COMPACTACIÓN

Se podría definir la compactación como un

procedimiento artificial de consolidar un terreno,
mediante la expulsión del aire existente entre sus
partículas, haciendo que las mismas estén lo más
próximas posibles. La compactación consiste en aumentar mecánicamente la
densidad de un material. Al reducir los huecos entre partículas aumentamos la
densidad y reducimos el volumen de material. El paso del tiempo produce la
sedimentación o compactación natural de los materiales sueltos (consolidación),
pero aplicando procedimientos mecánicos reducimos el tiempo necesario para
lograrla.
Materiales
Estos procedimientos mecánicos pueden ser: Presión estática, manipulación,
impacto, y vibración.
Fundamentalmente se aplica estos procedimientos sobre suelos o asfaltos. Los
materiales compactados pueden soportar cargas más pesadas sin sufrir
deformación (flexión, agrietamiento, o desplazamiento).
Presión estática.
Consiste en aplicar un peso sobre la superficie del suelo, esto produce la ruptura de
las fuerzas que enlazan las partículas entre si y su acomodo en nuevos enlaces más
estables dentro del material. Este procedimiento es el que se aplica cuando se
utilizan máquinas sin vibración del tipo de rodillos lisos, pisones, patas de cabra,
etc.
El efecto que produce un peso aplicado sobre el material se traduce en una presión
sobre su superficie que se transmite hacia el interior y se distribuye en forma de
bulbo cuyo valor disminuye de forma exponencial con la profundidad. Debido a
esto solamente se aplica la compactación estática en capas de poca profundidad,
como sellado de capas o cuando es posible romper la compactación ya conseguida
si se aplican cargas mayores.
Como es lógico hay dos factores en juego, como son: El peso de la máquina y el
área de aplicación.
En el caso de rodillos estáticos hay cuatro factores que influyen en la
compactación: Carga por eje, anchura del rulo, diámetro del rulo y velocidad de
desplazamiento.
La fuerza lineal indica la capacidad de
compactación del rulo estático (rodillo
liso), y constituye la fuerza vertical
situada directamente por debajo y a lo
ancho del rulo o ruedas que crea los
esfuerzos cortantes de la
compactación. Para calcularla basta
dividir el peso del rulo por eje entre la
anchura del mismo. Viene indicada en
Kg./cm, cuanto mas grande sea, mayor
será el potencial de compactación estática del rulo.
El ratio que mide el rendimiento de un rulo estático se llama cociente Nijboer y
relaciona la carga por eje, la anchura y el diámetro del rulo. Este cociente indica la
tendencia del rulo a desplazar o empujar literalmente el material situado delante
del rulo. Los rulos de diámetro más pequeño producen más grietas y ondulaciones
mayores porque la superficie del material tiende a adaptarse a la forma del rulo
durante la compactación.
Los rulos autopropulsados con tracción en el tambor no producen tantas grietas
porque tienden a meter el material debajo en vez de empujarlo.
En el caso de compactadores de neumáticos el factor fundamental es el peso por
rueda, como la huella que los mismos producen sobre el suelo depende de la
presión de inflado, normalmente el operador desde la cabina puede varias esta
presión, con lo que esta presión puede influir en la compactación. También se
puede variar en estos el peso puesto que vienen preparados para ser lastrados, con
lo que aumenta el peso por rueda.
El peso total o carga por rueda, influye sobre todo en la profundidad alcanzada
por la compactación y la presión sobre
el suelo, o presión de inflado, en el
valor de la densidad superficial
conseguida.
Manipulación.
También llamado efecto de amasado,
es el producido por tensiones
tangenciales que redistribuyen las
partículas para de esta manera
aumentar su densidad. Resulta muy
eficaz para compactar la capa final de
base para un firme asfáltico. Las
maquinas que mejor aprovechan esta fuerza de compactación son los rulos de pata
de cabra o pisones y los compactadores de neumáticos de ruedas alternadas.
Impacto.
También llamada compactación dinámica. Utiliza una fuerza de impacto repetido
sobre la superficie a compactar. Depende del peso que se utilice y la altura desde la
que se le deja caer. Pueden ser de baja energía como los producidos por los
compactadores de mano, ranas, etc hasta los 600 golpes por minuto o de alta
energía entre 1.400 y 3.500 golpes por minuto como los utilizados en los rodillos
vibratorios.
Vibración.
La compactación por vibración es la más utilizada en la actualidad para la
mayoría de las aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excéntrica que gira
dentro de un rodillo liso, dicha masa produce una fuerza centrifuga que se suma o
se resta al peso de la máquina, para producir una presión sobre el suelo que
depende de varios factores como el peso de los contrapesos, distancia al centro de
rotación y al centro de gravedad y la velocidad de rotación.
Para conocer como funcionan los compactadores de vibración, tenemos que
conocer los valores de la fuerza centrifuga, amplitud y frecuencia.
Mediante el uso del método del cono de arena se logra determinar la densidad o masa
unitaria del suelo en el sitio o campo, este método también es utilizado para hallar el
grado de compactación del suelo, el cual se aplica para establecer un mejoramiento del
terreno para la construcción de terraplenes, realizar un control de calidad de
compactación en subrasantes para carreteras.

