MMT

42C

Operating manual EN
Käyttöohje FI
Bruksanvisning SV
Bruksanvisning NO
Brugsanvisning DA
Gebrauchsanweisung DE
Gebruiksaanwijzing NL
Manuel d’utilisation FR
Manual de instrucciones ES
Instrukcja obsługi PL
Инструкции по эксплуатации RU
Manual de utilização PT
Manuale d’uso IT
Gebrauchsanweisung
Deutsch
 Inhaltsverzeichnis
1. Einführung. .................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Allgemeines....................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Produktübersicht. ............................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Betriebssicherheit. .......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Anschluss des Brenners......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Verwendung und Pflege...... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. Betriebsstörungen. ................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5. Bestellnummern......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6. Technische Daten. ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

DE

2 MMT 42C
1. Einführung

1.1 Allgemeines
Wir danken Ihnen, dass Sie sich für ein Kemppi-Gerät entschieden haben. Bei korrekter
Verwendung ermöglichen die Produkte von Kemppi eine erhebliche Steigerung der
Schweißproduktivität und eine wirtschaftliche Nutzung über viele Jahre.
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur Benutzung, Wartung und Sicherheit
des Produkts von Kemppi. Die technischen Daten der Ausrüstung sind am Ende dieser Anleitung
aufgeführt.
Wir empfehlen, diese Betriebsanleitung sorgfältig durchzulesen, bevor die Ausrüstung zum
ersten Mal eingesetzt wird. Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Ihres Arbeitsumfelds beachten Sie
insbesondere die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung.
Setzen Sie sich mit Kemppi Oy in Verbindung, wenn Sie weitere Informationen über die Produkte
von Kemppi erhalten möchten. Sie können sich auch gerne von einem Kemppi-Vertragshändler
beraten lassen oder besuchen Sie einfach unsere Webseite unter www.kemppi.com.
Änderungen der in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Spezifikationen bleiben vorbehalten.
Wichtige Hinweise
Bemerkungen in diesem Handbuch, denen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden muss,
um die Gefahr von Personen- und Sachschäden zu minimieren, sind mit dem Vermerk HINWEIS!
gekennzeichnet. Lesen Sie diese Abschnitte sorgfältig durch, und folgen Sie den entsprechenden
Anweisungen.
Haftungsausschluss
Obwohl alle Bemühungen unternommen wurden, die Richtigkeit und Vollständigkeit der in
dieser Anleitung enthaltenen Angaben zu gewährleisten, übernimmt Kemppi keine Haftung für
Fehler und Auslassungen. Kemppi behält sich jederzeit das Recht vor, die Spezifikationen des
beschriebenen Produkts ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Ohne vorherige Genehmigung
von Kemppi darf der Inhalt dieser Anleitung weder kopiert, aufgezeichnet, vervielfältigt noch
weitergegeben werden.

1.2 Produktübersicht DE
Der MMT 42C ist ein luftgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner für automatisierte
Schweißanwendungen. Er wurde speziell für die Verwendung mit Kemppi-Schweißwagen
entworfen. Dieser Schweißbrenner hat einen geraden Brennerhals und keinen Auslöser. Sein
Betrieb wird über das Schweißgerät durch das Datenkabel gesteuert. Dieser Schweißbrenner kann
nicht für manuelle Schweißarbeiten verwendet werden.

