005 Optimum CNC Tornos Fresadoras Alemania

Computer Numerical Control
CNC-METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN
DAS OPTIMUM AN QUALITÄT, PREIS-LEISTUNG UND SERVICE
HAUPTKATALOG 2017/18
Vorwort
Vertrieb und Service Deutschland in Hallstadt / Bamberg
Das OPTIMUM am Qualität, Preis-Leistung und Service
Sehr geehrte Interessentin,

sehr geehrter Interessent,
um alle Anwendungen in der Metallbearbeitung zu ermöglichen, Auf dem sich stetig wandelnden und weiterentwickelnden
haben wir in unserem OPTIMUM CNC-Katalog ein Sortiment für Sie Werkzeug- und Maschinenmarkt hat sich OPTIMUM im Laufe der
zusammengestellt, das viele Bereiche mit den entsprechenden Jahrzehnte einen Namen gemacht. Mit Stolz können wir sagen,
Maschinen abdeckt. Jedes unserer Produkte zeichnet sich durch dass wir Kompetenz, Erfahrung und ein ausgewogenes Preis-
Qualität, Präzision und Wertstabilität aus. Leistungs-Verhältnis vereinbaren. An der obersten Stelle unserer
Zielsetzungen stehen dabei Sie als zufriedener Kunde. Mit unseren
motivierten und fachkundigen Mitarbeitern arbeitet wir daran, das
Ihre Wünsche sind unser Ziel Know-how von OPTIMUM zu vervollständigen und nach außen - zu
Seit mehr als 25 Jahren beschäftigen wir uns mit der Entwicklung, Ihnen, unseren Kunden tragen.
Konstruktion und Produktion von OPTIMUM Maschinen und seit
über 10 Jahren mit CNC-Maschinen. Wir arbeiten unablässig daran,
unsere Maschinen stetig zu optimieren. Ein wichtiger Punkt ist hier-
bei auch die Produktion, der wir eine große Bedeutung zumessen.
Deswegen haben wir neben unseren eigenen Produktionsstätten
die Auswahl an Herstellern sorgfältig getroffen. Wir legen beson-
ders großen Wert darauf, dass sie den hohen Qualitätsansprüchen
unseres Hauses gerecht werden. Zusätzlich produziert OPTIMUM
zu unseren eigenen Fertigungsbetrieben ausschließlich bei
Herstellern, die unsere Anforderungen erfüllen. Dadurch können wir
Ihnen Metallbearbeitungsmaschinen bieten, die durch zahlreiche
Kilian Stürmer
Pluspunkte überzeugen.
Geschäftsführer
ENTDECKEN SIE JETZT UNSERE PRODUKTVIDEOS!

Auf unserem YouTube-Kanal OPTIMUM Maschinen Germany GmbH stehen Ihnen all unsere Produktvideos zur
Verfügung. Abonnieren Sie unseren YouTube-Kanal, um keines der neuen Videos mehr zu verpassen.
2
Der professionelle OPTIMUM-Kunden-
i
SERVICE HOTLINE TERMINVEREINBARUNG
Service ermöglicht jedem Kunden jederzeit (REPARATUREN, GARANTIEFÄLLE) VORFÜHRZENTRUM
die von ihm benötigte Leistung aus dem
Zur schnelleren und unkomplizierteren Anmeldung
umfangreichen Angebot an Service- Tel. 0951/96 555 - 128 Fax 0951/96 555 - 111
senden Sie uns eine E-Mail mit vollständigen Daten
Leistungen abzurufen. E-Mail CNC_service@stuermer-maschinen.de
an: c.ender@stuermer-maschinen.de
Wir sind wie folgt erreichbar:
Händler- /Kundenname
Diese lassen sich in folgende vier Bausteine Montag bis Donnerstag: 7:00 – 16:30 Uhr Besuchsgrund: Vorführung, Bedieneinweisung,
aufteilen: Freitag: 7:00 – 13:30 Uhr Anwendungseinweisung, Produktinteresse
• Bestands- und Bedarfsanalyse,
• Anlagenplanung und Beratung,
i
IM PARTNERPORTAL
• Installation und Inbetriebnahme
• Instandhaltung und After-Sales-Service.
Preisanfrage Reparaturstatus
Verfügbarkeit Service-Schnellanfrage
Das Service-Außendienst Team von OPTIMUM
24h-Service Ersatzteil-Direktabfrage
und unsere Servicepartner stellen dabei für
Bitte fordern Sie Ihre Zugangsdaten hier an:
die Kunden bundesweit verlässlichen Vor-Ort-
https://partnerportal.stuermer-maschinen.de
Service sicher.
Für Sie vor Ort: Europa- und weltweit

Seit vielen Jahren steht OPTIMUM Maschinen Germany für die Entwicklung,
Konstruktion und Produktion von Metallbearbeitungsmaschinen sowie CNC-
Maschinen, die sich durch hohe Qualitätsstandards auszeichnen. Im Laufe der
Jahre haben wir unser Vertriebs- und Servicenetz stetig ausgebaut.
Mittlerweile arbeitet das deutsche Unternehmen OPTIMUM Maschinen Germany

GmbH von seinem Firmensitz in Hallstadt bei Bamberg aus global mit fachkun-
digen Partnern zusammen:
Europaweit finden Sie OPTIMUM-Vertretungen mit starken Händlern. Unser
internationales Vertriebsnetz erstreckt sich weit über die Grenzen Deutschlands
hinaus auf zahlreiche Länder in der ganzen Welt. Dadurch können wir sicherstel-
len, dass unsere Kunden durch unseren weitläufigen Vertrieb auf die Kompetenz
und die Qualitätsansprüche von OPTIMUM zählen können – schnell, einfach und
serviceorientiert. Wir haben uns so im Laufe der Jahre eine mit Verantwortung
verbundene Marktstellung aufgebaut, der Sie vertrauen können!
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Vorführ- und Schulungszentrum
Vorwort
Nutzen auch Sie die Synergie-Effekte, die durch das große, umfangreiche und durch alle Marken führende
Maschinenprogramm in unserem Vorführzentrum entstehen.
In unserem neu eröffneten Vorführzentrum am Hauptstandort OPTIMUM bietet außerdem für seine Handelspartner Pro-
Hallstadt, bei Bamberg, erleben Sie auf ca. 2.000 m² viele duktschulungen am Firmenstandort in Hallstadt an.
unserer Highlights live. Vier Fachberater stehen Ihnen mit
ihrem Spezialwissen zur Verfügung. In den speziell dafür eingerichteten Schulungs- und Vorführ-
räumen wird den Fachhändlern wichtiges Fachwissen über
Es erwarten Sie die OPTIMUM Produkte sowie die Unterschiede zu Wettbe-
• Ca. 2.000 m² Schulungs- und Ausstellungsfläche werbsprodukten vermittelt.
• 150 Maschinen aus allen Bereichen permanent für Sie
vorführbereit Viele Maschinen werden in der Ausstellung präsentiert, vor-
• Ein Auszug der wichtigsten Maschinen aus jeder Sparte geführt und erklärt. Eine praxisorientierte Schulung ist somit
unseres Produktportfolios garantiert.
„Mit den Markenprodukten aus dem Hause STÜRMER trifft

man immer die richtige Kaufentscheidung.“
Ein Preisvergleich unter wirklich gleichwertigen und

vergleichbaren Produkten gibt Ihnen die Gewissheit,
dass Sie mit Markenprodukten von STÜRMER ein Produkt
erwerben, das in Bedienkomfort, Ausstattung, Qualität,
Technik und Preis-Leistung jedem Vergleich standhält und
die richtige Kaufentscheidung für Sie ist.
Kompetente Beratung vor dem Kauf, After-sales Service und

eine zuverlässige Ersatzteilversorgung nach dem Kauf
Bis zu 60 Personen können zu händlereigenen Meetings, garantieren dem STÜRMER Kunden die Wertsicherheit seiner
Besprechungen und Schulungen mitgebracht werden. Maschine über Jahre hinweg.
Das firmeneigene Bistro für den gemütlichen Ausklang von

Meetings, Besprechungen und Schulungen.
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KOOPERATIONSPARTNER FÜR CNC-AUSBILDUNG IN BAYERN
Ein starkes Team
Für die CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der Optimum Maschinen Germany GmbH ist Siemens bereits seit vielen Jahren
Systemlieferant der Steuerungs- und Antriebstechnik. Aufgrund der langjährigen und erfolgreichen Zusammenarbeit wurde im Juni
2012 eine Kooperationspartnerschaft für die CNC-Ausbildung vereinbart.
Zielgruppenspezifische Kurse machen die Teilnehmer des Trainingsprogramms mit den Funktionen der verschiedenen Sinumerik
Steuerungen vertraut.
Optimum nutzt hierzu CNC-Maschinen mit den Sinumerik Steuerungen 808D, 808 D Avanced, 828 D Basic, 828D oder 840 D sl. Auch
die Software „Sinumerik Operate“ mit der Arbeitsschrittprogrammierung „ShopMill“ und „ShopTurn“ ist Teil des Trainingsangebots.
Die Maschinenbediener lernen die schnelle NC-Programmierung, die Arbeitsvorbereitung und die intuitive Handhabung der Software
kennen. Trainer der Fa. OPTIMUM Maschinen Germany GmbH, die von Siemens zertifiziert sind, schulen die Facharbeiter entweder
direkt an ihren Arbeitsplätzen oder in der OPTIMUM-Firmenzentrale in Hallstadt bei Bamberg.
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Vorwort
PLANUNG
Bereits in der Planungsphase
betreut unsere Technikabteilung die
Entwicklung neuer Produkte, die
sowohl in unserem Werk als auch
bei Partnerlieferanten gefertigt
werden. Großer Vorteil: Dadurch
fließen sämtliche Markteinflüsse und
Kundenanforderungen sofort dort
ein, wo die Weichenstellungen für
eine erfolgreiche Produktgestaltung
getroffen werden.
Unsere Abteilung Technik verfügt über ein eingespieltes Team von technisch hochqualifizierten
Spezialisten. Ihre fundierten Sachkenntnisse ermöglichen ein flexibles und kreatives Umsetzen
aller Anforderungen, die an unsere Produkte und Dienstleistungen gestellt werden.
ENTWICKLUNG
Die Entwicklung erfolgt ausschließlich mit modernster
3D-CAD-Software durch Erstellung eines virtuellen
Maschinenmodells. Hierbei wird neben der
optimalen Funktionalität der Maschinen auch auf die
Weiterverwertbarkeit der Daten geachtet, die während der
Entwicklungsphase erstellt werden. Diese Daten dienen
nicht nur zur Ausarbeitung von Fertigungsunterlagen und
Dokumentationen, sondern werden auch zur Berechnung,
für die computerunterstützte Fertigung, sowie für die
Visualisierung und Animationen herangezogen.
PRAXISERPROBUNG
Unsere Techniker vereinen Theorie und Praxis. Um
bei der Produktzufriedenheit nichts dem Zufall zu
überlassen, werden an allen Maschinen und Werkzeugen
anwendungstechnische Prüfungen durchgeführt, in die auch
ausgewählte Kunden konsequent eingebunden werden.
So muss sich jedes Neuprodukt zunächst im Arbeitsalltag
bewähren, bevor es ein fester Bestandteil unseres Sortiments
wird. Die technische Analyse hilft uns dabei, verbleibende
Schwachstellen aufzudecken und zu beseitigen.
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LIEFERANTENBETREUUNG
Regelmäßige Arbeitsgespräche
zwischen unseren Technikern und
den Lieferanten tragen dazu bei,
unsere Neu- und Weiterentwicklungen
zielgerichtet in die Serienfertigung
am Herstellungsort zu übermitteln.
Diese direkte Betreuung unseren
Fertigungsstätten ist unerlässlich, um
die Qualitätsprodukte herzustellen,
denen unsere Kunden nun seit mehr
als 25 Jahren vertrauen.
Wir legen ganz besonders großen Wert darauf, dass unsere Mitarbeiter über eine klare technische Ausrichtung
verfügen. Das trägt – neben der hohen Qualität unserer Produkte und unserem kompetenten Service –
zu gleichbleibend hoher Kundenzufriedenheit bei.
Auch sichert unser Fokus auf technisch affine Mitarbeiter unseren Markterfolg – jetzt und in der Zukunft!
URHEBERRECHTE
Um sowohl uns als auch unseren Kunden den Lohn unserer
technischen Entwicklungsarbeit dauerhaft zu sichern,
ist ein Patent- und Gebrauchsmusterschutz für eigene
Entwicklungen unerlässlich. Damit erhalten wir dauerhaft
den technischen Vorsprung von OPTIMUM Produkten.
Der gesamte Katalog ist urheberrechtlich geschützt. Darüber
hinaus melden wir zum Schutz unserer Produkte Marken-,
Patent- und Designrechte an, sofern dies im Einzelfall
möglich ist. Wir widersetzen uns mit Nachdruck jeder
Verletzung unseres geistigen Eigentums.
DOKUMENTATION UND RISIKOANALYSEN

Unseren technischen Autoren gelingt es, auch hier ein hohes,
standardisiertes Niveau zu erreichen, das allen rechtlichen
Anforderungen gerecht wird oder diese sogar übertrifft.
Diese enormen Aufwendungen dienen allein dem Ziel,
unseren Kunden den schnellen Einstieg in ihre Maschine zu
erleichtern, sowie den dauerhaften und sicheren Betrieb zu
gewährleisten.
Zur Kompensation der erkannten Sicherheitslücken werden
im Rahmen der Analyse Maßnahmen zur Risikominimierung
erarbeitet. Anschließend erfolgt, nach der Umsetzung der
Maßnahmen, eine Bewertung des verbleibenden Restrisikos.
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QUALITÄTSMANANGEMENT
WARENAUSGANGSPRÜFUNG
Vorwort
Unsere Qualitätsmanager aus

Deutschland sind die ersten
Ansprechpartner für die Einhaltung der
Qualität vor Ort. Sie sind verantwortlich
für die Maßhaltigkeit der Bauteile,
deren Kontrolle und die Qualität des
Fertigungsprozesses. Eng arbeiten
sie mit unserer technischen Abteilung
in der Firmenzentrale in Deutschland
zusammen und bildet somit eine
optimale Symbiose.
QUALITÄTSMANANGEMENT, PRODUKTION
UND WARENAUSGANGSPRÜFUNG
Neben Liefertreue und Service ist die Qualität unserer

Produkte von größter Bedeutung für uns. Durch ständige
Kontrollen unserer Qualitätsmanager vor Ort wird
unsere Qualität sichergestellt. Unsere umfangreiche
Warenausgangsprüfung wird nach allgemeinen technischen
Richtlinien durchgeführt.
FERTIGUNG
Ein Team von Mitarbeitern nimmt durch regelmäßige
Schulungen und Kontrollen einen direkten Einfluss auf
den Fertigungsprozess vor Ort. Nur durch diese intensive
Betreuung am Herstellungsort ist es uns möglich, das
sprichwörtliche OPTIMUM zu erzielen.
DIN EN ISO 9001

Ausgezeichnete Qualität
OPTIMUM Yanghzou ist gemäß DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Damit unterliegen alle Unternehmensbereiche und
Leistungen anspruchsvollen Güteanforderungen. Das
bedeutet gleichbleibend hohe Qualität für Sie. Ziel hoher
Qualität sind begeisterte Kunden. Aus dieser Haltung ergibt
sich letztendlich die anspruchsvolle Zertifizierung. Der
Schlüssel für den langfristigen Erfolg unseres Unternehmens
ist zudem die vertrauensvolle Beziehung zu Kunden und
Lieferanten. Sie ist uns deshalb ebenso wichtig wie die
nachhaltige Qualität unserer Produkte.
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PRE-SALES-SERVICE
Im Pre-Sales-Service erarbeiten
Ihnen unsere CNC Experten und
Verkäufer individuelle Maschinen-
und Servicelösungen. In engem
Kundenkontakt analysieren
unsere Pre-Sales Mitarbeiter
die Anwendungsgebiete um die
Bedürfnisse klar zu erkennen.
Unsere aussagekräftigen, detaillierten
Produktinformationen erleichtern es
Ihnen, Ihre „Wunschmaschinen“ zu
finden.
AFTER-SALES-SERVICE
Unser After-Sales-Service sichert Ihnen neben telefonischem
Support durch speziell ausgebildete Mitarbeiter auch die
Unterstützung vor Ort.
Ob geplanter Service-Termin oder schnelle Hilfe nach einem
plötzlichen Maschinen-Ausfall: Im Servicefall stehen Ihnen
unsere intensiv geschulten OPTIMUM-Techniker mit ihren
fundierten Kenntnissen und ihrer langjährigen Erfahrung
zur Verfügung. Sie kümmern sich schnell und zuverlässig
um die Instandsetzung von CNC-Maschinen. Mit unserem
durchdachten Service-Konzept unterstützen wir das
reibungslose Funktionieren Ihrer OPTIMUM CNC-Maschine.
Know-how für zufriedene Kunden:

