DEUTSCHE NORM Oktober 1999

Ziegel für Decken und Vergußtafeln {

statisch mitwirkend 4159
ICS 91.100.15 Ersatz für Ausgabe 1978-04

Floor bricks and plasterboards, statically active

Plancher en briques, fonctionnant statiquement

Inhalt
Seite
Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 Definitionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 Ziegel für Ziegeldecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 Ziegel für Stahlbetonrippendecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 Ziegel als Zwischenbauteile für Stahlbetonrippendecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7 Ziegel für Vergußtafeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
8 Treibende Einschlüsse und wasserlösliche Salze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
9 Prüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
10 Übereinstimmungsnachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
11 Kennzeichnung und Lieferschein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Vorwort
Diese Norm wurde vom NABau-Arbeitsausschuß 06.14.00 „Deckenziegel“ überarbeitet.

Änderungen
Gegenüber der Ausgabe April 1978 wurden folgende Änderungen vorgenommen:
a) Der Titel der Norm.
b) Die Normbezeichnungen ZSV in ZDV, ZST in ZDT, ZWV in ZVV und ZWT in ZVT.
c) Abschnitt 9 wurde um eine statistische Auswertung für Ziegel für Deckenziegel
erweitert.
d) Neue Darstellungen der Bilder.
f) Redaktionelle Überarbeitung der gesamten Norm.

Frühere Ausgaben
DIN 4159: 1943-05, 1962-02, 1972-10, 1978-04

Fortsetzung Seite 2 bis 14

NormCD Stand 2004-03

Normenausschuß Bauwesen (NABau) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.

h DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 4159 : 1999-10
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.
Preisgr. 09 Vertr.-Nr. 0009
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
 Seite 2
DIN 4159 : 1999-10
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt für Ziegel, die als statisch mitwirkende
Bauteile verwendet werden:
a) als Ziegel für Ziegeldecken nach DIN 1045 und
DIN 1053-4,
b) als Ziegel für Stahlbetonrippendecken mit Ortbeton-
rippen nach DIN 1045,
c) als Zwischenbauteile für Stahlbetonrippendecken mit
ganz oder teilweise vorgefertigten Rippen nach
DIN 1045,
d) als Ziegel für Vergußtafeln nach DIN 1053-4.
2 Normative Verweisungen
Diese Norm enthält durch datierte oder undatierte Verwei-
sungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese
normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen
im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend
aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere
Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen
nur zu dieser Norm, falls sie durch Änderung oder Überar-
beitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen
gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publi-
kation.
DIN 1045
Beton und Stahlbeton — Bemessung und Ausführung
DIN 1053-4
Mauerwerk — Teil 4: Bauten aus Ziegelfertigbauteilen
DIN 1164-1 : 1994-10
Zement — Teil 1: Zusammensetzung, Anforderungen
DIN 4102-4 : 1994-03
Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen — Teil 4:
Zusammenstellung und Anwendung klassifizierter
Baustoffe, Bauteile und Sonderbauteile
DIN 51223
Werkstoffprüfmaschinen — Druckprüfmaschinen —
Anforderungen
E DIN EN 772-1
Prüfverfahren für Mauersteine — Teil 1: Bestimmung der
Druckfestigkeit; Deutsche Fassung prEN 772-1 : 1992
NormCD Stand 2004-03
a) Schnitt b) Ansicht
einseitige Stoßfuge
Bild 1: Ziegel für vollvermörtelbare Stoßfugen (Beispiel)
DIN EN 10002-2
Metallische Werkstoffe — Zugversuch — Teil 2: Prü-
fung der Kraftmeßeinrichtungen von Zugprüfmaschi-
nen; Deutsche Fassung EN 10002-2 : 1991
3 Definitionen
Für die Anwendung dieser Norm gilt die folgende Defini-
tion:
3.1 Ziegel: Aus Ton, Lehm oder tonigen Massen mit
oder ohne Zusatzstoffe geformtes und gebranntes Bauteil.
4 Ziegel für Ziegeldecken
4.1 Formen
Die Ziegel haben an einer oder an beiden Stirnseiten
Aussparungen zur Aufnahme von Beton (siehe Bilder 1
und 2). Nach der Tiefe der Aussparungen werden unter-
schieden:
— Ziegel für Ziegeldecken für vollvermörtelbare Stoßfu-
gen ZDV (siehe Bild 1 und Tabelle 1),
— Ziegel für Ziegeldecken für teilvermörtelbare Stoßfu-
gen ZDT (siehe Bild 2 und Tabelle 3).
Ziegel, die zur Druckübertragung im Bereich negativer
Momente herangezogen werden, müssen Aussparungen
für vollvermörtelbare Stoßfugen haben.
Form und Anordnung der Löcher sind beliebig; jedoch
darf der Einzelquerschnitt von Löchern in der vermörtel-
baren Zone 6 cm2 nicht überschreiten.
Die Ziegel müssen mindestens einen senkrechten Innen-
steg haben.
Sofern die Ziegel für feuerbeständige Decken nach
Tabelle 29 von DIN 4102-4 : 1994-03 verwendet werden,
dürfen die Abstände der senkrecht oder geneigt ver-
laufenden Innenstege (siehe Bild 2) im Bereich des
Anschlusses an die Ziegelunterseite nicht größer sein als
60 mm. Bei anderer Querschnittsausbildung muß die
Feuerbeständigkeit durch Prüfung nachgewiesen werden.
c) Ansicht
beidseitige Stoßfuge
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DIN 4159 : 1999-10

a) Schnitt b) Ansicht c) Ansicht

einseitige Stoßfuge beidseitige Stoßfuge

Bild 2: Ziegel für teilvermörtelbare Stoßfugen (Beispiel)

