Thri 099 C

T
Heft 1/2 E
Einführung
Technische daten
C
Funktionsweise
Installation H
Parametrierung des Anlagentyps
Inbetriebnahme N
I
Vorschriften
S
C
H
E
B
E
S
C
H
R
THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C E
THRi 5-25 C / THRi 5-25 S I
THRi 5-25 SEP B
THRi M75 U
N
G
Wärmeerzeugung par excellence T30.35696.00
INHALT
I - EINFÜHRUNG ....................................................................................................................................... 5
1 - BESCHREIBUNG .................................................................................................................................. 5
2 - PRODUKTREIHE .................................................................................................................................. 5
II - TECHNISCHE DATEN .......................................................................................................................... 6

1 - MERKMALE........................................................................................................................................... 6
2 - QUERSCHNITT DER LEITUNGSANSCHLÜSSE ................................................................................. 7
3 - ABMESSUNGEN ................................................................................................................................... 8
3.1 - THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C / THRi 5-25 C / THRi 5-25 SEP .................................................... 8
3.2 - THRi 5-25 S ............................................................................................................................... 8
3.3 - THRi 2-13 M75 V / THRi 5-25 M75 V ........................................................................................ 9
3.4 - THRi 2-13 M75 H / THRi 5-25 M75 H ........................................................................................ 9
4 - BEZEICHNUNG DER BAUTEILE........................................................................................................ 10
4.1 - THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C / THRi 5-25 C .............................................................................. 10
4.2 - THRi 5-25 S ............................................................................................................................. 11
4.3 - THRi 5-25 SEP ........................................................................................................................ 12
4.4 - THRi 2-13 M75 V / THRi 5-25 M75 V ...................................................................................... 13
4.5 - THRi 2-13 M75 H / THRi 5-25 M75 H ...................................................................................... 14
4.6 - Schaltfeld ................................................................................................................................. 15
5 - MODULATIONSPUMPE...................................................................................................................... 16
5.1 - THRi 0.9-9/2-13/5-25 C-S-M75 ............................................................................................... 16
5.2 - THRi 5-25 SEP ........................................................................................................................ 16
5.3 - Begrenzung der Vorlauftemperaturüberhöhung: ..................................................................... 17
6 - DRUCKVERLUST DES HEIZKESSELS (HEIZKREIS) ....................................................................... 17
7 - MERKMALE DES AUSDEHNUNGSGEFÄSSES ................................................................................ 18
8 - WÄRMELEISTUNG ............................................................................................................................. 18
9 - LEISTUNGSMERKMALE DES WW-BEREITERS............................................................................... 19
III - FUNKTIONSWEISE ............................................................................................................................ 20

1 - ALLGEMEINES FUNKTIONSPRINZIP................................................................................................ 20
2 - FUNKTIONSWEISE DER BOILER-MANAGEMENT-UNIT BMU ........................................................ 21
2.1 - Normalbetrieb .......................................................................................................................... 21
2.2 - Funktionsschaubild .................................................................................................................. 21
2.3 - Das Prinzip der Regelung Luft/Gas ......................................................................................... 23
2.4 - Luftdruckvariation .................................................................................................................... 23
2.5 - Schadstoffausstoß ................................................................................................................... 23
3 - GEMEINSAME FUNKTIONEN VERSCHIEDENER AUSFÜHRUNGEN............................................. 23
3.1 - Frostschutz .............................................................................................................................. 23
3.2 - Legionellenschutz bei THRi SEP ............................................................................................. 24
3.3 - Fortsetzung des Pumpenbetriebes am Ende des Heizungsbetriebes ..................................... 24
3.4 - Betätigung der Pumpe oder des Umschaltventils .................................................................... 24
3.5 - Überhitzungsschutz des Kessels ............................................................................................. 24
3.6 - Überwachung der Abgastemperatur ........................................................................................ 24
3.7 - Temperaturfühler Heizungsrücklauf ........................................................................................ 24
3.8 - Überwachung des Hydraulikdrucks ......................................................................................... 25
3.9 - Kurzzyklus-Schutz des Brenners ............................................................................................. 25
3.10 - Kaminfegerfunktion .................................................................................................................. 25
3.11 - Reglerabschaltfunktion ............................................................................................................ 25
3.12 - Fußbodentrocknungsfunktion .................................................................................................. 25
3.13 - Programmierbarer BMU-Eingang ............................................................................................ 26
3.14 - Programmierbarer BMU-Ausgang (K2) ................................................................................... 26
-2-
INHALT
3.15 - Automatische Sommer/Winter- Um-schaltung (nur mit Außentem-peraturfühler möglich) ..... 27

3.16 - Gebläse-Trockenhaltung ......................................................................................................... 27
4 - DIE VERSCHIEDENEN AUSFÜHRUNGEN VON THRI ..................................................................... 28
4.1 - Grundmodell THRi (ohne Außentem-peraturfühler, ohne Raumtemperatur-fühler) ................ 28
4.2 - THRi nur mit Außentemperaturfühler ...................................................................................... 28
4.3 - THRi mit Außentemperatur und Raum-temperaturfühler ........................................................ 31
IV - INSTALLATION ................................................................................................................................... 32
1 - ALLGEMEINES.................................................................................................................................... 32
2 - BELÜFTUNG ....................................................................................................................................... 32
2.1 - THRi mit Schornsteinabzug ..................................................................................................... 32
2.2 - THRi mit Abgasanlage ............................................................................................................. 32
3 - ABFÜHRUNG DER VERBRENNUNGSPRODUKTE .......................................................................... 32
4 - BEFESTIGUNGSEISEN ...................................................................................................................... 33
5 - HYDRAULIKANSCHLUSS .................................................................................................................. 34
5.1 - Empfehlungen von GEMINOX ................................................................................................. 34
5.2 - Anschluss, Installtion oder Einstellung von Zubehörteilen ...................................................... 34
5.3 - Empfehlungen für Fußbodenheizungen .................................................................................. 35
5.4 - Wasserdurchsatz des Wärmeaustauschers ............................................................................ 35
5.5 - Hydraulianschluss der Modelle THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C und THRi 5-25 C ....................... 36
5.6 - Hydraulikanschluss des Modells THRi C + WW-Bereiter vom Typ BS ................................... 36
5.7 - Hydraulikanschluss des Modells THRi 5-25 S ......................................................................... 37
5.8 - Hydraulikanschluss des Modells THRi 5-25 SEP .................................................................... 37
5.9 - Hydraulikanschluss der Modelle THRi 5-25 / 2-13 M75 V ....................................................... 38
5.10 - Hydraulikanschluss der Modell THRi 5-25 M75 H ................................................................... 38
6 - GASANSCHLUSS ............................................................................................................................... 39
6.1 - Anschluss eines Sicherheits-magnetventils ............................................................................ 39
7 - STROMANSCHLUSS .......................................................................................................................... 39
7.1 - Anschluss ans Netz ................................................................................................................. 39
7.2 - Anschluss der Fühler an die BMU ........................................................................................... 39
7.3 - STB Fußbodenheizung ............................................................................................................ 39
7.4 - Verkabelungsplan .................................................................................................................... 40
V - PARAMETRIERUNG DES ANLAGENTYPS ..................................................................................... 41

1 - EINFACHER HEIZKREIS .................................................................................................................... 41
2 - DOPPELTER HEIZKREIS ................................................................................................................... 42
2.1 - Ohne Raumtemperaturfühler ................................................................................................... 43
2.2 - Mit Raumtemperaturfühler ....................................................................................................... 43
3 - ZUGRIFF AUF DIE PARAMETER ÜBER DEN RAUMTEMPERATURFÜHLER QAA 73................... 43
3.1 - Zugriff auf Zeilen 51 - 98 ......................................................................................................... 43
3.2 - Zugriff auf Zeilen 501 - 755 ..................................................................................................... 44
-3-
INHALT
VI - INBETRIEBNAHME ............................................................................................................................ 45
1 - SCHUTZ DER ANLAGE ...................................................................................................................... 45
1.1 - Bionibal .................................................................................................................................... 45
1.2 - Bionibagel ................................................................................................................................ 45
2 - AUFFÜLLEN DER ANLAGE................................................................................................................ 46
3 - GASANSCHLUSS ............................................................................................................................... 46
4 - EINSTELLUNG DES WARMWASSERDURCHFLUSSES .................................................................. 46
4.1 - THRi 5-25 SEP ........................................................................................................................ 46
4.2 - THRi 5-25 S / THRi M75 .......................................................................................................... 46
5 - EINSTELLUNG DES HEIZUNGSBETRIEBS AUF HÖCHSTLEISTUNG............................................ 47
6 - ÜBERPRÜFUNG VOR DER INBETRIEBNAHME............................................................................... 47
7 - UNTERRICHTUNG DES BENUTZERS .............................................................................................. 47
8 - INBETRIEBNAHME ............................................................................................................................. 48
9 - FLAMMENKONTROLLE...................................................................................................................... 49
10 - KONTROLLE DER VERBRENNUNGSPRODUKTE ........................................................................... 49
11 - DURCH BETÄTIGEN DER INFO-TASTE AUF DEM SCHALTFELD DES KESSELS ANGEZEIGTE
INFORMATIONEN ............................................................................................................................. 50
VII - VORSCHRIFTEN ................................................................................................................................. 53

1 - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG .......................................................................................................... 53
-4-
I - EINFÜHRUNG
1 - BESCHREIBUNG
Genormte Beschreibung: Gas-Brennwert-Heiz- - eine Umwälzpumpe mit Modulation nach PWM-

kessel in wandhängender Ausführung für Warm- Signal,
wasserheizung, mit dichtem Verbrennungskreislauf, - ein Sicherheitsventil (3 bar),
Vormischungsbrenner mit Luft-/Gasregelung und - ein Befestigungseisen,
linearer Leistungsmodulation. Anschluss für Ver-
brennungsprodukte vom Typ B23, C13, C13x, C33, ZUSATZAUSSTATTUNGEN:
C33x, C43, C43x, C53, C63(x), C83, C83x gemäß - Abstandhalterung für Hydraulikanschluss des
EN 483 (04/00). Heizkessels mit Rohrleitungsdurchlass nach
oben (THRi ..C/SEP).
Der Heizkessel THRi ist im Werk je nach Modell auf
H-Erdgas (G20) oder Propan (G31) voreingestellt. - Rückseite für Befestigung an Leichtbauwand
Nach Änderung der Stauscheibe kann er auch mit (THRi...M75).
L-Erdgas (G25) in Betrieb genommen werden. - Raumtemperaturgeführte Regelung (REG 73).
- Doppelheizkreis-Bausatz für den Anschluss ei-
Dieser Heizkessel verfügt in seinem Gehäuse über
nes 2. Heizkreises (REG 125)
sämtliches Zubehör, das für das einwandfreie Funk-
tionieren einer Installation von Zentralheizung mit - Clip-in-Bausatz Zweiter Kreislauf für Anschluss
Warmwasserheizung notwendig ist, insbesondere: eines zweiten Heizkreises.
- einen Aufheizkörper mit: - Clip-in-Bausatz LPB-Verbindung für Installatio-
nen als Kaskade oder Mehrfachkreislauf
• hochleistungsfähigem Wärmeaustauscher aus
(REG 130).
Edelstahlrippenrohren,
- Clip-in-Bausatz Programmierbares Relais für Pa-
- einen Vormischungsbrenner mit Rost aus feuer- rallelschaltung einer 2. Umwälzpumpe
festem Edelstahl, (REG 127).
- ein 230-Volt-Gebläse mit wechselnder Drehzahl, - Propanbrenner für Änderung von Erdgas auf
das über den Regler gesteuert wird, Propan (THRi 5-25 C/S/M75).
- ein über Luftdruck geregeltes 230-Volt-Gasventil
- Erdgasbrenner für Änderung von Propan auf Erd-
mit Zweiwege-Betätigung,
gas (THRi 5-25 C/S/M75).
- eine elektronische Regelung, die je nach Hei- - Reglergehäuse ZHTi 46 (REG 129) zur Steue-
zungs- oder Warmwasseranforderung eine Leis- rung eines zusätzlichen Heizkreises.
tungsmodulation gewährleistet
- Reglergehäuse ZHTi 47 (REG 128) zur Steue-
(Speicherverwaltung BMU),
rung einer Kaskade mit 2 Kesseln.
- Je nach Modell, Speicher oder Plattenwärmeaus-
- LMU-Programmierbausatz zum Laden eines
tauscher, zur Gewährleistung der Warmwasser-
kompletten neuen Parametersatzes bzw. Über-
versorgung,
prüfung der vorhandenen Parameter.
- einen Außentemperaturfühler,
- Warmwasserfühler,
- ein Außendehnungsgefäß (je nach Modell),
- Einbausatz 3-Wege-Umschaltventil (Für Ans-
- ein Gasumstell-Bausatz G20/G25 (nur der Kes-
chluss THRi..C/BS).
sel ist im Werk auf Erdgas)
- Warmwasserbereiter (Typ BS).
- Kondensatablauf.
2 - PRODUKTREIHE
Anschluss
Modell Funktion
Verbrennungsprodukt
THRi 0.9-9 C
THRi 2-13 C Nur Heizung
THRi 5-25 C Schornsteinrohr (B23)
THRi 5-25 S Horizontale Abgasanlage (C13)
THRi 5-25 SEP Vertikale Abgasanlage (C33)
Heizung und Warmwasser
THRi 2-13 M75 H/V
THRi 5-25 M75 H/V
-5-
II - TECHNISCHE DATEN
1 - MERKMALE
THRi
Modell
0.9-9 C 2-13 C 2-13 M75 5-25 C 5-25 S 5-25 SEP 5-25 M75
Zulassung-Nr. CE0085AT0244 CE0085AQ0543
Gasart/Bestimmungsland: DE I2ELL II2ELL3B/P I2ELL II2ELL3B/P
Nutzleistung (Heizung) 30/50 °C kW 1,2/9,8 2,7/14,7 5,4/25,8

60/80 °C kW 1,0/9,1 2,3/13,3 4,8/23,9
Wärmeleistung (Heizung) kW 1,1/9,3 2,5/13,9 5,0/24,5
Wärmeleistung (WW) kW - - - - - 5,0/29,0 -
Wirkungsgrad auf PCI 30/50 °C % 109/105,4 108,0/105,8 108,0/105,3

60/80 °C % 90,0/97,8 96,0/97,4 96,0/97,4
Wirkungsgrad auf PCS 30/50 °C % 98,1/94,9 97,2/95,2 97,2/94,5

60/80 °C % 81,0/88,0 86,4/87,7 86,5/87,7
Wirkungsgrad gemäß EU-Richtlinie 92/42CEE (Teillast % 108,5 108,4 108,5

30%)
Warmwasserleistung (WW) (gemäß EN 625) l/min - - 11,2 - 12,0 13,1 16,0
Verwendbare Gasarten (Erdgas; Propan) L-/H-Gas - L-/H-Gas

L-/H-Gas L-/H-Gas Propan L-/H-Gas - Propan
Temperatur der Verbrennungsprodukte maxi °C 80
STB Verbrennungsprodukte °C 85
Bedarf an Verbrennungsprodukten mini/maxi kg/h 2,0/16,7 4,5/25,0 9,0/44,1
Zulässiger Gegendruck (C13) maxi Pa 100
Zur Verbrennung benötigter Luftdurchsatz m3/h 11 17 30
NOx mg/kWh < 60 (Umweltzeichen Blauer Engel); Klasse 5 nach EN 483
CO mg/kWh < 50 (Umweltzeichen Blauer Engel)
Betriebsdruck Heizung mini/maxi bar 1/3 1/3 1/3
Betriebsdruck WW mini/maxi bar - - 1/7 - 1/7
Wassertemperatur Heizkreislauf mini/maxi °C 20/80
Wassertemperatur WW-Kreislauf mini/maxi °C - - 10/65 - 10/65
STB Wasser °C 100
Wasserinhalt Heizkreislauf Liter 2,5 2,5 7,5 2,5 20,5 3,0 8,0
Wasserinhalt Wärmetauscher litre - - 3,2 - 0,5 0,5 3,7
Gesamtwasserinhalt Warmwasserspeicher litre - - 75 - - - 75
Wärmeverlust (bei WW-Speicher-Temperatur 65°C) W - - 67 - - - 67
Wasserdurchsatz Primärkreis (∆T 20 K) 60/80 °C m3/h 0,39 0,58 0,58 1,03
∆P Wasser (bei Nennleistung) mbar 20 40 40 130
Verlust bei Stillstand (∆T 30 K) W 93

(∆T 50 K) W 176
Gesamtvolumen Ausdehnungsgefäß Liter - - H: 8 - 8 8 H: 8

V: 10 V: 10
-6-
TECHNISCHE DATEN
THRi
Modell
0.9-9 C 2-13 C 2-13 M75 5-25 C 5-25 S 5-25 SEP 5-25 M75
Nutzvolumen (für eine statische Höhe von 5 m) H: 5 H: 5

Liter - - V: 6 - 5 5 V: 6
Schallpegel bei Heizung auf minimaler Nennleistung 5,1

dBA 31,2 31,2 36,4
kW
Elektrische Leistungsaufnahme (bei maximaler W 104

Umwälzpumpendrehzahl)
Leistungsaufnahme bei Heizbetrieb :
Nur Regelung (= Leistungsaufnahme Hilfsgeräte) W

