Beispiel: Biegedrillknicken Blatt: Seite 1 von 11

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Nguyen 16.11.18

Beispiel 5: Biegedrillknicken

Belastung:
wz,Ed = 120 kN/m
wy,Ed = 28 kN/m
Fx,Ed = 425 kN

Dieses Beispiel beinhaltet:
! die Klassifizierung des Querschnitts,
! den Nachweis gegen Biegedrillknicken für auf Biegung und
Druck beanspruchte Bauteile nach DIN EN 1993-1-1:2010-12,
Abschnitt 6.3.3
Teilsicherheitsbeiwerte nach DIN EN 1993-1-1:2010-12/NA, Abschnitt
6.1:
! γM0 = 1,0 ; γM1 = 1,1
Anmerkung: Die Werte von γ!" und γ!" können im Nationalen
Anhang bestimmt werden. Die empfohlenen Werte sind
γ!" = 1,0 bzw. γ!" = 1,0 (siehe DIN EN 1993-1-1:2010-12,
Abschnitt 6.3.2.3)

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! Allgemeine Angaben
- Knicklänge: Lcr = 3,25 m, da β = 1,0 (Eulerfall 2)
- Querschnitt: IPE 500, S 355 (Werte siehe Anhang)

! Nebenrechnung:

h 0,5m
GS: M!"#,! = F!,!" ∙ = 425kN ∙ = 106,25kNm
2 2

w!,!" ∙ L M!"#,!
GS: V!",!" = −
2 L
120kN/m ∙ 3,25m 106,25kNm
V!",!" = − = 162,31kN
2 3,25m

TS: ↑ V! = 0: V!",!" − w!,!" ∙ x + V!,!" x = 0

V!",!" 162,31kN
V!,!" x = 0: x = = = 1,35m
w!,!" 120kNm

x
TS: ↻ M! = 0: M!,!" x + w!,!" ∙ x ∙ − M!"#,! − V!",!" ∙ x = 0
2
!!
M!,!" x = M!"#,! + V!",!" ∙ x − w!,!" ∙
!
x!
→ max M!,!" x = 106,25kNm + 162,31kN ∙ x − 120kN/m ∙
2
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1,35!
max M!,!" x = 1,35m = 106,25 + 162,31 ∙ 1,35 − 120 ∙
2
max M!,!" x = 1,35m = 216,02kNm

M!,!"#$%&''" x = 1,625m = 211,57kNm

! Momentenverlauf nach Theorie I. Ordnung:

36,97 kNm

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! Einstufung in Querschnittsklasse nach DIN EN 1993-1-1:2010-

12, Tab. 5.2:

Der Parameter ε ergibt sich aus der Streckgrenze:

235 235
ε= = = 0,81
N 355
f! [ ]
mm!

Einseitig gestützter Flansch: Flansch unter gleichmäßigem Druck
c = b − t ! − 2r 2 = 200 mm − 10,2 mm − 2 ∙ 21 mm 2
c = 73,9 mm
c t ! = 73,9 mm 16 mm = 4,62 ≤ 9 ∙ ε = 7,29 ⇒ Klasse 1

Beidseitig gestützter druckbeanspruchter Querschnittsteil:
Steg auf Druck- und Biegebeanspruchung
c = h − 2t ! − 2r = 500 mm − 2 ∙ 16 mm − 2 ∙ 21 mm = 426 mm

α = 0,5 + N!" 2 ∙ c ∙ t ! ∙ f!
α = 0,5 + 425 kN 2 ∙ 42,6 cm ∙ 1,02 cm ∙ 35,5 kN/cm²
α = 0,64 > 0,5

!"#∙!
c t ! = 426 mm 10,2 mm = 41,76 < = 43,82 ⇒ Klasse 1
!"∙!!!

Der Querschnitt wird in Klasse 1 eingeordnet.

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! Stabilitätsnachweis Biegedrillknicken nach DIN EN 1993-1-

1:2010-12, Abschnitt 6.3.3:

Durch Biegung und Druck beanspruchte Bauteile müssen in der Regel
folgende Anforderungen erfüllen:

N!" M!,!" + ΔM!,!" M!,!" + ΔM!,!" (6.61)
+ k !! + k !" ≤ 1,0
χ! ∙ N!" M!,!" M!,!"
χ!" γ!"
γ!" γ!"

und

N!" M!,!" + ΔM!,!" M!,!" + ΔM!,!" (6.62)
+ k !" + k !! ≤ 1,0
χ! ∙ N!" M!,!" M!,!"
γ!" χ!" γ!"
γ!"


Bestimmung der Anteile 1. Summand (N-Anteil):
N!" = 425 kN
kN
N!" = f! ∙ A = 35,5 ∙ 115,5 cm² = 4.100,25 kN
cm!