4.2 Maße
4.2.1 Die Maße der Ziegel (Nennmaße) für vollvermörtelbare Stoßfugen sind in Tabelle 1, die der Ziegel für teilvermörtel-
bare Stoßfugen sind in Tabelle 3 angegeben.
Die für die Breite der Fußleisten, die Stoßfugenaussparung und die Dicke der Druckplatte angegebenen Maße sind Min-
destmaße. Werden Stoßfugenaussparungen an beiden Stirnseiten des Ziegels angeordnet, so darf das Maß s b die Hälfte
des angegebenen Wertes betragen. Die Fußleisten der Ziegel müssen so ausgebildet werden, daß eine Längsbewehrung
mit der erforderlichen Betondeckung eingebracht werden kann und die Fußleiste an der dünnsten Stelle mindestens 5 mm
dick ist. Ergänzungsziegel mit mindestens halber Breite sind zulässig.

Tabelle 1: Maße für Ziegel für vollvermörtelbare Stoßfugen für Ziegeldecken

Maße in Millimeter

Breite Länge Dicke 2) Breite der Stoßfugenaussparung

Fußleiste
b l s0 a Breite Tiefe 2)
sb st
min. min. min.

250 166 bis 500 1) 90 25 40 80

115 40 105

140 40 130

165 40 155

190 40 180

215 40 205

240 40 230

265 50 255

290 50 280
NormCD Stand 2004-03

315 50 305

340 50 330
1)
für l U 333 mm nur bei Decken ohne Querbewehrung
2)
Zwischengrößen sind zulässig (s t = s 0 – 10 mm).
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DIN 4159 : 1999-10

Alle Außenwandungen müssen mindestens 12 mm dick Tabelle 2: Rechenwerte der Stegdicke und
sein. Die Ziegel müssen an beiden Seitenflächen und Wandungen
können an der Ober- und Unterseite Rillen haben, die
Maße in Millimeter
etwa 2 mm tief und nicht breiter als 10 mm sein dürfen.
Sie sollten die Ziegelflächen so unterteilen, daß die zwi-
Summe der vorhandenen Rechenwert der Stegdicke
schen den Rillen verbleibenden Felder nicht breiter als
Stegdicke und Wandungen
30 mm sind. Im Bereich einer Rille muß die Außenwan-
dung noch mindestens 10 mm dick sein.
50 bis 59 50
Die Gesamtdicke aller senkrechten Stege und Wandun-
gen muß mindestens 50 mm betragen. Der Rechenwert 60 bis 96 60
der Stegdicke und Wandungen ist der Tabelle 2 zu ent-
nehmen. 70 bis 79 70

U 80 80
Beispiele für Fußleisten siehe Bild 3.

Bild 3: Fußleisten der Ziegel (Beispiel)

Tabelle 3: Maße für Ziegel für teilvermörtelbare Stoßfugen für Ziegeldecken

Maße in Millimeter

Breite Länge Dicke 2) Breite der Stoßfugenaussparung Dicke der

Fußleiste Druckplatte

b l s0 a Breite Tiefe
sb st s1
min. min. min. min.

250 166 bis 500 1) 115 25 40 45 50

140 40 50 55

165 40 55 60

190 40 60 65

215 40 65 70

240 40 70 75

265 50 75 80

290 50 80 85
NormCD Stand 2004-03

315 50 85 90

340 50 90 95
1)
für l U 333 mm nur bei Decken ohne Querbewehrung
2)
Zwischengrößen sind zulässig.
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DIN 4159 : 1999-10

4.2.2 Die Grenzabweichungen der Längen und Breiten Tabelle 4: Druckfestigkeit

betragen –50 %, höchstens jedoch –120 mm, der Dicke +50 %,
höchstens jedoch +120 mm. Druck- Druckfestigkeit Nennfestigkeit
festig- N/mm2 der Ziegel-
4.3 Ziegel-Rohdichte keits- festigkeitsklasse
Die Mittelwerte der Ziegel-Rohdichte sind festgelegt mit
klasse N/mm2
höchstens: kleinster Mittelwert Neue
— 0,60 kg/dm3 (größter Einzelwert 0,65 kg/dm3) Einzelwert Prüfkriterien f k
— 0,70 kg/dm3 (größter Einzelwert 0,75 kg/dm3) 16 16,0 20,0 16,0
— 0,80 kg/dm3 (größter Einzelwert 0,85 kg/dm3) 18 18,0 22,5 18,0
— 1,00 kg/dm3 (größter Einzelwert 1,10 kg/dm3)
20 20,0 25,0 20,0
— 1,20 kg/dm3 (größter Einzelwert 1,30 kg/dm3)
— 1,40 kg/dm3 (größter Einzelwert 1,50 kg/dm3) 24 24,0 30,0 24,0
28 28,0 35,0 28,0
4.4 Druckfestigkeit 30 30,0 37,5 30,0
Die Druckfestigkeit ist in Tabelle 4 angegeben. Die Ziegel 36 36,0 45,0 36,0
dürfen keine die Festigkeit mindernden Risse oder
Beschädigungen aufweisen.

