GENERATEUR DE SOUDAGE ARC SUBMERGE

SUBMERGED ARC WELDING POWER SOURCE

STROMQUELLE FÜR UNTER-PULVER SCHWEISSEN

STARMATIC 650 DC
INSTRUCTION DE SECURITE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
SAFETY INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE
SICHERHEITS GEBRAUCHS UND WARTUNGSANLEITUNG

MACHINE N° 9114 0768

EDITION : FR / EN / DE Notice d'instructions/ Instructions for use REF :8695 9044

REVISION : G
DATE : 11-2018 Notice originale/Original instructions/Originalbetriebsanleitung
 Le fabricant vous remercie de
la confiance que vous lui avez
accordée en acquérant cet
equipement qui vous donnera
entière satisfaction si vous
respectez ses conditions d'emploi
et d'entretien.
Sa conception, la spécification
des composants et sa fabrication
sont en accord avec les directives
européennes applicables.
Nous vous engageons a vous
reporter à la déclaration CE jointe
pour connaître les directives
auquel il est soumis
Le fabricant dégage sa
responsabilité dans l'association
d'éléments qui ne serait pas de
son fait.
Pour votre sécurité, nous vous
indiquons ci-après une liste non
limitative de recommandations ou
obligations dont une partie
importante figure dans le code du
travail.
Nous vous demandons enfin
de bien vouloir informer votre
fournisseur de toute erreur qui
aurait pu se glisser dans la
rédaction de cette notice
d'instructions.
Thank for the trust you have
expressed by purchasing this
equipment, which will give you
full satisfaction if you follow its
instructions for use and
maintenance.
Its design, component
specifications and workmanship
comply with applicable European
directives.
Please refer to the enclosed
CE declaration to identify the
directives applicable to it.
The manufacturer will not be
held responsible where items not
recommended by themselves are
associated with this product.
For your safety,there follows a
non-restrictive list of
recommendations or
requirements, many of which
appear in the employment code.
Finally we would ask you
kindly to inform your supplier of
any error which you may find in
this instruction manual.
Der Hersteller bedankt sich für
Ihr Vertrauen und den Kauf dieser
Anlage, mit der Sie voll zufrieden
sein werden, wenn Sie diese
Bedienungs- und
Wartungsanleitung beachten.
Ihr Konzept, die Eigenschaften
ihrer Komponenten sowie ihre
Herstellung entsprechen den
geltenden europäischen
Richtlinien.
Bitte entnehmen Sie die
geltenden Richtlinien der
beiliegenden EG-
Konformitätserklärung.
Für Materialzusammenstellungen,
die nicht vom Hersteller
empfohlen wurden, kann keine
Funktionsgarantie übernommen
werden
Für Ihre Sicherheit finden Sie
nachfolgend einen auszug von
verhaltensmaßnahmen aus dem
Arbeitsgesetzbuch.
Wenn Sie Fehler in dieser
Gebrauchsanweisung finden
sollten, so bitten wir Sie, Ihren
Vertragshändler darüber in
Kenntnis zu setzen.
 SOMMAIRE
CONTENTS
INHALT
A - IDENTIFICATION ......................................................................................................................... 1
IDENTIFICATION ......................................................................................................................... 1
IDENTIFIZIERUNG ...................................................................................................................... 1

B - CONSIGNES DE SECURITE ....................................................................................................... 2

SAFETY INSTRUCTIONS............................................................................................................ 2
SICHERHEITSRICHTLINIEN ....................................................................................................... 2
BRUIT AERIEN ........................................................................................................................ 2
AIRBORNE NOISE ............................................................................................................. 2
LUFTSCHALL ..................................................................................................................... 2

C - DESCRIPTION ............................................................................................................................. 4
DESCRIPTION ............................................................................................................................. 4
BESCHREIBUNG ......................................................................................................................... 4

D - DEBALLAGE - MANUTENTION.................................................................................................. 19
UNPACKING - HANDLING .......................................................................................................... 19
AUSPACKEN DER MASCHINE - HANDHABUNG ...................................................................... 19

E - INSTALLATION ............................................................................................................................ 21
INSTALLATION ............................................................................................................................ 21
EINRICHTUNG ............................................................................................................................. 21

F - ENTRETIEN .................................................................................................................................. 26
MAINTENANCE ........................................................................................................................... 26
WARTUNG ................................................................................................................................... 26
PIECES DE RECHANGE ......................................................................................................... 28
SPARE PARTS ................................................................................................................... 28
ERSATZTEILE .................................................................................................................... 28
DEPANNAGE........................................................................................................................... 30
TROUBLESHOOTING ........................................................................................................ 30
STÖRUNGSBESEITIGUNG ............................................................................................... 30

NOTES PERSONNELLES ................................................................................................................. 36

PERSONAL NOTES ..................................................................................................................... 36
PERSÖNLICHE NOTIZEN ........................................................................................................... 36

STARMATIC 650 DC I

AFFICHEURS ET MANOMETRES
DISPLAYS AND PRESSURE GAUGE
ANZEIGEGERÄTE UND DRUCKMESSER
Les appareils de mesures ou
afficheurs de tension, intensité,
vitesse... qu'ils soit analogiques ou
digitaux doivent être considérés
comme des indicateurs et non
comme des instruments de contrôle.
En conséquent il ne sera pas
délivré de certificat d'étalonnage
II
INFORMATIONS
INFORMATIONS
INFORMATIONEN
The measuring tools or displays for
voltage, intensity and speed ....
either analog or digital, must be
considered as indicators and not as
control means.
Consequently, there will be not
calibration certificate delivered.
Die Meßgeräte oder die Anzeige für
Spannung,Stromstärke, Drehzahl,
usw......(entweder Analog oder
Digital) sollen als Anzeige- und nicht
als Kontrollgeräte betrachtet
werden.
Folgglich, kein Eichung-Zertifikat
wurde ausgegeben.
STARMATIC 650 DC
 REVISIONS
REVISIONS
NACHPRÜFUNGEN

REVISION B 02/98 REVISION B 02/98 NACHPRÜFUNG B 02/98

DESIGNATION PAGE DESIGNATION PAGE BEZEICHNUNG SEITE
version allemande german version Deutsche Version

REVISION C 12/99 REVISION C 12/99 NACHPRÜFUNG C 12/99

DESIGNATION PAGE DESIGNATION PAGE BEZEICHNUNG SEITE
Caracteristiques Technical
C23 C23 Technische Daten C23
techniques characteristics
Gachette E36 Trigger E36 Abzugshahn E36
Pièces de rechange F39-F40 Spare parts F39-F40 Ersatzteile F39-F40
Schéma éléctrique F45 Electrical diagram F45 Elektrischer Schema F45

REVISION D 10/05 REVISION D 10/05 NACHPRÜFUNG D 10/05

DESIGNATION PAGE DESIGNATION PAGE BEZEICHNUNG SEITE
Ajout ref 39 Add ref 39 Add ref 39

REVISION E 07/06 REVISION E 07/06 NACHPRÜFUNG E 07/06

DESIGNATION PAGE DESIGNATION PAGE BEZEICHNUNG SEITE
Changement de logo - To change logos - Änderung des Logos -

REVISION F 11/08 REVISION F 11/08 NACHPRÜFUNG F 11/08

DESIGNATION PAGE DESIGNATION PAGE BEZEICHNUNG SEITE
Mise à jour + Complete update + Aktualisierung +
spareparts newoffer spareparts newoffer spareparts newoffer

REVISION G 11/18 REVISION G 11/18 NACHPRÜFUNG F 11/18

DESIGNATION PAGE DESIGNATION PAGE BEZEICHNUNG SEITE
Changement de logo To change logos Änderung des Logos

STARMATIC 650 DC III

IV STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G

A - IDENTIFICATION
IDENTIFICATION
IDENTIFIZIERUNG

Veuillez noter le numéro de votre
machine dans le cadre ci-dessous
Dans toute correspondance
veuillez nous fournir ces
renseignements
Please enter the number of your
machine in the following box.
Quote this information in all
correspondence.
Notieren Sie die Gerätenummer
Ihrer Maschine im untenstehenden
Rahmen.
Bitte geben Sie bei allen Anfragen
diese Gerätenummer mit an.

N°

STARMATIC 650 DC A-1

 8695 9044 / G

B - CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
SICHERHEITSRICHTLINIEN

Pour les consignes de For general safety Die allgemeinen

sécurité générales se instructions, please refer to Sicherheitsvorschriften
reporter au manuel the specific manual supplied können Sie dem mit dieser
spécifique fourni avec cet with the equipment. Anlage gelieferten Handbuch
équipement. für Sicherheit entnehmen.

BRUIT AERIEN
AIRBORNE NOISE
LUFTSCHALL

Se reporter au manuel Please refer to the specific Siehe mit dieser Anlage
spécifique fourni avec cet manual supplied with the mitgeliefertes
équipement. equipment. entsprechendes Handbuch.

