Gestión de Stocks y Necesidades de Materiales

INTRODUCCION: La gestión de stocks puede ser vista desde dos puntos de vista. El primero desde el
ámbito tanto de empresas productoras como no productoras, que se refiere a la finalidad, la función y las
consecuencias asociadas con el manejo de stocks, es decir, con la perspectiva organizativa y financiera.

El otro punto de vista es más reducido y se concentra en los sistemas y procedimientos adecuados pára controlar
los elementos del stock, dependiendo del tipo de demanda que se presente. La cual puede ser demanda
independiente, es decir sujeta al mercado y demanda dependiente cuando se deriva de otra de la empresa.

Este último punto de vista tratamos en esta unidad.

OBJETIVOS:

• Efectuar la clasificación de los materiales de acuerdo a su importancia.

• Llevar a cabo una adecuada gestión de stock en el caso de una demanda constante.

• Reconocer los principales costos que afectan el manejo de los stock.

• Determinar los requerimientos de stocks para el caso de una demanda fluctuante.

INDICE:

GESTIÓN DE STOCKS

TIPOS DE EXISTENCIAS

ERRORES DE TOMAR DECISIONES A LA LIGERA

COSTOS

HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE STOCK

FACTORES DE COSTOS Y ELEMENTOS DE LA GESTION DE STOCK

MODELOS DE GESTIÓN DE STOCK

GESTION DE STOCK

FUNCIÓN QUE CUMPLEN

• Departamento de control aconseja bajos niveles porque los fondos inmovilizados en inventario son
improductivos.

• Departamento de ventas demandará normalmente altos niveles de existencias y considerable

diversificación de mercancías.

• Departamento de producción no desea la diversificación de productos, pues obliga a una producción más
variada.
¿CUAL ES EL INVENTARIO ADECUADO?

• Un inventario adecuado es aquel que cumple la justa compensación de diversos factores.

• Es conveniente estar en disposición de enfrentarse a una demanda suficientemente grande derivada de los
esfuerzos de venta.

• Pero no tanto que eleve excesivamente los costos ni tan diversificada que impida una producción eficiente.

TIPOS DE EXISTENCIAS

Concepto Área de mayor empleo Objetivo

Piezas de repuestos Mantenimiento Evitar paradas de maquinas
Mantenimiento
Suministros industriales Proveer lubricantes, detergentes, etc.
Producción
Materias primas Producción Suministrar materias primas
Ventas Atender la venta y expedición de
Productos terminados
Despacho productos
Producción Disponer de ciertas piezas y
Piezas de fabricación ajena
Mantenimiento componentes del producto o repuestos.
Acopiar todo tipo de papeles, gráficos,
Suministros de oficina Administración
etc.

ERRORES DE TOMAR DESICIONES A LA LIGERA

Situación real Decisión

Caso No. Errores implicados en la decisión
predominante tomada
Hacer pedidos Eleva el costo de administración y
1 Bajo costo unitario
pequeños transporte
Hacer pedidos Presenta costos por obsolescencia, robo,
2 Alto costo unitario
grandes deterioro
Hacer pedidos
Productos de entrega Aumenta espacio destinado a almacenaje
3 con demasiada
inmediata y deterioro
antelación
Hacer pedidos Riesgo de rotura de stock, afecta a
4 Productos de retardada
demasiado tarde producción y ventas
Planear pocas Puede elevarse el costo de producto por
5 Costos fijos altos
rotaciones costos fijos.

COSTOS:

COSTOS DE MANTENIMIENTO DE EXISTENCIAS

• Intereses:

1. De préstamo
2. Otro destino

• Obsolescencia, deterioro o robo.

• Almacenaje y transporte de materiales.

• Seguros.
 • Impuestos.

• Sistemas de registro.

Los costos totales de almacenamiento pueden ser 10 a 20% del valor de inventario.

COSTOS DERIVADOS DE LA ROTURA O FALTA DE STOCK

Máquinas y Equipo:
Pago a operarios y baja moral, cambios de producto.