4.5 Bezeichnung
Die Ziegel sind in der Reihenfolge Benennung, DIN-Num-
mer, Kurzzeichen, Druckfestigkeit, Rohdichte, Maße
(Breite × Länge × Dicke — Rechenwert der Stegdicke und
Wandungen nach Tabelle 2) zu bezeichnen.
BEISPIEL: Bezeichnung eines Ziegels für Ziegeldecken
für teilvermörtelbare Stoßfugen (ZDT), der Druckfestig-
keitsklasse 18, der Ziegel-Rohdichte 1,0 kg/dm3, der
Breite 250 mm, der Länge 333 mm, der Dicke 190 mm
und der Rechenwert der Stegdicke und Wandungen
60 mm:
Ziegel DIN 4159 — ZDT — 18 — 1,0 —
250 × 333 × 190 — 60
5 Ziegel für Stahlbetonrippendecken
5.1 Allgemeines
Sofern nicht anders festgelegt, gelten 4.1 bis 4.4 ohne
Tabellen 1 bis 3, die Fußleisten sind nach Bild 3 auszu-
bilden. Die Maße der Ziegel (Nennmaße) für Stahlbeton-
rippendecken sind in Tabelle 5 angegeben. Die Dicke der
Fußleiste muß mindestens 5 mm betragen.
Es werden unterschieden:
— Ziegel für Stahlbetonrippendecken für teilvermörtel-
bare Stoßfugen ZRT,
— Ziegel für Stahlbetonrippendecken für vollvermörtel-
bare Stoßfugen ZRV.

Tabelle 5: Maße der Ziegel für Stahlbetonrippendecken

Maße in Millimeter

Breite Länge Dicke 1) Breite der Fußleiste Stoßfugen- Dicke der

a aussparung Druckplatte
b l s0 bei b = bei b = Breite Tiefe
250 und 333 500 und 625 sb st s1
min. min. min. min. min.

250 166 115 25 35 40 45 50

333 bis
500 500 140 25 35 40 50 55
625
165 25 35 40 55 60

190 25 35 40 60 65

215 30 40 40 65 70

240 30 40 40 70 75

265 30 40 50 75 80

290 35 40 50 80 85

315 35 40 50 85 90
NormCD Stand 2004-03

340 35 40 50 90 95

ANMERKUNG: Bei Ziegeln, die zur Druckübertragung im Bereich negativer Momente herangezogen werden, muß die
Tiefe der Stoßfugenaussparung s t = s0 – 10 mm nach Tabelle 1 betragen.
1)
Zwischengrößen sind zulässig.
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DIN 4159 : 1999-10

5.2 Bezeichnung
Die Ziegel sind in der Reihenfolge Benennung, DIN-Num-
mer, Kurzzeichen, Druckfestigkeit, Rohdichte, Maße
(Breite × Länge × Dicke) in mm zu bezeichnen. Die
Angabe der Rechenwerte der Stegdicken und Wandun-
gen nach Tabelle 2 ist nicht erforderlich.
BEISPIEL: Bezeichnung eines Ziegels für teilvermörtel-
bare Stoßfugen (ZRT), der Druckfestigkeitsklasse 18,
der Ziegel-Rohdichte 1,0 kg/dm3, der Breite 250 mm,
der Länge 333 mm und der Dicke 190 mm.
a) Schnitt
Ziegel DIN 4159 — ZRT — 18 — 1,0 —
250 × 333 × 190

6 Ziegel als Zwischenbauteile für

Stahlbetonrippendecken
6.1 Allgemeines
Für Ziegel als Zwischenbauteile für Stahlbetonrippendek-
ken gelten für die Ziegel-Rohdichte 4.3 und für die Druck-
festigkeit 4.4.

6.2 Formen b) Ansicht, einseitige Stoßfuge

Zwischenbauteile werden mit Aussparungen für teilver-
mörtelbare Stoßfugen nach dem in den Bildern 4 und 5
dargestellten Beispiel hergestellt. Dabei können die Sei-
tenflächen geneigt ausgeführt werden und einseitige oder
beidseitige Stoßfugenausbildung haben (siehe Bild 2).
Es werden unterschieden:
— Ziegel als Zwischenbauteile für teilvermörtelbare
Stoßfugen ZZT,
— Ziegel als Zwischenbauteile für den Bereich negativer
Momente (vollvermörtelbar) ZZV.
a) Schnitt
Bild 5: Ziegel als Zwischenbauteil mit senkrechten
Seitenflächen für beidseitige Stoßfugen
Zwischenbauteile, die zur Druckübertragung im Bereich
negativer Momente herangezogen werden, müssen voll-
vermörtelbare Stoßfugen mit einer Tiefe von s t = s 0 —
10 mm haben. Es gilt 4.1, jedoch ohne Bilder 1 und 2, die
Seitenflächen dürfen geneigt ausgeführt werden.
6.3 Maße
Die Breiten b sollten so gewählt werden, daß sich die Rip-
penachsabstände für die jeweiligen Decken zu 333 mm,
500 mm, 625 mm oder 750 mm ergeben. Bei der Prüfung
der Breiten dürfen die Einzelwerte vom Nennwert nicht
mehr als — 2,5 %, maximal jedoch 12 mm abweichen. Für
die Grenzabweichungen der Längen und Dicken gelten
die Angaben nach 4.2.2.
Die übrigen Maße der Zwischenbauteile sind in Tabelle 6
angegeben. Die Maße für die Auflagertiefe auf vorgefertig-
ten Rippen, die Stoßfugenaussparungen und die Dicken
der Druckplatte sind Mindestmaße.
Werden Stoßfugenaussparungen an beiden Stirnseiten
des Ziegels angeordnet, so darf das Maß s b die Hälfte des
angegebenen Wertes betragen.

