con una distribución adecuada y paneles de control cerca de las escaleras.
Los requisitos eléctricos para cada laboratorio se analizan en el punto 2.2.5.
Por razones de eficiencia y la disipación de calor toda la iluminación deberá
ser proporcionada por los tubos fluorescentes.

2.2.3. Estimaciones del espacio necesario

Por lo general es generalmente más fácil estimar el espacio necesario para

actividades de normas primarias que prever locales necesarios para el
examen de instrumentos y equipo entrar de la industria o servicios públicos.
Las consideraciones y estimaciones habladas sobre este punto son tomadas
de la experiencia en unos cuantos pequeños o medio - países en vía de
desarrollo clasificados por el cual nosotros generalmente limitábamos el
alcance con actividades de metrología que consideran que las pruebas de
materiales y productos serán hechas en otros laboratorios o en unidades de
edificio separadas como sugerido en la fig.2.

En vista de la cantidad que significa la parte administrativa necesaria, con

frecuencia es preferible construir desde el principio un solo edificio de
administración interconectado con varias unidades de laboratorio.

Sin embargo, si las actividades de la organización son requeridas y

estrictamente limitadas a la metrología, la administración general puede
inicialmente ser construido sobre el primer piso de sala de metrología
principal, como es sugerido en la Fig. 4.

Otras instalaciones de metrología ilustradas en la Fig. 4, han sido

seleccionadas suponiendo que, al menos en un principio, las pruebas para la
aprobación de modelos para mediciones de gas y fluido de hidrocarburos sean
hechas a exigencias OIML por laboratorios oficiales e imparciales en el
extranjero que tienen la capacidad y el equipo necesarios.

Nota: La verificación regular, el ajuste y las mediciones de gas, agua y

electricidad generalmente son hechos por la empresa o la administración
responsable de la distribución. Para contadores de gas domésticos la empresa
de distribución de gas normalmente puede usar como estándar un pequeño
probador de campana de por ejemplo 4 m3 de capacidad, instalado en un
laboratorio debidamente climatizado (la estabilidad de temperaturas ± 0.3
°C). Este probador de campana puede ser calibrado, por el desplazamiento del
agua, en cooperación con el servicio de metrología nacional.

De un modo similar la empresa de abastecimiento de agua generalmente

tiene un banco de pruebas, para contadores de agua domésticos, que usa
medidores patrón o los medidores simplemente seleccionados que son
calibrados con un tanque fijo de 500 litros o más. La tarea principal del
servicio de metrología nacional será la de verificar eventualmente estas
instalaciones constatando que si estos permiten las variaciones suficientes de
índices de flujo también puedan ser usadas ocasionalmente para aprobación
de modelos.

No es necesario tener un laboratorio situado en el complejo central de

metrología, al menos que un gran número de contadores de agua se fabriquen
en el país. Por lo que el problema con las instalaciones de ensayos necesarios
para la aprobación de modelos de equipos de medición de gasolina es,
principalmente, que los resultados sean comparables y sólo pueden obtenerse
si las mediciones son probadas con los mismos líquidos para los que están
destinados a ser utilizados, o por lo menos con líquidos que tengan la misma
viscosidad. Por tanto, estas instalaciones deben, además de contar con
ambiente debidamente climatizado, medidores maestros y patrones de
volumen, incluyendo grandes depósitos de líquidos inflamables.

Basado en estas consideraciones podemos estimar el espacio mínimo:

Actividad Área Ubicación

1. Masa y volumen

Laboratorio de patrones de masas incluyendo 50m² Sótano

Verificación de pesos finos acondicionamiento
Balanzas de clase II Especial de aire

Examen de máquinas de pesaje 70m² Sótano

Clase III y IIII hasta 30 kilogramos (o planta baja)

Examen de máquinas de plataforma 50m² Sala de

máquinas
Y varios tamaños de máquinas de pesaje

Calibración de grandes masas de prueba para 25m² Sala de máquinas

Pesaje de puentes

Área de descarga para camiones de prueba 50m² Sala de

máquinas

Espacio de almacenaje para grandes masas 25m² Sala de

máquinas

Taller 25m² Sala de máquinas

Patrones de referencia de volumen 25m² Sala de máquinas

Calibración de material de vidrio hasta 10 L

Calibración y almacenaje de frascos volumétricos 35m² Sala de

máquinas
De prueba usados en campo (5 a 1000L)

Oficinas (mínimo 4) 60m² Sala de máquinas

2. Metrología de ingeniería

Máquinas de medición de longitud y ángulo, 70 a 100m² Sótano

Superficies de referencia, acondicionamiento
Comparador de fuerza hidráulica, especial de aire
Calibradores de presión y ensayos de dureza.

Salas de limpieza y preparación 30m² Sótano

(O planta baja)

Cintas de medición (2 × 28m) 56m² Sótano

Acondicionamiento
Especial de aire

Oficinas (mínimo 2) 30m² Sótano

(O planta baja)

Actividad Área Ubicación

3. Termodinámica (Termometría)

Calibración de termómetros 40m² 1er Piso

Y pirómetros ópticos.

Calibración de hidrómetros 5m² 1er Piso

Pruebas de higrómetro 5m² 1er Piso

Oficina (1) 15m² 1er Piso

4. Electricidad

Laboratorio de patrones eléctricos 70m² 1er Piso

Acondicionamiento
Especial de aire

Las pruebas de medidores de energía eléctrica 50m² 1er Piso

Acondicionamiento
Especial de aire

Frecuencia (y tiempo) 30m² 1er Piso

Oficinas (minuto 3) 45m² 1er Piso

En la fotometría, preferentemente se incluyen actividades que se combinan

con la prueba de vida de lámparas, entonces se requieren instalaciones
adicionales, las cuales se analizan con más detalle en el punto de 3.11.

Tendrá que ser proporcionado un espacio adicional por ejemplo, en la sala de

máquinas, para una gran cámara de pruebas climáticas (4 x 4 m), para
pruebas de vibración (4 x 4 m) e instalaciones para el taller general,
especialmente si se incorporan las actividades de pruebas de materiales
mecánicos. En cuanto a las oficinas hay que tener en cuenta que el espacio
tiene que ser previsto para la ubicación de gabinetes y armarios para los
registros de documentación y pruebas. (No es apropiado tener muebles, en los
pasillos y pasajes que con tanta frecuencia se ve en muchos edificios de
oficinas). El espacio de oficina mínimo sugerido es del 15 m2. Además, en los
distintos laboratorios se tienen escritorios de oficina para los técnicos y
asistentes.

2.2.4. Requisitos especiales de aire acondicionado para la metrología

Como ya se mencionó, sin importar el clima y con independencia de la

calefacción para proporcionar mayor confort, la metrología y en varios casos
de ensayo de materiales, se requieren climatizadores especiales para obtener
resultados reproducibles y comparables. Los requisitos son generalmente
diferentes en función del tipo y la precisión de los instrumentos o los
productos que se prueban.

Limitándonos a la metrología el objetivo principal es obtener

- Una temperatura estable y

- Un aire razonablemente bajo de humedad.

Sin embargo, por lo general, hay requisitos estrictos respecto de las partículas
en el ambiente, sobretodo en tomas de aire fresco el cual debe ser
cuidadosamente filtrado y todas las ventanas deben ser herméticas contra
polvo.
En cuanto a la humedad, en general el efecto más problemático en materia de
metrología es el riesgo de condensación que conduce a la corrosión de los
instrumentos mecánicos o con menor aislamiento o incluso desglose de lo que
se refiere instrumentación electrónica. La humedad relativa (porcentaje) varía
mucho con la temperatura, por lo tanto en una habitación con contenido de
humedad constante (masa de agua) que por lo general puede aumentar en un
5% para una disminución de la temperatura de sólo 1 º C. Por lo tanto la
relación entre estar en el lado seguro y evitar la condensación de la humedad
no debe ser mayor de 70% en las salas de metrología. Además, el aire
acondicionado de las habitaciones debe trabajar de manera continua y en
cualquier caso, no estarán sujetas a diario interrupciones que en la mayoría de
los casos conducen a la condensación, tanto en equipos de metrología y, en
los conductos de aire acondicionado.