DENSIDAD DE CAMPO, MÉTODO DEL CONO DE ARENA, A continuación se

explica en que consiste este método, que es lo que mide y como se expresan los
resultados.

Objetivo
Determinar la Densidad Seca y la Humedad de un suelo compactado en el campo y
verificar el Grado de Compactación del suelo en el campo.

En que consiste el método:

Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca
obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.

Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la compactación,

conocido como Grado de Compactación, que se define como la relación en porcentaje,
entre la densidad seca obtenida por el equipo en el campo y la densidad máxima
correspondiente a la prueba de laboratorio.

Bueno puedes ver de que se trata La Densidad de campo, Método del cono de arena en
la siguiente presentación powerpoint.
Placa metálica hueca

Equipos para compactación de material. En la antigüedad, los romanos vieron

la necesidad de compactar los materiales que se usaron para la construcción de la Vía
Apia. Para tal objeto usaron rodillos de piedra tirados por esclavos. Con ello lograron un
la unión intima de la base y de la superficie de piedra que pudo resistir los golpes de las
herraduras y de las duras ruedas e las carrozas cargadas sin que el camino se destruyera.
Con el paso del tiempo aumentaron las cargas, ocasionando esfuerzos mayores, en la
superficie transitada, por lo que fue necesario agregar un nuevo material a las tierras
existentes in situ, a manera de aditivo, para la compactación correcta.

En general, en una compactación el espesor de las capas puede variar con el método de
compactación que se use. Este depende, a su vez, del material que se este compactando
y de la operación de construcción que este haciendo. En las capas más gruesas será mas
difícil cortar una muestra para prueba. Cuando se usa una capa de relleno de tierra sobre
el terreno natural, se tiene el problema del grado de compactación de la tierra que
soporta el relleno. La densidad específica para la capa de base debe considerar la
densidad del subsuelo.

Las presiones y vibraciones de los vehículos cada vez más pesados han asentado el
apisonado y el material de la base, produciendo bolsas y baches en los pavimentos
construidos algunos años antes. En la actualidad se usan instrumentos del tipo
sismométrico para probar la densidad y la humedad, e instrumentos similares que no
requieren cortar muestra de material de relleno ni de las capas de material compactado.
Estos instrumentos tienden a promover variaciones en el quipo que puede utilizarse para
lograr la compactación especificada. Es función del encargado de la planeacion de la
construcción, seleccionar el equipo de compactación apropiado y económico para el
material y la operación que se especifiquen. Las siguientes secciones tienen por objeto
ayudar a hacer tal determinación.