6.4 Ausbildung der Flanken

Werden Zwischenbauteile auf vorgefertigte Stahlbetonrip-
pen aufgelagert, so muß bei geneigten Seitenflächen der
Zwischenbauteile der mit Beton auszufüllende Raum an
der Unterkante mindestens 5 mm und 100 mm darüber
mindestens 30 mm breit sein. Bei Zwischenbauteilen mit
senkrechten Seitenflächen muß der mit Beton auszufül-
lende Raum mindestens 30 mm breit sein.
NormCD Stand 2004-03

Flankenneigung: N, Senkrecht: S

b) Ansicht, einseitige Stoßfuge 6.5 Bruchlast

Die Bruchlast für Ziegel als Zwischenbauteile muß minde-
Bild 4: Ziegel als Zwischenbauteil mit senkrechten stens F = 12 l, unabhängig von ihrer Breite, betragen;
Seitenflächen für einseitige Stoßfugen dabei sind F in N und l in mm einzusetzen.
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DIN 4159 : 1999-10

Tabelle 6: Maße von Ziegeln als Zwischenbauteile

Maße in Millimeter

Vorzugswerte Länge Dicke 2) Auflagertiefe auf Stoßfugenaussparung Dicke der

für vorgefertigten Druckplatte
Rippenachs- Rippen
abstände 1) 2) Breite Tiefe
l s0 c sb st s1
min. min. min. min.

333 166 115 25 40 45 50

500 bis
625 500 140 25 40 50 55
750
165 25 40 55 60

190 25 40 60 65

215 25 40 65 70

240 25 40 70 75

265 25 50 75 80

290 25 50 80 85

315 25 50 85 90

340 25 50 90 95
1)
Die Breite eines Zwischenbauteils ergibt sich aus dem Rippenachsabstand unter Berücksichtigung der Ausbildung
der ganz oder teilweise vorgefertigten Rippen.
2)
Zwischengrößen sind zulässig.

6.6 Bezeichnung
Die Ziegel sind in der Reihenfolge Benennung, DIN-Nummer, Kurzzeichen, Flankenneigung, Druckfestigkeit, Ziegel-Roh-
dichte, Breite × Länge × Dicke in mm zu bezeichnen.
BEISPIEL: Bezeichnung eines Ziegels als Zwischenbauteil für teilvermörtelbare Stoßfugen (ZZT) mit geneigten Flanken
(N), mit der Druckfestigkeitsklasse 24, der Rohdichte 1,2 kg/dm3, der Breite 440 mm, der Länge 250 mm und der Dicke
240 mm:
Ziegel DIN 4159 — ZZT — N — 24 — 1,2 — 440 × 250 × 240
NormCD Stand 2004-03
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DIN 4159 : 1999-10

7 Ziegel für Vergußtafeln

7.1 Formen
Ziegel mit Formen nach 4.1 dürfen auch als Ziegel für Vergußtafeln verwendet werden.
Ziegel für Außenwandtafeln dürfen an ihrer Außenseite einen statisch nicht mitwirkenden Querschnitt mit durchlaufenden
nicht vermörtelbaren Lochkanälen nach den Bildern 6 und 7 erhalten.
Es werden unterschieden:
— Ziegel für Vergußtafeln für vollvermörtelbare Stoßfugen ZVV,
— Ziegel für Vergußtafeln für teilvermörtelbare Stoßfugen ZVT.

a) Schnitt b) Ansicht c) Ansicht

einseitige Stoßfuge beidseitige Stoßfuge

Bild 6: Wandziegel für vollvermörtelbare Stoßfugen mit statisch nicht wirksamem Querschnitt (Randzone)

a) Schnitt b) Ansicht c) Ansicht

einseitige Stoßfuge beidseitige Stoßfuge

Bild 7: Wandziegel für vollvermörtelbare Stoßfugen

7.2 Maße
7.2.1 Die Maße der Ziegel für vollvermörtelbare Stoßfugen sind in Tabelle 7, für teilvermörtelbare Stoßfugen in Tabelle 8
angegeben.
NormCD Stand 2004-03
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DIN 4159 : 1999-10

Tabelle 7: Maße der Ziegel für vollvermörtelbare Stoßfugen für Vergußtafeln

Maße in Millimeter

Breite Länge Dicke Fußleiste Stoßfugenaussparung

Breite Tiefe
b l s0 a sb st
min. min. min.

250 166 bis 500 90 20 40 80

115 20 40 105

140 20 40 130

165 25 40 155

190 25 40 180

215 25 40 205

240 25 40 230

265 25 50 255

290 25 50 280

315 25 50 305

340 25 50 330

365 25 50 355

Tabelle 8: Maße der Ziegel für teilvermörtelbare Stoßfugen für Vergußtafeln

Maße in Millimeter

Breite Länge Dicke 1) Fußleiste Stoßfugenaussparung Dicke der

Druckplatte
Breite Tiefe
b l s0 a sb st s1
min. min. min. min.

