Rotorspinnmaschine

Rotorspinnmaschine R 36
VORTEILE

R 36
Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

HERAUSRAGENDE
MERKMALE

TECHNISCHE
DATEN
Der direkte Weg zu guter Garnqualität und
hoher Produktion mit einfacher Bedienung
THE COMFORT OF
COMPETENCE
VORTEILE

R 36
600 Spinnstellen ohne
Geschwindigkeitsbegrenzung .......... 03
Verbesserte Garnqualität ................. 04
Leichte und flexible Bedienung........ 06

HERAUSRAGENDE MERKMALE
Herausragende Merkmale .............. 08
Entwickelt für höhere
Produktivität ................................... 10
Bessere Garnqualität ...... ................ 11
Beste Rohmaterialausnutzung ........ 12
Optimiertes Ansetzverfahren
mit AMIspin .................................... 13
Maximale Flexibilität ....................... 16
Garantierte Qualität ........................ 19
Einfache Bedienung ...... .................. 21
Dank des stabilen Aufbaus
Betrieb und Produktivität . ............. 22 läuft die R 36 auch bei grösster
Länge mit höchstmöglicher
Geschwindigkeit. Die R 36 schafft
Rotordrehzahlen von 120 000 min-1
bei Liefergeschwindigkeiten bis zu
200 m/min. Ein schneller Start nach
TECHNISCHE DATEN
Maschinendaten .............................. 24
einem Maschinenstopp garantiert
dauerhaft hohe Produktivität.
THE COMFORT OF COMPETENCE
The Comfort of Competence ........... 26
600 Spinnstellen
ohne Grenze für die
Geschwindigkeit

3
 Verbesserte
Garnqualität
4
Mit der neuen Spinnbox S 36 werden
die Fasern behutsam geöffnet
und transportiert. Das Ergebnis:
verbesserte Garngleichmässigkeit und
weniger Imperfektionen. Der gesamte
Faserstrom durch die Spinnbox wurde
durch neue Technologie-Komponenten
optimiert. Das gewährleistet eine
bessere Rohmaterialausnutzung und
Spinnstabilität.

R 36 5
 Leichte und flexible
Bedienung

6
R 36
Optimale Arbeitsbedingungen in
perfekter Bedienhöhe, einschliesslich
Ansetzen mit AMIspin- oder
AMIspin-Pro-Technologie. Die beiden
Maschinenseiten mit den zwei
Transportbändern können vollständig
unabhängig voneinander bedient
werden – wie zwei Einzelmaschinen.
7
 HERAUSRAGENDE
MERKMALE

Maximale Produktivität
Bis zu 600 Spinnstellen mit bis zu
200 m/min bei voller Maschinenlänge

Energiesparender Maschinenstart
Quality Spinning-In steht für ein schnelles in Betrieb
setzen mit kontrollierter Ansetzerqualität
Bessere Garnqualität
Spinnbox S 36 für verbesserte
Spinnstabilität. Das führt zu
weniger Ansetzern und höherem
Maschinennutzeffekt

8
* Option
 Unabhängige
Maschinenseiten
Gleichzeitiges Spinnen von zwei
verschiedenen Partien. Zwei
Perfekte Bedienhöhe
voneinander unabhängige Bänder Leichtes und ergonomisches Bedienen
verhindern eine Verwechslung

Maschinenstart
nach einem
Stromausfall
Automated Spinning-In* mit
einem einzigen Knopfdruck

Präzises Spulen
Einfache Einstellung mit elektronischem
Antrieb der Garn-Verlegung

Hervorragende
Ansetzerqualität,
100% geprüfte einfache Bedienbarkeit
AMIspin Ansetzertechnologie,
Garne AMIspin-Pro* Ansetzertechnologie
Der Rieter Garnreiniger Q 10*
überprüft die Qualität von Garn
und Ansetzern

9
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Entwickelt für höhere Produktivität

Die intelligente Lösung R 36 kombiniert höhere Wirtschaftlichkeit
mit hoher Produktivität

Hohe Produktivität
Die Maschine mit 600 Spinnstellen ist der Massstab in puncto Produktionskapazität. Die Zahl der Rotoren wurde um 20%
gegenüber den Vorgängermodellen R 923 und R 35 erhöht. Die ausgezeichnete Spinnstabilität durch die verbesserte Tech-
nologie mit der neuen Spinnbox S 36 ermöglicht die Beibehaltung der hohen Maschineneffizienz.

