UND SPANNTECHNIK
1
Katalog 52
Preise gültig vom 01. 08. 2021 bis 31. 07. 2022
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ÜBERSICHT KATALOG-BÄNDE
BAND 1
ZERSPANUNG / SPANNTECHNIK
Bohren: HSS-Bohrer, VHM-Bohrer, Wendeplatten-Bohren, Senker, Reibahlen
Gewinden: Gewindebohrer, Schneideisen
Fräsen: Sägen, Fräser mit Bohrung, HSS-Fräser, VHM-Fräser, Wendeplatten-Fräsen
Drehen: Klemmhalter, Bohrstangen, Wendeplatten, Stech-, Räum- und Rändelwerkzeuge
Spanntechnik: Werkzeugaufnahmen, Drehfutter, Drehbankspitzen, Gewindeschneidfutter,
Bohrfutter, Geräte, Schraubstöcke, Spannelemente, Magnetspanntechnik
BAND 2
BAND 3
BETRIEBSEINRICHTUNGEN
Werkstattwagen, Kleinteilelagerung, Transportgeräte, Ordnungssysteme, Workstation,
Systemarbeitsplätze, Werkbänke, Werkzeugschränke, Schränke, Sitz- und Steigtechnik,
Schraubstöcke, CNC-Werkzeuglagerung, Tool24 Warenausgabesysteme, Umwelttechnik,
Lagertechnik, Büroorganisation, Raumsysteme, Containerlösungen
BAND 4
PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG
Augenschutz, Gehörschutz, Kopf- und Gesichtsschutz, Atemschutz,
Handschutz, Arbeitskleidung, Schutzkleidung, Fußschutz, Absturzsicherungen,
Hautschutz und Erste Hilfe, Schilder und Kennzeichen
... und viele mehr.
mit Nase 5
Verstellbarer Hakenschlüssel,
62 8520 für Drehmomentschlüssel (€) (€)
63Q
10
mit Nase
ganze Länge (62 8510) mm 180 335
effektive Länge A (62 8520) mm 100 220
ganze Länge (62 8520) mm 135 298
Der Katalog steht kostenlos zur Verfügung, bleibt jedoch unser jederzeit rückforderbares Eigentum. Der Nachdruck sowie jede
Art von Vervielfältigung – auch auszugsweise – sind nur mit schriftlicher Genehmigung der Firma Hoffmann SE, 81241 München,
zulässig. Die Nettopreise in € zzgl. MwSt. für Industrie, Handwerk und Behörden sind gültig bis 31. 07. 2022.
Die ausführliche Fassung unserer AGBs finden Sie im rückwärtigen Katalogteil. Der Katalog ist voll recyclingfähig !
Fragen Sie uns nach Nachschliff- und Nachbeschichtungslösungen weltweit für Ihre
Zerspanungswerkzeuge. Im Europäischen Raum übernehmen wir für Sie die Bewertung
der technischen Umsetzbarkeit sowie der Wirtschaftlichkeit des Wiederaufbereitens Ihrer
Werkzeuge. Sollte eine Wiederaufbereitung nicht möglich sein, senden wir Ihnen Ihre
Werkzeuge markiert und kostenneutral zurück.
Weitere Informationen finden Sie unter: http://ho7.eu/regrinding
Folgende Werkzeuge können über unseren Nachschleifservice im Raum Europa
wiederaufbereitet werden:
■■ Bohrer ab ⌀ 2mm
■■ Fräser ab ⌀ 4mm
■■ Reibahlen ab ⌀ 3mm
■■ Senker und Kreissägeblätter
Nicht wiederaufbereitet werden:
■■ Werkzeuge mit Diamantbeschichtung
■■ Router
■■ Sägebänder
(LZ)
gszuschlag
Der Legierun its inbegriffen.
bere
ist im Preis
Seite 18 – 227
Zerspanung – Bohren
Ab Seite 1121
Schnittdaten und
Wendeplatten-ISO-Code
ISO-Einheitswelle
und Bohrungen
Vergleichstabelle Vickers – Brinell –
Rockwell – Härte und Zugfestigkeit Information
und Index
i
DEE
52
Gruppe 12
Seite 76 / 77
GARANT Master Steel MICRO Vollhartmetall-Bohrer
■■ Hochleistungs-Mikrobohrer für den universellen Materialeinsatz mit dem Schwerpunkt Stahlbearbeitung.
■■ Maximale Prozesssicherheit sowie gesteigerte Zeitspanvolumina und Standzeiten.
■■ Erhältlich in den Ausführungen 5 × D, 8 × D, 12 × D und 20 × D mit Innenkühlung
■■ Sämtliche Größen mit optimierter Kühlstrategie durch extrem vergrößerten Kühlkanalquerschnitt innerhalb des Werkzeugschaftes.
1 Gruppe 15
Seite 187
HOLEX Pro Steel Präzisions-Kegelsenker
■■ Ratterfreier Lauf durch extreme Ungleichteilung der Schneiden.
■■ Exakte Bearbeitungsergebnisse im manuellen und maschinellen Einsatz.
■■ Optimale Werkzeugstandzeiten durch TiAIN-Hochleistungsbeschichtung.
■■ Hohe Prozesssicherheit durch optimierte Späneevakuierung.
■■ Attraktives Nutzen-Preis-Verhältnis.
■■ Erhältlich sowohl mit Zylinder- als auch mit Dreiflächenschaft – auch als Satz.
18
DEE 52
Zerspanung –
Bohren
e r s p a n u
ntechnik
ng / Span sse. en,
11
Z ale Proze , Gewind
für optim w e n d u n g Bohren
rung n ach An.
Mit Sortie hen und Spannen
s e n , D re
Frä
12
Bohren Mono VHM
VHM-Bohrer
Übersicht 68 –
Seite 68 / 69 139
23
Bohren Modular
Übersicht 140 –
Seite 140 183
15
Senken Mono 184 –
Senker 198
21
199 –
Senken Modular 201
16
Reiben Mono
Reibahlen
Übersicht 202 –
Seite 202 / 203 225
23
226 –
Reiben Modular 227
19
DEE
52
Typ HR
Typ VHM-Router mit Hoch-
N Typ N = Normal Feines Kordel-Profil Linksschneidend
leistungs-Kreuzverzahnung
Schaft VHM-Bohrer und -Fräser mit Schaft DIN 6535-HA (ab Schaft-⌀ ≥ 6 mm) auf Wunsch mit Mitnahmefläche HB oder HE:
Bitte den jeweiligen Hinweistext zum gewünschten Zerspanungswerkzeug beachten. Schaft in Toleranz h6 Schaft in Toleranz h7 mit
h6 mit Mitnahmefläche h7 3 Spannflächen
Gewünscht: 1 Stück Bohrer Nr. 12 2659 Gr. 10 mit HE-Fläche: DIN
Bestellbeispiel: 1 Stück Nr. 12 2659 Gr. 10 + 1 Stück Nr. 12 9100 HE 1835 B DIN 1835-B für 3-Backen-Futter
Verwendung High Performance Cutting Multi Task Cutting Trochoidal Performance Cutting
HPC MTC TPC
für höchstes Zerspanungsvolumen MTC-Werkzeug mit Schnittkraftreduzierung Synthese aus HPC- und MTC-Werkzeug
Auskesselung: Querbohrung
1. Außenbohrungen, Vorschub halbieren
Querbohrung durchbohren
2. Zwischenbohrung setzen, Querbohrung maximal 1/3 des Bohr-⌀
Versatz maximal 0,8×D Außermittige Querbohrung nicht möglich
Wuchtgüte G 2,5 G 2,5 Fräser mit Wuchtgüte G 2,5 wird eingehalten bis zur angegebenen Drehzahl nmax (gemäß Schaftsignierung).
Wichtig bei hohen Drehzahlen ist die ausreichende Wuchtgüte des gesamten Werkzeugsystems (Aufnahme und Werkzeug).
n
max n
max Die Grafik zeigt beispielhaft den Zusammenhang verschiedener Wuchtgüten und welche Gesamtwuchtgüte erreicht wird.
Beispiel: Aufnahme G 2,5 + Werkzeug G 2,5 = Gesamtwuchtgüte G 1,73 Mehr Info im Zerspanungshandbuch
Nr. 11 0010
Werkzeugaufnahme Werkzeug Gesamtwuchtgüte
Spindel m = 1 kg m = 0,5 kg bei n = 30000 min -1
G1 G 1,68
G 2,5 G 1,73
rotierender Teile: G 0,4
Exzentrizität 2 μm
Spindelmasse 15 kg
G 2,5
G 6,3 G 1,84
Wuchtgüte
G 16 G 2,14
20
DEE 52
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N N N N N N N N N N N N N N N
20 9785 200 190 170 150 180 160 ● 350 190 340 ● ● ●
Symbole:
Wie kann das Werkzeug eingesetzt werden
Emulsion
Minimalmengen-
Öl-Schmierung (für Gewindebohrer Trockenbearbeitung Druckluftzufuhr
Schmierung
mit mind. 8 % Fettanteil)
Kupfer-Werkstoffe
leicht schwierig
Zerspanungsgruppe I Zerspanungsgruppe II Zerspanungsgruppe III
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N N N N N N N N N N N N N N N N
13 2610 18 11 14 18 18 14 14 18 11 11 11 14 14 ● ○
NE- / Stahl-Werkstoffe
leicht schwierig
Zuordnung
des ISO-Codes
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K
20 5548 200 180 160 140 110 50 35 200 ● ● ○ ● ●
fz = 0,07 mm fz = 0,09 mm
Einsatzempfehlungen für alle Zerspanungswerkzeuge Mittlerer Vorschub Mittlerer Vorschub
als Einsatzempfehlung für als Einsatzempfehlung beim
Vollnutbearbeitung, für ⌀ 12 mm. Besäumen, für ⌀ 12 mm.
DC bei 45°
Hinweis: Zur Standzeiterhöhung und für optimale Ergebnisse empfehlen wir für Fräser mit ⌀ ≤ 4 mm: ap = 0,5×D.
21
DEE
52
Übersicht – HSS-Spiralbohrerprogramm
Bezeichnung Zentrierbohrer
DIN > 333 Werk 333 332/2
111000 /
Artikelnummer 111050 111100 111105 111200 111205 111250 111290 111300 111350 111450 111455 111520 11 1310 11 1313
111005
A
Bohrertyp A A A A A (Fläche) A (Fläche) A / links A / lang A / lang R R (Fläche) R (Fläche) B A
(Fläche)
Schneidstoff HSS HSS-E HSS-E HSS-PM HSS-E HSS-E HSS HSS-E HSS-E HSS HSS-E HSS-E HSS HSS-E HSS-E
Beschichtung TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN
Zentrier- / Spitzenwinkel 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 120° / 60° 60° 60°
Größenbereich (⌀ mm) 0,5 – 10 0,5 – 6,3 1 – 4 0,5 – 4 1,6 – 6,3 1,6 – 6,3 0,5 – 8 0,75 – 3 1 – 5 0,5 – 6,3 1,6 – 6,3 1,6 – 6,3 1 – 5 M3 – M12 M4 – M24
für handgeführte Maschinen
Seite ISO 513 25 25 25 25 26 26 26 26 26 27 28 28 28 27 27
Alu, Kunststoffe N ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 500 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 1400 N/mm² P ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ○ ● ● ○ ● ●
INOX M ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Ti S ● ● ● ●
GG (G) K ○ ● ● ○ ● ○ ○ ○ ● ● ●
CuZn N ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
UNI ● ● ●
11 Bezeichnung
DIN >
Spiralbohrer kurz
1897
Spiralbohrer
338
113280 113341 /
113265 113421 113001
Artikelnummer 114001 114000 114020 114030 114150 114200 114360 114400 114405 114450 114470 114500
Bohrertyp N N N N N N W N N N FS H
Schneidstoff HSS-E HSS-E-PM HSS HSS-E HSS-E HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
Beschichtung TiAIN TiAlN TiN TiAlN
Spitzenwinkel 118° 130° 135° 130° 130° 118° 118° 130° 118° 130° 118° 130° 135° 130° 135° 130°
Größenbereich (⌀ mm) 1 – 13 1 – 12 2,5 – 9,6 1 – 20 1 – 20 1 – 13 1 – 20 1 – 20 0,2 – 20 0,9 – 13 1 – 16 1 – 16 1 – 13 1 – 13 2 – 12 1 – 13
für handgeführte Maschinen ● ● ● ● ●
Seite ISO 513 35 35 36 37 38 39 39 40 40 42 42 43 43 44 44 45
Alu, Kunststoffe N ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ●
Stahl < 500 N/mm² P ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○
Stahl < 1400 N/mm² P ○ ● ● ● ○ ○ ● ● ○
INOX M ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ●
Ti S ○ ○ ○ ● ●
GG (G) K ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ●
CuZn N ● ○ ○ ○ ● ● ○ ○
UNI ● ● ● ●
Artikelnummer 116340 116320 116360 116380 116620 116700 116720 116760 117020 117040 117060 117120 117140 117160 117180
Bohrertyp N N VA H N N FS N
Schneidstoff HSS HSS HSS-E HSS-Co8 HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS-E HSS
Beschichtung vap. TiAlN vap. vap. TiAlN vap.
Spitzenwinkel 118° 118° 135° 130° 120° 118° 130° 118° 118° 118° 118° 118° 118° 118° 118°
Größenbereich (⌀ mm) 5 – 70 13 – 70 10 – 35 8,5 – 30 7,8 – 50 10 – 50 10 – 30 8 – 30 3 – 12 3 – 12 3 – 12 3 – 10 3 – 10 4 – 10 3 – 10
für handgeführte Maschinen
Seite ISO 513 55 55 56 56 57 58 58 59 59 59 60 60 60 61 61
Alu, Kunststoffe N ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Stahl < 500 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 1400 N/mm² P ○ ● ○ ○ ○
INOX M ● ○
Ti S ● ●
GG (G) K ● ○ ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CuZn N ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
UNI
22 ● sehr gut geeignet ○ bedingt geeignet die Einsatzbereiche sind Anhaltswerte für die Vorauswahl,
DEE 52
i
112000 112010 112020 112060 112100 112103 112110 112160 112120 112140 112170 112300 113005 113020 113140 113150 113230 113260
Spiralbohrer lang
340
Spiralbohrer überlang
1869 1898 A
11
114550 114580 114610 114620 116000 116040 116050 116061 116063 116065 116070 116240 116245 116250 116280 116285 116310
N W N FS FS N VA FS N FS FS N
HSS-Co8 HSS-E HSS-E-PM HSS-E-PM HSS HSS HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS
TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN
135° 118° 130° 130° 118° 130° 130° 130° 130° 118° 130° 130° 118° 130° 135° 118° 118°
1 – 13 1 – 13 1 – 13 2 – 13 0,6 – 16 2,5 – 10 2 – 16 1 – 14 1 – 13 1 – 12 1 – 12 2,5 – 12 2 – 12 2,5 – 10,2 3 – 10,2 3 – 10 3 – 12
●
45 45 46 46 50 50 50 51 51 52 52 53 53 53 54 54 54
○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○
● ○ ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ○ ●
○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ○ ● ● ● ● ○
● ○ ● ● ○ ● ○ ○ ●
● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ●
● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ○
● ○ ○ ● ○ ○
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○
○ ○ ○ ○ ●
● ● ● ● ●
detaillierte Schnittdaten siehe Einzelprodukte 23
DEE
52
Handbücher, Rechenhilfen
Zerspanungshandbuch
11 0010 – Das Zerspanungshandbuch ist ein umfangreiches, 2-teiliges Nachschlagewerk, bestehend
aus Grundlagen Nr. 110015 und detaillierten Angaben zu Schnittwerten Nr. 110020.
Der ambitionierte Zerspanungsprofi findet hier alle wichtigen Informationen zu Werkstoffen
und deren Zerspanbarkeit - kompakt, herstellerübergreifend und übersichtlich.
11 0015 – Theoretische Grundlagen Zerspanung, einzeln.
11 0020 – Schnittwerttabellen Stand Katalog 50, einzeln.
Hinweis:
11 0015 – Das Zerspanungshandbuch Theorie ist auch in den Sprachen Tschechisch,
Ungarisch und Rumänisch erhältlich.
Bitte sprechen Sie Ihren Hoffmann Mitarbeiter bei Bedarf darauf an.
11 0010
11 0955
Fachbücher
11 0955 – Das Tabellenbuch Metall ist ein unentbehrliches Nachschlagewerk für alle Metallberufe
(Größe DE: Deutsch mit Formelsammlung, Größe EN: Englisch ohne Formelsammlung).
Inhalt: mathematische und physikalische Grundlagen, Werkstofftechnik, Konstruktion,
Fertigungs- und Regelungstechnik, Normteile, NC-Programmierung.
DIN A5, über 400 Seiten.
11 0956 – Wie Nr. 110955 mit Formelsammlung und CD-ROM. 11 0957
11 0957 – Das Lehrbuch Fachkunde Metall dient der Aus- und Weiterbildung in den
Maschinenbau-Berufen. Die 8 Kapitel sind auf die Bildungspläne und Ausbildungsordnungen
abgestimmt.
Sprache DE EN
11 0956
Rechenhilfen, Anzeigegeräte
11 0960 – Bohrwert-Rechner (deutschsprachig) als doppelseitige Rechenscheibe ⌀ 130 mm,
aus hochwertigem Kunststoff zur Ermittlung von Schnittwerten verschiedener Werkstoffe
und aller Einzelwerte (Schnittgeschwindigkeit, Drehzahl, Vorschub) sowie der Hauptzeiten.
11 0965 – Der Schnittdatenrechner deutschsprachig (DE) und englischsprachig (EN) ermittelt schnell
und einfach für alle GARANT-Fräser und Drehwerkzeuge die richtigen Einsatzwerte:
11 0960
n = 10 − 30.000 min−1.
11 0966 – Der Toleranzschieber für schnelle und einfache Ermittlung der oberen und unteren
Abmaße der ISO-Toleranzfelder (bis Nennmaß 180 mm). Grundplatte beidseitig
bedruckt, mit Ableseläufer. Aus hochwertigem Kunststoff. Durch mehrsprachigen
Aufdruck (deutsch, englisch, französisch) international verwendbar.
11 0971 – Der Tolerator gibt alle Toleranzwerte nach ISO-Empfehlung R286 − 1962 bis
Nennmaß 500 mm an. Durch mehrsprachigen Aufdruck international verwendbar.
Schmutzunempfindlich, da geschlossenes Gehäuse.
Maße: 110×60×30 mm. 11 0965
11 0972 – Der Filetor zeigt die Gewinde-Bezeichnung, den Bereich
und alle dazugehörigen Bestimmungsgrößen an.
11 0990 – Technischer Rechner mit 252 integrierten Funktionen
(z. B. Logarithmus, Exponential- und trigonometrische Funktionen).
Großes Display für gute Lesbarkeit, mit Batterie- und Solarbetrieb.
Lieferung inklusive Batterie und Hardcase zum Schutz des Gerätes.
(Ersatzbatterie siehe Nr. 081560 LR44)
11 0966
Sprache DE EN
11 0965 Schnittdatenrechner 11,70 11,70
18A
110971
11 0966 Toleranzschieber 9,70
18A
Länge mm 280
Breite mm 90
60º
HSS DIN Typ k12 h7
333 A
⌀ 0,5 / ⌀ 0,8
11 1000
entrierbohrer
Z L
L
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N N
11 1000/1005 70 45 40 30 25 10 8 80 ● ●
Nenn-⌀ DC 11 1000 11 1005 für ⌀ Ds L
12A
11A
k12 Werkstück-⌀
< 900 N
Zentrierbohrer f
HSS
mm A mm mm mm mm/U
0,5 3,81 – <4 3,15 25 0,01
0,8 3,81 – 4−6 3,15 25 0,01
1 3,81 2,93 6−8 3,15 31,5 0,02
1,25 3,70 2,93 8 − 10 3,15 31,5 0,02
1,6 3,81 2,93 10 − 15 4 35,5 0,02
2 4,53 3,60 15 − 20 5 40 0,02
2,5 5,70 4,12 20 − 30 6,3 45 0,03
3,15 6,30 5,15 30 − 40 8 50 0,03
4 7,35 6,50 40 − 63 10 56 0,03
5 11,75 10,10 63 − 100 12,5 63 0,04
6,3 20,80 17,20 100 − 150 16 71 0,05
8 33,90 30,10 150 − 250 20 80 0,06
10 61,80 53,– > 250 25 100 0,09
60º
DIN Typ k12 h7
333 A HSS HSS
E E
11 1050 11 1100
Zentrierbohrer L
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 1050 70 45 40 30 25 10 8 12 8 25 80 ● ●
11 1100 70 45 40 40 30 25 10 8 12 8 5 25 80 ● ●
11 1105 100 60 40 60 50 40 20 10 5 15 10 8 40 80 ● ● ●
Nenn-⌀ DC 11 1050 11 1100 11 1105 für ⌀ Ds L
11A
11A
11A
k12 Werkstück-⌀
Zentrierbohrer Zentrierbohrer < 900 N
HSS-E HSS-E-PM f
11 1050 11 1100 11 1050 11 1100
A 11 1105 11 1105
mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm mm/U
0,5 6,30 – 15,95 <4 3,15 3,15 25 25 0,01
0,75 6,20 – – 4−6 3,5 – 35 – 0,01
1 6,20 12,15 16,80 6−8 4 3,15 35 31,5 0,02
1,5 6,50 – – 8 − 15 5 – 40 – 0,02
1,6 6,20 12,15 17,30 10 − 15 4 4 35,5 35,5 0,02
2 7,45 12,80 17,80 15 − 20 6 5 45 40 0,02
2,5 8,55 14,95 20,30 20 − 30 8 6,3 50 45 0,03
3 8,55 – – 20 − 40 8 – 50 – 0,03
3,15 8,55 18,15 25,20 30 − 40 8 8 50 50 0,03
4 10,95 22,30 30,70 40 − 63 10 10 55 56 0,03
5 16,80 – – 63 − 100 12 – 63 – 0,04
6,3 30,70 – – 100 − 150 16 – 71 – 0,05
60º
DIN Typ k12 h7
333 A
Zentrierbohrer-Satz in Kassette
Zusammengestellt aus Zentrierbohrern DIN 333. HSS HSS
Inhalt: E E-PM
11 1055 – Zentrierbohrer Nr. 111050, je 1 Stück in Größe 0,75; 1; 1,5; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,15; 4; 5.
11 1155 – Zentrierbohrer Nr. 111105, je 1 Stück in Größe 0,5; 1; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4.
Typ 10 7
Zentrierbohrer-Satz HSS-E
11 1055 104,50 –
11A
60º
HSS DIN Typ k12 h7
E 333 A
Zentrierbohrer mit Fläche L
11 1200
⌀ DS 11 1205
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 1200 70 45 40 30 25 10 8 12 8 25 80 ● ●
11 1205 70 45 40 40 30 25 10 8 12 8 5 25 80 ● ●
Nenn-⌀ 11 1200 11 1205 ⌀ Ds s − 0,1 L Nenn-⌀ 11 1200 11 1205 ⌀ Ds s − 0,1 L
11A
11A
11A
11A
DC k12 DC k12
Zentrierbohrer < 900 N Zentrierbohrer < 900 N
HSS-E HSS-E
f f
A mit Fläche A mit Fläche
mm TiAlN mm mm mm mm/U mm TiAlN mm mm mm mm/U
1,6 7,20 13,60 4 3,25 35 0,02 4 13,60 26,– 10 8,4 55 0,03
2 7,55 13,90 5 4,2 40 0,02 5 18,05 31,20 12,5 10,95 63 0,04
2,5 8,35 15,75 6,3 5,35 45 0,03 6,3 31,10 45,30 16 14 71 0,05
3,15 10,70 20,40 8,3 6,95 50 0,03
60º
HSS DIN Typ k12 h7
333 A
Zentrierbohrer, linksschneidend
L 11 1250
Aus dem Vollen geschliffen und hinterschliffen.
L
Linksschneidend, spiralgenutet.
Gr. 0,5–0,8 – Einseitig schneidend.
⌀ DC ⌀ DC ⌀ DS ⌀ 0,5 / ⌀ 0,8
⌀ DS
11 Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N N
11 1250 70 45 40 30 25 10 8 80 ● ●
Nenn-⌀ 11 1250 für ⌀ Ds L Nenn-⌀ 11 1250 für ⌀ Ds L
11A
11A
60º
HSS Typ k12 h7
E A L
Norm
⌀ DC
Lange und überlange Zentrierbohrer
⌀ DS 11 1290
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 1290/1300 70 45 40 30 25 10 8 12 8 25 80 ● ●
Nenn-⌀ 11 1290 11 1300 für ⌀ Ds L Nenn-⌀ 11 1290 11 1300 für ⌀ Ds L
11A
11A
11A
11A
60º
HSS DIN Typ 0 h7 Fläche
E 332/2 A –0,05
11 1310
Stufenzentrierbohrer für Kernloch, 60°
⌀ DC ⌀ DS
⌀ D2
⌀ D1
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 1310/1313 65 65 60 28 30 30 9 7 7 28 35 ● ●
für Gewinde 11 1310 11 1313 ⌀ DC ⌀ D1 ⌀ D2 L1 L2 ⌀ Ds s − 0,1 L
11A
11A
±0,05
Kernloch-Stufenzentrierbohrer < 900 N
HSS-E f
11 1313
A A mit Fläche
mm mm mm mm mm mm mm mm mm/U
M3 54,20 – 2,5 3,2 6 8 9 6 – 55 0,03
M4 47,40 49,60 3,3 4,3 8 11 12,6 8 6,75 63 0,05
M5 54,20 56,20 4,2 5,3 10 13 15,1 10 8,45 67 0,07
M6 62,– 64,80 5 6,4 12,5 16 18,9 12,5 10,45 71 0,1
M8 75,60 80,– 6,8 8,4 14 19 23 14 12,5 88 0,12
M10 87,40 91,60 8,5 10,5 16 23 27,7 16 14,85 90 0,15
M12 118,– 114,50 10,2 13 20 28 34,5 20 18,45 105 0,2
M16 – 160,– 14 17 25 33 41,3 25 23,4 132 0,25
M20
M24
–
–
222,–
345,–
17,5
21
21
25
31,5
40
38
45
48,3
57
31,5
40
29,35
36,5
145
160
0,3
0,4
11
60º
HSS DIN Typ k12 h7
333 R
Zentrierbohrer
Aus dem Vollen geschliffen und hinterschliffen, spiralgenutet.
Radius-Zentrierbohrer Form R:
■ Durch Radiuskurve kein scharfer Übergang vom Bohrer- zum Senkerteil wie bei Form A,
deshalb verringerte Bruchgefahr.
■ Die ringförmige Lauffläche vermeidet bei Winkelabweichung an der Körnerspitze,
dass das Werkstück nur an Außen- oder Innenkante der Lauffläche trägt. ⌀ 0,5 / ⌀ 0,8
Auch bei versetzter Körnerspitze ist noch eine gute Anlage gegeben.
Gr. 0,5–0,8 – Einseitig schneidend. L
⌀ DC
⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N N
11 1350 70 45 40 30 25 10 8 80 ● ●
Nenn-⌀ DC k12 11 1350 für Werkstück-⌀ ⌀ Ds L
11A
60º
HSS DIN Typ k12 h7
E 333 R
Zentrierbohrer mit Fläche
Aus dem Vollen geschliffen und hinterschliffen, spiralgenutet.
Merkmale des Radius-Zentrierbohrers Form R: Siehe Nr. 111350. 11 1450
S 11 1455
⌀ DC
⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 1450 70 45 40 30 25 10 8 12 8 25 80 ● ●
11 1455 70 45 40 40 30 25 10 8 12 8 5 25 80 ● ●
Nenn-⌀ DC k12 11 1450 11 1455 für Werkstück-⌀ ⌀ Ds s − 0,1 L
11A
11A
< 900 N
Zentrierbohrer HSS-E
f
R mit Fläche 11 1450 11 1455
mm TiAlN mm mm mm mm mm mm/U
1,6 7,20 13,70 10 − 15 10 − 15 4 3,25 35,5 0,02
2 7,55 14,– 15 − 20 15 − 20 5 4,2 40 0,02
2,5 8,15 15,95 20 − 30 20 − 30 6,3 5,35 45 0,03
3,15 10,60 20,60 30 − 40 30 − 40 8 6,95 50 0,03
4 13,60 26,30 40 − 63 40 − 63 10 8,4 55 0,03
5 18,05 31,50 63 − 100 63 − 100 12,5 10,95 63 0,04
11 6,3 31,10 45,70 100 − 150 100 − 150 16 14 71 0,05
120º/60°
HSS DIN Typ k12 h7
333 B
Zentrierbohrer mit Schutzsenkung
Aus dem Vollen geschliffen und hinterschliffen.