250 166 bis 500 115 20 40 45 50

140 20 40 50 55

165 25 40 55 60

190 25 40 60 65

215 25 40 65 70

240 25 40 70 75

265 25 50 75 80

290 25 50 80 85
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315 25 50 85 90

340 25 50 90 95

365 25 50 90 95
1)
Zwischengrößen sind zulässig.
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Die für die Breite der Fußleisten, die Stoßfugenausspa-
rung und die Dicke der Druckplatte angegebenen Maße
sind Mindestmaße. Werden Stoßfugenaussparungen an
beiden Stirnseiten des Ziegels angeordnet, so darf das
Maß s b die Hälfte des angegebenen Wertes betragen.
Alle Außenwandungen müssen mindestens 10 mm dick
sein. Die Ziegel müssen an beiden Seitenflächen und dür-
fen an der Ober- und Unterseite Rillen haben, die etwa
2 mm tief und nicht breiter als 10 mm sein dürfen. Sie soll-
ten die Ziegelflächen so unterteilen, daß die zwischen den
Rillen verbleibenden Felder nicht breiter als 30 mm sind.
Im Bereich der Rille muß der Außensteg mindestens
8 mm dick sein. Die Formen der Fußleisten sollten Bild 3
entsprechen.
7.2.2 Die Grenzabweichungen der Längen und Breiten-
maße betragen –50 %, höchstens jedoch –120 mm, der Dicke
–5 –12
0 %, höchstens jedoch 0 mm.
7.3 Ziegel-Rohdichte
Nach 4.3.
7.4 Druckfestigkeit
Die Ziegel dürfen keine die Festigkeit mindernden Risse
oder Beschädigungen aufweisen (Druckfestigkeiten siehe
Tabelle 9).
Tabelle 9: Druckfestigkeit
Die Prüfung nach 9.5 gilt als bestanden, wenn keine Gefü-
gestörungen, keine starken Rißbildungen oder je 100 cm2
Oberfläche nicht mehr als 5 Absprengungen über Ein-
schlüssen auftreten. Absprengungen dürfen nicht tiefer
als 3 mm sein.
Ist keine sichere Beurteilung möglich, so ist der Nachweis
zu führen, daß der auf treibende Einschlüsse geprüfte
Ziegel den Bedingungen der geforderten Festigkeits-
klasse entspricht.
9 Prüfung
9.1 Form und Maße
Länge, Breite und Dicke der Ziegel, Breite und Tiefe der
Stoßfugenaussparungen, Lochquerschnitte, Breite der
Fußleisten, Dicke der Druckplatte und bei Zwischenbau-
teilen die Auflagertiefe werden in je zwei Messungen am
einzelnen Ziegel bestimmt. Bei Ziegeln mit teilvermörtel-
baren Stoßfugen ist die Gesamtdicke der senkrechten
Stege und Wandungen zu prüfen. Die Messungen sind
nach Bild 8 auszuführen.
Die Schenkel des Meßschiebers müssen beim Messen
über den ganzen Ziegel reichen. Die Mindestwanddicke
wird an jeder Ziegelaußenseite je einmal mittels Meß-
schieber bestimmt.
Die Maße und die Grenzabmaße sind auf ganze Millimeter
gerundet anzugeben.

Druckfestigkeit 9.2 Ziegel-Rohdichte

Druckfestigkeits- N/mm2
klasse 9.2.1 Durchführung
Mittelwert kleinster
Einzelwert Der Ziegel ist bei 110 9C t 5 9C bis zur Massenkonstanz
zu trocknen. Die Massenkonstanz gilt als erreicht, wenn
6 7,5 6 die Masse sich innerhalb von 24 h um nicht mehr als 0,1 %
ändert. Nach dem Abkühlen wird der Ziegel auf 1 ‰
8 10 8 (Massenanteil) gewogen. Das Ziegelvolumen Vz wird aus
den äußeren Maßen des Ziegels bestimmt. Rillen in den
12 15 12 Ziegelwandungen dürfen übermessen werden. Der Volu-
menanteil der Fußleisten (siehe Bild 3) und die Volumen-
18 22,5 18 minderung infolge der Stoßfugenaussparung und die
Flankenneigungen sind zu berücksichtigen.
24 30 24 Bei der Eigenüberwachung kann auf die Trocknung bei
105 9C verzichtet werden, wenn die Rohdichte der luft-
30 37,5 30 trockenen Probeziegel die zulässigen Mittelwerte nicht
überschreitet.
36 45 36
9.2.2 Auswertung
Die Ziegel-Rohdichte r z wird errechnet aus der Trocken-
7.5 Bezeichnung masse m d (aus Wägung) und dem Ziegelvolumen Vz des
nach 9.2.1 getrockneten Ziegels nach der Gleichung (1):
Die Ziegel sind in der Reihenfolge Benennung, DIN-
Nummer, Kurzzeichen, Druckfestigkeit, Rohdichte, md
rz = (1)
Maße (Breite × Länge × Dicke) in mm zu bezeichnen. Vz
BEISPIEL: Bezeichnung eines Ziegels für teilvermörtel- und in kg/dm3 auf zwei Dezimalen angegeben. Im Prüfbe-
bare Stoßfugen (ZVT), der Druckfestigkeit 18 N/mm2, richt sind alle Einzelwerte und der arithmetische Mittel-
der Rohdichte 1,0 kg/dm3, der Breite 250 mm, der wert anzugeben.
Länge 333 mm und der Dicke 190 mm:
Ziegel DIN 4159 — ZVT — 18 — 1,0 —
250 × 333 × 190 9.3 Druckfestigkeit
9.3.1 Allgemeines
Die Druckfestigkeit wird bei Ziegeln in Strangrichtung
NormCD Stand 2004-03

8 Treibende Einschlüsse und
wasserlösliche Salze
Ziegel müssen frei von Stoffen sein, die zu Schäden wie
Abblättern, Gefügezerstörung oder schädigendem Aus-
blühen führen. Zusatzstoffe dürfen die Eigenschaften der
Ziegel nicht nachteilig beeinflussen.
(parallel zur Lochung) ermittelt. Sie bezieht sich bei Zie-
geln mit klein gelochtem Querschnitt (z. B. nach Bild 1)
auf den gesamten Ouerschnitt und bei Ziegeln mit großer
Lochung im unteren Bereich (z. B. nach Bild 2) auf den
klein gelochten Teil (Dicke s 1) — in beiden Fällen ein-
schließlich der Löcher. Alternativ darf auch das Prüfver-
fahren nach E DIN EN 772-1 angewendet werden.
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DIN 4159 : 1999-10

Bild 8: Durchführung der Messungen zur Bestimmung der Maße und der Form

9.3.2 Prüfmaschinen
Die Ziegel sind in einer Druckprüfmaschine nach
DIN 51223, mindestens der Klasse 2 nach
DIN EN 10002-2 zu prüfen.

