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c D

Betriebsanleitung und Ersatzteiiliste


Nr. 8 1 3 4 -9 0 0 0 -4 0 0

W E S T F A L IA
Steuergerat Typ TVA 2 - M
1 * elektronisch

I*

W estfalia Separator AG * 4740 O elde 1


1 (L_ D Postfach 3 7 2 0 /3 7 4 0 /3 7 6 0 • Telefon (0 2 52 2 ) 771
Telegr.: W estfalia Oelde * Telex 089474
I Nr. 6220/779
W I c H T I G

Diese Betriebsanleitung ist in erster Linie


fUr Personen bestimmt, die mit der Montage
und Bedienung des SteuergerStes zu tun haben.
Es ist daher wichtig, dal3 die Betriebsanlei-
tung auch wirklich diesen Personen ausgehMn~
digt wird. • I
Bei Riickfragen bitte Typenbezeichnung und
Auftrags-Nummer angeben (siehe rotes
Typenschild im Innern des SteuergerStes).
Bei Ersatzteil*>Bestellungen ist im Interesse
einer sclmellen und richtigen Bearbeitung
zus^tzlich die in den Ersatzteillisten auf-
gefUhrte Bestellnummer anzugeben.

W E S T F A L IA S E P A R A T O R AG .
4 7 4 0 O e ld e 1 W .«G erm any
♦I
B u ild in g y e a r

A u ftra g s .^ .4 A & 9..


O rd e r No.

N e n n .b zw . A nsch lu 6spa nn un g:,^< 5 ^. . * i[V . .Hz


V o lta g e ra tin g c^s

N e n n -B e trie b sstro m c a ; . A
C u rre n t ra tin g appr.

Z u le itu n g s 'S ic h e ru n g e n :.. 4 . ..A


M a in s fuses

S teuerspannung:. ,V . .H z
C o n tro l vo lta g e c/s

S cha ltplan-N r.: _ _ < f'/ A T . ^ ^ .9^


W irin g d ia g ra m No.

- 2 -
I N H A L T S V E R Z E I C H N I S

Sei te

1. Allgemelnes:
1.1. Verwendungszw^ck............ 5
1.2. Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2. Technische Daten . . . . . . . . . . ........ .... 6


3* Bezeichnvingen der Frontplatten-Elemente............ 7
4. Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
'5* Elektrlscher Anschlufi .............. 9
L »
6. Eihstellen, Arbeitsweise und Bedlenung . . . . . . . . 10

7. Stdrungen . . .................. . . . . . . . . . . 14

8. Magnetventile ftir Steuerluft


8.1. Aufbau und Wirkungsweise.................. I6
8 .2 . Wartung . . . . . .......... I6
8 .3> Storungen ..................... 16
8.4. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8 .5 . Ersatzteilllste» Schnittbild ............ . . . . 18

9. AnschlieBen der Steuerluftleltungen und


Elnstellen der Druckminderer ................... 20
10. Anhang g
A n s c h l u B p l a n .......... * 23
Aufbauplan und Gerateliste . . . . . . . . . . . . . 24
!• MaBzeichnung fiir Fronttafeleinbau des
elektronischen Steuergersltes . . . . . . . . . . . . 26
MaBzeichnung der Steuereinheit fiir Druckluft . . . . 27

- 3 -
SteuergerSt Typ TVA 2-M

Hauptschalter

B ild 1

Feinsicherung

♦I

elektronisches
Steuergerat
Typ KS 064

Sicherungs-
automat

Bild 2

- 4 -
B E T R I E B S A N L E I T U N G

1. Allgemeines

1.1, VervenduHgszweck

Das Steuergerat TVA 2-M in verbindungs- bzw. festprograunmierter


Ausfiihrung dient zur automatischen Steuerung des WESTFALIA

U Milchseparators Typ MSA und seiner pneumatisch betatigten Kon-


stantdruckventile.
Die wShrend der Milchverarbeitung notwendigen Teilentleerungen
der Trommel werden zeitabhangig nach einem vorgegebenen Programm
automatisch durchgefiihrt.
Wahrend der chemischen Reinigung werden Totalentleerungen und
zeitweiliger tJberlauf der Trommel am Steuergerat manuell einge-
leitet bzw. automatisch - durch Anpassung an eine CIP-Steuerung -
von einem getrennt ablaufenden Reinigungsprogramm ausgelost.
Die Entleerung der Trommel (ciffnen und SchlieBen) erfolgt hydrau-
lisch mit Steuerwasser; die Zufiihrung des Steuerwassers wird liber
zwei Magnetventile im SteuerwasseranschluB des Separators ge-
steuert.
Die Konstantdruckventile im Ablauf des Separators werden mit
Druckluft gesteuert. Die Druckluft-Steuereinheit, bestehend aus
Magnetventilen und Druckminderern, ist auf der Montageplatte im
Steuergerat untergebracht.
SteuerwasseranschluB und Konstantdruckventil werden in dieser
t * Betriebsanleitung nicht beschrieben (siehe Betriebsanleitung des
Separators und des Konstantdruckventiles).