Bis zu 200 m/min bei maximaler Energieeffizientere Antriebe

Maschinenlänge sparen bis zu 10% Energie
Die elektronischen Getriebe der Fadenverlegung auf jeder Energieverbrauch der R 36 im Vergleich zur R 923
Baumwollabgang-Mischung, Ne 25, Rotordurchmesser 33 mm
Maschinenseite ermöglichen Liefergeschwindigkeiten von
bis zu 200 m/min sogar bei maximaler Maschinenlänge. 2,0
–10,5%
Zusammen mit Rotordrehzahlen von bis zu 120 000 min-1 1,8

1,6
bietet die R 36 ein herausragendes Produktivitätspotenzial.
Energieverbrauch [kWh/kg]

1,4

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
R 923 R 36

Die neue R 36 beinhaltet die neuesten Motorenentwicklun-

gen. Die grossen Antriebe der Maschine wurden gemeinsam
mit spezialisierten Lieferanten mit den modernsten Motoren
für geringsten Energieverbrauch ausgestattet. Messungen
im Feld bestätigen eine Einsparung von bis zu 10% im Ver-
gleich zu den Vorgängermodellen R 35 und R 923.

10
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Bessere Garnqualität
Entscheidende Vorteile durch die neue Spinnbox S 36-Technologie

Optimierte Qualität und Garnfestigkeit

Die Spinnbox S 36 ermöglicht einen optimierten Faserstrom. Das führt zu einer besseren Garnfestigkeit. Die optimale Hand-
habung der Fasern garantiert eine gleichmässigere Garnqualität. Der Vorteil gegenüber den Vorgängermodellen R 923 und
R 35 ist deutlich erkennbar.

Garnqualität im Vergleich Mischung aus wiederaufbereiteten Fasern geringer Qualität und 5 – 10% Chemiefasern,
100% Baumwollabgang, Ne 20, Rotordurchmesser 33 mm, Ne 8, Rotordurchmesser 41 mm, Rotordrehzahl 55 000 min-1,
Rotordrehzahl 105 000 min-1, Liefergeschwindigkeit 110 m/min Liefergeschwindigkeit 110 m/min

12,1 64
11,5

8,2
29
7,5

5,8 14,6
5,3 11,1
8,3
5,9

Garnfestigkeit CV% von Dehnung [%] Summe IPI Summe sensitive IPI×100 Nissen × 100
[cN/tex] Garnfestigkeit (-50%, +50%, +280%)/km (-30%, +35%, +200%)/km +140%/km

R 923 R 36 R 923 R 36

Weniger Imperfektionen
Die Neugestaltung von Komponenten der Spinneinheit führt zu einer
gleichmässigeren Luftströmung und Öffnung der Fasern. Damit sind
selbst bei der Verarbeitung von kostengünstigen Materialmischungen
verbesserte CV%- und IPI-Werte gewährleistet. Das Ergebnis sind
niedrigere Fadenbruchraten, die eine sehr wirtschaftliche Produktion
begünstigen.

11
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Beste Rohmaterialausnutzung
Klare Abscheidung von Verunreinigungen mit
gleichmässigerer Luftströmung und Faseröffnung

Bewährter Betrieb bei hohem Schmutzanteil

Die R 36 wurde für eine bestmögliche Ausnutzung von Rohmaterial konzipiert,
was sich positiv auf die Garnkosten auswirkt. Die optimierte Schmutzausschei-
dung in der Spinnbox S 36 für die maximale Nutzung von Gutfasern hat sich in
Spinnereien bewährt. Die läuft beispielsweise perfekt im Garnfeinheitsbereich
Ne 16 mit einem Band, das mehr als 1% Schmutz enthält.

