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Regional Distrito Capital

Centro de Gestión de Mercados, Logística y


Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
DE CÓMPUTO

Teleinformática

2011
Regional Distrito Capital Fecha:
Sistema de Gestión Centro de Gestión de Mercados, Logística y
de la Calidad Tecnologías de la Información
03/Jun. /2011
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE COMPUTO

148944 - 2

Yeider Fernández Betin


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Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha


Centro de Gestión de
Yeider Fernandez Mercados, Logística y
Autor Alumno 03/Jun/2011
Betin Tecnologías de la
Información
Centro de Gestión
de Mercados,
Instructor Ing. José Méndez Instructor Logística y 03/Jun/2011
Tecnologías de la
Información

Yeider Fernández Betin


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REPARACION DE MONITORES EN OCHO DIAS

Viernes 03 de junio de 2011, a continuación vamos a ver este tema que


lleva por nombre REPARACION DE MONITORES EN OCHO DIAS, sin duda
es un tema interesante con el cual aprendemos a arreglar los diferentes
problemas que se nos presentan en los monitores a diario.
REPARACIÓN PRIMER DÍA

Los monitores son dispositivo de salida que, mediante una interfaz, muestra
los resultados del procesamiento de una computadora. Dan flujo a los
“electrones” para la generación, transmisión, recepción y almacenamiento
de información, por ello es indispensable para todo computador este
dispositivo. Los monitores al igual que los ordenadores están conformados
por muchos componentes electrónicos, los cuales son los que de una u otra
manera fallan y hacen que los monitores no funcionen como debe ser.

La electricidad es producida por los electrones, y todo dispositivo eléctrico


funciona a través de la energía para realizar sus funciones y demás tareas
por la cual están hechos. Los monitores como dispositivo principal está
constituido por La válvula estaba constituida por un emisor de electrones (al
que se le denomina cátodo), un receptor de electrones (denominado
ánodo) y una "grilla o rejilla" de control, colocada de forma que fuera
atravesada por el flujo de electrones emitido por la patilla denominada
cátodo. Hay que resaltar que cuando nuestros monitores presentan daños
electrónicos, se procede a realizar las mediciones de las magnitudes
eléctricas del monitor y comprobar así su correcto funcionamiento, existe un
aparato denominado “tester”, que nos permitirá conocer de primera mano
las tensiones existentes en el interior de los monitores, y por medio de este
aparato podemos medir continuidad y demás procedimiento que nos
ayudaran a saber si un componente esta bueno o malo, debido que no
siempre que se daña un componente precisamente no tiene que estar
quemado presentando arrugues o algo parecido. En muchos casos nos
encontramos con la sorpresa que hay fallas en los distintos componentes
electrónicos y no nos damos cuenta por que a simple vista no vemos
ninguna deformidad.

Así que la mejor manera de salir de dudas y realizar un buen inspecciona


miento es mediante el “tester”. El tester, consta de diversas funciones con
un indicador o apuntador que nos permitirá seleccionar la característica a
medir de un determinado dispositivo. Como por ejemplo:

ACV: mide la tensión alterna (voltios). Permite medir Ej. La tensión alterna
que recibe un enchufe tradicional de la red eléctrica hogareña. 110,120,
220volts.

DCV: mide la tensión continua (voltios). Se utiliza para medir las fuentes de
alimentación por ejemplo.

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DCA: mide la intensidad de corriente (en amperes).

Ω: mide la resistencia (ohmios). Capacidad de un circuito de no perder


potencia (voltios). A mayor resistencia peor conductor.

Este simbolito nos indica dos cosas, por una lado, mide diodos y en la
misma función, mide la continuidad de forma sonora, llamado “buzzer”,
indicando con un sonido la medición, si esta, se encuentra por debajo de los
70 ohms, algo muy práctico a la hora de medir componentes soldados en la
placa

Medición de capacitores o condensadores

HFE: mide la ganancia de transistores y micro transistores de Superficie,


SMD

A continuación mencionaré los componentes más utilizados para la


fabricación de los monitores:

Los componentes pasivos, se los denomina así, ya que, en un circuito


electrónico no proporcionan variación o ganancia de potencia en el mismo,
y solo son capaces de poder almacenar de forma temporal energía eléctrica,
tales como los capacitores e inductores o de consumirla, como los
resistores.