9.3.3 Durchführung
Die Druckfestigkeit ist am lufttrockenen Ziegel festzustel-
len. Die Ziegel sind durch Schnitt mit einer Säge um die
Breite der Stoßfugenaussparung bzw. bei Ziegeln mit
geringer Dicke so zu kürzen, daß die verbleibende Ziegel-
länge l (Prüfhöhe) gleich der Ziegeldicke s 0 ist (siehe
NormCD Stand 2004-03

Bild 9).
Die Probekörper sind an den Druckflächen mit Zement-
mörtel aus
1 Raumteil Zement der Festigkeitsklasse 42,5 R nach
DIN 1164-1 : 19 94-10 und
1 Raumteil gewaschenem Natursand der Korngruppe Bild 9: Probekörper zur Bestimmung der
0/1 mm abzugleichen. Druckfestigkeit
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DIN 4159 : 1999-10

Die Abgleichschichten müssen planparallel und sollten 9.3.5.2 Einstufung nach Mittelwert und kleinstem
nicht dicker als 5 mm sein. Es ist dafür Sorge zu tragen, Einzelwert
daß der Abgleichmörtel nicht zu tief in die Hohlräume der Für die Einstufung der Druckfestigkeit in eine Druckfestig-
Ziegel eindringt. Die Abgleichschichten müssen bei der keitsklasse nach Tabelle 4 bzw. Tabelle 9 muß sowohl das
Druckfestigkeitsprüfung ausreichend erhärtet und luft- arithmetische Mittel als auch der kleinste Einzelwert der
trocken sein. Vor der Prüfung sind die Ziegel deshalb Druckfestigkeitsprüfungen die in den Tabellen 4 bzw. 9 zur
nach dem Abgleichen mindestens zwei Tage feucht und Druckfestigkeitsklasse angegebenen untersten Werte
anschließend mindestens zwei Tage an der Luft bei 15 9C überschreiten.
bis 22 9C zu lagern.
Die Prüfkraft muß auch bei Ziegeln für teilvermörtelbare 9.3.5.3 Einstufung nach statistischer Auswertung
Stoßfugen im Schwerpunkt der Querschnittsfläche des
Für einen Stichprobenumfang von mindestens sechs auf-
gesamten Ziegels angreifen. Die Beanspruchung ist lang-
einanderfolgenden Druckfestigkeitsprüfungen mit den
sam und stetig um 0,5 N/mm2 bis 0,6 N/mm2 je Sekunde
Einzelwerten x 1, x 2 ...... x n erfolgt die Einstufung der
zu steigern. Unmittelbar vor dem Bruch darf die Vorschub-
Druckfestigkeit in eine Druckfestigkeitsklasse nach
geschwindigkeit des Arbeitskolbens der Prüfmaschine
Tabelle 4 durch:
nicht mehr verändert werden.
f k ö xn – l n · sn (6)
9.3.4 Auswertung
f k ß x min + k n (7)
9.3.4.1 Im Prüfbericht sind die Einzelwerte und das
arithmetische Mittel der Druckfestigkeit aller Einzelwerte Für einen Stichprobenumfang von drei aufeinanderfol-
in N/mm2 auf ganze Zahlen gerundet anzugeben. genden Druckfestigkeitsprüfungen mit den Einzelwerten
x 1, x 2, x 3 erfolgt die Einstufung der Druckfestigkeit in eine
Druckfestigkeitsklasse nach Tabelle 4 durch:
9.3.4.2 Die Druckfestigkeit b ist bei Ziegeln für vollver-
mörtelbare Stoßfugenaussparungen aus der Höchstkraft f k ö x3 – 5 (8)
F und der Querschnittsfläche A einschließlich der Loch-
querschnitte zu errechnen: f k ß x min + 1 (9)
F Dabei ist:
b= (2)
A fk die Nennfestigkeit der Ziegelfestigkeitsklasse
(charakteristische Festigkeit)
9.3.4.3 Bei Ziegeln für teilvermörtelbare Stoßfugenaus-
xn der Mittelwert einer normalverteilten Stichprobe
mit n Einzelwerten
sparungen wird zunächst die Scherbendruckfestigkeil b s
aus der Höchstkraft F und der Scherbenfläche errechnet: x
der
3 Mittelwert einer normalverteilten Stichprobe mit drei
Einzelwerten
F x min der kleinste Einzelwert der normalverteilten Stich-
bs = (3)
As probe
Die Scherbenfläche A s ergibt sich aus der Querschnitts- sn die Standardabweichung einer normalverteilten
fläche A durch Abzug des Lochquerschnitts. Stichprobe
Vereinfachend darf der Lochquerschnitt mit Hilfe des l n, k n Beiwerte nach Tabelle 10.
Scherbenquerschnitts (z. B. Tauchverfahren in Wasser
oder Sandfüllverfahren) oder anderer geeigneter Verfah- Tabelle 10: Beiwerte l n, k n
ren ermittelt werden.
Aus der Scherbendruckfestigkeit b s ergibt sich die kenn- n 6 7 8 9 10 11
zeichnende Druckfestigkeit b t nach Gleichung (4):
ln 1,28 1,77 1,72 1,67 1,62 1,60
b s × A sd
bt = (4) kn 1 1 1 1 2 2
Ad
Dabei ist:
A sd der Querschnitt der Ziegeldruckplatte ohne Loch-
querschnitt (Scherbenquerschnitt) 9.4 Bruchlast
A d der Gesamtquerschnitt der Ziegeldruckplatte ein- 9.4.1 Prüfmaschinen
schließlich Lochquerschnitt Die Ziegel sind nach DIN 51227 in einer Biegeprüfma-
schine mindestens der Klasse 3 nach DIN 51220 oder
A d = (b — 2a) s 1 (5) einer gleichwertigen Prüfeinrichtung zu prüfen.