Band mit Schmutzanteil Verunreinigungen: störende Partikel werden

sorgfältig entfernt

12

Optimiertes Ansetzverfahren mit AMIspin
Ansetzertechnologie AMIspin-Pro* und AMIspin – leicht zu
bedienen und leicht zu erlernen
Bessere Ansetzerqualität mit
Einzelantrieb für die Bandzuführung
AMIspin ist die perfekte Kombination aus individuellem
Speiseantrieb, Auslöse-Magnet und dem neuen Hebemecha-
nismus für den Spularm. Der gesamte Prozess wird genau-
estens durch die Elektronik der Spinneinheit gesteuert. Die
Steuerung der Einzelspeisung nutzt die Erfahrungen vom
automatischen Ansetzen zur Verbesserung der Ansetzer-
qualität. Auf diese Weise ist ein schnelles, einfaches und
präzises Ansetzen mit AMIspin gewährleistet.
Ansetzverfahren mit AMIspin
Schnelles, einfaches und präzises Ansetzen
Scannen Sie den QR-Code für weitere Informationen
http://q-r.to/bamTYo
(Animation)
Optimiertes Ansetzverfahren mit AMIspin
Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36
AMIspin-Pro für hervorragende
Ansetzerqualität mit geringen
Abweichungen
AMIspin-Pro verwendet einen individuellen Antriebsmotor
für die Abzugswalze. Dieses System kontrolliert das Garnen-
de noch präziser als ein Auslöse-Magnet. Der Bediener legt
das Garnende lediglich hinter der Abnahmewalze und dann
in das Abzugsröhrchen. Alle weiteren Prozessschritte des
AMIspin-Pro erfolgen automatisch, ohne dass der Bediener
eingreifen muss. Die sich daraus ergebenden Ansetzer sind
gleichmässiger als beim AMIspin und von hoher Qualität.
AMIspin-Pro mit individuellem Abzugsantrieb
* Option 13
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

AMIspin und AMIspin-Pro – erstklassige Ansetzerqualität

Das AMIspin-Ansetzprinzip basiert auf einer vollständigen elektronischen Steuerung der einzelnen Verfahrensschritte.
Nach der sorgfältigen Garnvorbereitung durch den Bediener und die Einführung des Garnendes in das Abzugsröhrchen,
startet der Prozess automatisch, unmittelbar nach dem Schliessen der Spinnbox. Dieser exakt reproduzierbare Prozess ist
die Grundlage für eine konstante Ansetzerqualität und führt zu einer störungsfreien Weiterverarbeitung.

Die Qualität der Ansetzer mit AMIspin- und AMIspin-Pro ist sehr hoch, wobei AMIspin-Pro eine noch höhere und gleichmässigere Qualität liefert.

Ne 20, AMIspin

Ne 20, AMIspin-Pro

Ne 12, AMIspin

Ne 12, AMIspin-Pro

14
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Schnelles und leichtes Ansetzverfahren mit optimierter Garneinführung

Das Ansetzverfahren mit AMIspin wurde optimiert. Sobald der Bediener das Garnende vorbereitet hat, kann es dank der
Neugestaltung der Spinnbox S 36 problemlos in das Abzugsröhrchen eingeführt werden. Der Zugang von vorne erleichtert
die Bedienung und verringert das Risiko von Störungen. Im Vergleich mit den arbeitsintensiven Prozessen an anderen
Maschinen kann der Bediener schneller zur nächsten Spinnstelle weitergehen.

Intuitive Bedienung ohne Drücken von Tasten

Alle Elemente, die der Bediener betätigen muss, sind leicht erreichbar
und in einer logischen Linie von oben nach unten. Der AMIspin-Prozess
startet automatisch nach dem Schliessen der Box.

15
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Maximale Flexibilität
Konzipiert für einfache und effektive Bedienung

Flexibilität mit unabhängigen Maschinenseiten

Die R 36 bietet weiterhin die bekannte herausragende Flexibilität und einfache Bedienung. Aufgrund der
unabhängigen Maschinenseiten können zwei verschiedene Partien gleichzeitig auf einer Maschine produziert
werden. Zwei unabhängige Spulenbänder gewährleisten maximalen Schutz vor der Verwechslung der Spulen.
Dies ermöglicht den Betrieb auf beiden Maschinenseiten, ähnlich wie auf zwei unabhängigen Maschinen.

