Sie sind auf Seite 1von 16

Projektarbeit MES Inhalt: Abbildungen zur Projektarbeit MES General Management ebs 2007/08

Autor: BK

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

Rckrufaktionen in der Automobilindustrie

lt. Kraftfahrt - Bundesamt Jahresbericht 2006 Seite 63

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

Einordnung MES in die IT Systemlandschaft

Unternehmensebene Supply Chain

ERP
Planen (Device Master Record) Erfassen (Device History Record) Produktionssteuerung Datenerfassung

MES

Einzelplatz Interface Anlagensteuerung steuerung

Anlagenschnittstellen

SPS / Ein- Ausgangssignale

Feldebene

Produktionseinrichtungen

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

MES in der Applikationslandschaft des Kunden


Produktionsauftrge, Produktionsfortschritt, Material, Materialverbrauch, Stcklisten, Arbeitsplne,

Verknpfung der Lieferketten vom Zulieferer zum Endkunden

ERP
Engineering CAD, PLM
Produktspezifikationen, nderungsverfahren, Gesteuerte Freigabe von nderungen, Ergebnisse von Neuanlufen

SCM

MES
Dokumentation der Qualittsdaten, Reporting, Analyse von Fehlerschwerpunkten

Qualittsmanagement

IT
IT Integration, Betriebskonzept, Systemintegration, Serverlandschaft, Equipmentintegration

Produktion

Maschinenbelegung, Vorgabewerte, Visualisierung von Vorgaben und Ergebnissen, Nutzgrad,


European Business School Projektarbeit General Management 2007/08 4

MES Systemarchitektur
MES System

Datenbank

Datenbankserver 1

Datenbankserver 2

Failover & Load balancing


MES Applikationsserver 1 MES Applikationsserver 2

LAN / WAN (VPN, CN)

Produktionseinrichtungen

Third Party Clients

MES Clients

Clients (Produktion)

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

Prozessablauf / Arbeitsfolge der Arbeitsschritte


SMD Linie
199 Reparatur N 110 Labeldruck 120 Siebdrucker 130 SMD Bestckung 140 Reflowlten 150 AOI 160 Handbestckung 170 Manuelle Prfung 180 ICTTest

Start

i.O.

Montage Linie 299 Reparatur N 210 Montage 220 AOI 230 FCT-Test 240 Ltofen 250 Montage & FCT 299 Reparatur N 260 Verpacken

i.O.

i.O.

Ende

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

Layout der Produktionslinien


SMD Linie
Start

199 Reparatur

110 Labeldruck Legende:

120 Siebdrucker
Nummer Arbeitsplatz Name Arbeitsplatz

130 SMD Bestckung

140 Reflowlten

150 AOI

160 Handbestckung

170 Manuelle Prfung

180 ICTTest

Montage Linie

299 Reparatur

Ende

Legende:
Nummer Arbeitsplatz Name Arbeitsplatz

210 Montage

220 AOI

230 FCT-Test

240 Ltofen

250 Montage & FCT

260 Verpacken

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

Systemlandschaft ohne MES


Produktionsvorgaben / Spezifikationen aus diversen Datenquellen

ERP

CAD / PLM

Produktionsunterlagen

weitere Systeme

Arbeitsplan

Stckliste

konsistent ?

Stckliste

z.B. Prfanweisungen
z.B: Grenzwerte fr Prfeinrichtungen

Auftragsunterlagen

Materialliste (Einrsten des Arbeitsplatzes)

z.B. fr Materialrstung an der SMD Linie

Sind die Spezifikationen fr die Produktion freigegeben und konsistent ? Wird die richtige Spezifikation verwendet und eingehalten? Produktion

Dokumentation Sind alle relevanten Produktionsergebnisse dokumentiert ? Haben die dokumentierten Ergebnisse Bezug zur verwendeten Spezifikation?
European Business School Projektarbeit General Management 2007/08 8

SMD Linie vor der MES Einfhrung


separate Applik. Papierdokum. separate Applik. separate Applik.

SMD Linie
Start

Papierlose Anzeige der Prfergebnisse? Dokumentation der Reparatur Doku. getauschter Bauteilchargen?

separate separate Applik. Applik.

