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CAPITULO V
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLOTACIN DEL PROYECTO ESPERANZA 2001

5.1 Introduccin:

l proyecto de explotacin Esperanza 2001, est ubicado en la Cordillera Occidental de los Andes, con altitudes entre los 4200 y 5000 msnm principal rasgo orogrfico regional, entre las coordenadas geogrficas 74 52' de Longitud Oeste y 13 11' de Latitud Sur.

Polticamente se encuentra en el distrito de Lircay, provincia de Angaraes, departamento de Huancavelica. Abarca una extensin de 1510 Ha., comprendida entre las concesiones Nancy Luz y Nancy Luz 2da, propiedad del Titular Minero. El rea mineralizada Llullucha Esperanza, ha sido explorada y desarrollada por terceros, los cuales la paralizaron por la baja del precio de los metales. En el ao 2004, el actual Titular Minero, decide iniciar las exploraciones del rea mencionada, de acuerdo al D.S. N 038-98-EM, Reglamento Ambiental para las Actividades e Exploracin Minera, para cuyo efecto se ha realizado la Evaluacin Ambiental correspondiente al proyecto, como categora C, la cual ha sido aprobado por el MINEM segn R.D. N 210-2005-MEM/AAM. El Titular minero, realizar trabajos en las concesiones mineras ubicadas en la zona denominada Esperanza, sector Este Sureste de la U.E.A. Recuperada, abarcando una superficie de 1,510 Ha. las cuales corresponden a dos petitorios, donde se tienen reconocidas dos vetas principales, Esperanza 2001 y Camucha. El detalle de las propiedades involucradas en el proyecto se presenta en la Cuadro N 5-1. Cuadro N 5-1: Derechos Mineros Nombre del Derecho Minero Nancy Luz Nancy Luz 2da. Partida o Cdigo 06007448X01 06007449X01

Titular 1 2 Compaa de Minas Buenaventura SAA Compaa de Minas Buenaventura SAA Total

Hectreas 960 550 1510 Ha.

Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE LAS OPERACIONES DE EXPLOTACION DEL PROYECTO ESPERANZA 2001

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Los trabajos de exploracin actualmente estn dando resultados

que permitiran a entrar a la

siguiente etapa de explotacin, aprovechando los precios de los minerales en el mercado mundial, para ello se efectuaron labores(Galeras,Chimeneas) de exploracin, reconociendo la veta en longitud y profundidad, etapa para lo que se desarrolla el presente Estudio de Impacto Ambiental de las Operaciones de Explotacin de Mina Proyecto Esperanza 2001, que comprende las Operaciones de Explotacin Subterrnea de las Minas Esperanza y Nancy Luz y el Transporte de Mineral de cabeza hacia la Planta Concentradora Corralpampa de la U.E.A. Recuperada. El presente EIA tiene por finalidad de evaluar los impactos directos e indirectos identificados en el Proyecto Esperanza 2001, enmarcados exclusivamente a Operaciones de Explotacin Subterrnea de las Minas Esperanza y Nancy Luz y el Transporte de Mineral de cabeza hacia la Planta Concentradora Corralpampa de la U.E.A. Recuperada.

5.2.

Planeamiento de las Operaciones Mineras:

El planeamiento es una face muy importante en esta clase de operaciones minerales y esta se describe a continuacin:.

de explotacin de

5.2.1 Anlisis de alternativas del mtodo de explotacin: Para la seleccin de un mtodo adecuado y sostenible de explotacin minera, se tom en cuenta, fundamentalmente, las caractersticas de: contenidos metlicos, geolgicos y estructurales del yacimiento. Los factores considerados para la seleccin del mtodo de explotacin apropiado son los siguientes: a. Condiciones geolgicas, generalmente referidas a las caractersticas Geolgicas y Estructurales del yacimiento y de la roca encajonante. b. Geometra del yacimiento y distribucin de leyes, queda caracterizado por los parmetros como: forma, potencia del mineral, inclinacin, distribucin de leyes. c. Caractersticas Geomecnicas del yacimiento, referidos a la consistencia de la roca, el grado de fracturamiento del macizo rocoso y la presencia de fallas y/o diaclasas. Para la seleccin del mtodo de explotacin se tomaron en consideracin tres alternativas, tales como:

Corte Relleno Ascendente.


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Shrinkage. Sublevel Stoping.


El resumen del anlisis considerando los parmetros arriba indicados, fue el siguiente:

Corte Relleno Ascendente:


La caracterstica de este mtodo es el uso del relleno (detrtico) como medio de sostenimientocompensado el desequilibrio de esfuerzos de los espacios abiertos, la aplicacin de este mtodo es empleado en cualquier tipo de yacimiento con aceptable ley de mineral, especialmente cuando el terreno es poco estable

Shrinkage:
Los criterios bsicos para la aplicacin de este mtodo estn en funcin que el yacimiento tenga una inclinacin mayor a 50 grados, potencia mayor a un metro y cajas competentes, en nuestro caso las cajas son incompetentes.

