Diseño de un aparato biaxial

W. Ruiz & A. Lizcano

Universidad de los Andes, Bogotá D. C., Colombia

RESUMEN: El siguiente artículo describe el diseño de un aparato biaxial para ensayar muestras de suelos
bajo un estado de deformación plana. El aparato ha sido diseñado basado en el mecanismo construido por
Lizcano et al. 1993, al cual se le hicieron una serie de mejoras entre las cuales se encuentran la medición de la
fuerza desviadora directamente en el cabezal y la medición de la presión en las paredes del aparato. El
aparato biaxial es de mucha utilidad porque a través de él se puede observar el comportamiento del suelo y
determinar propiedades del mismo cuando es sometido a un estado de deformación plana. La mayoría de los
problemas en ingeniería geotécnica se solucionan bajo el supuesto de deformación plana (estabilidad de
taludes, estructuras de retención y análisis elementos finitos 2D). Los resultados obtenidos con la realización
del ensayo biaxial permiten calibrar cualquier modelo constitutivo en estado de deformación plana.

ABSTRACT: The following article describes the design of a biaxial apparatus for testing of soil samples in a
plane deformation state. The apparatus has been designed based on a mechanism constructed by Lizcano et
al. (1993), with some improvements, among which were the measurement of the deviation force directly at
the loading plate and of the pressure exerted on the rigid walls. The biaxial apparatus is quite useful as the
behavior of soil may be observed and its properties determined when subjected to a plane deformation. A
great deal of geotechnical engineering problems may be solved under the assumption of plane deformation
(slope stability, retaining structures and 2D finite element analyses). Results obtained from the biaxial test
allow for calibration of any constituting model in a plane deformation state.

1 INTRODUCCIÓN A partir de los ensayos anteriores se determinan

La mayoría de los problemas geotécnicos con los
cuales el ingeniero civil tiene que tratar diariamente
son problemas de deformación plana (estabilidad de
taludes, estructuras de retención y cimentaciones). A
esto se le debe sumar el hecho que la formación de
la superficie de falla es un fenómeno espontáneo e
intrínseco del suelo que resulta muy difícil de prede-
cir.
Los ensayos de laboratorio utilizados para deter-
minar propiedades mecánicas de los materiales y
poder calibrar los diferentes modelos constitutivos
están basados en estados de esfuerzo axial simétri-
cos (ensayo triaxial) o en la formación de una super-
ficie de falla inducida en la cual se miden paráme-
tros de resistencia al corte (ensayo de corte directo).
constantes y propiedades del suelo que son usadas
en ecuaciones constitutivas de deformación plana, lo
cual origina una incompatibilidad entre los supues-
tos del modelo, las condiciones de borde y el estado
de esfuerzos.
Sin embargo el problema anterior puede ser re-
suelto de mejor manera si se somete a la muestra de
suelo a un estado de deformación plana por medio
de un aparato de compresión biaxial.
El siguiente artículo describe el diseño de un apa-
rato biaxial el cual fue desarrollado como tesis de
magíster en ingeniería civil de la Universidad de los
Andes. Con los resultados obtenidos de los ensayos
de compresión biaxial se miden parámetros de resis-
tencia al corte y se puede calibrar cualquier modelo
de suelo que esté dentro del supuesto de deforma-
ción plana, como es el caso de la gran mayoría de
los problemas geotécnicos en ingeniería civil.
2 VENTAJAS DEL APARATO BIAXIAL
Si nos detenemos a pensar un poco, los ensayos de
laboratorio que se realizan para obtener propiedades
del suelo utilizadas en los diferentes modelos y leyes
constitutivas son ensayos de carga axial simétrica en
los cuales la muestra de suelo se deforma en todas
las direcciones. Tales ensayos son el ensayo triaxial
y el ensayo de compresión inconfinada. El ensayo de
corte directo sí es un ensayo de estado de deforma-
ción plana pero tiene el inconveniente que fuerza la
superficie de falla, es decir, ésta debe ocurrir en un
plano horizontal sobre el cual se mide el esfuerzo
normal y cortante. Lo anterior no es muy adecuado
ni aplicable debido a que el fenómeno de ocurrencia
de superficies de falla es uno de los aspectos más in-
trigantes e inciertos en el comportamiento mecánico
de los suelos.
