Betriebsanleitung

Richtlinie 94/9/EG Gerätegruppe II

Zone 1/2 Gerätekategorie 2G/3G
x1131397 Linde Schubmaststapler
R 14 / R 16 / R 20
Mit Elektromotor
113 804 2580 D
0505
Linde - Ihr Partner Linde AG Geschäftsbereich Linde Material Handling

Linde, ein weltweit im Investiti-

ons- und Dienstleistungsbe-
reich tätiges Unternehmen,
ist mit seinen drei Unterneh-
mensbereichen und sechs
Geschäftsbereichen eines der
großen Industrieunternehmen
der Europäischen Gemein-
Fenwick-Linde, Châtellerault
schaft.

Der Geschäftsbereich Linde

Material Handling zählt zu den
international führenden Her-
stellern von Flurförderzeugen
und Hydraulik. Zu ihr gehören
acht Fertigungsbetriebe in der
Bundesrepublik Deutschland,
Werk II, Aschaffenburg-Nilkheim Lansing Linde Ltd., Basingstoke
in Frankreich und Großbritan-
nien sowie Tochtergesellschaf-
ten und Niederlassungen in
allen wirtschaftlich bedeuten-
den Ländern.

Linde Flurförderzeuge genie-

ßen – dank ihres hohen Qua-
litätsniveaus in Technik, Lei-
stung und Service – Weltruf.
Werk I, Aschaffenburg Werk III, Kahl am Main Linde Heavy Truck Division Ltd., Merthyr Tydfil

Ihr Linde-Stapler
bietet bestmögliche Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Fahrkom-
fort. In Ihrer Hand liegt es besonders, diese Eigenschaften lange
zu erhalten und die daraus resultierenden Vorteile zu nutzen.
Diese Betriebsanleitung zeigt Ihnen alles Wissenswerte über
Inbetriebnahme, Sicherheit, Fahrweise und Wartung.
Für hier nicht beschriebene Instandhaltungsarbeiten sind Fach-
kenntnisse, Meßgeräte und häufig auch Sonderwerkzeuge
erforderlich. Beauftragen Sie hiermit Ihren Linde-Vertragshänd-
ler.
Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde
autorisierte Personen durchgeführt werden.
Für einige Sonderausrüstungen gelten eigene Bedienungsan-
leitungen, die mit diesen Geräten mitgeliefert werden.
Befolgen Sie je nach Ausführung Ihres Staplers die Hinweise
zur Bedienung und führen Sie die nach Inspektions- und
Wartungsübersicht vorgeschriebenen Arbeiten regelmäßig,
zeitgerecht und mit den hierfür vorgesehenen Betriebsstoffen
durch.
Tragen Sie die durchgeführten Arbeiten im Flurförderzeug-Brief
ein, denn nur so erhalten Sie sich den Garantieanspruch.
Die Bezeichnungen im Text: vorn - hinten - links - rechts
beziehen sich stets auf die Einbaulage der beschriebenen Teile
in Vorwärtsfahrtrichtung des Staplers.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Linde-Stapler dient zum Transportieren und Stapeln der im
Tragfähigkeitsdiagramm angegebenen Lasten.
Im besonderen verweisen wir auf die dieser Betriebsanleitung
beigefügte Broschüre des VDMA „Regeln für die bestimmungs-
und ordnungsgemäße Verwendung von Flurförderzeugen“
sowie auf die Unfallverhütungsvorschriften Ihrer Berufsgenos-
senschaft und die besonderen Maßnahmen zur Teilnahme am
öffentlichen Straßenverkehr im Rahmen der Straßenverkehrs-
zulassungsordnung (StVZO).
Der Betreiber ist dafür verantwortlich bzw.
hat dafür Sorge zu tragen, daß das Fahrzeug
stets im betriebssicheren Zustand ist.
Alle den Explosionsschutz betreffende
Maßnahmen in dieser Betriebsanleitung sind
mit dem Symbol gekennzeichnet. Diese
sind unbedingt zu beachten!
2
Die Regeln für die bestimmungs- und
ordnungsgemäße Verwendung von Flurför-
derzeugen, die landesspezifischen Vorschrif-
ten und die Sicherheitsbestimmungen in die-
ser Betriebsanleitung sind von den zuständi-
gen Personen, insbesondere vom Personal
für die Bedienung und Instandhaltung, unbe-
dingt zu befolgen.
Jede Gefährdung durch bestimmungs-
fremde Verwendung ist ein durch den Ver-
wender und nicht durch den Hersteller Linde
zu vertretender Sachverhalt.
Der Stapler darf nur in solchen explosi-
onsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden,
für die er nach beigefügter Bescheinigung
zugelassen ist.
Bevor Ihr Stapler für Arbeiten eingesetzt werden soll, die in den
Richtlinien nicht aufgeführt sind und zu diesem Zweck um- bzw.
nachgerüstet werden muß, wenden Sie sich bitte an autorisier-
tes Personal (Sachkundige).
Ohne Genehmigung des Herstellers, dür-
fen keine Änderungen, insbesondere An- und
Umbauten, an Ihrem Stapler vorgenommen
werden.
Die Instandhaltung darf nur durch quali-
fizierte und autorisierte Personen (Sachkun-
dige), die mit den Vorschriften des Explosi-
onsschutzes vertraut sind, durchgeführt wer-
den. Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Lin-
de-Vertragshändler.
Beim Austausch von explosionsge-
schützten Bauteilen müssen in jedem Fall
wieder explosionsgeschützte, geprüfte und
für den Stapler zugelassene Teile montiert
werden.
Vorwort
Der Betreiber (Unternehmer) muß den
Stapler nach Änderungen im Explosions-
schutz vor Wiederinbetriebnahme durch ei-
nen Sachverständigen erneut überprüfen las-
sen.
Ermittlung und Beurteilung von Gefähr-
dungen nach dem Arbeitsschutzgesetz
(ArbSchG) beim Einsatz von Flurförderzeu-
gen (FFZ)
Nach dem Arbeitsschutzgesetz hat der Arbeitgeber zu beurteilen,
welche Gefährdungen für die Beschäftigten mit der Arbeit verbun-
den sind und welche Maßnahmen des Arbeitsschutzes erforder-
lich sind (§ 5 ArbSchG). Das Ergebnis ist zu dokumentieren (§ 6
ArbSchG). Bei Flurförderzeugeinsätzen mit gleichartiger Gefähr-
dungssituation können die Ergebnisse zusammengefaßt wer-
113 804 2580.0505
den. Mit der Aufstellung auf Seite 3 geben wir Ihnen eine Hilfestel-
lung, diese Vorschrift zu erfüllen.
Bau und Ausrüstung der Linde-FFZ entsprechen der Maschi-
nenrichtlinie 89/392/EWG, und sie sind dementsprechend mit
dem CE-Zeichen gekennzeichnet. Sie gehören deshalb nicht
zum erforderlichen Umfang der Gefährdungsbeurteilung, An-
baugeräte durch die eigene CE-Kennzeichnung ebenfalls nicht.
Der Betreiber hat jedoch die Art und Ausrüstung der FFZ so
auszuwählen, daß sie den örtlichen Einsatzbestimmungen
entsprechen.
Um den Einsatz von Linde-FFZ sicher gestalten zu können,
liefern wir bei jedem FFZ neben der Betriebsanleitung die
VDMA-Druckschrift „Regeln für die bestimmungs- und ord-
nungsgemäße Verwendung von Flurförderzeugen“ mit.
In der Aufstellung sind wesentliche Gefährdungen genannt,
welche bei Nichtbeachtung am häufigsten die Ursache von
Unfällen sind. Sind betriebsbedingt weitere wesentliche Gefah-
ren vorhanden, so müssen diese zusätzlich aufgeführt werden.
In vielen Betrieben werden die Einsatzverhältnisse der FFZ so
weit gleichartig sein, daß die Gefährdungen in einer Aufstellung
zusammengefaßt werden können.
Zu beachten sind auch die Aussagen der jeweils zuständigen
Berufsgenossenschaft zu diesem Thema.
 Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz Beschreibung
Gefährdung Maßnahme Prüfvermerk Hinweise
X erledigt
- nicht betroffen

FFZ-Ausrüstung entspricht nicht den örtl. Bestimmun- Überprüfung im Zweifelsfalle zuständige GAA oder BG
gen fragen

Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fahrers Fahrerausbildung (Sitz und Stand-FFZ) UVV-BGV D27 - § 7
BGG 925
Fahrerausweis VDI 3313

Einweisung bei Mitgänger-FFZ

Benutzung durch Unbefugte Zugang mit Schlüssel nur für Beauftragte

FFZ nicht im betriebssicheren Zustand Wiederkehrende Prüfung und Mängelbeseitigung UVV-BGV D27 - §§ 9, 37,
BGG 918

Sichtbeschränkung durch Last Einsatzplanung UVV-BGV D27 - § 12

113 804 2580.0505

Belastung der Atemluft Beurteilung der Dieselabgase TRGS 554

Beurteilung der Treibgasabgase MAK-Liste

Nicht zulässiger Einsatz (nicht bestimmungsgemäße Betriebsanweisung bekanntmachen UVV BGV D27 § 5
Verwendung)
Schriftliche Beauftragung des Fahrers UVV BGV D27 § 7

UVV BGV D27, Betriebsanleitung und VDMA-Druckschrift

beachten

Bei Betankung
a) Diesel UVV BGV D27, Betriebsanleitung und VDMA-Druckschrift
beachten

b) Treibgas UVV BGV D27, Betriebsanleitung und VDMA-Druckschrift

beachten

Beim Laden von Antriebsbatterien UVV BGV D27, Betriebsanleitung, VDMA-Druckschrift und VDE 0510: Insbesondere
VDE 0510 beachten a) Belüftung
b) Isolationswert

3
Technischer Hinweis
Diese Betriebsanleitung darf – auch auszugsweise – nur mit
ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung des Herstellers
Linde vervielfältigt, übersetzt oder Dritten zugänglich ge-
macht werden.
Das Unternehmen Linde arbeitet ständig an der Weiterent-
wicklung seiner Erzeugnisse. Bitte haben Sie Verständnis,
daß die Abbildungen und technischen Angaben bezogen auf
Form, Ausstattung und Know-how technischen Änderungen
im Sinne des Fortschritts vorbehalten bleiben.
Aus den folgenden Angaben, Abbildungen und Beschreibun-
gen dieser Betriebsanleitung können deshalb keine Ansprü-
che geltend gemacht werden.
Richten Sie bitte alle Ihr Flurförderzeug betreffenden Fragen
und Ersatzteilbestellungen unter Angabe Ihrer Versand-
anschrift nur an Ihren Vertragshändler.
4
Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original-Linde-
Ersatzteile. Nur so ist gewährleistet, daß Ihr Linde-Flurför-
derzeug auf dem technischen Stand bleibt, wie Sie es
übernommen haben.
Bei Teile-Bestellungen sind neben den Teile-Nummern auch
Flurförderzeug-Typ: ______________________________
Fabrikationsnummer/Baujahr: ______________________
3025 X
INERIS 03 ATEX Nr.: __________________________
PTB Nr.: ____________________________________
Übergabe-Datum: ________________________________
anzugeben. Für Teile aus der Baugruppe Hubmast ist zu-
sätzlich die Fabrikationsnummer anzugeben.
Hubmast-Nr.: ___________________________________
Hubmast-Hub: _______________________________ mm
Übertragen Sie diese Daten bei Übernahme des Flurförder-
zeugs vom Typenschild der Aggregate in diese Betriebsan-
leitung.
Übernahme des Flurförderzeugs
Bevor das Flurförderzeug unser Werk verläßt, wird er einer
sorgfältigen Kontrolle unterzogen, um zu gewährleisten, daß
er in einwandfreiem Zustand und mit vollständiger Ausrü-
stung entsprechend der Bestellung in Ihren Besitz gelangt.
Ihr Vertragshändler ist zu einer nochmaligen Kontrolle und
ordnungsgemäßen Übergabe verpflichtet.
Um späteren Reklamationen vorzubeugen, bitten wir Sie,
sich selbst genau von dem Zustand des Staplers und der
Vollzähligkeit der Ausrüstung zu überzeugen und Ihrem
Händler die ordnungsgemäße Übergabe/Übernahme zu be-
stätigen.
Zu jedem Flurförderzeug gehören folgende technische Unter-
lagen:
1 Betriebsanleitung
113 804 2580.0505
1 EG-Konformitätserklärung
(Hersteller bescheinigt, daß das Flurförder-
zeug den Anforderungen der EG-Richtlinie
Maschinen entspricht.)
1 Regeln für die bestimmungs- und ordnungs-
gemäße Verwendung von Flurförderzeugen
(VDMA)
1 Bescheinigung für Explosionsschutz
1 Flurförderzeug-Brief, den Sie bei der Über-
gabe von Ihrem Linde-Vertragshändler aus-
gehändigt bekommen.
Gute Fahrt und viel Erfolg wünscht Ihnen
Ihre
Linde AG
Geschäftsbereich Linde Material Handling
Aschaffenburg
 Typenschilder Beschreibung
1 Fabrikschild Flurförderzeug
2 Hersteller
3 Batteriespannung
4 CE-Zeichen
(Das CE-Zeichen bestätigt die Einhaltung der EG-Ma-
schinenrichtlinien und die Einhaltung aller einschlägigen
Richtlinien, die für den Stapler gültig sind).
5 Leergewicht
6 Batteriegewicht
7 Nenn-Tragfähigkeit
8 Fabrikationsnummer/Baujahr
9 Typenbezeichnung
10 Hubmast-Nr. (eingeschlagen)
11 Typenschild mit Tragkraft der Anbaugeräte
12 Fahrgestell-Nr. (eingeschlagen)
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13 Typenschild
INERIS/PTB Atex-Baumusterabnahme Nr. und
laufender Nummer des Flurförderzeugs

x1131399

5
Linde-Schubmaststapler R 14, R 16, R 20 explosionsgeschützt Beschreibung
Modernste Technik,
einfachste und ergonomische Bedienung,
energiebewußt, umwelt- und wartungsfreundlich,
solide Verarbeitung und
zur Einsatzbereitschaft Ihres
Linde-Staplers
nahezu alle Ersatzteile
von Linde!
Der Erfolg eines Unternehmens
mit rund 9.600 Mitarbeitern in acht Werken.

113 804 2580.0505

Der Fahrerstand und die Bedienelemente sind nach
neuesten Erkenntnissen der Ergonomie angeordnet. Jedes
Betätigungsteil wurde in Anordnung und Bedienbarkeit so
auf den Fahrer zurechtgeschnitten, daß möglichst er-
müdungsfreies und damit sicheres Arbeiten gewährleistet
ist.
x1131397

6
 Inhaltsverzeichnis
Seite
Beschreibung ................................................................ 2
Bestimmungsgemäße Verwendung ................................... 2
Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen nach dem
Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) beim Einsatz von
Flurförderzeugen (FFZ) ................................................... 2
Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen
beim FFZ-Einsatz ............................................................. 3
Technischer Hinweis ........................................................... 4
Übernahme des Flurförderzeugs ........................................ 4
Typenschilder ...................................................................... 5
Technische Daten ............................................................... 9
Technische Beschreibung ................................................. 10
Fahrerkabine .................................................................. 10
Rahmen und Räder ....................................................... 10
Antrieb ............................................................................ 10
Lenkung .......................................................................... 10
Elektrische Anlage ......................................................... 11
113 804 2580.0505
Kohlenbürstenüberwachung ................................... 11
Lüfter für Innenraum ............................................... 11
Isolationsüberwachung ........................................... 11
Mast, Hydraulik und Schubschlitten .............................. 11
Bremsen ......................................................................... 11
Fahrzeugübersicht ........................................................... 12
Bedien- und Anzeigeelemente Zweipedalbedienung ....... 13
Bedien- und Anzeigeelemente Einpedalbedienung ......... 14
Anzeigegerät ................................................................ 15
Batterieentladeanzeiger ................................................. 15
Betriebsstundenzähler ................................................... 15
Kontrolleuchte Kohlenbürstenverschleißanzeige .......... 15
Übertemperaturanzeige ................................................. 16
Lenkstellungsanzeige .................................................... 16
Kontrolleuchte Isolationsüberwachung ...................... 17
Inbetriebnahme .......................................................... 18
Sicherheitsregeln ............................................................... 18
Sachkundiger ..................................................................... 18
Sicherheitsrelevante Begriffe ............................................ 20
Umgang mit Betriebsstoffen ............................................. 20
UVV-Prüfung ............................................................... 21
Explosionsschutzprüfung ............................................ 21
Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebsgeländen ....... 21
Geräuschemissionswert .................................................... 21
Schwingungskennwerte für Körperschwingungen ........... 21
Seite
Einfahrhinweise ................................................................ 21
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme ... 22
Wartungsarbeiten vor der ersten lnbetriebnahme ........... 22
Tägliche Prüfungen .......................................................... 22
Radbefestigungen nachziehen ........................................ 22
Voraussetzung für Ableitwiderstand der Reifen prüfen .. 22
Fahrersitz einstellen ......................................................... 23
Schaltschloß ein-/ausschalten ......................................... 23
Hupe prüfen ................................................................ 23
Abdeckung rechts (Lenkkonsole) und links (Armlehne)
öffnen, schließen ........................................................... 24
Abdeckung Motorraum öffnen, schließen ........................ 25
Abdeckung Motorraum ausbauen, einbauen ................... 25
Bodenplatte öffnen, schließen .......................................... 26
Bodenplatte ausbauen, einbauen ..................................... 26
Not-Aus-Knopf drücken .............................................. 26
Not-Aus-Knopf entriegeln ........................................... 26
Batteriestecker (Version 1) abbauen, anbauen ............... 27
Batterieladezustand prüfen ............................................... 27
Batteriestecker (Version 2) abbauen, anbauen ............... 28
Batteriestecker (Version 3) abbauen, anbauen ............... 28
Batterie laden .............................................................. 29
Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren/einfahren .... 29
Batterie an zur Batterie passendes,
externes Ladegerät anschließen ............................ 30
Batterie: Zustand, Säurestand und Säuredichte prüfen .. 30
Batteriewechsel ................................................................. 31
Batterie mit Kran ausbauen .............................................. 31
Batteriewechsel
(mit Batteriewagen oder am Wechselrahmen) ............. 32
Bremsanlage prüfen .......................................................... 33
Stapler auf Dichtigkeiten prüfen ....................................... 33
Gabelzinken prüfen .................................................... 33
Bedienung .......................................................................... 34
Fahren (Zweipedalbedienung) .......................................... 34
Vorwärtsfahrt .................................................................. 34
Rückwärtsfahrt ............................................................... 34
Fahrtrichtung wechseln ................................................. 35
Anfahren an Steigungen ................................................ 35
Störungen im Betrieb ..................................................... 35
Einpedalbedienung ............................................................ 36
Lenkanlage ........................................................................ 38
Lenken ............................................................................ 38
Beschreibung
Seite
Bremsanlage (Zweipedalbedienung) ................................ 39
Betriebsbremse, Nutzstrombremse .............................. 39
Elektrische Motorbremse (LBC) betätigen .................... 39
Fußbremse (hydraulische Bremse) ............................... 39
Hand-Feststellbremse .................................................... 39
Handbremse anziehen ................................................... 39
Handbremse lösen ......................................................... 39
Bremsanlage (Einpedalbedienung) .................................. 40
Hupe, Beleuchtung ............................................................ 41
Hupe betätigen ........................................................... 41
Sicherungen, elektrische Anlage ................................ 41
Einzelhebelbetätigung der Hubeinrichtung und
Anbaugeräte ................................................................... 42
Gabelträger hochfahren ................................................ 42
Gabelträger absenken ................................................... 42
Schubschlitten ausfahren .............................................. 42
Schubschlitten einfahren ............................................... 42
Gabelträger zur Last neigen .......................................... 42
Gabelträger zum Fahrer neigen .................................... 42
Bedienung des Seitenschiebers .................................... 42
Bedienung von Anbaugeräten ....................................... 42
Vor dem Lastaufnehmen .................................................. 43
Last aufnehmen ................................................................ 44
Gabelzinkenabstand einstellen ....................................... 44
Transport mit Last ............................................................. 45
Last absetzen .................................................................... 45
Vor dem Verlassen des Staplers ...................................... 45
Kranverladung .................................................................. 46
Hubmastabbau .................................................................. 46
Abschleppvorschrift .......................................................... 47
Stapler abschleppen ..................................................... 47
Abschleppvorgang ........................................................ 47
Stillegung des Staplers ..................................................... 48
Maßnahmen vor der Stillegung ........................................ 48
Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung .................... 48
7
Inhaltsverzeichnis
Seite
Instandhaltung ........................................................... 49
Allgemeine Hinweise ......................................................... 49
Arbeiten am Linde-Hubmast und am Schubschlitten ...... 50
Hubmastausführungen ...................................................... 50
Schubschlitten gegen Ein- bzw. Ausfahren sichern ........ 50
Hubmast ............................................................................ 50
Hubmast sichern ............................................................... 50
Hubmastausführungen ...................................................... 51
Inspektion und Wartung nach den ersten
50 Betriebsstunden ........................................................ 51
Inspektions- und Wartungsübersicht ................................ 51
Inspektion und Wartung nach Bedarf ............. 54
Schubmaststapler reinigen ............................................... 54
Hubmastkette reinigen und einsprühen ........................... 54
Schubmaststapler aufbocken ........................................... 55
Radbefestigungen nachziehen ......................................... 55
Reifen auf Beschädigungen und
Fremdkörper prüfen ................................................ 55
Kohlenbürsten wechseln ............................................ 56
Schützkontakte wechseln ........................................... 56
Isolationsüberwachung prüfen ................................... 56
500-Stunden Inspektion und Wartung ........... 57
Hydraulikölstand prüfen .................................................... 57
Hydraulikanlage auf Dichtheit und
Beschädigungen prüfen ................................................. 58
Hubmast, Hubmastketten und Endanschläge:
Zustand, Befestigung und Funktion prüfen ................... 58
Hubmast, Mastrollen, Ketten-Umlenkrollen schmieren
und Hubmastkette mit Kettenspray einsprühen ........... 58
Pedallagerpunkte und -mechanismen schmieren ............ 59
Lenkdrehscheibe und Kette schmieren ............................ 59
Schubschlittenführungen und -rollen schmieren .............. 60
Batteriewagenführungen und -mechanismen schmieren 60
Lenkkettenzug nachstellen ............................................... 61
Ableitwiderstand der Reifen und
des Fahrersitzes messen ........................................ 61
Farbauftrag der Kunststoffteile prüfen ....................... 61
8
Beschreibung
Seite
1000-Stunden Inspektion und Wartung ......... 62 Betriebsstoffempfehlungen ............................................... 72
Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und Kabelan- Hydrauliköl ...................................................................... 72
schlüsse auf Zustand und festen Sitz prüfen ......... 62 Bio-Hydrauliköl ............................................................... 72
Hydraulikölstand prüfen .................................................... 63 Schmierfett ..................................................................... 72
Getriebeölstand prüfen ..................................................... 63 Batteriefett ...................................................................... 72
Befestigung von Motorkapselung, Chassisteilen, Getriebeöl ....................................................................... 72
Fahrerschutzdach, Schubschlitten, Mast und Kettenspray .................................................................... 72
Bremsflüssigkeit ............................................................. 72
Lenkung prüfen ....................................................... 63
Vaseline .......................................................................... 72
Hubmastketten einstellen und
Störungen, Ursache und Abhilfe ....................................... 73
mit Kettenspray einsprühen .......................................... 64
Hydraulikschaltplan ........................................................... 74
Hand- und Fußbremsmechanismen schmieren ............... 64
Elektroschaltplan ............................................................... 76
Hydraulikhebel-Gestänge prüfen ...................................... 64
Elektroschaltplan (Hauptstromkreis Fahren, Heben mit
Gabelträger und Seitenschieber schmieren ..................... 65
Steuerelektronik) ............................................................ 77
Seitenführungen und Schutzdeckelscharniere
Elektroschaltplan (Steuerstromkreis Fahren) .................. 78
schmieren ....................................................................... 65
Elektroschaltplan (Kohlebürstenüberwachung und
Batteriewagen-Verriegelung prüfen .................................. 65
Radlageanzeige) ............................................................ 79
Gabelarretierung schmieren ............................................. 66
113 804 2580.0505
Elektroschaltplan (Zusatzelektrik Arbeitsscheinwerfer
Schubschlittenrollen prüfen, ggf. nachstellen .................. 66
und Scheibenwischer) ................................................... 80
Fahrpedalmechanismus prüfen ........................................ 66
Elektroschaltplan (Eigensicherheitsstromkreise) ............. 81
Bremsanlage prüfen .......................................................... 67
Stichwortverzeichnis ......................................................... 83
Bremsbeläge prüfen .......................................................... 67
Bremsflüssigkeitsstand prüfen .......................................... 67
2000-Stunden Inspektion und Wartung ......... 68
Getriebeöl wechseln .......................................................... 68
Ablassen ............................................................................ 68
Auffüllen ............................................................................. 68
Belüftungsfilter am Hydraulikölbehälter wechseln ........... 68
3000-Stunden Inspektion und Wartung ......... 69
Bremsflüssigkeit wechseln ................................................ 69
Lastradlager schmieren .................................................... 69
Hydraulikölwechsel ............................................................ 70
Filter im Hydraulikölbehälter wechseln ............................. 70
Inspektions- und Wartungsdaten ...................................... 71
 Technische Daten Beschreibung
Linde Schubstapler EFM
Benennung nach VDI 3586
Typenblatt für Flurförderzeuge Kurzzeichen nach VDI 3586
VDI 2198
1.1 Hersteller (Kurzbezeichnung) Linde Linde Linde
1.2 Typzeichen des Herstellers R 14 Ex R 16 Ex R 20 Ex Anmerkungen:
Kennzeichen