© Kemppi Oy / 1131 3
 1.3 Betriebssicherheit
Bitte lesen und befolgen Sie diese Anweisungen zu Betriebssicherheit, wenn Sie den
Schweißbrenner installieren, betreiben und warten.
Lichtbogen und Schweißspritzer
Der Lichtbogen kann ungeschützte Augen verletzen. Seien Sie sich auch über die Risiken für
andere Personen im und außerhalb des Arbeitsbereichs im Klaren, da reflektierte Lichtbögen
und Überschläge ein ernsthaftes Risiko darstellen. Lichtbogen und Schweißspritzer verbrennen
ungeschützte Haut. Verwenden Sie die angegebenen Schutzvorrichtungen und persönliche
Schutzausrüstung von guter Qualität.
Feuer- und Explosionsgefahr
Beachten Sie die örtlichen Vorschriften zur Brandsicherheit. Führen Sie eine entsprechende
Risikoeinschätzung durch, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. Entfernen Sie entflammbare
Materialien und Explosivstoffe von der Schweißstätte. Stellen Sie immer sicher, dass ausreichende
Ausrüstung zur Brandbekämpfung verfügbar sind. Seien Sie sich der Gefahren beim Schweißen
bewusst, zum Beispiel die Feuer- oder Explosionsgefahr beim Schweißen behälterähnlicher
Werkstücke oder in geschlossenen Räumen.
HINWEIS! Durch Schweißfunken und heiße Schweißspritzer kann auch noch mehrere Stunden
nach Beenden der Schweißarbeiten ein Brand verursacht werden!
Anschlussspannung
Stellen Sie das Schweißgerät niemals ins Innere eines zu schweißenden Werkstücks (z. B. einen
Container oder einen Lastkraftwagen), Stellen Sie das Schweißgerät nicht auf einen feuchten
Untergrund. Prüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme der Maschine die Kabel. Tauschen Sie fehlerhafte
Kabel unverzüglich aus. Fehlerhafte Kabel können zu Verletzungen führen oder das Brandrisiko
erhöhen. Angeschlossene Kabel und Schläuche sollten vor einer möglichen Beschädigung durch
schwere Objekte, scharfe Kanten oder heiße Werkstücke geschützt werden.
Schweißstromkreise
Schützen Sie sich durch das Tragen angemessener persönlicher Schutzausrüstung, die für die
Schweißarbeiten und das Umfeld geeignet sind. Arbeiten Sie nicht in nasser oder feuchter
DE Umgebung. Tragen Sie beim Schweißen keine nasse Kleidung. Verwenden Sie niemals Geräte
mit fehlerhaften oder beschädigten Kabeln. Legen Sie den Schweißbrenner nicht auf die
eingeschaltete Schweißmaschine, sofern dort keine dafür konstruierte Halterung vorgesehen ist.
Zielen Sie mit dem Schweißbrenner niemals in Ihr Gesicht oder das Gesicht anderer Personen..
Schweißrauch
Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsplatz während der Schweißarbeit ausreichend be- und
entlüftet wird. Beim Schweißen von Metallen, die Blei, Kadmium, Zink, Quecksilber oder
Beryllium sowie andere gefährliche Substanzen enthalten, ergreifen Sie bitte Sicherheits- und
Vorsichtsmaßmahmen. Stellen Sie sicher, einen für die Schweißarbeiten, das Umfeld und die
geschweißten Materialien geeigneten Atemschutz zu verwenden.

4 MMT 42C
2. Anschluss des Brenners
Vor dem Anschluss des Brenners an die Schweißmaschine prüfen Sie bitte den Drahtleiter und
ob die Stromdüse für den verwendeten Drahttyp und -größe geeignet ist. Weitere Informationen
finden Sie im Abschnitt ‚Verschleißteile‘ dieses Dokuments auf Seite 11.

Feilen Sie das Drahtende halbrund. Verbessert die Drahtführung und Lebensdauer der
Verschleißteile.

DE

Schließen Sie den Schweißbrenner an und drehen Sie die Überwurfmutter mit der Hand fest.

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 CH OFF
ARC
ON
GAS TEST
WIRE INCH
WELD DATA
START
SET STOP

MagTrac F 61

Führen Sie den Schweißdraht mit der DRAHTVORSCHUBTASTE zu.

Wenn Sie den Kemppi MagTrac F 61 Schweißwagen verwenden, können Sie den Draht durch die
Option Drahtvorschub auf dem MagTrac-Steuerfeld zuführen. Weitere Informationen finden Sie in
der MagTrac F 61 Betriebsanleitung.
20

15

10

CH OFF ARC 5
l/min

ON
CYCLE WELD
GAS TEST
WIRE INCH
SET START
STOP

DE MagTrac F 61
FE
32

Überprüfen Sie den Gasdurchsatz und passen Sie ihn an Ihre Anwendung an.

Schneiden Sie überschüssigen Schweißdraht vor dem Schweißen in einem leichten Winkel ab.
Verbessert die Zündung.

6 MMT 42C
 Montieren Sie den Schweißbrenner auf dem Schweißwagen und stecken Sie den Stecker des
Datenkabels in die Buchse auf dem Wagen.
Stellen Sie die Position des Brenners auf dem Wagen so ein, dass er auf den richtigen Punkt weist
und den richtigen Winkel und Abstand zur Nut aufweist.
Weitere Informationen finden Sie in der Dokumentation zum Schweißwagen.

3. Verwendung und Pflege DE

Bei der Wartungsplanung der MIG-Brenner sollten Beanspruchung und Arbeitsumfeld
berücksichtigt werden. Ein ordnungsgemäßer Gebrauch und vorbeugende Wartung werden dazu
beitragen, einen störungsfreien Betrieb und eine ausgezeichnete Lebensdauer des Brenners zu
gewährleisten.
Aufgrund hoher Temperaturen und Verschleiß benötigt die Schweißspitze des MIG-Brenners die
häufigste Wartung. Der Zustand der anderen Teile einschließlich des Brennerkabels sollte ebenfalls
auf Verschleiß oder Beschädigung überprüft werden.

