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6ª Conferência sobre
Tecnologia de Equipamentos
Marcos Margarido
Petrobras/Refinaria de Paulínia
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SINÓPSE
1. INTRODUÇÃO
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Para exposições por longos períodos entre 427 ºC e 721 ºC, a microestrutura perlítica
destes aços será decomposta pela esferoidização da perlita ou poderá ocorrer
grafitização, devido à difusão do carbono supersaturado presente na ferrita. A
grafitização ocorre preferencialmente em temperaturas abaixo de aproximadamente
552 ºC [3].
3. RESULTADOS
Foram realizadas medições da espessura da parede do tubo (Figura 2). Pode-se notar
que os pontos medidos pelo lado externo da curva, onde ocorre deformação por
tração durante o dobramento, estão com espessura abaixo da espessura mínima de
projeto, de 5,0 mm. O ponto 3–A está com espessura mais baixa devido à
deformação plástica decorrente do processo que gerou o rompimento do tubo. Os
pontos medidos no lado interno da curva, região de compressão no dobramento,
estão com espessura maior, com exceção do ponto próximo ao rompimento.
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a) b)
Figura 1: a) Curva com a região com rompimento; b) Superfície externa do tubo,
mostrando as estrias formadas pelo rompimento do filme de óxido.
Externo (A)
Interno (C)
Corte transversal N° 1
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3.4.1 – Grafitização
Corte Corte
Longitudinal Transversal
Corte
Superficial
Figura 3: Posição dos cortes efetuados no tubo rompido para análise metalográfica
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A visualização da grafita nos três cortes efetuados permite supor que foram formadas
“placas” na direção axial, a partir da superfície externa. Para comprovar esta hipótese
foi realizada uma macrografia na seção mostrada na figura 7, a mesma utilizada para
as medições de dureza. As fotografias obtidas em estereoscópio estão mostradas nas
Figura 7(a), apenas com polimento da superfície e 7(b), após ataque. Pode ser
observado que em todo o perímetro do tubo são encontrados veios que atravessam
toda a parede do tubo. A grafitização causa perda moderada da resistência mecânica
do material e sua fragilização e, quando há a formação de aglomerados, oferece um
caminho preferencial para a propagação de trincas.
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a) b)
Figura 7: Macrografias de seção do tubo, próximo ao rompimento: a) Superfície
polida; b) Superfície atacada com Reativo de Iodo.
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4. DISCUSSÃO
5. CONCLUSÕES
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6 – Referências Bibliográficas