Papierdokum.

separate Applik.

199 Reparatur

110 Labeldruck

120 Siebdrucker

130 SMD Bestckung

140 Reflowlten

150 AOI

160 Handbestckung

170 Manuelle Prfung

180 ICTTest

Richtiger Labelinhalt gedruckt? Lokale Administrat.? Einsteuern von nderungen? Archivierung Manuelle Prfung Haltbarkeitsdatum Manuelle Aufzeichnung der Lotpastencharge?

Materialrstung ok & gem Vorgabe? Dokumentation der verwendeten Materialchargen?

Richtiges Testprogramm? Dokumentation der Ergebnisse? Archivierung? Paperless Repair?

Anzeige der richtigen Prfanweisung? Dokumentation der Testergebnisse?

Richtiges Ltprofil verwendet? Dokumentation? Separate Applikation

Anzeige der zu bestckenden Komponenten? Dokumentation der Materialchargen? Archivierung?

Richtiges Testprogramm verwendet? Dokumentation der Testergebnisse?

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

Montage Linie vor der MES Einfhrung


Papierdokum.

separate Applik.

separate Applik.

Papierdokum.

Papierdokum.

separate Applik.

separate Applik.

separate Applik.

Montage Linie

299 Reparatur

Ende

210 Montage

220 AOI

230 FCT-Test

240 Ltofen

250 Montage & FCT

260 Verpacken

Anzeige der richtigen Montageanweisung? Dokumentation der Materialchargen / Seriennummern? Generell: Nutzgrad der Linie? Einheitliches Berichtswesen? Plausibilitt der Daten?

Richtiges Testprogramm verwendet? Dokumentation der Ergebnisse? Archivierung? Richtiges Testprogramm verwendet? Dokumentation der Ergebnisse?

Richtige Montageanweisung? Richtiges Testprogramm? Richtige Software geflasht? Dokumentation Ergebnisse? Paperless Repair?

Papierlose Anzeige der Prfergebnisse? Dokumentation der Reparatur? Doku. getauschter Bauteilchargen?

Richtiges Ltprofil verwendet? Dokumentation? Separate Applikation Archivierung?

Passt Labelinhalt zum Produkt / Einsteuern von Versionsnderungen? Nur i.O. Produkte verpackt? Richtige Produkte zum richtigen Packstcklabel?

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

10

Layout der Produktionslinien mit das MES angebundenen Produktionseinrichtungen


SMD Linie
Start

199 Reparatur

110 Labeldruck

120 Siebdrucker

130 SMD Bestckung

140 Reflowlten

150 AOI

160 Handbestckung

170 Manuelle Prfung

180 ICTTest

Montage Linie

299 Reparatur

Ende

210 Montage

220 AOI

230 FCT-Test

240 Ltofen

250 Montage & FCT

260 Verpacken

Legende:

- Schnittstelle / Scanner fr Seriennummern der Produkte - Schnittstelle / Scanner fr verbaute Materialchargen

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

11

Systemlandschaft mit MES


Produktionsvorgaben / Spezifikationen aus diversen Datenquellen

ERP

CAD / PLM

Produktionsunterlagen

weitere Systeme

Arbeitsplan

Stckliste

Stckliste

z.B. Prfanweisungen
z.B: Grenzwerte fr Testeinrichtungen

Auftragsdaten

Materialliste (Einrsten des Arbeitsplatzes)

z.B. fr Materialrstung an der SMD Linie

MES System
Vorgaben/ Spezifikationen fr die Produktion

zentrale Verwaltung Device Master Record Zentrale Dokumentation Device History Record
Mitlaufende Prfung, ob die richtigen Vorgaben verwendet werden! z.B: Entspricht die aktuelle SMD Rstung der Vorgabe aus der ERP- Stckliste?

zentrale DB

einheitl. Reports

z.B. Dokumentation der Produktionsergebnisse

Produktion

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

12

SMD Linie nach der MES Einfhrung


MES System
zentrale Verwaltung Device Master Record Zentrale Dokumentation Device History Record
zentrale DB einheitl. Reports