Los componentes activos, son aquellos que si generan una ganancia o


variación de potencia ante una entrada de tensión, señal o pulso eléctrico,
que por lo general es muy pequeño, por ejemplo en un transistor, circuito
integrado, procesador, etc. y de acuerdo a la función encomendada en el
circuito eléctrico, en nuestro caso, el monitor.

La electrónica es resultado del estudio de ingeniería, asociada con la física,


lo cual se ve a diario en el mundo contemporáneo. Los componentes
electrónicos nos facilitan el correcto funcionamiento de todos los
dispositivos que trabajan por medio de la electricidad.

TIPOS DE RESISTENCIAS

Dentro de los componentes electrónicos, podemos encontrar resistencias y


diferentes clases utilizadas, en este caso para monitores:

RESISTENCIAS FIJAS: aglomeradas, de película de carbón, de película


Metálica y bobinada.

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RESISTENCIAS VARIABLES: bobinadas, de película.

CAPACITORES

El capacitor es uno de los componentes más utilizados en los circuitos


eléctricos y electrónicos. El capacitor es un componente pasivo que
presenta la cualidad de poder almacenar energía eléctrica. Está formado
por dos láminas de material conductor (metal) que se encuentran separados
por un material dieléctrico (material aislante).

CAPACITORES ELECTROLÍTICOS: (polarizados, no polarizados y de


Tantalio)

CAPACITORES DE POLIÉSTER (metalizado y no metalizados)

Los anteriores componentes electrónicos son fundamental en la fabricación


de monitores y demás dispositivos que trabajen por medio de la
electricidad, debido que cumplen papel fundamental para que estos no se
quemen, y ocasione mal funcionamiento que conlleve a accidentes en el
hogar, oficina y demás puestos de trabajos.

REPARACIÓN SEGUNDO DÍA

Para que todo equipo o dispositivo electrónico funcione bien, necesita de


una serie de elementos para poder realizar una determinada función.

Hay que decir que los monitores, o como cualquier otro dispositivo
presentan fallas, estas son importantes de identificarlas para así poder
solucionar el problema. En el caso de los monitores podemos darnos cuenta

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cuando el monitor está fallando por medio de la pantalla por medio de esta
se reflejan las imperfecciones, como por ejemplo: Una línea horizontal- Una
línea vertical
La falta de un color -Colores erróneos, etc. De esta forma, conociendo las
etapas podemos focalizarnos para saber exactamente donde puede estar la
falla.

A continuación vamos a ver los componentes de un monitor:

El TRC (tubo de rayos catódicos): se encuentra revestida en la superficie


interna con material fosfórico, por lo tanto, cuando un “bombardeo” de
electrones impacta en un punto de esta, el mismo se encenderá, por el
tiempo que dure el mismo.

Los monitores Necesita de tres señales que controlan los correspondientes


tres cañones de electrones en el monitor, uno para cada color RGB y cada
rayo emitido, solo toca los puntos que la señal le indica que encienda en la
pantalla.

Él tubo o TRC, básicamente es una ampolla de vidrio, posee un cañón con


elementos internos, como un filamento, varias grillas de control,
enumeradas en la placa de video / color como: G1, G2, etc. Posee una
membrana metálica en la pantalla, encargada de distribuir el bombardeo de
electrones hacia el fósforo en el interior de la pantalla para iluminarla. Ahora
vamos a ver Las partes que componen el TRC:

Filamento: Es el elemento calefactor del cátodo, es decir, le proporciona la


energía calorífica necesaria para que se desprendan electrones del cátodo
(K). Se alimenta con tensión continua desde la fuente secundaria, el
estándar es 6,2 volts (también por tensión alterna del Fly back, según la
versión del monitor)

Cátodo: Es un cilindro hueco de níquel recubierto en su extremo derecho


por sustancias emisoras de electrones (oxido de bario y estroncio). En su
interior se encuentra el filamento.

Cilindro de Wehnelt: También conocida como rejilla de control, consiste


en un cilindro metálico con un orificio circular en el fondo, el cual rodea al
cátodo y cuya misión es la de controlar el flujo de electrones que desde el
cátodo se dirigen a la pantalla.

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Primer ánodo acelerador: Tiene forma de cilindro. Su tensión respecto a


masa es de unos 200 V para dar a los electrones una gran velocidad.

