REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA

BOLIVARIANA NUCLEO CARABOBO SEDE NAGUANAGUA

DESTILACIN ASTM
Destilacin Engler (ASTM)

Profesora: Ing. Karyn Lameda Alumnos: Tarazona A, Katerine CI: 26.613.628

Semestre: VII Seccin: MA Carrera: Ingeniera Petroqumica

Naguanagua, Mayo del 2011

INDICE

Introduccin Destilacin Destilacin ASTM Uso operacional destilacin ASTM Diseo del Equipo Mezcla complejas de destilacin Caracterizacin de las muestras complejas (petrleo y sus fracciones Aplicacin al Kerosene conclusiones Anexo Bibliografia 3 3 4 5 7

INTRODUCCIN

La destilacion EANGLER O ASTM son muy sencillas y econmicas, adems requieren menos esfuerzo. Estos mtodos de destilacin permiten caracterizar hidrocarburos a travs de resultados y correlaciones, permitiendo una evaluacin rpida y econmica de los productos, al mismo tiempo de clasificar y comparar resultados bajo criterios de repetitividad. En el presente trabajo encontraremos la destilacin ASTM, el cual es el tema principal de esta investigacin, enfocaremos uso operacional descripcin del equipo y su aplicacin al kerosene.

DESTILACIN Es una operacin unitaria que se utiliza para separar los componentes de una solucin ya que depende de la distribucin de las sustancias entre las fases gaseosas y una liquida y se aplica en los casos en que los componentes estn presentes en dos fases en vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla con el fin de obtener la segunda fase, la nueva fase se crea por evaporacin o condensacin a partir de la solucin original. DESTILACIN ASTM Este tipo de destilacin son muy sencillas y econmicas y requieren menos esfuerzos, estos mtodos de ensayos normalizados permiten determinar a travs de resultados y correlaciones adecuadas las caractersticas del crudo, esto permite hacer una evaluacin rpida y econmica de los productos y permite a su vez clasificar y comparar resultados bajos los criterios de repetivilidad que ya se encuentran expresados en la norma. Mtodo de destilacin (ASTM D-95) Un mtodo que involucra la destilacin el fluido de muestra en presencia de un solvente que es miscible en la muestra, pero inmiscible en agua. El agua destilada de la muestra es condensada y segregada del p en un tubo contenedor especialmente diseado y graduado, para indicar directamente el volumen de agua destilado. USO OPERACIONAL DE LA DESTILACIN ASTM La destilacin ASTM se realiza de forma rpida por lo que se hacen rutinas de muestreo y anlisis que usualmente son usadas para controlar operaciones en refineras, tambin son necesarias para la caracterizacin de

productos intermediarios y acabados del petrleo ya que con estos ensayos podemos asegurar la calidad del producto as como la regulacin de fabricacin fueron las correctas. Este ensayo sin querer anticipar las conclusiones relativas a la destilacin diremos que este ensayo presenta muchas imperfecciones con relacin a las destilaciones precisas. DISEO DEL EQUIPO DE DESTILACIN ASTM

DESCRIPCIN DEL EQUIPO *Resistencia elctrica variable: Suministra el calor al sistema . *Tubo de condensacin: Provee de medio para que los vapores que salgan del baln de destilacin intercambien calor con la cmara de condensacin y puedan pasar de fase gaseosa a fase lquida *Cmara de Condensacin: Es el lugar donde ocurre el intercambio de calor entre los vapores provenientes del baln de destilacin que pasan a travs del tubo de condensacin y el agua fra. *Regulador de altura de la base del baln de destilacin: Permite regular la altura del soporte del baln de destilacin hasta una altura deseada. *Regulador el calentamiento: Permite regular la temperatura de la plancha que suministra calor al baln de destilacin. *Botn de encendido: Permite encender (ON) o apagar (OFF) el equipo mediante un switch. *Tubo de Drenaje: Permite extraer el agua del condensador *Termocupla: Permite medir la temperatura de los vapores y posee de precisin. *Baln de Destilacin: Hecho de vidrio con una rama lateral par la salida de los vapores el cual esta acoplado al tubo de condensacin. *Cilindro Graduado: De 100 ml. En l se recolectan los vapores condensados MEZCLAS COMPLEJAS EN DESTILACIN En destilacin, una mezcla se considera compleja cuando: El nmero de tomos de carbono de los componentes puede variar entre 1 y 50. 1 C

Los puntos de ebullicin estn en el rango entre volatilidades existente entre los componentes.