Sublevel- Stoping:
La explotacin se realiza a travs de subniveles y niveles horizontales; este mtodo se aplica en yacimientos con potencias mayores de 3 m. y con una inclinacin superior a 50 grados, con contactos bien definidos entre el mineral y el estril y con una roca encajonante geomecnicamente estable. . Conclusin: En este contexto, considerando las caractersticas: Geomecnicas, Geolgicas, de Geologa Econmica, Rumbo y Buzamiento de las vetas mineralizadas, el estudio ha llegado a la conclusin que el Mtodo de explotacin ms adecuado es el de Corte y Relleno Ascendente con Relleno detrtico. 5.3 Operaciones de Explotacin Minera: 5.3.1. Descripcin del yacimiento mineral: El yacimiento consiste en vetas polimetlicas paralelas y en cimoide con contenidos de: plata, plomo y zinc, de rumbo Este Oeste, N75E y de buzamientos al Sureste. Se tienen reconocidas dos vetas principales: Esperanza 2001 y Camucha. En superficie se han reconocido otras estructuras tensionales que podran incrementar los recursos minerales. El programa de exploracin en base a sondeos diamantinos desarrollados, sobre la Veta
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Esperanza 2001 y sus ramales han confirmado un nivel de mineral que hace posible plantear la explotacin de este proyecto. El yacimiento pertenece al sub distrito Llullucha-Teresita, Teresa, donde la mineralizacin es predominante de Zn-Pb. Las leyes del zinc puede variar entre 4.5 a 4.9 %, la de plomo vara entre 2.6 a 2.8 % y la plata oscila entre 8.6 a 9.2 Oz./TCS, aunque cabe resaltar que hacia el extremo Este de la veta Esperanza 2,001, aumenta el mineral freibergita, donde la plata puede llegar hasta 15.0 Oz./TCS, con bajo Cu (0.05%). El valor de oro es mnimo, corresponde a 0.004 Oz./TCS. La ganga que acompaa a la mineralizacin primaria consiste de slice gris, baritina y cuarzo lechoso. En ciertos sectores la estructura alcanza hasta 3 m. de ancho y la zona mineralizada de 0.60 a 0.80 m., siendo el mineral muy deleznable, requiriendo una explotacin selectiva.

5.3.2.

Estimado de las Reservas de mineral:

La reserva mineral bsicamente se concentra en las vetas Esperanza y Camucha, que tienen un desarrollo estructural muy fuerte y una estructura persistente con lugares de mayor potencia en profundidad a lo largo de los 2 Km. de longitud estimada de la veta, en segundo lugar estn las reservas de las vetas tensionales que podran incrementar la reserva mineral. La reserva mineral del proyecto es de 300 560 TCS (constituido por 186 570 TCS correspondientes a reservas en Esperanza, Pilar y Camucha y 113 990 TCS correspondientes al Prospectivo del Proyecto). Ver Cuadro N 5-2.

Vida de la mina: Produccin anual = 250 TCS / da x 25 das / mes x 12 meses / ao = 75000 TCS / ao Reserva mineral aproximado = 300,560 TCS VM : vida de la mina VM = 300,560 TCS / 75000/ao TCS/A = 4 Aos Ritmo de produccin: La produccin diaria es 250 TCS en base a los siguientes criterios:

Programa de prevencin de accidentes. Eficiencia del personal. Capacidad de tratamiento de la planta. Rendimiento de los equipos.
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Estabilidad del terreno.


Cuadro N 5-2: Estimado de Reserva de Mineral RESERVAS MINA ESPERANZA 2001 MINA T.C.S. Oz Ag %Pb %Zn Ancho ESPERANZA 128,865 9.60 2.6 4.40 1.49 PILAR 23,580 12.90 1.4 2.14 1.57 CAMUCHA 34,128 10.40 2.1 3.90 1.26 TOTAL 186,570 10.14 2.36 4.04 1.46 RECURSOS PROSPECTIVOS QUE PASARAN A SER RESERVAS MINA T.C.S. Oz Ag %Pb %Zn Ancho TOTAL 113,990 8.4 2.8 5.1 1.52
Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

AgEq 18.44 17.40 18.00 18.23 AgEq 18.90

5.3.3.

Minerales primarios y secundarios que sern extrados:

En el rea de exploracin del Proyecto Esperanza 2001, afloran rocas volcnicas que alojan vetas de plata, plomo y zinc, con halos de alteracin de cuarzo-sericita y pirita diseminada en las cajas. Se observan tambin zonas argilitizadas y conforme se aleja de las vetas, grada a clorita y pirita. Adems en el entorno de las vetas existe una fuerte oxidacin del contenido de pirita diseminada en las andesitas, dando colores de intemperismo marrn rojizo claro. Los minerales primarios y secundarios que sern extrados son:

Esfalerita Marmatita Galena Tetrahedrita Calcopirita


5.3.4. Descripcin del mtodo de explotacin minera:

El mtodo de explotacin a utilizarse ser el Corte y Relleno Ascendente convencional, con relleno detrtico. a. Diseo Ingeniera Conceptual: El mtodo de corte y relleno ascendente convencional es utilizado en vetas o cuerpos mineralizados como:

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Vetas y cuerpos poco medianamente competentes. Cajas poco competentes y/o incompetentes. En vetas o cuerpos mineralizados con cualquier buzamiento. En vetas o cuerpos mineralizados con potencias variables. En vetas o cuerpos mineralizados con lmites de la estructura o muy irregulares.
El mtodo de Corte y Relleno Ascendente Convencional es utilizado tambin con la finalidad de hacer ms selectivo el mineral. b. Parmetros de Diseo: Hemos considerado los siguientes aspectos como los ms importantes para el diseo de minado:

Aspectos Geomecnicos:
Estabilidad de las labores de explotacin, preparacin, desarrollo y exploracin. Control geomecnico de la estabilidad en contactos con las cajas y techos de las diversas labores mineras. Orientacin del avance del laboreo. Fragmentacin.