Mit zusätzlicher Schutzsenkung (120°-Schutzwinkel), spiralgenutet.
⌀ DC
⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N N
11 1520 70 45 40 30 25 10 8 80 ● ●
Nenn-⌀ 11 1520 für Werkstück-⌀ ⌀ Ds L
11A
DC k12
Zentrierbohrer < 900 N
HSS
f
mm B mm mm mm mm/U
1 5,60 6−8 4 35 0,02
1,25 6,30 8 − 10 5 40 0,02
1,6 7,10 10 − 15 6,3 45 0,02
2 7,85 15 − 20 8 50 0,02
2,5 10,20 20 − 30 10 56 0,03
3,15 12,90 30 − 40 11,2 60 0,03
4 19,25 40 − 63 14 67 0,03
5 25,80 63 − 100 18 76 0,04
28
DEE 52
Typ h6 h6
N DIN 2
Norm 90° 1835 B
HSS
E-PM
L 11 2060
LC
HSS
⌀ DC ⌀ DS E
11 2100
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 2000 70 45 40 30 25 10 8 12 8 80 ● ● ●
11 2010 80 50 45 33 28 12 10 14 10 88 ● ● ●
11 2020/2100 87 56 50 50 37 31 12 10 15 10 6 31 100 ● ● ●
11 2060 96 62 55 55 42 35 14 12 18 13 8 35 112 ● ● ●
⌀ DC h6 11 2000 11 2010 11 2020 11 2060 11 2100 Lc L ⌀ Ds
11A
11A
11A
11A
11A
< 900 N
NC-Anbohrer NC-Anbohrer NC-Anbohrer NC-Anbohrer NC-Anbohrer
HSS-E HSS-E-PM HSS-E HSS-E-PM HSS-E f
11
11 2000 11 2100
90° 11 2010
N 11 2020
11 2060
mm TiAlN TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm/U
3 7,45 8,45 10,10 12,55 40,70 12 46 80 3 0,03
4 7,45 8,65 11,55 13,30 40,70 12 55 100 4 0,03
5 7,95 8,85 12,45 14,95 44,10 15 60 120 5 0,04
6 10,20 10,70 15,65 18,05 49,40 20 66 140 6 0,05
8 11,45 11,75 22,80 25,80 57,60 25 79 140 8 0,07
10 14,75 15,55 27,80 31,10 67,60 25 89 170 10 0,07
12 18,75 20,40 38,50 42,10 84,40 30 102 170 12 0,07
16 33,60 40,50 62,– 71,20 156,50 35 115 200 16 0,07
20 46,60 57,60 106,– 119,50 219,– 40 131 200 20 0,07
HSS Typ h6 h6
E-PM N DIN
Norm 90° 1835 B
NC-Anbohrer-Sätze
Hochleistungs-NC-Anbohrer.
Schneidstoff aus pulvermetallurgischem Substrat für hohe Ansprüche an Standzeit und
exakte Zentriergenauigkeit. Sehr gute Verschleißbeständigkeit in rostfreien Stählen.
Exakt mittiger Spitzenanschliff mit schmaler Querschneide − dadurch leichtes Anbohren
und hohe Formgenauigkeit der Zentrierbohrung. Sehr stabil durch kurze Spannuten.
Mit Mitnahmeflächen nach DIN 1835-B.
Lieferumfang: 4-teiliger NC-Anbohrersatz mit Kunstoff-Box.
Hinweis: Drehzahl für den tatsächlichen Bohr-⌀ verwenden
(nicht generell für den Bohreraußen-⌀).
11 2105
Typ 6-12
NC-Anbohrer HSS-E-PM
11 2105 Nr. 112010 mit Kunststoff-Box 58,20
11A
90°
NC-Anbohrer HSS-E-PM
11 2106 Nr. 112060 mit Kunststoff-Box TiAlN 117,–
11A
90°
Inhalt: Gr. 6; 8; 10; 12.
Je 1 NC-Anbohrer 11 2106
29
DEE
52
HSS Typ h6 h6
E N DIN 2
Norm 120° 1835 B
NC-Anbohrer zylindrischer Schaft 11 2103
≥ ⌀ 6 mm mit Mitnahmefläche nach DIN 1835-B.
Exakt mittiger Spitzenanschliff mit schmaler Querschneide −
dadurch leichtes Anbohren und hohe Formgenauigkeit der Zentrierbohrung. 11 2110
Sehr stabil durch kurze Spannuten.
Verwendung: Mit Spitzenwinkel 120° für den Eingriff der
Hauptschneiden des nachfolgenden Spiralbohrers. 11 2160
Hinweis: Drehzahl für den tatsächlichen Bohr-⌀ verwenden L
(nicht generell für den Bohreraußen-⌀). LC
⌀ DC ⌀ DS
Spitzenwinkel von Anbohrer und Spiralbohrer sind gleich. Mit NC-Anbohrer schnelles Anbohren durch kurzen Bohrweg.
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 2103 70 45 40 30 25 10 8 12 8 80 ● ● ●
11 2110/2160 87 56 50 50 37 31 12 10 15 10 6 31 100 ● ● ●
⌀ DC h6 11 2103 11 2110 11 2160 Lc L ⌀ Ds
11A
11A
11A
HSS Typ h6 h6
E N DIN 2
Norm 142° 1835 B
NC-Anbohrer zylindrischer Schaft
≥ ⌀ 6 mm mit Mitnahmefläche nach DIN 1835-B. 11 2120
Exakt mittiger Spitzenanschliff mit schmaler Querschneide −
dadurch leichtes Anbohren und hohe Formgenauigkeit der Zentrierbohrung.
Sehr stabil durch kurze Spannuten. 11 2140
Verwendung: Mit Spitzenwinkel 142° für den Eingriff der
Hauptschneiden des nachfolgenden Spiralbohrers.
Hinweis: Drehzahl für den tatsächlichen Bohr-⌀ verwenden 11 2170
142° L
(nicht generell für den Bohreraußen-⌀).
LC
⌀ DC ⌀ DS
Spitzenwinkel von Anbohrer und Spiralbohrer sind gleich. Mit NC-Anbohrer schnelles Anbohren durch kurzen Bohrweg.
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 2120 70 45 40 30 25 10 8 12 8 80 ● ● ●
11 2140/2170 87 56 50 50 37 31 12 10 15 10 6 31 100 ● ● ●
⌀ DC h6 11 2120 11 2140 11 2170 Lc L ⌀ Ds
11A
11A
11A
11 2300
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 2300 70 45 40 40 30 25 10 8 12 8 5 25 80 ○ ● ●
⌀ DC -0,004 11 2300 Lc L ⌀ Ds
11A
< 900 N
Kleinstbohrer
HSS-E-PM f
mm N mm mm mm mm/U
0,15 12,45 10 1 25 1 0,006
0,20 10,60 5 1,8 25 1 0,007
0,25
0,30
9,70
8,95
5
5
2,2
2,2
25
25
1
1
0,009
0,011
11
0,35 8,05 5 2,8 25 1 0,011
0,40 6,90 5 3,6 25 1 0,011
0,45 7,65 5 3,6 25 1 0,011
0,50 6,70 5 4 25 1 0,014
0,55 7,– 5 4,5 25 1 0,014
0,60 6,30 5 4,5 25 1 0,014
0,65 7,– 5 5 25 1 0,02
0,70 6,20 5 5,6 25 1 0,02
0,75 6,90 5 5,6 25 1 0,02
0,80 6,40 5 6,3 25 1,5 0,024
0,85 7,– 5 6,3 25 1,5 0,024
0,90 6,40 5 7,1 25 1,5 0,024
0,95 7,20 5 7,1 25 1,5 0,024
1,00 6,40 5 8 25 1,5 0,041
1,05 7,20 5 8 25 1,5 0,041
1,10 6,90 5 9 25 1,5 0,041
1,15 7,20 5 9 25 1,5 0,041
1,20 6,90 5 10 25 1,5 0,041
1,25 7,35 5 10 25 1,5 0,041
1,30 7,– 5 10 25 1,5 0,041
1,35 7,35 5 11,2 25 1,5 0,041
1,40 7,– 5 11,2 25 1,5 0,041
1,45 7,65 5 11,2 25 1,5 0,041
1,50 10,40 5 11,2 30 2 0,052
1,55 11,45 5 12,4 30 2 0,052
1,60 11,35 5 12,4 30 2 0,052
1,70 11,55 5 12,4 30 2 0,052
1,80 12,25 5 13,8 30 2 0,052
31
DEE
52
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 3005 80 63 50 35 32 25 20 30 40 ● ●
⌀ DC h8 11 3005 Lc L ⌀ DC h8 11 3005 Lc L
12B
12B
HOLEX CleverDrill < 750 N HOLEX CleverDrill < 750 N
Spiralbohrer f Spiralbohrer f
HSS HSS
mm mm mm mm/U mm mm mm mm/U
2 0,68 10 12 38 0,05 7,2 2,81 10 34 74 0,08
2,1 0,78 10 12 38 0,05 7,3 2,81 10 34 74 0,08
2,2 0,78 10 13 40 0,05 7,4 2,81 10 34 74 0,08
2,3 0,78 10 13 40 0,05 7,5 2,81 10 34 74 0,08
2,4 0,78 10 14 43 0,05 7,6 3,12 5 37 79 0,08
2,5 0,78 10 14 43 0,05 7,7 3,12 5 37 79 0,08
2,6 0,88 10 14 43 0,05 7,8 3,01 5 37 79 0,08
11 2,7
2,8
0,88
0,88
10
10
16
16
46
46
0,05
0,05
7,9
8
3,01
2,91
5
5
37
37
79
79
0,08
0,1
2,9 0,88 10 16 46 0,05 8,1 3,53 5 37 79 0,1
3 0,88 10 16 46 0,05 8,2 3,53 5 37 79 0,1
3,1 1,09 10 18 49 0,05 8,3 3,53 5 37 79 0,1
3,2 1,09 10 18 49 0,05 8,4 3,53 5 37 79 0,1
3,3 1,09 10 18 49 0,05 8,5 3,53 5 37 79 0,1
3,4 1,09 10 20 52 0,05 8,6 4,26 5 40 84 0,1
3,5 1,09 10 20 52 0,05 8,7 4,26 5 40 84 0,1
3,6 1,14 10 20 52 0,05 8,8 4,26 5 40 84 0,1
3,7 1,14 10 20 52 0,05 8,9 4,26 5 40 84 0,1
3,8 1,14 10 22 55 0,05 9 4,16 5 40 84 0,1
3,9 1,14 10 22 55 0,05 9,1 4,47 5 40 84 0,1
4 1,14 10 22 55 0,05 9,2 4,47 5 40 84 0,1
4,1 1,25 10 22 55 0,05 9,3 4,47 5 40 84 0,1
4,2 1,25 10 22 55 0,05 9,4 4,47 5 40 84 0,1
4,3 1,25 10 24 58 0,05 9,5 4,47 5 40 84 0,1
4,4 1,25 10 24 58 0,05 9,6 4,99 5 43 89 0,1
4,5 1,25 10 24 58 0,05 9,7 4,99 5 43 89 0,1
4,6 1,35 10 24 58 0,05 9,8 4,99 5 43 89 0,1
4,7 1,35 10 24 58 0,05 9,9 4,99 5 43 89 0,1
4,8 1,35 10 26 62 0,05 10 4,99 5 43 89 0,1
4,9 1,35 10 26 62 0,05 10,2 6,05 5 43 89 0,1
5 1,35 10 26 62 0,08 10,5 6,05 5 43 89 0,1
5,1 1,56 10 26 62 0,08 11 7,– 5 47 95 0,1
5,2 1,56 10 26 62 0,08 11,5 8,– 5 47 95 0,1
5,3 1,56 10 26 62 0,08 11,8 8,35 5 47 95 0,1
5,4 1,56 10 28 66 0,08 12 8,35 5 51 102 0,16
5,5 1,56 10 28 66 0,08 12,5 8,65 5 51 102 0,16
5,6 1,87 10 28 66 0,08 13 9,05 5 51 102 0,16
5,7 1,87 10 28 66 0,08 13,5 12,20 5 54 107 0,16
5,8 1,87 10 28 66 0,08 13,8 12,20 5 54 107 0,16
5,9 1,87 10 28 66 0,08 14 12,20 5 54 107 0,16
6 1,87 10 28 66 0,08 14,5 14,65 5 56 111 0,16
6,1 2,08 10 31 70 0,08 15 14,65 5 56 111 0,16
6,2 2,08 10 31 70 0,08 15,5 17,35 5 58 115 0,16
6,3 2,13 10 31 70 0,08 16 17,35 1 58 115 0,2
6,4 2,13 10 31 70 0,08 16,5 20,20 1 60 119 0,2
6,5 2,13 10 31 70 0,08 17 20,20 1 60 119 0,2
6,6 2,34 10 31 70 0,08 17,5 23,30 1 62 123 0,2
6,7 2,34 10 31 70 0,08 18 23,30 1 62 123 0,2
6,8 2,49 10 34 74 0,08 18,5 26,90 1 64 127 0,2
6,9 2,49 10 34 74 0,08 19 26,90 1 64 127 0,2
7 2,49 10 34 74 0,08 19,5 30,50 1 66 131 0,2
7,1 2,81 10 34 74 0,08 20 30,50 1 66 131 0,2
32
DEE 52
DIN Typ h8
1897 FS 2
38° ≤ 3,9 mm ≥ 4 mm 11 3020
HSS
Kurzbohrer zylindrischer Schaft E 135°
Besonders robust und stabil durch verstärkte Kerndicke.
Profilgeschliffen, mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
11 3020 – Nuten blank, Fasen nitriert. 11 3140
L
Vorteil: Ideal für Bohrarbeiten mit geringer Bohrtiefe (ca. 2 − 4×D) HSS
LC Co8
auf NC-Maschinen und Automaten. 130°
L2
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe: L2 = LC - 1,5 × DC.
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 3020 70 45 40 30 25 ● ●
11 3140 87 56 50 50 35 30 12 15 10 6 ● ●
⌀ DC 11 3020 11 3140 Lc L ⌀ DC 11 3020 11 3140 Lc L
11B
11B
11B
11B
h8 h8
Kurzbohrer Kurzbohrer < 750 N Kurzbohrer Kurzbohrer < 750 N
HSS-E HSS-Co8 HSS-E HSS-Co8
f f
FS FS
mm TiAlN mm mm mm/U mm TiAlN mm mm mm/U
1 2,75 6,65 10 6 26 0,03 7,3 8,75 19,55 10 34 74 0,07
1,1 2,75 7,– 10 7 28 0,03 7,4 8,75 – 10 34 74 0,07
1,2 2,75 7,– 10 8 30 0,03 7,45 8,75 – 10 34 74 0,07
1,3 2,75 6,90 10 8 30 0,03 7,5 7,60 16,45 10 34 74 0,07
1,4 2,75 6,90 10 9 32 0,03 7,6 9,90 – 5 37 79 0,07
1,5 2,81 6,45 10 9 32 0,03 7,7 9,90 20,40 5 37 79 0,07
1,6 2,81 6,75 10 10 34 0,03 7,8 9,90 20,40 5 37 79 0,07
1,7 2,81 6,75 10 10 34 0,03 7,9 9,90 19,75 5 37 79 0,07
1,8 2,81 6,75 10 11 36 0,03 8 8,10 20,80 5 37 79 0,1
1,9 2,81 6,65 10 11 36 0,03 8,1 9,90 22,30 5 37 79 0,1
2 2,96 6,25 10 12 38 0,03 8,2 9,90 22,50 5 37 79 0,1
2,1 2,96 6,45 10 12 38 0,03 8,3 9,90 22,70 5 37 79 0,1
2,2 2,96 6,65 10 13 40 0,03 8,4 9,90 23,60 5 37 79 0,1
2,3 2,96 6,65 10 13 40 0,03 8,5 8,65 19,55 5 37 79 0,1
2,4
2,5
2,96
3,07
6,75
6,45
10
10
14
14
43
43
0,03
0,03
8,6
8,7
11,25
11,25
23,70
24,10
5
5
40
40
84
84
0,1
0,1 11
2,6 3,07 6,75 10 14 43 0,03 8,8 11,25 26,20 5 40 84 0,1
2,7 3,22 6,75 10 16 46 0,03 8,9 11,25 – 5 40 84 0,1
2,8 3,22 7,– 10 16 46 0,03 9 9,90 19,55 5 40 84 0,1
2,9 3,22 7,10 10 16 46 0,03 9,1 11,95 29,20 5 40 84 0,1
3 3,07 6,75 10 16 46 0,03 9,2 11,95 – 5 40 84 0,1
3,1 3,22 7,20 10 18 49 0,03 9,25 11,85 – 5 40 84 0,1
3,2 3,22 6,65 10 18 49 0,03 9,3 12,50 – 5 40 84 0,1
3,3 3,32 7,– 10 18 49 0,03 9,4 12,50 22,30 5 40 84 0,1
3,4 3,64 7,40 10 20 52 0,03 9,5 10,60 21,80 5 40 84 0,1
3,5 3,53 7,40 10 20 52 0,03 9,6 13,65 – 5 43 89 0,1
3,6 3,64 8,35 10 20 52 0,03 9,7 13,65 – 5 43 89 0,1
3,7 3,64 8,35 10 20 52 0,03 9,8 13,65 29,60 5 43 89 0,1
3,8 3,95 8,75 10 22 55 0,03 9,9 13,65 30,10 5 43 89 0,1
3,9 3,95 8,75 10 22 55 0,03 10 12,30 20,40 5 43 89 0,1
4 3,74 8,75 10 22 55 0,05 10,1 16,55 – 5 43 89 0,1
4,1 3,95 8,85 10 22 55 0,05 10,2 15,90 32,30 5 43 89 0,1
4,2 3,95 8,10 10 22 55 0,05 10,3 15,90 – 5 43 89 0,1
4,3 4,05 8,95 10 24 58 0,05 10,5 15,90 – 5 43 89 0,1
4,4 4,05 8,95 10 24 58 0,05 10,8 19,75 – 5 47 95 0,1
4,5 3,84 8,95 10 24 58 0,05 11 18,20 32,30 5 47 95 0,1
4,6 4,05 9,60 10 24 58 0,05 11,2 26,40 – 5 47 95 0,1
4,65 4,05 – 10 24 58 0,05 11,3 26,40 – 5 47 95 0,1
4,7 4,05 9,80 10 24 58 0,05 11,5 20,70 37,– 5 47 95 0,1
4,8 4,05 10,20 10 26 62 0,05 11,8 30,10 42,50 5 47 95 0,1
4,9 4,05 10,40 10 26 62 0,05 12 21,90 37,– 5 51 102 0,16
5 4,05 9,80 10 26 62 0,05 12,5 26,50 – 5 51 102 0,16
5,1 4,26 10,50 10 26 62 0,05 12,8 31,70 – 5 51 102 0,16
5,2 4,26 10,60 10 26 62 0,05 13 31,50 – 5 51 102 0,16
5,3 4,26 10,70 10 26 62 0,05 13,3 32,20 – 5 54 107 0,16
5,4 4,68 11,15 10 28 66 0,05 13,5 32,70 – 5 54 107 0,16
5,5 4,47 11,05 10 28 66 0,05 13,8 33,– – 5 54 107 0,16
5,55 4,47 12,70 10 28 66 0,05 14 34,20 – 5 54 107 0,16
5,6 4,99 12,80 10 28 66 0,05 14,5 36,70 – 5 56 111 0,16
5,7 4,99 12,90 10 28 66 0,05 14,8 36,80 – 5 56 111 0,16
5,8 4,99 13,– 10 28 66 0,05 15 36,80 – 5 56 111 0,16
5,9 4,99 13,20 10 28 66 0,05 15,3 39,60 – 5 58 115 0,16
6 4,99 12,40 10 28 66 0,07 15,5 41,80 – 5 58 115 0,16
6,1 5,65 13,30 10 31 70 0,07 15,75 42,90 – 5 58 115 0,16
6,2 5,65 13,65 10 31 70 0,07 16 46,90 – 1 58 115 0,2
6,3 5,65 13,75 10 31 70 0,07 16,5 52,60 – 1 60 119 0,2
6,4 5,65 14,05 10 31 70 0,07 17 55,60 – 1 60 119 0,2
6,5 5,55 13,75 10 31 70 0,07 17,5 58,40 – 1 62 123 0,2
6,6 6,15 15,60 10 31 70 0,07 17,75 58,80 – 1 62 123 0,2
6,7 6,15 15,90 10 31 70 0,07 18 72,– – 1 62 123 0,2
6,8 7,20 16,85 10 34 74 0,07 18,5 73,20 – 1 64 127 0,2
6,9 7,20 17,05 10 34 74 0,07 19 74,– – 1 64 127 0,2
7 7,10 15,60 10 34 74 0,07 19,5 93,– – 1 66 131 0,2
7,1 8,75 18,60 10 34 74 0,07 19,75 94,20 – 1 66 131 0,2
7,2 8,75 19,15 10 34 74 0,07 20 97,40 – 1 66 131 0,2
33
DEE
52
L
HSS DIN Typ h8
E 1897 N 2 LC
130° L2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 3150 80 45 50 40 30 25 10 8 12 8 5 25 80 ● ● ●
11 3230 50 37 31 12 10 15 10 6 31 100 ● ● ●
⌀ DC 11 3150 11 3230 Lc L ⌀ DC 11 3150 11 3230 Lc L
11B
11B
11B
11B
h8 h8
Kurzbohrer < 900 N Kurzbohrer < 900 N
HSS-E HSS-E
f f
N N
mm TiN mm mm mm/U mm TiN mm mm mm/U
1 2,60 6,90 10 6 26 0,03 6,8 8,10 15,40 10 34 74 0,07
1,1 2,60 7,30 10 7 28 0,03 6,9 8,10 15,40 10 34 74 0,07
1,2 2,39 7,50 10 8 30 0,03 7 8,85 13,65 10 34 74 0,07
1,3 2,39 7,40 10 8 30 0,03 7,1 8,85 17,25 10 34 74 0,07
1,4 2,39 7,40 10 9 32 0,03 7,2 8,85 17,15 10 34 74 0,07
1,5 2,39 7,30 10 9 32 0,03 7,3 8,85 17,15 10 34 74 0,07
1,6 3,07 7,30 10 10 34 0,03 7,4 8,85 17,15 10 34 74 0,07
1,7 3,07 7,30 10 10 34 0,03 7,45 8,85 17,15 10 34 74 0,07
1,8 3,07 7,20 10 11 36 0,03 7,5 8,85 14,05 10 34 74 0,07
1,85 – 6,90 10 11 36 0,03 7,6 9,60 19,45 5 37 79 0,07
1,9 3,07 7,20 10 11 36 0,03 7,7 9,60 19,05 5 37 79 0,07
11 2
2,1
2,2
3,07
3,22
3,22
6,35
7,20
7,20
10
10
10
12
12
13
38
38
40
0,03
0,03
0,03
7,8
7,9
8
9,60
9,60
10,10
19,05
19,05
14,65
5
5
5
37
37
37
79
79
79
0,07
0,07
0,1
2,3 3,22 7,30 10 13 40 0,03 8,1 10,10 19,65 5 37 79 0,1
2,4 3,22 7,30 10 14 43 0,03 8,2 10,10 19,65 5 37 79 0,1
2,5 3,22 7,10 10 14 43 0,03 8,3 10,10 19,65 5 37 79 0,1
2,6 3,22 7,40 10 14 43 0,03 8,4 10,70 19,65 5 37 79 0,1
2,7 3,22 7,40 10 16 46 0,03 8,5 10,70 17,25 5 37 79 0,1
2,8 3,22 7,40 10 16 46 0,03 8,6 10,95 20,30 5 40 84 0,1
2,9 3,22 7,40 10 16 46 0,03 8,7 10,95 20,30 5 40 84 0,1
3 3,22 6,75 10 16 46 0,03 8,8 11,95 20,30 5 40 84 0,1
3,1 3,22 7,30 10 18 49 0,03 8,9 11,95 21,20 5 40 84 0,1
3,2 3,22 7,30 10 18 49 0,03 9 11,95 17,05 5 40 84 0,1
3,3 3,22 7,30 10 18 49 0,03 9,1 12,30 26,90 5 40 84 0,1
3,4 3,22 7,90 10 20 52 0,03 9,2 12,30 26,90 5 40 84 0,1
3,5 3,22 6,90 10 20 52 0,03 9,25 13,10 26,90 5 40 84 0,1
3,6 3,84 7,90 10 20 52 0,03 9,3 13,10 26,90 5 40 84 0,1
3,7 3,84 7,90 10 20 52 0,03 9,4 13,10 26,90 5 40 84 0,1
3,8 3,84 7,90 10 22 55 0,03 9,5 13,10 24,– 5 40 84 0,1
3,9 3,84 7,90 10 22 55 0,03 9,6 14,05 29,30 5 43 89 0,1
4 4,16 7,20 10 22 55 0,05 9,7 14,05 29,30 5 43 89 0,1
4,1 4,88 7,60 10 22 55 0,05 9,8 14,55 29,30 5 43 89 0,1
4,2 4,88 7,60 10 22 55 0,05 9,9 14,55 29,30 5 43 89 0,1
4,3 4,88 9,05 10 24 58 0,05 10 14,55 21,40 5 43 89 0,1
4,4 5,30 9,05 10 24 58 0,05 10,2 15,– 28,40 5 43 89 0,1
4,5 5,30 7,50 10 24 58 0,05 10,5 16,10 27,90 5 43 89 0,1
4,6 5,30 9,45 10 24 58 0,05 11 16,10 27,90 5 47 95 0,1
4,65 5,30 9,45 10 24 58 0,05 11,5 17,80 29,70 5 47 95 0,1
4,7 5,30 9,45 10 24 58 0,05 11,8 19,55 34,10 5 47 95 0,1
4,8 5,40 9,60 10 26 62 0,05 12 21,90 33,80 5 51 102 0,16
4,9 5,40 9,60 10 26 62 0,05 12,5 24,90 34,60 5 51 102 0,16
5 5,40 8,10 10 26 62 0,05 13 26,– 36,10 5 51 102 0,16
5,1 5,20 9,80 10 26 62 0,05 13,5 34,– 39,20 5 54 107 0,16
5,2 6,05 9,90 10 26 62 0,05 13,8 35,– 40,50 5 54 107 0,16
5,3 6,05 10,– 10 26 62 0,05 14 32,30 39,90 5 54 107 0,16
5,4 5,75 11,05 10 28 66 0,05 14,5 34,20 42,70 5 56 111 0,16
5,5 6,05 8,65 10 28 66 0,05 15 35,10 42,70 5 56 111 0,16
5,55 6,25 11,05 10 28 66 0,05 15,5 39,30 55,80 5 58 115 0,16
5,6 6,25 11,05 10 28 66 0,05 15,75 51,20 57,20 5 58 115 0,16
5,7 6,25 11,05 10 28 66 0,05 16 41,10 60,40 1 58 115 0,2
5,8 6,25 11,05 10 28 66 0,05 16,5 79,20 85,20 1 60 119 0,2
5,9 7,– 11,05 10 28 66 0,05 17 76,60 82,60 1 60 119 0,2
6 7,– 9,05 10 28 66 0,07 17,5 77,60 78,60 1 62 123 0,2
6,1 7,– 14,15 10 31 70 0,07 17,75 101,50 97,40 1 62 123 0,2
6,2 7,– 14,15 10 31 70 0,07 18 81,– 90,– 1 62 123 0,2
6,3 7,30 14,15 10 31 70 0,07 18,5 99,– 101,– 1 64 127 0,2
6,4 7,30 14,35 10 31 70 0,07 19 101,– 98,60 1 64 127 0,2
6,5 7,70 11,35 10 31 70 0,07 19,5 110,50 112,– 1 66 131 0,2
6,6 8,– 14,25 10 31 70 0,07 19,75 116,– 112,– 1 66 131 0,2
6,7 8,10 14,65 10 31 70 0,07 20 103,– 106,– 1 66 131 0,2
34
DEE 52
DIN h8
1897 2
Hochleistungs-Kurzbohrer
11 3280 – Schneidstoff aus gesintertem pulvermetallurgischem HSS für höchste Ansprüche. 11 3260
≥ 2,4mm
Profilgeschliffen mit hoher Rundlaufgenauigkeit. Großvolumiger Spanraum. HSS
E
11 3260/3265 – Präzise Bohrungen durch hohe Rundlaufgenauigkeit und spezielles Spannutenprofil. 130°
Vorteil:
11 3280 – Mit erhöhten Schnittwerten einsetzbar.
