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En particular, la fabricacin, suministro y montaje se har en todo de acuerdo con la NORMA COLOMBIANA DE
DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO RESISTENTE NSR-98 y normas aplicables AISC vigentes.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS
GENERALIDADES
En esta seccin se indican los requisitos generales aplicables a materia primas, materiales, mano de obra, control
de calidad y procesos de fabricacin y pruebas de los materiales para la construccin de las estructuras y
elementos cubiertos por estos documentos, adicionales a los dems requisitos previstos en otras de sus partes.
Las omisiones o ambigedades que se puedan presentar en los planos o especificaciones de EL CONTRATANTE
no exoneran al Contratista de la responsabilidad de efectuar un suministro de estructuras con materiales de
primera calidad. Si el Contratista encuentra inexactitudes o incorrecciones en los planos o en las especificaciones,
deben hacerse corregir o aclarar de EL CONTRATANTE estas discrepancias antes de iniciar cualquier etapa de
sus trabajos.
La aprobacin dada por EL CONTRATANTE a planos de fabricacin del Contratista, no exime a ste de sus
responsabilidades contractuales o de hacer correcciones posteriores a sus trabajos.
MATERIALES
General
Todos los materiales empleados para la fabricacin de las estructuras y elementos que suministrar el Contratista
debern ser nuevos y de primera calidad, libres de defectos e imperfecciones y cumplir con la clasificacin y grado
especificados en los planos estructurales.
Las especificaciones de materiales, con indicacin de grado y clase deber ser mostrada sobre los planos de taller
para su revisin. Si se usan especificaciones de materiales equivalentes a las ASTM, se debern suministrar
detalles y especificaciones completas para su aprobacin, incluyendo su equivalencia en las normas ASTM,
identificando claramente los componentes de cada elemento metlico en que van a ser usadas.
No se permitirn sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la autorizacin previa y por
escrito de EL CONTRATANTE.
Materiales
Los materiales empleados para la fabricacin de la estructura debern ser certificados de acuerdo con la ltima
edicin del NSR-98 y conformarse a las especificaciones de la ASTM y las normas NTC del ICONTEC, u otras
normas equivalentes en la siguiente forma.
Platinas de conexin, en Acero ASTM A36 con Fy = 248 Mpa
Perfiles armados o doblados en acero estructural ASTM A36 con Fy = 248 Mpa
Perfiles W, IPE 300, IPE 330, IPE 360, PIPE 10SCH40, PIPE 6SCH40, PAG22163 en acero estructural ASTM a36
con Fy = 248 Mpa.
Las soldaduras sern realizadas con electrodos E-70XX para elementos de acero ASTM A 36 utilizados de
acuerdo con las especificaciones de AWS D. 1.1 vigentes.
La tortillera ser ASTM A325 galvanizada en caliente e instalada de acuerdo con las especificaciones del AISC
vigentes y en las juntas tipo deslizamiento critico se debern pretensionar a las tracciones indicadas en el cdigo
NSR-98, tabla F.2-7.
Los concretos utilizados debern cumplir la resistencia mnima a la compresin especificada en los planos
estructurales. Esta resistencia debe ser medida en probetas cilndricas segn especificaciones ACI-318.
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y MONTAJE
General
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Las practicas de fabricacin y montaje de las estructuras y elementos debern ajustarse a la NORMA
COLOMBIANA DE DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO RESISTENTE, NSR-98 de la Asociacin Colombiana de
Ingeniera Ssmica, correspondiendo todo el suministro y montaje a estructuras de acero arquitectnico a la vista.
La soldadura en acero se efectuar de acuerdo con las normas de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS),
DI.I-2000 y la fabricacin de acuerdo con el Cdigo de prctica Estndar AISC-92.
Para la fabricacin y soldadura de elementos slo se utilizar personal experto y calificado y equipo y herramienta
adecuados, con previa aprobacin del Interventor.
Las partes que van embebidas en concreto, debern instalarse en el momento de efectuar los vaciados, para
lograr la precisin necesaria a menos que los planos o el Interventor determinen que se dejen cajas para hacer la
instalacin posterior con relleno de concreto secundario. Para lo cual deber usarse un pegante entre concretos o
un grouting. Debern fijarse firmemente para evitar cualquier desplazamiento, deformacin o movimiento.
Los elementos en acero estructural debern ser fabricados y ensamblados en taller, en secciones tan grandes
como sea posible, pero que permitan su manejo y transporte. Los ensambles y las partes que lo forman debern
probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto y debern marcarse claramente para su instalacin.
Cuando en los planos no aparezcan detalles de uniones. Estas sern diseadas por el Contratista y sometidas a
la aprobacin de EL CONTRATANTE.
La fabricacin de las estructuras y elementos metlicos deber hacerse como se indica en los planos. Todas las
estructuras y elementos metlicos debern embalarse y transportarse en una forma tal que evite dao a los
mismos o a su terminado.
Todas las estructuras y elementos fabricados podrn ser sometidos a la inspeccin y pruebas por EL
CONTRATANTE en el taller del Contratista, sin que esto implique un costo adicional para EL CONTRATANTE.
El Contratista deber proveer todas las facilidades, asistencia y seguridades necesarias para el Interventor
designado por EL CONTRATANTE durante el cumplimiento de sus obligaciones.
En caso de que cualquier estructura o elemento fabricado resulte defectuoso, debido a la mala calidad de la
materia prima, la mano de obra, o de que cualquier motivo no este conforme con los requisitos de las
especificaciones o de los planos, EL CONTRATANTE tendr pleno derecho a rechazarlo o a exigir su correccin.
Las estructuras o elementos que hayan sido rechazados o que requieran correccin, debern ser cambiados o
corregidos por cuenta del Contratista, tal como lo exija EL CONTRATANTE.
La inspeccin de cualquier estructura o elemento realizado por EL CONTRATANTE o sus representantes no
exime al Contratista de ninguna responsabilidad respecto a defectos y otras fallas de fabricacin que puedan
descubrirse antes de que termine el tiempo durante el cual el fabricante garantiza la buena calidad de los
elementos.
Mano de obra y fabricacin
El Contratista no podr iniciar la fabricacin de las estructuras mientras no haya recibido del el CONTRATANTE la
aprobacin de los planos de taller para la fabricacin correspondiente.
La aprobacin por parte de EL CONTRATANTE se ejecutar con base en criterios y normas consignados en las
especificaciones. Sin embargo, esta aprobacin no exime al Contratista de la responsabilidad con respecto a los
planos de taller, materiales y fabricacin.
Toda la mano de obra requerida para la fabricacin de la estructura deber ser de primera clase en su especie.
Construcciones soldadas
Las piezas en acero que se vayan a unir por medio de soldadura debern cortarse con precisin y tener las aristas
biseladas por medio de soplete, de escalpelo neumtico o por maquinado de acuerdo con el tipo de unin
requerido para obtener penetracin total. Las superficies cortadas debern quedar libres de defectos,
imperfecciones o vacos, causados por la operacin de corte, de cualquier defecto perjudicial y herrumbres,
grasas, polvo o materias extraas a todo lo largo de los bordes preparados para la soldadura en toda la extensin
de la penetracin total. Los filetes terminados debern tener buena apariencia y uniformidad y quedar libres de
cavidades, escamas, superficies salientes o cualquier otra irregularidad.
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Todas las soldaduras defectuosas o imperfectas debern destruirse por medios mecnicos hasta descubrir el
metal original y debern hacerse nuevamente en forma que sean aceptadas por el Interventor.
Para las soldaduras de los elementos, solo se utilizar personal experto calificado, equipo y herramientas
adecuadas y aprobadas por el Interventor. El Contratista suministrar los respectivos certificados de calificacin de
procedimientos y soldadores de acuerdo con los requerimientos de normas AWSD D. 1.1-96. El Contratista
deber reemplazar toda persona que no pase las pruebas de calificacin.
Conexiones atornilladas y pernadas
Todos los pernos, tuercas y arandelas debern ser galvanizados en caliente y de fabricacin normalizada, hechos
por un fabricante de reconocida experiencia en su ejecucin. El grado de los materiales debe ser marcado
visiblemente en las cabezas de los pernos y los tornillos. Todos los tornillos, tuercas y arandelas para unin de
partes y piezas expuestas a vibraciones o a variacin frecuente de la carga debern proveerse con elementos de
seguridad que los mantengan en posicin y eviten su aflojamiento.
Los pernos de anclaje sern galvanizados en caliente en varillas ICONTEC 161.
Las superficies de presin de las cabezas de los pernos debern ser perpendiculares al eje de roscado y no
podrn tener protuberancias, escamas ni irregularidades de ninguna especie. La longitud del perno deber ser tal
que sobresalga por lo menos 5mm por fuera de la tuerca.
Los pernos de un mismo dimetro debern tener su cabeza y tuerca de iguales dimensiones, con el fin de poder
utilizar la misma herramienta para apretarlos.
En los planos de montaje de las estructuras debern indicarse claramente para cada unin o conexin, la
dimensin, longitud, cantidad y localizacin de los pernos y el espesor de las arandelas y rellenos que sean
necesarios, as como el par de apriete requerido para cada uno de los pernos o vuelta de tuerca especificada.
Marcas
Para facilitar la identificacin durante el montaje, individualmente todos los perfiles, platinas y piezas de las
estructuras debern estar marcados con los respectivos nmeros de posicin indicados en los planos de montaje,
Las marcas debern tener una dimensin de 2 centmetros de alto y adems debern quedar claramente legibles.
Las piezas que tengan una longitud mayor de 3.5 m. Debern marcarse en cada uno de sus extremos y en las
caras exteriores y alternadas del perfil.
Los planos de montaje que suministre el Contratista debern ser lo ms claros e indicativos posibles y en ellos
deber estar indicado el nmero de posicin de cada pieza y el nmero y dimetro de los pernos requeridos para
sus conexiones o el tipo de soldadura de campo que requiera la conexin.
PLANOS DE TALLER PARA FABRICACIN Y MONTAJE
El Contratista deber someter a aprobacin de EL CONTRATANTE, esquemas y dibujos generales de las
estructuras, donde muestre la distribucin de los miembros estructurales y las uniones principales. Todas las
dimensiones indicadas estarn dadas en el sistema internacional de unidades (SI), con una exactitud de 1 mm.
Los planos de las diferentes estructuras debern sealar claramente la colocacin, conexiones y secciones de
todos los miembros de las estructuras, si la conexin es atornillada, la cantidad, tamao y localizacin de los
pernos en cada conexin, as como el par de apriete de cada uno de ellos, o vuelta de tuerca especificada, si la
conexin es soldada, debern quedar claramente mostrados el tipo de soldadura y la preparacin de superficie,
las propiedades mecnicas de los materiales empleados y dems detalles que permitan la correcta fabricacin y
montaje de las estructuras.
Adicionalmente deber suministrar la Lista de composicin correspondiente a cada tipo de estructura en todas
sus extensiones y partes incluyendo los siguientes datos: nmero de posicin, clase de material y su
dimensionamiento, cantidad de estructuras, peso, cantidad y dimensionamiento de tortillera, pernos, arandelas,
espesores, etc.
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El Contratista deber complementar los planos suministrados por EL CONTRATANTE con estas especificaciones
preparando cuantos planos detallados de trabajo y taller sean necesarios.
Los planos de trabajo y de taller debern contener toda la informacin y detalles requeridos por el Interventor en
escalas razonables y suficientes cortes para mostrar claramente el trabajo a ser ejecutado o los elementos a ser
fabricados o suministrados.
Todos los planos de trabajo y de taller debern ser sometidos oportunamente a la aprobacin del Interventor para
verificar su conformidad con los planos estructurales y con las especificaciones, pero queda entendido que el
Contratista ser el nico responsable de la exactitud de las dimensiones y detalles y de la concordancia de los
planos de trabajo con los planos estructurales y con las especificaciones. Esta aprobacin no deber interpretarse
como exoneracin para el Contratista de ninguna de sus obligaciones adquiridas en virtud del Contrato.
ENSAMBLE EN FBRICA
Las estructuras y elementos metlicos debern armarse en la extensin definida por el Interventor para verificar
las dimensiones y alineamientos; cualquier error que se descubra deber ser corregido por el fabricante. Despus
de la aprobacin, las diferentes partes debern ser desmontadas para el acabado final, para el empaque y el
transporte, marcndose claramente con seales coincidentes, para asegurar un ensamble correcto en la obra. Se
debe tener en cuenta que durante el ensamble de las estructuras en la obra no se aceptar limar o ensanchar las
perforaciones de miembros correspondientes para hacerlos coincidir y facilitar la instalacin de los tornillos.
PINTURA
SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO PARA LA PROTECCION DE LA ESTRUCTURA
Preparacin de Superficies
Limpieza con chorro abrasivo a grado metal casi blanco segn norma SSPC SP10 con un perfil de
anclaje de 1.5-2.0 mils.
Recubrimiento de Base
Imprimante Epxico poliamida con una concentracin en slido por volumen mnimo del 60% color
Rojo fosfato de cinc Referencia. 137057 a un espesor de 3.5-4.0 mils en pelcula seca.
Recubrimiento de barrera
Aplicar una capa de barrera epxica poliamida color gris Ral 7035 con una concentracin en slidos por
volumen del 60% aun espesor de 3.5 mils en pelcula seca.