Mindeslast: 23
Höchstlast: 37
mini W 30
Modulationspumpe
maxi W 67
Position Standby W 9,2
Stromanschluss / Frequenz 230 V (+ 10%, - 15%) / 50 Hz
Elektrische Isolierungklasse 1
Maximale Leistungsaufnahme A 0,45
Schutzklasse
Modelle B23 IP 24
Modell C13/C33 IP 44
Leergewicht H : 100 H : 100

kg 56 56 56 72 56
V : 95,5 V : 95,5
Gewicht kg 63 63 114 63 80 63 114
2 - QUERSCHNITT DER LEITUNGSANSCHLÜSSE
THRi
Modell
0.9-9 C 2-13 C 2-13 M75 5-25 C 5-25 S 5-25 SEP 5-25M75
∅ Verbrennungsprodukt B23 mm 125 125
∅ Verbrennungsprodukt C13 mm 75/110 75/110

C33 mm 80/125 80/125
∅ Gaseintritt Inch 1 1
∅ Heizungsvor / -rücklauf Inch 1 1
∅ Ein- / Austritt Warmwasser Inch - - 3/4 - 3/4 3/4 3/4
∅ Kondensatablauf mm 25 25
∅ Sicherheitsventilablauf Inch 3/4 3/4
∅ Anschluss eines Warmwasserbereiters (Abschn. 12 -

Seite 18 - Kapitel IV - OPTIONEN - Heft 2/2) *3/4 mit Inch 1* - 1* -
Anschlussstück
-7-
TECHNISCHE DATEN
3 - ABMESSUNGEN
3.1 - THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C / THRi 5-25 C / 3.2 - THRi 5-25 S
THRi 5-25 SEP
Abb. 1 100 61,5 184,5 42 Abb. 2 60 173,5 56 44 75,5 226 27

19 56 19 56
55,6 55,5
b
d c e f b e d c g
59
59
f h
h g
367
367
THI-04-0
THI-39-0
20,6
Ansicht von unten
Ansicht von unten
120 67,5
120 82,5
a a
760
760
Rückansicht Rückansicht
495
495
540 765
100 10 10 10
mini mini mini mini
Draufsicht Draufsicht
a a
79
79
Zeichenerklärung: e: Wassereintritt für Warmwasser (THRi S/SEP)

a: Abgassysteme f: Wasseraustritt für Warmwasser (THRi S/SEP)
Anschluss eines Warmwasserbereiters
b: Gaseintritt
(Zubehör) (THRi..C)
c: Heizungsvorlauf
g: Kondensatablauf
d: Heizungsrücklauf
h: Ablauf Sicherheitsventil
-8-
TECHNISCHE DATEN
3.3 - THRi 2-13 M75 V / THRi 5-25 M75 V 3.4 - THRi 2-13 M75 H / THRi 5-25 M75 H
Abb. 3 80 Abb. 4
55,6 140,8 66 91,4 65 47,6
100 42
49,2 19 56 55,6
19 121 70 365 75,3 226,7 56
d c f e g b
59
f e d
59
c g b
h
h
480
480
Ansicht von unten

Ansicht von unten
THI-62-0
THI-61-0
a 120 82,5
120 82,5
760
Rückansicht
495
600
1000
1500
10 10
mini mini
Draufsicht
Rückansicht
79
635
Zeichenerklärung:
a: Abgassysteme
540 b: Gaseintritt
100 10 c: Heizungsvorlauf
mini mini d: Heizungsrücklauf
Draufsicht e: Wassereintritt für Warmwasser
a f: Wasseraustritt für Warmwasser
g: Kondensatablauf
79
h: Ablauf Sicherheitsventil
-9-
TECHNISCHE DATEN
4 - BEZEICHNUNG DER BAUTEILE
4.1 - THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C / THRi 5-25 C
Abb. 5
4 10 13 3 7
12 11
23
9
5
16
14
15
21 17
18
THI-02-1
1 24 22 6 19 20 8
1) Gaseintritt 15) Umwälzpumpe, 230 V

2) Gasblock (Magnetventil und Regler) 230 V 16) Entlüftungsventil
3) Gasbrenner 17) Wasserdruckwächter
4) Abgassysteme 18) Entleerungshahn
5) Abgasfühler 19) Sicherheitsventil 3 bar
6) Heizungsvorlauf 20) Ablauf Sicherheitsventil
7) Fühler Heizungsvorlauf und Sicherheit 21) Siphon
8) Block Heizungsrücklauf 22) Kondensatablauf
9) Fühler Heizungsrücklauf 23) Kontrollöffnung Verbrennung
10) Stromwandler für Zündung 230 V 24) Abzweigung für Anschluss eines Warmwasser-
11) Gebläse 230 V bereiters (Zubehör)
12) Heizkörper
13) Flammen-Schauloch
14) Elektronisches Schaltfeld mit Mikroprozessor
- 10 -
TECHNISCHE DATEN
4.2 - THRi 5-25 S
Abb. 6
4 10 13 3 7 26
16
30
2
11
12
9
23
29
5
16
14
31
21
24
25
THI-90-0
15
1 22 19 6 8 18 27 28
20 17
1) Gaseintritt 17) Wasserdruckwächter

2) Gasblock (Magnetventil und Regler) 230 V 18) Entleerungshahn
3) Gasbrenner 19) Sicherheitsventil 3 bar
4) Abgassysteme 20) Ablauf Sicherheitsventil
5) Abgasfühler 21) Siphon
6) Heizungsvorlauf 22) Kondensatablauf
7) Fühler Heizungsvorlauf und Sicherheit 23) Kontrollöffnung Verbrennung
8) Block Heizungsrücklauf mit Umstellventil 24) Ventilantrieb
9) Fühler Heizungsrücklauf 25) Ausdehnungsgefäß
10) Stromwandler für Zündung 230 V 26) Warmwasserspeicher
11) Gebläse 230 V 27) Austritt Warmwasser
12) Heizkörper 28) Wassereintritt für Warmwasser mit Durchsatzregler
13) Flammen-Schauloch 29) Fühler Warmwasser
14) Elektronisches Schaltfeld mit Mikroprozessor 30) Rohrschlange Warmwasser
15) Umwälzpumpe, 230 V 31) Wärmedämmung
16) Entlüftungsventil
- 11 -
TECHNISCHE DATEN
4.3 - THRi 5-25 SEP
Abb. 7
4 10 13 3 7
2
11
12
26
23
9
5
16
14
29
21
15
25 24
THI-88-0
18
8
1 27 28 22 6 19 20 17
1) Gaseintritt 18) Entleerungshahn

2) Gasblock (Magnetventil und Regler) 230 V 19) Sicherheitsventil 3 bar
3) Gasbrenner 20) Ablauf Sicherheitsventil
4) Abgassysteme 21) Siphon
5) Abgasfühler 22) Kondensatablauf
6) Heizungsvorlauf 23) Kontrollöffnung Verbrennung
7) Fühler Heizungsvorlauf und Sicherheit 24) Antrieb Umstellventil
8) Block Heizungsrücklauf mit Umstellventil 25) Ausdehnungsgefäß
9) Fühler Heizungsrücklauf 26) Plattenwärmeaustauscher
10) Stromwandler für Zündung 230 V 27) Warmwasserablauf
11) Gebläse 230 V 28) Kaltwasserzulauf mit Filter und Durchflussbegrenzer
12) Heizkörper 29) Fühler Warmwasser
13) Flammen-Schauloch
14) Elektronisches Schaltfeld mit Mikroprozessor
15) Umwälzpumpe, 230 V
17) Wasserdruckwächter
- 12 -
TECHNISCHE DATEN
4.4 - THRi 2-13 M75 V / THRi 5-25 M75 V
Abb. 8
4 10 13 3 7
2
1) Gaseintritt
2) Gasblock (Magnetventile und Regler)
12 11
230 V
3) Gasbrenner
4) Abgassysteme
23
5) Abgasfühler
9
6) Heizungsvorlauf
5 7) Fühler Heizungsvorlauf und Sicherheit
16 8) Block Heizungsrücklauf
14 mit Umstellventil
15 9) Fühler Heizungsrücklauf
10) Stromwandler für Zündung 230 V
11) Gebläse 230 V
21
12) Heizkörper
33 13) Flammen-Schauloch
14) Elektronisches Schaltfeld
26 mit Mikroprozessor
15) Umwälzpumpe, 230 V
32 17) Wasserdruckwächter
18) Entleerungshahn
19) Sicherheitsventil 3 bar
25
31 20) Ablauf Sicherheitsventil
21) Siphon
22) Kondensatablauf
29
23) Kontrollöffnung Verbrennung
24) Antrieb Umstellangleichenventil
30 25) Ausdehnungsgefäß
26) Warmwasserspeicher
27) Vorlauf Warmwasser
24 28) Wassereintritt für Warmwasser
29) Fühler Warmwasser
30) Rohrschlange Warmwasser
17 31) Wärmedämmung
34 32) Anode
33) Schauklappe
18 34) Heizungsrücklauf Speicher
THI-87-0
1 22 28 27 19 6 20
- 13 -
TECHNISCHE DATEN
4.5 - THRi 2-13 M75 H / THRi 5-25 M75 H
Abb. 9
4 10 13 3 7 11 29 33 26
31
2
12 32
23
14
9
30
21
25
15
27
1 22 19 6 8 18 24 34 16 35 28
20 17
1) Gaseintritt 19) Sicherheitsventil 3 bar

2) Gasblock (Magnetventile und Regler) 230 V 20) Ablauf Sicherheitsventil
3) Gasbrenner 21) Siphon
4) Abgassysteme 22) Kondensatablauf
5) Abgasfühler 23) Kontrollöffnung Verbrennung
6) Heizungsvorlauf 24) Antrieb Umstellventil
7) Fühler Heizungsvorlauf und Sicherheit 25) Ausdehnungsgefäß
8) Block Heizungsrücklauf mit Umstellventil 26) Warmwasserspeicher
9) Fühler Heizungsrücklauf 27) Vorlauf Warmwasser
10) Stromwandler für Zündung 230 V 28) Wassereintritt für Warmwasser
11) Gebläse 230 V 29) Fühler Warmwasser
12) Heizkörper 30) Rohrschlange Warmwasser
13) Flammen-Schauloch 31) Wärmedämmung
14) Elektronisches Schaltfeld mit Mikroprozessor 32) Anode
15) Umwälzpumpe, 230 V 33) Schauklappe
16) Entlüftungsventil 34) Rücklauf Wärmeaustauscher Speicher
17) Wasserdruckwächter 35) Vorlauf Wärmeaustauscher Speicher
18) Entleerungshahn
- 14 -
TECHNISCHE DATEN
4.6 - Schaltfeld
Abb. 10
1) Mit der Funktiontaste können die 3 folgenden
Betriebsarten angewählt werden:
13
12 11 Automatik: LED (4) an
10
Winter: LED (5) an
Sommer: LED (4) und (5) aus
14 Reset 2) Einstellung der Heiztemperatur (Sollwertanzei-
9 ge auf dem Display (13)) *
3) Einstellung der Warmwassertemperatur (Sol-
°C
Info lwertanzeige auf dem Display (13)) *
bar
0
7 6) Kaminfegertaste: nur zur Wartung und
Störungsbehebung
8
j 6 7) Info-Taste zur Anzeige folgender 5 Daten auf
dem Display (13) durch einfachen Tastendruck:
Heizvorlauftemperatur: LED (9) an
4 Warmwassertemperaturfühler: LED (9) blinkt
auto
Wasserdruck Heizkessel: LED (8) an
Function Betrieb: LEDs (8/9) aus
Diagnose: LEDs (8/9) aus /
Display (13) blinkt
10) Heizkessel-Quittierungstaste (nach dem Quit-
tieren ca. 30 Sek. (Reinitialisierung) warten und
THI-01-0 dann neu starten
3 2 5 1 11) Alarm: rote LED an
12) Flammenkontrolle: grüne LED an
* Die Funktion der Potentiometer für Heiztemperatur (2) und Warmwas- 13) Digitaldisplay: zeigt abwechselnd den über die
sertemperatur (3) ist vom Anlagetyp (siehe unten) abhängig. Infotaste abgefragten Wert und den aktuellen
**Den Ein-/Ausschalter (nach der ersten Inbetriebnahme) auf "Ein" ste- Fehlercode an.
hen lassen, um die automatischen Funktionen (Frostschutz, Legionel- 14) Ein/Aus Schalter **
lenschutz usw.) aufrecht zu erhalten.
THRi ohne Raum- und Außentemperaturfühler THRi mit Raum- und Außentemperaturfühler
Einstellung der Sollheizung- (2) und Warmwasser- Durch Einbau des Raumtemperaturfühlers QAA73
temperatur (3) von Hand auf dem Schaltfeld des werden die Verstellknöpfe für die Heiz- (2) und War-
Heizkessels. mwassertemperatur (3) auf dem Schaltfeld des Hei-
- Mit der FUNKTIONSTASTE (1) können 2 Be- zkessels außer Betrieb genommen. Die
triebsarten angewählt werden: gewünschten Temperaturwerte und Heizungspro-
• Automatikbetrieb (4): nicht verfügbar gramme werden in diesem Fall am QAA 73 (siehe
• Winterbetrieb: LED (5) an Bedienungsanleitung des Fühlers) eingestellt.
• Sommerbetrieb: LED (5) aus
THRi ohne Raum- mit Außentemperaturfühler

Die ausgehend von der Außentemperatur automa-
tisch berechnete Heiztemperatur (2) kann berichtigt
werden, die Warmwassertemperatur (3) wird von
Hand auf dem Schaltfeld des Heizkessels eingestel-
lt (der Raumlufttemperatur-Sollwert kann je nach
Einstellung um + / - 3°C verstellt werden).
- Mit der FUNKTIONSTASTE (1) können 3 Be-
triebsarten angewählt werden:
• Automatikbetrieb:
Winterautomatik = LEDs (4) und (5) an
Sommerautomatik = LED (4) an + LED (5) aus
• Winterbetrieb: LED (5) an
• Sommerbetrieb: LEDs (4) und (5) aus
- 15 -
TECHNISCHE DATEN
5 - MODULATIONSPUMPE
Vorteile: 5.1 - THRi 0.9-9/2-13/5-25 C-S-M75

- Die Modulation ermöglicht eine Verringerung des
Pumpenverbrauchs durch Anpassung der För- Abb. 11 UPER 15-50
derleistung an den Bedarf der Anlage.
- Durch variable Förderleistung und Steuerung der
Heizungsrücklauftemperatur wird eine Leistungs-
gradoptimierung des Heizkesselbetriebs ermög-
licht.
- Mit der Modulationspumpe kann darüber hinaus
der Geräuschpegel der Anlage (Umwälzge-
räusch) gesenkt werden.
Die Funktion Modulationspumpe steht
! nur bei einfachem Heizkreis zur Verfü-
gung.
Die Modulationsfunktion kann über den
Parameter KonfigRg7 abgeschaltet
werden.
Der Modulationsbereich kann über die Parameter
"NqmodNenn" (Maximum) und "NqmodMin" (Mini-
mum) (Abb. 13 - Seite 17 - Heft 1/2) eingeschränkt
werden.
Das Einstellen des Minimums ermöglicht eine Ab-
stimmung auf den Wasserausgleich der Anlage.
Anmerkung: 5.2 - THRi 5-25 SEP
- Bei perfektem Wasserausgleich der Anlage kann
die Pumpenleistung optimal genutzt werden. Abb. 12 UPER 15-60
- 16 -
TECHNISCHE DATEN
Abb. 13 32
7494d38/0102
QmodDrehzStufen
30
(= 30 )
28
26
24
Drehzahlstufe [-]
22
20
Allure [-]
NqmodNenn 18
(= 18)
16
14
12
10
Drehzahlstufe
Allure calculée
berechnet für 8
pour NqmodMin
NqmodMin (=6) 6
(= 6) Modulationsbereich
4 Plage de modulation
der Pumpe
2 de la pompe
0
100 % NqmodMin (= 40)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
QmodMin Modulationsgrad (PWM) [%] [%] QmodMax

(=2%) Degré de modulation (PWM)
QmodMin (=84%)
QmodMax
(= 3 %) (= 82 %)
5.3 - Begrenzung der Vorlauftemperaturüberhöhung:

Um bei verringertem Pumpendurchsatz für alle Ein Wert von 100% bedeutet, dass die Überhöhung
Wärmeabgabegeräte die gleiche Wärmeleistung zu der Vorlauftemperatur in vollem Umfang berück-
erreichen, berechnet die Heizkesselregelung eine sichtigt wird.
Vorlauftemperaturüberhöhung.
Ein Wert von 0% bedeutet, dass die Überhöhung
Diese Überhöhung kann über den Parameter null beträgt (Sollwert für eine nicht modulierende
"dTUeberhBegr" (Parameter 639 des QAA 73) von Pumpe).
0 - 100% eingestellt werden.
Werkseitig ist der Wert auf 40% eingestellt.
6 - DRUCKVERLUST DES HEIZKESSELS (HEIZKREIS)
Abb. 14
∆P circuits hydrauliques THRi
3,5
3
Druckverluste (mCE)
2,5
1,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6
Durchsatz m3/h PDC THRi
- 17 -
TECHNISCHE DATEN
7 - MERKMALE DES AUSDEHNUNGSGEFÄSSES
Je nach Modell ist der Heizkessel THRi mit einem höchsten Punkt der Installation (Bsp.: 8 m = 0,8
Ausdehnungsgefäß ausgestattet. Dessen Wasse- bar).
rinhalt in der Installation umfasst ca. 100 Liter.
Abb. 15
AM4-06-1
Das Ausdehnungsgefäß nimmt die Wasservolu-
menzunahme der Installation auf, die durch deren
Temperaturanstieg entsteht. Die Vorauffüllung des H
Ausdehnungsgefäßes überfängt die innere Wand
im Bereich des Anschlusses und die Wasseraus-
dehnung drückt gegen diese Wand. Der optimale
Wirkungsgrad des Ausdehnungsgefäßes wird er- Wassereintritt
Ausgedehntes
Membran Wasservolumen
zielt, wenn der Ausdehnungsdruck dem Wasser-
druck entspricht.
Hinweis:
- Der für einen einwandfreien Betrieb erforderliche Die Luft
Mindestwasserdruck ergibt sich aus dem Ni- verdichtet sich,
der Druck
veauunterschied zwischen Heizkessel und dem Füllventil Max. Volumen
des Gefäßes steigt an
8 - WÄRMELEISTUNG
Abb. 16
525-09-1
1,10
1,08
Wir kun g sg ra d a uf PCI
1,06 Kleinlast
1,04
1,02
1,00
0,98 Vollast
0,96
0,94
0,92
0,90
10 20 30 40 50 60 70
Rü ckla u ftem pe r atu r d e r Anla g e
- 18 -
TECHNISCHE DATEN
9 - LEISTUNGSMERKMALE DES WW-BEREITERS
Bei 40°C Bei 40°C