11 3260/3265 – Ideal für Bohrarbeiten mit geringer Bohrtiefe (ca. 2 − 4×D) 11 3265
auf NC-Maschinen und Automaten. HSS
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe: E 118°
L2 = LC - 1,5 × DC. L
LC
L2
11 3280
⌀ DC ⌀ DS HSS HPC
E-PM 130°
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 3260 56 50 37 31 12 17 13 6 100 ● ●
11 3265 75 65 60 50 40 35 16 17 13 8 40 50 ● ● ●
11 3280 80 70 60 50 40 25 14 20 15 12 50 60 ● ●
⌀ DC 11 3260 11 3265 11 3280 Lc L ⌀ DC 11 3260 11 3265 11 3280 Lc L
11B
11B
11B
11B
11B
11B
h8 h8
Kurzbohrer Kurzbohrer Kurzbohrer Kurzbohrer
HSS-E HSS-E-PM HSS-E HSS-E-PM
HPC HPC
mm TiAlN TiAlN TiAlN mm mm mm TiAlN TiAlN TiAlN mm mm
1 10,30 5,30 – 10 6 26 6,3 15,60 12,30 – 10 31 70
1,1 10,– 5,75 – 10 7 28 6,4 15,20 12,30 – 10 31 70
1,2 10,30 5,65 – 10 8 30 6,5 14,25 11,65 22,40 10 31 70
1,3 11,45 5,75 – 10 8 30 6,6 15,10 12,90 – 10 31 70
1,4 10,– 5,85 – 10 9 32 6,7 15,70 13,10 – 10 31 70
1,5
1,6
9,35
9,80
5,40
5,40
–
–
10
10
9
10
32
34
6,8
6,9
17,05
16,35
13,55
13,75
28,70
26,70
10
10
34
34
74
74 11
1,7 10,– 5,85 – 10 10 34 7 15,50 13,– 28,40 10 34 74
1,8 9,80 5,85 – 10 11 36 7,1 18,70 15,60 – 10 34 74
1,9 10,– 5,85 – 10 11 36 7,2 19,25 15,50 – 10 34 74
2 7,50 5,65 12,60 10 12 38 7,3 18,70 16,10 – 10 34 74
2,1 10,40 5,85 14,05 10 12 38 7,4 18,95 15,70 – 10 34 74
2,2 10,20 6,15 15,20 10 13 40 7,45 19,55 – – 10 34 74
2,3 7,70 5,95 15,20 10 13 40 7,5 16,10 13,40 30,– 10 34 74
2,4 10,40 5,65 15,70 10 14 43 7,6 21,20 17,15 – 5 37 79
2,5 8,65 5,75 13,95 10 14 43 7,7 21,20 17,35 – 5 37 79
2,6 10,85 5,95 15,70 10 14 43 7,8 20,70 16,95 31,90 5 37 79
2,7 12,20 6,35 – 10 16 46 7,9 21,20 17,15 – 5 37 79
2,8 10,30 6,25 16,55 10 16 46 8 17,25 16,10 30,70 5 37 79
2,9 11,65 6,35 – 10 16 46 8,1 26,90 17,60 – 5 37 79
3 8,85 5,85 15,70 10 16 46 8,2 28,60 17,35 – 5 37 79
3,1 9,70 6,45 – 10 18 49 8,3 28,90 19,25 – 5 37 79
3,2 9,35 6,35 15,70 10 18 49 8,4 28,20 19,35 – 5 37 79
3,3 9,05 6,45 15,70 10 18 49 8,5 25,40 16,65 37,40 5 37 79
3,4 10,85 6,90 14,45 10 20 52 8,6 29,90 23,50 41,10 5 40 84
3,5 8,65 6,55 15,10 10 20 52 8,7 28,90 23,50 – 5 40 84
3,6 11,65 7,10 – 10 20 52 8,8 30,10 19,35 44,40 5 40 84
3,7 10,– 7,10 17,25 10 20 52 8,9 32,– 24,60 – 5 40 84
3,8 10,70 7,50 – 10 22 55 9 26,10 18,30 48,70 5 40 84
3,9 13,40 7,60 – 10 22 55 9,1 30,20 24,60 – 5 40 84
4 9,35 7,30 14,25 10 22 55 9,2 31,20 24,60 – 5 40 84
4,1 12,05 7,50 – 10 22 55 9,25 34,70 – – 5 40 84
4,2 9,80 7,30 14,65 10 22 55 9,3 29,20 21,10 54,80 5 40 84
4,3 11,75 8,– 16,25 10 24 58 9,4 32,20 24,60 – 5 40 84
4,4 13,30 8,– – 10 24 58 9,5 28,50 19,15 45,– 5 40 84
4,5 11,75 7,80 14,35 10 24 58 9,6 33,80 23,– – 5 43 89
4,6 11,15 8,25 18,30 10 24 58 9,7 33,10 25,– – 5 43 89
4,65 13,– – – 10 24 58 9,8 30,90 23,– 48,70 5 43 89
4,7 12,30 9,05 – 10 24 58 9,9 35,40 25,– – 5 43 89
4,8 13,– 8,45 18,50 10 26 62 10 29,10 20,60 52,40 5 43 89
4,9 13,40 8,55 – 10 26 62 10,1 – 26,20 – 5 43 89
5 10,– 8,25 15,70 10 26 62 10,2 30,70 25,10 64,– 5 43 89
5,1 11,25 8,65 17,25 10 26 62 10,3 30,– 25,10 73,40 5 43 89
5,2 12,80 8,85 19,25 10 26 62 10,4 – 25,10 – 5 43 89
5,3 13,40 9,35 – 10 26 62 10,5 30,20 24,90 62,60 5 43 89
5,4 14,55 10,70 – 10 28 66 11 33,90 26,10 62,60 5 47 95
5,5 11,65 9,25 19,25 10 28 66 11,2 – 27,90 64,40 5 47 95
5,55 15,10 – – 10 28 66 11,5 39,40 29,– 65,20 5 47 95
5,6 13,55 10,50 – 10 28 66 11,8 39,– 30,10 73,40 5 47 95
5,7 15,20 10,40 – 10 28 66 12 37,10 30,90 75,– 5 51 102
5,8 14,05 10,40 21,90 10 28 66 12,1 40,60 – 91,– 5 51 102
5,9 15,20 11,15 – 10 28 66 12,3 – 32,20 – 5 51 102
6 11,45 9,90 17,80 10 28 66 12,5 41,– 32,20 – 5 51 102
6,1 14,55 11,35 – 10 31 70 12,7 – 34,– – 5 51 102
6,2 14,45 11,15 – 10 31 70 13 41,– 34,– – 5 51 102
35
DEE
52
HSS DIN h8
1897 2
135°
Blechbohrer zylindrischer Schaft Ohne Ankörnen Leichtes Bohren ohne Druck,
Extrem bruchsicher durch kurze Spirale und starken Kernanstieg. Bohrer ansetzen. dadurch keine Materialverformung.
Selbstzentrierende Ausspitzung.
Am Umfang rundgeschliffen (ohne Fasen), um Verklemmungen zu vermeiden.
Oberfläche vaporisiert. L
LC
Baumaße ähnlich DIN 1897. L2
11 3341
Verwendung: Speziell zum Bohren von Blech. ⌀ DC
⌀ DS
11 3421
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N
11 3341/3421 ○ ○ ● ○ ●
⌀ DC 11 3341 11 3421 Lc L ⌀ DC 11 3341 11 3421 Lc L
12B
12B
12B
12B
h8 h8
Blechbohrer Blechbohrer
HSS HSS
11 DIN
1897
h8
Typ 1-10
HSS Typ
HOLEX Clever Drill Kurzbohrer-Satz HSS Nr. 113005,
11 3510 50,60 N
12B
HSS DIN h8
E 1897
Typ 1-10
Kurzbohrer-Satz HSS-E Nr. 113260,
11 3760 TiAlN 296,–
11B
mit Kassette
Kurzbohrer-Satz HSS-E Nr. 113265, 118°
11 3790 TiAlN 213,–
11B
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M K N
11 3001 70 45 40 40 30 25 10 8 12 8 25 80 ● ● ●
⌀ DC h8 11 3001 Lc L ⌀ DC h8 11 3001 Lc L
11B
11B
Kurzbohrer < 900 N
Kurzbohrer < 900 N
mit 3 Spannflächen mit 3 Spannflächen
HSS-E f HSS-E f
mm mm mm mm/U mm mm mm mm/U
1 2,23 10 6 26 0,03 9 8,75 5 40 84 0,1
1,5 2,49 10 9 32 0,03 9,5 9,35 5 40 84 0,1
1,6 2,60 10 10 34 0,03 10 10,20 5 43 89 0,1
2 2,60 10 12 38 0,03 10,2 10,40 5 43 89 0,1
2,5 2,86 10 14 43 0,03 10,5 10,70 5 43 89 0,1
3 2,86 10 16 46 0,03 11 11,85 5 47 95 0,1
3,3 3,43 10 18 49 0,03 11,5 13,20 5 47 95 0,1
3,5 3,43 10 20 52 0,03 12 15,60 5 51 102 0,16
4 4,26 10 22 55 0,05 12,5 16,65 5 51 102 0,16
4,2 4,26 10 22 55 0,05 13 17,90 5 51 102 0,16
4,5 4,57 10 24 58 0,05 13,5 20,90 1 54 107 0,16
11
5 4,68 10 26 62 0,05 14 22,40 1 54 107 0,16
5,5 5,10 10 28 66 0,05 14,5 24,70 1 56 111 0,16
6 5,55 10 28 66 0,07 15 26,70 1 56 111 0,16
6,5 5,95 10 31 70 0,07 15,5 29,80 1 56 111 0,16
6,8 6,45 10 34 74 0,07 16 31,50 1 58 115 0,2
7 6,45 10 34 74 0,07 17 58,80 1 60 119 0,2
7,5 6,65 10 34 74 0,07 18 60,– 1 62 123 0,2
8 7,60 5 37 79 0,1 19 61,60 1 64 127 0,2
8,5 8,25 5 37 79 0,1 20 67,40 1 66 131 0,2
Typ 1-10
Kurzbohrer-Satz HSS-E Nr. 113001
11 3010 118,–
11B
mit Kassette
Bohrerbereich mm 1 – 10
Anzahl Bohrer 19
Bohrer jeweils steigend mm 0,5 11 3010
Weiteres Zubehör
Unsere Portfolioergänzungen im Bereich manuelles Bohren, Fließbohren sowie Gewindereparatur
finden Sie im Katalogband 2 (Hand- und Messwerkzeuge) sowie im eShop.
Fließbohren
Unser Sortiment von Flowdrill
finden Sie im eShop.
Akku- und
Netzgeräte für
Stein-, Beton- und unterschiedlichste
Holzbohrer in Bohranwendungen
Band 2 Bereich 78 in Band 2 Bereich 07 Gewindereparatur/ Gewindeeinsätze
Greif-, Schneid- und Elektrowerkzeuge in Band 2 Bereich 08 Elektrowerkzeuge
Schlagwerkzeuge. und Werkstattbedarf. und Werkstattbedarf.
37
DEE
52
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M K N
11 4001 70 45 40 40 30 25 10 8 12 8 25 80 ● ● ●
⌀ DC 11 4001 Lc L ⌀ DC 11 4001 Lc L
11B
11B
h8 h8
Spiralbohrer < 900 N Spiralbohrer < 900 N
mit 3 Spannflächen f mit 3 Spannflächen f
HSS-E HSS-E
mm mm mm mm/U mm mm mm mm/U
11 1
1,5
2,75
3,01
5
5
12
18
34
40
0,03
0,03
8,5
9
8,25
8,85
5
5
75
81
117
125
0,1
0,1
1,6 3,07 5 20 43 0,03 9,5 9,45 5 81 125 0,1
2 3,07 5 24 49 0,03 10 10,30 5 87 133 0,1
2,5 3,22 5 30 57 0,03 10,2 10,50 5 87 133 0,1
3 3,22 10 33 61 0,03 10,5 11,85 5 87 133 0,1
3,2 3,53 10 36 65 0,03 11 13,30 5 94 142 0,1
3,3 3,74 10 36 65 0,03 11,5 15,20 5 94 142 0,1
3,5 3,74 10 39 70 0,03 12 16,45 5 101 151 0,16
4 4,36 10 43 75 0,05 12,5 17,60 5 101 151 0,16
4,2 4,36 10 43 75 0,05 13 19,85 5 101 151 0,16
4,5 4,57 10 47 80 0,05 13,5 20,20 1 108 160 0,16
5 4,68 10 52 86 0,05 14 21,20 1 108 160 0,16
5,2 6,15 10 52 86 0,05 14,5 23,10 1 114 169 0,16
5,5 5,20 10 57 93 0,05 15 24,60 1 114 169 0,16
6 5,55 10 57 93 0,07 15,5 26,60 1 120 178 0,16
6,5 6,05 10 63 101 0,07 16 27,90 1 120 178 0,2
6,8 6,45 10 69 109 0,07 17 51,– 1 125 184 0,2
7 6,55 10 69 109 0,07 18 51,– 1 130 191 0,2
7,5 6,75 10 69 109 0,07 19 51,40 1 135 198 0,2
8 7,60 5 75 117 0,1 20 55,– 1 140 205 0,2
Typ 1-10,5
Spiralbohrer-Satz HSS-E Nr. 114001
11 4010 156,–
11B
mit Kassette
Bohrerbereich mm 1 – 10,5
Anzahl Bohrer 25
Kernloch-⌀ mm 1,6; 3,3; 4,2; 6,8; 10,2 11 4010
Bohrer jeweils steigend mm 0,5
38
DEE 52
HSS Typ h8
N 2 L
118° LC
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 4000 45 40 30 25 25 ● ● ○
11 4020 45 40 30 25 25 ● ●
12B
12B
12B
h8 h8
Spiralbohrer < 750 N Spiralbohrer < 750 N
HSS HSS
f f
präzisions- präzisions-
rollgewalzt rollgewalzt rollgewalzt rollgewalzt
mm N N mm mm mm/U mm N N mm mm mm/U
1 0,42 0,68 5 12 34 0,03 6,4 1,04 1,77 10 63 101 0,07
1,1 0,42 0,68 5 14 36 0,03 6,5 0,99 1,77 10 63 101 0,07
1,2 0,42 0,68 5 16 38 0,03 6,6 1,09 1,77 10 63 101 0,07
1,3 0,42 0,68 5 16 38 0,03 6,7 1,09 1,77 10 63 101 0,07
1,4
1,5
1,6
0,42
0,42
0,42
0,68
0,68
0,73
5
5
5
18
18
20
40
40
43
0,03
0,03
0,03
6,8
6,9
7
1,09
1,19
0,99
1,77
2,03
2,03
10
10
10
69
69
69
109
109
109
0,07
0,07
0,07
11
1,7 0,42 0,73 5 20 43 0,03 7,1 1,25 2,03 10 69 109 0,07
1,8 0,42 0,73 5 22 46 0,03 7,2 1,25 2,03 10 69 109 0,07
1,9 0,42 0,73 5 22 46 0,03 7,3 1,25 2,03 10 69 109 0,07
2 0,42 0,62 5 24 49 0,03 7,4 1,25 2,03 10 69 109 0,07
2,1 0,42 0,73 5 24 49 0,03 7,5 1,14 2,03 10 69 109 0,07
2,2 0,42 0,73 5 27 53 0,03 7,6 1,19 2,18 5 75 117 0,07
2,3 0,42 0,73 5 27 53 0,03 7,7 1,51 2,18 5 75 117 0,07
2,4 0,42 0,73 5 30 57 0,03 7,8 1,51 2,18 5 75 117 0,07
2,5 0,42 0,68 5 30 57 0,03 7,9 1,51 2,18 5 75 117 0,07
2,6 0,47 0,78 5 30 57 0,03 8 1,35 2,18 5 75 117 0,1
2,7 0,47 0,78 5 33 61 0,03 8,1 1,66 2,39 5 75 117 0,1
2,8 0,47 0,78 5 33 61 0,03 8,2 1,66 2,39 5 75 117 0,1
2,9 0,47 0,78 5 33 61 0,03 8,3 1,66 2,60 5 75 117 0,1
3 0,36 0,62 10 33 61 0,03 8,4 1,66 2,60 5 75 117 0,1
3,1 0,42 0,73 10 36 65 0,03 8,5 1,45 2,60 5 75 117 0,1
3,2 0,42 0,73 10 36 65 0,03 8,6 1,87 2,86 5 81 125 0,1
3,3 0,42 0,73 10 36 65 0,03 8,7 1,87 2,86 5 81 125 0,1
3,4 0,42 0,73 10 39 70 0,03 8,8 1,87 2,86 5 81 125 0,1
3,5 0,42 0,73 10 39 70 0,03 8,9 1,87 2,86 5 81 125 0,1
3,6 0,42 0,73 10 39 70 0,03 9 1,66 2,86 5 81 125 0,1
3,7 0,42 0,73 10 39 70 0,03 9,1 1,97 3,01 5 81 125 0,1
3,8 0,42 0,88 10 43 75 0,03 9,2 1,97 3,01 5 81 125 0,1
3,9 0,42 0,88 10 43 75 0,03 9,3 2,18 3,07 5 81 125 0,1
4 0,42 0,88 10 43 75 0,05 9,4 2,18 3,07 5 81 125 0,1
4,1 0,52 0,94 10 43 75 0,05 9,5 1,82 2,96 5 81 125 0,1
4,2 0,52 0,94 10 43 75 0,05 9,6 2,34 3,43 5 87 133 0,1
4,3 0,57 0,94 10 47 80 0,05 9,7 2,49 3,43 5 87 133 0,1
4,4 0,57 0,99 10 47 80 0,05 9,8 2,34 3,43 5 87 133 0,1
4,5 0,47 0,99 10 47 80 0,05 9,9 2,34 3,43 5 87 133 0,1
4,6 0,52 1,09 10 47 80 0,05 10 2,13 3,43 5 87 133 0,1
4,7 0,52 1,09 10 47 80 0,05 10,2 2,70 4,05 5 87 133 0,1
4,8 0,62 1,09 10 52 86 0,05 10,5 2,34 4,05 5 87 133 0,1
4,9 0,62 1,09 10 52 86 0,05 10,8 3,22 4,05 5 94 142 0,1
5 0,52 1,09 10 52 86 0,05 11 2,86 4,78 5 94 142 0,1
5,1 0,57 1,19 10 52 86 0,05 11,2 3,43 4,78 5 94 142 0,1
5,2 0,57 1,19 10 52 86 0,05 11,5 3,01 4,78 5 94 142 0,1
5,3 0,68 1,19 10 52 86 0,05 11,8 3,74 7,20 5 94 142 0,1
5,4 0,73 1,25 10 57 93 0,05 12 3,43 6,25 5 101 151 0,16
5,5 0,62 1,25 10 57 93 0,05 12,2 3,95 8,35 5 101 151 0,16
5,6 0,94 1,40 10 57 93 0,05 12,5 3,95 8,35 5 101 151 0,16
5,7 0,94 1,40 10 57 93 0,05 12,8 4,16 9,45 5 101 151 0,16
5,8 0,94 1,40 10 57 93 0,05 13 3,74 9,45 5 101 151 0,16
5,9 0,94 1,40 10 57 93 0,05 14 – 18,60 1 108 160 0,16
6 0,73 1,40 10 57 93 0,07 15 – 23,50 1 114 169 0,16
6,1 1,04 1,77 10 63 101 0,07 16 – 25,40 1 120 178 0,2
6,2 1,04 1,77 10 63 101 0,07 18 – 31,10 1 130 191 0,2
6,3 1,04 1,77 10 63 101 0,07 20 – 39,60 1 140 205 0,2
39
DEE
52
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 4030 80 60 50 35 32 22 18 30 40 ● ●
11 4150 80 45 50 40 30 25 10 8 25 80 ● ●
⌀ DC h8 11 4030 11 4150 Zoll-⌀ Lc L ⌀ DC h8 11 4030 11 4150 Zoll-⌀ Lc L
12B
12B
11B
11B
≙ ≙
< 750 N < 750 N
HOLEX f HOLEX f
CleverDrill Spiralbohrer CleverDrill Spiralbohrer
Spiralbohrer HSS Spiralbohrer HSS
HSS HSS
11 mm
N
mm
N
12B
12B
11B
11B
≙ ≙
< 750 N < 750 N
HOLEX f HOLEX f
CleverDrill Spiralbohrer CleverDrill Spiralbohrer
Spiralbohrer HSS Spiralbohrer HSS
HSS HSS
N N
mm mm
bzw. Zoll mm mm mm mm/U bzw. Zoll mm mm mm mm/U
13/64 – 4,78 10 5,16 52 86 0,05 10,3 7,90 15,80 5 – 87 133 0,1
5,2 1,77 3,22 10 – 52 86 0,05 13/32 – 23,40 5 10,32 87 133 0,1
5,3 1,77 3,22 10 – 52 86 0,05 10,4 7,90 15,80 5 – 87 133 0,1
5,4 1,97 3,74 10 – 57 93 0,05 10,5 7,– 13,40 5 – 87 133 0,1
5,5 1,82 3,53 10 – 57 93 0,05 10,6 8,85 16,75 5 – 87 133 0,1
5,55 2,39 6,45 10 – 57 93 0,05 10,7 9,35 19,05 5 – 94 142 0,1
7/32 – 7,30 10 5,56 57 93 0,05 27/64 – 18,30 5 10,72 94 142 0,1
5,6 1,97 3,74 10 – 57 93 0,05 10,8 9,45 18,60 5 – 94 142 0,1
5,65 – 5,95 10 – 57 93 0,05 10,9 9,35 19,65 5 – 94 142 0,1
5,7 1,97 3,84 10 – 57 93 0,05 11 8,10 15,30 5 – 94 142 0,1
5,8 2,03 3,95 10 – 57 93 0,05 11,1 9,70 19,65 5 – 94 142 0,1
5,9 2,08 3,95 10 – 57 93 0,05 7/16 – 19,15 5 11,11 94 142 0,1
15/64 – 6,90 10 5,95 57 93 0,07 11,2 10,30 19,05 5 – 94 142 0,1
6 1,77 3,32 10 – 57 93 0,07 11,3 9,70 20,20 5 – 94 142 0,1
6,1 2,23 4,36 10 – 63 101 0,07 11,35 – 39,20 5 – 94 142 0,1
6,2 2,23 4,36 10 – 63 101 0,07 11,4 9,35 20,20 5 – 94 142 0,1
6,3 2,29 4,36 10 – 63 101 0,07 11,5 8,95 16,75 5 – 94 142 0,1
1/4 – 6,55 10 6,35 63 101 0,07 29/64 – 30,10 5 11,51 94 142 0,1
6,4 2,44 4,68 10 – 63 101 0,07 11,55 – 67,40 5 – 94 142 0,1
6,5 2,29 4,26 10 – 63 101 0,07 11,6 12,30 20,20 5 – 94 142 0,1
6,6 2,60 4,78 10 – 63 101 0,07 11,7 12,30 21,– 5 – 94 142 0,1
6,7 2,60 4,99 10 – 63 101 0,07 11,8 11,45 21,30 5 – 94 142 0,1
6,75 – 5,85 10 – 69 109 0,07 11,9 12,30 23,40 5 – 101 151 0,1
17/64 – 8,25 10 6,75 69 109 0,07 15/32 – 33,10 5 11,91 101 151 0,1
6,8 3,01 5,85 10 – 69 109 0,07 12 9,80 18,60 5 – 101 151 0,16
6,9 3,01 5,85 10 – 69 109 0,07 12,2 13,10 24,80 5 – 101 151 0,16
7 2,70 4,99 10 – 69 109 0,07 31/64 – 32,60 5 12,3 101 151 0,16
7,1
9/32
7,2
3,07
–
3,22
6,05
9,70
6,25
10
10
10
–
7,14
–
69
69
69
109
109
109
0,07
0,07
0,07
12,5
1/2
12,8
11,15
–
14,25
20,70
32,60
28,–
5
5
5
–
12,7
–
101
101
101
151
151
151
0,16
0,16
0,16
11
7,3 3,22 6,25 10 – 69 109 0,07 13 12,30 22,60 5 – 101 151 0,16
7,4 3,32 6,45 10 – 69 109 0,07 33/64 – 34,20 1 13,1 101 151 0,16
7,45 3,64 10,85 10 – 69 109 0,07 13,2 15,80 29,90 1 – 101 151 0,16
7,5 3,01 5,85 10 – 69 109 0,07 17/32 – 42,50 1 13,49 108 160 0,16
19/64 – 11,15 10 7,54 75 117 0,07 13,5 14,25 26,40 1 – 108 160 0,16
7,55 – 14,35 10 – 75 117 0,07 13,8 19,85 38,10 1 – 108 160 0,16
7,6 3,53 6,90 5 – 75 117 0,07 35/64 – 48,60 1 13,89 108 160 0,16
7,7 3,53 6,90 5 – 75 117 0,07 14 17,80 29,70 1 – 108 160 0,16
7,8 3,64 6,90 5 – 75 117 0,07 9/16 – 57,– 1 14,29 114 169 0,16
7,9 3,64 7,10 5 – 75 117 0,07 14,5 17,70 31,40 1 – 114 169 0,16
5/16 – 10,50 5 7,94 75 117 0,07 37/64 – 61,60 1 14,68 114 169 0,16
8 3,01 5,40 5 – 75 117 0,1 14,75 20,70 48,70 1 – 114 169 0,16
8,1 3,84 7,30 5 – 75 117 0,1 15 21,60 33,80 1 – 114 169 0,16
8,2 3,84 7,50 5 – 75 117 0,1 19/32 – 61,60 1 15,08 120 178 0,16
8,3 4,16 8,25 5 – 75 117 0,1 15,1 – 49,10 1 – 120 178 0,16
21/64 – 14,55 5 8,33 75 117 0,1 15,25 22,70 62,80 1 – 120 178 0,16
8,4 4,16 8,25 5 – 75 117 0,1 39/64 – 76,80 1 15,48 120 178 0,16
8,5 3,95 7,70 5 – 75 117 0,1 15,35 – 102,– 1 – 120 178 0,16
8,6 4,57 9,05 5 – 81 125 0,1 15,5 21,70 37,20 1 – 120 178 0,16
8,7 4,57 9,05 5 – 81 125 0,1 15,75 29,60 66,60 1 – 120 178 0,16
11/32 – 14,90 5 8,73 81 125 0,1 5/8 – 70,– 1 15,87 120 178 0,16
8,8 4,68 9,45 5 – 81 125 0,1 16 23,20 39,90 1 – 120 178 0,2
8,9 4,88 9,80 5 – 81 125 0,1 41/64 – 128,– 1 16,27 125 184 0,2
9 4,36 8,10 5 – 81 125 0,1 16,5 25,90 48,40 1 – 125 184 0,2
9,1 4,88 9,80 5 – 81 125 0,1 21/32 – 128,– 1 16,67 125 184 0,2
23/64 – 15,40 5 9,13 81 125 0,1 17 26,– 52,40 1 – 125 184 0,2
9,2 4,88 9,80 5 – 81 125 0,1 43/64 – 174,50 1 17,07 130 191 0,2
9,25 5,85 19,55 5 – 81 125 0,1 17,35 – 154,– 1 – 130 191 0,2
9,3 4,88 9,90 5 – 81 125 0,1 11/16 – 133,50 1 17,46 130 191 0,2
9,4 4,88 9,90 5 – 81 125 0,1 17,5 28,90 59,20 1 – 130 191 0,2
9,5 4,88 9,90 5 – 81 125 0,1 45/64 – 139,– 1 17,86 130 191 0,2
3/8 – 17,70 5 9,52 87 133 0,1 18 29,80 54,60 1 – 130 191 0,2
9,55 – 24,30 5 – 87 133 0,1 23/32 – 161,50 1 18,26 135 198 0,2
9,6 5,55 10,85 5 – 87 133 0,1 18,5 33,30 63,40 1 – 135 198 0,2
9,7 5,55 10,85 5 – 87 133 0,1 47/64 – 173,– 1 18,65 135 198 0,2
9,8 6,15 11,95 5 – 87 133 0,1 19 36,10 67,80 1 – 135 198 0,2
9,9 6,15 11,95 5 – 87 133 0,1 3/4 – 129,50 1 19,05 140 205 0,2
25/64 – 17,60 5 9,92 87 133 0,1 19,35 – 186,50 1 – 140 205 0,2
10 5,20 9,80 5 – 87 133 0,1 19,5 38,30 71,– 1 – 140 205 0,2
10,1 6,55 12,80 5 – 87 133 0,1 25/32 – 218,– 1 19,84 140 205 0,2
10,2 6,75 13,– 5 – 87 133 0,1 20 40,20 65,60 1 – 140 205 0,2
10,25 – 15,80 5 – 87 133 0,1
41
DEE
52
HSS DIN h8
338 35- 2
40°
Spiralbohrer zylindrischer Schaft
Normale Kernstärke ohne Kernanstieg.