En cuanto a la temperatura es más importante conseguir una buena

estabilidad, en lugar de un exacto ajuste de la temperatura ambiente.
En metrología mecánica la temperatura estándar es generalmente 20 °C.
Las máquinas de medición utilizan muchos patrones internos o externos de
acero, por lo tanto si los elementos de medida también son de acero el efecto
de la temperatura ambiente es pequeño, siempre y cuando la máquina y los
elementos medidos tengan exactamente la misma temperatura, de ahí la
necesidad de la estabilidad en el tiempo de la temperatura ambiente.
En otros casos la temperatura se puede medir y tener en cuenta siempre que
las variaciones de temperatura se mantengan bajas. (En algunos casos puede
también ser necesario mantener los gradientes de temperatura bajos de un
aparato, requiriendo esto generalmente aislamiento especial y/o la adecuada
ubicación del aparato).

El mantenimiento de la temperatura constante se puede lograr de varias

maneras.
En primer lugar es necesario, para aislar adecuadamente las habitaciones, que
se traten las paredes que tienen una temperatura diferente (las paredes
externas). En general, esto se puede hacer mediante el uso de una pared
adicional proporcionando así un espacio hueco.
El uso de aislamientos de espuma de poliuretano, es muy eficaz, desde el
punto de vista de la transferencia de calor entre dos medios. Sin embargo
debe evitarse por razones de seguridad contra incendios.
En la mayoría de los laboratorios también es necesario evitar la incidencia de
la luz directa del sol.
Algunos laboratorios de metrología se han construido con aire acondicionado
central con una compuerta servo-mecánica de control en cada habitación.
Estas instalaciones son muy eficaces y pueden ser justificadas cuando varios
laboratorios adyacentes tienen controles de temperatura y se mantienen en la
misma temperatura media. Sin embargo, cuando los volúmenes de las
actividades relacionadas con muy alta precisión son limitados, es mejor
proporcionar aire independiente al laboratorio con control de temperatura de
alta precisión. Especial atención debe tenerse en cuanto a la posición de las
entradas y salidas de aire para la mejor eficiencia y planos con todos los
detalles de las habitaciones tienen que ser suministrados al contratista para la
instalación de dichos equipos de control.
Los mejores resultados pueden obtenerse si los dos pisos y los techos están
construidos. Para permitir la circulación de aire entre ellos.
Dichos espacios, que requiere una planta adicional independiente, se utilizan
con frecuencia para aulas de informática y puede ser ventajoso para la alta
precisión de metrología dimensional que requieren baja gradientes de
temperatura, además del uso de soportes especiales anti-vibración para la
instalación de las distintas máquinas de medición.
Sin embargo como el poder de disipación, de la mayoría de los equipos de
medición instalados, es pequeño, el aire de retorno en la mayoría de los casos
puede ser capturado por los conductos colocados cerca del piso y entonces
puede ser suficiente para preparar la distribución del aire a través de puntos
de salida en el techo doble sin uso de doble fondo. Esto permite una mayor
flexibilidad para la instalación de equipos de medición y en algunos casos se
recomienda a los laboratorios que no se encuentran en el sótano (o la planta
baja).
Es particularmente importante que las unidades de aire acondicionado se
proporcionen con controles precisos de temperatura (y humedad) a través de
sensores que puede ser convenientemente posicionados en la sala de
laboratorio. Muchos equipos de aire acondicionado residenciales, de hecho,
sólo se proporcionan con controles para mantener la temperatura dentro de
unos pocos grados, mientras que por lo general lo que permite la disipación de
calor importante y entrada de aire fresco.
Por tanto, es necesario establecer los contratistas, además de las
descripciones, dibujos y las condiciones del exterior, los datos típicos
siguientes:
Calores admisibles Personales de laboratorio de disipación de temperatura la
temperatura variación

Variación
Disipación Admisible de
Laboratorio Personal De calor Temperatura
Temperatura

Metrología de Ingeniería (longitud) 2 2kW 20°C (o 23°C)*

± 0,5°C
Cintas de Medición 1 1kW 20°C (o 23°C)*
± 1°C
Patrones de masa 2 1kW 20°C (o 23°C)*
± 0,5°C
Patrones de electricidad 3 3kW 23°C ±
0,5°C
Medidores de energía eléctrica 2 5kW 23°C ± 1°C

La humedad relativa del aire en todas las habitaciones no debe exceder de

70% en la mayoría de casos las diferencias mayores son desfavorables.

En la práctica, las variaciones de temperatura suele ser el doble de objetivo

indicado de datos. La experiencia parece demostrar sin embargo que los datos
de diseño han prescrito a ser menor con el fin de evitar la disposición de
control de temperatura demasiado brusco! La indicación de la cantidad de
personal en las habitaciones permitirá al contratista para calcular la cantidad
de entrada de aire fresco.

En cuanto a la masa las normas de laboratorio de los requisitos no son tan

estrictas en relación con el valor de la temperatura ambiente y por lo general
puede tener cualquier valor entre 18 y 27 °C. Sin embargo, hay que
asegurarse de que la temperatura se mantiene estable dentro de al menos 0,5
°C para períodos de varias horas. Para proporcionar la estabilidad suficiente
durante una serie de comparaciones de peso. (Balanzas electrónicas de alta
exactitud pueden, en este sentido requerir estabilización de la temperatura
durante períodos más largos que los dados en mecánica clásica). Además de
la temperatura del aire, durante la elaboración del proyecto, debe
considerarse el evitar las variaciones de presión.
______________________________________________________________________________
(*) En muchos países, 20 ° C será demasiado bajo para el confort humano y difícil de
mantener sin riesgo de alta humedad relativa. Si 23 ° C es elegido como un compromiso,
todos los patrones de referencia utilizados deben ser certificados a esta temperatura.

Como resultado de estas consideraciones y teniendo en cuenta la baja

disipación de energía en una masa de laboratorio estándar, la mejor solución
parece ser la que facilite la circulación de aire externo entre las paredes
dobles y utilizar sólo una pequeña entrada de aire (con tapa) con salida
suficiente para el confort humano.

Por tanto desde el punto de vista del diseño, puede ser posible hacer uso de la
misma unidad de aire acondicionado para la sala de masa primaria y el
laboratorio de metrología de ingeniería con los sensores de temperatura
instalados en el segundo. Lo mismo vale también para dos laboratorios de
metrología eléctrica, en cuyo caso los sensores se instalará en la sala de los
patrones eléctricos.

Temperatura (y humedad) controladas deben ser recibidas en todas las

habitaciones especialmente climatizadas. Además, un registrador de presión
barométrica puede ser útil en la habitación de los patrones de masa primaria.

En la mayoría de los otros laboratorios de metrología (volumen, temperatura,

examen máquinas de peso, frecuencia, etc.) por lo general será suficiente
mantener la temperatura estable dentro de un unos pocos grados, que por lo
general pueden ser proporcionados por el sistema central de aire
acondicionado, teniendo en cuenta que algunos de los instrumentos utilizados
(por ejemplo, en termometría) tendrán regulación de la temperatura y que en
la mayoría de los demás casos, será necesario medir la temperatura (de
líquidos o de los instrumentos).