Bei der Montage neuer Leiter legen Sie den Brenner gerade auf eine ebene Oberfläche.
Der Brenner wird ab Werk mit einem Spiralleiter zum Schweißen normaler Stahldrähte ausgestattet.
Vor dem Anschluss des Brenners an die Schweißmaschine stellen Sie bitte sicher, dass der Leitertyp
die Empfehlungen für den Schweißdraht erfüllt.

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 Bauteile können sich während der Hitzezyklen beim Schweißen lösen. Prüfen Sie regelmäßig.

Brennerkabel
Entfernen Sie bei starker Beanspruchung jeden Tag den Staub vom Leiter.
• Reinigen Sie den Drahtleiter, wenn Sie die Drahtspule ersetzen oder öfter.

DE

• Überprüfen Sie täglich, ob die Isolierungen von Griff und Brennerkabel unbeschädigt sind.
• Prüfen Sie, ob es keine scharfen Knicke im Brennerkabel gibt.

Überprüfen und entfernen Sie alle Schweißspritzer, die sich an der Düse angesammelt haben.

8 MMT 42C
 Wenn der Hals des Brenners zu stark abgenutzt oder beschädigt ist, können Sie ihn aus dem
Brennergehäuse herausdrehen und mit einem neuen Hals ersetzen.
Hinweis! Überprüfen Sie den Hals täglich auf festen Sitz. Ein loser Hals kann zu einem
Spannungsabfall und übermäßiger Erhitzung des Brennergehäuses führen.

Möchten Sie den Hals in seiner Position verriegeln, so lösen Sie die Torx-Schraube unter der
Gummimanschette der Biegehalterung und entfernen Sie eine der drei Unterlegscheiben.
HINWEIS! Ist der Hals verriegelt, so denken Sie daran, die Torx-Schraube zu lösen, bevor Sie
versuchen, den Hals herauszudrehen.

DE

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 4. Betriebsstörungen
Die Schweißleistung kann durch eine Reihe von Faktoren beeinträchtigt werden, einschließlich
dem Schweißbrenner und/oder anderen Bauteilen des Schweißsystems. Die folgenden
Informationen helfen Ihnen dabei, mögliche Gründe einer Fehlfunktion beim Schweißen zu prüfen,
zu erkennen und Gegenmaßnahmen zu ergreifen.
HINWEIS! Die folgende Liste der Probleme und möglichen Ursachen ist nicht verbindlich. Jedoch
dient sie als Hilfsmittel bei einigen standardmäßigen und typischen Situationen, die unter
normalen Betriebsbedingungen eintreten können, wenn Sie das MIG/MAG-Schweißverfahren
erwenden.

