Linear Motion & Precision Technologies

Le guide technique du serrage

Le Groupe SKF
Le Groupe SKF est la socit industrielle internationale de AB SKF fonde en Sude en 1907 et implante dans 130 pays. Il emploie environ 40 000 personnes et regroupe plus de 80 usines travers le monde. Son activit commerciale est soutenue par prs de 20 000 distributeurs agrs. SKF est le leader mondial du roulement.

SKF Linear Motion & Precision Technologies

SKF Linear Motion & Precision Technologies est une division du groupe SKF qui fabrique, vend et assure le service pour les vis roulement, les systmes de guidage linaire, les vrins lectriques et autres composants et quipements industriels. La commercialisation des produits est ralise par ses 15 socits de vente implantes en Europe, Amrique du nord et au Japon et par le rseaux international SKF pour les autres pays. De plus, vous pourrez toujours bnficier dans le monde entier de notre savoirfaire et de la disponibilit des produits au travers du rseau commercial de la Division Roulements de SKF.

Socits de vente spcialises Linear Motion & Precision Technologies Socits de vente SKF Roulements avec vendeurs Linear Motion Units de fabrication

Publication n TSI 1101 AF Avril 2001 Imprim en France

Copyright SKF 2001

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Les catalogues antrieurs, dont les donnes diffrent de celles reprises ici, ne sont plus valables. Nous nous rservons le droit dapporter dventuelles modifications rendues ncessaires par lvolution technologique des produits.

Introduction Les mthodes traditionnelles de serrage

Le serrage au couple Le serrage par longation thermique Le serrage par traction mcanique

4 7
7 12 12

Le serrage par traction hydraulique

Prsentation Les avantages du serrage par traction hydraulique Les dispositifs de contrle du serrage par traction hydraulique

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13 14 16

Analyse technique du serrage Comparaison entre un serrage au couple et un serrage au tendeur hydraulique
Le serrage dun assemblage existant La conception dun assemblage nouveau

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26
26 34

Le serrage simultan par traction hydraulique

Le serrage simultan de 100 % des boulons de lassemblage Le serrage simultan de 50 % des boulons de lassemblage Le serrage simultan de 25 % des boulons de lassemblage

37
37 38 39

Conclusion

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Introduction
Les assemblages boulonns sont sans doute les systmes de liaison les plus utiliss en mcanique. Pour les mettre en uvre, on utilise : dune part, des lments de visserie : - vis plus crou - goujon implant plus crou - goujon plus deux crous, un chaque extrmit du goujon Ces lments peuvent comporter des rondelles de divers types (figure 1a, ci-dessous). dautre part, des moyens de serrage dont ltude fait justement lobjet du prsent guide. Dans la suite du texte, nous utiliserons le terme gnrique boulon qui recouvre les trois types de visserie mentionns ci-dessus. Malgr leur simplicit apparente, les assemblages boulonns posent de nombreux problmes au concepteur, au monteur et au charg de maintenance. Ils font encore trop souvent lobjet de mthodes de calcul rudimentaires. Cela conduit leur surdimensionnement sans garantir pour autant la scurit ncessaire. Bien au contraire La conception et la mise en uvre dun assemblage boulonn ncessitent une mthodologie rigoureuse car des erreurs peuvent provoquer des dfaillances aux consquences extrmement lourdes, souvent trs coteuses et parfois dramatiques. De nombreuses tudes montrent que les incidents rencontrs sur les assemblages boulonns sont, dans la majorit des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles les assemblages ont t dfinis (analyse, conception, calculs, choix des composants) ou mis en uvre (mthode de serrage, outillage, contrle). On sait que parmi les diffrentes causes de dfaillances (surcharge, dfaut de conception, dfaut de fabrication...), la plus frquente est un dfaut de montage. Le serrage, insuffisant, excessif ou htrogne, reprsente lui seul 30 % des dfaillances. Plus particulirement, en ce qui concerne les incidents de fatigue, 45 % dentre eux sont dus un dfaut de montage (figure 1b, ci-dessous).

Vis plus crou

Goujon implant plus crou

Goujon plus deux crous

Figure 1a

Figure 1b : Principales causes de dfaillances des assemblages boulonns en fatigue

4

Traction Compression

tanchit

Cisaillement

Desserrage spontan

Sollicitations dynamiques

Figure 2
Bien serrer un boulon consiste utiliser au mieux ses proprits lastiques. Un boulon qui travaille dans de bonnes conditions se comporte comme un vritable ressort. Le serrage introduit en effet une prcharge axiale de tension. Cette tension est bien videmment gale et oppose la compression qui sexerce sur la structure serre, nous lappellerons : effort de serrage . Leffort de serrage est destin principalement, selon les applications, : - assurer la rigidit du montage et lui permettre de supporter les sollicitations extrieures de traction, compression, flexion et cisaillement - garantir et maintenir une tanchit - viter le travail au cisaillement des boulons - rsister aux effets de desserrage spontan - rduire linfluence des sollicitations dynamiques externes sur la fatigue de la boulonnerie. (figure 2 ci-dessus) Tout cela videmment, en sassurant que les pices concernes boulonnerie et pices assembles travaillent en de de leur limite lastique. Le serrage est optimum quand le boulon nest ni trop ni trop peu serr. Cest une vidence quil nest pas inutile de rappeler ! Une dfaillance du boulon peut se produire aussi bien et mme plus souvent quand celui-ci nest pas assez serr que lorsquil est trop serr. Serrage non matris : assemblage surdimensionn

La matrise des assemblages boulonnes

Il est fondamental de matriser parfaitement le niveau de leffort de serrage et la prcision avec laquelle il est atteint afin dassurer les performances requises pour lassemblage boulonn. Cette matrise du serrage permet, ds la conception de lassemblage, dutiliser au mieux les caractristiques mcaniques de la boulonnerie (figures 3 et 4, ci-dessous et p. 6).

Serrage matris : optimisation de lassemblage

Figure 3

Dans ce Guide technique du serrage ainsi que dans le catalogue Tendeurs de boulons Hydrocam - Systmes de serrage industriels , les bureaux dtudes trouveront les informations thoriques et pratiques pour optimiser la conception des assemblages boulonns et les oprationnels les indications pour matriser le serrage.
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Caractristiques mcaniques de la boulonnerie

Les boulons sont le plus souvent en acier. Lacier, comme tous les mtaux, se comporte comme un ressort (au moins dans le domaine lastique), il obit la loi de Hooke. Quand on applique un effort de traction au boulon comme pour une prouvette de traction, on peut observer le graphique ci-contre. Tout mode de serrage doit sassurer que la contrainte dans la vis ou le goujon ne dpasse jamais le point A (limite lastique), mme aprs serrage quand on applique en service les forces extrieures sur lassemblage. Quand on parle de matriaux, il faut considrer les caractristiques suivantes :

E : module dlasticit longitudinale ou module dYoung : F L E = S L = SFL = L L L

o : F = effort S = section L = longueur L = longation

(L = = F )
L E SE

pour lacier E : 200 000/ 210 000 MPa

: coefficient de Poisson ou taux de contraction latrale : = d L

d L
pour lacier : 0,27/0,30 pour laluminium : 0,33/0,36 pour le caoutchouc : 0,49 (le moins compressible de tous les solides) pour les liquides : 0,5 (presque incompressible) pour le lige : 0,0x (trs compressible)

K : coefficient de compression uniforme (pour comparaison avec les liquides) : dV K = dP = 3(1E2)

pour les liquides : k g 0

G : module dlasticit transversale ou module de cisaillement : pour lacier : 77000/82000 MPa G = 2(E+) 1 Rm : limite de rupture Re : limite lastique A : % allongement au moment de la rupture
Figure 4
6

Les mthodes traditionnelles de serrage

Il existe plusieurs mthodes de serrage qui sont toutes autant diffrentes dans leur principe que dans la qualit du serrage quelles procurent. Examinons les plus connues et les plus utilises. Cette grande dispersion est due la combinaison de trois phnomnes : - limprcision sur le couple de serrage appliqu qui peut varier de 5 % 50 % selon loutil utilis (tableau figure 6, p. 8) - les dfauts gomtriques et les tats de surface des pices assembles et de la boulonnerie - la lubrification des surfaces en contact.

Le serrage au couple
Cest incontestablement la mthode de serrage la plus rpandue. Quand le diamtre des boulons ne dpasse pas 30 mm, elle prsente lavantage dune simplicit de mise en uvre. Mais, malgr les dveloppements thoriques et les exprimentations dont elle a fait lobjet, cette mthode prsente intrinsquement de nombreux inconvnients :

Lintroduction de contraintes parasites de torsion

La mthode de serrage au couple provoque dans le boulon, en plus de la contrainte axiale de traction recherche, lapparition dune contrainte de torsion parasite dont le niveau peut atteindre plus de 30 % de la contrainte de traction. La contrainte rsultante quivalente dans le boulon (critre de Von Mises ou critre de Tresca) est ainsi fortement augmente et peut dpasser la limite lastique du matriau alors que la valeur de la contrainte de traction elle seule reste situe dans des limites acceptables (figure 7a, p.9). De plus, cette contrainte rsiduelle de torsion prsente un autre inconvnient : elle peut faciliter le desserrage intempestif en fonctionnement. Dautre part, le couple tant le plus souvent appliqu de manire asymtrique, il y a mme de la flexion. Son faible niveau permet souvent de la ngliger, mais, dans les cas limites, il convient den tenir compte.

Caractristiques du serrage au couple

Une grande imprcision de leffort de serrage
Le rsultat du serrage final dpend en effet des coefficients de frottement au niveau des filets crou/vis et au niveau du contact crou/surface. Or, dans la pratique, il est impossible de bien matriser ces paramtres. Ainsi, pour un mme couple nominal vis, la dispersion dans la tension finale de serrage du boulon pourra se situer entre 20 % dans les meilleurs cas et 60 % dans les cas extrmes (tableau figure 5, ci-dessous).

Moyen de serrage
Cl dynamomtrique Visseuse rotative avec talonnage priodique sur le montage (mesure dallongement de la vis ou mesure la cl dynamomtrique du couple de serrage) Cl chocs avec adaptation de rigidit et talonnage priodique sur le montage (au moins aux mesures la cl dynamomtrique du couple de serrage par lot)

Prcision sur la prcharge

1,5

20 %

40 %

2,5

Cl main Cl chocs sans talonnage

60 %

= F0 max.

: Coefficient d'incertitude de serrage F0 min. Figure 5 : Prcision de leffort de serrage en fonction du moyen utilis pour appliquer le couple

(Source : extrait de la norme NF E 25-030 reproduit avec lautorisation de lAFNOR.)

