∂   2013 ¥ 7/8

Dokumentation 773

Carportüberdachung in München

Canopy Structure in Munich

Architekten:
Ackermann und Partner, München
Mitarbeiter:
Peter Ackermann, Eoin Bowler,
Frank Höreth, Alexander Soldan
Tragwerksplaner:
Christoph Ackermann, München
Achim Schütt
Fotos:
Jens Weber, Richie Müller,Christian Schittich

Unter dem Carportdach des Abfallwirt­
schaftsbetriebs parken Müllfahrzeuge auf
zwei Geschossen. Es ruht auf dem bestehen­
den Stahlbetonsockel einer früheren Mem­
brankonstruktion, die im Winter 2006 wegen
Materialverschleiß versagte. Auf dem Be­
standsbau stehen nun neue Stahlstützen, auf
denen Dreigurt-Fachwerkbinder aufliegen.
Darüber spannen mit Zugstäben und Druck­
stützen unterspannte Stahlbögen. Dreilagi­
ge, pneumatisch vorgespannte ETFE-Folien­
kissen von 11 ≈ 3,3 m dienen als Wetter­
schutz und Träger für schwimmend verlegte,
flexible Dünnschicht-Photovoltaik-Zellen. Sie
sind auf die Mittel­lage aufgelegt, bedecken
die Dach­fläche zu rund 40 % und schützen
somit auch vor Sonneneinstrahlung. Die elek­
trische Leistung der Anlage beträgt 145 kWp.
Rund 95 % der Energie verbraucht der Be­
trieb selbst. Überschüsse, die vor allem im
Sommer und an Wochenenden entstehen,
werden in das öffentliche Netz eingespeist.
Nur 3 bis 5 % der erzeugten Energie wird für
drei redundante Lüftungsgeräte benötigt, die
an ein geschlossenes Rohrsystem angebun­
den sind und die Stützluft für die Kissen er­
zeugen. Ihr Innendruck beträgt 300 pa, bei
­hoher Wind- oder Schneelast kann er auf
600 pa angehoben werden. Rohre und Ent­
wässerungsleitungen sind in den Dreigurt-
Fachwerkbindern integriert. So entsteht auf
Carportebene ein großzügiger Raum.
The canopy of the waste-management-vehi-
cle maintenance facility makes use of an exist-
ing reinforced-concrete infrastructure that had
supported a membrane roof. Steel columns
carrying three-chord trussed girders now rest
on those concrete bases; above them are
transverse steel arches with tension rods and
compression columns. Flexible, thin-film solar
cells are embedded in the middle layer of the
ETFE cushions – each field measures about
11.0 ≈ 3.3 m – that shelter the space. Part of
the energy is fed into the public grid, the rest
operates three ventilation units that provide
the air pressure required to keep the cushions
inflated. The ductwork and drainage pipes are
concealed within the trussed girders.

aa

a a

Lageplan
Maßstab  1:10 000

Site plan
scale  1:10 000

Schnitt • Untersicht
Maßstab 1:1000

Section • View from below

scale 1:1000
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2
3

8
7 5
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  1 E  TFE-Kissen dreilagig  1 E  TFE cushions, three layers