162 a 538C. Entre

mayor sea el rango de temperaturas menor es la diferencia de Los productos de la destilacin son tambin mezclas complejas. Los procesos de destilacin de mezclas complejas se presentan, en general, en las refineras de petrleo. Esta destilacin requiere grandes equipos con altos consumos energticos que involucran costos de instalacin y de operacin considerables, por lo que el diseo exige estudios rigurosos de optimizacin. Caracterizacin de las muestras complejas (petrleo y sus fracciones) Gravedad API Volatilidad Puntos de ebullicin promedio ndice de parafinidad D Contenido de azufre Contenido de agua y sedimento Contenido de sales y metales El punto de anilina y nmero de octanos, entre otros.

Las pruebas para determinar los valores anteriores estn estandarizadas por la ASTM. La gravedad API (ASTM D 87; ASTM D 1298), se define como: Gravedad API = 141.5 / (SG 60/60F) la gravedad especfica del agua a 60F. 131.5 Donde, SG 60/60F significa gravedad especfica medida a 60F y referida a

As la gravedad API de agua es 10, la de la mayora de los hidrocarburos est entre 10 y 80, y la de los hidrocarburos ligeros tiene valores superiores a 92.8. La volatilidad de los componentes de una mezcla compleja se determina con pruebas de destilacin de laboratorio (ASTM D 86; ASTM D 1160). El montaje consiste bsicamente en una destilacin diferencial (ver Figura No. 1); la muestra se calienta y cuando se genera la primera gota de destilado se mide la temperatura del vapor, que es la temperatura de ebullicin inicial (IBP). La velocidad de calentamiento inicial debe ser tal que entre 60 y 75 segundos se haya destilado el 5% del volumen inicial, en este momento se debe registrar nuevamente la temperatura del vapor. A continuacin, se registra la temperatura del vapor al 10% del volumen inicial destilado, y as sucesivamente a intervalos de 10% de volumen hasta el 90%, y finalmente al 95% del volumen inicial destilado. La destilacin debe hacerse con una velocidad de calentamiento tal que se destilen de 4 a 5 ml de muestra cada minuto. Despus de que se ha recogido el 95%, la velocidad de calentamiento se aumenta hasta alcanzar la temperatura mxima de vapor o punto final (EP), y se contina el calentamiento durante tres a cinco minutos ms. Caracterizar un kerosn, con las pruebas ASTM D-86 y D-287. El kerosn es un hidrocarburo derivado del petrleo y es un lquido voltil y consiste de una mezcla de hidrocarburos diferentes, la mayora de estos son hidrocarburos pesados compuestos de hidrgeno y carbono. Debido a los usos actuales que tiene el kerosn son como combustible de aviacin y de uso domestico (para limpieza y para hacer parrilla), como combustible de aviacin requiere caracterizaciones debido a que los aviones toman elevadas alturas y en ese punto hay bajas temperaturas es necesario

realizar el ensayo del punto de congelamiento, otra prueba necesaria es la de viscosidad. En la destilacin ASTM-D287 se mide la gravedad API para indicar la liviandad del kerosn ya que de esto depende de que el producto quemara mejor produciendo una menor cantidad de humo.

Grfico ilustrativo de la curva de destilacin ASTM y los fenmenos que intervienen en su comportamiento.

Se puede decir que la curva de destilacin ASTM refleja la composicin del producto, este permite dar conclusiones sobre la distribucin de los productos , tambin son usadas como criterio de identificacin para las inspecciones de control fiscal para caracterizar un crudo , as son necesarias para la regulacin de las torres de destilacin para dar a conocer la calidad del producto en dos fraccionamientos sucesivos.