Classe de prcision du couple de serrage

D 20 % 50 %

Matriel Utilisation Manuel portatif Motoris portatif

Cls chocs simples Visseuses crabots Visseuses simples calage pneumatique Visseuses simples calage lectrique Cls chocs nergie emmagasine (barre de torsion ou autre procd) Cls renvoi dangle calage Cls dynamomtriques dclenchement simple (voir E 74-325) Moteurs pneumatiques simples

Motoris fixe
50 Nm 50 Nm 10 Nm

10 Nm 10 Nm

C 10 % 20 %

20 Nm

400 Nm

sans limitation

Visseuses hydrauliques Cls dynamomtriques dclenchement rarmement automatique B 5 % 10 % Cls dynamomtriques lecture directe cadran Cls renvoi dangle dclenchement Moteurs pneumatiques contrle de couple Moteurs pulsations

800 Nm

2 000 Nm

80 Nm

sans limitation sans limitation

Visseuses lectriques Cls dynamomtriques lectroniques Moteurs deux vitesses

sans limitation 400 Nm

A <5%

sans limitation

Moteurs asservis lectroniquement

sans limitation

Figure 6 : Dispersion du couple de serrage en usage industriel

(Source : extrait de la norme NF E 25-030 reproduit avec lautorisation de lAFNOR.)

Le serrage au couple soumet le boulon une contrainte de torsion parasite

Figure 7a

Une dtrioration des tats de surface

Le frottement des pices sous des efforts importants provoque des dtriorations des surfaces en contact : filets vis/crou et faces crou/structure serre. Lors dun prochain serrage, cette dtrioration des surfaces, entranera une augmentation des forces de frottement et, de ce fait, une plus grande imprcision sur la tension, finale de serrage (figure 8a, p.10).

Ces moyens de serrage permettent dexercer le couple de serrage requis. Mais le premier, en particulier, altre notablement la prcision. Seul le troisime peut apporter une certaine amlioration de la prcision. Cela, condition de procder avec prcaution et dutiliser un outil de qualit. De plus, quand il nest pas possible de disposer dune surlongueur du boulon au-dessus de lcrou ou bien quand le rapport longueur boulon sur diamtre est trs rduit ( 1,5), une cl hydraulique de qualit prsente un certain intrt.

Des difficults de desserrage

Il est souvent beaucoup plus difficile de desserrer un boulon serr au couple que de le serrer. La dgradation des surfaces dj voque et les problmes de corrosion imposent souvent la mise en uvre dun couple de desserrage trs lev qui peut parfois provoquer des dtriorations de l'assemblage.

Le serrage simultan est rarement possible

Avec la mthode du serrage au couple, il nest en gnral pas possible de procder au serrage simultan de plusieurs, et encore moins de la totalit, des boulons dun assemblage. Quand on utilise des cls hydrauliques, on peut thoriquement procder au serrage de plusieurs boulons en mme temps, mais le nombre reste limit pour des raisons dencombrement et de complexit de mise en uvre. Les problmes dimprcision dj voqus ne sont pas pour autant limins.

Les boulons de grandes dimensions posent dautres problmes

Quand le couple de serrage dpasse 1 000 Nm, il est ncessaire davoir recours des cls chocs, des multiplicateurs de couple mcaniques ou des cls hydrauliques (figures 9a et 9b, p.10).

Figure 8a : Le serrage au couple entrane une dtrioration des surfaces des lments de l'assemblage. Les montages et dmontages successifs accentuent ce phnomne.

Figure 8b : Avec le serrage par tendeur hydraulique, l'intgrit de tous les lments de l'assemblage est prserve. Cette intgrit est maintenue, quel que soit le nombre de montages et dmontages.

Figure 9a : Multiplicateur de couple

Figure 9b : Cl hydraulique

Les dispositifs de contrle du serrage au couple

Il est toujours possible de rduire la dispersion sur leffort de tension de serrage. Le niveau de prcision dpendra de la mthode de contrle utilise et des prcautions de mise en uvre. Mais, quel que soit le moyen de contrle utilis, il faut garder en mmoire quavec le serrage au couple la contrainte quivalente restera toujours leve cause de la contrainte de torsion parasite .

Le serrage langle
Cette mthode comprend deux temps : on applique dabord lcrou du boulon un couple lgrement infrieur au couple nominal thorique et on lui impose ensuite un angle de rotation prcis. La dispersion sur leffort de tension est ainsi un peu diminue, mais lincertitude reste importante et on risque mme daugmenter sensiblement la contrainte de torsion parasite .

Le contrle dlongation
Lamlioration au niveau de la prcision est plus sensible si on procde des contrles de llongation du goujon. Plusieurs techniques peuvent ainsi tre utilises : Mthode de la pige molette Une pige visse dans le milieu du goujon est pourvue dans sa partie suprieure dune molette de contrle du serrage.

Le contrle du couple
Cest le contrle le plus simple. Mais nous avons vu que, mme quand la prcision de mesure du couple est bonne, il demeure une grande incertitude sur la tension finale de serrage du boulon.

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Ds que llongation du boulon correspondant au jeu initial entre la tte de pige et la molette est atteinte, la molette est bloque en rotation et donne loprateur lindication que le serrage est ralis. Cette mthode prsente quelques inconvnients : - il y a un surcot cause des pices complmentaires et du perage du boulon en son milieu - le boulon est affaibli - un talonnage pralable est ncessaire - la prcision reste alatoire, en particulier cause de la trs grande sensibilit aux tolrances de ralisation. Mesure par comparateur ou capteur dlongation inductif LVDT Le boulon est perc en son milieu sur toute sa longueur pour recevoir une pige de mesure. Cest la variation de distance entre le sommet de la pige et celui du boulon qui est mesure. Cette mthode est plus prcise que la prcdente, mais elle prsente le mme type dinconvnients : - il y a un surcot cause des pices complmentaires et du perage du boulon en son milieu - le boulon est affaibli - un talonnage pralable est ncessaire. Mthode des ultrasons (US) Elle consiste mesurer le temps de trajet aller/retour dune onde ultrasonore le long de laxe longitudinal du boulon. Le boulon nest pas perc mais il doit tre de grande qualit et un talonnage pralable trs prcis est ncessaire. La mise en uvre ncessite un personnel qualifi. Des progrs constants rendent cette mthode de plus en plus intressante, en particulier pour la visserie de petite dimension (diamtre infrieur 20 mm). Mthode des jauges de contrainte Les jauges de contrainte sont gnralement colles sur le corps du boulon et connectes un pont de Weston . La variation du signal mesur correspond la variation dlongation du boulon pralablement talonn. Il sagit l dune mthode de laboratoire quil est exclu dutiliser dans le cas dun serrage industriel. En conclusion, on peut dire que les dispositifs de contrle comments ci-dessus sont dautant plus coteux quils donnent une meilleure prcision, et leur mise en uvre peut tre longue et ncessiter du personnel spcialis. De plus, cest en gnral la variation dlongation du goujon qui est mesure et non pas directement leffort de serrage de lassemblage.

Figure 10 : La rondelle de mesure

La rondelle de mesure
(figure 10, ci-dessus) Elle prsente un avantage diffrentiel majeur par rapport aux autres dispositifs de contrle puisquelle mesure directement leffort de serrage. La rondelle de mesure est une rondelle instrumente qui se place sous lcrou de serrage. Il est vivement recommand dinterposer entre celle-ci et lcrou une rondelle classique pour viter sa dtrioration par les frottements importants au serrage et au desserage. Elle agit comme un capteur de force. La prcision est bonne et la mise en uvre est aise. Pour le serrage au couple, tant donn que les forces de frottement varient dans des proportions importantes, si on recherche une bonne prcision dans le serrage final, il est indispensable de munir chaque boulon de lassemblage de cette rondelle de mesure. De plus, cette mthode permet facilement de mesurer et denregistrer, priodiquement ou en permanence, leffort de tension dans le boulon, que lassemblage soit au repos ou en service.

Comment passer du serrage au couple au serrage par tendeur hydraulique

La pratique du serrage au tendeur hydraulique ncessite la connaissance de leffort rsiduel ncessaire dans le boulon. Or, lors dun serrage au couple, seul le couple est prconis, il est gnralement donn en newton - mtre (Nm). La formule thorique suivante permet de connatre, en premire approximation, la force de tension rsiduelle (Fo) dans le boulon lorsquun couple de serrage est appliqu. Cette formule est tablie en considrant les frottements des filets et ceux de la face dappui de lcrou.

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Fo =

0,16 p + 1 0,582 d2 + 2 rm T : couple de serrage p : pas du filetage 1 : coefficient de frottement des filets boulon/crou 2 : coefficient de frottement face crou/face dappui d2 : diamtre moyen du boulon rm : rayon moyen de la face dappui de lcrou

la rotation de lcrou et du pas. La formule thorique suivante permet de connatre, en premire approximation, la force de tension rsiduelle (Fo) dans le boulon lorsque cette technique est employe. Fo = S E t + pSE l

Le chapitre Comparaison entre un serrage au couple et un serrage au tendeur hydraulique donne une illustration pratique de lapplication de cette formule.

Le serrage par longation thermique

Cette mthode consiste chauffer le boulon laide dune canne chauffante et provoquer ainsi son allongement par dilatation thermique. Il suffit ensuite daccoster lcrou de serrage sans effort de couple particulier. Bien que cette mthode autorise thoriquement le serrage simultan, elle prsente elle aussi de nombreux inconvnients : - Dabord, les boulons doivent tre percs au centre sur toute la longueur pour permettre la mise en place de la canne chauffante. - Ensuite, la mise en uvre ncessite des moyens de chauffage, de contrle de temprature et de manipulation qui peuvent tre importants, surtout pour le serrage simultan. - Enfin, lopration est longue puisque ce nest quaprs refroidissement que lon peut connatre la valeur de la tension rsiduelle dans le boulon ( condition davoir prvu les moyens pour la mesurer). Le cycle consiste donc : chauffer, accoster lcrou, attendre le refroidissement uniforme de lassemblage et mesurer. Il est systmatiquement ncessaire dajuster le niveau de serrage en reproduisant ce cycle plusieurs fois. Bien souvent la temprature atteindre pour obtenir llongation voulue est trop leve et risquerait dentraner une modification des caractristiques mcaniques de la matire. Par consquent, llongation thermique ntant pas suffisante, il faut lui superposer un serrage au couple, contrl par mesure de langle impos lcrou. Le serrage par longation thermique est en fait assez peu utilis. Les quelques applications connues concernent les boulons de grande dimension (diamtre suprieur 100 mm).

: angle de rotation de lcrou t : lvation de temprature : coefficient de dilatation thermique du matriau du boulon p pas de filetage S : section du boulon l : longueur serre du boulon E : module dlasticit (module dYoung) du matriau du boulon

Le serrage par traction mcanique

Cest une mthode qui permet dexercer directement sur le boulon un effort de tension (figure 11, ci-dessous). En gnral, le corps de lcrou est muni dune srie de vis de pousse implante autour du filetage intrieur. Ces vis qui sappuient soit directement sur la face de lorgane serrer, soit sur une rondelle intermdiaire sont visses au fur et mesure par de nombreuses passes avec un couple de vissage rduit. Elles assurent ainsi la mise en tension du boulon. La mesure de la tension est le plus souvent ralise par un des moyens de contrle dlongation dj cits. Bien que cette mthode prsente lavantage dliminer la contrainte de torsion dans le boulon, elle a aussi de nombreux inconvnients : - Le serrage simultan nest pas raisonnablement possible, seul un serrage progressif et laborieux dun boulon lautre est envisageable. Il sagit dun serrage pseudo-simultan. - Il est indispensable de prvoir un moyen de mesure complmentaire tel que la mesure dlongation ou la mise en place dune rondelle de mesure deffort. - Ensuite, le prix des crous est plus lev puisquils sont en gnral de dimensions importantes et doivent tre munis de lensemble des vis de pression. - Enfin, lopration est longue tant donn que le vissage des vis est en gnral effectu la main en plusieurs passes. Le serrage par traction mcanique est donc assez peu utilis.

