I. Sägebandtisch Der Sägebandtisch dient als Werkstückauflage und -transport. Die Bandbeschaffenheit ist so ausgelegt, dass das Sägeblatt einige wenige Millimeter in den Gummigurt hineinsägen darf und unterliegt dadurch einem Verbrauch.
Es ist daher zwingend notwendig, folgenden Hinweis, der
auch an der Maschine angebracht ist, sorgfältig zu beachten, um Gefahr für Leib und Leben abzuwenden:
Vorsicht! Arbeitsbereich einer automatischen Maschine.
Vor Ingangsetzung der
Anlage prüfen, ob sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden!
Zusätzlich ist dieses Schild am Zugang der Maschine
anzubringen.
Achtung Betreten für Unbefugte verboten.
A. Inbetriebnahme Die Bandspur ist werksseitig eingestellt und kontrolliert. Nach der endgültigen Aufstellung ist die Bandspur bei einem Probelauf über mehrere Minuten unbedingt nochmal zu kontrollieren.
Band niemals ohne
Kontrolle der Bandspur laufen lassen!
Bandlaufeinstellung
Der Fördergurt kann wie folgt justiert werden, nachdem
die Verkleidungen an den Umlenktrommeln entfernt wurden:
a) über die beiden Spindeln (1) an der Umlenkrolle a)
links und rechts b) über die Spindel (1) am Lagerschild gegenüber dem Antriebsmotor
Desweiteren gibt es im unteren Riementrum Rollen (1), werden durch ein elektrisch angesteuertes Pilot-Ventil (2) die den Gurt tragen. Durch Veränderung der geöffnet. Schrägstellung erzielt man eine Änderung des Am Pilot-Ventil ist eine Stellschraube (3) zur Bandlaufes. Handbetätigung des Wasserventils angebracht.
Manuelle Wasserventile (Kugelhähne) werden per Hand
auf die benötigte Wassermenge eingestellt. Bei längeren Arbeitspausen können die Ventile geschlossen werden um Wasser einzusparen.
B. Bandspülung
Bei Arbeiten an der
Wasserzuführung System drucklos machen. E. Filter Jedem Wasserventil (1) ist ein Filter (2) vorgeschaltet, Damit die Verschmutzung der Umlenktrommeln und die welcher sofort nach der Montage und dann je nach Bandunterseite nicht zu Störungen führt, sorgen Verschmutzungsgrad des Wassers (etwa alle 2-4 Wasserdüsen zur Reinigung der Bandinnenseite. Auch Wochen) zu reinigen ist. die Bandaußenseite wird über Spritzdüsen während des Hierzu Wasserzuführung drucklos machen und das Bandlaufes gereinigt. Wesentlich für ein wirtschaftliches Verschlussstück des Filters entfernen, reinigen und Arbeiten ist, dass das Wasser frei von aggressiven wieder montieren. Schmutzstoffen ist, um den Verschluss der Düsen nicht zusätzlich zu beschleunigen. Aggressive Zusatzstoffe können die unvermeidliche Rostbildung an der Maschine unterstützen und sollten deshalb unterbleiben.
C. Sprühdüsen Bei nachlassendem Wasseraustritt sind ggf. die Düsen vor Verschmutzung zu reinigen oder der Zulaufwasserfilter ist verschmutzt.
F.Lichtschranken
Um die Funktion der Lichtschranken zu gewährleisten,
müssen die Sensorfläche sauber gehalten werden. Durch Lösen der Überwurfmutter läßt sich die Düse Eventuelle Verschmutzungen sind mit einem feuchtem entnehmen und ggf. die Bohrung wieder frei machen. sauberen Tuch zu entfernen.
Nicht in den Laserstrahl blicken!
D. Wasserventile Nicht mit optischen Geräten (z.B. Ferngläsern) in den Laserstrahl Die automatisch arbeitenden Wasser-Absperrventile (1) blicken; dies kann gefährlich sein! sind in Ruhestellung durch Federkraft geschlossen und
