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A.1 O Ciclo de Refrigerao Ideal O sistema mais difundido de climatizao de ambientes o tradicionalmente chamado ar condicionado. Assim como o ar-condicionado, as geladeiras, cmaras frigorficas e centrais de gua gelada (CAG) operam o ciclo de refrigerao ou ciclo de compresso do vapor.

Os componentes bsicos do ciclo de refrigerao so compressor, condensador, vlvula de expanso e evaporador, no qual o fluido refrigerante forado a operar o ciclo 1-2-3-4-1.

Figura 1 Componentes do ciclo de compresso do vapor

Neste sistema o efeito de resfriamento observado no evaporador. O ar do ambiente a ser resfriado continuamente re-circulado no evaporador, que cede calor para o fluido refrigerante evaporar (processo 4-1). Como a temperatura da superfcie do evaporador est prxima temperatura de ebulio (evaporao) do fluido refrigerante e abaixo da temperatura de condensao do ar do ambiente, alm do resfriamento do mesmo, tambm ocorre a queda da sua umidade absoluta. Na carta psicromtrica, este processo de resfriamento com umidificao representado pela linha A-B (Figura 2). No processo 1-2, trabalho fornecido ao sistema por meio de um compressor que comprime o fluido refrigerante inicialmente em estado gasoso. No condensador, processo 2-3, a presso constante o fluido refrigerante passa do estado de vapor comprimido ao estado de lquido comprimido as custas da rejeio calor para o ambiente externo. Na sequncia, o fluido refrigerante que se encontra no estado de lquido comprimido, atinge a vlvula de expanso e muda para a fase de mistura de lquido mais vapor a baixa presso (processo 3-4). No evaporador, a mistura de lquido e vapor de fluido refrigerante novamente transformada ao estado de vapor resfriado a baixa presso (processo 4-1). O ciclo de refrigerao ideal ento representado em um diagrama Presso x Volume especfico (Figura 3).
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Figura 2 Carta Psicromtrica

Figura 3 Diagrama Presso x Volume especfico

Na figura 4 esto representados os diagramas Temperatura x Entropia e Presso x Entalpia para o ciclo de refrigerao ideal (ciclo 1-2-3-4-1). O ciclo de refrigerao ideal no totalmente reversvel, pois no processo 3-4 a insero da vlvula de expanso ou elemento capilar que torna o processo 3-4 irreversvel.

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Figura 4 Diagrama T x s e P x h para o ciclo de refrigerao ideal

No processo 1-2, um compressor admite vapor de fluido refrigerante. Neste processo, trabalho est sendo aplicado por intermdio de um conjunto moto-compressor. Vapor comprimido adiabtica e isoentropicamente at a temperatura acima da temperatura de condensao TC. No processo 2-3, calor rejeitado pelo condensador presso constante e o fluido condensa isotermicamente. Nos diagramas, a mudana de fase representada pela queda da entropia e da entalpia. No processo 3-4 o lquido comprimido transforma-se para a fase de mistura de vapor mais lquido temperatura de evaporao por meio da vlvula de expanso. Este processo ocorre com a entropia constante (adiabtico) No processo 4-1, calor absorvido pelo sistema e o fluido evapora temperatura de ebulio e a entropia e a entalpia do sistema novamente se eleva. O rendimento trmico para o ciclo de refrigerao chamado de eficcia trmica e pode ser calculado pela razo da quantidade de energia absorvida pelo evaporador pela quantidade de energia gasta para operar o sistema (trabalho):

q q ev = ev = W q ev q cond

Pela 1 lei da termodinmica o trabalho de compresso pode ser calculado pela diferena das entalpias para o processo 1-2: W12 = h2 - h1 = q ev q cond

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A quantidade de calor absorvida pelo evaporador pode ser calculada pela diferena das entalpias para o processo 1-4, ou pela diferena das entropias multiplicada pela temperatura de evaporao (Kelvin): q ev = q 41 = (h1 h 4 ) = (s1 s 4 ).Tev
& & & & q ev = q 41 = m.(h1 h 4 ) = m.(s1 s 4 ).Tev

