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Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato: Springer Carrier Ltda Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus Canoas - RS CEP: 92420-030 Tel. (0XX51) 3477-2244 FAX (0XX51) 3477-5600 Site: www.springer.com.br
ndice
Pgina 1 - Prefcio............................................................................................................................................................. 2 2 - Nomenclatura ................................................................................................................................................. 4 2.1 - Unidade Evaporadora ....................................................................................................................... 4 2.2 - Unidade Condensadora ................................................................................................................... 4 3 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................... 5 4 - Instalao ......................................................................................................................................................... 5 4.1 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................... 5 4.2 - Procedimentos Bsicos para Instalao........................................................................................ 6 4.3 - Kits e Acessrios para Instalao .................................................................................................. 6 4.4 - Instalao da Unidade Condensadora .......................................................................................... 6 4.5 - Instalao das Unidades Evaporadoras .......................................................................................10 5 - Tubulaes de Interligaes .......................................................................................................................13 5.1 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ..............................................................15 5.2 - Evacuao das Tubulaes de Interligao .................................................................................15 5.3 - Adio de leo ................................................................................................................................15 5.4 - Adio de Carga de Refrigerante .................................................................................................15 5.5 - Superaquecimento ..........................................................................................................................17 6 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos ......................................................................................19 6.1 - Instrues para Instalao Eltrica ..............................................................................................19 6.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42M ..........................................................................20 6.3 - Interligaes Eltricas Bi-Condensadoras - 38X e 38H ........................................................23 6.4 - Esquemas Eltricos das Bi-Condensadoras - 38X e 38H .....................................................25 6.5 - Interligaes Eltricas Tri-Condensadoras - 38H ....................................................................27 6.6 - Esquemas Eltricos das Tri-Condensadoras - 38H .................................................................28 6.7 - Interligaes Eltricas Tri-Condensadoras - 38X ....................................................................30 6.8 - Esquemas Eltricos das Tri-Condensadoras - 38X .................................................................31 6.9 - Procedimento para Retirada do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Evaporadoras - 9 e 12.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio .........................................................32 6.10 - Procedimento para Retirada do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Evaporadoras - 18.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio ...............................................................34 7 - Partida Inicial .................................................................................................................................................36 7.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao .........................................................................36 7.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ..................................36 8 - Fluxogramas Frigorgenos ..........................................................................................................................37 9 - Anlise de Ocorrncias ...............................................................................................................................39 10 - Funo Auto Diagnstico .........................................................................................................................40 11 - Dados de Performance.............................................................................................................................41 12 - Caractersticas Tcnicas Gerais ..............................................................................................................42
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Nomeclatura
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
M C A
S
Dgito 13 Marca S - Springer Dgito 12 Opo / Feature
L - Controle Remoto Sem Fio STD
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina 42 - Evaporadora Dgito 3 Chassi ou Modelo M - Split Hi-Wall Dgito 4 Tipo do Sistema C - Somente Frio Q - Quente/Frio
Dgito 11 Tenso de Comando 5 - 220V Dgito 10 Fase C - 2 Reviso 1 - Monofsico Dgito 9 Tenso do Equip. / Freq. 5 - 220V / 60Hz
Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade (Btu/h) 009 - 9.000 012 - 12.000 018 - 18.000 022 - 22.000
C A
S
Dgito 13 Marca S - Springer Dgito 12 Opo / Feature B - Bi-Condensadora T - Tri-Condensadora Dgito 11 Tenso de Comando 5 - 220V Dgito 10 Fase
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina 38 - Condensadora Dgito 3 Chassi ou Modelo X - Descarga Horizontal H - Descarga Horizontal Dgito 4 Tipo do Sistema C - Somente Frio Q - Quente/Frio
Dgitos 6, 7 e 8 Capacidade (Btu/h) 018 - 18.000 021 - 21.000 024 - 22.000 030 - 30.000 036 - 36.000 048 - 48.000
5 - 220V / 60Hz
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Instruo de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades bi e tri-condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 200 psig de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando. A alimentao eltrica deve ser feita obrigatoriamente pela unidade condensadora, e os cabos de alimentao eltrica das unidades evaporadoras devem ser retirados.