Sin embargo, si las variaciones de temperatura son muy grandes entre la

noche y el día se espera que sea mejor mantener el sistema central de aire
acondicionado en funcionamiento sin interrupción. Cabe señalar a este
respecto que algunos tipos de equipos electrónicos de funcionamiento
continuo tales como los patrones de frecuencia están diseñados para
funcionar a una temperatura máxima de 30 ° C, que no debe superarse en
ningún momento.

Estos problemas, por supuesto, no se plantean en los países donde no hay

necesidad de aire acondicionado central en cuyo caso la temperatura
ambiente puede mantenerse razonablemente estable en los últimos
laboratorios mencionados, simplemente por la inercia térmica del edificio o
por el uso ocasional de termostatos calefacción para calefacción.

2.2.5. Requisitos de suministro eléctrico

Es importante que las líneas de suministro eléctrico para los distintos
laboratorios sean valorados muy por encima de la corriente normal requerida
por el equipo, es decir que la potencia instalada para equipos de laboratorio
sea mayor en comparación a la potencia media suministrada al transformador
por la central de distribución.
Esto es de importancia particular en lo que respecta a ciertas actividades de
pruebas, donde se requiere mayor flexibilidad, ya que permite modificaciones
de los equipos sin la necesidad de proporcionar líneas especiales, excepto el
interior de la sala de laboratorio de metrología en cuestión. Que permite
disminuir el efecto de las caídas de tensión en las líneas internas que a veces
se afectan si no es constante.
La mayoría de los laboratorios deben ser suministrados con línea trifásica más
una línea neutra, incluso cuando sólo se necesite monofásica. Esto permite
que varios circuitos se instalen en las tomas de cada habitación y pudiéndose
mantener en reserva algunas mas. La iluminación de las habitaciones y
pasillos, por supuesto al igual que todas las habitaciones con aire
acondicionado, deberán hacerse en circuitos separados.
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En cada piso habrá, cerca de la escalera, una caja de distribución de fusibles

(Panel de control) con lámparas de señal que muestren que las habitaciones
del laboratorio están energizados. Sin embargo, puede no ofrecer una fácil
indicación de que las líneas de este panel de distribución estén encendidas o
apagadas. Tal conmutación normalmente requiere la apertura de una puerta
del panel.
Existen varios tipos de actividades de laboratorio que requieren de hecho la
operación continua, otros pueden requerir que la energía sea desactivada por
motivos de seguridad contra incendios en períodos en que la sala de
laboratorio no trabaje.
La conmutación de cada laboratorio, por tanto, se llevará a cabo de forma
individual para cada habitación a través de un panel de distribución
estratégicamente situado en la entrada de la sala. Por lo tanto, es necesario
establecer líneas especiales de señal de baja potencia de cada laboratorio
para el panel de control cerca de la escalera, donde un vigilante puede ver
que los laboratorios estén energizados apropiadamente desde la puerta del
laboratorio.

Cada laboratorio debe contar con una línea de tierra de seguridad particular
que debe ser conectada de tal forma que en ningún caso puede servir como
neutral a una línea monofásica. Además, esta es necesaria para la industria y
laboratorios de química.

La puesta correcta de la línea de tierra debe ser probada por los especialistas
durante la inspección de la instalación eléctrica de los edificios.

El panel colocado en cada habitación de laboratorio deberá facilitar además

del interruptor principal (contacto de botón o similar) un cierto número de
interruptores de circuito monofásico, de preferencia automáticos, relacionadas
con las diferentes líneas en la sala, por ejemplo, uno para cada tres líneas y
dos o más circuitos de repuesto para equipo especial. Estos interruptores
pueden preferentemente ser de un diseño modular para permitir
combinaciones de 16, 25 o 32 A. Si la línea monofásica es de 220 (o 240 V)
parece razonable elegir los interruptores automáticos (o fusibles) de más de
16 A y en consecuencia el cableado interno de Instrumentos y equipos de
prueba de todos modos tendrá que ser protegidos por sus fusibles internos.
Líneas especiales tendrán que ser instaladas de forma individual para equipos
que requieran una conexión más actual o trifásica. En general, la toma de
corriente monofásica debe soportar 16 A y ser de tipo irreversible, de modo
que el enchufe del equipo de prueba siempre se debe conectar el neutro en la
misma manera. Por la misma razón la posición del neutro de todas la tomas se
verificará durante la recepción y las pruebas de la instalación. Tomas de
corriente en los laboratorios de humedad, salas de máquinas y los talleres
serán de tipo de protección contra salpicaduras.

Si el interruptor principal en el laboratorio es un interruptor automático del

tipo de botón se
debe garantizar que se con alambre para que quede automáticamente
activado en caso de poder a corto fracasos.

El amperaje necesario estimado se indica en el capítulo 3 para cada

laboratorio, con base en el supuesto de que la tensión de alimentación es de
220 V monofásica y 380 V trifásico. Si otros sistemas se utilizan en
consecuencia las estimaciones se debe convertir.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS LABORATORIOS DE METROLOGÍA

En este capítulo se tratan con más detalle las necesidades de cada laboratorio
ilustrado en el lay-out en la figura. 4.

3.1. Laboratorio de masas Patrón.

Actividades:

- Calibración de pesas patrón secundarias con los patrones nacionales de

referencia
- Verificación de pesas de precisión (OIML clase F1, F2 y M1)
- Ensayos (para la aprobación de modelo) de análisis y los saldos de joyería
(clase OIML II)

Equipamiento:

-Juegos de pesas primarias y secundarias (que se le mantenga en los

armarios).
- Un conjunto de cuatro balanzas analíticas para las comparaciones primarias
de pesos, 20 g a 2 kg.
- Una balanza de 20 kg de brazos iguales (o comparador de masas
electrónico).
- Conjunto de tres celdas de carga electrónica de hasta 30 kg conectado a la
impresora para verificación rápida de pesos

Instalaciones:
- Habitación sin ventanas y con un aislamiento térmico para mantener la
temperatura dentro de ± 0,5 ° C durante varias horas, si es necesario por la
circulación de aire estabilizado entre paredes dobles pequeñas, con tapa, de
aire fresco de ventilación cerca de la puerta de entrada.
- Panel eléctrico de 220 V 16 A con dos circuitos monofásicos conectados a las
tomas, colocado por encima de los bancos, como se indica a continuación.
- Dos bancos de piedra, uno de los saldos primarios (20 g hasta 2 kg) y el otro
para las pruebas ocasionales de balanzas de precisión y rápida verificación de
pesos con las celdas electrónicas. Cada banco debe tener una tapa de mármol
pulido o material similar que cubre colocado a una altura de 75 cm. La
anchura será de 65 cm. La parte superior puede ser sostenido por pilares de
ladrillo, las dimensiones son de 24 x 55 cm que están cubiertos por el
hormigón acabado y pintado.
La longitud total de los bancos deben cubrir las dos caras de la habitación o
por lo menos 5 m. Tomas de corriente eléctrica monofásica + tierra, tipo dual,
deben estar ubicadas cada m 2 a 90 cm del suelo a lo largo de estos bancos.
- Un apoyo para la balanza de 20 kg según los requisitos de construcción o en
general, que consiste en una piedra pulida o una placa de mármol de 140 x 75
cm colocados a una altura de 75 cm y el apoyo de dos pilares de ladrillo
cubierto de 24x65 cm acabado de hormigón y pintado
- Tres armarios de acero de 50 x 100 cm, altura 200 cm con armado de
estanterías que soportan el peso de cajas pesadas (carga útil de 200 kg)
- Dos cuadros sobre las ruedas de los juegos de pesas
- Escritorio de Oficina (tipo de laboratorio de mesa)

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3.2. Laboratorio para análisis de instrumentos de pesaje

Actividad:
- Examen (para la aprobación de modelo) de los instrumentos de pesaje de
clase III y IIII, hasta una capacidad de 30 kg
- Formación de los inspectores de la metrología (actividad de carácter
temporal).