Präziser Spitzenanschliff.
11 4200 – Geschliffene, großräumige Spannuten mit engem Drall. 11 4200
Blankgeschliffene Oberfläche. Typ
≥ 2 mm W
11 4360 – Profilgeschliffen: 130°
Hohe Rundlauf- und Teilungsgenauigkeit,
Bohrer für die Serienfertigung.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe: 11 4360
L2 = LC - 1,5 × DC. Typ
≥ 2,4 mm
N 118° L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 4200 70 45 40 ● ●
11 4360 56 50 50 37 31 12 10 15 10 6 31 80 ● ●
⌀ DC 11 4200 11 4360 Lc L ⌀ DC 11 4200 11 4360 Lc L
12B
12B
11B
11B
Alu Alu
h8 Kunststoffe h8 Kunststoffe
< 500 N < 500 N
Spiralbohrer f f Spiralbohrer f f
HSS HSS
W N 11 4200 11 4360 W N 11 4200 11 4360
mm TiN mm mm mm/U mm/U mm TiN mm mm mm/U mm/U
0,9 2,96 – 5 11 32 0,05 – 6,4 5,95 3,95 10 63 101 0,14 0,13
1 2,96 1,61 5 12 34 0,05 0,05 6,5 5,65 4,16 10 63 101 0,14 0,13
1,1 2,96 1,61 5 14 36 0,05 0,05 6,6 6,90 4,16 10 63 101 0,14 0,13
1,2 2,96 1,61 5 16 38 0,05 0,05 6,7 6,90 4,16 10 63 101 0,14 0,13
11 1,3
1,4
2,96
2,96
1,61
1,61
5
5
16
16
38
38
0,05
0,05
0,05
0,05
6,8
6,9
7,30
7,30
4,68
4,68
10
10
69
69
109
109
0,14
0,14
0,13
0,13
1,5 2,96 1,51 5 18 40 0,05 0,05 7 7,– 4,57 10 69 109 0,14 0,13
1,6 2,65 1,45 5 20 43 0,05 0,05 7,1 9,60 4,78 10 69 109 0,14 0,13
1,7 2,81 1,51 5 20 43 0,05 0,05 7,2 9,60 4,78 10 69 109 0,14 0,13
1,8 2,75 1,51 5 22 46 0,05 0,05 7,3 9,60 5,20 10 69 109 0,14 0,13
1,9 2,75 1,51 5 22 46 0,05 0,05 7,4 9,60 5,20 10 69 109 0,14 0,13
2 2,08 1,35 5 24 49 0,05 0,05 7,5 7,80 5,20 10 69 109 0,14 0,13
2,1 2,55 1,61 5 24 49 0,05 0,05 7,6 10,– 5,75 5 75 117 0,14 0,13
2,2 2,55 1,61 5 27 57 0,05 0,05 7,7 10,– 5,75 5 75 117 0,14 0,13
2,3 2,55 1,61 5 27 57 0,05 0,05 7,8 10,– 5,75 5 75 117 0,14 0,13
2,4 2,65 1,61 5 30 57 0,05 0,05 7,9 11,75 5,75 5 75 117 0,14 0,13
2,5 2,23 1,61 5 30 57 0,05 0,05 8 11,25 5,65 5 75 117 0,18 0,16
2,6 2,75 1,66 5 30 57 0,05 0,05 8,1 12,05 6,15 5 75 117 0,18 0,16
2,7 2,81 1,66 5 33 61 0,05 0,05 8,2 12,50 6,15 5 75 117 0,18 0,16
2,8 3,07 1,66 5 33 61 0,05 0,05 8,3 13,20 6,15 5 75 117 0,18 0,16
2,9 3,07 1,66 5 33 61 0,05 0,05 8,4 13,20 6,35 5 75 117 0,18 0,16
3 2,34 1,61 10 33 61 0,05 0,05 8,5 9,80 6,15 5 75 117 0,18 0,16
3,1 3,07 1,77 10 36 65 0,05 0,05 8,6 13,20 6,75 5 81 125 0,18 0,16
3,2 2,81 1,66 10 36 65 0,05 0,05 8,7 14,35 6,75 5 81 125 0,18 0,16
3,3 2,81 1,77 10 36 65 0,05 0,05 8,8 14,35 7,– 5 81 125 0,18 0,16
3,4 3,07 1,92 10 39 70 0,05 0,05 8,9 14,45 7,10 5 81 125 0,18 0,16
3,5 2,86 1,92 10 39 70 0,05 0,05 9 10,– 6,75 5 81 125 0,18 0,16
3,6 3,07 1,97 10 39 70 0,05 0,05 9,1 16,35 7,20 5 81 125 0,18 0,16
3,7 3,22 2,08 10 39 70 0,05 0,05 9,2 16,35 7,70 5 81 125 0,18 0,16
3,8 3,43 2,13 10 43 75 0,05 0,05 9,3 16,35 7,70 5 81 125 0,18 0,16
3,9 3,43 2,13 10 43 75 0,05 0,05 9,4 16,35 7,70 5 81 125 0,18 0,16
4 2,81 2,13 10 43 75 0,05 0,09 9,5 12,40 7,50 5 81 125 0,18 0,16
4,1 3,43 2,29 10 43 75 0,05 0,09 9,6 18,40 8,25 5 87 133 0,18 0,16
4,2 3,07 2,39 10 43 75 0,05 0,09 9,7 18,95 8,25 5 87 133 0,18 0,16
4,3 4,26 2,39 10 47 80 0,05 0,09 9,8 18,95 8,25 5 87 133 0,18 0,16
4,4 4,26 2,49 10 47 80 0,05 0,09 9,9 19,25 8,25 5 87 133 0,18 0,16
4,5 3,74 2,49 10 47 80 0,05 0,09 10 12,40 8,– 5 87 133 0,18 0,16
4,6 4,26 2,65 10 47 80 0,05 0,09 10,1 – 9,05 5 87 133 – 0,16
4,7 4,26 2,60 10 47 80 0,05 0,09 10,2 15,90 8,95 5 87 133 0,18 0,16
4,8 4,26 2,60 10 52 86 0,05 0,09 10,5 15,90 9,15 5 87 133 0,18 0,16
4,9 4,26 2,60 10 52 86 0,05 0,09 10,8 – 11,55 5 94 142 – 0,16
5 3,84 2,65 10 52 86 0,14 0,09 11 18,95 10,20 5 94 142 0,18 0,16
5,1 4,47 2,86 10 56 86 0,14 0,09 11,2 – 11,85 5 94 142 – 0,16
5,2 4,68 2,86 10 56 86 0,14 0,09 11,5 21,10 11,15 5 94 142 0,18 0,16
5,3 4,68 3,07 10 56 86 0,14 0,09 11,8 – 13,– 5 94 142 – 0,16
5,4 4,99 3,32 10 57 93 0,14 0,09 12 23,– 12,20 5 101 151 0,22 0,2
5,5 4,57 3,32 10 57 93 0,14 0,09 12,2 – 15,10 5 101 151 – 0,2
5,6 5,55 3,43 10 57 93 0,14 0,09 12,5 23,– 13,95 5 101 151 0,22 0,2
5,7 5,55 3,43 10 57 93 0,14 0,09 12,8 – 16,65 5 101 151 – 0,2
5,8 5,55 3,43 10 57 93 0,14 0,09 13 27,10 14,55 5 101 151 0,22 0,2
5,9 5,55 3,74 10 57 93 0,14 0,09 14 – 24,– 1 108 160 – 0,2
6 5,10 3,53 10 57 93 0,14 0,13 14,5 – 31,50 1 114 169 – 0,2
6,1 5,55 3,95 10 63 101 0,14 0,13 15 – 38,– 1 114 169 – 0,2
6,2 5,55 3,95 10 63 101 0,14 0,13 15,5 – 38,50 1 120 178 – 0,2
6,3 5,95 3,95 10 63 101 0,14 0,13 16 – 38,50 1 120 178 – 0,25
42
DEE 52
130°
Profilgeschliffen: hohe Rundlauf- und Teilungsgenauigkeit,
sowie präziser Spitzenanschliff. Bohrer für die Serienfertigung.
11 4400 – Verstärkter Kern, blank.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe:
L2 = LC - 1,5 × DC. 11 4405
≥ 2 mm
135°
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 4400 40 30 25 10 8 8 12 8 5 25 80 ● ● ●
11 4405 35 28 22 8 6 8 ● ●
⌀ DC 11 4400 11 4405 Lc L ⌀ DC 11 4400 11 4405 Lc L
12B
12B
11B
11B
h8 h8
< 900 N < 900 N
f f
Spiralbohrer Spiralbohrer
HSS-E HSS-E
mm mm mm mm/U mm mm mm mm/U
1 2,55 2,04 5 12 34 0,03 6,6 5,55 4,85 10 63 101 0,07
1,1 2,55 2,24 5 14 36 0,03 6,7 5,55 4,35 10 63 101 0,07
1,2 2,55 2,03 5 16 38 0,03 6,8 6,65 5,25 10 69 109 0,07
1,3 2,55 2,14 5 16 38 0,03 6,9 6,65 5,55 10 69 109 0,07
1,4 2,55 2,08 5 18 40 0,03 7 6,65 5,20 10 69 109 0,07
1,5
1,6
2,55
2,55
2,11
2,11
5
5
18
20
40
43
0,03
0,03
7,1
7,2
8,10
8,10
6,75
6,75
10
10
69
69
109
109
0,07
0,07 11
1,7 2,49 2,11 5 20 43 0,03 7,3 8,10 6,85 10 69 109 0,07
1,8 2,55 2,28 5 22 46 0,03 7,4 8,10 7,30 10 69 109 0,07
1,9 2,55 1,92 5 22 46 0,03 7,5 6,90 5,45 10 69 109 0,07
2 2,70 2,08 5 24 49 0,03 7,6 8,95 7,40 5 75 117 0,07
2,1 2,70 2,20 5 24 49 0,03 7,7 8,95 7,40 5 75 117 0,07
2,2 2,70 2,35 5 27 53 0,03 7,8 8,95 7,50 5 75 117 0,07
2,3 2,70 2,35 5 27 53 0,03 7,9 8,95 7,50 5 75 117 0,07
2,4 2,70 2,24 5 30 57 0,03 8 7,30 6,10 5 75 117 0,1
2,5 2,81 2,31 5 30 57 0,03 8,1 8,95 7,50 5 75 117 0,1
2,6 2,81 2,41 5 30 57 0,03 8,2 8,95 7,50 5 75 117 0,1
2,7 2,91 2,41 5 33 61 0,03 8,3 8,95 7,50 5 75 117 0,1
2,8 2,91 2,36 5 33 61 0,03 8,4 8,95 7,40 5 75 117 0,1
2,9 2,91 2,36 5 33 61 0,03 8,5 7,90 6,85 5 75 117 0,1
3 2,81 2,24 10 33 61 0,03 8,6 10,40 9,40 5 81 125 0,1
3,1 2,91 2,38 10 36 65 0,03 8,7 10,40 8,50 5 81 125 0,1
3,2 2,91 2,32 10 36 65 0,03 8,8 10,40 8,50 5 81 125 0,1
3,3 2,96 2,35 10 36 65 0,03 8,9 10,40 8,50 5 81 125 0,1
3,4 3,32 2,44 10 39 70 0,03 9 9,05 7,55 5 81 125 0,1
3,5 3,22 2,32 10 39 70 0,03 9,1 11,05 9,20 5 81 125 0,1
3,6 3,32 2,69 10 39 70 0,03 9,2 11,05 9,20 5 81 125 0,1
3,7 3,32 2,44 10 39 70 0,03 9,3 11,35 9,40 5 81 125 0,1
3,8 3,64 2,93 10 43 75 0,03 9,4 11,35 9,40 5 81 125 0,1
3,9 3,64 3,01 10 43 75 0,03 9,5 10,– 8,25 5 81 125 0,1
4 3,43 2,76 10 43 75 0,05 9,6 12,60 10,30 5 87 133 0,1
4,1 3,64 3,01 10 43 75 0,05 9,7 12,60 10,30 5 87 133 0,1
4,2 3,64 2,69 10 43 75 0,05 9,8 12,60 10,30 5 87 133 0,1
4,3 3,74 3,09 10 47 80 0,05 9,9 12,60 10,30 5 87 133 0,1
4,4 3,74 3,09 10 47 80 0,05 10 11,25 9,20 5 87 133 0,1
4,5 3,64 2,69 10 47 80 0,05 10,1 15,– 12,60 5 87 133 0,1
4,6 3,74 3,01 10 47 80 0,05 10,2 14,45 10,85 5 87 133 0,1
4,7 3,74 2,96 10 47 80 0,05 10,3 14,45 – 5 87 133 0,1
4,8 3,74 3,01 10 52 86 0,05 10,5 14,45 10,60 5 87 133 0,1
4,9 3,74 3,11 10 52 86 0,05 10,8 13,85 11,10 5 94 142 0,1
5 3,74 2,82 10 52 86 0,05 11 17,15 13,90 5 94 142 0,1
5,1 3,84 3,31 10 52 86 0,05 11,2 17,90 14,50 5 94 142 0,1
5,2 3,84 3,28 10 52 86 0,05 11,5 18,70 15,70 5 94 142 0,1
5,3 3,84 3,17 10 52 86 0,05 11,8 27,20 22,80 5 94 142 0,1
5,4 4,26 3,48 10 57 93 0,05 12 19,95 16,55 5 101 151 0,16
5,5 4,16 3,17 10 57 93 0,05 12,1 17,70 – 5 101 151 0,16
5,6 4,57 3,75 10 57 93 0,05 12,2 15,90 12,80 5 101 151 0,16
5,7 4,57 3,75 10 57 93 0,05 12,5 23,70 19,70 5 101 151 0,16
5,8 4,57 3,75 10 57 93 0,05 12,8 17,70 14,25 5 101 151 0,16
5,9 4,57 3,75 10 57 93 0,05 13 28,10 22,10 5 101 151 0,16
6 4,47 3,36 10 57 93 0,07 13,5 29,10 – 1 108 160 0,16
6,1 5,10 4,22 10 63 101 0,07 14 30,90 – 1 108 160 0,16
6,2 5,10 4,42 10 63 101 0,07 14,1 32,90 – 1 114 169 0,16
6,3 5,10 4,22 10 63 101 0,07 14,5 33,30 – 1 114 169 0,16
6,4 5,10 4,22 10 63 101 0,07 15 35,30 – 1 114 169 0,16
6,5 5,10 4,07 10 63 101 0,07 16 40,30 – 1 120 178 0,16
43
DEE
52
HSS DIN h8
E 338 2
Spiralbohrer zylindrischer Schaft
Profilgeschliffen: hohe Rundlauf- und Teilungsgenauigkeit,
sowie präziser Spitzenanschliff. Bohrer für die Serienfertigung.
11 4450 – Verstärkter Kern.
≤ 3,9 mm ≥ 4 mm 11 4450
Blanke Flachnut-Spiralen, Typ
ab 3 mm Fasen nitriert. FS 130°
11 4470 – Verstärkter Kern, blank,
Spirallänge nach DIN 1897,
Gesamtlänge DIN 338.
Auch für HARDOX-Werkstoffe.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe: 11 4470
L2 = LC - 1,5 × DC. Typ
H 135°
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H H M M S K
11 4450 70 45 40 30 25 25 ● ●
11 4470 10 8 6 12 8 5 ● ●
⌀ DC 11 4450 11 4470 Lc L ⌀ DC 11 4450 11 4470 Lc L
11B
11B
11B
11B
h8 h8
Spiralbohrer < 750 N Spiralbohrer < 750 N
HSS-E f HSS-E f
11 4450 11 4470 11 4450 11 4470
mm FS H mm mm mm mm/U mm FS H mm mm mm mm/U
1 2,91 – 5 12 – 34 0,03 6,2 6,05 – 10 63 – 101 0,07
1,1 2,86 – 5 14 – 36 0,03 6,3 6,05 – 10 63 – 101 0,07
11 1,2
1,3
1,4
2,91
2,91
2,91
–
–
–
5
5
5
16
16
18
–
–
–
38
38
40
0,03
0,03
0,03
6,4
6,5
6,6
5,85
6,05
6,65
–
8,45
–
10
10
10
63
63
63
–
31
–
101
101
101
0,07
0,07
0,07
1,5 2,96 – 5 18 – 40 0,03 6,7 6,65 – 10 63 – 101 0,07
1,6 2,96 – 5 20 – 43 0,03 6,8 7,80 8,45 10 69 34 109 0,07
1,7 2,96 – 5 20 – 43 0,03 6,9 7,80 – 10 69 – 109 0,07
1,8 2,96 – 5 22 – 46 0,03 7 7,70 9,60 10 69 34 109 0,07
1,9 2,96 – 5 22 – 46 0,03 7,1 9,45 – 10 69 – 109 0,07
2 3,22 3,74 5 24 12 49 0,03 7,2 9,45 – 10 69 – 109 0,07
2,1 3,22 – 5 24 – 49 0,03 7,3 9,45 – 10 69 – 109 0,07
2,2 3,22 – 5 27 – 53 0,03 7,4 9,45 – 10 69 – 109 0,07
2,3 3,22 – 5 27 – 53 0,03 7,5 8,– – 10 69 – 109 0,07
2,4 3,22 – 5 30 – 57 0,03 7,6 10,20 – 5 75 – 117 0,07
2,5 3,32 3,95 5 30 14 57 0,03 7,7 10,20 – 5 75 – 117 0,07
2,6 3,32 – 5 30 – 57 0,03 7,8 10,20 – 5 75 – 117 0,07
2,7 3,43 – 5 33 – 61 0,03 7,9 10,20 – 5 75 – 117 0,07
2,8 3,43 – 5 33 – 61 0,03 8 8,55 9,60 5 75 37 117 0,1
2,9 3,43 – 5 33 – 61 0,03 8,1 10,20 – 5 75 – 117 0,1
3 3,32 4,36 10 33 16 61 0,03 8,2 10,20 – 5 75 – 117 0,1
3,1 3,43 – 10 36 – 65 0,03 8,3 10,20 – 5 75 – 117 0,1
3,2 3,43 4,68 10 36 18 65 0,03 8,4 10,– – 5 75 – 117 0,1
3,3 3,43 4,68 10 36 18 65 0,03 8,5 8,95 12,50 5 75 37 117 0,1
3,4 3,84 – 10 39 – 70 0,03 8,6 12,05 – 5 81 – 125 0,1
3,5 3,74 4,68 10 39 20 70 0,03 8,7 12,05 – 5 81 – 125 0,1
3,6 3,74 – 10 39 – 70 0,03 8,8 12,05 – 5 81 – 125 0,1
3,7 3,84 – 10 39 – 70 0,03 8,9 12,05 – 5 81 – 125 0,1
3,8 4,16 – 10 43 – 75 0,03 9 10,30 13,55 5 81 40 125 0,1
3,9 4,16 – 10 43 – 75 0,03 9,1 12,70 – 5 81 – 125 0,1
4 3,95 4,99 10 43 22 75 0,05 9,2 12,70 – 5 81 – 125 0,1
4,1 4,16 – 10 43 – 75 0,05 9,3 13,20 – 5 81 – 125 0,1
4,2 4,16 4,99 10 43 22 75 0,05 9,4 13,20 – 5 81 – 125 0,1
4,3 4,26 – 10 47 – 80 0,05 9,5 11,55 – 5 81 – 125 0,1
4,4 4,26 – 10 47 – 80 0,05 9,6 14,35 – 5 87 – 133 0,1
4,5 4,16 4,99 10 47 24 80 0,05 9,7 14,35 – 5 87 – 133 0,1
4,6 4,26 – 10 47 – 80 0,05 9,8 14,35 – 5 87 – 133 0,1
4,7 4,26 – 10 47 – 80 0,05 9,9 14,35 – 5 87 – 133 0,1
4,8 4,26 – 10 52 – 86 0,05 10 13,– 14,55 5 87 43 133 0,1
4,9 4,26 – 10 52 – 86 0,05 10,1 17,35 – 5 87 – 133 0,1
5 4,26 4,99 10 52 26 86 0,05 10,2 16,85 17,60 5 87 43 133 0,1
5,1 4,57 – 10 52 – 86 0,05 10,5 16,85 – 5 87 – 133 0,1
5,2 4,57 – 10 52 – 86 0,05 10,8 21,– – 5 94 – 142 0,1
5,3 4,57 – 10 52 – 86 0,05 11 19,45 21,60 5 94 47 142 0,1
5,4 4,99 – 10 57 – 93 0,05 11,2 28,– – 5 94 – 142 0,1
5,5 4,78 6,35 10 57 28 93 0,05 11,5 22,20 – 5 94 – 142 0,1
5,6 5,30 – 10 57 – 93 0,05 11,8 31,60 – 5 94 – 142 0,1
5,7 5,30 – 10 57 – 93 0,05 12 23,10 24,70 5 101 51 151 0,16
5,8 5,30 – 10 57 – 93 0,05 12,2 33,90 – 5 101 – 151 0,16
5,9 5,30 – 10 57 – 93 0,05 12,5 28,– – 5 101 – 151 0,16
6 5,20 6,25 10 57 28 93 0,07 12,8 37,90 – 5 101 – 151 0,16
6,1 6,05 – 10 63 – 101 0,07 13 33,60 – 5 101 – 151 0,16
44
DEE 52
DIN h8
338 2
35°
Spiralbohrer zylindrischer Schaft,
auch für rostbeständige Stähle HSS
11 4500
E 130°
11 4500 – Verstärkter Kernanstieg.
11 4550 – Für extrem hohe Wärmebeständigkeit,
sehr robust durch stabilen Kern.