Con la realización del ensayo de compresión bi-
axial se cumple que el estado de deformaciones es
plano y la muestra falla generando un plano espon-
táneo. Lo anterior hace que la aproximación al pro-
blema real sea mucho mejor, ya que las propiedades
medidas del ensayo son las constantes del material
bajo un estado de deformación plana. Lo que no
ocurre cuando se realizan ensayos triaxiales o de
compresión inconfinada, en los cuales se tiene que
pasar de un ensayo axial simétrico a uno de defor-
mación plana.
Con la construcción de un aparato de compresión
biaxial y la realización de ensayos en diferentes
muestras de suelo se puede:
− Someter la muestra a un estado de deformación
plana, lo cual es aplicable a la gran mayoría de
los problemas geotécnicos.
− Analizar el comportamiento del suelo antes de la
falla, medir parámetros de resistencia al corte en
la falla y observar como es la situación post-falla.
− Generar superficies de falla espontáneas en la
muestra, medir directamente el ángulo de inclina-
ción del plano de falla formado y determinar el
ángulo de dilatancia del suelo.
− El aparato biaxial combina las características de
un ensayo de corte directo y un ensayo de com-
presión biaxial.
3 EVALUACIÓN DEL ENSAYO BIAXIAL
La muestra de suelo a ensayar en un aparato biaxial
es prismática con una altura inicial d10 y un ancho
inicial d30. Su longitud inicial d20 permanece cons-
tante durante todo el ensayo debido a la restricción
de la deformación en ese sentido causada por las dos
paredes laterales rígidas. La Figura 1 muestra la
geometría anteriormente descrita de la muestra del
aparato biaxial.
El estado de deformación plana al que es someti-
da la muestra, consiste en una deformación no dre-
nada bajo una presión de cámara constante y una ve-
locidad de carga de compresión axial constante
controlada por una celda de carga. Durante la etapa
inicial del ensayo denominada fase constitutiva, la
muestra de suelo es deformada de manera homogé-
nea. De esta forma, los esfuerzos y deformaciones
son calculados directamente a partir del desplaza-
miento axial ua del pistón de carga, la fuerza axial Fa
aplicada sobre la muestra (fuerza desviadora), la
presión de confinamiento de la cámara σc , y la pre-
sión de poros pw, suponiendo una deformación recti-
línea.
Fa
x1
σ1
d10
σ3 σ3 = σc
x3
d20
d 30
x2 σ1
Fa
Figura 1. Muestra biaxial a ensayar y sistema de coordenadas
La deformación plana está definida por las coor-
denadas x1 y x3 en las direcciones de los esfuerzos
principales (Fig. 1) con x2 como coordenada perpen-
dicular a dichos esfuerzos. Como ε1 y ε3 se denomi-
nan las deformaciones principales en las direcciones
axial y lateral respectivamente, con ε1≥ε3 y
compresión con signo negativo. La deformación
perpendicular al plano x1 - x3 se supone igual a cero
(ε2 ≡ 0). Ver Figura 1.