Die Beiwerte χy und χz sollen mit DIN EN 1993-1-1:2010-12, Bild 6.4
graphisch bestimmt werden:

h = 500
b 200 = 2,5 ≥ 1,2 ; t ! = 16 ≤ 40

Aus DIN EN 1993-1-1:2010-12, Tabelle 6.2:
! Knicklinie a für Ausweichen senkrecht zur y-Achse
! Knicklinie b für Ausweichen senkrecht zur z-Achse

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λ! = 93,9 ∙ ε = 93,9 ∙ 0,81 = 76,06

L!" 1 325 cm 1
λ! = ∙ = ∙ = 0,21
i! λ! 20,4 cm 76,06

→ χy = 0,99


L!" 1 325 cm 1
λ! = ∙ = ∙ = 0,99
i! λ! 4,31 cm 76,06

→ χz = 0,60


Bestimmung der Anteile 2. und 3. Summand (M-Anteil):

Die Interaktionsfaktoren kyy, kyz, kzy, kzz werden nach DIN EN 1993-1-
1:2010-12, Anhang B, Verfahren 2 ermittelt (alternativ kann auch
Verfahren 1 angewendet werden, ist aber meist aufwendiger).

Bei dem I-Profil Träger nach DIN EN 1993-1-1:2010-12, Abschnitt
6.3.3 handelt sich um ein verdreheweiches Bauteil. Deswegen
werden die Interaktionsfaktoren kyy, kyz, kzz mit der Hilfe von Tabelle
B.1 berechnet und der Interaktionsfaktor kzy wird mit der Hilfe von
Tabelle B.2 berechnet.

Die äquivalente Momentenbeiwerte C!" , C!" und C!"# werden mit
der Hilfe von der Tabelle B.3 berechnet. Der Träger ist für alle
Richtungen nur an den Enden seitlich gehalten.

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Für das Moment um die y-Achse aus der Gleichlast werden Cmy und
CmLT bestimmt.
M! 106,25 𝑘𝑁𝑚
α! = = = 0,50 > 0
M! 211,57 𝑘𝑁𝑚
0 𝑘𝑁𝑚
ψ= = 0
106,25 𝑘𝑁𝑚
→ C!" = C!"# = 0,95 + 0,05 ∙ α! = 0,95 + 0,05 ∙ 0,50 = 0,975

Für das Moment um die z-Achse aus der Gleichlast wird Cmz
bestimmt:
M! 0 𝑘𝑁𝑚
α! = = = 0
M! 36,97 𝑘𝑁𝑚
→ C!" = 0,95 + 0,05 ∙ α! = 0,95 + 0,05 ∙ 0 = 0,95

Für verdreheweiche Bauteile werden Tabelle B.2 und Tabelle B.1 aus
dem DIN EN 1993-1-1:2010-12, Anhang B benutzt.

425
0,975 ∙ 1 + 0,21 − 0,2 = 0,976
0,99 ∙ 4100,25 1,1
k !! = 0,976
425
≤ 0,975 ∙ 1 + 0,8 = 1,065
0,99 ∙ 4100,25 1,1
k !" = 0,719 0,6 ∙ 1,199 = 0,719

λ! = 0,99 > 0,4

0,1 ∙ 0,99 425
1− ∙ = 0,9741
k !" = 0,974 (0,975 − 0,25) 0,6 ∙ 4100,25 1,1
0,1 425
≥1− ∙ = 0,9738
0,975 − 0,25 0,6 ∙ 4100,25 1,1

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425
0,95 ∙ 1 + 2 ∙ 0,99 − 0,6 = 1,199
0,6 ∙ 4100,25 1,1
k !! = 1,199
425
≤ 0,95 ∙ 1 + 1,4 = 1,203
0,6 ∙ 4100,25 1,1

! nach DIN EN 1993-1-1:2010-12, Abschnitt 6.3.3 ΔMy,Ed und ΔMz,Ed
entfallen, da der Querschnitt Klasse 1 ist

! Abminderungsbeiwert für Biegedrillknicken nach DIN EN 1993-1-
1:2010-12, Abschnitt 6.3.2.3:
Bei Anwendung der Methode für Walzprofile (DIN EN 1993-1-1:2010-
12, Abschnitt 6.3.2.3) ist die Biegedrillknickkurve aus Tabelle 6.5
auszuwählen:
! bei h/b = 500 / 200 = 2,5 > 2
→ Anwendung der Kurve c
(Imperfektionsbeiwert αLT = 0,49 aus Tabelle 6.3)
! λ!",! = 0,4 und β = 0,75

Anmerkung: Die Werte von λ!",! und β können im Nationalen
Anhang bestimmt werden. Die empfohlenen Werte sind 0,4
bzw. 0,75 (siehe DIN EN 1993-1-1:2010-12, Abschnitt 6.3.2.3)

! Bezogener Schlankheitsgrad
Das ideale Biegedrillknickmoment Mcr für doppeltsymmetrische I-
Profile wird nach Access Steel wie folgt ermittelt:

!! !!! ! !! !∙! ! ∙!∙!! !
!
M!" = C! + + C! ∙ z! − C! ∙ z!
!∙! ² !! !! !! ∙!!!

