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DECivil
DIMENSIONAMENTO DE ESTRUTURAS
5. DIMENSIONAMENTO DE ESTRUTURAS METALICAS
em
A.1. Reis
1 - Generalidades.
2 - Tipos de ligacoes.
3 - ConCep93.0das ligacoes.
4 - Economia das ligacoes.
Av. Roviseo Pais 1096 Lisboa Codex Portugal Tel 351 I 841 8357 Fax 35] I 849 7650
Cant. N." 501 507930 CAE 931 400
V.2001
1. GENERAL1DADES
As estruturas metalicas sao constitufdas por elementos estruturais, os quais constituern "sistemas estruturais" por introducao de "Ligacoes", conforme se exernplifica na Fig. I. Alem disso, as pr6prias pecas metalicas, conforme fomecidas pelas siderurgias - em perfis ou chapas, tern dimensoes limitadas. Os perfis nao ultrapassam em geral comprimentos da ordem dos 15m e as chapas sao fomecidas com dimensoes lirnitadas, em geral, a 8x2,5rn2. Torna-se necessario, por conseguinte, interligar trocos de perfis ou chapas para obter elementos estruturais de maiores dimensoes. Urn outro aspecto que obriga it execucao de ligacoes obra afirn de serem montadas.
e 0 que se relaciona
necessitam
com
transporte e
0
rnontagern. As estruturas metalicas sao fabricadas em oficinas e transportadas para As pecas a transportar
local da
dimensoes lirnitadas it capacidade de trans porte, nso apenas pelo seu peso mas tambem pelas dimensoes maximas permitidas pelas condicoes de circulacao dos vefculos transportadores. Mesmo em transportes especiais essas dimens5es estao limitadas no nosso Pais normalmente a pecas com dimensoes maximas de 4.0m x 12,Om em planta. Toma-se portanto necessario proceder, em obra,
a ligacao
Os sistemas de ligacao tern tide uma evolucao significativa nas iiltimas decadas, com especial realce para a ligacao por soldadura cuja tecnologia e controlo de qualidade constitui hoje em dia urn dos ramos mais especializados da construcao metalica. Em Portugal,
0
Instituto de
Soldadura e Qualidade (ISQ) tern desempenhado, neste campo, urn papel muito activo. A concepcao das ligacoes no projecto de estruturas metalicas para a econornia e rapidez de execucao cia obra. pormenorizacao com vista a atingir uma ligacao - com born funcionamento; - simples de executar; - econ6mica. Nas seccoes seguintes, desenvolvern-se algumas conceitos basicos com vista ao projecto de ligacoes em estruturas de aco.
e dos aspectos
mais relevantes
E no entanto
AA
2. TIPOS DE LIGA<;OES
Na construcao metalica utilizam-se os seguintes elementos na execucao de ligacoes: - parafusos; - soldaduras; - rebites de ane1; - rebites; - colas. As ligacoes aparafusadas e as Iigacoes soldadas representam no entanto a grande maioria das ligacoes correntemente utilizadas. Na Fig. 2 apresentam-se exemplos destes tipos de ligacao. A Iigacao aparafusada pode ser uma
parafuso
e pre-esforcado,
utilizando por exemplo uma chave dinamometrica, Faz-se notar que as ligacoes aparafusadas pre-esforcadas utilizam-se nao s6 para resistir a esforcos de corte como tambem em ligacoes sujeitas a esforcos de traccao (FigA) ou em estados combinados de traccao e corte. As ligacoes rebitadas (Fig.S), adoptadas durante muitos anos na construcao metalica, estao hoje em dia praticamente em desuso. 0 sen funcionamento ao corte ligacao aparafusada corrente. Os "rebites de anel" sao no entanto hoje em dia utilizados vantagens de rapidez de execucao. A sua colocacao (Fig.6) a qual permite pre-esforcar do que
0 0
e sernelhante
ao de uma
e feita
parafuso e pressionar
seccao intermedia mais reduzida de modo a que, apos a fixacao do ane1, se de a rotura por essa seccao, A compressao introduzida entre chapas confere a ligacao urn comportamento semelhante a uma ligacao aparafusada pre-esforcada. 0 ace utilizado nos rebites de anel ago de alta resistencia parafusos pre-esforcados, A ligacao por soldadura (tensoes de rotura superiores a 800 Nzmm'') semelhante
e urn
ao dos
e preferencialmente
de estruturas metalicas, devido as vantagens de rigidez, de simplicidade, de aspecto estetico da ligacao e de rapidez de execucao.
F+-
-"'F
Ii IIIIIIIIT'IIIII~
Fig. 2 - Ligacao aparafusada e Iigacao soldada ao corte. Adapt. Ref. [1].
a traccao.
Adapt. Ref. [l ].
_I_.(l} ~i-dj = d + i mm
l---.J
(2.)
(4) ~
0,05 d
:r___
S '"
2/3
dl '
~.~_ 1,.6 ~
(aJ
(C)
Fig. 5 - Rebites (a) e liga9ao rebitada (c); Instalacao do rebite (b). Adapt. de Ref. [2].
