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Yves & Sylvie Drouin

Conseillers en Gnie industriel & Gestion Production

Taux de rendement global TRG Suivre la performance globale des quipements


Une foule d'indicateurs aident valuer la performance des quipements manufacturiers : cots de non-qualit, nombre d'units produites, taux de rejet, etc. Mais chacun de ces indicateurs pris individuellement ne montre qu'une partie du portrait. Pour obtenir une vue d'ensemble de la performance d'une machine ou d'une usine, on a avantage utiliser le taux de rendement global (TRG). Exprim en pourcentage, cet indicateur simple aide le fabricant cibler les actions d'amlioration les plus stratgiques. La force du TRG rside dans le fait qu'il tient compte simultanment des trois principaux paramtres de performance manufacturire, soit :

la disponibilit - le nombre d'heures de production par rapport au nombre d'heures planifies (les mises en course sont considres comme faisant partie des heures planifies, mme si elles ne sont pas productives l'efficacit - le nombre d'units produites pendant les heures productives par rapport la capacit maximale (autrement dit, la performance de l'quipement par rapport aux spcifications du fabricant) la qualit - le nombre d'units respectant les critres de qualit par rapport au nombre total d'units produites pendant les heures productives.

Rsultats escompts

Augmentation de la capacit manufacturire. Orientation efficace des efforts d'amlioration. quipements plus performants et plus fiables. Tl. :(418) 228-6054 1620, 175 rue, St-Georges, Ct Beauce, G5Y 5B9
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Responsabilisation des oprateurs et des employs de maintenance.

Les conditions de succs

Impliquer les oprateurs dans la dmarche. Suivre rgulirement les indicateurs de performance. Afficher les rsultats prs des postes de travail. Baser les actions d'amlioration sur l'analyse du TRG. Mettre visuellement en vidence les cas o le TRG atteint ou dpasse l'objectif fix.

1 Identifier l'quipement goulot


Pour implanter le TRG dans une usine, il est prfrable de commencer par un projet pilote portant sur l'quipement goulot. Cet quipement est celui qui limite la capacit globale de l'usine parce que sa performance maximale est insuffisante. Il est donc important de l'analyser de prs. Les amliorations apportes cet quipement seront mobilisatrices, car elles augmenteront le rendement de tout le systme de production.

2 Recueillir les donnes de performance


On dtermine les responsabilits de chacun et la frquence des mesures. Les oprateurs de l'quipement recueillent les donnes de performance et un responsable calcule le TRG. Les oprateurs inscrivent dans le registre de l'quipement, sur une base continue, les donnes pertinentes correspondant aux six causes de perte de performance dcrites dans le tableau suivant :

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3 Calculer et afficher le TRG


la frquence prvue, le responsable calcule les composantes du TRG ainsi que le TRG lui-mme d'aprs les donnes du registre, en utilisant les formules du tableau ci-dessous. Il affiche ensuite le rsultat bien en vue, le plus prs possible de l'quipement, car cet outil n'est pas destin aux comptables, mais bien aux oprateurs. Le TRG d'une machine ou d'une usine trs performante se situe autour de 85 %.

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4 Amliorer le rendement de l'quipement


L'objectif premier de ce suivi est d'identifier les opportunits d'amlioration en vue d'augmenter la capacit de l'quipement. L'outil rsolution de problmes peut s'avrer utile pour la recherche de solutions, qui se fait videmment avec les oprateurs. Les solutions et le plan d'action doivent tenir compte simultanment des trois indicateurs du TRG, dans une perspective d'quilibre. En effet, si on amliore l'efficacit au dtriment de la qualit, le rsultat final ne sera pas amlior.

5 Dployer le TRG dans l'usine


Quand on a bien matris l'utilisation du TRG avec l'quipement goulot, on peut dployer l'outil sur l'ensemble du parc d'quipements. Mais attention : lorsqu'on amliore un quipement, il arrive souvent que le goulot se dplace vers une autre machine. Il faut donc suivre les indicateurs de performance avec rigueur et vigilance.

Exemple : Taux de rendement global d'une remplisseuse

L'entreprise XYZ veut suivre la performance de sa remplisseuse, car c'est prsentement son quipement goulot et elle dsire identifier les opportunits d'amlioration. Pour connatre le TRG de la remplisseuse, elle calcule d'abord les trois principaux paramtres de performance - disponibilit, efficacit et qualit - partir des donnes de la dernire journe de production. La remplisseuse devait fonctionner huit heures en tenant compte des priodes de pauses et du dner. Comme il s'agit d'un quipement goulot, les oprateurs se relaient pendant les pauses pour s'assurer qu'elle n'arrte jamais durant les huit heures. Toutefois, il a fallu Tl. :(418) 228-6054 1620, 175 rue, St-Georges, Ct Beauce, G5Y 5B9
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Conseillers en Gnie industriel & Gestion Production faire un changement d'outillage pour changer de type de produit au cours de la journe. Cette mise en course a dur 30 minutes. Il n'y a toutefois eu aucun bris majeur durant la journe.

Sur les 7,5 heures de production, la remplisseuse aurait d produire 300 units, si on se fie la vitesse spcifie par le manufacturier. Toutefois, en raison de problmes techniques mineurs, l'oprateur n'a pu ajuster la machine sa capacit maximale. De plus, il a d l'arrter plusieurs reprises pour nettoyer les becs de remplissage. Par consquent, seulement 250 units ont t produites sur une capacit de 300.

En raison de difficults de mise en course, l'oprateur a eu du mal stabiliser le remplissage et 19 contenants ont d tre rejets. De plus, l'inspection finale, les inspecteurs ont rejet 16 units dfectueuses. Ainsi, il n'en reste que 215 bonnes sur les 250 fabriques.

Le TRG de la remplisseuse peut maintenant tre calcul l'aide des trois indicateurs, comme suit :

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Conseillers en Gnie industriel & Gestion Production Il ne faut pas se borner considrer globalement le rsultat de 67,15 %. Il faut plutt orienter les efforts vers l'amlioration de l'indicateur le plus faible, dans ce cas-ci l'efficacit 83,33 %, tout en tenant compte des deux autres indicateurs. Rfrences francophones
Articles Technologies internationales numro 77, La Mthode TPM fait dcoller la productivit, septembre 2001, pages 13-16. Liens Web RELAIS TECHNOLOGIQUE FRIBOURG, Taux de rendement global. Ouvrages LIV-5166, BOUCLY, Franis, Le management de la maintenance - volution et mutation, AFNOR, 1998, 307 pages

Rfrences anglophones
Ouvrages LIV-5624, SEKINE, Kenichi, One-piece flow, Productivity Press, 1992, 286 pages. LIV-5628, The Productivity Press Development Team, Quick Changeover for Operators: The SMED system, Productivity Press, 1996, 77 pages LIV-5637, The Productivity development team, OEE for Operators - Overall Equipment Effectiveness, Productivity Press, 1999, 63 pages.

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