El esfuerzo total menor σ3 es igual a la presión la-
teral constante aplicada por la cámara σ3 = σc, mien-
tras que el esfuerzo total mayor σ1 (en la dirección
axial) es calculado directamente a partir de la fuerza
axial y la presión de cámara, mediante la siguiente La evaluación de los resultados de la fase post-
expresión: falla del ensayo están basados en las suposiciones de
que el mecanismo de falla consiste de dos cuerpos
Fa
σ1 = σ 3 + σ d = σ 3 + (1) rígidos (1) y (2) separados por una banda cortante
d 20 ⋅ d 3 planar (Fig. 2). La banda cortante se considera co-
donde σd es el esfuerzo desviador aplicado. mo una capa de material con orientación fijada en el
Durante la fase constitutiva del ensayo no drena- espacio y el estado de esfuerzos dentro de los blo-
do, se supone que el flujo en todas partes en el inter- ques se supone que es homogéneo. A partir de di-
ior de la muestra es cero. Esta condición implica chos supuestos es posible calcular la magnitud y
que para la parte constitutiva del ensayo no drenado orientación del vector de esfuerzo actuante a lo largo
la deformación de la muestra de suelo es isocórica, de los límites de la banda cortante. Si se conoce la
es decir, la deformación volumétrica es cero: presión de cámara aplicada σc y la fuerza axial des-
viadora Fa en los límites de la muestra, y el ángulo
ε v = ε1 + ε 2 + ε 3 = ε1 + ε 3 = 0 (2) de inclinación θ de la banda cortante, el esfuerzo
normal σn y el esfuerzo cortante σs que actúan sobre
Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores, la superficie de la banda cortante son calculados de
la fase constitutiva del ensayo puede ser representa- la siguiente forma:
da en términos de la curva esfuerzo-deformación
desviadora y la trayectoria de esfuerzo efectivo, res- σ n = σ 1 cos 2 θ + σ 3 sen 2 θ (9)
pectivamente:
1
τ = f (γ ) (3) σs = (σ 1 − σ 3 )⋅ sen 2θ (10)
2
τ = g (σ ' ) (4)
x1
donde τ, σ’ y γ son el esfuerzo cortante plano, el es-
fuerzo efectivo medio y la deformación angular, res- x3 uh
pectivamente: uv
(1) ∆ uh(2)
1 σn
τ= σ1 −σ 3 (5) νs
2 σs θ12
θ
θ ∆ uv
(1)
θ12
1
σ '= (σ 1 + σ 3 ) − p w (6) (2) c)
2
uh uv

γ = ε1 − ε 3 = 2 ε1 (7) a) b)

La relación de esfuerzo efectivo durante esta fase Figura 2. Estado y evaluación post-falla: a) Esquema del
está dada por la siguiente expresión: mecanismo post-falla, b) Trayectoria de desplazamiento, c)
Hodograph
τ
sinϕ m' = (8)
σ' Se debe tener en cuenta la reducción del área de
donde ϕ’m es el ángulo de fricción efectivo mobili- la sección transversal de la muestra debida al movi-
zado de Mohr-Coulomb. miento relativo de los dos bloques rígidos después
El final de la fase constitutiva está caracterizado de la falla. Con base en lo anterior, el esfuerzo des-
por el inicio de un modo de falla en forma de una viador es corregido de la siguiente forma:
banda cortante. Esta fase intermedia –fase de banda Fa π af
cortante en crecimiento progresivo- inicia con la σd = = (11)
 ∆u  ∆u
formación de la banda cortante y termina con el de- d 20 ⋅ d 3 f 1 − h  1− h
sarrollo total de la misma dentro de la muestra.  d3 f  d3 f
 
El final de la fase intermedia es detectado por el
comienzo de un desplazamiento horizontal aprecia- donde:
ble uh del carrito deslizante sobre el cual se apoya el Fa
pedestal de la muestra y se define como estado de π af = (12)
d 20 ⋅ d 3 f
falla.
 πaf es el esfuerzo axial nominal referido al ancho
d3f de la muestra en la falla y ∆uh es el desplaza-
miento del carrito deslizante desde el inicio de la fa-
lla.