(l) - pecas a ligar
(2) - rebite (3) - cabeca (4) - comprimento do rebite 4 [= t +"3 d {~ t 7 +"3 d rebitagem automatica rebitagem manual
Os procedimentos
de soldadura tern evolufdo imenso nos iiltimos anos com especial realce
para procedimentos automatizados - soldadura automatica ou semi-autornatica. As soldaduras podem utilizar-se para a ligacao topo a topo de pecas metalicas,
nomeadamente em chapas e perfis, ou em ligacoes por cordoes, nomeadamente em ligacoes ao corte, confonne se ilustra na Fig.7. Tem-se assim: - cordoes de topo; - cordoes de angulo. Os primeiros, consoante atinjam ou nao a totalidade da espessura das chapas a ligar,
designam-se por (Fig.8): - cordoes de topo com penetracao completa; - cordoes de topo com penetracao parcial. A execucao, inspeccao e controle de qualidade em soldaduras
e discutido
, seguintes, Finalmente referem-se as "ligacoes coladas", ainda pouco utilizadas na construcao rnetalica mas que se anteve de grande utilizacao no futuro. Com efeito, em relacao as soldaduras, deformacoes as colas reduzem a preparacao dos elementos a ligar e nao introduzem e tensoes residuais nas chapas evitando, por exemplo, problemas de roturas
frageis em juntas soldadas. A sua utilizacao esta hoje em dia muito restrita por problemas de garantia de durabilidade, resistencia
a fadiga
e falta de documentacao tecnica de apoio ao projeeto de Iigacoes coladas ou elementos que funcionem ao corte (tipo eonector)
em pecas metalicas. No entanto, a ligacao de chapas metalicas ao betao com "epoxy" com ou sem chumbadouros
e hoje
em dia
concepcao das Iigacoes aparafusadas e soldadas. A opcao par urn ou outro tipo depende
l~ Jl
c d
Fig. 7:.. Soldaduras. Cordoes de topo (a) e cordoes de angulo (b). Adapt. RefRS.[1] e [6].
Fig. 8 - Cordao de topo com penetracao completa (a) ou parcial (b). Adapt. Ref. [1]. e - espessura do cordao: d - altura de penetracao; s - selagem; p - penetracao; f - fusao.
local on de
e exeeutada
ligacao - na oficina ou em obra. Preferencialmente executarn-se ligacoes soldadas em oficina e aparafusadas em obra, pois a soldadura em obra aearreta maiores riscos de rna execucao e maior dificuldade no controlo de qualidade. 0 espaco disponivel, a temperatura em acos de alta (temperaturas de pecas a soldar abaixo de SoC nao sao admissiveis
resistencia) e a possibilidade de soldar a partir de ambas as faces das chapas sao por exemplo faetores que devem ser considerados na opcao por execucao duma junta soldada em obra. Nas estruturas especiais, nomeadamente em pontes, torna-se inevitavel executar soldaduras importantes em obra - por exemplo, juntas de topo entre segmentos dum tabuleiro. Neste caso
e necessario
prever, em obra, meios de eontrolo de qualidade apropriados. a ligar condiciona por vezes a opcao por Iigacoes soldadas ou
tipo de elementos
aparafusadas. Por exernplo, em estruturas tubulares utilizarn-se quase exc1usivamente juntas soldadas conforme se exernplifica na Fig. 9. Ern ligacoes aparafusadas em nos de porticos, . mesmo que correspondam a juntas de montagem em obra, utilizam-se normal mente chapas soldadas em oficina que permitem ou conferir uma maior resistencia ao no ou (e) permitir a ligacao por aparafusarnento entre elementos estruturais. A ordem de grandeza dos esforcos em jogo e a sua natureza - esforcos estaticos ou
dinarnicos, esforcos de traccao ou (e) corte, condiciona tambem a concepcao da ligacao. As juntas soldadas topo a topo com penetracao completa apresentam uma resistencia igual ou superior it dos elementos a ligar. As soldaduras com penetracao parcial ja devem ser verificadas como cordoes de angulo. Os problemas de fadiga e rotura fragil ou de "rotura lamelar" (lamelar tearing) - Fig. 10, sao problemas tfpicos em ligacoes soldadas. A rotura lamelar
e normalmente
em que tern origem em tensoes de tracc;ao segundo a direccao normal ao plano da chapa. Se a soldadura for executada em condicoes de deformacao restringida das chapas podem gerar-se tensoes residuais que provoquem roturas lamelares. A rigidez pretendida para a Iigacao
e outro
concepcao, Compare-se, por exemplo, na Fig. 11 0 comportamento duma liga9ao ao "corte duplo" representado pela relacao entre a carga (F) eo deslocamento relativo entre chapas (u). A ligacao com parafusos pre-esforcados ou com rebites de anel rigida do que a ligacao aparafusada corrente (parafusos deformabilidade das ligacoes com parafusos pre-esforcados
e consideravelmente
nao pre-esforcados),
mais A
Iigacao com parafusos pre-esforcados ajustados (diametro do furo superior em menos de 0,3 mm ao diametro do parafuso) correspondente ao
e no entanto consideravelmente maior a partir do nivel de carga escorregamento, isto e, quando se vence a resistencia de atrito ao
10
II
!,
II
o 0,2
0,4
0,6
O,B
[mmJ
Fig. 11 - Deformabilidade de ligacoes soldadas (I), com parafusos pre-esforcados ajustados (2), com parafusos pre-esforcados nao ajustados ou com rebites de anel (3) ou com parafusos correntes (4). Adapt. Ref. [2].
12
E importante
a ligacao com parafusos nao pre-esforcados possui deslocamentos muito maiores que a ligacao com parafusos pre-esforcados para niveis de carga inferiores de escorregamento; a carga ultima para ambas as ligacoes aparafusadas - pre-esforcada ou nao, identica e e naturalmente control ada peia resistencia ao corte dos parafusos; uma carga ultima igual
a carga
e
a das restantes
bastante maior que a da ligacao soldada. Em face das consideracoes aparafusadas pre-esforcadas anteriores, recornenda-se em geral a utilizacao de ligacoes
pretenda reduzir a deformacao da estrutura, Alem disso, em situacoes de accoes dinamicas em que se pretende melhorar a resistencia aparafusadas pre-esforcadas. Escolhido
0
a fadiga
dimensionamento
0
principio basico
e que, conforme
Oll
superior
resistencia dos elementos a ligar. Este principio deve, sempre que possfvel, adoptar-se no de qualquer ligacao - a ligaC;;aonao deve constituir
0
sistema estrutural.