5 flexible Dünnschicht-
Photo­voltaik-Zelle
schwimmend verlegt
auf Mittellage
  2 Auflager ETFE-Kissen
Flachstahl 100/170 mm
alle 800 –1000 mm
  3 Bogengurt
Stahlrohr Ø 139,7/10 mm
  4 Druckstab Stahl Ø 60,3 mm
  5 Dreigurt-Fachwerkbinder Stahlrohr
Ober-, Untergurt Ø 139,7 mm
Diagonalen Ø 114,3 mm
  6 Unterspannung Zugstab Ø 20 mm
  7 Zugstab horizontal Stahl Ø 12 mm
  8 Knoten Gussstahl
  9 Auflager ETFE-Kissen
Stahlprofil
10 Stützenkopf geschweißt
11 Stütze Stahlrohr Ø 193,7 mm
12 Stützenfuß geschweißt
10 Stahlblech 25 mm
13 Sockel Stahlbeton (Bestand)
flexible thin-set photovoltaic
cells, loose laid on middle layer
  2 support for ETFE cushion
100/170 mm steel flat
at 800 –1000 mm intervals
  3 arched top chord:
Ø 139.7/10 mm steel CHS
  4 Ø 60.3 mm steel compression rod
  5 three-chord lattice girder of
tubular steel
Ø 139.7 mm upper chord/
lower chord
Ø 114.3 mm diagonals
  6 trussed sag rod: Ø 20 mm steel rod
  7 Ø 12 mm steel horizontal tension rod
  8 cast-steel junction
  9 steel edge profile: support for
ETFE cushions
10 column cap, welded
11 column: Ø 193.7 mm steel CHS
12 25 mm sheet steel support foot,
welded
13 reinforced-concrete base (existing)

4 4
7 7
7 7

6 6

11 6 6

8 8
4 4

A B

Schnitt
Maßstab 1:20

A Untersicht Knoten
B Aufsicht Knoten

Section 12
scale 1:20

A U
 nderside view of
junction 13
B Top view of junction
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∂   2013 ¥ 7/8 Dokumentation 777

4 6

16

Vertikalschnitt
Maßstab 1:20
  1 E  TFE-Kissen dreilagig
flexible Dünnschicht-Photo­voltaik-
Zelle schwimmend verlegt 8
auf Mittellage 5
  2 A  uflager ETFE-Kissen 7
Flachstahl 100/170 mm
alle 800 –1000 mm
  3 Bogengurt Stahlrohr Ø 139,7 mm
  4 Zugstab Stahl Ø 20 mm
  5 D  reigurt-Fachwerkbinder Stahlrohr
Ober-, Untergurt Ø 139,7 mm 9
Diagonale Ø 114,3 mm
  6 Gitterrost 30/30 mm
Rahmen Stahlrohr | 55 mm
Rinne tragend Stahlblech gekantet
 7 Stützluftleitung
 8 ELT-Trasse 10 15
  9 Koppelstange Stahlrohr Ø 114,3 mm
10 schräge Stütze Stahlrohr Ø 193,7 mm
11 Randstütze Stahlrohr Ø 193,7 mm
12 Fahnenblech 2≈ 15 mm
Kopfplatte 25 mm
Einschubrohrstück Ø 168,3 mm
13 Stützenfuß Stahlblech 30 mm
2≈ Knagge 80/80 mm
14 Anschlussblech 30 mm
15 Abspannung Stahlstab Ø 48 mm 11
16 Abspannung 2≈ Stahlstab Ø 42 mm

Vertical section
scale 1:20
1 ETFE cushions, three layers
flexible thin-set photovoltaic
cells, loose laid
on middle layer
2 support for ETFE cushions:
100/170 mm steel plate at
800 –1000 mm intervals
3 arched top chord: Ø 139.7 mm steel CHS
4 20 mm steel tension rod
5 three-chord lattice girder of tubular steel
Ø 139.7 mm upper chord/lower chord
Ø 114.3 mm diagonals
6 30/30 mm grating
55 mm steel SHS frame
gutter: load-bearing sheet steel, bent to shape 12
7 duct: inflating air
8 cable tray
9 Ø 114.3 mm steel CHS coupling rod 13
10 oblique column: Ø 193.7 mm steel CHS
11 edge column: Ø 193.7 mm steel CHS
12 2≈ 15 mm fin plate
25 mm cap plate
14
Ø 168.3 mm insert tube
13 support foot: 30 mm steel plate
2≈ 80/80 mm angle clips
14 30 mm joining plate
15 staying: Ø 48 mm steel rod
16 staying: 2≈ Ø 42 mm steel rod