Dauer- maxim. maxim.
Aus- Spezif.
durch- Vorheizzeit Aufheiz- entnehm- entnehm-
getauschte Durchsatz
satz bei bei 60 °C zeit bare Menge bare Menge
Leistung bei
Modell 40 °C (*2) bei 60 °C in 10 Min. in 1 Std.
∆T 30 °K (*1)
(*3)
Speicherung 65 °C
kW l/min l/min min min liter liter
THRi 0.9-9 C + BS 100 9,1 4,4 12,3 29 51 160 377
THRi 0.9-9 C + BS 150 9,1 4,4 16,3 43 77 241 459
THRi 0.9-9 C + BS 200 9,1 4,4 19,9 56 100 313 531
THRi 0.9-9 C + BS 300 9,1 4,4 27,8 86 153 476 693
THRi 2-13 C + BS 100 13,3 6,4 15,2 20 35 160 478
THRi 2-13 C + BS 150 13,3 6,4 18,4 30 53 241 559
THRi 2-13 C + BS 200 13,3 6,4 21,9 39 69 313 631
THRi 2-13 C + BS 300 13,3 6,4 29,9 59 104 476 794
THRi 5-25 C + BS 100 23,9 11,4 17,6 11 19 176 748
THRi 5-25 C + BS 150 23,9 11,4 23,9 17 29 241 813
THRi 5-25 C + BS 200 23,9 11,4 27,2 21 38 313 885
THRi 5-25 C + BS 300 23,9 11,4 35,2 33 58 476 1047
THRi 5-25 S 23,9 11,4 12,0 / / 115 686
THRi 5-25 SEP 28,1 13,4 13,1 / / 131 803
THRi 2-13 M 75 13,3 6,4 11,2 14 25 112 430
THRi 5-25 M75 23,9 11,4 16,0 8 14 158 729
Kaltwassertemperatur = 10 °C
Temperatur Primärkreis= 80 °C
(*1): gemäß EN 625
(*2): Vorheizzeit nach einer der spezifischen Leis-
tung entsprechenden Zapfung.
(*3): Zapfleistung wird bei Inbetriebnahme am Si-
cherheitsaggregat eingestellt
(für Modelle THRi S/SEP/M75).
- 19 -
III - FUNKTIONSWEISE
1 - ALLGEMEINES FUNKTIONSPRINZIP
Der Heizkessel THRi ist ein Kondensationsheizkes-

sel mit sehr hohem Wirkungsgrad. Dies verdankt er
dem Brenner und Wärmeaustauscher, die im Zuge
langjähriger Erfahrung entwickelt wurden.
Der überdimensionierte Wärmeaustauscher mit
Edelstahlrippenrohren und einer im oberen Bereich
wassergekühlten Brennkammer fasst die Funktio-
nen eines Austauschers und eines Kondensators in
einem einzigen Gerät zusammen.
Die Digitalregelung der zweiten Generation opti-
miert ständig die Betriebsdrehzahl mit Hilfe der Da-
ten, die von den am Heizkessel installierten Fühlern
an den Mikroprozessor weitergeleitet werden:
- Fühler Heizungsvorlauf,
- Fühler Heizungsrücklauf,
- Außentemperaturfühler,
- Fühler Abgastemperatur,
- Raumtemperaturfühler,
- Wasserdruckwächter,
- Prüfer Gebläsegeschwindigkeit (Druckluft-regu-
lierung Luft/Gas),
- Prüfer Geschwindigkeit der Umwälzpumpe,
- Bus zur Verbindung mit den äußeren Reglern.
Jeder dieser Fühler ist mit einem Algorithmus ver-
bunden, der den Betrieb optimiert und Daten oder
Fehlermeldungen erzeugt, die am Display des
Schaltfeldes oder am Raumtemperaturfühler
QAA73 abgelesen werden können.
Besonderheiten des Kesselmodells THRi SEP:
- Um Verzögerungen zu vermeiden und das War-
mwasser unverzüglich bereitzustellen, wird der
Plattenwärmetauscher ständig warmgehalten.
- 20 -
FUNKTIONSWEISE
2 - FUNKTIONSWEISE DER BOILER-MANAGEMENT-UNIT BMU
2.1 - Normalbetrieb - ansonsten muss die Info-Taste noch 2 mal betä-

tigt werden.
Auf die Betriebsphasen der BMU (Anzeigeniveau
A4) wird über dreimaliges Drücken der Info-Taste Abb. 17 Reset
(7) zugegriffen. Die verschiedenen Phasen werden
dann auf dem Display (13) angezeigt. °C
Info
INFO-0 bar
Hinweis für die Rückkehr zur Ausgangsanzeige:
- Die Anzeige der Phase erlischt automatisch nach 13 7
8 Minuten,
Programmablauf bei Normalbetrieb
Display-Anzeige Erklärung Display-Anzeige Erklärung
Bereitschaft (Stand-by) (keine Heiz- Zündung - Sicherheitszeit
anforderung)
Startunterbrechung Betrieb in Drehzahl Heizen
Drehzahlanstiegszeit des Gebläses Betrieb in Drehzahl Warmwasser
Vorspülzeit Betrieb in Drehzahl Heizen +

Warmwasser (inaktiv für THRi)
Wartezeit Nachspülung mit letztem
Funktionsbefehl
Vorzündzeit Zurück zu Ausgangsposition
Funktionsstörung (Anzeige des

aktuellen Fehlercodes)
2.2 - Funktionsschaubild
Abb. 18
10 Hz
22 0 1 2 3 4 5 6 11 Bw 20 2 4 7 21 99
HMI 12 Hz+Bw
Anzeige: Heimlauf Standby tsa Betrieb tsa
TNB TLO TNN THL1 tv TBRE TW1 TW2 tvz tsa1 tsa2 ti PH_ tn THL1 (TW1) tsa1 tsa2 THL2 tn
PH_ PH_ PH_ PH_ PH_ MODU- PH_ PH_ PH_ PH_ PH_ PH_
Phase PH_TNB PH_TLO PH_TNN STANDBY STARTVER THL1_1 PH_TV PH_TBRE PH_TW1 PH_TW2 PH_TVZ TSA1_1 TSA2_1 PH_TI LATION THL2_1 PH_TN_1 THL1_2 PH_TW1 TSA1_2 TSA2_2 THL2_2 PH_TN_2 STOER
Wärme- PH_ Z PH_ Z PH_ PH_
PH_ Z PH_ Z
anforderung PH_ THL2 THL2
THL2 THL2
THL2 THL2
STANDBY
PH_ PH_ PH_
Flamme THL2 THL2 TSA1_2
Zündung
BV
LP (2) Z
LP (3) Z
LP (4)
NoG_Max
N_Vor
-N_Vor_Delta
+N_VL_Delta Z Z Z Z
N_VL
+N_ZL_Delta
N_ZL
-N_ZL_Delta
N_TL
-N_TL_Delta
Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z
NoG_Null
THI-65-1
7494f01D/0801
Abhängig von Abhängig von Abhängig von Abhängig von Abhängig von Abhängig von
Parametrierung Parametrierung Parametrierung Parametrierung Parametrierung Parametrierung
Steuersignal
Abweichung führt
Logisch Ein Erlaubter Bereich Ideales Signal
zur Störstellung
Bei Abweichung übergang Übergangskriterium
Verbotener Bereich
Logisch Aus in die angegebene -> Heimlauf Z Auslösen der
oder folgende Phase Zwangsvorlüftung
Bei Abweichung Verbotener Bereich
Übergang in Heimlauf -> Störstellung
- 21 -
FUNKTIONSWEISE
Erklärung der Betriebsphasen
Display- Phase Erklärung

Anzeige
Veille
PH_STANDBY (unbegrenzt) Der Heizkessel wartet auf eine Heizanforderung.
PH_STARTVER Der Start ist unterbrochen. Der entsprechende Diagnose-Code wird

angezeigt (Shunt X10-03).
Inbetriebnakhme: Wärmeanforderung
PH_THL1_1 (THL1) Drehzahlanstiegszeit des Gebläses:

- Diese Phase wird beendet, sobald die Gebläsegeschwindigkeit die für
die Vorspülung programmierte Leistung erreicht hat.
PH_TV (tv) Vorspülphase
PH_TBRE + PH_TW1 Wartezeit

- Diese Phase wird beendet, sobald die für die Vorspülung programmier-
te Zündleistung erreicht wird.
PH_TVZ (tvz) Vorzündzeit:

- Der Zündbogen erscheint vor Öffnung des Gasventils zu Beginn der
Phase 6
PH_TSA1_1 + PH_TSA2_1 (tsa) Sicherheitszeit

- Vor Beendigung der Sicherheitszeit sollte ein Flammensignal sichtbar
werden. Sollte dies nicht der Fall sein, wird der Versuch eines Neus-
oder
tarts eingeleitet.
PH_TI + PH_MODULATION: Brennerleistung

10: Funktionsweise Heizung
11: Funktionsweise Warmwasser
oder 12: Funktionsweise Heizung und Warmwasser (inaktiv für THRi)
• PH_TI ...............................: Intervall für Flammenstabilisierung.

oder • PH_MODULATION ...........: In dieser Phase zeigt die BMU (der Regler) ihre Ergebnisse an.
Zurück in Bereitschaftsposition: Der Übergang von der Betriebsposition in die "Stand-by"-Position teilt
sich in die Vorgänge "Außerbetriebsetzen" und "Nullstellen" auf.
Außerbetriebsetzen: Dieser Vorgang findet statt, wenn die Wärmeanforderung erlischt.
PH_THL2_1 + PH_TN1 Nachspülzeit
- Das Gebläse bleibt während der Nachspülphase in Betrieb.
oder
Nullstellen: Obligatorische Zwischenphase zwischen "Außerbetriebsetzen" und "Stand-by". Nach

besonderen Vorkommnissen, wie bspw. einem RESET, wird in dieser Phase das Gerät in
wieder in die "Stand-by"-Position zurückgeschaltet.
PH_TNB + PH_TLO + PH_ TNN: Zurück zur Ausgangsposition
- 22 -
FUNKTIONSWEISE
2.3 - Das Prinzip der Regelung Luft/Gas

Das Gasventil des Heizkessels ist mit dem Luft- Diese Verhältnisse bleiben konstant trotz der Druck-
druck geregelt, der vom Gebläse abgegeben wird. verluste bei der Abführung der Verbrennungspro-
Dies garantiert das Luft-/Gas-Verhältnis innerhalb dukte oder bei der Luftansaugung. Die Verbindung
des ganzen Modulationsbereichs (CO2 konstant). Luft/Gas erfolgt mit Druckluft.
Abb. 19
A i r -Gaz T HRi
MERKMALE DER REGELUNGSFUNKTION LUFT/GAS
PO : Gasaustrittsdruck
PO mbar GN PL : Luftdruck (Regelung Luft/Gas)
9
8
THRi 0,9-9 / THRi 2-13
7
6
5
4
3
THRi 5-25
2
1
0
0 2 4 6 8 10 PL mbar
2.4 - Luftdruckvariation 2.5 - Schadstoffausstoß

Die lineare Leistungsmodulation erfolgt mit Hilfe ei- Die Luft/Gas-Regelung ist an einen sehr leistungs-
nes 230-V-Gebläses. Die verstellbare Geschwindi- fähigen Vormischungsbrenner gekoppelt. Die da-
gkeit des Gebläses wird über die BMU geregelt, die durch erzielten CO- und Stickoxid- (NOx)-
ständig die genaue Geschwindigkeit berechnet, die Emissionen liegen unter den strengsten vorge-
benötigt wird, um die angeforderte Leistung zu ga- schriebenen Werten (gemäß dem Umweltzeichen
rantieren. "Blauer Engel").
3 - GEMEINSAME FUNKTIONEN VERSCHIEDENER AUSFÜHRUNGEN
3.1 - Frostschutz
- Frostschutz des Heizkessels: Wenn die Tempe- • Bei einer Außentemperatur zwischen -4 und
ratur der Heizkörper 5 °C unterschreitet, werden 1,5 °C setzen die Pumpen alle 6 Stunden 10
Brenner und Pumpe des Bausteins eingeschal- Minuten lang ein.
tet. Sobald die Temperatur auf 15 °C angestiegen • Ist die Außentemperatur höher als 1,5 °C ste-
ist, wird der Brenner abgeschaltet. Die Pumpe hen die Pumpen still (ohne Wärmeanforde-
läuft noch 10 Min. weiter. rung).
- Anlagen-Frostschutz: Diese Funktion bedient Dies ist die übliche Betriebsart bei einer WW-An-
sich der aktuellen Außentemperatur und passt ihr forderung.
Verhalten der jeweiligen Temperatur an. Wird
- Gebäude-Frostschutz:
keine Außentemperatur gemessen, ist die Funk-
tion gesperrt. Der Gebäude-Frostschutz hat eine regulierende Fu-
Je nach gemessener Außentemperatur treten fol- nktion (erhältlich mit dem Raumtemperaturfühler
gende Betriebsarten ein: QAA73), die dazu dient, die Raumtemperatur auf ei-
nem betimmten Mindestwert zu halten, um somit
• Beträgt die Außentemperatur -5 °C oder weni-
Frostschäden im Gebäude zu verhüten.
ger, sind die Pumpen im Dauerbetrieb.
- 23 -
FUNKTIONSWEISE
3.2 - Legionellenschutz bei THRi SEP 3.5 - Überhitzungsschutz des Kessels
Um die Entwicklung von Krankheitskeimen im War- Der Überhitzungsschutz wird über die Verbindung
mwasserspeicher bei längerem Stillstand weites- des Fühlers Heizungsvorlauf mit dem Fühler Hei-
tgehend zu unterbinden, muss das Warmwasser zungsrücklauf gewährleistet.
einmal wöchentlich auf über 60 °C aufgeheizt wer- Es gibt zwei Sicherheitsniveaus:
den.
- Bei Erreichen des ersten Temperatur-Grenzwer-
Zu diesem Zweck gibt es den Legionellenschutz, tes, wird auf dem Display ein Fehlercode ange-
der dafür sorgt, dass der WW-Speicher einmal wö- zeigt.
chentlich, jeweils montags, nach der Erstladung auf • THRi 0.9-9/2-13/5-25 : 92°C ,
eine "Legionellenschutztemperatur" von 65°C
- Bei Erreichen des zweiten Grenzwertes (100°C)
aufgeheizt wird.
wird am Display ein Alarm-Code angezeigt. Der
Normalerweise ist der Legionellenschutz einges- Heizkessel verbleibt in der Sicherheitsphase. Fol-
chaltet. Der Sollwert wird in Zeile 657 (Standard- glich muss die Störungstaste quittiert werden, um
wert: 65°C) eingestellt. Durch Einstellen des zum normalen Betrieb zurückzukehren.
Parameters auf Null wird der Legionellenschutz
Im Falle einer Grenzwertüberschreitung muss die
ausgeschaltet.
Wärme über das Gebläse und die Umwälzpumpe
Bei Wiederanschließen des Kessels ans Netz ist der abgeleitet werden.
Legionellenschutz nach ca. 1 Stunde erneut aktiv.
Die beiden Teile (Gebläse und Umwälzpumpe) blei-
Nach dieser ersten Warmwasserzubereitung wird
ben bis zum Absenken der Heizkörpertemperatur in
die Legionellenschutzfunktion alle 7 Tage durchge-
Gang.
führt.
Im Algorithmus der Regelung veranlasst die Über-
Wenn die Legionellenschutz-Solltemperatur nach
wachung von ∆T zwischen Vorlauf- und Rücklauf-
maximal 2 Stunden nicht erreicht ist, wird der Legio-
temperatur das Ausschalten des Brenners, wenn
nellenschutz ausgeschaltet und am nächsten Tag ∆T 56 °C übersteigt.
erneut gestartet.
Wenn ein QAA 73 vorhanden ist, sind die daran ein- 3.6 - Überwachung der Abgastemperatur
gestellten Parameter ausschlaggebend. Normale-
rweise ist der Legionellenschutz am QAA 73 Die Überwachung der Abgastemperatur wird zwar
eingeschaltet und die dazugehörige Solltemperatur nicht zu den Sicherheitsfunktionen gezählt, sie gilt
auf 65°C eingestellt. aber bei der Heizkessel-Regelung als vorrangig.
- Überschreitet die Abgastemperatur 85 °C wird
3.3 - Fortsetzung des Pumpenbetriebes am der Heizkessel mit einer Mindestleistung betrie-
Ende des Heizungsbetriebes ben.
- Erreicht die Abgastemperatur 88 °C wird der
Die Heizkreispumpe läuft nach Ende des Heizvor- Heizkessel auf "Stillstand" gesetzt.
gangs 10 Minuten lang weiter.
Der Heizkessel wird erst nach Ablauf von 15 Minu-
Bei Speichersystemen bleibt die Pumpe des Warm- ten automatisch neu gestartet, vorausgesetzt die
wasseraustauschers am Ende der Warmwasserbe- Störung wurde behoben.
reitung so lange in Betrieb, bis die Temperatur des
Kessels auf unter 70 °C gefallen ist. Während die-
3.7 - Temperaturfühler Heizungsrücklauf
ser Betriebshaltezeit der Pumpe bleibt das 3-Wege-
Umschaltventil auf "Wasseraufheizung" stehen. Die Information des Fühlers Heizungsrücklauf wird
bei sehr schwachem Durchsatz (großes ∆T) aus-
3.4 - Betätigung der Pumpe oder des gewertet (Leistungsminderung oder Ausschalten
Umschaltventils des Brenners).
Wird während mehr als 24 Stunden die Pumpe des Sie beeinflusst auch den Steuer-Algorithmus der
Heizkreises nicht in Betrieb genommen oder das Modulationspumpe (Optimierung von thermischem
Umschaltventil nicht aktiviert, werden diese Anlage- Wirkungsgrad des Heizkessels).
bausteine während der Betriebspausen 5 Sekunden Außerdem wirkt sie bei Kaskaden-Anschlüssen ein.
lang betätigt.
- 24 -
FUNKTIONSWEISE
3.8 - Überwachung des Hydraulikdrucks Abb. 21
Diese Funktion ist in Bezug auf die Regelung des Reset