Os estados de tensao nas ligacoes sao de tal forma complexos e afectados pelas condicoes de execucao que
e utopico
pensar, por rnais sofisticados que sejam os meios de calculo, que se de ligacao.
consegue prever as tensoes reais que solicitarn cada urn dos elementos
preferfvel e mais seguro adoptar urn modelo de calculo baseado nos princfpios da teoria da plasticidade, em que se garanta urn limite inferior para a carga de colapso em estado limite ultimo baseado num determinado mecanismo de rotura. Por outro lado interessa conceber a ligacao com uma ductilidade suficiente para absorver deformacoes impostas, por exemplo, por accoes de assentamentos de apoio, accoes termicas, accoes acidentais e accoes sfsmicas. Nao esquecer ainda deformacoes impostas durante a fase de montagem que podem provocar esforcos nao previstos no dimensionamento. Tome-se imaginar
0
caso tfpico duma junta de topo numa viga (Fig. 12) efectuada com cobrejuntas momento flector absorvido totalmente nos banzos e 0 esforco transverso na alma.
nos banzos e almas ligadas por aparafusamento. Urn modelo de calculo simples consiste em
0
Os parafusos nas cobrejuntas dos banzos ficarao sujeitos a uma forca F = MIh enquanto os
13
parafusos das cobrejuntas das almas a uma forca igual ao esforco transverso. Se nb e na forem respectivamente
0
esforco de
corte em cada parafuso (corte duplo em cada urn) - banzos: - alma: Fa = -2na
V
Note-se que no modele anterior se desprezou a contribuicao dos parafusos da alma para a resistencia ao momento flector. Esse efeito conduziria a uma distribuicao de esforcos nos parafusos variavel em altura como sucede numa ligacao excentrica - Fig. 13. Se se admitir que
0
ao centro de rotacao
(0
que
irnplica admitir urn movimento de corpo rigido entre as partes a ligar) obtem-se devido apenas
a aC9ao do
:::
Fmax
(1)
forcas estas que actuam na direccao perpendicular ao raio vector rio Assim, pelo equilfbrio global tem-se:
I.. F
cosicq) ::: 0
(2)
(3)
"F· 1 r· = M £. 1
(4)
As duas primeiras condicoes, tendo em conta que cos(Uj)::: x/ri e sentcq) = y/rj, conduzem
a
e
a equacao
(1). a:
Ld
Imax
(5)
14
\:'11 "
c..!!-,.
.. /
u n
I!
"
It
Fig. 12 - Junta de topo numa viga efectuada com cobrejuntas, por aparafusamento. (a) -liga~ao na alma com na parafusos; (b) - Iigacao nos banzos com nb parafusos; M - momento fleetor na see~ao da junta;
}
Fig. 13 - Ligacao excentric a aparafusada. Adapt. Ref. [11. (CR - Centro de rotacao)
15
esforco de corte provocado nos parafusos pelo esforco transverso V=P distribufdo pel os parafusos, podem combinar-se
na ligacao se pode admitir igualmente esta forca no parafuso mais solicitado. Por ultimo, considere-se (Fig. 14). Os parafusos admitem-se
0
11
(6)
enquanto a zona da alma da col una junto ao banzo inferior da viga fica submetida a uma compressao
Fc
F coste) =
11 cos(a) = he
(7)
Esta forca de compressao Fc deve ser absorvida por uma chapa de reforco na alma da eoluna para evitar que a chapa de alma instabilize localmente sob a accao da forca concentrada. por esta razao que
e frequente
0
conforme se ilustra na Fig. 15. IB. no easo de ligacoes pilar-viga "articuladas" em que M apenas que transmitir esforco transverso tais ehapas de referee sao dispensaveis (Fig. 16).
o eusto
das ligacoes nas estruturas metalicas representa uma parcela signifieativa do eusto
0
(custo do kg de avo) eolocado em obra. 0 eusto das Iigacoes inc1ui-se na parcela do custo de fabrieo, podendo admitir-se a seguinte decomposicao do custo do kg de aco colocado em obra:
16
c.
Fig. 15 - Referees nas almas para evitar a encurvadura local. Ref. [6J.
17
18
E 6bvio
que as percentagens
dependem do tipo de aco, do mimero e dificuldade de execucao das Iigacoes, do sistema de proteccao anticorrosiva e da distancia de transporte e dificuldade de montagem. Nos custos de fabrico, que variam de pais para pais ern funcao dos custos de mao-de-obra, incluem-se desde os custos de execucao dos desenhos de fabrico ate execucao de soldaduras, reforcos, execucao de cobrejuntas, etc. Os tempos (custos) na execucao de soldaduras sao muito afectados pelo tipo de soldadura e pela posicao de execucao da soldadura (Fig. 17). Apresentam-se no quadro seguinte valores aproximados dos tempos de execucao (horas/metro) para uma soldadura normal em posicao normal. Tipo de Soldadura cordao de angulo de 5 mm (1 passagem) cordao de angulo de 10 mm (3 passagens) cordao de topo em V com 10 mm (3 passagens) cordao de topo em X com 25 mm (8 passagens) Tempo (h/m) 0,2 a 0,3 0,5 a 0,9 0,7 a 1,2 1,6 a 2,8
a preparacao
Como ordem de grandeza pode admitir-se que em relacao aos tempos de execucao de soldaduras executadas em posicao normal tem-se, para outrasposicoes, os seguintes aumentos de tempo de execucao: - horizontal - vertical - "ao tecto"
+ 30%
+ 60% + 100%
0
tipo de ponnenor construtivo tem uma influencia decisiva nos de cordao de soldadura
a execucao
a coluna.