Aspectos de Seguridad:
Identificacin de Peligros y evaluacin de Riesgos.

Aspectos de Geologa:
Reserva y ley del mineral. Dilucin. Buzamiento del cuerpo mineralizado. Lmites del cuerpo hacia las cajas.

Aspectos de Mina:

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Ubicacin y orientacin de las labores de preparacin. Periodo para la preparacin. Volumen de produccin. Capacidad del equipo para el Minado. Costos de preparacin. Concentracin de las reas productivas. Racionalizacin de los recursos. Buena utilizacin de los equipos de acarreo y transporte. Mayor grado de mecanizacin posible. Generar buenas condiciones de ventilacin, para el uso de explosivos. Lograr velocidad en los ciclos de produccin. Los Parmetros anteriores nos permiten determinar: Seccin de las labores. Eleccin del equipo de minado. Configuracin de las galeras, rampas y ventanas de accesos. Separacin de niveles. Mejor uso de los servicios auxiliares.

c. Consideraciones para el mtodo de la explotacin: El minado de corte y relleno se consiste en cortes o tajadas horizontales, comenzando desde la base del tajo avanzando hacia arriba, claro est despus de dejar un puente base.

La explotacin por este mtodo constituye un modo particularmente flexible de operar y se adapta a nuestro yacimiento irregular. La explotacin es lenta, abastece poco mineral por tajo y no permite almacenamiento. Los cortes ascendentes rellenados se ajustan a distancias entre 40 a 50 m. a ms (distancia entre niveles), el mineral pobre se dejar en forma de relleno. d. Desarrollo y preparacin: Consiste en:

Construccin de galeras de transporte a lo largo de la veta, labor principal de extraccin: nivel 590,
seccin 2.10 m. x 2.40 m., gradiente 5%.
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Construccin

de Chimeneas para relleno y ventilacin cada 80 m. sobre veta, del nivel inferior al

nivel superior, de 1.50 m. x 2.40 m. de seccin.

Caminos y tolvas cada 20 m., debidamente enmaderadas de seccin de 1.50 m. x 2.40 m.


A partir de estas tolvas, se construir subniveles de 1.50 m. x 1.80 m. de seccin, dejando un puente de 2.00 a 3.00 m., de la galera inferior. Cruceros para acceso y extraccin de mineral/desmonte de echaderos, seccin 2.10 m. x 2.40 m., gradiente 5%. Echaderos de mineral/desmonte (fill pass y ore pass) de nivel a nivel, seccin 1.50 m. x 2.40 m., sobre roca competente. e. Ciclo de Minado: El mineral ser arrancado en forma de cortes o tajadas de tolva a tolva, o de tolva a chimenea. El ciclo de minado consiste en: Perforacin:

De acuerdo a la consistencia de la veta, se emplear la perforacin vertical o inclinada hacia el techo con mquinas stoper o jackleg y/o la perforacin horizontal breasting con jackleg, utilizando barrenos integrales y/o con brocas de 4 y 6 pies de longitud. Voladura:

El trazo de la malla de perforacin ser de 0.50 m. x 0.50 m. en forma triangular, la cantidad de taladros ser determinada de acuerdo a la potencia de la veta, efectundose de dos maneras: En zig-zag para potencias menores o iguales a los 0.60 m. En filas alternas: con 5 taladros por m2 en potencias regulares y con 8 taladros por m2 en potencias anchas. En ambos casos conservando el paralelismo y profundidad de los taladros para dar una mayor uniformidad al techo y cajas del tajeo, para as evitar en lo posible diluir el mineral. Como explosivo se utilizar la dinamita de 45% y como accesorios: carmex de 7 (mecha ensamblada: fulminante, mecha lenta y conector) as como mecha rpida. Acarreo y transporte: Lampeo directo a mano y acarreo con carretillas tipo bugui de 3 pies3 en los tajos, hacia las tolvas de mineral.
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Debido a la alteracin considerable de la estructura, antes de la limpieza se efectuar un sostenimiento temporal del tajo con cuadros de madera del tipo eucalipto y/o puntales de seguridad, donde sea necesario. Transporte hacia los echaderos, tolva principal o pique utilizando carros mineros U-35 y locomotoras a batera de 1.50 Ton. a 3.00 Ton. de capacidad.

Relleno: Una vez limpiado el mineral de tajeo, se proceder a prepararlo para introducir el relleno. Esta preparacin consiste en levantar las tolvas y el camino en la misma altura en que ha sido realzado el tajo, mediante cuadros de madera, forrando con tablas el interior de las tolvas y por la parte exterior se cubren con un enrejado de troncos (rajados). En esta operacin tambin se procede a colocar tuberas de aire y agua, las cuales van siempre paralelas al acceso. El relleno que se comportar como principal elemento de sostenimiento ser una gran necesidad en los tajeos explotados o vacos. Este provendr generalmente de las siguientes fuentes: Material estril de labores de exploracin y desarrollo, Cruceros, Galeras y Chimeneas en estril. Labores de las estocadas en caja techo y/o piso dependiendo de la estructura de los tajeos (si es necesario). Material estril proveniente de la construccin de los accesos en superficie cercanos a las operaciones.

5.3.5.