Heizkessels vorrangig.
11
- der Heizkessel und die Pumpe werden angehal- °C
Info
ten, wenn der Druck 4 bar übersteigt (Störungs- bar
13
meldung).
- bei einem Druck von 0,2 bis 0,4 bar (Störungs- j 6
meldung) wird die Kesselleistung um 20% ge- RAMO-AR
drosselt.
- der Heizkessel lund die Pumpe werden angehal- - Kaminfeger-Taste (6) mehr als 8 Sekunden lang
ten, wenn der Druck 0,2 bar untersteigt gedrückt halten,
(Störungsmeldung). • Die rote LED (11) blinkt zwei Mal pro Periode.
3.9 - Kurzzyklus-Schutz des Brenners • Diese Codes blinken am Display

(13) zwei Mal auf. Sie entsprechen der Pro-
Um plötzliche Kesselabschaltungen zu vermeiden, zentzahl der Wärmeleistung des Heizkessels.
wird das Abschaltdifferenzial der Kennlinie der Ist-
Temperatur des Kessels angepasst. Die Sicherheitsfunktion und der "Alles-oder-nichts"-
Regler sind eingeschaltet.
3.10 - Kaminfegerfunktion Die Reglerabschaltfunktion wird ausgeschaltet, in-

dem man die Kaminfegertaste (6) 3 Sekunden lang
Abb. 20 gedrückt hält und dann wieder loslässt.
Reset
3.12 - Fußbodentrocknungsfunktion
11
°C Zweck dieser Funktion ist die gesteuerte Trocknung
Info
bar von Estrichböden, die (während der Bauphase) mit
13 einer Bodenheizung ausgestattet werden sollen.
j 6 Mit der Fußbodentrocknungsfunktion wird die Vor-

RAMO-SF lauftemperatur automatisch nach einem unabhän-
gig von der Außen- und der Raumtemperatur vorab
Die Kaminfegerfunktion wird aktiviert, indem man
festgelegten Temperaturschema geregelt.
die Kaminfeger-Taste (6) gedrückt hält, bis die rote
LED (11) aufleuchtet. Die rote LED (11) blinkt dann Die Fußbodentrocknung kann bei Heizkreisen mit
ein Mal pro Periode. Der Signal-Code "SF" ers- Pumpe und/oder Mischventil - d. h. CC1, CC2 oder
cheint am Display (13). beiden - benutzt werden.
Bis zur Einstellung auf die Höchsttemperatur Grundsätzliches: Wenn die Fußbodentrocknungs-
TKmax. wird mit maximaler Wärmeleistung geheizt. funktion bereits für einen Heizkreis eingeschaltet ist,
kann die für den zweiten Heizkreis erst bei Beendi-
Die Kaminfegerfunktion wird ausgeschaltet, indem
gung/Unterbrechung der Trocknung des ersten
man die Kaminfeger-Taste (6) 3 Sekunden lang ge-
Kreises eingeschaltet werden. Ein Überschneiden
drückt hält.
der Trocknungszeiten von zwei Kreisen ist nicht
möglich. Die Trocknungsdauer beträgt 10 Tage pro
3.11 - Reglerabschaltfunktion Heizkreis.
Über die Reglerabschaltfunktion kann mit Hilfe des Verstellvorgänge am Raumtemperaturregler
Potentiometers der Warmwassertemperatur (3) die (QAA73) werden bei eingeschalteter Trocknungs-
Geschwindigkeit des Gebläsemotors und somit die funktion für den/die betreffende(n) Heizkreis(e)
Wärmeleistung des Heizkessls manuell geregelt nicht berücksichtigt. Die Umschaltung auf die für die
werden. Heizkreise eingestellte Betriebsart erfolgt erst nach
Beendigung der Trocknungsfunktion.
Die gesteuerte Trocknungsfunktion wird über den
Parameter Zeile 658 bzw. 659 am QAA73 gestartet
und durch Nullstellung der genannten Parameter
unterbrochen.
- 25 -
FUNKTIONSWEISE
- Parametereinstellung auf Null: Funktion aus gibt es zwei Möglichkeiten, die Modemfunktion ein-
- Parametereinstellung auf Eins: Funktion ein zustellen:
In Zeile 658 wird die Trocknungsfunktion für einen Zeile 614 auf 1 - Die Modemfunktion ist auf aktiv
Heizkreis mit Pumpe (CC1) gesteuert. eingestellt, d.h. der Heizkessel steht auf Sparbe-
trieb. Zur Umstellung auf Normalbetrieb einfach den
In Zeile 659 wird die Trocknungsfunktion für einen Kanal 1 per Telefonanruf einschalten.
Heizkreis mit Mischventil (CC2) gesteuert.
Zeile 614 auf 2 - Die Modemfunktion ist auf nicht ak-
Nach einer Stromunterbrechung wird die Trocknung tiv eingestellt, d.h. der Heizkessel steht auf Normal-
automatisch fortgesetzt. betrieb. Zur Umstellung auf Sparbetrieb einfach den
Die Trocknungsfunktion wird durch eine blinkende Kanal 1 per Telefonanruf einschalten. Dabei werden
Diode am Bedienfeld des Heizkessels und den sämtliche Schutzfunktionen (z.B. Heizkessel-
Code 185 auf dem Display angezeigt. Frostschutz oder Pumpenkick) aufrecht erhalten.
Bei eingeschalteter Trocknungsfunktion sind die Bei aktivierter Modemfunktion hingegen sind folgen-
Funktionen Reglerabschaltung und Kaminfeger au- de Funktionen nicht mehr gewährleistet:
tomatisch gesperrt. - Frostschutz,
- Legionellenschutz des Raumtemperaturgeräts.
3.13 - Programmierbarer BMU-Eingang
3.14 - Programmierbarer BMU-Ausgang (K2)
Diese Funktionen können dem programmierbaren
Eingang über den Parameter KonfigEingang (Para- Folgende Funktionen können über den Parameter
meter 614 des QAA 73) zugewiesen werden: "KonfigAusgang" (Parameter 615 des QAA 73) auf
- 0: Der programmierbare Eingang wird nicht den programmierbaren Ausgang der LMU (X2-03)
benutzt. gelegt werden (Siehe Abschn. 3 - Seite 43 -
- 1: Standardeinstellung, Funktion Modem ein, Kapitel V - PARAMETRIERUNG DES ANLAGEN-
wenn Kontakt (X10-04) geschlossen; aus, TYPS - Heft 1/2) :
wenn Kontakt offen.
- 2: Funktion Modem ein, wenn Kontakt (X10-04) Spannung : : 230 V + 10 % / - 15%
Stromstärke : 5mA...1A ; cosϕ > 0,8
offen; aus, wenn Kontakt geschlossen.
- 3: Warumluftvorhang ein, wenn Kontakt (X10-04)
- 0 : Pumpe des ersten Heizkreises (CC1) bei ei-
geschlossen.
ner Anlage mit Wasserweiche.
Warmluftvorhang (Becken): Funktion anwendbar bei:
Mit dieser Funktion kann der Sollheizwert auf seinen • Anlagen mit Doppelkreis:
maximalen Wert gebracht werden. Parameter 552 (HydrSystem) der
Sie kann sowohl im Sommer- als auch im Winterbe- LMU = 51,
trieb eingeschaltet aktiviert. • Anlagen mit SEP-Doppelkreis :
- Die Leistungsmodulation des Brenners bleibt Parameter 552 (HydrSystem) der
erhalten. LMU = 55,
- Der Warmwasser-Vorrang bleibt erhalten. • Anlagen mit Mehrfachkreis :
- Diese Funktion ist aktivierbar, wenn der Kon- Parameter 552 (HydrSystem) der
taktgeschlossen ist. LMU = 67
- Es besteht kein Einfluss auf den Befehl einer Mo- • Anlagen mit SEP-Mehrfachkreis :
dulationspumpe.
Parameter 552 (HydrSystem) der
Modem-Funktion: LMU = 71.
Ohne QAA 73: Der Sparbetriebssollwert (Standard- - 1 : Meldeausgang (Liegt eine Störung vor, die
wert 6°C unter dem Komfortbe- den Feuerungsautomaten nicht in Betrieb ge-
triebssollwert) wird über den hen lässt, wird der Meldeausgang abgeschal-
Parameter 520 am QAA 73 einge- tet.
stellt. z.B :
Ansteuerung eines Ventils bei
Anwendung mit Flüssiggas.),
Mit QAA 73 : Über den Parameter 6 wird der Spar-
betriebssollwert (Standardwert 10°C) festgelegt. - 2 : Alarmausgang (weist auf eine Betriebss-
törung des Gerätes hin, die eine Freigabe
Bei der plangemäßen Verkabelung des REG 140 von Hand erforderlich macht)
- 26 -
FUNKTIONSWEISE
- 3 : Betriebsmeldung (der Ausgang weist darauf

hin, dass der Brenner in Betrieb ist), 3.15 - Automatische Sommer/Winter- Um-
- 4:- schaltung (nur mit Außentem-
peraturfühler möglich)
- 5 : Pumpe 2. Heizkreis,
- 6 : Warmwasserumwälzpumpenfunktion : Die Sommer/Winter-Umschaltfunktion ermöglicht
Verfügbar ab QAA 73-Version 1.4 (Einstel- einen automatischen Übergang vom Sommer- zum
lung der Parameter: Zeile 94 des QAA 73). Winterbetrieb (und umgekehrt). Dies gilt das ganze
Jahr über und erfordert keinerlei Einflussnahme.
- 7 :Ausgang aktiv bei eingeschaltetem War-
mluftvorhang (siehe Abschn. 3.13 - Seite 26 Die Heizung wird automatisch abgeschaltet (Über-
- Kapitel III - FUNKTIONSWEISE - Heft 1/2), gang von Winter- zu Sommerbetrieb), wenn die
- 8 : Hydraulikabschaltpumpe: Mit dieser Funk- durchschnittliche Außentemperatur der vorange-
tion wird die Pumpe hinter der Wasserweiche gangenen 24 Stunden den Sollwert + 1°C, das heißt
gesteuert. Sie ist nur bei Anlagen mit einem 20 °C übersteigt.
Heizkreis (BMU-Parameter 552 (HydSystem) Die Heizung wird automatisch eingeschaltet (Über-
= 3 oder 7) und Vorlauffühler hinter der Was- gang von Sommer- zu Winterbetrieb), wenn die
serweiche möglich. durchschnittliche Außentemperatur der vorange-
Bei LMU-Versionen von 3.03 an gangenen 24 Stunden den Sollwert - 1 °C, das heißt
! aufwärts wird diese Funktion durch
die Funktion 9 der Zubringerpumpe
18 °C untersteigt.
- Hinweis:
Q8 übernommen.
Der Sollwert der Umschaltung ist auf 19 °C fes-
- 9 : Zubringerpumpe Q8 : tgelegt und kann nur über den Raumtemperatur-
Diese Funktion übernimmt die Steuerung der fühler QAA 73 geändert werden.
Zubringerpumpe. Dazu muss vorab die Zu- Der Automatikbetrieb muss sowohl am Heizkes-
bringerpumpenfunktion über den Parameter sel als auch am Raumtemperaturfühler QAA 73
632 WAnfoQ8 (ab LMU-Version 3.00) ein-
eingeschaltet werden, um über diese Funktion
geschaltet werden.
verfügen zu können.
WAnfoQ8 : Wärmeanforderungen, die von der
Die Funktion wird standardmäßig am QAA 73
Zubringerpumpe Q8 zu unterstützen sind :
ausgelöst.
• Zone (632.0)
Bei Steuerung der Anlage über einen
XXXX XXX0 : Zonen-Anfo von Q8 nicht
unterstützt ! QAA 73 muss am QAA 73 (Zeile 46) die
gleiche Umschalttemperatur eingestellt
• Heizkreis2 (632.1) werden wie an der BMU (Zeile 516).
XXXX XX0X : Heizkreis2-Anfo von Q8
nicht unterstützt 3.16 - Gebläse-Trockenhaltung
XXXX XX1X : Heizkreis2-Anfo von Q8 Um auch bei nicht vorhandenem Unterdruck in der
unterstützt Verbrennungsprodukte-Abführleitung (waagerechte
kurze Abgasanlage) eine Ansammlung von Kon-
• Heizkreis1 (632.2)
densaten im Gebläse zu unterbinden, empfiehlt es
XXXX X0XX : Heizkreis1-Anfo von Q8 sich dringend, die Trockenhaltungsfunktion einzus-
nicht unterstützt chalten.
XXXX X1XX : Heizkreis1-Anfo von Q8 Die Trocknungsfunktion wird durch Einstellen des
unterstützt QAA 73-Parameters 646 auf 8,0% ausgelöst.
• Brauchwasser (632.3) (Abschn. 3 - Seite 43 - Kapitel V - PARAMETRIE-
RUNG DES ANLAGENTYPS - Heft 1/2)
XXXX 0XXX : Brauchwasser-Anfo von Q8
nicht unterstützt
XXXX 1XXX : Brauchwasser-Anfo von Q8
unterstützt
- 10 : wie Funktion 0
- 11 : -
- 12 : -
- 27 -
FUNKTIONSWEISE
4 - DIE VERSCHIEDENEN AUSFÜHRUNGEN VON THRi
Die Standardkonfiguration des Heizkes- automatische Sommer/Winter-Umschaltung (nur