B-2 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G B - CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
SICHERHEITSRICHTLINIEN

STARMATIC 650 DC B-3


C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
Le générateur STARMATIC 650
DC est utilisé pour des procédés
de soudage à tension constante ou
variable il est spécialement conçus
pour le soudage et rechargement
automatique à arc submergé
MIG/MAG et électrode enrobée.
Le générateur STARMATIC 650
DC est contrôlé électroniquement
pour maintenir un courant de
soudage constant avec des
longueurs de câbles de soudage,
une tension d'entrée, des
composants de puissance, une
température et une longueur d'arc
électrique variables.
Les composants de puissance : le
transformateur principal, le
redresseur à diodes, le redresseur
de commande (SCR) et les
bobines filtres sont refroidis par un
ventilateur.
Les composants auxiliaires ainsi
que le transformateur de sécurité
auxiliaire, les relais, l'interrupteur
d'alimentation, etc. sont séparés
des composants de puissance par
une paroi métallique. Les circuits
imprimés de contrôle sont
enfermées dans un compartiment
de protection. Cette conception
d'assemblage offre un haut niveau
de sécurité et de fiabilité.
Les différentes commandes de
mise en route et controle sont
placées sur la face avant
C-4
The STARMATIC 650 DC power
source is used for constant and
drooping voltage welding
processes and is particularly
designed for automatic welding
shielded metal arc welding and
gas metal arc welding.
The STARMATIC 650 DC power
source is controlled by means of
an electronic system which
maintains a constant welding
current under varying welding
cables length, input voltage, power
components temperature and
electric arc length.
The power components : the main
transformer, the diodes rectifier,
the controlled rectifier (SCR) and
the filter reactors are air cooled by
means of a fan.
The auxiliary components as well
as the auxiliary safety transformer,
relays, main switch, etc., are
separated from the power
components by a steel wall. The
control printed circuit boards are
enclosed in a protection rack. This
mounting design offers a high
safety and reliability level.
The different ON/OFF command
and controls are fitted on the front
panel.
8695 9044 / G
Die Stromquelle STARMATIC 650
DC wird bei Schweißverfahren mit
konstanter oder fallender Kennlinie
eingesetzt und ist besonders für
das Schweißen mit Stabelektroden
als auch für das Unterpulver (UP)-
und MIG/MAG- Schweißen
geeignet.
Die Stromquelle STARMATIC, 650
DC wird durch ein elektronisches
System gesteuert, das einen
konstanten Schweißstrom, bei
Netzspannungs- und
Temperaturschwankungen,
unterschiedlichen
Lichtbogenspannungen und
Schweißkabellängen
gewährleistet.
Die Leistungskomponenten:Der
Haupttransformator, der
Diodengleichrichter, der gesteuerte
Gleichrichter (SCR) und die
Filterdrosseln werden durch einen
Ventilator gekühlt.
Sonstige Bestandteile, sowie der
zusätzliche Steuertransformator,
die Relais, der Netzschütz usw.
sind von den
Leistungskomponenten durch eine
Stahlwand getrennt. Die
elektronischen Steuerungen sind
in einem Schutzgehäuse
untergebracht. Diese Bauart bietet
ein hohes Niveau an Sicherheit
und Zuverlässigkeit.
Die verschiedenen
Bedienelemente zum einstellen
des Schweißverfahrens und der
Schweißparameter, sowie der
Netzschalter befinden sich auf der
Frontplatte
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG

BANDEAU SUPERIEUR DE FACE AVANT

UPPER PLATE OF THE FRONT PANEL
BEDIENFELD AN DER VORDERSEITE

STARMATIC 650 DC C-5

C - DESCRIPTION 8695 9044 / G
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG

Pos DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG

Afficheur numérique de la Welding voltage digital display Digitalanzeige

1 tension de soudage (en volts) (Volts). Schweißspannung (in Volt)

Afficheur numérique de
Welding current digital display Digitalanzeige
2 l’intensité de soudage (en
(Amps). Schweißstrom (in Ampere)
Ampères)

Kontrollampe thermische
Überlast
Indicateur lumineux de
Overheating light indicator. This Zum Schutz der Leistungs-
surchauffe.Ce voyant tient
indicator is linked to the various bauteile ( Haupttransformator,
compte des différentes
heat protections of the power Gleichrichter, Tyristoren ) sind
protections thermique du
source.When this light is ON, verschiedene Thermokontakte
générateur.Lorsque celui-ci est
the power circuit is in der Stromquelle eingebaut.
allumé,le circuit de puissance
automatically cut. This Bei Überhitzung wird der
3 est automatiquement
protection works as soon as the Schweißstrom abgeschaltet,
coupé.Cette protection est
maximum power source und die Kontrollampe leuchtet
active dés que la capacité
capacity is exceeded. In this auf. Der Ventilator zur Kühlung
maximum du générateur est
case, wait until its switches off der Anlage bleibt eingeschaltet.
dépassée.Dans ce cas,attendre
before starting a welding cycle Nach Absinken der Temperatur
son extinction avant de relancer
again. erlischt die Kontrollampe und
un cycle soudage.
mit dem Gerät kann wieder
gearbeitet werden.

4 Marche / arrêt général. Main ON/ OFF switch Netzschalter

Einstellung der
Réglage du dynamisme de l’arc
Adjustment of arc force (with Lichtbogendynamik ARC
5 (en caractéristique plongeante
drooping characteristic only). FORCE (nur bei fallender
uniquement).
Kennlinie)

Auswahl des
Sélection du procédé de Schweißvorgangs: Schalter
soudage:interrupteur positionné nach oben  Schweißen mit
vers le haut  soudage Stabelektrode (in diesem Fall
Selection of welding process:
électrode enrobée (dans ce cas muß der Schalter 8 in
switch "up"  SMAW (in this
l’interrupteur repère 8 doit être Mittelposition oder ganz unten
case, switch item 8 must be in
en position intermédiaire ou stehen); Schalter in unterer
medium or down position);
basse);interrupteur positionné Position  MIG/MAG-
6 switch "down"  GMAW (in this
vers le bas soudage Schweißen (in diesem Fall muß
case, switch item 8 must be in
MIG/MAG(dans ce cas der Schalter 8 in oberster
down position), or SAW (switch
l’interrupteur repère 8 doit être Position stehen);…oder
item 8 can be used on the 3
positionné vers le haut);...ou Unterpulver ( UP )- Schweißen
positions).
soudage AS(l’interrupteur (Schalter 8 kann auf allen 3
repére 8 peut alors être utilisé Positionen benutzt werden)
sur les 3 positions).

C-6 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G
Pos DESCRIPTION
Réglage de la consigne de
soudage sur la face avant du
générateur (interrupteur
positionné vers le haut:
commande de la consigne par
le potentiomètre repère 9 de
face avant: interrupteur
7 positionné vers le
bas:commande par consigne
0/10 volts externe).Si
l’interrupteur repére 8 est en
position haute  réglage de la
consigne en tension et en
position intermédiaire ou basse
 réglage en courant.
Sélection de la
caractéristique:interrupteur en
position haute,soudage en
caractéristique horizontale
(MIG/MAG ou AS);interrupteur
en position
intermédiaire,soudage en
caractéristique plongeante
(ELECTRODE ou AS) avec
surpuissance à l’amorçage
8 „ HOT START “ et possibilité de
régler le dynamisme d’arc en
soudage par le potentiomètre
repère 5;interrupteur en position
basse,soudage en
caractéristique plongeante
(ELECTRODE ou AS) sans
surpuissance à l’amorçage mais
avec toujours la possibilité de
régler le dynamisme de l’arc
pendant le soudage.
Potentiomètre de réglage
consigne soudage (en tension si
travail en caractéristique
horizontale avec interrupteurs
repères 7 et 8 position haute) ou
9 (en courant si travail en
caractéristique plongeante avec
interrupteur repère 7 en position
haute et interrupteur 8 en
positions intermédiaire ou
basse).
STARMATIC 650 DC
DESCRIPTION
Welding setpoint adjustment on
the power source front panel
(switch "up": setpoint control by
front panel potentiometer item 9
switch "down": external setpoint
commands (0/10 volts). if the
switch item 8 is "up", adjustment
of setpoint on volts; switch on
"medium" or "down": adjustment
of setpoint on current.
Characteristic selection switch
"up": welding with constant
voltage (SAW or GMAW) Switch
on "medium": welding with
constant current (SMAW or
SAW) with hot start and
possibility to adjust arc force
during welding by potentiometer
item 5. Switch "down" welding
with constant current (SMAW or
SAW) without hot start and
again possibility to adjust arc
force during welding.
Welding setpoint potentiometer
(with voltage if work in constant
characteristic and switches
items 7 and 8 "up" or (with
current if work in drooping
characteristic; switch item 7 "up"
and switch item 8 on "medium"
or "down").
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
BESCHREIBUNG
Umschalter INTERN/EXTERN
Schalter nach oben: Einstellung
der Schweißleistung
amPotentiometer 9 der
Frontplatte: Schalter nach
unten: Einstellung der
Schweißleistung mittels
Fernsteller oder externer
Schweißsteuerung
Wenn der Schalter 8 oben steht
 Regulierung der Spannung
in mittlerer oder unterer Position
 Stromregulierung.
Auswahl des
Schweißverfahrens: Schalter
oben,Schweißen mit konstanter
Spannung (MIG/MAG oder UP).
Schalter in mittlerer Position,
Schweißen mit konstantem
Strom (ELEKTRODE oder UP)
mit kurzzeitiger Stromerhöhung
während dem Zündvorgang
(HOT START) und der
Möglichkeit, die
Lichtbogendynamik ( ARC
FORCE ) am Potentiometer 5
einzustellen. Schalter in unterer
Stellung, Schweißen mit
konstantem Strom, jedoch ohne
HOT START- Funktion aber mit
der Möglichkeit, die
Lichtbogendynamik ( ARC
FORCE ) zu regulieren.
Potentiometer zur Einstellung
der Schweißspannung bei
Arbeiten mit konstanter
Kennlinie, bzw zur Einstellung
des Schweißstromes bei
Arbeiten mit fallender Kennlinie.
C-7
C - DESCRIPTION 8695 9044 / G
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG

BANDEAU AVANT INFERIEUR

(PANNEAU DE PROTECTION OUVERT)
LOWER PLATE OF THE FRONT PANEL
(PROTECTIVE PANEL OPENED)
ANSCHLÜSSE AN DER VORDERSEITE
(SCHUTZKLAPPE GEÖFFNET)

Pos DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG

+ Hohe Drosselwirkung
10 + Haute inductance + High inductance
( weicher Lichtbogen )

+ Niedrige Drosselwirkung
11 + Faible inductance + Low inductance
( harter Lichtbogen )

12 - Masse - Ground - Masse

Embase de raccordement avec Connection socket with the Steuersteckdose

13 installation installation (Fernsteller,
(commandes, consignes). (controls, setting). Schweißsteuerung)

C-8 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG

STARMATIC 650 DC C-9

C - DESCRIPTION 8695 9044 / G
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG

DETAIL COMPARTIMENT INTERNE

DETAIL OF INSIDE COMPARTMENT - DETAIL DES INNENRAUMES

Rep.
Qte. DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG
Item.