Termmetro

Condensador

Manta de calentamiento Muestra

Muestra de condensado

Figura No. 1. Esquema simple de un equipo de laboratorio para destilacin diferencial (ASTM)

El porcentaje de recuperacin se determina con respecto al volumen destilado, el porcentaje de residuo con respecto a lo que queda de la muestra y el porcentaje de prdidas como la diferencia entre los porcentajes anteriores. Si la presin a la que se realiz la prueba fue diferente a una atmsfera se debe aplicar la ecuacin de Sidney Young, que para grados Fahrenheit es:

T760 = TP + 0.00012(760

P)(460

TP)

Las temperaturas IBP y EP no corresponden a las temperaturas de burbuja ni de roco, respectivamente, y al igual que las temperaturas intermedias registradas no tienen ninguna base terica pero en la prctica se utilizan para caracterizar productos finales e intermedios del petrleo. Otra prueba de laboratorio, con bases tericas, generalmente empleada es la del punto de ebullicin verdadero (TBP), aunque no existe un mtodo estndar, la norma ASTM 2892 o alguna modificacin de ella se utiliza normalmente. Las destilaciones TBP se llevan a cabo en columnas de 15 a 100 etapas tericas con relaciones de reflujo superiores a 5. Con esta prueba la temperatura IBP es menor y la temperatura EP es mayor que las determinadas con la norma ASTM D 86. Igualmente los datos tomados corresponden a la temperatura del vapor y al porcentaje de destilado obtenido.

Un anlisis del petrleo siempre incluye la gravedad API y las curvas TBP. Existe una correlacin grfica, basada en ms de 350 curvas TBP, que relaciona la temperatura del vapor con el porcentaje de destilado de acuerdo a la gravedad API, a la presin atmosfrica. Los petrleos crudos con alto contenido de parafinas o naftenos no estn dentro de esta correlacin (ver Figura No. 2).

1000

Temperat ura del vapor, F

G API 800 10 20 600 30 40 400 50 200

Por

t j

til

Figura No. 2. Representacin de la correlacin grfica porcentaje de destilado, temperatura del vapor y gravedad especfica API

La prueba TBP se est implementando en las columnas para cromatografa gaseosa que proporcionan cien platos tericos, y que adems garantiza rapidez, reproducibilidad, automatizacin, y slo requiere un microlitro de muestra. La destilacin simulada en la columna de cromatografa (ASTM D 2887) se utiliza en mezclas con intervalos en los puntos de ebullicin mayores a 55F, para temperaturas tan altas como 1000F. Proceso de diseo La mezcla multicomponente se representa por seudocomponentes, donde cada seudocomponente es caracterizado por un rango TBP, y los siguientes valores promedio: punto de ebullicin normal, gravedad API y peso molecular. Los balances de materia y energa y los clculos de equilibrio de fase son rigurosos como se muestra en Cecchetti et al. Hydrocarbon Process.,42(9), 159 (1963), o por un procedimiento de correccin simultnea propuesto en Goldstein y Stanfield (Ind. Eng. Chem.

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CONCLUSIN y La destilacin una operacin unitaria que se utiliza para separar los componentes de una solucin ya que depende de la distribucin de las sustancias entre las fases gaseosas y una liquida y se aplica en los casos en que los componentes estn presentes en dos fases en vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla con el fin de obtener la segunda fase, la nueva fase se crea por evaporacin o condensacin a partir de la solucin original. y Este tipo de destilacin ASTM son muy sencillas y econmicas y requieren menos esfuerzos, estos mtodos de ensayos normalizados permiten determinar a travs de resultados y correlaciones adecuadas las caractersticas del crudo, esto permite hacer una evaluacin rpida y econmica de los productos y permite a su vez clasificar y comparar resultados bajos los criterios de repetivilidad que ya se encuentran expresados en la norma. y La destilacin ASTM se realiza de forma rpida por lo que se hacen rutinas de muestreo y anlisis que usualmente son usadas para controlar operaciones en refineras, tambin son necesarias para la caracterizacin de productos intermediarios y acabados del petrleo ya que con estos ensayos podemos asegurar la calidad del produccin.

Bibliografa

1. Cecchetti et al., Hydrocarbon Process.,42(9), 159 (1963) 2. Goldstein y Stanfield Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev., 9, 78 (1970) 3. Hess et al. Hydrocarbon Process., 56(5), 241 (1977) 4. Nelson, Petroleum Refinery Engineering, 4 ed. McGraw-Hill, New York, 1958

ANEXOS

COLUMNA DE DESTILACIN