Comment passer du serrage par longation thermique au serrage par tendeur hydraulique
La pratique du serrage au tendeur hydraulique ncessite, nous lavons vu, la connaissance de leffort rsiduel ncessaire dans le boulon. Or les donnes techniques connues pour raliser le serrage par canne chauffante sont gnralement : llvation de temprature (t) et langle de rotation effectuer sur lcrou lorsque la temprature est atteinte. Llongation thermique dpend du coefficient de dilatation () du matriau, et llongation provenant du serrage au couple est une fonction directe de

Figure 11 : Le serrage par traction mcanique

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Le serrage par traction hydraulique

Figure 12a : Tendeur hydraulique SKF HYDROCAM

Prsentation
Cest la mthode de serrage mise en uvre laide des tendeurs hydrauliques SKF HYDROCAM (figure 12a, ci-dessus). Le boulon serrer, qui doit tre pourvu dune surlongueur au niveau de lcrou, est mis sous tension froid laide dun vrin hydraulique annulaire qui exerce sur celui-ci uniquement un effort de traction. Lcrou de serrage libr de toute contrainte est accost pratiquement sans effort de serrage et, en consquence, il ne transmet aucun couple au boulon. Lorsque la pression dans le vrin est relche, leffort hydraulique du vrin est en grande partie transfr sur lcrou accost ; le serrage est effectu (figure 12b, p.15).

Afin daugmenter la prcision du serrage, il est recommand de procder un double accostage. En effet, la premire opration daccostage permet de compenser les jeux, les asprits et dtablir un quilibre des efforts au sein de lassemblage. La deuxime opration daccostage permet essentiellement dobtenir la prcision souhaite sur la force rsiduelle de tension du boulon. Ce double accostage consiste simplement rpter les phases 3, 4 et 5 schmatises (figure 12b, p.15). Cest cette mthode, utilise dans les rgles de lart, qui permet le mieux datteindre les critres de qualit dun bon serrage lists dans lintroduction.

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Les avantages du serrage par traction hydraulique

Pas de contrainte de torsion
Le serrage par traction hydraulique nintroduit aucune contrainte de torsion ou de flexion parasite dans la boulonnerie (figure 7b, ci-dessous).

Automatisation possible
Les oprations de serrage et de desserrage peuvent tre totalement automatises pour permettre : - une optimisation de la simultanit des oprations - une plus grande prcision de serrage - une plus grande homognit du serrage - une dure dopration encore plus rduite - un allgement des conditions de travail des oprateurs dans le cas daccessibilit difficile - un pilotage distance : le personnel peut piloter toutes les squences de serrage ou de desserrage depuis une zone scurise. Pour la plus grande partie des oprations, le personnel est ainsi loign des risques lis lenvironnement tels que rayonnements ionisants, fortes pressions, fortes tempratures, bruit important, risques de rupture de pices avoisinantes

Grande prcision
Il est prcis puisque le paramtre le plus important qui est la force de traction est rigoureusement contrl par lintermdiaire de la pression hydraulique dalimentation du vrin. La force nest pas tributaire des diffrents coefficients de frottement au niveau de lassemblage. Seul le couple mis en uvre pour laccostage peut introduire une incertitude mais, dune part, son influence est du second ordre par le principe mme et, dautre part, grce des prcautions lmentaires lies aux rgles de lart, il est possible dobtenir une certaine homognit dans lopration daccostage. Enfin, il faut tenir compte du rapport Fh/Fo (effort hydraulique / effort rsiduel aprs relchement de la pression) qui sera explicit par la suite (page 25). La connaissance de ce rapport est importante, des moyens existent pour lobtenir avec prcision pour chaque assemblage.

Mise en uvre facile

Sa mise en uvre est aise et rapide et aucun effort musculaire nest ncessaire mme pour les boulons de trs gros diamtre. Les risques lis lopration et la pnibilit du travail sont aussi trs fortement rduits.

Large gamme de diamtres

Il sapplique une trs large gamme de diamtres de vis ou de goujons : de 5 500 mm !

Diversit des matriaux

Des boulons en INOX, titane, matriaux composites peuvent tre trs facilement serrs au tendeur hydraulique.

Aucune dtrioration des pices

Il prserve lintgrit de tous les lments de lassemblage, puisque les contraintes internes sont matrises et quil ny a pas de frottement de surface sous forte pression de contact (figure 8b, p.10).

Opration de desserrage aise

Le desserrage est extrmement facile effectuer, leffort hydraulique ncessaire est en gnral peine plus de 1 % suprieur leffort hydraulique initial de serrage.

Serrage simultan possible

La mthode de serrage par tendeur HYDROCAM permet un serrage simultan de plusieurs ou de la totalit des boulons de lassemblage. Cela apporte : - une homognit de serrage de lensemble des boulons de lassemblage - une mise en uvre simple - une dure dintervention rduite (cf. chapitre Le serrage simultan par traction hydraulique , p. 37). 14

Figure 7b

1 - La cl d'accostage est place autour de l'crou, et le tendeur hydraulique vient coiffer le boulon.

2 - Le tirant est viss sur l'extrmit dpassante du boulon.

3 - Aprs raccordement hydraulique, le tendeur hydraulique, grce la mise en pression, dveloppe sur le boulon l'effort de traction requis.

4 - Pendant que la pression est maintenue, l'crou est accost sans effort l'aide de la cl et de la broche.

5 - Puis la pression est relche et le piston est repouss. L'effort de serrage est alors exerc par la tension du boulon.

6 - Le tendeur et la cl peuvent tre retirs.

Figure 12b : Comment fonctionne un tendeur hydraulique HYDROCAM

15

Figure 13 : Mesure du dplacement de la tte du boulon l'aide d'un comparateur

Figure 14 : Mesure de l'longation Figure 15 : Mesure de l'longation du boulon l'aide d'un capteur du boulon l'aide d'un capteur inductif LVDT ultrasons

Les dispositifs de contrle du serrage par traction hydraulique

Le serrage hydraulique se prte lutilisation de diffrentes mthodes de contrle, selon le niveau de prcision requis par lassemblage. Bien entendu, le cot est dautant plus lev que la prcision, vise est grande.

La rondelle de mesure Contrle de la pression hydraulique

Un contrle prcis de la pression mise en uvre pour assurer leffort de tension permet, condition davoir dtermin le rapport Fh/Fo, dobtenir un niveau de prcision du serrage final de lordre de 8 10 % bien souvent acceptable. La mthode, dj dcrite prcdemment pour le cas du serrage au couple, sadapte parfaitement lutilisation du tendeur et permet un contrle direct trs prcis de leffort de tension rsiduel du boulon (figure 16 , ci-contre). Cette rondelle est particulirement utile quand on veut faire du contrle priodique ou continu. Contrairement au serrage au couple, mme quand une grande prcision de serrage est requise, compte tenu de la reproductibilit du serrage par traction hydraulique, il nest pas ncessaire dquiper tous les boulons dun mme montage de rondelle de mesure. Une sur 2, sur 3, sur 4, sur 8... selon le montage et les exigences, peut suffire. La prcision sur leffort rsiduel est en gnral de lordre de 5 %. Elle peut tre rduite 2 %, pour des pices de grande qualit et des assemblages de prcision. De plus, il est inutile d'interposer entre la rondelle de mesure et l'crou une rondelle classique puisqu'il n'y a pas de frottement de surface.

Mthode de la remonte en pression

Aprs avoir ralis un premier serrage par monte en pression, accostage de lcrou et relchement de la pression, on procde une nouvelle mise en pression du vrin de traction tout en relevant lvolution de la pression en fonction du dplacement du sommet du boulon. Grce au changement de pente de la courbe, il est ainsi possible de trouver la valeur du serrage rsiduel (figure 13, ci-dessus). Cette mthode permet damliorer la connaissance de leffort rsiduel. Le niveau de prcision du serrage final peut tre de lordre de 5 8 %.

Mesure dlongation
Cette mesure peut tre ralise laide dune des mthodes dj dcrites : comparateur, capteur dlongation inductif LVDT (figure 14, ci-dessus) ou ultrasons (figure 15, ci-dessus). Dans le cas de lutilisation de capteurs prcis et avec une goujonnerie de prcision et convenablement talonne, le niveau de prcision peut tre trs bon : de 1 5 %. 16

Figure 16

La mthode de serrage par traction hydraulique permet donc de situer avec prcision le niveau de la contrainte de serrage par rapport la limite lastique du matriau. Et si le boulon est assez long, on peut ainsi sapprocher de cette limite en toute scurit sans risquer de la dpasser. Cela est trs important pour la qualit de lassemblage puisque, contrairement aux ides reues, les tudes montrent que plus la contrainte de serrage dun boulon est proche de la limite lastique : - meilleure est la tenue de lassemblage - plus grande est la dure de vie du boulon sous efforts cycliques (figure 17, ci-dessous). La matrise des contraintes dans le boulon permet ds la conception doptimiser le choix des matriaux et le dimensionnement.

Par rapport aux mthodes traditionnelles utilisant un couple de serrage, avec le tendeur hydraulique il est possible de rduire les dimensions de lassemblage et/ou le nombre des vis ou goujons. Il en dcoule trois avantages majeurs : - une rduction des encombrements - une rduction du poids - une rduction des cots.

Figure 17 : Influence du taux de serrage dun boulon sur sa tenue en dynamique

(Source : document CETIM Assemblages visss conception et montage . Reproduit avec l'autorisation du CETIM.)

18

Analyse technique du serrage

Quand nous effectuons un serrage avec toute mthode, par exemple sur lassemblage de la figure 18, ci-contre, nous ralisons en fait une traction dans le boulon relativement trs lastique et une compression des pices de structure relativement trs rigides . On voit ainsi (figure 19, ci-dessous) que la pente de la droite D1 correspondant au boulon est faible et (figure 20, p. 20) que la pente de la droite D2 correspondant la structure est forte. Les droites D1 et D2 peuvent tre traces sur un mme graphique (figure 21b, p. 20) sur lequel leffort final de serrage Fo correspond lintersection des deux droites. Leffort de tension dans le boulon est bien sr gal en valeur absolue et oppos en signe leffort de compression sur la structure (figure 21a, p. 20). Lallongement du boulon est B et la compression de la structure est S.

