C O M U N I C A O T C N I C O C I E N T F I C A

Avaliao dos Modos de Falha sob Impacto de Compsitos de Matriz Polimrica Reforados por Fibras.
Marcelo M. M. Naglis e Jos R. M. dAlmeida

Resumo: Neste trabalho feita uma avaliao dos modos de falha de compsitos de matriz polimrica reforados por fibras de vidro, carbono ou aramida, submetidos a carregamento dinmico. Os compsitos unidirecionais analisados foram fabricados por prensagem e cura vcuo de lminas de pr-impregnados. A energia total absorvida na fratura mostrou uma correlao inversamente proporcional ao mdulo elstico das fibras usadas como reforo. Os compsitos com fibras de carbono falharam de um modo frgil. Para estes compsitos o comportamento ao impacto pode ser modelado usando-se uma anlise puramente elstica. Para os compsitos com fibras de vidro a falha foi controlada por um mecanismo misto de cisalhamento ao longo da interface fibra-matriz e tenso normal trativa atuando perpendicularmente s fibras. O modelo elstico empregado para simular o comportamento ao impacto subestima a energia absorvida por estes compsitos, porm, a diferena entre os valores experimentais e os calculados no ultrapassou 20 %. A falha dos compsitos com fibras aramidas foi atribuda, principalmente, ao componente de tenso trativa atuando perpendicularmente s fibras. Nestes compsitos foi observado arrancamento superficial nas fibras aramidas e o comportamento ao impacto no obedece o modelo elstico empregado. Palavras-chave: Compsitos, carregamento dinmico, fractografia.

Introduo Compsitos so fabricados associando-se reforos e matrizes de todos os tipos de materiais: metlicos, cermicos e no metlicos especiais como carbono, boro e silcio[1,2]. Atualmente, os compsitos vm sendo aplicados nos mais diversos setores industriais para substituir materiais metlicos convencionais, como o ao e o alumnio. O espectro de aplicaes coberto pelos compsitos, e em particular pelos compsitos de matriz polimrica, abrange desde empregos no estruturais, tal como placas de sinalizao de trnsito em polister reforado por fibras de vidro, at aplicaes com alto comprometimento mecnico como, por exemplo, na empenagem vertical de grandes avies

de transporte de passageiros que fabricada em epoxi reforado por fibras de carbono e/ou aramida[1,3,4]. Uma extensa relao das mais diversas aplicaes industriais de diferentes tipos de compsitos pode ser encontrada na literatura especializada[5]. Qualquer que seja a aplicao desejada, a estrutura ou o componente estar submetida a esforos estticos e/ou dinmicos que podem resultar em danos que levem o material a falhas prematuras. Particularmente importante de ser analisado o comportamento sob carregamento dinmico, porque, sob taxa de deformao elevada, a fratura do material pode ocorrer de modo preferencialmente frgil[6]. Neste trabalho feita uma comparao entre o modo de falha de compsitos de matriz polimrica

Marcelo M. M. Naglis e Jos R. M. dAlmeida - Departamento de Cincia dos Materiais e Metalurgia, Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro, Rua Marqus de So Vicente, 225, CEP: 22453-900, Rio de Janeiro, RJ.

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reforados por fibras de vidro, carbono ou aramida submetidos a alta taxa de deformao. Os micromecanismos de falha atuantes em cada compsito so analisados e feita uma correlao entre os valores mdios de energia absorvida, as caractersticas das fibras usadas como reforo e a morfologia das superfcies de fratura. Materiais e Procedimentos Experimentais Compsitos unidirecionais foram fabricados por prensagem e cura vcuo de laminas de pr-impregnados, obtidas por processo de bobinagem (filament winding). Para a fabricao destas lminas, as fibras usadas na forma de filamentos contnuos, foram enroladas em um mandril cilndrico previamente recoberto por um filme de polister termoplstico e impregnado pela resina epoxi pr-formulada, conforme mostrado na Figura 1. Terminada a bobinagem de cada lmina, uma quantidade pr-fixada de resina foi vertida sobre as fibras enroladas no mandril e espalhada com auxlio de um rolo compressor. Aps esta operao, que serve tambm para remover o excesso de resina, recobre-se as fibras impregnadas com um novo filme de polister. A lmina de pr-impregnado , ento, cortada longitudinalmente, removida do mandril e armazenada sob baixa temperatura a fim de retardar o processo de cura da

Tabela 1. Dimenses, em milmetros, dos compsitos analisados.

