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2 – Materiais
Os seguintes tipos de aços foram estudados: aços do tipo ABNT 8640, ABNT
1020, ABNT 1045, aço liga do tipo VC 131, ferro fundido branco, nodular, cinzento e
maleável, cujas composições químicas são apresentadas na tabela 1.
Aço C Mn S P Cr Ni Si W V Mo
0,38 0,4 0,4 0,15 0,15
ABNT 8640 0,43 0,75-1,00 0,04 0,03 0,6 0,7 0,35 - - 0,25
0,18
ABNT 1020 0,23 0,3-0,6 0,05 0,03 - - - - - -
ABNT 1045 0,4 - 0,5 0,6-0,9 0,05 0,03 - - - - - -
VC131 2,1 0,3 - - 11,5 - - 0,7 0,2 -
FOFO 0,06 -
BRANCO 1,8 - 3,6 0,25-0,8 0,06-0,20 0,20 - - 0,5-1,9 - - -
FOFO
NODULAR 3,0 - 4,0 0,10-1,00 0,01-0,03 0,01-0,10 - - 1,8-2,8 - - -
FOFO
MALEÁVEL 2,2 - 2,9 0,15-1,20 0,02-0,20 0,02-0,20 - - 0,9-1,9 - - -
FOFO
CINZENTO 2,5 - 4,0 0,20-1,00 0,02-0,25 0,02-1,00 - - 1,0-3,0 - - -
Tabela 1 – Composição química dos aços (% em peso).
2.1 – Equipamentos
2.2 – Métodos
(HV) (HV)
Como fornecido 215 / 205 / 210 210,00
Água 500 / 450 / 460 470,00
ABNT 8640 Água+Sal 440 / 430 / 460 443,33
Óleo 410 / 400 / 410 406,66
Ar 245 / 235 / 217 232,33
Como fornecido 200 / 205 / 210 205,00
Água 660 / 640 / 640 650,00
VC 131 Água+Sal 660 / 660 / 660 660,00
Óleo 660 / 660 / 660 660,00
Ar 600 / 640 / 600 613,33
Como fornecido 250 / 250 / 245 248,33
Água 560 / 550 / 550 553,33
ABNT 1070 Água+Sal 580 / 560 / 580 546,66
Óleo 530 / 580 / 530 546,66
Ar 245 / 245 / 240 243,33
Material 1,58 3,2 4,75 6,32 7,9 9,5 12,64 15,8 18,96 22,12 25,28 28,44
(mm)
ABNT 250 235 230 200 180 165 160 155 155 145 135 135
1020
VC 131 680 680 640 620 620 600 580 580 560 560 550 520
ABNT 550 530 520 550 500 490 440 375 295 280 270 255
8640
ABNT 620 580 480 272,5 245 240 235 225 220 218 - -
1045
Tabela 4 – Resultados de dureza obtida nos ensaios Jominy, transformados para Vickers já
com suas devidas correções.
Análises Micrográficas
Como se pode ver na figura abaixo, este ferro fundido cinzento apresenta veios
de grafita do tipo E6.
Figura 2 - Ferro fundido cinzento antes do ataque com nital (aumento 200x).
Figura 3 – Ferro fundido cinzento antes do ataque, com uma pequena trinca (aumento de
100x).
Ferro fundido cinzento após ataque com Nital. Notam-se os constituintes ferrita
(mais claro), perlita, e grafita (em forma de veios).
Figura 4 – Ferro fundido cinzento após ataque com Nital (aumento 1000x).
Figura 5 – Aço ABNT 1045 antes do ataque com Nital (aumento 100x).
Aço ABNT 1045 normalizado após ataque com Nital. Nota-se aos micro
constituintes perlita e ferrita.
Figura 5 – Aço ABNT 1045 normalizado após ataque com Nital (aumento 100x)
4 – Discussão
De acordo com a literatura (Chiaverini, Vicente e Colpaert, Hubertus), depois de
atingida a temperatura de austenitização tem-se uma total dissolução do carboneto de
ferro no ferro gama: essa austenitização é o ponto de partida para as transformações
posteriores desejadas, as quais ocorrerão em função da velocidade de resfriamento
adotada.
Analisando os resultados de dureza da tabela 2 para o aço VC 131 e ABNT 8640
foi possível observar primeiramente que:
O aço VC 131 resfriado drasticamente torna-se mais duro, consequentemente
mais frágil, devido a essa característica é muito utilizado na indústria como aço
ferramenta. Além disso, percebe-se que no mesmo pode-se obter uma dureza desejável
até mesmo resfriado ao ar. Já o aço ABNT 8640 apresentou níveis muito inferiores ao
aço VC 131, o que lhe confere maior ductilidade e maior tenacidade sendo menos frágil
que o aço VC 131.
Analisando a tabela 3, sobre os aspectos de dureza dos aços ABNT 1020 e
ABNT 1045, pode-se observar que o aço ABNT 1045 sempre obteve uma maior dureza
que o aço ABNT 1020 em todos os meios de resfriamento, sendo aplicados na indústria
de fabricação de eixos, bases para matrizes e na indústria automobilística.
Analisando a tabela 4 verificou-se que quanto mais longe da extremidade
resfriada menor é a dureza, sendo que a partir da zona de meia dureza os índices se
tornam constantes, com isso na extremidade resfriada se concentra a maior dureza no
material.
Os aços compostos com vários elementos de liga deslocam as curvas T.T.T. para
a direita, aumentando o tempo para a transformação e afetam a parte isotérmica dos
diagramas de transformação como também a reação de formação da martensita.
Em relação ao tamanho de grão da austenita verifica-se que quanto maior o
tamanho de grão, mais atrasada será a formação de perlita que se formará nos contornos
de grão da austenita.
Analisando as micrografias, percebe-se fato importante em relação ao ferro
fundido cinzento. Onde o qual apresenta tipo de grafita E, que favorece o aparecimento
de trincas, devido suas formas alinhadas. Através de análises pôde-se verificar que o
mesmo continha uma trinca, confirmando dados da literatura.
5 – Conclusão
6 – Referências Bibliográficas
Análise micrográfica:
5- Por quê a temperatura de austenitização do aço VC131 é maior que a dos aços
carbono?
R: Porque o aço VC131 possui mais elementos de liga, ou seja, quanto mais
elementos, mais lento o processo de austenitização.