1.2. Aufbau

Xn der Gehhusettir ist das elektronische Steuergerat eingebaut


(mit Separatorsymbol, zugeordneten Meldelampen, Ziffernanzeiger
und -einsteller auf der Frontplatte). Das Gerat wird durch ein
Schutzfenster mit SchnellverschluB abgedeckt. Unterhalb des
elektronischen Steuergerates befinden sich drei Drucktaster und
ein Schwenkschalter zur B§dienung.
Im Innern des GehSuses sind auf einer Montageplatte die Steuer-
einheit fur Druckluft, ein Sicherungsautomat und Reihenklemmen
zum AnschluB der elektrischen Le.itungen angebracht. Die Leitungs-
einfuhrung erfolgt von unten mittels Stopfbuchs-Verschraubungen.
Das Steuergerdt ist betriebsfertig zusammengebaut und anschluB-
fertig flexibel verdrahtet. Es entspricht den VDE-Bestimmungen.

- 5 -
2. Technische Daten

Nenn~ bzv« AnschluBspannungs 220 V -15 ^ / +10 ^


(Sonderausfiihrung ftir 1 1 5 V
Prequenz: 50 und 60 Hz
Lei 8 tungaaufnahme t ca, 80 VA (einscbl. Magnetventile)
Steuerspatmungs 220 V ftir Magnetventile
12 V DC fUr Schaltlogik
Umgebungs temperatur t bis +45 ° C
GehHuset Stahlblech nichtrostendf
auBen Strichschliff
Schutzartt IP 54
MaBe s siehe Aufbauplan im Anhang
Gewichts
Le1 tungseinfUhrung«
25 kg
8 X Pg 13»5 (unten) •I
SteuerluftJ min. Drucks 6 bar, max. Drucks 10 bar
Verbrauch (Konstantdruckventil ): ca* 0 ,3 m^/h
DruckanschluB t 6 x 1 mia
Schaltvexnnbgen der Kontaktes Dauerstrom Ith2 » 6 A bei 250 V r>y
Nennbetriebsstrom Ie/AC11 = 1 A bei
250

- 6 -
3» Bezeichnungen der Frontplatten-Elemente

I*

Bild 3

Zifferneinsteller» Schvenkschalter8
d k Separieren Separieren 0 - I
d5 VorspUlen
d? Teilentleeren Drucktaster8
d1 Nachspiilen
Teilentleeren
Totalentleeren
Uberlauf
Ziffernanzeige

9 abgelaufene Separierungszeit (min)

Meldelampen8
1 Steuergerdt eingeschaltet
2 Trommel - Stillstandsanzeige
3 Motor eingeschaltet
k Konstantdruckventil in Betriebsstellung
5 Uberlauf (Haubenspiilung bel CIP)
6 Spiil- und SchlieBwasser
7 Offnungswasser
8 Separieren

- 7 -
k. Montage des SteuergerStes

Das Steuergerat TVA 2-M wird im Betriebs~ bzv. Maschinenraum ent-


weder freistehend auf* einer SSule aus nichtrostendem Stahl (Rohr
100 nun 0 und 1000 mm hoch)90der an einer Vand Installiert. Bel
Vandmontage 1st ein Abstand von ca. 20 nun von der Vand einzuhalten.
Die MaBe fUr die Befestigung sind der Aufbauzeichnung im Anhang zu
entnehmen.
Die Befestlgungsbohrungen auf der RUckselte des Ger&tes mlissen durch
Unterlegen von Dichtringen (im Zubehor) abgedichtet werden (Bild 4),
Bel Saulenmontage sind die dann nicht bendtigten 4 Befestigungsboh^
rungen mit Schrauben und Dichtgummi zu verschlieOen.
Obwohl Schalter und Drucktaster fiir sich und das elektronische
Steuergerat durch Schutzfenster und Tiirdichtung gegen Feuchtigkeit
geschUtzt sindt vermeide man es dennoch, das Steuorgcrat in liber-
mSBlg feuchter Umgebung Oder im unmittelbaren NaBbereich zu installie-
ren.
* 1
Bei Fronttafeleinbau des elektronischen Steuergerates (Xeillleferung),
z*B. in einer zentralen Schaltwarte (siehe Zeichnung 8l34-o4o4-3231
im Anhang)I erfolgt die Abdeckung des Gerdtes ebenfalls mit dem mit-
gelleferten Schutzfenster* Die Steuereinheit fUr die pneumatische
Konstantdruckventil-Ansteuerung (auf besonderer Montageplatte) 1st
dann getrennt zu montieren (Zeichnung 8134-2219-040 im Anhang}*

Dichtring 10,5x23x5
Teil-Nr. 0007-2278-750

Gevindebolzen M 8
in der Vand eingelassen
♦ 1

U-Scheibe

Vand Riickseite des Steuergerdtes

- 8 -
5* Elektrischer AnschluB
ssssssfisssssBsaasasssssssssrs

Das Steuerger^t 1st ziiin AnschluD an eine Betriebsspannung. von


220 V /V , 50 und 60 Hz, ausgelegt. Eine Sonderausfiihrung ztun
AnschluB em II3 Vroist lleferbar.
Fiir den Betrieb des Steuergerates 1 st .iedoch die auf dem roten
Tvpenschild im Innern des Gerates„ angegebene Nenn- bzw. AnschluB-
spannung zu beachten!