A quantidade de calor rejeitada pelo condensador pode ser calculada pela diferena das entalpias para o processo 2-3: q cond = q 23 = (h 3 h 2 )
& & & q cond = q 23 = m.(h 3 h 2 )

A.2 O Ciclo de Refrigerao Real A diferena entre o ciclo de refrigerao ideal e o real est nas condies de trabalho para qual o fluido forada a operar. Isto necessrio para garantir uma boa condio de operao do equipamento. Estas condies so o sub-resfriamento a sada do condensador e superaquecimento na sada do evaporador. As perdas de carga associadas ao escoamento do fluido, tambm contribuem para irreversibilidade do ciclo. O circuito 1-2-3-4, representado na figura 5, representa o comportamento termodinmico para o ciclo ideal. O circuito 1'-2'-3'-4'-1' representa o ciclo real no diagrama temperatura versus entropia. O fluido refrigerante no estado de vapor sugado pelo compressor ligeiramente superaquecido. O superaquecimento se deve ao fato que o compressor somente admite vapor, pois lquidos so normalmente incompressveis e a admisso de lquido levaria a quebra do mesmo. No processo de compresso 1'-2', h transferncia de calor do motor do compressor para o fluido que resulta num ligeiro aumento da entropia. Na sada do compressor o fluido refrigerante encontra-se no estado de vapor a alta presso super-aquecido. No ponto 2', o vapor entra no condensador. Para que ocorra o processo de condensao calor cedido do elemento condensador para o ambiente externo. No trajeto do fluido refrigerante pelo condensador co-existem duas fases at que o abandona no estado lquido sub-resfriado, garantindo que todo o vapor ser transformado em lquido. A presso de sada do condensador ligeiramente mais baixa que a de entrada (irreversibilidade). A condensao do fluido de
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trabalho pode ser feita diretamente pelo ar do ambiente externo ou indiretamente pela gua de um circuito secundrio. No processo 3'-4', o fluido

refrigerante passa por uma vlvula de expanso ou tubo capilar e ocorre a mudana de fase de lquido para mistura de vapor mais lquido a baixa presso.

Figura 05 Diagrama T x S (ideal e real)

No evaporador, co-existem as fases de lquido e vapor. Na medida que o fluido lquido evapora o ar do ambiente a ser climatizado forado em contra-corrente, externo aos tubos do evaporador. O ar ambiente cedendo calor para promover o fenmeno da evaporao resfriase. O ambiente climatizado cede tanto calor sensvel quanto latente. Neste ltimo est caracterizado o fenmeno da desumidificao do ar ambiente. A.3 Temperatura de Sub-resfriamento e Super-aquecimento. Para o clculo do sub-resfriamento e do super-aquecimento necessrio o conhecimento das propriedades termodinmicas do fluido refrigerante para a faixa de trabalho. propriedades so fornecidas pelo do fabricante dos equipamentos. Para o sub-resfriamento com o conhecimento da presso de trabalho no condensador determinada a temperatura de mudana de fase de vapor para lquido no diagrama presso versus entalpia. Medindo a temperatura sada do condensador e fazendo a diferena encontra-se o grau de sub-resfriamento. Da mesma forma, para o super-aquecimento conhecida a presso de trabalho no evaporador determinada a temperatura de mudana de fase de lquido para vapor. Medindo a temperatura sada do evaporador e fazendo a diferena encontra-se o grau de super-aquecimento. Essas

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Tabela 1 Problemas operacionais e respectivas causas na operao do CCV