1.3 Antrieb Elektro, Netzelektro Elektro Elektro Elektro

1.4 Bedienung Hand, Geh, Stand, Sitz Kommiss. Sitz Sitz Sitz
1) Weitere Hubmaste bis 11 m Hubhöhe auf Anfrage.
1.5 Tragfähigkeit/Last Q [t] 1,4 3) 1,6 3) 2,0 3)
1.6 Lastschwerpunkt c [mm] 600 600 600 2) Andere Batteriekapazitäten verändern die angegebenen Daten.
1.8 Lastabstand x [mm] 311 416 475 3) Mögliche Verminderung der Tragfähigkeit bei großen Hubhöhen.
1.9 Radabstand y [mm] 1280 1390 1525
4) Je nach Hubhöhe können sich Fahr-/Hub-/Senkgeschwindigkeiten, Abmessungen
2.1 Eigengewicht [kg] 2890 4) 2940 4) 3260 4)
und Eigengewicht verändern.
Gewicht

2.3 Achslast ohne Last vorn/hinten [kg] 1800 / 1090 4) 1900 / 1040 4) 2120 / 1140 4)
2.4 Achslast Gabel vor mit Last vorn/hinten [kg] 520/ 3770 4) 530 / 4010 4) 630 / 4630 4)
2.5 Achslast Gabel zurück mit Last vorn/hinten [kg] 1485 / 2805 4) 1690 / 2850 4) 1960 / 3300 4)
3.1 Bereifung Vollg. SE, Luft, Polyurethan P/P P/P P/P
Fahrwerk

3.2 Reifengröße, vorn 330x135 330x135 330x135

Räder,

3.3 Reifengröße, hinten 285x100 285 x 100 350x100

3.5 Räder, Anzahl vorn/hinten (x = angetrieben) 1x / 2 1x / 2 1x / 2
3.7 Spurweite, hinten b11 [mm] 1150 1150 1150
4.1 Neigung vor/zurück Grad 2/4 2/4 2/4
4.2 Höhe Hubmast eingefahren h1 [mm] 2110 2110 2476
4.3 Freihub h2 [mm 1261 1261 1627
4.4 Hub h3 [mm 4655 1) 4655 1) 4655 1)
4.5 Höhe Hubmast ausgefahren h4 [mm] 5395 5395 5395
113 804 2580.0505

4.7 Höhe über Schutzdach (Kabine) h6 [mm] 2110 2110 2110

4.8 Sitzhöhe/Standhöhe h7 [mm] 995 995 995
4.10 Höhe Radarme h8 [mm] 310 310 373
Grundabmessungen

4.19 Gesamtlänge l1 [mm] 2266 2271 2271

4.20 Länge einschließlich Gabelrücken l2 [mm] 1266 1271 1271
4.21 Gesamtbreite b1/b2 [mm] 1234 / 1250 1234 / 1250 1234 / 1250
4.22 Gabelzinkenmaße s/e/l [mm] 46x86x1200 51x106x1200 51x106x1200
4.23 Gabelträger DIN 15173, Klasse/Form A, B 2A 2A 2A
4.24 Gabelträgerbreite b3 [mm] 830 830 830
4.25 Gabelaußenstand b5 [mm] 296 / 690 316 / 710 316 / 710
4.26 Breite zwischen Radarmen l4 [mm] 922 922 922
4.28 Vorschub 496 606 695
Tragfähigkeitsdiagramme
4.31 Bodenfreiheit mit Last unter Hubmast m1 [mm] 75 75 75
Typ: R 14 Ex
4.32 Bodenfreiheit Mitte Radstand m2 [mm] 75 75 75
4.34 Arbeitsgangbreite bei Palette 800x1200 längs Ast [mm] 2791 2824 2851
4.35 Wenderadius Wa [mm] 1540 1640 1775
4.37 Länge über die Radarme l7 [mm] 1622 1732 1915
Leistungsdaten

5.1 Fahrgeschwindigkeit mit/ohne Last km/h 8,5 / 10,5 8 / 10 8 / 10

5.2 Hubgeschwindigkeit mit/ohne Last m/s 0,3 / 0,6 4) 0,3 / 0,6 4) 0,27 / 0,48 4)
5.3 Senkgeschwindigkeit mit/ohne Last m/s 0,55 / 0,45 4) 0,55 / 0,45 4) 0,55 / 0,4 4)
5.4 Schubgeschwindigkeit mit/ohne Last m/s 0,12 / 0,12 0,12 / 0,12 0,12 / 0,12
5.9 Beschleunigungszeit mit/ohne Last s 6/5 6/5 6,5 / 5,5
5.10 Betriebsbremse hydr./elektr. hydr./elektr. hydr./elektr.
6.1 Fahrmotor, Leistung (S2 60 min.) kW 4,0 4,0 4,0
Antrieb/

Typ: R 16 Ex Typ: R 20 Ex
Motor

6.2 Hubmotor, Leistung (S3 15 %)) kW 7,5 7,5 7,5

6.4 Batteriespannung, Nennkapazität K5 V/Ah 48 / 420 2) 48 / 420 2) 48 / 420 2)
6.5 Batteriegewicht kg 750 750 940
8.1 Art der Fahrsteuerung Impulssteuerung Impulssteuerung Impulssteuerung
8.2 Arbeitsdruck für Anbaugeräte bar 200 200 200
8.3 Ölmenge für Anbaugeräte l/min 6,5 6,5 6,5
Sonstiges

8.4 Schallpegel, Fahrerohr dB (A) 63 63 64

9
Technische Beschreibung
Die explosionsgeschützten Elektro-
schubmaststapler der Baureihe 113 er-
lauben Verlade- und Transportarbeiten in
den bescheinigten explosionsgefährdeten
Zonen bis 1,4 Tonnen beim R 14, bis 1,6
Tonnen beim R 16 und 2,0 Tonnen beim
R 20.
Fahrerkabine
Die Fahrerkabine ist ganz auf Fahrkomfort ausgelegt. Das
fortschrittliche, ergonomische Design der Bedienungsele-
mente sorgt für optimalen Bedienungskomfort und effizien-
ten Betrieb. Am Kombiinstrument mit Betriebsstundenzähler
und Batterieentladeanzeige sind auch die Motortemperatur-
warnleuchte und die Kohlenbürstenverschleißanzeige inte-
griert. So können die Wartungsintervalle entsprechend ko-
steneffektiv geplant und Risiken, z. B. die Entladung der
Batterie oder das Heißlaufen der Elektromotoren, überwacht
werden.
Die Bedien- und Anzeigeinstrumente
sind vergossen bzw. in druckfester Aus-
führung hergestellt.
Der gefederte Spezialsitz stützt anatomisch richtig und paßt
sich sämtlichen Körperbewegungen beim Betrieb an. Durch
seitliche Verstellung sowie Einstellung von Rückenstütze,
Fahrergewicht und Sitzhöhe kann er dem Individuellen Be-
darf angepaßt werden.
Die Hupe wird pneumatisch betätigt
und befindet sich oberhalb vom Lenkrad.
10
Rahmen und Räder
Das Chassis (Fahrwerk) ist robust und formsteif ausgeführt.
Der niedrige Schwerpunkt sorgt für ausgezeichnete Standsi-
cherheit und eine gute Lastreserve bei großer Stapelhöhe.
Es wird an drei Punkten getragen: vorne durch das Antriebs-
rad und auf der Lastseite durch zwei Lasträder.
Das Antriebsrad ist aus Vulkollan mit
eingegossener Messingbürste bzw. aus
Antistaticvollgummi.
Die Reifen sind zur Vermeidung elek-
trostatischer Aufladung elektrisch leitfä-
hig.
Beschreibung
Antrieb
Als Antrieb dient ein in einem druck-
fest gekapselten Gehäuse eingebauter Elek-
tromotor, der über ein Getriebe auf das
Antriebsrad wirkt. Der Motor ist mehrfach
temperaturüberwacht. Bei einer festgeleg-
ten Temperaturüberschreitung schaltet sich
der Motor selbständig ab und nach der
Abkühlung wieder ein.
Die notwendige Energie liefert die im
Gerät eingebaute Atex bescheinigte 48-V-
Batterie mit großer Kapazität. Sie ist eine
besonders stoß- und schwingungsfeste
113 804 2580.0505
Ausführung und befindet sich in einem Ge-
häuse mit erhöhter Sicherheit.
Die Vorwärts- und Rückwärtsfahrt wird
durch eine stufenlose LLC-Digitalsteuerung
gesteuert. Damit ist leichtes Steuern der
Geschwindigkeit und weiches Anfahren und
Bremsen möglich. Die Digitalsteuerung
besitzt eine Leistungsreserve zur Erhöhung
der Anfahrleistung.
Lenkung
Die energiesparende hydrostatische Servolenkung vermei-
det Ermüdung beim Fahren, gewährleistet eine hervorragen-
de Rangierfähigkeit und vereinfacht den Lasttransport in
jeder Hinsicht.
 Technische Beschreibung
Elektrische Anlage
Die elektronische Steuerung und die
Elektromotoren sind in druckfest gekapsel-
ten Gehäusen eingebaut.
Kohlenbürstenüberwachung
Für die Lebensdauer der Gleichstrommotoren ist es entschei-
dend, daß verbrauchte Kohlenbürsten rechtzeitig gegen neue
ausgewechselt werden.
Der fällige Kohlenbürstenwechsel wird optisch durch Auf-
leuchten einer LED-Anzeige des betreffenden Motors im
Anzeigegerät angezeigt.
Lüfter für Innenraum
113 804 2580.0505
Als Antrieb dient ein in einem druckfest gekapselten Gehäuse
eingebauter Elektromotor, der den Lüfter antreibt und so die
Belüftung des Motorraums sichert.
Isolationsüberwachung
Die rote Kontrolleuchte für die Isolationsüberwachung muß
im Normalbetrieb im 5-Sekunden-Intervall blinken. Sollte sich
die Blinkfrequenz ändern (die rote Kontrolleuchte blinkt in
unregelmäßigen Abständen oder leuchtet ständig auf), muß
der Isolationswiderstand überprüft werden.
Warnfall Isolationsüberwachung
Ändert sich die Blinkfrequenz, angezeigt durch kurzes/langes
Aufleuchten der roten Kontrolleuchte (kein 5-Sekunden-In-
tervall mehr), muß der Isolationswiderstand überprüft wer-
den.
Störfall Isolationsüberwachung
Im Störfall (die rote Kontrolleuchte leuchtet mit Dauerlicht)
wird die Fahrgeschwindigkeit auf 2 km/h begrenzt und nach
10 Min. das Fahrzeug komplett abgeschaltet.
Mast, Hydraulik und Schubschlitten
Der neu konzipierte, formstabile, fest montierte Triplex-Frei-
sichtmast mit Neigeschlitten gestattet in jeder Hubphase
vollkommen freie Sicht durch den Mast. So können die Lasten
schneller und sicherer bewegt werden. Diese Bauweise erfor-
dert nur zwei hinter den Mastprofilen montierte Hydraulikzy-
linder.
Der Neigeschlitten mit integriertem Seitenschieber verhindert
weitgehend, daß die Last nach vorn rutscht und gewährleistet
auf diese Weise gute Lastreserven bei jeder Hubhöhe.
Die versiegelten abgeschrägte Rollen gewährleisten leicht-
gängige, schnelle Hubbewegungen in beiden Richtungen.
Die Gabelzinken sind an den Stellen,
die Berührung mit dem Boden oder der Last
haben können, mit Messing, Kupfer, nicht-
rostendem Stahl oder einem gleichwerti-
gen Werkstoff von ca. 3 mm Dicke belegt
oder aus nichtrostendem Stahl hergestellt.
Die guten Lastreserven beim Stapeln sind durch den breiten
Abstand zwischen den Montagepunkten für den oberen und
unteren Mast im Schubschlitten bedingt. Ein leistungsstarker
Pumpenmotor mit elektronischer Steuerung sorgt für rasche
Hubbewegungen. Die automatische Verzögerung in der End-
phase in beiden Richtungen gewährleistet einen ruckfreien,
schnellen, sicheren und positionsgenauen Lasttransport.
Beschreibung
Bremsen
Die Stapler sind mit drei unabhängigen Bremssystemen aus-
gestattet.
1. Die über ein Bremspedal bediente hydraulische Betriebs-
bremse wirkt auf Antriebsmotor und Lasträder.
2. Die Handbremse (Feststellbremse) wirkt mechanisch über
Seilzug auf den Antriebsmotor.
3. Eine kontrollierte elektrische Abbremsung kann durch
Fahrtrichtungswechsel erreicht werden (Gegenstrombrem-
sung).
4. Beim Loslassen des Fahrpedals erfolgt ein elektrisches
Abbremsen durch die Linde-Brake-Control (LBC). Auf
Wunsch kann mittels Diagnosegerät die LBC abgeschal-
tet werden.
VORSICHT
Nach Abschalten der LBC muß ein Hinweis-
schild "ohne Motorbremsung" gut sichtbar für
den Fahrer aufgeklebt werden. Wenden Sie sich bitte an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Serienmäßig besitzt dieser Stapler eine Energierückgewin-
nung, die beim Bremsen und Fahrtrichtungswechsel die ent-
stehende Generatorenergie in die Batterie zurückspeist.
11
Fahrzeugübersicht Beschreibung
1 Lenkrad
2 Abdeckung rechts
3 Betätigungshebel Arbeitshydraulik 6 7
4 Lampe*
5 Hubzylinder
6 Hubmastketten
5
7 Hubmast
8 Schutzscheibe
4
9 Abdeckung links 3
10 Batteriestecker 2
11 Hydraulikölpumpenmotor
12 Lastrad
13 Batteriekasten 1
14 Schubzylinder 8

113 804 2580.0505

15 Hydrauliköltank
16 Lüftermotor 9
17 Antriebsrad
18 Getriebe 25
19 Fahrmotor
28 10
20 Lenkmotor 24
21 Bodenplatte 27 11
22 Sitzsockel/Motorraumdeckel
26 23
23 Fahrersitz 29
24 Lenkstellungsanzeige*
25 Hupe 22
26 Gabelträger
27 Seitenschieberzylinder*
21
28 Gabelarretierung
29 Schubschlitten 31 12
30 Lasträder 20 x1131410
31 Neigezylinder
13
32 Gabelzinken
32 30 19
* Sonderausrüstung 18 17 16 15 14
12
 Bedien- und Anzeigeelemente Zweipedalbedienung Beschreibung
1 Hupe
2 Lenkrad
3 Anzeigegerät
4 Handbremshebel
5 Kontrolleuchte Isolationsüberwachung
6 Abdeckung rechts (Lenkkonsole)
7 Betätigungshebel, Heben/Senken
8 Betätigungshebel, Schubschlitten einfahren/ausfahren
9 Betätigungshebel, Neigen
10 Betätigungshebel, Seitenschieber
11 Not-Aus-Knopf
12 Schlüsselschalter
13 Abdeckung links (Armlehne)
14 Betätigungshebel Batteriewagenverriegelung
113 804 2580.0505

15 Fahrpedal für Rückwärtsfahrt

16 Bremspedal
17 Fahrpedal für Vorwärtsfahrt
18 Lenkstellungsanzeige*

* Sonderausrüstung

13
Bedien- und Anzeigeelemente Einpedalbedienung Beschreibung
1 Hupe
2 Lenkrad
3 Anzeigegerät
4 Kontrolleuchte Isolationsüberwachung
5 Handbremshebel
6 Abdeckung rechts (Lenkkonsole)
7 Betätigungshebel, Heben/Senken
8 Betätigungshebel, Schubschlitten einfahren/ausfahren
9 Betätigungshebel, Neigen
10 Betätigungshebel, Seitenschieber
11 Fahrtrichtungsschalter
12 Not-Aus-Knopf
13 Schlüsselschalter
14 Abdeckung links (Armlehne)

113 804 2580.0505

15 Betätigungshebel Batteriewagenverriegelung
16 Fahrpedal
17 Bremspedal
18 Totmannschalter
19 Lenkstellungsanzeige*

* Sonderausrüstung

14
 Anzeigegerät
Folgende Anzeigen und Instrumente sind in einem Gehäuse
neben dem Lenkrad untergebracht:
HINWEIS
Das Anzeigegerät ist explosionsgeschützt, d.h. in einem
druckfesten Gehäuse untergebracht.
- Batterieentladeanzeiger, Betriebsstundenzähler, Kohlen-
bürstenverschleißanzeige und Übertemperaturanzeige.
- Eine Lenkstellungsanzeige* befindet sich ebenfalls am
Armaturenbrett.
Batterieentladeanzeiger
Der Batterieladezustand ist an einer Anzeige mit Leuchtseg-
menten ersichtlich. Die Leuchtanzeige ist dreifarbig mit grü-
nen Segmenten (3) im oberen Ladebereich, gelber Segmen-
ten im mittleren Bereich (2) und roten Segmente im unteren
(fast entladenen) Bereich (1). Bis 70%ige Entladung im roten
Bereich leuchtet jeweils nur ein Segment und blinkt dann zur
Warnung. Bei 80%iger Entladung blinken die beiden roten
113 804 2580.0505
Beschreibung
Betriebsstundenzähler Kontrolleuchte Kohlenbürstenverschleißan-
- Zeigt die Betriebsstunden des Staplers an. zeige
- Die rote Diode (6) der Bürstenverschleißanzeige leuchtet
- Die letzte Stelle (4) am Zähler zeigt 1/10 Stunden, die auf, wenn die Kohlenbürsten im Fahrmotor ausgewech-
anderen Stellen (5) die vollen Stunden an. selt werden müssen.
Beim Anschließen der Batterie läuft ein Funktionstest ab. - Die rote Diode (7) leuchtet auf, wenn die Kohlenbürsten
Danach wird die Einsatzdauer (bei betätigten Schlüssel- im Hubhydraulikmotor ausgewechselt werden müssen.
schalter- und Sitzkontakten) angezeigt.
HINWEIS
Die Betriebsstundenzahl wird angezeigt, solange der Schüs- Die Dioden (8) und (9) sind ohne Funktion.
selschalter eingeschaltet bleibt.
HINWEIS
Beim Austausch eines defekten Betriebsstundenzählers
müssen die bisher angefallenen Betriebsstunden festge-
halten werden. Angaben auf einem Prägestreifen in der
Nähe des neuen Anzeigegerätes anbringen.