Ftir alle Leitungen 1st eln Querschnltt von 1,5 mm^ ausreichend.
Die Zuordnung der Relhenklemmen der AnschluBleiste ist dem AnschluB-
plan Nr. 8l3^-04o4-0231 im Anhang zu entnehmen. Der Nennstrom der
Zuleitungssicherung (trage) soil 6 Amp. betragen.
Die Stopfbuchs-Verschraubungen fiir die Elnfiihrung der elektrischen
Leltimgen und der LuftschlMuche sind fest anzuziehen und zusatzlich
mlt Dichtungskitt auszuschraieren.

ACHTUNG:

Die Reihenklenimen 11 bis I6 der AnschluBleiste auf der Montageplatte


sind der 12 V - Eingangslogik zugeordnet, was beim AnschlieBen und
Prilfen zu beachten 1st, damit das elektronische Steuergerat nicht
zerstbrt wird. Die Eingdnge dienen zur Signallsierung von "Trommel-
Stillstand” hnd "Motor eingeschaltet", sowie zur Anpassung an eine
CIP-Steuerung fiir die automatische Reinigung. Die Signalkabel soil-
ten nicht in unmittelbarer Nahe von Starkstromleitungen verlegt
und evtl. freie Adern nicht fiir Steueruhgszwecke im Wechselstrom-
bereich verwendet warden.
■" ' ' - _ S ' .

Der potentialfreie Ausgang d3 des Steuergerates (Reihenklemmen 9 und


10 der AnschluBleiste) dient zur Verriegelung bzw. Ausschaltung der
Separator-Zulaufpumpe und ist somit in die.Motorsteu'erung einzube-
zlehen (slehe Stromlaufplan Nr. 8l34-0404-0301, in Drucksache 5526).
ACHTUNG:
Premdspeumung an den Reihenklemmen 9 und 1 0 .

Die Ausgdnge des elektronischen Steuergerates sind kontaktbehaftet


und bei Teillieferung (siehe Selte 8, letzter Absatz) sSmtlich
potentialfrei. Sie konnen in Steuerungssysteme mit beliebigen
Spannungen^ 250 Y r j einbezogen werden.
Schaltvermbgen der Kontakte siehe Abschnitt 2 : Technische Daten.
Die spannungsmaBige Anpassung der Magnetventile fiir Steuerwasser
und Druckluft ist dabei zu beachten.

- 9 -
6 . Einstellen* Arbeitsveise und Bedienung

Das Einstellen der Laufzeiten der elektronischen Zeltglieder erfolgt


digital mittels Zifferneinsteller (Bild 5)*
Zifferneinsteller flirt
Zeitglied "VorspUlen** (analog) Zeitglied "Separleren" *
bestimmt die Dauer der Spill- imd (digital) bestimmt die Zeit,
SchlieBvasserzugabe (10 sec) vor nach deren Ablauf eine Teil­
einer Teilentleerung und die entleerung erfolgen soil
Dauer der ^frnungsvasserzugabe (ca. 60 min).
fiir eine Totalentleerung,

d7 sec d1 sec

Bild 5 • i
Zeitglied "Teilentleeren" Zeitglied ”Nachspiilen” (analog)
(analog) bestimmt die Dauer bestimmt die Dauer der SpUl-
der Zugabe von Schliefi- und und SchlieBwasserzugabe
OfTnungswasser fiir die Teil­ (60 sec) nach Teil- und Total-
entleerung. Einstellzeit entleerungen sovie die Varte-
ca. 0,5 “ 2 sec , je nach Menge bzw. Ausschaltzeit der Zulauf-
des FeststoffausstoBes• pumpe nach einer Totalent-
leerung.

Bel einer Netzfrequenz von 60 Hz ist der Zifferneinsteller auf einen u b 20 % hoheren Wert, z. 8 . von
60 auf 72 Hinuten einzustellen, da die Nefzfrequenz als Zeitbasis fur das digitale Zeitglied "Separieren* d4
dient. Letzteres gilt nicM fur die 3 analogen Zeitglie<ier d1, d5 und d7.