* *
* * * * * *
Instalao
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis a instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de qualquer espcie, assim
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* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO
* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL
Qtd.
Componentes
2 - Suporte para controle remoto
Qtd.
1
TE
6 - Manual do proprietrio 1
FIGURA 1
38X Tri-Condensadora * A distncia mnima caso a unidade seja instalada com a serpentina voltada para a parede de 160 mm, sendo a distncia mnima do lado do ventilador e de acesso ao compressor de 1000 mm.
A B C D E
FIGURA 2
38H Bi e Tri-Condensadora * A distncia mnima caso a unidade seja instalada com a serpentina voltada para a parede de 16 cm, sendo a distncia mnima do lado do ventilador e de acesso ao compressor de 100 cm. A distncia mnima caso a unidade seja instalada com o ventilador voltado para a parede de 90 cm para a bi-condensadora e de 20 cm para a tri-condensadora, sendo a distncia mnima do lado da serpentina e de acesso ao compressor de 100 cm.
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FIGURA 3
FIGURA 4
FIGURA 5
FIGURA 6
FIGURA 7
FIGURA 8
importante instalar sobre uma superfcie firme e resistente, por isso recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilize calos de borracha entre ambos (estas peas no acompanham a unidade). * O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes. Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora. 8
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok - Autorizada. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
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4.4.4 - Dimenses
38X Bi-Condensadora
330
357
h = 545 mm
59
FIGURA 9
38H Bi-Condensadora
VISTA LATERAL
91
377
FIGURA 10
38X Tri-Condensadora
VISTA SUPERIOR
120
170
FIGURA 11
225
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275
38H Tri-Condensadora
437
10
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues: * Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
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68
118
173
223
541
601
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 13. * Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. * Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 14 devero ser respeitados. * Assegurar-se que a unidade esteja nivelada horizontalmente e com inclinao de 5O para trs, de forma a garantir o perfeito escoamento da gua. Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 15. * A tubulao pode ser conectada numa das direes indicadas por 1, 2, e 3 na figura 16. * Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 3, retire a tampa descartvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade. * Dobrar o tubo de conexo para que a salincia mxima no ultrapasse 43 mm de altura da parede.Veja figura 17.
OK
* * * * *
Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar o tubo rigorosamente. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
Suporte do tubo
Cobertura do tubo
3 2 1
FIGURA 16 - TUBULAES
Tubo de ligao
Proteo dos tubos Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita conforme indicado na figura 18. * Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.
Unidade interna
Tubos de conexo Tubo de drenagem
Fita
FIGURA 18 - TUBO DE CONEXES
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FIGURA 19
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade.
FIGURA 20
5 ~ 10 mm
INTERIOR
EXTERIOR
FIGURA 21
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Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer e instalar as tubulaes de interligao (suco e lquido).Ver tabelas e figuras abaixo. Unidades 38X Bi-Condensadora e 38H Bi e Tri-Condensadora Para interligar as unidades necessrio fazer e instalar as tubulaes de interligao (suco e lquido). Ver tabela ao lado.
Unidade Condensadora Desnvel Compr. Mx. (m) (m) MODELO (Btu/h) 38X 38H 38H 2 x 9.000 ou 2 x 11.000 2 x 18.000 2 x 12.000 + 1 x 24.000 5* 10* 5* 10 10* 20* 10* 20
FIGURA 22
38XCA021515TS
Comprimento Mximo da Tubulao Diferena Mxima de Altura
COMPRESSOR
38XCA030515TS
15 m 15 m 20 m 5 m (Circuito A1/A2) 10 m (Circuito B)
L1 L2 L3 H
15 m 15 m 10 m 5m
MODELO 38XCA
A1
021
A2 B A1
030
A2 B
3/8 1/2 (Notas ao lado) 3/8 3/8 1/2 (Notas ao lado) 5/8
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Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira: A) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre. B) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e lquido. C) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado. D) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio. OBS: Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para previnir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 24) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
- Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. - O comprimento equivalente inclui curvas e restries. - As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de lquido e suco, acopladas s respectivas vlvulas de servio. - Veja desenho ilustrativo na figura 23. - As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas.