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mit:
z! = h 2 = 25 cm
k = k ! = 1 (Gabellagerung)
𝑞 ∙ 𝑙 ! 120 ∙ 3,25!
µ= = = 1,49
8∙𝑀 8 ∙ 106,25
ψ = 0 ⇒ C! = 1,11; C! = 0,32

!! ∙!"###∙!"#$
M!" = 1,11 ∙ …
!∙!"# !

! ! !"#$%%% !∙!"# ! ∙!"##∙!",! !

… + + 0,32 ∙ 25 − 0,32 ∙ 25
! !"#$ !! ∙!"###∙!"#$

M!" = 96 136,9 kNcm

2194 ∙ 35,5
λ!" = = 0,900
96136,9
Damit ist:
!
ϕ!" = 0,5 1 + 0,49 0,900 − 0,4 + 0,75 0,900 = 0,926

und wir erhalten einen Abminderungsbeiwert von:
χ!" ≤ 1,0
!
χ!" = = 0,701 jedoch χ ≤ !
!,!"#! !,!"# ! !!,!"∙ !,!"" ! !" !!!"

≤ 1,0
χ!" = 0,701 ≤
!
=
!
= 1,23
!!!" !,!""!

Nach DIN EN 1993-1-1:2010-12, Abschnitt 6.3.2.3 (2) darf der

Abminderungsfaktor χ!" wie folgt modifiziert werden:
mit:
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! k ! = 0,91 → nach Tabelle 6.6.

!
𝑓 = 1 − 0,5 ∙ 1 − 0,91 ∙ 1 − 2,0 ∙ 0,900 − 0,8 = 0,956 ≤ 1,0
Anmerkung: Hier wird mit dem empfolnen Wert gerechnet. Die
Werte für 𝑓 können im Nationalen Anhang bestimmt werden.
!,!"#
≤ 1,0
χ!",!"# = = 0,733 ≤ ! !
!,!"# ! = ! = 1,23 !!" !,!""

! Bemessungswert der Momententragfähigkeit für Biegedrillknicken

kN
M!,!" = W!",! ∙ f! = 2.194 cm! ∙ 35,5 = 778,87 kNm
cm!
kN
M!,!" = W!",! ∙ f! = 335,9 cm! ∙ 35,5 ! = 119,24 kNm
cm

Nachweis nach DIN EN 1993-1-1:2010-12, Abschnitt 6.3.3:

425 211,57 + 0 36,97 + 0
+ 0,976 ∙ + 0,719 ∙ ≤ 1,0
0,99 ∙ 4100,25 778,87 119,24
0,733 ∙ 1,1
1,1 1,1
!,!!" !,!"# !,!!"

0,758 ≤ 1,0
und


425 211,57 + 0 36,97 + 0
+ 0,974 ∙ + 1,199 ∙ ≤ 1,0
0,60 ∙ 4100,25 778,87 119,24
0,733 ∙ 1,1 1,1
1,1
!,!"# !,!"# !,!"#

0,99 ≤ 1,0

Nür für Lehrzwecke: keine Gewähr für die Richtigkeit aller Einzelheiten
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Anhang:

IPE 500 – Stahlsorte S355
Profilwerte aus Schneider Bautabellen, 23. Auflage

Profilhöhe h = 500 mm

Stegdicke tw = 10,2 mm

Profilbreite b = 200 mm

Flanschdicke tf = 16 mm
2
Querschnittsfläche A = 115,5 cm
4
Flächenträgheitsmoment /yy Iy = 48.200 cm
4
Flächenträgheitsmoment /zz Iz = 2.140 cm
3
Plastisches Widerstandsmoment /yy Wpl,y = 2.194 cm
3
Plastisches Widerstandsmoment /zz Wpl,z = 335,9 cm
6
Wölbwiderstandsmoment Iw = 1.249.000 cm
4
Torsionsflächenträgheitsmoment It = 89,3 cm

Trägheitshalbmesser /yy iy = 20,4 cm

Trägheitshalbmesser /zz iz = 4,31 cm

Nür für Lehrzwecke: keine Gewähr für die Richtigkeit aller Einzelheiten