Equipamiento:
- Juegos de pesas de prueba
- Carga y descarga de la máquina para ensayos de desgaste

Instalaciones:
- Sala de preferencia con las ventanas pequeñas (o ladrillos de vidrio) que
tienen su parte más baja en alrededor de 2 m sobre el nivel del suelo.
- Sitio de la oficina Junto con ventana fija grande 2 x 1,2 m (a 1 m sobre el
suelo) en el muro de separación, con vistas al laboratorio
- La energía eléctrica en la central: 220/380 V 25 A la tercera fase con seis
circuitos monofásicos con fusible de 16 A cada uno
- Monofásico tierra de 16 A tomas distribuidas a lo largo de dos de las paredes
a 2 m de largo intervalos y cerca de 1 m sobre el nivel del suelo
- El suministro se compone principalmente de un gran número de mesas (16 o
más) que se pueden arreglar a lo largo de las paredes o de otra manera
- Tres armarios de acero, el tipo de trabajo pesado de 100 x 50 cm, se pueden
instalar a lo largo del muro bajo en la entrada.

3.3. Laboratorio de los patrones de pequeño volumen

Actividad:
- Calibración secundaria de las medidas de patrones de volumen y artículos de
vidrio hasta 10 L

Equipamiento:
- Ajuste del patrón de buretas automáticas
- De carga superior (mecánico o electrónico) los saldos de hasta 30 kg para
calibración gravimétrica ocasional de las patrones de volumen y sus
manufacturas

Instalaciones:
- suministro de agua destilada o desmineralizada
- Panel eléctrico de 220 V 25 A con interruptor automático de salida de la
tierra actual.
La seguridad de tomas monofásica protegida anti salpicaduras de 16 A
ubicados en el suelo a intervalos de 2 m de largo de las paredes exteriores
- Dos armarios
- Seis mesas de laboratorio

3.4. Ingeniería de laboratorio de metrología (dimensional)

Actividades:
Todas o algunas de las siguientes:
- Calibración de calibres límite (medidores de bloque)
- Calibración de los patrones de trazos (hasta 1 o 3 m)
- Medidas de forma y verificación de rectitud usando la superficie de
referencia.
- Mediciones de Ángulos
- El trabajo precisa de inspección, incluidas las roscas de tornillo, acabado
superficial, etc.
- Calibración de manómetros y barómetros con probadores de peso muerto del
pistón y el nivel mano-barómetro
- Comparación de los bancos de ensayo utilizando comparadores hidráulicos
- Mediciones de Dureza.

Equipamiento:
Principales puntos sólo:
- Máquina universal de medición (1 o 3 m) que permite la comparación de
indicadores de extremos y calibración de los patrones de trazo, así como la
medición de diámetros exteriores e interiores, instalado en soportes de
hormigón realizado in situ de acuerdo con dibujo suministrado por el
fabricante del instrumento.
- Proyector de perfiles (contorno y superficial)
- Superficie de referencia de material pétreo (mesa de mármol ó granito) de
1500 x 1000 mm sobre soportes suministrados por el fabricante
- Cámara de prueba de barómetro y mano-barómetro estándar
- Calibradores Presión de pistón estándar
- Probadores de dureza Brinell y Vickers
- Celdas de carga y comparadores dinamómetro hidráulico (700 kN)

Instalaciones:
- Habitación Totalmente independiente con aire acondicionado y muy buena
estabilidad de la temperatura (aproxime el diseño a ± 0,5 °C, la humedad
siempre es menor que 70%), sin ventanas y la distribución uniforme del aire a
través de doble techo.
- La energía eléctrica en la central ubicada en sala de preparación: 220 V/380
V trifásico 25 A, con tres circuitos monofásicos instalados de 16 A cada uno
- Algunos instrumentos se instalan directamente en el piso utilizando soportes
diseñados por los fabricantes de instrumentos, mobiliario adecuado para los
demás:
- Dos bancos pesados tipo taller
- Seis (o más) mesas de laboratorio
- Seis armarios de acero de 50 x 100 cm con estantes pesados y reforzados.
- Dos mesas sobre ruedas
- Un escritorio de oficina

Sala de preparación:
Esta sala sirve como “bolsa de aire” y no necesita condiciones especiales de
aire acondicionado. Serán utilizados para el almacenamiento (armarios
varios), la limpieza y engrase de medidor bloques y varios otros artículos, Un
fregadero de acero inoxidable con grifos de agua caliente y fría se debe
instalar en esta sala.

3.5. Laboratorio para cintas de medición

Actividad:
Comparación y verificación de las cintas de medición de longitud y otras
medidas de longitud (Reglas)

Equipamiento:
- Juego de cintas patrón de 20 o 25 m de acero inoxidable y dispositivos de
estiramiento
- Comparador de longitud de las medidas comerciales de hasta 5 m

Instalación:
- Corredor climatizado térmicamente y donde por lo general se permite el
pase libre, excepto durante las mediciones (pasaje en caso de de
emergencia), la uniformidad de temperatura a lo largo del banco debe ser de
± 1 ° C.
- 16 tomas de corriente eléctrica cada 4 m por encima del banco conectadas
al tablero de la sala de preparación.
- Banco de longitud de 26 m de largo, próximo a una pared, de preferencia
esta debe estar cubierta con piedra pulida o lozas de mármol de 50 cm de
ancho, colocadas a una altura de 90 cm apoyados a pilares de ladrillo, como
máximo 1,5 m de longitud.
- En cada extremo: Un espacio libre (alrededor de 1 m) para las ruedas que
soportan el peso de tensión de las cintas

3.6. Laboratorio de patrones eléctricos

Actividades:
- Mantenimiento de los patrones nacionales para tensión, resistencia y
capacitancia
- Calibración de instrumentos eléctricos y electrónicos de corriente continua y
alterna de baja frecuencia.

Equipamiento:
- unidades de termostatización de celdas Weston, baño de aceite para las
resistencias, puentes de resistencia, AC / DC aparato de la transferencia, las
fuentes de calibración de voltaje y corriente de CC y CA, puente de
capacitancia etc.

Instalación:
- Habitación totalmente con aire acondicionado, doble techo, sin ventanas o
doble pequeña ventana con cortinas gruesas. Temperatura ambiente 23 º C +
0,5 º C. La entrada normalmente a través de la sala de preparación. Puerta
doble con aislamiento al corredor para la entrada ocasional de equipos
- La energía eléctrica en la central de la sala de preparación: 220 V y 25 A de
tres fases distribuidas en tres circuitos compactos de 16 A tomas de tierra
doble monofásico cada una a 90 cm sobre el suelo a lo largo de todas las
paredes, excepto a la pared del corredor.
- Mesas de laboratorio a lo largo de todas las paredes, excepto la pared del
corredor, y en dos filas independientes (Número total estimado de 22).
- Seis armarios de acero 100 x 50 cm a lo largo de la pared del corredor.

3.7. Laboratorio de ensayo y Medición de energía eléctrica

Actividades:
- La calibración de vatímetros y contadores patrón secundarios de energía
- Verificación (a base de muestreo) de contadores de energía
- Calibración de los transformadores de medida

Equipamiento:
- Electrónica de potencia y el nivel de energía
- Montaje de ensayo para contadores de energía
- Gradilla para el montaje de contadores de energía
- Instrumento calibrador transformador
- Almacenamiento de bastidores de los elementos de prueba

Instalación: Igual que para el laboratorio de calibración eléctrica, excepto la

central de poder aumentó a 40 Una tercera fase y el número de mesas de
laboratorio reduce a 8 y armarios de acero a 2.