C om p sit o vidro aramida carbono

C om p r im en t o 76 76 76

L a r gu r a , w 25,4 25,4 25,4

E sp essu r a , t 2,25 3,40 1,70

matriz polimrica, Figura 1. Os compsitos foram obtidos pelo empilhamento das lminas, aps se retirar os filmes protetores de polister. Usou-se como matriz uma resina epoxi bsica, diglicidil ter do bisfenol-A (DGEBA), tendo como endurecedor uma amina aromtica, metileno dianilina. A razo resina/endurecedor empregada foi de 100/27 partes em peso e o ciclo de cura foi de 3 horas a 100 oC seguido de 2 horas a 175 oC, conforme sugerido pelo fabricante da resina. Como reforo foram usadas fibras de vidro, carbono ou aramida em fraes volumtricas de 50, 50 e 65%, respectivamente. As fibras de vidro e aramidas empregadas foram, respectivamente, do tipo E e Kevlar-49. A fibra de carbono foi a Sigrafil HS6. As fraes volumtricas de fibra e matriz foram determinadas por anlise quantitativa, empregando-se o mtodo de contagem de pontos[7]. Os compsitos fabricados foram submetidos a ensaio de impacto do tipo Charpy, ou seja, de flexo em trs pontos. Estes ensaios foram feitos baseados na norma ASTM D256. Foram empregados corpos de prova no entalhados com as dimenses mdias conforme mostrado na Tabela 1. Os corpos de prova foram usinados de modo a terem as fibras orientadas unidirecionalmente e paralelas ao seu comprimento. A distncia entre os batentes da mquina de ensaio, L, foi de 40 mm, de modo que a taxa de deformao mdia imposta s amostras, e calculada a partir das equaes da elasticidade[8], foi de 20s-1. No mnimo cinco corpos de prova foram ensaiados para cada tipo de compsito analisado. As superfcies de fratura foram analisadas por microscopia eletrnica de varredura, usando-se eltrons secundrios e uma acelerao do feixe de eltrons entre 15-20 kV. Para evitar acmulo de carga, as amostras analisadas foram previamente recobertas com uma camada condutora de carbono. Resultados Experimentais Os resultados experimentais obtidos no ensaio de impacto esto mostrados na Tabela 2. Pode-se observar que houve uma grande diferena entre os valores experimentais da energia absorvida por impacto (U0)obtidos
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Figura 1. Representao esquemtica do processo de fabricao de primpregnados. Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jan/Mar - 98

Tabela 2. Energia absorvida no ensaio de impacto.

C om p sit o vidro aramida carbono

U0(k J /m 2) 31920 21624 84 12

V f (% ) 50 65 50

E (G P a ) 70[3] 125[3] 230[3]

em funo do tipo de fibra empregado e que estes valores apresentam uma dependncia inversamente proporcional ao mdulo de elasticidade das fibras. O aspecto macroscpico da fratura dos compsitos est mostrado na Figura 2. Pode-se observar que apenas o compsito com fibras de carbono foi completamente fraturado, Figura 2a. Este modo de fratura tpico de falha comandada por tenses normais. De fato, conforme mostrado na Figura 3, a superfcie de fratura destes compsitos apresenta duas regies caractersticas de falha por tenso normal sob trao (regio A) e compressiva (regio B), respectivamente[9]. Na regio A da Figura 3 observam-se fibras, ou grupo de fibras, sacadas da matriz, em uma morfologia tpica de falha sob trao[9,10]. Alm disto, a morfologia observada indica, qualitativamente, que uma boa resistncia interfacial foi desenvolvida, tendo em vista que o comprimento das fibras sacadas no grande[9]. Na regio B da Figura 3 observa-se uma superfcie significativamente mais plana, o que caracteriza a falha compressiva desta regio. Nas Figuras 4a e b esto mostradas, com maior detalhe, as caractersticas morfolgicas observadas nas regies sob trao e sob compresso, respectivamente. Para este compsito apenas um dos corpos de prova ensaiados apresentou delaminao ao longo do