Figure 18 : Exemple dassemblage boulonn

Boulon trs lastique

Boulon trs raide Langle dpend de la nature du matriau du boulon et du rapport L/d (cf. figure 28, p. 25) Figure 19 : Courbe dallongement du boulon
19

Ds que lon applique un effort extrieur FE de traction sur lassemblage, on vient augmenter la tension du boulon non pas de FE mais seulement de F1 puisque la force de compression de la structure diminue de F2, on a : FE = F1 + F2 (figure 22a1, p. 21). On voit sur les graphiques que ce nest pas la totalit de leffort extrieur qui sexerce sur le boulon, mais une partie, seulement (figures 22a2 et 23, p. 21 et p. 22). Pour un effort extrieur de compression FE , le diagramme de la figure 22a2, p. 21 est remplac par le diagramme de la figure 22b, p. 22. La valeur de leffort F1 peut tre calcule en fonction de la raideur du boulon RB et de la raideur de la structure RS, on a ainsi : F1 = FE RB /(RB + RS) Si leffort de serrage est insuffisant par rapport leffort extrieur, il y a perte de serrage entre les pices (figures 24 et 25, p. 23). Dautre part, en cas dun effort extrieur cyclique, on remarque sur les graphiques des figures 26 et 27, p. 24 que leffort altern rellement support par le boulon est trs rduit, or on sait quen matire de fatigue la valeur de la composante alterne de leffort subi par une pice a une trs grande importance (figure 17, p. 18). Figure 20 : Courbe de compression de la structure

Figure 21a : Assemblage serr la prcharge Fo

Figure 21b : Graphique de serrage d'un assemblage boulonn

20

Figure 22a1 : Assemblage serr la prcharge Fo et subissant un effort de traction extrieur FE F1 : augmentation de la tension du boulon F2 : diminution de la force de compression sur la structure.

Figure 22a2 : Graphique montrant l'influence d'un effort extrieur de traction FE sur un assemblage boulonn avec une prcharge de Fo

21

Figure 22b : Lapplication dun effort extrieur de compression FE sur lassemblage provoque une rduction de la tension du boulon et une augmentation de la dformation en compression de la structure

Figure 23 : Autre graphique permettant de montrer la relation entre l'effort total exerc sur le boulon et l'effort extrieur appliqu l'assemblage 22

Figure 24 : Quand leffort de serrage est insuffisant par rapport leffort extrieur, il y a perte de serrage entre les pices

Figure 25 : Effort appliqu sur le boulon quand l'effort extrieur de traction est trop important par rapport au serrage

23

Figure 26 : Diagramme de leffort sur le boulon dans le cas dun effort extrieur cyclique

Figure 27 : Cas de leffort cyclique : relation entre leffort total exerc sur le boulon et leffort de traction extrieur appliqu lassemblage

24

Rapport L/d, rapport Fh/Fo pour le serrage hydraulique

On peut ainsi remarquer que plus la raideur du boulon est faible par rapport celle de la structure plus la part deffort extrieur prise par le boulon est faible. Il y a donc toujours intrt utiliser des boulons dont le rapport longueur sur diamtre (L/d) est grand, puisque la raideur dans ce cas est plus faible. Ce rapport (L/d) est dailleurs aussi le paramtre principal dont dpend le rapport entre leffort rsiduel final de serrage Fo et leffort hydraulique Fh mettre en uvre pour lobtenir (figure 28, ci-dessous). On voit que plus le rapport L/d est grand plus le rapport Fh/Fo est rduit, l'intrt davoir un rapport L/d grand est donc double. Dans le cas o le rapport L/d est trs rduit ( 1,5), leffort hydraulique mettre en jeu pour obtenir le serrage final peut atteindre une valeur trs leve par rapport la limite lastique du matriau. Lutilisation dune cl couple de trs bonne qualit peut ventuellement constituer une solution acceptable. Cependant, dans ce cas, le choix entre les deux modes de serrage dpendra aussi des autres paramtres lis lapplication et en particulier la prcision et lhomognit de serrage requises, laccessibilit, la ncessit doprer un serrage simultan,...

Limite suprieure : filetages pas gros Limite infrieure : filetages pas fins
Figure 28 : volution du rapport Fh/Fo en fonction du rapport L/d pour les aciers couramment utiliss en boulonnerie

25

Comparaison entre un serrage au couple et un serrage au tendeur hydraulique

La comparaison sera faite dans deux cas : serrage dun assemblage existant et conception dun nouvel assemblage, compte tenu du mode de serrage prvu. Lavantage du choix dune telle dimension de boulon pour la comparaison est que le serrage au couple par une cl dynamomtrique manuelle peut tre mis en uvre sans trop de difficult (couple < 700 Nm). Bien entendu, le serrage au tendeur hydraulique est ralis encore plus facilement. La figure 29, ci-dessous donne les dimensions du filetage M20 x 2,5 ISO : d = 20 mm deq = 17,655 mm d2 = 18,376 mm As = 244,5 mm2 d3 = 16,933 mm

Le serrage dun assemblage existant

Prenons pour cette comparaison lexemple du serrage de deux brides de diamtre extrieur 600 mm, assembles par 16 boulons M20 x 2,5 rpartis sur un diamtre de 500 mm (figure 18, p. 19). Pour chaque boulon, la longueur serre est denviron 200 mm, soit un rapport longueur sur diamtre L/d = 10, trs courant en mcanique. Le filetage de pas 2,5 des boulons est conforme au standard ISO et le matriau est de classe 10-9.

Pour les calculs, la vis est assimile une tige pleine de diamtre quivalent deq et de section As.

Figure 29 : Dimensions du filetage M20 x 2,5 ISO

26

HTA
Le polyvalent

Rfrence tendeur
Dimensions des boulons (M x pas) Systme mtrique

HTA 20
M 20 x 2,5 M 22 x 2,5 M 24 x 3 M 27 x 3 3/4 - 10 7/8 - 9 1 - 8

HTA 35
M 27 x 3 M 30 x 3,5 M 33 x 3,5 M 36 x 4 1 - 8 1 1/8 - 7 1 1/4 - 7 1 3/4 - 6 150 21756 35 5,43 525 118025 8 109 116 40 97 73 31 52 57 63 69

HTA 50
M 36 x 4 M 39 x 4 M 42 x 4,5 M 45 x 4,5 1 3/8 - 6 1 1/2 - 6 1 3/4 - 5

HTA 60
M 42 x 4,5 M 45 x 4,5 M 48 x 5 M 52 x 5 1 1/2 - 6 1 3/4 - 5 2 - 4 1/2

HTA 90
M 45 x 4,5 M 48 x 5 M 52 x 5 M 56 x 5,5 M 60 x 5,5 1 3/4 - 5 2 - 4 1/2 2 1/4 - 4 1/2

HTA 130
M 60 x 5,5 M 64 x 6 M 68 x 6 M 72 x 6 M 76 x 6 2 1/2 - 4 2 3/4 - 4 3 - 4

HTA 160
M 72 x 6 M 76 x 6 M 80 x 6

HTA 200
M 80 x 6 M 85 x 6 M 90 x 6 M 95 x 6 M 100 x 6 3 1/4 - 4 3 1/2 - 4 3 3/4 - 4

HTA 250
M 100 x 6 M 110 x 6 M 120 x 6 M 125 x 6 3 3/4 - 4 4 - 4 4 1/4 - 4 4 1/2 - 4 4 3/4 - 4 150 21756 250 38,75 3 750 843032 10 284 235 131 272 223 73 190 209 228 238

HTA 310
M 125 x 6 M 130 x 6 M 140 x 6 M 150 x 6 5 - 4 5 1/4 - 4 5 1/2 - 4 5 3/4 - 4 150 21756 310 48,05 4 650 1045360 10 325 268 156 313 260 86 238 247 266 285

(IN) nombre de filets par pouce

Systme imprial

2 3/4 - 4 3 - 4 3 1/4 - 4

Pression maxi.

(MPa) (psi)

150 21756 20 3,10 300 67443 8 86 100 30 74 56 26 38 42 46 52

150 21756 50 7,75 750 168606 8 128 128 49 116 90 38 69 74 80 86

150 21756 60 9,30 900 202328 8 137 140 54 133 102 40 80 86 92 99

150 21756 90 13,95 1 350 303492 8 166 154 65 154 114 42 86 92 99 107 114 240 246 253 261 268 119 122 124,5 127,5 130,5 84,5 15,3

150 21756 130 20,15 1 950 438377 8 198 179 82 187 137 50 114 122 130 137 145 293 301 309 316 324 147 150 153 155,5 158,5 101 25

150 21756 160 24,80 2 400 539541 10 215 190 86 203 145 50 137 145 152

150 21756 200 31,00 3 000 674426 10 244 203 106 232 180 60 152 162 171 181 190 355 365 374 384 393 184,5 187,5 193 196 202 124 39

Section hydraulique (cm2) (in2) Effort hydraulique maxi. (kN) (lbf) Course piston (mm) D (mm) H (mm) H1 (mm) D1 (mm) D2 (mm) A (mm) U (mm)

X (mm)

138 142 146 152

168 173 179 185

197 202 208 214

220 226 232 239

327 335 342

425 444 463 473

506 515 534 553

Y (mm)

56 57 59 62

73,5 76,5 79 81

91 94 97 100

91 92 94 96

163,5 166,5 169,5

222 227,5 236 242

262,5 265 274 280

Z (mm) Masse tendeur complet (kg)

44,5 3

56 4,8

65,5 7,5

69,5 9

109 31

144 54

164,5 75

Cette page est extraite du catalogue SKF Tendeurs de boulons HYDROCAM Systmes de serrage industriels qui prsente la gamme complte des tendeurs HYDROCAM et leurs applications industrielles. Figure 30 27

On sait galement que le matriau dun boulon de classe 10-9 prsente les caractristiques principales suivantes : rsistance la traction : Rm x 1 000 MPa limite dlasticit 0,2 % : Re (0.2%) x 900 MPa On se fixe pour impratif de ne pas avoir de contrainte dans le boulon qui soit suprieure 90 % de la limite lastique 0,2 % du matriau soit : maxi = 0,9 Re = 810 MPa Leffort maximal admissible sur notre boulon sera ainsi : Fmaxi = 0,9 Re As soit : Fmaxi = 198 000 N

Dispersion sur leffort hydraulique La dispersion sur leffort hydraulique dpend dune part du tendeur lui-mme et dautre part de la prcision sur la pression hydraulique. Les tendeurs SKF HYDROCAM ont un excellent rendement (98 % 1 %). Donc la dispersion sur le tendeur choisi nest que de 1 %. La dispersion sur la pression est en gnral de 2 %, elle dpend de la justesse du moyen de mesure (manomtre ou capteur) et de la prcision de lecture par loprateur. Au total, la prcision sur leffort hydraulique sera de 3 %. Nous avons choisi de ne pas dpasser dans tous les cas un effort maximal sur le boulon de Fmaxi = 198 000 N (pour ne pas excder une contrainte de maxi = 810 MPa). Nous limitons donc leffort hydraulique maximal la mme valeur : Fhmaxi = 198 000 N Compte tenu de la dispersion hydraulique , leffort hydraulique minimal sera : Fhmini = 198 000/1,06 soit : Fhmini = 186 800 N Et ainsi, nous obtenons leffort hydraulique moyen viser : Fhm = (Fhmaxi+ Fhmini)/2 = 192 400 N Le tendeur SKF HYDROCAM HTA 20 ayant une surface sous pression de 20 cm2, la pression mettre en uvre sera, en tenant compte du rendement (g 98 %), de 98 MPa.