! sels eignet sich für folgende Anschlüs-
se:
WW / Heizung und WW) gestellt werden.
Siehe Abschn. 4.6 - Seite 15 - Kapitel II - TECHNISCHE
- Heizkörper-Kreis (CC1), DATEN - Heft 1/2.
- Fußboden-Heizkreis (CC2) über
Clip-in-Bausatz für 2. Heizkreis. Hinweis:
- Der Anschluss einer Fußbodenheizung ist unter
Berücksichtung der Sollwerte möglich. Siehe
Abb. 22
Abschn. 4.2.3 - Seite 28 - Kapitel III - FUNK-
auto
4 TIONSWEISE - Heft 1/2.
Function
4.2.2 - Änderung der Raumtemperatur
Der Sollwert der Raumtemperatur ist an der BMU
auf 20 °C voreingestellt. Die Raumtemperatur kann
je nach Bedarf folgendermaßen geändert werden:
THI-66-0 - Heiztemperatur-Potentiometer (2) auf gewünsch-
3 2 5 1
ten Wert einstellen;
4.1 - Grundmodell THRi (ohne Außentem- - am Display erscheint die vorgenommene Ände-
peraturfühler, ohne Raumtemperatur- rung um +/- 3°C in Bezug auf den Wert von 20°C;
fühler) verbleibt der Potentiometer in der gewünschten
Position, wird die Änderung von der BMU umge-
Die Heizvorlauf- und Warmwassertemperatur wird
setzt.
mittels der entsprechenden Potentiometer (2) und
(3) am Schaltfeld des Heizkessels manuell geregelt. 4.2.3 - Änderung der Heizkurvensteigung
Der Regler (Boiler-Management-Unit BMU) legt Die Steigung der Heizkurve hängt von den Gebäu-
also die Wärmeleistung fest, die benötigt wird, um deeigenschaften und den Maßen der Heizinstalla-
die vom Benutzer vorgegebenen Heiz- und Warm- tion ab.
wasser-Sollwerte zu erfüllen.
Abb. 23
Mit der Funktionstaste (1) kann von Sommerbetrieb 2,4
100
(nur WW) auf Winterbetrieb (Heizung und WW) 90
2,2
Sollwert Kessel (°C)
2
umgeschaltet werden. (Die Automatikfunktion ist in 80 1,8
1,6
70
diesem Fall nicht verfügbar). 1,4
Gefälle
60 1,2
50 1
Siehe Abschn. 4.6 - Seite 15 - Kapitel II - TECHNISCHE 40
0,8
0,6
DATEN - Heft 1/2. 30
20
0,4
0,2
10
Hinweis: In dieser Konfiguration kann keine Fußbo- 0
denheizung angeschlossen werden. 20 15 10 5 0 -5 -10 -15 -20
Außentemperatur (°C)
4.2 - THRi nur mit Außentemperaturfühler
Die Steigung der Heizkurve ist für eine Heizkörpe-
4.2.1 - Prinzip rinstallation auf einen Wert von 15 voreingestellt
und ermöglicht theoretisch eine Raumtemperatur
Die Warmwassertemperatur wird über den Poten-
von 20 °C. Dies gilt für eine Installation mit norma-
tiometer (3) am Schaltfeld des Heizkessels manuell
len Abmessungen.
geregelt.
Hinweis: Die maximal zulässige Vorlauftemperatur
Die Heizvorlauftemperatur, die vom Regler automa-
ist durch TKSmax (Zeile 504, über den
tisch berechnet wird (Management-Unit BMU), wird
Raumtemperaturfühler QAA73) begrenzt.
je nach Außentemperatur und Steigung der Heikur-
ve berechnet. Die Raumtemperatur kann nur um + Die Gebäudeeigenschaften (Isolierung, Heizflä-
oder - 3°C mittels des Heiztemperatur-Potentiome- che...) bedürfen ggf. eine Angleichung der vorein-
ters (2) verändert werden. gestellten Werte am BMU.
Mit der Funktionstaste (1) kann von Sommer- (nur - Für eine Installation mit Heizkörper:
WW) auf Winterbetrieb (Heizung und WW) oder auf
- 28 -
FUNKTIONSWEISE
• Raumtemperatur um +/- 3°C (Abschn. 4.2.2 - • Wert der Heizkurvensteigung von 15 (Wer-
Seite 28 - Kapitel III - FUNKTIONSWEISE - keinstellung) auf 8 (Abschn. 4.2.3.1 - Seite 29
Heft 1/2) angleichen und wenn diese Ände- - Kapitel III - FUNKTIONSWEISE - Heft 1/2)
rung nicht ausreicht, und entsprechend der Installationsanforderun-
• Steigung der Heizkurve ändern gen ändern,
(Abschn. 4.2.3.1 - Seite 29 - Kapitel III - FU- • Raumtemperatur um +/- 3°C (Abschn. 4.2.2 -
NKTIONSWEISE - Heft 1/2). Seite 28 - Kapitel III - FUNKTIONSWEISE -
- Für eine Installation mit Fußbodenheizung: Heft 1/2) angleichen.
4.2.3.1 - Verfahren zur Änderung der Steigungsparameter der Heizkurve
°C
INFO-22
Eigangsanzeige: grüne Led "°C" leuchtet auf, Info
1 bar
das Display zeigt die Heizvorlauftemperatur an.
Info -Taste gedrückt halten, bis angezeigt wird, dann loslassen und sofort wieder drücken, bis am
2 Display erscheint, und erneut loslassen. Hinweis: Zwischen der Anzeige und erscheint auf
dem Display und anschließend . = Zwischenpositionen.
3 Gleich darauf erscheint am Display
4 2 Mal auf Info

-Taste drücken, bis am Display angezeigt wird.
5 Parameter der Steigung stellt auf , den Standardwert der Steigung um.
Info
Genau wenn das Display anzeigt, auf - Taste drücken, bis LED "bar" blinkt :
6 °C
INFO-15c
Info
bar
7 Wert absenken. Hierfür Info

-Taste gedrückt halten, bis der Wert .angezeigt wird
Info °C
INFO-8
Wert abspeichern. Hierfür -Taste gedrückt halten, bis die LEDs "°C" und "bar" Info
8 bar
erlöschen
9 Zurück zur Eingangsanzeige (Abschn. 4.2.3.3 - Seite 30 - Kapitel III - FUNKTIONSWEISE - Heft 1/2)
4.2.3.2 - Verfahren zur Änderung der Parameter für Parallelverschiebung der Heizkurve
°C
INFO-22
Eingangsanzeige: grüne LED "°C" leuchtet Info

1 bar
das Display zeigt die Heizvorlauftemperatur an.
Info -Taste gedrückt halten, bis angezeigt wird, dann loslassen und sofort wieder drücken, bis am
2 Display erscheint, und erneut loslassen. Hinweis: Zwischen der Anzeige und erscheint auf
dem Display und anschließend . = Zwischenpositionen.
- 29 -
FUNKTIONSWEISE
3 Gleich darauf zeigt das Display an.
4 3 Mal auf die Info

-Taste drücken, bis am Display erscheint.
5 Parameter der Parallelverschiebung schaltet auf um, den Standardwert der Verschiebung.
Info
Erst wenn das Display anzeigt, -Taste drücken, bis die LED "bar" blinkt :
6 °C
INFO-15c
Info
bar
7 Wert absenken. Hierfür auf Info

-Taste drücken, bis Wert .erscheint.
Info
Wert abspeichern. Hierfür -Taste lange gedrückt halten, bis die LEDs "°C" und "bar"
8
°C
INFO-8
Info erlöschen
bar
9 Zurück zur Eingangsanzeige (Abschn. 4.2.3.3 - Seite 30 - Kapitel III - FUNKTIONSWEISE - Heft 1/2)
4.2.3.3 - Zurück zur Einganganzeige
Verfahren Beobachtung
Führt zurück zur Ausgangsposition (Display zeigt
Info Heizvorlauftemperatur an) und zwar nach Anwendung der
-Taste gedrückt halten, bis am Display
beiden Verfahren Abschn. 4.2.3.1 - Seite 29 und
erscheint, dann loslassen. Abschn. 4.2.3.2 - Seite 29 - Kapitel III -
FUNKTIONSWEISE - Heft 1/2 oder bei sämtlichen
Vorgängen am Schaltfeld des Heizkessels.
oder 8 Minuten warten
- 30 -
FUNKTIONSWEISE
Bei desaktiviertem Raumtemperaturausgleich wird

4.3 - THRi mit Außentemperatur und Raum- der Raumtemperaturfühler QAA 73 zu einer Art
temperaturfühler Fernsteuerung, die auf die Heizkurve bezüglich der
Tag-Nacht-Schwankungen einwirkt.
Abb. 24 4.3.3 - Selbstanpassung
auto
4 Mit dieser Funktion kann die Heizkurve automatisch
berichtigt werden. Dies geschieht aufgrund der reell
Function gemessenen Raumtemperatur.
Die Selbstanpassungsfunktion ist in der Grundkon-
figuration desaktiviert. Sie kann über Zeile 77 mit
den Tasten +/- aktiviert werden.
THI-66-0
3 2 5 1 Bei eingeschalteter Anpassungsauto-
matik muss der Raumtemperaturaus-
Die Installation des Raumtemperaturfühlers QAA73
am Heizkessel setzt die Funktionen der Potentio-
! gleich ebenfalls eingeschaltet sein
meter zur Regelung der Heiztemperatur (1) und Abschn. 4.3.2 - Seite 31 - Kapitel III - FU-
Warmwassertemperatur (2) am Schaltfeld des Hei- NKTIONSWEISE - Heft 1/2.
zkessels außer Kraft). Sämtliche Temperaturwerte,
Betriebsparameter sowie Heizprogramme werden
über den QAA 73 geregelt (bitte die mit dem Fühler
mitgelieferte Anleitung einsehen).
Hinweis:
- Zu Heizung mit Heizkörper oder über Fußboden,
siehe Abschn. 4.2.3 - Seite 28 - Kapitel III - FU-
NKTIONSWEISE - Heft 1/2.
4.3.1 - Automatische Sommer/Winter-Ums-
chaltung
Siehe Abschn. 3.15 - Seite 27 - Kapitel III - FUNK-
TIONSWEISE - Heft 1/2.
4.3.2 - Raumtemperaturausgleich
Über diese Funktion kann die Heizvorlauftempera-
tur je nach Raumtemperatur, die vom Raumtempe-
raturfühler QAA 73 reell gemessen wurde, berichtigt
werden.
QAA 73 kann desaktiviert oder kundenspezifisch
konfiguriert werden (siehe Zeile 75 Heizungspara-
meter).
Hinweis:
- Die Funktion "Raumtemperaturausgleich" ist für
den Heizkreis CC1 vorab eingestellt - Standard-
konfiguation des Fühlers.
- Die Funktion ist verfügbar, wenn der Raumtem-
peraturfühler in einem Raum angebracht ist, des-
sen Temperatur für das gesamte Gebäude
repräsentativ ist. Dieser Raum wird also nicht mit
Heizkörpern ausgestattet, die mit Thermosta-
thähnen geregelt werden. Der Raumtemperatur-
fühler wird so angebracht, dass er vor jeglicher
Hitze- oder Kältequelle geschützt ist.
- 31 -
IV - INSTALLATION
1 - ALLGEMEINES
Die Installation und die Wartung des Gerätes müs- TRGI (DVGW G600)
sen von einem qualifizierten Fachmann entspre- - Technische Regeln Gasinstallation
chend den gültigen Gesetzen und fachgerecht
ausgeführt werden. (Siehe inländische und örtliche TRF
Bestimmungen). - Technische Regeln Flüssiggas
Hinweise für den Betreiber DIN 4701

- Regeln für Berechnung des Wärmebedarfs von
Die Sicherheit und Funktion des THRi bleiben
Gebäuden
erhalten, wenn die Anlage regelmässig von einem
Heizungsfachmann gewartet wird. Um eine DIN 4751
turnusmässige Durchführung zu gewährleisten, - Sicherheitstechnische Ausrüstung von
empfiehlt sich der Abschluss eines Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis
Wartungsvertrages. 95°C.
Bestimmungen Heiz AnlV
Für einen sicheren, umweltgerechten und ener- - Heizungsanlagenverordnung
giesparenden Betrieb berücksichtigen Sie folgende VDE-0100
Normen:
- Bestimmungen für das Errichten von Stark-
DIN 1988 stromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V
- Trinkwasserleitungsanlagen in Grundstücken, VDE 0105
technische Bestimmungen für Bau und Betrieb.
- Betrieb von Starkstromanlagen, allgemeine
DIN 18160 Festlegungen.
- Schornstein EN 60335-1
- Sicherheit elektrischer Geräte für den Haus-
gebrauch und ähnliche Zwecke
2 - BELÜFTUNG
verbindungen, die in Lösungsmitteln, Farben,
2.1 - THRi mit Schornsteinabzug Klebstoffen, Treibgasen, Haushaltsreinigern etc.
- Verbennungsgeräte verbauchen eine ihrer Leis- enthalten sind.
tung entsprechende Menge Luft und müssen 2.2 - THRi mit Abgasanlage
deshalb in ausreichend belüfteten Räumen
aufgestellt werden (Siehe Installationsnormen). Bei THRi-Modellen, die an die als Zubehör angebo-
tene waagerechte oder senkrechte Abgasanlage
• Erforderlich sind dazu eine Oberbelüftung mit
angeschlossen sind, ist der Verbennungskeislauf
Mindestquerschnitt 100 cm² und Mindesthöhe
gegenüber dem Raum dicht.
zum Boden 1,80 m sowie eine Luftzufuhr in
Bodennähe mit 100 cm² Querschnitt. Sie können deshalb auch in Räumen ohne Fenster
- Um Korrosion zu vermeiden, darf die Verbren- oder Belüftung aufgestellt werden, wobei jedoch
nungsluft keine ätzenden Stoffe enthalten. Als alle erforderlichen Maßnahmen getroffen werden
stark korrosionsbeschleunigend gelten halogen- müssen, um die Raumtemperatur auf unter 45°C zu
haltige Kohlenwasserstoffe mit Chlor- oder Fluor- halten (Belüftung).
3 - ABFÜHRUNG DER VERBRENNUNGSPRODUKTE
Der THR-Heizkessel kann an verschiedene dichte entspricht. Das gesamte ∆P des Systems darf
Abgassysteme B23, C13x, C33x, C43x, C53x, C63x, 100 Pa nicht übersteigen. Verwenden Sie nur
C83x, angeschlossen werden. Es obliegt dem zugelassene Systeme, welche von einem Geminox-
Installateur, das für die Anlage geeignete System zu Händler geliefert wurden (Zubehörliste getrennt
wählen, indem er sich vergewissert, daß das erhältlich und Installationregel).
gewählte System den örtlichen Gesetzen
- 32 -
INSTALLATION
4 - BEFESTIGUNGSEISEN
Abb. 25
THI-15-0
H I
E Draufsicht F F Ansicht von unten E
D
∅7
D
∅7
B G G J A A B B A A A A B
Rückansicht Rückansicht
C
C
THRi .. M75 H THRi .. C/S/SEP
Modell A B C D Emini Fmini G H I J

∅7
D
THRi .. C
85 100 495 265 10 100 - 79 56 -
THRi .. SEP
B A A A A B THRi .. S 150 82,5 495 265 10 10 - 79 56 -
THRi .. M75 V 85 100 635 265 10 100 600 79 56 -

G
THRi .. M75 H 170 110 495 265 10 10 127,5 79 56 185
∅7
B A A A A B
Bei senkrechter Anordnung:
Zur gleichmäßigen Gewichtverteilung wird der Heizkes-
Rückansicht sel mit zwei Befestigungseisen geliefert:
THRi .. M75 V !
C
- Beim Bohren der Löcher in die Wand den Abstand

zwischen den Befestigungseisen beachten.
- Befestigungen müssen in der gleichen Ebene an-
bringen. Mögliche Wandunebenheiten mit einem Me-
tallzwischenstück ausgleichen.
- 33 -
INSTALLATION
5 - HYDRAULIKANSCHLUSS
dadurch verursachten vorzeitigen Verschleiß der
5.1 - Empfehlungen von GEMINOX Dichtungen und des Warmwasserleitungsnetzes
zu vermeiden, sind folgende Punkte zu beachten:
Beim Einbau des Kessels in eine vorhan-
• Der Durchmesser des Rohrs am
! dene Anlage muss diese mit klarem Was-
ser gespült werden, um mögliche
Kaltwassereingang muss größer oder
mindestens genauso groß wie der des
Schlammablagerungen aus langsam
Warmwasserverteilungsrohrs sein.
durchströmten Bereichen zu entfernen.
• Um starke Druckabfälle am
Bei Anschluss des Kessels an eine stark Kaltwassereingang zu vermeiden, sollte auf
kalkhaltige Wasserversorgung empfiehlt den Einbau diverser Zubehörteile (Ventile,
sich der Einbau eines Entkalkungsgeräts Hähne usw.) verzichtet werden.
in den Kaltwasserzulauf der Anlage.
Beim Aufheizen des WW-Speichers ist das
(nur THRi SEP)
Austreten kleiner Wassermengen aus dem
Um Zirkulationsgeräusche zu vermei- Sicherheitsaggregat normal.
den, ist bei Einbau von Thermostaten fol- Bei einem Kaltwasserdruck von über 4 bar
gendes zu beachten: empfiehlt es sich jedoch, den Wasseraustritt am
- nicht alle Heizkörper mit Thermostaten Aggregat durch folgende Maßnahmen zu
ausstatten, unterbinden:
- Differenzialventil einbauen, • Einbau eines Druckminderventils am
- Pumpe mit automatischer Leistungs- Kaltwassereingang
anpassung vewenden. • Einbau eines Ausdehnungsgefäßes am
Eine Füllleitung muß auf der Anlage ein- Kaltwassereingang zwischen
gebaut werden (Siehe Installationsnor- Sicherheitsaggregat und WW-Speicher
men). (Abmessungen und Vordruck je nach
Speicherinhalt und Kaltwasserdruck, siehe
Die WW-Temperatur darf am Zapfpunkt Bedienungsanleitung des
nicht mehr als 60°C (Mischventil) betra- Ausdehnungsgefäßes)
gen. (Siehe örtliche Installationsnor-
- Sperrventil
men).
Um mögliche Eingriffe am Kessel ohne vorherige
Zwischen Sicherheitsaggregat und War- Entleerung der Anlage durchführen zu können,
mwasserspeicher (THRi C + WW-Bereiter empfiehlt sich der Einbau von Sperrventilen in
oder THRi S / M75) bzw. Aufheizkörper den Vor- und Rücklauf der Anlage.
und Ausdehnungsgefäß (nur THRi C)
- Sicherheitsventil
darf keinesfalls ein Sperrventil eingebaut
werden. Wird mit Hilfe eines Trichters mit Siphon an den
Schmutzwasserablauf angeschlossen.
- Kondensatwasserabführung
5.2 - Anschluss, Installtion oder Einstel-
lung von Zubehörteilen Die Kondensatwasserabführung muss an einen
Siphon mit Schauklappe angeschlossen werden.
- Entlüfter - Ausdehungsgefäß
Der Entlüfter der Umwälzpumpe wird mit dem da- Bei einem Anlagenfassungsvermögen von über
zugehörigen Schlauch an den Ablass (Trichter 100 l muss über die Grundausstattung hinaus ein
zur Kondensatabführung) angeschlossen. zweites Ausdehnungsgefäß eingebaut werden.
- Sicherheitsaggregat (für Modell mit WW-Be- Für einen störungsfreien Kesselbetrieb ist ein An-
reiter) : lagendruck von mindestens 1 bar erforderlich.
Das Sicherheitsaggregat entweder am tiefsten Bei Sanierung von älteren Anlagen, muss das of-
Punkt der Anlage (0,25 m über dem Boden) fene Ausdehnungsgefäß durch ein geschlosse-
installieren, damit der WW-Speicher durch nes (möglicherweise in der Originalausstattung
Saugheben entleert werden kann, oder die des Kessels enthalten) ersetzt werden, damit der
Anlage mit einem Abzapfhahn am tiefsten Punkt Heizkreis dicht ist.
versehen.
Das Ausdehnungsgefäß muß mindestens eine
Um bei der Warmwasserentnahme einen Ausdehnung von 6 % des gesamten Wasserin-
plötzlichen Druckabfall im WW-Speicher und den
- 34 -
INSTALLATION
haltes der Heizungskreisläufe gewährleisten.