- 10 -
SteuergerSt eingeschaltet
— Konstantdruckventil in Betrlebsstellung
— t)berlauf (Haubenspiilung bei CIP)
— Spill- und SchlieBwasser
— fnimgswasser
Separleren
— Z iffernanz e1 ge
|
*(LED-7-Seg^ent)

Bild 6

Nach Elnschalten des Hauptschalters (Bild l) ist-das'^SteuergerSt


betriebsbereit. Anzeige durch Aufleuchten. der Meldelaunpen "Steuer-
erat eingeschaltet" und "Konstantdruckventil i n ‘Betriebsstellung"
r * f:Bild 6 ). Gleichzeitig beginnt der erstraalige. Ablauf des Zeitgliedes
dlydamit der Trommel fiir den ^-SchlieDvorgang ;Steuerrvasser zugefiihrt wird.
Anzeige durch Aufleuchten der Meldelajnpe "Spiil--" und Schlieflwasser",
Ebenfalls tritt der interne Impulsgeber in Funktion, um nach elnem
fest elngestellten Programm (Pause 60 sec und Impuls 1 sec, Analog-
zeiten) das Magnetventil si filr Spill- und SchlieBwasser zu betMtlgen,
damit die Trommel geschlossen blelbt. Anzeige des Impulses durch
Meldelampe "Spill- und SchlieBwasser". Die Xmpulsgabe auf das Magnet-^
ventil si 1st tunprogrammlerbar und wird bei Elnsatz des Steuergerdtes
filr den Separator Typ KSA 6-0f-076 - vor Auslieferuhg in unserem
Wefk - so durchgefilhrt, daB die Impulse auf das Magnetventil s2 wir-
ken. Anzeige durch die Meldelampe "5ffnungswasser".
Nach Einschalten des Schwenkschalters "Separieren" beginnt der Ab­
lauf des Zeitgliedes dU filr die Separierungszeit. Anzeige durch Auf­
leuchten der Meldelampe "Separieren". Die abgelaufene Separierungs-
zelt wird digital mlttels Ziffernanzeige (LED)* in Minuten angezeigt.
Wenn an der LED-Anzeige die Ziffern (min) erscheinen, die- am Ein-
steller d4 vorgewahlt worden sind, ist die Separierungszeit abgelau-
fen, und es erfolgt eine automatische Teilentleerung. Den Programm-
ablauf zeigt das nachfolgende Funktions-Diagramm.
* LEO ; Light E m ittin g Diodes (Leuchtdioden)

- 11 -
Zeitglieder fiir* ca.60 lin. Separieren

Magnetventile

Verriegelung
Zulaufpuape

« i

Bild 7
Punk tion s-D1 agr amin

Die Schaltfolge der Zeitglleder ist zudem auf der Frontplatte durch
Richtungspfeile zwischen den Zifferneinstellern gekennzeichnet
(Bild 8 ).

Meldelampe
"Separieren”
•1

- 12 -
Durch Betatigen des Drucktasters "Teilentleeren” wird die Separie-
rung unterbrochen und sofort eine Teilentleerung eingeleitet. Nach
Beendigung dieser erzwungenen Teilentleerung schaltet das Steu-
eriingsprogramm automatisch auf Separieren zurlick.
wahrend der chemischen Reinigting warden Totalentleerungen und t)ber-
lauf* der Trommel zwecks Haubensptilung durch Betatigen der ent-
sprechenden Drucktaster eun Steuergerat eingeleitet. Die Drucktaster
sind nacheineuider zu betatigen: ztuiachst ”th>erlauf'' fiir ca. 10 sec
(Anzeige durch Meldelampe ”t)berlauf") und danach kurzzeitig
"Totalentleeren” (Bild 6 ).
Trommel-Uberlauf wird durch Drosselung (ca. 10 sec) des Konstantdruck-
ventiles auf der Magermilchseite mittels tJberdruck ermoglicht.
Die Signale "tJberlauf” und •’Totalentleeren” konnen auch automatisch
iiber potentialfreife Kontakte einer CIP~Steuerung eingegeben«werden ,
gemaB Eunktiohsdiagramm ’’Reinigen" (siehe Drucksache'. N r ...55?6). 7
Die vorgenannten drei Drucktaster (Bild 6 ) und die Premdeingabe
der Signale "tJberlauf” und "Totalentleeren" sind nur wirksam, wenn
sich der Schwenksohalter "Separi^eren" in Stelltuig "I" befindet.
Nach Ausschalten des Schwenkschalters "Separieren" wird die Sepa-
rierung bzw. der Programmablauf unterbrochen; Zeitglieder und
Ziffernanzeige gehen in die Ausgangsstellung zuruck. Der Impuls-
geber bleibt aber in Funktion.
Das Kapitei 6 (Binstellen, Arbeitsweise und Bedienung) dieser
Betriebsanleitung wird bei Verwendung des Steuergerates TVA 2-M
fiir den Milchentrahmungs-Separator Typ MSA erganzt durch die
Kapitei 6 (Bedienung) und 7 (Chemische Reinigung) der Betriebsaua^
leitung des Separators.