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio) sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto - 140 - 160 lb.in 5,5 - 6,3 lb.in
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FIGURA 25
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Carga (g/m)
1 - No compressor compartilhado (A1 e A2) no h necessidade de adio de carga at a distncia e desnveis mximos (ver tabelas no item 5). 2 - Os compressores dedicados (B) seguem os valores mostrados na tabela.
A1 38X_021 A2 B A1 38X_030 A2 B
10
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Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de lquido.
FIGURA 26
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Superaquecimento 5.5
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes). 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.
SA = Ts - Tes
3. Passos para medio: 1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a tubulao de suco a 15cm da entrada do compressor. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. O 2 Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). 3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). O 4 No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. 5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. O 6 Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema. 4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) .......................... 75 psig Temperatura de evaporao saturada (tabela) ........................... 7OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ................ 13OC Superaquecimento (subtrao) ...................................................... 6OC Superaquecimento Ok - carga correta
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CERTIFIQUE-SE QUE: * Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrogneo, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3m desnvel (ver figura 27). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 27). Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100mm.
* *
* * *
UNIDADE CONDENSADORA
UIDO
LINHA DE LQUIDO
LINHA DE SUCO
LINHA
DE LQ
NOTA 1
UNIDADE CONDENSADORA
FIGURA 27 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO
UNIDADE EVAPORADORA
2 - Para elevaes superiores a 3 metros, fazer um sifo na linha se suco a cada 3 metros, alm do sifo mensionado na NOTA 1.
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Conexo Eltrica
Levante o painel frontal e remova os parafusos da tampa do bloco de terminais (figura 28) Consulte as etiquetas de advertncia. Reinstale a tampa do bloco de terminais e o painel frontal. Interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico. Aperte bem os parafusos para evitar que se soltem. Faa a ligao do fio terra antes de qualquer outra ligao eltrica.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
FIGURA 28
Mantenha a energia desligada. O instalador dever utilizar-se dos terminais de interligao, para a borneira da condensadora, que so fornecidos juntamente com esta unidade.
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AMARELO/ VERDE
AZUL PRETO
DETECTOR DE CORRENTE
PLACA ELETRNICA
AMARELO/ VERDE
TRANSFORMADOR
MOTOR VENT.
STEP MOTOR
ALIMENTAO
BRANCO PRETO
VERDE
AMARELO PRETO
VERDE
PLACA ELETRNICA
TRANSFORMADOR
20
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TRANSFORMADOR
ALIMENTAO
CHAVE DA PLACA
VERDE DETECTOR DE CORRENTE
PLACA ELETRNICA
BRANCO
SENSOR AMBIENTE
STEP MOTOR 1
STEP MOTOR 2
PRETO
AMARELO/ VERDE
MOTOR VENT.
TRANSFORMADOR
ALIMENTAO
CHAVE DA PLACA
PLACA ELETRNICA
AMARELO
BRANCO
PRETO
SENSOR AMBIENTE
STEP MOTOR 1
STEP MOTOR 2
VERDE
AMARELO/ VERDE
MOTOR VENT.
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Conectar o resistor de 10 kohms, que acompanha a unidade externa, nos terminais 7 e 8 da borneira da unidade interna, conforme indicado no esquema de alimentao do modelo 22.000 Btu/h (Quente/frio) abaixo. UNIDADE 22.000 Btu/h - CR
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6.3
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23
Procedimento
A alimentao deve obrigatoriamente ser feita atravs da Bi-Condensadora. O cabo de alimentao eltrica (rabicho) de ambas evaporadoras deve ser retirado conforme procedimento descrito nos sub-itens 6.9 e 6.10. As mquinas devem ser alimentadas em 220 volts (fase-neutro ou fase-fase).