Aunque la presión de poros se mide por lo gene-
ral en la parte inferior de la muestra, el esfuerzo
normal efectivo σ’n que actúa sobre la banda de cor-
tante se calcula de a cuerdo al principio de esfuerzo
efectivo de Terzaghi :
σ n' = σ n − p w (13)
El ángulo de oblicuidad del vector de esfuerzo
efectivo con respecto a la normal del eje de la banda
cortante es expresado por medio del ángulo de fric-
ción efectivo mobilizado de Coulomb:
σ 
ϕ s' = arctan s'  (14)
σ n 
Los desplazamientos durante la fase post-falla
uv(1) y uh(2) de los dos bloques (1) y (2) respectiva-
mente supuestos como rígidos, son calculados a par-
tir de las mediciones de desplazamiento vertical uv y
uh. Los valores de dichos desplazamientos en la fa-
lla son registrados y se denotan por uvf y uhf. La
pendiente de la curva uv(1) vs uh(2) representa la di-
rección de la velocidad relativa v12 del bloque (1)
con respecto al bloque (2). A partir del hodograph
mostrado en la Figura 2c resulta que v12 no es
paralela a la dirección de la banda de cortante. El
ángulo entre ésta dirección es el ángulo de dilatancia
de la banda de cortante del material, con la
condición de que los bloques se mueven de manera
rígida y la banda cortante no recibe material
adicional. Luego, el ángulo de dilatancia se define
como:
 du (1) 
υ s = θ − arctan v( 2 )  (15)
 du 
 h 
Con ν > 0 cuando el material dentro de la banda
es dilatante. Una deformación isocórica de la banda
se presenta cuando ν = 0. En éste último caso la de-
formación del material y presencia de la banda ocu-
rren en estado no drenado. La banda de cortante del
material se supone totalmente saturada durante el
ensayo.
4 EL APARATO BIAXIAL
4.1 Concepto fundamental
El concepto fundamental del aparato de compresión
biaxial es permitir la formación espontánea de una
banda de cortante en muestras de suelo, en contraste
con los conceptos fundamentales de otros ensayos
constitutivos donde la formación de bandas de cor-
tante debe ser evitada. Sin embargo, el aparato bi-
axial también permite evaluar la ley constitutiva del
material antes de la falla. Por lo tanto, el ensayo bi-
axial combina las características de un ensayo de
corte directo y un ensayo de compresión biaxial
constitutivo, p.e el ensayo biaxial de Green (1971).
Debido a que la formación de bandas de cortante
manifiestan principalmente un modo de deformación
bidimensional, la muestra ensayada en un aparato
biaxial es restringida a un estado de deformación
plana.
La Figura 3 muestra un esquema general del apa-
rato de compresión biaxial.
σ1 P1
u1 u2
uv
u3 u4
σ3 σ3 h2
u5 u6
h1
P2 P3 P4
u7 uh
(a) (b)
Figura 3. Esquema de un aparato de compresión biaxial: (a)
Esquema general, (b) Arreglo de celdas de carga y deformíme-
tros
Una muestra de suelo prismática (altura entre 80 y
140 mm, ancho igual a 30 mm y largo igual a 60
mm) es confinada por medio de dos paredes rígidas
(éstas no se muestran en la Figura X1) de tal forma
que se restringe su deformación en ese sentido. Los
patines permiten el libre desplazamiento lateral de la
parte inferior una vez que se ha formado la banda de
cortante debido a la carga axial. Así, la formación de
una banda cortante no tiene ningún tipo de restric-
ción espacial y ésta puede crecer uniformemente
hasta que la curvatura prevalece debido al incremen-
to de la carga axial excéntrica.
4.2 Diseño del aparato biaxial
4.2.1 Diseño de las partes del aparato biaxial
A continuación se describen de manera general
los criterios y parámetros de diseño tenidos en cuen-
ta para la fabricación de los elementos del aparato
biaxial
4.2.1.1 Cabezal de la muestra La Figura 4 muestra un esquema de la geometría del
En el diseño del cabezal de la muestra se tuvieron modelo y la malla deformada.
en cuenta los siguientes aspectos:
− Debe estar dividido en tres partes: una parte infe-
rior la cual está en contacto directo con la mues-
tra y aplica la carga, una parte intermedia a la
cual se sujete la membrana que recubre la mues-
tra, y la parte superior que se conecta a la celda
de carga. La celda de carga es conectada al pis-
tón. La parte superior es cilíndrica con una altura
de 30 mm y un diámetro de 78.1 mm. La parte
inferior tiene 25 mm de altura y una sección de
60 mm x 50 mm.
