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5 ADITIVOS PARA CONCRETO

1.5.1 DEFINICION
Debido a que los componentes básicos del concreto hidráulico son el cemento, el
agua y los agregados, cualquier otro ingrediente que se incluya en su
elaboración puede ser considerado, literalmente hablando, como un aditivo.
Sin embargo, en la práctica del concreto hidráulico convencional, ,no se
consideran aditivos las puzolanas y las escorias cuando forman parte de un
cemento portland-puzolana. portland-escoria, ni tampoco las fibras de refuerzo
porque dan oirán a concretos que no se consideran convencionales.
Con estas salvedades, resulta válida la definición propuesta por el Comité ACI
116(26), según la cual un aditivo es un material distinto del agua, los agregados,
el cemento hidráulico y las fibras de refuerzo, que se utiliza como ingrediente
del mortero o del concreto, y que se añade a la revoltura inmediatamente antes
o durante el mezclado.
La interpretación que puede darse a esta definición es que un material sólo
puede considerarse como aditivo cuando se incorpora individualmente al
concreto, es decir, que se puede ejercer control sobre su dosificación. De esta
manera, las puzolanas y las escorias solamente son aditivos si se les maneja y
administra por separado del cemento portland. Lo cual no deja de ser más bien
una cuestión de forma, ya que cualitativamente sus efectos son los mismos que
si se administran por conducto del cemento.
Para complementar la definición anterior, tal vez cabria añadir que los aditivos
para concreto se utilizan con el propósito fundamental de modificar
convenientemente el comportamiento del concreto en estado fresco, y/o de
inducir o mejorar determinadas propiedades deseables en el concreto
endurecido.
1.5.2 USOS DE LOS ADITIVOS
El comportamiento y las propiedades del concreto hidráulico, en sus estados
fresco y endurecido, suelen ser influidos y modificados por diversos factores
intrínsecos y extrínseco. Los intrínsecos se relacionan esencialmente con las
características los componentes y las cantidades en que éstos se proporcionan
para laborar el concreto. En cuanto a los extrínsecos, pueden citarse
principalmente las condiciones ambientales que prevalecen durante la
elaboración y colocación del concreto, las prácticas constructivas que se
emplean en todo el proceso desde su elaboración hasta el curado, y las
condiciones de exposición y servicio a que permanece sujeta la estructura
durante su vida útil.
Algunos de estos factores pueden ser objeto de maniobra por parte del usuario
del concreto, pero otros no. Por ejemplo, los aspectos relativos a la composición
del concreto ya las prácticas constructivas son factores susceptibles de ajuste y
adaptación, en tanto los que corresponden al medio ambiente ya las condiciones
de exposición y servicio, por lo general son factores fuera del control del
usuario.
De acuerdo con este planteamiento, para influir en el comportamiento y las
propiedades del concreto, a fin de adaptarlos a las condiciones externas, se
dispone principalmente de dos recursos:
1) La selección y uso de componentes idóneos en el concreto, combinados en
proporciones convenientes.
2) El empleo de equipos, procedimientos, y prácticas constructivas en general,
de
eficacia comprobada y acordes con la obra que se construye.
El uso de aditivos queda comprendido dentro del primer recurso y normalmente
representa una medida opcional, para cuando las otras medidas no alcanzan a
producir los efectos requeridos, en función de las condiciones externas actuales
o futuras. Es decir, la práctica recomendable para el uso de los aditivos en el
concreto, consiste en considerarlos como un medio complementario y no como
un substituto de otras medidas primordiales, tales como el uso de un cemento
apropiado, una mezcla de concreto bien diseñada, o prácticas constructivas
satisfactorias.
Según los informes del Comité ACI 212(76), (77), (78), los aditivos suelen
emplearse en la elaboración de concretos, morteros o mezclas de inyección, no
sólo para modificar sus propiedades en los estados fresco y endurecido, sino
también por economía, para ahorrar energía y porque hay casos en que el uso de
un aditivo puede ser el único medio factible para obtener el resultado requerido,
citando como ejemplos la defensa contra la congelación y el deshielo, el retardo
o la aceleración en el tiempo de fraguado y la obtención de muy alta resistencia.
Asimismo, señalan que los principales efectos que se persiguen con el uso de los
aditivos, son los que a continuación se mencionan para ambos estados del
concreto.