0 comprimento
e 3 vezes 0 dos
19
20
;t
1>1>-
;,.
(a)
Approx.
rb ) ' -
0.60
L=
2D+(4X0.4D}
3.6D
L=
2xO.6D = 1.2D
L=
2xO.6D = 1.2D
Fig. 18 - Influencia do tipo de ligru;ao coluna-viga no comprimento de soldadura (L). Adapt. Ref. [5]
(a) - chapa de topo total; (b) - chapa de topo parcial;
21
REFERENCIAS
[1]
P. Dowling, P. Knowles, O. Owens - Strutural Steel Design. The Steel Construction Institute, Butteraworths 1988.
J.C. Badoux - Conception des Structures Metaliques, Part A, ICOM, 1979. European Recommendations for Steel Construction, ECCS, 1978. Eurocode 3, Design of Steel Structurees, Part 1, ENV 1992. Desenvolvimentos na Construcao Metalica: Dimensionamento considerando os custos de fabrico e construcao - curso IST-ISQ, Lisboa, Nov. 1994.
[6]
DECivil
Se ccao de Estrutu r a s e
constrDIMENSIONAMENTO
DE ESTRUTURAS
s.
5.4 - Dimensionamento
1. INTRODUCAO 1.1 Ligacoes Aparafusadas: Comportamento 1.2 Aces em Parafusos 2. POSICIONAMENTO DOS FUROS 2.1 Objectivos 2.2 Disposicoes do EC3 3. RESISTENCIA DE LIGAC;OES APARAFUSADAS 3.1 Resistencia ao Corte 3.1.1 Corte e Esmagamento 3.1.2 Influencia do Comprimento e da Espessura da Ligacao 3.1.3 Resistencia das Seccoes Reduzidas 3.2 Resistencia a Traccao 3.3 Interaccao Corte- Traccao 4. LIGAC;OES APARAFUSADAS PRE-ESFORCADAS 4.1 Categorias de Ligacoes 4.2 Introducao do Pre-esforco nos Parafusos. Efeito da Relaxacao 4.3 Ligacoes Aparafusadas Pre-esforcadas ao Corte 4.3.1 Condicoes de Seguranca 4.3.2 Resistencia ao Escorregamento
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V.2001
1 -INTRODU<:AO
1.1 - Ligacdes aparafusadas: comportamento
As ligacoes aparafusadas sao utilizadas na construcao metalica, recorrendo fundamentalmente a dois modelos basicos de funcionamento dos parafusos: • Parafusos ao Corte • Parafusos
a Traccao
POf
No caso dos Parafusos ao Corte, distinguem-se as situacoes de Corte Simples - corte unico plano e de Corte Duplo que Resistencia de Materiais.
urn
e 0 caso
caso de parafusos
a traccao,
existern frequenternente situacoes de combinacao corte-traccao que serao abordadas numa das
a traccao
das ligag5es aparafusadas pre-esforgadas, nas quais se intruduzem nos parafusos
As ligacoes aparafusadas acirna referidas designam-se habitualmente por ligag5es aparafusadas correntes. Distinguern-se forcas de traccao (pre-esforco)
a custa
geral apartir dum Momento de Aperto, con forme se vera adiante. 0 pre-esforco no parafuso introduz urn estado de compressao entre chapas (Fig. 1.3) 0 qual contribui para a resistencia ao deslizamento no caso de uma ligacao ao corte.
,..,_
I·"'
a traccao
apresentam vantagens em relacao as aparafusadas
• melhor comportamento ao corte nos estados limites de utilizacao, na medida em que sao mais ngidas no que se ref ere ao deslizamento; • maior rigidez •
ao pre-esforco;
correntes, consistem
o funcionamento
ao deslizamento.
compararn-se os diagramas cargas-deslocamento • com parafusos correntes; • com parafusos pre-esforcados: • com parafusos pre-esforcados ajustados.
e atingida
e substancialmente
a da ligacao
CARGA F
liga~ao aparafusada
paraturs
/
patamar de deslizamento
liga~ao aparafusada
pre-esforc;:ada aparafusada corrente
1/2 F 1/2 F
2
DESLOCAMENTO
3
RELATIVO V
[mm]
Fd - carga de deslizamento.
[Ref 2 ]
o dimensionamento de ligacoes aparafusadas consta da Parte 1-8 do Euroc6digo 3. Trata-se da norma europeia EN 1993-1-8 que se indica na Ref [1 J.
1.2 - Acos em parafusos
Os parafusos sao constitufdos pelas partes indicadas na Fig. 1.6 e sao designados pelo seu
Parafuso
Parafusos
4> espiga
(mrn)
Seccao do
mic1eol_mm2) 55.1 80.2 150 235 338 540
10 12 16 20 24 30
Anilha
Porca Liso Rosca Nucleo
Espiga Cabec;:a
1,
Os acos em parafusos
na tabela 1.1 as
diferentes classes previstas no EC3. Na Fig. 1.7 representa-se uma comparacao dos diagramas tensao-extensao para alguns dos aces utilizados em parafusos,
Classe do do_Q_arafuso
fyb eN/mm2) fub (N/mm2)
5.8
400
6.8
480 600
8.8
640 800
500
Tabela 1.1 - Acos em parafusos. Valores nominais das tensoes de cedencia fyb e da tensao ultima fub em acos de parafusos
o primeiro
Deste modo,
representa a tensao de cedencia (ex: classe 6.8; fub=600N/mm2; fyb=600xO.8=480N/mm2). segundo mimero na classe dum parafuso representa a capacidade do aco do parafuso para absorver deformacoes plasticas, ou seja,
e uma
<, <, /
800
"
"-
8.8
"-
.............