Unsere Abteilung Technik besteht aus einem eingespielten
Team an technisch hochqualifizierten Spezialisten. Dabei
sehen wir in der klaren, technischen Ausrichtung unserer
Mitarbeiter die Basis für eine hohe Kundenzufriedenheit.
Erwarten dürfen Sie bei uns:

• Schnelle und umfassende Beratung
• Kompetenter Service vor Ort
• Zuverlässige Hilfe bei Wartung, Instandhaltung und
Störfällen
ANLIEFERUNG UND EINBRINGUNG

Termingerechte Lieferung durch unseren eigenen Fuhrpark
garantiert Ihnen eine sichere und prompte Lieferung
Ihrer Maschine. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch
Komplettlösungen inkl. Verbringung der Maschine zum
endgültigen Maschinenstandort.
9
Vorwort
FACHRAUMEINRICHTUNGEN
Wir wissen worauf es ankommt
Mit Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG - Technisches Institut für Aus- und Weiterbildung - die seit mehr als 80 Jahren in der
Bildungsbranche aktiv sind, planen und realisieren wir Ihren kompletten Fachraum.
Ob Sie Ihren bestehenden Fachraum erweitern oder einen Fachraum neu einrichten möchten - OPTIMUM Maschinen und Christiani
sind Ihre Partner für die Planung und Umsetzung von Werkräumen und Laboren für die technische Aus- und Weiterbildung. Natürlich
auch für Ihren Fertigungsbetrieb.
Mit unserem Know-how finden wir eine Lösung für Ihre Anforderungen.
Unsere Leistung mit Christiani:
• Bedarfsanalyse
• Planung und Beratung
• Konzeption
• Realisierung www.christiani-fachraum.de
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SCHULUNGEN
Mit unserem Schulungen gewinnt Ihre Produktivität richtig an Fahrt. Dabei wird der Erfolg in Ihrem Unternehmen schon nach kürzester
Zeit sichtbar. Wir setzen beim CNC-Training auf die professionelle Programmierung und das effiziente Einrichten und Bedienen Ihrer
OPTIMUM Maschinen mit SIEMENS Steuerung. Mit der praxisorientierten Vermittlung der Schulungsinhalte durch qualifizierte,
didaktisch zertifizierte CNC-Trainer und die individuelle Betreuung in Kleingruppen erzielen wir gemeinsam größte Lernerfolge.
• Steigerung Ihrer Produktivität dank kürzerer Maschinenintegration und reduzierter Programmier- und Rüstzeiten
• Effiziente Programmierung und Minimierung von Bedienfehlern
CNC-MASCHINENSERVICE
Qualifizierte CNC-Techniker bieten Ihnen neben aktuellen Updates für Ihre SIEMENS CNC-Steuerung auch die kundenspezifische
Anpassung und Optimierung von CNC-Werkzeugmaschinen. Unter anderem durch Messsysteme von RENISHAW oder BLUM,
Spannsystemen der Fa. SCHUNK und Fräs-/Bohrwerkzeuge der Fa. EMUGE Franken
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Vorwort
SIEMENS Steuerungen
®
mill
®
SINUMERIK 808D
turn SINUMERIK 808D ADVANCED
ZWEISTUFIGES VERTRIEBSYSTEM – FERTIGUNG VON CNC MASCHINEN FÜR DAS HANDWERK

Uns liegen die Kunden am Herzen
Zur optimalen Umsetzung dieser Ziele stehen wir in unmittelbarer Kontakt mit den Kunden. Durch diese Nähe sind wir in der
Lage strategische Fragen rechtzeitig zu erkennen und zu beantworten. Durch jahrzehntelange Erfahrung, hohe Qualität und
Zuverlässigkeit in Ausführung und Lieferung können wir unseren Kunden ausgereifte Technik garantieren.
Unsere Techniker in Deutschland planen und entwickeln mit Hilfe der Erfahrungen unserer Endkunden neue innovative CNC-
Maschinen. Immer unter der Prämisse Maschinen und auch bereits vorhandene Lösungen bis ins letzte Detail zu optimieren. Die
Fertigung der Produkte findet in der OPTIMUM – Fabrik im chinesischen Yangzhou statt.
Um den Qualitätsprozess durchgängig zu überwachen, werden die Maschinen nach Eintreffen in Deutschland von unserem
fachkundigen CNC – Team in Empfang genommen. Erst nach einem strengen Prüfverfahren darf eine OPTIMUM CNC – Maschine
zum Kunden.
Wir fertigen auch auf unseren eigenen CNC-Maschinen.
Die OPTIMUM-Maschinenfabrik in China fordert als erstes unsere Neuentwicklungen heraus. Aufgrund unterschiedlichster
Aufgabenstellungen bei der Fabrikation von Bohr- und Fräsmaschinen sowie Drehmaschinen unterschiedlichster Art ist das
abzufordernde Leistungsprofil unübertroffen. Wir geben erst nach erfolgreichen Einsatz in unserer OPTIMUM-Fabrik die
neuentwickelten CNC - Maschinen dem Markt frei. Durch unseren steten Einsatz der Maschinen erkennen wir immer wieder neue
Ansatzpunkte und Verbesserungspotential.
Die jetzt im Markt befindlichen CNC – Maschinen haben eine Reife die dem aktuell möglichen Know-how entspricht.
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SIEMENS Steuerungen
mill
®
SINUMERIK 828D Basic
®
SINUMERIK 828D
turn SINUMERIK 840D sl
ZWEISTUFIGES VERTRIEBSYSTEM – FERTIGUNG VON CNC INDUSTRIE-MASCHINEN

Höchste Ansprüche
An die Produktion von OPTIMUM Premium CNC-Maschinen, die in der harten Wirklichkeit im Drei-Schicht-Betrieb bestehen müssen,
setzen wir höchste Anforderungen.
Unsere Partnerfirma verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung im CNC Bereich und bietet daher die beste Voraussetzungen, um mit
uns gemeinsam den Aufgaben des Marktes gerecht zu werden.
Die Erfahrungen unserer Endkunden werden von unseren CNC Spezialisten analysiert. Diese Information fließen in den
Fertigungsprozess mit ein. Dabei nehmen wir Einfluss auf die wichtigsten Bestandteile einer jeden Maschine. Bei unseren Maschinen
werden natürlich nur Markenprodukte international tätiger Hersteller verbaut. Gerade im sensiblen Bereich der Industrielager,
Linearführungen, Umlaufspindeln und Hauptspindeln legen wir großen Wert darauf, den stetig wachsenden Anforderungen des
Marktes gerecht zu werden.
Das zeichnet unsere Maschinen aus und unterscheidet uns von unseren Wettbewerbern.
OPTIMUM – Kunden wird mit bedarfsgerechter Lagerführung, eine Lieferfähigkeit und zeitnahe Verfügbarkeit aller erforderlichen
Ersatz- und Verschleißteile, garantiert. Das CNC – Team gewährleistet durch einen permanenten Schulungsprozess nicht nur
die ordnungsgemäße Abarbeitung von Reparatur oder Instandhaltungsmaßnahmen, sondern schult Ihr Personal für zukünftige
PREMIUM
Aufgaben. Für uns ist Service wichtig.
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14
15
F2
Fräsmaschine mit Servo-Antrieben.
Ideal für die Ausbildung
SIEMENS SINUMERIK 808D
·· Kugelgewindespindel in allen drei Achsen

·· Linearführung in allen Achsen
·· Faltenbalg als Führungsschutz
·· Werkzeugwechsel erfolgt mittels Knopfdruck
(elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung)
·· Sockel ist zweiseitig ausgeführt
·· Vorderseite mit Zugang zum Kühlmitteltank
·· Rückseite mit Zugang zur Elektronik
·· Zentralschmierung
·· Maschinenleuchte
·· Softwarepaket „SINUMERIK 808D on PC“ inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit
Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können. Kostenfrei zum
herunterladen unter www.cnc4you.com)
·· Inklusive zwei Jahre SIEMENS Gewährleistung
·· Informationen zu „Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ ab Seite 171
16
17
TECHNISCHE DATEN
Modell F2
Artikel Nr.: 3500400
Maschinendaten
Elektrischer Anschluss 230 V / 1 Ph ~50 Hz
Gesamtanschlussleistung 4.375 kVA
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 1,1 kW
Spindelaufnahme BT 30
Kühlschmiermittelsystem
Motor - Kühlmittelpumpe 40 W
Tankinhalt 20 Liter
Fräsergröße
Messerkopfgröße max. Ø 52 mm
Schaftfräsergröße max. Ø 25 mm
Fräsgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit ± 0,025 mm
Positioniergenauigkeit ± 0,025 mm
Verfahrwege
X-Achse 355 mm
Y-Achse 170 mm
Z-Achse 230 mm
Vorschubgeschwindigkeiten
X-, Y-, Z-Achse 6.000 mm/min
Drehmoment Motor
X-Achse 2,4 Nm
Y-Achse 2,4 Nm
Z-Achse 2,4 Nm
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 90 - 4.000 min-1
Pneumatik
Luftdruck 6 bar
Frästisch
Ausladung 180 mm
Abstand Spindel - Tisch 20 - 300 mm
Tischlänge x Breite 620 x 180 mm
T-Nutengröße / Anzahl / Abstand 12 mm / 3 / 50 mm
Traglast max. 30 kg
Abmessungen
Länge x Breite x Höhe 1.590 x 965 x 1.890 mm
Gewicht 570 kg
SIEMENS STEUERUNG:
SINUMERIK 808D
■ PPU141.3 ■ Kontextsensitive Onboard-Hilfe

■ 7,5” Farbdisplay ■ Spiel- und Spindelfehlerkompensation
■ 80-Bit NANOFP Genauigkeit im Nanometerbereich ■ Technologische Zyklen
■ Hochauflösende Positionsrückmeldung ■ 2D CNC-Simulation und Mitzeichnen
■ Einfache Kommunikation über USB
■ Dateihandhabung wie am PC
■ CNC-Programmierung auf DIN/ISO-Basis
■ SINUMERIK CNC-Hochsprache
18 * Bitte beachten Sie, dass die maximale Spindeldrehzahl im Dauerbetrieb um ca. 20 % reduziert werden muss
OPTIMUM - OPTIMILL F 2
Serienausstattung
ARBEITSBEREICH HANDRAD KABELFÜHRUNG
• Von drei Seiten gut einsehbar • Tragbar • Leitungsschonend in einer

• Klare, widerstandsfähige • Elektronisch Energiekette
Makrolonscheiben • Erleichtert das Einfahren von
Programmen erheblich
• Not-Halt-Schlagschalter
• Zustimmtaster
SERVO-ANTRIEBE ARBEITSTISCH KÜHLMITTEL
• Höhere Geschwindigkeit • Präzise gearbeitet • Behälter im Unterbau integriert

• Bessere Genauigkeit • Groß dimensioniert 620 x 180 mm • Tankinhalt 20 Liter
RENISHAW PRIMO SATZ Artikel Nr.: 3582030 STARTERSATZ BT 30 Artikel Nr.: 3353282
Bestehend aus: Bestehend aus:

• Werkzeugmesstaster Radio Part Setter • 1 Stück Halter Messerkopf • 18-teiliger Spannzangensatz
• Werkzeugmesstaster Radio 3D Tool • 1 Stück Bohrfutter ER 32
• Primo Interface • 2 Stück Weldon 6 mm • 1 Stück Höheneinstellgerät
• GoProbe Software • 1 Stück Weldon 8 mm • 1 Stück Montage- und
• Aufnahme BT 30 • 1 Stück Weldon 10 mm Werkzeugeinstellhilfe
• Lizenz für sechs Monate • 1 Stück Weldon 12 mm • 14 Stück Anzugsbolzen
• 1 Stück Weldon 16 mm • 1 Stück Konus Wischer
• 2 Stück Weldon 20 mm
• 1 Stück Adapter BT 30
• 3 Stück Spannzangenhalter ER 32
• 1 Stück Spannzangenschlüssel ER 32
Mehr Informationen zu „Renishaw Primo“ auf Seite 153 Mehr Informationen zum Startersatz „BT 30“ auf Seite 138
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F3
Universal-Fräsmaschine mit Servo-Antrieben
· Linearführung in allen Achsen

· Alle Achsen mit Kugelumlaufspindel
· Servoantrieb in allen Achsen (X-, Y- und Z-Achse)
· Werkzeugwechsel erfolgt mittels Knopfdruck
(elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung)
· Kühlmitteleinrichtung
· Zentralschmierung
· Schwenkbares Bedienpult
· Softwarepaket „SINUMERIK 808D on PC“ inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit
Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können.
Kostenfrei zum herunterladen unter www.cnc4you.com)
· Inklusive zwei Jahre SIEMENS Gewährleistung
· Informationen zu„Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ ab Seite 171
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TECHNISCHE DATEN
Modell F3
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 3,125 kVA
Frässpindel
Drehmoment Antriebsmotor S1-Betrieb 10 Nm
Tankinhalt 25 Liter
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Verfahrwege
X-Achse 355 mm
Y-Achse 190 mm
Z-Achse 245 mm
Vorschubantrieb Achsen
Eilgang X-, Y-, Z-Achse 8.000 mm/min.
Drehzahlbereich
Drehmoment Motor
X-Achse 2,4 Nm
Y-Achse 2,4 Nm
Z-Achse 2,4 Nm
Pneumatik
Luftdruck 8 bar
Frästisch
Traglast max. 30 kg
Abmessungen
Länge x Breite x Höhe 1.600 x 1.445 x 2.010 mm
Gesamtgewicht 1.400 kg
Transportzuschlag TPZ 2000
SIEMENS STEUERUNG:
SINUMERIK 808D
■ PPU141.3 ■ Kontextsensitive Onboard-Hilfe

■ 7,5” Farbdisplay ■ Spiel- und Spindelfehlerkompensation
■ 80-Bit NANOFP Genauigkeit im Nanometerbereich ■ Technologische Zyklen
■ Hochauflösende Positionsrückmeldung ■ 2D CNC-Simulation und Mitzeichnen
■ Einfache Kommunikation über USB
OPTIMUM - OPTImill F 3
Serienausstattung
ARBEITSBEREICH HANDRAD SIGNALLEUCHTE
• Von drei Seiten gut einsehbar • Tragbar • Zeigt optisch den Zustand der
• Klare, widerstandsfähige • Elektronisch Maschine an
Makrolonscheiben • Erleichtert das Einfahren von
• Zustimmtaster
ANSCHLÜSSE LINEARFÜHRUNG WERKZEUGWECHSEL
• Zugriffsfreundlich • Hohe zulässige Belastung und hohe • Pneumatisch mittels Knopfdruck

• Leicht an die Maschine anschließbar Steifigkeit • BT 30-Aufnahme
• Steckdose • Niedriger Reibungskoeffizient
• RS232 • Hervorragende Fehlerkompensation
durch X-Anordnung

• Werkzeugmesstaster Radio Part Setter • 1 Stück Halter Messerkopf
• Werkzeugmesstaster Radio 3D Tool • 1 Stück Bohrfutter
• Primo Interface • 2 Stück Weldon 6 mm
• GoProbe Software • 1 Stück Weldon 8 mm
• Aufnahme BT 30 • 1 Stück Weldon 10 mm
• Lizenz für sechs Monate • 1 Stück Weldon 12 mm
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F 80
Ideal für die Teilefertigung, den Prototypen- und Vorrichtungsbau

SIEMENS SINUMERIK 808D ADVANCED
· Maschine in Ständerbauweise aus Guss, für hohe Steifigkeit

· Karussell-Werkzeugwechsler mit zehn Werkzeugplätzen
· Alle Linearführungen mit Edelstahlabdeckungen
· Automatische Zentralschmierung
· Maschinenleuchte im Arbeitsraum
· Tragbares, elektronisches Handrad mit Zustimmtaster und Not-Halt-Schlagschalter. Erleichtert
das Einfahren von Programmen erheblich
· Kühlmitteleinrichtung mit 70 Liter Kühlmitteltank
· Werkzeugwechsel erfolgt automatisch oder mittels Knopfdruck (elektropneumatische
Werkzeugspanneinrichtung)
· Massiver, exakter Frästisch; groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet
· Zugangstüren sehr großzügig gestaltet, um die Reinigungs- und Wartungszeit auf ein Minimum
zu reduzieren
· LED Maschinenleuchte zur kompletten Ausleuchtung des Arbeitsraumes
Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können.
Kostenfrei zum herunterladen unter www.cnc4you.com)
· Informationen zu „Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ ab Seite 171
In 2 Varianten erhältlich:
Siemens SINUMERIK 808D