9.3.5 Einstufung der Druckfestigkeitsklassen 9.4.2 Durchführung

9.3.5.1 Allgemeines Die Proben sind entsprechend ihrer Lage während des
Einbaus drehbar auf zwei Auflagern zu lagern und in der
Bei Ziegel für Ziegeldecken, Ziegel für Stahlbetonrippen-
Mitte mit einer 20 mm breiten Streifenlast gleichlaufend
decken und Ziegel als Zwischenbauteile für Stahlbeton-
NormCD Stand 2004-03

zum Auflager zu belasten (siehe Bild 10). Die Auflager und

rippendecken darf die Einstufung der Druckfestigkeit in
die Oberfläche unter der Streifenlast sind dabei nicht mit
Druckfestigkeitsklassen sowohl nach dem Mittelwert und
Mörtel abzugleichen. Die Last ist langsam und stetig um
dem kleinsten Einzelwert als auch nach einer statisti-
200 N/s zu steigern.
schen Auswertung erfolgen. Bei Ziegel für Vergußtafeln
muß die Einstufung der Druckfestigkeit in Druckfestig-
keitsklassen nach dem Mittelwert und dem kleinsten Ein- 9.4.3 Auswertung
zelwert erfolgen. Es sind die Einzelwerte auf 0,05 kN gerundet anzugeben.