1 2 Panneau latéral LH Side panel Seitenblech

2 1 Couvercle supérieur Top cover Deckel
3 2 Deflecteur d’air Air baffle Luftführung
4 4 Profile vertical en U Channel,upright. U-Profil- Strebe
5 2 Barre de l’anneau de levage Bar,mtg lift eye. Querstrebe
1 Anneau de levage Lift eye
6 Kranöse/Sechskantschraube
2 Vis à tête hexagonale Hexagonal head screw.
7 1 Joint de l’anneau de levage Gasket, lift eye. Dichtung
8 4 Support droit,carte Stand-off support, PC board. Rechter Träger, Karte
9 1 Console de LEM Bracket LEM LEM-Konsole
1 LEM, module d’intensité 1000A LEM 1000A module current LEM, Intensitätsmodul 1000A
10 1 Connecteur & prises Connector & sockets.. Steckverbinder&Steckdosen
3 (Connecteur rest SKT 20-14GA) (Connector,rect SKT 20-14GA). (Steckverbinder SKT 20-14GA).
Barre collectrice,connexion
11 1 Bus bar,stab jumper Stromschiene
volante
12 1 Stabilisateur Stabilizer. Stabilisator
13 3 Condensateur ,(50/60HZ) Capacitor,(50/60HZ) Kondensator (60HZ)
1 Transformateur de commande
14 Transformer,control 50VA/50HZ Steuertransformator 50VA/50Hz
1 50VA/50HZ
15 1 Boitier primaire (comprenant) Primary box,(consisting of). Primärkasten (bestehend aus)
16 24 Ecrou 10-32 brs Nut,10-32 Mutter 10-32
24 Boulon,pri bd brs 10-32 x 1.375 Stud,pri bd brs 10-32 x 1.375 Bolzen p ri bd brs 10-32 x 1.375
8 Jonction,jumper term bd pri Link,jumper term bd pri Jumperverbindung term bd pri
17
24 Rondelle plate.218 id brs Washer,flat.218 id brs. Flachdichtungsring 218 id brs
24 Ecrou 10-32 brs Nut,10-32 brs Mutter 10-32 brs
18 1 Porte-fusible Fuse holder Sicherungshalter
Panneau arriére avec Rückwand mit Ventilatorund
19 1 Rear panel with components
composants Grundlastwiderstand
20 1 (F1) Fusible.5A 600V temporisé Fuse,crtg.5A 600V time delay (F1) Sicherung 5A/600 V träge
(W) Contacteur,def prp 75A 3P Contactor, def prp 75A 3p (W) Schütz, def prp 75 A 3 P
21 1
24V c.a 24VAC 24V/AC
22 1 (CR4) Interrupteur reed Switch, reed (CR4) Reed-Schalter

C-10 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G
Rep.
Qte. DESCRIPTION
Item.
23 1 Panneau latéral RH
24 1 Socle
Ensemble transformateur de
25 1 Transformatoreinheit mit:
puissance comprenant:
T1) Transformateur
26 1 d’alimentation principal
380/400/440 (comprenant)
Enroulement
27 2 primaire/secondaire (centre &
RH).
1 Enroulement
primaire/secondaire (centre &
2 RH) (TP1,2) Thermostat,NC
(inclus avec T1)
2 (TP4,5) Thermostat,NC (inclus
avec T1)
1 (PLG 6) Connecteur &
prises,(comprenant)
12 Connecteur rect skt 22-18ga
28
1 (RC6) Connecteur & broches
(comprenant)
12 Connecteur rect pin 22-18ga
1 (PLG13) Connecteur &
broches,(comprenant) /
9 Connecteur,rect pin 20-14ga
1 (RC13) Connecteur &
prises,(comprenant) /
9 Connecteur,rect skt 20-14 ga
Bande,polyest gl lam
29 4
.062x2.375x3.500
30 2 Equerre,mtg rectifier
31 1 Panneau avant avec composant Panel,front w/components
1 (SR1) Redresseur,diode si
1 (PLG7) Connecteur &
broches,(comprenant)
15 Connecteur,rect pin 22-18ga
32
1 (RC7) Connecteur &
prises,(comprenant)
15 Connecteur,rect skt 22-18ga
1 Connecteur,serre cable 1.250
STARMATIC 650 DC
DESCRIPTION
Label, warning general
precautionary
stand.
Main power transformer
consisting of
Transformer, main power
380/440 V (consisting of).
Coil, pri/sec n°1.
Coil, pri/sec n°2.
(TP1,2) Thermostat,nc (included
w/t1).
(TP4,5) Thermostat,nc (included
w/t1).
(PLG 6) Connector &
sockets,(consisting of).
Connector,rect skt 22-18ga
(RC6) Connector & pins
(consisting of).
Connector,rect pin 20-14ga
(PLG13) Connector &
sockets,(consisting of).
Connector,rect pin 20-14ga
(RC13) Connector &
sockets,(consisting of).
Connector,rect skt 20-14ga
Strip,polyest gl
lam.062x2.375x3.500
Bracket,mtg rectifier
(SR1) Rectifier,si diode.
(PLG7) Connector &
pins,(consisting of). Connector,
rect pin 22-18ga.
(RC7) Connector & sockets,
(consisting of).
Connector, rect skt 22-18ga.
Connector, cable clamp 1.250.
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
BESCHREIBUNG
Klebeschild
Grundrahmen
Transformator, Hauptstrom-
versorgung 380/400/440
(bestehend aus).
Primär/Sekundär Wicklung 1
Primär/Sekundär Wicklung 2
TP1,2) Thermostat,NC eingeb.
in T1
(TP4,5) Thermostat,NC eingeb.
in T1
PLG 6) Steckverbinder &
Stecker,(bestehend aus)
Steckverbinder rect skt 22-18ga
(RC6) Steckverbinder & Stifte
(bestehend aus)
Steckverbinder rect pin 22-18ga
(PLG13) Steckverbinder &
Stifte,(bestehend aus) /
Steckverbinder,rect pin 20-14ga
(RC13) Steckverbinder &
Steckdosen,(bestehend aus) /
Steckverbinder,rect skt 20-14ga
Polyesterstreifen gl lam
.062x2.375x3.500
Winkel, Tyristorsatz
Frontplatte mit Komponenten
SR1) Tyristorsatz
(PLG7) Steckverbinder &
Stifte,(bestehend aus)
Steckverbinder,rect pin 22-18ga
(RC7) Steckverbinder &
Steckdosen,(bestehend aus)
Steckverbinder,rect skt 22-18ga
Steckverbinder,Kabelklemme
1.250
C-11
C - DESCRIPTION 8695 9044 / G
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
TECHNICAL CHARACTERISTICS
TECHNISCHE DATEN

STARMATIC 650DC
SECTEUR : MAINS : NETZ:
Tension d'entrée 3 phase input voltage Netzspannung 3 380 V/
triphasée 400V/440V
Fréquence Frequency Frequenz 50/60 HZ
Puissance continue à 100 % d.c power 50 KVA
100% Leistungsaufnahme bei
100% ED
Températures de Op. Temperature range Betriebstemperatur 0-40 C°
fonctionnement
Câble d'entrée Input cable Netzkabel 4x25 mm2
SORTIE : OUTPUT : AUSGANG:
Plage de courant Current range Strombereich 75-650 A *
Tension de soudage Welding voltage Schweißspannung 18-44 V
Tension à vide maxi. Max. Open voltage Max. Leerlaufspannung 72 V
Régulation par rapport à Regulation in relation to Netzspannungs- ±10%
la tension primaire the primary supply kompensation
d'alimentation voltage
Courant continu à 100% 100 % d.c current Schweißstrom bei 650 A
100% ED
Degré de protection Degree of protection Schutzklasse IP 21 M
Classe d'isolation Insulation class Isolationsklasse H
Méthode de Cooling method Kühlart AF
refroidissement
DIMENSIONS : DIMENSIONS : ABMESSUNGEN
Longueur Length Länge 914 mm
Largeur Width Breite 565 mm
Hauteur Height Höhe 692 mm
Poids net Net weight Nettogewicht 247 Kg
Poids brut Gross weight Bruttogewicht 254 Kg

