UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO: INGENIERIA DE METODOS 1 CAPITULO: DISEO DEL PROCESO

GUIA: CASO: INDUSTRIAS MISTIANO E.I.R.L. PROFESOR: ING. BRAULIO BUSTOS ALUMNAS:
1. 2.

DANNIA ANITA CALLE CARREO JANIA JIMENA RODRIGUEZ BUTRON AREQUIPA PERU 2008- B

INDICE
Introduccin 2 Objetivos de la Prctica3 Materiales e Instrumentos3 Formulacin del caso4

PARTE I: ANLISIS DEL MTODO ACTUAL

1.1 Fase S: Seleccionar el producto a ser mejorado5 1.2 Fase R: Registrar el proceso productivo..6

PARTE II: DISEO DEL MTODO PROPUESTO

2.1 Fase E: Evaluar crticamente lo Registrado20 2.2 Fase D: Disear mtodo alternativo propuesto..21

PARTE III: PROPUESTA DE MEJORAS

3.1 Planeamiento de Mejoras28

CONCLUSIONES ... 29 RECOMENDACIONES 29 BIBLIOGRAFA

INTRODUCCION

El presente trabajo toma la empresa MISTIANO, la cual se encuentra en la ciudad de Arequipa; a dicha empresa se le han aplicado tcnicas de anlisis y diseo de mejoras en el mtodo de trabajo. Se inicia la fase de anlisis mediante la aplicacin de la tcnica de apret o anlisis P-Q (precio cantidad) para posteriormente aplicar las tcnicas de diagramas; para lo cual fue necesario en primer lugar levantar el diagrama de recorrido, posteriormente del mismo se obtuvieron el diagrama de operaciones del proceso general, el proceso de anlisis del proceso productivo general y detallado. Cuando se pretende realizar mejoras al proceso, es cuando se aplica la tcnica del interrogatorio para obtener de los trabajadores operativos y supervisor de planta los posibles planteamientos de mejoras. Finalmente en base a lo anterior sealado, el anlisis y evaluacin del grupo de trabajo; se hace el planteamiento de mejoras como una alternativa de mejora del diseo del proceso productivo, en base a aspectos tcnicos del proceso a aspectos ergonmicos a una estimacin de costo requerido para los cambios propuestos y aun mejoramiento de la productividad en referencia al mtodo actual de trabajo.

GRUPO MISTIANO

OBJETIVOS DEL TRABAJO

a) OBJETIVOS GENERALES 1. Analizar y mejorar el proceso productivo. 2. Aplicacin de mtodos para poder realizar un anlisis mas objetivo. b) OBJETIVOS ESPECIFICOS 1. Hacer uso del mtodo SREDIM. a) Seleccionar el producto a ser analizado b) Registrar el proceso productivo mediante la tcnicas y diagramas
siguientes:

Diagrama de recorrido actual y propuesto DOP actual DAP G actual DAP D actual

c) Examinar los resultados obtenidos mediante: Tcnica de cuestionarios. Aplicaciones tanto al proceso como a la ergonoma.

d) Disear la alternativa de solucin para obtener un proceso mejorado.

MATERIALES E INSTRUMENTOS

Calculadora cientfica. Computadora con Internet e impresora. Papel bond tamao A4 Software Autocad, Word y Excel

Lpiz portamira y borrador blanco Textos de consulta Gua practica del curso

EPII-UNSA / INGENIERIA DEMETODOS I / DISEO DEL PROCESO CASO: Empresa Mistiano E.I.R.L

La Empresa Mistiano esta ubicada en Arequipa, dicha empresa se dedica a la elaboracin de prendas de vestir como: polos, pantalones, shorts y casacas mediante el uso de telas de algodn. A continuaciones har una breve descripcin del proceso productivo de un polo debido q el proceso de produccin de estas prendas son similares. El proceso de produccin comienza con la orden de produccin (sea a pedido o stock). Luego se empieza con el proceso de TENDIDO el cual consiste en estirar la tela en forma ordenada de acuerdo ala medidas indicadas sobre la mesa de corte; esta operacin debe realizarse con sumo cuidado para que el corte se realice con exactitud. Luego sigue el proceso de TIZADO el cual consiste en trazar sobre la tela tendida los moldes que se desarrollan con las tolerancias adecuadas seguidamente se realiza la operacin de CORTE que consiste en efectuar el corte propiamente dicho de las capas o paos previamente tizados. Seguidamente se pasa al proceso de CONFECCION el cual se divide en diferentes operaciones con la finalidad de obtener el mayor rendimiento posible; en si este proceso consiste en la unin y armado de las partes de la prenda de vestir as por ejemplo para el polo las sub-operaciones son: Unin de hombros con refuerzo, Pegado del cuello, Pegado de las mangas, Cerrado de costuras, Dobladillar manga, Bastear faldn. Luego de la inspeccin final, cuyo objetivo es detectar los posibles defectos a lo largo del proceso de confeccin, sigue el proceso de ACABADO Y EMBLAJE en donde se realizan las operaciones de: Planchado, Doblado y Embolsado.