Recubrimiento de Acabado
Esmalte alqudico color Gris Ral. 7045 a un espesor de 2,5-3,0 mils en pelcula seca.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN LOS SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN.
Para garantizar la calidad de los sistemas de recubrimientos aplicados se deben realizar las siguientes
actividades, pruebas y ensayos que garanticen el cumplimiento mnimo exigido por las normas:
Evaluacin de la idoneidad y capacidad de personal que realizar los trabajos de limpieza y aplicacin de
recubrimientos (presentacin de certificados de capacitacin).
Curso de induccin y capacitacin al personal de aplicacin por parte del fabricante de recubrimientos.
Verificacin y presentacin de los certificados de calidad del abrasivo a utilizar en los procesos de
limpieza.
Verificacin de la calidad del aire utilizado en el proceso de limpieza y aplicacin de recubrimientos.
Verificacin y presentacin de los certificados de calidad de los recubrimientos a utilizar conformes con
las especificaciones.
Evaluacin del grado de limpieza obtenido antes de realizar la aplicacin de los recubrimientos.
Evaluacin del perfil de anclaje obtenido de acuerdo a los estndares establecidos en la norma.
Calibracin de espesores de pelcula hmeda.
Calibracin de espesores de pelcula seca.
Determinacin de adherencia por mtodo cuantitativo de acuerdo a las normas de aplicacin.
Evaluacin de la continuidad de pelcula en la ltima capa de recubrimiento aplicado.
Normas y estndares de aplicacin: ASTM 4541, SSPC- Sp, sspc-spa2, astmd4414, ntc 591, ntc 3951,
ntc 3733, Especificaciones de contratacin, de fichas tcnicas de los recubrimientos a utilizar.
Los imperfectos ocasionados por la manipulacin de la estructura durante el montaje debern ser corregidos.
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El ensamble en fbrica no exonera al Contratista de su responsabilidad en el perfecto ensamblaje en obra de las
estructuras.
EMBALAJE Y TRANSPORTE
El embalaje de los materiales debe ser lo suficiente seguro y adecuado para proteger el material de los diferentes
riesgos o peligros de dao durante el transporte desde los talleres del fabricante hasta el sitio de entrega
designado por EL CONTRATANTE, y desde este sitio hasta los sitios finales de instalacin y montaje en la obra.
El Contratista ser responsable de cualquier dao o prdida que le ocurra al material por estar mal embalado.
Cada elemento deber identificarse de acuerdo con los planos por nombre, nmero de cdigo,
sub.ensamble ensamble al que pertenece y dems indicaciones que permitan identificar sin lugar a dudas cada
uno de los elementos que conforman el despacho.
Todas las partes que se van a instalar con pernos debern ser empacadas y despachadas desarmadas.
Todas las partes y elementos de estructuras debern prepararse y cargarse en tal forma que queden protegidas
de cualquier dao, prdida, o corrosin durante el transporte y almacenamiento. El Contratista ser responsable
de cualquier dao o prdida que le ocurra al material por estar mal embalado.
PRUEBAS DE MATERIALES Y ELEMENTOS
Todas las materias primas y elementos terminados sern sometidos a pruebas por parte del Contratista y estarn
sujetos a inspeccin por EL CONTRATANTE.
El Contratista deber implantar un sistema de control y aseguramiento de calidad aceptable por EL
CONTRATANTE para todos los materiales que conforman el suministro.
Los materiales que hacen parte del suministro debern ser ensayados y aprobados de acuerdo con las mejores
prcticas y normas establecidas para cada tipo de material o estructura. Cuando el Contratista desee utilizar
materiales no fabricados especficamente para las estructuras que va a suministrar o cuando desee emplear
materias primas que posea en existencia, deber dar evidencia satisfactoria de que cumplen con los requisitos
exigidos para permitirle que prescinda de los ensayos. Tambin podrn ser aceptables los informes de las
pruebas efectuadas por el fabricante de las materia primas utilizadas.
Aquellos elementos de produccin en serie as como los de fabricacin especial debern ser tambin ensayados
por el Contratista y estarn sujetos a inspeccin por parte de EL CONTRATANTE a fin de cumplir con los
requerimientos de estos documentos.
El Contratista suministrar a EL CONTRATANTE, cuando este los solicite, muestras de elementos constitutivos
del pedido o de materia prima utilizada en la fabricacin de las estructuras, para ser sometidas a pruebas y
anlisis por EL CONTRATANTE.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y ELEMENTOS PARA EL MONTAJE E INSTALACIN
El Contratista suministrar los equipos y materiales temporales que necesite para el montaje e instalacin de
todos los elementos que forman parte del suministro, incluyendo andamios, gras, malacates y vehculos
necesarios para el cargue, almacenamiento, y descargue de las piezas y partes de las estructuras, para su
transporte y manejo dentro de la obra, as como todas las herramientas requeridas para el manejo y montaje de
las estructuras. El Contratista suministrar adems todos los materiales y elementos necesarios para la instalacin
de todo el suministro incluyendo pernos de anclaje, los embebidos en concreto, tuercas y arandelas, platinas de
nivelacin, juntas de expansin o de montaje, etc. El suministro incluir tambin todos los instrumentos de montaje
y calibracin que se requieran.
INSPECCION
General
A menos que EL CONTRATANTE decida no hacerlo, todos los ensayos y pruebas sern realizados en presencia
de un Interventor debidamente autorizado por EL CONTRATANTE para ello.
Los resultados de los ensayos debern ser transcritos en tal forma que provean medios para verificar que
obedecen a las especificaciones y normas aplicables.
Eliminado:
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La omisin de cualquier ensayo o la no presencia en l por parte de EL CONTRATANTE, no exonerar al
Contratista de su responsabilidad por los materiales que no cumplan con las especificaciones, ni de su
responsabilidad en cuanto a defectos u otras fallas que pudieran ser descubiertos posteriormente, ni se impondr
al CONTRATANTE responsabilidad alguna en este sentido.
Los representantes designados y autorizados por EL CONTRATANTE para presenciar las pruebas y efectuar la
inspeccin debern tener libre acceso a todos los lugares o sitios donde los materiales estn siendo fabricados.
Para ello el Contratista sin cargo adicional, deber proporcionar todas las facilidades y asistencia necesaria para
llevar a cabo la adecuada inspeccin tanto de la fabricacin como de las pruebas que se hayan de realizar.
Se realizarn ensayos de lquidos penetrantes en le 10% de las soldaduras o filetes escogidos al azar y
ultrasonido o radiografa en el 100% de las uniones a tope a traccin.
Informes de Inspeccin
Los resultados de los diferentes ensayos e inspecciones debern presentarse con una informacin completa que
determine el cumplimiento de las normas y especificaciones aplicables al material. El Contratista deber guardar
memorias de las pruebas efectuadas.
Los informes de pruebas debern contener al menos la siguiente informacin:
a. Identificacin clara del material, elemento o ensamble que haya sido probado. Debern emplearse dibujos,
diagramas o fotografas donde sea necesario para explicar el comportamiento del material bajo prueba.
b. El nmero, titulo, revisin y fecha de los planos o esquemas que se han empleado para la realizacin de las
pruebas, los cuales debern estar aprobados por EL CONTRATANTE. Debern indicar adems claramente las
especificaciones o normas aplicables para cada ensayo.
c. Propsito y alcance de los ensayos, especificando claramente el tipo de ensayo efectuado (mecnico, elctrico,
qumico, etc.): el equipo utilizado para llevar a cabo la prueba y el comportamiento del material. Se deber
especificar adems si el ensayo fue destructivo.
d. Informe sobre otras especificaciones y normas no especificadas aqu que concuerden con los resultados
obtenidos durante los ensayos. Dichas normas debern contar con la debida aprobacin de EL CONTRATANTE
segn se especifica en estos documentos.
e. Con el fin de verificar y efectuar comparaciones y anlisis de los ensayos efectuados se deber especificar en
forma separada las caractersticas mecnicas requeridas para los diferentes materiales y los resultados que se
obtuvieron de las pruebas. Esta informacin deber acompaarse adems de diagramas, esquemas o fotografas
donde pueda apreciarse el comportamiento mecnico del elemento bajo prueba.
f. Si los resultados obtenidos de los ensayos demuestran que el material cumple en forma satisfactoria con los
requisitos exigidos en estos documentos se elabora un certificado de aceptacin del material, el cual ser firmado
por las partes. En el caso de que cualquier material resulte defectuoso por mano de obra, o no cumple con los
requisitos estipulados en los documentos del Contrato. El CONTRATANTE tendr derecho a rechazarlo o a exigir
su correccin de acuerdo con lo especificado en estos documentos
MONTAJE
ALCANCE
Esta seccin especifica los requisitos generales para el recibo, manejo en el sitio, almacenamiento, montaje y
ajustes de las estructuras, suministrada y montadas por el Contratista bajo su propia responsabilidad.
Todos los equipos, materiales, herramientas y accesorios que por cualquier razn no sean mencionados en estas
especificaciones, pero que sean necesarios para el manejo, almacenamiento, montaje y ajustes, debern ser
suministrados por el Contratista.
Las actividades principales que constituyen el montaje son las siguientes:
a. Cargue en el almacn del proyecto, transporte, descargue, manejo, almacenamiento, proteccin, cargue y
colocacin en el sitio de instalacin de todas las partes y elementos que constituyen las estructuras.
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b. Comprobacin del estado de todos los materiales, estructuras en el momento de su recepcin en el sitio de la
obra.
c. Preparacin de todas y cada una de las piezas para el montaje. Incluyendo reparacin de abolladuras u otros
desperfectos causados a las mismas durante el transporte, como tambin la ejecucin de todas las operaciones
previas al montaje de las estructuras.
d. Ensamble de aquellas estructuras que por razones de transporte vengan por partes, dejndolas listas para el
montaje.
e. Fijacin, materializacin y mantenimiento de los puntos topogrficos de referencia requeridos para el montaje.
f. Proteccin y mantenimiento de las estructuras ya montadas hasta la aceptacin por parte de EL
CONTRATANTE.
g. Reparacin de partes y secciones averiadas durante el transporte, el Contratista debe someter a la aprobacin
de EL CONTRATANTE, la forma en que llevar a cabo la reparacin.
h. Otras operaciones que se requieran de acuerdo con las caractersticas de las estructuras a instalar.
SUMINISTROS DEL CONTRATISTA
Para el suministro de las estructuras el Contratista deber suministrar.
a.Todos los equipos, materiales y mano de obra requeridos para el cargue y transporte entre el almacn del
proyecto y el sitio de descargue en los sitios de la obra para el montaje inmediato.
b. Todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la limpieza y conservacin de los sitios de
instalacin de las estructuras.
c.Todos los equipos o vehculos de elevacin y transporte necesarios para colocar en el sitio de instalacin todas
las partes de las estructuras, incluyendo las redes elctricas necesarias para la alimentacin de estos equipos
desde los puntos de conexin a la acometida elctrica que EL CONTRATANTE le suministre para tal fin.
d. Todos los equipos y elementos requeridos para el montaje como compresores, y otros equipos y herramientas
necesarios.
e.Suministro e instalacin previa aprobacin de EL CONTRATANTE de todos los soportes, elementos de fijacin,
andamios y dems accesorios temporales o permanentes que se requieran para el montaje.
f.Todos los materiales necesarios para el anclaje de las estructuras y elementos metlicos o para operaciones de
montaje, diferentes a los indicados en los planos como suministrados por otros.
g.Todos los materiales, equipos y mano de obra necesaria para la limpieza de las estructuras despus de
instalados y en el momento en que lo determinen EL CONTRATANTE antes de su recibo definitivo.
INSTRUCCIONES GENERALES
El Contratista ser totalmente responsable por el mtodo y sistema de montaje que utilice y por el tiempo de su
realizacin, en tal forma que cumpla con el plazo especificado para el suministro y montaje. El Contratista por
tanto deber utilizar el sistema y mtodo de montaje que ms le convenga y que sea factible de realizar teniendo
en cuenta las limitaciones del sitio y de las reas adyacentes.
Todas las estructuras debern instalarse en los sitios correspondientes de acuerdo con la ltima revisin de los
planos aprobados de construccin de las obras, ensamblaje y montaje de estructuras, recomendaciones,
instrucciones y procedimientos de cada estructura aprobados por EL CONTRATANTE. El Contratista deber
instalar y montar todas las estructuras y elementos metlicos en forma cuidadosa para garantizar el buen ajuste y
funcionamiento de las mismas. Todas las partes debern instalarse en forma precisa, haciendo los ajustes
necesarios y los que determine EL CONTRATANTE, con el fin de obtener una correcta instalacin de las
estructuras y elementos metlicos.
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El Contratista deber proteger debidamente las estructuras durante la instalacin para prevenir daos
El Contratista deber realizar todas las modificaciones o repeticiones del trabajo que sean necesarias por no
haber seguido las especificaciones o planos o bien por haber realizado un trabajo defectuoso y sin previa consulta
o aprobacin. El Contratista deber suministrar por su cuenta los materiales que deban ser reemplazados como
consecuencia de lo descrito anteriormente. El Contratista deber desarrollar a entera satisfaccin de EL
CONTRATANTE un programa de limpieza progresiva y de remocin de escombros resultantes de su trabajo.