Segmente (1) abwechselnd und die Arbeitsgeschwindigkeit

wird reduziert. Die Batterie hat ihre maximale Entladung
erreicht und muß geladen oder ausgewechselt werden.
* Sonderausrüstung

15
 Anzeigegerät Beschreibung
Übertemperaturanzeige Lenkstellungsanzeige*
Der Stapler ist mit folgenden Temperaturschaltern ausgestat- FAHRMOTOR: Durch Überlastbetrieb kann der Motor heiß- - Bei angeschlossener Batterie, eingeschaltetem Schlüs-
tet: laufen. Der Übertemperaturschalter an den Kohlenbürsten selschalter und entriegeltem Not-Aus-Knopf wird die Stel-
wird betätigt und reduziert die Fahrgeschwindigkeit. Steigt lung des Antriebsrades durch die beiden roten Pfeile (1)
Fahrmotorbremse die Temperatur am Motorgehäuse weiter an, wird der Fahrbe- angezeigt. Die Stellung des Antriebsrades verändert sich
2 Schalter in den Bremsbelägen trieb abgeschaltet. Bei beiden Situationen leuchtet die gelbe entsprechend dem Lenkradeinschlag.
1 Infrarotsensor über den Bremsbelägen Diode (1) auf. Wenn die Motor bzw. Gehäusetemperatur
1 Schalter im Infrarotsensor wieder normal ist, wird die Stromzufuhr zur Fahrschaltung der
Umgebungsternperatur entsprechend wieder hergestellt und
Fahrmotor Diode (1) erlöscht.
1 Schalter
1 Übertemperaturschalter HUBHYDRAULIK: Der Pumpenmotor hat einen Obertempe-
raturschalter. Wenn der Motor durch Überlastbetrieb heiß-
Hubmotor läuft, wird der Motor abgeschaltet und Anzeige (1) leuchtet
1 Übertemperaturschalter ebenfalls. Wenn die Motortemperatur wieder normal ist, wird
die Stromzufuhr der Umgebungstemperatur entsprechend
Lastradbremse wieder hergestellt. Leuchte (1) erlöscht.
je 2 Schalter
Fahr- und Hydraulikmotortemperaturschaltung arbeiten un-

113 804 2580.0505

Steuergehäuse abhängig voneinander.
1 Schalter für die eigensicheren Kreise
* Sonderausrüstung

16
 Anzeigegerät Beschreibung
Kontrolleuchte Isolationsüberwachung
Die rote Kontrolleuchte (1) für die Isolationsüberwachung
muß im Normalbetrieb im 5-Sekunden-Intervall blinken.

Ändert sich die Blinkfrequenz vom 5-Sekunden-Intervall auf

ein wechselnd kurzes bzw. langes Blinken der Kontrolleuch-
te, liegt ein Warnfall vor. Wechselt die Anzeige auf Dauerlicht,
liegt ein Störfall vor. In beiden Fällen muß der Isolationswi-
derstand überprüft werden.

Zur Überprüfung der Isolation wenden Sie sich an autorisier-

tes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.

HINWEIS
Bei Fahrzeugen nach Atex wird im Störfall die Fahrge-
schwindigkeit des Staplers auf 2 km/h begrenzt und nach
10 Minuten komplett abgeschaltet.
113 804 2580.0505

x1131303

17
Sicherheitsregeln
Die dieser Betriebsanleitung beigefüg-
ten Regeln für die bestimmungs- und ord-
nungsgemäße Verwendung von Flurförder-
zeugen, die geltenden spezifischen Vor-
schriften für Explosionsschutz anderer Mit-
gliedstaaten der Europäischen Union oder
anderer Vertragsstaaten des Abkommens
über den europäischen Wirtschaftsraum
und die Sicherheitshinweise in dieser Be-
triebsanleitung sind den zuständigen Per-
sonen, insbesondere dem Personal für die
Bedienung und Instandhaltung, vor Arbei-
ten mit oder an dem Flurförderzeug, zur
Kenntnis zu bringen.
Der Betreiber hat sicherzustellen, daß der Fahrer alle Sicher-
heitsinformationen versteht. Beachten Sie bitte die dort auf-
geführten Richtlinien und Sicherheitsregeln, z.B.:
- Betrieb mit dem Flurförderzeug,
- Regeln für Fahrwege und den Arbeitsbereich,
- Rechte, Pflichten und Verhaltensregeln für den Fahrer,
- Besondere Einsatzarten,
- Fahren und Bremsen,
- Wartung und Instandhaltung,
- Wiederkehrende Prüfungen, UVV-Prüfung,
- Entsorgung von Fetten, Ölen und Batterien,
- Restrisiken.
Sorgen Sie als Betreiber (Unternehmer) oder beauftragte
Person für die Einhaltung der vorstehenden Richtlinien und
Sicherheitsregeln, die für Ihr Flurförderzeug zutreffen.
18
Die Explosionsschutzmaßnahmen und
deren Aufrechterhaltung am Flurförderzeug
im Betrieb sind gesetzlich vorgeschrieben.
Sie erfordern besondere Aufmerksamkeit
bei allen Arbeiten mit, in und an dem Flur-
förderzeug.
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, daß
die Beschäftigten über die gefährdeten Berei-
che (explosionsgefährdete Zonen 1 und 2),
die möglichen Explosionsgefahren und die
ausgewählten Schutzmaßnahmen belehrt und
die vorliegende, für die Sicherheit erforderli-
che Betriebsanleitung beachtet wird.
Die Belehrungen sind in angemessenen
Zeitabständen zu wiederholen.
In Verbindung mit den einschlägigen
gesetzlichen Verordnungen, Vorschriften
und Richtlinien evtl. auch mit zusätzlichen
Auflagen seitens der zuständigen Aufsichts-
behörden, geben die für den Stapler gülti-
gen Prüf- und Zulassungsbescheinigungen
Auskunft, ob, unter welchen Bedingungen
und an welchen Orten das Flurförderzeug
eingesetzt, gewartet und instandgesetzt
werden darf.
Inbetriebnahme
GEFAHR
Alle Inspektions- und Wartungsar-
beiten dürfen nur außerhalb explosions-
gefährdeter Bereiche und nur von autori-
siertem Fachpersonal (Sachkundige) durch-
geführt werden, die mit allen erforderlichen
Vorschriften vertraut sind.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-
Vertragshändler.
Sachkundiger
Sachkundiger ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung
und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der
Flurförderzeuge hat und mit den einschlägigen staatlichen
Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften,
113 804 2580.0505
Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik
(DIN Normen, VDE-Bestimmungen, technische Regeln an-
derer Mitgliedstaaten der Europäischen Union oder anderer
Vertragsstaaten des Abkommens über den europäischen
Wirtschaftsraum) soweit vertraut ist, daß er den arbeitssiche-
ren Zustand von Flurförderzeugen beurteilen kann.
Explosionsgefahren sind vor Beginn
der Instandsetzungsarbeiten zu beseitigen.
 Sicherheitsregeln
Ist die Explosionsgefahr beseitigt und
eine erneute Bildung gefährlicher, ex-
plosionsfähiger Atmosphäre während der
Instandsetzung ausgeschlossen worden,
sind weitere Schutzmaßnahmen nicht erfor-
derlich.
Der Betreiber oder sein Beauftragter
haben Ort, Beginn, Dauer und Umfang der
erforderlichen Schutzmaßnahmen in einer
Arbeitsanweisung, in der Regel schriftlich,
festzulegen und die Beschäftigten entspre-
chend zu unterweisen.
In Notfällen bei Instandsetzungsarbei-
113 804 2580.0505
ten mit Zündgefahren in explosionsgefähr-
deten Bereichen oder in Bereichen, in de-
nen durch die Arbeit gefährliche explosions-
fähige Atmosphäre erst entstehen kann,
sind entsprechende Schutzmaßnahmen er-
forderlich.
Inbetriebnahme
Mit den Arbeiten darf erst begonnen
werden, wenn der Unternehmer oder sein
Beauftragter sichergestellt hat, daß die
Schutzmaßnahmen getroffen wurden und
wirksam sind. Die Wirksamkeit der Schutz-
maßnahmen während der Dauer der Arbei-
ten ist zu überwachen. Der Unternehmer
oder sein Beauftragter darf die festgelegten
Schutzmaßnahmen erst aufheben, wenn die
Instandsetzungsarbeiten abgeschlossen
sind und keine Gefahren mehr bestehen.
Nach Abschluß der Instandsetzungs-
arbeiten ist sicherzustellen, daß vor Wie-
derinbetriebnahme der für den Normalbe-
trieb erforderliche Explosionsschutz wie-
der wirksam ist.
19
Sicherheitsregeln
Bei der Einweisung des nach VBG 36 geschulten Fahrers
sind:
- Die Besonderheiten des Linde-Flurförderzeugs
(Doppelpedalsteuerung, Einzelhebel),
- Die Besonderheiten des explosionsgeschützten
Flurförderzeugs , bedeutet, daß bei Nichtbeachtung am Material
- Sonderausrüstung Anbaugerät,
- Besonderheiten des Betriebs,
durch Schulung, Fahr-, Schalt- und Lenkübungen so ausrei-
chend zu üben, bis sie sicher beherrscht werden.
Dann erst Stapelübungen trainieren.
Bei einer umfassenden Einweisung der Benutzer und einer
bestimmungs- und ordnungsgemäßen Verwendung Ihres
Staplers ist die Standsicherheit gewährleistet.
Sollte bei einer bestimmungsfremden Verwendung durch
unsachgemäße und falsche Bedienung Ihr Stapler einmal
kippen, so sind die abgebildeten Verhaltensmaßnahmen
unbedingt zu befolgen.
Sicherheitsrelevante Begriffe
Die Signalbegriffe GEFAHR, VORSICHT, ACHTUNG und
HINWEIS werden in dieser Betriebsanleitung angewandt bei
Hinweisen zu besonderen Gefahren oder für außergewöhn-
liche Informationen, die besondere Kennzeichnung erfor-
dern:
GEFAHR
bedeutet, daß bei Nichtbeachtung Lebensge-
fahr besteht und/oder erheblicher Sachschaden
auftreten würde.
Im Falle des Kippens
Befolgen Sie diese Keinesfalls
GEFAHR Verhaltensmaßnahmen Gurt öffnen Nicht abspringen Festhalten Füße abstützen Gegenlehnen
20
VORSICHT
bedeutet, daß bei Nichtbeachtung schwere Ver-
letzungsgefahr besteht und/oder erheblicher
Sachschaden auftreten könnte.
ACHTUNG
Beschädigung oder Zerstörung auftreten könnte.
Dieses Schild ist am Flurförderzeug an den
Stellen angebracht, die Ihre besondere Auf-
merksamkeit verdienen. Lesen Sie dazu Ihre
Betriebsanleitung.
Zu Ihrer Sicherheit werden weitere Warnzeichen
verwendet. Bitte beachten Sie die verschiedenen Symbole.
Alle den Explosionsschutz betreffen-
den Maßnahmen sind mit dem nebenste-
henden Symbol gekennzeichnet. Diese sind
unbedingt zu beachten!
HINWEIS
bedeutet, daß auf technische Zusammenhänge beson-
ders aufmerksam gemacht wird, weil sie möglicherweise
auch für Fachkräfte nicht offensichtlich sind.
x1131317
Inbetriebnahme
Umgang mit Betriebsstoffen
Der Umgang mit Betriebsstoffen hat stets sachge-
mäß und entsprechend den Herstellervorschriften zu erfol-
gen.
Betriebsstoffe dürfen nur in vorschriftsmäßigen Behältern an
vorgeschriebenen Lagerstellen gelagert werden. Sie können
brennbar sein, deshalb nicht mit heißen Gegenständen oder
mit offener Flamme in Berührung bringen.
Beim Auffüllen von Betriebsstoffen nur saubere Gefäße ver-
wenden!
Bei Benutzung von Betriebsstoffen und Reinigungsmitteln
Sicherheits- und Entsorgungshinweise des Herstellers be-
achten.
Ein Verschütten ist immer zu vermeiden. Verschüttete Flüs-
sigkeit ist sofort mit einem geeigneten Bindemittel zu besei-
tigen und vorschriftsmäßig zu entsorgen.
Alte oder verschmutzte Betriebsmittel sind ebenfalls vor-
113 804 2580.0505
schriftsmäßig zu entsorgen.
Die gesetzlichen Vorschriften sind zu befolgen.
Vor Abschmierarbeiten, Filterwechsel oder Eingriffen in das
Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles
sorgfältig zu reinigen.
Ausgetauschte Ersatzteile müssen umweltgerecht entsorgt
werden.
ACHTUNG
Gefährlich ist das Eindringen der Hydraulikflüs-
sigkeit unter Druck in die Haut, z.B. durch Lek-
kage. Bei derartigen Verletzungen ist ärztliche Hilfe er-
forderlich.
VORSICHT
Unsachgemäßer Umgang mit Bremsflüssigkeit
gefährdet Gesundheit und Umwelt.
 Sicherheitsregeln
UVV-Prüfung Geräuschemissionswert-Angaben
Nach den Unfallverhütungsvorschriften Ermittelt im Testzyklus nach EN 12053 aus den gewichteten
Werten bei den Betriebszuständen FAHREN, HEBEN, LEER-
muß das Flurförderzeug mindestens ein- LAUF.
mal jährlich durch geschultes Personal auf Schalldruckpegel am Fahrerplatz
seinen ordnungsgemäßen Zustand über- R14, R16, R20 LPAZ = 76 dB (A)
Unsicherheit KPA = 4 dB (A)
prüft werden. Wenden Sie sich deshalb an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige). HINWEIS
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde- Beim Flurförderzeug-Einsatz können geringere oder hö-
here Geräuschwerte auftreten, z.B. durch die Betriebs-
Vertragshändler. weise, Umgebungseinflüsse und andere Geräuschquel-
len.
Zusätzlich ist alle zwei Wochen eine Sicht-
prüfung der Explosionsschutzeinrichtun- Schwingungskennwerte für Körperschwin-
gen durchzuführen. gungen (vorläufige Werte, da Norm erst als Entwurf
vorliegt)
Explosionsschutzprüfung
113 804 2580.0505
Inbetriebnahme
Einfahrhinweise
Das Flurförderzeug kann sofort zügig betrieben werden. Ver-
meiden Sie jedoch hohe Dauerbelastungen der Motoren in den
ersten 50 Betriebsstunden.
In der ersten Betriebszeit und nach jedem Radwechsel sind
täglich vor Arbeitsbeginn die Radbefestigungen nachzuziehen,
bis sie sich gesetzt haben, d.h. kein Nachziehen mehr möglich
ist.
Die Radbefestigungen sind über Kreuz mit einem Drehmoment
von 140 Nm anzuziehen.
HINWEIS
Anzugsvorschrift auf dem Anhänger an der Lenksäule
beachten.

Die Werte wurden nach EN 13059 an Flurförderzeugen mit

Der Betreiber ist verpflichtet, das Fahrzeug Standardausrüstung nach Typenblatt ermittelt (Fahren auf Meß-
stets in einem betriebssicheren Zustand zu strecke mit Schwellen).
halten. Angegebener Schwingungskennwert nach EN 12096

Gemessener Schwingungskennwert aW,ZS = 0,7 m/s2

Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebs-
geländen
ACHTUNG
Bei vielen Betriebsgeländen handelt es sich um
sogenannte beschränkt öffentliche Verkehrs-
flächen.
Wir möchten Sie darauf hinweisen, Ihre Betriebshaftpflicht-
Versicherung dahin gehend zu überprüfen, ob bei eventu-
ell auftretenden Schäden auf beschränkt öffentlichen Ver-
kehrsflächen Versicherungsschutz für Ihr Flurförderzeug
gegenüber Dritten besteht.
Unsicherheit K = 0,2 m/s2
Angegebener Schwingungskennwert für Hand-Arm-Schwin-
gungen
Schwingungskennwert < 2,5 m/s2
HINWEIS
Der Schwingungskennwert für die Körperschwingungen
kann nicht zur Ermittlung der tatsächlichen Schwingungs-
belastung im Einsatz verwendet werden. Diese ist von den
Einsatzbedingungen abhängig (Fahrbahnzustand, Be-
triebsweise usw.) und ist daher ggf. vor Ort zu ermitteln.
Die Angabe der Hand-Arm-Schwingungen ist vorgeschrie-
ben, auch wenn die Werte, wie hier, keine Gefährdung
signalisieren.

21
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Wartungsarbeiten vor der ersten lnbetrieb-
nahme*
- Radbefestigung prüfen, ggf. nachziehen
- Hydraulikölstand prüfen
- Batterie: Ladezustand, Säurestand und Säuredichte
prüfen
- Getriebeölstand prüfen
- Funktion der Bedienelemente prüfen
- Flurförderzeug auf Dichtheit prüfen
- Hubmastzustand und -befestigung prüfen
- Lenkanlage prüfen
- Bremsanlage prüfen
- Hupe prüfen
Inbetriebnahme
Radbefestigungen nachziehen Voraussetzung für Ableitwiderstand
HINWEIS der Reifen prüfen
Radbefestigung spätestens alle 100 Stunden nachziehen. Um den Ableitwiderstand wie auf dem Schild (1) angegeben
zu gewährleisten, müssen die Reifen und der Boden frei von
- Stapler mit Wagenheber (1) anheben, bis das Antriebsrad (2) Verunreinigungen und Fremdkörpern sein.
vom Boden frei ist.
Je nach Einsatzbedingungen kann das mehrmaliges Reini-
- Kanthölzer unterlegen.
gen am Tage bedeuten.
Im Zweifelsfalle sind die Werte zu überprüfen. Wenden Sie
- Anzugsdrehmoment der Radmuttern des Antriebsrades
sich an autorisiertes Fachpersonal.
prüfen.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
Anzugsdrehmoment: ................................................. 140 Nm

113 804 2580.0505

Tägliche Prüfungen*
- Batterie: Ladezustand
- Batterie: Zustand, Säurestand und Säuredichte
- Zustand und freies Drehen der Räder
- Funktion der Bedienelemente
- Gabelzinken
- Funktion der Isolationsüberwachung
- Bremsanlage
- Hupe

HINWEIS
Die Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das
Stichwortverzeichnis.

* Die Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das

Stichwortverzeichnis.

22
 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme
Fahrersitz einstellen Schaltschloß ein-/ausschalten Hupe prüfen
- Zur Einstellung des Sitzes Hebel (4) nach oben ziehen. - Zum Einschalten Schlüssel in das Schaltschloß (1) stek- - Griff (1) der Hupe eindrücken; Hupe ertönt.
- Fahrersitz in den Gleitschienen so nach vorne bzw. nach ken und im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.
hinten verschieben, daß der Fahrer die günstigste Stellung HINWEIS
zum Lenkrad und den Fahrpedalen erreicht. - Zum Ausschalten Schlüssel gegen Uhrzeigersinn bis An- Nach dem Hupvorgang muß der Griff (1) wieder herausge-
- Hebel (4) wieder einrasten. schlag drehen. zogen werden.
- Rückenlehne durch Ziehen des Hebels (1) einstellen.
- Rückenlehne so nach vorne bzw. nach hinten schwenken, - Schlüssel abziehen.
daß der Fahrer eine bequeme Sitzposition erhält.
- Hebel (1) wieder einrasten.
- Zum Einstellen der Sitzdämpfung Knopf (3) drehen.
Drehen nach links, um die Dämpfung zu verringern
Drehen nach rechts, um die Dämpfung zu erhöhen.
- Hebel (2) hochziehen, um die Sitzvorderkante höher zu
stellen. Dieser Hebel hat zwei Stellungen: Normal und
hochgestellt.

HINWEIS
113 804 2580.0505

Langes Sitzen belastet die Wirbelsäule in hohem Maße.

Beugen Sie vor durch regelmäßige, leichte Ausgleichs-
gymnastik.

23
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme
Abdeckung rechts (Lenkkonsole) und links
(Armlehne) öffnen, schließen
- Schlüsselschalter (4) ausschalten.
- Zwei Innensechskantschrauben (3) an der Abdeckung links
(Armlehne) (5) herausschrauben. Abdeckung aufklappen
und mit Gestänge (6) abstützen.
- Eine Innensechskantschraube (1) an der Abdeckung rechts
(Lenkkonsole) (2) herausschrauben. Abdeckung aufklap-
pen und mit Gestänge (7) abstützen.
HINWEIS
Das Schließen erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihen-
folge der Abdeckungen.
- Abdeckungen etwas anheben, um Gestänge (6 bzw. 7) zu
entlasten und Abdeckung (2 bzw. 5) schließen.
- Nach dem Schließen die Abdeckungen wieder festschrau-
ben.

113 804 2580.0505

4 5

7
1
2
3 6

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 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme
Abdeckung Motorraum öffnen, schließen Abdeckung Motorraum ausbauen, einbau-
- Fahrersitz (3) nach vorn schieben, um an die Verriege- en
lungsschraube (4) zu gelangen. - Abdeckung links (Armlehne) öffnen.