Descripcin del equipo a utilizarse:

Los equipos que se que se utilizarn durante la explotacin de minerales sern los siguientes:

(17)

Perforadoras tipo jackleg y stoper, marcas Atlas Copco BBC-16W-01, Seco, Thunder R.N.P

(Denver), de propiedad de contratistas.

(05) Palas neumticas Atlas Copco LM 36H. (40) Carros mineros tipo balancn U-35 de 1.00 m3 de capacidad. (03) Locomotoras a batera BEV WR-5 de 1.50 Ton. (01) Locomotora a batera BEV WR-18 de 3.00 Ton.
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(02) Locomotoras a batera Clayton de 3.00 Ton. (07) Ventiladores axiales de 20,000 CFM, con motores de 30 HP. (01) Ventilador axial de 10,000 CFM, con motor de 15 HP. (70) Lmparas CEAG modelo MLC 5.1. (02) Radios HF 100W 5-30 MHZ con antena multibanda. (03) Compresoras elctricas estacionarias Ingersoll Rand XLE de 1,000 CFM. (02) Cargadores de lmpara CEAG y rectificador. (02) Transformadores de energa elctrica de 250 KVA. (03) Transformadores de energa elctrica de 100 KVA. (02) Bombas Hidrostal de 40 HP. (01) Bomba Hidrostal de 50 HP. (01) Winche de izaje de 82 HP, polea, skip y placas de volteo. (01) Equipo de monitoreo de gases Passport 05 estrellas. (04) Equipos de rescate minero Draguer. (10) Equipos detectores de CO2 Micropac.
(02) Equipos detectores de H2S Mini Responder MSA. (01) Equipo de perforacin diamantina Broyles BBS y tuberas. 5.3.6. Planeamiento de Minado:

Para alcanzar una produccin de 6,250 TCS mensuales se realizar una serie de actividades para el cumplimiento de lo programado como: Tajos en tramos de 40 m. (TV/C-TV-TV/C) Nota: TV/C Tolva-chute, constituye un sistema de descarga de mineral. (202) Toneladas por corte. (02) Cortes por mes con sostenimiento, nos da 404 Ton/tajo/mes. (16) Tajos requeridos, lo que representa 800 m. lineales. El programa de produccin para 1 ao se muestra en el Cuadro N 5-3.

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De acuerdo al Cronograma de preparacin y operacin mina, la construccin de labores horizontales y verticales suman un total de 1,630 m.qw

Cuadro N 5-3: Cronograma de produccin C R O N O G R A M A D E P R O D U C C IO N


2005

M in a N iv e l V E T A L A B O R T C S # P E R .1 E s p e ra n z 5 9 0 E s p e ra n zTaa je o 1 1 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n zTaa je o 1 2 4 1 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 3 4 1 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 4 4 1 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 5 4 1 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 6 3 6 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 7 3 6 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 8 3 6 0 0 4 E s p e ra n zTaa je o 1 9 3 2 0 0 4 6 3 0 E s p e ra n z T a je o 1 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 2 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 3 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 4 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 5 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 6 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 7 4 1 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 8 3 6 0 0 a 4 E s p e ra n z T a je o 9 3 6 0 0 a 4 E s p e ra n zTaa je o 1 0 3 4 0 0 4 5 5 5 E s p e ra n zTaa je o 2 0 3 2 0 0 4

3 500 500 500 500 500

4 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 200

500 500 500 500 500 500 500

5 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

6 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

7 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

8 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

9 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

10 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

11 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

12 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

7 7 ,0 0 0 8 0

0 0 6 0 0 0 7 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 08 0 0 08 0 0 08 0 0 0 8 0 0 0

Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

Cuadro N 5-4: Trabajos de Minado Mina Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Total P + OM Nivel 590 630 680 555 Metros 670 800 60 100 1,630

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Cuadro N 5-5: Requerimiento de personal Nivel Produccin Preparacin Tajeos Cx-Ch-TV/C Carrilano Motorista Servicios Enmaderador Pique TOTALES 590 36 20 2 8 2 --68 630 40 8 2 8 2 --60 680 ------4 ----4 555 4 4 --4 --4 16 Total 80 32 4 24 4 4 148

Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

Cuadro N 5-6: Requerimiento de equipos mina


Locomotora WR 18 2 2 1 1 6 Carros U-35 20 20 10 5 55 Lmpara CEAG 68 60 4 12 148 Maquina Perf. 5 9 10 1 25 Cargador Locom. 2 2 1 1 6 Batera Locom 4 4 2 2 12

Nivel 590 630 680 555 Total

Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

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CRONOGRAMA DE PREPARACION Y OPERACIN MINA


MINA NIVEL VETA LABOR

Cuadro N 5-7: Cronograma de Preparacin y Operacin Minera


2005
METRAJE # PER. 1 2 3 4 5

Esperanza

590

630

680 555

Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza Esperanza

Subnivel 400 1-3 Subnivel 400 3-5 Subnivel 400 5-7 Subnivel 400 7-9 Subnivel 400 9-11 Subnivel 400 11-13 Subnivel 400 13-15 Subnivel 400 15-17 Subnivel 400 17-19 Tolva/c 400 15 Tolva/c 400 15-7 Tolva/c 400 13-3 Tolva/c 400 19 Crucero 485 NE Chimenea 485 NE Crucero 740 NE Chimenea 740 NE Subnivel 460 1-3 Subnivel 460 3-5 Subnivel 460 5-7 Subnivel 460 7-9 Subnivel 460 9-11 Subnivel 460 11-13 Subnivel 460 13-15 Subnivel 460 15-17 Subnivel 460 17-19 Subnivel 460 19-21 Tolva/c 460 3-5 Tolva/c 460 9 Tolva/c 460 13 Tolva/c 460 19 Tolva/c 460 7 Tolva/c 460 15 Tolva/c 460 21 By Pass 795 E Crucero 750 N Chimenea 750 N Subnivel 555 1-3 Tolva/c 555 1 Tolva/c 555 3

40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30 30 30 60 40 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30 60 60 30 45 45 100 40 20 40 30 30

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30 30 30 50 10 30 10 10 40 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30 30 30 30 30 30 30 30 50 40 40 30 30 15 15 50 20 10

4 4 4

1,630

144

350

350

350

350

230

Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

5.3.7.