Producción de Concreto
Aditivos para Concreto
Los aditivos pueden definirse como sustancias químicas o minerales que se agregan a
la mezcla de concreto, mortero o pasta de mortero, con la finalidad de modificar una o
varias de sus propiedades. La norma ASTM C-123, las define como material diferente
del agua, de los áridos y del cemento, que se emplea como un componente del
concreto o el mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, están en relación a
un pequeño porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se
prefiere dosificar el aditivo en una proporción respecto al agua de amasado. Los
aditivos líquidos se agregan generalmente en el mezclado del concreto junto con el
agua de amasado. Los aditivos en polvo se mezclan junto con el cemento o el árido
fino. Según la naturaleza del efecto que se producen los aditivos se distinguen los
siguientes tipos:

A. Acelerantes de fragua
B. Retardantes de fragua
C. Incorporadores de aire
D. Impermeabilizantes
E. Expansores
F. Plastififcantes o reductores de agua
G. Superplastificantes o reductores de agua de alta capacidad
H. Emulsiones adhesivas
I. Aditivos minerales en base a micro silice

Productos
 • Plastocrete 161 FL
• Sika 3
• Plastiment BV 40
• Plastiment VZ 95
• Sika Aer, FroBe
• Sika 1
• Plastiment HE 98
• Intraplast
• Sikament ECO-2
• Sikament FF-86
• Sika Viscocrete
• SikaTop 77
• Sika Fume

Producción de Concreto Proyectado

El concreto proyectado es un material que se coloca mediante impulsión neumática,
lanzándolo a alta velocidad contra una superficie determinada. Según el tamano
máximo de la mezcla, hablamos de mortero proyectado hasta 10 mm, y de concreto
proyectado entre 10 y 25 mm, debido a la fuerza del impacto, los morteros y los
concretos proyectados logran adherencia óptima con el material de soporte, y se
compactan simultáneamente con la colocación. En el momento del impacto una parte
del material rebota, produciéndose una pérdida de material que recibe el nombre de
rechazo. Aunque las propiedades de una mezcla proyectada son parecidas a las de
una mezcla tradicional, su particularidad de colocación tiende a resultar mas
compactada y con mayor adherencia, y permite obtener elementos delgados y formas
libres que dificilmente pueden construirse con tecnicas convencionales.Estas
características la han convertido en la solución ideal para obras de consolidación de
rocas , construcción de losas cáscara, estanques y canales , reparación y refuerzo de
estructuras, revestimientos en general y un sin número de aplicaciones altamente
especializadas.

Productos

• Sigunit L-22
• Sigunit R
• Sigunit 49 AF

Que son los aditivos?

Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgánicos o orgánicos) que, incorporados al hormigón
antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado suplementario) en una
proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco
o endurecido, de alguna de sus características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento.
(Aditivo " Adición.)

Características y Propiedades Principales

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario añadir a la
mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. Los áridos de baja densidad son poco
resistentes y porosos.

Nos sirven para:

• Una mejor trabajabilidad.

• Para regular el proceso de fraguado del hormigón.

Son útiles para:

• Hormigones secos.
• Hormigones bombeados.
• Hormigones vistos.
 • Hormigones fuertemente armados.

No se deben utilizar en:

• Hormigones blandos.
• Hormigones fluidos.

Tipos o Clases

Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y Superfluidificantes.

