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1.2.
Un travail important a t ralis au cours de la dernire dcennie pour rduire les temps de production. Aujourd'hui la frquence des changements de produits impose, dans les services de prparation du travail, une forte rduction des temps d'tudes. Cette amlioration s'appuie sur la matrise des procds de fabrication dans lentreprise. Il faut, pour une nouvelle pice raliser, rechercher des similitudes avec celles dont on matrise dj la ralisation. Plus les similitudes seront grandes, meilleures seront la prvision et la rapidit de mise en uvre de la fabrication. Cette manire d'aborder les processus de fabrication relve de la technologie de groupe. La 2 : Apport de la technologie de groupe figure 2 montre l'intrt de la dmarche pour diminuer les cots relatifs la prparation, la mise au point et la non-qualit. Dans les services de prparation des fabrications, la technologie de groupe permet de rpondre rapidement aux demandes nouvelles des marchs, aux modifications apporter aux fabrications stabilises, aux nouveaux produits rsultant des innovations ralises par les bureaux d'tudes. Les documents (gamme de
fabrication, contrats de phases, cartes de contrle, etc.) constituent alors une relle banque de donnes consultable par l'ensemble du personnel travaillant la prparation du travail. Afin de retrouver au plus vite les donnes exploitables, il est ncessaire de mettre en place une classification des pices.
Les Gammes de Fabrication.doc
1.3.
La classification est base sur une analyse morpho-dimensionnelle des pices. Il est possible de distinguer trois grandes catgories (voir figure 3).
Pices de morphologie identique et de dimensions variables. On parle dans ce cas de famille de pices paramtres, la notion importante est ici le facteur d'chelle (exemple : des brides coulissantes de diffrentes dimensions). Pices de morphologie voisine et de dimensions variables La gomtrie des pices est quasiment identique (exemple : bride coulissante, bride pivotante ) ncessitant de faibles adaptations dans le processus de fabrication (figure 4) Ces deux types de pices permettent des regroupements dans lesquels il est intressant de rechercher une analogie base sur une similitude de processus. Les enchanements d'usinages seront alors induits par l'organisation de l'atelier de production, lui-mme rsultant des tudes de fabrication de pices antrieures. Cette organisation des flux physiques reprsente, dans ce cas, le savoir-faire de l'entreprise.
A contrario, si une entreprise fabrique des pices varies, seule une tude gomtrique des surfaces usiner peut aboutir des analogies de fabrication avec des pices antrieures. Comme il n'existe pas alors de similitudes bases sur les flux physiques, il devient ncessaire de transcrire les processus d'laboration sur des documents crits pour constituer la mmoire de l'entreprise. Nous allons, par la suite, nous intresser cette dernire catgorie de pices. Ce cas, qui est le plus difficile et le plus complet, correspond la situation de nombreuses entreprises de sous-traitance mcanique.
2. DMARCHE DLABORATION :
Les analyses morphologiques montrent que l'on peut sparer les pices mcaniques en deux grands groupes qui sont: - le groupe des pices cylindriques; - le groupe des pices prismatiques. La figure 5 prsente, selon le groupe d'appartenance des pices et le savoir-faire de l'entreprise, les principales dmarches d'laboration des gammes de fabrication. Elle fait apparatre : - une similitude globale de la dmarche, quelle que soit la nature des pices, qui conduit aprs ralisation et validation un archivage reprsentant un nouveau savoir faire pour l'entreprise; - une diffrence concernant le mode d'accs la mmoire (le codage n'intresse que les pices cylindriques); - l'existence de structures types pour les gammes de pices cylindriques avec en consquence une tape particulire note 5 pour ce type de pices.
Critres 0,4 IT 0,15 IT < 0,4 0,05 IT < 0,15 IT < 0,05 Qualit > 12 Qualit 9 - 11 Qualit 7 - 8 Qualit < 7 Ra < 0,8
1 opration
2 oprations
3 oprations
4 oprations
Rectification prvoir
FORMES REALISABLES
FORMES REALISABLES
PLAN code 1
codes
11
12
13
codes
21
22
23
24
2 PLANS // code 3
codes
31
32
codes
41
42
43
44
PROFIL code 5
TROU code 6
codes
55
56
57
codes
61
62
63
FILETAGE code 7
CHANFREIN code 8
codes
73
71
72
codes
81
82
Approche conomique Le but recherch est de rduire au maximum les cots de production. En consquence il faut rduire les temps improductifs et, parmi eux, les temps de montage-dmontage, les temps de transfert, etc. Ceci conduit galement la limitation du nombre de montages-dmontages. Ces deux approches permettent d'noncer les rgles suivantes :
Rgle 3 : La qualit du posage doit tre le critre prpondrant pour la mise en place de la pice sur la
machine-outil.