· Hauptspindelantrieb mit Servomotor
· Servoantrieb in allen Achsen (offener Regelkreis)
· Max. Spindelgeschwindigkeit bis 8.000 min-1
Hier finden Sie die Videopräsentation unserer
Optimum Fräsmaschine F 80
Siemens SINUMERIK 808D ADVANCED
· Siemens Hauptspindelmotor Abonnieren Sie unseren YouTube-Kanal, um keines
der neuen Videos mehr zu verpassen: www.youtube.
· Servoantrieb in allen Achsen (geschlossener Regelkreis) com/user/OptimumMaschinen
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Abb. mit optionalen Zubehör
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TECHNISCHE DATEN
Modell F 80
Steuerung 808 D 808 D Advanced
Artikel Nr.: 3501080 3501085
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 12 kVA 14 kVA
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 2,2 kW 3,7 kW
Drehmoment Antriebsmotor S1-Betrieb 14 Nm 24 Nm
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 3,2 kW 5,5 kW
Drehmoment Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 22 Nm 35 Nm
Tankinhalt 70 Liter
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Werkzeugwechsler
Typ Karussell
Anzahl der Werkzeugplätze 10 Werkzeuge
Werkzeugdurchmesser max. ø 60 mm
Werkzeuglänge 200 mm
Werkzeuggewicht max. 6 kg
Zeit-Werkzeugwechsel 7 Sekunden
Verfahrwege
X-Achse 400 mm
Y-Achse 225 mm
Z-Achse 375 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 5 Nm 3,5 Nm
Y-Achse 5 Nm 6 Nm
Z-Achse 6 Nm 6 Nm
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 50 - 8.000 min-1 50 - 10.000 min-1
Pneumatik
Luftdruck 7 bar
Frästisch
Traglast max. 150 kg
Abmessungen
SIEMENS STEUERUNG:
SINUMERIK 808D SINUMERIK 808D ADVANCED
·
■ PPU141.3 ■ RJ45 Ethernet-Port
■ 7,5” Farbdisplay ■ 8,4” LCD-Farbdisplay mit 800 x 600 Auflösung
■ Vorbereitet für Fernwartung
■ AST-Funktion; ermöglicht die einfache Optimierung bei
höheren Anforderungen an die Dynamik und Genauigkeit
■ Absolut-Encoder / keine Referenzfahrt nötig
■ Höhere Genauigkeit
Serienausstattung
ABLAGEFACH HANDRAD SIGNALLEUCHTE
• Für Werkzeuge, griffbereit an der • Tragbar • Zeigt optisch den Zustand der
Maschine • Elektronisch Maschine an
• Erleichtert das Einfahren von
• Zustimmtaster
WERKZEUGWECHSLER SCHALTSCHRANK ENERGIEKETTE
• Karussell • Übersichtlich • Schonende Leitungs- und

• 10 Werkzeugplätze • Normgerechter Aufbau Schlauchführung
• Werkzeugwechsel Zeit: 7 Sekunden • Bei Advanced: Antriebe von
Siemens

• Werkzeugmesstaster Radio Part Setter • 1 Stück Halter Messerkopf • 18-teiliger Spannzangensatz
• Werkzeugmesstaster Radio 3D Tool • 1 Stück Bohrfutter ER 32
• Primo Interface • 2 Stück Weldon 6 mm • 1 Stück Höheneinstellgerät
• GoProbe Software • 1 Stück Weldon 8 mm • 1 Stück Montage- und
• Aufnahme BT 30 • 1 Stück Weldon 10 mm Werkzeugeinstellhilfe
• Lizenz für sechs Monate • 1 Stück Weldon 12 mm • 14 Stück Anzugsbolzen
• 1 Stück Weldon 16 mm • 1 Stück Konus Wischer
27
F 105
Die kompakte Lösung für die Kleinserienfertigung im Mittelstand

· Robuste Ausführung
· Karussell-Werkzeugwechsler mit 12 Werkzeugplätzen
· Alle Linearführungen mit Edelstahlabdeckungen
· Automatische Zentralschmierung
· Tragbares, elektronisches Handrad mit Zustimmtaster und Not-Halt-Schlagschalter. Erleichtert
das Einfahren von Programmen erheblich
· Kühlmitteleinrichtung mit 120 Liter Kühlmitteltank
· Werkzeugwechsel erfolgt automatisch oder mittels Knopfdruck (elektropneumatische
Werkzeugspanneinrichtung)
· Massiver, exakter Frästisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet
· Zugangstüren sehr großzügig gestaltet, um die Reinigungs- und Wartungszeit auf ein Minimum
zu reduzieren
· SIEMENS Servoantrieb in der X-, Y- und Z-Achse
Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können. Software kann kosten-
frei unter www.cnc4you.com heruntergeladen werden.)
Siemens SINUMERIK 808D

· Hauptspindelantrieb mit Servomotor
· Servoantrieb in allen Achsen (offener Regelkreis)
Siemens SINUMERIK 808D ADVANCED

· Siemens Hauptspindelmotor
· Servoantrieb in allen Achsen (geschlossener Regelkreis)
Hier finden Sie die Videopräsentation unserer Optimum Fräsmaschine F 105
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www.youtube.com/user/OptimumMaschinen
28
Abb. mit optionalem Zubehör
29
TECHNISCHE DATEN
Modell F 105
Artikel Nr.: 3501105 3501100
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 12,5 kVA 15 kVA
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 5,5 kW 7,5 kW
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 7,8 kW 11 kW
Tankinhalt 120 Liter
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Werkzeugwechsler
Typ Karussell
Werkzeuglänge max. 300 mm
Zeit-Werkzeugwechsel 7 Sekunden
Verfahrwege
X-Achse 550 mm
Y-Achse 305 mm
Z-Achse 460 mm
Eilgang X-, Y-, Z-Achse 10.000 mm/min
Drehmoment Motor
X-Achse 8 Nm
Y-Achse 8 Nm
Z-Achse 11 Nm
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 10 - 8.000 min-1 10 - 10.000 min-1
Pneumatik
Luftdruck 7 bar
Frästisch
Abmessungen
SIEMENS STEUERUNG:
■ 7,5” Farbdisplay ■ 8,4” LCD-Farbdisplay mit 800 x 600 Auflösung
■ AST-Funktion; ermöglicht die einfache Optimierung bei
höheren Anforderungen an die Dynamik und Genauigkeit
Serienausstattung
ABLAGEFACH HANDRAD HAUPTSPINDEL
• Für Werkzeuge, griffbereit an der • Tragbar • Spindeldrehzahl

Maschine • Elektronisch von 10 bis 8.000 min-1
• Erleichtert das Einfahren von • Mit der Steuerung Advanced
Programmen erheblich 10 bis 10.000 min-1
• Zustimmtaster
WERKZEUGWECHSLER SCHALTSCHRANK LINEARFÜHRUNG
• Karussell • Übersichtlich • Hohe zulässige Belastung und hohe

• 12 Werkzeugplätze • Mit Siemens Servo-Antrieb Steifigkeit
• Werkzeugwechsel Zeit: 7 Sekunden • Normgerechter Aufbau • Niedriger Reibungskoeffizient
RENISHAW PRIMO SATZ Artikel Nr.: 3582031

VIERTE ACHSE KOMPLETTSATZ
Artikel Nr.: 3501120*
Bestehend aus: NUR BEI SINUMERIK 808D ADVANCED
• Werkzeugmesstaster Radio Part Setter Bestehend aus:
• Werkzeugmesstaster Radio 3D Tool • Dreibacken-Drehfutter Ø 125 mm
• Primo Interface • Reitstock
• GoProbe Software • Montage
• Aufnahme BT 40
• Lizenz für sechs Monate
STARTERSATZ BT 40
• Startersatz BT 40- Satz 1 - Artikel Nr.: 3536105
Informationen hierzu „BT 40 - Satz 1“ auf Seite 140
• Startersatz BT 40- Satz 2 - Artikel Nr.: 3536108

Mehr Informationen zu „Renishaw Primo“ auf Seite 153
Informationen hierzu„BT 40 - Satz 2“ auf Seite 141
* muss mit der Grundmaschine bestellt werden. Nicht nachrüstbar 31

F 150/F 150HSC
Hohe Präzision, solide Konstruktion, Effektivität und Wirtschaftlichkeit.
SIEMENS STEUERUNG 828D
· Schwere Ausführung
· Hohe Produktivität
· Hohe Zuverlässigkeit
· Profilschiene mit Kugelumlauf für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen
· In allen drei Achsen drehmomentstarke Servoantriebe
· Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis
· Massiver, exakter Frästisch mit vier T-Nuten, groß dimensioniert und präzisionsgeschliffen
· Späneförderer in Förderschneckenausführung
· RJ45-Steckverbindung, USB-und Stromanschluss 230 V
· Kühlmitteleinrichtung mit 210 Liter Kühlmitteltank und Spänespülsystem
· Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher; sorgt für optimale Temperatur
und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln
· Tragbares, elektronisches Handrad
· Teleskop-Führungsbahnabdeckung an allen drei Achsen
· Informationen zur „Gewährleistungsverlängerung“ auf Seite 35
F150
· Karussell-Werkzeugwechsler mit 16 Werkzeugplätzen
· Siemens Steuerung Sinumerik 828D mit 10,4 Zoll-Farbdisplay
F 150HSC
· Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugplätzen
· Siemens Steuerung Sinumerik 828D mit 15,6-Zoll Touch-Display
· Auch mit KESSLER Built in Hochfrequenzspindeln (MADE IN GERMANY) mit 24.000 min-1 erhältlich
Hier finden Sie die Videopräsentation unserer Optimum Fräsmaschine F 150
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32
Abb. F 150HSC mit optionalen Zubehör
33
TECHNISCHE DATEN
Modelle F 150 F 150HSC

Kessler Built in
Artikel Nr.: 3511210 3511212 3511290013**
Maschinendaten
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 9 kW 25 kW
Spindelaufnahme SK 40 DIN 69871 HSK A-63 DIN 69893
Motor - Kühlmittelpumpen, 3 Stück je 1,27 kW
Fördermenge 66 - 100 l/min
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Werkzeugwechsler
Typ Karussell Doppelarmgreifer
Anzahl der Werkzeugplätze 16 Plätze 24 Plätze
Werkzeugdurchmesser max. 89 mm 80 mm
Werkzeuggewicht max. 8 kg 8 kg
Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 9 Sekunden 2 Sekunden
Verfahrwege
X-Achse 760 mm
Y-Achse 440 mm
Z-Achse 460 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 6 Nm
Y-Achse 6 Nm
Z-Achse 11 Nm
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 10.000 min-1 24.000 min-1
Pneumatik
Luftdruck 5 - 7 bar
Frästisch
Ausladung 480 mm
Abmessungen
Sinumerik 828D Systemsoftware F 150 / SW 26x F 150HSC / SW 28x

CNC Speicher 5 MB 8 MB
Satz-Wechselzeit 2 ms 1 ms
Look Ahead 100 150
Anzahl der Werkzeuge 256 512
* Bitte beachten Sie, dass die maximale Spindeldrehzahl ohne optionalem Ölkühler im Dauerbetrieb um ca. 20 % reduziert werden muss
** Muss mit der Grundmaschine bestellt werden. Nicht nachrüstbar
34
OPTIMUM - OPTImill F 150 / F 150 HSC
Siemens Steuerung
F 150
■ 10,4“-TFT-Farbdisplay
■ 4:3-Format
■ Frontschnittstellen: RJ45 Ethernet, USB 2.0, Compact
Flash (CF) Card
■ 16 Softkeys. Durch die 8 horizontalen und 8 vertikalen
Softkeys gelangt man mit wenigen Tastendrücken in
alle Bedienmasken
F 150HSC
■ 15,6“-Farbdisplay
Erste Wahl für jede
■ 16:9-Format
■ Kapazitives Display mit Multi-Touch-Controller Bearbeitungstechnologie.
■ Intuitive Multi-Touch-Bedienung
■ Selbst bei höchster Bearbeitungsgeschwindigkeit sorgen die
■ Softkey-Anwahl über Touch-Funktion
intelligenten Bewegungsführungen Advanced Surface (Standard) und
■ Näherungssensor/Abstandssensor für smarte
Top Surface (optional 3584012) für optimale Werkstückoberflächen.
Displaysteuerung
■ Einfache Übernahme der CAD-Daten in die Programmierung an der CNC
■ Panelfront aus Magnesiumdruckguss mit kratzfester
durch DXF-Reader (optional 3584014)
Glasfront
■ 3D Simulation am PC sorgt für bessere Kontrolle und Optimierung des
■ Keine Batterie (dauerhafte Datenzwischenspeicherung
Fertigungsprozesses
durch NV-RAM-Technologie)
■ Kein Lüfter
■ Keine Festplatte
■ Bedienung mit Arbeitshandschuhen möglich
■ Frontschnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, IP65 auch INKLUSIVE
mit offener Schutzklappe ■ Safety Integrated
■ Restmaterialerkennung und -bearbeitung
■ ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung
■ Netzlaufwerk verwalten
■ 3-D Simulation
■ Mitzeichnen
■ PPU 290 mit Systemsoftware SW 28x
Siemens
SAFETY INTEGRATED
Einrichten bei geöffneter Tür
Gewährleistungsverlängerung
Mit der Garantieverlängerung schützen Sie Ihre neue Maschine nach Ablauf der zwei-
jährigen SIEMENS Garantie um weitere 12, 24 oder 36 Monate gegen Garantieschäden.
(nur innerhalb der zweijährigen SIEMENS Garantie nachzukaufen)
12 Monate; Artikel Nr. 3589020
35
OPTIMUM - OPTImill F 150 / F 150 HSC
Serienausstattung
Spindel
· SK 40 DIN 69871
· Spindelgeschwindigkeit
serienmäßig 10.000 min-1
oder mit Built Spindel
24.000 min-1
Linearführung
· Hohe Eilganggeschwindigkeit
30.000 min-1 in allen drei
Achsen
Frästisch
· Massiv, exakt und groß
dimensioniert
· Aufspannfläche
900 x 410 mm
· Präzise oberflächenbear-
beitet
Gusskörper
· Qualitäts-Guss in gerippter
Ausführung
Maschinenfüße
· Sechs Stück
· Optimale Ausrichtung der
Maschine
36
REINIGUNGSPISTOLE HANDRAD WÄRMETAUSCHER
• Leichte Reinigung des Arbeitsraumes • Tragbar, elektronisch • Geschlossener Schaltschrank mit

• Erleichtert das Einfahren von intelligentem Kühlmanagement
Programmen erheblich • Optimale Temperatur auch bei hohen
• Not-Halt-Schlagschalter Außentemperaturen
• Zustimmtaster • Verhindert Schmutzpartikel
WERKZEUGWECHSELSYSTEM SPÄNESPÜLSYSTEM LINEARFÜHRUNG
• F 150: Karussell-Typ mit • Leistungsfähiges Spänespülsystem • Profilschienen mit Kugelumlaufführung

16 Werkzeugplätzen zur Reinigung von Arbeitsraum und
• F 150HSC: Doppelarmgreifer mit Werkstück
24 Werkzeugplätzen
• Max. Werkzeuglänge 300 mm
SPÄNEFÖRDERER KÜHLSCHMIERMITTELSYSTEM ZENTRALSCHMIERSYSTEM
• Förderschneckenausführung • Drei leistungsstarke Kühlmittelpumpen • Beugt Verschleiß, Reparaturkosten

mit je 1.27 kW und unnötigem Stillstand in
• Tankinhalt 210 Liter erheblichem Maße vor
• Fördermenge 66 - 100 l/min.
37
Sonderausstattung
Werkzeugvermessung / Werkstückvermessung
Renishaw
· Informationen zu „Renishaw“ auf Seite 152
Werkzeug/Werkstückvermessung
Blum
· Informationen zu „Blum“ auf Seite 150
F 150 F 150HSC
Sonstiges
3536109 1 Startersatz SK 40 / DIN 69871 · Informationen zum Startersatz „SK 40 / DIN 69871“ auf Seite <?>
3511290501* 2 Leistungstransformer · für Sonderspannungen

- 3511290100* · Aggregat integriert, 20 bar wir
empfehlen
- 3511290102* 3 Spindelinnenkühlung CTS · Aggregat extern, Tankinhalt 165 Liter, 20 bar
eine
- 3511290104* · Aggregat extern, Tankinhalt 165 Liter, 70 bar Absaugung
· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > 10.000 min-1

- 3511290002* Inline Spindel 12.000 min-1
· inklusive Spindelölkühler (Öl muss kundenseitig gestellt werden)
- 3511290401* 4 Klimaanlage · Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Wärmetauscher
· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Späneförderer in
- 3511290303* Späneförderer in Bandausführung
Förderschneckenausführung
5
- 3511290301* Spänewagen · L x W x H: 994 x 510 x 838 mm, Kapazität: 65 Liter
F 150 F 150HSC
Vierte- und fünfte Achse
- 3511290201* Vierte Achse · Vorbereitung
· Dreibacken-Drehfutter Ø 100 mm
· Reitstock
- 3511290210* 6 Vierte Achse Komplettsatz
· SIEMENS Motor
· Montage
- 3511290202* Vierte und fünfte Achse · Vorbereitung
· Reitstock
- 3511290250* 7 Vierte und fünfte Achse Komplettsatz
· SIEMENS Motor
· Montage
F 150 F 150HSC
Software
· ab Version 4.7
· Import von DXF-Dateien
DXF-Reader für SIEMENS SINUMERIK
- 3584014 · Ausblenden von Grafikebenen (Layer)
Steuerungen
· Automatische Konturverfolgung
· Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
· Die NC-Daten aus dem CAM-System werden während der Abarbeitung
online optimiert
Top surface für SIEMENS SINUMERIK · Das Ergebnis ist eine hohe Oberflächengüte beim Fräsen kom-
- 3584012
Steuerung plexer Freiformflächen. Dies ist besonders bei geometrisch kom-
plexen Formenbauteilen im Automobil- und Flugzeugbau oder der
Energieerzeugung von Vorteil
38 * Muss mit der Grundmaschine bestellt werden. Nicht nachrüstbar