- 13 -
7. Stbrimgen

Bei Netzausfall Oder Stromunterbrechung fallt das Steuergerat aus und


alle Zeitglleder und die Ziffernanzeige gehen in die Ausgangsstellung
zuriick* Nach Beseitigung der Stbrung beginnt der Programmablauf mit
dem vollen Zeitablauf der eingestellten Separierungszeit. Da im all-
gemeinen nicht bekannt sein wird, wann die Trommel letztmalig ent>
leert hat, soil nach Wiederanlauf der Steueranlage sofort eine Teil-
entleerung durch Betatigen des Drucktasters "Teilentleeren" einge-
leitet warden.
Im Steuergerat befindet sich auf der Montageplatte ein Sicherungs-
automat (G 1A) fiir den KurzschluB— und Uberlastungsschutz aller
elektrischen Teile der Steueranlage (Magnetventile und elektronisches
Steuergerat)•
Das elektronische Steuergerat ist zusatzlich durch eine Feinsicherung
(Bild 2) im Netzteil fur die Stromversorgung geschUtzt. Bei Ansprechen
des Sicherungsautomaten ist die Stbrung zunachst an einem der vier
Magnetventile zu suchen. Ursachen fUr den Ausfall der Peinsicherung
kbnnen ein defektes Netzteil oder Fehler in der Elektronik sein. « i
Beim Erneuern der Feinsicherung ist der passende Schmelzeinsatz
(siehe Aufdruck uber dem Sicherungshalter auf der Gerdte-RUckseite)
zu verwenden. 2 Stiick Ersatz-Peinsicherungen gehbren zur Lieferung.
Sollte die Funktion des elektronischen Steuergerates gestbrt sein,
dann empfehlen wir, das Gerat auszubauen und an unser Werk einzu-
senden. Von einer Reparatur in eigener Regie raten wir ab, da
hierzu spezielle Kenntnisse und geeignete Mefigerate erforderlich sind.
Das Steuergerat erfordert keinerlei Vartung; es arbeitet ohne Ver-
schleiBteile. Die Ersatzteilhaltung von einzelnen Bauteilen eriibrigt
sich.
Bei Einsatz mehrerer Steuergerate in einer Anlage eropfehlen wir, ein
Elektronikgerat auf Lager zu nehmen, urn im Stbrungsfalle einen
schnellen Austausch zu ermbglichen.
Die Funktionssicherheit der elektronischen Steuerung ist gewahr-
leistet auch unter EinfluB von StbrgrbBen, die verursacht werden
durch die Steuerung selbst sowie durch Einstruungen tiber die Ein-
gange und das Netz. Sollte jedoch mal eine vorlibergehende Fehlfunk- • 1
tion auftreten, z. B. wenn durch falsches Signal am Ausgang eines
Speicherglledes die Ansteuerung des 5ffnungswasserventiles (Anzeige
durch Meldelampe 7, Bild 3) langer dauert als an den Zeitgliedern d5
und d7 eingestellt, dann ist durch Betatigen der Drucktaster "Teilent-
leeren" Oder "Totalentleeren” das Steuerungsprogramm in seinen
Ausgangszustand zurUckzusetzen.
Das RUcksetzen des Steuerungsprogrammes durch
Betatigen des Drucktasters "Teilentleeren” oder
• 3 auch das Lbschen des Programmes durch kurzzeiti-
^ c . ges Ausschalten des Schwenkschalters "Separieren"
ist ebenfalls erforderlich, wenn wahrend der
min Separierung der Ziffernelnsteller d*f auf einen
niedrigeren Wert verstellt wind als die Ziffern-
anzeiger gerade anzeigt, z. B. von 60 auf 11 Minu-
ten (Bild 9 )•
Bild 9

- -
Das Verstellen auf einen iiiedrigeren Wert als gerade angezelgt
wird, hat zur Folge^ daB kelne automat!sche Teilentleerung mehr
durchgefiihrt wird. Nach dem Loschen erfolgt die n^chste Teilent­
leerung nach Ablauf* der am Zifferneinsteller dU neu gesetzten
Zeit.
Die Meldelampen sind mit GlUhlampen T 5,5 , 12 V, 50 mA bestuckt.
Beim Auswechseln einer defekten Glilhlampe muO zunMchst die Steck-
linse, dann die Gltihlampe mit Hilfe eines kleinen PVC-Schlauches
(ca. 4 mm (f> und 100 mm lang) als Lampenzieher aus dem Stecksockel
herausgezogen werden (Bild 10),
2 Stlick Ersatz-Gliihlampen gehdren zur Lieferung.

Gliihlampe

u penzieher

Bild 10

- 15 -
8 . Magnetventile s3 und s4 fUr Steuerluft

8,1« Aufbau und Virktingsvelse (Bild 1l)