Rgle 5 : Le posage doit se traduire par une ralisation du porte-pice la plus simple possible.
Cette rgle vise simplifier au maximum le montage pour rduire son cot, ce qui entrane une rflexion plus profonde sur le choix des surfaces de dpart qui ne doivent pas tre forcment celles lies par une cote aux surfaces usines. Ltape suivante qui consiste prvoir, par le calcul, la valeur des cotes fabriques, permettra de qualifier le processus retenu, d'un point de vue dimensionnel et gomtrique. Si le rsultat est ngatif, les changements apporter seront induits par le calcul : modification de la surface de dpart suivant un ou plusieurs axes; modification d'un des procds retenus; modification d'un outil; modification des associations d'oprations.
3.2.1.
Si l'on rapproche l'ensemble des quatre dernires rgles, la rflexion que l'on peut conduire pour aboutir au choix d'un ordonnancement et simultanment de repres de posage peut se traduire par l'organigramme de la figure 8. Cette dmarche privilgie un systme bien particulier de mise en position: un appui plan, qui procure la pice la meilleure stabilit possible, une dispersion de reprise minimale et une grande simplicit de ralisation; un centreur-locating, qui permet de librer tout le pourtour de la pice et donne souvent des possibilits de maintien en position trs simples.
Toutefois, la dmarche propose n'exclut pas, en fonction de la morphologie de la pice traite, d'autres possibilits de mise en position. Chaque pice est un cas particulier et la solution universelle n'existe pas. Le technicien charg de la prparation doit avant tout faire preuve de bon sens et veiller toujours appliquer les rgles prcdemment tablies. Lensemble de ces rgles R1 R6 permet de trouver un processus parmi plusieurs possibles avec, comme souci principal, le prix de revient. Son application conduit privilgier l'aspect conomique (association maximale des oprations rendue possible par le choix du posage, dtermin lui-mme par la volont de rendre le montage d'usinage le plus simple possible), tout en visant une qualit maximale (choix de la mise en place de la pice sur la machine). Laspect technologique s'inscrit dans une dmarche de vrification des solutions les plus conomiques : vrification des possibilits des outillages et des machines; vrification de la possibilit de maintien en position de la pice sous les efforts de coupe.
4.1.
Critres IT 0,4 0,15 IT < 0,4 0,05 IT < 0,15 IT < 0,05 Qualit > 12 Qualit 9 - 11 Qualit 7 - 8 Qualit < 7 Ra < 0,8
1 opration
2 oprations
3 oprations
4 oprations
Rectification prvoir
L/D < 1
ronde
L/D > 4
non de rvolution
segment
secteur circulaire
autres
Un cylindre brut
Un cylindre usin
Deux cylindres
Profil, ou 3 cylindres et plus, variant de faon symtrique Profil, ou 3 cylindres et plus, variant de faon quelconque
Autres cas
Sans
Variant dans un sens, non dbouchant Variant de faon quelconque, non dbouchant Avec deux trous non dbouchants
Variant dans un sens, dbouchant Variant de faon quelconque, dbouchant Filet de mouvement ou cne fonctionnel ou sphre fonctionnelle
0 < D <= 40
D
1
40 < D <= 80
Pice plate
D > 200
0 < D <= 40
40 < D <= 80
Pice courte
D > 80
L/D >= 4
0 < D <= 40
L D
8
40 < D <= 80
Pice longue
D > 80
D1
D=D1
D2
1 Pice plates
4 0 1 2 3
Rep.
Fiches processus Dsignation Bagues - Rondelles Bagues paules extrieur intrieur lisse ou paul Arbres pleins courts tags extrieur Arbres creux courts non tags intrieur Arbres creux courts tags intrieur et extrieur Arbres pleins longs non tags ou 2D maxi Arbres pleins long tags extrieur Arbres creux longs non tags
F4 F5 F7
0 2-3 4-5 2-3 4-5 7 0-1 2-3 4-5 2-3 4-5 7 0 1 2 7-3 4-5 0 1
Pices courtes
4 5 6
F9 F1 F2
Pices longues
7 8 9
F3 F10