Figura 3. Superfcie de fratura do compsito epoxi-fibra de carbono. Na regio A observa-se o aspecto de fratura caracterstico da falha por tenso normal sob trao. Pode-se ver fibras sacadas da matriz. Na regio B a fratura plana indica que a falha ocorreu por compresso.

eixo neutro, e em apenas uma das duas metades fraturadas resultantes. Conforme mostrado nas Figuras 2b e 2c, os compsitos com fibras de vidro ou aramida apresentaram extensiva delaminao e no sofreram ruptura

Figura 2. Aspecto macroscpico da fratura dos compsitos ensaiados. a) Compsito com fibra de carbono, b) com fibra de vidro e c) com aramida. 56

Figura 4. Compsito epoxi-carbono. a) Detalhe da regio de falha sob trao. Observa-se uma superfcie com grande diferena de relevo. b) Regio de falha sob compresso. A fratura contida, preferencialmente, em um nico plano. Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jan/Mar - 98

Figura 5. Caractersticas das superfcies delaminadas. a) e b) Marcas de cisalhamento, cspides, na matriz epoxi, para os compsitos com fibras de vidro e carbono, respectivamente. c) e d) Falha por tenso normal, para os mesmos compsitos.

total. A anlise das marcas topogrficas desenvolvidas nas superfcies delaminadas tambm mostrou uma diferena marcante em funo do compsito testado. Nos compsitos reforados por fibras de vidro ou carbono a falha ocorreu por um mecanismo misto de cisalhamento ao longo da interface fibra-matriz e tenso normal transversalmente s fibras. Na Figura 5 esto mostrados os aspectos observados. Nas Figuras 5a e 5b pode-se observar para ambos os compsitos a presena de cspides, em forma de S, na matriz. Este aspecto topogrfico na fratura de polmeros caracteriza uma regio de falha por cisalhamento[11]. Entretanto, conforme mostrado nas Figuras 5c e 5d, pode-se observar diversas regies da superfcie de fratura onde a falha ocorreu preferencialmente devido componente de tenso normal sob trao atuando perpendicularmente s fibras[11]. Nestas regies a falha da matriz lisa e, em funo da qualidade da interface, a fratura ocorre na matriz, deixando uma camada de polmero recobrindo a fibra (Figura 5c, ), ou a fratura ocorre ao longo da interface deixando as fibras expostas.
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Para os compsitos com aramidas a anlise das marcas topogrficas das superfcies delaminadas mostra que a falha foi predominantemente devida componente de tenso normal atuando transversalmente s fibras. Conforme pode ser observado na Figura 6, a superfcie de fratura lisa, mostrando fibras expostas e praticamente sem a presena de cspides na matriz. Nestes compsitos observa-se, ainda, extensivo arrancamento da superfcie das fibras. Este mecanismo de peeling das fibras aramidas ocorre devido a existncia de um gradiente de propriedades ao longo do dimetro das fibras, o qual inerente ao processo de fabricao das mesmas[3,12,13]. O aspecto do arrancamento superficial de uma fibra aramida est mostrado na Figura 7. Este mecanismo contribui substancialmente para aumentar a capacidade de absoro de energia destes compsitos, porque, ao ocorrer delaminao, os diversos filamentos resultantes do arrancamento superficial das fibras permanecem unindo as superfcies da trinca. O mecanismo de unio das superfcies de fratura de compsitos por fibras, partculas e/ou
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Figura 6. Aspecto da superfcie delaminada para o compsito reforado por fibras aramidas. A superfcie de fratura predominantemente lisa, indicando uma falha preferencial por tenso normal.