Das Ventil ist ein direktvlrkendes 3/2-Wege~Magnetventil, ausgefUhrt


in der Vlrkungswelse C» d»h. Ventilausgang A ist in Ruhestellung ent*
lastet, Es ist mit einer Handbetatigung fUr Prufzwecke versehen. Da
das Magnetteil vollstandig in Epoxydharz eingebettet ist, sind abso»
Inter Schutz gegen Feuchtigkeit, gute WSrmeableitung und beste
elektrische Isolation gegeben; das Ventil ist daher tropenisoliert.
Der Anker des Magnetsystems befindet sich in einem vom Medium ge-
trennten Raum unter 0 1 .
Der Ventilkbrper aus Messing ist .durch zwei Sohrauben mit dom Mag­
netteil verbunden. Diese Schrauben und die sorgfSltig justierten
Einschraubsitze diirfen nicht herausgeschraubt Oder verstellt
verden. • I
Beide Ventile sind auf einer Zweifach-Anschlufiplatte mit zvei
Scbrauben befestigt* AnschluBplatte und Ventile sind wie folgt ge-
kennzeichnet (Bild 1l) :
P = DruckanschluB
A s Ventilausgang
R s EntlastungsanschluB.
Im stromlosen Zuatand ist der AnschluB P abgesperrt, und der An-
schluB R ist ge^rfnet bzv. mit dem Ventilausgang A verbunden. Bei
erregtera Magnet wird der Anker und mit ihm die Membrane nach rechts
bewegt. Dadurch wird der linke Sitz (P-A) geBffnet, der rechte Sitz
(R-A) geschlossen. Da die mittlere Anschluflbohrung A mit dem Ventil-
raum urn den Magnetanker verbunden ist, hat der jeweils gebffnete
Sitz (links Oder rechts) Verbindxmg mit dieser Bohrung.
Der EntlastungsanschluB R des Magnetventils ist durch einen Dicht-
stopfen verschlossen; die Druckentlastung erfolgt am Konstantdruck—

•I
ventil*

8 *2 * Wartung
Die Magnetventile bediirfen keiner Wartung.

8.3. Stbrungen
Ist festgestellt, dafl die elektrische Stbrung nicht am SteuergerSt
liegt und die Steckanschltisse des Ventils Spannung fUhren, so liegt
ein Magnetspulendefekt vor. In diesem Palle und auch, wenn die
Stbrung am mechanischen Teil des Vehtils liegt, mufl das vollstandige
Magnetventil Nr. 0018-4485-800 ausgetauscht werden.

- 16 -
8.4, Technische Paten

Magnetventil fiir Steuerluft


Tell-Nr. 0018-i»U85-800 Typ 331 / c

RohranschluB R 1 / 4 '»
Spaxmung V 220 ^
Frequenz Hz 5 0 /6 0
Sonde r spaimtuigen V 2 4 ^ 115
24 DC
Leistungsaufnahme t Anzug VA 30
(bei ¥echselstrom) Betrleb VA 15
{bei Gleichstrom) W 8
Finschaltdauer (ED) i> 100
u Schalth^ufigkeit
Schutzart
/min
IP
ca.1000
65
Druckbereich bar 0-10
Temperaturs Medium ®C bis 90
Umgebung °C bis 45
Leitungseinfiihrung sun Kabelkopf* Pg 9
Verschraubungen fUr Luftschlauch mm 6x1
Einbaulage beliebig
-

- 17 -
3/2-Wege-Magnetventil

Beim Aufechrauben dar Ven-


tile darauf achten, dafl die• 1
Bezeichnungen R und P vom
Ventil und der Anschlufi-
platte iibereinstimnien*

Bild 11

Nr. in
d.Abb. Bestellnummer Sttick Bezeichnung der Teile

X- 0018-4485-600 1 3/2-Wege-Magnetventilblock vollst.


1 0018-4485-800 2 Magnetventil
2 0018-4485-280 1 AnschluBplatte

- 18 -
9« AnschlleBen der Steuerluftleitimgen
und Elnstellen der Druckmlnderer
SSSSStSCSSSSSSS&SSaBBSBSSSSSSSSEBSSaSBBSSS

Die Steuerluftleltun^en slnd nach nebenstehendem Installations-


schema anzuschlieDen.
Die Druckminderer im Steuerger^t sind wie folgt einzustellens

1) Druckminderer 1 fiir Oberdruckeinstellung des Konstantdruckven-


tils auf der Magermilchseite (v^hrend der chemischen Reinigung):
Luftdruck so einstellen» dafi Separator Uberl^uftt
Hdchstdruck 5 bar.

Z) Druckminderer 2 fUr Betriebsdruckeinstellung den Konstantdruck-


ventils auf der Magermilchseitet
Luftdruck auf max. h bar einstellen;
der Betriebsdruck am Separator betr^gt dann max. 6 bar.

3) Druckminderer 3 Vordrosselung des Konstantdruckventils


auf der Rahmseites
Luftdruck so elnstellent dafi die Ablaufleistung um ca.30 ^ hdher
ala im Betriebszustand ist. Die gewiinschte Betriebsleistung 1st
mit dem Handregulierventil 10 einzustellen.