1
STARTERSATZ SK 40 / DIN 69871
• Halter Messerkopf mit • Je 2 St. Weldon 6 mm und • Adapter SK 40 auf MK 3 • Montage- und
Aufnahme 27 mm 20 mm • Spannzangenhalter ER 32 Werkzeugeinstellhilfe
• Bohrfutter 1 - 13 mm • Je 2 St. Weldon 8 mm, • Spannzangenschlüssel ER 32 • Höheneinstellgerät
• Anzugsbolzen 10 mm, 12 mm und 16 mm • Spannzangensatz ER 32 • Konus Wischer
2 3 4
LEISTUNGSTRANSFORMER SPINDELINNENKÜHLUNG KLIMAANLAGE
• Für Sonderspannung • Gewährleistet eine optimale • Anstelle des Wärmetauschers

• Gewicht 147 kg Standzeit
• Wahlweise mit internem oder
externem Aggregat
5 6 7
SPÄNEWAGEN- FÖRDERER VIERTE ACHSE FÜNFTE ACHSE
• Bandausführung • Servomotor von Siemens • Servomotor von Siemens

• Für eine effiziente Späneabfuhr • Tischdurchmesser 120 mm • Tischdurchmesser 120 mm
• Spitzenhöhe Vertikal 115 mm • Spitzenhöhe Vertikal 150 mm
• Tischhöhe Horizontal 170 mm • Vertikal Gesamthöhe 235 mm
• Vertikal Gesamthöhe 193 mm • Kippwinkel -20° ~ 120°
39
F 210HSC
Hohe Präzision, solide Konstruktion, Effektivität und Wirtschaftlichkeit.
· Siemens Sinumerik Steuerung 828D mit 15,6 Zoll Touch-Display

· Hohe Zuverlässigkeit
· Profilschiene mit Rollenumlauf für hohe Eilganggeschwindigkeiten und hohe Traglasten
· Automatische Schmierung
· In allen drei Achsen drehmomentstarke Servoantriebe
· Massiver, exakter Frästisch mit vier T-Nuten, groß dimensioniert und präzisionsgeschliffen
· Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effiziente Späneabfuhr
· Spänewagen
· RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230 V
· Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher sorgt für optimale Temperatur und
verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln
40
Abb. mit optionalem Zubehör
41
TECHNISCHE DATEN
Modell F 210HSC
Elektronische Kessler Built in
Riemenantrieb Inline-Spindel Spindel Spindel
Spindeloption - 3511290002** 3511290010** 3511290014**
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 31 kVA 55 kVA 48 kVA
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 9 kW 15 kW 25 kW
Drehmoment Antriebsmotor S1 57 Nm 80 Nm 32 Nm
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 21,2 kW 22,5 kW 35 kW
Drehmoment Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 135 Nm 120 Nm 390 Nm
Spindelaufnahme SK 40 / DIN 69871 HSK A-63 DIN 69893
Motor - Kühlmittelpumpen, 3 Stück 0,56 kW
Fördermenge 155 l/min
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit ± 0,01/300 mm
Werkzeugwechsler
Typ Doppelarmgreifer
Werkzeugdurchmesser (Nebenplätze frei) max. ø 125 mm
Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 2 Sekunden
Verfahrwege
X-Achse 800 mm
Y-Achse 500 mm
Z-Achse 500 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 11 Nm
Y-Achse 11 Nm
Z-Achse 16 Nm
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 10.000 min-1 12.000 min-1 14.000 min-1 24.000 min-1
Pneumatik
Luftdruck 5 - 7 bar
Frästisch
Abmessungen
Sinumerik 828D Systemsoftware SW 28x

CNC Speicher 8 MB
Satz-Wechselzeit 1 ms
Look Ahead 150
Anzahl der Werkzeuge 512
* Bitte beachten Sie, dass die maximale Spindeldrehzahl im Dauerbetrieb um ca. 20 % reduziert werden muss
42
OPTIMUM - OPTImill F 210HSC
Siemens Steuerung
Erste Wahl für jede Bearbeitungstechnologie.

■ Selbst bei höchster Bearbeitungsgeschwindigkeit sorgen
die intelligenten Bewegungsführungen Advanced Surface
(Standard) und Top Surface (optional Artikel Nr.: 3584012)
für optimale Werkstückoberflächen.
■ Einfache Übernahme der CAD-Daten in die Programmierung
an der CNC durch DXF-Reader (optional Artikel Nr.:
3584014).
■ 3D Simulation am PC, für bessere Kontrolle und Optimierung
des Fertigungsprozesses
INKLUSIVE
■ Safety Integrated
■ 3-D Simulation
■ Mitzeichnen
Steuerung mit Bedienpanel mit PPU 290

■ 16:9-Format
■ Kapazitives Display mit Multi-Touch-Controller
■ Softkey-Anwahl über Touch-Funktion Siemens
■ Näherungssensor/Abstandssensor für smarte SAFETY INTEGRATED
Displaysteuerung Einrichten bei geöffneter Tür

Glasfront
Funktionale Sicherheit schützt auch
■ Keine Batterie (dauerhafte Datenzwischen-speicherung vor hohen Kosten!
■ Kein Lüfter ■ Vermeidung von direkten Folgekosten von
■ Keine Festplatte Personenschäden
■ Bedienung mit Arbeitshandschuhen möglich ■ Vermeidung von indirekten Folgekosten von
■ Frontschnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, IP65 auch Verletzungen
mit offener Schutzklappe ■ Gesteigerte Produktivität durch erhöhte
Maschinenverfügbarkeit: weniger ungeplante
Stillstände und reibungslosere Produktion
■ Längere Nutzungsdauer der Anlagen
■ Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit
Gewährleistungsverlängerung durch Steigerung der Exportfähigkeit von Maschinen
Mit der Garantieverlängerung schützen Sie Ihre neue Maschine nach Ablauf der zwei-
jährigen SIEMENS Garantie um weitere 12, 24 oder 36 Monate gegen Garantieschäden.
43
Serienausstattung
Spindel
· Riemenantrieb oder Inline-
Spindel: Aufnahme ISO 40 / DIN
69871
· Elektronische Spindel:
Aufnahme HSK A-63
· Kessler Built in Spindel
· Spindelgeschwindigkeiten
10.000 min-1 / 12.000 min-1 /
14.000 min-1 oder 24.000 min-1
Linearführung
Achsen
Frästisch
dimensioniert
· Aufspannfläche
900 x 520 mm
beitet
Gusskörper
· Qualitäts-Guss in
gerippter Ausführung
Maschinenfüße
· Sechs Stück
Maschine
44
REINIGUNGSPISTOLE KUGELUMLAUFSPINDELN ÖLABSCHEIDER /ÖLSKIMMER
• Leichte Reinigung des Arbeitsraumes • Genauigkeitsklasse C3 • Abtrennung der nicht einemulgierten

• Für hohe Genauigkeit und Fremdöle durch Abskimmen
Wiederholgenauigkeit • Abtrennung der Feststoffe durch
• Direktgekoppelter Servo- Absetzen im Sammelbehälter
Kugelgewindebetrieb
• Doppelarmgreifer mit • Leistungsfähiges Spänespülsystem • Profilschienen mit Rollenumlauf-

30 Werkzeugplätzen zur Reinigung von Arbeitsraum und führung
• Max. Werkzeuglänge 300 mm Werkstück
• Bandausführung • Drei Kühlmittelpumpen mit • Beugt Verschleiß, Reparaturkosten

• Für eine effiziente Späneabfuhr je 560 Watt und unnötigem Stillstand in
• Tankinhalt 370 Liter erheblichem Maße vor
• Fördermenge 155 l/min.
45
Renishaw
Blum
Sonstiges
3536110 2 Startersatz HSK A-63 · Informationen zum Startersatz „HSK A-63“ auf Seite 137
3511290502* 3 Leistungstransformer · für Sonderspannunge
3511290100* · Aggregat integriert, 20 bar
wir empfehlen eine
3511290102* 4 Spindelinnenkühlung CTS · Aggregat extern, Tankinhalt 165 Liter, 20 bar
Absaugung
3511290104* · Aggregat extern, Tankinhalt 165 Liter, 70 bar
3511290002* Inline Spindel 12.000 min-1
3511290010* Elektronische Spindel · 14.000 min-1 (siehe technische Daten „F 210HSC“ auf Seite 42)
3511290402* 5 Klimaanlage · Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Wärmetauscher
3511290201* Vierte Achse · Vorbereitung
· Reitstock
3511290210* 6 Vierte Achse Komplettsatz
· SIEMENS Motor
· Montage
3511290202* Vierte und fünfte Achse · Vorbereitung
· Reitstock
3511290250* 7 Vierte und fünfte Achse Komplettsatz · SIEMENS Motor
· Montage
Software
· Ab Version 4.7
· Ausblenden von Grafikebenen (Layer)
3584014 · Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
Steuerungen
· Mehrere Konturen/Bohrpunkte sind gleichzeitig anwählbar
· Konturen oder Bohrmuster für ShopMill erzeugen und umwandeln
· Anzeige der angelegten Konturen/Bohrpunkte im Geometrie-Prozessor/
Zyklenunterstützung
online optimiert
· Das Ergebnis ist eine hohe Oberflächengüte beim Fräsen kom-
8 Top surface für SIEMENS SINUMERIK plexer Freiformflächen. Dies ist besonders bei geometrisch kom-
3584012
Steuerung plexen Formenbauteilen im Automobil- und Flugzeugbau oder der
· Sämtliche neuen Funktionen sind systemintegriert und stehen mit
Sinumerik Operate zur Verfügung
1 2
STARTERSATZ SK 40 / DIN 69871 STARTERSATZ HSK A-63
• Halter Messerkopf • Spannzangenschlüssel • Halter Messerkopf mit • Spannzangenhalter

• Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz Aufnahme 27 mm • Spannzangenschlüssel
• Anzugsbolzen • Montageeinstellhilfe • Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz
• Weldon • Höheneinstellgerät • Weldon • Montageblock schwenkbar
• Adapter SK 40 auf MK 3 • Konus Wischer • Adapter HSK63 auf MK 3 • Konus Wischer
• Spannzangenhalter
3 4 5

externem Aggregat
6 7 8
VIERTE ACHSE FÜNFTE ACHSE TOP SURFACE
• Servomotor von Siemens • Servomotor von Siemens • Hohe Oberflächengüte und

• Tischdurchmesser 120 mm • Tischdurchmesser 120 mm Formgenauigkeit
• Spitzenhöhe Vertikal 115 mm • Spitzenhöhe Vertikal 150 mm • Schnelle und präzise Zerspanung
• Tischhöhe Horizontal 170 mm • Vertikal Gesamthöhe 235 mm durch neue Technologie
• Vertikal Gesamthöhe 193 mm • Kippwinkel -20° ~ 120° • Komplettbearbeitung vollständig in
Sinumerik Operate integriert
47
F 310HSC
Leistung, Geschwindigkeit, Präzision und lange Lebensdauer

· Profilschiene mit Rollenumlauf in allen Achsen für hohe Traglasten
· Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugplätzen
· Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindel
(Ø 40 mm x P16 x C3) in allen Achsen
· Hauptspindel SK40 bis 10.000 min-1, mit Riemenantrieb
· Drehmomentstarke Servoantriebe, direkt an den Kugelumlaufspindel in allen drei Achsen
· Spänewagen
· Reinigungspistole
· RJ45-Steckverbindung, USB- und Stromanschluss 230 V
· Ölabscheider
48
49
TECHNISCHE DATEN
Modell F 310HSC
Kessler Built in
Riemenantrieb Inline-Spindel Elektronische Spindel Spindel
Spindeloption - 3511290005** 3511290010** 3511290014**
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 40 kVA 56 kVA 55 kVA 48 kVA
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 11 kW 20 kW 15 kW 25 kW
Drehmoment Antriebsmotor S1 70 Nm 96 Nm 80 Nm 32 Nm
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 31,4 kW 50,3 kW 22,5 kW 35 kW
Drehmoment Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 200 Nm 240 Nm 120 Nm 390 Nm
Motor - Kühlmittelpumpen, 3 Stück 2 Pumpen 930 W und 1 Pumpe 850 W
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Werkzeugwechsler
Verfahrwege
X-Achse 1.050 mm
Y-Achse 600 mm
Z-Achse 600 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 18 Nm
Y-Achse 18 Nm
Z-Achse 27 Nm
Drehzahlbereich
Pneumatik
Luftdruck 6 bar
Frästisch
Tischlänge x Breite 1.200 x 600 mm
Abmessungen
Länge (mit Späneförderer) x Breite x Höhe 3.060 (4.319 mm) x 2.286 x 2.928 mm

CNC Speicher 8 MB
Look Ahead 150
50
Siemens Steuerung
Erste Wahl für jede Bearbeitungstechnologie

3584014).
INKLUSIVE
■ 3-D Simulation
■ Mitzeichnen

■ 16:9-Format

Glasfront
Mit der Garantieverlängerung schützen Sie Ihre neue Maschine nach
Ablauf der zweijährigen SIEMENS Garantie um weitere 12, 24 oder
36 Monate gegen Garantieschäden. (nur innerhalb der zweijährigen
SIEMENS Garantie nachzukaufen)
51
Sonderausstattung
Spindel
Spindel: Aufnahme ISO 40 /
DIN 69871
Aufnahme HSK A-63
10.000 min-1 / 12.000 min-1 /
14.000 min-1 oder 24.000 min-1
Linearführung
Achsen
Frästisch
dimensioniert
· Aufspannfläche
1200 x 600 mm
beitet
Gusskörper
· Qualitäts-Guss in gerippter
Ausführung
Maschinenfüße
· Sechs Stück
Maschine

WÄRMETAUSCHER KUGELUMLAUFSPINDELN ÖLABSCHEIDER /ÖLSKIMMER
• Geschlossener Schaltschrank mit • Genauigkeitsklasse C3 • Abtrennung der nicht einemulgierten

intelligentem Kühlmanagement • Für hohe Genauigkeit und Fremdöle durch Abskimmen
• Optimale Temperatur auch bei hohen Wiederholgenauigkeit • Abtrennung der Feststoffe durch
Außentemperaturen • Direktgekoppelter Servo- Absetzen im Sammelbehälter
Kugelgewindebetrieb
• Doppelarmgreifer mit • Leistungsfähiges Spänespül- • Profilschienen mit

30 Werkzeugplätzen system zur Reinigung von Rollenumlauf
• Max. Werkzeuglänge 300 mm Arbeitsraum und Werkstück
• Wechselt von Werkzeug zu
Werkzeug in 2 Sekunden
• Bandausführung • Zwei Kühlmittelpumpen mit je 930 • Beugt Verschleiß, Reparaturkosten und

• Für eine effiziente Späneabfuhr Watt und eine kühlmittelpumpe mit unnötigem Stillstand in erheblichem
850 Watt Maße vor
• Tankinhalt 520 Liter
53
Sonderausstattung
Renishaw
Blum
Sonstiges
3511290502* 3 Leistungstransformer · für Sonderspannungen

4 wir empfehlen eine
3511290102* Spindelinnenkühlung CTS · Aggregat extern, Tankinhalt 165 Liter, 20 bar
Absaugung
· Inklusive Spindelölkühler (Öl muss kundenseitig gestellt werden)
· 20 bar
3511290110
· Empfohlen für Aluminium oder Gusseisen
Externe Innenkühlung mit Papierfilter
· 70 bar
3511290112
· Dreibacken-Drehfutter Ø 100 mm,

3511290210* 6 Vierte Achse Komplettsatz
· Reitstock, SIEMENS Motor, Montage
· Dreibacken-Drehfutter Ø 100 mm, Reitstock, SIEMENS Motor, Montage

3511290250*
· Tischdurchmesser 120 mm
7 Vierte und fünfte Achse Komplettsatz
3511290251*
Software
· Ab Version 4.7
3584014 · Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
Steuerungen
online optimiert
Top surface für SIEMENS SINUMERIK plexer Freiformflächen. Dies ist besonders bei geometrisch kom-
3584012 8 Steuerung plexen Formenbauteilen im Automobil- und Flugzeugbau oder der

1 2
• Halter Messerkopf • Spannzangenschlüssel • Halter Messerkopf mit • Spannzangenschlüssel

• Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz Aufnahme 27 mm • Spannzangensatz
• Anzugsbolzen • Montage- und • Bohrfutter 1 - 13 mm • Montageblock
• Weldon Werkzeugeinstellhilfe • Weldon schwenkbar
• Adapter SK 40 auf MK 3 • Höheneinstellgerät • Adapter HSK63 auf MK 3 • Konus Wischer
• Spannzangenhalter • Konus Wischer • Spannzangenhalter
3 4 5

externem Aggregat
6 7 8
VIERTE ACHSE FÜNFTE ACHSE TOP SURFACE
• Servomotor von Siemens Wahlweise mit • Hohe Oberflächengüte und