,
<,
600
<,
L_------ -.--............
400
<,
<,
------._
._.
-_
.......
...........
..... .......
.....
<,
200
S235
DOS FUROS
posicionarnento
dos furos para parafusos deve ser feito tendo por base os seguintes
objectivos:
• evitar a corrosao; • evitar a encurvadura local nas chapas dos elementos estruturais ou nas chapas de ligacao: • facilitar a instalacao dos parafusos; • atender aos limites de aplicabilidade das regras utilizadas no calculo da resistencia das ligacoes aparafusadas e dos proprios parafusos.
2.2 - Disposicoes
do EC3
a traccao
ou
a compressao,
minimas,
maximas e recomendadas sao as constantes da tabela 2.1 (Tabela 6.2 da Ref. [2]). Os valores indicados sao validos para estruturas em condicoes normais, isto
e, nao
sujeitas a ambientes
agressi vos. r Valores minimos e para diferentes condicoes de exposicao sao apresentados naParte 1-8 do EC3-Ligay5es (EN1993-1-8).
Designacao das distancias entre parafusos, (a) para uma ligacao ao corte, (b) para uma ligacao
a traccao
ou
compressao. As designacoes e2 e p2 aplicam-se tambem quando as distancias medidas nao coincidam com as direccoes das tensoes, (a)
p,_J_
I
P1
"1-.-JVSd .
+. .
.
~.
150mm) 150mm)
I
I
I
e1---r-
H e2
Distancias recomendadas
Parafuso Distancias recomendadas (em mm) Pl;P2 el 30 40 50 60 70 75 90 e2 25 30 40 50 55
(b)
Pz
e2
'21
MI2 M16
40 55 70 80 90 100 120
-~'-'-$i
, 'e '
L
.~---~.
;----1
FSd' l
P1
60
70
3 - RESISTENCIA
DE LIGA';OES
APARAFUSADAS
e controlada
F
distancia ao bordo e,
!-+ 1i):~1=II.*$j
a) Junta numtirante
parafuso
cobrejunro
tlrcnte
deformcdc
cdtcuto distdncia
00
bordo e,
b) Deformada e aC90es (parafuso de extrernidcde l
de rotura, como na
analise rigido plastica de estruturas. Deste modo, utilizam-se valores de calculo das resistencias, quer no que se refere ao corte no parafuso, quer no que se refere ao esmagamento na chapa, que conduzam a modelos em que seja satisfeita a condicao de equilfbrio no esiado limite ultimo. Segundo
0
e dada por:
(3.1)
em que
(3.2)
onde Cj = 0.6 - para parafusos das Classes 4.6, 5.6 e 8.8; C2 = 0.5 - para parafusos das Classes 4.8, 5.8 e 10.9;
I
As - area da seccao de traccao do parafuso (f abela 3.1); YM2 - factor parcial de seguranca (YM2 = 1.25) A equacao 3.1
e valida
rotura se da pela zona da rosca. Esta situacao deve ser evitada pois conduz a urn esmagamento local dos filetes da rosca, alem de que, se tem-se (3.3) com corte s6 for possfvel pelo "liso" (zona nao roscada),
0
a resistencia ao corte aumenta por vezes significativamente. Para essa situacao, segundo
EC3,
Na Tabela 3.1 indicam-se as resistencias caracterfsticas ao corte Fv.Rk dos parafusos de acordo com a equacao 3.2.
(~O
IE::
~
tE::
Fv.Rk:::: C1fubAs
com C] "" 0.6 - para parafusos das Classes 4.6, 5.6 c 8.8 C2 '" 0.5 - para parafusos das Classes 4.8, 6.8, 5.8 e 10.9
F~
E
corte pela zona da rosca
do
12 13 84.3
16 18 157
20
22
22 24 303
24 26 353
27
30 33 561
36 39 817
[rnm] (*)
30 459
Area da seccao de traccao do parafuso As [mm2] Resistencia ao corte por parafuso e por plano de corte Fv.Rk (em kN) Classe
245
[2] ) ou pela
A resistencia
a pressao
/ ,
I
, ,
,
I
ovaliza~ao
Figura 3.2 - Resistencia
do turo a pressao
lateral.
rotura
da chapa
E natural
espacamento PI (indicado na
a pressao
lateral.
a pressao
lateral
e dada por
(3.4)
F: Fb.Rd=___QBL
YM2
em que
Fb.Rk
(1)
= 2.5afudt
(3.5)
a "pressao
lateral" ou "esmagamento"
(3.6)
Note-se que fub (tensao de rotura do parafuso), embora entre no factor c, nao conclicionante porque a resistencia (0 corte no parafuso
(I)
e em
geral
e em geral
a pressao
critico).
A express1!o (3,5) e uma expressao simplificada em relacao as constantes na Parte do Ee3, na medida em que estao contempladas as distancias recomendadas da Tabela 2.1 e 9[0 as minimas constantes da EN1993-1-S.
1(&
10
espessura de chapa de 10 rnm. Para outras espessuras basta multiplicar os valores por tJlO.
Resistencia a pressao lateral por parafuso e para uma espessura da chapa t=lOnun. Valores emJkNJ. e2 P2 e 2
tn=--!I
+- ,
L.