* Suivant procedé / according to the process / folgens Verfahren

C-12 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G
- GENERALITES
Pour des caractéristiques de
fonctionnement optimales et une
plus longue durée de vie,
l'implantation du générateur doit
être choisie avec soin.
L'équipement ne doit pas être
installé dans des endroits exposés
à l'humidité, à la poussière, à des
hautes températures, ou à des
fumées corrosives. 500 mm d'air
libre de chaque côté et à l'arrière
de l'appareil. Assurez-vous que les
ouvertures du ventilateur ne sont
pas bouchées. L'air pénètre par la
face avant et les côtés de la
machine.
- EMISSION DIRECTE DE
LA MACHINE DE
SOUDAGE
Le fabricant limite l'émission
directe de la machine de soudage
par une conception appropriée de
l'ensemble. Si l'utilisateur respecte
les instructions d'installation et de
fonctionnement fournies par le
fabricant, l'émission directe de la
machine sera relativement faible.
STARMATIC 650 DC
- GENERAL
For the best operating
characteristics and longest unit life,
select the installation site with
care. When installing the
equipment, avoid locations
exposed to high humidity, dust,
high temperatures or corrosive
fumes. Provide a minimum of 500
mm free air space on both sides
and rear of the unit. Make sure that
the ventilator openings are not
obstructed. Air enters through the
front and side panels of the
machine.
- DIRECT RADIATION
FROM WELDING MACHINE
The manufacturer limits direct
radiation from the welding machine
by proper design of the unit. If the
user complies with the installation
and operation instructions provided
by the manufacturer, direct
radiation from the machine will be
relatively low.
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
- ALLGEMEINES
Um optimale Betriebsabläufe und
eine längere Lebensdauer zu
erreichen, sollte die Installation
des Generators sorgfältig
durchgeführt werden.Die
Stromquelle darf weder an
feuchten , noch an staubigen
Stellen aufgestellt werden, hohen
Temperaturen , oder beizendem
Rauch ausgesetzt sein. Sehen Sie
einen freien Raum von 500 mm an
jeder Seite und hinter dem Gerät
vor.Vergewissern Sie sich, daß die
Öffnungen für die Kühlluft nicht
versperrt sind.Luft muß
ungehindert durch die Vorderseite
und die Seiten des Gerätes
eintreten, und durch die Rückseite
wieder austreten können.
- DIREKTE STRAHLUNG
DER SCHWEIßMASCHINE
Elektromagnetische
Verträglichkeit
Der Hersteller begrenzt die direkte
Strahlung der Schweißmaschine
durch eine dem Ganzen
angepaßte Bauart .Wenn der
Benutzer die durch den Hersteller
gelieferten Montage -und
Betriebsanweisungen beachtet, ist
die direkte Strahlung der Maschine
relativ schwach.
C-13
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
- EMISSION DIRECTE DES
CABLES DE SOUDAGE
L'émission initiale, presque
entièrement due aux câbles de
soudage qui agissent comme une
antenne, diminue rapidement
lorsqu'on s'en éloigne. Cette
émission peut être maintenue très
faible en réduisant au maximum la
longueur des câbles de soudage.
Le spectre de fréquences émises
par un appareil donné peut être
considérablement modifié en
fonction de la longueur ou de la
position des câbles de soudage et
par des différences de charge
provoquées par un fonctionnement
avec l'allumage des électrodes sur
la pièce.
- EMISSION DES LIGNES
HAUTE TENSION.
La tension haute fréquence
amenée de la machine de
soudage à la ligne haute tension
peut provoquer une émission par
la ligne elle-même. Cette émission
peut être réduite au minimum par
une conception adéquate de
l'appareil et, dans certains cas, en
utilisant des filtres de ligne.
L'émission de la ligne haute
tension est généralement faible
dans nos appareils comparée à
l'émission directe des câbles de
soudage.
CABLAGE DE LA ZONE DE
SOUDAGE
Le terme "zone de soudage" fait
référence à la zone où se trouvent
la machine de soudage, les câbles
de soudage et le travail de
soudage.
C-14
- DIRECT RADIATION
FROM WELDING LEADS
The initial radiation, due almost
entirely to the welding leads acting
as an antenna, decreases rapidly
with the distance from the leads.
This radiation can be kept to a
minimum by making the welding
leads as short as possible. The
frequency spectrum emitted by a
particular unit can be altered
substantially by changing the
length or position of the welding
leads and by differences in loading
caused by operation with the
electrode arcing to the work.
- RADIATION FROM
POWER LINES.
High frequency voltage which is
conducted from the welding
machine to the power line may
cause radiation from the line itself.
This radiation can be kept to a
minimum by careful design of the
unit and, in some cases, by the
use of line filters. In our machines,
the radiation from the power line is
generally small when compared to
the direct radiation from the
welding leads.
WIRING IN THE WELDING
AREA
The term "welding area" refers to
the area in which the welding
machine, the welding leads and
the welding work are located.
8695 9044 / G
- DIREKTE STRAHLUNG
DER SCHWEISSKABEL
Die Initialstrahlung von den
Schweißkabeln , die wie eine
Antenne wirken,wird schnell
schwächer, sobald man sich davon
entfernt. Diese Ausstrahlung kann
niedrig gehalten werden, indem
man die Länge der Schweißkabel
so weit wie möglich reduziert.Das
Spektrum der Frequenzen, die
von einem Gerät ausgehen, kann
beträchtlich durch die Länge und
die Lage der Schweißkabel
vereändert werden , und durch
Abweichungen in der
Beanspruchung, hervorgerufen
durch den Arbeitsgang mit
Zündung der Elektroden am
Werkstück .
- STRAHLUNG DER
HOCHSPANNUNGS-
LEITUNGEN
Die Hochfrequenzspannung ,die
von der Schweißmaschine zur
Hochspannungsleitung führt, kann
zu einer Ausstrahlung der Leitung
selbst führen. Diese Ausstrahlung
kann durch eine angemessene
Bauart des Gerätes auf ein
Minimum herabgesetzt werden,
und in bestimmten Fällen durch die
Benutzung von Leitungsfiltern.Die
Ausstrahlung der
Hochspannungsleitung ist bei
unseren Geräten im allgemeinen
schwach, im Vergleich zur
Direktstrahlung der Schweißkabel.
VERKABELUNG DES
SCHWEISSBEREICHES
Der Ausdruck "Schweißbereich"
bezieht sich auf die Stelle, wo
Schweißmaschine, Schweißkabel
und Schweißvorgang lokalisiert
sind.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G
- RE-EMISSION
Les objets métalliques non mis à la
terre et proches de la zone de
soudage peuvent agir en antenne
qui captera, conduira et ré-
émettra les hautes fréquences
émises par la machine de
soudage.
Les fils non blindés placés à
proximité peuvent conduire les
émissions et les ré-émettre.
Par conséquent, on ne devra
trouver aucun conducteur non
blindé dans un rayon de 15m de la
zone de soudage. Cela signifie
que tout le câblage de puissance
électrique et d'éclairage devra être
placé à la terre, de tresses en
cuivre, ou tout autre matériau
ayant une capacité de blindage
équivalente, ou consistera en un
câble avec revêtement de plomb.
Le blindage ou revêtement de
câble sera relié à la terre tous les
15 m.
Une bonne liaison électrique sera
maintenue entre les sections de
conduites.
Le câblage, autre que puissance
électrique et câblage d'éclairage
dans les 15 m.de la zone de
soudage sera blindé et les
blindages seront mis à la terre.
La procédure précédente sera
appliquée même si la zone de
soudage n'est pas un
emplacement fixe.
- Changement de câblage
Tout changement dans le câblage
de puissance ou d'éclairage sera
fait par un électricien qualifié.
Tout blindage ou déplacement de
câbles de téléphone ou de
transmission de signaux doit être
fait par la société de service
concernée ou avec son
autorisation particulière.
STARMATIC 650 DC
- RE-RADIATION
Ungrounded metallic objects in
close proximity to the welding area
can act as antenna which will pick
up, conduct and re-radiate the high
frequency generated by the
welding machine.
Unshielded wires in the immediate
vicinity may conduct radiation and
re-radiate it.
Therefore, no unshielded
conductors shall be located within
15 m of the welding area.This
means that all electrical power
lighting wiring within 15m of the
welding area shall be enclosed in
grounded rigid metallic conduit,
copper braid, or some other
material having an equivalent
shielding efficiency, or shall consist
of lead-covered cable.
The shielding or cable covering
shall be grounded at 15 m
intervals.
Good electrical bonding shall be
maintained between conduit
sections.
Wiring, other than electrical power
and lighting wiring within 15 m of
the welding area, shall be shielded
and the shields shall be grounded.
The foregoing procedure shall be
applied even if the welding area is
not a fixed location.
- Wiring changes
All changes in power and lighting
wiring shall be made by a qualified
electrician.
Any shielding or relocation of
telephone or signal wires must be
done by the service company
concerned or with their specific
permission.
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
- RÜCKSTRAHLUNG
Nicht geerdete Metallgegenstände
die sich in der nähe des
Schweißbereiches befinden,
können wie eine Antenne wirken,
welche die von der
Schweißmaschine ausgehenden
Hochfrequenzen auffängt, leitet
und zurückstrahlt .
Nicht abgeschirmte , in der Nähe
liegende Drähte können die
Strahlungen führen und wieder
zurückstrahlen.
Deshalb darf sich kein
unabgeschirmter Leiter in einem
Umkreis von 15 m des
Schweißbereichs bfinden. Dies
bedeutet, daß die vollständige
elektrische Installation für Leistung
und Beleuchtung in steife,
geerdete Metalleitungen eingelegt
sein muß, aus Kupferbeflechtung
oder jeglichem anderen Material
mit einer gleichwertigen
Abschirmungskapazität oder aus
einem Kabel mit Bleiumhüllung
Die Abschirmung oder
Verblendung des Kabels wird alle
15 m geerdet
Eine gute elektrische Verbindung
muß zwischen den
Leitungsstrecken angebracht
werden.
Die Verkabelung, außer
elektrischer Leistung und
Lichtkabelung im 15 m-
Schweißbereich ,ist abgeschirmt
und die Abschirmungen geerdet
Das vorhergehende Verfahren wird
angewendet, selbst wenn der
Schweißbereich kein fester
Standort ist.
- Auswechseln der Verkabelung
Jegliches Auswechseln der
Leistungs- oder Lichtverkabelung
wird durch einen qualifizierten
Elektriker ausgeführt.
Jegliches Abschirmen oder
Versetzen von Telefon- oder
Signalvermittlungskabeln darf nur
durch den Dienst der zuständigen
Firma oder mit deren besonderen
Erlaubnis ausgeführt werden.
C-15
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
Ce type d'émission peut être réduit
au minimum en installant la