Mantenimiento:
Pago de tiempos muertos por periodos de reparación.

Almacén:
Baja moral, compras a mayor precio e incremento en el pago por transporte.

Administración:
Clima de crisis y angustia, impide planificación.

Calidad:
Forzar a sustituir por materiales de menor calidad.

Clientes y proveedores:
No poder garantizar la entrega ni hacerse cargo de la mercancía en en el tiempo acordado.

HERRAMIENTAS DE GESTION DE STOCK

CLASIFICACION ABC

Regla simple: “El 20% de los renglones de stock

representan el 80% de la demanda en unidades Los artículos de clase A, que son los menos
monetarias”. numéricamente deberán ser los de más severo control,
de los cuales se deberá tener la menor cantidad de
existencias posibles.
El método consiste en dividir los stocks según la
llamada Clasificación ABC:
Los artículos de la clase B, podrán tener un control
menos severo y más flexible, con relación al volumen
Clase A:
total de existencias.
El tope que abarca del 1% al 20% de items,
que significa la mayor inversión de inventario
de valores monetarios. Los artículos de la clase C, que son los más numerosos,
requieren un mínimo de control y sus existencias
Clase B: pueden ser suficientemente importantes.
El medio, que comprende el 20 al 30% de los
items y responde a una moderada fracción de
la inversión.

Clase C:
El gran grupo restante de items en stock, que
representa una pequeña fracción de la
inversión total.
CLASIFICACIÓN ABC (2)

• Determinar la inversión anual por artículo.

• Ordenar estos artículos en forma decreciente, en función de sus inversiones anuales.

• Determinar los puntos de corte entre las clases A, B y C.

• Es normal que el límite entre diversas zonas, se establezca buscando una relación inversa entre el número
de artículos en cada una de ellas y el monto de la inversión acumulada. Ejemplo: menor número de
artículos mayor inversión acumulada.

COEFICIENTE DE ROTACIÓN DE
STOCKS COEFICIENTE DE ROTACIÓN DE STOCKS

• Es el índice que señala cuantas veces se (A) Costos (B) Costos

ha movido el stock en un periodo Elementos relacionados relacionados
determinado. Actividad Almacenaje
Interés X
• Se obtiene dividiendo el total de salidas Flete de llegada
del periodo considerado, entre el valor Mano de obra
medio del stock durante el mismo. Recepción X
Mantenimiento X
Espacio X
Seguros X
Impuestos X
Pérdidas y daños X X
Caducidad X

El costo unitario si se relaciona con la rotación se determina así:

A medida que aumenta la rotación disminuye el costo unitario de mantenimiento de inventario.

FACTORES DE COSTOS Y ELEMENTOS

FACTORES DE COSTOS EN LA GESTIÓN DE

STOCKS ELEMENTOS DE LA GESTION DE STOCKS

COSTO DE COMPRA O INVERSIÓN Para establecer controles de stock habrá que tener en
Es el precio unitario de un artículo. cuenta los siguientes elementos:

COSTO DE ADQUISICIÓN O TRÁMITE • Nivel máximo de inventario

Es el costo de colocación de trámite de pedidos, se
origina por los gastos de la emisión de la Orden de
• Punto de pedido
Compra a un proveedor. • Cantidad de pedido
• Nivel mínimo de pedido
COSTO DE TENER INVENTARIO
Comprende conceptos como almacenaje, depreciación
de bodegas y equipo, impuestos, seguros, desperdicios,
manejo, mermas, etc.

COSTO DE NO TENER INVENTARIO

Tienen su origen en faltantes cuando no se puede
atender un requerimiento.

MODELOS DE GESTION DE STOCKS:

Se consideran tres modelos:

Stock de Partida: Cuando hay una seguridad total respecto a los ritmos de entrada y salida de materiales de
manera que se pueden establecer momentos y cantidades de pedido óptimos.

Stock de Fluctuación: Existe inseguridad en el ritmo de entradas y salidas, ello conduce a mantener cierto nivel
de stock de seguridad por encima del que sería necesario para evitar posibles rupturas.

