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Einzeldichtung Cartex-SN mit DiamondFace® für

Hochdruckkreiselpumpen in der Pharma-Industrie

Bereit für den Trockenlauf

Rund 400 Pumpenwellen am Produktions- Geschwindigkeiten wie in dieser Anwendung


standort eines Pharma-Unternehmens sind nicht ausgelegt, daher waren die Pumpen-
mit Gleitringdichtungen von EagleBurgmann dichtungen zu 80 % die Ursache für Ausfälle
ausgestattet. Ständig wechselnde Betriebs- während des Trockenlaufs. Da an dem Produkti-
bedingungen und Trockenlaufphasen onsstandort viele Lösemittel als Trägersubstanz
beanspruchen die Dichtungen extrem. im Einsatz sind, wird nur eine Standard-Leckage
DiamondFace-Technologie verlängert die toleriert. Alles was darüber hinausgeht, wird als
Lebenszeit deutlich und ermöglicht, durch möglicherweise meldepflichtiger „signifikanter
Rationalisierung die Lagerkosten zu senken. Verlust“ klassifiziert.

Das Pharma-Unternehmen produziert an dem Stand- MTBF deutlich erhöhen


ort in Großbritannien Wirkstoffe für die Herstellung
von Antibiotika. Der Produktionsprozess basiert Da an dem Produktionsstandort nur wenige Universell einsetzbar: die Cartex-Einzeldichtung für den Umbau
auf Fermentierung. Die Hochdruckkreiselpumpen Reservepumpen vorhanden sind, ist jede Erhöhung von Packungen, für Retrofits oder Erstausrüstungen
nach ANSI-Standard fördern das Medium von des MTBF-Intervalls (MTBF: Mean time
einem Fermenter zum nächsten. Dabei saugen die between failures) von Vorteil. Heute leistet die
Pumpen einen Behälter komplett leer, was dazu DiamondFace-Technologie von EagleBurgmann Doppeldichtungen in Cartridge-Ausführung.
führt, dass sie trockenlaufen und die Dichtungen einen entscheidenden Beitrag dazu. An den Pumpenwellen sind überwiegend
unzureichend bis gar nicht geschmiert werden. Da Cartex-Einzeldichtungen verbaut, um Austritt
der Prozess automatisiert ist, können sowohl das Vor mehreren Jahren unterzeichneten der Kunde des Prozessmediums zu verhindern. Diese
Produktionspersonal als auch die Kontrollsysteme und EagleBurgmann einen „TotalSealCare“- Gleitringdichtungen sind komplett vormontierte
nicht schnell genug eingreifen, um rechtzeitig Vertrag und starteten damit, alle Pumpen von und exakt positionierte Komponentendichtungen
auf den Trockenlauf zu reagieren. Standard- Komponentendichtungen auf „Cartex-“Dichtungen mit Deckel und Wellenhülse. Das Cartridge-
Gleitringdichtungen sind für Trockenläufe bei umzurüsten, das heißt, auf Einzel- und Design ermöglicht einen schnellen und einfachen

Mit der Umstellung auf DiamondFace haben sich die MTBF-Intervalle verlängert und die Lagerhaltung verschlankt.
DiamondFace ist ein künstlich hergestellter, reinster Diamant mit den gleichen überragenden Eigenschaften wie die von … und wird als mikrokristalline Beschichtung auf Siliziumkar-
Naturdiamant … bid-Gleitringe aufgebracht.

Einbau und erschwert den Eintrag von Schmutz Über zusätzliche Standardisierungsmaßnahmen
während der Montage. Die Konstruktion dieser Reduzierte Kosten, verkleinerter in der Dichtungskonstruktion und Materialkombi-
Dichtung entspricht dem Anspruch an minimale Lagerbestand nation erreichte EagleBurgmann, dass sich der
Stillstandzeiten in der Produktion und dem hohen Lagerbestand beim Kunden über die Jahre von
Reinheitsgrad in der pharmazeutischen Industrie. Das Konzept hat sich bewährt. Inzwischen wird 900 Einzelteilen auf 150 Komplettdichtungen
Sie ist außerdem Grundlage, die Lagerhaltung zu die Cartex-Einzeldichtung mit DiamondFace nach verringerte. Die Anzahl der Lagerstandorte wurde
rationalisieren und FDA-Vorschriften einzuhalten. und nach in den Pumpen verbaut. Nicht nur die von 22 auf sechs verschlankt.
Beschaffungskosten für die Dichtungen, sondern
Einer der nächsten Schritte war, die Cartex- auch der Aufwand für neue Wellenlager und Die Zusammenarbeit zwischen EagleBurgmann
Dichtungen mit der vom Anwender inzwischen Wellen sind spürbar zurückgegangen. Das MTBF- und dem Pharma-Unternehmen besteht schon
sehr geschätzten DiamondFace-Technologie Intervall hat sich um hundert Prozent von zwei auf seit 2002. Verlängerte Laufzeiten und erhöhte
zu optimieren: Die Oberflächen der Gleitringe vier Jahre erhöht. Das Risiko kostspieliger Produk- Zuverlässigkeit der Cartex-SN sowie reduzierte
erhalten in einem speziellen Verfahren eine mi- tionsunterbrechungen hat sich deutlich reduziert. Lagerkosten, Trainings und Service rund um
krokristalline Beschichtung aus künstlich herge- Nun sollen alle Einzeldichtungen standardmäßig die Uhr an sieben Tagen die Woche haben den
stelltem Diamant, was sie extrem verschleißfest mit DiamondFace-Gleitflächen geliefert werden. Kunden bestärkt, weiterhin auf EagleBurgmann
und partiell trockenlauffähig macht. Während der als seinen Lieferanten für Dichtungslösungen zu
Trockenlaufphasen wird Wärme außerdem sehr DiamondFace bringt einen weiteren entschei- setzen.
gut aus der Dichtung abgeleitet. denden Vorteil mit sich. Es wird nur eine
Materialkombination für die Gleitringe benötigt
und dadurch lässt sich der Lagerbestand am Betriebsbedingungen
Produktionsstandort von 24 Teilen pro Dichtung Temperatur: Umgebungstemperatur
auf acht Teile minimieren. Behälterdruck: p1 max. = 1 barg (14,5 PSIG)
Drehzahl: n max. = 1.450 min-1
D180910_Cartex-SN_P / 1 / 02.19 / 8 © EagleBurgmann Group Marketing, Germany

eagleburgmann.com
info@eagleburgmann.com

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