machine de soudage
conformément aux procédures
d'installation décrites dans ce
manuel d'instructions.
- Utilisation dans une construction
à ossature métallique
Lorsque la zone de soudage est
enfermée dans une construction
en métal, des précaution
particulières doivent être prises
pour s'assurer que la construction
est bien mise à la terre.
Cela peut se faire en plaçant
plusieurs prises de terre à la
périphérie des constructions.
Se référer à la procédure de mise
à la terre suivante.
Les procédures d'installation
décrites dans publication doivent
être respectées même si la
machine de soudage fonctionne
dans la structure blindée.
- Câbles de soudage
Le câble de torche et le câble de
travail doivent avoir une longueur
de 10 m, ou moins, et être si
possible posés au sol excepté les
deux derniers mètres. A l'extrémité
de la torche ou "whip".
- Câble de commande à distance
(si utilisé)
Le câble de télécommande pour
l'interrupteur de gâchette canon
doit aussi faire 10 m de long ou
moins, et doit être amené près et
parallèle aux fils de soudage.
- Responsabilité pour les
interférences
Au cas où cet équipement
provoquerait des interférences, il
incombe à l'utilisateur de faire le
nécessaire pour éliminer ces
interférences.
- Mise à la terre
Le cadre de cette machine de
soudage doit être relié à la terre
pour la sécurité du personnel.
C-16
This type of radiation can be kept
to a minimum by installing the
welding machine in accordance
with the installation procedures
outlined in this instruction manual.
- Use in metal building
Where the welding area is
enclosed within a metal building,
proper precautions must be taken
to insure that the building is
properly grounded.
This can be accomplished by
placing several good electrical
grounds around the periphery of
the buildings.
Refer to following grounding
procedure.
The installation procedures
described in this publication shall
be observed even if the welding
machine is operated within the
shielded structure.
- Welding leads
The torch lead and the work lead
must each be 10 m. Or less in
length and run together at floor
level whenever possible except the
last 2 m. At the torch or "Whip"
end.
- remote control cable (when used)
The remote control cable for gun
trigger switch must also be 10 m.
In length, or less, and must be
brought out close to and parallel
to the welding leads.
- Responsibility for interference
In the event this equipment causes
interference, it is the user's
responsibility to take steps in
eliminating the interference.
- Grounding
The frame of this welding machine
should be grounded for personnel
safety.
8695 9044 / G
Diese Art von Strahlung kann auf ein
Minimum reduziert werden, indem
die Schweißmaschine gemäß den
beschriebenen Montagevorgängen
in dieser Bedienungsanleitung
aufgebaut wird.
- Benutzung in einem
Metallgehäuse.
Wenn der Schweißbereich in einem
Metallgehäuse eingeschlossen ist,
müssen besondere
Vorsichtsmaßnahmen getroffen
werden, um sicher zu sein, daß der
Aufbau richtig geerdet ist.
Dies kann man durch mehrere
Erdungen am Aufbauumfang
durchführen.
Sich auf das folgende
Erdungsverfahren berufen.
Die in der Vorschrift beschriebenen
Einrichtungsmethoden müssen
beachtet werden, selbst wenn die
Anlage in der abgeschirmten
Konstruktion in Betrieb ist.
- Schweißkabel
Das Brennerkabel und das
Arbeitskabel müssen eine Länge von
10 m aufweisen, oder weniger, und
müssen möglichst, außer den letzten
zwei Metern, am Boden aufliegen.
- Steuerkabel (bei Gebrauch)
Das Steuerkabel zur Ansteuerung
der Stromquelle muß ebenfalls 10 m
lang sein, oder weniger,und muß
nahe und parallel zu den
Schweißkabeln liegen.
- Verantwortung des Benutzers
gegenüber der Interferenzen
Für den Fall, daß diese
Geräteausstattung Interferenzen
hervorruft, obliegt es dem
Benutzer, notwendigerweise diese
Interferenzen zu beseitigen.
- Erdung
Das Gehäuse der
Schweißmaschine muß zur
Sicherheit des Personals geerdet
sein.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G
Lorsque la mise à la terre est
obligatoire sous des codes
nationaux ou locaux, il incombe à
l'utilisateur de respecter les règles
et réglementations applicables.
Lorsqu'il n'existe aucun code
national ou local, il est
recommandé de suivre le Code
Electrique National.
Les conditions et
recommandations de mise à la
terre s'appliquent aux équipements
montés sur roues caoutchoutées.
En plus de la fonction habituelle de
protection du personnel contre les
risques d'électrocution dus à un
équipement défectueux, la mise à
la terre sert à décharger les
charges électrostatiques qui
tendent à s'accumuler à la surface
des équipements montés sur
roues.
Ces charges statiques peuvent
parfois causer de graves chocs au
personnel, et dans certains cas,
peuvent amener à penser, à tort,
que l'équipement présente une
défaillance électrique.
Utilisez un assemblage de câble
de puissance d'entrée ayant un
conducteur relié à la terre pour
relier cet équipement à
l'alimentation de puissance
d'entrée.
Lorsqu'il est inclus dans
l'assemblage de câble, le
conducteur relié à la terre est vert
avec une bande jaune, ou nu.
Relier le conducteur de mise à la
terre à la borne de mise à la terre
de l'équipement, si elle existe,
sinon au cadre de l'équipement, en
veillant à ce qu'un bon contact
électrique soit établi entre le
conducteur et le cadre.
Relier l'autre extrémité du
conducteur de mise à la terre à la
prise de terre du système.
STARMATIC 650 DC
Where grounding is mandatory
under state or local codes, it is the
responsibility of the user to comply
with all applicable rules and
regulations.
Where no state or local code exist,
it is recommended that the
National Electrical Code be
followed.
The requirements and
recommendations for grounding
apply to rubber tire mounted
equipment.
In addition to the usual function of
protecting personnel against the
hazard of electrical shock due to
the fault in the equipment,
grounding serves to discharge the
static electrical charges which tend
to build up on the surfaces of tire
mounted equipment.
These static charges sometimes
cause painful shock to personnel,
and in some instances, lead to the
erroneous conclusion that an
electrical fault exists in the
equipment.
Use an input-power cable
assembly which includes a
grounding conductor to connect
this equipment to the input power
supply.
When included in the cable
assembly, the grounding conductor
will be green with a yellow stripe,
or bare.
Connect the grounding conductor
to the equipment grounding
terminal, if provided, and if not, to
the equipment frame, taking care
to see that good electrical contact
is made between conductor and
frame.
Connect the other end of the
grounding conductor to the system
ground.
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
Wenn die Erdung, regionalen oder
überregionalen gebundenen
Verordnungen unterliegen, obliegt
es dem Benutzer, die
einschlägigen Regelungen und
Vorschriften zu beachten.
Wenn keine regionalen oder
überregionalen gebundenen
Verordnungen existieren, wird
empfohlen der Staatlichen
Verordnung für Elektrizität zu
folgen
Die Bedingungen und
Empfehlungen der Erdung werden
bei mit gummibereiften Rädern
ausgestatteten Geräten
angewendet.
Zusätzlich zur gewöhnlichen
Funktion zum Schutz des
Personals gegen Risiken von
elektrischen Schlägen, die von
einer fehlerhafter Installation
herrühren, dient die Erdung zur
verhinderung der elektrostatischen
Aufladung, die sich gerne an der
Oberfläche der auf Rädern
montierten Anlagen aufspeichern.
Diese statischen Aufladungen
können unter Umständen den
bedienenden Personen starke
Stromschläge zufügen.
Benutzen Sie einen Aufbau von
Eingangs- Leistungskabeln, der
einen mit der Erde verbundenen
Leiter hat, um diese Installation mit
der Versorgung der
Eingangsstromleistung zu
verbinden
Wenn er in dem Kabelaufbau
enthalten ist, ist der geerdete
Leiter grün mit einem gelben
Streifen, oder unisoliert.
Den Erdungsleiter mit der
Erdungsklemme der Installation
verbinden, wenn sie vorhanden ist;
sonst am Rahmen der Installation,
und darauf achten, daß ein
richtiger elektrischer Kontakt
zwischen Erdungsleiter und
Rahmen besteht.
Das andere äußere Ende des
Erdungsleiters am Massenaschluß
der Anlage anschließen.
C-17
C - DESCRIPTION
DESCRIPTION
BESCHREIBUNG
Si pour une raison ou pour une
autre, on utilise un câble d'entrée
ne comportant pas de conducteur
relié à la terre, l'équipement sera
mis à la terre par un conducteur
séparé si cela est autorisé par le
code applicable ou par autorisation
spéciale de l'organisme
juridictionnel responsable de
l'application du code.
Les critères de dimension
minimum et de code couleur
doivent être conformes à tout code
national ou local applicable, ou au
Code Electrique National.
Si un câble ou une conduite avec
armure en feuillard d'acier est
utilisée, la gaine ou conduite en
métal doit être reliée à la terre
comme stipulé par le code national
ou local ou par le Code Electrique
National.
C-18
If, for any reason, an input cable
which does not include a
grounding conductor is used, the
equipment may be grounded with
a separate conductor if permitted
under applicable code or by
special permission of the
jurisdictional body responsible for
enforcement of the code;
Minimum size and colour coding
requirements must be in
accordance with any applicable
state or local code, or the National
Electric Code.
If metallic armoured cable or
conduit is used, the metal
sheathing or conduit must be
effectively grounded as required by
state or local code, or the National
Electrical Code.
8695 9044 / G
Wenn aus irgendeinem Grund ein
Eingangskabel benutzt wird, das
keinen mit der Masse
verbundenen Leiter aufweist, wird
die Installation durch einen
getrennten Leiter mit der Masse
verbunden, wenn dieses durch die
anwendbare Verordnung
zugelassen ist, oder durch
Sondererlaubnis von einer Stelle
mit gerichtlichen Befugnissen,
verantwortlich für die Einhaltung
der Verordnung.
Die Kriterien von Minimal- Größen
und Farbenschlüssel müssen mit
jeglichen regional oder
überregional gebundenen
anwendbaren Verordnungen
übereinstimmen, oder der
Staatlichen Verordung für
Elektrizität entsprechen.
Wenn ein Kabel oder eine Leitung
mit Stahlbandbewehrung benutzt
wird, muß die Umhüllung oder
Leitungsröhre aus Metall geerdet
sein, wie es durch die regional
oder überregional gebundene
Verordnung oder durch die
Staatliche Verordnung für
Elektrizität bestimmt ist.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G