• i

- 20 -
Installationsschema fur Konstantdruckventile

Druckminderer
fiir:

1 Oberdruck
!• (Konsiantdruckventn Magersl Ichsei te)

2 Betriebsdruck
{Konstantdruckventfl Hager«ikhseite)

3 BetHebsdruck
(KonstanidruckventH Rahaseite)

Magnetventile
s3 Konstantdruckventile (Betriebsstellung)
Konstantdruckventil
(Oberdruck-Magerailchseite)

Steuerluf tans chilis se


4 Steuerlufteintritt
5 Steuerluftaustritt
(Konstantdruckventil Nagermllchseite)
6 Steuerluftaustritt
(Konstantdruckventil Rahnseite]

- 21 -
Totalenfleeren
bO Complete. de~sludging
Debourbage to ta l
<ki '823
H a uptschalter
b1 Main sw itch
tn te rru p fe u r p rin c ip a l

Separieren
b2 S eparation
7|2i3Ul5| 17J| |76| \% \ \17\ |75| |78| Separation

'1 6 A Teilentleeren
. flin k b3 P a r t ia l de s lu d g in g
u7 Debaurbage p a rtia l
= 0
cJ3 Uberlauf
b i. Overflow
|6| l7| |77l \ld Ifil. l9l I72I I20I I79 Debordement

Z u leitungssicherung 6A
Rated current of le a d - in wires fuse 6A
sJX ^s4 C o ura nt nom inal de la fu s ib le de se c te u r 6A

Schaitvermdgen des potentialfreien O ffners fu r Verriegelung M ilchpum pe:'


Sw itching c a p a c ity o f p o te n tia l-fre e b re a k con ta ct fo re le c tric a l in te rlo c k in g o f m ilk pump :
Pouvoir de coupoure du contact ru p te u r sans potential pour le verrouilloge electrique de la pompe a la it:

pTtft 5 6 7 8 9 70 11 Dauerstrom I 6A b e i 2S0V^^


- ?iO - 0 Ot o ' Perm anent c u rre n t
Permanent courant

N ennbetriebsstrom ]^ fA C 1 1 = 1A b e i 2S0V'^*
R a ted c u rre n t
N om inal c o u ra n t

?. 5 m m^

r- Teilentleerung
a iD-gt .cOi P a rtia l de-slu dgin g
08
t o O) Debourbage p a rtia l
1I = 1 9- a st II
•I Sis, aa4 f t ES
6 * Oi , I/)
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o» 10 -0.5
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^ :'o^ O
■O O. •C o -IIS D e -Q Totalentleerung
> o Uj ^ -S s U) ^ V) V) U} sa'5 Complete de-sludging
Debourbage total

fu n i!f-io n s - Diagromm
O- O perating program
& J~ L. 6 4(
to • Diagram me de program mation
n il . g e a n d e rt am 3 1 .3 .7 7 ^ .

Oie Zuehnufig ‘it unter Eigtnium Qhneuntera C«' Zeichnungs-Nr Blot! Beslehend
nehmigung dart sie rtKbl irarvitHdlUgl, verwarttt. aucti ( WESTFALIA'l 1976 Oolum Name ProjekI
S fe u e rg e rd t T V A 2 -M rie k iro n is c h Anschluflplan
iiehl ariflen Persenen rugdnglicfi gamocbl warden.
Miaa’ -erni'icna Banuirur.o -st sirotbar and wtrd ge-
1s e p a r a t o r ; Gez. 29. n T im in g u n i t C o n n e c t io n d i a g r a m 813^-OCO^-0231 1 aus ^

U74C Oelde i. ^Nestf. Cep/ 3 .11. U i. P r o g r a m m a fe u r P la n d e d i s p o s if io n Blatl


Steuergerat-GerSteliste

Bez« Im Auf*~
bau- und An- Bestellnummer Benennung Typ Techn* Daten Pabrikat
schluBplan

Geh^use AE 10 38 V2A 600x380x2 1 0 mm Loh


bo 0005- 1 1 9 6 -0 2 0 Drucktaster DT kf 11 1 NO + 1 NC AEG
bl 0005-0 490-000 Hauptschalter Cl 7 A 201 Kraus & Naimer
EG 002 SOC
b2 0005-3 5 15 -9 0 0 Frontelement SWSTL AEG
b2 0005- 1 1 9 6 -9 1 0 Anbaue1ement kf 11 1 NO + 1 NC AEG
b3 0005- 1 1 9 6 -0 2 0 Drucktaster DT kf 11 1 NO + 1 NC AEG
hh 0005- 1 1 9 6 -0 2 0 Drucktaster DT kf 11 1 NO + 1 NC AEG
Ul 8 13 4 -0 4 0 2-0 9 0 elektronisches KS 064 1 1 5 / 2 2 0 V 5 0 /6 0 Hz Schleicher
M Steuergerat Electronic
s3 0018-4485-800 Magnetventil 3 3 1/c 220 V 5 0 /6 0 Hz, 15VA BUrkert
0 - 1 0 bar
s4 0018-4485-800 Magnetventil 3 3 1 /c 220 V 5 0 /6 0 Hz, 15VA Burkert
0 - 10 bar
1 0 0 18 - 17 4 9 -6 0 0 Druckminderer R 1 /8 " 0 ,5 - 1 0 bar Biegler & Co.
2 0 0 18 - 17 4 9 -6 0 0 Druckminderer R l/8 « 0,5-10 bar Blegler & Co.
3 0 0 18 - 17 4 9 -6 0 0 Druckminderer R 1 /8 " 0,5-10 bar Biegler & Co«
KL 1 0005-0 5 10 -8 9 0 Klemmenleiste SAK 4 KrG 0,5-4 mm^,750 V r^ 36 A Weidmiiller
el Slcherungsautomat SP3 12 1 1 A Siemens
0005-0 3 5 4 -0 0 0 Gliiblampe T 5.5 12 V 50 mA
0005-0 5 4 2 -0 0 0 G— Sicherung P 1,6 A
bO Totalentleere n C o m p le te . de - s l u d g i n g ' ' Debourbage total
b 1 ' H o u p lsch a lte r M ain s w itch In le rr.u p te u r p rin c ip a l
b2 , S e porieren 'S e p a ra tio n S eparation
b3 Te ile n tle e re n P a rtia l de - sludging Debourbage p a rtie l
bk . O berlauf O ve rflo w D ebordem ent
u1 Steuergerdt Timing u n it Program m ateur