PROGRAMACIN DE LOS MONTAJES
El Contratista deber tener en cuenta que es indispensable realizar los montajes en forma coordinada, sistemtica
y oportuna, dando un enfoque cooperativo de los mismos para facilitar el manejo global de la construccin del
Edificio. Por esto es necesario garantizar durante los trabajos flexibilidad del programa y adaptacin de recursos.
Segn lo exija el proyecto, el Interventor tendr derecho a modificar el programa y a indicar la forma, secuencia y
reas donde se ejecutarn los trabajos.
El programa deber respetar las secuencias y elementos de coordinacin de toda la construccin y montaje del
Edificio indicados por el Interventor. Toda la coordinacin de los trabajos y programas del Contratista estarn a
cargo del Interventor, pero el Contratista deber cooperar de manera amplia y constructiva hacia el objetivo de
lograr que el Edificio sea terminado dentro del tiempo fijado por EL CONTRATANTE.
El programa deber respetar las fechas de terminacin contractuales de tal manera que el Contratista ordene sus
recursos y actividades para el cumplimiento de los plazos contractuales pero dentro de un enfoque de cooperacin
y flexibilidad con los requerimientos de EL CONTRATANTE al ordenar sus actividades, recursos y rendimientos.
El programa respetar igualmente las fechas intermedias de terminacin indicadas por EL CONTRATANTE.
DESCARGUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO
El Contratista ser el nico y total responsable de la proteccin y vigilancia de las estructuras hasta su recibo
definitivo por parte de EL CONTRATANTE, por tanto, cualquier prdida o dao en la obra ser de su total
responsabilidad.
Se deber tener en cuenta que en el sitio de los montajes en la obras se dispondr de una rea limitada de
almacenamiento, la cual ser definida por EL CONTRATANTE. Por tanto, en lo posible los elementos que se
transporten y almacenen en la obra desde el almacn del proyecto, debern ser exclusivamente los que se vayan
a instalar inmediatamente.
A su llegada al sitio de almacenamiento en obra e instalacin, todos los elementos debern ser inspeccionados
por el contratista. Cualquier elemento que haya sufrido daos durante el transporte de una magnitud tal que
requiera trabajo de reparacin, deber ser reparado por el Contratista previa autorizacin de EL CONTRATANTE.
El Contratista deber entregar y recibir en obra bajo inventario todos los elementos y reportar oportunamente
cualquier faltante a EL CONTRATANTE.
En caso de que las estructuras o elementos metlicos sufran daos durante su transporte desde el sitio de
almacenamiento al rea de montaje debido a descuido o mal manejo, el Contratista reparar o reemplazar por su
propia cuenta y a entera satisfaccin de EL CONTRATANTE, estructuras averiadas.
En ningn caso se soldaran a las estructuras, ganchos u otros accesorios para alce, ni soportes provisionales, a
menos que para ellos se obtenga la aprobacin previa de EL CONTRATANTE.
El manejo de estructuras pesadas se efectuar solamente por medio de equipos y dispositivos de izaje o con
capacidad suficiente y formas de control adecuadas, operados por personal experimentado previamente aceptado
por EL CONTRATANTE.
Durante la operacin de transporte las estructuras y elementos metlicos se asegurarn adecuadamente para
evitar accidentes.
PERSONAL DE MONTAJE
Para el montaje de las estructuras solo se utilizar personal experto y calificado, con previa aprobacin de EL
CONTRATANTE, para lo cual el Contratista suministrar a este los nombres del Ingeniero y de los supervisores
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de montaje y de los diferentes trabajadores que utilizarn como tambin la especialidad de cada uno de ellos y los
registros de los trabajos de los mismos.
Durante la ejecucin de los montajes el Contratista exigir a su personal total cumplimiento de los reglamentos
internos que se establezcan en la obra.
Todas las recomendaciones, instrucciones u rdenes que EL CONTRATANTE crea conveniente dar, debern ser
cumplidas y ejecutadas por el Contratista.
PROCEDIMIENTOS PARA EL MONTAJE
Los procedimientos de montaje y el manejo de piezas y partes debern garantizar que no se alteren las
condiciones estructurales que se tuvieron en cuenta durante su diseo.
Durante el montaje de las estructuras. El Contratista deber seguir como mnimo las pautas, condiciones y
tcnicas que se describen en los numerales siguientes:
Alineamiento y Nivelacin
Debern tomarse todas las precauciones indicadas por los planos e instrucciones de montaje, utilizando los
dispositivos de fijacin, alineamiento y nivelacin para lograr que las estructuras se instalen en posicin exacta,
con el alineamiento correcto y dentro de las tolerancias especificadas, de tal manera que las estructuras y los
elementos metlicos operen correctamente y cumplan con las tolerancias especificadas por el Consejo de Prctica
Estndar AISC. Todas las partes de las estructuras y otras piezas que requieran un nivel exacto debern nivelarse
y sostenerse firmemente hasta tanto se compruebe el alineamiento y nivel correcto y se fije en forma preliminar la
estructura.
Conexiones Atornilladas
Se deben colocar de acuerdo con los planos de montaje aplicando el par de apriete correspondiente a cada perno
segn la tabla F.2-7 de las NSR-98.
Todas las juntas, soldaduras y operarios debern cumplir con las normas AWS DI.I. en cuanto a diseo,
calificacin procedimientos y calificacin de operarios.
Construcciones Soldadas
Las piezas de acero que se vayan a unir por medio de soldadura debern cortarse con precisin y tener las aristas
biseladas por medio de soplete, de escalpelo neumtico por maquinado de acuerdo con el tipo de unin
requerido para obtener penetracin total. Las superficies cortadas debern quedar libres de defectos,
imperfecciones o vacos, causados por la operacin de corte de cualquier defecto perjudicial a grasas, polvo o
materias extraas a todo lo largo de los bordes preparados hasta la soldadura en toda la extensin de la
penetracin total. Los filetes terminados debern tener buena apariencia y quedar libres de cavidades, escamas,
superficies salientes o cualquier otra irregularidad.
Puesta a tierra de la Estructuras
Todas las estructuras o elementos metlicos debern conectarse a la red de tierra. La conexin de las estructuras
deber hacerse por medio de conectores y sobre el nivel del terreno. El Contratista deber efectuar las provisiones
en sus estructuras para tal fin.
MEDIDA Y PAGO
CALCULO DEL PESO PARA LOS PAGOS DE SUMINISTRO Y MONTAJE
Las cantidades para el pago se determinan en forma terica de acuerdo con los planos en la forma que se
establece a continuacin para los tems suministrados totalmente terminados y para el montaje ejecutado.
El peso unitario del acero se supondr de 78.50 KN por metro cbico neto.
El peso de perfiles y platinas, se calcular con base en las figuras y dimensiones que aparecen en los planos.
49
a.El peso de todos los perfiles de acero, se calcular usando el peso nominal por metro del material y la longitud
total neta que aparece en los planos.
b.El peso de platinas se calcular usando las dimensiones rectangulares que aparecen en los planos.
c.No se harn deducciones de material removido por cortes, recortes, agujeros, troquelado, despunte, ranuras o
preparacin de soldaduras.
El peso de los pernos de taller y campo y el de las tuercas se calcularn usando las cantidades mostradas en las
listas y en pesos del Manual de Construccin del Acero del AISC. Para los efectos no incluidos en las tablas se
tomar su peso real.
Alternativamente se podr optar, a juicio del CONTRATANTE su representante por el pago de los elementos por
peso en bscula
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 5.1.1
61001
2. MURO EN CONCRETO FUNDIDO EN SITIO F'C=4000 PSI
50
3. UNIDAD DE MEDIDA m3 metro cbico
4. DESCRIPCION
Ejecucin de muros en concreto reforzado segn localizacin y dimensiones expresadas en los Planos
Arquitectnicos y Planos Estructurales.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos.
Consultar Planos Estructurales.
Consultar NSR 98.
Replantear ejes, verificar niveles y localizar muros.
Colocar refuerzos de acero.
Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
Preparar pases de instalaciones tcnicas.
Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.
Levantar y acodalar formaletas.
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
Vaciar el concreto en una sola etapa.
Vibrar concreto.
Desencofrar muros. Ver tabla C 6.4 tiempos mnimos de remocin de encofrados.
Curar concreto.
Resanar y aplicar acabado exterior.
Verificar plomos y niveles para aceptacin.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Tolerancias elementos en concreto Tabla No. 4.3.1 NSR 98
Recubrimientos del refuerzo Tabla No. 7.7.1
7. ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR 98)
8. MATERIALES
Concreto de 4000 PSI segn indique planos estructurales
Soportes y distanciadores para el refuerzo
Desmoldante
Formaletas metlica para muro
Membrana curadora
9. EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
Equipo para vibrado del concreto
Equipo para vaciado del concreto
Formaleta metlica y complementos en madera
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR 98.
Normas NTC y ASTM.
51
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y se pagar por metro cbico (m
Eliminado:
54
1. ITEM No 9.1.2
50051
2. PROTECCION Y ENDURECEDOR PARA PISO EN CONCRETO e = 2 cm.
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Aplicacin del acabado a los pisos en endurecedor a base de cuarzo color gris claro, trafico alto
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Tabla con formato
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Fuente: Arial,
Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Estilo Titulo 1 +
ArialNarrow-Bold2 Car, Control
de lineas viudas y hurfanas
Con formato: Fuente: Arial,
Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Eliminado:
Eliminado:
55
5. FORMA DE EJECUCION
A continuacin presentamos la recomendacin para la aplicacin de endurecedores superficiales de pisos siguiendo
algunas sugerencias descritas en el ACI 302
1. Instalacin de formaleta
La formaleta deber ser instalada teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
Asegure que la formaleta tenga una esquina en ngulo recto.
Site las estacas que fijan la formaleta por debajo del nivel de la formaleta.
2. Concreto
El concreto debe ser de buena calidad, preferiblemente con resistencia a la compresin mayor a 2800 PSI, y una
relacin agua/cemento menor a 0.55. El asentamiento del concreto no debe exceder los 10 cm. y el espesor mnimo
ser de 6 cm. El concreto no debe tener ms de 3% de aire incluido. El problema con el contenido de aire es que este
puede evitar o hacer muy lenta la migracin del agua hacia la superficie lo que ocasionar problemas de en el
acabado tales como ampollamiento o delaminaciones. Tampoco se recomienda colocar sobre concretos con
acelerantes de fraguado.
3. Aplicacin
Con el fin de asegurar una buena aplicacin y evitar la presencia de defectos tales como fisuracin superficial y de
laminacin del endurecedor deben tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones:
Planee la colocacin del concreto para las horas en que las condiciones ambientales no sean extremas. Muy altas
temperaturas (T mayor a 25oC) y velocidades de viento mayores a 10 km/h si es un pavimento o si se va a construir
primero el piso en una construccin. Coloque cortavientos, o lo que es mejor coloque una carpa para evitar que el
concreto pierda agua rpidamente y se puedan presentar fisuras por retraccin temprana.
Inmediatamente despus de extender el concreto roce sobre toda la superficie un retardante de evaporacin de agua
((Formula ashford) inicie las operaciones de allanado y alisado del concreto. La aplicacin del retardante previene
de la rpida exudacin del concreto evitando la fisuracin por retraccin temprana. No aplique retardante cuando
haya colocado el endurecedor superficial.
La colocacin del endurecedor superficial, debe hacerse en el momento adecuado. Quiere decir que el concreto no
tenga agua superficial o no debe estar seco cuando el proceso inicial de fraguado ya no permite la penetracin
superficial del endurecedor. El ACI 302 recomienda hacerlo cuando al presionar la superficie con un dedo no quede
una huella de ms de 3-5 mm de profundidad. Realice ensayos para determinar en cada caso el momento adecuado.
Cuando se est procediendo a la colocacin del endurecedor de cuarzo (formula ashford), coloque una primera capa,
deje reposar hasta que se humedezca el endurecedor. Pase una flota sobre la superficie para romper la tensin
superficial y permitir que el endurecedor se introduzca en los milmetros superficiales del concreto. Proceda a la
aplicacin de la segunda capa, repita la operacin de flotado y cuando el concreto est suficientemente duro para
recibir una allanadora mecnica (helicptero) inicie las operaciones de acabado hasta obtener el deseado.
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
56
5. FORMA DE EJECUCION (CONT.)
La colocacin del endurecedor superficial, debe hacerse en el momento adecuado. Quiere decir que el concreto no
tenga agua superficial o no debe estar seco cuando el proceso inicial de fraguado ya no permite la penetracin
superficial del endurecedor. El ACI 302 recomienda hacerlo cuando al presionar la superficie con un dedo no quede
una huella de ms de 3-5 mm de profundidad. Realice ensayos para determinar en cada caso el momento adecuado.
Cuando se est procediendo a la colocacin del endurecedor de cuarzo, coloque una primera capa, deje reposar
hasta que se humedezca el endurecedor. Pase una flota sobre la superficie para romper la tensin superficial y
permitir que el endurecedor se introduzca en los milmetros superficiales del concreto. Proceda a la aplicacin de la
segunda capa, repita la operacin de flotado y cuando el concreto est suficientemente duro para recibir una
allanadora mecnica (helicptero) inicie las operaciones de acabado hasta obtener el deseado.