Le serrage par tendeur hydraulique

Examinons dabord le serrage par tendeur hydraulique. Au sein de la gamme standard des tendeurs (voir le catalogue gnral SKF HYDROCAM), nous choisissons le tendeur HTA 20 qui est adapt au boulon concern (figure 30, p. 27).

Facteurs de dispersion dans le serrage hydraulique

Analysons dabord les diffrents facteurs de dispersion et leur niveau que lon peut rencontrer avec le tendeur hydraulique.

Dispersion lie aux dimensions et tolrances de la boulonnerie et de lassemblage La figure 28, p. 25 permet de trouver quel sera leffort hydraulique mettre en uvre. Nous voyons que pour un rapport L/d = 10, le rapport Fh/Fo entre leffort hydraulique ncessaire Fh et leffort rsiduel final de serrage Fo se situe dune faon gnrale entre les valeurs 1,10 et 1,20, soit : 1,15 4,5 %. Mais, en fait, le graphique indique une variation gnrale (pour L/d = 10 : 4,5 %) prenant en compte les diffrents types de montages, de formes et de caractristiques de pices, en particulier des filetages, que lon peut rencontrer le plus souvent en mcanique. Nous savons par exprience que sur un mme assemblage le rapport Fh/Fo variera de moins de 2 % pour un serrage unitaire, car seuls les tolrances dimensionnelles, les dfauts gomtriques et les carts dans les caractristiques des matriaux sur une mme pice ou sur un mme lot de pices sont prendre en compte. Nous retenons donc 1,15 comme valeur moyenne, 1,18 comme valeur maximale et 1,12 comme valeur minimale.

Dispersion sur laccostage de lcrou serrer Laccostage de lcrou, sil est fait manuellement, peut entraner une dispersion sur le serrage final de 3 %. Les diffrentes prcautions, simples, prendre pour limiter la dispersion sur laccostage, sont expliques dans le catalogue gnral SKF HYDROCAM. Pour lexemple trait, nous prenons une dispersion de 3 % sur laccostage.

28

Figure 31 : Graphique du serrage avec tendeur hydraulique dun boulon M20 x 2,5 de longueur 200 mm

Consquence des dispersions sur leffort final de serrage

Nous pouvons maintenant voir la consquence des dispersions sur leffort de serrage rsiduel final. Leffort de serrage est maximal quand leffort hydraulique est maximal, laccostage est en haut de la plage et le rapport Fh/Fo est minimal. Leffort maximal de serrage sera donc : Fomaxi = 182 000 N (198 000 x 1,03/1,12)

Avec de lhabitude, il est parfaitement possible de raliser beaucoup mieux sur un mme assemblage : 6 % et mme moins.

Effort extrieur maximal sur lassemblage

Maintenant que notre assemblage a t convenablement serr avec le tendeur hydraulique, voyons quel effort de traction extrieur maximal il peut supporter sans que leffort total sur un boulon dpasse la valeur limite que lon sest fixe : Fmaxi = 198 000 N Pour cela, il nous faut dabord connatre les raideurs du boulon et de la structure. Avec les dimensions dj dfinies, on peut calculer la raideur du boulon : RB = AS E/L = 244,5 x 210 000/200 = 256 700 N/mm En ce qui concerne la raideur de la structure, nous savons que dans le domaine de la mcanique, elle est souvent gale 5 10 fois celle du boulon. On prendra un coefficient 8, donc : RS = 2 000 000 N/ mm On a vu prcdemment que, dans le cas dun effort extrieur FE, seulement une partie F1 de celui-ci vient sappliquer sur le boulon : F1 = FE RB /(RB + RS) 29

Leffort de serrage est au minimum quand leffort hydraulique est minimal, laccostage est en bas de fourchette et le rapport Fh/Fo est maximal. Leffort minimal de serrage sera donc : Fomini = 154 000 N (186 800 x 0,97/1,18)

La valeur moyenne de leffort de serrage sera : Fom = (Fomaxi + Fomini)/2 = 168 000 N

Fo = 168 000 N 8,5 %

(figure 31, ci-dessus) Nous voyons que nous sommes bien dans la plage de tolrance prcdemment indique pour une utilisation classique de tendeur, sans moyen de mesure complmentaire particulier.

On peut donc parfaitement calculer leffort extrieur maximal que chaque boulon de notre assemblage serr laide du tendeur hydraulique peut supporter sans dpasser la limite de 810 MPa que nous avons fixe. Ainsi, la force totale maximale qui sexerce sur le boulon ne doit pas tre suprieure la valeur dj indique : Fmaxi = 198 000 N La force totale maximale que supporte le boulon devra tre : FTmaxi = Fomaxi + F1 = Fomaxi + FE RB /(RB + RS) La valeur maximale autorise pour FE peut donc tre calcule : FE = (Ftmaxi - Fomaxi) (RB + RS)/RB FE = 140 000 N (figure 31, p. 29) Soit un effort extrieur total sur notre assemblage dfini page 26 de : 16 x 140 000 = 2 240 000 N Nous supposons une rpartition uniforme de cet effort sur lensemble des boulons. Et nous avons la certitude que les boulons travailleront tous presque de la mme faon avec des taux de contrainte trs voisins. Il y a une grande homognit. En revanche, il est bien vident que pour des valeurs suprieures de leffort extrieur il y a risque de dpassement de la limite de scurit que nous avons choisie pour la boulonnerie.

Dispersion sur les coefficients de frottement Deux coefficients de frottement entrent en jeu dans le serrage au couple : th = coefficient de frottement au niveau des filets crou/goujon ou vis fl = coefficient de frottement de la face de lcrou sur la structure Ainsi, pour les aciers et sur un mme lot de pices, le premier se situe en gnral entre 0,08 et 0,12 (0,10 20 %) et le second peut varier de 0,10 0,15 (0,125 20 %).

Analyse des composantes du couple de serrage

Le couple de serrage TT appliqu par la cl permettra de vaincre deux couples rsistants : - le couple rsistant au niveau des filets Tth (cest ce couple-l qui provoque la torsion du boulon figure 7a, p. 9). - le couple rsistant au niveau de la face de contact de lcrou Tfl On a donc : TT = Tth + Tfl Les formules gnralement admises pour la valeur de ces couples sont : Tth = Tth + Tth = F (p/2) + F (1 rr) et Tfl = F (2 rm) avec p = pas du filetage (2,5 pour M20) 1/2 = 0,16 th = coefficient de frottement des filets fl = coefficient de frottement de la face crou d2 = diamtre moyen des filets (18,376 pour M20) rr = 0,583 d2 = rayon moyen du filet rm = rayon moyen de contact face crou (13 pour crou M20) F = effort de tension de serrage On peut donc crire : Tth = Tth + Tth = F (0,16 p) + F (th 0,583 d2) Tfl = F (fl rm) En fait, seule la partie Tth du couple TT sert llongation du goujon, les autres couples sont en quelque sorte des couples parasites . Nous cherchons obtenir la mme valeur de leffort moyen que pour le serrage avec le tendeur hydraulique : Fom = 168 000 N

Le serrage au couple
Procdons maintenant au serrage au couple. Nous choisissons dutiliser une cl dynamomtrique manuelle calibre.

Facteurs de dispersion dans le serrage au couple

Voyons l aussi quels sont les diffrents facteurs de dispersion et leur niveau. Dispersion dans le couple exerc par la cl Une cl dynamomtrique calibre telle que celle que nous avons choisie a en gnral une dispersion sur le couple de : 5 %. Il est cependant bon de rappeler que le plus souvent pour les quipements de serrage au couple couramment utiliss la dispersion est bien suprieure cette valeur. Dispersion lie aux tolrances de la boulonnerie et de lassemblage Cette dispersion est surtout due aux tolrances dimensionnelles, aux dfauts gomtriques et aux variations dans les caractristiques des matriaux. tant donn quil ny a pas de facteur Fh/Fo, son influence est plus faible que pour le tendeur hydraulique, on peut estimer quelle est de lordre de : 1%. 30

Couple de serrage Calculons le couple moyen ncessaire pour obtenir cet effort moyen. Le couple moyen rsistant au niveau des filets est : Tth m = 168 000 x (0,16 x 2,5) + 168 000 x (0,10 x 0,583 x 18,376) Tth
m

= 67 200 + 180 000 = 247 200 Nmm

Le couple moyen rsistant au niveau de la face de lcrou est : Tfl m = 168 000 x (0,125 x 13) Tfl m = 273 000 Nmm Le couple moyen appliquer sera donc : TT m = Tth m + Tfl m = 520 200 Nmm 520,2 Nm 52,02 daNm dont seulement 67 200 Nm (soit 13 %) servent rellement au serrage ! Compte tenu du niveau de prcision dj cit de notre outil de serrage, le couple rellement appliqu se situera de faon alatoire entre les deux valeurs suivantes : TT mini = 520 200 x 0,95 = 494 190 Nmm TT maxi = 520 200 x 1,05 = 546 210 Nmm

Fmaxi = TT maxi /(0,16 x 2,5 + th mini 0,583 d2 + fl mini 13) Fmaxi = 546 210/(0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376 + 0,10 x 13) Fmaxi = 213 610 N On peut dj voir que leffort moyen rel sera suprieur leffort moyen vis : Fomr = (135 930 + 213 610)/2 = 174 770 N soit + 4 % Si nous exprimons la tolrance par rapport leffort vis, la tension de notre boulon pourra tre exprime de la faon suivante :

Fo = 168 000 N (+ 27 % - 19 %)
(ou 174 770 N 22%)
(figure 32, ci-dessous) Lanalyse des contraintes est dtaille par la suite, mais on remarque dores et dj que, compte tenu de lexistence de la torsion, avec leffort de tension de 168 kN, on obtient une contrainte quivalente de 795 MPa et, ainsi, la limite fixe de 810 MPa n autorise quun effort maximal de tension (y compris leffort extrieur FE) de 172 kN. Nous voyons aussi que, mme en utilisant un outil de serrage prcis, la plage de tolrance sur la tension finale de serrage est, dans notre exemple, prs de trois fois plus importante avec le serrage au couple quavec le serrage par tendeur hydraulique.

