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EXTRACTOR LIQUIDO-LIQUIDO
GRUPO : 02Q
INTEGRANTES :
2007
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INDICE
EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO
EXTRACTOR LIQUIDO-LIQUIDO………………………………………………..3
Contacto sencillo……………………………………………………………...3
Contacto Múltiple……………………………………………………………..4
Contacto múltiple en contracorriente………………………………………….4
Contacto diferencial en contracorriente……………………………………….4
Extracción con reflujo…………………………………………………………5
APARATOS MEZCLADORES………………………………………………………..5
COLUMNAS DE EXTRACCION………………………………………………………7
EXTRACTORES CENTRIFUGOS……………………………………………………8
Extractor podbielniak…………………………………………………………9
Extractor luwesta……………………………………………………..............9
EXTRACCIÓN DE FITOSTEROLES………………………………………………11
REFERENCIAS………………………………………………………………….......12
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EXTRACCION LÍQUIDO-LÍQUIDO
La extracción líquido-líquido, consiste en poner una mezcla líquida en contacto
con un segundo líquido miscible, que selectivamente extrae uno o más de los
componentes de la mezcla. Se emplea en la refinación de aceites lubricantes y
de disolventes, en la extracción de productos que contienen azufre y en la
obtención de ceras parafínicas.
El líquido que se emplea para extraer parte de la mezcla debe ser insoluble
para los componentes primordiales. Después de poner en contacto el
disolvente y la mezcla se obtienen dos fases líquidas que reciben los nombres
de extracto y refinado.
EXTRACTOR LÍQUIDO-LÍQUIDO:
La extracción puede ser llevada a cabo por alguno de los métodos que a
continuación se exponen.
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sistema es poco usado prácticamente.
2. Contacto múltiple: Una mejora del proceso anterior consiste en dividir el
disolvente en varias partes y tratar la alimentación sucesivamente con
cada una de ellas. En la figura se representa una sistema de tres
unidades. La extracción del soluto es mas completa que en el caso
anterior y puede ser llevadas hasta los limites que se deseen
aumentando el numero de estadios. Este método es el corrientemente
usado en el laboratorio.
4. Contacto diferencial en
contracorriente; El método esta
basado en la diferencia de
densidad de las dos fases que se
forman para conseguir la marcha
en contracorriente, la fase
menos densa se introduce por la
sección inferior de una columna
de torre y la mas pesada por la
parte superior.
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5. Extracción con reflujo: Cuando uno del os componentes de la
alimentación es parcialmente miscible con el disolvente, solamente él
puede ser obtenido puro, apareciendo en la otra fase una mezcla de los
dos componentes. El reflujo, que puede ser aplicado a una fase o alas
dos simultáneamente tiene por objeto colocara a la fase que se trate en
las condiciones mas favorables para una mejor separación del
componente a extraer.
1. APARATOS MEZCLADORES:
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a) EXTRACTORES ANULARES ROTATORIOS:
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Este extractor, inventado en holanda se muestra en la figura. Fijados ala casco
de la torre hay varios “anillos estatores” horizontales, tabiques en forma de
anillo que dividen el extractor en varios pequeños compartimientos cada uno de
altura Hc. Una serie de discos, dispuestos en un eje central en cada
compartimiento, giran para proporcionar la agitación mecánica.
Como se muestra en la figura, el liquido ligero es el que se dispersa y la
principal interfase liquido-liquido está en la parte superior, pero también puede
dispersarse el liquido denso.
2. COLUMNAS DE EXTRACCIÓN:
El tipo más corriente de aparato es el de columna, cuya sección viene fijada por
los caudales que se deben manejar y cuya altura depende de la separación a
conseguir. Lo mismo que en rectificación y absorción, los tipos más importantes
de columnas son las de pulverización, de relleno y de platos. En la figura se
especifican detalladamente dichas columnas de extracción.
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3. EXTRACTORES CENTRÍFUGOS:
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A. EXTRACTOR PODBIELNIAK:
B. EXTRACTOR LUWESTA:
Este extractor que gira en torno de un eje vertical, es una variante del invento
original de Coutor. Tiene tres etapas reales, de ordinario gira a 3800 r.p.m y su
capacidad de flujo se acerca a 1300 galones/hora. Se usa más extensamente
en Europa que en Estados Unidos, principalmente en la industria farmacéutica.
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APLICACIONES DE LA EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO:
Sin duda esta industria usa los extractores más grandes y en mayor número, la
mayor variedad de procesos de extracción y por tanto trata mayores cantidades
de sustancias de alimentación del extractor que ninguna otra.
La mayoría de los procesos de extracción en la industria del petróleo se
clasifican dentro de las siguientes categorías:
a) Endulzamiento de naftas ligeras o desulfuradas.
Separación de hidrocarburos en el tratamiento de aceites lubricantes del
petróleo.
b) Los que envuelven desulfuración de productos del petróleo
DESASFALTADO DE PROPANO:
DESULFURACION:
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PROCESOS EN LA INDUSTRIA DE SUBPRODUCTOS DEL HORNO DE
COQUE
HIDROCARBUROS AROMATICOS:
EXTRACCIÓN DE FITOSTEROLES
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REFERENCIAS:
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