No se debe adicionar agua sobre el concreto cuando se est allanando, ni aplicar cemento, operaciones que podran
desencadenar en fisuracin y/o delaminaciones puntuales. Tampoco se recomienda sobre allanar el piso ya que
podran presentarse defectos como los mencionados anteriormente.
Cuando se aplican endurecedores en color se deben utilizar aspas de acero inoxidable o de tefln para evitar que se
manche. Sin embargo se debe tener en cuenta que no se va a obtener un color tan regular como el que otorga un
recubrimiento continuo. Para obtener un acabado con un color ms parejo se debera pasados 7 das de aplicado,
pasar una mquina destroncadora con una piedra muy fina para retirar las micras superiores y dejar una mejor
apariencia.
El curado es crtico. Se debe curar por mnimo 7 das con agua o con un compuesto curador del tipo Antisol, Cuando
aplique curadores en colores no cure con agua o lonas humedecidas, ya que favorece la presencia de manchas.
4. Corte y sello de juntas
4.1 Ventana de corte de juntas
La Ventana de corte de junta es el rango de tiempo dentro del cual se debe efectuar el primer corte de las juntas y
corresponde al fraguado final del concreto, el cual depende de las caractersticas de la mezcla y las condiciones
climticas del sitio del proyecto.
Con el fin de disminuir el riesgo de desportillamientos de los bordes de la junta por cortes de las mismas a temprana
edad o fisuracin del concreto por cortes tardos de las mismas antes que la junta induzca la fisura se debe
establecer la Ventana de Corte de junta, mediante pruebas de fraguado en campo sobre el piso a diferentes
horas del da, dentro de los ciclos normales de colocacin de concreto previstos por el proyecto.
La profundidad del corte efectuado con mquina cortadora convencional debe tener del espesor de la losa o un
mnimo de 25mm, lo que sea mayor, acorde con el ACI302. De cualquier manera el corte debe ser efectuado antes
de que el concreto se empiece a enfriar. Si el concreto tiene fibra metlica el corte deber ser de 1/3 del espesor de
la placa.
Para el caso de juntas de construccin que deban quedar expuestas al trfico, se cortarn a una profundidad de
25mm. Se deber aplicar membrana curadora en el borde de la franja que se acabe de desformaletear antes de
fundir la franja aledaa.
El ancho de la junta ser de 3mm para juntas epxicas semirrgidas y 6mm para juntas con material elastomrico.
4.2 Sello de juntas en pisos
La seleccin del tipo de sello en juntas de pisos industriales depender de los requerimientos mecnicos y de
elasticidad de las losas. Por ello se podrn usar uno de los siguientes sistemas:
Sellos a prueba de punzonamiento (pickprofing sealant): Cuando el requerimiento que prima es el riesgo de
punzonamiento en la junta o los montacargas a emplearse poseen llantas de poliuretano de 4 a 8 pulgadas que
puedan desportillar los labios de las juntas, se podrn emplear sellos epxicos semirrgidos. Estos productos
deben colocarse en las juntas de control es decir aquellas que poseen poco movimiento y deben evitarse en las
juntas de aislamiento o con gran movimiento.
El ACI 302 recomienda que este tipo de productos sean vertidos en juntas de control cortadas y no inducidas con
herramienta manual.
El material debe llenar la totalidad de la profundidad de la junta que habitualmente es de 30mm y en su ancho de 3mm.
Podra dejarse en la parte de abajo del sello un colchn de arena seca para prevenir que el producto se pegue a la
grieta que se induce en la parte de abajo de la junta. Ms sin embargo, el espesor de la arena no debe ser superior a
3mm de profundidad.
Con formato: Fuente: 9 pt
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Eliminado:
57
5. FORMA DE EJECUCION (CONT.)
4.3 Sello de juntas en pisos
La seleccin del tipo de sello en juntas de pisos industriales depender de los requerimientos mecnicos y de
elasticidad de las losas. Por ello se podrn usar uno de los siguientes sistemas:
Sellos a prueba de punzonamiento (pickprofing sealant): Cuando el requerimiento que prima es el riesgo de
punzonamiento en la junta o los montacargas a emplearse poseen llantas de poliuretano de 4 a 8 pulgadas que
puedan desportillar los labios de las juntas, se podrn emplear sellos epxicos semirrgidos. Estos productos
deben colocarse en las juntas de control es decir aquellas que poseen poco movimiento y deben evitarse en las
juntas de aislamiento o con gran movimiento.
El ACI 302 recomienda que este tipo de productos sean vertidos en juntas de control cortadas y no inducidas con
herramienta manual.
El material debe llenar la totalidad de la profundidad de la junta que habitualmente es de 30mm y en su ancho de 3mm.
Podra dejarse en la parte de abajo del sello un colchn de arena seca para prevenir que el producto se pegue a la
grieta que se induce en la parte de abajo de la junta. Ms sin embargo, el espesor de la arena no debe ser superior a
3mm de profundidad.
4.3. Consideraciones de colocacin
Dichos materiales deben ser colocados hasta el fondo de la junta con el fin de dar un adecuado soporte. De la misma
manera y debido a que el concreto experimenta su retraccin de volumen durante meses y por recomendacin del
ACI302 su aplicacin se debe efectuar de manera ideal 3 meses despus de haber colocado el piso con el fin de
asegurar una mxima retraccin en el concreto al momento de la colocacin y evitar posibles desprendimientos o
agrietamientos al lado de la junta.
Eventualmente se podra colocar el sello mnimo 28 das despus de haber colocado el concreto, teniendo en cuenta
que despus de 6 meses se debe chequear el estado del mismo previendo que podra haber algn tipo de fisuracin en
las inmediaciones de la junta. Hacerlo antes podra
desencadenar en una aparicin ms rpida de la fisuracin o desprendimiento del sello del concreto adyacente.
En caso de presentarse esta anomala cuando se efecte la inspeccin, se deber sellar la fisura con una resina epxica
lquida de baja viscosidad. El mdulo elstico y propiedades mecnicas, se describe a continuacin. Este puede servir
para estimar la edad apropiada para sellar la junta si se conoce la retraccin del concreto, teniendo el cuenta que el
concreto falla a tensin/adherencia a 15kg/cm2 aproximadamente.
Sellos flexibles en juntas de pisos y pavimento rgidos.
Cuando el criterio que prime sean los movimientos de las losas como consecuencia de cambios trmicos o de
humedecimiento y secado, como es el caso de los pavimentos rgidos en exteriores, las juntas debern ser
selladas con materiales de poliuretano de bajo mdulo de elasticidad Dicho material debe poseer una capacidad
de elongacin de trabajo de +100% y 50% con el fin de poder procurar espesores en el material de sello que
sean casi imperceptibles al trfico de los vehculos. Su uso estara enfocado a vehculos con neumticos y no a
llantas pequeas duras y de bajo dimetro. En caso de haber juntas de dilatacin sobre zonas de alto trfico
estas podrn blindarse con ngulos metlicos.
5. Precauciones en la aplicacin de endurecedores superficiales de pisos.
La presencia de ampollas en la superficie de una losa de concreto durante las operaciones de acabado es molesta y
son una imperfeccin que no es fcil de reparar cuando el concreto ha endurecido.
Estas ampollas pueden tener tamaos desde hasta 4 pulgadas de dimetro con una profundidad de
aproximadamente 1/8 pulg. Aparecen cuando las burbujas de aire atrapado o por ascenso de agua a travs del
concreto plstico son atrapadas bajo una superficie hermticamente sellada. Este rpido sellado de la superficie
ocurre frecuentemente cuando en la parte superior de una losa se endurece, se seca o fragua ms rpidamente que
el resto del concreto. Experimentados aplicadores atribuyen el ampollamiento a:
Una excesiva cantidad de aire atrapado retenido en el concreto por una excesiva cantidad de finos, (material
que pasa los tamices 30,50 y 100) formando una mezcla pegajosa que puede sellarse ms rpidamente
durante las operaciones de afinado y acabado.
Insuficiente vibracin durante la compactacin que no permite salir el aire atrapado, o sobre vibracin que
deja la superficie con mayor cantidad de finos formando una concha y un acabado temprano.
Proceso de acabado cuando el concreto est muy esponjoso. Algunas herramientas que son utilizadas para
compactar o acabar la superficie de concreto tienden a forzar el aire atrapado hacia la superficie. Las
ampollas podran no aparecer despus de la primera operacin de acabado, pero despus si durante la
Con formato: Fuente: 9 pt
Con formato: Sangria:
!zquierda: 0.63 cm
Con formato: Con vinetas +
Nivel: 1 + Alineacin: 0.63 cm
+ Tabulacin despus de: 1.2/
cm + Sangria: 1.2/ cm
Con formato: Fuente: 9 pt
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Eliminado: <#>
58
5. FORMA DE EJECUCION (CONT.)
desencadenar en una aparicin ms rpida de la fisuracin o desprendimiento del sello del concreto adyacente.
En caso de presentarse esta anomala cuando se efecte la inspeccin, se deber sellar la fisura con una resina epxica
lquida de baja viscosidad. El mdulo elstico y propiedades mecnicas, se describe a continuacin. Este puede servir
para estimar la edad apropiada para sellar la junta si se conoce la retraccin del concreto, teniendo el cuenta que el
concreto falla a tensin/adherencia a 15kg/cm2 aproximadamente.
Sellos flexibles en juntas de pisos y pavimento rgidos.
Cuando el criterio que prime sean los movimientos de las losas como consecuencia de cambios trmicos o de
humedecimiento y secado, como es el caso de los pavimentos rgidos en exteriores, las juntas debern ser
selladas con materiales de poliuretano de bajo mdulo de elasticidad Dicho material debe poseer una capacidad
de elongacin de trabajo de +100% y 50% con el fin de poder procurar espesores en el material de sello que
sean casi imperceptibles al trfico de los vehculos. Su uso estara enfocado a vehculos con neumticos y no a
llantas pequeas duras y de bajo dimetro. En caso de haber juntas de dilatacin sobre zonas de alto trfico
estas podrn blindarse con ngulos metlicos.
5. Precauciones en la aplicacin de endurecedores superficiales de pisos.
La presencia de ampollas en la superficie de una losa de concreto durante las operaciones de acabado es molesta y
son una imperfeccin que no es fcil de reparar cuando el concreto ha endurecido.
Estas ampollas pueden tener tamaos desde hasta 4 pulgadas de dimetro con una profundidad de
aproximadamente 1/8 pulg. Aparecen cuando las burbujas de aire atrapado o por ascenso de agua a travs del
concreto plstico son atrapadas bajo una superficie hermticamente sellada. Este rpido sellado de la superficie
ocurre frecuentemente cuando en la parte superior de una losa se endurece, se seca o fragua ms rpidamente que
el resto del concreto. Experimentados aplicadores atribuyen el ampollamiento a:
Una excesiva cantidad de aire atrapado retenido en el concreto por una excesiva cantidad de finos, (material
que pasa los tamices 30,50 y 100) formando una mezcla pegajosa que puede sellarse ms rpidamente
durante las operaciones de afinado y acabado.
Insuficiente vibracin durante la compactacin que no permite salir el aire atrapado, o sobre vibracin que
deja la superficie con mayor cantidad de finos formando una concha y un acabado temprano.
Proceso de acabado cuando el concreto est muy esponjoso. Algunas herramientas que son utilizadas para
compactar o acabar la superficie de concreto tienden a forzar el aire atrapado hacia la superficie. Las
ampollas podran no aparecer despus de la primera operacin de acabado, pero despus si durante la
segunda y tercera operacin. En este estado del proceso de acabado con allanadoras, se incrementa la
densidad superficial. El aire y el agua que est bajo la superficie es forzada a salir para formar
ampollamientos. Las ampollas pueden estar llenas de aire y/o agua cuando son punzadas, tambin pueden
aparecer al mismo tiempo de las operaciones de acabado y sin aparente causa. Flotar el concreto una
segunda vez ayuda a reducir el ampollamiento. Un allanado tardo puede reducir las ampollas sin embargo
es posible que no restablezca completamente la adherencia.
Para evitar el ampollamiento se debe considerar:
Evitar el uso de concreto con excesivo asentamiento, contenido de agua, contenido de aire o finos.
Usar el apropiado contenido de cemento
Calentar la base antes de colocar el concreto en climas fros. Usar un retardante de evaporacin en climas
clidos o secos, cuando haya presencia de viento.
Evitar la colocacin directa sobre una lmina de polietileno u otra barrera de vapor. Usar una capa de
material granular compactado (no arena) mnimo de 4 pulg. de espesor para separar la barrera de vapor del
concreto.
Evitar sobre trabajar el concreto, especialmente con reglas vibratorias, o flotadoras.
No usar aspas para la primera operacin de acabado con allanadoras.
No trate de sellar o acabar la superficie muy pronto.
Use las tcnicas apropiadas de acabado y durante el tiempo apropiado en entre las operaciones de acabado.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Con formato: Fuente: 9 pt
Con formato: Napa del
documento, Espacio Antes: 0
pto, Con vinetas + Nivel: 1 +
Alineacin: 0.63 cm +
Tabulacin despus de: 1.2/
cm + Sangria: 1.2/ cm
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Titulo 2,
Sangria: !zquierda: 0 cm,
Espacio Antes: 6 pto
Con formato: Fuente: Arial
Narrow, Color de fuente:
Automatico
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
59
7. ENSAYOS A REALIZAR
8. MATERIALES
Concreto 3000 PSI
Formula Ashford
Mortero 2000 PSI
Tabla 30x25x3 ordinario
Puntillas 2 cabeza
9. EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
Equipo para vibrado del concreto.