3.8. Laboratorio patrones de frecuencia y tiempo

Actividades:
- La calibración de los patrones de frecuencia
- Difusión del patrón de frecuencia (y tiempo) con los medios adecuados
(enlace de radio VHF para usuarios o relojes electrónicos transportables)

Equipamiento:
- normas de frecuencia (relojes atómicos)
- Los contadores electrónicos
- Recepción de radio (VLF) y, si es necesario, pequeño transmisor VHF

Instalación:
-Normalmente, el aire acondicionado, la temperatura ambiente no exceda los
30 ° C
-Tablero eléctrico de 220 V 25 A, tres circuitos monofásicos compactos de 16
A tomas de tierra doble monofásico + a lo largo de las paredes de 90 cm
sobre el suelo y cada 1 m.
-Un local de acero
- Cinco mesas de laboratorio

3.9. Laboratorio de Termometría

Actividades:
- La calibración de termómetros eléctricos de líquido en vidrio y
- Verificación de la desaparición pirómetros ópticos de filamento
- Verificación de hidrómetros
- La calibración de higrómetros

Equipamiento:
- patrón de termo resistencias y termopares
- Baños de calibración y hornos. Lámparas de pirómetro Calibrado
- Puentes Resistencia y voltímetros digitales, el suministro de luz de
alimentación
- Baño termostático para la comparación de los densímetros
- Higrostato o gabinete climáticas para la calibración de higrómetros en
comparación con higrómetro de punto de rocío

Instalaciones:
- Normalmente habitación con aire acondicionado, con pequeñas ventanas
dobles y cortinas gruesas. Temperatura entre 20 y máx. 25 ° C durante las
horas de trabajo
- Un fregadero de acero inoxidable con agua caliente y fría
- La energía eléctrica en la centralita de 220 V/380 V 40 A de tres fases, cuatro
conectados circuitos monofásicos fundido de 16 A
- Cuatro armarios de acero 100 x 50 cm a lo largo de la pared del corredor
- Mesas de laboratorio a lo largo de las paredes y otros de pie libre en el
centro, que se estima Número: 14

3.10. Sala de máquina

Actividades:
- Calibración y ajuste de los pesos pesados de prueba (de 20 a 1000 kg)
- Calibración de matraces de ensayo volumen (de 5 a 200 L) en comparación
con las normas
- Examen de la plataforma y los saldos de otras (entre 50 y 2000 kg)
- Control climático de pesaje y otros equipos
- Vibración y otras pruebas mecánicas de los equipos pequeños
- Taller de Mecánica

Equipamiento:
- Los saldos o comparadores electrónicos en masa de 20 kg y 1000 kg.
- Juegos de pesas de prueba estándar (50 x 20 kg y 500 o 1000 kg de
referencia las normas)
- Normas de volumen 5-200 L a usuarios fijos, 1000 estándar L en el carro
móvil
- Armarios climáticos de ensayo (una de pie-en tipo, 16 m3 o más)
- Vibración y mesa de descarga
- Equipo de talleres: taladro, torno y fresadora

Instalaciones:
- altura libre interior de sala de máquinas de 5,5 m o más. Ventanas pequeñas
a partir de 3 m sobre el suelo:
- Calefacción y aire acondicionado para mantener la temperatura entre un
mínimo de 18 ° C y 27°C máximo.
- Piso a pie de carga distribuida de 10 tonne/m2 lo menos la mitad de la sala
de máquinas donde las pruebas de los pesos pesados se lleva a cabo. (La
carga total se espera un máximo de 100 toneladas). Punto cargas en la zona
de pruebas de peso puede llegar a 3 toneladas en una superficie de 0,1 m2.
El piso se puede proporcionar con acabado de hormigón la incorporación de
plástico y materias colorantes o, si no está disponible, pintado con. Pintura
epoxi resistente
- La temperatura regulada cabina para 20 kg comparador de comunicación
electrónicos (si procede)
- La entrada exterior de un camión en un extremo estará compuesto por una
puerta plegable (polvo muy reducido), ancho de 5,5 m, altura de 5 m
- Un alzamiento de viaje, capacidad de 4 toneladas, de preferencia deben ser
instalados para la descarga cargas pesadas y el equipo. (Si la altura del local
no permitan este tipo de alzamiento, descarga puede ser realizado por un
tenedor de elevación de la capacidad de 2 toneladas almacenadas en la
máquina sala)
- La energía eléctrica en la centralita de 220/380 V trifásica de 100 A
monofásico + tierra 16 A enchufes protegidos contra salpicaduras distribuidas
en intervalos de 3.5 m de largo a lo largo de las principales paredes. Cableado
eléctrico individual a las máquinas y armarios climáticos como sea necesario
- Distribución de agua, grifos, cerca de todos los pilares a lo largo de una de
las paredes. Alcantarillado de agua evacuación en el suelo cerca de pilares.
Dos fregaderos de acero inoxidable también se instalarán a lo largo de este
muro
- Distribución de aire comprimido a lo largo de las paredes principales,
compresor instalado preferiblemente fuera
- Seis bancos de trabajo pesado
- Cuatro grandes armarios de acero

3.11. Fotometría
Dado que la fotometría es en muchos casos no forman parte de las
actividades de metrología legal no ha sido incluido en los ejemplos de
simplificación técnica lay-outs en la figura. 4. Sin embargo, si la metrología
legal actividades se combinan con las pruebas de productos eléctricos por lo
general es conveniente establecer un fotometría de laboratorio que puede
realizar mediciones, por ejemplo, del flujo luminoso de incandescentes y
lámparas fluorescentes, como parte de las actividades de control de calidad.
La fotometría laboratorio de vez en cuando puede también calibrar medidores
de iluminación.

Equipamiento:
- Conjuntos de lámparas incandescentes calibradas para flujo luminoso y la
intensidad luminosa
- Integración de la esfera, diámetro de 2,5 m para alojar tanto incandescentes
y lámparas fluorescentes.
- Banco de calibración con el apoyo de iluminación regulable lámpara de pie y
cortinas de terciopelo negro
- Lineal digital fotómetro y colorímetro
- Digital AC / DC voltímetro
- Electrónico DC fuentes de alimentación para 110 y 220 V DC, 5 A
- Estabilizado 1 Kw de potencia de alimentación de CA para lámparas
fluorescentes

Instalaciones: La altura mínima dentro del laboratorio de fotometría debe ser

3,2 m, preferiblemente, para dar cabida a la esfera de integración. Las
dimensiones de la habitación deben ser como mínimo de 7 x 7 m ó 50 m2.
Entrada principal a la de laboratorio, dos puertas de doble hoja con la
estabilidad de la temperatura del aire de bloqueo para mantiene en
aproximadamente ± 3 ° C con una disipación de cerca de 2 kW. No hay
ventanas.
- Seis mesas de laboratorio
- Seis armarios de acero de lo cual, dos con soportes para el almacenamiento
de las lámparas estándar en su posición normal de trabajo
- Cuatro cuadros sobre ruedas
- Cuadro eléctrico de 220/380 V, 25 A con dos monofásico de 16 A zócalo
circuitos instalados. Las pruebas de vida de las lámparas se llevará a cabo en
una sala contigua (mínimo 70 m2) con buena naturales ventilación (la
disipación de hasta 15 kW).