11 4550
11 4580 – Hochleistungsbohrer für hervorragende Leistung. HSS
Präzise Bohrungen durch optimierte Kreuzausspitzung und Co8 135°
4-Flächenanschliff. Über das spezielle Spannutenprofil wird
eine deutliche Reduzierung der Schnittkräfte erreicht.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe:
L2 = LC - 1,5 × DC. 11 4580
HSS L
E 118° LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 4500 37 31 15 12 6 ● ●
11 4550 37 31 12 10 20 15 6 ● ●
11 4580 75 65 60 50 40 35 16 17 13 8 40 50 ● ● ●
⌀ DC h8 11 4500 11 4550 11 4580 Lc L ⌀ DC h8 11 4500 11 4550 11 4580 Lc L
11B
11B
11B
11B
11B
11B
INOX INOX
Spiralbohrer Spiralbohrer Spiralbohrer > 900 N Spiralbohrer Spiralbohrer Spiralbohrer > 900 N
HSS-E HSS-Co8 HSS-E f HSS-E HSS-Co8 HSS-E f
mm TiAlN TiAlN TiAlN mm mm mm/U mm TiAlN TiAlN TiAlN mm mm mm/U
1 4,88 7,40 5,75 5 12 34 0,02 6,2 14,45 15,90 12,50 10 63 101 0,05
1,1 6,05 7,90 6,25 5 14 36 0,02 6,3 14,45 16,45 12,20 10 63 101 0,05
1,2
1,3
1,4
5,55
6,25
6,35
7,70
7,70
7,90
6,15
6,25
6,25
5
5
5
16 38
16 38
18 40
0,02
0,02
0,02
6,4
6,5
6,6
14,55
14,45
14,45
17,80
17,50
18,10
12,20
13,55
14,75
10
10
10
63
63
63
101 0,05
101 0,05
101 0,05
11
1,5 5,55 7,30 5,95 5 18 40 0,02 6,7 14,55 18,40 14,75 10 63 101 0,05
1,6 5,20 7,60 5,95 5 20 43 0,02 6,8 16,25 18,50 15,40 10 69 109 0,05
1,7 6,55 8,10 6,35 5 20 43 0,02 6,9 16,10 19,55 15,40 10 69 109 0,05
1,8 6,15 8,– 6,25 5 22 46 0,02 7 16,65 18,40 15,10 10 69 109 0,05
1,9 5,95 8,35 6,25 5 22 46 0,02 7,1 17,50 20,80 17,50 10 69 109 0,05
2 5,95 8,10 6,15 5 24 49 0,02 7,2 17,25 21,– 17,35 10 69 109 0,05
2,1 6,75 8,10 6,35 5 24 49 0,02 7,3 17,80 23,10 18,– 10 69 109 0,05
2,2 6,90 8,85 6,75 5 27 53 0,02 7,4 17,70 23,40 17,60 10 69 109 0,05
2,3 6,55 8,35 6,45 5 27 53 0,02 7,5 17,05 20,50 16,55 10 69 109 0,05
2,4 7,10 8,10 6,15 5 30 57 0,02 7,6 20,30 24,90 19,35 5 75 117 0,05
2,5 6,05 8,10 6,25 5 30 57 0,02 7,7 19,85 23,90 21,60 5 75 117 0,05
2,6 7,10 8,10 6,45 5 30 57 0,02 7,8 20,10 24,10 18,95 5 75 117 0,05
2,7 7,40 8,75 6,90 5 33 61 0,02 7,9 21,– 26,60 21,60 5 75 117 0,05
2,8 7,40 8,75 6,75 5 33 61 0,02 8 20,10 22,60 18,– 5 75 117 0,09
2,9 7,50 8,95 6,90 5 33 61 0,02 8,1 20,60 25,80 19,75 5 75 117 0,09
3 6,75 8,35 6,55 10 33 61 0,02 8,2 20,40 25,60 19,35 5 75 117 0,09
3,1 8,– 9,70 7,20 10 36 65 0,02 8,3 21,70 24,80 21,60 5 75 117 0,09
3,2 7,40 9,35 7,10 10 36 65 0,02 8,4 21,80 27,90 21,60 5 75 117 0,09
3,3 8,10 9,35 7,20 10 36 65 0,02 8,5 20,70 23,10 18,50 5 75 117 0,09
3,4 8,55 10,30 7,70 10 39 70 0,02 8,6 22,70 25,60 25,60 5 81 125 0,09
3,5 8,95 10,30 7,90 10 39 70 0,02 8,7 22,40 28,10 25,60 5 81 125 0,09
3,6 8,95 10,30 8,– 10 39 70 0,02 8,8 23,– 28,10 21,80 5 81 125 0,09
3,7 9,05 10,30 8,– 10 39 70 0,02 8,9 23,30 25,60 24,70 5 81 125 0,09
3,8 9,25 10,85 8,45 10 43 75 0,02 9 22,50 25,80 20,50 5 81 125 0,09
3,9 9,35 11,05 8,55 10 43 75 0,02 9,1 22,70 29,20 26,– 5 81 125 0,09
4 9,15 10,70 8,25 10 43 75 0,03 9,2 23,70 31,80 26,– 5 81 125 0,09
4,1 9,35 10,70 8,35 10 43 75 0,03 9,3 23,40 27,80 23,60 5 81 125 0,09
4,2 9,25 10,50 8,35 10 43 75 0,03 9,4 23,20 31,90 26,30 5 81 125 0,09
4,3 10,– 11,95 8,95 10 47 80 0,03 9,5 23,20 27,20 21,60 5 81 125 0,09
4,4 10,50 11,55 8,95 10 47 80 0,03 9,6 24,60 29,90 25,70 5 87 133 0,09
4,5 10,10 11,35 8,75 10 47 80 0,03 9,7 25,30 29,90 28,60 5 87 133 0,09
4,6 10,50 12,60 9,15 10 47 80 0,03 9,8 27,60 30,60 25,70 5 87 133 0,09
4,7 10,50 12,50 9,45 10 47 80 0,03 9,9 30,60 34,90 28,60 5 87 133 0,09
4,8 10,85 12,30 9,45 10 52 86 0,03 10 27,20 30,50 24,30 5 87 133 0,09
4,9 11,05 12,30 9,60 10 52 86 0,03 10,1 30,80 38,90 29,80 5 87 133 0,09
5 10,70 11,95 9,60 10 52 86 0,04 10,2 29,10 38,50 28,– 5 87 133 0,09
5,1 10,70 12,05 9,60 10 52 86 0,04 10,5 30,– 38,70 28,30 5 87 133 0,09
5,2 10,70 12,05 10,– 10 52 86 0,04 10,8 34,– 39,60 29,20 5 94 142 0,09
5,3 12,40 14,05 10,40 10 52 86 0,04 11 31,– 38,10 29,20 5 94 142 0,09
5,4 13,40 15,10 11,35 10 57 93 0,04 11,2 35,40 43,30 31,50 5 94 142 0,09
5,5 12,90 14,45 11,15 10 57 93 0,04 11,5 34,60 43,80 32,30 5 94 142 0,09
5,6 13,40 15,40 11,75 10 57 93 0,04 11,8 35,40 45,– 33,60 5 94 142 0,09
5,7 13,30 15,40 11,65 10 57 93 0,04 12 36,50 47,60 34,60 5 101 151 0,13
5,8 13,40 15,40 11,65 10 57 93 0,04 12,2 40,– 47,60 40,– 5 101 151 0,13
5,9 13,75 15,40 11,45 10 57 93 0,04 12,5 40,20 45,80 36,– 5 101 151 0,13
6 13,10 14,75 11,25 10 57 93 0,05 12,8 43,60 – – 5 101 151 0,13
6,1 14,45 15,90 12,60 10 63 101 0,05 13 40,90 52,40 38,20 5 101 151 0,13
45
DEE
52
11 4620
h6
DIN
1835 A
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
11 4610/4620 80 70 60 50 40 25 14 20 15 12 50 60 ● ● ●
11B
11B
11B
h8 h8
Spiralbohrer < 900 N Spiralbohrer < 900 N
HSS-E-PM f HSS-E-PM f
HPC 11 4610 11 4620 11 4620 HPC 11 4610 11 4620 11 4620
mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm/U mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm/U
1 9,90 – 5 12 34 – – 0,03 6,1 14,90 – 10 63 101 – – 0,08
1,1 9,80 – 5 14 36 – – 0,03 6,2 14,90 42,40 10 63 101 107 8 0,08
11 1,2
1,3
10,–
10,60
–
–
5
5
16
16
38
38
–
–
–
–
0,03
0,03
6,3
6,4
15,70
15,60
–
–
10
10
63
63
101
101
–
–
–
–
0,08
0,08
1,4 9,80 – 5 18 40 – – 0,03 6,5 15,60 42,40 10 63 101 107 8 0,08
1,5 9,45 – 5 18 40 – – 0,03 6,6 16,25 – 10 63 101 – – 0,08
1,6 9,60 – 5 20 43 – – 0,03 6,7 16,85 – 10 63 101 – – 0,08
1,7 9,70 – 5 20 43 – – 0,03 6,8 17,05 44,70 10 69 109 113 8 0,08
1,8 9,60 – 5 22 46 – – 0,03 6,9 17,80 – 10 69 109 – – 0,08
1,9 9,70 – 5 22 46 – – 0,03 7 19,75 44,70 10 69 109 113 8 0,08
2 8,10 14,90 5 24 49 56 3 0,03 7,1 21,90 – 10 69 109 – – 0,08
2,1 8,95 17,50 5 24 49 56 3 0,03 7,2 21,60 – 10 69 109 – – 0,08
2,2 9,80 – 5 27 53 – – 0,03 7,3 21,60 – 10 69 109 – – 0,08
2,3 9,80 17,50 5 27 53 59 3 0,03 7,4 21,80 – 10 69 109 – – 0,08
2,4 10,10 17,50 5 30 57 62 3 0,03 7,5 20,70 46,70 10 69 109 113 8 0,08
2,5 8,85 17,50 5 30 57 62 3 0,03 7,6 23,10 – 5 75 117 – – 0,08
2,6 10,70 17,50 5 30 57 62 3 0,03 7,7 24,50 – 5 75 117 – – 0,08
2,7 10,– 17,50 5 33 61 65 3 0,03 7,8 21,60 48,50 5 75 117 119 8 0,08
2,8 11,15 17,50 5 33 61 65 3 0,03 7,9 24,50 – 5 75 117 – – 0,08
2,9 9,80 17,50 5 33 61 65 3 0,03 8 21,60 48,50 5 75 117 119 8 0,11
3 9,35 17,50 10 33 61 65 3 0,03 8,1 29,– – 5 75 117 – – 0,11
3,1 9,80 – 10 36 65 – – 0,03 8,2 30,10 – 5 75 117 – – 0,11
3,2 10,60 19,55 10 36 65 68 4 0,03 8,3 30,10 – 5 75 117 – – 0,11
3,3 10,70 19,55 10 36 65 68 4 0,03 8,4 30,10 – 5 75 117 – – 0,11
3,4 9,70 – 10 39 70 – – 0,03 8,5 25,10 55,40 5 75 117 125 10 0,11
3,5 10,10 19,55 10 39 70 71 4 0,03 8,6 27,30 – 5 81 125 – – 0,11
3,6 8,35 – 10 39 70 – – 0,03 8,7 28,50 – 5 81 125 – – 0,11
3,7 9,15 21,40 10 39 70 71 4 0,03 8,8 35,– 49,60 5 81 125 131 10 0,11
3,8 10,10 21,40 10 43 75 75 4 0,03 8,9 35,– – 5 81 125 – – 0,11
3,9 11,75 – 10 43 75 – – 0,03 9 28,– 49,60 5 81 125 131 10 0,11
4 9,45 21,40 10 43 75 75 4 0,05 9,1 41,40 – 5 81 125 – – 0,11
4,1 11,05 – 10 43 75 – – 0,05 9,2 41,40 – 5 81 125 – – 0,11
4,2 9,80 27,– 10 43 75 87 6 0,05 9,3 41,40 53,– 5 81 125 131 10 0,11
4,3 10,85 – 10 47 80 – – 0,05 9,4 33,30 – 5 81 125 – – 0,11
4,4 11,75 – 10 47 80 – – 0,05 9,5 33,30 53,– 5 81 125 131 10 0,11
4,5 9,70 25,60 10 47 80 91 6 0,05 9,6 35,50 – 5 87 133 – – 0,11
4,6 12,30 – 10 47 80 – – 0,05 9,7 35,50 – 5 87 133 – – 0,11
4,65 – 29,10 10 47 – 91 6 0,05 9,8 35,50 58,60 5 87 133 137 10 0,11
4,7 11,75 – 10 47 80 – – 0,05 9,9 35,50 – 5 87 133 – – 0,11
4,8 12,40 29,10 10 52 86 96 6 0,05 10 32,20 58,60 5 87 133 137 10 0,11
4,9 12,80 – 10 52 86 – – 0,05 10,1 48,50 – 5 87 133 – – 0,11
5 10,70 32,20 10 52 86 96 6 0,05 10,2 48,50 71,80 5 87 133 144 12 0,11
5,1 11,55 – 10 52 86 – – 0,05 10,5 47,40 71,80 5 87 133 144 12 0,11
5,2 13,30 32,20 10 52 86 96 6 0,05 10,8 47,40 77,60 5 94 142 151 12 0,11
5,3 12,90 – 10 52 86 – – 0,05 11 47,40 68,60 5 94 142 151 12 0,11
5,4 13,85 – 10 57 93 – – 0,05 11,2 49,60 73,– 5 94 142 151 12 0,11
5,5 12,80 32,20 10 57 93 101 6 0,05 11,5 49,60 – 5 94 142 – – 0,11
5,55 – 37,30 10 57 – 101 6 0,05 11,8 49,60 79,20 5 94 142 151 12 0,11
5,6 14,05 – 10 57 93 – – 0,05 12 58,– 79,20 5 101 151 158 12 0,17
5,7 15,– – 10 57 93 – – 0,05 12,2 61,40 – 5 101 151 – – 0,17
5,8 15,50 37,30 10 57 93 101 6 0,05 12,5 62,40 – 5 101 151 – – 0,17
5,9 15,– – 10 57 93 – – 0,05 13 62,40 106,– 5 101 151 161 14 0,17
6 12,50 35,40 10 57 93 101 6 0,08
46
DEE 52
h8
Spiralbohrer-Sätze DIN 338
Zusammengestellt aus Spiralbohrern DIN 338.
11 5000/5050/5120 Gr. 1-10C – Großer Sortimentskoffer
von 1 − 10 mm mit 150 Spiralbohrern:
Je 10 Stück ⌀ 1 − 6,
je 5 Stück ⌀ 6,5 − 10.
Ideal für Montage und Werkstatt.
11 5000_1-13 11 5000_1-13KB
mit Kernloch-⌀
(3,3; 4,2; 6,8; 10,2) 11 5000_1-10C
HSS Typ
N 118°
Typ 1-6 6-10 2-10 1-10 1-10,5 1-13 1-13KB 1-10C
Spiralbohrer-Satz HSS
11 5000 41,80 108,– – 25,40 42,50 46,50 47,30 155,50
12B
HSS DIN
E 338 130°
35°
Typ 1-10 1-13
Spiralbohrer-Satz HSS-E
11 5350 TiAlN 236,– 440,–
11B
HSS DIN
Co8 338 135°
35°
Typ 1-10 1-13 1-13KB
Spiralbohrer-Satz HSS-Co8
11 5370 TiAlN 298,– 563,– 639,–
11B
HSS DIN
E 338 118°
35°
Typ 1-6 6-10 1-10 1-13
Spiralbohrer-Satz HSS-E
11 5450 TiAlN 358,– 718,– 214,– 386,–
11B
Typ 1-6 6-10 1-10 1-10,5 1-5 5,1-10 1-13 2-10 1-13KB 1-10C
11 5470 22,80 50,40 13,10 22,40 – – 17,60 – 22,40 25,90
11B
Kassette leer
11 5475 für Spiralbohrer 22,80 50,40 13,10 22,40 – – 17,60 – 22,40 25,90
12B
DIN 338
11 5480 – – – – 4,36 5,20 3,64 – – –
12B
HSS DIN h8
340 2
Lange Spiralbohrer, Tieflochbohrer, zylindrischer Schaft
11 6000 – Ab 2,4 mm vaporisiert. Besonders für tiefliegende
Bohrungen (bei tiefen Bohrungen mehrmalige
Spanentleerung). 11 6000
11 6040 – Verstärkter Kern ohne Kernanstieg. ≥ 4 mm Typ
Präziser Spitzenanschliff. Weite Spannuten N 118°
mit stark gerundeten Rückenkanten.
Blankgeschliffene Oberfläche.
11 6050 – HOLEX CleverDrill − Stabiler Bohrer für alle
Standardanwendungen.
11 6040
Verbessertes Anbohrverhalten durch Kreuzschliff. ≥ 2,5 mm
Typ
Kerndicke und Kernanstieg normal. W 30-
130° 40°
Profilgeschliffen.
Oberfläche: Bronzefarben-angelassene Spiralnut.
Vorteil:
11 6000 – Speziell für vertieft liegende Bohrungen
geeignet. (Bei Verwendung als Tieflochbohrer 11 6050
≥ 3 mm Typ
sind kleine Vorschübe und häufige N 130°
Spanentleerung notwendig).
11 6040 – Zum Bohren tiefer Löcher und für Bohrarbeiten, Bohrbuchsenhalter Bohrbuchse
bei denen Bohrbuchsen verwendet werden.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe:
L2 = LC - 1,5 × DC. 1-1,5× Bohr-⌀
⌀ DC ⌀ DS
11 Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6000 64 52 40 40 30 25 25 ● ●
11 6040 70 45 40 ● ●
11 6050 64 52 40 26 26 20 15 24 32 ● ●
⌀ DC 11 6000 11 6040 11 6050 Lc L ⌀ DC 11 6000 11 6040 11 6050 Lc L
12B
12B
11B
11B
11B
11B
h8 h8
CleverDrill CleverDrill
Spiralbohrer lang Spiralbohrer Spiralbohrer lang Spiralbohrer
HSS lang HSS lang
HSS HSS
11 6063
≥ 2 mm
Flachnutspirale
mit starkem Kern.
Großer Spanraum.
≥ 4 mm
Bohrbuchsenhalter Bohrbuchse
1−1,5× Bohrer-⌀
Genaues Arbeiten
auch bei ungünstiger
Werkstückoberfläche.
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
11
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6061 70 45 28 21 18 25 ● ●
11 6063 87 56 50 31 23 20 12 6 31 ● ●
⌀ DC h8 11 6061 11 6063 Lc L ⌀ DC h8 11 6061 11 6063 Lc L
11B
11B
11B
11B
HSS DIN h8
E 340 35- 2
40°
Lange Spiralbohrer zylindrischer Schaft
Profilgeschliffen. Kerndicke und Kernanstieg normal.
Oberfläche blank.
Vorteil: Für Bohrarbeiten mit Bohrbuchsen 11 6065
oder an vertieft liegenden Stellen. ≥ 2 mm
Typ
11 6065 – Für hochfeste, vergütete Stähle, N 118°
auch TOOLOX.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe:
L2 = LC - 1,5 × DC.
11 6070
130°
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H H M M S N
11 6065 30 25 10 8 8 5 12 8 80 ● ●
11 6070 40 20 12 8 5 ● ●
⌀ DC h8 11 6065 11 6070 Lc L ⌀ DC h8 11 6065 11 6070 Lc L
11B
11B
11B
11B
INOX INOX
Spiralbohrer lang < 1100 N < 900 N Spiralbohrer lang < 1100 N < 900 N
HSS-E f f HSS-E f f
11 6065 11 6070 11 6065 11 6070
mm N VA mm mm mm/U mm/U mm N VA mm mm mm/U mm/U
1 8,65 8,95 5 33 56 0,01 0,01 5,9 – 13,95 10 91 139 – 0,05
1,1 9,45 9,90 5 37 60 0,01 0,01 6 13,10 13,30 10 91 139 0,05 0,05
1,2 9,45 9,90 5 41 65 0,01 0,01 6,1 – 15,20 10 97 148 – 0,05
1,3 9,45 9,90 5 41 65 0,01 0,01 6,2 14,45 15,20 10 97 148 0,05 0,05
11 1,4
1,5
9,45
8,65
9,90
8,95
5
5
45
45
70
70
0,01
0,01
0,01
0,01
6,3
6,4
–
–
15,20
15,20
10
10
97
97
148
148
–
–
0,05
0,05
1,6 9,60 10,– 5 50 76 0,01 0,01 6,5 13,65 13,75 10 97 148 0,05 0,05
1,7 9,60 10,– 5 50 76 0,01 0,01 6,6 – 15,80 10 97 148 – 0,05
1,8 9,60 10,– 5 53 80 0,01 0,01 6,7 – 15,80 10 97 148 – 0,05
1,9 9,60 10,– 5 53 80 0,01 0,01 6,8 17,90 18,– 5 102 156 0,05 0,05
2 8,25 8,25 5 56 85 0,02 0,02 6,9 – 18,– 5 102 156 – 0,05
2,1 8,95 9,05 5 56 85 0,02 0,02 7 16,10 16,35 5 102 156 0,05 0,05
2,2 8,95 9,05 5 59 90 0,02 0,02 7,1 – 15,50 5 102 156 – 0,05
2,3 8,95 9,05 5 59 90 0,02 0,02 7,3 – 15,50 5 102 156 – 0,05
2,4 8,95 9,05 5 62 95 0,02 0,02 7,4 – 15,50 5 102 156 – 0,05
2,5 8,35 8,35 5 62 95 0,02 0,02 7,5 13,55 13,75 5 102 156 0,05 0,05
2,6 8,95 9,05 5 62 95 0,02 0,02 7,6 – 16,10 5 109 165 – 0,05
2,7 8,95 9,05 5 66 100 0,02 0,02 7,7 – 16,10 5 109 165 – 0,05
2,8 9,35 9,80 5 66 100 0,02 0,02 7,8 15,90 16,10 5 109 165 0,05 0,05
2,9 9,35 9,80 5 66 100 0,02 0,02 7,9 – 16,10 5 109 165 – 0,05
3 8,35 8,35 10 66 100 0,02 0,02 8 13,95 15,70 5 109 165 0,08 0,08
3,1 9,35 9,80 10 69 106 0,02 0,02 8,1 – 18,10 5 109 165 – 0,08
3,2 9,35 9,80 10 69 106 0,02 0,02 8,2 18,– 18,10 5 109 165 0,08 0,08
3,3 9,35 9,80 10 69 106 0,02 0,02 8,3 – 18,10 5 109 165 – 0,08
3,4 9,35 9,80 10 73 112 0,02 0,02 8,4 – 18,10 5 109 165 – 0,08
3,5 9,25 9,45 10 73 112 0,02 0,02 8,5 14,35 14,65 5 109 165 0,08 0,08
3,6 9,80 10,– 10 73 112 0,02 0,02 8,6 – 18,60 5 115 175 – 0,08
3,7 9,80 10,– 10 73 112 0,02 0,02 8,7 – 18,60 5 115 175 – 0,08
3,8 9,80 10,– 10 78 119 0,02 0,02 8,8 – 18,60 5 115 175 – 0,08
3,9 9,80 10,– 10 78 119 0,02 0,02 8,9 – 18,60 5 115 175 – 0,08
4 9,60 9,90 10 78 119 0,05 0,05 9 16,– 16,25 5 115 175 0,08 0,08
4,1 – 10,50 10 78 119 – 0,05 9,1 – 20,40 5 115 175 – 0,08
4,2 10,60 10,50 10 78 119 0,05 0,05 9,2 – 20,40 5 115 175 – 0,08
4,3 – 11,75 10 82 126 – 0,05 9,3 – 20,40 5 115 175 – 0,08
4,4 – 11,75 10 82 126 – 0,05 9,4 – 20,40 5 115 175 – 0,08
4,5 11,25 11,45 10 82 126 0,05 0,05 9,5 18,40 18,70 5 115 175 0,08 0,08
4,6 – 12,40 10 82 126 – 0,05 9,6 – 24,60 5 121 184 – 0,08
4,7 – 12,40 10 82 126 – 0,05 9,7 – 24,60 5 121 184 – 0,08
4,8 12,20 12,40 10 87 132 0,05 0,05 9,8 24,40 24,60 5 121 184 0,08 0,08
4,9 – 12,40 10 87 132 – 0,05 9,9 – 24,60 5 121 184 – 0,08
5 11,25 11,55 10 87 132 0,05 0,05 10 24,30 24,50 5 121 184 0,08 0,08
5,1 – 12,80 10 87 132 – 0,05 10,2 25,80 26,20 1 121 184 0,08 0,08
5,2 12,70 12,80 10 87 132 0,05 0,05 10,5 28,40 28,70 1 121 184 0,08 0,08
5,3 – 12,80 10 87 139 – 0,05 10,8 – 29,60 1 128 195 – 0,08
5,4 – 12,80 10 91 139 – 0,05 11 35,40 35,70 1 128 195 0,08 0,08
5,5 12,60 12,70 10 91 139 0,05 0,05 11,2 – 35,70 1 128 195 – 0,08
5,6 – 14,15 10 91 139 – 0,05 11,5 35,50 35,80 1 128 195 0,08 0,08
5,7 – 14,15 10 91 139 – 0,05 11,8 – 37,10 1 128 195 – 0,08
5,8 13,95 14,15 10 91 139 0,05 0,05 12 36,70 37,30 1 134 205 0,12 0,12
52
DEE 52
DIN h8
1869 2
38°
Überlange Spiralbohrer zylindrischer Schaft
Mit präzisem Spitzenanschliff.
11 6240 – Erheblich verstärkter Kern ohne Kernanstieg. Nuten blank, Fasen nitriert.
11 6245 – Vaporisierter Hochleistungsbohrer zum Bohren von besonders tiefen Löchern.
Unbedingt auf häufige Spanentleerung achten.
11 6250 – Spezieller 4-Fasen-Rückenschliff für sehr gute Führung in der Bohrung. Nuten blank, Fasen nitriert.
Vorteil:
11 6240/6250 – Spezial-Tieflochbohrer. Für besonders tiefe oder tiefliegende Bohrungen.
Durch Flachnutspirale gute Spanabfuhr; deshalb bei besonders tiefen Bohrungen weniger häufige Spanentleerung.
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe:
L2 = LC - 1,5 × DC.
Typ 11 6240
HSS FS 130°
Typ 11 6245
HSS N 118°
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6240
11 6245
50
50
32
32
28
28
21
21
18
5
18
18
●
●
●
●
11
11 6250 55 30 32 25 20 5 8 4 20 ● ●
⌀ DC h8 11 6240 11 6245 11 6250 Lc L ⌀ DC h8 11 6240 11 6245 11 6250 Lc L
11B
11B
11B
11B
11B
11B
× ×
Gesamtlänge Spiralbohrer Spiralbohrer < 750 N Gesamtlänge Spiralbohrer Spiralbohrer < 750 N
L überlang überlang f L überlang überlang f
HSS HSS-E HSS HSS-E
FS N FS FS N FS
mm mm mm mm/U mm mm mm mm/U
2×125 – 9,80 – 85 125 0,03 7,5×225 32,20 24,70 38,60 155 225 0,07
2,5×140 – 10,10 – 95 140 0,05 7,5×290 42,60 32,80 51,40 200 290 0,07
2,5×225 20,50 16,95 24,60 150 225 0,05 7,5×370 – 52,60 – 250 370 0,07
3×150 15,60 11,35 18,85 100 150 0,05 8×240 35,20 26,10 42,20 165 240 0,1
3×190 20,80 15,– 24,90 130 190 0,05 8×305 42,40 30,70 51,– 210 305 0,1
3,5×165 15,60 11,35 18,85 115 165 0,05 8×390 63,20 51,60 76,– 265 390 0,1
3,5×210 21,– 15,70 25,30 145 210 0,05 8,5×240 45,60 33,50 54,80 165 240 0,1
3,5×265 – 20,50 – 180 265 0,05 8,5×305 65,80 46,– 79,– 210 305 0,1
4×175 16,– 11,75 19,25 120 175 0,05 8,5×390 – 50,– – 265 390 0,1
4×220 22,60 16,– 27,10 150 220 0,05 9×250 48,40 36,90 58,– 175 250 0,1
4×280 28,50 21,90 34,20 190 280 0,05 9×320 64,60 42,60 77,40 220 320 0,1
4,2×175 – 13,55 – 120 175 0,05 9×410 – 64,80 – 280 410 0,1
4,2×220 – 16,25 – 150 220 0,05 9,5×250 – 37,70 – 175 250 0,1
4,2×280 – 27,50 – 190 280 0,05 9,5×320 76,– 56,40 91,20 220 320 0,1
4,5×185 17,35 13,– 20,80 125 185 0,05 9,5×410 – 69,80 – 280 410 0,1
4,5×235 23,80 17,90 28,50 160 235 0,05 10×265 50,40 41,10 60,40 185 265 0,1
4,8×195 – 13,85 – 135 195 0,05 10×340 68,80 49,70 82,60 235 340 0,1
4,9×195 – 14,05 – 135 195 0,05 10×430 100,50 80,– 120,50 295 430 0,1
5×195 18,20 13,30 21,90 135 195 0,07 10,2×340 100,50 69,– 120,50 235 340 0,1
5×245 23,80 16,75 28,50 170 245 0,07 10,5×265 – 49,80 – 185 265 0,1
5×315 34,40 26,40 41,30 210 315 0,07 10,5×340 – 54,80 – 235 340 0,1
5,5×205 19,95 15,50 23,90 140 205 0,07 10,5×430 – 82,20 – 295 430 0,1
5,5×260 29,80 21,40 35,60 180 260 0,07 11×280 – 70,80 – 195 280 0,1
5,5×330 – 27,– – 225 330 0,07 11×365 – 81,60 – 250 365 0,1
5,8×205 – 15,30 – 140 205 0,07 11×455 – 91,40 – 310 455 0,1
6×205 19,95 16,– 23,90 140 205 0,07 11,5×280 – 74,– – 195 280 0,1
6×260 28,90 21,60 34,60 180 260 0,07 11,5×365 – 85,20 – 250 365 0,1
6×330 39,40 29,40 47,40 225 330 0,07 11,5×455 – 95,20 – 310 455 0,1
6,2×215 – 16,95 – 150 215 0,07 12×295 – 75,– – 205 295 0,1
6,2×350 – 31,20 – 235 350 0,07 12×375 – 91,80 – 260 375 0,1
6,5×215 – 18,50 – 150 215 0,07 12×480 – 102,– – 330 480 0,1
6,5×275 33,40 26,10 40,– 190 275 0,07 12,5×295 – 78,80 – 205 295 0,1
6,5×350 – 33,50 – 235 350 0,07 12,5×375 – 98,– – 260 375 0,1
6,8×225 35,20 25,– 42,20 155 225 0,07 12,5×480 – 106,– – 330 480 0,1
6,8×370 – 53,40 – 250 370 0,07 13×295 – 82,60 – 205 295 0,1
7×225 28,50 20,20 34,20 155 225 0,07 13×375 – 101,50 – 260 375 0,1
7×290 36,40 25,80 43,70 200 290 0,07 13×480 – 114,50 – 330 480 0,1
7×370 – 52,60 – 250 370 0,07
53
DEE
52
HSS DIN h8
E 1869 2
38°
Überlange Spiralbohrer zylindrischer Schaft HSS-E
Vorteil: Flachnutspirale mit
starkem Kern.
11 6280 – Besonders geeignet zum Bohren unter erschwerten Bedingungen,
z. B. bei mangelhafter Kühlung der Schneiden, bedingt durch schlechte Spanabfuhr.
Großer Spanraum
11 6285 – Spirallänge nach DIN 340. Für hochfeste, vergütete Stähle, auch TOOLOX. Nr. 116280
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe: Typ FS
L
L2 = LC - 1,5 × DC.
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Typ
FS 135°
11 6280
Typ
N 118°
11 6285
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H H H M M N
11 6280 60 38 38 28 22 ● ●
11 6285 38 28 22 7 5 10 8 10 5 70 ● ●
⌀ DC h8 × 11 6280 11 6285 Lc L ⌀ DC h8 × 11 6280 11 6285 Lc L
11B
11B
11B
11B
Gesamt- Gesamt-
länge < 750 N länge < 750 N
L Spiralbohrer überlang HSS-E L Spiralbohrer überlang HSS-E
f f
FS N 11 6280 11 6285 FS N 11 6280 11 6285
mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm/U mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm/U
3×150 23,20 18,70 100 66 150 0,05 6,5×275 89,80 – 190 – 275 0,07
3×190 34,90 – 130 – 190 0,05 6,8×225 57,– – 155 – 225 0,07
3,5×165 28,70 – 115 – 165 0,05 7×225 59,– – 155 – 225 0,07
3,5×210 68,40 – 145 – 210 0,05 7×290 94,60 – 200 – 290 0,07
4×175 27,60 22,50 120 78 175 0,05 7,5×290 101,– – 200 – 290 0,07
11 4×220
4×280
69,60
88,80
–
71,80
150
190
–
78
220
280
0,05
0,05
8×240
8×305
64,–
111,50
51,80
–
165
210
109
–
240
305
0,1
0,1
4,5×185 60,80 – 125 – 185 0,05 8×390 123,50 99,60 265 109 390 0,1
4,5×235 71,40 – 160 – 235 0,05 8,5×240 73,– – 165 – 240 0,1
5×195 31,20 25,30 135 87 195 0,07 8,5×305 109,– – 210 – 305 0,1
5×245 74,– – 170 – 245 0,07 9×250 99,60 – 175 – 250 0,1
5×315 100,50 81,80 210 87 315 0,07 9×320 122,– – 220 – 320 0,1
5,5×205 37,10 – 140 – 205 0,07 9,5×320 127,50 – 220 – 320 0,1
5,5×260 80,20 – 180 – 260 0,07 10×265 101,– 82,20 185 121 265 0,1
6×205 36,– 29,– 140 91 205 0,07 10×340 131,50 – 235 – 340 0,1
6×260 60,– – 180 – 260 0,07 10×430 170,50 138,– 295 121 430 0,1
6×330 105,– 84,80 225 91 330 0,07 10,2×340 141,50 – 235 – 340 0,1
Konisch
HSS DIN vorbohren
1898 A 2 Kegelstift
118° 1:50 mit Stiftloch-
Kegelbohrer Fertige Bohrung
Stiftloch-Kegelbohrer zylindrischer Schaft Nr. 11 6310. mit Kegelstift nach
ISO 2339 (DIN1).