D - DEBALLAGE - MANUTENTION
UNPACKING - HANDLING
AUSPACKEN DER MASCHINE - HANDHABUNG

Protection opérateur : Operator protection : Zum Schutz des Personals

Casque - Gants - Helmet - Gloves - Safety Helm - Handschuhe -
Chaussures de sécurité shoes Sicherheitsschuhe

STARMATIC 650 DC D-19

D - DEBALLAGE - MANUTENTION 8695 9044 / G
UNPACKING - HANDLING
AUSPACKEN DER MASCHINE - HANDHABUNG

 Couper les feuillards.
 Oter la coiffe et la house (bois).
 Désolidariser le générateur de la
palette.
Cut the box straps.
Remove the cover plate and
protective cover (wood).
Disunite the power source from the
pallet.
Die Metallbänder entfernen.
Die Abdeckplatte und Schutzplatte
(Holz) abnehmen.
Die Generatoreinheit aus der
Palette heben.

Mettre en place le générateur, soit Install the power source either : Die Generatoreinheit anschließen,
: entweder:
- avec un chariot élévateur à - with a fork lift truck or a pallet - mit Hilfe eines Gabelstaplers
fourches ou un transpalette, truck, oder Palettenhebegerätes
- A l’aide de l’anneau d’èlingage - or using the slinging ring - oder mit einer Seilwinde und
prèvu à cet effet avec un pont de intended for that purpose with a a einer Hebebrücke
levage. lifting bridge.

D-20 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G
E - INSTALLATION
INSTALLATION
EINRICHTUNG
ATTENTION: Ne pas intervenir
dans le générateur (panneaux
déposés) lorsque celui-ci est
raccordé au primaire.
Ne jamais alimenter l'appareil
lorsque celui-ci n'est pas equipé de
son capot protecteur
Cette machine de soudage
fonctionne avec une entrée
triphasée, courant alternatif.
Voir la plaque du constructeur pour
déterminer la tension d'entrée et la
fréquence nécessaires. Veillez à
ce que la puissance d'alimentation
nécessaire à la machine soit
respectée.
 NE PAS TROP SERRER LES
ECROUS DE CAVALIERS
STARMATIC 650 DC
CAUTION : All interventions in the
power source (panels removed)
are forbidden when the latter is
connected to the primary.
Never switch on the apparatus
when it is not equipped with its
protective cover.
This welding machine operates on
a three-phase, AC input.
See nameplate of the machine to
determine required input voltage
and frequency. Make sure that the
power required to supply the
welding machine.
 DO NOT TIGHTEN STAPLE
NUTS TOO MUCH
Jegliche Arbeiten zur
Anpassung und zum Anschluss
der Stromquelle an das Netz
dürfen nur von einer
ausgebildeten Elektrofachkraft
durchgeführt werden.
ACHTUNG: Das Gerät nicht
öffnen, wenn es am Netz
angeschlossen ist.
Niemals das geöffnete Gerät unter
Spannung setzen.
Diese Schweißmaschine arbeitet
mit einem dreiphasigen
Wechselstrom -Eingang.
Um die Stromquelle an die vorhandene
Netzspannung anzupassen, sind die
Stromlaschen auf dem Umschalt-
Klemmbrett, gemäß untenstehender
Abbildung, der Eingangsspannung
entsprechend zu positionieren ( siehe
auch Hinweisschild am Gerät ).
DIE MUTTERN AUF DEM
KLEMMBRETT NICHT ZU STARK
ANZIEHEN
E-21
E - INSTALLATION
INSTALLATION
EINRICHTUNG
Pour éviter tout accident,
établissez d'abord les
branchements de puissance de la
machine de soudage.
- RACCORDEMENT
A) ALIMENTATION
POWER SUPPLY
VERSORGUNG
L'appareil de soudage est
raccordé à la ligne par un câble à
4 pôles : 3 fils sont utilisés pour le
raccordement à la ligne triphasée
et le quatrième (jaune/vert) pour la
mise à la terre de la zone de
soudage.
La section des câbles dépend de
la tension d'entrée et de la
puissance de la source.
D'autres informations sont
données au chapitre
"Spécifications techniques".
4x25mm²
Un interrupteur à trois pôles avec
fusibles retardés doit être installé
en amont du générateur, sa
puissance dépendra de la section
du câble de puissance comme
cela est précisé au chapitre
"Spécifications techniques".
Avant de raccorder la machine de
soudage à la ligne, les procédures
suivantes doivent être respectées
- S'assurer que l'interrupteur de
ligne est ouvert (position O).
- - Stellen sie sicher das die
E-22
In order to prevent any accident,
first carry out the power
connections of the welding
machine.
- CONNECTION
The connection to the power line of
the welding unit is done by mean
of a 4 poles cable : 3 leads are
used for the connection to the
three phase line and the fourth
(yellow/green) for the ground
connection in the welding area.
The cross section of the leads
depends on the input voltage and
on the power of the source.
Further information is given in the
chapter "Technical specification"
4x25mm²
A three-pole switch will slow-blow
fuses must be mounted before the
receptacle and its power will
depend on the cross section of the
power cable as specified in the
chapter "Technical specification".:
Before connecting the welding
machine to the line, the following
procedures must be observed
- Make sure that the line switch is
open (position O).
8695 9044 / G
Zur Vermeidung von Unfällen,
sollten zuerst die
Netzspannungsanschlüsse an der
Schweißmaschine hergestellt
werden.
- ANSCHLUß
Als Netzkabel ist ein den gültigen
Normen entsprechendes,
vieradriges ( 3Ph + PE ) flexibles
Kabel zu verwenden. Bei der
Montage ist auf den richtigen
Anschluss des Schutzleiters
( gelb/grün ) zu achten.
Der Kabelquerschnitt hängt von
der Eingangsspannung und der
Stromaufnahme der Stromquelle
ab.
Weitere Informationen werden im
Kapitel "Technische Daten "
gegeben. 4x25 mm 2
Ein der Leistung entsprechender
drei-poliger Hauptschalter mit
Vorsicherungen muß vor der
Anlage angebracht werden, seine
Leistung hängt von dem
Leistungskabelquerschnitt ab, wie
es im Kapitel "Technische
Spezifikationen" genau angegeben
ist.
Vor dem Anschluß der
Schweißstromquelle an das Netz,
sind folgende Maßnahmen
durchzuführen.
- Vergewissern sie sich das die
Installation zum Anschluss der
Stromquelle spannungsfrei
geschaltet ist.
Installation nicht unbeabsichtigt
unter Spannung gesetzt werden
kann.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G
INSTALLATION
B) SORTIE PUISSANCE
POWER OUTPUT
ANSCHLUSS DER SCHWEISSKABEL
ATTENTION : Avant tout
raccordement aux bornes de sortie
de l'alimentation, assurez-vous
que toutes les entrées de
puissance primaires de la machine
sont hors tension (OFF) à
l'interrupteur de coupure du client.
Le bon fonctionnement de la
machine de soudage dépend en
grande partie de l'utilisation de
câbles de sortie devant être isolés
en cuivre, de bonne dimension, en
bon état et bien raccordés à la
machine.
La résistance des câbles de sortie
et raccordements provoquent une
chute de tension qui s'ajoute à la
tension d'arc.
Une résistance excessive du câble
peut entraîner une surcharge tout
en réduisant la sortie maximum de
courant dont l'alimentation est
capable.
STARMATIC 650 DC
WARNING : Before making any
connections to the power supply's
output terminal, make sure that all
primary input power to the
machine is deenergized (OFF) at
the customer's disconnect switch.
The proper operation of the
welding machine depends to a
great extent on the use of output
cables that are insulated copper,
adequately sized, in good
condition and properly connected
to the machine.
The resistance of the output cables
and connections cause a voltage
drop which is added to the voltage
of the arc.
Excessive cable resistance may
result in overloading as well as
reducing the maximum current
output of which the power supply is
capable.
E-
INSTALLATION
EINRICHTUNG
ACHTUNG:Vor dem Anschluß der
Schweißkabel an die Stromquelle,
vergewissern Sie sich, daß die
Netzspannung abgeschaltet, und
das Gerät ausgeschaltet ist.
Das richtige Funktionieren der
Schweißanlage hängt zum größten
Teil von dem der
Ausgangsleistung
entsprechendem Leitungs-
querschnitt und dem korrekten
Anschluß der Schweißkabel ab.
Der Widerstand der Ausgang- und
Anschlußkabel ruft einen
Spannungsabfall hervor, der zur
Spannung des Bogens hinzu
kommt.
Ein exzessiver Widerstand des
Kabels kann eine Überlastung
hervorrufen, den maximalen
Stromausfluß , dessen die
Speisung fähig ist,reduzierend.
E-23
E - INSTALLATION 8695 9044 / G
INSTALLATION
EINRICHTUNG