A no observncia deste procedimento implica na perda da garantia do equipamento e poder ocasionar prejuzos de ordem pessoal e material. 24
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6.4
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25
26
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6.5
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Procedimento
A alimentao deve obrigatoriamente ser feita atravs da Tri-Condensadora. O cabo de alimentao eltrica (rabicho) de ambas evaporadoras deve ser retirado conforme procedimento descrito nos sub-itens 6.9 e 6.10. As mquinas devem ser alimentadas em 220 volts (fase-neutro ou fase-fase).
A no observncia deste procedimento implica na perda da garantia do equipamento e poder ocasionar prejuzos de ordem pessoal e material.
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6.7
Caso as etiquetas de identificao nas vlvulas de servio estejam prejudicadas, o instalador dever fazer a identificao de acordo com a rede eltrica e da tubulao que so ligados em cada compressor. A figura a seguir mostra a disposio correta dos cabos de interligao das unidades evaporadoras com a tri-condensadora.
Procedimento
A alimentao deve obrigatoriamente ser feita atravs da Tri-Condensadora. O cabo de alimentao eltrica (rabicho) de ambas evaporadoras deve ser retirado conforme procedimento descrito nos sub-itens 6.9 e 6.10. As mquinas devem ser alimentadas em 220 volts (fase-neutro ou fase-fase).
A no observncia deste procedimento implica na perda da garantia do equipamento e poder ocasionar prejuzos de ordem pessoal e material.
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6.9
Procedimento para Retirada do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Evaporadoras - 9 e 12.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio
Observe a seqncia de fotos a seguir: Retirar, desencaixando a grelha plstica frontal da evaporadora (foto 1 - setas superiores). Soltar os parafusos que prendem a frente plstica, onde esto encaixados os filtros (foto 1 - setas inferiores).
FOTO 1
Desencaixar as tampas plsticas de proteo (foto 2) dos parafusos que prendem a tampa plstica da evaporadora, junto ao defletor de ar (foto 3).
FOTO 2 FOTO 3
Desencaixar a frente plstica pressionando as linguetas na parte superior da evaporadora (foto 4).
FOTO 4
FOTO 5
FOTO 6
Soltar o parafuso e retirar a tampa metlica que d acesso aos cabos e a borneira (foto 5). 32
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Desconectar o fio marrom do cabo de alimentao eltrica que est conectado ao terminal do rel (foto 7).
FOTO 7
Desconectar o fio azul do cabo de alimentao eltrica que est conectado ao terminal da placa (foto 8).
FOTO 8
Desconectar o fio verde e amarelo do cabo de alimentao eltrica que est conectado terra (foto 9).
FOTO 9
Para finalizar o procedimento - Bi-Condensadoras 38X e 38H e Tri-Condensadoras 38H: Conecte o fio de alimentao (fase), que vem da unidade condensadora, no terminal do rel, na mesma posio de onde foi retirado o fio marron da alimentao eltrica. Para finalizar o procedimento - Tri-Condensadoras 38X Conectar o fio marrom que acompanha a unidade condensadora - P/N 05811573 (foto 10) entre o terminal n 3 da borneira (seta inferior) e o terminal do rel (seta superior), na posio de onde foi retirado o fio marron do cabo de alimentao eltrica (foto 11).
FOTO 11
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6.10
Procedimento para Retirada do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Evaporadoras - 18.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio
Observe a seqncia de fotos a seguir: Retirar, desencaixando a grelha plstica frontal da evaporadora (foto 12 - setas superiores). Soltar os parafusos que prendem a frente plstica, onde esto encaixados os filtros (foto 12 - setas inferiores).
FOTO 12
Desencaixar a frente plstica pressionando as linguetas na parte superior da evaporadora (foto 13).
FOTO 13
Desencaixar o plug da placa receptora de sinais, que est fixado na frente plstica da evaporadora (foto 14).
FOTO 14
Soltar o parafuso e retirar a tampa metlica que d acesso aos cabos e a borneira (foto 15).