− El cabezal debe ser construido en un material li-
viano para no deformar considerablemente la
muestra al ponerse en contacto con la misma y Figura 4. Modelo de elementos finitos de las paredes laterales
del aparato biaxial. Geometría del modelo y deformada.
con la rigidez apropiada para transmitir la carga
axial. Dicho material debe ser resistente a la ac-
ción del agua. Acrílico fue el material seleccio-
4.2.1.3Pedestal
nado.
El pedestal es la pieza sobre la cual se apoyará la
muestra en su parte inferior. Tiene forma cilíndrica
4.2.1.2 Paredes laterales rígidas
y para su diseño se tuvieron en cuenta los siguientes
Las paredes laterales del aparato tienen como
aspectos:
función restringir la deformación de la muestra en
− Al igual que el cabezal, el pedestal debe tener
esa dirección. Como criterios de diseño se tuvieron
dos ranuras circulares en su perímetro que permi-
en cuenta los siguientes:
tan sujetar la membrana que cubre la muestra
− La separación de las paredes debe ser igual a la
mediante dos “O” rings. La parte superior del p e-
longitud de la muestra (d20 = 60 mm) la cual
destal es un cilindro de 78,1 mm de diámetro y
permanece constante durante todo el ensayo y ha-
una altura de 20,0 mm
ce del mismo un estado de deformación plana.
− El cabezal debe permitir la entrada de agua hacia
− Las paredes deben garantizar que el desplaza-
el interior de la muestra y la salida del aire de la
miento en la dirección normal a ellas debe ser ce-
misma durante la fase de saturación del ensayo
ro. Para tal fin éstas deben ser soportadas por dos
biaxial. Para éste fin en la cara superior lisa del
hileras de barras rígidas sujetadoras colocadas a
cabezal donde éste se pone en contacto con la
diferente altura y a cada lado. El espesor de las
muestra se ha diseñado una depresión de forma
mismas también ayuda para cumplir éste propósi-
circular la cual permite que se coloque dentro de
to.
ella una piedra porosa.
− El ancho de las paredes debe ser el adecuado de
− Como complemento a la parte anterior se deben
tal forma que al ensayar la muestra con el mayor
realizar dos líneas de drenaje de 2,0 mm de diá-
ancho posible (50 mm) y la mayor altura (120
metro que permitan que el agua entre a la muestra
mm), la deformación lateral de la misma no se
y el aire salga de la misma para completar la fase
vea interrumpida por las barras de sujeción.
de saturación.
− Cada pared lateral tiene una perforación con ros-
ca para permitir la colocación de un transductor
4.2.1.4“U” de acople
de presión.
La “U” de acople es una pieza muy importante
Para evaluar el estado de esfuerzos y el nivel de
dentro del esquema de diseño del aparato biaxial de-
deformaciones al que será sometido el sistema
bido a que es la encargada de la interacción de las
paredes laterales y barras de sujeción se elaboró un
paredes laterales rígidas, la muestra, el pedestal y el
modelo de elementos finitos en SAP2000. Las
carrito deslizante. Para el diseño de éste elemento se
paredes laterales se modelaron como elementos tipo
tuvo en cuenta los siguientes aspectos:
“shell” empotrados en la parte superior y sujetados
− La pieza debe tener forma de “U” o canal en c u-
por dos filas de vigas colocadas a diferentes alturas
yos elementos verticales deben ir apoyadas y su-
y unidas entre sí por las barras de sujeción. Para
éstos las vigas se utilizaron elementos tipo “frame”.
 jetadas las paredes laterales rígidas y en la parte
inferior descansar el pedestal.
− La “U” de acople debe sujetarse a la parte sup e-
rior del carrito deslizante.