EXEMPLE DE BRANCHEMENT AVEC INSTALLATION SUBARC

EXAMPLE OF CONNECTION WITH SUBARC INSTALLATION
BEISPIEL EINES ANSCHLUSSES MIT EINER SUBARC - ANLAGE

E-24 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G E-
INSTALLATION
INSTALLATION
EINRICHTUNG

DETAIL RACCORDEMENT AVEC L'INSTALLATION DE SOUDAGE

CONNECTION DIAGRAM WITH THE WELDING INSTALLATION
ANSCHLUßSCHEMA MIT SCHWEIßANSCHLUß

Faisceau de raccordement STARMATIC 650 DC / Coffret de puissance SUBARC

Connection harness STARMATIC 650 DC / SUBARC power unit
Anschlußbündel STARMATIC 650 GS/Schaltschrank SUBARC

J2 Sur carte cycle du coffret de To cycle board of the SUBARC Auf Zykluskarte des SUBARC
puissance SUBARC power unit Schaltschranks

COMMANDE I CONTROL I STEUERUNG I zur Amphenol-

vers embase Amphénol To Amphénol terminal Fussplatte

D 0 0V 0V
F mesure I measurement I Messung 1
E 10 V consigne 10 V setpoint 10 V Einstellung

GACHETTE TRIGGER ABZUGSHAHN

A
B

MESURE U MEASUREMENT U Messung U zu den

vers bornes de puissance To power terminals Stromklemmen

Cosse + Terminal + Kabelschuh+

Cosse - Terminal - Kabelschuh -

STARMATIC 650 DC E-25


F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG
ATTENTION : les
surfaces chaudes
peuvent provoquer des
brûlures. Laissez
refroidir le générateur
avant d'accéder aux
composants internes
Pour un fonctionnement intensif de
ces équipements, il est nécessaire
d'inspecter, de nettoyer et de
réparer la machine et de vérifier
périodiquement :
Le nettoyage doit être réalisé à
l'aide d'outils appropriés.
Une conduite de câble
endommagée doit être changée
rapidement en choisissant la
dimension correcte en fonction du
câble utilisé.
F-26
WARNING : Hot can
cause burn. Let the
power supply cool
down before accessing
internal components.
For uninterrupted and satisfactory
service from this welding
equipments, it is necessary to
inspect, clean and repair the
machines and periodically check:
Cleaning must be performed with
appropriate tools.
When damaged, the wire conduit
must be promptly replaced
selecting the proper size according
to the wire used.
8695 9044 / G
VORSICHT: Heiße
Oberflächen rufen
Verbrennungen hervor.
Den Generator vor
Zugriff zu
innerliegenden
Bestandteilen
abkühlen lassen.
Für ein dauerhaftes und
zufriedenstellendes Funktionieren
der Schweißstromquelle, ist es
notwendig die Anlage regelmäßig
zu überprüfen, zu säubern und ggf.
zu reparieren.
Die Reinigung muß mit dafür
zweckentsprechenden
Werkzeugen durchgeführt werden
Beschädigte Kabel und Leitungen
müssen schnellstens
ausgewechselt werden, indem
man die korrekte Größe ,dem
gebrauchten Kabel entsprechend,
nimmt.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G
* Composants de puissance : ils
doivent être maintenus propres ;
l'appareil doit être entretenu
régulièrement lorsqu'il est placé
dans un endroit poussiéreux.
Avant tout entretien ou inspection
de l'équipement, débrancher le
générateur, le câble d'alimentation
étant toujours sous-tension lorsque
l'interrupteur est sur la position
"O".
- Enlever le capot supérieur et les
côtés,
- Enlever la poussière sur tous les
composants de puissance à l'aide
d'air comprimé faible pression,
propre et sec (pression inférieure à
3 kg/cm2),
- Ne pas utiliser d'air comprimé
pour le nettoyage du circuit de
contrôle,
- Vérifier tous les raccordements
électriques et s'assurer qu'ils sont
bien serrés ; contrôler les
raccordements au sectionneur de
puissance et au relais de ligne,
- Les composants endommagés
doivent être rapidement changés,
- Remonter les côtés et le capot
supérieur sur l'appareil
- le générateur est maintenant prêt
à fonctionner.
STARMATIC 650 DC
* Power components: must be
always kept clean; the unit must be
serviced frequently when located
in a dusty area.
Before servicing or inspecting the
equipment, disconnect the rectifier
as the power supply cable is till
energized even when the switch is
on "O".
- remove the top cover and the
side panels,
- Remove dust from all the power
components using low pressure,
dry, and clean compressed air
(pressure should not exceed 3
kg/cm2),
- do not use compressed air for
cleaning the control circuit,
- Check all electrical connections
and make sure that they are
properly tightned; inspect
connections on the power switch
and on the line contactor,
- Damaged components must be
promptly replaced,
- Reinstall the side panels and the
top cover to the unit
- the power source is now ready to
operate.
F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG
Die Leistungsbauteile müssen in
sauberem Zustand sein. Das Gerät
muß regelmäßiger gewartet
werden, wenn es an einer
staubigen Stelle aufgestellt ist.
Den Generator vor jeglicher
Wartung oder Überprüfung der
Ausstattung vom Netz trennen und
Sicherstellen das die Anlage nicht
unbeabsichtigt unter Spannung
gesetzt werden kann.
- Die obere Haube und die
Seitenblenden entfernen,
- Die Stromquelle mit schwacher ,
sauberer und trockener Druckluft
ausblasen ( Druck niedriger als 3
kg/cm2 halten),
-Keine Druckluft zur Säuberung
der elektronischen Steuerungen
verwenden. Bauteile könnten
beschädigt werden.
- Alle elektrischen Anschlüße
kontrollieren und sicherstellen, daß
sie korrekt befestigt sind. Die
Anschlüße am Hauptschalter und
am Netzschütz kontrollieren, und
ggf. nachziehen.
- Beschädigte Bestandteile
schnellstens auswechseln,
-Die Seitenblenden und die obere
Haube wieder an dem Gerät
anbringen,
- nun ist der Generator für den
Betrieb bereit.
F-27
F - ENTRETIEN 8695 9044 / G
MAINTENANCE
WARTUNG

PIECES DE RECHANGE
SPARE PARTS
ERSATZTEILE
De manière à éviter toute erreur
lors d’approvisionnement de pièces de
rechange, nous vous conseillons de
nous envoyer une copie de la page de
la liste des pièces dûment remplie.
Indiquer dans la colonne Cde le
nombre de pièces désirées et
mentionner le type et le numéro
matricule de votre appareil.
In order to avoid errors when
supplying spare parts, we recommend
that you send us a copy of the page
with the list of parts duly completed.
Please specify in the Order column the
number of parts desired and indicate
the type and the serial number of your
equipment.
 Um bei der Nachlieférung von
Ersatzteilen Fehler auszuschlielßen,
empfehlen wir Ihnen, uns eine
entsprechend ausgefüllte Kopie der Seite zu
schicken, auf der die Ersatztelle aufgelistet
sind. Geben Sie in der Spalte Bst. die
gewünschte Stückzahl an und notieren Sie
den Typ und die Gerätenummer Ihrer
Maschine.

Rep Cde
Item Stock Order Désignation Designation Bezeichnung
Ref. Bestel
Punkt

Carte cycle Cycle board. Zykluskarte

9114 0776 Avant année 1996 before1996 Vor Jahr 1996
W000315714  Années 1996 et1997 1996 and 1997 years Jahren 1996 und 1997
W000315715  Après 1997 after1997 Nach 1997
9114 0777 LEM LEM LEM- Wandler
F1 9114 0778 Fusible Fuse Sicherung
T2 9114 0779 Transformateur Transformer Steuertransformator
W 9114 0781 Contacteur Contactor Schütz
CR1 9114 0782 Relais Relay Relais
CR3 9114 0783 Relais Relay Relais
9114 0784 Moteur de ventilateur Fan motor. Ventilatormotor
PC2 9114 0785 Carte afficheurs Displays board. Anzeigekarte
S1 9114 0786 Interrupteur Switch Schalter
S3 /
9114 0787 Interrupteur Switch Schalter
S4
S2 9114 0788 Interrupteur Switch Schalter
1K
9114 0789 Potentiomètre Potentiometer Potentiometer
- 2W
Gros bouton de
9114 0790 Big potentiometer button Potentiometer-Drehknopf
potentiométre

Les articles repérés  sont normalement
disponibles sur stock
Si commande de pièces indiquer la quantité
et noter le numéro de votre machine dans le
cadre
The articles marked with  are normally
available in stock.
When ordering parts please indicate the
quantity and note the number of your
machine in the box
Die mit  gekennzeichneten Artikel sind in
der Regel auf dem Lager vorrätig.
Geben Sie bei Ersatzteilebestellungen die
Stückzahl an und notieren Sie die
Gerätenummer Ihrer Anlage in dem
untenstehenden Feld.

TYPE :
Matricule : ......................................

F-28 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG

Rep Cde
Item Stock Order Désignation Designation Bezeichnung
Ref. Bestell
Punkt

Petit bouton de Small potentiometer

9114 0791 Potentiometer-Drehknopf
potentiométre button
10 9114 0792 Borne de puissance rouge Red power plug. Stromklemme rot
11 9114 0793 Borne de puissance noire Black power plug. Stromklemme schwarz
RC8 9114 0794 Embase Socket. Steuersteckdose
Transformateur principal
T1 9114 0795 Main power transformer Hauptstromtransformator
de puissance
SR1 9114 0796 Bloc thyristor Thyristor equipped Thyristorsatz
SCR
(1- 9114 0798 Thyristor Thyristor Thyristor
6)

Les articles repérés  sont normalement
disponibles sur stock
Si commande de pièces indiquer la
quantité et noter le numéro de votre
machine dans le cadre
The articles marked with  are
normally available in stock.
When ordering parts please indicate
the quantity and note the number of
your machine in the box
. Die mit  gekennzeichneten Artikel
sind in der Regel auf dem Lager
vorrätig.
Geben Sie bei Ersatzteilebestellungen
die Stückzahl an und notieren Sie die
Gerätenummer Ihrer Anlage in dem
untenstehenden Feld.