Equipo para vaciado del concreto.
Formaletas y boceles para losas en CONCRETO ARQUITECTONICO A LA VISTA.
Cortadora piso con disco
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
ACI 302
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) del acabado a los pisos en endurecedor aplicado y debidamente
aceptado por la interventora previa verificacin de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las
tolerancias para aceptacin y de los requisitos mnimos de acabados.
La medida ser el resultado de clculos efectuados sobre Planos Arquitectnicos. No se medirn y por tanto no se
pagarn elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo
incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos descritos en el numeral 9.
Mano de Obra tipo A
Transporte dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Con formato: Fuente: Arial
Narrow, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Titulo 2,
Sangria: !zquierda: 0 cm
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Fuente: 9 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Sangria:
!zquierda: 1.25 cm, Sangria
francesa: 0.63 cm, Con vinetas
+ Nivel: 1 + Alineacin: 0 cm
+ Tabulacin despus de: 0.63
cm + Sangria: 0.63 cm
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
60
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 9.2.1
50019
2. PIZARRA BRASILERA 41cm x 41 cm. trafico 4 color negro
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Instalacin de pisos en pizarra brasilera para reas de establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos
Arquitectnicos mdulos de atencin, en formatos nominal 41X41CM es de acuerdo con la localizacin y las
especificacionesestablecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectnicos.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos y verificar localizacin.
Verificar lotes de fabricacin para garantizar texturas y colores uniformes.
Verificar niveles y pendientes.
Definir despieces y orden de colocacin de baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en
lugar menos visible.
Remojar el lote de material por seis horas.
Retirar el material del agua por lo menos dos horas antes de su instalacin.
Preparar la pega en lechada de cemento puro.
Alinear las hiladas con hilos transversales.
Extender la pega sobre la losa humedecida con espesor mnimo de 3 mm.
Colocar hiladas transversales sucesivas, dejando un piso uniforme y continuo.
Detallar especialmente el rea contra rejillas y sifones.
Dejar fraguar la pega.
Emboquillar el piso con lechada de cemento gris y por medio de una esptula de caucho.
Realizar primera limpieza de la pizarra dos horas despus del fraguado inicial del emboquillado.
Ejecutar segunda limpieza 24 horas despus de realizada la primera.
Verificar niveles, pendientes y alineamientos para aceptacin.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7. ENSAYOS A REALIZAR
Para morteros de pega y unidades de mampostera. Ver NSR 98 Ttulo D 3.8 Evaluacin y
aceptacin de mampostera.
8. MATERIALES
Pizarra brasilea color negro Trfico 4 de 41 X 41 cm. tipo Alfa similar.
Cemento Gris Mortero de pega (Adhebal, Binda Extra, Adhertoc)
Mortero a base de latex para emboquillado
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: item Car,
Fuente: Times New Roman, 10
pt, Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Tabla con formato
Con formato: Fuente: 10 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Fuente: 10 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Fuente: 10 pt,
Color de fuente: Automatico
Con formato: Espec Car,
Fuente: Times New Roman, 10
pt, Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Espec Car,
Fuente: Times New Roman, 10
pt, Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Espec Car,
Fuente: Times New Roman, 10
pt, Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Eliminado: 1. CODIGO
Eliminado:
Eliminado: 1
Eliminado: cm
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
61
9. EQUIPO
Equipo menor de albailera.
Equipo para transporte vertical y horizontal.
Cortadora de baldosn
Equipo para mezcla de morteros.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR 98 - Normas NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) de piso instalado y debidamente aceptado por la interventora previa
verificacin de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los requisitos
mnimos de acabados.
La medida ser el resultado de clculos efectuados sobre Planos Arquitectnicos. No se medirn y por tanto no se
pagarn elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo
incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos descritos en el numeral 9.
Mano de obra tipo A
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
62
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 10.1.1
61007
2. IMPERMEABILIZACION MEMBRANA PLASTICA REFORZADA PVC TIPO PESADO
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Ejecucin de impermeabilizaciones para cubiertas no transitables del proyecto ejecutadas en membrana a base de
pvc plastificado reforzada on una armadura de fibras sintticas a base de polister de alta tenacidad tipo Sikaplan 12
G CO similar, espesor 1.2mm, de acuerdo a lo sealado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de
Acabados.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos.
Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.
Verificar niveles de afinado y pendientado de cubiertas.
Revisar que se haya ejecutado la totalidad de pendientados, medias caas contra
muros inmediatos al rea a impermeabilizar, y rematado bordes contra sifones, grgolas rejillas,
evitando filos que perjudiquen el material.
Retirar residuos de obra sobre la superficie a impermeabilizar, dejndola limpia.
Redondear o eliminar zonas puntiagudas.
Instalar la membrana tipo Sikaplan 12 G CO similar.
La unin entre laminas sikaplan deber realizarse mediante soldadura termoplstica con aire caliente.
El ancho del traslapo ser igual o mayor de 5cm, por lo que la soldadura deber tener mnimo 4 cm., cuando
se coloque fijacin mecnica el traslapo debe ser de 10cm.
Soldar sobre superficie limpia y seca.
El traslapo debe ser presionado despus de la soldadura, por medio de un rodillo, para obtener superficie
homognea.
Riguroso control de uniones realizadas.
Rematar medias caas hasta alturas sealadas en cortes de fachada, nunca por debajo de los niveles de
piso acabado.
Ejecutar ruanas y detalles en juntas y desages.
Verificar niveles de acabado para aceptacin.
Probar impermeabilizacin mediante prueba de estanqueidad
Instalar rejillas tragantes de cubierta
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7. ENSAYOS A REALIZAR
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Tabla con formato
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Con formato: Espec Car,
Fuente: Times New Roman, 10
pt, Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Espec Car,
Fuente: Times New Roman, 10
pt, Sin Negrita, Color de fuente:
Automatico
Con formato: Espec Car,
Fuente: (Predeterminado)
Times New Roman, 10 pt, Color
de fuente: Automatico
Con formato: Color de fuente:
Automatico
Eliminado: 1. CODIGO
Eliminado: 61
63
8. MATERIALES
Membrana Sikaplan 12 G CO similar, espesor 1.2mm,
Mascarilla para gases.
9. EQUIPO
Herramientas y equipos varios
Equipo de soldadura termoplstica de aire caliente.
Rodillo.
Escobas
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Normas NTC y ASTM.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y se pagar por metro cuadrado (m
2
) de membrana plstica reforzada, debidamente ejecutada en obra y
aceptado por la interventora previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mnimos de acabados.
La medida ser el resultado de clculos efectuados sobre los Planos Arquitectnicos. No se medir y por tanto no se
pagar ningn tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagar ser el consignado en el contrato.
El costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos descritos en el numeral 9.
Mano de Obra especializada
Transportes dentro y fuera de la Obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
64
1. ITEM No 13.3.12
51030
2. MUEBLE BAJO EN ACERO INOXIDABLE
3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad
4. DESCRIPCION
Suministro y colocacin de mueble bajo en acero inoxidable, incluye meson, 2 laterales, 1 entrepao de
L=2.38 y A=0.40, 4 puertas en acero inoxidable y poyo en concreto 3000 Psi de acuerdo con la
localizacin, dimensiones y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectnicos y de
Detalle. No incluye lavaplatos ni griferia
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos y verificar localizacin.
Los trabajos se harn en lmina de acero inoxidable calibre 18, de acuerdo con los planos
de detalle particulares para cada caso. En este caso la Interventora decidir la calidad de la
lmina a utilizar que garantice una buena durabilidad.
Durante la construccin, la lmina se proteger de las manchas y/o deterioro general.
Cuando sea necesario, se tratar con productos que la preserven, sin alteracin del diseo.
Los muebles debern ejecutarse de acuerdo con los detalles e incluirn todos los herrajes
necesarios y la cerrajera indispensable. (todo instalado).
Realizar instalacin segn detalle.
Verificar instalacin y funcionamiento para aprobacin.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7. ENSAYOS A REALIZAR
65
8. MATERIALES
Se usar la lmina de acero inoxidable calibre 18 acabado SAE 304 satinado prelijado No. 4
de primera calidad establecida en el presupuesto.
Anclaje expansivo de acero
9. EQUIPO
Herramienta menor de carpintera.
Herramienta menor de albailera.
Concreto de 3000 Psi
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro Cuadrado (m2) de mueble bajo mesn, debidamente instalado y recibido
a satisfaccin por la interventora despus de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor ser
el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las
obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su
costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
66
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 14.1.2
14.1.3
51004
2. PUERTAS PIVOTANTES CERRAMIENTO PERSIANA MADERA TECA
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadradro
4. DESCRIPCION
Fabricacin, suministro e instalacin de sistema puerta pivotante en persiana conformado por laminas tpicas de
madera tecay un marco de soporte en estructura acero inoxidable el cual esta anclado a los muros paralelos de
concreto reforzado, de acuerdo con la localizacin y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectnicos
y de Detalle.
Con formato: Espanol
(Colombia)
Tabla con formato
Con formato: item Car,
Fuente: (Predeterminado)
Times New Roman, 10 pt, Sin
Negrita
Con formato: Estilo Titulo 1 +
ArialNarrow-Bold2 Car, Derecha
Con formato: item Car,
Fuente: (Predeterminado)
Times New Roman, 10 pt, Sin
Negrita
Eliminado: 1. CODIGO
67
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Para la construccin de los mdulos de puerta es pertinente revisar el diseo, localizacin y especificaciones
contenidas dentro de los planos arquitectnicos, de detalle y dentro de la cartilla de cada estacin , es conveniente
adems, consultar la norma NSR-98, acordar las medidas finales en obra tomarlas en el sitio antes de la
ejecucin.
Consultar Planos Arquitectnicos y verificar localizacin.
Consultar norma NSR 98
Especie de madera: Se emplear madera de TECA (Tectona Grandis) proveniente de plantaciones
Esta madera tiene densidad bsica de 0.55 y por lo tanto pertenece al grupo C de la clasificacin
establecida por la junta del Acuerdo de Cartagena.
La madera puede contener duramen y albura combinados en la misma seccin y ser de calidad
Estructural Selecta (E.S), de acuerdo con la Norma NTC - 2500 del ICONTEC, que se incluye como
anexo.
Secamiento: La madera debe llevarse a un contenido de humedad del 15% por proceso de secado
natural o artificial en cmaras de secado. Despus del secado se debe programar un periodo de
estabilizacin no menor a 48 horas antes del maquinado. La verificacin del contenido de humedad se
har con higrmetros elctricos.
Maquinado y perforaciones: La madera deber ser re-aserrada, cepillada y lijada hasta obtener la
seccin exacta de 70 x 20 mm, con chaflanes a 45 en las esquinas de 5 x 5 mm. La longitud de las
lminas debe ser ajustada de acuerdo con las dimensiones y tolerancias de los paneles y puertas. Las
perforaciones deben ser hechas con un dimetro que asegure la entrada y fijacin exacta de los bujes
que rodean las varillas de gua. De particular importancia es la exactitud en el centraje de las
perforaciones para evitar alaberos y torceduras de las lminas.
Durante los procesos de maquinado la madera debe apilarse con talisas que permitan el paso del aire.
Previa con anterioridad a la armada de los paneles prototipo el constructor deber presentar 2 muestras
maquinadas y perforadas para aprobacin del supervisor.
Inmunizacin: Despus de haber ejecutado todos los cortes y perforaciones necesarias, la madera
deber ser tratada por inmersin de Xylamon TR Especial de Bayer. Ver catalogo adjunto. Se deben
presentar a la Supervisin 3 muestras de secciones inmunizadas para determinar la penetracin del
inmunizante.
Acabado: Toda la madera se tratar con 2 manos de pintura microporosa tales como Xyladecor de
Bayer, Impra o Barnex de Pintuco. Ver catlogos adjuntos, aplicadas siguiendo las instrucciones de los
fabricantes de pinturas. El constructor deber presentar a la Supervisin muestras para definicin de los
colores por parte de los arquitectos
Marcos y accesorios: Las laminas sern ensambladas en un marco de acero galvanizado con
tratamiento de galvanizado en caliente y guiadas por bujes y varillas acero inoxidable de 1/2. Ver las
especificaciones de estos elementos anteriormente descritas.
En el ensamble se deber tener especial cuidado en la separacin y paralelismo de las lminas y
deber eliminarse toda lmina que presente alabeos, grietas, abolladuras o escamadura.
68
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION (Cont.)
Manipulacin y empaque: La manipulacin en taller debe ser tal que se eviten los golpes, rayones y
abolladuras tanto de los marcos y accesorios como de las lminas de madera. Igualmente debern
tomarse todas las precauciones para evitar deterioro de los paneles de puertas durante el transporte.
Es recomendable zunchar paquetes que puedan ser manipulados por 2 personas, teniendo en cuenta
el volumen y el peso de los mismos. Los paquetes deben indicar claramente el tipo de elementos y
cantidad que contienen. Todo envo debe ir acompaado de las respectiva remisin
Repasar los equipos y herramientas con el fin de realizar el trabajo solo con Fabricante, mano de obra,
maquinaria, equipos y herramientas especializados.