- Vierkantschlüssel (5) in Verriegelungsschraube (4) stek- - Zwei Schellen (1) vom Anschlußkabel (2) abschrauben.
ken und gegen den Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen. - Abdeckung Motorraum öffnen.
- Dritte Schelle (3) abschrauben.
- Fahrersitz ganz nach hinten schieben.
HINWEIS
- Zwei Schrauben (2) herausschrauben. An der Abdeckung Motorraum ist das Anschlußkabel Fah-
rersitzschalter angeschlossen.
- Abdeckung (1) Motorraum mit dem Fahrersitz zum - Anschlußkabel (2) nachziehen.
Lenkrad hin hochklappen.
- Abdeckung Motorraum mit Fahrersitz herausheben und
- Abdeckung Motorraum mit Gestänge (6) abstützen. neben dem Fahrzeug abstellen (Auf Anschlußkabel ach-
ten).
- Zum Schließen Abdeckung etwas anheben, um Gestänge HINWEIS
zu entlasten. Beim Anbauen der Abdeckung Motorraum sorgfältig auf
113 804 2580.0505

Kabelverlegung achten und Kabel (2) wieder mit den Schel-

- Abdeckung zurückschwenken, mit Vierkantschlüssel (5) len (1 und 3) befestigen.
Verriegelungsschraube (4) im Uhrzeigersinn bis Anschlag
drehen.

5 3
4
6
3

1
2 x1131304 x1131305 x1131325 2
25
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Bodenplatte öffnen, schließen
HINWEIS
Die Bodenplatte kann nur bei ausgebauter Abdeckung
Motorraum geöffnet werden.
- Schraube (1) herausschrauben.
- Bodenplatte (2) mit Brems- und Fahrpedal zusammen
hochklappen und mit Gestänge (4) abstützen.
- Bodenplatte etwas anheben, Gestänge aus Arretierung
nehmen, Bodenplatte schließen und mit Schraube fest-
schrauben.
1 2
x1131326
26
Inbetriebnahme
Bodenplatte ausbauen, einbauen Not-Aus-Knopf drücken
HINWEIS - Fahrzeug in Bewegung setzen.
Die Bodenplatte kann nur bei ausgebauter Abdeckung
Motorraum ausgebaut werden. - Not-Aus-Knopf (2) hineindrücken.
- Bodenplatte (2) öffnen. - Das Fahrzeug wird angehalten, die elektrischen Funktio-
nen abgeschaltet. Zur Wiederinbetriebnahme Not-Aus-
HINWEIS Knopf in Pfeilrichtung drehen, bis Knopf entriegelt.
An der Bodenplatte ist das Anschlußkabel des Fahrge-
bers in Schleifenform befestigt. Not-Aus-Knopf entriegeln
- 4 Kabelschellen (3) von Anschlußkabel lösen. - Not-Aus-Knopf (2) in Pfeilrichtung drehen, bis Knopf entrie-
gelt.
- Bodenplatte (2) herausheben und neben dem Stapler
ablegen. - Der Stapler ist wieder einsatzbereit.
- Bodenplatte mit Brems- und Fahrpedal in den Fußraum
heben.
113 804 2580.0505
- 4 Kabelschellen anziehen.
- Bodenplatte schließen und mit Schraube (1) befestigen.
2
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 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Batteriestecker (Version 1) abbauen,
anbauen
GEFAHR
Der Batteriestecker darf keinesfalls in explosions-
gefährdeten Bereichen abgebaut werden. Es be-
steht die Gefahr eines Ziehfunkens.
VORSICHT
Batteriestecker nicht bei eingeschaltetem Fahr-
zeug bzw. in explosionsgefährdeten Bereichen
trennen.
- Handbremse anziehen.
- Not-Aus-Knopf eindrücken.
- Schlüsselschalter ausschalten.
- Verschlüsse (3) beidseitig am Kabelschutz (1) lösen und
Haken (2) aushaken.
113 804 2580.0505
Inbetriebnahme
Batterieladezustand prüfen
- Batteriestecker anbauen.
- Batteriestecker drehen, bis in der Bohrung (4) der Sechs- - Not-Aus-Knopf entriegeln.
kant zu sehen ist.
- Schlüsselschalter einschalten.
- 3-mm-Innensechskantschlüssel in Bohrung (4) einstecken
- Ladezustand der Batterie am Batterieentladeanzeiger (1)
und im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen.
prüfen.
- Batteriestecker in Pfeilrichtung A bis zum Anschlag drehen,
fest bis zum Anschlag in Pfeilrichtung B nach unten ziehen HINWEIS
und wieder bis zum Anschlag in Pfeilrichtung C zurückdrehen. Wenn nur noch rote Leuchtdioden blinken, muß die Batte-
- Batteriestecker in Pfeilrichtung D aus der Kupplung heraus- rie geladen werden.
ziehen.
- Vorgang am zweiten Batteriestecker wiederholen.
VORSICHT
Batteriestecker polrichtig anschließen (Verpol-
ungsschutz beachten).

- Kabelschutz abklappen. HINWEIS

Das Anschließen der Batteriestecker erfolgt sinngemäß
in umgekehrter Reihenfolge. Nach dem Einstecken der
Stecker mit Innensechskantschrauben sichern.

27
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme
Batteriestecker (Version 2) abbauen, Batteriestecker Version 3
anbauen abbauen, anbauen
GEFAHR - Sechskantschlüssel in Verriegelungsschraube (4) stek- GEFAHR
Der Batteriestecker darf keinesfalls in explosions- ken, gegen den Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und Der Batteriestecker darf keinesfalls in ex-
gefährdeten Bereichen abgebaut werden. Es be- Deckel (5) nach oben klappen. plosionsgefährdeten Bereichen abgebaut wer-
steht die Gefahr eines Ziehfunkens. - Batteriestecker (6) in Pfeilrichtung nach unten aus der den. Es besteht die Gefahr eines Ziehfunkens. Batterie-
Kupplung herausziehen. stecker nicht bei eingeschaltetem Fahrzeug bzw. in explo-
VORSICHT - Vorgang am zweiten Batteriestecker wiederholen. sionsgefährdeten Bereichen trennen.
Batteriestecker nicht bei eingeschaltetem Fahr-
zeug bzw. in explosionsgefährdeten Bereichen VORSICHT - Gabelträger ganz absenken.
trennen. Batteriestecker polrichtig anschließen (Verpol- - Feststellbremse anziehen, Schlüsselschalter ausschal-
ungsschutz beachten). ten.
- Feststellbremse anziehen. - Not-Aus-Knopf drücken.
- Not-Aus-Knopf eindrücken. HINWEIS - Verschlüsse (5) beidseitig am Kabelschutz (4) lösen und
Das Anschließen der Batteriestecker erfolgt sinngemäß Haken aushaken.
- Schlüsselschalter ausschalten. in umgekehrter Reihenfolge. - Kabelschutz (4) abklappen
- Verschlüsse (3) beidseitig am Kabelschutz (1) lösen und - Mit Schraubendreher jeweils in Öffnungen (2) drücken.
Haken (2) aushaken. - Deckel (5) nach unten klappen und zudrücken, Verriege- Hebel (3) entriegelt.

113 804 2580.0505

lung ist federbelastet und erfolgt automatisch. - Batteriestecker (6) ziehen.
- Kabelschutz abklappen. - Kabelschutz hochklappen und mit Verschlüssen sichern.
HINWEIS
Das Anschließen der Batteriestecker erfolgt sinngemäß
in umgekehrter Reihenfolge.

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1
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4 2 4

6 5
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 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Batterie laden
GEFAHR
Das Laden der Batterie muß außerhalb explosi-
onsgefährdeter Bereiche erfolgen.
VORSICHT
Zur Sicherheit sind nachfolgende Anweisungen
einzuhalten.
Die Batterie enthält gelöste Schwefelsäure, die
giftig und ätzend ist.
Bei Arbeiten mit Batteriesäure muß daher per-
sönliche Schutzausrüstung (Schutzschürze, Schutzhand-
schuhe) und Augenschutz getragen werden. Sind Klei-
dung, Haut oder Augen trotzdem mit Batteriesäure in
Berührung gekommen, betroffene Partien umgehend mit
Wasser abspülen. Bei Kontakt mit den Augen sofort einen
Arzt aufsuchen! Verschüttete Batteriesäure sofort neu-
tralisieren!
113 804 2580.0505
Der Batteriekastendeckel darf nicht in
explosionsgefährdeten Räumen geöffnet
werden. Bei der Inspektion und Wartung
muß die Batterie-Wartungsanleitung des
Batterieherstellers eingehalten werden.
Weitere Angaben entnehmen Sie den Hin-
weisen auf dem Batteriekastendeckel.
ACHTUNG
Keine Metallteile auf Batteriepole legen - Kurz-
schlußgefahr! Batterieflüssigkeit nicht vor dem
Laden auffüllen. Batterie sofort laden, niemals in entladenem
Zustand stehen lassen; dieses gilt auch für teilentladene
Batterien.
Inbetriebnahme
Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren/
einfahren
Zur Inspektion oder Wartung muß die Batterie mit dem Schub-
schlitten ausgefahren werden.
- Gabelzinken bis knapp über den Boden absenken. Schub-
schlitten ganz einfahren.
- Hebel (1) von Verriegelung des Batteriewagens nach
oben ziehen, halten und Batterie mit dem Schubschlitten
ausfahren.
- Hebel von Verriegelung wieder loslassen.
- Zum Einfahren der Batterie Mast bis Anschlag einfahren.
Der Batteriewagen rastet automatisch ein.
GEFAHR

Beim Laden von Batterien werden Gase frei. Funken, Flurförderzeug nie mit ausgefahrener Batterie in
offenes Feuer sind fernzuhalten, da sonst eine Explosion Betrieb nehmen!
entstehen kann. Räume, in denen Batterien geladen oder
gelagert werden, müssen entsprechend belüftet werden.

HINWEIS
Die Entladung soll nicht unter 1,14 kg/l kommen.
Die explosionsgeschützte Batterie ist ebenfalls über-
wachungspflichtig.
Das Aufladen, Warten und Pflegen der Batterie hat grund-
sätzlich nur nach der Batterie-Wartungsanleitung des jewei-
ligen Batterie-Herstellers zu erfolgen. Sollte die Batterie- 1
Wartungsanleitung fehlen, bitte vom Händler nachfordern.
Ebenfalls die Bedienungsanleitung für das evtl. mitgelie-
ferte Ladegerät beachten. Für den Fall, daß schon ein
Ladegerät zur Verfügung steht, gilt nur die zum Ladegerät
gehörende Anleitung.

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29
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Batterie an zur Batterie passendes,
externes Ladegerät anschließen
- Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren.
- Not-Aus-Knopf betätigen und Batteriestecker (6) abbau-
en (Verschiedene Versionen beachten, siehe Batterie-
stecker abbauen/anbauen).
- Batteriekasten öffnen. Dazu mit Innensechskantschlüssel
den Verschluß in Pfeilrichtung „Auf „ drehen und Batte-
riekastendeckel aufklappen.
- Stecker des Batterieladegeräts polrichtig in die Batterie-
steckdose (1) einstecken und Ladegerät in Betrieb neh-
men.
ACHTUNG
Der Batteriedeckel muß während der Ladezeit
offen bleiben. Stecker des Ladegeräts nicht vor
Beendigung des Ladevorganges aus den Steckdosen der
Batterie herausziehen.
6 5
x1151501
30
VORSICHT
Es ist verboten, in der Nähe einer Batterie, die
geladen wird, zu rauchen. Funken oder offenes
Feuer sind fernzuhalten (Explosionsgefahr). Batterie so-
fort laden, niemals in entladenem Zustand stehen lassen.
Dies gilt auch für teilentladene Batterien.
Inbetriebnahme
Batterie: Zustand, Säurestand und Säure-
dichte prüfen
- Batterie auf gerissene Gehäuse, angehobene Platten oder
ausgelaufene Säure prüfen.
- Verschlußstopfen herausschrauben und Säurestand prü-
fen. Der Säurestand muß bei Batterien mit Meßmarke diese
erreichen.
Bei Batterie ohne Meßmarke muß der Säurestand etwa 10
bis 15 mm über den Platten stehen.
- Fehlende Flüssigkeit nur mit destilliertem Wasser ergänzen
(nach der Ladung).
- Oxydationsrückstände an den Batteriepolen beseitigen.
Anschließend Pole einfetten.
- Polklemmen fest nachziehen.
- Säuredichte mit einem Säureheber prüfen. Die Säuredichte
muß nach dem Laden zwischen 1,24 und 1,28 kg/l liegen.
HINWEIS
113 804 2580.0505
Entladungen unter 20 % der Nennkapazität (1,14 kg/l) sind
Tiefentladungen und verkürzen die Lebensdauer der
Batterie.
 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Batteriewechsel
GEFAHR
Beim Austausch nur für Explosionsschutz zu-
gelassene Batterie mit Kasten verwenden!
ACHTUNG
Die explosionsgeschützt gezeichnete Batterie
ist in einem Batteriekasten mit erhöhter Sicher-
heit untergebracht.
GEFAHR
Bei Verwendung einer Zweitbatterie muß diese
in Größe und Gewicht der serienmäßigen Aus-
führung entsprechen. Es darf nur eine Batterie, die den
Ex-Schutz-Vorschriften entspricht, eingebaut werden.
Gewichtsabweichungen müssen durch Zusatzgewichte
ausgeglichen werden. Die Batterie ist gegen Verrut-
schen zu sichern.
113 804 2580.0505
Bitte wenden Sie sich an autorisiertes Fachpersonal
(Sachkundige). Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Lin-
de-Vertragshändler.
Inbetriebnahme
ACHTUNG ACHTUNG
Nur Hebegeschirr, welches ebenfalls den Ex- Nach dem Einlegen der Kette oder des Seils in
Schutz-Bestimmungen entspricht, und Kran mit den Kranhaken muß der Sicherheitsverschluß
ausreichender Tragfähigkeit verwenden (Batteriegewicht schließen.
siehe techn. Daten)
GEFAHR
Während des Hebevorganges dürfen sich keine
Personen unter oder neben der Batterie aufhal-
Batterie mit Kran ausbauen ten.
- Der Einbau der Batterie erfolgt sinngemäß in umgekehr-
- Batterie mit Schubschlitten ganz ausfahren. ter Reihenfolge wie der Ausbau.
- Batteriestecker abbauen.
HINWEIS
- Batterieverriegelung* (linke Staplerseite) öffnen. Dazu
Darauf achten, daß nach dem Einbau die Batterieverrie-
die Rändelschraube (1) lösen und umklappen. Dann die
gelung (2) hochgeklappt und wieder mit der Rändel-
Batterieverriegelung (2) in Pfeilrichtung wegklappen.
schraube (1) geschlossen wird.
- Krangeschirr am Batteriekasten befestigen und mit Bat-
terie seitlich bzw. nach oben herausheben. Berührung mit
Hubmast und Antrieb vermeiden.
* Sonderausrüstung
31
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Batteriewechsel (mit Batteriewagen oder
am Wechselrahmen)
GEFAHR
Bei Verwendung einer Zweitbatterie muß diese
in Größe und Gewicht der serienmäßigen Aus-
führung entsprechen. Es darf nur eine Batterie, die den
Ex-Schutz-Vorschriften entspricht, eingebaut werden.
Gewichtsabweichungen müssen durch Zusatzgewichte
ausgeglichen werden. Die Batterie ist gegen Verrut-
schen zu sichern.
Bitte wenden Sie sich an autorisiertes Fachpersonal
(Sachkundige). Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Lin-
de-Vertragshändler.
- Batterie mit Schubschlitten ganz ausfahren.
- Stapler rangieren, bis die Batterie genau gegenüber der
freien Spur des Wechselrahmens steht oder einen Batte-
riewagen an den Stapler fahren.
- Schlüsselschalter am Stapler ausschalten und Batterie-
stecker abbauen.
32
Inbetriebnahme
- Batterieverriegelung* (linke Seite) öffnen. Dazu die Rän- - Batteriestecker anbauen.
delschraube (1) lösen und umklappen. Dann die Batterie-
- Schlüsselschalter einschalten.
verriegelung (2) in Pfeilrichtung wegklappen.
- Schubschlitten zum Verriegeln der Batterie ganz einfah-
- Batterie vom Stapler auf den Wechselrahmen oder den
ren.
Batteriewagen schieben und sichern.
Bei Batteriewechsel am Wechselrahmen:
- Hilfskabel an die geladene Batterie und den Staplerstek-
ker anschließen, Stapler so rangieren, daß die Batterie-
aufnahme genau gegenüber der geladenen Batterie steht.
Stapler ausschalten.
- Geladene Batterie auf die Batterieaufnahme des Staplers
schieben und mit der Batterieverriegelung (2) sichern.
- Hilfskabel abbauen.
113 804 2580.0505
HINWEIS
Darauf achten, daß nach dem Einbau die Verriegelung
wieder mit der Rändelschraube (1) geschlossen wird.
* Sonderausrüstung
 Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme
Bremsanlage prüfen
- Stapler in Bewegung setzen und durch Betätigung des
Stoppedals (1) die Bremswirkung überprüfen.
GEFAHR
Sollten Mängel oder Verschleiß an der Brems-
anlage bemerkbar werden, wenden Sie sich an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
113 804 2580.0505
Stapler auf Dichtigkeiten prüfen
- Nach dem Verlassen des Abstellplatzes Sichtprüfung des
Bodens auf ausgetretene Flüssigkeiten durchführen.
- Bei Leckagen feststellen, welche Flüssigkeiten (Hydrau-
liköl, Getriebeöl oder ev. Batteriesäure) ausgetreten sind.
- Flüssigkeitsstände überprüfen.
- Instandsetzung beauftragen bzw. Leckagen beseitigen.
Inbetriebnahme
Gabelzinken prüfen
Die Gabelzinken sind an den Stellen, die Berührung mit dem
Boden (Flur) oder der Last (Palette, Faß) haben können, mit
Messing, Kupfer, nichtrostendem Stahl oder einem anderen
gleichwertigen Werkstoff von ca. 3 mm Dicke belegt oder aus
nichtrostendem Stahl hergestellt.
- Prüfen Sie, ob die Plattierungen der Gabelzinken noch
vorhanden und unbeschädigt sind.
- Wenn die Belagstärke geringer als 1 mm ist, sind die
Lastaufnahmemittel auszuwechseln.
Besitzen die Gabelzinken Belegungen aus nichtmetallischen
Werkstoffen (Gummi oder Kunststoff) mit einer Belagsdicke
von mehr als 2 mm, so müssen diese Werkstoffe zur Ablei-
tung elektrostatischer Aufladungen einen Oberflächenwider-
stand unter 109 Ohm haben.
HINWEIS
Zum Erneuern der Plattierungen wenden Sie sich an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
33
Fahren (Zweipedalbedienung)
Fahren
VORSICHT
Das Befahren längerer Steigungen über 15 % ist
aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab-
bremsungen und der Standsicherheitswerte generell
nicht zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigun-
gen ist Rücksprache mit autorisiertem Fachpersonal
(Linde-Vertragshändler) zu nehmen.
Die im Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte
sind aus der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur
Überwindung von Fahrbahnhindernissen und für kurze
Höhenunterschiede. Passen Sie grundsätzlich Ihre Fahr-
weise den Gegebenheiten der benutzten Wegstrecke
(Unebenheiten etc.), besonders gefährdeten Arbeitsbe-
reichen und der Beladung Ihres Staplers an.
VORSICHT
Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf zu
VORSICHT
Beim Fahren müssen Hubmast und Schubschlit-
ten ganz eingefahren sein. Nur so wird die volle
Fahrgeschwindigkeit freigegeben.
HINWEIS
Alle Betätigungshebel müssen in Neutralstellung ste-
hen.
- Batteriestecker anschließen.
- Auf dem Fahrersitz Platz nehmen (nur dadurch wird der
Sitzschalter unter dem Fahrersitz betätigt).
- Not-Aus-Knopf (5) entriegeln.
- Fahrersitz einstellen.
- Schaltschlüssel (4) in Schlüsselschalter einstecken und
im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen.
- Der Batterieentladeanzeiger (3), die Lenkeinstellungsan-
zeige* (1) und der Betriebsstundenzähler ist in Betrieb.
Bedienung
Vorwärtsfahrt
- Linkes Fahrpedal (6) feinfühlig treten.
Fahrgeschwindigkeit des Staplers nimmt mit dem Betäti-
gungsweg des Pedals zu.
HINWEIS
Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen
Vorteil, da die maximale Beschleunigung automatisch
geregelt wird.
Rückwärtsfahrt
- Rechtes Fahrpedal (7) feinfühlig treten.
Fahrgeschwindigkeit des Staplers nimmt mit dem Betäti-
gungsweg des Pedals zu.
Der Stapler fährt entsprechend der Fahrpedalstellung

113 804 2580.0505

achten, daß der Rückblickspiegel zur Beobach- langsam oder schneller rückwärts.
- Gabelzinken etwas hochfahren, Gabelträger zum Fah-
tung des rückwärtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist
rersitz neigen und Hubmast einfahren.
und Rückwärtsfahrt nur mit direktem Blick in Rückwärts- * Sonderausrüstung
- Hand-Feststellbremse (2) Iösen.
fahrtrichtung zulässig ist.