Figura 8. Aspecto geral da fratura do compsito reforado por fibras aramidas, mostrando a existncia de fibrilas unindo as diversas superfcies do compsito.

filamentos denominado bridging[14] e contribui para aumentar a capacidade de absoro de energia de um compsito. Na Figura 8 est mostrado o aspecto geral da fratura de um compsito de aramida, onde pode-se observar inmeros filamentos unindo as diversas superfcies de fratura. Discusso O ensaio de impacto fornece um modo rpido e prtico de se avaliar qualitativamente a capacidade de um material absorver energia. Assim sendo, mesmo aps o desenvolvimento das metodologias da mecnica de fratura, os ensaios de impacto Charpy ou Izod continuam sendo empregados para qualificar o comportamento fratura de materiais metlicos e no metlicos. Uma

caracterstica importante deste ensaio, quando no instrumentado, que a energia total medida no processo de fratura engloba a soma das parcelas de energia referentes iniciao e propagao de defeitos, bem como parcelas de energia referentes acelerao do corpo de prova e perdas por atrito na mquina de ensaio e pela resistncia do ar[15,16]. Os valores mostrados na Tabela 2 referem-se, portanto, energia total consumida no ensaio dos compsitos analisados. Considerando-se que sob as taxas de deformao usadas neste trabalho, o comportamento dos compsitos possa ser modelado como sendo essencialmente elstico, pode-se empregar as equaes bsicas de resistncia dos materiais para se determinar a tenso normal mxima, m, atuando no material. Assim[17],

m =

M.c

(1)

onde c a distncia do eixo neutro superfcie da amostra, M o momento resultante da aplicao de uma carga P, e I o momento de inrcia. Para a geometria do ensaio Charpy, com um corpo de prova sem entalhe, tem-se[17,18]:
= b.t 3 12

(2)

M=
Figura 7. Aspecto da fibra aramida destacando o arrancamento de fibrilas superficiais. Pode-se observar, tambm, fibras deformadas plasticamente ( ). 58

P.L 4

(3)

onde b a largura, t a espessura do corpo de prova e L a distncia entre os batentes da mquina.

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A energia elstica absorvida at o ponto de tenso mxima pode ser calculada pela relao[18]
U calc = b.t.L. 2 m 6.E c

(4)

onde Ec o mdulo de elasticidade do compsito. Na Tabela 3 esto mostrados os valores calculados para a energia elstica dos compsitos ensaiados, o mdulo elstico dos compsitos (Ec), tenso normal mxima (m) e, para melhor comparao, os valores de energia obtidos experimentalmente e previamente listados na Tabela 2. Na Tabela 3 esto listados, tambm, os valores de m e Ec empregados nos clculos. Os valores do mdulo de elasticidade dos compsitos foram calculados pela regra das misturas, usando-se valores mostrados na Tabela 2 para o mdulo de elasticidade das fibras[3] e o valor experimentalmente obtido para o mdulo da matriz epoxi, E = 2,78 GPa[19]. Os valores das tenses mximas dos compsitos foram retirados da bibliografia[6,20]. Pode-se observar que existe, dentro do erro experimental, uma boa correlao entre o valor calculado e o medido para os compsitos reforados com fibras de carbono. Este resultado indica que neste compsito praticamente toda a energia consumida no processo de impacto armazenada sob a forma de energia de deformao elstica. De fato, conforme j observado na anlise fractogrfica, Figuras 2 e 3, a falha deste compsito ocorreu preferencialmente por efeito da tenso normal. Como as fibras de carbono so materiais essencialmente frgeis, apresentando uma capacidade de deformao plstica muito limitada[9] e, como mostrado na Figura 2, praticamente no houve delaminao e arrancamento de fibra, no existem mecanismos eficientes de absoro de energia de deformao plstica neste compsito. Assim, a falha dos compsitos reforados por fibras de carbono pode ser satisfatoriamente descrita pelo modelo elstico. Para o compsito reforado por fibras de vidro houve uma diferena maior entre o valor calculado pelo modelo elstico e o valor experimentalmente meTabela 3. Valores calculados para a energia de impacto.