Plastificantes: Estos son los sólidos disueltos H2O, sus propiedades permiten mas trabajabilidad,
disminuye la relación entre el agua y el cemento y disminuye la segregación cuando el transporte es
muy largo o cuando hay grandes masas de hormigón. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados,
o pretensados.

Fluidificantes : Estos son formulaciones orgánicas líquidas, al igual que la anterior sus propiedades
permiten mas trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento.

Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos transportes., hormigones proyectados con
armaduras.

Se Clasifican en:

• 1ª Generación - 70% Rendimiento cementicio.

• 2ª Generación - 75% Rendimiento cementicio.
• 3ª Generación - 100% Rendimiento cementicio.

Superfluidificantes: Estos son formulaciones orgánicas líquidas, estos pertenecen a la tercera

generación.

Usos

Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado - modificar solubilidad.

Tipos:

Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (más eficaz), ClNa, ClAl, ClFe], Hidróxidos, Carbonatos.,
Silicatos.

Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgánicos (ZnO, PbO, PO4H3, BO4H3), Orgánicos (ácido
orgánico, glicerina).Estos dependen del tipo, cantidad de cemento, dosificación y la relación entre el
agua y el cemento.

Consiste en reacciones químicas en las que aparece una película alrededor del cemento, impidiendo que
se hidrate.

Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia mecánica, este a su vez puede
producir efectos secundarios: Bajan la resistencia final y puede originar retracciones.

• ACELERADOR < 2,5% ACELERA.

• ACELERADOR > 2,5% RETARDA.

Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta distribución del aire ocluido.

Otros aditivos.

Colorantes: Pigmento que se le añade al cemento para modificar el color y está formado por óxidos
metálicos.
Deben cumplir con: tener un alto poder de coloración, gran facilidad para mezclarse con el cemento, que
sea insoluble en el agua, que sean estables a la luz y al ambiente, además de a los ambientes agresivos,
que no alteren el proceso de fraguado del hormigón.

Anticongelantes: Es cuando el hormigón está a bajas temperaturas y se utilizará hasta una temperatura
de -14ºC.

Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actúan cerrando el sistema poroso del hormigón mediante
unas sustancias químicas en el fraguado del hormigón. Este no es totalmente efectivo.

Normas Nacionales al respecto

• Los aditivos que se utilicen en el concreto estarán sujetos a la aprobación previa del ingeniero.

• Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composición y

comportamiento en todo proceso que el producto usado, para establecer las proporciones del
concreto.

• Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos deberan ser
compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos.

• El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de impurezas de los
componentes del aditivo, no deben emplearse en el concreto reesforzado.

Según el Artículo 29º de la EHE, es un componente del hormigón siempre que se justifique mediante los
ensayos oportunos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el
efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni presentar
peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de las armaduras.

En ningún caso se emplearán aditivos sin el conocimiento del peticionario y sin la autorización de la
Dirección de Obra (Art. 69.2.8 EHE).

Normativa:

• UNE EN 934-2:98__Designación.

• UNE 83275:89 EX__Etiquetado.

Que es un Agregado?

Es un material inerte que se presta a ser ligado por una matriz para conformar una masa aglomerada.

Cuales son sus componentes?

Comprende los materiales de peso ligero, como escoria, vermiculita y piedra pómez, que se emplean en
enlucidos y concretos ligeros. Sin embargo, no incluye la piedra o la arena finamente pulverizado que se
suelen usar en combinación con el cemento.

Función

Darle resistencia al hormigón

Propiedades y Características Fundamentales

La composición, forma y tamaño de los áridos influyen sobre la resistencia y calidad dcl hormigón. Su
influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir a la
mezcla para obtener la docilidad y compactación necesarias.

Cuanto más pequeño sea el tamaño del árido tanto mayor será su superficie específica, se debe de
tener, por tanto a alcanzar un tamaño máximo de árido, tan elevado como sea posible, e ir disminuyendo
el tamaño dc forma que los huecos comprendidos entre el árido grueso se vayan llenando con la mínima
cantidad de árido fino.
Para dosificar los áridos hay que separar el árido grueso en diferentes tamaños, para luego mezclarlo en
las proporciones convenientes. El árido fino se suele combinar según dos tipos de arena.