Schmutzige, mangelhafte Schweißnaht

• Prüfen, ob die Düse oder der Stromdüsenadapter von Spritzerrückständen verstopft sind
• Überprüfen Sie die Schutzgasversorgung •
• Überprüfen Sie den Gasdurchsatz und stellen Sie ihn ggf. neu ein •
• Überprüfen Sie, ob sich das Schutzgas für Ihre Anwendung eignet •
• Überprüfen Sie die Polarität des Schweißbrenners. Beispiel: Massiver Fe-Zusatzwerkstoff: Rückstromkabel sollte am
Minuspol (-), Drahtvorschubgerät/Brenner Anschluss am Pluspol (+) angeschlossen sein
• Überprüfen Sie die Stromversorgung (Phasenverlust?).
Schwankende Schweißleistung
• Überprüfen Sie, ob der Drahtvorschubmechanismus richtig eingestellt ist.
• Überprüfen Sie, ob die richtigen Vorschubrollen eingesetzt sind.
• Überprüfen Sie die Spannung der Abwicklung des Schweißdrahts von der Drahtspule/Spulennabe.
• Überprüfen Sie, ob der Drahtleiter im Schweißbrenner blockiert ist. Tauschen Sie ihn ggf. aus.
• Überprüfen Sie, ob sich der verwendete Drahtleiter für die Größe und den Typ des Zusatzwerkstoffs eignet.
• Prüfen Sie die Stromdüse auf Größe, Typ und Verschleiß.
• Überprüfen Sie, ob sich der Schweißbrenner bei Ihrer Anwendung überhitzt
• Überprüfen Sie die Kabelanschlüsse und die Masseklemme.
• Überprüfen Sie die Einstellung der Schweißparameter.
Der Drahtvorschub funktioniert nicht.
DE • Überprüfen Sie den Drahtvorschubmechanismus. Einstellen, soweit notwendig
• Überprüfen Sie die Funktion des Brennertasters.
• Prüfen Sie, ob der Euro-Brenneranschluss richtig angeschlossen wurde
• Überprüfen Sie, ob der Drahtleiter im Schweißbrenner blockiert ist.
• Prüfen Sie die Stromdüse auf Größe, Typ und Verschleiß.
• Überprüfen Sie den Durchmesser des Zusatzwerkstoffs auf die richtige Größe.
Viele Schweißspritzer
• Überprüfen Sie die Werte der Schweißparameter.
• Überprüfen Sie die Induktivitäts-/Dynamikwerte.
• Überprüfen Sie die Gassorte und den Gasdurchsatz.
• Überprüfen Sie die Schweißpolarität und Kabelanschlüsse.
• Überprüfen Sie, ob sich der Zusatzwerkstoff für Ihre Anwendung eignet.
• Überprüfen Sie das Drahtvorschubsystem.
• Überprüfen Sie die Stromversorgung. Sind alle Stromphasen vorhanden?
• Prüfen Sie, ob der Bediener die richtige Technik/ Bogenlänge/ Arbeitsgeschwindigkeit/ Brennerwinkel verwendet
HINWEIS! Viele dieser Checks können vom Bediener durchgeführt werden. Jedoch müssen die
Überprüfungen, die mit dem Netzstrom zusammenhängen, von einem befugten Elektriker
durchgeführt werden.

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 5. Bestellnummern
MMT 42C: 6254205 (3 m), 6254207 (4,5 m)
HINWEIS! Orangefarbene Teilenummern kennzeichnen den standardmäßigen Lieferumfang.

C
Gasdüse 4300380 80 x 25 x 18 mm, Standard
(A x B x C) 4300380L 83 x 25 x 18 mm, lang
A 4300380C 80 x 25 x 14 mm, konisch
4307070 80 x 25 x 18 mm, Standard, Schutzhülse für Schweißspritzer
B 4308190 89,5 x 25 x 18 mm, besonders lang
Isolierhülse 4307030
Stromdüse (M8) 9580122 ø 0,8 mm 9580122A ø 0,8 mm
9580121 0,9 9580121A 0,9
9580123 1,0 9580123A 1,0
9580124 1,2 9580124A 1,2
9580125 1,4 9580125A 1,4
9580126 1,6 9580126A 1,6
9580123ZR 1,0 CuCr1Zr 9580122SS 0,8
9580124ZR 1,2 CuCr1Zr 9580121SS 0,9
9580125ZR 1,4 CuCr1Zr 9580123SS 1,0
9580123AG 1,0 CuAg 9580124SS 1,2
9580124AG 1,2 CuAg 9580126SS 1,6
Düsenstock 4304600 M8
Gasverteiler W004505 DE
Isolierung W004579
Hals SP006008 (umfasst 4307070 + 4307030 + 9580124 + 4304600 +
W004505 + W004579)
Halsteil 4302150 0,8–1,6 mm Al
4302740 0,8–1,0 mm Ss
4302750 1,2–1,6 mm Ss
Drahtleiter 4188571 ø 0,6–0,8 mm 3m
4188581 0,9–1,2 mm 3m
4188591 1,4–1,6 mm 3m
4300840 0,8–1,6 mm Al 3m
4302680 0,8–1,0 mm Ss 3m
4302700 1,2–1,6 mm Ss 3m
4188572 0,6–0,8 mm 4,5 m
4188582 0,9–1,2 mm 4,5 m
4188592 1,4–1,6 mm 4,5 m
4300850 0,8–1,6 mm Al 4,5 m
4302690 0,8–1,0 mm Ss 4,5 m
4302710 1,2–1,6 mm Ss 4,5 m

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 6. Technische Daten
Schweißbrenner Belastbarkeit Ar + CO₂ Einschaltdauer (%) Drahtdurchmesser Kühlungsart
MMT 42C 350A 100 0,8–1,6 mm Gas
MMT 42C 420A 70 0,8–1,6 mm Gas

Anschluss an MIG-Gerät: Euro-Adapter

Hinweis! Stellen Sie sicher, dass der Brenner für den benötigten maximalen Schweißstrom
ausgelegt ist.
Kemppi-Brenner erfüllen die Konstruktions- und Sicherheitsanforderungen gemäß der Norm
IEC/EN 60974-7.

DE

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