"$-,--*-
i---
Fb.Rk
= 2.Safudt
J!..!l. 1 0 ) fu ' .
e1
Pl 12 13 20 30 20 . 55.4 66.2 7-8.5 30 40 25 83.1 99.2 117.7 40 50 35 108.0 129.0 153.0 16 18 27.5 40 25 70.7 84.4 100.1 40 55 30 106.7 127.4 151.1 55 70 50 144.0 172.0 204.0 20 22 35 50 30 91.4 109.1 129.4 50 70 40 136.4 162.9 193.2 70 85 60 180.0 215.0 255.0 22 24 37.5 55 32.5 101.8 121.5 144.1 24 26 40 60 35 110.8 132.3 156.9 60 80 50 166.2 198.5 235.4 80 100 70 216.0 258.0 306.0 27 30 45 67.5 40 121.5 145.1 172.1 70 90 55 182.3 217.7 258.2 90 115 80 243.0 290.3 344.3 30 33 50 75 45 136.4 162.9 193.2 75 100 60 204.5 244.3 289.8 100 130 90 270.0 322.5 382.5 36 39 60 90 55 166.2 198.5 235.4 90 120 70 249.2 297.7 353.1 120 150
110
55
75 45 151.3 180.7 214.3 75 95 65 198.0 236.5 280.5
er
pj , P2 e2
Para val ores d~ ~ intermedios os valores de Fb.Rk podem ser detenninados por interpolacao linear. Para chapas indicados por
f5.
t
de espessura
tp, diferente
multiplicado
os valores
a pressao
lateral segundo
II
Na verificacao ao corte de uma ligacao aparafusada, em que existem n parafusos cada um dos quais sujeito a
Fsd:S mnFv.Rd
III
Fsd :S nFb.Rd
na Fig. 3.5.
Fsd
v r:p.
\ I
100
x 5 x 4 80
,..----
Furos
f> 22 pI paraf.
M20 (4. 6)
- -+---+-A
I
..
I t
'I
II It j1
II
Fsd A'
= 300KN
...
II
I,
~
'I
SO 1 70 1 70
SO '1
ch.
ch. 5 mm
A~o Ayo
em chapa em
parafu505
PI =70 nun
fu = 510 N/nun2
3do - 4 - 0.81
1._
flub = 0.78
12
pelo que
ex
= 0.76
Pressao lateral:
Fb.Rk
valor este que podia ter sido obtido directamente do valor de calculo indicado na Tabela 3.2. Tendo em consideracao que para a ligacao se tern n=3, obtem-se
F.tJ.Rd
193.8 1.25 x 3
= 465 leN
= 75360
Conclusao:
e de
e de
362 kN enquanto
valor de
mimero de parafusos
previsto 6
e significativa
= 58800
valor este fomecido directamente na Tabela 3.2. A forca resistente da ligacao seria
FV.Rd
==
i~~2 x 3 x
== 282 kN
pelo que seriam exigidos mais 2 parafusos para a ligacao (n:::: 4, Fv.Rd == 376 kN).
13
3.1.2 Influencia
do Comprimento
0
e da Espessura
da Ligacao
..
Esfor~o normal absorvido nos 2 cObre-juntas
cobre - junta
F
...
tirante
Esfor~o
Figura 3.6 - Variacao do esforco normal em chapas de ligacoes longas.
normal no tirante
As deformacoes, variaveis
nomeadamente
as extensoes
mencionada. Este facto vai ocasionar que a distribuicao da forca de corte total pelos parafusos nao seja uniforrne. Os parafusos das extremidades sao em geral mais solicitados, conforrne se exemplifica na Fig. 3.7. As tensoes estao representadas para transversal das duas cobrejuntas
0
<, ~ ~~lastico
P+-I :
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ~CObrejUntas
II11
i II
H:A=-}~-+P
Chapa a llgar
(B)
Figura 3.7 - Reparticao da forca de corte total pelos parafusos numa ligacao longa (Adapt. da Ref. [4])
14
Para atender ao efeito do comprimento Clausula 3.8 que sempre que (Fig. 3.8). Lj> 15 d em que d
da ligacao,
Ee3 (EN1993-1-8),
estabclece na
e 0 diametro
Lj - 15d 200d
confonne estabelecido anteriormente, deve ser reduzida pelo factor BLF = 1 (3.9)
mas sempre com 0.75 :s; BLF:S; 1.0. Note-se que ~LF = 0.75 corresponde ao valor Lj a partir do qual nao e necessario considerar qualquer reducao na resistencia da ligavao ao corte devido ao seu comprimento.
::: m :;;
I I
I S--F
{3Lf
1.0 0.8 0.6 0.4
I
(
--1-------0.75 I
0.2
0
15d
65d
Lj
Quando numa ligacao aparafusada ao corte os parafusos sao obrigados a atravessar chapas de enchimento, que se designam por "forras", de modo a conseguir nivelar as cobrejuntas (Ex: juntas de topo entre chapas com espessuras diferentes) as parafusos ficam submetidos a efeitos secundarios de flexao que Ihe reduzem a sua capacidade. 0 Ee3 (EN1993~1~8) preve na clausula 3.6 urn
!5
factor de reducao ~p a aplicar a Fv.Rd (eq. 3.1), semprc que a cspessura total da forra tp for superior a 113 do diametro nominal do parafuso (d) mas ~p S; 1 em que tp lados
e a espessura total da forra. Para ligacoes em da chapa, tp e a maior das espessuras das forras.