Hierbei ist es wichtig zu wissen, daß der Nutzin- Fig. 26
halt eines Ausdehnungsgefäßes nicht dem Ge-
samtinhalt ent-spricht.
Beispiel:
• Installation: 100 Liter
• Warmwasseraustauscher: 5 Liter LMU
• Heizkessel: 2,5 Liter

• Gesamter Wasserinhalt: 107,5 Liter
Bedingungen: Verwendung eines Gefäßes mit ei-
nem Vordruck von 1 bar (Heizkes-
sel im Erdgeschoß = Heizung im
Erdgeschoß + 1 Stockwerk), Si-
THI-24-0
cherheitsventil auf 3 bar eingestel-
lt, Installation auf 1 bar gefüllt
(kalt).
5.4 - Wasserdurchsatz des Wärmeaustaus-
• Berechnung der Leistung des Gefäßes (R): chers
Da die Installation für eine maximale Aufnahme der

Sicherheitsdruck – Fülldruck
R = -------------------------------------------------------------------------- Heizkesselleistung bemessen ist, muss im Wär-
Sicherheitsdruck
meaustauscher unbedingt ein minimaler Wasser-
durchsatz gewährleistet sein.
R = (---------------------------------------
3 + 1 ) – ( 1 + 1 )- = 0, 5
(3 + 1)
Typ Durchsatz
“+1” entspricht der Umformung der relativen Druc-
kkräfte in absolute Druckkräfte THRi 0.9-9 0,39 m3/h
• Berechnung des Nutzinhalts des Gefäßes
(Cu): THRi 2-13 0,58 m3/h
THRi 5-25 1,03 m3/h

Cu = Gesamtvolumen x Ausweitung
Wenn der Heizkessel eine Heizung direkt über den
Boden versorgt und dies in einem Betrieb von nie-
3
Cu = 107, 5 × 0, 06 = 6, 45 dm drigem ∆T, ist ggf. ein höherer Durchsatz erforder-
lich. In diesem Fall muss ∆P des Heizkessels
• Berechnung des Gesamtinhaltes des Gefäßes berücksichtigt und bei Bedarf zwischen Heizkessel
(Cr): und Installation eine Gemischflasche angebracht
werden.
Cr = Cu
------- Fig. 27
R
, 45- = 12, 9Liter

Cr = 6-----------
0, 5 QAD 36
QAC 34
5.3 - Empfehlungen für Fußbodenheizun- LMU Q2

gen Q
B3
(siehe Abschn. 1 - Seite 41 - Kapitel V - PARAME- VS
TRIERUNG DES ANLAGENTYPS - Heft 1/2).

Wenn der Kessel direkt eine Fußbodenheizung
speist und einen WW-Bereiter hat (THRi C + BS/
THRi S/THRi SEP/THRi M75), muss der Wasserin-
halt der Anlage so bemessen sein, dass sie den am
THI-21-0
Ende der WW-Bereitung erzeugten Druckstoß ab-

sorbieren kann (Wasserinhalt ca. 10 l).
- 35 -
INSTALLATION
5.5 - Hydraulianschluss der Modelle THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C und THRi 5-25 C
Abb. 28
1) Gaszufuhrleitung 16
2) Gasschutzventil
3 15
3) Heizkessel
4) Heizkörper
5) Sperrventil im Heizungsvorlauf
LMU
6) Heizungsvorlauf
7) Sperrventil im Heizungsrücklauf
8) Heizungsrücklauf
2
9) Kaltwasserzulauf 4
1
10) Füllventil 6
8
13
11) Füllleitung
12) Sperrventil
13) Kondensatwasserabführung, Ventil, Entlüfter 5
14) Ablass in den Abwasserkanal D
THI-69-1
15) Raumfühler QAA73 (Zubehör)
16) Außenfühler QAC 34 17
7
17) Ausdehnungsgefäß
9
12 11 10
14
5.6 - Hydraulikanschluss des Modells THRi C + WW-Bereiter vom Typ BS
Abb. 29
1) Gaszufuhrleitung
2) Gasschutzventil 16
3) Heizkessel
15
4) Heizkörper 3
6) Heizungsvorlauf
LMU
9) Kaltwasserzulauf
2
10) Füllventil 4
6
11) Füllleitung 1 8
12) Sperrventil
13
13) Kondensatwasserabführung, Ventil, Entlüfter
14) Ablass in den Abwasserkanal
19
15) Raumfühler QAA73 (Zubehör) 5
18
16) Außenfühler QAC 34 D
17) WW-Bereiter des Typs BS 22
18) Zulauf Primärkreislauf 7

20
19) Ablauf Primärkreislauf 23
TKS 21
THI-68-1
20) Ausdehnungsgefäß
21) Sicherheitsaggregat 9
12 11 10
22) WW-Ausdehnungsgefäß 17 14
23) Druckminderventil
- 36 -
INSTALLATION
5.7 - Hydraulikanschluss des Modells THRi 5-25 S
Abb. 30
1) Gaszufuhrleitung
2) Gasschutzventil
16 15
3
3) Heizkessel
4) Heizkörper
LMU
6) Heizungsvorlauf
2
9) Kaltwasserzulauf 7 4
1
10) Füllventil 5
13
11) Füllleitung 6
8
12) Sperrventil
17
13) Kondensatwasserabführung, Ventil, Ent-
lüfter
15) Raumfühler QAA73 (Zubehör)
THI-70-0
18
16) Außenfühler QAC 34
17) WW-Vorlauf
9
18) Brauchwasserzukauf
12 11 10
14
5.8 - Hydraulikanschluss des Modells THRi 5-25 SEP
Abb. 31
1) Gaszufuhrleitung
2) Gasschutzventil
16 15
3
3) Heizkessel
4) Heizkörper
LMU
6) Heizungsvorlauf
2
7
1 6
10) Brauchwasserzukauf 5
11) Füllleitung
10
12) Sperrventil 11
17
8
lüfter
THI-72-0

9
17) WW-Vorlauf
12
14
- 37 -
INSTALLATION
5.9 - Hydraulikanschluss der Modelle THRi 5-25 / 2-13 M75 V
Abb. 32 16
3 15
1) Gaszufuhrleitung
2) Gasschutzventil
LMU
3) Heizkessel
4) Heizkörper
6) Heizungsvorlauf
9) Kaltwasserzulauf
10) Brauchwasserzukauf
11) Füllleitung mit Füllventil und Sperrventil
12) / 2
7
13) Kondensatwasserabführung, Ventil, Ent- 4
1 6
lüfter 5

11
16) Außenfühler QAC 34 17 8
D
17) WW-Vorlauf 18
THI-73-0
18) Sicherheitsaggregat
19) WW-Ausdehnungsgefäß 19
13
9
20
14
5.10 - Hydraulikanschluss der Modell THRi 5-25 M75 H
Abb. 33
1) Gaszufuhrleitung 16
2) Gasschutzventil 15
3
3) Heizkessel
4) Heizkörper
5) Sperrventil im Heizungsvorlauf LMU
6) Heizungsvorlauf
8) Heizungsrücklauf 2
7
4
1 5
10) Brauchwasserzukauf 13
11) Füllleitung mit Füllventil und Sperrventil 8
12) / 17
11
lüfter D
18 10
THI-74-0

17) WW-Vorlauf 9
18) Sicherheitsaggregat 20
19) WW-Ausdehnungsgefäß 14
- 38 -
INSTALLATION
6 - GASANSCHLUSS
Der Heizkessel THRi ist im Werk je nach - Gaszufuhrleitung nie bei angeschlossenem Heiz-
! Modell auf Erdgas oder Propan vorein-
gestellt. Betrieb mit Erdgas L oder
kessel überprüfen (Pgaz maxi: 100 mbar).
- Der durch die Gaszufuhrleitung zum Kessel ve-
Propan siehe Kapitel I - GASUMSTEL- rursachte Druckverlust darf nicht mehr als 1 mbar
LUNG - Seite 3 - Heft 2/2 (10 mmCE) betragen.
- Die Gaszufuhrleitung des Kessels hat einen Beispiel: bei Erdgas G20 20 mbar auf 10 Meter
Querschnitt von Ø 1". Leitung mit 4 Bögen, Mindest Ø 20/22.
- Bei Betrieb mit Ergas muss vorschriftsmäßig ein
Absperrhahn am Gaseintritt leicht zugänglich ne- 6.1 - Anschluss eines Sicherheits-
ben dem Heizkessel montiert werden. magnetventils
- Bei Propan (Modell THRi 5-25) muss das als
Sperrventil eingesetzte Druckminderventil Ist je nach örtlichen Vorschriften für Propan obliga-
50 mbar ebenfalls leicht zugänglich sein. torisch.
- Nur für Gas zugelassene Dichtungen und Ans- Für den Anschluss eines Magnetventils ist der Ein-
chlüsse verwenden. bau des Clip-in-Bausatzes Programmierrelais erfor-
- Vor Anschluss des Heizkessels die Gasleitungen derlich.
durchblasen, um mögliche Rückstände von
Schweiß- und Anschlussarbeiten zu beseitigen.
7 - STROMANSCHLUSS
- Die elektrischen Anschlüsse und alle dafür

verwendeten Hilfsmittel müssen fachgerecht 7.3 - STB Fußbodenheizung
ausgeführt sein.(Siehe Installationsnormen)
- Der Aufstellungsraum muss der Schutzklasse Laut Vorschrift muss ein Sicherheitstemperaturbe-
des Heizkessels - IP 44 für die Modelle C13 - C33, grenzer in den Fußbodenheizkreis eingebaut wer-
IP 24 für B23 entsprechen. den. Er unterbricht unabhängig von der Regulierung
die Hitzezfuhr, funktioniert auch bei Stromausfall
7.1 - Anschluss ans Netz oder fehlender Motorflüssigkeit und wird von Hand
quittiert (Siehe Installationsnormen).
- Heizkessel mit dem Netzkabel an die Stromver- - Klemme X10-03: STB Fußbodenheizung (Be-
sorgung anschließen, grenzer) (Pos. 33, Abb. 34, Seite 40 - Kapitel IV -
- Versorgungsspannung: 230 V - 50 Hz (Einpha- INSTALLATION - Heft 1/2).
senstrom), - Klemme X3-01: STB Fußbodenheizung (mit Han-
- Phase-Nullleiter-Polung beachten, dquittierung) (Pos. 34, Abb. 34, Seite 40 -
- Anlage muss geerdet werden. Kapitel IV - INSTALLATION - Heft 1/2).
7.2 - Anschluss der Fühler an die BMU
Anschluss der Fühler an die Klemmenleiste X10

oder X11 der BMU: siehe Anschlussschema
Abschn. 7.4 - Seite 40 - Kapitel IV - INSTALLATION
- Heft 1/2 bzw. Einbauanleitung des Fühlers.
Falls beim Anschluss des Zubehör-
! teils an die BMU eine Fehlermeldung
erscheint, siehe Kapitel III - BE-
TREIBSSTÖRUNGEN - Seite 10 -
Heft 2/2.
- 39 -
1) Netzanschluss 17) AN3 (WW-Fühler 1) 27) Wandanbaufühler QAD36
2) Clip-in-Netzanschluss (Zubehör) 18) Programmierbarer Digitaldateneingang (z.B. Mo- (Clip-in 2ème Heizkreis)
3) Ventilatormotor 230 V~ dem) 28) Pumpe Q8 (Clip-in-Relais)
4) Q (Heizungsumwälzpumpe) 19) Raumfühler/Uhr* 29) Sicherheitsmagnetventil Gas
Abb. 34
5) Umstell-ventil 20) Raumfühler (QAA73) (Clip-in-Relais)
6) Ionisierungselektrode 21) Clip-in-Anschluss OCI420 oder 30) Alarm (Clip-in-Relais)
7) Gasblock 230 V~ / RAC Clip-in AGU2.5xx (Zubehör) 31) Wandanbaufühler QAD36
8) Zündtrafo 230 V~ 22) Steuerungsmodul (Clip-in-Relais)
9) PWM-Signal Ventilator (MMI = AGU2.3xx) 32) Datenbus (Clip-in LPB)
10) WW-Durchflußmesser 23) Clip-in-Anschluss AGU2.5xx (Zubehör) 33) Anschluss STB Fußbodenheizung
11) PWM-Pumpe 24) herausnehmbare Sicherung 34) Anschluss Fußbodenheizung (Handquittierung)
12) AN6 (Wasserdruckwächter) 25) Pumpe Q2 (Clip-in 2ème Heizkreis) 35) Ein/Aus Schalter
13) AN4 (Abgasfühler) 26) Mischventilmotor 36) Progerammierbarer Ausgang
14) AN2 (Heizungsrücklauffühler)
7.4 - Verkabelungsplan
15) AN1 (Heizungsvorlauffühler) (Clip-in 2ème Heizkreis)

* Shunt muss bei Betrieb mit Raumfühler QAA73 (20)
16) AN5 (Außenfühler) ausgebaut werden.
** Phase in Ruhestellung
35
L 1
24 2 X11
X15
2 1
1 N 3
03K98
3
1 GND
X1
2 1 10
1
L +UB 9 (+26 V)
3
X14
2 HALL 2
4
2
X1-02 X1-01
PWM
02K14
N 30 3 11
GND
4
1
29 2 5 GND
L 3 6 VDC 12
X13
3 2 2 4
5
7 IN
N 25 26 28 8
L X1-02 X1-02 13
ou ou 1
9
4 2 10
N X52-01 X52-01 3 11
- 40 -
4 14
X12
L 12
5
36 6
(+5 V)
N
02K05 02K32 02K04

X2
L** 15
5 N 1
03K05
2
L 1 2 1 2 1 2 3 1 2 1 2 1 2 3 3
4
1 3 2 1 2 1 2 1 2 1
6 5
6
X2-05 X2-04 X2-03 X2-02 X2-01

01K02
L N L N N L N L N L N L 7
X11
8
L 9
X52-01 X52-03 X52-01 X52-03 10
34 11
L X52-02 12
X52-02
(+) N
7 OCI420
(- ) L
+5 V
X3
N AGU2.500 AGU2.514 ANI 16
1
8
L +5 V
2
1 2 1 2 1 2 1
ANI 17
1
X51-01 X51-01
X3-04 X3-03 X3-02 X3-01

01K03 02K03 02K16 02K39
IN
2
1 2 1 2
U- 18
1
In X41-01
X10
2
U- 33 1 2
27 31
1
In
2
DB
U- 19*
1
32 MB
Line
2
X30 20
GND
1
02K12 02K13 02K46 02K09 02K15 02K35

X10-01X10-02X10-03 X10-04X10-05X10-06
13 1
14 2
7494a02/0801 - THI-27-0 X50 X40
X40
23 22 21
INSTALLATION
V - PARAMETRIERUNG DES ANLAGENTYPS
Der Außentemperaturfühler ist notwendig Die Standardkonfiguration des Heizkes-

! und muss unbedingt an die LMU (Klemme
X10-06) angeschlossen werden.
! sels ist vorgesehen für den Anschluss :
- eines Heizkörperkreises (CC1), der von
Der Raumtemperaturfühler QAA 73 wird der Heizkessel-LMU gesteuert wird,
für den Zugriff auf die Parameter und de- - eines Fußbodenheizungskreises (CC2)
ren Einstellung benötigt (Abschn. 3 - über den Clip-in-Bausatz 2. Heizkreis (s.
Seite 43 - Kapitel V - PARAMETRIERUNG Tabelle in Abb. 36 - Seite 42 - Kapitel V -
DES ANLAGENTYPS - Heft 1/2). PARAMETRIERUNG DES ANLAGEN-
TYPS - Heft 1/2).
Einzelheiten siehe Bedienungsanleitung
des Raumtemperaturfühlers QAA 73 (Vor- Wenn sich der Raumtemperaturfühler in
sichtsmaßnahmen bei der Installation). ! dem bodenbeheizten Raum befindet,
muss der Raumtemperatureinfluss auf
Der Heizkörper in dem Raum, wo sich der
die Bodenheizung unbedingt ausgeschal-
! Raumtemperaturfühler QAA 73 befindet,
ist der einzige Heizkörper, der nicht mit ei-
tet werden (Zeile 75 auf "Keiner" einstel-
len).
nem Thermostatventil ausgestattet wer-
den darf.
1 - EINFACHER HEIZKREIS
Abb. 35
CC 1
QAC 34 QAA 73*
LMU
Q
B3
VS
D
THI-68-1-a
TKS
BS
WERKSPARAMETER QAA73 ZU ÄNDERNDE PARAMETER QAA 73

Funktion Heizkörperkreis (CC1) Fußbodenheizungskreis (CC1)
Leitung QAA73 Wert Leitung QAA73 Wert
Steigung 70 15 70 8
Tmax 72 80°C 72 50°C
Parallelverschiebung 73 0 73 0
Raumeinfluss 75 CC1 75 Keiner
Hinweis: - Der einfache Heizkreis (CC1) kann in diesem Fall

sowohl ein Heizkörperkreis als auch eine Fußbo-
denheizung sein.
- 41 -
PARAMETRIERUNG DES ANLAGENTYPS
- Wenn der Kessel hingegen direkt eine Fußbo- Erforderliches GEMINOX-Zubehör :

denheizung speist: .
• Parameter des QAA 73 gemäß obenstehender Zubehörteil Best.-Nr.

