Angelo Yáñez R.

Ingeniero Mecánico
PARÁMETROS DE CORTE DEL
TORNEADO
 Los parámetros de corte fundamentales que hay que
considerar en el proceso de torneado son los siguientes:

 Elección del tipo de herramienta más adecuado

 Sistema de fijación de la pieza
 Velocidad de corte (Vc) expresada en metros/minuto
 Diámetro exterior del torneado
 Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno
 Avance en mm/rev, de la herramienta
 Avance en mm/min de la herramienta
 Profundidad de pasada
 Esfuerzos de corte
 Tipo de torno y accesorios adecuados
VELOCIDAD DE CORTE

La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:

- Desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta.
- Deformación plástica del filo de corte con pérdida de tolerancia
del mecanizado.
- Calidad del mecanizado deficiente.

La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:

- Formación de filo de aportación en la herramienta.
- Efecto negativo sobre la evacuación de viruta.
- Baja productividad.
- Coste elevado del mecanizado.
VELOCIDAD DE CORTE
VELOCIDAD DE AVANCE DE
CORTE

N (rpm) =At (mm/min)

Ar (mm/rev)
EFECTOS DE LA VELOCIDAD DE
AVANCE
- Decisiva para la formación de viruta
- Afecta al consumo de potencia
- Contribuye a la tensión mecánica y térmica

La elevada velocidad de avance da lugar a:

- Buen control de viruta
- Menor tiempo de corte
- Menor desgaste de la herramienta
- Riesgo más alto de rotura de la herramienta
- Elevada rugosidad superficial del mecanizado.

La velocidad de avance baja da lugar a:

- Viruta más larga
- Mejora de la calidad del mecanizado
- Desgaste acelerado de la herramienta
- Mayor duración del tiempo de mecanizado
- Mayor coste del mecanizado
TIEMPO DE TORNEADO
Ejercicios
Se tornea la pieza de la siguiente figura en acero SAE 1020 en un torno paralelo de velocidad del husillo
de 280,360, 1100 , 1650, 1780, 2000 rpm.
Se pide:
a) Definir el material de partida (dimensiones).
b) Mostrar la secuencia de pasos, con sus vectores de corte , la geometría de
la herramienta utilizada en cada paso y la forma de sujeción.
c) Si la herramienta utilizada para realizar el cilindrado de la pieza admite las
siguientes condiciones de corte máximas: v = 80 m/min. , f = 0,25
mm/rev.
d) Calcule las condiciones de corte para todos diámetros
e) El tiempo de maquinado de una pasada.
Ejercicios
Para la siguiente pieza, esquematice la secuencia de operaciones, mostrando la
forma de sujeción y la forma de las herramientas a utilizar en cada paso. Se parte de
un tocho cilíndrico de D0= 114 mm.