FOTO 15
34
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FOTO 16
Desconectar o fio preto A e o fio branco B do cabo de alimentao eltrica que esto conectados aos terminais na placa (foto 17). Desconectar o fio verde C do cabo de alimentao eltrica que est conectado terra (foto 17).
FOTO 17
Para finalizar o procedimento - Bi-Condensadoras 38X e 38H e Tri-Condensadoras 38H: Conecte o fio de alimentao (fase), que vem da unidade condensadora, no terminal A, na mesma posio de onde foi retirado o fio preto da alimentao eltrica. Para finalizar o procedimento - Tri-Condensadoras 38X No terminal onde estava conectado o fio preto A (foto 17), conectar o fio marrom que acompanha a unidade condensadora - P/N 05811574 (foto 18), ligando este ao terminal n 3 da borneira (foto 19).
FOTO 18
FOTO 19
As unidades evaporadoras 42MC e 42MQ, nos modelos de 22.000 Btu/h, saem de fbrica j sem o cabo de alimentao eltrica (rabicho). 35
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
* * * * *
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: * Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; * Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
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Fluxogramas Frigorgenos
Bi-Condensadora
REFRIGERAO
LS A
LL A
CAPILAR A
LS B
LL B CAPILAR B
Tri-Condensadora
REFRIGERAO
LS A
LL A
CAPILAR A
LS B
LL B CAPILAR B
LS C
LL C CAPILAR C
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Anlise de Ocorrncias
Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo auto-diagnstico.
OCORRNCIA Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado ecientemente. POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Capacidade trmica do aparelho insuciente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por o ambiente. um modelo de maior capacidade. Instalao incorreta ou deciente. Vazamento de gs. Serpentinas obstrudas por sujeira. Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao. Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Programao desajustada Vericar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho,, etc. Reiristalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor. Vericar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindoo se necessrio. Substituir o ltro e capilar, neste caso geralmente o evaporador ca bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s). Compressor no arranca. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Baixa ou alta voltagem. Capacitor do compressor defeituoso. Controle remoto danicado Compressor trancado. Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor. Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. Excesso de gs. Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. ventiladores no funcionam Motor do ventilador defeituoso. Capacitor defeituoso. Placa de comando defeituosa Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada. Compressor no opera em aquecimento. Vericar, purgar se necessrio. Substituir o protetor trmico. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Vericar, xando-a corretamente.
Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Substituir o solenide. Vlvula de reverso defeituosa. Termostato descongelanete defeituoso (aberto) (Termistor do condensador) Placa defeituosa. Ligaes incorretas ou os rompidos. Funo refrigerao ativada. Substituir a vlvula de reverso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor do condensador) Se necessrio, troque a placa. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de N2. Observar xao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Vericar o local gerador do rudo e elimin-lo. Vericar e calar ou x-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.
Evaporador Obstruo no tubo capilar e/ou ltro. bloqueado com gelo. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs. Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores durante o funcionamento. Tubulao vibrando. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta. Rel no atraca Cabo de ligao do rel sem continuidade (inter(batendo). rompido).