− Como se pretende medir el nivel de excentricidad
de la carga axial aplicada (fuerza desviadora) y al
mismo tiempo cuánto se pierde por fricción en el
pistón, el cabezal y las paredes, se colocan tres
miniceldas de carga equidistante y centradas al
eje del aparato entre el pedestal y la “U” de ac o-
ple
4.2.1.5 Carrito deslizante
El carrito deslizante es una tabla sin fricción so-
bre la cual se apoya la muestra y que garantiza el li-
bre desplazamiento del bloque inferior con respecto
al superior cuando la muestra entra en la etapa post-
falla.
Se escogió el modelo de tablas deslizantes sin
fricción NKL 6-110 de la firma alemana Schneeber-
ger. El material de fabricación es aluminio.
4.2.1.6Acople entre el carrito deslizante y la base
cámara triaxial
Finalmente se debe asegurar la parte inferior del
carrito deslizante a la base de la cámara triaxial.
Todo el diseño del aparato biaxial debe fijarse a di-
cha pieza.
4.2.1.7Cámara de presión
La cámara de presión que se utilizará para inducir
la presión de confinamiento durante la realización
del ensayo y dentro de la cual se alojará el aparato
biaxial es la cámara triaxial utilizada para el ensayo
de columna resonante en los laboratorios del CITEC
de la Universidad de los Andes. Dicha cámara es
marca Wykeham Farrance de 406 mm de alto, 210
mm de diámetro interior útil, 331.4 mm de diámetro
nominal y 10 mm de espesor de pared.
4.2.2 Sistema de carga
Para inducir la presión lateral, el aparato es colo-
cado dentro de una cámara triaxial que puede sumi-
nistrar presiones que llegan hasta 1,7 MPa. Para
suministrar la carga axial durante el ensayo se tienen
dos opciones:
− Máquina Universal MTS. El pistón de carga tie-
ne una capacidad máxima de 981 kN (100 Ton) y
permite realizar ensayos de carga controlada, de-
formación controlada o carga cíclica.
− Triaxial estático. La celda de carga de éste equi-
po tiene una capacidad máxima de 9,81 kN (1000
kg).
4.2.3 Instrumentación y registro de los datos
La carga axial es medida debajo y encima de la
muestra. Esto se hace con el objeto de conocer cuán-
ta carga se pierde por fricción o si se presenta excen-
tricidad de la misma. Una celda de carga tensión-
compresión Modelo SENSOTEC 31 de 44.5 kN
(10,000 lb) de capacidad es atada al pistón de carga
y al cabezal de la muestra, y tres celdas de carga mi-
niatura Modelo SENSOTEC 13 con 4,4 kN (1000
lb) de capacidad cada una son colocadas entre el pe-
destal y la “U ” de soporte.
Las deformaciones laterales de la muestra induci-
das por la fuerza desviadora son medidas por cuatro
deformímetros DVRT (Differential Variable Reluc-
tance Transducer) marca MicroStrain. El rango de
medición de éstos deformímetros es de 9 mm y co-
mo característica indispensable está el que sean su-
mergibles. Los DVRT son tienen una longitud de
24,3 mm. El tamaño miniatura de éstos los hacen
adecuados para alterar lo menos posible la muestra
al ponerse en contacto con ella. Dos pares de
DVRT’s son montados horizontalmente a diferentes
elevaciones apoyados cada uno sobre los pernos de
sujeción de las paredes laterales y a cada lado para
medir el desplazamiento horizontal de la muestra.
Un LVDT es colocado en la base del carrito para
medir su desplazamiento horizontal una vez comien-
za el desplazamiento relativo de los dos bloques. El
LDVT que se debe utilizar debe tener un alcance su-
ficiente que permita registrar el desplazamiento del
carrito una vez iniciada la falla, medir el desplaza-
miento del mismo en cualquiera de los dos lados y
ser sumergible. El modelo de LVDT Sensotec
MS7A con un alcance de ±0,5” (12,7mm) es ad e-
cuado.
El desplazamiento vertical de la muestra es medi-
do por el descenso del pistón conectado a la celda de
carga de deformación controlada.