• Tischdurchmesser 120 mm • Tischdurchmesser 120 mm Formgenauigkeit
• Spitzenhöhe Vertikal 115 mm • Spitzenhöhe Vertikal 150 mm • Schnelle und präzise Zerspanung
• Tischhöhe Horizontal 170 mm oder durch neue Technologie
• Vertikal Gesamthöhe 193 mm • Tischdurchmesser 200 mm • Komplettbearbeitung vollständig in
• Spitzenhöhe Vertikal 195 mm Sinumerik Operate integriert
55
F 410HSC
Beste Qualität und ein exzellentes Preis-Leistungsverhältnis bei hoher Wertbeständigkeit

· Profilschiene mit Rollenumlauf in allen Achsen für hohe Traglast
· Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugplätzen
· Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindel (Ø 40 mm x P16 x C3) in
allen Achsen
· Hauptspindel wahlweise SK40 Inline Spindel oder SK40 Riemenantrieb oder elektronischer Spindel
HSK A-63
· In allen drei Achsen drehmomentstarke Servoantriebe direkt an der Kugelumlaufspindel montiert
· Präzisionsgeschliffer Frästisch mit sieben T-Nuten
· Reinigungspistole
· RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230 V
· Ölabscheider
56
F 410HSC
57
TECHNISCHE DATEN
F 410HSC
Riemenantrieb Inline-Spindel Elektronische Spindel Kessler Built in Spindel
Spindeloption - 3511290005** 3511290010** 3511290014**
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 40 kVA 56 kVA 55 kVA 48 kVA
Frässpindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 11 kW 20 kW 15 kW 25 kW
Drehmoment Antriebsmotor S1 70 Nm 96 Nm 80 Nm 32 Nm
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 31,4 kW 50,3 kW 22,5 kW 35 kW
Drehmoment Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 200 Nm 240 Nm 120 Nm 390 Nm
Motor - Kühlmittelpumpen, 3 Stück je 850 Watt
Fräsergröße
Fräsgenauigkeit
Werkzeugwechsler
Verfahrwege
X-Achse 1.200 mm
Y-Achse 730 mm
Z-Achse 650 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 18 Nm
Y-Achse 27 Nm
Z-Achse 36 Nm
Drehzahlbereich
Pneumatik
Luftdruck 6 bar
Frästisch
Tischlänge x Breite 1.400 x 710 mm
Traglast max. 1.000 kg
Abmessungen
Länge (mit Spänefürderer) x Breite x Höhe 3.600 (4.731 mm) x 2.322 x 3.024 mm

CNC Speicher 8 MB
Look Ahead 150
58
Siemens Steuerung

3584014).
INKLUSIVE
■ 3-D Simulation
■ Mitzeichnen

■ 16:9-Format

Glasfront
36 Monate gegen Garantieschäden. (nur innerhalb der zweijährigen
59
Serienausstattung
Spindel
Spindel: Aufnahme ISO 40 /
DIN 69871
Aufnahme HSK A-63
10.000 min-1 / 12.000 min-1 /
14.000 min-1 oder 24.000 min-1
Linearführung
Achsen
Frästisch
dimensioniert
· Aufspannfläche
1.400 x 710 mm
beitet
Gusskörper
· Qualitäts-Guss in
gerippter Ausführung
Maschinenfüße
· Sechs Stück
Maschine
60
WÄRMETAUSCHER KUGELUMLAUFSPINDELN ÖLABSCHEIDER /ÖLSKIMMER
• Geschlossener Schaltschrank mit • Genauigkeitsklasse C3 • Abtrennung der nicht einemulgierten

intelligentem Kühlmanagement • Für hohe Genauigkeit und Fremdöle durch Abskimmen
• Optimale Temperatur auch bei hohen Wiederholgenauigkeit • Abtrennung der Feststoffe durch
Außentemperaturen • Direktgekoppelter Servo- Absetzen im Sammelbehälter
Kugelgewindebetrieb
• Doppelarmgreifer mit • Leistungsfähiges Spänespül- • Profilschienen mit

30 Werkzeugplätze system zur Reinigung von Rollenumlauf
• Max. Werkzeuglänge 300 mm Arbeitsraum und Werkstück
• Wechselt von Werkzeug zu
Werkzeug in 2 Sekunden
• Bandausführung • Drei Kühlmittelpumpen mit je 850 Watt • Beugt Verschleiß, Reparaturkosten und
• Für eine effiziente Späneabfuhr • Tankinhalt 860 Liter unnötigem Stillstand in erheblichem
Maße vor
61
Sonderausstattung
Renishaw
Blum
Sonstiges
3536109 Startersatz SK 40 / DIN 69871 · Informationen zum Startersatz „SK 40 / DIN 69871“ auf Seite <?>
1
3536110 Startersatz HSK A-63 · Informationen zum Startersatz „HSK A-63“ auf Seite 137
3511290502* 2 Leistungstransformer · für Sonderspannunge

wir empfehlen eine
3511290102* 3 Spindelinnenkühlung CTS · Aggregat extern, Tankinhalt 165 Liter, 20 bar
Absaugung
· 20 bar
3511290110
5 Externe Innenkühlung mit Papierfilter
· 70 bar
3511290112

3511290210*
6 Vierte Achse Komplettsatz
3511290211*

3511290250*
7 Vierte und fünfte Achse Komplettsatz
3511290251*
Software
· ab Version 4.7
3584014 · Ausblenden von Grafikebenen (Layer)
Steuerungen
· Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
· ab Version 4.7
Top surface für SIEMENS SINUMERIK · optimale Werkstückoberflächen bei höchster
3584012
Steuerung Bearbeitungsgeschwindigkeit durch intelligente Bewegungsführung

1
• Halter Messerkopf • Spannzangenschlüssel • Halter Messerkopf • Spannzangenschlüssel

• Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz • Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz
• Anzugsbolzen • Montage- und • Weldon • Montageblock schwenkbar
• Weldon Werkzeugeinstellhilfe • Adapter HSK63 auf MK 3 • Konus Wischer
• Adapter SK 40 auf MK 3 • Höheneinstellgerät • Spannzangenhalter
• Spannzangenhalter • Konus Wischer
2 3 4

externem Aggregat
5 6 7
EXTERNE INNENKÜHLUNG VIERTE ACHSE FÜNFTE ACHSE
• Kartuschenfilter • Servomotor von Siemens Wahlweise Wahlweise mit

• Papierfilter 25µm mit • Tischdurchmesser 120 mm
• Oilskimmer • Tischdurchmesser 120 mm • Spitzenhöhe Vertikal 115 mm
• Kühlmittelkühler • Spitzenhöhe Vertikal 115 mm oder
• Programmierbarer Druck oder • Tischdurchmesser 250 mm
• Tankinhalt 320 Liter • Tischdurchmesser 250 mm • Spitzenhöhe Vertikal 185 mm
• Spitzenhöhe Vertikal 185 mm
63
FU 3
3 + 2 - Achsen Bearbeitungszentrum für leistungsstarke Komplettbearbeitung
·· Siemens Sinumerik Steuerung 828D mit 15,6 Zoll Touch-Display

·· Schwere Ausführung
·· Hohe Produktivität
·· Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugplätzen
·· Direktspindeln (In-line Spindel)
·· Auch mit KESSLER Built in Hochfrequenzspindeln (MADE IN GERMANY) mit 24.000 min-1 erhältlich
·· Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher sorgt für optimale Temperatur und verhin-
dert das Eindringen von Schmutzpartikeln
·· Automatische Zentralschmierung
·· Maschinenleuchte im Arbeitsraum
·· Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effiziente Späneabfuhr
·· Spänewagen
·· Hochleistungs-Ölkühler für Spindelkühlung und Kugelgewindetrieb
·· Spindelinnenkühlung 20 bar intern (wir empfehlen eine Absaugung)
·· Kühlmittelpistole
·· Tragbares, elektronisches Handrad
·· Ethernet
·· EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit) und Sicherheitsmodul von Siemens
·· RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230 V
·· Inklusive zwei Jahre SIEMENS Gewährleistung
·· Informationen zur „Gewährleistungsverlängerung“ auf Seite 67
64
Abb. FU 3 mit optionalen Zubehör
65
TECHNISCHE DATEN
Modell FU 3
Kessler Built in Spindel
Artikel Nr.: 3511370 351137006**
Maschinendaten
Frässpindel
Spindelmitte zur Z-Achsen-Abdeckung 595 mm
Tankinhalt Kühl- Schmiermittelbehälter 250 Liter
Fräsgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit ± 0,005 mm / 300 mm
Werkzeugwechsler
Anzahl der Werkzeugplätze 24 Plätze
Werkzeugdurchmesser max. 80 mm
Werkzeugdurchmesser max. (Nebenplätze frei) 130 mm
Verfahrwege
X-Achse 400 mm
Y-Achse 560 mm
Z-Achse 400 mm
Geschwindigkeit Schwenkachse A max. 25 min-1
Geschwindigkeit Rotationsachse C max. 25 min-1
Beschleunigung X-, Y-, Z-Achse 6 m/s2
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 15.000 min-1 24.000 min-1
Pneumatik
Luftdruck 6 bar
Schwenk- und Drehtisch
Tischdurchmesser 320 mm
Tischhöhe 1.160 mm
Indexierung A-Achse 60 Sekunden
Indexierung C-Achse 20 Sekunden
Schwenkbereich A-Achse ± 120° / -30°
Rotationsbereich C-Achse 360°
T-Nutengröße / Anzahl / Abstand 12 mm
Abmessungen
Länge x Breite x Höhe mit Späneförderer 3.110 x 2.990 x 2.960 mm

CNC Speicher 8 MB
Look Ahead 150
66
OPTIMUM - OPTImill FU 3
Siemens Steuerung

3584014).
■ 3D Simulation am PC, für bessere Kontrolle und
Optimierung des Fertigungsprozesses
INKLUSIVE
■ 3-D Simulation
■ Mitzeichnen

■ 16:9-Format

Glasfront
Gewährleistungsverlängerung ■ Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit
Mit der Garantieverlängerung schützen Sie Ihre neue Maschine durch Steigerung der Exportfähigkeit von Maschinen
nach Ablauf der zweijährigen SIEMENS Garantie um weitere 12,
24 oder 36 Monate gegen Garantieschäden. (nur innerhalb der
zweijährigen SIEMENS Garantie nachzukaufen)
67
Serienausstattung
Führungen
· Hochpräzise Linearrollenführungen der
Achsen sorgen für hohe Steifigkeit und
Genauigkeit,
· Eilgang bis zu 48.000 mm/min möglich
· Schnelle Beschleunigungs- /
Verzögerungsgeschwindigkeit
Großer Arbeitsbereich
· Erleichtert das Be-
und Entladen der
Maschine
Späneabfuhr
· Maschine für optimale
Späneabfuhr konzipiert
Präzisions Kugelgewindeantriebe
· Mit vorgespannter Doppelmutter,
die eine hohe Toleranz und ein
Grundkörper geringes Spiel ermöglicht
· Stark verrippte, verwindungsfreie · Gekühlte Umlaufspindel
Maschinenbasis aus Qualitäts-Guss
68
SPINDEL HANDRAD WERKZEUGWECHSLER
• Direktspindeln (In-line Spindel) • Tragbar; elektronisch • Doppelarmgreifer

15.000 min-1 • Erleichtert das Einfahren von • Trommelmagazin
• Programmen erheblich • 24 Werkzeugplätze
• Not-Halt-Schlagschalter • Werkzeugwechsel-Zeit Werkzeug zu
• Zustimmtaster Werkzeug: 2 Sekunden
GROSSER ARBEITSBEREICH ÖLABSCHEIDER /ÖLSKIMMER REINIGUNGSPISTOLE
• Für eine enorme Einsatzvielfalt der • Abtrennung der nicht einemulgierten • Leichte Reinigung des Arbeitsraumes
Maschine Fremdöle durch Abskimmen
• Abstand Spindel zu Tisch • Abtrennung der Feststoffe durch
100 - 500 mm Absetzen im Sammelbehälter
SCHWENK- UND DREHTISCH SPÄNEFÖRDERER ZENTRALSCHMIERUNG
• Belastbar bis 100 kg • Bandausführung • Beugt Verschleiß, Reparaturkosten und

• Durchmesser 320 mm • Für eine effiziente Späneabfuhr unnötigem Stillstand in erheblichem
Maße vor
69
Sonderausstattung
Renishaw
Blum
Sonstiges
Tankin- Auslass- Vorfilter

Aggregat Druck
halt filter Pumpe
351137001*
wir emp-
extern 165 20 bar 25µm 40µm
2 Spindelinnenkühlung CTS fehlen eine
Liter
Absaugung
351137002* extern 165 70 bar 25µm 40µm

Liter

351137015 4 Heidenhain Glasmaßstäbe X/Y/Z-Achse · Höhere Genauigkeit
Software
· ab Version 4.7
3584014 6 · Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
Steuerungen
online optimiert
Top surface für SIEMENS SINUMERIK plexer Freiformflächen. Dies ist besonders bei geometrisch kom-
3584012 7
Hardware
· NCU720.3
· Collision avoidance
· Höchster Bedienkomfort: Kapazitive Multitouch-Technologie
· Hohe Auflösung von 1.366 x 768 Pixel im Breitbild für komfortable
· Bedienung und Überwachung
351137016 SINUMERIK 840D SL mit OP 015
· Robust: Kein Verschleiß an mechanischen Komponenten durch multi-
touch-Technologie
· Kratzfeste Glasfront
· Modernes, intelligentes Design
· Kann mit Arbeitshandschuhen bedient werden
1
STARTERSATZ SK 40 / DIN 69871
• Halter Messerkopf mit • Je 2 St. Weldon 6 mm und 20 mm • Adapter SK 40 auf MK 3 • Montage- und
Aufnahme 27 mm • Je 2 St. Weldon 8 mm, 10 mm, • Spannzangenhalter ER 32 Werkzeugeinstellhilfe
• Bohrfutter 1 - 13 mm 12 mm und 16 mm • Spannzangenschlüssel ER 32 • Höheneinstellgerät
• Anzugsbolzen • Spannzangensatz ER 32 • Konus Wischer
2 3 4
SPINDELINNENKÜHLUNG KLIMAANLAGE GLASMASSSTÄBE
• Gewährleistet eine optimale Standzeit • Anstelle des Wärmetauschers • X- / Y- und Z-Achse

• Wahlweise mit internem oder externem • Höhere Genauigkeit
Aggregat
6 7
DXF-READER TOP SURFACE
• DXF-Daten können in NC- • Hohe Oberflächengüte und

Programme für Bohrmuster und Formgenauigkeit
Konturen konvertiert werden • Schnelle und präzise Zerspanung
durch neue Technologie
• Komplettbearbeitung vollständig in
71
FU 5
5-Achsen Simultan-Bearbeitungszentrum für leistungsstarke Komplettbearbeitung
SIEMENS STEUERUNG 840D SL
·· Schwere Ausführung
·· Hohe Produktivität
·· Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 32 Werkzeugplätzen in Standardlieferumfang (optional mit 48 oder 60
Werkzeugplätzen erhältlich)
·· Heidenhain Glasmaßstäbe – zusätzliches Messsystem sorgt für höhere Genauigkeit
·· Spänewagen
·· Präzisionslinearführung
·· Drehmomentstarke Servoantriebe in allen fünf Achsen
·· Hohe Eilganggeschwindigkeit von 36 m/min.
·· Teleskop-Führungsbahnabdeckung
·· Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln
·· Spindel in P5-Präzisionslagern aufgenommen und permanentgeschmiert
·· Kühlmitteleinrichtung mit Spänespülsystem und eingebautem Kühlmitteltank
·· Reinigungspistole
·· Spindelinnenkühlung 20 bar interner Tank (wir empfehlen eine Absaugung)
·· Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effiziente Späneabfuhr
·· Automatische Zentralschmierung
·· Tragbares, elektronisches Handrad
·· RJ45-Steckverbindung, USB-und Stromanschluss 230 V
·· Zusätzliches USB Interface im Bedienpanel
·· Wasserkreislauf-Kühlaggregat für die Schnelllauf- und Kugelumlaufspindel mit gebrauchsfertiger Kühlflüssigkeit. Verhindert
elektrochemische Korrosion und schützt verzinkte Teile, Aluminium sowie Bunt- und Eisenmetalle
·· Wärmetauscher
·· EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit)
·· Zwei Jahre Siemens Reparatur Service Vertrag inklusive
·· Informationen zu „Verlängerung Siemens Reparatur Service Verträge (RSV)“ auf Seite 74
FU 5-600 HSC12/15
·· Direktspindeln (In-line Spindel) mit direkter Verbindung zum Antriebsmotor durch einen
Übertragungsmechanismus.
FU 5-600 HSC18/24
·· Hochfrequenzspindeln (Built-in Spindel) mit eigenem eingebautem Antriebsmotor der keinen
Übertragungsmechanismus erfordert. Für hohe Drehzahlen bei geringen Vibrationen und Laufgeräuschen.
·· Inklusive Flüssigkeit gegen Bakterien im Filter
·· Inklusive Kühlmittel für die Hochfrequenzspindel
72
Abb. FU 5 mit optionalen
SCHUNK Schraubstock
73
TECHNISCHE DATEN
Modelle FU 5-600 HSC 12 FU 5-600 HSC 18