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10
Piscante
Ligado
42M - 9, 12 e 18.000Btu/h - Modelos Quente/Frio Sinal de Falha Sobre corrente no compressor quatro vezes. Ventilador evaporador com velocidade fora de controle mais de 1 min. Sem sinal de referncia. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Erro EEPROM. Led Operao Piscante Led Timer Desligado Led Defrosting Piscante
Desligado Piscante
Piscante Piscante
Piscante Piscante
Desligado
Desligado
Piscante
Desligado Ligado
Piscante Piscante
Desligado Desligado
42M - 22.000Btu/h - Modelo Frio e Quente/Frio Sinal de Falha Led Operao, Timer, Defrosting Sobre corrente no (Ventilao, somente Frio), Auto compressor quatro vezes. Piscantes Sensor de temperatura do ambiente com circuito Timer - Piscante aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito Operao - Piscante aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com Defrosting - Piscante circuito aberto ou curto circuito. Protees Condensadora (sensor de temperatura da Defrosting, Auto - Piscantes Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Operao, Timer - Piscantes
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Dados de Performance
Tri-Condensadoras 38XCA021 e 38XCA030
Unidades Internas
Compressores (kBTU/h) A (compartilhado) 9 12 12 9 + 9 9 9 + 9 9 + 12 12 + 12 B (dedicado) 9
11
B
A1
10.000 12.000 12.000 5.000 10.000 5.000 5.000 6.000
A2
38XCA021515TS
9.000
9 9 9 9 9
Unidades Internas
Compressores (kBTU/h) A (compartilhado) 9 12 12 9 + 9 9 9 + 9 9 + 12 12 + 12 B (dedicado) 18
A1
9.000 12.000 12.000 5.000 10.000 5.000 5.000 6.000
A2
B
18.000
38XCA030515TS
18 18 18 18 18
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12
2 x 42MCA009515LS
38XCA018515BS
2x 12.000 Btu/h
CDIGOS SPRINGER
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) ALIMENTAO (V-Ph-Hz) CORRENTE A PLENA CARGA POTNCIA A PLENA CARGA MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR (W) COMPRESSOR (W) TOTAL (W) MOTOR (A) CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (mm) COMPRESSOR TIPO TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) LQIDO (in) Siroco 1 550 1/2" 1/4" 8,5 750 x 250 x 188 10 5 12 Rotativo Axial 1 3.165 29,89 20 R-22 Capilar/ Cond. 955 (em cada circuito) 57 875 x 640 x 330 (2x) 31 2.350 1,99 27,90 10,7 220 2.068
2 x 42MCA012515LS
38XCA024515BS
42
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2 x 42MQA009515LS
38XQA018515BS
9.000 (uma evap.) / 18.000 ( duas evap.) 8.000 (uma evap.) / 16.000 ( duas evap.) 220 - 1 - 60 0,6 9,0 (FR) / 7,4 (CR)
2x 12.000 Btu/h
CDIGOS SPRINGER
CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) Refrigerao CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) Aquecimento ALIMENTAO (V-Ph-Hz) CORRENTE A PLENA CARGA MOTOR (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) POTNCIA A PLENA CARGA MOTOR (W) COMPRESSOR (W) TOTAL (W) MOTOR (A) CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) TOTAL (A) DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) DIMETRO DO DRENO (mm) COMPRESSOR TIPO TIPO VENTILADOR QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS SUCO (in) LQIDO (in) Siroco 1 550 1/2" 1/4" 8,5 750 x 250 x 188 10 5 12 Rotativo Axial 1 2.770 29,89 20 R-22 Capilar / Cond. 985 (em cada circuito) 57 875 x 640 x 330 (2x) 31 2.188 (FR) / 2.100 (CR) 1,99 27,90 11,3 (FR) / 10,2 (CR) 220 1.906 (FR) / 1.818 (CR)
2 x 42MQA012515LS
38XQA024515BS
11.000 (uma evap.) / 22.000 (duas evap.) 10.000 (uma evap.) / 20.000 (duas evap.) 220 - 1 - 60 1,1 9,8 (FR) / 8,7 (CR)
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43