Bild 10: Prüfanordnung zur Bestimmung
der Bruchlast
9.5 Prüfung auf treibende Einschlüsse
Vor der Prüfung sind an den Proben alle äußerlich erkenn-
baren Schäden festzustellen und zu kennzeichnen.
Die Proben sind unmittelbar nach mindestens
12stündiger Trocknung bei 110 9C t 5 9C Lufttemperatur
in noch erhitztem Zustand weitere 6 h einer Behandlung
mit Wasserdampf von etwa 100 9C und Atmosphären-
druck auszusetzen. Sie werden dazu in einem Behälter
mit lose aufgelegtem Deckel auf einen Rost über dauernd
siedendes Wasser gelegt.
Nach Abschluß der Prüfung sind die Beschädigungen
(Absprengungen, Gefügestörungen und dergleichen) fest-
zustellen und nach Abschnitt 8 zu beurteilen.
10 Übereinstimmungsnachweis
10.1 Allgemeines
Die Bestätigung der Übereinstimmung der Ziegel mit den
Festlegungen dieser Norm muß für jedes Herstellwerk
durch den Hersteller mit einem Übereinstimmungszertifi-
kat auf der Grundlage einer werkseigenen Produktions-
kontrolle und einer regelmäßigen Fremdüberwachung
einschließlich einer Erstprüfung der Ziegel nach den fol-
genden Bestimmungen erfolgen. Für die Erteilung des
Übereinstimmungszertifikats und die Durchführung der
Fremdüberwachung einschließlich der dabei durchzufüh-
renden Produktprüfungen hat der Hersteller der Ziegel
eine hierfür anerkannte Zertifizierungsstelle sowie eine
hierfür anerkannte Überwachungsstelle einzuschalten. 1)
10.2 Werkseigene Produktionskontrolle
In jedem Herstellwerk ist eine werkseigene Produktions-
kontrolle einzurichten und durchzuführen. Unter werksei-
gener Produktionskontrolle wird die vom Hersteller vorzu-
nehmende kontinuierliche Überwachung der Produktion
verstanden, die auch die Beschreibung und Überprüfung
der Ausgangsstoffe (Rohstoffe) einschließt. Mit der werks-
eigenen Produktionskontrolle stellt der Hersteller sicher,
daß die von ihm hergestellten Ziegel den Bestimmungen
dieser Norm entsprechen.
Im Rahmen der werkseigenen Produktionskontrolle sind
mindestens die Prüfungen nach Abschnitt 9 durchzufüh-
ren. Dazu sind jeweils drei Proben je Ziegelart aus 60 000
NormCD Stand 2004-03
hergestellten Einheiten, mindestens jedoch einmal je Fer-
tigungswoche, wahllos aus der laufenden Produktion
ofentrocken zu entnehmen. Die Bestimmung der Maße
darf sich auf Länge, Breite und Dicke der Ziegel
beschränken.
Die Prüfung der Druckfestigkeit darf durch die Prüfung
der Bruchlast ersetzt werden, wenn ein statistischer
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DIN 4159 : 1999-10
Nachweis über die Beziehung zwischen diesen Festig-
keitsarten vorliegt und durch die Fremdüberwachung
bestätigt ist.
Die Prüfung auf treibende Einschlüsse ist nur bei Produk-
tionsaufnahme und bei einem Wechsel in der Zusammen-
setzung des Rohmaterials erforderlich.
Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle
sind aufzuzeichnen und mindestens fünf Jahre aufzube-
wahren. Die Aufzeichnungen müssen mindestens die fol-
genden Angaben enthalten:
— Bezeichnung des Ausgangsmaterials und seiner
Bestandteile,
— Art der Prüfung,
— Datum der Herstellung und der Prüfung,
— Ergebnis der Prüfung und Vergleich mit den Anforde-
rungen,
— Unterschrift des für die werkseigene Produktionskon-
trolle Verantwortlichen.
Bei ungenügendem Prüfergebnis sind vom Hersteller
unverzüglich die erforderlichen Maßnahmen zur Mängel-
abstellung zu treffen. Ziegel, die nachweislich nicht den
Anforderungen dieser Norm entsprechen, sind auszuson-
dern, deutlich entsprechend zu kennzeichnen und geson-
dert zu lagern.
10.3 Fremdüberwachung
10.3.1 Allgemeines
In jedem Herstellwerk ist die werkseigene Produktions-
kontrolle durch eine Fremdüberwachung regelmäßig,
mindestens jedoch zweimal jährlich zu überprüfen. Im
Rahmen der Fremdüberwachung ist eine Erstprüfung der
Ziegel mit allen Prüfungen nach Abschnitt 9 durch-
zuführen.
Der Hersteller hat der anerkannten Überwachungsstelle
folgende Angaben schriftlich mitzuteilen: — Inbetrieb-
nahme des Werkes, — Name des Technischen Werk-
leiters (auch bei jedem Wechsel), — vorgesehene Ziegel-
arten dieser Norm, — Durchführung der werkseigenen
Produktionskontrolle, — Aufnahme der Fertigung weiterer
Ziegelarten. Die Probenahme obliegt der Überwachungs-
stelle. Dabei sollte aber die gesamte Streubreite der Pro-
duktion erfaßt werden. Bei wesentlichen Beanstandungen
oder unzureichenden Prüfergebnissen sind unverzüglich
Wiederholungsprüfungen durchzuführen.
10.3.2 Probenahme
Die Proben sind aus einem möglichst großen Vorrat oder
aus der Fertigung zu entnehmen und sollten der durch-
schnittlichen Produktion entsprechen. Unter besonderen
Umständen können die Proben auch aus einem Händler-
lager oder auf der Baustelle entnommen werden. Vom
Hersteller als fehlerhaft bezeichnete und als solche deut-
lich gekennzeichnete sowie getrennt gelagerte Ziegel dür-
fen nicht in die Probenahme einbezogen werden. Die Pro-
ben sind sofort bei Entnahme unverwechselbar zu kenn-
zeichnen, über die Entnahme ist ein Protokoll anzuferti-
gen, das vom Probenehmer abzuzeichnen und vom
Werkleiter oder seinem Vertreter gegenzuzeichnen ist.
Das Protokoll muß mindestens die folgenden Angaben
enthalten: — Hersteller und Herstellwerk, — Entnahme-
stelle, Anzahl und Bezeichnung der entnommenen
1)
Verzeichnis der Prüf-, Überwachungs- und Zertifizie-
rungsstellen nach den Landesbauordnungen, Teil 1:
Stellen zur Einschaltung beim Nachweis der Überein-
stimmung geregelter Bauprodukte mit den technischen
Regeln nach Bauregelliste A Teil 1, zu beziehen beim
Verlag Ernst & Sohn, Mühlenstr. 33/34, 13187 Berlin
 Seite 14
DIN 4159 : 1999-10
Proben, — Ziegelkennzeichnung (nach dieser Norm und
durch den Probenehmer), — ungefährer Ziegelumfang, für
den die entnommene Probe gilt, — Name des Probe-
nehmers, Ort, Datum, Unterschriften.
10.3.3 Überwachungsbericht
Die Ergebnisse der Fremdüberwachung sind aufzuzeich-
nen und mindestens fünf Jahre aufzubewahren. Der Über-
wachungsbericht muß unter Hinweis auf diese Norm
folgende Angaben enthalten:
— Hersteller, Herstellwerk, Bezeichnung der Ziegel,
— Umfang, Ergebnisse und Bewertung der werkseigenen
Produktionskontrolle,
— Erklärung über die Vollständigkeit der Protokolle der
Probenahmen,
— Ergebnisse der im Rahmen der Fremdüberwachung
durchgeführten Prüfungen und Vergleich mit den
Anforderungen,
— Gesamtbewertung,
— Ort, Datum; Unterschrift und Stempel der anerkannten
Überwachungsstelle.
NormCD Stand 2004-03
11 Kennzeichnung und Lieferschein
Nach dieser Norm hergestellte und überwachte Ziegel
sind mit numerierten Lieferscheinen auszuliefern, die von
je einem Beauftragten des Herstellers und des Abneh-
mers zu unterschreiben sind und folgende Angaben ent-
halten:
a) Herstellwerk oder Werkzeichen,
b) Gütezeichen oder fremdüberwachende Stelle,
c) Bezeichnung des Ziegels,
d) Anzahl oder Masse der gelieferten Ziegel,
e) Empfänger,
f) Tag der Lieferung.
Das Herstellwerk oder das Kennzeichen ist auf jedem
30. Ziegel oder auf der Verpackung der Ziegel anzu-
geben.
Die Druckfestigkeitsklasse muß durch Eindruck oder
dauerhaften Aufdruck auf jedem 2. Ziegel gekennzeichnet
sein.
Auf die Kennzeichnung kann verzichtet werden, wenn die
Ziegel im Herstellwerk zu Fertigteilen verarbeitet werden.