34
 Fahrtrichtung wechseln
Fahrtrichtung wechseln
- Betätigtes Fahrpedal zurücknehmen.
- Fahrpedal für entgegengesetzte Fahrtrichtung betätigen;
der Stapler wird bis zum Stillstand elektrisch abgebremst
und in die vorgegebene Fahrtrichtung beschleunigt.
- Während der Fahrt beide Füße auf den Fahrpedalen
belassen, damit der Stapler in jeder Fahrbewegung leicht
beherrscht werden kann.
- Die Fahrpedale können direkt umgeschaltet werden.
HINWEIS
Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen
Vorteil, da die maximale Beschleunigung automatisch
geregelt wird.
113 804 2580.0505
Anfahren an Steigungen
Beim Anhalten und Anfahren an Steigungen ist folgendes zu
beachten:
- Stapler durch kontrollierte elektrische und hydraulische
Abbremsung zum Stehen bringen.
- Hand-Feststellbremse anziehen.
- Zum Anfahren das Fahrpedal betätigen. Der Fahrmotor
verhindert, daß der Stapler zurückrollt.
- Handbremse lösen und langsam anfahren.
Bedienung
Störungen im Betrieb
ACHTUNG
Leuchtet während des Betriebes eine der bei-
den Kontrolleuchten im Anzeigegerät auf, muß
der Stapler sofort abgestellt und die Störung beseitigt
werden.
1 Anzeigeleuchte Kohlenbürsten Fahrmotor
2 Anzeigeleuchte Kohlebürsten Hydraulikmotor
HINWEIS
Diese Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal (Sach-
kundige) ausführen lassen. Der Hersteller empfiehlt Ih-
nen Ihren Linde-Vertragshändler.
35
Einpedalbedienung
Fahren
VORSICHT
Das Befahren längerer Steigungen über 15 % ist
aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab-
bremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht
zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist
Rücksprache mit autorisiertem Fachpersonal (Linde-Ver-
tragshändler) zu nehmen. Die im Typenblatt angegebenen
Steigfähigkeitswerte sind aus der Zugkraft ermittelt wor-
den und gelten nur zur Überwindung von Fahrbahnhin-
dernissen und für kurze Höhenunterschiede. Passen Sie
grundsätzlich Ihre Fahrweise den Gegebenheiten der
benutzten Wegstrecke (Unebenheiten etc.), besonders
gefährdeten Arbeitsbereichen und der Beladung Ihres
Staplers an.
VORSICHT
Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf zu
achten, daß der Rückblickspiegel zur Beobach-
tung des rückwärtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist
und Rückwärtsfahrt nur mit direktem Blick in Rückwärts-
fahrtrichtung zulässig ist.
36
Bedienung
Vorwärtsfahrt
VORSICHT - Links (A) auf den Richtungsschalter (4) drücken, um
Beim Fahren müssen Mast und Schubschlitten Vorwärtsfahrt zu wählen.
ganz eingefahren sein. Nur so wird die volle - Mit dem linken Fuß den Fußschalter (8) betätigen und
Fahrgeschwindigkeit freigegeben. Handbremse (2) lösen.
- Fahrpedal (7) feinfühlig treten. Fahrgeschwindigkeit des
HINWEIS Staplers nimmt mit dem Betätigungsweg des Fahrpedals
Fahrtrichtungsschalter (4) muß in Nullstellung stehen. zu.
Alle Betätigungshebel müssen in Neutralstellung stehen.
- Batteriestecker anschließen. HINWEIS
- Auf dem Fahrersitz Platz nehmen (nur dadurch wird der Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen
Sitzschalter unter dem Fahrersitz betätigt). Vorteil, da die maximale Beschleunigung automatisch
- Not-Aus-Knopf (6) entriegeln. geregelt wird.
- Schaltschlüssel (5) in Schlüsselschalter einstecken und
im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen. Rückwärtsfahrt
- Der Batterieentladeanzeiger (3), die Lenkeinstellungsan-
zeige* (1) und der Betriebsstundenzähler ist in Betrieb. - Rechts (B) auf den Richtungsschalter (4) drücken, um
- Gabelzinken etwas hochfahren, Gabelträger zum Fah- Rückwärtsfahrt zu wählen.
- Mit dem linken Fuß den Fußschalter (8) betätigen und
113 804 2580.0505
rersitz neigen und Mast einfahren.
Handbremse (2) lösen.
- Fahrpedal (7) feinfühlig treten. Der Stapler fährt entspre-
chend der Fahrpedalstellung langsam oder schneller
* Sonderausrüstung rückwärts.
 Einpedalbedienung
Fahrtrichtung wechseln
- Den Richtungsschalter (4) am anderen Ende drücken,
um die Fahrtrichtung zu wechseln.
- Der Stapler wird elektrisch bis zum Stillstand abge-
bremst, und fährt dann in entgegengesetzter Richtung
wieder an.
- Die Fahrtrichtung kann direkt gewechselt werden.
- Linkes Schalterende (A) Vorwärtsfahrt.
- Rechtes Schalterende (B) Rückwärtsfahrt.
113 804 2580.0505
Anfahren an Steigungen
Beim Anhalten und Anfahren an Steigungen ist folgendes zu
beachten:
- Stapler durch kontrollierte elektrische und hydraulische
Abbremsung zum Stehen bringen.
- Hand-Feststellbremse anziehen.
- Zum Anfahren das Fahrpedal betätigen. Der Fahrmotor
verhindert, daß der Stapler zurückrollt.
- Handbremse lösen und langsam anfahren.
Bedienung
Störungen im Betrieb
ACHTUNG
Leuchtet während des Betriebes eine der bei-
den Kontrolleuchten im Anzeigegerät auf, muß
der Stapler sofort abgestellt und die Störung beseitigt
werden.
1 Anzeigeleuchte Kohlenbürsten Fahrmotor
2 Anzeigeleuchte Kohlebürsten Hydraulikmotor
HINWEIS
Diese Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal (Sach-
kundige) ausführen lassen. Der Hersteller empfiehlt Ih-
nen Ihren Linde-Vertragshändler.
37
Lenkanlage Bedienung
Lenken
Durch die hydrostatische Lenkanlage ist der Kraftaufwand HINWEIS
für die Drehbewegung am Lenkrad sehr gering. Dies ist Bei stehendem Stapler, d.h. wenn keine Lenkung erfolgt,
besonders vorteilhaft beim Palettieren in schmalen Gängen. läuft der Servolenkungs-Pumpenmotor mit niedriger
Drehzahl weiter. Beim Drehen des Lenkrades erhöht sich
- Stapler in Betrieb nehmen, fahren und Lenkknopf (1) am der Hydraulikdruck. Hierdurch wird ein elektrischer
Lenkrad nach links und rechts bis an Anschlag betätigen. Druckwächter betätigt, die Stromzufuhr zum Motor und
die Drehzahl des Pumpenmotors erhöhen sich.
GEFAHR
Bei Schwergängigkeit oder zu großem Lenk-
spiel wenden Sie sich an autorisiertes Fachper-
sonal (Sachkundige). Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ih-
ren Linde-Vertragshändler. Ihr Stapler darf nicht mit
mangelhafter Lenkanlage gefahren werden.

Wenderadius:
- R 14 .................................................................. 1540 mm
- R 16 .................................................................. 1640 mm

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- R 20 .................................................................. 1775 mm

38
 Bremsanlage (Zweipedalbedienung)
Betriebsbremse, Nutzstrombremse
- Betätigtes Fahrpedal zurücknehmen und Fahrpedal für
entgegengesetzte Fahrtrichtung betätigen, bis der Stap-
ler elektrisch abgebremst ist.
HINWEIS
Bei Übergabe den Vorgang der Nutzstrombremse zeigen
lassen.
Elektrische Motorbremse (LBC) betätigen
- Fahrpedal (1 oder 3) während der Fahrt loslassen. Fahr-
pedal geht selbsttätig in Nullstellung zurück und bremst
das Fahrzeug bis zum Stillstand ab.
HINWEIS
Auf Wunsch kann diese Funktion mittels Diagnosegerät
abgeschaltet werden.
VORSICHT
113 804 2580.0505
Nach Abschalten der LBC muß ein Hinweis-
schild "ohne Motorbremsung" gut sichtbar für
den Fahrer aufgeklebt werden. Wenden Sie sich bitte an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige). Der Herstel-
ler empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
Fußbremse (hydraulische Bremse)
- Fahrpedale (1, 3) in Neutralstellung kommen lassen.
- Stoppedal (2) treten.
HINWEIS
Mit dem Stoppedal werden die hydraulischen Bremsen
am Fahrmotor und an den beiden Lasträdern betätigt.
ACHTUNG
Bei Notbremsung das zwischen den Fahrpe-
dalen angeordnete STOP-Pedal (2) betätigen.
Es wird empfohlen, sich mit Funktion und Wirkung
dieser Notbremse ohne Last auf dem Stapler vertraut zu
machen. Hierzu sollte eine Wegstrecke ohne sonstigen
Verkehr mit geringer Geschwindigkeit befahren werden.
ACHTUNG
Nach einer Reinigung des Staplers kann die
Bremswirkung durch Nässe beeinträchtigt sein.
Deshalb vor dem Losfahren Funktionstest durchführen
und ggf. Bremse bei langsamer Fahrt durch mehrmali-
ges Betätigen trockenbremsen.
Bedienung
Hand-Feststellbremse
Zum Abstellen des Staplers wird die mechanische Hand-
bremse benutzt, die über Seilzug auf die Bremsen am
Antriebsrad wirkt.
HINWEIS
Gleichzeitig wird mit der Betätigung der Handbremse über
einen elektrischen Schalter der Anfahrstrom reduziert.
Handbremse anziehen:
- Handbremshebel (2) nach hinten fest anziehen.
Handbremse lösen:
- Entriegelungsknopf (1) am Handbremshebel eindrücken
und Hebel nach vorne drücken.
GEFAHR
Sollten sich Mängel oder Verschleiß an der Brems-
anlage bemerkbar machen, so wenden Sie sich
an autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige). Der Her-
steller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Bremsanlage
gefahren werden.
39
Bremsanlage (Einpedalbedienung)
Betriebsbremse, Nutzstrombremse
- Mit dem Richtungsschalter die andere Fahrtrichtung wäh-
len (3 oder 4), bis der Stapler elektrisch abgebremst ist.
HINWEIS
Bei Übergabe den Vorgang der Nutzstrombremse zeigen
lassen.
Elektrische Motorbremse (LBC) betätigen
- Fahrpedal (2) während der Fahrt loslassen. Fahrpedal
geht selbsttätig in Nullstellung zurück und bremst das
Fahrzeug bis zum Stillstand ab.
HINWEIS
Auf Wunsch kann diese Funktion mittels Diagnosegerät
abgeschaltet werden.
VORSICHT
Nach Abschalten der LBC muß ein Hinweis-
schild "ohne Motorbremsung" gut sichtbar für
den Fahrer aufgeklebt werden. Wenden Sie sich bitte an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige). Der Herstel-
ler empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
40
Fußbremse (hydraulische Bremse)
- Fahrpedal (2) in Neutralstellung kommen lassen.
- Stoppedal (1) treten.
HINWEIS
Mit dem Stoppedal werden die hydraulischen Bremsen
am Fahrmotor und an den beiden Lasträdern betätigt.
ACHTUNG
Bei Notbremsung das STOP-Pedal (1) betäti-
gen.
Es wird empfohlen, sich mit Funktion und Wirkung
dieser Notbremse ohne Last auf dem Stapler vertraut zu
machen. Hierzu sollte eine Wegstrecke ohne sonstigen
Verkehr mit geringer Geschwindigkeit befahren werden.
ACHTUNG
Nach einer Reinigung des Staplers kann die
Bremswirkung durch Nässe beeinträchtigt sein.
Deshalb vor dem Losfahren Funktionstest durchführen
und ggf. Bremse bei langsamer Fahrt durch mehrmali-
ges Betätigen trockenbremsen.
Bedienung
Hand-Feststellbremse
Zum Abstellen des Staplers wird die mechanische Hand-
bremse benutzt, die über Seilzug auf die Bremsen am
Antriebsrad wirkt.
HINWEIS
Gleichzeitig wird mit der Betätigung der Handbremse über
einen elektrischen Schalter der Anfahrstrom reduziert.
Handbremse anziehen:
- Handbremshebel (2) nach hinten fest anziehen.
Handbremse lösen:
- Entriegelungsknopf (1) am Handbremshebel eindrücken
und Hebel nach vorne drücken.
GEFAHR
Sollten sich Mängel oder Verschleiß an der Brems-
113 804 2580.0505
anlage bemerkbar machen, so wenden Sie sich
an autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige). Der Her-
steller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Bremsanlage
gefahren werden.
 Hupe, Beleuchtung Bedienung
Hupe betätigen Sicherungen, elektrische Anlage
Als Warnsignal z.B. an unübersichtlichen Fahrstrecken und Die Sicherungen und die elektrische Anlage sind in einem
Einmündungen dient eine pneumatische Hupe. explosionsgeschützten Gehäuse untergebracht.
Zum Wechseln der Sicherungen wenden Sie sich an autori-
– Griff (1) der Hupe eindrücken; Hupe ertönt. siertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
HINWEIS
Nach dem Hupvorgang muß der Griff (1) wieder heraus-
gezogen werden.
113 804 2580.0505

41
Einzelhebelbetätigung der Hubeinrichtung und Anbaugeräte
VORSICHT
Hubeinrichtung und Anbaugeräte nur bestim-
mungsgemäß verwenden. Der Fahrer muß in der
Handhabung der Hubeinrichtung und der Anbaugeräte
unterwiesen sein.
Auf maximale Hubhöhe achten. Niemals in den Hubmast
oder in den Raum zwischen Hubmast und Fahrzeug
hineingreifen oder sich hineinbewegen.
Betätigungshebel immer feinfühlig, nicht ruckartig betätigen.
Mit der Auslenkung des Betätigungshebels wird die Hub-
bzw. Senk- und Neiggeschwindigkeit bestimmt.
Nach dem Loslassen geht der Betätigungshebel selbsttätig
in die Ausgangsstellung zurück.
HINWEIS
Schaltsymbole mit Richtungspfeilen beachten.
Gabelträger hochfahren
- Betätigungshebel (1) ziehen.
Gabelträger absenken
- Betätigungshebel (1) drücken.
42
Bedienung
Schubschlitten ausfahren Bedienung von Anbaugeräten
- Hebel (2) drücken. Als Sonderausrüstung können Anbaugeräte an den Stapler
- Die Geschwindigkeit des Schubschlittens wird automa- angebaut werden (z. B. Seitenschieber, Klammer usw.).
tisch langsamer, kurz bevor die Endstellung erreicht ist. Arbeitsdruck und Bedienungsanleitung des Anbaugerätes
beachten. Für die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere
Betätigungshebel angebaut.
Schubschlitten einfahren
- Hebel (2) ziehen. HINWEIS
Für jedes Anbaugerät muß ein Schild, welches die Trag-
- Die Geschwindigkeit des Schubschlittens wird automa-
fähigkeit des Staplers mit Anbaugerät angibt und ein Sym-
tisch langsamer, kurz bevor die Endstellung erreicht ist.
bolaufkleber (5) des betreffenden Anbaugerätes auf dem
Betätigungshebel befestigt sein.
Gabelträger zur Last neigen
- Hebel (3) drücken.
VORSICHT
Anbaugeräte, die nicht zusammen mit dem Stap-
Gabelträger zum Fahrer neigen ler geliefert werden, dürfen nur verwendet wer-
den, wenn eine Bescheinigung von einer akkreditierten
- Hebel (3) ziehen.
Prüfstelle vorliegt und durch autorisiertes Fachpersonal
113 804 2580.0505
(Linde-Vertragshändler) sichergestellt ist, daß die Zuord-
Bedienung des Seitenschiebers nung hinsichtlich Tragfähigkeit, Standsicherheit und Ex-
Schutz einen sicheren Betrieb gewährleisten.
- Nach links: Hebel (4) drücken.
- Nach rechts: Hebel (4) ziehen.
 Vor dem Lastaufnehmen
Vor dem Lastaufnehmen, Tragfähigkeitsdiagramm (1) be-
achten.
GEFAHR
Bei Verwendung von Anbaugeräten das für jeden
Anbaufall zugehörige Tragfähigkeitsschild (2)
beachten.
Die im Tragfähigkeitsdiagramm bzw. -schild angegebe-
nen Werte gelten für kompakte, homogene Lasten und
dürfen nicht überschritten werden, da dies die Standsi-
cherheit des Staplers und die Festigkeit der Gabelzinken
und des Hubmastes beeinträchtigt.
Der Schwerpunktabstand der Last vom Gabelrücken der
Gabelzinken und die Hubhöhe bestimmen die maximal auf-
nehmbare Last.
113 804 2580.0505
Bedienung
HINWEIS
- Vor Transport außermittiger oder pendelnder Last
- Vor Transport mit vorgeneigtem Hubmast bzw. Last
nicht in Bodennähe
- Vor Transport von Last mit größerem Schwerpunkt-
abstand
- Vor Einsatz von Anbaugeräten und Zusatzeinrichtun-
gen
Lasteinschränkung berücksichtigen und Rücksprache
mit autorisiertem Fachpersonal (Linde-Vertragshändler)
nehmen.
Beispiel:
Lastschwerpunktabstand ........................................ 600 mm
Zu hebende Lasthöhe ........................................... 7255 mm
- Maximale Last beträgt in diesem Beispiel hier .. 1600 kg.
43
Last aufnehmen
Gabelzinkenabstand einstellen Last aufnehmen
- Arretierhebel (1) anheben. VORSICHT
Bei angehobener Last dürfen sich keine Perso-
- Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach nen unter oder in der Nähe des aufgestapelten
innen oder außen verstellen. Auf gleichmäßigen Abstand Ladegutes aufhalten. Die Last ist in Bodennähe zu trans-
zur Staplermitte achten. portieren.
GEFAHR
- Arretierhebel in eine Nut einrasten lassen. Das Befördern von gefährlichen Stoffen muß
vorsichtig und umsichtig erfolgen. Dabei sind
HINWEIS Beanspruchungen wie Stoßen, Schlagen, Reiben, Schlei-
Der Lastschwerpunkt soll mittig zwischen den Gabelzin- fen, Werfen zu vermeiden.
ken liegen.
ACHTUNG
Vor jeder Lastaufnahme vergewissern, daß diese
nicht die Tragfähigkeit des Staplers übersteigt.
- Vor Bedienung des Seitenschiebers darauf achten, daß
die Gabeln/Last entweder ganz ausgefahren oder über
die Schubmastführungen hinaus angehoben sind.
- Der Seitenschieber gestattet eine seitliche Verschiebung
um 100 mm nach links bzw. rechts von der Mitte.
- Vorsichtig und so genau wie mögich an die aufzunehmen-
de Last heranfahren.
44
Bedienung
- Gabelzinken waagrecht stellen.
- Gabelträger auf die erforderliche Höhe anheben bzw.
absenken.
- Vorsichtig durch Ausfahren des Schubschlittens Gabel-
zinken unter die mittig aufzunehmende Last fahren,
möglichst bis die Last am Gabelrücken anliegt, dabei
eventuell angrenzende Lasten beachten.
- Gabelträger anheben, bis die Last von der Auflagefläche
frei ist.
- Stapler so weit zurücksetzen, daß die Last frei ist.
- Schubschlitten ganz einfahren.
- Last vorsichtig bis knapp über die Tragarme absenken.
ACHTUNG
Dabei darauf achten, daß keine Lasten neben
und hinter dem Stapler verschoben werden.
113 804 2580.0505
VORSICHT
Beim Einfahren bzw. Senken der Gabel darauf
achten, daß die Last darauf über oder zwischen
den Tragarmen steht.
 Transport mit Last, Last absetzen
Transport mit Last
HINWEIS
Die Lasten sind so zu verstauen, daß sie nicht über die
Begrenzung der Staplerladefläche hinausragen und
weder umfallen noch herabfallen können.
- Mit eingefahrenem Schubschlitten fahren.
- Nicht mit seitlich verschobener Last fahren (z.B. bei
Seitenschieber).
- Last in Bodennähe transportieren.
- An Gefälle- oder Steigungsstrecken Last immer bergsei-
tig transportieren, niemals quer befahren oder wenden.
- Bei Sichtbehinderung mit Einweiser arbeiten, langsam
und vorsichtig fahren.
113 804 2580.0505
- Ist die zu befördernde Last so hoch aufgepackt, daß
keine freie Sicht in Vorwärts-Fahrtrichtung gewährleistet
ist, darf der Stapler nur rückwärts gefahren werden.
Last absetzen
- Stapler vorsichtig an Lade-Lagerfläche heranfahren.
- Gabelträger auf erforderliche Höhe anheben.
- Gabelzinken waagerecht stellen.
- Schubschlitten ausfahren.
- Last vorsichtig über die Lade-Lagerfläche fahren.
- Last langsam absenken, bis die Gabelzinken frei sind.
- Schubschlitten ganz einfahren.
Bedienung
Vor dem Verlassen des Staplers
GEFAHR
Niemals das Fahrzeug mit angehobener Last
abstellen oder verlassen.
- Schubschlitten ganz einfahren.
- Last absetzen bzw. Gabelträger ganz absenken.
- Gabelzinken leicht nach vorne neigen, Gabelzinken müs-
sen am Boden aufliegen.
- Hand-Feststellbremse (1) ziehen.
- Not-Aus-Knopf (3) drücken.
- Schaltschloß ausschalten und Schaltschlüssel (2) abzie-
hen.
- Beckengurt öffnen.
- Bei längerer Außerbetriebsetzung des Fahrzeuges ist
der Batteriestecker abzubauen.
45
Kranverladung, Hubmastabbau
Kranverladung
GEFAHR
Bei der Kranverladung des Staplers
ist besonders darauf zu achten, daß sich
keine Personen im Arbeitsbereich des Kra-
nes befinden!
Nicht unter schwebende Lasten treten!
ACHTUNG
Nur Hebegeschirr und Verladekran mit ausrei-
chender Tragkraft verwenden (Verladegewicht
siehe Typenblatt).
Bedienung
Hubmastabbau
- Zwei Rundschlingen an der oberen Masttraverse befesti- ACHTUNG
gen. Hebegeschirr an der oberen, äußeren Traverse (1)
einhängen.
- Scharfe Kanten an der Traverse durch Kantenschoner
entschärfen.
Arbeit darf nur von autorisiertem Fachpersonal (Sach-
kundige) durchgeführt werden.
- Alle Enden in Kranhaken einhängen. Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
ACHTUNG
Nach Einlegen der Rundschlingen in den Kranha- GEFAHR
ken muß der Sicherheitsverschluß schließen. Nicht unter schwebende Lasten treten!

- Schubschlitten ganz einfahren.

HINWEIS

113 804 2580.0505

Zur Kranverladung Rundschlingen in die vorgesehenen
Anschlagpunkte einhängen. Die Anschlagstellen an Ih-
rem Stapler sind nicht extra gekennzeichnet.