Artikel Nr.: 3511380 3511384
Modelle FU 5-600 HSC 15 FU 5-600 HSC 24
Artikel Nr.: 3511382 3511386
Maschinendaten
Frässpindel
Drehmoment Antriebsmotor S1 96 Nm 32 Nm
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 50 kW 35 kW
Fräsgenauigkeit
Werkzeugwechsler
Anzahl der Werkzeugplätze 32 Plätze
Werkzeugdurchmesser max. 78 mm
Werkzeugdurchmesser max. (Nebenplätze frei) 120 mm
Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 1,51 Sekunden
Verfahrwege
X-Achse 600 mm
Y-Achse 600 mm
Z-Achse 500 mm
Geschwindigkeit Schwenkachse A max. 16,6 min-1
Geschwindigkeit Rotationsachse C max. 90 min-1
Beschleunigung X-, Y-, Z-Achse 7 m/s2
Drehzahlbereich
Drehzahlen* 12.000 min-1 HSC 12 18.000 min-1 HSC 18
15.000 min-1 HSC 15 24.000 min-1 HSC 24
Pneumatik
Luftdruck 6 bar
Tankinhalt Kühl- Schmiermittelbehälter 380 Liter
Tankinhalt externes Aggregat Spindelinnenkühlung 165 Liter
Pumpenmotor Spänespülung / Fördermenge 0,85 kW / 150 l/min
Pumpenmotor vordere /linke Spänespülung / Fördermenge 1,08 kW / 150 l/min
Pumpenmotor Reinigungspistole / Fördermenge 0,53 kW / 58 l/min
Schwenk- und Drehtisch
Tischdurchmesser 600 mm
Schwenkachse A ± 120°
Rotationsachse C 360°
Hydraulisches Klemmmoment Rotationsachse C 1.200 Nm (bei 50 bar Hydraulik Betriebsdruck)
Hydraulisches Klemmmoment Schwenkachse A 2.900 Nm (bei 50 bar Hydraulik Betriebsdruck)
max. zulässiges Drehmoment (S1) 393 Nm
max. zulässiges Drehmoment (S6) 707 Nm
Abmessungen
Verlängerung Siemens Reparatur Service Verträge (RSV)
Mit der Gewährleistung (RSV) schützen Sie Ihre Maschine um weitere 12, 24 oder 36 Monate.
74
Siemens Steuerung
SINUMERIK 840D sl
mit OP 019 black
Multitouch Bedienpanel
Für jede technologische

Herausforderung die passende Lösung
■ 18,5“ diagonales Industriedisplay

■ Höchster Bedienkomfort: Kapazitive Multitouch-
Technologie (bis zu 5 Kontaktpunkte gleichzeitig)
■ Hohe Auflösung von 1.366 x 768 Pixel im Breitbildformat
für komfortable Bedienung und Überwachung
■ Robust: Kein Verschleiß an mechanischen Komponenten
durch multitouch-Technologie
■ Kratzfeste Glasfront
■ Modernes, intelligentes Design
■ Kann mit Arbeitshandschuhen bedient werden
Siemens
SAFETY INTEGRATED
INKLUSIVE
■ Sicherheitsfunktionen SINUMERIK Safety Integrated ■ Advanced Surface
Vermeidung von direkten und indirekten Folgekosten von Verletzungen. Diese intelligente Bewegungsführung bedeutet für Sie als Anwender
Gesteigerte Produktivität durch erhöhte Maschinenverfügbarkeit: eine optimale Werkstückoberfläche bei gleichzeitig höchster
· weniger ungeplante Stillstände und reibungslosere Produktion Bearbeitungsgeschwindigkeit
· Längere Nutzungsdauer der Anlagen ■ Spline-Interpolation
· Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit durch Steigerung Mit der Spline-Interpolation werden mehrere Kurven aneinander gefügt,
der Exportfähigkeit von Maschinen deren Übergänge tangentiell sind. Dabei werden die einzelnen Knoten
■ Restmaterialerkennung und -bearbeitung mit Hilfe von sogenannten Splines interpoliert, das bedeutet dass die
· für Konturtaschen und Abspanen einzelnen Knoten mit einer glatten, harmonischen Biegelinie miteinan-
· Nach der Schruppbearbeitung erkennt das Programm automatisch der verbunden werden.
noch verbliebenes Restmaterial und entfernt es ■ Transmit und Mantelflächen-Transformation
■ ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung ■ Messzyklen
Bedien- und Programmier-Software die eine komfortable Bedienung der Die SINUMERIK Messzyklen unterstützen Maschinen im Bereich der
Maschine und eine einfache Programmierung von Werkstücken ermög- 5-Achs- Bearbeitung durch reproduzierbare Genauigkeit
licht. ■ Mitzeichnen
■ MDynamics 5-Achs ■ HMI-Anwenderspeicher auf CF-Card
Perfekte Usability und eine schnelle Anpassung an ■ 3-D Werkzeugradiuskorrektur
Werkstück, Werkzeug und Programmhandling. Eine opti- Ermöglicht die Korrektur des Fräserradius bei jeder beliebigen
male Bearbeitung durch die flexible Programmierung und Nachbearbeitung im Maschinenraum und damit den Einsatz von nach-
dadurch kürzeste Programmierzeiten. Damit ist bestes geschliffenen Werkzeugen bei der Nachbearbeitung, nicht nur in der
Technologie-Know-how in allen Branchen bei einfachster Ebene.
Bedienbarkeit gewährleistet. ■ Kinematikmesszyklus CYCLE996
■ Netzlaufwerk verwalten Ermöglicht die Vermessung der Achskinematiken von
■ 3-D Simulation Werkzeugmaschinen mit mehreren Rundachsen, ohne den bisherigen
Durch eine vollwertige 3D-Visualisierung wird der komplette großen Zeit- und Kostenaufwand.
Bearbeitungsprozess, inklusive des Maschinenraums, auf dem CNC-
Bildschirm dargestellt
75
Serienausstattung
Zentralantrieb Führungen
· Y-Achse · Hochpräzise
Rollenführungen in allen
drei Achsen
· Vordere Linearführungen
enthalten zusätzliche
Führungswagen um die
dynamische Stabilität
sicherzustellen
Großer Arbeitsbereich
· für das Be- und Entladen
der Maschine
Späneabfuhr
· Maschine für optimale
Späneabfuhr konzipiert
Grundkörper
· Stark verrippte, verwindungsfreie
Maschinenbasis aus Qualitäts-Guss
76
Built-in Spindel
In-line Spindel
SPINDEL SCHWENK- UND DREHTISCH WERKZEUGWECHSLER
Wahlweise • Maximale Drehgeschwindigkeit • Doppelarmgreifer

• Direktspindeln (In-line Spindel) 90 min-1 • Trommelmagazin
12.000 min-1 oder 15.000 min-1 • Maximale Kippgeschwindigkeit • 32 Werkzeugplätzen
• Hochfrequenzspindeln (Built-in 16,6 min-1 • Optional mit 48 oder 60
Spindel) 18.000 min-1 oder Werkzeugplätzen
24.000 min-1
GROSSER ARBEITSBEREICH ÖLABSCHEIDER /ÖLSKIMMER FÜHRUNGEN
• Leichtes Be- und Entladen der • Abtrennung der nicht einemulgierten • Hochpräzise Rollenführung in
Maschine Fremdöle durch Abskimmen allen drei Achsen
• Maschine für optimale Späneabfuhr • Abtrennung der Feststoffe durch • Vordere Linearführungen enthalten
konzipiert Absetzen im Sammelbehälter zusätzliche Führungswagen um die
dynamische Stabilität sicherzustellen
STEUERUNG SPÄNEFÖRDERER WASSERKREISLAUF-AGGREGAT
• SINUMERIK 840D sl mit OP 019 black • Bandausführung • Kühlung der Schnelllaufspindel und
Multitouch Bedienpanel • Für eine effiziente Späneabfuhr Kugelumlaufspindeln
77
Sonderausstattung
· Universeller Messtaster für kürzeste Messzeiten
· Schaltsignal wird durch Abschattung einer Miniaturlichtschranke generiert
· Schaltpunktwiederholgenauigkeit von 0,3µm 2� bei 2000 mm/min
351138018 Mess-System BLUM TC52 Messgeschwindigkeit
· Verschleißfrei und langzeitstabil
· Sehr kompakter Messtaster mit 40mm Durchmesser
· ab Werk
· Kompakter, berührend schaltender 3D-Messtaster.
· Zuverlässige modulierte, optische Signalübertragung.
· Herausragende Messleistung reduziert den Ausschuss und steigert den
351138019 Renishaw OMP 60
Gewinn
· 360° Übertragungsbereich
· ab Werk
Blum · Bewährtes, hochpräzises Lasermesssystem

· Trägersysteme bieten bestmögliche Präzision
351138006 Laser Control
· Laserdioden und Optiken von höchster Qualität
NT 5A · ab Werk
Sonstiges
Tankin- Auslass- Vorfilter

Aggregat Druck
halt filter Pumpe
351138003*
wir emp-
fehlen eine
Spindelinnenkühlung CTS Liter
3 Absaugung
351138004*
Liter
351138005* · Grundfos mit Ölabscheider, Papierfilter und Kühleinheit

351138002 4 Klimaanlage · Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Wärmetauscher
· Pneumatisch öffnend/schließend
Automatisches Dach für
351138016* 5 · Obere Maschinenraumabdeckung
Maschinenarbeitsraum
· Zum Absaugen des Ölnebels
· für drei hydraulische Anschlüsse und einen pneumatischer Anschluss
351138017* Ventil Steuerung
zur Werkstückspannung
Werkzeugwechsler
Doppelarmgreifer Werkzeugwechsler · Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Doppelarmgreifer
351138009* Werkzeugwechsler mit 32 Werkzeugplätze
48 Werkzeugplätze
Doppelarmgreifer Werkzeugwechsler · Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Doppelarmgreifer
351138010* Werkzeugwechsler mit 32 Werkzeugplätze
60 Werkzeugplätze
Software
· Ab Version 4.7
3584014 6 · Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
Steuerungen
online optimiert
7 Top surface für SIEMENS SINUMERIK plexer Freiformflächen. Dies ist besonders bei geometrisch kom-
3584012
· Komplexe Bearbeitungen ohne Kollisionsgefahr
351138014 8 Collision Avoidance mit SINUMERIK
· Zuverlässiger Schutz vor ungewollten Kollisionen

1 2

• Halter Messerkopf • Spannzangenschlüssel • Halter Messerkopf mit • Spannzangenhalter
• Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz Aufnahme 27 mm • Spannzangenschlüssel
• Anzugsbolzen • Montage- und • Bohrfutter 1 - 13 mm • Spannzangensatz
• Weldon Werkzeugeinstellhilfe • Weldon • Montageblock schwenkbar
• Adapter SK 40 auf MK 3 • Höheneinstellgerät • Adapter HSK63 auf MK 3 • Konus Wischer
• Spannzangenhalter • Konus Wischer
3 4 5
SPINDELINNENKÜHLUNG KLIMAANLAGE UMHAUSUNGSABDECKUNG
• Gewährleistet eine optimale • Anstelle des Wärmetauschers • Maschinenabdeckung oben

Standzeit • Pneumatisch öffnend/schließend
• Wahlweise mit internem oder • Zum Absaugen des Ölnebels
externem Aggregat
6 7 8
DXF-READER TOP SURFACE COLLISION AVOIDANCE
• DXF-Daten können in NC-Programme • Hohe Oberflächengüte und • Komplexe Bearbeitung von

für Bohrmuster und Konturen Formgenauigkeit Komponenten mit sowohl statischen
konvertiert werden. • Schnelle und präzise Zerspanung als auch beweglichen Teilen ohne
durch neue Technologie Kollisionsgefahr
• Komplettbearbeitung vollständig in
79
CNC DREHASCHINEN

81
L 28HS
CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine mit Linearführung
• Verstrebtes Maschinenbett aus Grauguss

• Aufwendige Spindellagerung
• Zentralschmierung
• Referenzschalter
• Wartungsfreundliche Schutzumhausung
• Rückseitige Zugangsklappe für Wartungen
• Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetüre
• Drehrevolver befindet sich hinter der Drehmitte (linke Drehmeißel)
• Linearführung
• Softwarepaket „SINUMERIK 808D on PC“ inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit
• Zwei Jahre SIEMENS Gewährleistung inklusive
·· Informationen zu „Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ auf Seite 171
82
83
TECHNISCHE DATEN
Modell L 28HS
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 3,75 kVA
Spindel
Drehmoment an der Spindel 28 Nm
Spindelaufnahme DIN 6350 A2-3
Spindelkonus 5C
Spindelbohrung Ø 30 mm
Leistung der Kühlmittelpumpe 95 W
Tankinhalt 25 Liter
Maschinendaten
Spitzenhöhe 169 mm
Spitzenweite 430 mm
Umlauf-Ø über Planschlitten Ø 200 mm
Umlauf-Ø über Maschinenbett Ø 300 mm
Drehzahlbereich
Spindeldrehzahlen* 40 - 4.000 min-1
Werkzeugrevolver
Typ elektrisch
Aufnahmehöhe, -breite Vierkant max. 16 mm
Aufnahmedurchmesser Bohrstange max. 16 mm
Genauigkeit
Verfahrweg
X-Achse 145 mm
Z-Achse 465 mm
Vorschubgeschwindigkeit
X-Achse 6.000 mm/min.
Z-Achse 8.000 mm/min.
Drehmoment Motor
X-Achse 1,3 Nm
Z-Achse 2,4 Nm
Reitstock
Reitstockaufnahme MK 2
Reitstock - Pinolendurchmesser 30 mm
Reitstock - Pinolenhub 120 mm
Abmessungen
Gesamtgewicht 900 kg
SIEMENS STEUERUNG:
SINUMERIK 808D - CNC-Technik vom Technologie-

■ PPU141.3 führer, gepaart mit einem revolutionären Bedienkonzept
■ 7,5” Farbdisplay ■ Kontextsensitive Onboard-Hilfe
■ 80-Bit NANOFP Genauigkeit im Nanometerbereich ■ Spiel- und Spindelfehlerkompensation
■ Hochauflösende Positionsrückmeldung ■ Technologische Zyklen
■ Einfache Kommunikation über USB ■ 2D CNC-Simulation und Mitzeichnen
84
OPTIMUM - OPTIturn L 28HS
Serienausstattung
WERKZEUGREVOLVER SPINDEL SIGNALLEUCHTE
• Für 6 Werkzeugplätze • Inkrementalgeber zur • Zeigt optisch den Zustand der

• 1,5 Sekunden (60°) Spindelpositionierung Maschine an
• 60 Watt (Gewindeschneiden)
• Große Spindelbohrung
KÜHLMITTELSYSTEM LINEARFÜHRUNG ZENTRALSCHMIERSYSTEM
• Herausziehbar • Hohe zulässige Belastung und hohe • Gewährleistet eine regelmäßige

• Leichte Späneentsorgung Steifigkeit und automatische Schmierung
• Niedriger Reibungskoeffizient • Schmierstellen die an das Zentral-
schmiersystem angebunden werden,
haben längere Lebensdauer
Drehfutter und Futterflansch nicht vergessen

ZUBEHÖR
Ausstattung
· Dreibacken-Drehfutter Guss, 3450230
Ø 125 mm DIN 6350 • Kühlmitteleinrichtung
· Monoblockbacken Satz, weich 3450410 • Maschinenlampe
für Dreibacken-Drehfutter Ø 125 mm
• Bedienwerkzeug
· Vierbacken-Drehfutter Guss, 3450234
Ø 125 mm DIN 6350
· Monoblockbacken Satz, weich 3450420
für Vierbacken-Drehfutter Ø 125 mm
· Futterflansch für Drehfutter Ø 125 mm 3450240
· Spannzangenfutter 5C 3450238
Made in EU
· Drehmeißel-Satz HM 16 mm 3441215
· Zylindrische Aufnahme Ø16 mm für Bohrfutter B16 3535170
85
L 34HS
CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine
• Präzise Verarbeitung
• Verstrebtes Maschinenbett aus Grauguss
• Bettführungsbahnen induktiv gehärtet (HRC 42-52) und präzisionsgeschliffen
• Aufwendige Spindellagerung
• Zentralschmierung
• Geschliffene Kugelgewindespindeln
• Wartungsfreundliche Schutzumhausung
• Rückseitige Zugangsklappe für Wartungen
• Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetüre
• Drehrevolver befindet sich hinter der Drehmitte (linke Drehmeißel)
• Vorschubmotoren von SIEMENS
· Informationen zu „Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ auf Seite 171
86
87
TECHNISCHE DATEN
Modell L 34HS
Artikel Nr 3504232
Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung 8 kVA
Spindel
Drehmoment Antriebsmotor S1-Betrieb 23,6 Nm
Drehmoment an der Spindel 40 Nm
Spindelaufnahme DIN 6350 A2-4
Futterdurchlass Ø 42 mm
Drehfutter Ø 160 mm
Tankinhalt 75 Liter
Maschinendaten
Spitzenhöhe 170 mm
Spitzenweite 800 mm
Bettweite 208 mm
Drehzahlbereich
Werkzeugrevolver
Typ elektrisch
Aufnahmehöhe, -breite Vierkant max. 16 x 16 mm
Aufnahmedurchmesser Bohrstange max. Ø 16 mm
Genauigkeit
Verfahrweg
X-Achse 185 mm
Z-Achse 540 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 4 Nm
Z-Achse 6 Nm
Reitstock
Reitstock - Pinolendurchmesser Ø 45 mm
Abmessungen
SIEMENS STEUERUNG:
SINUMERIK 808D ADVANCED