Consquence des dispersions sur leffort de serrage

Les efforts de tension minimaux et maximaux correspondants sur le boulon seront : Fmini = TT mini /(0,16 x 2,5 + th maxi 0,583 d2 + fl maxi 13) Fmini = 494 190/(0,16 x 2,5 + 0,12 x 0,583 x 18,376 + 0,15 x 13) Fmini = 135 930 N

Figure 32 : Graphique du serrage au couple dun boulon M 20 x 2,5 de longueur 200 mm 31

Incidences sur les contraintes dans le boulon

Contraintes dans le cas maximal Regardons maintenant ce qui se passe dans le boulon dans le cas o les efforts sont au maximum du fait de la valeur des diffrents paramtres. Les efforts engendrent dans le boulon les contraintes suivantes : - la contrainte de traction : maxi = Fmaxi /As = 213 610/244,5 maxi = 873,6 MPa - la contrainte de torsion : maxi = 16 Tth maxi/( d3eq) on sait que : Tth maxi = 213 610 x (0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376) Tth maxi = 268 520 Nmm

Bien videmment, lapplication de leffort extrieur aggrave encore les choses. Ainsi, dans notre exemple, il y a de trs gros risques quau moins une striction de boulon soit introduite lors du serrage au couple et quune rupture se produise en service ! Contraintes dans le cas minimal Nous pouvons aussi regarder ce qui se passe dans lassemblage dans le cas o les efforts sont au minimum du fait des alas dans la valeur des diffrents paramtres. Les efforts minimaux engendrent dans le boulon les contraintes suivantes : - la contrainte de traction : mini = Fmini /As = 135 930/244,5 mini = 556 MPa - la contrainte de torsion : mini = 16 x Tth mini /( x d3 q) e on sait que : Tth mini = 135 930 x (0,16 x 2,5 + 0,12 x 0,583 x 18,376) Tth mini = 229 120 Nmm donc mini = 212 MPa

donc maxi = 248,5 MPa

- la contrainte quivalente (critre de Von Mises) atteindra : eq maxi = maxi + 3 maxi eq maxi = 974 MPa
2 2

On voit que, dans le cas o les efforts sont maximaux, la contrainte de torsion qui atteint 28 % de la contrainte de traction entrane une augmentation de la contrainte quivalente de plus de 11 %. Ainsi, ds le serrage, la limite lastique du matriau sera probablement dpasse. A fortiori, la limite de 810 MPa que nous avions fixe ! Effort extrieur sur lassemblage dans le cas maximal Appliquons maintenant leffort extrieur de 140 000 N lassemblage serr au couple dans le cas o les efforts sont maximaux. Nous avons vu que la part de cet effort qui sexerce sur le boulon est : F1 = FE RB /(RB + RS) F1 = 15 900 N Leffort de tension maximal sur le boulon est ainsi augment, il devient gal : Fmaxi = 213 610 + 15 900 = 229 510 N - la contrainte de traction devient : maxi = 939 MPa - la contrainte de torsion nest pas modifie : maxi = 248,5 MPa - la contrainte quivalente de Von Mises sera : eq maxi = 1 033 MPa 32

- la contrainte quivalente (critre de Von Mises) atteindra : eq mini = mini2 + 3 mini2 eq mini = 666 MPa On voit que, pour la configuration en efforts minimaux, la contrainte de torsion atteint 38 % de la contrainte de traction et elle entrane une augmentation de la contrainte quivalente de prs de 20 % ! Fort heureusement, on est, dans ce cas, encore relativement loin de la limite lastique du matriau. On peut cependant remarquer que cette contrainte dite minimale obtenue avec la mthode au couple est en fait trs proche de la contrainte thorique de traction pure laquelle on sattend dans le cas du serrage moyen (666 MPa contre 687 MPa). Cela confirme que, dans le serrage au couple, il convient dtre trs prudent et de bien prendre en compte la torsion induite par la mthode.

Effort extrieur sur lassemblage dans le cas minimal Appliquons maintenant leffort extrieur de 140 000 N notre prsent assemblage serr au couple dans les conditions (fortuites) minimales. On devine que les consquences sur le plan des contraintes ne conduisent pas une situation trop dlicate. Nous savons que la surcharge sur le boulon est en fait : F1= 15 900 N Leffort de tension devient donc gal : F = 135 930 + 15 900 = 151 830 N - la contrainte de traction atteint : = 621 MPa - la contrainte de torsion nest pas modifie : = 212 MPa - la contrainte quivalente de Von Mises sera : eq = 721 MPa Si on se rapproche de la limite lastique du matriau, on ne latteint cependant pas. En ralit, dans ce cas, le problme ne se situe pas au niveau des contraintes, mais plutt au niveau du serrage lui-mme. En effet, dans notre exemple, leffort extrieur appliqu notre assemblage est : FE = 140 000 N Or, pour le serrage minimal , lopration de serrage au couple nengendre quun effort de serrage de 135 930 N, alors que leffort extrieur provoquant le dcollement de lassemblage est : FE = Fo RS /(RB + RS) soit : 153 345 N ! Donc, en cas de trs lgre surcharge extrieure (+ 10 %), il y a bel et bien risque de dcollement des pices assembles avec possibilit de desserrage et, si lapplication concerne une tanchit, fuite au niveau de la jonction boulonne. De plus, nous savons que, pour des efforts cycliques les risques de rupture par fatigue augmentent quand le serrage nest pas optimum.

Les risques du serrage au couple

On voit quavec le serrage au couple, sur une mme application, on peut tout aussi bien avoir : - une contrainte excessive avec risque de rupture des boulons par surcontrainte - quun serrage insuffisant avec risque de desserrage, ventuellement de fuite et mme parfois de rupture par fatigue. Pour viter ces risques, la tendance est bien souvent de surdimensionner les boulons. On est ainsi persuad que lon peut appliquer des efforts de serrage importants. Mais en procdant de la sorte, dune part on dgrade plutt les choses au niveau rsistance la fatigue, dautre part on alourdit lassemblage, ce qui peut augmenter de faon importante non seulement le cot de construction (boulons plus gros ou plus rsistants ou en plus grand nombre, brides de plus grand diamtre), mais aussi parfois le cot de lexploitation qui devra prendre en compte des pices plus lourdes et plus encombrantes.

Bilan de la comparaison
La comparaison technique entre le serrage au tendeur hydraulique et le serrage au couple est ici faite en analysant le serrage dun boulon isol. Et on voit dj l'intrt du serrage par tendeur. Mais on a galement vu dans la prsentation gnrale des diffrentes mthodes que le serrage par tendeur est encore beaucoup plus avantageux quand il sagit de serrer plusieurs boulons, cest la situation que lon rencontre dailleurs le plus souvent. Ainsi, dans ce cas, la facilit de mise en uvre, la scurit, la fiabilit, la rptitivit, la possibilit de raliser des serrages simultans sont autant davantages qui viennent complter celui dune meilleure prcision. Il convient ici de rappeler que la prcision peut encore tre amliore par lutilisation dun moyen de mesure supplmentaire, en particulier : la rondelle de mesure, dont l'intrt a dj t dcrit.

33

La conception dun assemblage nouveau

Prenons maintenant le cas o nous avons concevoir un nouvel assemblage. Aprs tout ce quil a t vu prcdemment, on comprend que la conception sera trs diffrente selon que lon prvoit un serrage au couple ou un serrage au tendeur. Reprenons lexemple du serrage de deux brides de diamtre extrieur 600 mm, assembles par 16 boulons M20 x 2,5 rpartis sur un diamtre de 500 mm (figure 18, p. 19).

Augmentation du nombre de boulons

Il est bien vident que cette solution ne peut tre choisie que si la place disponible est suffisante sur le diamtre de rpartition des fixations. Lespacement entre deux boulons doit tre tel quavec lcrou voisin la douille de la cl de serrage puisse tre mise en place sans problme. Dans lexemple choisi, lencombrement extrieur de lcrou est environ de 36 mm et celui de la douille de 50 mm. Lespace cordal entre deux boulons doit donc tre suprieur 43 mm. Prenons 50 mm pour tre laise. On voit quavec 16 boulons sur un diamtre de 500 mm lespace cordal tant de 97,55 mm on a toute la place souhaite. On peut mme aller jusqu 30 boulons puisque, dans ce cas, lespace cordal est encore de 52,26 mm. Pour 16 boulons, la contrainte maximale est : eq maxi = 1 033 MPa, alors que nous ne voulons pas dpasser 810 MPa ; il faut donc la rduire de plus de 20 %. Si dans un premier temps nous appliquons tout simplement ce coefficient au nombre de boulons, nous trouvons quil en faut 20 au lieu de 16. Voyons ce que lon obtient par le serrage au couple avec ces 20 boulons. Tout dabord, nous avons vu que leffort total moyen de serrage est : 168 000 x 16 = 2 688 000 N Soit dans le cas de 20 boulons : Fom = 134 400 N par boulon. Ensuite, leffort total extrieur de traction tant rparti sur 20 boulons est maintenant de : 2 240 000/20 = 11 200 N par point de fixation, et, compte tenu des raideurs, la surcharge sur chaque boulon est : F1 = 12 720 N. Reprenons pour les 20 boulons les calculs de couple faits pour les 16 boulons.

Le serrage par tendeur hydraulique

En ce qui concerne la prise en compte du serrage par tendeur hydraulique ds la conception, nous avons vu que lassemblage dj dcrit avait t justement optimis et que les boulons choisis sont bien ceux qui conviennent quand on prvoit dutiliser cette mthode de serrage.

Le serrage au couple
Voyons donc, maintenant, comment cet assemblage devrait tre conu pour permettre un serrage au couple avec la mme scurit que pour le serrage au tendeur hydraulique. Par rapport la conception optimale dj dcrite et pour permettre la tenue des pices, il y a en gnral le choix entre les trois solutions suivantes : - slection de boulons de classe suprieure - augmentation du nombre de boulons - accroissement du diamtre des boulons. Examinons chacune de ces trois solutions.