Tabelle ändern Ein Raumtemperaturfühler (QAA 73) REG 73
• Hinweise dazu siehe Abschn. 5.3 - Seite 35 -
Kapitel IV - INSTALLATION - Heft 1/2.
2 - DOPPELTER HEIZKREIS
Die Funktion doppelter Heizkreis ist nicht fühler QAA73 erforderlich (s. Tabel Abb. 36 -
! kompatibel mit der Funktion Modulations-
pumpe .
Seite 42 - Kapitel V - PARAMETRIERUNG DES AN-
LAGENTYPS - Heft 1/2).
Wenn eine mit einem Heizkessel mit Mo- Der Heizkörperkreis muss zur präzisen raumspezi-
dulationspumpe ausgerüstete Anlage mit fischen Regelung mit Thermostatventilen ausges-
doppeltem Heizkreis installiert werden tattet werden. Die Temperatur im Heizkreis 1 (CC1)
soll, ist die Änderung des Parameters ist stets gleich oder größer als die des Heizkreises
KonfigRg 7 über den Raumtemperatur- 2 (CC2).
Abb. 36
CC 1 CC 2
QAA 73*
QAA 73*
QAC 34
QAD 36
LMU
Q
CID B3 Q2
VS
VM
M
TKS
THI-17-1
BS
WERKSPARAMETER QAA73 ZU ÄNDERNDE PARAMETER QAA73

Funktion Heizkörperkreis (CC1) Fußbodenheizungskreis (CC2) Für Clip-in 2. Heizkreis
Leitung QAA73 Wert Leitung QAA73 Wert Wert
Steigung 70 15 80 8 -
Tmax 72 80°C 82 50°C -
Parallelverschiebung 73 0 83 0 -
Raumeinfluss 75 CC1 - - -
KonfigRg 7 561.0 Ein - - Aus
HydrSystem 552 3/7 - - 51 (THRi C/S/M75) / 55 (THRi SEP)
Hinweis: peraturfühler QAA73 auf Standardwerte zurüc-

- Wenn der 2. Heizkreis (CC2) ebenfalls ein Hei- kgestellt werden (Heizkennlinie: 15 - Tmax:
zkörperkreis ist, müssen die Heizkennlinie (8) 80 °C) (gemäß obenstehender Tabelle).
und die Temperatur (50°C) über den Raum-tem-
- 42 -
Erforderliches GEMINOX-Zubehör :
2.2 - Mit Raumtemperaturfühler
Zubehörteil Bestellt-Nr
Ein Clip-in-Bausatz 2. Heizkreis (CID) W07.30833 An die LMU kann ein einziger Raumtemperatur-
fühler QAA73 angeschlossen werden. Dieser
Ein Mischventilmotor (M) REG125 kann einen oder zwei Heizkreise steuern.
Ein 3-Wege-Mischventil (VM)
Mindestabstand zwischen dem Heizkessel und
Ein Raumtemperaturfühler (QAA73) REG 73 REG 73 dem QAA 73 : = 50 m
Eine Pumpe 2. Heizkreis (Q2) nicht geliefert
Der Raumtemperaturfühler QAA73 ist werkseitig
auf den Heizkörperkreis CC1 konfiguriert.
2.1 - Ohne Raumtemperaturfühler
Er definiert die erforderlichen Vorlauf-Sollwerte
Die Vorlauftemperatur der einzelnen Kreise wird sowie die Warmwassertemperatur und übermittelt
durch deren Heizkennlinie definiert. diese Werte auf der Basis der Außentemperatur,
Die Korrektur dieser Temperatur erfolgt mit Hilfe des der Raumtemperatur und verschiedener Parameter
Heizungspotentiometers am Heizkessel (Einstel- an die Heizkesselregelung.
lung von 17°C bis 23°C) Das Heizungs- und das Warmwasserpotentiometer
Die Korrektur der Raumtemperatur mit des Heizkessels werden inaktiv, sobald der Fühler
angeschlossen ist.
! Hilfe des Heizungspotentiometers wirkt
sich gleichzeitig auf beide Heizkreise
aus.
3 - ZUGRIFF AUF DIE PARAMETER ÜBER DEN RAUMTEMPERATURFÜHLER

QAA 73
Ursprüngliche Anzeige am QAA 73 vor

! Einstellung der Parameter:
THI-03-0
3.1 - Zugriff auf Zeilen 51 - 98

Taste Bemerkung Zeile
Drücken Sie eine der beiden Zeilenwahl-Tasten.

- Dadurch gelangen Sie direkt auf die „Programmier-ebene Endbenutzer”.1. Bedienebene
Anzeige :
THI-49-1
1
PROG
Drücken Sie dann beide Zeilenwahl-Tasten während mindestens 3 Sekunden.

- Dadurch gelangen Sie auf die „Programmierebene Heizungsfachmann” 2. Bedienebene
Anzeige :
2
THI-50-1
a) Bezeichnung
PROG a) b) Nummer
b) c) c) Parameterinstellung
- 43 -
Wählen Sie mit den Zeilenwahl-Tasten die entsprechende Zeile an. (rep. b).
3 ...
PROG
Stellen Sie den gewünschten Wert mit der Plus- oder Minustaste ein (rep. c). Die Einstellung wird
4 gespeichert, sobald Sie die Programmierebene verlassen (durch Drücken der Info-Taste) oder in eine
andere Zeile wechseln.
3.2 - Zugriff auf Zeilen 501 - 755
Drücken Sie gleichzeitig die Zeilenwahl-Taste und die Einstell-Taste wobei Sie mit der
Taste beginnen.
- Dadurch gelangen Sie auf die erste Programmier-ebene LMU (4-Bedienebene)
Aufeinander-folgende Anzeigen :
THI-53-1
PROG
1 et
THI-54-0
Drücken Sie dann beide Zeilenwahl-Tasten während mindestens 3 Sekunden.

- Dadurch gelangen Sie auf die zweite Programmier-ebene LMU (5-Bedienebene)
Aufeinander-folgende Anzeigen :
THI-55-1
2
PROG
THI-56-0
b) c)
Wählen Sie mit den Zeilenwahl-Tasten die entsprechende Zeile an. (rep. b).
3 ...
PROG
Stellen Sie den gewünschten Wert mit der Plus- oder Minustaste ein (rep. c). Die Einstellung wird
4 gespeichert, sobald Sie die Programmierebene verlassen (Durch Drücken der Info-Taste) oder in eine
andere Zeile wechseln.
- 44 -
VI - INBETRIEBNAHME
1 - SCHUTZ DER ANLAGE
Zur Aufrechterhaltung der Garantie des Heizkörpers dürfen ausschließlich Wasseraufbe-

! reitungsmittel der Firma GEMINOX verwendet werden :
- Korrosionsschutzmittel BIONIBAL
- Frost- und Korrosionsschutzmittel BIONIBAGEL.
1.1 - Bionibal 1.2 - Bionibagel
BIONIBAL ist ein ungiftiges, biozides, verfolgbares BIONIBAGEL ist die Frostschutz-Version von
Korrosionsschutzmittel, das speziell auf den Schutz BIONIBAL.
von Mehrmetall-Heizkreisen zugeschnitten ist. Ungiftiges Frostschutzmittel auf Monopropylen-
Dank seiner effiziente Wirkung zur Bekämpfung al- glykol-Basis, Korrosionsschutz, biozid, verfolgbar.
ler Korrosionsformen und aller Bakterien besitzt Zusätzlich zu den Eigenschaften von BIONIBAL
BIONIBAL folgende Vorteile: gewährleistet es den Frostschutz der Anlagen von
- verhindert die Rostbildung und das Auftreten von Gebäuden, welche nicht das ganze Jahr über be-
Metallschlämmen wohnt sind oder die sich in kalten Regionen befin-
- verhindert die Bildung von Algen und Bakterien- den.
schlämmen
DOSIERUNG VON BIONIBAGEL :
- geeignet auch für Anlagen mit Fußbodenheizung
- verhindert die Gasentwicklung Die Menge des in den Heizkreis einzufüllenden
BIONIBAGEL richtet sich nach dem
- enthält einen internen Markierer zur einfachen
Fassungsvermögen Ihrer Anlage und der
Kontrolle der Dosierung.
Extremtemperatur Ihrer Region.
DOSIERUNG VON BIONIBAL :
- Ohne Fußbodenheizung und ohne Anschlüsse Niedrigste Fassungsvermögen der Anlage
mit Schläuchen aus verstärktem Polyethylen: Schutz- (Liter)
1 % (0,5 l BIONIBAL für 50 l Wasser). temperatur 50 100 150 200
- Mit Fußbodenheizung bzw. mit Heizkörpern, die
- 5°C 7 15 22 30
mit Schläuchen aus verstärktem Polyethylen
angeschlossen sind: - 10 °C 12 25 37 50
2 % (1 l BIONIBAL für 50 l Wasser). - 15 °C 17 35 50 70
- 20 °C 20 40 60 80
- 30 °C 22 45 67 90
Wichtiger Hinweis
Bionibal bzw. Bionibagel dürfen nur in eine saubere und überprüfte Anlage gefüllt werden.
! Die gesamte Anlage muss daher unbedingt je nach Erfordernis ein- oder mehrmals mit saube-
rem Wasser gefüllt werden. In bestimmten Fällen kann sich das Waschen mit einem geeigne-
ten Reinigungsmittel als notwendig erweisen:
Beispiel :
- Bei einer neuen Anlage : Zum Aufspüren eventueller Leckagen und zur Beseitigung aller
Spuren von Schweißrückständen, Dichtungsklebern oder sonstigen Rückständen.
- Bei einer alten Anlage : Zur Beseitigung aller Schlammrückstände und aller Spuren sonsti-
ger Produkte in den Heizkörpern, in der Fußbodenheizung und im Heizkessel.
- 45 -
INBETRIEBNAHME
2 - AUFFÜLLEN DER ANLAGE
- Vor dem Auffüllen des Kessels muss die Anlage . Den Wassereintrittsschieber für
durchgespült werden. Es empfiehlt sich, Dekan- Warmwasser öffnen.
tationsbehälter in die Anlage einzubauen. . Die Anlage langsam (zur Erleichterung der
- Zur vollständigen Entlüftung des Kessels ist beim Entgasung) über die Füllleitung füllen.
Auffüllen der Anlage Folgendes zu beachten: . Anlage auf Wasserdichtheit prüfen.
• Auffüllen des WW-Speichers beim THRi+BS/
. Gesamte Anlage, insbesondere die Heiz-
THRi M75
körper, entlüften. Füllvorgang fortsetzen, bis
. Den Speicher mit Hilfe des Sicherheitsag- ein Druck von ca. 1,5 bar erreicht ist.
gregats der Anlage füllen und hierbei einen
Warmwasserhahn öffnen. Druck ablesen:
1) Kessel einschalten.
. Nach dem Auffüllen überprüfen, ob die
2) Info-Taste 2 Mal drücken (siehe STUFE 1
Speicherklappe gut angezogen ist.
Abschn. 11 - Seite 50 - Kapitel VI - INBE-
• Fluten der Anlage bei sämtlichen Modellen: TRIEBNAHME - Heft 1/2)
. Die Vorlauf-/Rücklauf-Trennschieber der 3) Der Druck wird auf dem Display angezeigt..
Heizung öffnen. . Füllventil wieder schließen.
3 - GASANSCHLUSS
- Das Gaseintritts-Trennventil der Anlage öffnen Das gilt sowohl für mit Erdgas als auch für mit
(Pos. 2, Abb. 28 - Abb. 33 - Kapitel IV - Flüssiggas betriebene neue Anlagen. Im
INSTALLATION - Heft 1/2). letzteren Fall muss auch der Tank vor der
- Vorsichtig die Gasrohrleitung ausblasen. Bei Inbetrieb-nahme sorgfältig ausgeblasen werden.
einer neuen Anlage dient das Ausblasen dazu, Beim Ablassen der entleerten Luft in
die in den Rohrleitungen enthaltene Luft zu
entleeren und die Anlage mit dem geeigneten
! die Umgebung sind alle erforderli-
chen Vorsichtsmaßnahmen zu tref-
Brennstoff zu versorgen. fen.
Wenn Luft im Gas vorhanden ist, zündet der - Die Dichtheit der Anschlüsse und des Gaskreis-
Brenner nicht und die Anlage geht über das laufes mit einem Schaum-Lecksucher oder ei-
Flammenkontrollgehäuse auf Sicherheit. nem Wassersäulen-Manometer überprüfen.
4 - EINSTELLUNG DES WARMWASSERDURCHFLUSSES
4.1 - THRi 5-25 SEP 4.2 - THRi 5-25 S / THRi M75

Der Kessel ist werkseitig mit einem Durchflussbe- Durchflussmenge für höchsten Warmwasserkom-
grenzer von 12 l/min. bei einem Versorgungsdruck fort:
von 2,5 bar ausgestattet. - THRi 5-25 S : 8 l/min
- THRi 5-25 M75 : 12 l/min
- THRi 2-13 M75 : 8 l/min
- 46 -
INBETRIEBNAHME
5 - EINSTELLUNG DES HEIZUNGSBETRIEBS AUF HÖCHSTLEISTUNG
Für Höchstleistung kann bei Heizungsbetrieb ein TYPS - Heft 1/2 - beschrieben zugänglich.
Grenzwert festgelegt werden. Dazu muss der Para-
Für den Parameter PHz wird ein Wert gemäß un-
meter PHz der LMU-Kesselsteuerung geändert
tenstehendem Diagramm gewählt. Durch die
werden.
Anpassung der Heizleistung auf die Höchstleistung
Der Parameter Phz ist über den Raumfühler QAA der Anlage werden Spitzenlasten beim Wiede-
73 (Zeile 541) wie in Abschn. 3 - Seite 43 - raufheizen vermieden und damit der maximale
Kapitel V - PARAMETRIERUNG DES ANLAGEN- Schallpegel des Kessels reduziert.
Fig. 37
Wärmeleistung des THRi 5-25 je nach PhzMax (Parameter 541 QAA 73)
THRi5-25 Q c fct PHZ

25
20
Wärmeleistung in kW
15
10
5
10 15 20 25 30 35 40 45 50
PHzMax %
6 - ÜBERPRÜFUNG VOR DER INBETRIEBNAHME
- Sich vergewissern, dass für die Anlage ein Kon- - Überprüfen, ob der Stromanschluss - 230 V,
formitätszertifikat durch eine zugelassene Stelle 50 Hz, Erdung - ordnungsgemäß unter Berück-
vorliegt. sichtigung der Polaritäten durchgeführt wurde.
- Überprüfen, ob der Heizkessel für das verwende- - Überprüfen, ob das Abgasauslassrohr ordnungs-
te Gas geeignet ist und auf mögliche Gaslecka- gemäß montiert, dicht und frei von jeglichen
gen überprüft wurde, Fremdkörpern ist.
- Überprüfen, ob der Heizkessel mit Wasser gefüllt - Überprüfen, ob die Heizraumbelüftungen nicht
ist und unter Druck steht (1,5 bar) und kein Was- verstopft sind.
ser austritt. - Überprüfen, ob die Leitungskondensat-Siphons
Der Mindestdruck von 1 bar darf auf mit Wasser gefüllt sind.
! keinen Fall unterschritten werden. - Überprüfen, ob der Kondensatablauf ordnungs-
gemäß angeschlossen ist und kein Wasser aus-
tritt.
7 - UNTERRICHTUNG DES BENUTZERS
Der Installateur muss den Benutzer über die Funk-

tionsweise des Gerätes unterrichten. Der Benutzer
muss insbesondere über den Zweck und die Funk-
tionsweise der Sicherheitsorgane sowie über die re-
gelmäßig durch einen Fachmann durchzuführende
Wartung informiert werden.
- 47 -
INBETRIEBNAHME
8 - INBETRIEBNAHME
- Den externen Stromkreisunterbrecher betätigen. Dies bedeutet, dass es sich hierbei um die Ver-
- Schalter (14) auf "EIN" stellen (Ein-/Aus-Schalter sion 3.00 der LMU-Kesselsteuerung und um
an). die Version 1.01 der Steuerschnittstelle han-
delt.
Abb. 38 13 11 10
Bei der Inbetriebnahme berücksichtigt die LMU-
14 Kesselsteuerung sämtliche angeschlossenen Zu-
Reset behörteile (Temperaturfühler, Mischventil, Pumpen
usw.) und überprüft automatisch die Parameter
°C
entsprechend dem Anlagentyp.
Info
bar
0 Bei Auftreten eines Problems leuchtet die (rote)
LED-"Störungs-Kontrolllampe" (Pos. 11) auf:
13 j • zum Quittieren auf RESET (Pos. 10) drücken,
THI-81-0
• falls die Störung andauert, in der Liste der
Betriebsstörungen in Kapitel III -
• An der Anzeige (Pos. 13) des Heizkessel- BETREIBSSTÖRUNGEN - Seite 10 - Heft 2/2
Schaltfeldes erscheinen nacheinander folgen- nachsehen.
de Angaben:
Anzeige Beschreibung Auswirkung je nach Anlagentyp