■ RJ45 Ethernet-Port
■ 8,4” LCD-Farbdisplay mit 800x600 Auflösung
■ AST-Funktion; ermöglicht die einfache Optimierung bei höheren
Anforderungen an die Dynamik und Genauigkeit
88
OPTIMUM - OPTIturn L 34HS
Serienausstattung
WERKZEUGREVOLVER SPINDEL SIGNALLEUCHTE
• Für 6 Werkzeugplätze • Inkrementalgeber zur • Zeigt optisch den Zustand der

Spindelpositionierung Maschine an
(Gewindeschneiden)
• Große Spindelbohrung
KÜHLMITTELSYSTEM MASCHINENLEUCHTE ZENTRALSCHMIERSYSTEM
• Herausziehbar • Vollständige Ausleuchtung des • Gewährleistet eine regelmäßige

• Leichte Späneentsorgung Arbeitsraumes und automatische Schmierung
• Schmierstellen die an das Zentral-
schmiersystem angebunden werden,
haben längere Lebensdauer
SERIENAUSSTATTUNG
Drehfutter und Futterflansch nicht vergessen
ZUBEHÖR Ausstattung
DETAILS
· Dreibacken-Drehfutter Guss, 3450232
Ø 160 mm DIN 6350 • Halter für Werkzeugrevolver
· Monoblockbacken Satz, weich • Kühlmitteleinrichtung
3450412
für Dreibacken-Drehfutter Ø 160 mm • Maschinenlampe
· Vierbacken-Drehfutter Guss, • Bedienwerkzeug
3450236
Ø 160 mm DIN 6350
· Monoblockbacken Satz, weich für 3450422
Vierbacken-Drehfutter Ø 160 mm
· Futterflansch für Drehfutter Ø 160 mm 3450241
Made in EU
· Drehmeißel-Satz HM 16 mm 3441215
· Zylindrische Aufnahme Ø16 mm für Bohrfutter B16 3535170
89
S 400E
CNC-Schrägbett-Drehmaschine von OPTIMUM

• Kompakte Bauform
• Schrägbettausführung 45° für besonders große Bearbeitungsdurchmesser
• Leichter Späneabfluss in die Spänewanne
• Formstabile Linearführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer durch maximale statische
und dynamische Steifigkeit
• Gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindeln
• Alle Servomotoren mit integriertem Encoder für höchste Genauigkeit
• Renishaw Messarm zum manuellen Werkzeugvermessen
• Reitstock mit hydraulischer Pinole
• Tragbares elektronisches Handrad erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich
• Späneförderer
• Spänewagen
• Arbeitsleuchte
·· Informationen zu „Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ auf Seite 171
90
91
TECHNISCHE DATEN
Modell S 400E
Artikel Nr. SINUMERIK 808D (Standard) 3504320
Artikel Nr. SINUMERIK 808D ADVANCED (Option) 3504325
Maschinendaten
Spindel
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 95,6 Nm
Spindelaufnahme ISO 702-1 Nr. 6 Form A2
Spindelbohrung Ø 61 mm*
Hydraulik-Drehfutter Ø 200 mm
Tankinhalt 75 Liter
Hydrauliksystem
Leistung der Hydraulikpumpe 1,5 kW
Tankinhalt 60 Liter
Maschinendaten
Drehlänge max. 430 mm
Drehdurchmesser max. Ø 224 mm
Schrägbett 45°
Drehzahlbereich
Werkzeugrevolver
Typ hydraulisch
Aufnahmehöhe, -breite Vierkant max. 25 mm
Genauigkeit
Wiederholgenauigkeit ± 0,006 mm / 300 mm
Verfahrwege
X-Achse 200 mm
Z-Achse 430 mm
Drehmoment Motor
X-Achse 10 Nm
Z-Achse 10 Nm
Reitstock
Abmessungen
L mit/ohne Späneförderer x B x H 3.670 (2.535) x 1.875 x 2.155 mm
* abhängig von eingesetzten Spannmittel
SIEMENS STEUERUNG:
■ 7,5” Farbdisplay ■ 8,4” LCD-Farbdisplay mit 800x600 Auflösung
■ AST-Funktion; ermöglicht die einfache Optimierung bei höheren
Anforderungen an die Dynamik und Genauigkeit
92
OPTIMUM - OPTIturn S 400E
Serienausstattung
SPÄNEWAGEN HANDRAD ZENTRALSCHMIERSYSTEM
• Fest verschweißte Stahlkonstruktion • Tragbar • Gewährleistet eine regelmäßige

mit stabilem, kippbarem • Elektronisch und automatische Schmierung
Stahlblechkasten • Erleichtert das Einfahren von • Schmierstellen die an das Zentral-
• Schiebegriff aus Stahlrohr Programmen erheblich schmiersystem angebunden werden,
• Not-Halt-Schlagschalter haben längere Lebensdauer
• Zustimmtaster
WERKZEUGMESSARM WERKZEUGWECHSLER REITSTOCK
• Von Renishaw • 8 Werkzeugplätze • Mit hydraulischer Pinole

• Ermöglicht das Vermessen der • Hydraulisch
Werkzeuge innerhalb der Maschine • Benötigt nur 0,25 Sekunden für
eine 45° Drehung
SERIENAUSSTATTUNG
SERIENAUSSTATTUNG
DETAILS
• Späneförderer
• Elektronisches Handrad
• Renishaw Werkzeugvermessung
• Spänewagen
• Hydraulisches 3- Backendrehfutter Ø 200 mm
• Maschinenfüße
• Bedienwerkzeug
93
L 44
OPTIMUM PREMiUM CNC-Drehmaschine die Maßstäbe setzt hinsichtlich:
Geschwindigkeit, Leistung, Präzision und Lebensdauer
SIEMENS SINUMERIK 828D BASIC
• Spindel- und Servo-Motoren von SIEMENS

• Vollverkleidung mit Sicherheitseinrichtung
• Kühlmitteleinrichtung mit 90 Liter Kühlmitteltank
• Automatische Zentralschmierung
• Serienmäßig mit max. Spindelgeschwindigkeit bis 3.000 min-1
• Bedieneinheit schwenkbar
• Elektronische Handräder für die X- und Z-Achse
• RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230 V
• Reitstock Abdeckung
• 6 Stück Maschinenfüße
• EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit)
• Bedienwerkzeug
• Informationen zur „Gewährleistungsverlängerung“ auf Seite 97
• Informationen zu „Wartungsverträge: Comfort, Medium oder Basic“ auf Seite 171
94
95
TECHNISCHE DATEN
Modell L 44
Artikel Nr. 3514330
Maschinendaten
Spindel
Antriebsmotor S1-Betrieb 7 kW
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 16 kW
Drehmoment Antriebsmotor S6-30 % Betrieb 80 Nm
Spindelaufnahme DIN ISO 702-1 Nr. 5
Tankinhalt 90 Liter
Hydrauliksystem
Leistung der Hydraulikpumpe 750 W
Tankinhalt 50 Liter
Maschinendaten
Spitzenhöhe 223 mm
Spitzenweite 850 mm
Umlauf-Ø in der Bettbrücke Ø 520 mm
Bettweite 300 mm
Drehzahlbereich
Drehzahlen 10 - 3.000 min-1
Werkzeugrevolver
Typ hydraulisch VDI 30
Genauigkeit
Verfahrweg
X-Achse 250 mm
Z-Achse 760 mm
X-Achse / Z-Achse 15.000 mm/min.
Drehmoment Motor
X-Achse 6 Nm
Z-Achse 8,5 Nm
Reitstock
Reitstock - Pinolenhub hydraulisch 165 mm
Abmessungen
Sinumerik 828D Systemsoftware PPU 240 PPU 290

SW 24 SW 26
Look Ahead 50 100
96
OPTIMUM - OPTIturn L 44
Siemens Steuerung

Hightech für die Kompaktklasse

· Moderne Prozessortechnik und Softwarearchitektur
sind Basis der 80-Bit NANOFP-Genauigkeit (80 Bit
Gleitkommagenauigkeit)
· Hochwertige, robuste Operator Panels aus
Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65
· Wartungsfreie Bedientafelfront (kein Lüfter, Batterie,
Festplatte o. ä.)
· ShopTurn: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung
von Einzelteilen und Kleinserien
Steuerung
· 10,4“-Farbdisplay
· 4:3-Format
· Anwenderfreundliche SINUMERIK Operate Software
· Frontschnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, Compact
Flash (CF) Card
· Durch die 8 horizontalen und 8 vertikalen Softkeys
gelangt man mit wenigen Tastendrücken in alle
Bedienmasken
· Strapazierfähig und robust
Siemens
INKLUSIVE SAFETY INTEGRATED

· Safety Integrated
· Restmaterialerkennung und -bearbeitung
· ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung Funktionale Sicherheit schützt auch
· Netzlaufwerk verwalten vor hohen Kosten!
· 3-D Simulation
· Mitzeichnen ■ Vermeidung von direkten Folgekosten von
Personenschäden
■ Vermeidung von indirekten Folgekosten von
Verletzungen
■ Gesteigerte Produktivität durch erhöhte
Gewährleistungsverlängerung Maschinenverfügbarkeit: weniger ungeplante
36 Monate gegen Garantieschäden. (nur innerhalb der zweijährigen ■ Längere Nutzungsdauer der Anlagen
SIEMENS Garantie nachzukaufen) ■ Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit
durch Steigerung der Exportfähigkeit von Maschinen
97
OPTIMUM - OPTImill L 44
Serienausstattung
Hauptspindel Maschinenbett Führungen

· Massive Ausführung · Stark verrippt · Stabile Flachbettführung
· Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit
Kugelumlaufspindel Gusskörper Maschinenfüße

· Geschliffen · Gehärtet HRC48-52 und · Sechs Stück
wärmebehandelt · Optimale Ausrichtung
der Maschine
98
WÄRMETAUSCHER WERKZEUGWECHSELSYSTEM REITSTOCK
• Geschlossener Schaltschrank mit • Acht Werkzeugplätze • Großzügig dimensioniert

intelligentem Kühlmanagement • Hydraulischer VDI30 • Schlitten mit Kugelrollspindel und
• Optimale Temperatur auch bei hohen Werkzeugrevolver vorgespannter Mutter
Außentemperaturen • Aufnahmehöhe max. 20 mm
HYDRAULIKAGGREGAT DREIBACKENFUTTER AUTOM. SCHMIERSYSTEM
• Motorleistung 750 W • Hydraulisches Dreibacken- • Herausklappbar

• Tankinhalt 50 Liter Drehfutter Ø 150 mm • Mit Schwimmerschalter. Bei zu
• Einfaches Spannen von niedrigem Ölstand ertönt ein
Werkstücken akustisches Signal
• Harte und weiche Blockbacken
JOYSTICK KÜHLMITTELBEHÄLTER FUSSPEDAL
• Handräder für manuelles Verfahren • Ausziehbare Spänewanne • Zum Lösen und Spannen des Drehfutters
• Not Halt • Ausziehbarer • Hydraulisches Ausfahren bzw. Einfahren
• Zustimmtaster Kühlschmiermittelbehälter der optionalen Reitstockpinole
• Füllstandsanzeige
• Tankinhalt 50 Liter
99
OPTIMUM - OPTIturn L 44
Sonderausstattung
Startersatz
3536115 1 Startersatz VDI 30 ·· Informationen zum Startersatz „VDI 30“ ab Seite 158
Lünetten
351433002 Feststehende Lünette ·· Durchlass Ø 10 mm bis Ø 130 mm
351433003 Mitlaufende Lünette ·· Durchlass Ø 10 mm bis Ø 100 mm
Stangenlader
351433026 Stangenlader interface
·· Inklusive Stangenlader interface (351433026)

351433012 Stangenlader Pro V 65E 1,2 Meter
·· Mehr Informationen „Kurzstangenlader“ ab Seite <?>
2
·· Inklusive Stangenlader interface (351433026)
351433019 Stangenlader Pro Conqueror 3 Meter
·· Mehr Informationen „Kurzstangenlader“ ab Seite <?>
Sonstiges
3 ·· für eine schnelle Bearbeitung

351433001* Hydraulische Reitstock-Pinole
·· Pinole kann hydraulisch ein- und ausgefahren werden
·· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > hydraulischer Werkzeugrevolver
351433011* Schnellwechselstahlhalter Multifix 4
VDI30
351433009* 4 Tragbares elektronisches Handrad ·· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Joystick
·· für Sonderspannung
351433013 Leistungstransformer
·· Gewicht 147 kg
Meßarm
3582080 5 Renishaw Meßarm HPPA ·· Informationen zu Renishaw „Renishaw“ auf Seite 154
Drehfutter
351433015 Dreibacken-Drehfutter manuell ·· anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Dreibacken-Drehfutter
Ø 200 mm hydraulisch Ø 150 mm
351433016 Vierbacken-Drehfutter manuell ·· anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Dreibacken-Drehfutter
351433018 Dreibacken-Drehfutter hydraulisch ·· anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Dreibacken-Drehfutter
351433020 Vierbacken-Drehfutter hydraulisch ·· anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Dreibacken-Drehfutter
3519706 ·· für das - in der serienmäßigen Ausstattung befindliche > Dreibacken-
Weiche Aufsatzbacke
Drehfutter hydraulisch Ø 150 mm
3519726 ·· für das - in der serienmäßigen Ausstattung befindliche > Dreibacken-
Harte Aufsatzbacke
Drehfutter hydraulisch Ø 150 mm
3519707 ·· für das Dreibacken-Drehfutter hydraulisch Ø 200 mm (3514330 18)
Weiche Aufsatzbacke
·· für das Vierbacken-Drehfutter hydraulisch Ø 200 mm (3514330 20)
3519727 ·· für das Dreibacken-Drehfutter hydraulisch Ø 200 mm (3514330 18)
Harte Aufsatzbacke
·· für das Vierbacken-Drehfutter hydraulisch Ø 200 mm (3514330 20)
Software
·· ab Version 4.7
·· Import von DXF-Dateien
3584014 6 Software DXF-Viewer/Reader ·· Ausblenden von Grafikebenen (Layer)
·· Automatische Konturverfolgung
·· Beliebiger Werkstücknullpunkt pro Kontur/Bohrpunkt
Hardware
351433030 7 Siemens Steuerung PPU 290 ·· 15,6“-Farbdisplay- 16:9-Format, Software SW 26

1
STARTERSATZ VDI 30
• Vierkant-Queraufnahme • Vierkant-Längsaufnahme • Spannzangenhalter • Bohrfutter

• Vierkant-Queraufnahme für • Verschlussdeckel • Spannzangenschlüssel • Bohrstangenaufnahme
Überkopfarbeiten • Spannzangensatz
• Werkzeughalter
2 3 4
STANGENLADER REITSTOCKPINOLE HANDRAD
• Pro V 65E: Stangenlänge 1200mm, • Mittels Fußpedal hydraulisch Ein - • Tragbar, elektronisch
Spindelhöhe 920 - 1300 mm, und Ausfahren • Erleichtert das Einfahren von
Ladegewicht 250 kg Programmen erheblich
• Pro Conqueror: Stangenlänge 3020mm, • Not-Halt-Schlagschalter
Spindelhöhe 850 - 1.300 mm, • Zustimmtaster
Ladegewicht 400 kg
5 6 7
MANUELLER RENISHAW MESSARM DXF-READER STEUERUNG PPU 290
• Deutlich geringerer Zeitaufwand • DXF-Daten können in NC- • Kapazitives Display mit Multi-Touch-
zum Einrichten von Werkzeugen und Programme konvertiert werden. Controller
Werkstücken • Intuitive Multi-Touch-Bedienung
• Weniger Ausschuss durch Einstellfehler • Softkey-Anwahl über Touch-Funktion
• Brucherkennung • Software SW 26
101
L 440 / L 460
Die OPTIMUM PREMiUM Hochleistungs-CNC Zyklendrehmaschinen.
• Hochpräzisionsmaschine mit neuester SIEMENS-Steuerung und SIEMENS Servo-Antrieben