Segundo ánodo acelerador: Otro cilindro hueco al cual se le aplican 18


KV (18000 volts) que acelera aún más el haz de electrones.

Tercer ánodo acelerador: Otro cilindro hueco al cual se le aplica una V de


18 KV, encargándose de la aceleración final del haz.

Pantalla del tubo de imagen: Es la parte final del TRC y sobre la que va a
incidir el haz de electrones que al chocar con ella producirá un punto
luminoso.

Debemos tener presente que los monitor son dispositivos delicados, una
mala manipulación ocasionamos que se dañe al instante, por lo cual
debemos seguir unas normas de seguridad para evitar riesgos que puedan
afectar nuestra integridad. Para el respectivo mantenimiento de monitores
se debe tomar todas las normas de seguridad. En cuanto a la limpieza de
estos
Los CRT se pueden limpiar con cualquier limpia cristales, a diferencia de
los LCD son más sensibles, ya que son porosos y pueden atrapar la suciedad
y los líquidos que le apliquemos. en los manuales de instrucciones de los
LCD pueden existir notas al respecto. Ahora veamos los Métodos que se
emplean para limpiar monitores de LCD.

-Agua destilada y un paño suave, que no suelte pelusas como los de


Limpiar las gafas, ligeramente humedecido.

-Productos específicos para limpiar pantallas de LCD

- Limpiador antiestático.

-También es una excelente idea aplicar lustrador de muebles en un paño y


aplicarlo sobre la pantalla, pero nunca verter el líquido limpiador sobre la
pantalla, ya que, puede mancharse de forma permanente y costara mucho
trabajo quitarlas.

Pero no todo esto es fácil tal cual como se puede apreciar, Hay que tener en
cuenta que existen 2 tipos de pantallas: mates y brillantes; en cualquier
caso mire en el manual de instrucciones de la pantalla cómo limpiarlo, o en
su defecto al fabricante, ya que la limpieza de un monitor con productos no
destinados a tal fin pueden dejar manchas en la pantalla de forma
permanente, como dijimos anteriormente.

REPARACIÓN TERCER DÍA

Para el respectivo destape de un monitor y poder ser reparados, solo


necesitamos una serie de herramientas:

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-Destornilladores planos (chico, medio y largo)

- Destornilladores estrella o Philips (chico, medio y largo)

- Soldador de estaño

- Desoldador o extractor de estaño

- Cinta desoldante

- Tester digital

- Una lámpara en serie

- Cepillos para limpieza

-lupa

Estas son las herramientas básicas que se necesitan para realizar el


respectivo procedimiento, de acuerdo al trabajo requerido. Por lo general los
problemas que se presentan en los diferentes dispositivos electrónicos es
que sus componentes internos se disuelven por el sobrecalentamiento que a
diario se exponen. Por eso para reparar estos componentes, solo se necesita
cambiarlo por otro nuevo, pero aquí hay que tener mucho cuidado, hay que
mirar que el componente reemplazado sea el mismo de la misma
capacidad. Para repararlos se procede a quitar el componente malo para
colocar el bueno, para esto se procede a realizar el procedimiento de
soldadura, para esto hay que tener en cuenta una serie de pasos:

-Que la punta del soldador esté limpia, Para ello se puede usar un cepillo de
alambres suaves o una esponja humedecida (que también suelen traer los
soportes del soldador). Se frotará la punta suavemente contra la esponja.

- Que las piezas a soldar estén totalmente limpias y a ser posible pre
estañadas. Para ello se utilizará un limpia metales, lija muy fina, una lima
pequeña o tijeras, dependiendo del tipo y tamaño del material que se vaya
a soldar.

- Que se esté utilizando un soldador de la potencia adecuada. En


Electrónica, lo mejor es utilizar soldadores de 15~40w., nunca superiores,
ya que los componentes del circuito se pueden dañar si se les aplica un
excesivo calor.

- Asegurarse de que las zonas a soldar están bien limpias, sin grasa ni
suciedad. Para las placas de circuito impreso se puede utilizar una goma de
borrar bolígrafo, tal como vemos aquí. Si se trata de hilos de cobre, se
pueden raspar con unas tijeras o una trincheta para limpiar el hilo.