Condio 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Descrio do Problema Restrio na tubulao de refrigerante Vazo de ar excessiva no evaporador Baixa vazo de ar no evaporador Excesso de fluido refrigerante Falta de fluido refrigerante Ar na tubulao frigorfica Restrio de ar no condensador Vlvulas do compressor defeituosas Orifcio de expanso muito pequeno Orifcio de expanso muito grande Presso de alta DECAI ELEVA DECAI ELEVA DECAI ELEVA ELEVA DECAI DECAI ELEVA Presso de baixa DECAI ELEVA DECAI ELEVA DECAI ELEVA ELEVA ELEVA DECAI DECAI Grau de superaquecimento ELEVA ELEVA DECAI DECAI ELEVA DECAI DECAI ELEVA DECAI Grau de subresfriamento ELEVA ELEVA DECAI ELEVA DECAI DECAI DECAI ELEVA DECAI

Os fabricantes recomendam o grau de sub-resfriamento de 5 a 10C. Para o superaquecimento o grau recomendado de 8 a 10C. Isso para sistema de expanso direta (split e self-contained) e 6 a 10C para expanso indireta (CAG). Portanto, estimando as presses de trabalho e as temperaturas de super e sub-resfriamento possvel fazer um diagnstico do ciclo de compresso do vapor de um equipamento de refrigerao. Este diagnstico est resumido na tabela 3.3 que indica o possvel problema da instalao funo das variveis do sistema.

A.4 Fluidos Refrigerantes O balano de energia trmica entre os elementos da mquina trmica e as condies do clima externo e interno que define qual o melhor fluido refrigerante aplica-se ao sistema. A resposta deste balano tem como variveis a serem otimizadas a temperatura de condensao e evaporao, e o fluxo de massa do refrigerante. At o final do sculo passado, a maioria dos fluidos empregados nos equipamentos de refrigerao, tinha na sua composio qumica o cloro-fluor-carbono (CFC). Estes fluidos so conhecidos como R11, R-12 (freon), R-22. Devido aos efeitos danosos que esses causam ao meio ambiente (efeito estufa, depleo da camada de oznio) vem paulatinamente, com os avanos das pesquisas, sendo substitudos por fluidos menos danosos. (Steiml, 1999; Granryd, 1999; Eggen, 1998). So dois os ndices utilizados para avaliar o potencial de agresso ao meio ambiente (Trane, 1987):

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i)

ODP - Ozone Depletion Potencial um ndice que determina o potencial que cada refrigerante possui de reagir com o oznio. A faixa de ODP vai de 0,0 a 1,0. Zero para o inativo e 1 para o R-11 e R-12.

ii)

GWP - Greenhouse Warming Potencial uma medida da radiao do infravermelho de substncias que indica quanto de calor irradiado inibido para o espao. Sendo o calor irradiante gerado na terra armazenado nos ares o efeito o aquecimento da atmosfera: efeito estufa. O dixido de carbono (CO2) tomado como ndice zero.

A tabela 2 relaciona algumas caractersticas de vrios fluidos refrigerantes quanto ao grau de agresso ao meio ambiente e periculosidade. Tabela 2 - Caractersticas de Fluidos Refrigerantes (Steimle, 1999)
Fluido R-11 R-12 R-22 R-32 R-125 R142 R-143 R-134 R-152 R227 R-717 (amnia) R-290 (propano) R-600 (butano) R-718 (gua) R-744 (CO2) Hlio ODP (R11=1) 1 1 0,055 0 0 0,0065 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 GWP (CO2=1) 4.000 8.500 1.700 580 3.200 2.000 4.400 1.300 140 2.900 0 3 3 0 1 0 Txico No No No No No No No No No No Sim No No No No No Inflamvel No No No Sim No No Sim No Sim No No Sim Sim No No No