Verificar dimensiones y acabados para aceptacin e instalacin.
Verificar plomos y niveles.
Proteger y asear los elementos de madera hasta la entrega final.
Transporte: El transporte de los paneles de puertas del taller de fabricacin a la obra debe hacerse con
camiones carpados y en ningn caso con volquetas. Debe evitarse el deslizamiento de los paquetes
durante el transporte y se recomienda el uso de cartn corrugado como separador.
Almacenamiento: El almacenamiento de paneles en la obra debe hacerse en espacios cubiertos. Los
paneles se deben colocar sobre piezas de madera o estibas para evitar contacto con posible humedad.
Montaje: La manipulacin y montaje de paneles debe hacerse evitando la deformacin de las mismas y
respetando las tolerancias indicadas en los planos. Antes de la fijacin de los paneles de puertas debe
verificarse el plano, la alineacin y la horizontalidad de las lminas de madera.
Resanes y proteccin: Una vez instalados los paneles, se ejecutara el acabado final o los resanes de la
pintura de las lminas y se proteger el panel con cartn corrugado sujeto con cinta de enmascarar o
cinta plstica de empaque.
Prototipos: Adicionalmente a los modelos indicados en los prrafos anteriores, el fabricante de los
paneles deber presentar para aprobacin final (1) prototipo del panel abatible. Todos los anteriores
prototipos debern incluir los marcos y accesorios para su correcta instalacin.
Sin la aprobacin de los anteriores prototipos por
parte de la Supervisin no se podr iniciar la
fabricacin en serie y el ensamblaje.
Mantenimiento: Antes de finalizar la obra el
fabricante de los paneles deber presentar un
manual de mantenimiento de los paneles y
puertas, sealando los productos utilizados en el
acabado, los proveedores y la frecuencia de
mantenimiento. El manual incluir las instrucciones
para cambio de las lminas y dems elementos del
panel que puedan sufrir deterioro.
Se mantendr cada tres aos con una capa
uniforme de Gempel en cada una de las lminas.
Todos sus accesorios sern en acero y no habr
contactos directos entre maderas y aceros para
evitar desgastes y pudrimientos.
Instalar los empaques de caucho y policarbonato
segn se indique en los planos.
Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua desde el
exterior. Empaques triangulares en todo el permetro de la ventana y el marco, adems del colocado en
el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio utilizado. Empaque en forma de cua a utilizar
en la nave, teniendo en cuenta que la unin del empaque se realiza en el cabezal.
69
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION (Cont.)
Enviar a la obra los elementos debidamente empacados con elementos especializados de embalaje.
Asear y habilitar los vanos.
Verificar dimensiones y acabados para aceptacin e instalacin.
Instalar puerta pivotante en persiana y policarbonato, verificando plomos y niveles.
Instalar sellamientos perimetrales con silicona especializada resistente a la intemperie
Proteger puerta pivotante en persiana y policarbonato contra la intemperie y durante el transcurso de la
obra.
Instalar la pelcula de seguridad.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
No DEBEN presentar descascarado o cuarteamiento ni otro tipo de desprendimiento.
La madera es considerada muy difcil de tratar con inmunizantes por esto:
La madera posee una albura tratada por el sistema de inmersin, se asume una penetracin incompleta y
una retencin de 50 a 100 kg/m3. (Es importante tratar el duramen cualquiera que sea el mtodo que se
utilice.
Esta es una madera fcil de trabajar con herramientas comunes y no ofrece ninguna dificultad a los procesos
de maquinado. La madera posee contenidos variables de Slice que llegan hasta el 1.4 % lo cual hace que esta
sea abrasiva siendo por lo tanto necesario utilizar herramientas con filos reforzados. Es moderadamente buena
para doblar al vapor, da un buen acabado y se deja encolar fcilmente.
7. ENSAYOS A REALIZAR
Verificacin de dimensiones de perfiles de acero inoxidable.
Verificacin de espesores.
8. MATERIALES
Elementos metlicos en acero galvanizado
Prales en ngulo y horizontales en acero galvanizado segn planos
Persianas de madera teca en lminas de 7x4x200 cm.
Pasador en varilla de acero de .
Buje en acero inoxidable.
Vasijas plsticas o metlicas, manilas y cintas para enmascarar, plsticos, papeles para proteger.
Perfiles de aluminio para ventaneria.
Tornillos y anclajes normalizados segn clculos, suministrados por un proveedor reconocido.
Empaques triangulares y en forma de cua.
Bisagras 3 y pasadores 2 por puerta.
Cerraduras ojo de buey.
Manijas especializadas acordes con la perfilera
desprendimiento certificada y garanta de mnimo 7 aos.
Silicona especializada para intemperie.
9. EQUIPO
Gra o cargador
Brochas, rodillos, masilla acrlica, esptula, papel de lija, estopa, etc.
Aspersores (pistolas) con sus tanques, escaleras.
Equipos de seguridad.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
70
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Planos detalle
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) de de sistema de persiana conformado por laminas de madera teca y
policarbonato debidamente instaladas y recibidas a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar con
clculos realizados sobre los Cuadros de Ventanera contenidos en los Planos Arquitectnicos. El valor ser el precio
unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra especializado
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Cdigo de campo cambiado
71
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 14.1.6
51038
2. PERSIANA FIJA DE CERRAMIENTO EN MADERA TECA
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Fabricacin, suministro e instalacin de sistema de persiana conformado por laminas tpicas de madera
teca y soportada por un marco metlico de acero galvanizado, el cual esta anclado a los muros paralelos
de concreto reforzado, de acuerdo con la localizacin y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectnicos y de Detalle.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos es pertinente revisar el diseo, localizacin y especificaciones
contenidas dentro de los planos.
Consultar norma NSR 98
Especie de madera: Se emplear madera de TECA (Tectona Grandis). Esta madera tiene densidad
bsica de 0.55 y por lo tanto pertenece al grupo C de la clasificacin establecida por la junta del
Acuerdo de Cartagena.
La madera puede contener duramen y albura combinados en la misma seccin y ser de calidad
Estructural Selecta (E.S), de acuerdo con la Norma NTC - 2500 del ICONTEC, que se incluye como
anexo.
Secamiento: La madera debe llevarse a un contenido de humedad del 15% por proceso de secado
natural o artificial en cmaras de secado. Despus del secado se debe programar un periodo de
estabilizacin no menor a 48 horas antes del maquinado. La verificacin del contenido de humedad se
har con higrmetros elctricos.
Maquinado y perforaciones: La madera deber ser re-aserrada, cepillada y lijada hasta obtener la
seccin exacta de 8 X 2.5 cm, con chaflanes a 45 en las esquinas de 5 x 5 mm. La longitud de las
lminas debe ser ajustada de acuerdo con las dimensiones y tolerancias de los paneles. Las
perforaciones deben ser hechas con un dimetro que asegure la entrada y fijacin exacta de los bujes
que rodean las varillas de gua. De particular importancia es la exactitud en el centraje de las
perforaciones para evitar alaberos y torceduras de las lminas.
Durante los procesos de maquinado la madera debe apilarse con talisas que permitan el paso del aire.
Previa con anterioridad a la armada de los paneles prototipo el constructor deber presentar 2 muestras
maquinadas y perforadas para aprobacin del supervisor arquitectnico.
Inmunizacin: Despus de haber ejecutado todos los cortes y perforaciones necesarias, la madera
deber ser tratada por inmersin de Xylamon TR Especial de Bayer. Ver catalogo adjunto. Se deben
presentar a la Supervisin 3 muestras de secciones inmunizadas para determinar la penetracin del
inmunizante.
Acabado: Toda la madera se tratar con 2 manos de pintura microporosa tales como Impranol color,
aplicadas siguiendo las instrucciones de los fabricantes de pinturas. El constructor deber presentar a la
Supervisin muestras para definicin de los colores por parte de los arquitectos.
Marcos y accesorios: Las laminas sern ensambladas en un marco de acero galvanizado y guiadas por
bujes y varillas en acero inoxidable de 1/2. Ver las especificaciones de estos elementos anteriormente
descritas.
Con formato: Sin Resaltar
Eliminado:
72
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION (Cont.)
Manipulacin y empaque: La manipulacin en taller debe ser tal que se eviten los golpes, rayones y
abolladuras tanto de los marcos y accesorios como de las lminas de madera. Igualmente debern
tomarse todas las precauciones para evitar deterioro de los paneles de puertas durante el transporte.
Es recomendable zunchar paquetes que puedan ser manipulados por 2 personas, teniendo en cuenta
el volumen y el peso de los mismos. Los paquetes deben indicar claramente el tipo de elementos y
cantidad que contienen. Todo envo debe ir acompaado de las respectiva remisin
Repasar los equipos y herramientas con el fin de realizar el trabajo solo con Fabricante, mano de obra,
maquinaria, equipos y herramientas especializados.
Verificar dimensiones y acabados para aceptacin e instalacin.
Verificar plomos y niveles.
Proteger y asear los elementos de madera hasta la entrega final.
Transporte: El transporte de los paneles del taller de fabricacin a la obra debe hacerse con camiones
carpados y en ningn caso con volquetas. Debe evitarse el deslizamiento de los paquetes durante el
transporte y se recomienda el uso de cartn corugado como separador.
Almacenamiento: El almacenamiento de paneles en la obra debe hacerse en espacios cubiertos. Los
paneles se deben colocar sobre piezas de madera o estibas para evitar contacto con posible humedad.
Montaje: La manipulacin y montaje de paneles debe hacerse evitando la deformacin de las mismas y
respetando las tolerancias indicadas en los planos. Antes de la fijacin de los paneles de puertas debe
verificarse el plano, la alineacin y la horizontalidad de las lminas de madera.
Resanes y proteccin: Una vez instalados los paneles, se ejecutara el acabado final o los resanes de la
pintura de las lminas y se proteger el panel con cartn corrugado sujeto con cinta de enmascarar o
cinta plstica de empaque.
Prototipos: Adicionalmente a los modelos indicados en los prrafos anteriores, el fabricante de los
paneles deber presentar para aprobacin final (1) panel tipo, deber incluir los marcos y accesorios
para su correcta instalacin.
Sin la aprobacin del prototipo por parte de la Supervisin no se podr iniciar la fabricacin en serie y el
ensamblaje.
Mantenimiento: Antes de finalizar la obra el fabricante de los paneles deber presentar un manual de
mantenimiento de los paneles, sealando los productos utilizados en el acabado, los proveedores y la
frecuencia de mantenimiento. El manual incluir las instrucciones para cambio de las lminas y dems
elementos del panel que puedan sufrir deterioro.
Se mantendr cada tres aos con una capa uniforme de Gempel en cada una de las lminas.
Todos sus accesorios sern en acero inoxidable y no habr contactos directos entre maderas y aceros
para evitar desgastes y pudrimientos
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
No DEBEN presentar descascarado o cuarteamiento ni otro tipo de desprendimiento.
La madera es considerada muy difcil de tratar con inmunizantes por esto:
La madera posee una albura tratada por el sistema de inmersin, se asume una penetracin incompleta y
una retencin de 50 a 100 kg/m3. (Es importante tratar el duramen cualquiera que sea el mtodo que se
utilice.
Esta es una madera fcil de trabajar con herramientas comunes y no ofrece ninguna dificultad a los procesos de
maquinado. La madera posee contenidos variables de Slice que llegan hasta el 1.4 % lo cual hace que esta
sea abrasiva siendo por lo tanto necesario utilizar herramientas con filos reforzados. Es moderadamente buena
para doblar al vapor, da un buen acabado y se deja encolar fcilmente.
7. ENSAYOS A REALIZAR
Verificacin de dimensiones de perfiles de acero galvanizado.
Verificacin de espesores.
8. MATERIALES
Elementos metlicos en acero inoxidable.
Prales en ngulo y horizontales en acero galvanizado
Persianas de madera teca en lminas de 2x7x200 cm.
Pasador en varilla de acero de .
Buje en acero inoxidable.
Vasijas plsticas o metlicas, manilas y cintas para enmascarar, plsticos, papeles para proteger.
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
73
9. EQUIPO
Gra o cargador
Brochas, rodillos, masilla acrlica, esptula, papel de lija, estopa, etc.
Aspersores (pistolas) con sus tanques, escaleras.
Equipos de seguridad.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Planos detalle
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) de de sistema de persiana conformado por laminas de madera teca
debidamente instaladas y recibidas a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar con clculos realizados
sobre los Cuadros de Ventanera contenidos en los Planos Arquitectnicos. El valor ser el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
1. ITEM 14.1.6
51038
2. PERSIANA FIJA DE CERRAMIENTO EN MADERA TECA
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Fabricacin, suministro e instalacin de sistema de persiana conformado por laminas tpicas de madera
teca y soportada por un marco metlico de acero galvanizado, el cual esta anclado a los muros paralelos
de concreto reforzado, de acuerdo con la localizacin y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectnicos y de Detalle.
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Cdigo de campo cambiado
Con formato: Numeracin y
vinetas
74
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos es pertinente revisar el diseo, localizacin y especificaciones
contenidas dentro de los planos.