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- Limpiar la punta del soldador de vez en cuando y eliminar el sobrante de


estaño recalentado. Para ello frotaremos suavemente la punta en una
esponja húmeda, como la del soporte de la figura.

- Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es necesario, utilizar


unos alicates para sujetar bien las partes. Aplicar el soldador a las partes a
soldar, de forma que se calienten ambas partes. Tener en cuenta que los
alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador.

-Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura del


soldador. Si la punta está limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos.
Este tiempo dependerá de si se usan alicates y de la masa de las piezas a
Calentar. Sin quitar el soldador, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a
la zona de la soldadura, evitando tocar directamente la punta. Cuando la
zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicación del estaño
por la zona para ayudar a distribuirlo.
-La resina del estaño, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado
semilíquido y sale de las cavidades, distribuyéndose por la superficie de la
soldadura. Esto facilita que el estaño fundido cubra las zonas a soldar.
Retirar el hilo de estaño. El estaño fundido, mientras sigue caliente, termina
de distribuirse por las superficies.

- Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura. Dejar


que la soldadura se enfríe naturalmente. Esto lleva un par de segundos. El
metal fundido se solidifica, quedando la soldadura finalizada, con aspecto
brillante y con buena resistencia mecánica.

-Mantener las piezas inmovilizadas hasta que el estaño se haya enfriado y


solidificado; nunca se soplará la soldadura, pues sólo se conseguiría un
enfriamiento prematuro que daría como resultado una soldadura fría, Mate
y, en definitiva, defectuosa.

Como se puede observar, el anterior paso para soldar es el que se debe


implementar para realizar los respectivos cambios de componentes para ser
sometidos a una soldadura. Básicamente con el cambio del componente
requerido se puede solucionar la mayor parte de los problemas que
presentan los monitores.

REPARACION CUARTO DIA

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Para desarmar los monitores, hay que realizar este procedimiento de la


mejor manera, de lo contrario corremos el riesgo de que se dañe el cañón
del TRC, se marque el gabinete al aplicar una fuerza mal habida y no es
para nada grato comenzar una reparación, dañando el mismo.

Para realizar el respectivo desarme se procede a realizar los siguientes


pasos que nos ayudaran mucho a cuidar el mismo monitor

-Colocamos un paño suave o una revista (los diarios suelen despedir la tinta
sobre el blanco del gabinete) sobre la mesa en la que vamos a desarmar el
monitor.

- Colocamos el monitor con la pantalla sobre la mesa, encima del paño que
colocamos previamente.

- Extraemos los tornillos o buscamos los encastres Superiores pero sin hacer
palanca tipo barreta, no solo que no destapamos el monitor, sino que
dañamos la tapa.

- Colocamos un destornillador plano en las muescas superiores de la tapa


trasera, si es que este las posee y golpeamos ligeramente, de arriba hacia
abajo, evitando marcar demasiado el gabinete.

- Extraemos la tapa y extraemos a su vez el cable de señal de video por el


orificio

- Una vez extraída la tapa, colocamos nuevamente el Monitor en forma


horizontal.

- Siempre hay que tener en cuenta que la placa del monitor puede tener
tornillos y encastres, evaluar este dato antes de forzar cualquier pieza.

En ocasiones es necesario extraer la placa base inferior, para que se nos


facilite mucho el trabajo, para extraerla también debemos seguir una serie
de pasos:

- Soltamos todos los cables con fichas que impiden extraer la placa del
chasis metálico.

- Extraemos todos los tornillos que amarran la placa, cuidando no olvidar


ninguno y sin forzar la placa

- Antes de forzar la placa, procuramos que no hay más tornillos sobre la


placa, como cables tirantes a la hora de extraerla por completo. La placa
suele salir libremente sin inconvenientes.

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- Una vez extraída la placa del chasis, colocamos el monitor en posición


vertical de forma que nos sea cómoda la medición con el instrumental o la
extracción de componentes defectuosos.

Como se ha venido resaltando anteriormente, Se debe tener en cuenta que


a la hora de revisar un monitor, este se debe tener totalmente apagado y
desconectado de la fuente de energía, debido que se corre el riesgo de
sufrir una descarga eléctrica, la cual nos puede afectar e incluso nos
ocasiona hasta la muerte instantáneamente.