Exemplo: No caso da Iigacao apresentada na Fig. 3.4 tem-se Lj == 70 + 70 == 140 mm < 15 x 20 rom pelo que
Tem-se portanto
Fv.Rd
= 362
kN
Iizar
P~
~
dO~
//
__.,
esp.
t~
·t
---,
16
Na Fig. 3.9 indicam-se secedes uteis a considerar no caso em que os furos estao alinhados ou desfasados longitudinalmente. A definicao de Area Util consta da clausula 62.2.2. da parte I-I do EC3, Ref. [3]. E obtida da "area bruta" A da seccao (area da seccao que nao inclui nenhum furo) deduzindo-se urn valor apropriado correspondente aos furos existentes. Numa ligacao do tipo da representada na Fig. 3.10, ao corte dos parafusos, a resistencia Ee3 (5.4.3) e dada por Nu.Rd = 0.9 Anet fu 11M2
e necessario
a traccao
(3.10)
A B
....
o
o
16"
Figura 3.10 - Seccoes reduzidas
BS" - Area
A Anet
AA Note-se que
valor do esforco de calculo Nsd fica Iimitado a
Area util
(3.11)
(3.12)
Chama-se tambem a atencao para os coeficientes parciais de seguranca 'YM6=1.0e 'YM2=1.25 e para a diferenca das tensoes de base - fy (tensao de cedencia) quando na seccao BB' e fu (tensao de rotura) quando
0 0
A utilizacao da tensao de rotura fu no caso de seccoes onde por motivo de furacoes existe redistribuicao de tensoes, desde a carga correspondente ao infcio da cedencia Ny = k A fy (em de concentracao de tensoes) ate que k e urn coeficiente
a carga
ultima correspondente
a
dos
plastificacao total da seccao titil, esta exemplificada na Fig. 3.11. No caso de cantoneiras
traccao,
17
calculado como se a cantoneira estivesse axialmente solicitada, mas adoptando urn factor de reducao ~ dependente da geometria da Iigacao.
...
..
= 3 para b/do =
00
1 - Distribuicao elastica, k
Nsd
...
Assim,
Nu.Rd == ~ Anet fu
11M2
(3.13)
em que 0 factor 13 esta representado na Fig. 3.13, obtida das definicoes dadas na seccao 3.10.3 da EN1993-1-S. Para
0
z)
t ~2
(3.14)
[8
Faz-se notar que a area titil Anet, deve ser definida no caso de cantoneiras de abas desiguais ligadas pela aba mais pequena, como sendo a area uti! de uma cantoneira equivalente de abas iguais
a menor
O. 7
0.5
0.4
s,
Pl
' 'I" dO / Pl
'2.5
5.0
Figura 3.13 - Factores de reducao ~ para cantoneiras ligadas por uma s6 aba.
a traccao
YM2
de urn parafuso
<F - F: F\.sd- t.Rd--- t.Rk em que a resistencia caracterfstica Ft.Rk e dada por Ft.Rk = 0.9 fub As Nesta expressao As
(3.16)
e a chamada
a traccao
possui uma tensao de rotura fub. Faz-se notar que 0 coeficiente 0.9 eo coeficiente parcial de seguranca 'YMb=1.25, devem ter em conta varies efeitos desfavoraveis para 0 funcionamento de urn parafuso
a traccao,
nomeadamente,
a variacao
19
As resistencias caracterfsticas
a traccao
-~
d [mrn] Resistencia
FeRk
!IIIl1IITmm
Classe
Resistencia
FLRk :::::O.9fubAs 16 20 22 24 27 30 36
Diarnetro do parafuso
a traccao
[kN]
a traccao
0 EC3
- Ref. [2]
A resistencia ao corte por puncoamento na chapa da Iigacao, cuja espessura sob a cabeca do parafuso ou da porea
e designada
por tv, deve ser verifieada, pelo menos sempre que tp<O.5d...
A expressao (3.15-3-16) esta prevista na expressao geral para a resistencia it traccao no EC3 (ENI993-1-8). (3.17)
em que K2
E corrente
em Iigacoes aparafusadas
a accao do momento
e 0 easo,
viga os parafusos ficam submetidos a forcas de corte Fv.sd e de traccao Flsd A condicao de resistencia para parafusos sujeitos
Fv.Sd Fv.Rd
a interaccao
corte-traccao
e a seguinte
(3.18)
20
A equacao de interaccao (3.18) esta representada na Fig. 3.14. Note-so que a condicao (3.18) deve ser satisfeita simultaneamente com Ft.sd<Ft.Rd, Fig. 3.15.
0
que explica
....... ~
+=
+ -
+
t
i-
++
+T
0.286
1.0
a interaccao
EC3
resistencia (classes 8.8 ou 10.9). parafusos estes que podem estar submetidos corte ou traccao ou simultaneamente especificacao da respectiva classe (8.8 ou 10.9) na cabeca do parafuso.
a esforcos de
21
Para as ligacoes aparafusadas ao corte, sao possfveis as seguintes concepcoes: • Ligacoes resistentes ao escorregamento apenas no estado limite de utilizacao • Ligacoes resistentes ao escorrcgamento mesmo no estado limite utirno. A primeira designada
e designada
reservada
para as Iigacoes
aparafusadas correntes. As ligacoes Categoria D cIasse 10.9). As Iigacoes da Categoria E sao em geral utilizadas para melhorar a resistencia ligacao, aparafusadas pre-esforcadas
traccao
sao ligacoes
em que se utilizam
e reservada
para as ligacoes
a traccao
quais podem ser realizadas corn parafusos correntes ou parafusos de alta resistencia (incluindo a
a fadiga
de
4.2 - Introducao
A aplicacao
momento tors or aplicado ao parafuso ou por controlo da extensao aplicada uma certa rotacao da porea a partir do "ajuste". No primeiro metodo, define-se pre-esforco necessario,
0 0
qual no EC3
e definido
0
como
e
(4.1)
As
qual
e em geral definido
e necessario
aplicar urn momento tors or T ("Momento de por uma expressao do tipo (4.2)
do tipo de acabamento
da
No EC3 a introducao do pre-esforco nos parafusos para garantir 0 valor de calculo (4.1) e definida na norma de execucao de estruturas metalicas EN! 090 ("Requirements for the . Execution of Steel Structures).