No protocolo de Montreal foi firmado um compromisso entre vrias naes para a reduo, cancelamento da produo e consumo de fluidos refrigerantes nocivos ao meio ambiente. Posteriormente ao Protocolo de Montreal em Londres (1990) e Copenhague (1992) ficou acordada que at 1996, 100% dos CFC-11 e 12 estaria encerrada a produo. Para pases cujo consumo fosse inferior a 300 gramas por habitante este prazo se estenderia at 2006. Para o HCFC-22 este prazo se estenderia at 2030. Segundo publicao da revista Abrava (2004), recursos de R$ 26,7 milhes provenientes do Fundo Multilateral do Protocolo de Montreal esto sendo disponibilizados a fundo perdido para atender ao compromisso de zerar a produo de fluidos poluentes. A verba liberada em parcelas anuais mediante comprovao do cumprimento das etapas do plano. A meta do Brasil zerar a importao de CFC-12 em 2007 (PNC - Plano Nacional para Eliminao de CFCs). A posio do comit da ASHRAE

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sobre as substncias que contribuem para a depleo da camada de oznio se resume a aes nos seguintes pontos:

i)

Possibilitar o desenvolvimento da pesquisa aplicada a fluidos refrigerantes ecolgicos;

ii)

Dar suporte para a implementao de mtodos de medio para avaliar as emisses dos fluidos refrigerantes;

iii)

Dar suporte divulgao das provises do Protocolo de Montreal.

A.5 Equipamentos e Sistemas A especificao dos equipamentos feita a partir do clculo da carga trmica do ambiente a ser climatizada e das caractersticas arquitetnicas da edificao. Esta carga trmica calculada em funo da temperatura e umidade que se deseja no ambiente a ser climatizado e da estimativa de todas as fontes de calor externas e internas incidentes sobre o ambiente carrega (Creder, 2004). A norma ABNT NBR-6401 que define os parmetros bsicos de projeto para instalaes centrais de ar condicionado para o conforto. A fonte de energia para prover estes equipamentos de natureza eltrica, provenientes de usinas hidroeltricas e termoeltricas. Alguns equipamentos tm geradores prprios e queimam combustveis fsseis para converso em energia eltrica. No obstante, esta opo torna-se economicamente vivel, quando o preo do consumo de combustvel (gs natural, diesel) frente ao de energia eltrica, justificar a amortizao do investimento inicial. O leque de opes de equipamentos disponveis no mercado que utilizam a compresso do vapor bastante vasto. At recentemente, a grande maioria dos equipamentos disponveis era de bandeira americana. At o final do sculo passado, marcas mundialmente conhecidas como Springer Carrier e Trane dominaram o mercado nacional e mundial sem serem ameaadas, alm da japonesa Hitach. Isto justifica a referncia de termos do ingls, empregados para distinguir os equipamentos tais como self-contained, water chiller, fan-coil, roof top, split system. Recentemente, marcas tais como Elgin, York, LG, Saint Louis, em sua maioria de tecnologia americana, e fabricadas em vrias partes do mundo, tomaram uma fatia do mercado. Os equipamentos de ar-condicionado so formados por dois grupos bsicos que se distinguem de acordo com o tipo de troca de calor que o sistema faz com o ar do ambiente beneficiado. Os equipamentos de troca direta, o ar do ambiente troca calor diretamente com a serpentina do evaporador do equipamento. Nos equipamentos de troca direta, o ar do ambiente a ser
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condicionado troca calor diretamente com o fluido refrigerante que passa pelo evaporador. Nos equipamentos de troca indireta, gua previamente gelada no evaporador e essa forada a fluir numa tubulao at alcanar uma outra serpentina, no qual o ar do ambiente resfriado. Esse ltimo chamado de central de gua gelada (CAG).

Compresso do vapor de troca direta (expanso direta) Neste grupo esto inseridos os equipamentos tipo 'janela', split-system e self-contained. Os equipamentos de janela so bastante compactos e os elementos bsicos de refrigerao de uma mquina trmica so montados em uma nica unidade. A condensao do fluido refrigerante feita por um trocador de calor resfriado em contato direto com o ar do ambiente externo. Esto disponveis no mercado equipamentos com capacidade de refrigerao de 7.000 a 30.000 Btu/h (0,6 a 2,5 TR). Em equipamentos tipo split (Fig. 6), o compressor e o condensador so montados em uma mesma unidade, locada no ambiente externo, interligados evaporadora por tubos de cobre (rede frigorfica). Esto disponveis no mercado equipamentos com capacidade de refrigerao de 1 a 5TR. Normalmente, o insuflamento do ar do ambiente climatizado feito de forma direta, com a evaporadora sendo instalada de forma visvel no ambiente. Em algumas opes o ar do ambiente climatizado pode ser insuflado utilizando uma rede de dutos. Nestes casos a evaporadora fica instalada no entre forro.