Como elemento innovador en este diseño de apa-
rato biaxial, se quiere medir el esfuerzo que se pro-
duce en las paredes laterales que restringen la de-
formación de la muestra en esa dirección. Para tal
fin se colocan dentro de cada una de las dos paredes
y en la parte central, sendos transductores de presión
miniatura, del tipo de membrana diafragma, marca
Sensotec Modelo S de capacidad 3,4 MPa (500 psi).
En muestras saturadas por agua, la presión de po-
ros es medida por un transductor de presión de 1,7
MPa (246 psi) de capacidad máxima modelo Wyke-
ham Farrance 17021 Serie 61797 y conectado a lí-
neas de drenaje que pasan a través del plato de car-
ga inferior.
4.3 Esquema y montaje del aparato biaxial 5 CONCLUSIONES
A continuación se presenta una breve descripción
Se han diseñado cada una de las partes que constitu-
del diseño y funcionamiento del aparato biaxial.
yen el aparato biaxial dando como resultado la ela-
Una muestra de suelo prismática entre 80 mm y 120
boración de los planos de construcción del aparato y
mm de altura, 30 mm de ancho y 60 mm de largo es
montaje detallado del mismo.
cubierta por una delgada membrana de caucho de
Se establecieron los fundamentos teóricos del en-
0.35 mm. La muestra es colocada en un pedestal y
sayo, las bases de cálculos para la evaluación de los
confinada lateralmente por dos paredes rígidas sepa-
esfuerzos y deformaciones durante la realización del
radas 60 mm y que están conectadas por cuatro tor-
mismo, así como también todas las suposiciones.
nillos sujetadores. El pedestal descansa sobre una
Mediante la realización de ensayos biaxiales so-
placa de soporte o “U” de acople conectada a un c a-
bre muestras de suelo se puede observar el compor-
rrito deslizante unid a la base de la cámara triaxial
tamiento del mismo en estado de deformación plana
mediante una pieza de acople. En la parte superior
al ser sometido a compresión biaxial y obtener pa-
de la muestra descansa un cabezal, el cual se conecta
rámetros del suelo para la solución de un gran núme-
a una celda de carga y ésta a su vez a un pistón me-
ro de problemas de la ingeniería geotécnica (estabi-
diante un acople. El pedestal se pone en contacto
lidad de taludes, diseño de tablestacas y modelación
con una piedra porosas conectada a líneas de drena-
con elementos finitos en 2D).
je. La deformación homogénea de la muestra antes
Con la realización del ensayo biaxial se puede
de la formación de la banda de cortante es aumenta-
analizar el comportamiento de la muestra antes de la
da por el uso de un cabezal y pedestal ensanchados y
falla, medir parámetros de resistencia al corte en la
por la lubricación de la membrana de caucho que
falla, medir el ángulo de dilatancia del suelo y ob-
cubre la muestra, las paredes de confinamiento y
servar cómo es la situación post-falla. Se pueden
sendas placas de vidrio colocadas arriba y debajo de
generar superficies de falla espontánea en la muestra
la muestra. Las dimensiones generales del aparato
y medir el ángulo de inclinación del plano de falla
son: altura 400 mm y diámetro 210 mm (Fig. 5).
formado.
El aparato biaxial combina las características de
un ensayo de corte directo, porque permite medir el
esfuerzo normal y cortante en el plano de falla for-
mado de manera espontánea (a diferencia del ensayo
de corte directo donde se obliga a que el plano de fa-
lla ocurra de manera horizontal) y las características
de un ensayo de compresión biaxial.
La culminación de ésta tesis de grado debe ser el
inicio para un proyecto de investigación que tenga
por objeto la fabricación de las piezas del aparato
biaxial, la adquisición de toda la instrumentación y
el montaje del mismo. Fabricado el aparato biaxial
se debe realizar un procedimiento de calibración del
mismo que conduzca a la realización de los ensayos.
Una vez calibrado el aparato se pueden realizar
proyectos de grado que tengan por objeto la calibra-
ción de modelos constitutivos en suelos granulares y
arcillosos, la medición de las propiedades de la re-
sistencia al corte de dichos materiales cuando son
sometidos a un estado de deformación plana.

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