Consultar norma NSR 98
Especie de madera: Se emplear madera de TECA (Tectona Grandis). Esta madera tiene densidad
bsica de 0.55 y por lo tanto pertenece al grupo C de la clasificacin establecida por la junta del
Acuerdo de Cartagena.
La madera puede contener duramen y albura combinados en la misma seccin y ser de calidad
Estructural Selecta (E.S), de acuerdo con la Norma NTC - 2500 del ICONTEC, que se incluye como
anexo.
Secamiento: La madera debe llevarse a un contenido de humedad del 15% por proceso de secado
natural o artificial en cmaras de secado. Despus del secado se debe programar un periodo de
estabilizacin no menor a 48 horas antes del maquinado. La verificacin del contenido de humedad se
har con higrmetros elctricos.
Maquinado y perforaciones: La madera deber ser re-aserrada, cepillada y lijada hasta obtener la
seccin exacta de 8 X 2.5 cm, con chaflanes a 45 en las esquinas de 5 x 5 mm. La longitud de las
lminas debe ser ajustada de acuerdo con las dimensiones y tolerancias de los paneles. Las
perforaciones deben ser hechas con un dimetro que asegure la entrada y fijacin exacta de los bujes
que rodean las varillas de gua. De particular importancia es la exactitud en el centraje de las
perforaciones para evitar alaberos y torceduras de las lminas.
Durante los procesos de maquinado la madera debe apilarse con talisas que permitan el paso del aire.
Previa con anterioridad a la armada de los paneles prototipo el constructor deber presentar 2 muestras
maquinadas y perforadas para aprobacin del supervisor arquitectnico.
Inmunizacin: Despus de haber ejecutado todos los cortes y perforaciones necesarias, la madera
deber ser tratada por inmersin de Xylamon TR Especial de Bayer. Ver catalogo adjunto. Se deben
presentar a la Supervisin 3 muestras de secciones inmunizadas para determinar la penetracin del
inmunizante.
Acabado: Toda la madera se tratar con 2 manos de pintura microporosa tales como Impranol color,
aplicadas siguiendo las instrucciones de los fabricantes de pinturas. El constructor deber presentar a la
Supervisin muestras para definicin de los colores por parte de los arquitectos.
Marcos y accesorios: Las laminas sern ensambladas en un marco de acero galvanizado y guiadas por
bujes y varillas en acero inoxidable de 1/2. Ver las especificaciones de estos elementos anteriormente
descritas.
75
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION (Cont.)
Manipulacin y empaque: La manipulacin en taller debe ser tal que se eviten los golpes, rayones y
abolladuras tanto de los marcos y accesorios como de las lminas de madera. Igualmente debern
tomarse todas las precauciones para evitar deterioro de los paneles de puertas durante el transporte.
Es recomendable zunchar paquetes que puedan ser manipulados por 2 personas, teniendo en cuenta
el volumen y el peso de los mismos. Los paquetes deben indicar claramente el tipo de elementos y
cantidad que contienen. Todo envo debe ir acompaado de las respectiva remisin
Repasar los equipos y herramientas con el fin de realizar el trabajo solo con Fabricante, mano de obra,
maquinaria, equipos y herramientas especializados.
Verificar dimensiones y acabados para aceptacin e instalacin.
Verificar plomos y niveles.
Proteger y asear los elementos de madera hasta la entrega final.
Transporte: El transporte de los paneles del taller de fabricacin a la obra debe hacerse con camiones
carpados y en ningn caso con volquetas. Debe evitarse el deslizamiento de los paquetes durante el
transporte y se recomienda el uso de cartn corugado como separador.
Almacenamiento: El almacenamiento de paneles en la obra debe hacerse en espacios cubiertos. Los
paneles se deben colocar sobre piezas de madera o estibas para evitar contacto con posible humedad.
Montaje: La manipulacin y montaje de paneles debe hacerse evitando la deformacin de las mismas y
respetando las tolerancias indicadas en los planos. Antes de la fijacin de los paneles de puertas debe
verificarse el plano, la alineacin y la horizontalidad de las lminas de madera.
Resanes y proteccin: Una vez instalados los paneles, se ejecutara el acabado final o los resanes de la
pintura de las lminas y se proteger el panel con cartn corrugado sujeto con cinta de enmascarar o
cinta plstica de empaque.
Prototipos: Adicionalmente a los modelos indicados en los prrafos anteriores, el fabricante de los
paneles deber presentar para aprobacin final (1) panel tipo, deber incluir los marcos y accesorios
para su correcta instalacin.
Sin la aprobacin del prototipo por parte de la Supervisin no se podr iniciar la fabricacin en serie y el
ensamblaje.
Mantenimiento: Antes de finalizar la obra el fabricante de los paneles deber presentar un manual de
mantenimiento de los paneles, sealando los productos utilizados en el acabado, los proveedores y la
frecuencia de mantenimiento. El manual incluir las instrucciones para cambio de las lminas y dems
elementos del panel que puedan sufrir deterioro.
Se mantendr cada tres aos con una capa uniforme de Gempel en cada una de las lminas.
Todos sus accesorios sern en acero inoxidable y no habr contactos directos entre maderas y aceros
para evitar desgastes y pudrimientos
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
No DEBEN presentar descascarado o cuarteamiento ni otro tipo de desprendimiento.
La madera es considerada muy difcil de tratar con inmunizantes por esto:
La madera posee una albura tratada por el sistema de inmersin, se asume una penetracin incompleta y
una retencin de 50 a 100 kg/m3. (Es importante tratar el duramen cualquiera que sea el mtodo que se
utilice.
Esta es una madera fcil de trabajar con herramientas comunes y no ofrece ninguna dificultad a los procesos de
maquinado. La madera posee contenidos variables de Slice que llegan hasta el 1.4 % lo cual hace que esta
sea abrasiva siendo por lo tanto necesario utilizar herramientas con filos reforzados. Es moderadamente buena
para doblar al vapor, da un buen acabado y se deja encolar fcilmente.
7. ENSAYOS A REALIZAR
Verificacin de dimensiones de perfiles de acero galvanizado.
Verificacin de espesores.
8. MATERIALES
Elementos metlicos en acero inoxidable.
Prales en ngulo y horizontales en acero galvanizado
Persianas de madera teca en lminas de 2x7x200 cm.
Pasador en varilla de acero de .
Buje en acero inoxidable.
Vasijas plsticas o metlicas, manilas y cintas para enmascarar, plsticos, papeles para proteger.
76
9. EQUIPO
Gra o cargador
Brochas, rodillos, masilla acrlica, esptula, papel de lija, estopa, etc.
Aspersores (pistolas) con sus tanques, escaleras.
Equipos de seguridad.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Planos detalle
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) de de sistema de persiana conformado por laminas de madera teca
debidamente instaladas y recibidas a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar con clculos realizados
sobre los Cuadros de Ventanera contenidos en los Planos Arquitectnicos. El valor ser el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 14.1.6
51038
2. PERSIANA FIJA DE CERRAMIENTO EN MADERA TECA
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Fabricacin, suministro e instalacin de sistema de persiana conformado por laminas tpicas de madera
teca y soportada por un marco metlico de acero galvanizado, el cual esta anclado a los muros paralelos
de concreto reforzado, de acuerdo con la localizacin y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectnicos y de Detalle.
Con formato: Sin Resaltar
Eliminado:
77
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos es pertinente revisar el diseo, localizacin y especificaciones
contenidas dentro de los planos.
Consultar norma NSR 98
Especie de madera: Se emplear madera de TECA (Tectona Grandis). Esta madera tiene densidad
bsica de 0.55 y por lo tanto pertenece al grupo C de la clasificacin establecida por la junta del
Acuerdo de Cartagena.
La madera puede contener duramen y albura combinados en la misma seccin y ser de calidad
Estructural Selecta (E.S), de acuerdo con la Norma NTC - 2500 del ICONTEC, que se incluye como
anexo.
Secamiento: La madera debe llevarse a un contenido de humedad del 15% por proceso de secado
natural o artificial en cmaras de secado. Despus del secado se debe programar un periodo de
estabilizacin no menor a 48 horas antes del maquinado. La verificacin del contenido de humedad se
har con higrmetros elctricos.
Maquinado y perforaciones: La madera deber ser re-aserrada, cepillada y lijada hasta obtener la
seccin exacta de 8 X 2.5 cm, con chaflanes a 45 en las esquinas de 5 x 5 mm. La longitud de las
lminas debe ser ajustada de acuerdo con las dimensiones y tolerancias de los paneles. Las
perforaciones deben ser hechas con un dimetro que asegure la entrada y fijacin exacta de los bujes
que rodean las varillas de gua. De particular importancia es la exactitud en el centraje de las
perforaciones para evitar alaberos y torceduras de las lminas.
Durante los procesos de maquinado la madera debe apilarse con talisas que permitan el paso del aire.
Previa con anterioridad a la armada de los paneles prototipo el constructor deber presentar 2 muestras
maquinadas y perforadas para aprobacin del supervisor arquitectnico.
Inmunizacin: Despus de haber ejecutado todos los cortes y perforaciones necesarias, la madera
deber ser tratada por inmersin de Xylamon TR Especial de Bayer. Ver catalogo adjunto. Se deben
presentar a la Supervisin 3 muestras de secciones inmunizadas para determinar la penetracin del
inmunizante.
Acabado: Toda la madera se tratar con 2 manos de pintura microporosa tales como Impranol color,
aplicadas siguiendo las instrucciones de los fabricantes de pinturas. El constructor deber presentar a la
Supervisin muestras para definicin de los colores por parte de los arquitectos.
Marcos y accesorios: Las laminas sern ensambladas en un marco de acero galvanizado y guiadas por
bujes y varillas en acero inoxidable de 1/2. Ver las especificaciones de estos elementos anteriormente
descritas.
78
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION (Cont.)
Manipulacin y empaque: La manipulacin en taller debe ser tal que se eviten los golpes, rayones y
abolladuras tanto de los marcos y accesorios como de las lminas de madera. Igualmente debern
tomarse todas las precauciones para evitar deterioro de los paneles de puertas durante el transporte.
Es recomendable zunchar paquetes que puedan ser manipulados por 2 personas, teniendo en cuenta
el volumen y el peso de los mismos. Los paquetes deben indicar claramente el tipo de elementos y
cantidad que contienen. Todo envo debe ir acompaado de las respectiva remisin
Repasar los equipos y herramientas con el fin de realizar el trabajo solo con Fabricante, mano de obra,
maquinaria, equipos y herramientas especializados.
Verificar dimensiones y acabados para aceptacin e instalacin.
Verificar plomos y niveles.
Proteger y asear los elementos de madera hasta la entrega final.
Transporte: El transporte de los paneles del taller de fabricacin a la obra debe hacerse con camiones
carpados y en ningn caso con volquetas. Debe evitarse el deslizamiento de los paquetes durante el
transporte y se recomienda el uso de cartn corugado como separador.
Almacenamiento: El almacenamiento de paneles en la obra debe hacerse en espacios cubiertos. Los
paneles se deben colocar sobre piezas de madera o estibas para evitar contacto con posible humedad.
Montaje: La manipulacin y montaje de paneles debe hacerse evitando la deformacin de las mismas y
respetando las tolerancias indicadas en los planos. Antes de la fijacin de los paneles de puertas debe
verificarse el plano, la alineacin y la horizontalidad de las lminas de madera.
Resanes y proteccin: Una vez instalados los paneles, se ejecutara el acabado final o los resanes de la
pintura de las lminas y se proteger el panel con cartn corrugado sujeto con cinta de enmascarar o
cinta plstica de empaque.
Prototipos: Adicionalmente a los modelos indicados en los prrafos anteriores, el fabricante de los
paneles deber presentar para aprobacin final (1) panel tipo, deber incluir los marcos y accesorios
para su correcta instalacin.
Sin la aprobacin del prototipo por parte de la Supervisin no se podr iniciar la fabricacin en serie y el
ensamblaje.
Mantenimiento: Antes de finalizar la obra el fabricante de los paneles deber presentar un manual de
mantenimiento de los paneles, sealando los productos utilizados en el acabado, los proveedores y la
frecuencia de mantenimiento. El manual incluir las instrucciones para cambio de las lminas y dems
elementos del panel que puedan sufrir deterioro.
Se mantendr cada tres aos con una capa uniforme de Gempel en cada una de las lminas.
Todos sus accesorios sern en acero inoxidable y no habr contactos directos entre maderas y aceros
para evitar desgastes y pudrimientos
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
No DEBEN presentar descascarado o cuarteamiento ni otro tipo de desprendimiento.
La madera es considerada muy difcil de tratar con inmunizantes por esto:
La madera posee una albura tratada por el sistema de inmersin, se asume una penetracin incompleta y
una retencin de 50 a 100 kg/m3. (Es importante tratar el duramen cualquiera que sea el mtodo que se
utilice.
Esta es una madera fcil de trabajar con herramientas comunes y no ofrece ninguna dificultad a los procesos de
maquinado. La madera posee contenidos variables de Slice que llegan hasta el 1.4 % lo cual hace que esta
sea abrasiva siendo por lo tanto necesario utilizar herramientas con filos reforzados. Es moderadamente buena
para doblar al vapor, da un buen acabado y se deja encolar fcilmente.