Am Umfang konisch ansteigende Schneiden mit Spanbrechernuten. Sonderbehandelte Oberfläche. Exakt reiben mit
Vorteil: In einem Arbeitsgang werden damit konische Bohrungen 1:50 Stiftloch-Reibahlen.
für Kegelstifte nach ISO 2339 (DIN 1) und ISO 8736 (DIN 7978) gebohrt. L
Hinweis: ⌀1,5; 2; 2,5 mit zylindrischem Schaft auf Anfrage lieferbar. L2
L1
⌀14;16;20;25 mit MK-Schaft auf Anfrage lieferbar.
Verwenden Sie zur Fertigbearbeitung Stiftlochreibahlen Nr.161200.
⌀ DC
⌀ D1 ⌀ D2 ⌀ DS
11 6310
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N
11 6310 24 20 ● ●
⌀ DC 11 6310 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 11 6310 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 L2 L ⌀ Ds
11B
11B
MK
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6320 40 30 25 25 ● ●
11 6340 45 40 30 25 25 ● ●
⌀ DC h8 11 6340 11 6320 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6340 11 6320 Lc L MK
12C
12C
11C
11C
< 750 N < 750 N
Spiralbohrer f Spiralbohrer f
HSS HSS
mm N mm mm mm/U mm N mm mm mm/U
5 20,20 – 52 133 1 0,07 22 57,60 34,60 150 248 2 0,2
5,5 19,75 – 57 138 1 0,07 22,25 68,80 – 150 248 2 0,2
6 20,70 – 57 138 1 0,07 22,5 62,80 36,60 155 253 2 0,2
6,5 20,30 – 63 144 1 0,07 22,75 71,60 – 155 253 2 0,2
7 20,20 – 69 150 1 0,07 23 67,80 37,90 155 253 2 0,2
7,5 20,30 – 69 150 1 0,07 23,5 67,40 40,40 155 276 3 0,2
8 19,45 – 75 156 1 0,1 23,75 93,60 – 160 281 3 0,2
8,5 22,10 – 75 156 1 0,1 24 71,– 41,60 160 281 3 0,2
9 21,40 – 81 162 1 0,1 24,5 74,– 43,20 160 281 3 0,2
9,5
9,8
10
24,–
42,70
21,90
–
–
–
81
87
87
162
168
168
1
1
1
0,1
0,1
0,1
24,75
25
25,5
102,–
78,20
81,–
–
45,10
45,60
160
160
165
281
281
286
3
3
3
0,2
0,25
0,25
11
10,25 32,20 – 87 168 1 0,1 25,75 106,50 – 165 286 3 0,25
10,5 22,60 – 87 168 1 0,1 26 89,60 46,– 165 286 3 0,25
10,75 31,80 – 94 175 1 0,1 26,5 86,40 51,60 165 286 3 0,25
11 23,60 – 94 175 1 0,1 27 89,– 54,– 170 291 3 0,25
11,25 29,90 – 94 175 1 0,1 27,5 92,40 55,60 170 291 3 0,25
11,5 27,30 – 94 175 1 0,1 27,75 131,50 – 170 291 3 0,25
11,75 31,40 – 94 175 1 0,1 28 98,60 54,– 170 291 3 0,25
12 24,40 – 101 182 1 0,16 28,5 122,– 60,60 175 296 3 0,25
12,25 31,80 – 101 182 1 0,16 29 108,– 63,80 175 296 3 0,25
12,5 25,50 – 101 182 1 0,16 29,5 110,– 65,60 175 296 3 0,25
12,75 31,80 – 101 182 1 0,16 29,75 141,50 – 175 296 3 0,25
13 26,60 15,15 101 182 1 0,16 30 108,– 68,– 175 296 3 0,25
13,25 32,50 – 108 189 1 0,16 30,5 131,– 70,80 180 301 3 0,25
13,5 30,10 15,60 108 189 1 0,16 31 127,– 74,80 180 301 3 0,25
13,75 34,20 17,85 108 189 1 0,16 31,5 145,– – 180 301 3 0,25
14 28,– 16,40 108 189 1 0,16 32 135,– 81,– 185 334 4 0,25
14,25 42,20 19,– 114 212 2 0,16 32,5 154,– – 185 334 4 0,25
14,5 29,20 19,– 114 212 2 0,16 33 144,50 92,80 185 334 4 0,25
14,75 44,60 – 114 212 2 0,16 33,5 160,– – 185 334 4 0,25
15 31,40 19,45 114 212 2 0,16 34 169,– 98,20 190 339 4 0,25
15,25 41,50 20,40 120 218 2 0,16 34,5 186,50 – 190 339 4 0,25
15,5 33,50 20,40 120 218 2 0,16 35 170,50 99,– 190 339 4 0,25
15,75 37,90 21,20 120 218 2 0,16 35,5 205,– – 190 339 4 0,25
16 33,50 21,20 120 218 2 0,2 36 185,50 104,50 195 344 4 0,25
16,25 50,60 23,– 125 223 2 0,2 37 202,– – 195 344 4 0,25
16,5 36,30 23,– 125 223 2 0,2 37,5 230,– – 195 344 4 0,25
16,75 41,50 24,20 125 223 2 0,2 38 216,– 116,50 200 349 4 0,25
17 37,70 24,20 125 223 2 0,2 38,5 263,– – 200 349 4 0,25
17,25 47,10 25,20 130 228 2 0,2 39 238,– 127,50 200 349 4 0,25
17,5 38,50 25,20 130 228 2 0,2 39,5 295,– – 200 349 4 0,25
17,75 47,30 26,60 130 228 2 0,2 40 243,– 136,– 200 349 4 0,32
18 40,30 26,60 130 228 2 0,2 40,5 385,– – 205 354 4 0,32
18,25 47,30 – 135 233 2 0,2 41 260,– 149,50 205 354 4 0,32
18,5 43,60 27,20 135 233 2 0,2 42 285,– 148,50 205 354 4 0,32
18,75 50,60 – 135 233 2 0,2 43 302,– 155,50 210 359 4 0,32
19 43,40 28,90 135 233 2 0,2 44 319,– 199,50 210 359 4 0,32
19,25 54,20 – 140 238 2 0,2 45 332,– 210,– 210 359 4 0,32
19,5 50,20 30,50 140 238 2 0,2 46 343,– 208,– 215 364 4 0,32
19,75 56,40 31,60 140 238 2 0,2 47 (376,–) 234,– 215 364 4 0,32
20 46,20 29,70 140 238 2 0,2 48 376,– 242,– 220 369 4 0,32
20,25 62,60 – 145 243 2 0,2 49 392,– 250,– 220 369 4 0,32
20,5 48,50 32,40 145 243 2 0,2 50 403,– 260,– 220 369 4 0,32
20,75 62,80 – 145 243 2 0,2 51 480,– 301,– 225 412 5 0,32
21 51,60 32,90 145 243 2 0,2 55 572,– 329,– 230 417 5 0,32
21,25 65,– – 150 248 2 0,2 60 707,– 488,– 235 422 5 0,32
21,5 59,60 33,30 150 248 2 0,2 65 891,– 586,– 245 432 5 0,4
21,75 67,40 34,60 150 248 2 0,2 70 1095,– 681,– 250 437 5 0,4
55
DEE
52
MK
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6360 40 30 25 10 12 5 25 80 ● ●
⌀ DC h8 11 6360 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6360 Lc L MK
11C
11C
Spiralbohrer < 750 N Spiralbohrer < 750 N
HSS-E f HSS-E f
mm VA mm mm mm/U mm VA mm mm mm/U
10 41,30 87 168 1 0,1 18,75 (98,60) 135 233 2 0,2
10,2 44,70 87 168 1 0,1 19 78,60 135 233 2 0,2
10,5 43,10 87 168 1 0,1 19,5 94,40 140 238 2 0,2
11 44,70 94 175 1 0,1 19,75 122,– 140 238 2 0,2
11,5 50,40 94 175 1 0,1 20 84,20 140 238 2 0,2
11,8 58,20 94 175 1 0,1 20,5 92,40 145 243 2 0,2
12 47,– 101 182 1 0,16 21 100,50 145 243 2 0,2
12,2 59,80 101 182 1 0,16 21,5 132,50 150 248 2 0,2
12,5 49,– 101 182 1 0,16 22 117,– 150 248 2 0,2
13 51,60 101 182 1 0,16 22,5 145,50 155 253 2 0,2
13,5 63,20 108 189 1 0,16 23 132,– 155 253 2 0,2
13,8 98,80 108 189 1 0,16 23,5 141,50 155 276 3 0,2
14 56,– 108 189 1 0,16 24 152,50 160 281 3 0,2
14,25 88,40 114 212 2 0,16 24,5 161,– 160 281 3 0,2
11 14,5
15
62,80
66,20
114
114
212
212
2
2
0,16
0,16
25
25,5
152,50
204,–
160
165
281
286
3
3
0,25
0,25
15,25 86,20 120 218 2 0,16 26 177,50 165 286 3 0,25
15,5 66,40 120 218 2 0,16 26,5 208,– 165 286 3 0,25
15,75 75,20 120 218 2 0,16 27 196,50 170 291 3 0,25
16 68,40 120 218 2 0,2 28 225,– 170 291 3 0,25
16,25 95,40 125 223 2 0,2 29,5 233,– 175 296 3 0,25
16,5 70,80 125 223 2 0,2 30 215,– 175 296 3 0,25
17 70,80 125 223 2 0,2 30,5 (318,–) 180 301 3 0,25
17,5 68,80 130 228 2 0,2 32 266,– 185 334 4 0,25
17,75 82,60 130 228 2 0,2 33 (277,–) 185 334 4 0,25
18 74,– 130 228 2 0,2 35 307,– 190 339 4 0,25
18,5 79,40 135 233 2 0,2
HSS Typ h8
Co8 H 8- 2
Norm 130° 15°
11 6380
Kurze Spiralbohrer mit Morsekegelschaft,
für schwer zerspanbare Werkstoffe
Bohrteil extra kurz und teilweise mit größerem MK, L
deshalb besonders stabil. Verstärkter Kern. LC
Empfehlung: Maximale Bohrtiefe: L2
L2 = LC - 1,5 × DC. ⌀ DC
MK
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H H M M S N
11 6380 10 8 5 5 ● ●
⌀ DC h8 11 6380 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6380 Lc L MK
11C
11C
MK
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6620 45 40 30 25 10 8 12 25 ●
⌀ DC h8 11 6620 Lc L Mindestvorbohr-⌀ MK ⌀ DC h8 11 6620 Lc L Mindestvorbohr-⌀ MK
11C
11C
Aufbohrer
HSS
Dmin
< 750 N Aufbohrer
HSS
Dmin
< 750 N 11
f f
N N
mm mm mm mm mm/U mm mm mm mm mm/U
7,8 62,20 75 156 5,6 1 0,1 20,5 (111,–) 145 243 14,6 2 0,21
8,8 (69,60) 81 162 6,3 1 0,11 20,7 128,50 145 243 14,6 2 0,21
9,7 (79,–) 87 168 7 1 0,12 21 (120,50) 145 243 14,6 2 0,21
9,8 62,20 87 168 7 1 0,12 21,5 (128,–) 150 248 15,3 2 0,22
10 (72,60) 87 168 7 1 0,12 21,7 128,50 150 248 15,3 2 0,22
10,75 80,60 94 175 7,7 1 0,13 22 (120,50) 150 248 15,3 2 0,22
11 (73,40) 94 175 7,7 1 0,13 22,5 (133,50) 155 253 16 2 0,22
11,5 (84,40) 94 175 7,7 1 0,13 22,7 (138,–) 155 253 16 2 0,23
11,75 65,40 101 182 8,4 1 0,14 23 (133,–) 155 253 16 2 0,23
12 80,60 101 182 8,4 1 0,14 23,7 (128,–) 160 281 16,6 3 0,23
12,5 (80,60) 101 182 8,4 1 0,14 24 (125,–) 160 281 16,6 3 0,24
12,75 80,60 101 182 9,1 1 0,15 24,5 (132,50) 160 281 17,3 3 0,24
13 (62,80) 101 182 9,1 1 0,15 24,7 151,50 160 281 17,3 3 0,24
13,5 (89,20) 108 189 9,8 1 0,15 24,75 (178,50) 160 281 17,3 3 0,24
13,75 73,– 108 189 9,8 1 0,15 25 (133,–) 160 281 17,3 3 0,24
14 93,40 108 189 9,8 1 0,16 25,7 (154,50) 165 286 18 3 0,25
14,5 (74,40) 114 212 10,5 2 0,16 26 150,50 165 286 18 3 0,25
14,75 81,60 114 212 10,5 2 0,16 27 (163,50) 170 291 18,6 3 0,26
15 85,80 114 212 10,5 2 0,16 27,7 (186,–) 170 291 19,3 3 0,26
15,25 (104,–) 120 218 11,2 2 0,17 28 (158,–) 170 291 19,3 3 0,26
15,5 (87,20) 120 218 11,2 2 0,17 28,7 (183,–) 175 296 20 3 0,27
15,75 83,80 120 218 11,2 2 0,17 29,7 189,50 175 296 20,5 3 0,28
16 103,50 120 218 11,2 2 0,17 30 199,– 175 296 20,5 3 0,28
16,2 (108,–) 125 223 11,9 2 0,17 30,5 (204,–) 180 301 21 3 0,28
16,5 (100,50) 125 223 11,9 2 0,18 30,6 (244,–) 180 301 21 3 0,28
16,75 89,40 125 223 11,9 2 0,18 31 (169,50) 180 301 21 3 0,29
17 (98,–) 125 223 11,9 2 0,18 31,6 (279,–) 185 334 22 4 0,29
17,5 (94,–) 130 228 12,6 2 0,18 32 (190,50) 185 334 22 4 0,29
17,75 91,40 130 228 12,6 2 0,19 32,6 (214,–) 185 334 23 4 0,3
18 110,50 130 228 12,6 2 0,19 33 (234,–) 185 334 23 4 0,3
18,25 (116,50) 135 233 13,3 2 0,19 33,6 (307,–) 190 339 24 4 0,3
18,5 (112,–) 135 233 13,3 2 0,19 34 (269,–) 190 339 24 4 0,31
18,7 120,50 135 233 13,3 2 0,19 34,6 (311,–) 190 339 25 4 0,31
19 (95,80) 135 233 13,3 2 0,2 35 (300,–) 190 339 25 4 0,31
19,25 (117,50) 140 238 14 2 0,2 35,6 (277,–) 195 344 25,5 4 0,32
19,5 (111,–) 140 238 14 2 0,2 36 (311,–) 195 344 25,5 4 0,32
19,7 102,– 140 238 14 2 0,2 39,6 (305,–) 200 349 28 4 0,34
19,75 95,60 140 238 14 2 0,2 40 (306,–) 200 349 28 4 0,35
20 90,40 140 238 14 2 0,2 50 (479,–) 220 369 34,5 4 0,41
20,25 (111,50) 145 243 14,6 2 0,21
57
DEE
52
1 – 1,5×Bohrer-⌀ Bohrbuchsenhalter
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6700 40 30 25 25 ● ●
⌀ DC h8 11 6700 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6700 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6700 Lc L MK
11C
11C
11C
Spiralbohrer lang < 750 N Spiralbohrer lang < 750 N Spiralbohrer lang < 750 N
HSS f HSS f HSS f
mm N mm mm mm/U mm N mm mm mm/U mm N mm mm mm/U
10 31,10 116 197 1 0,1 16,5 51,– 159 257 2 0,2 24 111,50 206 327 3 0,2
10,5 31,60 116 197 1 0,1 17 50,40 159 257 2 0,2 25 112,50 206 327 3 0,25
11 32,80 125 206 1 0,1 17,5 58,20 165 263 2 0,2 26 128,– 214 335 3 0,25
11,5 32,80 125 206 1 0,1 18 58,– 165 263 2 0,2 27 145,– 222 343 3 0,25
12 32,80 134 215 1 0,16 18,5 64,60 171 269 2 0,2 28 153,50 222 343 3 0,25
12,5 33,30 134 215 1 0,16 19 63,80 171 269 2 0,2 30 175,50 230 351 3 0,25
13 33,30 134 215 1 0,16 19,5 73,60 177 275 2 0,2 31 225,– 239 360 3 0,25
13,5 36,90 142 223 1 0,16 20 69,60 177 275 2 0,2 32 230,– 248 397 4 0,25
11
14 37,30 142 223 1 0,16 20,5 87,– 184 282 2 0,2 33 237,– 248 397 4 0,25
14,5 46,90 147 245 2 0,16 21 79,40 184 282 2 0,2 35 288,– 257 406 4 0,25
15 46,80 147 245 2 0,16 22 86,80 191 289 2 0,2 40 384,– 277 426 4 0,32
15,5 46,80 153 251 2 0,16 22,5 (103,50) 198 296 2 0,2 45 (494,–) 298 447 4 0,32
16 48,50 153 251 2 0,16 23 90,– 198 296 2 0,2 50 636,– 321 470 4 0,32
11 6720 11 6720
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N
11 6720 40 30 25 ● ●
⌀ DC h8 11 6720 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6720 Lc L MK ⌀ DC h8 11 6720 Lc L MK
11C
11C
11C
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 6760 40 30 25 25 ● ●
⌀ DC 11 6760 Lc L MK ⌀ DC 11 6760 Lc L MK
11C
11C
h8 h8
Spiralbohrer < 750 N Spiralbohrer < 750 N
überlang HSS überlang HSS
f f
N N
mm mm mm mm/U mm mm mm mm/U
8R1 59,– 165 265 1 0,1 15,5R2 139,– 295 445 2 0,16
9R1 (65,20) 175 275 1 0,1 16R1 99,60 230 355 2 0,2
9R2 (97,80) 220 345 1 0,1 16R2 133,50 295 445 2 0,2
10R1 61,40 185 285 1 0,1 16,5R2 152,50 295 445 2 0,2
10R2 (101,50) 235 360 1 0,1 17R1 112,– 230 355 2 0,2
10,5R2 104,– 235 360 1 0,1 17R2 154,– 295 445 2 0,2
11R1 70,– 195 300 1 0,1 17,5R2 (166,–) 310 465 2 0,2
11R2 101,50 250 375 1 0,1 18R1 118,50 245 370 2 0,2
11,5R2 104,– 250 375 1 0,1 18R2 156,– 310 465 2 0,2
12R1 75,80 205 310 1 0,16 19R1 124,50 245 370 2 0,2
12R2 108,50 260 395 1 0,16 20R1 139,50 260 385 2 0,2
12,5R2 113,– 260 395 1 0,16 20R2 188,50 325 490 2 0,2
13R1
13R2
13,5R2
75,80
112,–
118,50
205
260
275
310
395
410
1
1
1
0,16
0,16
0,16
21R1
22R1
22R2
173,–
184,–
256,–
260
270
345
385
405
515
2
2
2
0,2
0,2
0,2
11
14R1 78,60 220 325 1 0,16 23R1 (206,–) 270 405 2 0,2
14R2 120,– 275 410 1 0,16 24R1 226,– 290 440 3 0,2
14,5R2 132,50 275 425 2 0,16 26R1 263,– 290 440 3 0,25
15R1 95,40 220 340 2 0,16 30R1 (363,–) 305 460 3 0,25
15R2 128,– 275 425 2 0,16 30R2 437,– 385 580 3 0,25
90º
HSS DIN h8 h8
1897 2
118°
Kurzstufenbohrer für Kernloch, 90° Ansenkung
Sehr stabil. Enge Rundlauftoleranzen zwischen Bohr- und Senk-⌀ garantieren exakte Fluchtung.
11 7020 – Oberfläche sonderbehandelt, dadurch verminderte Aufschweißneigung
und verbesserte Spanabfuhr. 11 7020
Vorteil: Bohrung und Senkung werden in einem Arbeitsgang genau fluchtend
zueinander gefertigt.
Verwendung: Besonders geeignet für NC-Maschinen, da hohe Positionsgenauigkeit, beste 11 7040
Zentriereigenschaft und sehr stabil. Das vorherige Zentrieren kann deshalb oft entfallen.
L
Für Gewindekernlochbohrungen nach DIN 336 Blatt 1 mit Ansenkung 90°.
LC
Der nachfolgende Gewindebohrer schneidet dadurch nicht an der scharfen Bohrungskante an. L1
⌀ D1 ⌀ DS
⌀ D2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7020 45 40 30 25 25 80 ● ●
11 7040 56 50 50 37 31 12 10 31 80 ● ●
für Gewinde 11 7020 11 7040 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 Lc L ⌀ Ds
11C
11C
h8 h8
Kernloch-Kurzstufenbohrer < 750 N
HSS
f
90°
vaporisiert TiAlN mm mm mm mm mm mm mm/U
M3 17,15 26,30 2,5 3,4 8,8 20 52 3,4 0,03
M4 17,50 27,– 3,3 4,5 11,4 24 58 4,5 0,03
M5 18,85 27,90 4,2 5,5 13,6 28 66 5,5 0,07
M6 19,45 30,30 5 6,6 16,5 31 70 6,6 0,07
M8 23,20 36,30 6,8 9 21 40 84 9 0,1
M10 30,– 45,40 8,5 11 25,5 47 95 11 0,1
M12 38,50 58,60 10,2 13,5 30 54 107 13,5 0,16
59
DEE
52
90º
HSS DIN h9 h8
8378 2 20-
118° 30°
M6 Ø5
L
LC
L1
⌀ D1 ⌀ DS
⌀ D2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7060 45 40 30 25 25 80 ● ●
h9 h8
Kernloch-Stufenbohrer < 750 N
HSS f
90°
vaporisiert mm mm mm mm mm mm mm/U
11
M3 24,– 2,5 3,4 8,8 39 70 3,4 0,03
M4 26,20 3,3 4,5 11,4 47 80 4,5 0,03
M5 26,90 4,2 5,5 13,6 57 93 5,5 0,07
M6 30,40 5 6,6 16,5 63 101 6,6 0,07
M8 34,60 6,8 9 21 81 125 9 0,1
M10 44,40 8,5 11 25,5 94 142 11 0,1
M12 56,60 10,2 13,5 30 108 160 13,5 0,16
90º
HSS DIN h8 h8
1897 2
118°
Kurzstufenbohrer für Durchgangsloch, 90°
(für Senkschrauben) 11 7120
Sehr stabil. Enge Rundlauftoleranzen zwischen Bohr- und Senk-⌀ garantieren exakte Fluchtung.
11 7120 – Oberfläche sonderbehandelt, dadurch verminderte Aufschweißneigung und
verbesserte Spanabfuhr.
Verwendung: Besonders geeignet für NC-Maschinen da hohe Positionsgenauigkeit, beste 11 7140
Zentriereigenschaft und sehr stabil. Das vorherige Zentrieren kann deshalb oft entfallen.
Für Schrauben-Durchgangslöcher nach DIN-ISO 273 und Senkungen nach L
DIN 74, Blatt 1 Form A, Ausführung fein. LC
L1
Für Schrauben nach ISO 2009, 2010, 7046, 7047 (DIN 963, 964, 965 und 966).
⌀ D1 ⌀ DS
⌀ D2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7120 45 40 30 25 25 80 ● ●
11 7140 56 50 50 37 31 12 10 31 80 ● ●
11C
h8 h8
Kurzstufenbohrer < 750 N
HSS f
90°
vaporisiert TiAlN mm mm mm mm mm mm mm/U
M3 19,65 29,– 3,2 6 9 28 66 6 0,03
M4 22,60 33,40 4,3 8 11 37 79 8 0,03
M5 28,– 41,20 5,3 10 13 43 89 10 0,07
M6 33,– 48,90 6,4 11,5 15 47 95 11,5 0,07
M8 38,50 59,60 8,4 15 19 56 111 15 0,1
M10 57,60 86,80 10,5 19 23 64 127 19 0,1
60
DEE 52
90º
HSS ±0,05 h8
E
Norm 118°
Kurzstufenbohrer für Durchgangsloch, 90°
(für Senkschrauben)
Mit langer Bohrstufe.
Verwendung: Für Schrauben-Durchgangslöcher nach DIN-ISO 273 und
Senkungen nach DIN 74, Blatt 1 Form A, Ausführung mittel. 11 7160
Für Schrauben nach ISO 2009, 2010, 7046, 7047
(DIN 963, 964, 965 und 966).
Besonders geeignet für Bohrungen mit gleichzeitiger Durchgangsloch mit
Ansenkung in Profilmaterial. Senkung für Schraubenkopf
in einem Arbeitsgang
gebohrt.
L
LC
L1
⌀ D1 ⌀ DS
⌀ D2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7160 70 45 40 30 25 25 80 ● ●
für Schrauben 11 7160 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 Lc L ⌀ Ds
11C
±0,05 h9
Stufenbohrer < 750 N
HSS-E
f
mit langer Bohrstufe
90° mm mm mm mm mm mm mm/U
M4 48,– 4,3 8,6 30 55 110 8,6 0,03
M5 51,40 5,3 10,4 30 55 110 10,4 0,07
M6 54,60 6,4 12,4 30 55 110 12,4 0,07
M8
M10
82,60
104,–
8,4
10,5
16,4
20,4
30
30
70
70
110
110
12,5
12,5
0,1
0,1
11
90º
HSS DIN h9 h8
8374 20-
118° 30°
L
LC
L1
⌀ D1 ⌀ DS
⌀ D2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7180 45 40 30 25 25 80 ● ●
für Schrauben 11 7180 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 Lc L ⌀ Ds
11C
h9 h8
Stufenbohrer < 750 N
HSS
f
90°
vaporisiert mm mm mm mm mm mm mm/U
M3 28,40 3,2 6 9 57 93 6 0,03
M4 33,– 4,3 8 11 75 117 8 0,03
M5 41,40 5,3 10 13 87 133 10 0,07
M6 46,30 6,4 11,5 15 94 142 11,5 0,07
M8 77,20 8,4 15 19 114 169 15 0,1
M10 119,– 10,5 19 23 135 198 19 0,1
61
DEE
52
180º
HSS DIN h8 h8
1897 2
118°
11 7240
Kurzstufenbohrer für Durchgangsloch,
180° (für Zylinderkopfschrauben)
Sehr stabil. Enge Rundlauftoleranzen zwischen Bohr- und Senk-⌀ garantieren exakte Fluchtung.
11 7240 – Oberfläche sonderbehandelt, dadurch verminderte 11 7260
Aufschweißneigung und verbesserte Spanabfuhr. L
Verwendung: Für Schrauben-Durchgangslöcher nach DIN-ISO 273 und Senkungen LC
L1
nach DIN 74, Blatt 2 Form H, J und K, Ausführung mittel.