4. PRODUCTO Y ACTIVIDADES EQUIPO DE PRUEBAS

4.1. Introducción

Como el alcance de este folleto se limita principalmente a las actividades de

metrología que sólo
brevemente el tratamiento de algunos productos típicos y actividades de
equipo de prueba de que los países en desarrollo pueden tener que
enfrentarse, en particular, los que de una manera u otra por la necesidad de
calibración organización central de la metrología y por conveniencia se han
laboratorios ubicados en el mismo motivos o incluso formar parte de un
compuesto de la organización misma (ver fig. 2).
Tales actividades típicas son en primer lugar los que afectan directamente a la
seguridad humana y están sujetos a las prescripciones legales, tales como
aparatos eléctricos y suministros, ciertos materiales de construcción y
recipientes a presión. Estos artículos son generalmente reguladas por la
referencia a minorías nacionales o internacionales normas sobre los requisitos
técnicos detallados y las pruebas correspondientes.
Otras actividades de prueba de producto podrá referirse a un gran número de
elementos para los que programas de calidad obligatorias o voluntarias de
control que se establezcan por razones de consumidor la protección, la
certificación de las normas, licencias de productos de fabricación local,
promoción de las exportaciones, etc. Estas últimas actividades incluyendo una
gran cantidad de pruebas químicas se tratan en otras publicaciones (*).

4.2. Consideraciones generales para la planificación de pruebas de productos

La experiencia demuestra que es aconsejable repetir lo que ya se mencionaba

en el primer capítulo:
LA ADQUISICIÓN DE EQUIPOS DE PRUEBA DE PRODUCTO Y LA PLANIFICACIÓN
DE
LABORATORIOS debe ir precedida de adopción de una determinada Métodos
de prueba De hecho, es muy frecuente que un pedazo de equipo de prueba
comprar a toda prisa o cuando fundador de pronto disponibles, no tienen
exactamente las instalaciones previstas por la prueba norma adoptada.
También se debe verificar para cualquier nueva contratación pública que el
aparato de prueba o instrumento en todos los puntos cumple los requisitos
contenidos en la norma. Esto puede necesitar correspondencia adicional con
el proveedor.
A este respecto cabe destacar que algunos equipos de prueba puede ser
atractivo desde el punto de vista del principio de medición utilizado, la
precisión, la presentación de los productos básicos y de uso, etc o en breves
rasgos que generalmente se cumplen los metrólogos. Sin embargo, en lo que
respecta pruebas de productos cuyo objetivo principal es con frecuencia para
obtener reproducibilidad con respecto a los resultados obtenidos en otros
laboratorios. Las pruebas por lo tanto debe hacerse en condiciones idénticas y
prácticamente sin tener en cuenta si las medidas o pruebas expresar los datos
verdad material o no. La norma para pruebas de productos es: misma
temperatura, la humedad misma velocidad de la prueba misma, la fuerza
misma prueba o presión de prueba, la secuencia de la misma prueba, el
mismo número de ciclos, etc.
_______________________________________________________________________________
(*) Un manual con el título "Establecimiento de un Laboratorio de Prueba" se está preparando
en la norma ISO-DEVCO.

Las comparaciones por interpolación o la extrapolación de los datos obtenidos

en condiciones ligeramente diferentes son difíciles. Además ciertas
características en particular en relación con diversos polímeros, textiles etc,
son en gran medida dependiendo de la humedad y el acondicionamiento o
historia previa de la muestra. la absorción de humedad de muchos productos
en gran medida depende de la temperatura.

4.3. Prueba de climas para pruebas de productos

La prueba de los productos mecánicos y eléctricos en general, se puede hacer
de una forma menos crítica sistema de laboratorio, es decir, entre 15 y 30 ° C
con una humedad relativa no superior a 70%.
Sin embargo, un gran número de productos textiles y polímeros requieren
ambientes especiales que puedan ser aún más difícil de mantener que las
requeridas para la metrología. De hecho, la referencia entornos especificados
por muchas normas, por ejemplo, los textiles y en algunos países también
para polímeros es: 20 ± 2 ° C y 65 ± 2% HR. Para el papel de las pruebas de
la práctica internacional es ahora y en algunos países también de cuero,
plásticos y caucho 23 ± 1 ° C y humedad relativa de 50 ± 2%. Es en cualquier
caso recomienda consultar la norma internacional la prueba más reciente para
cada producto.
Estos son, sin embargo, los climas de referencia que se aplican por ejemplo en
relación con el material características de la exportación (o importación) de
productos. En cuanto a los productos que son de uso local, como pinturas es
necesario elegir los climas de prueba o las exposiciones que reflejan las
condiciones locales realistas como por ejemplo: los datos del clima durante el
mes más cálido o húmedo la mayor parte del año. climas de esta prueba
también se debe mantener con gran precisión en los laboratorios con el fin de
obtener resultados reproducibles.
En resumen, todos los laboratorios afectados por la inspección de productos
textiles, papel y polímeros de diferentes tipo debe contar con unidades
independientes de aire acondicionado que se puede configurar para la prueba
requisitos establecidos por las normas internacionales o nacionales.
Cabe mencionar, sin embargo, que la regulación de humedad con una
variación del valor de HR máximo de ± 2% nunca se puede alcanzar en una
sala de cata donde el personal está presente y sólo con gran dificultad de
algunos gabinetes de prueba climáticas pequeños. La regulación de la
humedad en bien diseñado laboratorios provistos de cámaras de aire es
generalmente el mejor de los alrededor de ± 5%. No obstante, puede ser
conveniente instruir a los proveedores de equipo que se especifica la
humedad relativa de valor en todo momento debe mantenerse dentro de
estos límites últimos, considerados como extremos. Los sensores de humedad
utiliza generalmente están sujetos a la deriva y los equipos de aire
acondicionado deberá ajustarse periódicamente y de acuerdo a la temporada.
registradores de temperatura y humedad de alta calidad siempre tendrá que
estar disponible y regularmente controles sobre el terreno, utilizando
termómetros estándar y Assman o psicrómetros otros. Si no se ello puede dar
lugar a cambios de valores en los resultados de la prueba en los materiales
sensibles.

Habitaciones en instrumentos avanzados de análisis físico-químicos se van a

instalar a menudo tienen que ser controladas de temperatura a las
especificaciones que deben suministrar por el fabricante.
La superficie de suelo necesaria para una sala especial para albergar la
instalación de un acondicionador de aire independiente de un laboratorio con
un volumen de 150 m3 por lo menos 2 x 3 m, teniendo en cuenta la conductos
necesarios, paneles de control, etc (no incluyendo el aire de lavado de
ventilación que sean necesarias para las pruebas de secado de la pintura).
Las unidades de aire acondicionado para la instalación directa en la sala de
laboratorio se suelen realizarse en menos espacio, pero debe evitarse por
razones de ruido, vibración y mantenimiento. Habitaciones especiales para
dicho equipo por lo tanto debe ser proporcionada.
A continuación, puede ser conveniente para combinarlos con la bolsa de aire
(un mínimo de 2 x 2m) que constituyen la entrada habitual al laboratorio. El
espacio puede ser salvado si, por ejemplo, dos laboratorios de forma
independiente con aire acondicionado están situados de forma que un espacio
común se proporciona para los dos aparatos de aire acondicionado y en una
bolsa de aire que permita la entrada a los laboratorios uno y otro lado. Aire
acondicionado del tamaño considerado por lo general tienen condensadores
enfriados por líquido y una o varias torres de refrigeración tendrá que estar
instalado en el techo o en el exterior del edificio.
Los requisitos para el aire acondicionado de las unidades de laboratorio
diferentes tendrá que tomar en la derecha cuenta en el inicio de la etapa de
planificación en la preparación de los primeros dibujos de las pruebas
laboratorio de construcción.