Unabhängige Maschinenseiten
Die Flexibilität der R 36 Vergleichbar mit zwei Maschinen in einer
ist einzigartig im Segment Scannen Sie den QR-Code für weitere Informationen
der halbautomatischen http://q-r.to/bamTZB
(Animation)
Rotorspinnmaschinen.

16
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Effizienter Partiewechsel
und Wartung
Partiewechsel- oder Wartungsarbeiten können
auf einer Seite der Maschine durchgeführt wer-
den, während die Maschine auf der anderen Seite
weiter produziert. Dieses serienmässige Merkmal
der R 36 erhöht den Gesamtwirkungsgrad bei
häufigeren Partiewechseln und reduziert die
Produktionsausfälle bei Wartungsarbeiten.

17
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Einfacher Austausch von

Spinnkomponenten
Das Ziel ist eine einfache Bedienung. Mit wenigen techno-
logischen Komponenten können ein Garnnummernbereich
und eine grosse Bandbreite an Rohstoffen auf der neuen
Spinnbox S 36 abgedeckt werden. Die vereinfachte und
optimierte Gestaltung ermöglicht den direkten Zugang zu
den Komponenten. Sie können schnell und ohne Werkzeug
ausgetauscht werden. Der leichte Zugang spart Zeit bei
Partiewechsel- und Wartungsarbeiten und stellt sicher,
dass die Bediener präzise arbeiten.

Modische Effektgarne mit VARIOspin*

Die individuell angetriebenen Speisewalzen lassen sich für
die Erzeugung von modischen Effektgarnen nutzen.

Die VARIOspin-Paket wurde zusammen mit dem Effektgarn-

spezialisten Amsler Tex entwickelt. Dank dessen Know-How
kann die R 36 Effektgarne mit besonders markanten und
symmetrischen Effekten produzieren. Das System kann bis
zu 2,3 Slubs je Meter Garn erzeugen.

18 * Option
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Garantierte Qualität
Schlüsselkomponenten für die Qualitätskontrolle

Digitaler Garnreiniger Q 10* Vereinfachte Handhabung von

Qualitätsschnitten

Die R 36 kann optional mit dem Q 10 der neuen Generation Die Maschine reagiert sofort auf jeden vom Garnreiniger
Rieter Garnreiniger ausgestattet werden Die wesentlichen erkannten Qualitätsfehler. Zur Unterstützung des Bedieners
Vorteile des bewährten digitalen Garnreinigersystems mit stoppt der verbesserte Hebemechanismus für den Spularm
optischer Messtechnik sind: sofort die Spule. Das Garnende bleibt für den Bediener
• Präzise Erkennung sämtlicher Garnfehler (N-S-L-T) sichtbar und ermutigt den Bediener, den Garnfehler von der
• Zuverlässiges Messprinzip, von Klimaschwankungen unab- Spule abzuziehen. Diese Fast Spinning-In-Funktion (FSI)
hängig spart Arbeitszeit und sichert die Garnqualität.
• Schnelle Reaktion auf Änderungen des Bandgewichts; dies
ist insbesondere wichtig im direkten Prozess
• Voll integriertes System, alle Einstellungen werden am
Hauptdisplay der Maschine eingegeben
• 100% Qualitätskontrolle von Garn und Ansetzern

* Option 19
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Fadenkompensator für die perfekte

Garnspule
Um selbst bei Höchstgeschwindigkeit beste Spulenquali-
tät beim Ansetzen sicherzustellen, ist die R 36 mit einem
Fadenkompensator ausgerüstet.

Der Fadenkompensator speichert sofort den Garnüber-

schuss von der Lieferung während des Ansetzvorgangs. Das
sorgt für hochwertige Spulen und besseres Verhalten beim
Abspulen in den nachgelagerten Prozessen.