Für Schrauben nach DIN 912, 6912 und 7984, ISO 1207 (DIN 84). ⌀ D1 ⌀ DS
⌀ D2
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7240 45 40 30 25 25 80 ● ●
11 7260 56 50 50 37 31 12 10 31 80 ● ●
für Schrauben 11 7240 11 7260 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 Lc L ⌀ Ds
11C
11C
h8 h8
Kurzstufenbohrer < 750 N
HSS
f
180°
vaporisiert TiAlN mm mm mm mm mm mm mm/U
M3 19,35 28,20 3,4 6 9 28 66 6 0,03
M4 21,90 32,50 4,5 8 11 37 79 8 0,03
M5 26,90 39,40 5,5 10 13 43 89 10 0,07
M6 31,20 47,10 6,6 11 15 47 95 11 0,07
M8 39,10 60,80 9 15 19 56 111 15 0,1
M10 59,20 89,60 11 18 23 62 123 18 0,1
180º
HSS h9 20- 2
118°
30°
11 7280
Mehrfasen-Stufenbohrer für Durchgangsloch,
11 180° (für Zylinderkopfschrauben)
h8 DIN
8376
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 7280/7320 45 40 30 25 25 80 ● ●
für Schrauben 11 7280 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 Lc L ⌀ Ds
11C
h9 h8
Stufenbohrer < 750 N
HSS
f
180°
vaporisiert mm mm mm mm mm mm mm/U
M3 30,70 3,4 6,5 9 63 101 6,5 0,03
M4 32,50 4,5 8 11 75 117 8 0,03
M5 39,10 5,5 10 13 87 133 10 0,07
M6 45,20 6,6 11 15 94 142 11 0,07
M8 57,60 9 15 19 114 169 15 0,1
M10 118,50 11 18 23 130 191 18 0,1
für Schrauben 11 7320 ⌀ D1 ⌀ D2 L1 Lc L MK
11C
h9 h8
Stufenbohrer < 750 N
HSS
f
180°
vaporisiert mm mm mm mm mm mm/U
M5 56,60 5,5 10 13 87 168 1 0,07
M6 57,60 6,6 11 15 94 175 1 0,07
M8 76,– 9 15 19 114 212 2 0,1
M10 99,80 11 18 23 130 228 2 0,1
M12 123,50 13,5 20 27 140 238 2 0,16
M14 153,50 15,5 24 31 160 281 3 0,16
M16 180,– 17,5 26 35 165 286 3 0,2
M20 246,– 22 33 43 185 334 4 0,2
62
DEE 52
Präzisions-Blechschälbohrer
HSS
Norm
Mit scharfer Bohrspitze, kein Vorbohren notwendig.
Konisch ansteigende Schneiden und radial hinterschliffener Umfang für schälenden Schnitt.
Skalierung in den Nuten. Schaft zusätzlich mit 3 Flächen. 11 8020
11 8030 – TiN-Beschichtung: Höhere Schnittgeschwindigkeiten und mehrfache Standzeit.
Speziell für weiche, schmierende Werkstoffe.
11 8040 – TiAlN-Beschichtung für Trockenbearbeitung, optimale Standzeit sowie
höchste Schnittgeschwindigkeiten. Spiralgenutet für sichere Späneabfuhr.
Verwendung: Grat- und rattermarkenfreies Bohren.
Stahlblech 0,1 − 2 mm, V2A 0,1 − 1 mm,
NE-Metalle: 0,1 − 5 mm, Kunststoffe bis 10 mm.
11 8030
11 8040
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 8020 ○ ○ ● ● ● ● ● ● ○
11 8030 ○ ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ○
11 8040 ○ ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ●
Schneiden-⌀ DC mm 3-14 8-20 16-30,5 4-30,5 26-40 36-50 46-60
11 8020 Präzisions-Blechschälbohrer 13,20 17,70 30,90 38,10 68,40 104,50 170,50
11
11C
HSS
Präzisions-Blechschälbohrer
11 8030 TiN 29,20 39,40 60,– 79,20 124,50 174,50 288,–
11C
HSS
Präzisions-Schälbohrer
11 8040 TiAlN – 54,– – 103,50 – – –
11C
Blechschälbohrer-Sätze
HSS
Norm
Mit scharfer Bohrspitze, kein Vorbohren notwendig.
Konisch ansteigende Schneiden und radial hinterschliffener Umfang für schälenden Schnitt.
Skalierung in den Nuten. Schaft zusätzlich mit 3 Flächen.
Satz mit 3 Blechschälbohrern und 1 Bohrpaste Nr. 118160 in Kassette.
Verwendung: Grat- und rattermarkenfreies Bohren.
Stahlblech 0,1 − 2 mm, V2A 0,1 − 1 mm,
NE-Metalle: 0,1 − 5 mm, Kunststoffe bis 10 mm.
Bohrpaste
11 8160
63
DEE
52
Stufenbohrer
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
11 8320 ● ● ● ● ● ● ● ○
11 8324 ● ● ● ○ ● ● ○
Stufenbohrer
HSS
E
Norm
Mit zylindrischem Anbohrer, ⌀-Zahlen in der Nut. Schaft zusätzlich mit 3 Flächen. 11 8320_4-20
Gr. PG – Kombi-Stufenbohrer (Kern- und Durchgangsloch) für Panzerrohrgewinde
(nach DIN40430) PG7; PG8; PG11; PG13,5; PG16; PG21
Gr. MF – Kombi-Stufenbohrer (Kern- und Durchgangsloch) für metrische Feingewinde
(nach DIN 60423) M12×1,5; M16×1,5; M20×1,5; M25×1,5; M32×1,5; M40×1,5 HSS
Verwendung: Bohren und Entgraten, maximale Materialstärke = Stufenhöhe (siehe Tabelle). E
11 8320_PG
HSS
11 8324_4-20
Schneiden-⌀ mm 4-12 4-20 6-30 9-36 12-20 20-30 30-40 40-50 50-60 PG MF
11 8320 Stufenbohrer HSS-E 27,30 41,70 74,20 90,80 39,60 66,20 116,50 190,50 282,– 94,20 120,–
11C
Stufenhöhe mm 6 4 4 4 4 4 5 5 5 4 4
Gesamtlänge mm 79 70 100 85 75 88 98 112 119 93 94
11 Schaft-⌀
Bohrstufen steigend um
mm
mm
6
1
9
2
10
2
12
3
9
1
12
1
13
1
13
1
13
1
12
–
12
–
Stufenbohrer-Satz
HSS
E
Norm
Satz mit 3 Stufenbohrer und 1 Bohrpaste Nr. 118160 in Kassette.
Verwendung: Bohren und Entgraten zylindrischer Löcher in Material bis 4 bzw. 6 mm Stärke.
Nr. 118320
Bohrstufen steigend um mm 1
Inhalt: Gr. 4 − 12; 12 − 20; 20 − 30
je 1 Stufenbohrer
Bohrpaste Nr. 118160 11 8330
Kassette
Kassette leer
11 8340 25,–
11B
HM
Norm
11 8400
Hartmetall-Lochschneider, zylindrischer Schaft 11 8500
Bohrkrone und Schaft aus einem Stück (gehärtet), äußerst stabil und einwandfreier Rundlauf.
Schmale HM-Schneidplatten mit positivem Spanwinkel und großem Freiwinkel für gute
Schnittleistung bei geringem Schnittdruck.
Zentrierbohrer auswechselbar, Schaft mit 3 Spannflächen.
11 8400 – Maß L: Gr. ≤ 55 = 35 mm / Gr. 60 = 60 mm. 11 8400
11 8500 – Maß L: alle Gr. = 8 mm.
L
11 8505 – Schnittbreite 1,9 mm bei allen Größen. ⌀-Toleranz: + 0,15 / − 0,05 mm.
Maß L: alle Gr. = 11,8 mm.
11 8400/8500 – Schnittbreite 2 mm bei allen Größen. ⌀-Toleranz: + 0,10 / − 0,05 mm.
Verwendung: Zum Einsatz auf stationären Maschinen.
Gut geeignet für faserverstärkte Kunststoffe (GFK und CFK).
11 8400 – Für Flachmaterial bis maximal 4 mm Stärke und Rohre bis 4 mm Wandstärke.
11 8500 – Nur für Flachmaterial bis maximal 4 mm Stärke.
11 8500
11 8505 – Nur für Flachmaterial bis maximal 5 mm Stärke.
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N
11 8400–11 8505 70 50 50 35 80 ● ○ ●
12C
11C
11C
11C
11C
Ersatz-Zentrierbohrer
HSS
E
11 8450
⌀×ganze Länge mm 6×69 8×69 8×94 6×48 8×48
Zentrierbohrer für
11 8450 12,90 14,45 23,70 – –
11C
Norm
Passend auf allen gängigen Magnetbohrmaschinen. Sehr gute Zerspanung durch
optimierte Schneidengeometrie. Leicht nachschleifbar. Mit Weldonschaft − ⌀ 19 mm. HM
11 8780 – HM mit spezieller TiAlN-Beschichtung − hohe Standzeiten
und hervorragende Schnittleistung. 11 8780
11 8790 – HSS unbeschichtet − preisgünstige Alternative.
11 8800/8820 – HSS mit spezieller TiAlN-Beschichtung für verbesserte
HSS
Schneideigenschaften (Vermeidung von Materialaufschweißungen).
Verwendung: Auf mobilen Magnet- oder stationären Säulenbohrmaschinen zum
Fertigen großer Bohrungen im Stahlbau. Der Kernbohrer zerspant nur 11 8790
einen dünnen Materialring. Der Bohrkern wird über einen Auswerferstift
mittels Federkraft ausgestoßen. Kernbohrmaschinen
siehe Nr. 076520 – 076536 HSS
Lieferumfang: Ohne Auswerferstift.
(Band II / Teil 0).
Hinweis: ■ Größere Abmessungen und HSS-Kernbohrer mit 110 mm
11 8800
Schnitttiefe sowie Zwischenmaße auf Anfrage.
■ Zur Schmierung der Kernbohrer wird Hochleistungsschneidöl
empfohlen (siehe Nr. 084210). HSS
11 8820
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M K K
11 8780 80 75 50 45 35 20 25 20 20 15 ● ● ● ○ ●
11 8790 60 60 15 10 10 ● ● ● ○ ○
11 8800/8820 70 70 25 20 15 16 19 ● ● ● ○ ●
12D
12D
12D
12D
12D
11F
11F
Auswerferstifte
⌀×Länge mm 6×79 6×99
11 8889 Auswerferstift 9,80 14,50
12D
MK-Aufnahmen, Adapter
Passend für: Kernbohrer mit Weldon-Schaft ⌀ 19 mm. 11 8889
Verwendung: Zur Aufnahme von Kernbohrern in stationären Bohrmaschinen.
Typ 2/19 3/19
11 8920 MK-Aufnahme 72,– 80,40
12D
MK 2 3
Schaft-⌀ mm 19 11 8920
passend für Kernbohrer-⌀ mm 12 – 60
Kühlschmierung manuell
Adapter mit Weldonschaft ⌀ 19 mm für BDS Kernbohrmaschinen.
Zur Verwendung von FEIN HM-Kernbohrern Nr. 119000.
11 8925
66
DEE 52
11 9010
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M K N
11 9000 ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ●
11 9010 ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ● ●
03G
03G
03G
03G
03G
Kernbohrer Kernbohrer Kernbohrer Kernbohrer Kernbohrer Kernbohrer
HM HSS HM HSS HM HSS
Schnitttiefe Schnitttiefe Schnitttiefe Schnitttiefe Schnitttiefe Schnitttiefe
mm 35 mm 25 mm mm 35 mm 25 mm mm 35 mm 25 mm
12 49,90 19,30 22 49,90 24,60 38 66,40 –
13 49,90 19,30 23 – 28,10 40 66,40 –
14 49,90 19,30 24 49,90 28,10 43 78,50 –
15 49,90 19,30 25 49,90 28,10 45 78,50 –
16 49,90 19,30 26 49,90 32,80 50 87,60 –
17
18
49,90
49,90
21,10
21,10
28
30
49,–
57,40
35,10
37,50
52
55
96,80
96,80
–
– 11
19 – 21,10 32 57,40 42,58 60 101,– –
20 49,90 24,60 35 57,40 – 62 114,20 –
21 49,90 24,60 36 66,40 – 65 114,20 –
HM-Kernbohrer-Set
HM
Lieferumfang: 6 QuickIN-Kernbohrer Nr. 119000 Gr. 12 / 14 / 16 / 18 / 20 / 22 mm
und 2 Zentrierstifte im Kunststoff-Tragekoffer.
QuickIN-Aufnahmeschäfte
Verwendung:
11 9019 – Ersatz-Zentrierstift für QuickIN-Kernbohrer 119010.
11 9037 – Ersatz-Zentrierstift für QuickIN-Kernbohrer 119000. 11 9022
11 9030/9035 – QuickIN-Aufnahmeschäfte für Tisch- und Säulenbohrmaschinen.
Inklusive Handpumpe und Zentrierstift für externe Kühlschmiermittelzufuhr.
Für alle FEIN Kernbohrer ⌀ 12 − 65 mm
Adapter
Verwendung:
11 9040 – Adapter mit QuickIN-Schaft für FEIN Kernbohreinheiten.
Zur Aufnahme von HM und HSS-Kernbohrern Nr. 118780 − 118820
(mit Weldon-Schaft 19 mm).
11 9042 – Ersatz-Zentrierstift für Kernbohrer in Verbindung mit Adapter Nr. 119040.
11 9040
Übersicht – Vollhartmetall-Spiralbohrerprogramm
Farbring
Kunststoff / Aramid
Marke
Beschichtung DLC TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN Diamant
Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite
3×D
4×D ohne IK 12 1230 74 12 2361 82 12 2394 84
4×D 12 2306 81 12 2371 82 12 2404 85 12 2380 83 12 2430 86
5×D ohne IK 12 1201 74 12 2512-22 96
5×D
6×D ohne IK 12 2641 100
6×D 12 2602 98 12 2651 100 12 2664 103 12 2659 101 12 2670 104 12 2690 105
6×D Pilotbohrer 12 2606 99
8×D 12 2808 116 12 3008 117
10×D 12 3110 122
12×D 12 3178 123 12 3212 124
16×D 12 3588 131
20×D 12 3590 131
20×D Co-Pilotbohrer
25×D 12 3593 131
30×D 12 3595 131
40×D
50×D
ISO 513
Alu, Kunststoffe N ● ● ○ ○ ● ●
Stahl < 500 N/mm² P ○ ● ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ● ● ●
12 Stahl < 1400 N/mm²
Stahl > 45 HRC
P
H
●
●
○ ○ ○
INOX M ● ● ●
Titan S ○ ○ ● ●
GG (G) K ● ○ ○ ●
CuZn N ● ○
Graphit, GFK, CFK O ● ●
UNI
Marke
Beschichtung TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN
Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite
12 1040 12 1110
Bohrer nach DIN / Werksnorm 12 1000 70 12 1001 70 12 1019 70 12 1020 70 70 12 1068 71 12 1070 71 71 12 1130 73
12 1051 12 1121
ISO 513
Alu, Kunststoffe N ● ○ ○ ● ○ ○ ● ●
Stahl < 500 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ● ● ● ●
Stahl < 1400 N/mm² P ● ● ○ ○ ○
Stahl > 45 HRC H ● ●
INOX M ● ● ● ● ●
Titan S ● ● ● ○
GG (G) K ● ● ● ● ●
CuZn N ● ● ●
Graphit, GFK, CFK O
UNI ● ● ● ●
68
DEE 52
i
Farbring
180° Spitzenwinkel
Bohrerreibahle H7
Passung H7
Typ FS
Marke
Beschichtung TiAlN TiN TiAlN TiAlN TiAlN TiAIN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN
Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite
3×D 12 2506 95
4×D ohne IK 12 2501 91 12 2415 87 122440 90
4×D 12 2504 93 12 2425 88 12 2435 89 12 2500 90
5×D ohne IK
5×D Pilotbohrer 121223 76 12 2793 114 12 2795 115
6×D ohne IK 12 2771 110 12 2540 97
6×D 12 2776 111 12 2715 106 12 2725 107 12 2760 109 12 2790 113
6×D Pilotbohrer 122736 108 123885 135
8×D 12 3103 121 12 3025 118 12 3035 119 12 3101 120 121224 76
10×D
12×D 12 3303 128 12 3225 125 12 3235 126 12 3301 127 121226 77
16×D 123688 132 12 3888 135
20×D 123690 132 12 3890 135 12 1228 77
20×D Co-Pilotbohrer 123691 133
25×D 123693 132
30×D 123695 132 12 3893 136
40×D 123740 133 12 3895 136
50×D 123750 133
ISO 513
Alu, Kunststoffe N ○ ○ ○ ● ○
Stahl < 500 N/mm² P ● ● ● ○ ● ● ● ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 1400 N/mm²
Stahl > 45 HRC
P
H
● ● ●
●
●
○
●
○
● ○ ● ○ ○
12
INOX M ○ ○ ● ○ ○ ● ● ○ ○
Titan S ○ ○ ○ ● ○
GG (G) K ● ● ● ● ● ● ● ○ ●
CuZn N ○
Graphit, GFK, CFK O
UNI ● ● ● ● ● ● ● ● ●
180°-Senkung
90°-Senkung
90°-Senkung
Marke
Beschichtung TiAlN TiN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN
Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite Nr. Seite
12 2100 12 2151 79/80 12 2160 79/80
Bohrer nach DIN / Werksnorm 79/80 12 1150 73 12 1220 78 12 5035* 137 12 5050 138 12 5100 139 12 5120 139
122250 122251 12 2301
ISO 513
Alu, Kunststoffe N ○ ● ● ○ ● ● ● ●
Stahl < 500 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 900 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl < 1400 N/mm² P ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Stahl > 45 HRC H ○ ●
INOX M ○ ● ○ ● ● ● ● ●
Titan S ● ● ● ● ○ ● ● ●
GG (G) K ● ● ● ● ● ○ ● ○
CuZn N ● ● ● ● ● ● ● ●
Graphit, GFK, CFK O ●
UNI ● ● ● ● ● ● ●
*konfigurierbar über 12 5040 – 12 5044
69
DEE
52
60º
VHM DIN Typ k13 h6
333 A
12 1000
Vollhartmetall-Zentrierbohrer
12 1001 – Aus dem vollen Hartmetall-Rundstab geschliffen.
Spiralgenutet.
12 1001
Für Materialien bis 62 HRC.
Gr. 0,5; 0,8 – Einseitig schneidend! ⌀ 0,5 – 0,8
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 1000 200 180 160 80 75 65 50 35 35 30 25 70 160 ● ● ● ○
12 1001 60 40 20 15 10 ● ● ○
⌀ DC 12 1000 12 1001 für Werkstück-⌀ ⌀ Ds L
11E
11E
k13
L
VHM-Zentrierbohrer < 1100 N
f
A ⌀ DC ⌀ DS
mm TiAlN mm mm mm mm/U
0,5 39,90 52,– <4 3,15 20 0,01 12 1000_0,5–0,8
0,8 39,90 52,– 4−6 3,15 20 0,01
1 40,40 64,20 6−8 3,15 31,5 0,02 L
1,25 40,40 64,20 8 − 10 3,15 31,5 0,02
1,6 42,40 66,80 10 − 15 4 35,5 0,06
2 47,20 71,60 15 − 20 5 40 0,06
2,5 53,20 77,20 20 − 30 6,3 45 0,08 ⌀ DC
3,15 64,20 88,20 30 − 40 8 50 0,08
4 76,80 101,50 40 − 63 10 56 0,1 ⌀ DS
5 115,– 139,50 63 − 100 12,5 63 0,1
6,3 162,– 187,50 100 − 150 16 71 0,15
VHM h6 h6 h6
DIN DIN
Norm 90° 6535 HA 6535 HB
Vollhartmetall-NC-Anbohrer
12
L
12 1019 – Selbstzentrierung durch 1-Schneidengeometrie bewirkt höchste LC
Stichmaßhaltigkeit.
12 1051 – Überlange Ausführung. ⌀ DC ⌀ DS
12 1020–1051 – Exakt mittiger Spitzenanschliff. Leichtes Anbohren und hohe
Formgenauigkeit der Zentrierbohrung. Stabil durch kurze Spannuten.
12 1020/1040 – ≥ ⌀ 6 mm mit Mitnahmefläche HB. 1
Verwendung: Mit Spitzenwinkel 90° zum Anbohren und gleichzeitigem Ansenken, 12 1019
wenn ein Spiralbohrer mit kleinerem ⌀ folgt.
Hinweis: Drehzahl für den tatsächlichen Bohr-⌀ verwenden
(nicht generell für den Bohrer-Außen-⌀).
12 1019 – Vorschubwert f = 0,015 mm/U beachten! 12 1020
12 1051 – Form HB und HE zum gleichen Preis wie HA lieferbar. (ab ⌀ 6 mm)
Form HB: mit Nr. 121050 bestellen.
Form HE: mit Nr. 121051 + 129100 HE bestellen.
12 1040
12 1051
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 1019/1020 200 180 80 ● ● ○
12 1040/1051 260 240 200 90 80 65 55 35 30 40 90 200 ● ● ● ○
⌀ DC 12 1019 12 1020 12 1040 12 1051 Lc L ⌀ Ds
11E
11E
11E
11E
h6
VHM-NC- < 1100 N
Präzisions- VHM-NC-Anbohrer
Anbohrer f
12 1019 12 1020 12 1019 12 1051 12 1019 12 1020
90° 90° 90° überlang
90° 12 1040 12 1020 12 1040
spiralisiert spiralisiert spiralisiert 12 1051 12 1040 12 1051
mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm mm/U mm/U
1 23,60 – – – 4 – 25 – 1 0,015 –
2 23,60 23,60 30,30 32,40 5 6 32 75 2 0,015 0,03
3 23,60 23,60 30,30 33,20 6 8 32 80 3 0,015 0,03
4 25,30 25,30 38,80 41,90 8 10 40 100 4 0,015 0,03
5 26,40 26,40 40,10 49,60 8 13 50 120 5 0,015 0,03
6 27,40 27,40 41,20 55,40 8 13 50 140 6 0,015 0,03
8 38,40 38,40 52,– 73,40 10 23 60 140 8 0,015 0,03
10 54,60 54,60 68,80 94,80 10 24 70 170 10 0,015 0,03
12 70,60 70,60 88,– 125,– 12 24 70 170 12 0,015 0,03
16 130,– 130,– 152,– 217,– 16 29 75 200 16 0,015 0,03
20 233,– 233,– 270,– 329,– 20 35 100 200 20 0,015 0,03
70
DEE 52
VHM h6 h6 h6
DIN DIN
Norm 142° 6535 HA 6535 HB
Vollhartmetall-NC-Anbohrer
12 1068 – Selbstzentrierung durch 1-Schneidengeometrie bewirkt höchste Stichmaßhaltigkeit.
12 1121 – Überlange Ausführung.
12 1070–1121 – Exakt mittiger Spitzenanschliff. Leichtes Anbohren und hohe Formgenauigkeit
der Zentrierbohrung. Stabil durch kurze Spannuten.
12 1070/1110 – ≥ ⌀ 6 mm mit Mitnahmefläche HB.
Verwendung: Mit Spitzenwinkel 142° für den Eingriff der Hauptschneiden des nachfolgenden Spiralbohrers.
Hinweis: Drehzahl für den tatsächlichen Bohr-⌀ verwenden (nicht generell für den Bohrer-Außen-⌀).
12 1068 – Vorschubwert f = 0,015 mm/U beachten!
12 1121 – Form HB und HE zum gleichen Preis wie HA lieferbar.
Form HB: mit Nr. 121120 bestellen.
Form HE: mit Nr. 121121 + 129100 HE bestellen.
12 1068
12 1070
12 1110
12
12 1121
L
LC
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 1068/1070 200 180 80 ● ● ○
12 1110/1121 260 240 200 90 80 65 55 35 30 40 90 200 ● ● ● ○
⌀ DC 12 1068 12 1070 12 1110 12 1121 Lc L ⌀ Ds
11E
11E
11E
11E
h6
VHM-NC- < 1100 N
VHM-NC-Anbohrer
Präzisions-Anbohrer f
12 1068 12 1070 12 1068 12 1121 12 1068 12 1070
142° 142° 142° überlang
142° 12 1110 12 1070 12 1110
spiralisiert spiralisiert spiralisiert 12 1121 12 1110 12 1121
mm TiAlN TiAlN mm mm mm mm mm mm/U mm/U
1 23,60 – – – 4 – 25 – 1 0,015 –
2 23,60 23,60 30,30 32,40 5 6 32 75 2 0,015 0,03
3 23,60 23,60 30,30 33,20 6 8 32 80 3 0,015 0,03
4 25,30 25,30 38,80 41,90 8 10 40 100 4 0,015 0,03
5 26,40 26,40 40,10 49,60 8 13 50 120 5 0,015 0,03
6 27,40 27,40 41,20 55,40 8 13 50 140 6 0,015 0,03
8 38,40 38,40 52,– 73,40 10 23 60 140 8 0,015 0,03
10 54,60 54,60 68,80 94,80 10 24 70 170 10 0,015 0,03
12 70,60 70,60 88,– 125,– 12 24 70 170 12 0,015 0,03
16 130,– 130,– 152,– 217,– 16 29 75 200 16 0,015 0,03
20 233,– 233,– 270,– 329,– 20 35 100 200 20 0,015 0,03
71
DEE
52
12 12×D
Punktgenau:
Das Bohrerzentrum beim GARANT Master Steel FEED NC-Anbohrer
Standard NC-Anbohrer
2 mit 2 Schneiden 3
mit 3 Schneiden
Es kommt zunächst zu einem linienförmigen Kontakt Der Erstkontakt erfolgt an der Spitze und definiert damit
zwischen Werkzeug und Material. Das Werkzeug kann eine exakte Position. Beim weiteren Eindringen in das Material
dadurch „taumeln“ und nicht exakt eindringen, wirken die Prozesskräfte auf die Kanten der tetraederförmigen
was sich negativ auf die Stichmaßhaltigkeit auswirkt. Querschneide und unterstützen so die Zentrierung des
NC-Anbohrers.
72
DEE 52
VHM h6 h6
DIN 6535 3
Norm 155° HA HB HE
L
LC
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K K
12 1130 260 220 200 120 110 100 90 70 60 55 50 40 120 80 ● ● ● ● ○
⌀ DC h6 12 1130 Lc L ⌀ Ds Anbohrtiefe
11E
HM DIN h8
K20 8037 2
118°
Hartmetallbestückte Spiralbohrer zylindrischer Schaft
Mit Hartmetall-Schneidplatte bestückt. Zwischen Spitzen geschliffen.
Schaft mit Mitnahmelappen zur Verwendung in Klemmhülsen.
Hinweis: Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC. 12 1150
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S K N
12 1150 140 70 70 60 40 25 90 140 ● ●
⌀ DC h8 12 1150 L2 L ⌀ DC h8 12 1150 L2 L
11E
11E
VHM ±0,003 h6
1 DIN x
Norm
5×D 120° 6535 HA
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N N N N N N N N N N N N N N N N
12 1201 30 50 50 50 50 60 60 60 50 40 40 ○ ● ●
⌀ DC 12 1201 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 12 1201 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 12 1201 L2 L ⌀ Ds
11E
11E
11E
PEEK PEEK PEEK
±0,003 ±0,003 ±0,003
VHM- VHM- VHM-
Spezialbohrer f Spezialbohrer f Spezialbohrer f
VHM h6 h6
2
4×D
Norm
VHM-Spiralbohrer für Aramid
Spezielle Geometrie zum sicheren Bohren von Aramid-Kunststoffen (Polyaramide)
und Aramidfasern sowie Thermo- und Duroplaste.
Hinweis: Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC. 12 1230
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N N N N N N N N N N N N N N N N
12 1230 140 130 120 100 110 120 ● ●
⌀ DC h6 12 1230 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC h6 12 1230 L2 L ⌀ Ds
11Y
11Y
AFK AFK
Aramid Aramid
VHM-Bohrer VHM-Bohrer
Aramid f Aramid f
mm mm mm mm mm/U mm mm mm mm mm/U
3 21,50 7,5 40 3 0,05 8 47,80 25 79 8 0,09
4 22,– 12 55 4 0,05 8,5 55,20 24,3 79 8,5 0,09
5 31,20 18,5 62 5 0,05 9 62,80 26,5 84 9 0,09
6 33,60 19 66 6 0,07 10 69,40 33 89 10 0,1
6,5 37,60 21,3 70 6,5 0,07 12 81,80 32 102 12 0,1
7 44,50 23,5 74 7 0,07
74
DEE 52
Zentrale Hochleistungskühlung
Maximal verlängerte Reichweite des
Vergrößerter Kühlkanalquerschnitt vergrößerten Kühlkanalquerschnitts.
im Schaftbereich für verstärkten
Verlässliches Bohren Durchfluss des Kühlmittels.
auf volle Bohrtiefe. 12×D
Höchste Durchflussgeschwindigkeit
und optimale Kühlung auf gesamter Übergang zu
8×D spiralisiertem
Schaftlänge bei sämtlichen Ausführungen
und Größen. Kühlkanal.