Tipos o clases

Agregados gruesos: Los aglomerados gruesos son la porción de aglomerado que no pueden pasar a
través de una criba numero 4(4.75 mm). El aglomerado grueso normal consta de grava de mina o grava
triturada.

Agregados finos: El aglomerado fino es la porción de un aglomerado que si pasa a través de

una criba numero 4. Por lo general, estos materiales se clasifican de modo bastante uniforme
desde la criba numero 4 hasta la numero 100. A menos que se indique otra cosa, el
aglomerado fino suele ser arena, el producto de la desintegración y abrasión natural de las
rocas.

Agregados de alta densidad: Los materiales de este tipo son: magnetitas, barritas, limonita,
ferro fósforo y balines o rebabas de acero. Estos aglomerados de gran peso se usan en lugar
de grava a fin de producir concreto de alta densidad; por ejemplo, los que se emplean para
forrar reactores nucleares.

Agregados de baia densidad: Estos aglomerados son materiales como perlita, vermiculita
exfoliada, piedra pómez, escorias ligeras, cenizas, finas, toba(tezontle), diatomita, arcilla,
pizarra y lutita.

Al mezclar estos aglomerados con cemento, el concreto resulta también de peso

ligero y tiene muy baja conductividad térmica.

Usos

Otras clases se utilizan en fundición para hacer moldes o para fabricar cerámicas, yesos y cementos. La
arena se usa como abrasivo moledor y pulidor bajo la forma de papel de lija, hoja de papel con una de
sus caras cubierta de arena o de una sustancia abrasiva similar.

Los agregados finos es esencial para el acabado suave y dotado de textura lisa. Al incrementar el agua
en la proporción de la mezcla representa un incremento para lograr la fuerza deseada por lo tanto
representa un aumento de los costos.

Los agregados gruesos son de consistencia fuerte y durables propicios para la elaboración del concreto

Métodos y Procedimiento de Fabricación

Los agregados se extraen de los subsuelos la toma de muestra de los áridos varían según la fuente de
suministro que se trate, ya sea de:

De Canteras: Aquellos depósitos de roca , en forma consolidada , y en volumen y características físicas y

químicas suficientes como para justificar la extracción y uso en la elaboración de agregados.

De Depósitos sueltos: Que fueron formados por acción eólica , glaciar o hidrológica y se encuentran
localizados en las faldas de montañas , en lechos secos de ríos , y en antiguos valles o canales
submarinos. Estos depósitos tienen la ventaja de que su mineral se puede extraer mas fácilmente.

De rios o lagunas: Representan fuentes de agregado procesado naturalmente por el flujo y las corrientes
de agua, y poseen una gran variedad de minerales, proveniente de todos los sitios por donde pasa el
curso del rió.

Requisitos de calidad

Agregado fino: el hormigón consistirá en fragmentos de roca duras de granos limpios, sin costra, libre de
cantidad de perjudiciales de limo, mica, materia orgánica u otros y tendrá un diámetro no mayor de
cinco milímetros.

La arena de mar utilizarse, previo análisis de laboratorio que determine que la cantidad de sales no
afecten la resistencia del hormigón.
Agregado grueso: el agregado grueso consistirá en piedra picada y cantos rodados, duros y sin costra.
Deberá estar libre de materia orgánica, elementos extraños y materiales nocivos, que afecten la calidad
del hormigón.

El tamaño del agregado grueso en los miembros estructurales, no será mayor de 5 1/5 de la dimensión
menor del miembro estructural, o ¾ del menor espacio libre entre las varillas. En losas, no será mayor de
1/3 de su espesor.

________________________________________________Los Aditivos en las mezclas