Material estril:

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5.3.7.1 Aplicacin del Mtodo: Minera sin Depsito de Desmontes


En el Proyecto Esperanza 2001, todo el material estril producto de la explotacin, exploracin y desarrollo retornar nuevamente a mina, como relleno detrtico, tal como se muestra en los clculos descritos para este fin en el Captulo X: Plan de Manejo Ambiental, considerando as que no existir excedente de desmonte. Para la aplicacin de este mtodo, el Proyecto Esperanza 2001 realizar la explotacin desde los niveles inferiores hacia los niveles superiores. 5.3.8. Produccin Proyectada: diaria, mes y ao: La produccin diaria de la mina ser de 250 TCS. Se estima procesar 6,250 TCS mensuales, tratadas en 25 das, que hacen un total de 75,000 TCS al ao. 5.4. Transporte de mineral: 5.4.1. Caractersticas del transporte: El mineral ser transportado por volquetes de 15 m3 de capacidad, desde dos tolvas principales ubicadas en las bocaminas de los niveles 590 y 595, usando una carretera afirmada de 17 Km. desde el Proyecto Esperanza 2001, a la Planta Concentradora.

El manejo de este sistema de transportes esta siendo considerado dentro de este EIA en los siguientes aspectos:

Identificacin de Impactos Ambientales. Control y Mitigacin de los Impactos del Proyecto. Plan de Manejo Ambiental para: el carguo, transporte y descarga de Minerales.

5.5. Tonelaje transportado al da: El transporte de mineral de mina a planta ser por medio de volquetes de 15m 3, equivalente a un promedio de 40 Ton / viaje, realizando 7 viajes por da. El tonelaje transportado por da ser de 250 TCS en 25 das trabajados al mes.

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5.6. Instalaciones del Proyecto:


Las instalaciones con que contar el Proyecto Esperanza 2001, se encuentran distribuidas de la siguiente manera:

5.6.1. Sistema de Tratamiento de Aguas de Mina - Esperanza:


Se ubica en la parte baja de la quebrada Llullucha, aproximadamente a los 4500 msnm. En esta zona se ha destinado ubicar un rea de sedimentacin, para remover Slidos en Suspensin y Zinc, constituyndose el mismo por las siguientes infraestructuras:

En el Sector Oeste, para el tratamiento de los Slidos en Suspensin de los efluentes, ha sido destinada un rea de 130 m2, para las (02) unidades que conforman el Sistema de Tratamiento mediante sedimentacin por gravedad.

En el Sector Oeste, para el tratamiento de Zinc y la disposicin temporal de los lodos se ha destinado un rea de 150 m2, para la unidad de mezcla y dosificacin y el sedimentador, el rea es de 50 m2 y para el lecho de secado de los lodos se utilizarn 100 m2.

En el Sector Este, para el tratamiento de Zinc y la disposicin temporal de los lodos se ha destinado un rea de 125 m2, para la unidad de mezcla y dosificacin y el sedimentador el rea es de 25 m2 y para el lecho de secado de los lodos se utilizarn 100 m2.

Los diseos correspondientes al Sistema de Tratamiento de aguas de mina, se pueden observar al detalle en el Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento de las Aguas de Mina, correspondiente al Anexo N 14 del EIA.

5.6.2. Sistema de Tratamiento de Aguas de Mina - Nancy Luz:


Se ubica en la parte baja del cerro Iscaisiqui, aproximadamente a los 4500 msnm. Para esta estructura ha sido destinada un rea total de 60 m2. En esta zona se ha destinado ubicar un rea de sedimentacin, para remover Slidos en Suspensin y Zinc, constituyndose el mismo por las siguientes infraestructuras:

Para el tratamiento de los Slidos en Suspensin de los efluentes, ha sido destinada un rea un rea de 60 m2, para las (02) unidades que conforman el Sistema de Tratamiento, mediante sedimentacin por gravedad.

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Para el tratamiento de Zinc y la disposicin temporal de los lodos se ha destinado un rea de 92 m2, para la unidad de mezcla y dosificacin y el sedimentador el rea es de 32 m 2 y para el lecho de secado de los lodos se utilizarn 60 m2.

Los diseos correspondientes al Sistema de Tratamiento de aguas de mina, se pueden observar al detalle en el Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento de las Aguas de las Aguas de Mina, correspondiente al Anexo N 14 del EIA.