Hay que resaltar que el elemento indispensable para poder reparar los
monitores, es el TESTER ya que con este es que sabemos que elementos
son los que están en buen estado y cuáles no. Por eso por medio de este
podemos medir absolutamente todos los diferentes componentes.

REPARACION QUINTO DIA

La simbología es importante interpretarla y conocerla. Cada componente


electrónico posee su imagen simbólica representativa este lo podemos
localizar en el Manual de servicio, de forma que se pueda identificarse en
la placa del aparato electrónico, en nuestro caso, serán los monitores.
Teniendo claro la simbología de los distintos componentes, podremos
interpretar y conocer el interior de cualquier dispositivo electrónico. Debo
decir que los componentes electrónicos, están ubicados de forma tal que si
necesitamos conocer el valor de una resistencia quemada o que presente
fallas, podremos identificarla de forma concreta en el manual de usuario y
saber exactamente que función cumple en esa placa madre.

En esta guía básica se pretende que aprendamos a identificar de forma


concisa los materiales electrónicos que componen un aparato electrónico,
en este caso, los monitores. Hay que decir que estos componentes
implementados en los monitores, son los mismos componentes que la
mayoría de las personas conocemos “condensadores, resistencias,
capacitores, circuitos integrados, bobinas etc.”, pero estos los encontramos
en un tamaño miniaturizado, lo cual no quiere decir que no por esto serán
de menores capacidades o rendimiento.

Para una buena reparación de monitores, debemos identificar bien el


monitor al igual que su interior, pero en este caso debemos aprender cuales
son las etapas de los monitores, por medio de estas podemos saber donde
ocurren las fallas más comunes en los monitores. Por eso a continuación
vamos a ver las diferentes etapas del monitor:

- La Fuente conmutada: La fuente conmutada se encarga de recibir la


tensión de la red domiciliaria, transformarla adecuándola para su posterior
alimentación de las diferentes Etapas que posee el monitor.

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- circuito de barrido vertical: Se identifica porque trae un chip de


potencia (circuito integrado) montado en un disipador de calor y cerca de la
fuente de alimentación.

- circuito de barrido horizontal y alto voltaje: Este se encuentra al lado


derecho del monitor y se identifica por el disipador de calor más grande;
generalmente dentro de este disipador se encuentra el FLYBACK.

- circuito preamplificador y salida de video: Se encuentra ubicado por


lo general en la tarjeta donde está adherida la base con que se conecta el
TRC, aunque en algunos monitores el preamplificador de video se encuentra
en la tarjeta principal al lado derecho, adelante o atrás de la salida
horizontal

- chip oscilador vertical y horizontal: Se encuentra ubicado en la parte


delantera de la tarjeta principal ya sea a la derecha o a la izquierda. Para
reconocerlo el número de identificación.

- chip procesador de sincronismos: Para localizarlo se debe hacer con la


siguiente referencia 74LS86 (TTL).

Mediante estas etapas, se puede facilitar más el trabajo de identificación de


las fallas que se presentan en los monitores. Pero repito hay que seguir las
normas de seguridad para hacer la respectiva reparación.

REPARACION SEXTO DIA

En esta parte de esta guía básica nos podemos dar cuenta sobre los
procesos que se realiza en el monitor, pero sigo destacando que si se pone
mucho interés, seguramente podremos reparar nuestros monitores con más
facilidad, de acuerdo al empeño que se le dé. En esta parte vamos a ver
algunas de las etapas que se deben tener en cuenta para ir conociendo más
a fondo como funciona un monitor. El sincronismo vertical funciona
mediante dos magnitudes tensión de alimentación en el circuito y la señal
del pulso vertical proveniente desde la placa de video de la PC. Hay que
resaltar que Cuanto mayor frecuencia vertical tengamos para configurar en
nuestro monitor mejor calidad tendrá la etapa vertical y probablemente sus
etapas asociadas

La etapa de salida vertical o sección vertical se encarga de abrir la


pantalla de forma vertical, donde un punto barrera la pantalla con líneas
verticales a una frecuencia predeterminada, que ronda desde los 50 Hertz o
ciclos por segundo, hasta los 120 Hertz, formando un línea y la sucesión de
estas nos permitirá ver un cuadro completo.