46
 Abschleppvorschrift
Stapler abschleppen
GEFAHR
In explosionsgeschützten Bereichen darf das
Flurförderzeug nur abgeschleppt werden:
- Bei Verwendung eines weiteren explosionsgeschütz-
ten Staplers als Zugfahrzeug mit einer funkenschlag-
sicheren Verbindung.
- Bei Schutzmaßnahmen mit Beseitigung der Explosi-
onsgefahren kann es entweder mit einem Serienfahr-
zeug mit entsprechender Tragfähigkeit bei Getriebe-
oder Bremsschaden komplett angehoben und be-
wegt werden. Das gleiche gilt auch bei elektrischen
Störungen mit elektrischer Bremse.
Zum Abschleppen kann eine funkensichere Abschleppstan-
ge oder ein Hanfseil am Anhängebolzen im Gegengewicht
des Staplers angebracht werden. Auch die Befestigung
eines Seiles am Hubmast unten ist zulässig.
113 804 2580.0505
ACHTUNG
Die Servolenkung, die Hydraulik und der An-
trieb funktioniert nicht, solange der Batterie-
stecker nicht angeschlossen ist. In diesem Fall kann der
Stapler beim Abschleppen nur direkt mit dem Stoppedal
oder der Handbremse mechanisch abgebremst werden.
Bedienung
Abschleppvorgang
HINWEIS
Lenkhilfe bei abgebautem Batteriestecker ohne Funktion.
GEFAHR
Der Batteriestecker darf keinesfalls in explosi-
onsgefährdeten Bereichen abgebaut werden.
Es besteht die Gefahr eines Ziehfunkens.
- Schubschlitten ausfahren und Last absenken.
- Last so weit absenken, daß die Gabelzinken beim Ab-
schleppen nicht auf dem Boden schleifen.
- Last entladen.
- Not-Aus-Knopf drücken.
- Zugfahrzeug mit Abschleppstange am Anhängebolzen
bzw. Abschleppseil am Hubmast unten befestigen.
- Hand-Feststellbremse lösen.
- Ein Fahrer muß den geschleppten Stapler lenken ggf.
Bremse betätigen.
Stapler abschleppen und dabei die zulässige Betriebsge-
schwindigkeit des Staplers von maximal 2,5 km/h nicht
überschreiten.
47
Stillegung des Staplers
Stillegung des Staplers
Wird das Fahrzeug z.B. aus betrieblichen Gründen länger
als 2 Monate stillgelegt, darf es nur in einem gut belüfteten,
frostfreien, sauberen und trockenen Raum abgestellt wer-
den und folgende Maßnahmen sind durchzuführen.
Maßnahmen vor der Stillegung
- Stapler gründlich reinigen.
- Gabelträger mehrmals bis zum Endanschlag anheben,
Gabelträger mehrmals vor- und zurückneigen und ggf.
Anbaugerät mehrmals betätigen.
- Schubschlitten mehrmals aus- und einfahren.
- Gabelträger auf Unterlage absenken, bis Ketten entlastet
sind.
- Hydraulikölstand prüfen, ggf. nachfüllen.
- Alle nicht mit einem Farbanstrich versehenen mechanischen
Bauteile mit einem dünnen Öl- bzw. Fettfilm versehen.
- Stapler abschmieren.
- Zustand und Säuredichte der Batterie prüfen, Batteriepo-
le mit säurefreiem Fett einfetten.
(Vorschriften des Batterieherstellers beachten.)
48
ACHTUNG
Das Fahrzeug muß so aufgebockt werden, daß
alle Räder frei vom Boden sind. Hierdurch wird
eine dauerhafte Verformung der Reifen verhindert.
HINWEIS
Keine Plastikfolie verwenden, da sonst die Bildung und
Ansammlung von Kondenswasser gefördert wird.
HINWEIS
Soll das Fahrzeug länger als 6 Monate stillgelegt wer-
den, sind weitergehende Maßnahmen mit autorisiertem
Fachpersonal (Sachkundige) abzusprechen.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
Bedienung
Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung
- Stapler gründlich reinigen.
- Stapler abschmieren.
- Batterie reinigen und Batteriepole mit säurefreiem Fett
einfetten.
- Zustand und Säuredichte der Batterie prüfen, ggf. nach-
laden.
- Hydrauliköl auf Kondenswasser prüfen, ggf. wechseln.
- Getriebeöl auf Kondenswasser prüfen, ggf. wechseln.
- Wartungsarbeiten wie vor der ersten Inbetriebnahme
durchführen.
- Stapler in Betrieb nehmen.
113 804 2580.0505
 Instandhaltung
Allgemeine Hinweise
ACHTUNG
Explosionsgeschützte Flurförder-
zeuge müssen in regelmäßigen Abständen
gewartet werden. Der Betreiber hat die Zeit-
abstände nach der Betriebsanleitung des
Herstellers und den Betriebsverhältnissen
festzusetzen.
Ihr Stapler bleibt nur dann stets in einsatzbereitem Zustand,
wenn die wenigen Wartungs- und Kontrollarbeiten gemäß
den Angaben im Flurförderzeug-Brief und den Hinweisen
oder Anweisungen der Betriebsanleitung regelmäßig durch-
geführt werden.
Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und autorisier-
113 804 2580.0505
te Fachpersonen (Sachkundige) vorgenommen werden.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
GEFAHR
Alle Inspektions- und Wartungsar-
beiten dürfen nur außerhalb explosionsge-
fährdeter Bereiche und nur von qualifizier-
ten und autorisierten Fachpersonen (Sach-
kundige) durchgeführt werden, die mit al-
len erforderlichen Vorschriften vertraut
sind.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-
Vertragshändler.
Die Durchführung dieser Arbeiten können Sie im Rahmen ACHTUNG
einer Wartungsvereinbarung mit autorisiertem Fachperso- Fehlende bzw. beschädigte Typen- und/oder Kle-
beschilder müssen ersetzt werden.
nal (Sachkundige) abstimmen. Der Hersteller empfiehlt Ih-
nen Ihren Linde-Vertragshändler. Für den Fall, daß Sie die Lage bzw. Bestellnummer siehe ET-Katalog.
Arbeiten selbst ausführen wollen, empfehlen wir Ihnen,
zumindest die ersten 3 Kundendienstüberprüfungen durch HINWEIS
Bei Einsatz des Staplers unter extremen Bedingungen
Ihren Vertragshändler ausführen zu lassen, so daß Ihr
eigenes Werkstattpersonal ausreichend eingewiesen wer- (z.B. extremer Hitze oder Kälte, hoher Staubentwicklung
den kann. etc.) sind die in der Wartungsübersicht angegebenen
Zeitfristen angemessen zu reduzieren.
VORSICHT
ACHTUNG
Bei allen Instandhaltungsarbeiten ist Der Umgang mit Betriebsstoffen ist zu beachten.
der Stapler auf einer ebenen Fläche abzu-
stellen, die Räder gegen Wegrollen zu si-
chern, der Schaltschlüssel abzuziehen und
der Batteriestecker abzubauen.
Für Arbeiten bei hochgefahrenem Lastaufnahmemittel (Ga-
belzinken oder Anbaugeräte) ist dieses gegen unbeabsich-
tigtes Absinken zu sichern.
Bei allen Arbeiten im vorderen Bereich des Staplers ist der
Schubschlitten gegen Einfahren zu sichern.
Nach allen Instandhaltungsarbeiten ist mit dem Flurförder-
zeug eine Funktionsprüfung und ein Probelauf durchzufüh-
ren.
Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen keine Änderun-
gen, insbesondere An- und Umbauten, an Ihrem Stapler
vorgenommen werden.
49
Hubmastausführungen
Arbeiten am Linde-Hubmast und am Schub-
schlitten
GEFAHR
Bei angehobenem Hubmast bzw. Gabelträger
dürfen ohne die nachfolgenden Sicherungen
keine Arbeiten am Hubmast und im vorderen Bereich
des Staplers durchgeführt werden!
Diese Sicherheitsvorkehrungen sind nur ausreichend für die
allgemeinen Wartungsarbeiten an Ihrem Stapler (Prüf- und
Abschmierarbeiten).
Bei Reparaturarbeiten (z.B. Kettenwechsel, Hubzylinder-
abbau), müssen weitere, zusätzliche Sicherheitsvorkehrun-
gen getroffen werden. Bitte wenden Sie sich an autorisiertes
Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
50
Schubschlitten gegen Ein- bzw. Ausfahren
sichern
GEFAHR
Vor Arbeiten vor oder hinter dem Schubschlit-
ten muß dieser gegen Ein- bzw. Ausfahren ge-
sichert werden.
- Handbremse fest anziehen.
- Gabelträger ganz absenken.
- Schubschlitten ganz ausfahren.
- Holzklotz (1) zwischen Mast und Batteriegrundplatte
einlegen.
- Schubschlitten bis zum Anschlag am Holzklotz einfahren.
- Schaltschloß ausschalten und Schlüssel abziehen.
- Batteriestecker abbauen.
Instandhaltung
Hubmast
FUNKTION
Der Gabelträger wird über die Kettenumlenkrolle des mitti-
gen Zylinders bis zur Sonderfreihubhöhe angehoben. Er
bewegt sich dabei doppelt so schnell wie der mittige Zylinder.
Dann wird der Innenmast über die beiden äußeren Zylinder
angehoben und nimmt den Gabelträger mit. Der mittige
Zylinder ist auf dem ausfahrbaren Innenmast angeordnet.
Hubmast sichern
GEFAHR
Sicherungskette mit ausreichender Tragkraft
für jeweiligen Hubmast wählen. Maximale Hub-
höhe beachten.
- Hubmast ausfahren.
- Kette über Quertraverse vom Außenmast (1) legen und
unter der Quertraverse vom Innenmast (2) verbinden.
113 804 2580.0505
- Innenmast ablassen bis Anschlag Kette.
- Gabelträger absenken, bis Anschlag.
 Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung
Inspektion und Wartung nach den ersten
50 Betriebsstunden
HINWEIS
Die Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie über das
Stichwortverzeichnis.

- Bremsanlage prüfen .
- Radbefestigungen prüfen.
- Reifen auf Beschädigungen und Fremdkörper prüfen .
- Radgetriebe: Öl wechseln und Dichtheit prüfen.
- Arbeits- und Lenkhydraulik: Saugfilter wechseln und Öl-
stand prüfen.
- Arbeits- und Lenkhydraulik: Dichtheit der Pumpen, Ven-
tile und Leitungen prüfen .
- Batterie: Ladezustand, Zustand, Säurestand und Säure-
113 804 2580.0505

dichte prüfen .
- Befestigung Lenkachse, Elektromotoren, Radantriebe,
Gegengewicht und Schutzdach prüfen .
- Hubmast- und Neigezylinderlagerung abschmieren.
- Hubmast, Hubmastkette und Endanschläge: Zustand,
Befestigung und Funktion prüfen, Kette mit Kettenspray
einsprühen.
- Kohlenbürstenanschlüsse auf festen Sitz prüfen .
- Vorspannung der Doppelschläuche prüfen.

51
Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung
Wartungsarbeiten vor der ersten nach den ersten tägliche nach
(Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Inbetriebnahme 50 Stunden Prüfungen Bedarf

Wartungsarbeiten siehe Seite 22 .............................................................................................................................

Wartungsarbeiten siehe Seite 51 ...............................................................................................................................................................

Batterie: Ladezustand prüfen ......................................................................................................................................................................................................

Batterie: Zustand, Säuredichte und -stand prüfen ................................................................................................................................................................

Zustand und freies Drehen der Räder .........................................................................................................................................................................................

Funktion der Bedienelemente ......................................................................................................................................................................................................

Bremsanlage prüfen .....................................................................................................................................................................................................................

Hupe prüfen ...........................................................................................................................................................................................................................

113 804 2580.0505

Gabelzinken prüfen ...............................................................................................................................................................................................................

Voraussetzung für Ableitwiderstand der Reifen prüfen .......................................................................................................................................................

Schubmaststapler reinigen ........................................................................................................................................................................................................................................

Hubmastkette reinigen und einsprühen ..........................................................................................................................................................................................................................

Radbefestigungen nachziehen (spätestens alle 100 Stunden) ....................................................................................................................................................................................

Reifen auf Beschädigung und Fremdkörper prüfen ................................................................................................................................................................................................

Kohlenbürsten wechseln ..........................................................................................................................................................................................................................................

Isolationsüberwachung prüfen .................................................................................................................................................................................................................................

Schützkontakte prüfen, ggf. wechseln ......................................................................................................................................................................................................................

52
 Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung
Wartungsarbeiten alle alle alle alle
(Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) 500 Stunden 1000 Stunden 2000 Stunden 3000 Stunden

Hydraulikölstand prüfen ...........................................................................................................................................

Hydraulikanlage auf Dichtheit und Beschädigungen prüfen ..................................................................................

Hubmast, Hubmastkette und Endanschläge: Zustand, Befestigung und Funktion prüfen ....................................

Hubmast, Mastrollen, Kettenumlenkrollen schmieren, Hubnastkette einsprühen .................................................

Pedalgestänge schmieren ........................................................................................................................................

Lenkdrehscheibe und Kette schmieren ...................................................................................................................

Schubschlittenführungen und -rollen schmieren ....................................................................................................

Batteriewagenführungen schmieren ........................................................................................................................

Lenkkettenzug nachstellen .......................................................................................................................................

Ableitwiderstand der Reifen und des Fahrersitzes messen ...........................................................................

Farbauftrag der Kunststoffteile prüfen .............................................................................................................

Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und Kabelanschlüsse auf Zustand und festen
Sitz prüfen ..............................................................................................................................................................................................

113 804 2580.0505

Hydraulikölstand prüfen .............................................................................................................................................................................

Getriebeölstand prüfen ...............................................................................................................................................................................

Befestigungvon Motorkapselung, Chassisteilen, Fahrerschutzdach, Schubschlitten, Mast und
Lenkung prüfen .....................................................................................................................................................................................

Hubmastketten einstellen und mit Kettenspray einsprühen .....................................................................................................................

Hand-und Fußbremsmechanismen schmieren .........................................................................................................................................

Hydraulikhebel-Gestänge prüfen ...............................................................................................................................................................

Gabelträger und Seitenschieber schmieren ..............................................................................................................................................

Seitenführungen und Schutzdeckelscharniere schmieren .......................................................................................................................

Batteriewagen-Verriegelung prüfen ...........................................................................................................................................................

Gabelarretierung schmieren .......................................................................................................................................................................

Schubschlittenrollen prüfen, ggf. wechseln ...............................................................................................................................................

Fahrpedalmechanismus prüfen .................................................................................................................................................................

Bremsanlage prüfen ...................................................................................................................................................................................

Bremsbeläge prüfen ...................................................................................................................................................................................

Bremsflüssigkeitsstand prüfen ...................................................................................................................................................................

Getriebeölstand prüfen ....................................................................................................................................................................................................................

Belüftungsfilter am Hydraulikölbehälter wechseln .........................................................................................................................................................................

Bremsflüssigkeit wechseln ..............................................................................................................................................................................................................................................

Lastradlager schmieren ...................................................................................................................................................................................................................................................

Hydraulikölwechsel .........................................................................................................................................................................................................................................................

Filter von Hydraulikölbehälter wechsel ..........................................................................................................................................................................................................................

53
Inspektion und Wartung nach Bedarf
Schubmaststapler reinigen
GEFAHR
Alle Inspektions- und Wartungsar-
beiten dürfen nicht in explosionsgefährde-
ten Bereichen durchgeführt werden.
HINWEIS
Die Notwendigkeit der Reinigung hängt vom Einsatz des
Staplers ab. Beim Einsatz mit stark aggressiven Medien,
z.B. Salzwasser, Düngemittel, Chemikalien, Zement usw.
ist eine gründliche Reinigung nach Beendigung des
Arbeitseinsatzes erforderlich.
Heißdampf oder stark entfettende Reinigungsmittel nur
mit äußerster Vorsicht anwenden! Die Fettfüllung auf
Lebensdauer geschmierter Lager wird gelöst und läuft
aus. Da ein Nachschmieren nicht möglich ist, führt dies
zur Zerstörung der Lager.
GEFAHR
Sollte Feuchtigkeit in den Motor eingedrungen
sein, muß, um den Motor zu trocknen, der
Ex-Schutz geöffnet werden. Bitte wenden Sie sich an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
Bei Reinigung mit Druckluft hartnäckige Verschmutzung mit
Kaltreiniger entfernen. Reinigen Sie vor Schmierarbeiten
besonders die Öleinfüllöffnungen und deren Umgebung so-
wie die Schmiernippel.
HINWEIS
Je öfter das Fahrzeug gereinigt wird, um so häufiger muß
geschmiert werden.
Instandhaltung
Hubmastkette reinigen und einsprühen
HINWEIS
Ist die Hubmastkette durch Staub derart verschmutzt,
daß das Eindringen des Schmieröles nicht gewährleistet
ist, muß eine Kettenreinigung vorgenommen werden.
- Auffanggefäß unter Hubmast stellen.
- Mit Paraffin-Derivaten wie Waschbenzin reinigen (Si-
cherheitshinweise des Herstellers beachten).
- Bei Verwendung eines Dampfstrahlgerätes nur ohne
Zusätze reinigen.
- Sofort nach Reinigung Kette mit Druckluft von dem
oberflächlich und in den Kettengelenken vorhandenen
Wasser befreien. Bei diesem Vorgang ist die Kette mehr-
mals zu bewegen.
- Kette sofort mit Linde-Kettenspray einsprühen, dabei
Kette ebenfalls bewegen.
ACHTUNG
Hubketten sind Sicherheitselemente. Die Ver-

113 804 2580.0505

wendung von Kaltreinigern, chemischen Reini-
- Not-Aus-Knopf drücken.
gern sowie ätzenden bzw. säure- und chlorhaltigen Flüs-
- Batteriestecker abbauen.
sigkeiten kann unmittelbar zu Kettenschäden führen.
GEFAHR
Aus Sicherheitsgründen ist es verboten das
Fahrzeug mit einem Hochdruckreiniger zu rei-
nigen. Es kann Wasser in die druckfesten Gehäuse
eindringen, was zu Zerstörung der Steuerung oder ande-
rer Teile (Motor) führen kann. Der Explosionsschutz ist
somit nicht mehr gewährleistet.
Weiterhin kann es zu stark eingeschränkter Bremswir-
kung während der ersten anschließenden Bremsung
kommen.

ACHTUNG
Beim Reinigen mit Reinigungsgerät druckfeste
Gehäuse, elektrische Anlage, Elektromotoren
und Isoliermaterial nicht direktem Strahl aussetzen,
sondern vorher abdecken.
Bei Reinigung mit Preßluft hartnäckige Verschmutzung
mit Kaltreiniger entfernen.
Reinigen Sie besonders die Öleinfüllöffnungen und de-
ren Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmier-
arbeiten.

- Nach dem Reinigen Schubmaststapler trocknen.

54
 Inspektion und Wartung nach Bedarf
Schubmaststapler aufbocken
GEFAHR
Der Wagenheber muß tragfähig genug sein.
Staplergewicht-siehe Fabrikschild.
- Wagenheber unter dem Rahmen (1) ansetzen, um den
Fahrmotor vom Boden abzuheben. Kanthölzer zum Si-
chern unterlegen.
- Wagenheber unter jedem Tragarm (2) ansetzen, und
anheben, bis Lasträder vom Boden frei sind. Kanthölzer
zum Sichern unterlegen.
Den Stapler nicht höher als nötig anheben.
113 804 2580.0505
1
x1131307
Instandhaltung
Radbefestigungen nachziehen Reifen auf Beschädigungen und
ACHTUNG Fremdkörper prüfen
Spätestens alle 100 Stunden. - Schubmaststapler gegen Wegrollen sichern (Handbrem-
se anziehen).
- Schubmaststapler mit Wagenheber (1) anheben, bis das - Unterlegkeil an einem nicht anzuhebenden Rad anlegen.
Antriebsrad (2) vom Boden frei ist.
- Kanthölzer zum Sichern unterlegen. - Stapler mit Wagenheber anheben, bis die Räder vom
- Anzugsdrehmoment der Radmuttern des Antriebsrades Boden frei sind.
prüfen.
Anzugsdrehmoment ........................................... 140 Nm - Kanthölzer unterlegen.
- Freies Durchdrehen der Räder prüfen und alles entfer-
nen, was deren Bewegung behindert.
- Abgenutzte oder beschädigte Reifen auswechseln.
GEFAHR
Nur für diesen Stapler zugelassene Reifen ver-
wenden.
55
Inspektion und Wartung nach Bedarf
Kohlenbürsten wechseln
ACHTUNG
Für die Lebensdauer der Gleichstrommotoren
ist es entscheidend, daß verbrauchte Kohlen-
bürsten rechtzeitig gegen neue ausgewechselt werden.
HINWEIS
Der fällige Kohlenbürstenwechsel wird durch Aufleuch-
ten der Kontrolleuchten im Anzeigegerät angezeigt.
GEFAHR
Zum Wechseln der Kohlenbürsten muß der Ex-
plosionsschutz geöffnet werden. Wenden Sie
sich bitte an autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
Instandhaltung
Schützkontakte wechseln Isolationsüberwachung prüfen
GEFAHR - Stapler einschalten.
Zum Wechseln der Schützkontakte wenden Sie - Prüfen, in welchem Intervall die rote Kontrolleuchte (1)
sich an autorisiertes Fachpersonal (Sachkundi- blinkt.
ge).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags- ACHTUNG
händler. Die rote Kontrolleuchte (1) muß gleichmäßig im
5-Sekunden-Intervall blinken.
GEFAHR
Wenn die rote Kontrolleuchte (1) mit kurz-lan-
ger Blinkfrequenz blinkt oder mit Dauerlicht
leuchtet, muß der Isolationswiderstand überprüft wer-
den.
Bei einer Isolationsmessung muß vorher die Isolations-
überwachung abgeklemmt werden.

HINWEIS

113 804 2580.0505

Diese Arbeit nur von autorisiertem Personal (Sachkundi-
ge) ausführen lassen.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.