22
Recomendacoes da
EeeS
(1978)(
I)
e no actual
com as tens5es normais devidas ao pre-esforco Fp. A tensao normal correspondente de cedencia no parafuso reducao da resistencia
e por
isso inferior
a tensao
correspondente
ao estado uniaxial de
traccao. Em parafusos de alta resistencia, mesmo com roscas lubrificadas em boas condicoes, a
a traccao
cerca de 20%, conforme se exemplifica na Fig. 4. 1[Ref. 4] para urn parafuso M16 cl.S.S
100
80
60 40
20
o
[4] .
T 200 400
(Nm)
Figura 4.1 - Relacao Memento Torsor (T) - Traccao introduzida (Fp)num parafuso M16 d. 8.8. Adap. da Ref.
Apos a introducao do pre-esforco no parafuso, introduzem-se tens5es locais muito elevadas nomeadamente nas roscas e nas chapas em contacto. Como foi imposta uma deformacao lugar a urn fenomeno de relaxacao de tensoes, isto em condicoes correntes val ores de cerca axial ao parafuso por efeito do pre-esforco, a qual se tende a manter constante ao longo do tempo, ha
e, reducao
de 5%. 0 valor
a base
de zinco em camadas espessas, podendo atingir mesmo valores da ordem dos 20%. Alem deste efeito, tambern as proprias accoes exteriores provocando traccoes nas chapas induzem por efeito de Poisson uma reducao das respectivas espessuras, que contribui para uma perda do pre-esforco nos parafusos. Alem disso a propria degradacao das chapas no tempo tende a provocar uma reducao do pre-esforco nos parafusos.
(1) European Convetion
23
As ligacoes das Categorias B e C - sao dimensionadas com base nas condicoes (Ee3 EN1993-1-8 - Art° 3.4.2) decorrentes da propria definicao destas categorias (seccao 4.1). Categoria B:
(4.3) (4.4)
(4.5) Assim, nesta categoria os parafusos sao dimensionados para garantirern que nao exista
escorregamento ("slip") no estado limite de utilizacao (condicao 4.3) e a resistencia ao corte e ao esmagamento em relacao ao estado limite ultimo (condicoes 4.4 e 4.5). Categoria C (4.6) (4.7) Assim, nesta categoria garante-se nos estados limites tiltimos que nao existe escorregamento (condicao 4.6) e a resistencia ao esmagamento (condicao 4.7). A condicao de resistencia ao corte e automaticamente garantida por (4.6). No entanto, em complernento das condicoes (4.6) e (4.7), para as ligacoes da Categoria C deve ser garantida a resistencia plastica da seccao reduzida Anet no estado limite ultimo, nao por inrermedio da condicao (3.10) em que se utiliza a tensao ultima fu da chapa, mas sim por interrnedio da seguinte expressao em que a resistencia caracteristica e condicionada pela tensao de cedencia fy do aco da chapa Nnet.Rd = Anet fy / YMo
(4.8)
4.3.2 Resistencia
ao Escorregamento
de urn parafuso de alta resistencia pre0
o valor
esforcado
24
Jl
n
YM3
coeficiente parcial de seguranca; para furos nonnalizados ou ovalizados com maior perpendicular it direccao da carga YMs.scr = 1.10 e YMs.ulr = 1.25; ks coeficiente que depende do tipo de ajuste do parafuso ao furo.
eixo
A equacao (4.9) decorre da lei do atrito estatico, bern conhecida da mecanica dos corpos rigidos. Quanto aos coeficientes ks e J.1, resumem-se nos Quadros 4.1 e 4.2 as indicacoes do EC3.
TIPO DE
FURACA.0
ks
Furos com folgas normalizadas Furos grandes ou ovalizados curtos Furos ovalizados longos Quadro 4.1 - Coeficiente ks
1.0
0.85 0.70
ja
Classe de Superffcie A
Caracterizacao
- Superficies decapadas com remocao da fenugem solta e sem corrosao - Superficies decapadas e metalizadas com aluminio - Superficies decapadas e metalizadas com revestimento
11
0.5
a base de zinco
de zinco'!'
a base de silicato a
chama, com
0.4
urn
remocao da
0.3
- S~Iffcies
nao tratadas
0.2
Quando alem do esforco de corte F, existe urn esforco de traccao Ft nos parafusos resultantes da accao directa das forcas exteriores, 0 valor de calculo do pre-esforco no parafuso Fp.c na eq. 4.9 deve ser reduzido de 0.8Ft.Ed.serv(Categoria B) ou 0.8Ft.Ed (Categoria C) segundo a clausula 3.9.2 (Interaccao corte-traccao) da EN1993-1-8.
25
REFERENCIAS [1] EN1993~1~8 - Eurocode 3 : Design of steel Structures. Part ]-8 - Design of Joints, Maio 2005. ECCS Advisory Committee 5; Essentials of Eurocode 3 : Design Manual for Steel Structures in Building; First edition; ECCS; 1991.
[2] -
EN1993-1-1: Eurocode 3 : Design of Steel Structures - Part 1-1; General Rules and Rules for Buildings, Maio 2005.
[3J -