2 X 42MCA018515LS
38HCA036515BS
2 X 42MQA018515LS
38HQA036515BS
18.000 (uma evap.) / 36.000 (duas evap.) 16.500 (uma evap.) / 33.000 (duas evap.) 220 - 1 - 60 1,15 17,30 (FR) / 13,80 (CR)
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COMPRESSOR DEDICADO
A2 38XCA021515TS 42MCA012515LS
B 42MCA009515LS
9.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR EVAPORADORA (A) CORRENTE A PLENA CARGA MOTOR CONDENSADORA (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR EVAPORADORA (W) POTNCIA A PLENA CARGA MOTOR CONDENSADORA (W) COMPRESSOR (W) TOTAL (W) MOTOR EVAPORADORA (A) CORRENTE DE PARTIDA MOTOR CONDENSADORA (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (para Carga Adicional ver Item 5.4) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) EVAPORADORA CONDENSADORA EVAPORADORA CONDENSADORA 15 5 Rotativo TIPO VENTILADOR EVAPORADORA QUANTIDADE VAZO (m/h) TIPO VENTILADOR CONDENSADORA QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS DIMETRO DAS CONEXES SUCO (in) LQIDO (in) SUCO (in) LQIDO (in) 3/8" 1/4" 3/8" 1/4" 1 450 750 x 250 x 188 8,5 900 33,2 1.172 31 6,9 -
1,1
4,1
12,7 31 240 910 2.415 1,9 21,0 56,1 20 R-22 Capilar 540 8,5 125 750 x 250 x 188 875 x 640 x 330 15 5 12 Rotativo Siroco 1 550 Axial 1 3.165 1/2" 1/4" 1/2" 1/4" 3/8" 1/4" 3/8" 1/4" 1 450 10 5 750 x 250 x 188 8,5 31
DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) (Item 5) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) (Item 5) DIMETRO DO DRENO (mm) COMPRESSOR TIPO
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COMPRESSOR DEDICADO
A2 38XCA030515TS 42MCA012515LS
B 42MCA018515LS
18.000
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) MOTOR EVAPORADORA (A) CORRENTE A PLENA CARGA MOTOR CONDENSADORA (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) MOTOR EVAPORADORA (W) POTNCIA A PLENA CARGA MOTOR CONDENSADORA (W) COMPRESSOR (W) TOTAL (W) MOTOR EVAPORADORA (A) CORRENTE DE PARTIDA MOTOR CONDENSADORA (A) COMPRESSOR (A) TOTAL (A) DISJUNTOR (A) REFRIGERANTE SISTEMA DE EXPANSO CARGA DE GS (g) (para Carga Adicional ver Item 5.4) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSES LxAxP (mm) EVAPORADORA CONDENSADORA EVAPORADORA CONDENSADORA 15 5 Rotativo TIPO VENTILADOR EVAPORADORA QUANTIDADE VAZO (m/h) TIPO VENTILADOR CONDENSADORA QUANTIDADE VAZO (m/h) DIMETRO DAS LINHAS DIMETRO DAS CONEXES SUCO (in) LQIDO (in) SUCO (in) LQIDO (in) 3/8" 1/4" 3/8" 1/4" 1 450 750 x 250 x 188 8,5 870 39,0 1.223 31 6,2 0,20
0,20 1,1
0,29 9,1
17,1 31 240 1.900 3.480 1,9 47,0 87,9 32 R-22 Capilar 1.250 8,5 125 750 x 250 x 188 875 x 640 x 330 15 5 12 Rotativo Siroco 1 550 Axial 1 3.165 1/2" 1/4" 1/2" 1/4" 5/8" 1/4" 5/8" 1/4" 1 800 20 10 906 x 286 x 235 13,5 55
DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) (Item 5) DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) (Item 5) DIMETRO DO DRENO (mm) COMPRESSOR TIPO
46
256.06.501 - E - 10/07
2 X 42MCA012515LS
1 X 42MCA022515LS
220 - 1 - 60 0,35 21,05 73 4.500 30,4 40 R-22 Capilar 1.700 17 1.080 x 330 x 222 20 10 12 Scroll
38HCA048515TS
12.000 (uma evap.) / 22.000 (duas evap.) / 46.000 (trs evap.) 2,30 18,00 506 3.841 2,5 27,9
2 X 42MQA012515LS
1 X 42MQA022515LS
38HQA048515TS
12.000 (uma evap.) / 22.000 (duas evap.) / 46.000 (trs evap.) 11.000 (uma evap.) / 22.000 (duas evap.) / 44.000 (trs evap.) 220 - 1 - 60 0,35 21,35 (FR) / 21,05 (CR) 73 4.428 (FR) / 4.362 (CR) 30,4 40 R-22 Capilar 1.750 17 1.080 x 330 x 222 20 10 12 Scroll Axial 1 4.957 5/8" 1/4" 154 1.190 x 1.000 x 500 2,5 27,9 506 3.769 (FR) / 3.703 (CR) 2,30 18,30 (FR) / 18,00 (CR)