1 U berdruck, Excess pressure. ‘ S u rp re s s io rt


K oostqntdruc k v e n fH M ogerm ilchseit^
.P res sur e c o n t r o l v o l v o i k i m m i l k s i d o
i^on no a p r o s s i o n c o n s t o n t p c o t e l a i t e t r e m e

2 B e l r i o b s d jiis J t.. O p e r a t i n g p r e s s u r e . P r e s s i o n de s e rv ie o
Ut K o n s t o n t d r u c k v e n t ll M ogerm llchseite
P re s s u re , c o n t r o l valve s k i m m ilk side ■
V a n n e a p r e s s i o n co n sta n te c o t e l a i t ecrSm e

3 B etriebsdruck. O oeraling pre s s u re . P r e s s i o n de s e rv ic e


K o n sta n td ru c k v e n til R ahm seite
P re s s u re c o n t r o l va lve cream m ilk side
V onne a p r e s s i o n c o n s t a n t e c o t e c r e m e

k S te u e rlu fte ir}tritt. _ C ontrol a ir inlet, Admission d ‘ a ir de commando

'5 S J j u e r l u f t a u s t r l l t __ C o n t r o l o i r o u t l e t . S o r l / f d ’-o ir de Icb r n m a n d r


Konstontdruckventi! M agerm ilchseite
P re s s u re c ontrol v a lv e s k im m itk sid e
Vonne 6 p re s s io n c o n s ta n te c o te la it ecr.em e

^ S J e u e rlu fta u s tritt. C o n t r o l a i r outlet. S o rtie d ' a i r de c o m m a n d e


K o n s to n td ru c k v e n ti! R ahm seite
P r e s s u r e co ntr ol v a l v e c r e a m m i l k side • .
V a n ne d p re ssio n constante cote crem e

Ole Ztich/iung it! u n u r Eigentum, 0/in* u /in rt Gt-


nthmigung dor/ tie nicM vervie//6/ligt, verworle/, I WfESTFALIA'l Datum Nome Projekf S te u e r g e r a t TVA2~M ei e k iro n is c h A u fb a u p l a,n Zeichnungs-Nr. Bestehend
nicM dritten f^rten en lugdngSch gemaeM werden. I SEPARATOR I Gez. 30.3.77- l i W " T im in g u n it aus
Wider/eehWche BenaUung itl ttro/bor und wird ge-
riehllith ver/otgl
A rra n g e m e n t o f c o n tro l elem ents d13C -0H .0l-2231
<i7i0 Oelde i. Westf. Gepr. P ro g ra m m a t e u r D is p o s itio n d e s -e le m e n ts Blatl
R onH ofe!
Front plate
P laque fro n ta le

ft
li (u
n H)
n (D
!l H
II o
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It 0
II o*
II
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II 0)
II
II (D
C\ II H
n <i>
II
ft-
4
/ o
/ 9
Steuergerdt H*
Tim ing u n it II D1
Programmateur II O
MCxIO
II 13*
1B0 II a
II S
II
II CO
II rt-
S c h u tz fe n s te r II <D
P rotective window II C
f u r F ro n tfo fe le in b a u . z.B. in z e n tr a le r S c h a ltw o r te F e n e tre p ro te c tiv e II (d
fo r p a n e l m o u n tin g , e. g. in c e n tra ! c o n tr o l room II 4
p o u r in s ta lla tio n dans la plaque fronta.'e. p a r ex. dans une s ta tio n c e n tra le de co m m ond e H (n»
II o
II 4
II P):
II ft
II (D
II 0)

0 ^ ieKtifiung ist ^nter S-gtitlafn Of>ne u n w e Gt-


17^77 Oalurn Hamt ProitM ZtKhnungs-Nr mau BtitBhBrHi
'nMmgvng Oerf u e m tM rfytti'ijH .gl v4rwgr/gl, naH fWESTFALIA'i
Is e p a r a t o r I 1Gb£
Sfeuergerat Typ KS 064
onffen Ptrsonen gemocM
0$f>ul/ueg Jfl Ifrofbot u>*d wtt9 ge
M-c. T im in g 'u n it 813A-0W^-3231 Q
tJ$
4740Oetdei WesU. 1Gepr P rogam m ateur
BhU

J
« l

W E S T F A L IA S E P A R A T O R AG.. O E LD E (W ESTF.]

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