Garn

Garnüberschuss

Keramischer
Einlauf

Faden-
kompensator

Lieferung mit dem Einzelantrieb der AMIspin-Pro* (oben) oder mit Abzugswalze
Abzugswelle der AMIspin (rechts)

Abzugswelle

20 * Option
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Einfache Bedienung
Dauerhaft gute Leistung der Bediener

Optimale Maschinenhöhe für

leichten Zugang
Die R 36 ist zwecks Zugänglichkeit zu der Spuleinheit und
Garnspule sehr niedrig konstruiert. Dieser Vorteil beruht auf
der optimierten Gestaltung der Spinnbox mit einem kurzen
Abzugsröhrchen. Die niedrige Höhe stellte seit vielen Jahren
einen willkommenen, einzigartigen Vorteil der Rotorspinn-
maschinen von Rieter dar.

Einfache Bedienung am Maschinenpanel

Der leicht verständliche grafische Touch-Screen ist übersichtlich und intuitiv bedienbar. Die Grafiken sind leicht zu verstehen.
Für eine schnelle Dokumentation lassen sich die Bildschirmdaten auf einem USB-Stick abspeichern.

21
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Betrieb und Produktivität

Höherer Maschinennutzeffekt

Mit Automated Spinning-In* (ASI) in wenigen Minuten

wieder in Betrieb
Eine hohe Produktionsleistung bei häufigen Stromunterbrechnungen aufrecht zu
erhalten ist eine anspruchsvolle Aufgabe, insbesondere bei langen Maschinen. Mit
der neuen Funktion Automated Spinning-In (ASI) ist die R 36 in der Lage, den Betrieb
innerhalb weniger Minuten automatisch zu starten, ohne dass zusätzliches Personal
für das Ansetzen benötigt wird. Mit Hilfe des optionalen individuellen Abzugsantriebs
von AMIspin-Pro arbeitet dieses System hervorragend und mit geringstem Wartungs-
aufwand auch bei maximaler Maschinenlänge.

Die ASI-Funktion ermöglicht die Aufrechterhaltung der hohen Maschinenleistung auch bei häufigen Stromunterbrechungen.

Automated Spinning-In
Schneller, automatischer Maschinenstart
nach Stromausfall
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http://q-r.to/bamLPI
(Animation)

22 * Option
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Energieeinsparung mit der schnellen Funktion Quality-Spinning-In

Start der R 36 mit 600 Spinnstellen und 6 Bedienern
Maschinenstart
100%
Energieverbrauch [%]

Start Absaugung (reduziert)

15%

0%
5 10 16 Zeit [min]

Garnvorbereitung Garn schneiden und einführen Volle Produktion

Fast Spinning-In (FSI) für eine Quality Spinning-in (QSI):

deutliche Reduzierung der Ansetzzeit Stromsparender Maschinenstart bei
Das neue Fast Spinning-In-System (FSI) auf der R 36 ist
100%iger AMIspin-Ansetzerqualität
hilfreich bei der Suche nach dem Garnende. Bei einer
Stromunterbrechnung oder einem Qualitätsschnitt bleibt
das Garnende für den Bediener an einer sichtbaren Stelle
erreichbar. Dies wird möglich durch die neuartige Hebeein-
richtung für den Spularm.
Der einzigartige Quality-Spinning-In-Prozess (QSI) der R 36
mit AMIspin optimiert das Anlaufen einer vollständigen
Maschine bei minimaler Bedienzeit und geringstem Energie-
verbrauch. Der Prozess benötigt kaum mehr als 15 Minuten
durch 6 Bediener für eine Maschine mit 600 Spinnpositi-
onen. Daraus resultieren 100% geprüfte Ansetzer in der
bekannten AMIspin-Qualität. Gleichzeitig verbraucht die
Maschine bis zum endgültigen Start weniger Energie.