4.4. Pruebas de productos mecánicos, textiles, caucho, etc.

Las pruebas a pequeña escala de la fuerza de los metales puede tener lugar
en los locales previstos para metrología. A tal fin, sólo es necesario establecer
un probador de la dureza y un ensayo de tracción máquina de la capacidad de
100 kN que se puede instalar en la sala de máquinas ya previstos metrología.
Las pruebas de productos terminados con un muestreo más frecuentes, tales
como refuerzo productos de acero y otros, se requieren más espacio de
preparación y pruebas de las máquinas más pesadas. Un sala de máquinas
adicionales a las instalaciones del taller aumento puede ser necesaria en este
caso.
El análisis de las muestras de los cilindros de gas o de otros recipientes a
presión por una bomba hidráulica con de agua requiere de un anexo separado
pequeñas (25 m2) en o fuera de la sala de máquinas y construcción no hay
peligro para el personal operativo en caso de falla del material.
Otras pruebas de productos, tales como cocinas de gas, etc También puede
requerir más espacio, siempre con la evacuación natural del calor y la altura
suficiente espacio (4 metros o más).
Los materiales de construcción son, debido a problemas de muestreo y el
transporte, por lo general pruebas en su lugar de fabricación o uso. Sin
embargo, si se considera necesario para proporcionar la prueba central
laboratorios de estas instalaciones será necesario establecer una sala de
máquinas especiales o parte de la sala de máquinas.
Debido a la necesidad de personal especializado, la planificación de materiales
de construcción específicos de verificación laboratorio debe ser considerado
dentro de un marco de muestreo que abarca no sólo el control de algunos
materiales de construcción sino también la investigación y el desarrollo de las
industrias y las autoridades responsable de la aplicación de las normas de
construcción.
Las pruebas de textiles requiere por lo menos uno especialmente habitación
con aireacondicionado (25 a 30 m2). Las pruebas mecánicas de los plásticos y
de goma se pueden llegar a requerir una sala especialmente de aire
acondicionado de de tamaño similar. Dependiendo del clima de prueba
estándar elegido también puede ser posible incluir el las pruebas de papel y
de cuero en uno u otro de estos laboratorios. En ambos casos especialmente
acondicionado en las habitaciones estarán conectados a las salas de
preparación (40 a 50 m2) dotada de lo normal aire acondicionado.
Las pruebas de pinturas requiere también de una sala especialmente
acondicionada, en particular, para el secado de muestras mediante el cual los
vapores deben ser debidamente evacuados o descolorida en el aire
acondicionado sistema especialmente instalado para este propósito. Estos tres
laboratorios para los textiles, polímeros y pinturas pueden ocupar la planta
baja de un ala o de una de "química de construcción" con tres laboratorios de
química para la inorgánica, orgánica y análisis biológico se encuentra en "el
último piso cerca del techo para proporcionar una fácil evacuación de los
humos capuchas por los ventiladores colocados en el techo del edificio.
Los instrumentos de análisis físico habitualmente empleado para las pruebas
de producto se puede instalar en dos habitaciones de tamaño de la oficina y
se agrupan a fin de incluir espectrofotómetros infrarrojos y ultravioleta una
habitación y cromatógrafo de gases y espectrofotometría de absorción
atómica en el otro. La estabilidad de la temperatura en las habitaciones sin
embargo debe ser superior a + 2 ° C, que puede así requieren especial de aire
acondicionado.

4.5. Ensayos de materiales eléctricos

Los productos típicos eléctrico que puede tener que ser probado en forma de
muestreo son los cables, los cables y los cables, portalámparas, interruptores,
conectores y enchufes, baterías de automóviles, pilas secas, etc. Todos estos
elementos están sujetos a las publicaciones de IEC que dan detalles sobre los
requisitos, la prueba métodos, equipos de prueba y otros equipos necesarios.
Gran parte de este equipo sin embargo, tendrá que ser hecho a la medida por
talleres especializados. Especial atención se ha de pagar a las pruebas de
desgaste aparatos necesarios para los enchufes, tomas e interruptores y es
aconsejable consultar a otros organismos nacionales organismos de ensayo en
cuanto a fuentes adecuadas de alimentación para dichas máquinas. En
especial del aire acondicionado es generalmente necesario para las pruebas
eléctricas. La sala utilizada para las pruebas de Sin embargo, las baterías de
almacenamiento deben contar con ventilación forzada especial.
En cuanto a espacio necesario puede ser conveniente reservar el primer (o
segundo) piso de una de las alas de los edificios para las actividades de
control eléctrico. Esta ala con una superficie total de 500 m2 ^ debe colocarse
de manera que exista una comunicación fácil con los laboratorios de
metrología eléctrica. La prueba de las lámparas también pueden ser alojados
en esta ala, véase el punto 3.11.

4.6. Conclusiones relativas a la planificación de pruebas de productos

La planificación de los laboratorios de pruebas de productos debe hacerse en

forma de cartas o listas teniendo en cuenta los siguientes puntos (*)
a. tipo de productos para ser probados y norma de producto
b. número y tamaño de las muestras de cada tipo que se probará por mes o
año
c. método de ensayo (norma que se utiliza). Con el fin de evitar un exceso de
planificación y gastos innecesarios, sino que también debe considerarse la
cantidad de las pruebas deben hacerse directamente en las instalaciones del
fabricante en la supervisión de la autoridad de las pruebas.
De hecho, hay un gran número de productos para los que las pruebas pueden
ser más fáciles y más frecuentemente lleva a cabo utilizando el equipo de
prueba del fabricante, siempre que este haya sido debidamente comprobado
y aceptado en cuanto a la características metrológicas y de funcionamiento .
(**)
Para el caso de que las pruebas de productos ampliamente se llevará a cabo
en el sitio del fabricante es necesario prestar el servicio de inspección con
transportables normas de trabajo y materiales de referencia y lo necesario
medios de transporte. En general, esto dará lugar a considerables costos de
operación, pero el seguimiento de una certificación sistema en su conjunto
puede ser más efectiva y no simplemente limitada al examen de la
presentada inicialmente patrones del producto en cuestión.
_______________________________________________________________________________
(*) Al hacer la planificación como el autor le ha resultado muy útil para elaborar para cada tipo
de producto de un gráfico, como se muestra en la figura. 5, que indica la relación entre las
normas de requisitos del producto y normas de los métodos de prueba. Estas cartas mostrar
directamente el método de prueba más frecuentes para los que los equipos, los locales de
ensayo y prueba de los acuerdos tendrán que ser proporcionada.
(**) Un ejemplo típico es la prueba de explosión de tubos de plástico que requiere accesorios
especiales para cada tamaño (diámetro) producido. En este caso el manómetro usados en la
instalación de prueba del fabricante debe ser verificada a intervalos regulares.