Taste "Function" (1) gibt durch einfachen Druck
4 Zugang zu den 3 Betriebsarten :
1 - Automatikbetrieb : LED (4) ein
auto
- Winterbetrieb : LED (5) ein
Function - Sommerbetrieb : LED (4) und (5) aus
5
FUN-01-0
LED (5) ein / LED (4) aus : Winterbetrieb - Heizkessel-Grundmodell (ohne Außentemperaturfühler
und ohne Raumtemperaturfühler)
Heizkessel betreibt Heizung und Warmwasser.
• Automatikbetrieb ist nicht zugänglich
. die manuelle Einstellung der Heiz- und Warm-
wassertemperatur erfolgt am Heizkessel-Poten-
tiometer.
auto - Heizkessel nur mit Außentemperaturfühler
Function
• Automatikbetrieb ist nicht aktiv
. Dauerbetrieb der Heizung, außer wenn Warm-
wasseranforderung ansteht,
FUN-02-0
. die manuelle Einstellung der Warmwassertempe-
ratur erfolgt am Heizkessel-Potentiometer.
- Heizkessel mit Außentemperaturfühler und mit Raum-
temperaturfühler
• die Einstellung der Heiz- und Warmwassertempera-
tur erfolgt über den Raumtemperaturfühler QAA73.
- 48 -
INBETRIEBNAHME
Anzeige Beschreibung Auswirkung je nach Anlagentyp

LEDs (4 und 5) aus : Sommerbetrieb - Heizkessel-Basismodell (ohne Außentemperaturfühler
und ohne Raumtemperaturfühler)
Heizkessel betreibt nur Warmwasser.
• Automatikbetrieb ist nicht zugänglich
. die manuelle Einstellung der Heiz- und Warm-
wassertemperatur erfolgt am Heizkessel-Poten-
auto tiometer.
- Heizkessel nur mit Außentemperaturfühler
Function
• Automatikbetrieb ist nicht aktiv
. die manuelle Einstellung der Warmwassertempe-
FUN-03-0
ratur erfolgt am Heizkessel-Potentiometer.
temperaturfühler
• die Einstellung der Warmwassertemperatur erfolgt
über den Raumtemperaturfühler QAA73.
LEDs (4 und 5) ein : Automatikbetrieb Winter Automatikbetrieb ist aktiv :
- Heizkessel nur mit Außentemperaturfühler
Heizkessel betreibt Heizung und Warmwasser.
• Die Einschaltung der Heizung erfolgt automatisch
und nur dann, wenn die von der LMU berechnete
mittlere Außentemperatur unter 19 °C liegt.
auto • die manuelle Einstellung der Warmwassertempera-
tur erfolgt am Heizkessel-Potentiometer.
Function
temperaturfühler
FUN-04-0
• Die Einschaltung der Heizung erfolgt automatisch
mittlere Außentemperatur unter 19 °C liegt.
• die Einstellung der Heiz- und Warmwassertempera-
tur erfolgt über den Raumtemperaturfühler QAA73.
LED (4) ein / LED (5) aus : Automatikbetrieb Automatikbetrieb ist aktiv :
Sommer - Heizkessel nur mit Außentemperaturfühler
Heizkessel betreibt nur Warmwasser. • Die Abschaltung der Heizung erfolgt automatisch
mittlere Außentemperatur über 19 °C liegt.
auto • die manuelle Einstellung der Warmwassertempera-
tur erfolgt am Heizkessel-Potentiometer.
Function
temperaturfühler
FUN-05-0
• Die Abschaltung der Heizung erfolgt automatisch
mittlere Außentemperatur über 19 °C liegt.
• die Einstellung der Warmwassertemperatur erfolgt
über den Raumtemperaturfühler QAA73.
9 - FLAMMENKONTROLLE
- Nach Einschalten des Heizkessels : - Der Heizkessel geht nach zwei Zündversuchen
- Die Flammenkontrolle durch Abtrennen der Ioni- auf Sicherheit (Anzeige und )
sierungselektrode überprüfen :
10- KONTROLLE DER VERBRENNUNGSPRODUKTE
- Bei eingeschaltetem Heizkessel eine Verbren-

nungskontrolle durchführen (CO2/CO).
Siehe Kapitel I - GASUMSTELLUNG - Seite 3 -
Heft 2/2.
- 49 -
INBETRIEBNAHME
11 - DURCH BETÄTIGEN DER INFO-TASTE AUF DEM SCHALTFELD DES KESSELS

ANGEZEIGTE INFORMATIONEN
Ausgangsanzeige:
Die grüne LED °C leuchtet.
INFO-22
Info
bar
Auf dem Display wird die Heizungsvorlauftemperatur angezeigt

Rückkehr zur Ausgangsanzeige:
So wird das Display des Kesselschaltfelds während der unten aufgeführten Etappen oder bei anderen Vorgängen
auf die Ausgangsazeige (d.h. Display mit Heizungsvorlauftemperatur) zurückgestellt:
Info
- -Taste drücken, bis die Anzeige erscheint, dann wieder loslassen.
Rückkehr zu den Einzeletappen von STUFE 1:
- Info -Taste 1 Mal drücken, um nacheinander zur jeweils nächsten Information weiter zu gehen (die jeweilige
Information wird auf dem Display angezeigt).
- ODER 8 Minuten warten.

Grundlegende Informationen (Endbenutzerstufe)
Display- Name der

Funktionen
Anzeige Variablen
Tbwlst1 Vom WW-Fühler ermittelte WW-Temperatur (z.B. 45°C)
STUFE 1
INFO-ECS1
°C
Info
bar
Druck Heizungswasserdruck (z.B. 1,5)

°C
INFO-bar
Info
bar
Betr.Phase Betriebsphase (z.B. 11)

°C
INFO-8
Info
bar
Meldecode Standard-Diagnosecode (System) (z.B. 0 bei blinkender Anzeige)

°C
INFO-8
Info
bar
TkIst Gemessene Heizungsvorlauftemperatur (= Ausgangsanzeige)

°C
INFO-22
Info
bar
- 50 -
INBETRIEBNAHME
Zugriff auf die Einzeletappen von STUFE 2::
- Info -Taste solange gedrückt halten, bis erscheint, dann wieder loslassen.
- Taste sofort wieder drücken, bis auf dem Display erscheint und wieder loslassen. und
werden abwechselnd angezeigt (0 ist der b0 zugeordnete Wert).
- Anschließend können Sie durch erneute Betätigung der Info -Taste nacheinander jeweils von einem Status
zum anderen springen (b0, b1 ...., C1, C2 ..., d1, d2 ..., A0, A1 ...).
Temperatur (Installateurstufe)
Display- Name der

Funktionen
Anzeige Variablen
DiagnoseCode Interne BMU-Diagnosecode
TkRuec Gemessene Heizungsrücklauftemperatur

INFO-b1
Tbwlst2 Vom WW-Fühler 2 gemessene WW-Temperatur

INFO-b2
Tabgas Verbrennungsgastemperatur
INFO-b3
TiAussen Ist-Außentemperatur
STUFE 2
INFO-b4
TaGem Gemischte Außentemperatur

INFO-b5
TaGed Mittlere Außentemperatur

INFO-b6
Tvlst Vorlauffühlertemperatur am Clip-in des 2. Heizkreises

INFO-b7
Betriebswert (Installateurstufe)
Display- Name der

Funktionen
Anzeige Variablen
IonStrom Ionisierungsstrom
INFO-C1
Gebl_Drehz Ist-Drehzahl des Gebläses

INFO-C2
Gebl_PWM_AusAkt Ist-Steuerwert des Gebläses (PWM)

INFO-C3
RelModLevel Ist-Prozentsatz der maximalen Heizleistung

INFO-C4
Pumpe_PWM Ist-Modulation der Modulationspumpe (in Frankreich nicht

INFO-C5
erhältlich)
ek0 Ist-Abweichung im Kesselkreis (TkSoll-TkIst)
INFO-C6
- 51 -
INBETRIEBNAHME
Sollwerte (Installateurstufe)
Display- Name der

Funktionen
Anzeige Variablen
Tsoll Solltemperatur Heizungsvorlauf
INFO-d1
TkSoll Soll-Kesseltemperatur
INFO-d2
TsRaum Raum-Solltemperatur (Abschn. 4.2.2 - Seite 28 - Kapitel III -

INFO-d3
FUNKTIONSWEISE - Heft 1/2)
TbwSoll WW-Solltemperatur
INFO-d4
PhzMax Maximale Gebläsemodulation bei Heizungsbetrieb (Abschn. 5 -

INFO-d5
Seite 47 - Kapitel VI - INBETRIEBNAHME - Heft 1/2)
STUFE 2
NhzMax Maximale Gebläsedrehzahl bei Heizungsbetrieb

INFO-d6
Allgemeine Informationen (Endbenutzerstufe)
Display- Name der

Funktionen
Anzeige Variablen
Meldecode Standard-Diagnosecode (System) (z.B. 0 bei blinkender Anzeige)
INFO-A0
(Abschn. 1 - Seite 10 - Kapitel III - BETREIBSSTÖRUNGEN - Heft 2/2)
TkIst Gemessene Kesselvorlauftemperatur (=Ausgangsanzeige)
INFO-A1
Tbwlst1 Vom WW-Fühler 1 gemessene WW-Temperatur (z.B. 45°C)

INFO-A2
Druck Heizungswasserdruck (z.B. 1,5)

INFO-A3
Betr.Phase Betriebsphase (z.B. 11) (Abschn. 2 - Seite 21 - Kapitel III -

INFO-A4
Änderbare Parameter (Installateurstufe)
Zugriff auf die Einzeletappen von STUFE 3:
- Info -Taste solange gedrückt halten, bis erscheint, dann wieder loslassen.
- Taste sofort wieder drücken, bis auf dem Display erscheint.Immediately.

- Hinweis:
• Zwischen der Anzeige und erscheint auf dem Display und anschließend =
Zwischenpositionen.
• Einige Sekunden später erscheinen auf dem Display abwechselnd und der dazugehörige Wert.
INFO-P3
STUFE 3
• Anschließend können Sie durch erneute Betätigung der Info -Taste nacheinander jeweils von einem Sta-
tus zum anderen springen.
Display- Name der

Funktionen
Anzeige Variablen
reserviert belegt
INFO-P3
NqmodMin Zulässige Mindestdrehzahl der Pumpe für die Heizungsinstallation.

INFO-P4
Modulationspumpe nicht in Frankreich erhältlich.
Sth1 Heizkennlinie CC1 (Abschn. 4.2.3 - Seite 28 - Kapitel III -
INFO-P5
DTR1 Parallelverschiebung CC1 (Abschn. 4.2.3.2 - Seite 29 - Kapitel III -
INFO-P6
- 52 -
VII - VORSCHRIFTEN
1 - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Anlage II Artikel 3.1 der Richtlinie 90/396/CEE
Anlage IV Modul D der Richtlinie 92/42/CEE
BAUREIHE: THRi Heizkesselreihe
HERSTELLER: GEMINOX SA
16 rue des Ecoles
F- 29410 SAINT THEGONNEC
PRODUKTTYP: Gas-Brennwertgerät - Wandausführung - nur

Heizung oder mit WW Bereitung
ANERKANNTES INSTITUT: 0085/DVGW

Josef-Wirmerstr. 1-3
D-53123 BONN
TYPPRÜFUNG: THR / THRi / THI 5-25: CE0085AQ0543

THR / THRi / THI 0.9-9 + 2-13: CE0085AT0244
PRÜFLABORATORIUM: GWI
HAFENSTRASSE 101
45356 ESSEN
EG-RICHTLINIEN: 90/396CEE, 92/42CEE, 73/23CEE, 89/336CEE

97/23 CEE Artkel 3.3
PRÜFGRUNDLAGE: EN 437, EN 483, EN 677

EN 60335.1, EN 55014, EN 55104
ÜBERWACHUNGSVERFAHREN: Zusicherung der Produktionsqualität (CE1312)
ERKLÄRUNG DES HERSTELLERS: Die entsprechend gekennzeichneten Produkte

erfüllen die Anforderungen der aufgeführten Ri-
chlinien und stimmen mit dem geprüften Bau-
muster überein. Die Herstellung unterliegt dem
genannten Überwachungsverfahren. Die THRi
Heizkessel entsprechen den Forderungen, was
die Brennwertgeräte anbelangt. NOx < 80 mg/
kWh - Co < 60 mg/kWh
Saint-Thégonnec, den Dezember 2002
- 53 -
NOTIZEN
- 54 -
NOTIZEN
- 55 -
GEMINOX SAS - 16, rue des Ecoles - BP 1 - 29410 SAINT-THEGONNEC (FRANCE) - Internet : http://www.geminox.fr
Im Rahmen seiner ständigen Produktverbesserung behält die Fa. GEMINOX sich das Recht vor, die technischen Daten der Geräte ohne Vorankündigung zu ändern. Unverbindliche Dokumentation. AOÛT 2006

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II - TECHNISCHE DATEN .......................................................................................................................... 6

III - FUNKTIONSWEISE ............................................................................................................................ 20

3.15 - Automatische Sommer/Winter- Um-schaltung (nur mit Außentem-peraturfühler möglich) ..... 27

V - PARAMETRIERUNG DES ANLAGENTYPS ..................................................................................... 41

VII - VORSCHRIFTEN ................................................................................................................................. 53

Genormte Beschreibung: Gas-Brennwert-Heiz- - eine Umwälzpumpe mit Modulation nach PWM-

Zulassung-Nr. CE0085AT0244 CE0085AQ0543

Gasart/Bestimmungsland: DE I2ELL II2ELL3B/P I2ELL II2ELL3B/P

Nutzleistung (Heizung) 30/50 °C kW 1,2/9,8 2,7/14,7 5,4/25,8

Wärmeleistung (Heizung) kW 1,1/9,3 2,5/13,9 5,0/24,5

Wärmeleistung (WW) kW - - - - - 5,0/29,0 -

Wirkungsgrad auf PCI 30/50 °C % 109/105,4 108,0/105,8 108,0/105,3

Wirkungsgrad auf PCS 30/50 °C % 98,1/94,9 97,2/95,2 97,2/94,5

Wirkungsgrad gemäß EU-Richtlinie 92/42CEE (Teillast % 108,5 108,4 108,5

Warmwasserleistung (WW) (gemäß EN 625) l/min - - 11,2 - 12,0 13,1 16,0

Verwendbare Gasarten (Erdgas; Propan) L-/H-Gas - L-/H-Gas

Temperatur der Verbrennungsprodukte maxi °C 80

Bedarf an Verbrennungsprodukten mini/maxi kg/h 2,0/16,7 4,5/25,0 9,0/44,1

Zulässiger Gegendruck (C13) maxi Pa 100

Zur Verbrennung benötigter Luftdurchsatz m3/h 11 17 30

NOx mg/kWh < 60 (Umweltzeichen Blauer Engel); Klasse 5 nach EN 483

CO mg/kWh < 50 (Umweltzeichen Blauer Engel)

Betriebsdruck Heizung mini/maxi bar 1/3 1/3 1/3

Betriebsdruck WW mini/maxi bar - - 1/7 - 1/7

Wassertemperatur Heizkreislauf mini/maxi °C 20/80

Wassertemperatur WW-Kreislauf mini/maxi °C - - 10/65 - 10/65

STB Wasser °C 100

Wasserinhalt Wärmetauscher litre - - 3,2 - 0,5 0,5 3,7

Gesamtwasserinhalt Warmwasserspeicher litre - - 75 - - - 75

Wärmeverlust (bei WW-Speicher-Temperatur 65°C) W - - 67 - - - 67

Wasserdurchsatz Primärkreis (∆T 20 K) 60/80 °C m3/h 0,39 0,58 0,58 1,03

∆P Wasser (bei Nennleistung) mbar 20 40 40 130

Verlust bei Stillstand (∆T 30 K) W 93

Gesamtvolumen Ausdehnungsgefäß Liter - - H: 8 - 8 8 H: 8

Nutzvolumen (für eine statische Höhe von 5 m) H: 5 H: 5

Schallpegel bei Heizung auf minimaler Nennleistung 5,1

Elektrische Leistungsaufnahme (bei maximaler W 104

Leistungsaufnahme bei Heizbetrieb :

Nur Regelung (= Leistungsaufnahme Hilfsgeräte) W

Position Standby W 9,2

Stromanschluss / Frequenz 230 V (+ 10%, - 15%) / 50 Hz

Maximale Leistungsaufnahme A 0,45

Leergewicht H : 100 H : 100

Gewicht kg 63 63 114 63 80 63 114

2 - QUERSCHNITT DER LEITUNGSANSCHLÜSSE

∅ Verbrennungsprodukt B23 mm 125 125

∅ Verbrennungsprodukt C13 mm 75/110 75/110

∅ Heizungsvor / -rücklauf Inch 1 1

∅ Ein- / Austritt Warmwasser Inch - - 3/4 - 3/4 3/4 3/4

∅ Sicherheitsventilablauf Inch 3/4 3/4

∅ Anschluss eines Warmwasserbereiters (Abschn. 12 -

Abb. 1 100 61,5 184,5 42 Abb. 2 60 173,5 56 44 75,5 226 27

Zeichenerklärung: e: Wassereintritt für Warmwasser (THRi S/SEP)

Ansicht von unten

4 - BEZEICHNUNG DER BAUTEILE

4.1 - THRi 0.9-9 C / THRi 2-13 C / THRi 5-25 C

1) Gaseintritt 15) Umwälzpumpe, 230 V

4.2 - THRi 5-25 S

1) Gaseintritt 17) Wasserdruckwächter

4.3 - THRi 5-25 SEP

1) Gaseintritt 18) Entleerungshahn

4.4 - THRi 2-13 M75 V / THRi 5-25 M75 V

4.5 - THRi 2-13 M75 H / THRi 5-25 M75 H

1) Gaseintritt 19) Sicherheitsventil 3 bar