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1) CORES:
PLANO A
CUSTO UNIT. ESTOQUE FINAL = TOTAL CUSTO (PROD. NORMAL + PROD. EXTRA + SUBCONT.)
QUANT. PROD. (PROD. NORMAL + PROD. EXTRA + SUBCONT.)
O estoque final é o resultado da produção durante o período, sendo assim o valor unitário é calculado através da média ponderada dos custos envolvidos.
Custo do Plano = (custo da produção) + (custo do EI) – (custo EF) + (custo de manutenção do estoque) + (custo de produção em horas extras) + (custo de produção
subcontratada)
O custo do estoque final é retirado do custo do plano, pois, o mesmo sera estoque inicial do próximo período sendo assim tal custo é considerado no próximo período.
O custo do estoque inicial é custo de produção em horas normais;
Os outros custo são fornecidos pelo exercício.
1) CORES:
2) ITENS:
A demanda agregada é a previsão da demanda fornecida pela empresa;
DEMANDA AGREGADA
1.
É o estoque de produto para suprir determinado período, como modelo de
estoque de segurança não é permitido a utilização da estratégia Just in
ESTOQUE DE SEGURANÇA
time. Sera parametrizado se o estoque de segurança será o estoque final
2. ou não.
3. DIAS ÚTEIS Fonecido pelo exercício, as vezes não é necessário sua utilização.
4. ESTOQUE INICIAL O primeiro estoque inicial é fornecido pelo exercício.
5. NECESSIDADE DE PRODUÇÃO NP = DEMANDA + EST. FINAL - EST. INICIAL
6. Nº Inicial de funcionários Inicial Número de colaboradores inicial.
6.1 Admissão Admissão que pode ser realizado no plano escolhido;
6.2 Demissão Demissão que pode ser realizado no plano escolhido;
7. Nº final de funcionários final Número de colaboradores final.
8. PLANO DE CAPACIDADE Capacidade produtiva da empresa que não é a produção da empresa nem
8.1 Capacidade Hs. Normais (HORAS) mesmo a necessidade da produção. Depende sempre da capacidade de
8.2 Capacidade Hs. Normais (PROD) cada colaborador e a quantidade de dias úteis. O preenchimento da
8.3 Capacidade Hs. Extras (HORAS) capacidade de horas depende se o problema trabalha ou não com essa
8.4 Capacidade Hs. Extras (PROD.) variável. A capacidade em questão é calculada para Horas Normais, Horas
8.5 Subcontratações Extras e Terceirização (Subcontratação).
9. PLANO TOTAL DE PRODUÇÃO Neste item (9.) é aonde aconte o plano agregado de produção de fato.
9.1 Prod. Hs. Normais (HORAS)
9.2 Prod. Hs. Normais (PROD)
Neste momento será estabelecido a estratégia, ou seja, como iremos suprir
9.3 Prod. Hs. Extras (HORAS)
9.4 Prod. Hs. Extras (PROD.)
9.5 Subcontratações a demanda prevista. Existe várias formas para isso.
10. (Prod. Regular - Prev. Demanda) Produção total - Demanda
11. ESTOQUE FINAL Estoque Incial + Produção - Demanda
12. ESTOQUE MÉDIO (Estoque incial + Estoque final)/2
3) Informações gerais:
O modelo para se chegar ao PAP é o modelo de tentativa e erro, sendo assim não existe no ínicio uma forma
3.1 prática de descobrir o melhor plano , sendo assim quando não for dado a estratégia deve se tentar vários
modelos.
Grande maioria das vezes é sempres melhor trabalhar com horas normais, extras, admissão e por último
3.2
subcontratação.
Necessidade de Produção é quando se deve produzir para suprir a demanda e alcançar o Ef desejado.
3.3
NP = DEMANDA + ESTOQUE FINAL - ESTOQUE INICIAL
Plano de Capacidade é a capacidade geral da empresa
Sempre calculado de acordo com a capacidade de cada trabalhador e a quantidade de dias úteis;
3.4
Cap. H. Normal = Cap. Prod H.normal/trab. X Quant. De funcionários X Dias úteis;
Cap. H. Extra = Cap. Prod H.extra/trab. X Quant. De funcionários X Dias úteis;