6 Finalmente se realiza el CONTROL DE CALIDAD el cual es muy importante en l fabricacin de prendas de vestir. Los datos proporcionados acerca del consumo anual y el precio de las prendas son los siguientes: PRODUCTO Short Polo Pantaln Casaca TALLAS 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L CONSUMO ANUAL (UNIDADES) 3500 6000 2000 600 PRECIO DE VENTA UNITARIO (US$) 3.20 4.00 8.50 14.00

Con la informacin proporcionada: Efectuar el anlisis del proceso Efectuar anlisis del proceso

A)

B)

Disear por lo menos una alternativa de mejora del proceso productivo.

SOLUCION

A)

Anlisis del proceso: Mtodo actual. PARTE I: ANALISIS DEL METODO ACTUAL

1.1 -

FASE S: Seleccionar el producto a ser mejorado

APLICACIN DE ANALISIS P Q

Datos proporcionados por la empresa:

PRODUCTO Short Polo Pantaln

TALLAS 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L

CONSUMO ANUAL (UNIDADES) 3500 6000 2000

PRECIO DE VENTA UNITARIO (US$) 3.20 4.00 8.50

7 Casaca 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 600 14.00

Solucin:

PRODUCTO Short Polo Pantaln Casaca TOTAL

TALLAS 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L 8, 10, 12, 14, 16, S, M, L

INGRESO TOTAL POR VENTAS 11200 24000 17000 8400 60600

INGRESO POR VENTAS (%) 18.4818 39.6040 28.0528 13.8614 100

GR AFIC A P - Q
50,00% 40,00% CANTIDAD % 30,00% 20,00% 10,00% 0,00% PRODUCTOS 39,60% 28,05% 18,48% 13,86%

POLO PANTA. SHORT CASACA

PRODUCTO Polo Pantaln Short Casaca

INGRESO POR VENTAS (%) 39.6040 28.0528 18.4818 13.8614

PORCENTAJE ACUMULADO 39.6 67.66 86.14 100.00

AREA DE LA GRAFICA A B C

Por lo tanto si sumamos las reas A y B representan un 67.66% de ingresos por ventas para la empresa, por lo que el diseo de la planta deber analizar el recorrido e intensidad del movimiento de estos dos productos (polo y pantaln),

8 quiere decir que la confeccin de polos y pantalones definirn distribucin de planta ya que son las prendas con mayor demanda. la nueva

1.2

FASE R: Registrar el proceso productivo

Se presenta el diagrama de recorrido del producto

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PARTE II: DISEO DEL METODO PROPUESTO 2.1 Fase E: Evaluar crticamente lo registrado TECNICA DEL INTERROGATORIO A. DIRIGIDO A L PROCESO PRODUCTIVO ALMACENAR
Qu se hace? La materia prima es registrada por el almacenero y luego apilada en el almacn para su posterior trasformacin

CORTE
Es adecuado el orden de cortado y tizado? No es adecuado ya que se pierde tiempo en ambos procesos.

COSTURA
Es corta la distancia de la mesa de corte a la mquina de confeccin? La distancia entre ambos procesos es muy largo

22 Es corta la distancia de la mquina remalladora a la mquina collareta? No, la distancia es muy larga Qu podra hacerse? Reducir las distancias de la mesa de corte a la maquina donde se realiza la primera operacin en la confeccin de un polo , acomodando de una manera organizada ambos procesos; al igual que en la mquina remalladota con la mquina collareta colocndolas a ambas juntas reduciremos las distancias.