SMD Linie
Start

199 Reparatur

Verriegelung

Verriegelung

110 Labeldruck

120 Siebdrucker

130 SMD Bestckung

140 Reflowlten

150 AOI

160 Handbestckung

170 Manuelle Prfung

180 ICTTest

Zentrale Seriennummernvergabe, Labelinhalt verwalten Zentrale Steuerung von nderungen Archivierung gegeben Dokumentation der Materialchargen mit Referenz zum Lieferanten Verriegelung der Arbeitsschritte

Materialrstung gegen Vorgabe geprft Prfung und Dokumentation der Materialchargen

Automat. Selektion des Testprogramms Archivierung der Testergebnisse Paperless Repair inkl. Verriegelung Dokumentation des verwendeten Ltprofils Prfung Verweilzeit seit Lotpastendruck

Anzeige der relevanten Prfanweisung Dokumentation der Testergebnisse

Automat. Prfung Haltbarkeitsdatum Dokumentation der Lotpastencharge Verfolgen der Nutzungsdauer

Anzeige der zu bestckenden Komponenten Dokumentation der Materialchargen

Automat. Selektion des Testprogramms Archivierung der Testergebnisse Paperless Repair inkl. Verriegelung

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

13

Einsatz MES am Beispiel einer Prfeinrichtung


SMD Linie
Prfeinrichtung

Ablauf Nr. Typ . 1.Check: Beschreibung

MES System
neuer OG vom MES erhalten und ab hier verwendet Nicht zulssiger Wertebereich

Spezifikationen

z.B. Drehmoment

Passt Baugruppe zum aktuellen Fertigungsauftrag? 2.Check: Sind alle vorherigen Arbeitsschritte ok? 3.Receive: aktuelle, freigegebene OG, UG >>> Tests ausfhren ... <<< 4.Doku.:

OG

Messergebnis je Prfzyklus Dokumentation

Ergebnisse Funktionstest dokumentieren


UG

>>> Ende <<<

Zulssiger Wertebereich

Messergebnis je geprftem Produkt OG / UG = oberer / unterer Grenzwert

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

14

Montage Linie nach der MES Einfhrung


MES System
zentrale Verwaltung Device Master Record Zentrale Dokumentation Device History Record
zentrale DB einheitl. Reports

Montage Linie

299 Reparatur

Ende

Verriegelung
210 Montage 220 AOI 230 FCT-Test

Verriegelung
240 Ltofen 250 Montage & FCT 260 Verpacken

Anzeige der zu bestckenden Komponenten Dokumentation der verbauten Chargen / Seriennummern Generell: Visualisierung Nutzgrad der Linie Standardisiertes Berichtswesen Plausible Daten

Automat. Selektion des Testprogramms Archivierung der Testergebnisse Paperless Repair inkl. Verriegelung Automat. Selektion des Testprogramms Archivierung der Testergebnisse Paperless Repair inkl. Verriegelung Vorgabe des Ltprofils Archivierung der Ltprofildaten je Erzeugnis

Automatische Selektion des Testprogramms / Prfanweisung Archivierung der Montage- und Testergebnisse Paperless Repair inkl. Verriegelung Richtige Flash-Software gewhlt Zentrale Verwaltung Inhalt Kundenlabel Verriegelung der niO Produkte Verriegelung Verpackprozess Rckmeldung an ERP System Referenzierung zum Endkunden

European Business School

Projektarbeit General Management 2007/08

15

Systemlandschaft (Backup)
Server (IT Serverraum)

ERP
Materialchargen Artikelstamm Auftragsdaten Stcklisten Arbeitsplan Produktionsfortschritt Materialverbrauch Ausschuss Versandeinheiten

CAD / PLM
evtl. Layoutdaten evtl. Stcklisten evtl. Spezifikationen

MES System

zentrale Verwaltung Device Master Record Zentrale Dokumentation Device History Record

zentrale DB

einheitl. Reports

LAN WAN (VPN oder CN)

Produktionseinrichtungen

Third Party Clients

MES Clients

Clients (Produktion)

European Business School

BK Projektarbeit General Management 2007/08

16