5.6.3. Trinchera Domstica y Trinchera de Seguridad:


Se ubica en la zona denominada Huallaycruz. Es una zona que se encuentra aproximadamente a los 4760 msnm. Hacia el Sur y Suroeste se presenta escasa vegetacin. Hacia el Norte y Este no hay presencia de vegetacin. Es un rea cuya superficie es suavemente ondulada y est caracterizada por la presencia de roca de origen volcnico En esta rea se realizar la disposicin de los residuos slidos domiciliarios y comerciales, mediante una Trinchera Domstica la que tendr un rea de 370 m2. Para la disposicin de los residuos industriales, se construir una Trinchera de Seguridad la que tendr un rea de 600 m2. Los diseos correspondientes al Trinchera Domstica y Trinchera de Seguridad se pueden observar al detalle en el Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento y Disposicin de Residuos Slidos, correspondiente al Anexo N 13 del EIA.

5.6.4. rea de Instalacin Auxiliar, Esperanza, Nivel 590:


En esta zona se ha destinado ubicar las siguientes infraestructuras: (01) Tanque Sptico (01) Pozo de Absorcin (01) Taller de Mantenimiento Mecnico y Elctrico (slo para el caso de emergencias) y (01) Tpico.

Cabe sealar que las estructuras de Tanque Sptico y Pozo de Absorcin servirn para el Tratamiento de Aguas Residuales Domsticas provenientes de las instalaciones mineras de Esperanza. Los diseos correspondientes al Tanque Sptico y el Pozo de Absorcin se pueden observar al detalle en el Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento de las Aguas Servidas, correspondiente al Anexo N 12 del EIA.
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5.6.5.

rea de Oficinas:

En esta zona se ha destinado ubicar:

Oficinas Administrativas (01) Comedor (01) Trampa de Grasas (01) Tanque Sptico y (03) Pozos de Absorcin.

Cabe sealar que las estructuras de Trampa de Grasas, Tanque Sptico y Pozo de Absorcin servirn para el Tratamiento de Aguas Residuales Domsticas provenientes de las instalaciones ubicadas en el rea de Oficinas del Proyecto Esperanza. Los diseos y especificaciones correspondientes a la Trampa de Grasas, el Tanque Sptico y los Pozos de Absorcin, se pueden observar en el Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento de las Aguas Servidas, correspondiente al Anexo N 12 del EIA.

5.6.6. rea de Instalacin Auxiliar Nancy Luz, Nivel 520:


En esta zona se ha destinado ubicar las siguientes infraestructuras:

(01) Tanque Sptico. (01) Pozos de Absorcin. (01) Taller de Mantenimiento Mecnico-Elctrico (slo para el caso de emergencias).

Cabe sealar que las estructuras de Tanque Sptico y Pozo de Absorcin servirn para el Tratamiento de Aguas Residuales Domsticas provenientes de las instalaciones ubicadas en el rea de las instalaciones mineras de Nancy Luz Los diseos correspondientes al Tanque Sptico y el Pozo de Absorcin se pueden observar al detalle en el Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento de las Aguas Servidas, correspondiente al Anexo N 12 del EIA.

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5.6.7. Infraestructura de caminos:


Se dispone de carreteras que comunican las diferentes instalaciones de Mina, Planta Concentradora y Servicios, as tambin carreteras de acceso para todas las bocaminas en el Proyecto Esperanza 2001. Aproximadamente existen 5 Km. de carreteras internas los que tambin sirven de infraestructura vial pblica, uniendo: Lircay - Carretera Libertadores (Ayacucho), Huachocolpa- Carretera Libertadores (Ayacucho). 5.7. Administracin de los Recursos Humanos (Mina Operacin): Para el personal del Titular Minero se dispone de una Oficina de Personal ubicada en el rea de Oficinas, a cargo de un empleado, el que estar encargado del proceso de planillas de obreros y empleados, quien tambin atiende las solicitudes laborales que puedan presentarse. El organigrama de las operaciones de la Mina Esperanza 2001 tendr la siguiente estructura:

Gerencia de Operaciones

Superintendente de Planta UEA Recuperada (PAMA)

Superintendente de Mina Esperanza 2001 (EIA)

Jefe de Programa de Seguridad e Higiene Minera y Medio Ambiente

Jefe de Guardia Turno I

Jefe de Guardia Turno II

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Fuente: Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

5.8. Fuentes de Abastecimiento de agua y pozos, lneas de abastecimiento: Abastecimiento de Agua para Consumo Humano: En el rea de trabajo no habr campamento vivienda, pues el personal que laborar en las operaciones de mina ocuparn las viviendas de los campamentos construidos por el Titular Minero en Corralpampa. En las instalaciones solo se construirn comedores y oficinas por lo cual el agua de consumo humano ser abastecida desde la U.E.A. Recuperada para el personal tcnico. A los trabajadores se les recoge y transporta a sus lugares de trabajo y al trmino de la faena sern movilizados a sus respectivos domicilios en dos buses, por lo cual los trabajadores vienen aprovisionados con sus alimentos y bebidas. Abastecimiento de Agua para el Proyecto: El abastecimiento de agua para las operaciones mina se har desde un puquial en una quebrada adyacente a la zona de operaciones, las coordenadas UTM del punto son: 512,090 E ; 8547,115 N. Tambin existe un punto de bombeo de agua sobre la Quebrada Acchisayhua, para el enfriamiento de las compresoras. Las coordenadas del punto de la toma de agua es la siguiente: 511,301 E ; 8547,802 N.