• Kompakte Bauart des Spindelstocks
• Hochgeschwindigkeitsspindel 4.500 min-1 mit hochpräzisen und groß bemessenen
Kegelrollenlagern
• Wechsel zwischen den beiden Getriebestufen erfolgt pneumatisch über einen Druckluftzylinder
• Konstruktion des Spindelstocks garantiert eine minimale Geräuschentwicklung
• Breites Maschinenbett mit Doppel-Rechteck-Führungsbahnen, auch für Schrupparbeiten
• Bettbahnen gehärtet und geschliffen
• Reitstock großzügig dimensioniert und mit einer Schnellspannung leicht positionierbar
• Zwei vordere, separat verfahrbare Schiebetüren mit integrierten Sichtfenstern
• Mikroschalter verhindert einen Start der Maschine bei nicht vollständig geschlossener Tür
• RJ45-Steckverbindung, USB- und Stromanschluss 230 V
• Verfahrbares Bedienpult
• Zwei elektronische Handräder zum manuellen Bedienen der X- und Z-Achse
• Automatische Schmierung des Spindelstocks
• Automatische Schmierung der Längs- und Querschlitten
• Halogen-Arbeitsleuchte
• Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher, sorgt für optimale Temperatur
auch bei hohen Außentemperaturen und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln
• Reitstock Endabdeckung
• Sechs Maschinenfüße
• Wärmetauscher
102
103
TECHNISCHE DATEN
Modell L 440 L 460

Artikel Nr. 3514410 3514420
Maschinendaten
Spindel
Hydrauliksystem
Motor - Hydraulikpumpe 750 W
Tankinhalt 50 Liter
Maschinendaten
Spitzenhöhe 235 mm
Spitzenweite 1.000 mm 1.500 mm
Umlauf-Ø in der Bettbrücke Ø 710 mm
Drehzahlbereich
Drehzahlen Stufe 1 / Stufe 2 100 - 950 min-1 / 900 - 4.500 min-1
Drehmoment Stufe 1 / Stufe 2 525 Nm / 382 Nm
Werkzeugrevolver
Typ hydraulisch LS 160 VDI 40
Genauigkeit
Verfahrweg
X-Achse 260 mm
Z-Achse 1.150 mm 1.680 mm
X-Achse / Z-Achse 15.000 mm/min
Drehmoment Motor
X-Achse 6 Nm
Z-Achse 16 Nm
Reitstock
Abmessungen
Länge x Breite x Höhe 3.030 x 1.952 x 2.025 mm 3.530 x 1.952 x 2.025 mm
Gesamtgewicht 3.000 kg 3.450 kg
* abhängig vom eingebauten Drehfutter

SW 24 SW 26
Look Ahead 50 100
104
OPTIMUM - OPTIturn L 440 / L 460
Siemens Steuerung


Festplatte o. ä.)
Steuerung
· 4:3-Format
Flash (CF) Card
Bedienmasken
Siemens
INKLUSIVE SAFETY INTEGRATED

· Restmaterialerkennung und -bearbeitung
· ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung
· Netzlaufwerk verwalten vor hohen Kosten!
· 3-D Simulation
· Mitzeichnen ■ Vermeidung von direkten Folgekosten von
Personenschäden
Verletzungen
Ablauf der zweijährigen SIEMENS Garantie um weitere 12, 24 oder Stillstände und reibungslosere Produktion
36 Monate gegen Garantieschäden. (nur innerhalb der zweijährigen ■ Längere Nutzungsdauer der Anlagen
SIEMENS Garantie nachzukaufen) ■ Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit
105
OPTIMUM - OPTImill L 440 / L 460
Serienausstattung
Bettbahnen
· Gehärtet und geschliffen
Maschinenbett
· Stark verrippt
· Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit
· Kugelgewindeantriebe
Gusskörper Maschinenfüße
· Gehärtet nach HRC48-52 · Sechs Stück
und wärmebehandelt · Optimale Ausrichtung
der Maschine
106
MASCHINENBETT SPINDELSTOCK WÄRMETAUSCHER
• Besonders breit konstruiert • Präzisionsgelagert • Geschlossener Schaltschrank mit

• Kugelgewindeantriebe für hohe • Stabil konstruiert intelligentem Kühlmanagement
Wiederholgenauigkeit • Ruhiger Lauf auch bei hohen sorgt für optimale Temperatur auch
Spindeldrehzahlen bei hohen Außentemperaturen
DREHZAHLWECHSLER AUTOM. SCHMIERSYSTEM WERKZEUGREVOLVER
• Pneumatisch • Automatische Schmierung des • Acht Werkzeugplätze

• Automatisch Spindelstocks • Hydraulischer VDI40
• Die Welle läuft in Sinterbronze, dadurch • Automatische Schmierung der Längs- Werkzeugrevolver
wird eine hohe Präzision gewährleistet und Querschlitten • Aufnahmehöhe max. 25 mm
• Aufnahmedurchmesser 32 mm
REITSTOCK HYDRAULIKAGGREGAT DREIBACKENFUTTER
• Großzügig dimensioniert • Für Spannbacken, Drehfutter und • Hydraulisches Dreibacken-Drehfutter

• Schlitten mit Kugelrollspindel und Werkzeugrevolver Ø 200 mm
vorgespannter Mutter • Motorleistung 750 W • Durchlass Ø 52 mm
• Tankinhalt 50 Liter • Einfaches Spannen von Werkstücken
• Spanndruck / Betriebsdruck
2.500 - 2.942 kPa
107
OPTIMUM - OPTIturn L 440 / L 460 Sonderausstattung
L440 L460
Sonderausstattung Werkzeugrevolver und C-Achse (Bitte beachten Sie: Verfahrwege können sich ändern)
Werkzeugrevolver Baruffaldi ·· 8 Werkzeugplätzen, hydraulisch
351441012 351442012
TBMA160 VDI40 ·· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Werkzeugrevolver LS160
1 ·· nur mit Werkzeugrevolver Baruffaldi TBMA 160 VDI40
351441017 351442017 C-Achsen Bremssystem
(3514410 12/351442012)
Reitstock
351441019 351442019 Maschinenvorbereitung ·· Hydraulische Reitstockspindel
351441021 351442021 Hydraulische Reitstockspindel
2 Pneumatische Hebevorrichtung für den ·· Pneumatisches Luftkissen, verringert die Reibung und erleichtert
351441023 351442023
Reitstock dadurch die Bewegung des Reitstockes
351441022 351442022 Vorrichtung zum Mitverfahren des Reitstockes ·· Reitstock und Support wird zum Verfahren aneinandergekoppelt
Stangenlader
351441037 351442037 Stangenlader Interface ·· Vorbereitung
351441033 351442033 Stangenlader Pro V 65E 1,2 Meter ·· Inklusive Stangenlader interface (351441037/351442037)
3
351441034 351442034 Stangenlader Pro V 65LE 1,5 Meter ·· Inklusive Stangenlader interface (351441037/351442037)
351441038 351442038 Stangenlader Pro Conqueror 3 Meter ·· Inklusive Stangenlader interface (351441037/351442037)
Sonstiges
351441001 351442001 4 Werkzeuginnenkühlung ·· externes Aggregat (wir empfehlen eine Absaugung)
351441007 351442007 5 Öl-Abscheider ·· mit Drehscheibe, entfernt Öl aus Kühlmittel.
351441013 351442013 Hochleistungs-Kühlmittelpumpe ·· 5 bar
351441014 351442014 6 Klimaanlage ·· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Wärmetauscher
·· für den - in der serienmäßigen Ausstattung befindlichen >
351441016 351442016 Werkzeughalter-Satz
Werkzeugrevolver LS160 - Nur für Standardwechsler nicht VDI
·· Anstelle der serienmäßigen Ausstattung > elektronisches Handrad
351441020 351442020 Tragbares elektronisches Handrad
(nicht kombinierbar mit Joystick 351441002 / 351442002)
351441002 351442002 Joystick ·· nicht kombinierbar mit elektronischem Handrad 351441(2)0 20
351441003 351442003 Feststehende Lünette ·· Durchlass Ø 20 - Ø 200 mm
7
351441004 351442004 Mitlaufende Lünette ·· Durchlass Ø 20 - Ø 100 mm
351441005 351442005 Späneförderer ·· L 440: 1,0 Meter - L 460: 1,5 Meter
351441006 Spänewagen ·· rollbar, klappbar, L x W x H: 994 x 510 x 838 mm
3582081 Renishaw Meßarm HPPA ·· Mehr Informationen zu „Renishaw“ ab Seite 154
Software
3584014 9 Software DXF-Viewer/Reader ·· ab Version 4,7
Hardware
351442080 8 Siemens Steuerung PPU 290 ·· 15,6“-Farbdisplay- 16:9-Format , Software SW 26
Drehfutter
351441008 351442008 Dreibacken-Drehfutter ·· manuell Ø 200 mm
351441011 351442011 Vierbacken-Drehfutter ·· manuell Ø 250 mm
351441028 351442028 ·· anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Dreibacken-Drehfutter
Dreibacken-Drehfutter hydraulisch Ø 250 mm
hydraulisch Ø 200 mm
351441031 351442031 ·· anstelle der serienmäßigen Ausstattung > Dreibacken-Drehfutter
Vierbacken-Drehfutter hydraulisch Ø 250 mm
hydraulisch Ø 200 mm
3519707 ·· für das - in der serienmäßigen Ausstattung befindliche >
Weiche Aufsatzbacke
3519727 ·· für das - in der serienmäßigen Ausstattung befindliche >
Harte Aufsatzbacke
3519708 ·· für das Dreibacken-Drehfutter hydraulisch Ø 250 mm (351441028)
Weiche Aufsatzbacke
·· für das Vierbacken-Drehfutter hydraulisch Ø 250 mm (351441031)
3519728 ·· für das Dreibacken-Drehfutter hydraulisch Ø 250 mm (351441028)
Harte Aufsatzbacke
·· für das Vierbacken-Drehfutter hydraulisch Ø 250 mm (351441031)
1 2 3
WERKZEUGREVOLVER REITSTOCK STANGENLADER
Wahlweise • Vollautomatischer, schnell • Pro V 65E: Stangenlänge 1.200 mm,

• VDI 30 oder VDI 40 konfigurierbarer Reitstock der Ladegewicht 250 kg
• Mit oder ohne angetriebene Werkzeuge zu einer wiederholbareren und • Pro V 65LE: Stangenlänge 1.500 mm,
• Drehzahl angetr. Werkzeuge 6.000 min-1 exakteren Reitstockbewegung führt Ladegewicht 280 kg
• 12 Werkzeuge • Conqueror: Stangenlänge 3.020 mm,
• Aufnahme hxb Vierkant max. 25 x 25 mm Ladegewicht 400 kg
4 5 6
WERKZEUGINNENKÜHLUNG ÖL-ABSCHEIDER KLIMAANLAGE
• Externes Aggregat • Trennung des Fremdöles von • Anstelle des Wärmetauschers

• Tankinhalt 165 Liter der Kühlmittelemulsion
• Druck 20 bar • Die Standzeit der Werkzeuge
wird durch die Fremdöle im
Kühlmittel verschlechtert
7 8 9
LÜNETTEN STEUERUNG PPU 290 DXF-READER

• Feststehende und mitlaufende
• Kapazitives Display mit Multi-Touch- • DXF-Daten können in NC-Programme
Lünetten erhältlich
Controller für Bohrmuster und Konturen
• Intuitive Multi-Touch-Bedienung konvertiert werden
• Softkey-Anwahl über Touch-Funktion
• Software SW 26
*Muss mit der Grundmaschine bestellt werden. Nicht nachrüstbar 109

S 600
PREMiUM CNC-Schrägbettdrehmaschine die sich durch hohe
Geschwindigkeit, Leistung, Präzision und Lebensdauer auszeichnet
• Schwere Ausführung
• Kompakte Bauform
• Schrägbettausführung 30° für besonders große Bearbeitungsdurchmesser
• Leichter Späneabfluss in die Spänewanne
• Formstabile Linearführungen sorgen für eine lange Lebensdauer durch maximale statische und
dynamische Steifigkeit
• Gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindeln
• SIEMENS Servomotoren in allen Achsen
• Alle Servomotoren mit integriertem Encoder für höchste Genauigkeit
• Einrichtung zum manuellen Werkzeugvermessen
• Reitstock mit hydraulischer Pinole
• Tragbares elektronisches Handrad erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich
• Späneförderer
• Spänewagen
• Halogen-Arbeitsleuchte
• Hydraulisches Dreibacken-Drehfutter Ø 200 mm
• Kühlmitteleinrichtung
• Werkzeughalter für MK3
• Wärmetauscher
• Werkzeughalter-Satz mit drei Haltern für Reduzierhülsen, einen Halter für Reduzierhülsen, einen
Halter für Außendrehstahl, und fünf Reduzierhülsen Ø 12 /Ø 16 /Ø 20 /25 mm, MK 3
• Bedienwerkzeug
110
111
TECHNISCHE DATEN
Modell S 600
Artikel Nr. 3515060
Maschinendaten
Spindel
Futterdurchlass Ø 65 mm**
Leistung der Reinigungspumpe 750 W
Hydrauliksystem
Motor - Hydraulikpumpe 1,5 kW
Tankinhalt 60 Liter
Maschinendaten
Drehdurchmesser max. Ø 280 mm
Drehlänge max. 460 mm
Schrägbett 30°
Drehzahlbereich
Werkzeugrevolver
Typ LS 200
Zulässige Drehzahl an der Werkzeugkupplung max. 4.500 min-1
Leistung der Werkzeuge 4,82 KW
Drehmoment der Werkzeuge max. 20 Nm
Genauigkeit
Verfahrwege
X-Achse 215 mm
Z-Achse 520 mm
X-Achse / Z-Achse 30.000 mm/min.
Drehmoment Motor
X-Achse / Z-Achse 11 Nm
Reitstock
Verfahrweg 425 mm
Reitstock - Pinolenhub hydraulisch 110 mm
Abmessungen

SW 24 SW 26
Look Ahead 50 100 * andere Spindelbohrungen und Spindel-
drehzahlen auf Anfrage
** abhängig vom eingebauten Drehfutter
112
OPTIMUM - OPTIturn S 600
Siemens Steuerung
SINUMERIK 828 D Basic


Festplatte o. ä.)
Steuerung
· 4:3-Format
Flash (CF) Card
Bedienmasken
Siemens
SAFETY INTEGRATED
INKLUSIVE Einrichten bei geöffneter Tür
· Restmaterialerkennung und -bearbeitung Funktionale Sicherheit schützt auch
· ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung vor hohen Kosten!
· Netzlaufwerk verwalten
· 3-D Simulation ■ Vermeidung von direkten Folgekosten von
· Mitzeichnen Personenschäden
Verletzungen
Mit der Garantieverlängerung schützen Sie Ihre neue Maschine nach Stillstände und reibungslosere Produktion
Ablauf der zweijährigen SIEMENS Garantie um weitere 12, 24 oder ■ Längere Nutzungsdauer der Anlagen
36 Monate gegen Garantieschäden. (nur innerhalb der zweijährigen ■ Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit
113
OPTIMUM - OPTImill S 600
Serienausstattung
Linearführung
Maschinenbett · Maximale Vorschub-
· Stark gerippt geschwindigkeit
· 30-Grad-Neigung
Bauteile und Gussteile · Hohe Steifigkeit und
· Gewährleisten Steifigkeit Haltbarkeit
Gusskörper
· Gehärtet nach HRC48-52
und wärmebehandelt
Maschinenfüße
· Sechs Stück
· Optimale Ausrichtung
der Maschine
114
ABSCHEIDER WERKZEUGREVOLVER REITSTOCKPINOLE
• Trennt das Schmiermittel vom • Zwölf Werkzeugplätze • Hydraulischer Pinolenhub 50 mm

Kühlmittel • Hydraulisch (LS 200) • Schnellere Bearbeitung
• Aufnahmehöhe max. 25 mm
• Aufnahmedurchmesser 32 mm
HYDRAULIKAGGREGAT WERKZEUGMESSTASTER AUTOM. SCHMIERSYSTEM
• Sicherheits-Rückschlagventil • Von Renishaw • Herausklappbar

• Motorleistung 1,5 kW • Ermöglicht das Vermessen • Mit Schwimmerschalter. Bei zu niedrigem
• Tankinhalt 60 Liter der Werkzeuge innerhalb der Ölstand ertönt ein akustisches Signal
Maschine
DREIBACKENFUTTER KÜHLMITTELBEHÄLTER FUSSPEDAL
• Hydraulisches Dreibacken-Drehfutter • Ausziehbare Spänewanne • Zum Lösen und Spannen des

Ø 200 mm

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005 Optimum CNC Tornos Fresadoras Alemania

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Computer Numerical Control

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WERKZEUGWECHSLER SCHALTSCHRANK LINEARFÜHRUNG

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RENISHAW PRIMO SATZ Artikel Nr.: 3582031

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* muss mit der Grundmaschine bestellt werden. Nicht nachrüstbar 31

SIEMENS STEUERUNG 828D

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Modelle F 150 F 150HSC

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