56
 500-Stunden Inspektion und Wartung
Hydraulikölstand prüfen
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
ACHTUNG
Hydraulikölstand nur bei eingefahrenem Schub-
schlitten und bei abgesenktem Gabelträger prü-
fen.
Instandhaltung
VORSICHT
Der Ölstand im Behälter muß ungeachtet der
Hubhöhe bis zur 11,5-Marke (2) reichen.
- Ggf. Deckel (1) mit Entlüftungsventil abschrauben und
den Behälter mit Hydrauliköl bis zur 11,5-Marke (2)
auffüllen.

- Abdeckung Motorraum öffnen. - Deckel (1) wieder zuschrauben.

- Hydraulikölstand an den Behälter-Füllmarken prüfen.

113 804 2580.0505

11.5
10.5
9.5
8.5
7.5
2

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57
500-Stunden Inspektion und Wartung
Hydraulikanlage auf Dichtheit und Beschä-
digungen prüfen
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
- Alle Hydraulikanschlüsse auf undichte Stellen prüfen.
Lose Hydraulikanschlüsse nachziehen.
- Hub-, Schubschlitten- und Neigezylinder prüfen.
- Schläuche außen auf spröde Stellen, Risse, Blasen prüfen.
- Es dürfen keine Schläuche verdreht, geknickt oder zu-
sammengequetscht sein.
- Defekte Schläuche sind zu erneuern.
- Es müssen alle Schlauchschellen vorhanden sein. Ver-
schlissene bzw. schadhafte Schellen, die in einen Schlauch
schneiden oder ihn beschädigen können, sind zu erneuern.
- Auf abgescheuerte Stellen achten und dafür sorgen, daß
keine Schläuche mit heißen Stellen oder sich bewegen-
den Teilen in Berührung kommen.
HINWEIS
Wo Schläuche mit Säuren, Lösungsmitteln, Salzwasser
oder Ozon in Kontakt kommen, sind kürzere Inspektions-
intervalle erforderlich.
x1131374
58
Hubmast, Hubmastketten und Endanschlä-
ge: Zustand, Befestigung und Funktion
prüfen
- Führungsschienen am Mast und die Kette gründlich
reinigen.
- Zustand der Kette prüfen, auf Verschleiß achten, beson-
ders im Bereich der Kettenrollen.
- Kettenverankerung am Hauptankerpunkt prüfen.
- Schadhafte Ketten sind zu erneuern.
- Mast, Führungsoberflächen und Rollen auf einwandfrei-
en Zustand und gute Befestigung prüfen.
- Prüfen, ob die Schrauben am Lagerbock fest angezogen
sind.
- Endanschläge auf Zustand und Funktion prüfen.
Instandhaltung
Hubmast, Mastrollen, Ketten-Umlenkrollen
schmieren und Hubmastkette mit Ketten-
spray einsprühen
- Führungsschienen am Mast sind auf der ganzen Arbeits-
länge einzufetten. Mast ganz hochfahren, um die Füh-
rungsrollenbereiche zu schmieren, die bei eingefahre-
nem Mast normalerweise verdeckt sind.
- Mastketten auf der ganzen Arbeitslänge mit Linde Ket-
tenspray einsprühen.
- Ketten-Umlenkrollen und Umlenkrolle des primären Hub-
zylinders schmieren.
113 804 2580.0505
 500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung
Pedallagerpunkte und -mechanismen Lenkdrehscheibe und Kette schmieren
schmieren - Antriebsrad vom Boden abheben, damit sich die Dreh-
- Bodenplatte öffnen und herausheben. scheibe leichter drehen läßt.

- Pedallagerpunkte und zugehörige Laufteile (siehe Pfeile) - Drehscheibe am Schmiernippel (3) einfetten. Vor An-
nach Bedarf schmieren. schlag zu Anschlag drehen, um das Fett im Lage zu
verteilen.

- Batterie ausfahren.

- Schmiernippel (1) abschmieren.

- Lenkkettenzug (2) einsprühen und Lenkung betätigen

damit alle Glieder geschmiert werden.

- Batterie einfahren.
113 804 2580.0505

59
500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung
Schubschlittenführungen und -rollen Batteriewagenführungen und -mechanis-
schmieren men schmieren
- Schubschlittenrollen auf beiden Seiten (1) schmieren, die - Batteriewagenführungen mit Schmierfett schmieren.
hinteren Schlittenrollen ebenfalls.
- Batterie-Rollen-Lagerbuchsen schmieren.
- Die Schubschlittenführungen (2) auf beide Seiten einfet-
ten. Schubschlitten aus- und einfahren, um sicherzuge-
hen, daß alle Laufflächen der Schubführungen geschmiert
werden und um an die hinteren Schubrollen zu kommen.

113 804 2580.0505

60
 500-Stunden Inspektion und Wartung
Lenkkettenzug nachstellen
Am Mechanismus der Lenkeinschlag-Anzeige* braucht nor-
malerweise nichts nachgestellt zu werden.
- Beide Schrauben (1) lockern.
- Gegenmutter (2) lockern und Sechskantschraube (3)
drehen, um die Kette zu straffen. Nicht zu stark straffen,
es muß noch etwas Spiel vorhanden sein. Nach dem
Einstellen Schraube (1) und Gegenmutter (2) wieder
anziehen.
113 804 2580.0505
* Sonderausrüstung
Ableitwiderstand der Reifen und des
Fahrersitzes messen
GEFAHR
Durch dynamische Beanspruchung
des Reifens kann sich die spezifische Leit-
fähigkeit der Elastomere verschlechtern.
Ebenso kann sich durch Verschmutzungen
des Reifens und andere Umgebungsein-
flüsse der Ableitwiderstand erhöhen. Glei-
ches gilt für den Fahrersitz. Für die Mes-
sung des Ableitwiderstandes wenden Sie
sich bitte an autorisiertes Fachpersonal
(Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-
Vertragshändler.
Instandhaltung
Farbauftrag der Kunststoffteile prüfen
Verschiedene Kunststoffteile wie z. B. die Abdeckungen sind
mit einem Spezialfarbauftrag versehen. Beschädigungen am
Farbauftrag müssen ausgebessert werden.
GEFAHR
Für Ausbesserungen am Farbauftrag
muß die gleiche Spezialfarbe verwendet
werden, die auch werkseitig verwendet wur-
de, da diese Farbe ein spezielles elektri-
sches Leitverhalten aufweist, welches für
den Explosionsschutz dringend erforder-
lich ist.
61
1000-Stunden Inspektion und Wartung
Elektrische Leitungen, Kabelverbinder
und Kabelanschlüsse auf Zustand und fe-
sten Sitz prüfen
ACHTUNG
Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage Batte-
riestecker abbauen.
- Kabelverschraubungen: Auf festen Sitz prüfen.
- Batteriekabel auf festen Sitz prüfen.
- Batteriekabel im Bereich der Umlenkung dünn mit Vase-
line bestreichen.
- Massekabel an folgenden Baugruppen auf festen Sitz
prüfen:
Hubmotor (1) ............................................ 1 Massekabel
Lüftermotor (2) .......................................... 1 Massekabel
Instandhaltung
- Elektrische Verkabelung auf Scheuerstellen, beschä-
digte Isolierung und festen Sitz kontrollieren.
ACHTUNG
Brüchige Kabel führen zu Spannungsabfällen
und damit zu Betriebsstörungen.
Elektrische Leitungen müssen alle 250 mm mit geeigne-
tem Befestigungsmaterial fixiert sein. Defekte oder feh-
lende Leitungsbefestigungen sind zu ersetzen.
- Brüchige Kabel auswechseln lassen.
HINWEIS
Wenden Sie sich an autorisiertes Fachpersonal (Sach-
kundige). Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-

113 804 2580.0505

Fahrmotor (3) ............................................ 1 Massekabel Vetragshändler.
Abdeckungen (4) ...................................... 4 Massekabel
Batterie (5) ................................................ 1 Massekabel
Fahrersitz .................................................. 2 Massekabel

3
x1131383

62
 1000-Stunden Inspektion und Wartung
Hydraulikölstand prüfen
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
- Hydraulikölstand nur bei eingefahrenem Schubschlitten
und bei vollständig abgesenktem Gabelträger prüfen.
- Deckel zum Motorraum öffnen.
- Den Ölstand an den Füllmarken am Hydraulikölbehälter
ablesen.
ACHTUNG
Der Ölstand im Behälter muß ungeachtet der
Hubhöhe bis zur 11,5-Marke (2) reichen.
- Ggf. Einfülldeckel mit Entlüftungsventil (1) abschrauben
und den Behälter mit frischem Hydrauliköl bis zur 11,5-Mar-
113 804 2580.0505
Getriebeölstand prüfen
- Antriebseinheit um 90 Grad drehen, bis die Kontroll-
schraube zum Hydraulikölbehälter zeigt.
- Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren.
- Schlüsselschalter ausschalten und Batteriestecker ab-
bauen.
- Kontrollschraube (1) durch das Loch im Fahrwerk heraus-
schrauben.
- Der Ölstand muß bis Unterkante Bohrung Kontrollschrau-
be (1) reichen.
- Ggf. mit Getriebeöl auffüllen.
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
- Kontrollschraube einschrauben.
Instandhaltung
Befestigung von Motorkapselung,
Chassisteilen, Fahrerschutzdach, Schub-
schlitten, Mast und Lenkung prüfen
- Prüfen, ob die Befestigungen dieser Teile fest sitzen oder
verschlissen sind.
- Lose Befestigungen nachziehen.
- Schadhafte Teile ersetzen.
- Ggf. Lackierung ausbessern.
GEFAHR
Zum Prüfen der Motorkapselung wenden Sie
sich an autorisiertes Fachpersonal (Sachkundi-
ge).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.

ke (2) auffüllen.
- Batteriestecker wieder anschließen.
- Deckel (1) wieder zuschrauben. - Batterie mit dem Schubschlitten ganz einfahren.

11.5
10.5
9.5
8.5
7.5
2

x1131306

63
1000-Stunden Inspektion und Wartung
Hubmastketten einstellen und mit Ketten-
spray einsprühen
HINWEIS
Im Laufe des Betriebes dehnen sich die Hubmastketten.
Deshalb müssen sie regelmäßig nachgestellt werden.
VORSICHT
Das Nachstellen der Hubketten ist grundsätz-
lich von autorisiertem Fachpersonal (Sachkun-
dige) durchzuführen. Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ih-
ren Linde-Vertragshändler.
64
Instandhaltung
Hand- und Fußbremsmechanismen schmie- Hydraulikhebel-Gestänge prüfen
ren - Abdeckungen öffnen.
- Deckel zum Motorraum abbauen.
- Hydraulikhebel-Gestänge prüfen und nach Bedarf schmie-
- Lagerzapfen (1) und Bremszug (2) schmieren. ren.
- Deckel von der Servolenkung abnehmen. Hierzu eine - Deckel schließen.
Schraube lösen. Den Handbremsgriff mit samt dem Rast-
mechanismus (3) schmieren.
- Bodenplatte hochklappen und sicher abstützen. Fuß-
bremspedallager und zugehörige Laufteil schmieren.
113 804 2580.0505
2 1
x1131389 x1131390
 1000-Stunden Inspektion und Wartung
Gabelträger und Seitenschieber schmieren
- Gabelträger an den Oberkanten (1) mit Schmierfett
schmieren.
- Gleitkanten des Seitenschiebers mit Schmierfett schmie-
ren.
113 804 2580.0505
Seitenführungen und Schutzdeckelschar-
niere schmieren
- Sitzführungen (1) und Betätigungsmechanismus mit
Schmierfett schmieren.
Instandhaltung
Batteriewagen-Verriegelung prüfen
- Batterie vom Stapler abheben. Batteriewagen zwecks
Zugang zum Verriegelungs-Mechanismus anheben.
Batterie-Verriegelungs-Mechanismus auf Verschleiß und
korrekte Betriebsfunktion prüfen.
65
1000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung
Gabelarretierung schmieren Schubschlittenrollen prüfen, ggf. nachstel- Fahrpedalmechanismus prüfen
- Gabelarretierung mit Öl schmieren. Arretierung mehr- len Der Fahrpedalmechanismus verbindet die Pedale direkt mit
mals betätigen, damit das Öl in alle Bereiche eindringen Einstellung der Rollen vorn und hinten am Schubschlitten einem Fahrgeber. Bei richtiger Einstellung ist kein Nachstel-
kann. prüfen. len erforderlich.

- Gabelarretierung auf ordnungsgemäßen Sitz und Be- HINWEIS ACHTUNG

schädigung prüfen. Wenden Sie sich an autorisiertes Fachpersonal (Sach- Das Ein- bzw. Nachstellen des Fahrgebers darf
kundige). nur von geschultem Fachpersonal vorgenom-
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags- men werden.
händler. Wenden Sie sich deshalb an autorisiertes Fachpersonal
(Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.

113 804 2580.0505

66
 1000-Stunden Inspektion und Wartung
Bremsanlage prüfen
GEFAHR
Die Funktion des Handbremshebels und des
STOP-Pedals muß immer gewährleistet sein.
Sollten sich durch mechanischen Verschleiß Mängel
bemerkbar machen, z. B. abgenutzte Bremsbeläge, riefi-
ge Bremsscheiben oder der Handbremshebel läßt sich
mehr als drei Zähne anziehen, so wenden Sie sich an
autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
GEFAHR
Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Bremsan-
lage gefahren werden.
113 804 2580.0505
x1131400
Bremsbeläge prüfen
HINWEIS
Diese Arbeit nur von autorisiertem Fachpersonal (Sach-
kundige) ausführen lassen.
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
ACHTUNG
Sollten sich Mängel oder Verschleiß an der
Bremsanlage bemerkbar machen, so wenden
Sie sich an autorisiertes Fachpersonal (Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.
Instandhaltung
Bremsflüssigkeitsstand prüfen
- Deckel zum Motorraum öffnen.
- Prüfen, ob die Bremsflüssigkeit im Behälter an der Voll-
marke (1) steht. Sie darf nie unter den Mindeststand (2)
sinken.
- Ggf. Bremsflüssigkeit nachfüllen.
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
- Deckel zum Motorraum schließen.
x1131402
67
2000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung
Getriebeöl wechseln
ACHTUNG - Antriebseinheit so drehen, daß die Ablaßschraube (1) zu HINWEIS
Umgang mit Betriebsstoffen beachten. erreichen ist. Getriebeöl mit einem Trichter oder Schlauchstück ein-
- Geeigneten Auffangbehälter (ca. 4 l) unter das Getriebe füllen.
stellen.
Ablassen - Ablaßschraube (1) herausschrauben und Getriebeöl ab- - Verschlußschraube (2) reinigen und wieder einschrau-
lassen. ben.
HINWEIS - Magnet der Ablaßschraube reinigen und Ablaßschrau- - Stapler ablassen.
Getriebeöl in betriebswarmen Zustand ablassen. be (1) mit neuer Dichtung wieder einschrauben. - Batteriestecker anbauen.

- Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren, um Zugang Auffüllen

durch die vorderen Trennwand am Fahrwerk zu erhalten. Belüftungsfilter am Hydraulikölbehälter
- Getriebeöl bis Unterkante Bohrung Verschlußschrau-
VORSICHT be (2) auffüllen. wechseln
Batteriestecker abbauen. - Deckel zum Motorraum öffnen.
HINWEIS - Einfülldeckel (1) mit dem Belüftungsfilter herausziehen
- Stapler aufbocken. Öl in kleinen Pausen auffüllen, um Lufteinschlüsse zu und entsorgen.
- Antriebseinheit so drehen, daß die Verschlußschraube (2) vermeiden. - Neuen Einfülldeckel anbringen.

113 804 2580.0505

durch die Trennwand zu erreichen ist. Füllmenge .............................................................. ca. 3,75 l.
- Verschlußschraube (2) mit langem Innensechskant-
schlüssel herausschrauben.

x1131405

68
 3000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung
Bremsflüssigkeit wechseln Lastradlager schmieren
VORSICHT ACHTUNG
Die Bremsflüssigkeit ist alle 3000 Betriebsstun- Wenden Sie sich bitte an autorisiertes Fachper-
den zu wechseln. Hierzu muß die alte Flüssig- sonal (Sachkundige).
keit abgelassen, das System neu gefüllt und entlüftet Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshänd-
werden. ler.
Wenden Sie sich bitte an autorisiertes Fachpersonal
(Sachkundige).
Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertrags-
händler.

ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
113 804 2580.0505

x1131406

69
3000-Stunden Inspektion und Wartung
Hydraulikölwechsel
HINWEIS
Hierzu muß der Schubschlitten eingefahren und der Ga-
belträger ganz abgesenkt werden.
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
- Deckel zum Motorraum öffnen.
- Einfülldeckel abnehmen.
- Hydrauliköltank mit einer Saugpumpe leerpumpen.
- Hydrauliköltank bis an die 11,5-Marke am Behälter mit
frischem Hydrauliköl füllen. Hierzu das Öl durch das vom
Behälterfeinfilter (1) getrennte Schlauchende einfüllen.
ACHTUNG
Der Behälter muß stets ungeachtet der Hubhö-
he bis an die 11,5-Marke gefüllt werden.
VORSICHT
Nach dem Neufüllen ist eine Funktionskontrolle
mit dem Hydrauliksystem erforderlich.
x1131408
70
VORSICHT
Die Hydraulikpumpe wirkt als Saugpumpe, weil
der Behälterabfluß höher liegt als die Pumpe.
Also muß die Pumpe vorbereitet werden, indem der
Ansaugschlauch vor dem Anlaufen mit Hydrauliköl ge-
füllt wird. Wenn dies nicht geschieht, läuft die Pumpe
trocken und wird vorzeitig defekt.
Instandhaltung
Filter im Hydraulikölbehälter wechseln
ACHTUNG
Umgang mit Betriebsstoffen beachten.
- Deckel zum Motorraum abbauen.
- Schlauchschelle (1) am Ansaugschlauch lockern.
- Schlauchleitung vom Filter abziehen.
- Schelle (2) lösen und abnehmen.
- Filter aus dem Behälter nehmen. Ablaufen lassen.
- Filter (3) aus dem Filterdeckel ziehen und umweltgerecht
entsorgen.
- Neues Filterelement ins Filterdeckel einlegen und Teile
wieder montieren.
VORSICHT
Die Hydraulikpumpe wirkt als Saugpumpe, weil
der Behälterabfluß höher liegt als die Pumpe.
113 804 2580.0505
Also muß die Pumpe vorbereitet werden, indem der
Ansaugschlauch vor dem Anlaufen mit Hydrauliköl ge-
füllt wird. Wenn dies nicht geschieht, läuft die Pumpe
trocken und wird vorzeitig defekt.
 Inspektions- und Wartungsdaten Instandhaltung

Nr. Aggregat MateriaI/Betriebsstoffe Füllmenge/Einstellwert

1 Getriebe Getriebeöl 3,75 Liter

2 Hydraulikanlage Hydrauliköl 11,5 Liter

3 Antriebsrad 140 Nm

4 Hydraulikbremsen Bremsflüssigkeit ca. 100 cm3

5 Elektrik
Fahrmotor Sicherung 1 x 300 A
Hydraulikmotor Sicherung 1 x 250 A
Steuerstrom Fahren Sicherung 1 x 15 A
Steuerstrom Heben Sicherung 1x5 A
Steuerstrom Sicherung 1 x 15 A
Nutzstromschütz Sicherung 1 x 7,5 A
Nutzbremsung Sicherung 1 x 100 A
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Notkreis Sicherung 1x5 A

Arbeitsscheinwerfer vorn/hinten Sicherung 2x5 A
Scheibenwischer vorn/hinten Sicherung 2x5 A
Blitzleuchte Sicherung 1x1 A

6 Elektromotoren
Fahrmotor Kohlenbürsten neu 40 mm / mind. 17 mm
Hydraulikmotor Kohlenbürsten neu 32 mm / mind. 17 mm
Lenkmotor Kohlenbürsten neu 25 mm / mind. 10 mm

7 Batterie Destilliertes Wasser nach Bedarf

Batteriefett nach Bedarf
Vaseline nach Bedarf

8 Hubmast- und Kettenführungen Linde-Kettenspray nach Bedarf

9 Kettenrollen Schmierfett nach Bedarf

10 Hubketten Linde-Kettenspray nach Bedarf

11 Lenkkette Linde-Kettenspray nach Bedarf

71
Betriebsstoffempfehlungen
Hydrauliköl
Hydraulikölempfehlung für normalen Einsatz:
Hydrauliköl HLP ISO VG 46 nach DIN 51524 T.2 (Werksfül-
lung) mittlere Öl-Dauertemperatur 40 °C - 60 °C.
Hydraulikölempfehlung für schweren Einsatz:
Hydrauliköl HLP ISO VG 68 nach DIN 51524, T. 2 mittlere Öl-
Dauertemperatur über 60 °C.
Hydraulikölempfehlung für leichten Einsatz bei niedrigen
Umgebungstemperaturen:
Hydrauliköl HLP ISO VG 32 nach DIN 51524, T.2 mittlere Öl-
Dauertemperatur unter 60 °C.
Hydraulikölempfehlung für stark wechselnde Einsatzbedin-
gungen:
Alle oben genannten Einsatzfälle können mit einem Hydrau-
liköl HVLP ISO VG 46 nach DIN 51524 T.3 abgedeckt werden.
Solche Hydrauliköle haben einen hohen Viskositätsindex
(Mehrbereichsöle).
Schmierfett
Linde-Schwerlastfett lithiumverseift mit EP-Wirkstoffen und
MOS2.
Bezeichnung nach DIN 51825-KPF 2N-20 (Best.-Nr. siehe
ET-Katalog).
Ein Vermischen mit Schmierfettsorten auf anderer Seifenbasis
als lithiumverseift ist nicht zulässig.
Batteriefett
Säurefreies Schmierfett (Polfett).sigkeiten können kostspie-
lige Schäden entstehen.
Getriebeöl
Vorzugsweise SAE 80 W - 90 API GL5, ebenfalls geeignet
SAE 85 W - 90 API GL4 (nach DIN 51512).