Slection de boulons de classe suprieure

Compte tenu de la contrainte maximale eq maxi = 1 033 MPa, on comprend que la classe des boulons devra tre 12-9. Soit : rsistance la traction Rm > 1 200 MPa et limite dlasticit Re (0,2%) > 1 080 MPa. Et pourtant, mme dans ce cas, nous naurions pas le coefficient de scurit que nous avons avec le tendeur hydraulique puisque 90 % de la limite lastique signifie une contrainte maximale de 972 MPa. Donc, dans cet exemple, le changement de classe des boulons ne peut constituer une solution que si lon accepte de rduire le coefficient de scurit. De plus, le surcot pour lutilisation de boulons plus rsistants peut dpasser 30%. Enfin, les problmes voqus prcdemment, lis au risque de desserrage dans le cas minimal, demeurent. linverse, un assemblage conu pour utiliser 16 boulons M20 classe 12-9 serrs au couple pourra tre re-conu pour utiliser 16 boulons M20 classe 10-9 serrs au tendeur hydraulique. Le coefficient de scurit de lassemblage en sera mme augment. 34

Couple moyen ncessaire pour obtenir leffort moyen Couple moyen rsistant au niveau des filets : Tth m = 134 400 x (0,16 x 2,5) + 134 400 x (0,10 x 0,583 x 18,376) Tth m = 53 760 + 144 000 = 218 400 Nmm Couple moyen rsistant au niveau de la face de lcrou : Tfl m = 134 400 x (0,125 x 13) Tfl m = 218 400 Nmm Couple moyen appliquer : TT m = Tth m + Tfl m = 416 160 Nmm 416,16 Nm 41,616 daNm Et avec le niveau de prcision de loutil de serrage, le couple rellement appliqu se situera de faon alatoire entre : TT mini = 416 160 x 0,95 = 395 350 Nmm TT maxi = 416 160 x 1,05 = 436 970 Nmm

Application de leffort extrieur Nous avons vu que la part deffort extrieur reprise par chaque boulon est : F1 = 12 720 N Effort de tension maximal sur le boulon : Fmaxi = 170 890 + 12 720 = 183 610 N

Contraintes en considrant leffort extrieur - contrainte de traction : maxi = 751 MPa - contrainte de torsion : maxi = 126 MPa - contrainte quivalente de Von Mises : eq maxi = 782 MPa On voit que le choix de 20 boulons au lieu de 16 peut convenir. Mais le surcot de la boulonnerie est de 25 % auquel il faut ajouter les surcots dusinage. De plus, l encore, les problmes lis au risque de desserrage dans le cas minimal demeurent. (Il convient de noter quun calcul avec 18 boulons conduit une contrainte maximale de eq maxi = 862 MPa incompatible avec notre critre de scurit.) linverse, un assemblage conu pour utiliser 20 boulons M20 serrer au couple pourra tre re-conu pour nutiliser que 16 boulons M20 serrs au tendeur hydraulique.

Efforts de tension minimal et maximal correspondants sur le boulon Fmini = TT mini /(0,16 x 2,5 + th maxi 0,583 d2 + fl maxi 13) Fmini = 395 350 /(0,16 x 2,5 + 0,12 x 0,583 x 18,376 + 0,15 x 13) Fmini = 108 740 N Fmaxi = TT maxi /(0,16 x 2,5 + th mini 0,583 d2 + fl mini 13) Fmaxi = 436 970/(0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376 + 0,10 x 13) Fmaxi = 170 890 N Effort moyen rel : Fomr = (108 740 + 170 890)/2 = 139 815 N (soit 4 % de plus que leffort moyen vis) Plage de tension du boulon par rapport leffort vis : Fo = 134 400 N (+ 27 % - 19 %)

Augmentation du diamtre des boulons

Comme pour le cas du changement du nombre de boulons, appliquons tout simplement dans un premier temps le coefficient de 20 % au carr du diamtre des boulons. Compte tenu des dimensions standards, nous trouvons quil faut un boulon de 24 mm de diamtre au lieu de 20 mm. Les dimensions du filetage M24 x 3 ISO sont :

Analyse des contraintes dans le boulon dans le cas maximal - contrainte de traction : maxi = Fmaxi /As = 170 890 /244,5 maxi = 699 MPa - contrainte de torsion : maxi = 16 Tth maxi/( d3eq) Tth maxi = 170 890 x (0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376) = 135 944 Nmm maxi = 126 MPa - contrainte quivalente (critre de Von Mises) : eq maxi = maxi2 + 3 maxi2 eq maxi = 732 MPa

d = 24 mm deq = 21,1854 mm

d2 = 22,0508 mm As = 352,5 mm2

d3 = 20,320 mm

L nous avons toujours besoin dun effort total moyen de serrage : Fom = 168 000 N par boulon. Reprenons pour les boulons M24 les calculs de couple.

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Couple moyen ncessaire pour obtenir leffort moyen Couple moyen rsistant au niveau des filets : Tth m = 168 000 x (0,16 x 3) + 168 000 x (0,10 x 0,583 x 22,0508) Tth m = 80 640 + 215 970 = 296 610 Nmm Couple moyen rsistant au niveau de la face de lcrou : Tfl m = 168 000 x (0,125 x 16) Tfl m = 336 000 Nmm Couple moyen appliquer : TT m = Tth m + Tfl m = 632 610 Nmm (632,61 Nm ou 63,261 daNm) Et avec le niveau de prcision de loutil de serrage, le couple, rellement appliqu se situera de faon alatoire entre : TT mini = 632 610 x 0,95 = 600 980 Nmm TT maxi = 632 610 x 1,05 = 664 240 Nmm

Contraintes en considrant leffort extrieur - contrainte de traction : maxi = 668 MPa - contrainte de torsion : maxi = 173 MPa - contrainte quivalente de Von Mises : eq maxi = 732 MPa On voit que le choix de boulons M24 x 3 au lieu de M20 x 2,5 peut aussi convenir. Mais le surcot de la boulonnerie est souvent de 40 % et les problmes lis au risque de desserrage dans le cas minimal demeurent. Il convient de noter quun calcul avec des boulons M22 x 2,5 (dimensions peu courantes) conduit une contrainte maximale de eq maxi = 839 MPa, donc si on souhaite utiliser ces boulons, il faudra admettre de rduire le coefficient de scurit. linverse, un assemblage conu pour utiliser 16 boulons M24 x 3 serrs au couple pourra tre re-conu pour utiliser 16 boulons M20 x 2,5 serrs au tendeur hydraulique.

Efforts de tension minimal et maximal correspondants sexerant sur le boulon Fmini = 600 980 /(0,16 x 3 + 0,12 x 0,583 x 22,0508 + 0,15 x 16) Fmini = 135 890 N Fmaxi = 664 240 /(0,16 x 3 + 0,08 x 0,583 x 22,0508 + 0,10 x 16) Fmaxi = 213 690 N

Contraintes dans le boulon dans le cas maximal - contrainte de traction : maxi = Fmaxi /As = 213 690/352,5 maxi = 606,5 MPa - contrainte de torsion : maxi =16 Tth maxi /( d3eq) (Tth maxi = 213 690 x (0,16 x 3 + 0,08 x 0,583 x 22,0508) = 322 340 Nmm) maxi = 173 MPa - contrainte quivalente (critre de Von Mises) : eq maxi = maxi2 + 3 maxi2 eq maxi = 676 MPa

Application de leffort extrieur On sait que leffort extrieur par fixation est : FE = 140 000 N Mais compte tenu du diamtre du boulon plus important, sa raideur est augmente. Et donc la part de leffort extrieur quil reprend est plus importante et devient : F1 = 21 860 N (au lieu de 15 900 N) Leffort de tension maximal sur le boulon sera : Fmaxi = 213 690 + 21 860 = 235 550 N

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Le serrage simultan par traction hydraulique

Le serrage simultan consiste serrer en mme temps plusieurs ou la totalit des boulons dun assemblage. On trouvera quelques exemples de serrages simultans en fin de chapitre. Nous avons vu prcdemment que ce processus de serrage prsente des avantages importants, souvent mme dterminants : grande homognit de serrage de lensemble des boulons de lassemblage mise en uvre simple dure dintervention rduite. Or il se trouve que le serrage par traction hydraulique constitue justement le moyen le plus pratique pour mettre en uvre ce processus de serrage simultan. Les informations qui suivent sont gnrales et donnes titre dexemple. Les rsultats sur application relle peuvent varier selon les dimensions et les tolrances des composants, la qualit des outillages de mise en tension et la procdure mise en uvre. Lapplication pourra, si ncessaire, faire lobjet dune tude plus prcise. Ainsi, dans lexemple prcdent, le serrage simultan consiste utiliser en mme temps 16 tendeurs avec les tuyauteries hydrauliques ncessaires lalimentation. Lopration de serrage est fort simple puisquil suffit de mettre en place lensemble des tendeurs, de les connecter hydrauliquement la source de pression, de procder la monte en pression simultane et de raliser laccostage la pression ncessaire (en doublant lopration de prfrence) pour obtenir leffort voulu. Dans notre exemple : effort rsiduel Fo = 168 000 N pour un effort hydraulique Fh = 192 400 N obtenu avec des tendeurs SKF HYDROCAM HTA 20 monts la pression de 98 MPa. Lhomognit de serrage ainsi obtenue pour tous les boulons est excellente. En effet, nous savons par exprience que les dispersions que nous avions prises en compte dans la premire partie de ce document sont notablement diminues : - la dispersion sur le rapport Fh/Fo est rduite 1 % - la dispersion sur leffort hydraulique ne dpend plus que des seuls tendeurs, elle est ainsi rduite 1 % - la dispersion sur laccostage est rduite 2 % La dispersion de serrage entre tous les boulons de lassemblage sera de 4 %.

Le serrage simultan de 100 % des boulons de l'assemblage

Cest la mthode la plus prcise et la plus rapide : tous les boulons sont serrs en mme temps (figure 33, ci-dessous). Mais il faut prvoir autant de tendeurs que de boulons.

A : cart de la valeur moyenne des tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la tension rsiduelle vise : < 1 % B : cart total de toutes les tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la valeur moyenne : 4 % Figure 33 : Serrage simultan de 100 % des boulons de lassemblage 37

Le serrage simultan de 50 % des boulons de l'assemblage

Cest le cas o la moiti des boulons est serre en mme temps (figure 34, ci-dessous). Il y a donc ncessit davoir un nombre de tendeurs gal la moiti du nombre de boulons serrer. Ainsi, dans lexemple prcdent, 8 tendeurs sont utiliss avec les tuyauteries hydrauliques ncessaires lalimentation. Lopration de serrage doit tre ralise en deux passes sur le premier lot de boulons et au moins une sur le second lot, soit un total de trois, voire quatre, passes de serrage. Une premire passe sur la moiti des boulons, par exemple les boulons pairs, pour lesquels on procdera une mise sous tension la valeur de leffort hydraulique requis, soit 192 400 N pour obtenir un effort rsiduel de serrage moyen de 168 000 N aprs accostage et relchement de la pression. Une premire passe sur lautre moiti des boulons donnera un effort rsiduel moyen de 168 000 N sur ces derniers boulons, mais provoquera le dchargement

des premiers denviron 10 % qui se retrouvent ainsi un serrage moyen de 151 000 N. Une deuxime passe sur le premier lot est donc ncessaire pour ramener les boulons la valeur voulue de 168 000 N, mais cette passe va de nouveau provoquer le desserrage du second lot denviron 6 %, la valeur du serrage du second lot ne sera donc plus que 158 000 N. Si le niveau de prcision ainsi atteint est compatible avec le niveau requis, lopration de serrage peut tre arrte l. Mais quelquefois il faudra procder une nouvelle passe sur le second lot qui retrouvera donc une tension rsiduelle de 168 000 N. Le premier lot se trouvera alors un peu desserr mais seulement denviron 3 %, soit une valeur moyenne de serrage rsiduel de 163 000 N, ce qui est souvent tout fait acceptable. Lhomognit de serrage obtenue dans ces conditions nest pas aussi bonne que pour le serrage simultan 100 %. Mais la dispersion gnrale restera un niveau de : + 5 %/ - 7 %. Dans bien des applications cette dispersion pourra tre considre comme acceptable. Il est bien vident que le temps dintervention est plus long que dans le cas prcdent.