B. DIRIGIDO A CONDICIONES ERGONOMICAS: La iluminacin con la que trabaja cada operario es la adecuada? La experiencia ha demostrado que una iluminacin adecuada mejora el rendimiento de un operario. Una iluminacin suficiente aumentar la produccin y reducir la ineficiencia. En la industria de la confeccin se debe emplear la lmpara fluorescente. Los operarios tienen comodidad en sus puestos de trabajo? Los empleados encuentran varios factores de riesgo en trabajar en las estaciones costura, tales como posturas incomodas del brazo, cuellos, tronco y pierna. Estas posturas son influenciadas por el porte del trabajador y el diseo de la estacin de trabajo. Los ruidos de las maquinas afectan el rendimiento del operario? Los posibles efectos que puede tener el ruido para la salud pueden ser psicolgicos (irritabilidad, agresividad, alteraciones del sueo, ) y fisiolgicos (hipoacusia, sordera profesional, aumento del ritmo cardiaco, de la presin sangunea, trastornos digestivos,).

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La pelusa que se desprende de las prendas de algodn incomoda al operario? El operario se ve afectado ya que siente su ambiente de trabajo contaminado de una cierta manera con las pelusas desprendidas creando alergias, etc. Cmo se podra contrarrestar La saturacin de pelusa en el ambiente de trabajo? Mediante la ventilacin que es muy importante en las empresas de confecciones debido al desprendimiento de pelusa de algodn en el medio ambiente, cuando las piezas cortadas de polos son manipuladas para su costura.
a.

FASE D: Disear un mtodo alternativo propuesto.

A continuacin se presenta un mtodo propuesto.

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PARTE III: PROPUESTAS DE MEJORAS 3.1 PLANTEAMIENTO DE MEJORAS Al proceso productivo Luego del estudio realizado, se vio por conveniente redistribuir la maquinaria para evitar transportes innecesarios. Con la nueva distribucin se obtendrn dos lneas de produccin para un mejor control de las prendas a confeccionar. Se deben colocarlos moldes con la finalidad de aprovechar al mximo la tela, colocando las mangas y cuellos a los costados de las espaldas y delanteros. Se debe reemplazar moldes de papel por moldes de cartn ya que estos son ms durables. Se aumenta una inspeccin en la operacin de corte para evitar trabajar con piezas cortadas defectuosamente.

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A los factores ergonmicos Los asientos de los operarios de confeccin son inadecuados, se proponer reemplearlos con asientos ergonmicos La empresa debe contar con un botiqun de primeros auxilios y de un extinguidor en todas sus reas para proporcionar seguridad a los trabajadores. Se deben colocar mayor nmero de lmparas fluorescentes en el rea de trabajo para tener una mejor iluminacin. Se debe colocar un ventilador para ventilar el ambiente evitando la acumulacin de pelusa de algodn en el ambiente de trabajo. Se debe capacitar a los operarios en los diferentes riesgos de trabajo y salud ocupacional para evitar lesiones y molestias que se presentan en la empresa.

CONCLUSIONES

Mediante el mtodo SREDIM se pudo analizar el proceso productivo de la empresa y as poder conocer sus deficiencias El proceso productivo de la empresa tiene deficiencias siendo las primordiales la mala distribucin de la maquinaria, el ambiente de trabajo. En el mtodo propuesto se redistribuyo la maquinaria en una secuencia mas ordenada. Con esta nueva distribucin se pudo obtener un mayor orden y control del proceso productivo en el rea de produccin. La tcnica del cuestionario permiti detectar un problema en el ambiente de trabajo de la empresa. El medio ambiente de trabajo es un factor que afectaba en gran medida la productividad del personal operativo dado que la planta presentaba problemas de calor excesivo, partculas en suspensin continua. Todos los proceso en una empresa, son susceptibles de ser mejorados. Las empresas deben hacerse siempre un seguimiento continuo a sus procesos, siendo crticos

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analizando cada paso, con el fin de encontrar oportunidades de mejora.

RECOMENDACIONES

Realizar el seguimiento a los factores que inciden en el incremento de los tiempos de produccin, con el fin de determinar nuevas formas de disminucin de los mismos. Realizar planeamientos y pronsticos de produccin para tener un mayor conocimiento de la produccin que se realizara cada ao. Establecer mecanismos de control sobre las no conformidades en la materia prima y los insumos. Verificando continuamente la calidad de productos que la empresa recibe de sus proveedores y su incidencia en el proceso productivo. Adquisicin de ventiladores para evitar la acumulacin de pelusas en el ambiente. Generar continuamente un proceso de capacitacin para los operarios y en general al personal operativo, sobre mecanismos de produccin y control del mismo.