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Fig. 5

5. MUEBLES DE LABORATORIO

La gran cantidad de muebles necesarios para los laboratorios por lo general

implica especiales fabricación de los proveedores locales. Hay en la mayoría
de los países sin grandes dificultades, tales fabricación, excepto posiblemente
lo que respecta a los tableros para algunos de los laboratorios de química,
donde ácidos fuertes o solventes se están utilizando. Los preparativos de
líquido, tal siempre debe llevarse a cabo dentro de campanas de extracción
que se puede pedir como los kits de los proveedores de laboratorio conocido
internacionales.
Estos problemas no se presentan siempre como la metrología y sólo las
actividades físicas son las pruebas considerado y por debajo estamos dando
algunas indicaciones de cómo estos muebles se pueden construir.
Las actividades de metrología de masa y longitud se requieren especiales
bancos de piedra con el apoyo de pilares de ladrillo. Las especificaciones para
estos elementos se les dio ya en los puntos 3.1 y 3.5. Para el medición de la
longitud de la máquina es necesario consultar al fabricante a fin de obtener la
dibujos de los soportes de hormigón necesario.
En la mayoría de otros casos, un tipo de mobiliario de laboratorio estándar
puede ser adoptado. Parte de esta muebles, sin duda, permanecer en lugares
fijos, pero algunas de ellas deben ser trasladados con facilidad de acuerdo a
las necesidades y la llegada de los equipos, la instalación exacta de los cuales
no siempre pueden ser previstos en anticipación. Con excepción de los
laboratorios químicos, la mayoría de los bancos deben ser proporcionados
para sentarse trabajo. evitar la necesidad de sillas de laboratorio de alta que
requieren un anillo resto del pie, la altura de estos bancos debe ser de 75 o 76
cm. Algunas tablas sin embargo debe ser fabricado con una altura de 90 cm
para trabajar de pie. El diseño entonces puede ser tal que las piernas de estas
tablas pueden ser de alta corte para ponerlas a la altura estándar de estar,
cuando sea necesario.
Los bancos deberán, por razones de flexibilidad, estará integrada por los
distintos cuadros muy resistente
que se instalan al lado del otro sin ninguna otra forma de reunión. La
experiencia con estas tablas
que tiene una estructura de acero con costura ha sido muy buena, ver fig. 6.
Es importante, sin embargo, que
unidades de este tipo de tabla no son demasiado grandes y que se ajusten a
los módulos de dimensiones de las habitaciones. La longitud de la superficie
de la mesa de preferencia debe ser el doble de su anchura, aunque esto no es
un absoluto condición y depende de las dimensiones interiores de las
habitaciones y el espaciamiento de las ventanas.
Teniendo en cuenta las dimensiones de la experiencia de muchos
instrumentos han demostrado que el ancho (o profundidad) no debe ser
menor de 650 mm y no superior a 750 mm. La longitud correspondiente por lo
tanto debe ser de 1 300 mm como mínimo y un máximo de 500 mm.
Se prestará especial tiene que ser pagado a la calidad de las tapas de tabla
que debe ser de alta calidad, base de laminado opaco cubierto de tablero o
tableros de partículas, recubierto por ambas caras a fin de obtener estabilidad
dimensional. Los bordes deben no ser frágil y no debe ser de laminado. bordes
de metal no deben también ser utilizado como muchos tablas llevará a cables
eléctricos. Duro de 2 mm de espesor tiras de polietileno o de 8 a 10 mm de
madera dura puede ser utilizado como material de canto. inserta Cajonera
deben estar disponibles para una gran parte de estos tablas, pero el tipo de
baja local de inserciones son de poca utilidad, ya que son inconvenientes para
el acceso a instrumentos.
Para el almacenamiento de los instrumentos mecánicos o eléctricos, se debe
optar por dos puertas de acero armarios (sin vidrio) de tipo similar a los
utilizados en oficinas, pero poco más. Los estantes como así como sus
accesorios deben ser reforzados. Las dimensiones preferidas de los armarios
son de 50 cm de profundidad, 100 cm de ancho y 185 a 190 cm de alto.
El bastidor tipo de almacenamiento también es conveniente sobre todo para
los mecánicos y equipo eléctrico y de dentro o fuera curso elementos de
prueba. Un modelo adecuado que fácilmente pueden ser fabricados en el país
se muestra en la figura. 8. Tablas sobre ruedas (carritos) son también muy
útiles, en particular, en el eléctrica y térmica de los laboratorios, sino también
para el transporte de cajas de pesos o elementos de prueba. Un modelo que
empareja la mesa de laboratorio se muestra en la figura. 7.
Bibliografía sobre el diseño de laboratorios de metrología

En francés

U. Zelbstein, Sr. Behar, J.C. Perrin, R. Lemonde-

Introducción a las técnicas de acondicionamiento de los laboratorios
Monographic BUM N ° 7, Francia, 69 páginas (1980) published by Editábamos
a Chiron,
París
Sr. Priel, B. Schatz-
Medidas dimensionales
Organización de un laboratorio de calibración
Técnicas de 1'Ingenieur, 8 Sitio de 1'Odeon, 75006 París
Compendio Medidas y Control
R 4 - Mides, tamaños géometriques, mecánicos
Páginas R 1215-1 tiene R 1215 - 20
Y R 1216-1 tiene R 1216 - 8 (1985)
J.C. Perrin-
Constitución se caracteriza de un laboratorio de referencia en metrología
eléctrica
· Técnicas de 1'Ingenieur, 8 Sitio de 1'Odeon, 75006 París preciso Mides y
Control
R 3 - Medidas, electricidad y electrónica páginas R 925 - 1 tiene R 925 - como
12 (1979)

En Ingles

T.R.J. Oakley, T. Fletcher-

Recomendaciones para el diseño y equipo de metrología de la ingeniería
laboratorios
NPL Relatan a la MAMÁ 22 (el marzo de 1972)
publicado por el Laboratorio Nacional Físico, Teddington, Reino Unido.
P.B. Abrigos-
El diseño de un laboratorio de normas para termometría
NPL Relatan QU 64 (el mayo de 1982)
publicado por el Laboratorio Nacional Físico, Teddington, Reino Unido.
NCSL Información Manual-
Recomendado Se aprovechan de Diseño De laboratorio
Primero esbozo publicado el 7 de enero de 1986
Ser publicado en forma final por:
la Conferencia Nacional de Laboratorios de Normas
c/o Oficina Nacional de Normas, espacio 5001
Edificio de Radio, MC 104, Roca, Colorado 80303, EE.UU.
Esta publicación proporciona las listas de comprobación muy útiles de las
preocupaciones que requieren la dirección
durante la fase de diseño de un laboratorio de normas. Esto va a en el futuro
ser completado por
los ejemplos de construcciones recientes de laboratorio. Esto también
contiene un importante
bibliografía.
 A.J. Scarr-
El establecimiento de instalaciones de metrología en países en vía de
desarrollo
El papel (pagina 251-263) en el libro el IMEKO-MANTENIMIENTO y la
Calibración
Instrumentos en Industria corregida por el Instituto para Países en vía de
desarrollo, Zagreb
1983.
Sociedad de Instrumento de América-
Entornos recomendados para Laboratorios de Normas ISA RP 52.1, 1975
Manual de Desarrollo de ISO sobre el Establecimiento de un Laboratorio de
Pruebas (para ser
publicado)

En Aleman

Messraüme, GMR el informe 10 sobre seminario en Stuttgart el 22 de abril de

1986
publicado por VDI/VDE - sociedad Messtechnik e ingeniería de control, correos
1139, " d "
4000 Dusseldorf 1, Reserva federal. Rep. de Alemania

Normas nacionales

República Democrática Alemana: TGL 31 535 coronas danesas - habitaciones

estándar, de prueba para equipos de medición, Asmw
1984

Cuba : INC-4, 1982 - Laboratoroes de Verificacion, criterios fundamentales

para su creacion

Italia: UNIPREA E 14.33.907 Norma Marco de I Procedimiento de calibración

dimensional, 1985

EE.UU.: ANSI B 89.6.2, 1973 Estándar americano Nacional - Temperatura y

Humedad
Entorno para Medición Dimensional
Reino Unido: LICENCIADO 4194, 1967 Recomendaciones estándar británicas
sobre las Exigencias de Diseño y Pruebas de los Controlado - Laboratorios de
Atmósfera

Publicaciones en Boletín OIML

Un número de laboratorios para la metrología legal han sido descritos con más
o menos el detalle en el
OIML Boletín:
Finlandia en el No 105 diciembre 1986
España en el No 109 diciembre 1987
El Reino Unido en el No el 24 de junio de 1966
y junio de 1986 de No 103
Esperan que otras descripciones sean publicadas en 1989/1990
Escuchar
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