A : cart de la valeur moyenne des tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la tension rsiduelle vise : + 1 %/ - 3 % B : cart total de toutes les tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la valeur moyenne : + 5 %/ - 7 % Figure 34 : Serrage simultan de 50 % des boulons de lassemblage 38

Le serrage simultan de 25 % des boulons de l'assemblage

Dans ce cas, seulement le quart des boulons est serr en mme temps (figure 35, ci-dessous). Un nombre de tendeurs gal au quart du nombre de boulons est ncessaire. Ainsi, dans lexemple prcdent, 4 tendeurs sont utiliss, avec les tuyauteries hydrauliques ncessaires lalimentation. Chaque jeu de 4 boulons devra avoir au moins 4 passes de serrage. Soit un total de 16 passes pour assurer une homognit de serrage correcte. Ainsi le premier lot de boulons (par exemple les numros 1, 5, 9 et 13) aprs avoir t serr 100 % (168 000 N) au premier serrage perdra au cumul 20 % puis 30 % et enfin 35 % (109 000 N), aprs serrage successif des 3 lots voisins.

Ce nest quau bout de sa quatrime passe quil ne sera affect par les serrages voisins que de 5 %. Si le niveau de prcision ainsi atteint (dans notre exemple : 159 600 N deffort rsiduel pour le 1er lot de 4 boulons et jusqu 168 000 N pour le lot final) est compatible avec le niveau requis, lopration de serrage peut tre arrte l. Lhomognit de serrage obtenue dans ces conditions nest pas aussi bonne que pour le serrage simultan 50 % ( fortiori pour le serrage 100 %). La dispersion gnrale se situera au niveau de : + 6 %/ - 10 %. Si ncessaire, une passe supplmentaire peut tre ralise sur le premier lot de 4 boulons pour rduire encore la dispersion qui pourra ainsi tre ramene + 5%/ - 8 %. Il est bien vident que lutilisation dun moyen de contrle permet de rduire les valeurs de dispersion prcdemment indiques. Comme le nombre de passes sera plus important, le temps dintervention sera augment en proportion.

A : cart de la valeur moyenne des tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la tension rsiduelle vise : + 1 %/ - 5 % B : cart total de toutes les tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la valeur moyenne : + 6 %/ - 10 % Figure 35 : Serrage simultan de 25% des boulons de lassemblage Les ncessits et exigences lies lapplication guideront le concepteur, le monteur et le charg de maintenance dans leur choix. Mais on peut dores et dj affirmer que, dans la majorit des cas, il y a un grand intrt, pour avoir un serrage prcis et optimis, avoir recours au serrage simultan par tendeurs hydrauliques. 39

Figure 36a

Figure 36b

Figure 37
Figures 36a et 36b : Machine de serrage et de desserrage de goujons de cuves de racteurs nuclaires Figure 37 : Serrage simultan par tendeurs individuels avec alimentation centralise Figure 38 : Serrage simultan par couronne monobloc Figure 39 : quipement de serrage simultan de culasse de gros moteurs diesel

Figure 38
40

Figure 39

Conclusion
tant donn que la qualit dun assemblage boulonn dpend de deux paramtres intimement lis : - la conception de lassemblage - le mode de serrage des boulons, il est indispensable de choisir le bon mode de serrage ds la conception. La mthode de serrage au couple offre lavantage dtre simple surtout si les boulons ne sont pas trop gros. Mais le couple de serrage a linconvnient de gnrer dans les boulons des contraintes de torsion parasites qui fragilisent lassemblage et, surtout, limprcision de la tension finale de serrage est importante. Et mme si lutilisation de cls hydrauliques de grande qualit peut amliorer un peu les choses, pour beaucoup dapplications exigeantes, ces inconvnients sont rdhibitoires. Le serrage par longation thermique ou le serrage par traction mcanique procurent quelques amliorations par rapport au serrage au couple, mais ces deux mthodes sont peu utilises cause de leur cot et de leur mise en uvre trs laborieuse. La mthode de serrage par tendeurs hydrauliques assure le meilleur compromis entre, dune part, qualit, fiabilit, sret, scurit et prcision et, dautre part, simplicit, rapidit et cot. Particulirement en ce qui concerne le cot, cette mthode se rvle intressante non seulement au niveau du prix des outillages, mais encore pour les conomies quelle permet dengendrer par une conception optimale des assemblages et par une mise en uvre plus rapide et plus prcise. Par rapport aux autres mthodes, lemploi des tendeurs hydrauliques offre les avantages suivants : pas de contrainte parasite de torsion dans la boulonnerie grande prcision de la tension finale de serrage mise en uvre aise et rapide prservation de lintgrit des tats de surface des filets et des faces de contact grande facilit de serrage simultan de plusieurs ou de la totalit des boulons dun assemblage ou mme de plusieurs assemblages oprations de serrage et de contrle partiellement ou totalement automatisables grande diversit de matriaux de la boulonnerie (INOX, titane, matriaux composites...). Les tendeurs SKF HYDROCAM permettent en plus : des applications une large gamme de boulons de 5 500 mm de diamtre de multiples adaptations grce leur conception modulaire une trs grande homognit, grce un excellent rendement particulirement important dans le cas de serrages simultans lutilisation simple de diffrentes mthodes de contrle en particulier : la rondelle de mesure qui mesure directement la tension finale de serrage. Les tendeurs hydrauliques peuvent en gnral tre utiliss sur des assemblages qui nont pas originellement t prvus pour cela, sil est possible dutiliser des boulons avec une surlongueur. Mais il est vivement recommand dintgrer lutilisation des tendeurs hydrauliques ds la conception de lassemblage. Cela permet en effet de profiter pleinement de tous leurs avantages. Les assemblages boulonns conus pour tre serrs avec des tendeurs hydrauliques rpondent particulirement bien aux exigences des secteurs rclamant de hauts niveaux de qualit et de scurit, tout en permettant loptimisation de lencombrement et du poids. Dans le catalogue gnral SKF HYDROCAM vous sont prsents : les produits et services les applications les critres de slection des tendeurs les consignes gnrales et prcautions dutilisation. Une liste plus complte de ces produits et services est prsente en page suivante.

Bibliographie : - Norme AFNOR NF E 25-030 (1984) - Guide CETIM Les assemblages visss conception et montage - Ouvrage Systmes mcaniques thorie et dimensionnement . Edition DUNOD (1992). 42

SKF Equipements
assure la commercialisation des produits de SKF Linear Motion & Precision Technologies : systmes dentranement (vis billes et rouleaux, moteurs linaires), systmes de vrins, systmes de positionnement, roulements de prcision et broches pour machine-outils. propose galement des composants et quipements industriels de haute qualit tels que : - modules et tables doptimisation - ressorts gaz - amortisseurs de chocs - manchons de serrage - chanes de prcision - joints d'tanchit - roues, roulettes et billes porteuses. conoit et ralise la gamme de tendeurs de boulons HYDROCAM. valide la qualit de ses services et de ses produits par une certification ISO 9001

Produits et services proposs par SKF Equipements dans le domaine du serrage de boulons
Tendeurs hydrauliques HYDROCAM :
- gamme standard complte comprenant 6 types diffrents, couvrant une large plage de dimensions de M 8 M 160 et d'efforts de 100 kN 8 500 kN - tendeurs standards adapts au niveau des interfaces avec l'application - tendeurs spciaux tudis en fonction d'applications prcises permettant en particulier une extension de la plage des dimensions couvertes de M 5 M 500.

Rondelles de mesure d'effort de serrage Accessoires :

- pompes manuelles dveloppant des pressions de 700 b, 1 000 b ou 1 500 b - groupes hydropneumatiques dveloppant des pressions de 700 b, 1 000 b, 1 500 b, 2 000 b ou 3 000 b - groupes hydro-lectriques dveloppant des pressions de 700 b, 1 000 b, 1 500 b ou 2 000 b - flexibles haute pression de toutes longueurs et blocs de distribution - multiplicateurs de pression

Machines et systmes pour serrage simultan avec possibilit d'adapter diffrents niveaux d'automatisation Ensembles de commande automatiss et personnaliss Services :
- aide la conception des assemblages boulonns - aide la dfinition des moyens de serrage - expertise et exprimentation - contrles et essais - partenariat industriel - formation - assistance technique - installation, mise en route, mise en uvre - rvision / rparation en atelier ou sur site - suivi distance / monitoring. Dans le monde entier, les socits SKF assurent la liaison avec le dpartement TSI de SKF Equipements pour tout ce qui concerne les quipements de serrage. Contact : SKF Equipements - Dpartement TSI 30-32, avenue des Trois-Peuples - 78180 Montigny-le-Bretonneux - France Tl. : 33 1 30 64 29 26 - Fax : 33 1 30 64 29 29 - http://www.hydrocam.skf.com

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Europe
Allemagne SKF Linearsysteme GmbH Tl. : +49 9721 657-0 Fax : +49 9721 657-111 e-mail : lin.sales@skf.com Autriche Linear Motion SKF sterreich AG Tl. : +43 22 36 6709-0 Fax : +43 22 36 6709-270 e-mail : multitec.austria@skf.com Bnlux SKF Multitec Benelux B.V. Tl. : +31 030 6029029 Fax : +31 030 6029028 Bureau de vente Belgium /Luxembourg Tl. : +32 2 5024270 Fax : +32 2 5027336 e-mail : multitec_benelux@skf.com Espagne SKF Productos Industriales S.A. Tl. : +34 93 377 99 77 +34 93 377 99 07 Fax : +34 93 474 2039 / 3156 / 2156 e-mail : prod.ind@skf.com

France SKF Equipements Tl. : +33 1 30 64 28 28 Fax : +33 1 30 64 41 31 e-mail : equipements.france@skf.com Italie SKF Multitec S.p.A. Tl. : +39 011 57 17 61 Fax : +39 011 57 17 633 e-mail : multitec.italy@skf.com Pays nordiques SKF Multitec Sweden Tl. : +46 42 25 35 00 Fax : +46 42 25 35 45/46 Bureau de vente Norvge Tl. : +47 22 30 71 70 Fax : +47 22 30 28 14 Bureau de vente Danemark Tl. : +45 65 92 77 77 Fax : +45 65 92 74 77 Bureau de vente Finlande Tl. : +358 94 52 97 52 Fax : +358 94 12 77 65 e-mail : multitec.nordic@skf.com

Royaume Uni SKF Engineering Products Ltd. Tl. : +44 01582 490049 Fax : +44 01582 496574 e-mail : skf.epl@skf.com Suisse Linear Motion & Precision Technologies Tl. : +41 1 825 81 81 Fax : +41 1 825 82 82 e-mail : skf.schweiz@skf.com

Ameriques
USA SKF Motion Technologies Tl. : +1 610 861-4800 Appel gratuit : +1 800 541-3624 Fax : +1 610 861-4811 e-mail : motiontech.usa@skf.com

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Japon SKF Japan Ltd. Tl. : +81 3 3436 4129 Fax : +81 3 3578 1014 e-mail : skf.japan@skf.com

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