Pilot
5×D
Ultra-Feinstkornsubstrat
mit 10 % Cobalt-Anteil
Speziell entwickelt für die Mikrobearbeitung.
Geläppte Spanraumoberfläche
12
Für optimalen Späneabtransport.
mind. 4×D
Punktgenaue
Ausspitzung für sicheres Durchmesserbereich
Zentrierverhalten 0,8 mm – 3 mm
Bohrversuch
Verschleißmarkenbreite (mm) 20×D in 42 CrMo4 (1.7225)
0,3 ⌀ = 2 mm
42CrMo4 Verschleiß nach Bohrungsanzahl Vc = 80 m/min
0,25 f = 0,08 mm/U
0,2 Mitbewerber 1
Mitbewerber 2
0,15
V2A Mitbewerber 3
0,1
Mitbewerber 4
Titan 0 80 160 240 320 400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 Anzahl Bohrungen
75
DEE
52
VHM h6 HPC
2 x
Norm 40 bar
GARANT Master Steel MICRO Vollhartmetallbohrer
Hochleistungs-Mikrobohrer für den universellen Materialeinsatz mit dem Schwerpunkt Stahlbearbeitung.
Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsytems und verbreiterte Führungsfase.
Bohren kleinster Durchmesser bis auf Maximaltiefe nach vorgelagerter Pilotbohrung.
Optimaler Kompromiss aus Kerndurchmesser und Spanraumgröße für optimalen Späneabtransport - auch bei längerspanenden Materialien.
Gesteigerte Zeitspanvolumina und Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess, auch bei geringsten Bohrungsdurchmessern bei
gleichzeitig großem L/D-Verhältnis.
Hinweis: Zum prozesssicheren Einsatz der Mikrobohrer ab 8×D ist eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit dem
Mikro-Pilotbohrer 121223 erforderlich. Bei vertikaler Bearbeitung und planer Werkstückoberfläche kann ab
DC =⌀ 1 mm bis zu einer Länge von 12×D auf eine Pilotbohrung verzichtet werden.
Bitte achten Sie stets auf Spänefreiheit der Pilotbohrung vor Einsatz des nachfolgenden Bohrwerkzeugs.
Wir empfehlen das Setzen einer 90°-Senkung mit entsprechend geeignetem NC-Anbohrer, nach erfolgter Pilotbohrung.
Bei Durchgangslochbohrungen Vorschub des Werkzeugs vor Bohrungsaustritt um 50% reduzieren.
Langspanende Materialien erfordern im Bedarfsfall ein Entspänen in Schritten von jeweils 3×D mit einer minimalen
Rückzugsbewegung auf Pilotbohrungstiefe.
Bitte achten Sie auf geeignete Werkzeugspannmittel (Schrumpffutter, Hydrodehn-Spannfutter) mit einer
Rundlaufgenauigkeit von weniger als 0,003 mm, einen ausreichend hohen Kühlmitteldruck (mindestens 30 bar), sowie
eine ausreichend feine Filtration des Kühlmediums (DC <⌀ 2 mm mit Filter ≤ 0,010 mm ; DC <⌀ 3 mm Filter ≤ 0,020 mm).
Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Mikrobohrer.
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
L
LC
L2 m6
135° 5×D
⌀ DC ⌀ DS 12 1223
h6
128° 8×D
12 1224
12 Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 1223/1224 50 50 70 80 60 50 50 35 25 70 50 ● ● ○
⌀ DC 12 1223 12 1224 L2 L ⌀ Ds
10F
10F
INOX
GARANT Master Steel GARANT Master Steel < 1100 N < 900 N
MICRO VHM-Pilotbohrer MICRO VHM-Bohrer
zylindrischer Schaft zylindrischer Schaft f f
DIN 6535 HA 5×D DIN 6535 HA 8×D 12 1223 12 1224 12 1223 12 1224
mm AlCrN AlCrN mm mm mm mm mm mm/U mm/U
0,8 71,20 73,80 4,4 6,8 39 41 3 0,028 0,015
0,85 71,20 73,80 5 7,7 39 42 3 0,028 0,015
0,9 71,20 73,80 5,6 7,6 39 42 3 0,028 0,015
0,95 71,20 73,80 5,5 8,5 40 43 3 0,028 0,015
1 60,60 63,60 5,5 8,5 41 43 3 0,028 0,015
1,05 60,60 63,60 6,1 9,4 41 44 3 0,034 0,018
1,1 60,60 63,60 6 9,3 41 44 3 0,034 0,018
1,15 60,60 63,60 6,6 10,2 41 45 3 0,034 0,018
1,2 60,60 63,60 6,6 10,2 41 45 3 0,034 0,018
1,25 60,60 63,60 7,2 11,1 42 46 3 0,034 0,018
1,3 61,80 65,40 7,1 11 42 46 3 0,045 0,024
1,35 61,80 65,40 7,7 11,9 42 47 3 0,045 0,024
1,4 61,80 65,40 7,7 11,9 42 47 3 0,045 0,024
1,45 61,80 65,40 8,3 12,8 43 47 3 0,045 0,024
1,5 61,80 65,40 8,2 12,7 43 47 3 0,045 0,024
1,55 61,80 65,40 8,8 13,6 44 48 3 0,07 0,04
1,6 61,80 65,40 8,8 13,6 44 48 3 0,07 0,04
1,65 64,20 68,60 9,4 14,5 44 49 3 0,07 0,04
1,7 64,20 68,60 9,3 14,4 44 49 3 0,07 0,04
1,75 64,20 68,60 9,9 15,3 45 50 3 0,07 0,04
1,8 64,20 68,60 9,9 15,3 45 50 3 0,07 0,04
1,85 64,20 68,60 10,5 16,2 45 51 3 0,07 0,04
1,9 64,20 68,60 10,4 16,1 45 51 3 0,07 0,04
1,95 64,20 68,60 11 17 46 52 3 0,07 0,04
2 66,20 71,– 11 17 46 52 3 0,07 0,04
2,05 66,20 71,– 11,6 17,9 47 53 3 0,095 0,06
2,1 66,20 71,– 11,5 17,8 47 53 3 0,095 0,06
2,2 66,20 71,– 12,1 18,7 47 54 3 0,095 0,06
2,3 67,80 73,40 12,6 19,5 48 55 3 0,095 0,06
2,4 67,80 73,40 13,2 20,4 48 56 3 0,095 0,06
2,5 67,80 73,40 13,7 21,2 49 56 3 0,095 0,06
2,6 67,80 73,40 14,3 22,1 50 57 3 0,115 0,08
2,7 67,80 73,40 14,8 22,9 50 58 3 0,115 0,08
2,8 69,40 76,– 15,4 23,8 51 59 3 0,115 0,08
2,9 69,40 76,– 15,9 24,6 51 60 3 0,115 0,08
3 70,40 77,– 16,4 25,4 52 61 3 0,115 0,08
76
DEE 52
VHM h6 h6 HPC
2 x
Norm 40 bar
128°
GARANT Master Steel MICRO Vollhartmetallbohrer
Hochleistungs-Mikrobohrer für den universellen Materialeinsatz mit dem Schwerpunkt Stahlbearbeitung.
Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsytems und verbreiterte Führungsfase.
Bohren kleinster Durchmesser bis auf Maximaltiefe nach vorgelagerter Pilotbohrung.
Optimaler Kompromiss aus Kerndurchmesser und Spanraumgröße für optimalen Späneabtransport - auch bei längerspanenden Materialien.
Gesteigerte Zeitspanvolumina und Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess, auch bei geringsten Bohrdurchmessern bei
gleichzeitig großem L/D-Verhältnis.
Hinweis: Zum prozesssicheren Einsatz der Mikrobohrer ab 8×D ist eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit dem
Mikro-Pilotbohrer 121223 erforderlich. Bei vertikaler Bearbeitung und planer Werkstückoberfläche kann ab
DC =⌀ 1 mm bis zu einer Länge von 12×D auf eine Pilotbohrung verzichtet werden.
Bitte achten Sie stets auf Spänefreiheit der Pilotbohrung vor Einsatz des nachfolgenden Bohrwerkzeugs.
Wir empfehlen das Setzen einer 90°-Senkung mit entsprechend geeignetem NC-Anbohrer, nach erfolgter Pilotbohrung.
Bei Durchgangslochbohrungen Vorschub des Werkzeugs vor Bohrungsaustritt um 50% reduzieren.
Langspanende Materialien erfordern im Bedarfsfall ein Entspänen in Schritten von jeweils 3×D mit einer minimalen
Rückzugsbewegung auf Pilotbohrungstiefe.
Bitte achten Sie auf geeignete Werkzeugspannmittel (Schrumpffutter, Hydrodehn-Spannfutter) mit einer
Rundlaufgenauigkeit von weniger als 0,003 mm, einen ausreichend hohen Kühlmitteldruck (mindestens 30 bar), sowie
eine ausreichend feine Filtration des Kühlmediums (DC <⌀ 2 mm mit Filter ≤ 0,010 mm ; DC <⌀ 3 mm Filter ≤ 0,020 mm).
Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Mikrobohrer.
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
L 12×D
LC 12 1226
L2
⌀ DC ⌀ DS
20×D
12 1228
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 1226 50 50 70 80 60 50 50 35 25 70 50 ● ● ○
⌀ DC
12 1228 50
12 1226
50 60 60 50
12 1228
42
L2
42 30
L
25 58 50
⌀ Ds
● ●
12
10F
10F
INOX
h6
GARANT < 1100 N < 900 N
Master Steel MICRO
VHM-Bohrer f f
zylindrischer Schaft
DIN 6535 HA DIN 6535 HA 12 1226 12 1228 12 1226 12 1228
12×D 20×D
mm AlCrN AlCrN mm mm mm mm mm mm/U mm/U
0,8 78,– 136,50 10 16,4 44 51 3 0,028 0,015
0,85 78,– 136,50 11,3 18,5 46 53 3 0,028 0,015
0,9 78,– 136,50 11,2 18,4 46 53 3 0,028 0,015
0,95 78,– 136,50 12,5 20,5 47 55 3 0,028 0,015
1 71,60 136,50 12,5 20,5 47 55 3 0,028 0,015
1,05 71,60 136,50 13,8 22,6 48 57 3 0,034 0,018
1,1 71,60 136,50 13,7 22,5 48 57 3 0,034 0,018
1,15 71,60 136,50 15 24,6 50 59 3 0,034 0,018
1,2 71,60 136,50 15 24,6 50 59 3 0,034 0,018
1,25 71,60 136,50 16,3 26,7 51 61 3 0,034 0,018
1,3 71,60 136,50 16,2 26,6 51 61 3 0,045 0,024
1,35 71,60 136,50 17,5 28,7 52 63 3 0,045 0,024
1,4 71,60 136,50 17,5 28,7 52 63 3 0,045 0,024
1,45 71,60 136,50 18,8 30,8 53 66 3 0,045 0,024
1,5 71,60 136,50 18,7 30,7 53 66 3 0,045 0,024
1,55 71,60 136,50 20 32,8 55 68 3 0,07 0,04
1,6 77,40 136,50 20 32,8 55 68 3 0,07 0,04
1,65 77,40 136,50 21,3 34,9 56 70 3 0,07 0,04
1,7 77,40 136,50 21,2 34,8 56 70 3 0,07 0,04
1,75 77,40 143,– 22,5 36,9 57 72 3 0,07 0,04
1,8 77,40 143,– 22,5 36,9 57 72 3 0,07 0,04
1,85 77,40 143,– 23,8 39 59 74 3 0,07 0,04
1,9 77,40 143,– 23,7 38,9 59 74 3 0,07 0,04
1,95 77,40 143,– 25 41 60 76 3 0,07 0,04
2 80,– 143,– 25 41 60 76 3 0,07 0,04
2,05 80,– 150,– 26,3 43,1 61 78 3 0,095 0,06
2,1 80,– 150,– 26,2 43 61 78 3 0,095 0,06
2,2 80,– 150,– 27,5 45,1 63 80 3 0,095 0,06
2,3 85,20 156,50 28,7 47,1 64 82 3 0,095 0,06
2,4 85,20 156,50 30 49,2 65 85 3 0,095 0,06
2,5 85,20 156,50 31,2 51,2 67 87 3 0,095 0,06
2,6 85,20 164,– 32,5 53,3 68 89 3 0,115 0,08
2,7 85,20 164,– 33,7 55,3 69 91 3 0,115 0,08
2,8 88,80 164,– 35 57,4 70 93 3 0,115 0,08
2,9 88,80 164,– 36,2 59,4 72 95 3 0,115 0,08
3 90,40 164,– 37,4 61,3 73 97 3 0,115 0,08
77
DEE
52
12 1220
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 1220 200 140 140 70 70 70 55 35 25 35 30 20 90 140 ● ● ○
⌀ DC +0,004 12 1220 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC +0,004 12 1220 L2 L ⌀ Ds
11E
11E
< 1100 N < 1100 N
VHM-HPC VHM-HPC
Microbohrer f Microbohrer f
12 2160
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 2100 200 140 140 70 70 60 40 25 20 20 15 140 ● ● ● ○
12 2151 260 180 180 90 90 80 60 35 35 25 25 90 180 ● ● ● ○
12 2160 230 160 160 80 80 70 50 30 30 25 20 85 160 ● ● ● ○
⌀ DC 12 2100 12 2151 12 2160 L2 L ⌀ DC 12 2100 12 2151 12 2160 L2 L
12E
12E
11E
11E
11E
11E
h7 h7
< 1100 N < 1100 N
f f
VHM-Spiralbohrer VHM-Spiralbohrer
extra kurz extra kurz
12 2301
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H M M S K N
12 2250 200 140 140 70 70 60 40 25 20 20 15 140 ● ● ● ○
12 2251 260 180 180 90 90 80 60 35 35 25 25 90 180 ● ● ● ○
12 2301 230 160 160 80 80 70 50 30 30 25 20 85 160 ● ● ● ○
⌀ DC 12 2250 12 2251 12 2301 L2 L ⌀ DC 12 2250 12 2251 12 2301 L2 L
12E
12E
11E
11E
11E
h7 h7 11E
12
< 1100 N < 1100 N
f f
VHM-Spiralbohrer VHM-Spiralbohrer
mm TiAlN TiN mm mm mm/U mm TiAlN TiN mm mm mm/U
1 6,05 9,75 7,50 10,5 34 0,03 5,6 29,70 40,20 35,30 48,6 93 0,08
1,1 6,05 9,75 7,50 12,4 36 0,03 5,7 29,70 40,20 35,30 48,5 93 0,08
1,2 6,05 9,75 7,50 14,2 38 0,03 5,8 29,70 40,20 35,30 48,3 93 0,08
1,3 6,05 9,75 7,50 14,1 38 0,03 5,9 29,70 40,20 35,30 48,2 93 0,08
1,4 6,05 9,75 7,50 15,9 40 0,03 6 29,70 40,20 35,30 48 93 0,11
1,5 6,05 9,75 7,50 15,8 40 0,03 6,1 35,40 47,90 42,20 53,9 101 0,11
1,6 7,– 11,55 8,45 17,6 43 0,03 6,2 35,40 47,90 42,20 53,7 101 0,11
1,7 7,– 11,55 8,45 17,5 43 0,03 6,3 35,40 47,90 42,20 53,6 101 0,11
1,8 7,45 13,– 8,95 19,3 46 0,03 6,4 35,40 – 42,20 53,4 101 0,11
1,9 7,45 13,– 8,95 19,2 46 0,03 6,5 35,40 47,90 42,20 53,3 101 0,11
2 7,45 13,– 8,95 21 49 0,05 6,6 41,40 56,20 49,60 53,1 101 0,11
2,1 9,65 14,35 11,45 20,9 49 0,05 6,7 41,40 56,20 49,60 53 101 0,11
2,2 9,65 14,35 11,45 23,7 53 0,05 6,8 41,40 56,20 49,60 58,8 109 0,11
2,3 9,65 14,35 11,45 23,6 53 0,05 6,9 41,40 56,20 49,60 58,7 109 0,11
2,4 9,65 14,35 11,45 26,4 57 0,05 7 41,40 56,20 49,60 58,5 109 0,11
2,5 9,65 14,35 11,45 26,3 57 0,05 7,1 43,30 – 52,20 58,4 109 0,11
2,6 13,– 16,40 14,90 26,1 57 0,05 7,2 43,30 60,40 – 58,2 109 0,11
2,7 13,– 16,40 14,90 29 61 0,05 7,3 43,30 – – 58,1 109 0,11
2,8 13,– 16,40 14,90 28,8 61 0,05 7,4 43,30 60,40 52,20 57,9 109 0,11
2,9 13,– 16,40 14,90 28,7 61 0,05 7,5 43,30 60,40 52,20 57,8 109 0,11
3 13,80 20,40 16,55 28,5 61 0,08 7,6 48,50 – – 63,6 117 0,11
3,1 13,80 20,40 16,55 31,4 65 0,08 7,7 48,50 64,40 – 63,5 117 0,11
3,2 13,80 20,40 16,55 31,2 65 0,08 7,8 48,50 64,40 58,40 63,3 117 0,11
3,3 13,80 20,40 16,55 31,1 65 0,08 7,9 48,50 – 58,40 63,2 117 0,11
3,4 13,80 20,40 16,55 33,9 70 0,08 8 48,50 64,40 58,40 63 117 0,11
3,5 14,45 22,40 17,30 33,8 70 0,08 8,1 55,– 75,60 – 62,9 117 0,11
3,6 14,45 22,40 17,30 33,6 70 0,08 8,2 55,– 75,60 – 62,7 117 0,11
3,7 14,45 22,40 17,30 33,5 70 0,08 8,3 55,– – 66,20 62,6 117 0,11
3,8 15,65 24,70 18,80 37,3 75 0,08 8,4 55,– – – 62,4 117 0,11
3,9 15,65 24,70 18,80 37,2 75 0,08 8,5 55,– 75,60 66,20 62,3 117 0,11
4 15,65 24,70 18,80 37 75 0,08 8,6 58,80 – 71,60 68,1 125 0,11
4,1 15,65 24,70 18,80 36,9 75 0,08 8,7 58,80 87,20 – 68 125 0,11
4,2 15,65 24,70 18,80 36,7 75 0,08 8,8 58,80 – 71,60 67,8 125 0,11
4,3 20,50 27,70 24,80 40,6 80 0,08 9 58,80 87,20 71,60 67,5 125 0,14
4,4 20,50 27,70 24,80 40,4 80 0,08 9,4 68,20 – 83,20 66,9 125 0,14
4,5 20,50 27,70 24,80 40,3 80 0,08 9,5 69,60 – 83,20 66,8 125 0,14
4,6 22,20 29,– 26,70 40,1 80 0,08 9,7 69,60 97,60 – 72,5 133 0,14
4,7 22,20 29,– 26,70 40 80 0,08 9,8 69,60 97,60 83,20 72,3 133 0,14
4,8 22,20 29,– 26,70 44,8 86 0,08 10 69,60 97,60 83,20 72 133 0,14
4,9 22,20 29,– 26,70 44,7 86 0,08 10,2 84,– 109,– 100,50 71,7 133 0,14
5 22,20 29,– 26,70 44,5 86 0,08 10,5 84,– 109,– 100,50 71,3 133 0,14
5,1 25,– 36,70 35,30 44,4 86 0,08 11 104,– 144,50 125,50 77,5 142 0,14
5,2 25,– 36,70 35,30 44,2 86 0,08 11,5 121,50 – – 76,8 142 0,14
5,3 25,– 36,70 35,30 44,1 86 0,08 12 121,50 170,50 140,– 83 151 0,18
5,4 29,70 40,20 35,30 48,9 93 0,08 13 146,– 198,50 161,– 81,5 151 0,18
5,5 29,70 40,20 35,30 48,8 93 0,08
80
DEE 52
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N N N N N N N N N N N N N N N N
12 2306 360 400 350 150 120 90 80 70 80 160 200 80 80 ● ●
⌀ DC 12 2306 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 12 2306 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 12 2306 L2 L ⌀ Ds
11E
11E
11E
Alu Alu Alu
h7 h7 h7
VHM- VHM- VHM-
HPC-Bohrer f HPC-Bohrer f HPC-Bohrer f
z ylindrischer Schaft z ylindrischer Schaft z ylindrischer Schaft
L
VHM DIN Typ h7 h6 HPC LC
6537 K H 2 DIN x
4×D 140° 6535 HA L2
25 bar
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H H H H K
12 2361 90 80 70 65 55 28 16 14 10 30 28 28 70 ● ●
12 2371 120 100 85 70 55 28 16 14 10 30 28 28 70 ● ● ● ●
⌀ DC 12 2361 12 2371 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 12 2361 12 2371 L2 L ⌀ Ds
11E
11E
11E
11E
h7 h7
Diabolo Diabolo
VHM-HPC-Bohrer f VHM-HPC-Bohrer f
zylindrischer Schaft zylindrischer Schaft
DIN 6535 HA 12 2361 12 2371 DIN 6535 HA 12 2361 12 2371
mm mm
TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN
bzw. Zoll mm mm mm mm/U mm/U bzw. Zoll mm mm mm mm/U mm/U
1 46,80 64,– 5,5 45 4 0,03 0,01 6,6 48,10 85,80 24,1 79 8 0,09 0,08
1,1 46,80 64,– 5,4 45 4 0,03 0,01 6,8 48,10 85,80 23,8 79 8 0,09 0,08
1,2 46,80 64,– 5,2 45 4 0,03 0,01 6,9 48,10 85,80 23,7 79 8 0,09 0,08
1,3 46,80 64,– 5,1 45 4 0,03 0,01 7 48,10 85,80 23,5 79 8 0,09 0,08
12 1,4
1,5
1,6
46,80
46,80
46,80
64,–
64,–
64,–
4,9
11,8
11,6
45
55
55
4
4
4
0,03
0,03
0,04
0,01
0,01
0,013
7,1
7,2
7,3
48,10
48,10
–
85,80
85,80
85,80
30,4
30,2
30,1
79
79
79
8
8
8
0,09 0,08
0,09 0,08
– 0,08
1,7 46,80 64,– 11,5 55 4 0,04 0,013 7,4 – 85,80 29,9 79 8 – 0,08
1,8 46,80 64,– 11,3 55 4 0,04 0,013 7,5 48,10 85,80 29,8 79 8 0,09 0,08
1,9 46,80 64,– 11,2 55 4 0,04 0,013 7,8 48,10 85,80 29,3 79 8 0,09 0,08
2 46,80 64,– 17 55 4 0,04 0,013 7,9 48,10 – 29,2 79 8 0,09 –
2,1 46,80 64,– 16,9 55 4 0,05 0,02 8 48,10 85,80 29 79 8 0,09 0,08
2,2 46,80 64,– 16,7 55 4 0,05 0,02 8,1 54,40 – 34,9 89 10 0,11 –
2,3 46,80 64,– 16,6 55 4 0,05 0,02 8,2 54,40 – 34,7 89 10 0,11 –
2,4 46,80 64,– 16,4 55 4 0,05 0,02 8,3 – 85,80 34,6 89 10 – 0,12
2,5 46,80 64,– 16,3 55 4 0,05 0,02 8,5 54,40 104,50 34,3 89 10 0,11 0,12
2,6 46,80 64,– 16,1 55 4 0,05 0,02 8,6 54,40 – 34,1 89 10 0,11 –
2,7 46,80 64,– 16 55 4 0,05 0,02 8,7 54,40 104,50 34 89 10 0,11 0,12
2,8 46,80 64,– 15,8 55 4 0,05 0,02 8,8 54,40 104,50 33,8 89 10 0,11 0,12
2,9 46,80 64,– 15,7 55 4 0,05 0,02 9 54,40 104,50 33,5 89 10 0,11 0,12
3 46,80 64,– 15,5 62 6 0,05 0,02 9,5 54,40 – 32,8 89 10 0,11 –
3,1 46,80 64,– 15,4 62 6 0,06 0,03 9,7 – 104,50 32,5 89 10 – 0,12
3,2 46,80 64,– 15,2 62 6 0,06 0,03 9,8 54,40 104,50 32,3 89 10 0,11 0,12
3,3 46,80 64,– 15,1 62 6 0,06 0,03 9,9 54,40 – 32,2 89 10 0,11 –
3,4 46,80 64,– 14,9 62 6 0,06 0,03 10 54,40 104,50 32 89 10 0,11 0,12
3,5 46,80 64,– 14,8 62 6 0,06 0,03 10,2 79,– 152,– 39,7 102 12 0,11 0,12
3,6 46,80 – 14,6 62 6 0,06 – 10,3 79,– 152,– 39,6 102 12 0,11 0,12
3,7 46,80 – 14,5 62 6 0,06 – 10,5 79,– 152,– 39,3 102 12 0,11 0,12
3,8 46,80 – 18,3 66 6 0,06 – 10,8 79,– 152,– 38,8 102 12 0,11 0,12
3,9 46,80 – 18,2 66 6 0,06 – 11 79,– 152,– 38,5 102 12 0,11 0,12
4 46,80 64,– 18 66 6 0,06 0,03 11,5 79,– 152,– 37,8 102 12 0,11 0,12
4,1 46,80 – 17,9 66 6 0,07 – 11,8 79,– 152,– 37,3 102 12 0,11 0,12
4,2 46,80 64,– 17,7 66 6 0,07 0,04 12 79,– 152,– 37 102 12 0,11 0,12
4,3 46,80 64,– 17,6 66 6 0,07 0,04 12,2 – 195,– 41,7 107 14 – 0,16
4,4 46,80 64,– 17,4 66 6 0,07 0,04 12,5 106,50 195,– 41,3 107 14 0,13 0,16
4,5 46,80 64,– 17,3 66 6 0,07 0,04 12,8 106,50 195,– 40,8 107 14 0,13 0,16
4,6 46,80 64,– 17,1 66 6 0,07 0,04 13 106,50 195,– 40,5 107 14 0,13 0,16
4,7 – 64,– 17 66 6 – 0,04 13,5 106,50 195,– 39,8 107 14 0,13 0,16
4,8 46,80 64,– 20,8 66 6 0,07 0,04 13,8 106,50 – 39,3 107 14 0,13 –
4,9 46,80 – 20,7 66 6 0,07 – 14 106,50 195,– 39 107 14 0,13 0,16
5 46,80 64,– 20,5 66 6 0,07 0,04 14,5 137,– 233,– 43,3 115 16 0,13 0,16
5,1 46,80 64,– 20,4 66 6 0,08 0,055 14,8 137,– – 42,8 115 16 0,13 –
5,2 46,80 64,– 20,2 66 6 0,08 0,055 14,9 137,– – 42,7 115 16 0,13 –
5,3 46,80 – 20,1 66 6 0,08 – 15 137,– – 42,5 115 16 0,13 –
5,5 46,80 64,– 19,8 66 6 0,08 0,055 15,5 137,– 233,– 41,75 115 16 0,13 0,16
5,6 46,80 64,– 19,6 66 6 0,08 0,055 15,8 137,– 233,– 41,3 115 16 0,13 0,16
5,8 46,80 – 19,3 66 6 0,08 – 15,9 137,– – 41,2 115 16 0,13 –
5,9 46,80 – 19,2 66 6 0,08 – 16 137,– 233,– 41 115 16 0,13 0,16
6 46,80 64,– 19 66 6 0,08 0,055 16,5 212,– 326,– 48,3 123 18 0,15 0,2
6,1 48,10 85,80 24,9 79 8 0,09 0,08 17 212,– 326,– 47,5 123 18 0,15 0,2
6,2 48,10 85,80 24,7 79 8 0,09 0,08 17,5 212,– 326,– 46,8 123 18 0,15 0,2
6,3 48,10 85,80 24,6 79 8 0,09 0,08 18 212,– 326,– 46 123 18 0,15 0,2
6,4 48,10 – 24,4 79 8 0,09 – 20 249,– 410,– 49 131 20 0,15 0,2
6,5 48,10 85,80 24,3 79 8 0,09 0,08
82
DEE 52
L
LC
L2
⌀ DC ⌀ DS
Eignung/
vc [m/min]
ISO-Code N N N P P P P P H H H H H M M S N
12 2380 245 110 90 85 60 35 55 50 35 ● ● ●
⌀ DC 12 2380 L2 L ⌀ Ds ⌀ DC 12 2380 L2 L ⌀ Ds
11E
11E
INOX