113 804 2580.0505

Bio-Hydrauliköl Kettenspray
Biologisch schnell abbaubare Druckflüssigkeit
Linde-Kettenspray (Best.-Nr. siehe ET-Katalog).
Aral Forbex SE 46

ACHTUNG Bremsflüssigkeit
Ein Vermischen des Bioöls mit Mineralöl ist nicht Bremsflüssigkeit DOT3 nach SAE J 1703 (z.B. Ate Typ S)
zulässig. Weitere Flüssigkeiten anderer Herstel- oder DOT4 nach SAE J 1704 bzw. FMVSS 116 (z.B. Ate Typ
ler können z.Z. nicht empfohlen werden. SL).
HINWEIS
Die genannten Ölempfehlungen können nur Richtwerte
Vaseline
sein.
In Zweifelsfällen empfehlen wir die Beratung durch auto-
risiertes Fachpersonal (Sachkundige). Der Hersteller emp-
fiehlt Ihnen Ihren Linde-Vertragshändler.
Auch Empfehlungen von Vertretern der Mineralölindustrie
sollten Sie mit autorisiertem Fachpersonal (Sachkundi-
ge) abstimmen. Der Hersteller empfiehlt Ihnen Ihren
Linde-Vertragshändler.
Eine Werksfreigabe besteht nur für die genannten Öle.
Bei Verwendung oder Mischung anderer Hydraulikflüs-
sigkeiten können kostspielige Schäden entstehen.

72
 Störungen, Ursache und Abhilfe
Störung
Abnormales Geräusch
Kein oder zu wenig Druck in der
Anlage
113 804 2580.0505
Öldruckschwankung
Zu hohe Temperatur des Hy-
drauliköles
Ausfall der Arbeitshydraulik
Verminderte Hydraulikleistung
Stapler fährt nicht an
Mögliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite
Verstopftes Saugfilter. Saugfilter reinigen oder austauschen. 70
Undichte Saugleitungen. Öl schäumt. Leitungen abdichten. Öl kontrollieren, evtl. nachfüllen. 57, 58
Hydropumpenschaden, defekte Dichtungen, dadurch Von autorisiertem Fachpersonal (Sachkundige) überprüfen las-
Luftsaugen. sen.
Falsche Ölviskosität, zu wenig Öl in Tank. Öl wechseln, vorgeschriebene Viskosität beachten. Öl nachfül- 70, 72
len.
Ansaugen gestört, Geräusche. Öl nachfüllen, Öl wechseln. 63, 70
Pumpendefekt, Leckverlust, Druckventile schließen Von autorisiertem Fachpersonal (Sachkundige) überprüfen las-
nicht, Ventilsitz beschädigt. sen.
Rohrleitung gebrochen oder undicht. Leitung auswechseln oder abdichten. 58
Zu dünnes Öl, dadurch hohe Leckverluste. Öl wechseln, vorgeschriebene Viskosität beachten. 70, 72
Ursache wie unter abnormales Geräusch. Siehe unter abnormales Geräusch.
Hub- und Neigezylinder zeigen Reibungsstellen. Von autorisiertem Fachpersonal (Sachkundige) überprüfen
lassen.
Hubmast fährt nicht ganz aus oder sinkt nach Aus- Öl nachfüllen. 63
hub etwas ab.
Pumpenschaden, Ventile undicht. Von autorisiertem Fachpersonal (Sachkundige) überprüfen las-
Ölfüllung zu wenig. sen.
Ölstand prüfen, evtl. Öl nachfüllen. 63
Sicherung defekt. Von autorisiertem Fachpersonal (Sachkundige)
überprüfen lassen.
Batterie zu 80 % entladen. Batterie prüfen, laden oder wechseln. 29, 30
Batterie leer. Batterie prüfen, laden oder wechseln. 29, 30
Elektrische Anschlüsse lose. Batteriestecker auf festen Anschluß prüfen. 27, 28
Temperaturschalter betätigt oder defekt. Temperaturschalter von autorisiertem Fachpersonal
(Sachkundige) überprüfen lassen.
Sitzschalter nicht richtig betätigt oder defekt. Richtige Sitzposition einnehmen bzw. Von autorisiertem
Fachpersonal (Sachkundige) überprüfen lassen.
73
 Hydraulikschaltplan
1. Hydraulikölbehälter
2. Pumpenmotor
3. Hydraulikpumpe
4. Saugfilter
5. Ventilblock
6. Druckbegrenzungsventil (250 Bar)
7. Senkbremsventil
8. Lenkhydraulikmotor
9. Servolenkungs-Druckschalter
10. Schubzylinder
11. Neigezylinder
12. Seitenschieber-Zylinder
13. Hubzylinder
14. Prioritätsventil

113 804 2580.0505

15. 3/3 Wegeventil
16. Blende
17. Maximalventil
18. Lenksteuerventil
19. 7/3 Wegeventil
20. Rückschlagventil
21. Schlauchsicherheitsventil
22. Nachsaugventil
23. Servostat

74
113 804 2580.0505
Hydraulikschaltplan

75
Elektroschaltplan
1A1 Leistungsmodul Fahrsteuerung 4F1 Sicherung Spannungswandler 4U1 5S1 Schalter Hubhöhe >8,5
1A2 Fahrelektronik 4F2 Sicherung Lüftermotor 5 A 5S2 Schalter Mast hinten
2A1 Leistungsteil Hubsteuerung 4F3 Sicherung Arbeitsscheinwerfer 15 A 5S3 Schalter Zusatz 1
2A2 Hubelektronik 4F4 Sicherung Scheibenwischer vorne 10 A
6A1 Isolationsüberwachung 4F5 Sicherung Scheibenwischer hinten 10 A 2U1 Spannungswandler 48V / 24V
1B1 Poti Fahrgeber 4F6 Sicherung Blitzleuchte 1 A 4U1 Spannungswandler 48V / 12V
1B3 Strom-Istwertgeber 4F7 Sicherung Mastscheinwerfer 10 A 1V1 Überwachungseinheit
1B6 Temperaturschalter Fahrmotor 1M1 H2 Anzeigeleuchte Isolationsüberwachung 1V2 Diode Nutzstrombremsung
1B10 Temperaturfühler 1K1 Not-Aus-Schütz 3V3 Isolationsüberwachung*
1B15 Temperaturschalter Fahrmotor 1M1 1K5 Schütz Nutzbremsung 5V1 Trennschaltverstärker
2B1 Drehzahlsensor Hubmotor 1K11 Fahrtrichtungsschütz rückwärts 5V2 Trennschaltverstärker*
2B2 Poti Heben 1K12 Fahrtrichtungsschütz vorwärts 5V3 Trennschaltverstärker
2B3 Poti Schieben 5K1 Schaltrelais für 5B8 optional 5V4 Trennschaltverstärker
2B4 Poti Neigen 6K1 Relais Abschaltung Isolationswert 6V1 Zenerbarriere
2B5 Poti Seitenschub 6K2 Relais Geschwindigkeitsreduzierung Isolationswert 6V2 Zenerbarriere
2B6 Poti Zusatz 1 1M1 Fahrmotor 6V3 Zenerbarriere
2B7 Temperaturschalter Hubmotor 2M1 Hubmotor 6V4 ZenerbarrIere
3B1 Poti Lenkstellungsanzeige* 4M1 Scheibenwischermotor vorne 6V5 ZenerbarrIere
4B3 Temperaturschalter Lüftermotor 4M2 Scheibenwischermotor hinten 6V6 Zenerbarriere

113 804 2580.0505

5B1 Temperaturschalter Bremse rechts 4M3 Lüftermotor 6V7 ZenerbarrIere
5B2 Temperaturschalter Bremse rechts 3P1 Lenkstellungsanzeige* 6V8 Zenerbarriere
5B3 Temperaturschalter Bremse links 6P1 Kombiinstrument X2 Klemmleiste nichteigensicherer Stromkreise
5B4 Temperaturschalter Bremse links 2R1 Widerstand Temperaturanzeige 4K7 X3 Klemmleiste Eigensicherheit
5B5 Temperaturschalter Bremse Fahrmotor 3R1 Vorwiderstand 100 K 1X15 Diagnosestecker
5B6 Temperaturschalter Bremse Fahrmotor 6R1 Ausgleichswiderstand 340 Ohm 1Z.. Löschglied Schütz
5B7 Temperaturschalter Hydrauliköl 6R2 Ausgleichswiderstand 340 Ohm 1Z31 Löschdiode
5BB Infrarotsensor Bremsscheibe optional 6R3 Ausgleichswiderstand 340 Ohm 3Z.. Löschdioden
5B9 Temperaturschalter Infrarotsensor 6R4 Ausgleichswiderstand 340 Ohm
6B1/6B2 Kohlenbürstenüberwachung Fahrmotor 6R5 Ausgleichswiderstand 340 Ohm
6B5/6B6 Kohlenbürstenüberwachung Hubmotor 6R6 Ausgleichswiderstand 340 Ohm
4E1 Arbeitsscheinwerfer vorne rechts* 1S1 Schlüsselschalter * Sonderausrüstung
4E2 Arbeitsscheinwerfer vorne links* 1S2 Not-Aus-Schalter
4E3 Arbeitsscheinwerfer hinten rechts 1S4 Handbremsschalter
4E4 Arbeitsscheinwerfer hinten* 1S5 Bremsstromschalter
4E5 Arbeitsscheinwerfer Mast* 1S6 Totmannpedal*
4E6 Arbeitsscheinwerfer Mast* 1S12 Fahrgebertaster
4E7 Blitzleuchte* 1S13 Richtungsschalter Einpedal
1F1 Hauptsicherung Fahrantrieb 300A 1S50 Sitzschalter
1F2 Steuerstromsicherung 15 A 3S1 Druckschalter Lenkung
1F3 Sicherung Nutzbremsung 100 A 4S1 Schalter Arbeitsscheinwerfer vorne
1F5 Sicherung Notkreis 5 A 4S2 Schalter Arbeitsscheinwerfer hinten
2F1 Hauptsicherung Heben 250 A 4S3 Schalter Scheibenwischer vorne
2F2 Sicherung Nutzstromschütz 7,5 A 4S4 Schalter Scheibenwischer hinten
2F5 Steuerstromsicherung Heben 5 A 4S5 Schalter Blitzleuchte
2F6 Steuerstromsicherung Fahren 15 A 4S6 Schalter Mastscheinwerfer

76
113 804 2580.0505
Elektroschaltplan (Hauptstromkreis Fahren, Heben mit Steuerelektronik)

77
Elektroschaltplan (Steuerstromkreis Fahren)

113 804 2580.0505

78
113 804 2580.0505
Elektroschaltplan (Kohlebürstenüberwachung und Radlageanzeige)

79
Elektroschaltplan (Zusatzelektrik Arbeitsscheinwerfer und Scheibenwischer)

113 804 2580.0505

80
113 804 2580.0505
Elektroschaltplan (Eigensicherheitsstromkreise)

81
Elektroschaltplan (Eigensicherheitsstromkreise)

113 804 2580.0505

82
 Stichwortverzeichnis
Seite
A
Abdeckung Motorraum ausbauen, einbauen ................... 25
Abdeckung Motorraum öffnen, schließen ........................ 25
Abdeckung rechts (Lenkkonsole)
und links (Armlehne) öffnen, schließen ........................ 24
Ablassen ............................................................................ 68
Ableitwiderstand der Reifen und
des Fahrersitzes messen .............................................. 61
Abschleppvorgang ............................................................. 47
Abschleppvorschrift ........................................................... 47
Allgemeine Hinweise ......................................................... 49
Anfahren an Steigungen ................................................... 35
Antrieb ............................................................................... 10
Anzeigegerät ..................................................................... 15
Arbeiten am Linde-Hubmast und am Schubschlitten ...... 50
113 804 2580.0505
Auffüllen ............................................................................. 68
B
Batterie an zur Batterie passendes,
externes Ladegerät anschließen ................................... 30
Batterie laden .................................................................... 29
Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren/einfahren ..... 29
Batterie mit Kran ausbauen .............................................. 31
Batterie: Zustand, Säurestand und Säuredichte prüfen .. 30
Batterieentladeanzeiger .................................................... 15
Batteriefett ......................................................................... 72
Batterieladezustand prüfen ............................................... 27
Batteriestecker (Version 1) abbauen, anbauen ............... 27
Batteriestecker (Version 2) abbauen, anbauen ............... 28
Batteriestecker (Version 3) abbauen, anbauen ............... 28
Batteriewagenführungen und -mechanismen schmieren60
Batteriewagen-Verriegelung prüfen ................................. 65
Batteriewechsel ................................................................. 31
Bedien- und Anzeigeelemente Einpedalbedienung ....... 14
Bedien- und Anzeigeelemente Zweipedalbedienung .... 13
Bedienung des Seitenschiebers ...................................... 42
Bedienung von Anbaugeräten ......................................... 42
Bedienung ......................................................................... 34
Befestigung von Motorkapselung, Chassisteilen,
Fahrerschutzdach, Schubschlitten, Mast und
Seite
Lenkung prüfen .............................................................. 63
Belüftungsfilter am Hydraulikölbehälter wechseln .......... 68
Beschreibung ...................................................................... 2
Bestimmungsgemäße Verwendung ................................... 2
Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebsgeländen ...... 21
Betriebsbremse, Nutzstrombremse .................................. 39
Betriebsstoffempfehlungen ............................................... 72
Betriebsstundenzähler ...................................................... 15
Bio-Hydrauliköl .................................................................. 72
Bodenplatte ausbauen, einbauen .................................... 26
Bodenplatte öffnen, schließen .......................................... 26
Bremsanlage (Einpedalbedienung) ................................. 40
Bremsanlage (Zweipedalbedienung) .............................. 39
Bremsanlage prüfen ................................................... 33, 67
Bremsbeläge prüfen ......................................................... 67
Bremsen ............................................................................ 11
Bremsflüssigkeit wechseln ............................................... 69
Bremsflüssigkeit ................................................................ 72
Bremsflüssigkeitsstand prüfen ......................................... 67
E
Einfahrhinweise ................................................................. 21
Einpedalbedienung ............................................................ 36
Einzelhebelbetätigung der Hubeinrichtung und
Anbaugeräte ................................................................... 42
Elektrische Anlage ............................................................. 11
Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und
Kabelanschlüsse auf Zustand und festen Sitz prüfen .. 62
Elektrische Motorbremse (LBC) betätigen ....................... 39
Elektroschaltplan
(Zusatzelektrik Arbeitsscheinwerfer und
Scheibenwischer) ........................................................... 80
Elektroschaltplan (Eigensicherheitsstromkreise) ............. 81
Elektroschaltplan (Steuerstromkreis Fahren) .................. 78
Elektroschaltplan
(Hauptstromkreis Fahren, Heben mit Steuerelektronik) 77
Elektroschaltplan (Kohlebürstenüberwachung und
Radlageanzeige) ............................................................ 79
Elektroschaltplan .............................................................. 76
Seite
Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen
nach dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)
beim Einsatz von Flurförderzeugen (FFZ) ...................... 2
Explosionsschutzprüfung .................................................. 21
F
Fahren (Zweipedalbedienung) .......................................... 34
Fahrerkabine ..................................................................... 10
Fahrersitz einstellen .......................................................... 23
Fahrpedalmechanismus prüfen ........................................ 66
Fahrtrichtung wechseln ..................................................... 35
Fahrzeugübersicht ........................................................... 12
Farbauftrag der Kunststoffteile prüfen ............................. 61
Filter im Hydraulikölbehälter wechseln ............................. 70
Fußbremse (hydraulische Bremse) .................................. 39
G
Gabelarretierung schmieren ............................................. 66
Gabelträger absenken ...................................................... 42
Gabelträger hochfahren .................................................... 42
Gabelträger und Seitenschieber schmieren ..................... 65
Gabelträger zum Fahrer neigen ....................................... 42
Gabelträger zur Last neigen ............................................. 42
Gabelzinken prüfen ........................................................... 33
Gabelzinkenabstand einstellen ......................................... 44
Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen
beim FFZ-Einsatz ............................................................. 3
Geräuschemissionswert .................................................... 21
Getriebeöl .......................................................................... 72
Getriebeöl wechseln .......................................................... 68
Getriebeölstand prüfen ..................................................... 63
83
Stichwortverzeichnis
Seite
H
Hand- und Fußbremsmechanismen schmieren ............... 64
Handbremse anziehen ...................................................... 39
Handbremse lösen ............................................................ 39
Hand-Feststellbremse ....................................................... 39
Hubmast sichern ............................................................... 50
Hubmast ............................................................................ 50
Hubmast, Hubmastketten und Endanschläge:
Zustand, Befestigung und Funktion prüfen ................... 58
Hubmast, Mastrollen, Ketten-Umlenkrollen schmieren
und Hubmastkette mit Kettenspray einsprühen ........... 58
Hubmastabbau .................................................................. 46
Hubmastausführungen ...................................................... 50
Hubmastkette reinigen und einsprühen ........................... 54
Hubmastketten einstellen und
mit Kettenspray einsprühen .......................................... 64
Hupe betätigen .................................................................. 41
Hupe prüfen ....................................................................... 23
Hupe, Beleuchtung ............................................................ 41
Hydraulikanlage auf Dichtheit und
Beschädigungen prüfen ................................................. 58
Hydraulikhebel-Gestänge prüfen ...................................... 64
Hydrauliköl ......................................................................... 72
Hydraulikölstand prüfen ............................................. 57, 63
Hydraulikölwechsel ............................................................ 70
Hydraulikschaltplan ........................................................... 74
I
Inbetriebnahme ................................................................. 18
Inhaltsverzeichnis ................................................................ 7
Inspektion und Wartung nach Bedarf ............................... 54
500-Stunden Inspektion und Wartung .............................. 57
1000-Stunden Inspektion und Wartung ............................ 62
2000-Stunden Inspektion und Wartung ............................ 68
3000-Stunden Inspektion und Wartung ............................ 69
Inspektion und Wartung nach den ersten
50 Betriebsstunden ........................................................ 51
Inspektions- und Wartungsdaten ...................................... 71
Inspektions- und Wartungsübersicht ................................ 51
84
Seite
Instandhaltung ................................................................... 49
Isolationsüberwachung ..................................................... 11
Isolationsüberwachung prüfen .......................................... 56
K
Kettenspray ....................................................................... 72
Kohlenbürsten wechseln ................................................... 56
Kohlenbürstenüberwachung ............................................. 11
Kontrolleuchte Isolationsüberwachung ............................. 17
Kontrolleuchte Kohlenbürstenverschleißanzeige ............. 15
Kranverladung ................................................................... 46
L
Last absetzen .................................................................... 45
Last aufnehmen ................................................................ 44
Lastradlager schmieren .................................................... 69
Lenkanlage ........................................................................ 38
Lenkdrehscheibe und Kette schmieren ............................ 59
Lenken ............................................................................... 38
Lenkkettenzug nachstellen ............................................... 61
Lenkstellungsanzeige ........................................................ 16
Lenkung ............................................................................. 10
Lüfter für Innenraum ......................................................... 11
M
Maßnahmen vor der Stillegung ........................................ 48
Mast, Hydraulik und Schubschlitten ................................. 11
N
Not-Aus-Knopf drücken ..................................................... 26
Not-Aus-Knopf entriegeln .................................................. 26
Seite
P
Pedallagerpunkte und -mechanismen schmieren ............ 59
R
Radbefestigungen nachziehen .................................. 22, 55
Rahmen und Räder ........................................................... 10
Reifen auf Beschädigungen und Fremdkörper prüfen .... 55
Rückwärtsfahrt .................................................................. 34
S
Sachkundiger ..................................................................... 18
113 804 2580.0505
Schaltschloß ein-/ausschalten .......................................... 23
Schmierfett ........................................................................ 72
Schubmaststapler aufbocken ........................................... 55
Schubmaststapler reinigen ............................................... 54
Schubschlitten ausfahren .................................................. 42
Schubschlitten einfahren ................................................... 42
Schubschlitten gegen Ein- bzw. Ausfahren sichern ........ 50
Schubschlittenführungen und -rollen schmieren .............. 60
Schubschlittenrollen prüfen, ggf. nachstellen .................. 66
Schützkontakte wechseln ................................................. 56
Schwingungskennwerte für Körperschwingungen ........... 21
Seitenführungen und Schutzdeckelscharniere
schmieren ....................................................................... 65
Sicherheitsregeln ............................................................... 18
Sicherheitsrelevante Begriffe ............................................ 20
Sicherungen, elektrische Anlage ...................................... 41
Stapler abschleppen ......................................................... 47
Stapler auf Dichtigkeiten prüfen ....................................... 33
Stillegung des Staplers ..................................................... 48
Störungen im Betrieb ........................................................ 35
Störungen, Ursache und Abhilfe ....................................... 73
 Stichwortverzeichnis
Seite

T
Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme .... 22
Tägliche Prüfungen ........................................................... 22
Technische Beschreibung ................................................. 10
Technische Daten ............................................................... 9
Technischer Hinweis ........................................................... 4
Transport mit Last ............................................................. 45
Typenschilder ...................................................................... 5

U
Übernahme des Flurförderzeugs ........................................ 4
Übertemperaturanzeige .................................................... 16
Umgang mit Betriebsstoffen ............................................. 20
113 804 2580.0505

UVV-Prüfung ..................................................................... 21

V
Vaseline ............................................................................. 72
Vor dem Lastaufnehmen .................................................. 43
Vor dem Verlassen des Staplers ...................................... 45
Voraussetzung für Ableitwiderstand der Reifen prüfen ... 22
Vorwärtsfahrt ..................................................................... 34

W
Wartungsarbeiten vor der ersten lnbetriebnahme ........... 22
Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung ..................... 48

85
113 804 2580.0505
86