C om p sit o Ucalc (kJ /m2)* U0 (k J /m 2) E c (G P a ) m (G P a ) vidro aramida carbono 263 140 78 319 20 216 24 84 12 36,4 82,2 116,4 1,20[6] 1,31[6] 1,17[20]

*valores calculados pela equao 4. Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jan/Mar - 98

dido. Este resultado era esperado pois, conforme mostrado na Figura 2, uma parcela importante de energia consumida devido a delaminao que ocorre neste compsito. Ou seja, o modelo elstico subestima, necessariamente, a capacidade de absoro de energia do compsito reforado com fibras de vidro. Porm, a partir dos dados mostrados nas Tabelas 2 e 3, pode-se ver que uma parcela importante da energia total consumida est associada a energia de deformao elstica. Este resultado concorda com as curvas tenso vs. deformao para compsitos unidirecionais de fibra de vidro, que apresentam um comportamento essencialmente linear at a ruptura[21]. Por outro lado, o modelo empregado no descreve o comportamento do compsito reforado por fibras aramidas. Este resultado concorda, tambm, com a anlise fractogrfica, que mostra a presena extensiva de delaminao e com o fato de que as fibras aramidas apresentam um modo complexo de falha. Sob compresso elas se deformam plasticamente antes de se romper e sob trao podem sofrer mltiplas fraturas axiais[22]. Estas caractersticas acarretam na presena de mltiplos mecanismos de absoro de energia para estes compsitos. Alm disto, a energia total associada criao de superfcies delaminadas em um compsito reforado por fibras proporcional frao volumtrica de fibras e a razo f/, onde f a tenso de ruptura da fibra e a tenso de cisalhamento na interface fibramatriz[23]. Como o valor de f das fibras aramidas elevado[3,22] e o valor de baixo, tendo em vista que as fibras aramidas apresentam uma baixa resistncia interfacial[13,22], a energia associada a delaminao nestes compsitos deve ser alta. Assim, possvel entender, qualitativamente, porque os compsitos reforados por fibras aramidas no podem ser analisados empregando-se um modelo puramente elstico. A falha do modelo elstico em simular o comportamento do compsito com fibras aramidas poderia ser esperada tendo em vista que estas fibras so materiais tenazes, empregados em protees individuais ou em blindagens[24,25]. Entretanto, deve ser aqui ressaltado, que as condies de contorno aplicveis para descrever o comportamento das fibras aramidas quando submetidas a impacto balstico so bem distintas das condies empregadas neste trabalho. Assim sendo, uma correlao direta entre os mecanismos de absoro de energia para os dois casos no aplicvel. De fato, o regime de taxa de deformao imposta a estes compsitos, de cerca de 101 s-1, est no limite inferior do comportamento dinmico e, portanto, o comportamento global do compsito ainda
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pode ser modelado empregando-se consideraes de equilbrio esttico[26]. Para as condies de contorno de impacto balstico, quanto a taxa de deformao assume valores entre 104 a 105 s-1, o comportamento deve ser modelado em funo da propagao de ondas plsticas ou cisalhantes no material[26]. Concluses A energia absorvida sob impacto Charpy de compsitos de matriz epoxi reforados por fibras de vidro, carbono ou aramida varia inversamente com o mdulo de elasticidade das fibras. Os compsitos carbono-epoxi sofreram ruptura total e seu comportamento pode ser analisado por um modelo puramente elstico. Para os compsitos vidro-epoxi e aramida-epoxi ocorre delaminao. Este mecanismo aumenta a capacidade de absoro de energia destes compsitos e, portanto, causa um desvio entre os valores experimentais e os preditos pelo modelo elstico. Agradecimentos Os autores agradecem ao CNPq pela bolsa de iniciao cientfica, no mbito do PIBIC, para M.M.M.Naglis. Referncias Bibliogrficas 1. Gibson,R.F.; Principles of Composite Materials Mechanics, McGraw-Hill, Singapore (1994). 2. Reinhart,T.J.; Introduction to Composites, in Engineered Materials Handbook, vol.1 Composites, ASM International, Metals Park, EUA, 1987, pp.27-34. 3. Chawla,K.K.; Composite Materials - Science and Engineering, Springer-Verlag, Berlin (1987). 4. McCarty,J.E.; Composites, vol.24 p.361 (1993). 5. Quinlivan,J.T. (Chairman); Applications and Experience - Section 12, in Engineered Materials Handbook, vol.1 - Composites, ASM International, Metals Park, EUA, 1987, pp.800-847. 6. Agarwal,B.D. e Broutman,L.J.; Analysis and Performance of Fiber Composites, John Wiley & Sons, New York (1980).
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