Stock de Anticipación: Se constituye cuando las posibilidades de aprovisionamiento de materiales se dan

solamente en instantes de tiempo determinados.

MODELO DE STOCK DE PARTIDA:

CONSIDERACIONES

• La demanda es constante, perfectamente conocida y regular en el periodo de tiempo estudiado.

• El plazo de entrega del proveedor es constante y conocido.
• Todos los costos que intervienen son constantes y conocidos.
• No se admite ruptura. Agotamiento total de stock en cada ciclo.
• Las entradas de materiales se efectúan en bloque.
COSTOS ASOCIADOS AL MODELO

Se definen como:

CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO

De la igualdad anterior obtenemos lo siguiente:

Se cumple cuando:

• La tasa de uso de inventario es constante.

Donde: • El tiempo de colocación de pedidos es constante.
• Los precios son constantes por unidad.
D = Unidades de demanda anual • El costo de adquisición por pedido es constante.
P = Costo de compra por unidad
Ca = Costo de adquisición por cada artículo • Los costos propios de inventario son constantes.
Cm= P x F = Costo de mantener inventario por año por • La cantidad de pedido se deja completa y una sola
unidad. entrega.
F = Costo anual de mantener inventario como fracción de
costos unitarios
Q = Tamaño de lote económico de compra.
MODELO DE INVENTARIO CON DEMANDA
CONSTANTE PUNTO DE REORDEN

La gráfica para este modelo de demanda Es el nivel de inventario en el cual se debe colocar un
nuevo pedido de forma tal que el nivel de inventario actual
constante:
esté llegando a cero cuando llegue el nuevo pedido.

MODELO DE STOCK DE FLUCTUACION:

Los stocks de fluctuación, son los que se derivan de la incertidumbre en las cantidades demandadas y sus
momentos, se producen cuando hallamos en el caso de la demanda independiente, es decir,cuando la demanda
proviene directamente del mercado y no somos capaces de determinarla con exactitud. En este caso la demanda
será tratada como una variable aleatoria.

CONSIDERACIONES

• Se propone un modelo flexible para usarse en la práctica en la administración de inventarios con demanda
independiente.

• Todas las suposiciones del modelo del lote económico, excepto la demanda constante y el que no se
permiten faltantes se mantienen.

• Las decisiones de ordenar se basan en el total de la cantidad que se encuentre disponible más la cantidad
ordenada.

• En un sistema de revisión contínua, el nivel de inventario se evalúa después de cada transacción.

• La cantidad a ordenar es fija y el tiempo que transcurre entre periodos variará dependiendo de la
demanda.

• El nivel del servicio es el porcentaje de la demanda de los clientes que han sido satisfechas por los
inventarios
El Punto de Reorden se define de la siguiente manera:
De este modo, se tiene:
R = Mp + S
R = Mp + Z U
Donde:
R = Punto de Reorden
Mp = Demanda promedio durante el tiempo de entrega.
S = Inventario de seguridad

El Inventario de Seguridad como:

S=ZU

Donde:
Z = Factor de Seguridad
U = Desviación estándar de la demanda en el tiempo de
entrega

Pregunta:

Un proveedor ofrece el programa siguinete de rebajas de precio:

Cantidad ordenada / Precio por unidad

0 a 800 unds. --- $ 2,20
800 a más --- $ 2,10

La demanda anual es de 5 000 unidades, el costo de ordenar es de $ 20 y el cargo por manejo es de 20% por año.
¿Cuál es la mejor política para ordenar?

Solución:
Calculamos el Lote Económico, aplicando la fórmula, asumiendo el precio mayor:

Este lote es valido, por que la cantidad de 675 le corresponde al precio de $ 2,20.
Evaluando los costos totales tenemos:
Evaluamos, con la cantidad de rebaja de precio que es mayor al Lote Económico, entonces:

El costo más ocurre cuando se compran 800 unidades cada vez.