7. ENSAYOS A REALIZAR
Verificacin de dimensiones de perfiles de acero galvanizado.
Verificacin de espesores.
8. MATERIALES
Elementos metlicos en acero inoxidable.
Prales en ngulo y horizontales en acero galvanizado
Persianas de madera teca en lminas de 2x7x200 cm.
Pasador en varilla de acero de .
Buje en acero inoxidable.
Vasijas plsticas o metlicas, manilas y cintas para enmascarar, plsticos, papeles para proteger.
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
79
9. EQUIPO
Gra o cargador
Brochas, rodillos, masilla acrlica, esptula, papel de lija, estopa, etc.
Aspersores (pistolas) con sus tanques, escaleras.
Equipos de seguridad.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Planos detalle
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) de de sistema de persiana conformado por laminas de madera teca
debidamente instaladas y recibidas a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar con clculos realizados
sobre los Cuadros de Ventanera contenidos en los Planos Arquitectnicos. El valor ser el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
1. ITEM 14.1.6
51038
2. PERSIANA FIJA DE CERRAMIENTO EN MADERA TECA
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Fabricacin, suministro e instalacin de sistema de persiana conformado por laminas tpicas de madera
teca y soportada por un marco metlico de acero galvanizado, el cual esta anclado a los muros paralelos
de concreto reforzado, de acuerdo con la localizacin y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectnicos y de Detalle.
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Cdigo de campo cambiado
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Sin Resaltar
Eliminado:
80
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos es pertinente revisar el diseo, localizacin y especificaciones
contenidas dentro de los planos.
Consultar norma NSR 98
Especie de madera: Se emplear madera de TECA (Tectona Grandis). Esta madera tiene densidad
bsica de 0.55 y por lo tanto pertenece al grupo C de la clasificacin establecida por la junta del
Acuerdo de Cartagena.
La madera puede contener duramen y albura combinados en la misma seccin y ser de calidad
Estructural Selecta (E.S), de acuerdo con la Norma NTC - 2500 del ICONTEC, que se incluye como
anexo.
Secamiento: La madera debe llevarse a un contenido de humedad del 15% por proceso de secado
natural o artificial en cmaras de secado. Despus del secado se debe programar un periodo de
estabilizacin no menor a 48 horas antes del maquinado. La verificacin del contenido de humedad se
har con higrmetros elctricos.
Maquinado y perforaciones: La madera deber ser re-aserrada, cepillada y lijada hasta obtener la
seccin exacta de 8 X 2.5 cm, con chaflanes a 45 en las esquinas de 5 x 5 mm. La longitud de las
lminas debe ser ajustada de acuerdo con las dimensiones y tolerancias de los paneles. Las
perforaciones deben ser hechas con un dimetro que asegure la entrada y fijacin exacta de los bujes
que rodean las varillas de gua. De particular importancia es la exactitud en el centraje de las
perforaciones para evitar alaberos y torceduras de las lminas.
Durante los procesos de maquinado la madera debe apilarse con talisas que permitan el paso del aire.
Previa con anterioridad a la armada de los paneles prototipo el constructor deber presentar 2 muestras
maquinadas y perforadas para aprobacin del supervisor arquitectnico.
Inmunizacin: Despus de haber ejecutado todos los cortes y perforaciones necesarias, la madera
deber ser tratada por inmersin de Xylamon TR Especial de Bayer. Ver catalogo adjunto. Se deben
presentar a la Supervisin 3 muestras de secciones inmunizadas para determinar la penetracin del
inmunizante.
Acabado: Toda la madera se tratar con 2 manos de pintura microporosa tales como Impranol color,
aplicadas siguiendo las instrucciones de los fabricantes de pinturas. El constructor deber presentar a la
Supervisin muestras para definicin de los colores por parte de los arquitectos.
Marcos y accesorios: Las laminas sern ensambladas en un marco de acero galvanizado y guiadas por
bujes y varillas en acero inoxidable de 1/2. Ver las especificaciones de estos elementos anteriormente
descritas.
81
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION (Cont.)
Manipulacin y empaque: La manipulacin en taller debe ser tal que se eviten los golpes, rayones y
abolladuras tanto de los marcos y accesorios como de las lminas de madera. Igualmente debern
tomarse todas las precauciones para evitar deterioro de los paneles de puertas durante el transporte.
Es recomendable zunchar paquetes que puedan ser manipulados por 2 personas, teniendo en cuenta
el volumen y el peso de los mismos. Los paquetes deben indicar claramente el tipo de elementos y
cantidad que contienen. Todo envo debe ir acompaado de las respectiva remisin
Repasar los equipos y herramientas con el fin de realizar el trabajo solo con Fabricante, mano de obra,
maquinaria, equipos y herramientas especializados.
Verificar dimensiones y acabados para aceptacin e instalacin.
Verificar plomos y niveles.
Proteger y asear los elementos de madera hasta la entrega final.
Transporte: El transporte de los paneles del taller de fabricacin a la obra debe hacerse con camiones
carpados y en ningn caso con volquetas. Debe evitarse el deslizamiento de los paquetes durante el
transporte y se recomienda el uso de cartn corugado como separador.
Almacenamiento: El almacenamiento de paneles en la obra debe hacerse en espacios cubiertos. Los
paneles se deben colocar sobre piezas de madera o estibas para evitar contacto con posible humedad.
Montaje: La manipulacin y montaje de paneles debe hacerse evitando la deformacin de las mismas y
respetando las tolerancias indicadas en los planos. Antes de la fijacin de los paneles de puertas debe
verificarse el plano, la alineacin y la horizontalidad de las lminas de madera.
Resanes y proteccin: Una vez instalados los paneles, se ejecutara el acabado final o los resanes de la
pintura de las lminas y se proteger el panel con cartn corrugado sujeto con cinta de enmascarar o
cinta plstica de empaque.
Prototipos: Adicionalmente a los modelos indicados en los prrafos anteriores, el fabricante de los
paneles deber presentar para aprobacin final (1) panel tipo, deber incluir los marcos y accesorios
para su correcta instalacin.
Sin la aprobacin del prototipo por parte de la Supervisin no se podr iniciar la fabricacin en serie y el
ensamblaje.
Mantenimiento: Antes de finalizar la obra el fabricante de los paneles deber presentar un manual de
mantenimiento de los paneles, sealando los productos utilizados en el acabado, los proveedores y la
frecuencia de mantenimiento. El manual incluir las instrucciones para cambio de las lminas y dems
elementos del panel que puedan sufrir deterioro.
Se mantendr cada tres aos con una capa uniforme de Gempel en cada una de las lminas.
Todos sus accesorios sern en acero inoxidable y no habr contactos directos entre maderas y aceros
para evitar desgastes y pudrimientos
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
No DEBEN presentar descascarado o cuarteamiento ni otro tipo de desprendimiento.
La madera es considerada muy difcil de tratar con inmunizantes por esto:
La madera posee una albura tratada por el sistema de inmersin, se asume una penetracin incompleta y
una retencin de 50 a 100 kg/m3. (Es importante tratar el duramen cualquiera que sea el mtodo que se
utilice.
Esta es una madera fcil de trabajar con herramientas comunes y no ofrece ninguna dificultad a los procesos de
maquinado. La madera posee contenidos variables de Slice que llegan hasta el 1.4 % lo cual hace que esta
sea abrasiva siendo por lo tanto necesario utilizar herramientas con filos reforzados. Es moderadamente buena
para doblar al vapor, da un buen acabado y se deja encolar fcilmente.
7. ENSAYOS A REALIZAR
Verificacin de dimensiones de perfiles de acero galvanizado.
Verificacin de espesores.
8. MATERIALES
Elementos metlicos en acero inoxidable.
Prales en ngulo y horizontales en acero galvanizado
Persianas de madera teca en lminas de 2x7x200 cm.
Pasador en varilla de acero de .
Buje en acero inoxidable.
Vasijas plsticas o metlicas, manilas y cintas para enmascarar, plsticos, papeles para proteger.
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
82
9. EQUIPO
Gra o cargador
Brochas, rodillos, masilla acrlica, esptula, papel de lija, estopa, etc.
Aspersores (pistolas) con sus tanques, escaleras.
Equipos de seguridad.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Planos detalle
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por metro cuadrado (m) de de sistema de persiana conformado por laminas de madera teca
debidamente instaladas y recibidas a satisfaccin por la interventora. La medida se efectuar con clculos realizados
sobre los Cuadros de Ventanera contenidos en los Planos Arquitectnicos. El valor ser el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Con formato: Numeracin y
vinetas
Con formato: Numeracin y
vinetas
Cdigo de campo cambiado
Con formato: Numeracin y
vinetas
Eliminado:
Salto de seccin (Continua)
Salto de seccin (Continua)
83
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 15.1.1
51006
2. LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE CON GRIFERIA
3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad
4. DESCRIPCION
Suministro y colocacin del lavaplatos en acero inoxidable Socoda Fanaimox similar de una sola poceta para
sobreponer con grifera Galaxia Referencia 50500, sifn y canastilla, de acuerdo con la localizacin y las
especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectnicos y de Detalle. Este no incluye el mueble bajo en
acero inoxidable
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectnicos y verificar localizacin.
Realizar instalacin siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
Verificar instalacin y funcionamiento para aprobacin.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7. ENSAYOS A REALIZAR
8. MATERIALES
Lavaplatos en acero inoxidable Socoda Fanaimox similar de una sola poceta con las dimensiones
internas y acabados indicadas en los planos arquitectnicos de detalle
Grifera Galaxia Referencia 50500,
sifn y canastilla
Acoflex con vlvula de contencin
Silicona
9. EQUIPO
Herramienta menor de albailera
Herramienta menor de Plomera
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y pagar por unidad (un) de lavaplatos, debidamente instalada y recibida a satisfaccin por la interventora
despus de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato
e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
Mano de obra tipo A
Transportes dentro y fuera de la obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las obras se
considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Tabla con formato
Con formato: item Car,
Fuente: (Predeterminado)
Times New Roman, 10 pt, Sin
Negrita
Con formato: Estilo Titulo 1 +
ArialNarrow-Bold2 Car, Control
de lineas viudas y hurfanas,
No suprimir numeros de linea,
Dividir palabras
Con formato
Cdigo de campo cambiado
Eliminado:
84
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
1. ITEM 17.1.3
51028
2. ASEO FINAL OBRA ASEO FINAL DE OBRA
3. UNIDAD DE MEDIDA m - Metro Cuadrado
4. DESCRIPCION
Se refiere esta especificacin al aseo y limpieza final de la obra.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades de obra.
Programar una secuencia de actividades por zonas.
Entregar todas las partes de la construccin completamente limpias y las instalaciones y aparatos
en perfectas condiciones de funcionamiento.
Entregar los pisos desmanchados y encerados.
Retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc.
Proceder a limpieza general de techos, muros, muebles, ventanas, puertas, zonas verdes, zonas
duras, etc.
Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta ejecucin, siguiendo las
recomendaciones de los fabricante de los fabricantes de materiales y cuidando que estos no
perjudiquen los acabados de los componentes de la edificacin.
Hacer las reparaciones necesarias en las obras que se hayan deteriorado durante el proceso de
construccin para una correcta presentacin y entrega de la misma, sin que tales reparaciones y
arreglos constituyan obra adicional.
Limpiar los pisos y muros en material cermico y de gres, as como los aparatos sanitarios con
cido muritico cido ntrico en concentraciones recomendadas por los proveedores para tal fin.
Lavar los pisos en baldosn de granito con cepillo, agua y jabn.
Limpiar las ventanas y retirar los residuos cuidando de no daar el acabado de los marcos. Los
residuos adheridos a los vidrios debern retirarse totalmente.
Hacer el cargue y retiro de escombros
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7. ENSAYOS A REALIZAR
8. MATERIALES
Jabones, cidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido para cumplir con el aseo.
9. EQUIPO
Equipo menor para aseo.
Andamios y escaleras.
10. DESPERDICIOS
Incluidos Si No
11. MANO DE OBRA
Incluida Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES: 21.3 RETIRO DE ESCOMBROS
Con formato: item Car,
Fuente: Times New Roman, 1+
pt, Sin Negrita
Con formato: Estilo Titulo 1 +
ArialNarrow-Bold2 Car,
!zquierda
Tabla con formato
Cdigo de campo cambiado
Eliminado:
Salto de seccin (Continua)
Salto de seccin (Continua)
Eliminado:
Eliminado:
Eliminado:
85
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medir y se pagar por metros cuadrados (m) en proyeccin horizontal de zonas aseadas y
debidamente intervenidas de acuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventora, previa
verificacin de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptacin y de los
requisitos mnimos de acabados.
La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Arquitectnicos. El valor ser el
precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos descritos en el numeral 9.
Mano de Obra.
Transportes dentro y fuera de la Obra.
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecucin a su terminacin, las
obras se considerarn como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deber reconstruirlas a su
costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Pgina 15: [1| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [2| Cambio CHAMACO-1 17]03]2007 1S:5S:00
Numeracion y vietas con Iormato
Pgina 15: [3| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [4| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [5| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [6| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [7| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Fuente: 9 pt. Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [S| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro
Pgina 15: [9| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Roio
Pgina 15: [10| Con formato ROCIO 20]03]2007 10:01:00
Color de Iuente: Negro