Quality Spinning-In
Stromsparender Maschinenanlauf und
minimale Bedienerzeit
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http://q-r.to/bamTZH
(Animation)

23
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Maschinendaten
Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

510
2 420* (2 540**, 2 670***)

2 630* (2 750**, 2 880***)

A – 03
1 880

1880
(1 270***)
A – 01 A – 02
(1 140**)
1 020*
000

2 615 2 350 2 350 2 350 2 750

L = 12 415

C – 02/1
1 700

783
695

616
680

715

636

659

min

698 LS
189**

2 453
2 051
E – 02/1**

610
C – 01/1

1 660
3 226
3 040

485

E – 01/1*
275

RS
680

659

636
715

2 240

2 453

* Maschinenhöhe für Kannenhöhe 900 mm

** Maschinenhöhe für Kannenhöhe 1 070 mm
*** Maschinenhöhe für Kannenhöhe 1 200 mm

Länge Technologische Daten

Material Natur- und Chemiefasern bis 60 mm Länge

L = gesamte Maschinenlänge [mm]
n = Anzahl Sektionen (min. 2, max. 30) Bandnummer Nm 0,125 – 0,31; Ne 0,074 – 0,184; ktex 8 – 3,2
L = 2 615 + (n × 2 350) + 2 750 Garnnummernbereich Nm 3,34 – 69; Ne 2,0 – 40; tex 300 – 14,5

Verzug 25 – 300-fach

Garndrehung 80 – 2 200 T/m

Liefergeschwindigkeit bis 200 m/min

Kreuzungswinkel Einstellbar von 30 ° bis 40 ° in 1°-Schritten

24
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Maschinendaten

Doppelseitige halbautomatische Rotorspinnmaschine mit unabhängig angetriebenen Maschinenseiten mit zwei getrennten
Maschinenaufbau
Spulentransportbändern

Teilung 230 mm

Anzahl Spinnstellen 20 pro Sektion; maximal 30 Sektionen oder 600 Spinnstellen

Kannendurchmesser Bis zu 400 mm (16") / bis zu 450 mm (18") / bis zu 500 mm (20")

Kannenhöhe 900 mm (36"), 1 070 mm (42") oder 1 200 mm (48")

Zylindrische Spulen bis 320 mm oder 4,5 kg

Spulengrösse Konische Spulen 1°51 bis 320 mm oder 4,2 kg
Konische Spulen 4°20 bis 285 mm oder 3,5 kg

Paraffinierung* Online-Paraffinierung des produzierten Garns, mit Einzelantrieb an jeder Spinnstelle

Ansetzer AMIspin oder AMIspi-Pro* mit Garneinführung von vorne und Unterdruckspeicher

Garn-Qualitätsüberwachung* Rieter Garnreiniger Q 10 zur Überwachung der Garn- und Ansetzerqualität

SPIDERweb* Zentrale Spinndatenerfassung von allen Maschinen

Rotordrehzahl Mit Frequenzumrichter 25 000 – 120 000 min-1

Drehzahl Auflösewalze 6 000 – 10 000 min-1

Liefergeschwindigkeit Bis zu 200 m/min bei maximaler Maschinenlänge (Kreuzungswinkel bis zu 34°)

Stufenlos einstellbare Geschwindigkeiten für Bandzuführung, Liefergeschwindigkeit, Spulgeschwindigkeit, zentrale Absau-

Frequenzumrichter
gung für Spinnunterdruck und ausgeschiedene Verunreinigungen, Rotor und Auflösewalze*

Spularm-Hebevorrichtung Automatisches Anheben des Spularms nach Fadenbruch

Fadenbruchsensor Für eine sofortige Unterbrechung der Zuführung bei Fadenbruch

AUTOvac Automatisches Ausgleichen des Spinn-Unterdrucks

Blasvorrichtung* Zum Reinigen der Maschine

VARIOspin Effektgarneinrichtung* Für die Herstellung von Effektgarnen, powered by Amsler Tex

Rotorantrieb Frequenzumrichtergesteuerter Antrieb mit Tangentialriemen, bis 120 000 min-1

Rotoren 33, 36, 38, 41, 44, 50, 54, 60, 66, 68 mm mit unterschiedlichen Formen der Rotorrille

Auflösewalzenantrieb Einstellbar von 7 000 – 10 000 min-1, mit Frequenzumrichter* 6 000 – 10 000 min-1