TYPE :
Matricule : ......................................

STARMATIC 650 DC F-29

F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG
DEPANNAGE
TROUBLESHOOTING
STÖRUNGSBESEITIGUNG
Tous nos produits sont soumis à
contrôles.
Néanmoins, si un défaut ou un
problème survient en cours de
soudage, contrôlez l'appareil
suivant les instructions données
dans ce guide de dépannage.
La plupart des défauts et
problèmes de soudage résultent
d'un mauvais entretien de la torche
de soudage et de l'ensemble de
l'équipement ; de nombreuses
défaillances sont dues au
raccordement de la ligne.
La procédure suivante doit être
suivie
- Vérifiez la tension de secteur
- Assurez-vous que les fusibles de
la ligne ne soient pas hors service
ou desserrés.
- Vérifiez le raccordement du câble
de puissance d'entrée dans la
prise et le contacteur primaire de
la source.
- Vérifiez la tension secteur sur le
contacteur entre chaque phase
- Vérifiez l'interrupteur de secteur
et l'interrupteur de puissance de
l'appareil.
NOTA
Les générateur STARMATIC sont
équipés d'une protection
thermique sur le transformateur
principal et le redresseur.
Lorsque la machine est en
surchauffe, le thermostat
fonctionne et la sortie du
générateur sera perturbée, mais le
moteur du ventilateur continuera à
fonctionner pour refroidir la
machine.
F-30
All our products are subject to
controls.
Nevertheless, if any defect or
problem should arise during
welding operation, check the unit
following the instructions given in
this troubleshooting guide.
The majority of welding faults and
problems result from improper
maintenance of the welding torch
and of the whole of the equipment
; numerous faults are due to line
connection.
The following procedure must be
observed
- Check the line voltage
- Make certain that the line fuses
are not blown or loose
- Check the connection of the
power input cable to the plug and
the primary contactor of the
source.
- Check the line voltage on the
contactor between each phase
- Check the main switch and the
power switch of the apparatus..
NOTE
STARMATIC power sources are
equipped with thermal protection
on the main transformer and the
rectifier.
When the machine is overheating,
the thermostat operates and the
output of the power source will be
disturbed, but the motor of the fan
will keep on operating to cool the
machine down.
8695 9044 / G
Unsere sämtlichen Erzeugnisse
sind Kontrollen unterzogen.
Wenn jedoch ein Fehler oder ein
Problem beim Schweißvorgang
auftritt, das Gerät überprüfen,
indem Sie den Richtlinien für
Störungsbeseitigungen folgen
Die meisten Fehler und Probleme
beim Schweißen rühren von einer
mangelhaften Wartung des
Schweißbrenners und der ganzen
Installation her ;zahlreiche
Störungen kommen von dem
Leitungsanschluß.
Die folgende Maßnahme sollte
befolgt werden:
-Die Netzspannung überprüfen
-Vergewissern Sie sich, daß die
Sicherungen der Leitung nicht
außer Betrieb oder locker sind.
-Den Anschluß des Netzkabels in
der Steckdose und am Netzschütz
der Stromquelle überprüfen.
-Die Netzspannung auf dem
Schütz zwischen jeder Phase
überprüfen.
- Netz -und Leistungsschalter des
Gerätes überprüfen
HINWEIS
Die STARMATIC -Generatoren
sind mit einer thermischen
Schutzvorrichtung auf dem
Transformator und dem
Gleichrichter ausgestattet.
Überhizt das Gerät, tritt das
Thermostat in Funktion und der
Schweißstrom wird abgeschaltet,
doch der Ventilator läuft zur die
Kühlung der Anlage weiter.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G
DEFAUT
- Pas de courant de soudage;.
appareil complétement inopérant
- Pas de courant de soudage.
- Courant de soudage limitée et
faible tension d’alimentation..
- L’appareil délivre seulement un.
courant de soudage maximum ou
minimum
- Courant de soudage erratique
ou
incorrect.
- Le ventilateur ne fonctionne pas
: (ne fonctionne que lorsque
nécessaire).
- les afficheurs ne fonctionnent
pas correctement.
STARMATIC 650 DC
F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG
GUIDE DE DEPANNAGE
REMEDE
- Mettre l’interrupteur de déconnexion de ligne sur la position marche.
- Controler l’ouverture du (des) fusible(s) de ligne,et remplacer en cas
d’ouverture.
- S’assurer que les connexions d’alimentation sont approprièes.
- Controler le fusible F1,et remplacer,si nécessaire.
Surchauffement de l’appareil.laisser refroidir l’appareil.
Controler la position de l’interrupteur de commande à distance de
l’ampèrage/de la tension.
Controler l’ouverture de(des) fusible(s) de ligne,et remplacer en cas
d’ouverture.
S’assurer que les connexions d’alimentation sont appropriées.
S’assurer de la position correcte des cavaliers.
Nettoyer et serrer toutes les connexions de soudage.
Controler la carte re régulation et le LEM.
Vérifier la position de l’interrupteur de commande de l’ampérage/de la tension.
Utiliser un cable de soudage de dimension et de type appropriés.
Nettoyer et serrer toutes les connexions de soudage.
Controler le groupe moto-rèducteur de dèvidage fil.
Controler la position de l’interrupteur de sèlection du procèdè de soudage.
Controler la carte de régulation et le LEM.
Vérifier et enlever tout objet entravant la rotation du ventilateur.
Controler le moteur du ventilateur.
Controler la carte de régulation.
F-31
F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG
TROUBLE
- No welding current unit
completly OFF..
- No welding current.
- Limited weld output and low
open-circuit voltage.
- Unit provides only maximum or
minimum weld output.
- Erratic or improper weld output.
- Fan not operating.note: (only
runs when cooling is necessary).
- digital displays not working
properly.
F-32
8695 9044 / G
TROUBLESHOOTING GUIDE
REMEDY
Switch on disconnect line.
Check open line fuses, and if open, change them.
Check proper jumper primary link position.
Check fuse F1, and replace if necessary.
Unit overheated. Allow unit to cool with fan on.
Check position of remote amperage/voltage control switch.
Check open line fuse(s), and replace if open.
Check proper input power connections.
Check proper jumper link position.
Clean and tighten all weld output connections.
Check regulation board and LEM.
Check position of switch characteristics.
Use proper size and type of weld cable.
Clean and tighten all weld connections.
Check wire feeder installation according to owner’s manual.
Check position of welding process selector switch.
Check regulation board and LEM.
Check and remove anything blocking fan movement.
Check fan motor.
Check regulation board.
STARMATIC 650 DC
8695 9044 / G
RICHTLINIEN ZUR STÖRUNGSBESEITIGUNG
STÖRUNG
- Kein Schweißstrom;.
Gerät arbeitet überhaupt nicht
- Kein Schweißstrom
- Schweißstrom begrenzt und
schwache Zufuhrspannung.
- Das Gerät liefert nur einen
einzigen Höchst- oder
Mindestschweißstrom.
- Fehlerhafter oder falscher
Schweißstrom
- Der Ventilator läuft nicht
: (läuft nur, wenn Kühlung
notwendig).
- die Anzeigegeräte funktionieren
nicht richtig.
STARMATIC 650 DC
F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG
FEHLERBEHEBUNG
- Netzsspannung einschalten.
- Netzsicherungen übertprüfen.Defekte Sicherungen Auswechseln
- Anschlüsse und Netzleitung überprüfen ( Kabelbruch ).
- Sicherung F1 kontrollieren und ggf. Auswechseln.
Überhitzung des Gerätes ; Gerät abkühlen lassen.
Die Stellung des Schalters auf der Fernbedienung der Stromstärke/Spannung
überprüfen.
- Öffnung des (der) Sicherung(en) der Leitung überprüfen und bei Öffnen
austauschen.
Auf geeignete Anschlüsse der Stromzufuhr achten.
Auf die richtige Position der Brücken achten.
Alle Schweißanschlüsse reinigen und festziehen.
Die Regelkarte und den LEM- Wandler prüfen.
Die Stellung des Schalters auf der Fernbedienung der Stromstärke/Spannung
überprüfen.
Ein Schweißkabel in geeigneter Abmessung und des richtigen Typs
verwenden.
Alle Schweißanschlüsse reinigen und festziehen.
Den Getriebemotor des Drahtabrollers kontrollieren.
Die Position des Wahlschalters für das Schweißverfahren kontrollieren.
Die Regelkarte und den LEM- Wandler prüfen.
Prüfen, ob sich irgendetwas im Ventilator verfangen hat und entfernen.
Ventilatormotor prüfen.
Die Regelkarte LEM- Wandler prüfen.
F-33
F - ENTRETIEN 8695 9044 / G
MAINTENANCE
WARTUNG

SCHEMA ELECTRIQUE ELECTRICAL DIAGRAM ELEKTRISCHER SCHEMA

F-34 STARMATIC 650 DC

8695 9044 / G F - ENTRETIEN
MAINTENANCE
WARTUNG

ANCIEN OLD ALTE

SCHEMA ELECTRIQUE ELECTRICAL DIAGRAM ELEKTRISCHER SCHEMA

STARMATIC 650 DC F-35

NOTES PERSONNELLES 8695 9044 / G
PERSONAL NOTES
PERSÖNLICHE NOTIZEN

NOTES PERSONNELLES
PERSONAL NOTES
PERSÖNLICHE NOTIZEN

Lincoln Electric France S.A.S.

Avenue Franklin Roosevelt 76120 Le Grand Quevilly
76121 Le Grand Quevilly cedex
www.lincolnelectriceurope.com

F-36 STARMATIC 650 DC