5.9 Caudales de agua requeridos por el Proyecto:


Los caudales requeridos por el Proyecto se encuentran divididos de la siguiente manera: 5.9.1. Caudales para uso de agua y desage del Proyecto Esperanza 2001:

Los caudales requeridos para los servicios de agua y desage del Proyecto se han definido de la siguiente manera:
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Cuadro N 5-8: Caudales para agua y desage requeridos por el Proyecto Esperanza 2001

reas Esperanza 2001 Oficinas Nancy Luz Total

Caudales (agua y desage) 1,6 m3/da 11,84 m3/da 1,6 m3/da 15,04 m3/da

Elaborado por Copersa Ingeniera S.A.C.

5.9.2. Caudales requeridos para las Operaciones Mineras del Proyecto Esperanza 2001:
El caudal a ser requeridas por el Proyecto Esperanza 2001 para llevar a cabo las Operaciones Mineras corresponde a 9.6 m3/da. 5.10. Anlisis de Dispersin de Metales: Copersa Ingeniera S.A.C. junto con el profesional encargado de la realizacin del Estudio Hidrolgico, realizaron una evaluacin de las condiciones en que se encuentran tanto los recursos hdricos provenientes de cuerpos receptores como los aportes de los efluentes a estos cuerpos receptores y en ambos casos, tomando en cuenta tanto las condiciones actuales como junto a las Medidas de Mitigacin (Captulo IX), los cuales han sido desarrollados en el Plan de Manejo Ambiental (Captulo X), propuestos por el EIA, las que garantizarn que tanto los recursos hdricos como los efluentes, se encontrarn por debajo de los LMP. Por lo tanto se concluye que no era necesaria la realizacin de un Anlisis de Dispersin de Metales.

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5.11. Tratamiento y Disposicin de Efluentes: Aguas servidas: Las aguas servidas generadas por los servicios sanitarios (duchas, lavatorios, inodoros) han sido estimadas por sectores, tal como se indica en el Cuadro N 5-9. Cuadro N 5-9: Volumen estimado de Aguas Servidas generadas por da por el Proyecto Esperanza 2001

reas Esperanza 2001 Oficinas Nancy Luz Total

Caudales 1,28 m3/da 9,47 m3/da 1,28 m3/da 12,03 m3/da

Elaborado por Copersa Ingeniera S.A.C. Las aguas servidas generadas por los servicios sanitarios de cada una de las instalaciones de la unidad minera sern tratadas mediante sistemas constituidos por Tanque Sptico y Pozos de Absorcin. Las aguas servidas que se generarn en el rea de Instalacin Auxiliar Esperanza contarn con un sistema de tratamiento mediante (01) Tanque Sptico de 3,0 m3 y (01) Pozo de Absorcin de 2,6 m. de profundidad del nivel de llegada de la tubera y un dimetro de pozo de 1.50 m.. De igual manera las aguas servidas que se generarn en el rea de Oficina contarn con un sistema de tratamiento mediante (01) Trampa de Grasa de 0,42 m3, (01) Tanque Sptico de 15,40 m3 y (03) Pozos de Absorcin de 3,2 m. de profundidad cada uno y un dimetro de 3.0 m. Las aguas servidas que se generarn en el rea de Instalacin Auxiliar Nancy Luz contarn con un sistema de tratamiento mediante (01) Tanque Sptico de 3,0 m3 y (01) Pozo de Absorcin de 2,6 m. de profundidad del nivel de llegada de la tubera y un dimetro de pozo de 1.50 m..

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Estas estructuras recibirn mantenimiento 1 vez al ao, para verificar el requerimiento de limpieza. (La ubicacin de estos tanques se puede visualizar en el Anexo N 16 Plano General del Proyecto EIA-ESP-002 y los diseos, a nivel de factibilidad, se pueden observar en el Anexo N 12 del EIA). La limpieza de los tanques se realizar una vez al ao, debiendo estar a cargo de una cuadrilla de trabajadores compuesta por personal con experiencia en el manejo de la bomba de desages y cumpliendo con las condiciones de seguridad establecidas. Los lodos extrados sern dispuestos en lechos de secado sobre una superficie de grava o impermeabilizada, y eventualmente mezclada con cal, hasta que se encuentre seco para posteriormente enterrarlo o confinarlo en hoyos de 1,50 m. 1,80 m. de profundidad. Aguas de Mina: Para el manejo de los drenajes de agua de mina se construirn: Para la remocin de Slidos Suspendidos se utilizarn (02) Pozas de Sedimentacin,

distribuidas de la siguiente manera: (01) Poza de (02) compartimentos en el sector oeste de Esperanza cuyas dimensiones sern: 17.80 m. largo x 4.05 m. ancho y una profundidad til de 2.5 m. teniendo un volumen de tolva de 15.54 m3 y (01) Poza de (02) compartimentos en el sector de Nancy Luz cuya dimensiones sern: 7.5 m de largo x 2.5 m. de ancho y 2,5 m. de profundidad til, teniendo un volumen de tolva de 4.58 m3. Para la remocin de Zinc se realizar la mezcla rpida de la sustancia qumica con el