Auflösewalzen 64 mm Durchmesser

Abzugsdüsen Keramik- und Stahldüsen in unterschiedlichen Ausführungen

Abzugsrohr Keramik – in 3 verschiedenen Ausführungen: U-Segment, V-Segment und TWIST FIX

Insert 1 Typ Insert mit 3 auswechselbaren Adaptern

* Optional

25
 The Comfort of Competence
Vertrauen Sie Rieters Kompetenz und geniessen Sie
den Komfort der Partnerschaft!

Rieter ist der führende Anbieter für Anlagen zur Herstellung von Garnen aus Kurzstapelfasern. Als kompetenter
Partner macht Rieter den Kunden das Leben einfacher. Wir begleiten sie von den ersten Investitionsgesprächen bis
zum erfolgreichen Betrieb ihrer Spinnereien. Das umfassende Wissen von Rieter von der Faser über das Garn bis
zum fertigen Textil ist die Grundlage für innovative Maschinen und konstante Garnqualität.

Mit Rieter können Sie sich entspannt zurücklehnen.

26
 Rieter . Halbautomatische Rotorspinnmaschine R 36

Profitable Systeme
Rieter ist der einzige Textilmaschinenhersteller, der Rieters Dienstleistungen
vier Spinntechnologien anbietet und die Kunden • Investitionsplanung
kompetent, unabhängig und mit massgeschneiderten • Anlagenplanung
Lösungen berät. Investitionen in Rieter-Maschinen sind
• Projektplanung und -umsetzung
ausserordentlich attraktiv durch das hervorragende
• Installation und Wartung
Preis-/Leistungsverhältnis, die niedrigen Fertigungs-
kosten des Garns und die Langlebigkeit der Produkte, • Vorbeugende Inspektion
die durch Retrofits wettbewerbsfähig bleiben. Seit der • Breites Sortiment an Verschleiss-,
Firmengründung im Jahr 1 795 in der Schweiz hat Rieter Technologie- und Ersatzteilen
hohe Qualitätsstandards entwickelt. Alle Produktionss-
tandorte sind ISO-9001-zertifiziert.

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Rieter verfügt über ein umfassendes Textil- und Tech- Rieters Dienstleistungen
nikfachwissen und deckt die vier Spinnprozesse bis zum • Spinnversuche basierend
textilen Endprodukt ab. Rieter bietet neben Maschi- auf den 4 Spinnsystemen
nen und Anlagen auf dem neuesten Stand der Technik • Spinnereianalyse zur Optimierung
umfangreiche Dienstleistungen im Bereich Textiltech- der Qualität und Produktivität
nologie an. Kunden profitieren von Untersuchungen und • Textillabordienstleistungen
Versuchen in Rieters Spinnzentren und Laboratorien und
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Fachpublikationen
hoher Produktionsleistung sicher.

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zen die Kunden auf der ganzen Welt. Seit Jahrzehnten • Schulungen für Management
geniessen Kunden die Vorteile eines verantwortlichen und Bedienpersonal
Ansprechpartners für den gesamten Spinnereibetrieb. • Com4® Garnmarketing
(Garnlizenzen)
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von Referenzkunden
• Rieter-Award zur Auszeich-
nung der besten Studenten der
Textilindustrie
• Unterstützung von Universitäten
• Symposien und Roadshows
in Kundennähe

27
 Rieter Machine Works Ltd. Rieter India Private Ltd. Rieter (China)
Klosterstrasse 20 Gat No. 768/2, Village Wing Textile Instruments Co., Ltd.
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T +41 52 208 7171 Taluka Khandala, District Satara Unit B-1, 6F, Building A,
F +41 52 208 8320 IN-Maharashtra 412 801 Synnex International Park
machines@rieter.com T +91 2169 304 141 1068 West Tianshan Road
aftersales@rieter.com F +91 2169 304 226 CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
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www.rieter.com

Die Angaben und Abbildungen dieses Prospektes

und auf dem entsprechenden Datenträger beziehen
sich auf das Datum der Drucklegung. Rieter behält
sich vor, jederzeit und ohne besondere Anzeige
notwendige Änderungen vorzunehmen. Die Rieter
Systeme und Rieter Innovationen sind durch
Patente geschützt.

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