Figura 6 Exemplo de instalao do tipo split com insuflamento direto.

A principal caracterstica dos equipamentos tipo self-contained est no fato de o compressor e o evaporador serem montados numa mesma unidade.

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Figura 7 Self-contained condensador a ar incorporado

Estes equipamentos so instalados em casa de mquinas especficas e podem ter incorporado na mesma unidade, tambm o condensador (Fig. 7). Uma outra opo so as unidades selfcontained de condensadores remoto, no qual as unidades condensadoras so instaladas no ambiente externo. Neste ltimo, os condensadores instalados no ambiente externo so interligadas aos evaporadores por de tubulaes frigorficas de cobre. Os condensadores podem ser ainda resfriados a ar ou a gua. Para sistemas com condensadores resfriados a gua necessrio um terceiro trocador de calor, chamado de torre de refrigerao. A gua utilizada para condensar o fluido refrigerante no condensador aquece, e ento resfriada na torre de resfriamento. Neste caso, a bomba de condensao aplicada para promover a constante circulao da gua do circuito torre de resfriamento e condensador, que so interligados entre si por meio de tubulaes de ao (Fig. 8).

Compresso do Vapor de Troca Indireta (CAG) Nas centrais de gua gelada (CAG), o fluido refrigerante principal cede frio para a gua (fluido de trabalho secundrio), que por sua vez troca calor com ar do ambiente a ser climatizado. Para fazer a circulao da gua gelada que servem aos fan-cool's (intercambiadores de calor) necessrio a instalao de bombas de gua. Tambm nestes equipamentos a condensao do fluido refrigerante pode ser feita a gua ou a ar. No caso da condensao a gua necessria a instalao de bombas ao circuito de gua de condensao. A torre de refrigerao um trocador de calor que opera normalmente em circuito aberto e tem como funo resfriar a gua que serve condensao do refrigerante principal. A gua de condensao sai do condensador com a temperatura superior temperatura de condensao do refrigerante principal at alcanar a torre de resfriamento.
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Figura 8 Self-contained condensador a ar incorporado

Dentro da torre de refrigerao a gua que vem quente do condensador (resfriamento evaporativo) sofre um processo de resfriamento evaporativo. A gua que vem do condensador aspergida sobre uma colmia no qual flui ar externo forado em contra-corrente. Parte da gua evapora e descarregada na atmosfera enquanto a massa lquida de gua cai resfriada num reservatrio. A gua ento coletada sugada pela bomba que faz o trabalho do deslocamento da gua at retornar ao condensador. As torres so amplamente utilizadas em plantas industriais e em sistemas de climatizao de grande porte. Para edificaes que exigem alta demanda de carga trmica, em srie com os sistemas de gua gelada, vem sendo disponibilizada no mercado a tecnologia da termo-acumulao (Fig. 9). A tecnologia emprega o armazenamento de energia trmica em tanques para uma mistura de gua e etileno-glicol. Durante os horrios noturnos, para os quais as tarifas energticas so mais baratas, o sistema armazena o frio nestes tanques de termo-acumulao. Muitos so os estudos sobre o impacto dos termo-acumuladores na dinmica operacional de sistemas de gua gelada, tais como, congelamento excessivo, corroso (Born, 1989) e proliferao de

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microorganismos (Meitz,1989). Ahlgren apresenta uma viso geral sobre as prticas de tratamento em sistemas de termo-acumulao.

Figura 3.18 - Esquema de termo-acumulao

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