La etapa de video / color Esta etapa recibe las diferentes señales de


video/color, las cuales son procesadas por la placa de video/color,
realzando, procesando y amplificando las tres Señales, de forma

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independiente, para entregarlas a cada uno de los cañones del TRC, para
llegar finalmente a la pantalla en forma de píxel.

Se debe decir que esta etapa es fundamental para que la pantalla muestre
todo su esplendor de imágenes con colores. Los colores del monitor deben
pasar por varias situaciones antes de transformarse en tales, y esto está
referido a que las señales iniciadas en la placa de video de la CPU, viajaran
a través del cable VGA, para depositarse directamente sobre la placa de
colores o un paso intermedio con el Microprocesador de funciones del
monitor. Debemos tener en cuenta en esta parte, que la señal de 0,7 volts
que ingresa desde el cable VGA, es aumentado en unos 4 voltios a la salida
procesada y de ahí enviada a la base de un transistor o patita de entrada de
un CI, para ser nuevamente amplificada a unos 60 voltios, y llegar al TRC,
estos valores variaran ligeramente de acuerdo al tipo y tamaño del monitor
a reparar.

REPARACION SÉPTIMO DIA

En esta parte de la guía, vamos a identificar las etapas en un diagrama de


servicio. Son de gran interés conocerlas para así ir distinguiendo cada una
de sus funciones Que cumplen. Con solo conocer o por lo menos distinguir
las etapas básicas, sus componentes, ya disponemos de una manera más
fácil identificar de forma general muchas placas de monitores, algo que es
una ventaja, ya que, al ver tanta cantidad y variedad de marcas y tipos de
monitores, sería imposible conocer a fondo todas las marcas existentes. Es
importante no centrarnos mucho en una sola clase de marca de monitores A
continuación vamos a ver las etapas:

- Fuente de alimentación: Esta podrá tener o un transistor del tipo


MOSFET, junto con el IC3842 o podrá tener un circuito integrado de
potencia.

Salida horizontal: En muchos casos es complejo conseguir Fly backs de un


modelo de monitor, una segunda marca puede tener un Fly back compatible
con
El primero para poder intercambiarlo.

Lógica y control: Algo que lamentablemente no suelen ser compatibles, es


la memoria EEPROM y el microprocesador, ya que, de fábrica suelen
grabarle de distinta forma su programa interno, aunque, la memoria se
vende de forma universal y podemos cargarle el programa interno
nuevamente (llamado Firmware).

REPARACION OCTAVO DIA

Después de haber analizado el interior del monitor, vamos destacar las


fallas más comunes en el interior de los monitores, entre estas fallas más
comunes se encuentran:

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Fallas de fuente: ante cualquier falla, debemos inspeccionar bien el


dispositivo, es decir debemos realizar un rápido análisis del por que de esa
falla. Ante estas fallas vamos a realizar una serie de alternativas que son:

-Revisar el cable de tensión de entrada, la ficha de entrada, la llave de


Encendido y el fusible.

- Enchufar el monitor en una lámpara serie, como protección para el


Equipo y para la integridad de uno mismo. Esto por seguridad, ya que en el
monitor se almacena gran voltaje que es fatal para nuestra salud.

- Revisar las tensiones de entrada primaria y salida secundaria de la


Fuente conmutada.

Fallas de vertical, en estos casos el monitor muestra en pantalla una franja


negra imposible de ajustar con el menú. Para solucionar estos tipos de
problemas, debemos Medir las tensiones de la etapa y controlar con el
manual de servicio si son las correctas. Es importante consultar con el
manual de servicio los diferentes procesos que se vaya a realizar, con el fin
de realizar un buen proceso.

- Verificar los capacitores electrolíticos

- Verificar las conexiones del yugo

- Cambiar el circuito integrado o los transistores dedicados al vertical.

Ante cualquier procedimiento que se requiera realizar en los monitores, es


recomendable acudir al manual de usuario para seguir los procedimientos
indicados y de esta forma saber que se debe hacer y que no, para evitar
posibles daños en el momento que se manipule el monitor. La reparación de
monitores es un tema que aborda muchas cosas, por lo cual debemos estar
preparados como por ejemplo esta guía es fundamental y por medio de ella
aprendes a reparar monitores, teniendo a la mano el manual de servicio, no
debemos olvidar el manual para mejor seguridad y mejor rendimiento.

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