agua de mina mediante la dosificacin de la solucin de xido de Calcio, en una canaleta Parshall, de 0.40 m. de ancho y de 1.50 m. de longitud. En el sector este de Esperanza, posterior a la unidad Parshall se instalar un sedimentador de (02) compartimentos, cuyas dimensiones sern: 10.13 m. largo x 2.53 m. ancho y una profundidad til de 2.5 m. teniendo un volumen de tolva de 6.48 m3. En el caso del sector oeste de Esperanza posterior a la unidad Parshall se instalar un segundo sedimentador de (02) compartimentos, cuyas dimensiones sern: 8.80 m. largo x 2.20 m. ancho y una profundidad til de 2.5 m. teniendo un volumen de tolva de 5.0 m 3. En el caso del sector Nancy Luz, posterior a la unidad Parshall se instalar un segundo sedimentador de (02) compartimentos, cuyas dimensiones sern: 7.92 m. largo x 1.98 m. ancho y una profundidad til de 2.5 m. teniendo un volumen de tolva de 4.3 m3. Para el secado de los lodos se ha previsto la instalacin de un lecho de secado para

cada sector (Esperanza sector este y sector oeste, as como Nancy Luz). En el sector Esperanza este las dimensiones son de: 10 m. de largo x 10 m. de ancho. En el sector Esperanza oeste las

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dimensiones son de: 11.5 m. de largo x 10 m. de ancho. En el sector Nancy Luz las dimensiones son de: 10.0 m. de largo por 6.0 m. de ancho. Las aguas de mina sern controladas en las labores subterrneas para evitar que las aguas menos contaminadas se mezclen con las aguas turbias del proceso de perforacin. Adems se protegern las aguas frescas para evitar que estas se pongan en contacto con los cuerpos mineralizados. El titular minero realizar el control de los efluentes mediante monitoreos en los puntos indicados en el Plano de Monitoreo de Control Ambiental EIA-ESP-012, (Anexo N 16 del EIA), tomando las acciones correctivas de acuerdo a los resultados. En consecuencia, estas aguas deben cumplir con lo establecido en el Anexo N 2 de la R.M. N 011-96-EM/VMM, antes de ser vertidas al ambiente como efluente. 5.12. Tratamiento y disposicin de Residuos Slidos: a. Residuos Domsticos: Se considera dentro de los residuos domsticos a los residuos domiciliarios y a los residuos comerciales. Para el Proyecto Esperanza 2001 se ha estimado una generacin de 47.14 m3/ao de residuos domiciliarios y de los comerciales no reciclados. Para el tratamiento y disposicin de estos residuos se ha considerado el enterramiento de los residuos mediante el mtodo de Trincheras, constituyndose para este tipo de residuos en una Trinchera Domstica, que bsicamente consiste en la excavacin de zanjas de 2 a 3 m. de profundidad, con un recubrimiento impermeabilizante (geomembrana o arcilla compactada), en donde se coloca por capas los residuos slidos, de acuerdo al volumen de generacin diaria para posteriormente ser cubiertos con tierra del lugar y material impermeabilizante en la etapa de cierre de la Trinchera. Las dimensiones de la Trinchera Domstica comprende un largo de zanja de 10.0 m. con un ancho de 6.0 m. y una profundidad de 3.0 m. el rea total a ser utilizadas para la Trinchera Domstica considerando sus accesos corresponde a 370 m2. El nmero de zanjas requeridas para el tiempo de vida que tendr el Proyecto Esperanza 2001 es de (02), las cuales se ubicarn en la zona de Huayllacruz. La ubicacin de la Trinchera Domstica se puede ver en el Plano General del Proyecto, N EIA-ESP002 perteneciente al Anexo N 16 del EIA y su diseo a nivel de factibilidad se puede ver en el Anexo N 13 del EIA: Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento y Disposicin de Residuos Slidos.
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b. Residuos Industriales: Dentro de los residuos industriales se considera a los residuos peligrosos generados durante las actividades productivas (para una mayor detalle sobre tem se puede ver el Captulo X: Plan de Manejo Ambiental. Para el Proyecto Esperanza 2001 se ha estimado una generacin de 185.0 m3/ao de residuos industriales. Para el tratamiento y disposicin de estos residuos se ha considerado el enterramiento de los mismos mediante el mtodo de Trincheras, constituyndose para este tipo de residuos (industriales) en una Trinchera de Seguridad, que bsicamente consiste en la excavacin de zanjas de 2 a 3 m. de profundidad, con un doble recubrimiento impermeabilizante (geomembrana o arcilla compactada), en donde se coloca por capas los residuos industriales, deacuerdo al volumen de generacin diaria y al tipo de residuo, para posteriormente ser cubiertos con tierra del lugar y material impermeabilizante en la etapa de cierre de la Trinchera. Las dimensiones de la Trinchera de Seguridad comprende un largo de zanja de 15.0 m. con un ancho de 6.0 m. y una profundidad de 3.0 m. el rea total a ser utilizadas para la Trinchera de Seguridad considerando sus accesos corresponde a 600 m2. El nmero de zanjas requeridas para el tiempo de vida que tendr el Proyecto Esperanza 2001 es de (02), las cuales se ubicarn en la zona de Huayllacruz. La ubicacin de la Trinchera de Seguridad se puede ver en el Plano N EIA-ESP-002 perteneciente al Anexo N 16 del EIA y su diseo a nivel de factibilidad se puede ver en el Anexo N 13 del EIA: Diseo de Factibilidad del Sistema de Tratamiento y Disposicin de Residuos Slidos. 5.13. Abastecimiento de Energa: Este proyecto utilizar el sistema de red de energa elctrica proveniente del sistema de Red Centro de 22,000 voltios con transformadores de 440 Voltios para: las operaciones de la mina, instalaciones auxiliares, etc. es as que el Proyecto utilizar 400 Kw. /h de energa.

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